เลือกหน้า

เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ80 สำหรับเปลี่ยนแทนรุ่น Jomar IBM85S

บริษัทของเราจัดจำหน่ายเครื่องจักร ZQ80 IBM ประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน สำหรับใช้ทดแทนเครื่องจักร Jomar รุ่น IBM85S ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตขวดพลาสติกขนาดเล็กและขนาดกลางจำนวนมาก เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่านี้ มาพร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิและความดันที่แม่นยำ ช่วยให้ได้ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ ผิวเรียบ และความแม่นยำของขนาดที่คงที่ในทุกรอบการผลิต เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าที่ควบคุมด้วยเซอร์โวนี้ ทำงานโดยไม่ต้องใช้น้ำมันไฮดรอลิก โดยการเคลื่อนไหวทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว

หมวดหมู่: ป้ายกำกับ: , , , , , , , , , , , , , ,

บริษัทของเราจัดจำหน่ายเครื่องจักร ZQ80 IBM ประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน ซึ่งเป็นเครื่องจักรทดแทนสำหรับรุ่น Jomar IBM85S ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตขวดพลาสติกขนาดเล็กและขนาดกลางจำนวนมาก เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่านี้มาพร้อมกับระบบควบคุมอุณหภูมิและความดันที่แม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ว่าความหนาของผนังขวดสม่ำเสมอ ผิวเรียบ และความแม่นยำของขนาดคงที่ในทุกรอบการผลิต เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าที่ควบคุมด้วยเซอร์โวนี้ทำงานโดยไม่ต้องใช้น้ำมันไฮดรอลิก โดยการเคลื่อนไหวทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว สามารถลดเวลาในการผลิตต่อรอบได้สั้นกว่ารุ่นดั้งเดิมถึง 20% โดยใช้เวลาเพียง 8.2 วินาทีต่อรอบสำหรับขวดขนาด 30 มล. ซึ่งหมายถึงการผลิต 105,000 ขวดต่อวัน และผลผลิตสูงสุดต่อวันอยู่ที่ 115,000 ขวด การใช้พลังงานลดลง 30% เหลือประมาณ 12 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อชั่วโมงสำหรับการผลิตขวดขนาด 30 มล.

ระบบเซอร์โวพร้อมตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์ช่วยให้การทำงานเงียบและมีความแม่นยำสูง สามารถทำซ้ำได้ดี เครื่องจักรนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์ยา ขวดเครื่องสำอาง ภาชนะบรรจุอาหาร และบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลที่ต้องการมาตรฐานสุขอนามัยที่เข้มงวด โครงสร้างการจับยึดแบบพิเศษที่มีแรงจับยึดปรับได้ 40-80 ตัน ตอบสนองความต้องการการผลิตที่หลากหลาย ในขณะที่การออกแบบจากล่างขึ้นบนช่วยหลีกเลี่ยงน้ำมันหล่อลื่นในบริเวณแม่พิมพ์ ซึ่งตรงตามมาตรฐานสุขอนามัยสำหรับบรรจุภัณฑ์ยาและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ80

Mold Cavitation (For Reference)

ปริมาตรโดยประมาณ 10 มล. 30 มล. 60 มล. 100 มล. 250 มล. 500 มล. 1000 มล.
การเกิดโพรงอากาศสูงสุด 20 18 14 12 8 5-6 3-4

ข้อกำหนดทางเทคนิค

รายการ หน่วย ZQ80
ระบบฉีด
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู มม. 55
สกรู L/D % 22:1
น้ำหนักการฉีด! จี 466
กำลังความร้อน เควี 11
จำนวนโซนบาร์เรล 4+เอ็น
จังหวะการฉีด มม. 180
ระบบจับยึด
แรงยึดของการฉีด เคเอ็น 800
จังหวะเปิดสำหรับการฉีด มม. 140
แรงยึดของการเป่าลม เคเอ็น 120
จังหวะเปิดสำหรับการเป่าลม มม. 140
ความสูงในการยกของโต๊ะหมุน มม. 70
เชื้อรา
ขนาดแผ่นรองสูงสุด (ยาว x กว้าง) มม. 800x400
ความหนาของแม่พิมพ์ มม. 280
เส้นผ่านศูนย์กลางของขวด มม. 120
ความสูงของขวด มม. 220
ความสูงของขวดที่เหมาะสม มม. 1-2000
จังหวะการลอก มม. 230
ระบบไฮดรอลิก
แรงดันไฮดรอลิก แผนที่ 14
กำลังมอเตอร์ เควี 18.5+18.5
รอบการอบแห้ง เอส 4
พลังงานทั้งหมด เควี 55
กำลังใช้งาน % 52-70
คนอื่น
แรงดันอากาศขั้นต่ำของอากาศอัด เมกะปาสคาล 0.8-1.2
ความจุอากาศอัด ม³/นาที 0.8
การไหลของน้ำ ม³/ชม. 4
แรงดันน้ำหล่อเย็น เมกะปาสคาล 0.3-0.4
ขนาด (ยาว x กว้าง x สูง) เอ็ม 4.5x1.6x2
น้ำหนักสุทธิ ตัน 10

ยี่ห้อและรุ่นที่สามารถเปลี่ยนได้

เอเวอร์-พาวเวอร์ แรงยึด โจมาร์ ซูมา ยูนิลอย บลอม่า
ZQ40 40T ไอบีเอ็ม40 40iB UIB70 ไอบีเอ็ม45
ZQ60 60T ไอบีเอ็ม65 65iB ยูไอบี90 ไอบีเอ็ม50
ZQ80 80T ไอบีเอ็ม85เอส 85iB UIB120 ไอบีเอ็ม85
ZQ110 110ตัน ไอบีเอ็ม135 135iB UIB150 ไอบีเอ็ม135
ZQ135 135T ไอบีเอ็ม175 175iB UIB180

เส้นผ่านศูนย์กลางสกรูเครื่องจักร IBM

เอเวอร์-พาวเวอร์ เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู โจมาร์ ซูมา บลอม่า
ZQ40 40/45 35/40 40 45
ZQ60 45/50 45 40/50 50
ZQ80 55 55 50/60 50
ZQ110 65 65 65/76 70
ZQ135 70 70 65/76

น้ำหนักการฉีดเครื่องจักร IBM

เอเวอร์-พาวเวอร์ น้ำหนักการฉีด โจมาร์ ซูมา บลอม่า
ZQ40 190/260 180 169 180
ZQ60 260/383 205 169/264 240
ZQ80 466 300 333/480 310/280
ZQ110 540 450/550 580/770 560
ZQ135 650 450/550 580/770

แรงหนีบฉีดขึ้นรูปเครื่อง IBM

เอเวอร์-พาวเวอร์ แรงยึดฉีด โจมาร์ ซูมา บลอม่า
ZQ40 400KN 340KN 386KN 350KN
ZQ60 600KN 460KN 580KN 500KN
ZQ80 800KN 680KN 720KN 700KN
ZQ110 1100KN 1210KN 1200KN 1250KN
ZQ135 1350KN 1560KN 1600KN

ขนาดแม่พิมพ์เครื่องจักร IBM

เอเวอร์-พาวเวอร์ ขนาดแม่พิมพ์ โจมาร์ ซูมา บลอม่า
ZQ40 480 × 340 394 × 508 470 × 350 450 × 390
ZQ60 600 × 390 432 × 660 620 × 400 620 × 430
ZQ80 800 × 400 464 × 749 700 × 400 620 × 430
ZQ110 1100 × 460 559 × 1118 1000 × 500 900 × 480
ZQ135 1300 × 500 635 × 1372 1200 × 600

ขนาดเครื่อง IBM

เอเวอร์-พาวเวอร์ ขนาดแม่พิมพ์ (เมตร) โจมาร์ ซูมา บลอม่า
ZQ40 3.8 × 1.3 × 1.7 2.72 × 1.9 × 2.75 3.8 × 1.5 × 2.3 4.05 × 1.52 × 2.55
ZQ60 3.8 × 1.4 × 1.8 2.92 × 1.98 × 3.41 4 × 1.7 × 2.3 620 × 430 × 2.55
ZQ80 4.5 × 1.6 × 2 3.33 × 1.94 × 3.41 4.5 × 2 × 2.6 620 × 430 × 2.55
ZQ110 5 × 1.8 × 2.2 3.79 × 2.4 × 3.41 5 × 2.4 × 2.7 900 × 480 × 2.55
ZQ135 5.5 × 2 × 2.4 4.22 × 2.67 × 3.58 6 × 2.6 × 2.7

หมายเหตุ: การกล่าวถึงแบรนด์ต่างๆ มีจุดประสงค์เพื่อช่วยให้ลูกค้าเลือกซื้อสินค้าเท่านั้น ไม่ได้มีเจตนาที่จะขายสินค้าของแบรนด์เหล่านั้น

คุณสมบัติหลักของเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่า ZQ80

1. กำลังการผลิตสูง
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่า ZQ80 สามารถผลิตได้มากถึง 115,000 ขวดต่อวัน ด้วยเวลาการผลิตที่รวดเร็วเพียง 8.2 วินาทีต่อขวดขนาด 30 มล. ระบบอัตโนมัติแบบเซอร์โวขั้นสูงช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเอง ทำให้สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่องในปริมาณมาก การออกแบบแบบหลายช่อง (มากถึง 18 ช่อง ขนาด 30 มล.) ช่วยให้ธุรกิจสามารถตอบสนองคำสั่งซื้อขนาดใหญ่ได้อย่างรวดเร็วและรักษาตำแหน่งทางการแข่งขันที่แข็งแกร่งในตลาด ทำให้ ZQ80 เป็นหนึ่งในเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าที่ดีที่สุดสำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่มีปริมาณงานสูง

2. ตัวเลือกการขึ้นรูปที่ปรับแต่งได้
เครื่องจักร ZQ80 จาก IBM เป็นเครื่องจักรที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้าอย่างแท้จริง รองรับปริมาตรขวดตั้งแต่ 10 มล. ถึง 1,000 มล. และรองรับความสูงของขวดได้ถึง 2,000 มม. แรงหนีบที่ปรับได้ระหว่าง 40 ถึง 80 ตัน และขนาดแท่นกด 800 x 400 มม. มอบความอเนกประสงค์ที่ยอดเยี่ยม ไม่ว่าจะเป็นการผลิตภาชนะทรงกลม ทรงรี หรือไม่สมมาตร สำหรับบรรจุภัณฑ์ยา เครื่องสำอาง หรืออาหาร เครื่องจักรสามารถปรับแต่งให้ตรงกับความต้องการของลูกค้าได้อย่างแม่นยำ ตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์ จำนวนช่อง และการเลือกวัสดุ

3. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
สถาปัตยกรรมแบบใช้ไฟฟ้าทั้งหมดของ ZQ80 ส่งผลให้การใช้พลังงานลดลงประมาณ 30% เมื่อเทียบกับเครื่องจักรไฮดรอลิก IBM ทั่วไป โดยใช้พลังงานเพียงประมาณ 12 kWh ต่อชั่วโมงสำหรับการผลิตขวดขนาด 30 มล. ทำให้ ZQ80 ประหยัดค่าใช้จ่ายด้านไฟฟ้าได้อย่างมากตลอดอายุการใช้งานของเครื่อง ระบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวจะนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ในระหว่างช่วงลดความเร็ว และระบบไฮดรอลิกแบบคู่ช่วยลดการใช้พลังงานที่ไม่จำเป็นลงอีก ทำให้เป็นทางเลือกที่ยั่งยืนและคุ้มค่าสำหรับผู้ใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปปริมาณมาก

4. ใช้งานและบำรุงรักษาง่าย
แม้จะมีเทคโนโลยีขั้นสูง แต่เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่า ZQ80 ได้รับการออกแบบให้ใช้งานง่าย อินเทอร์เฟซ HMI ที่ใช้งานง่ายช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับพารามิเตอร์ ตั้งค่าการผลิต และตรวจสอบสถานะเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ได้อย่างรวดเร็ว ชุดฉีดที่ขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบไฟฟ้าช่วยลดความจำเป็นในการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันไฮดรอลิกและลดความเสี่ยงของการรั่วไหล ลดเวลาในการบำรุงรักษาตามปกติได้อย่างมาก การออกแบบจากด้านล่างขึ้นบนช่วยให้น้ำมันหล่อลื่นอยู่ห่างจากบริเวณแม่พิมพ์ ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน และทำให้การทำความสะอาดระหว่างการผลิตรวดเร็วและง่ายขึ้น

5. การควบคุมคุณภาพและความสม่ำเสมอ
เครื่อง ZQ80 ติดตั้งระบบเซอร์โวโดยใช้ตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์ ทำให้รักษาความแม่นยำในการทำซ้ำได้อย่างยอดเยี่ยมในทุกรอบการทำงาน เครื่องจะตรวจสอบอุณหภูมิ ความดัน และเวลาการทำงานโดยอัตโนมัติ ทำให้ได้ขวดที่มีความหนาของผนังสม่ำเสมอ ขนาดปากขวดที่แม่นยำ และพื้นผิวเรียบที่ปิดผนึกตามมาตรฐาน 100% การติดตั้งระบบตรวจสอบด้วยสายตาเพิ่มเติมที่ทางออกของสายพานลำเลียง ช่วยให้ตรวจสอบอนุภาคแปลกปลอม ความบกพร่องของวัสดุที่ปากขวด และก้นขวดที่ไม่เรียบได้โดยอัตโนมัติ ทำให้มั่นใจได้ว่าเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐานเท่านั้นที่จะออกจากสายการผลิต และรองรับข้อกำหนดด้านคุณภาพระดับเภสัชกรรม

6. สามารถใช้งานร่วมกับเครื่อง Jomar IBM85S IBM ได้
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก ZQ80 ได้รับการออกแบบมาเพื่อทดแทนเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก Jomar IBM85S รุ่น IBM โดยตรง ด้วยแรงกดฉีด 800 KN เทียบกับ 680 KN ของ IBM85S และแผ่นรองแม่พิมพ์ที่ใหญ่กว่า คือ 800 x 400 มม. เทียบกับ 464 x 749 มม. ทำให้ ZQ80 มีกำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้น ผู้ใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก Jomar IBM85S เดิมสามารถเปลี่ยนมาใช้ ZQ80 ได้โดยไม่ต้องฝึกอบรมเพิ่มเติมหรือปรับแต่งแม่พิมพ์มากนัก และจะได้รับประโยชน์จากผลผลิตที่เพิ่มขึ้น ต้นทุนพลังงานที่ต่ำลง และประสิทธิภาพการทำงานแบบเซอร์โวไฟฟ้าที่ทันสมัย ​​โดยไม่ต้องปรับปรุงกระบวนการผลิตทั้งหมด

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ80

กระบวนการฉีดขึ้นรูปเป่า

เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าของ IBM ใช้กระบวนการหลายขั้นตอนในการผลิตขวดพลาสติกคุณภาพสูง ส่วนเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขั้นตอนเดียวรุ่น ZQ80 นั้น ออกแบบมาให้แต่ละขั้นตอนมีความแม่นยำและสม่ำเสมอสูงสุด โดยไม่จำเป็นต้องมีขั้นตอนการผลิตเพิ่มเติม

การฉีด

เครื่องจักรจะหลอมเรซินพลาสติกและฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์เหล็กที่ผ่าครึ่งด้วยแรงดันสูง เพื่อสร้างชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้น (พาริสัน) สกรูขนาด 55 มม. ที่มีอัตราส่วน L/D 22:1 และน้ำหนักการฉีด 466 กรัม ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเติมช่องว่างในแม่พิมพ์จะสมบูรณ์และสม่ำเสมอ ขั้นตอนนี้เป็นการกำหนดการกระจายตัวของวัสดุ ซึ่งเป็นตัวกำหนดความแข็งแรงของโครงสร้างและความแม่นยำของขนาดของขวดขั้นสุดท้ายในทุกช่องว่างพร้อมกัน

โอนย้าย

หลังจากฉีดขึ้นรูปแล้ว ตัวแบ่งมุมความแม่นยำสูงจะหมุนแท่นหมุนเพื่อส่งชิ้นงานขึ้นรูปไปยังสถานีเป่าขึ้นรูป ความสูงในการยก 70 มม. และการเคลื่อนที่เปิดและปิดที่ประสานกันช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานขึ้นรูปจะถูกจัดวางตำแหน่งใหม่ได้อย่างแม่นยำโดยไม่สูญเสียอุณหภูมิ รักษาโปรไฟล์ความร้อนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับขั้นตอนการเป่าขึ้นรูป การส่งถ่ายที่รวดเร็วนี้เป็นปัจจัยสำคัญในการทำให้ได้เวลาการผลิต 8.2 วินาทีสำหรับขวดขนาด 30 มล. ของเครื่อง ZQ80

การเป่าขึ้นรูป

แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปจะปิดรอบชิ้นงานขึ้นรูปด้วยแรงหนีบ 120 KN และมีการอัดอากาศที่ความดัน 0.8 ถึง 1.2 MPa เพื่อขยายชิ้นงานขึ้นรูปให้แนบกับผนังแม่พิมพ์ ทำให้ขวดมีรูปทรงสุดท้าย โครงสร้างการหนีบด้วยแรงดันที่เป็นเอกลักษณ์นี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระบอกสูบเสริมจะไม่รบกวนการเปิดและปิดแม่พิมพ์ ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานลง 20 ถึง 301 ตัน เมื่อเทียบกับเครื่องจักร IBM รุ่นอื่นๆ ที่เทียบเคียงได้ ความสม่ำเสมอของความหนาของผนังและผิวสำเร็จจะถูกควบคุมอย่างเข้มงวดตลอดขั้นตอนนี้

การระบายความร้อน

ขวดที่เป่าขึ้นรูปจะถูกทำให้เย็นลงภายในช่องแม่พิมพ์โดยใช้ระบบช่องทางน้ำเฉพาะที่แรงดันน้ำ 0.3 ถึง 0.4 MPa ด้วยอัตราการไหล 4 M³/h การระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพช่วยให้มั่นใจได้ถึงความคงตัวของขนาดก่อนการดีดออกและป้องกันการบิดเบี้ยวหรือการหดตัว ช่องแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปอะลูมิเนียมที่เย็นช่วยให้การระบายความร้อนเป็นไปอย่างรวดเร็ว ทำให้เครื่องจักรสามารถรักษาเวลาการทำงานที่รวดเร็วในขณะที่ส่งมอบขวดที่มีความหนาของผนังที่สม่ำเสมอและขนาดที่แม่นยำในทุกรอบการผลิต

การดีดออก

ขวดที่ผลิตเสร็จแล้วจะถูกดีดออกจากสถานีถอดขวดอย่างสะอาดหมดจดด้วยระยะการถอด 230 มม. การออกแบบจากล่างขึ้นบนช่วยขจัดปัญหาการปนเปื้อนของน้ำมันหล่อลื่นในบริเวณแม่พิมพ์ รักษาความสะอาดถูกสุขอนามัยสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยาและอาหาร ขวดจะถูกลำเลียงไปยังอุปกรณ์ปลายทางโดยอัตโนมัติ การบูรณาการเพิ่มเติมกับระบบตรวจสอบด้วยสายตา เครื่องทดสอบการรั่วซึมด้านข้าง เครื่องติดฉลาก และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ ช่วยให้การทำงานเป็นไปอย่างอัตโนมัติโดยสมบูรณ์เพื่อประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป

อุตสาหกรรมประยุกต์

เครื่องจักรของ IBM นี้ให้บริการแก่หลากหลายอุตสาหกรรมที่ต้องการการผลิตขวดพลาสติกกลวงที่มีความแม่นยำสูง ถูกสุขอนามัย และสม่ำเสมอในปริมาณมาก

1. ขวดบรรจุสารเคมี
เครื่องเป่าขึ้นรูปนี้ผลิตขวดบรรจุสารเคมี HDPE และ PP ที่ทนทาน มีคุณสมบัติทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม และมีความหนาของผนังขวดสม่ำเสมอแม่นยำ ภาชนะสำหรับบรรจุสารทำความสะอาด ตัวทำละลาย สารหล่อลื่น และสารเคมีสำหรับห้องปฏิบัติการ จะได้รับประโยชน์จากความแม่นยำของขนาดที่สม่ำเสมอของเครื่องจักร สภาพแวดล้อมของแม่พิมพ์ที่ปราศจากน้ำมันและปากขวดที่ไม่มีเสี้ยน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าภาชนะบรรจุสารเคมีเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการปิดผนึกและความปลอดภัยที่เข้มงวดสำหรับตลาดการจัดจำหน่ายทางอุตสาหกรรมและบรรจุภัณฑ์เพื่อการส่งออก

2. ขวดเครื่องสำอาง
พื้นผิวเงางามสูงและความแม่นยำของขนาดทำให้เครื่องจักร IBM นี้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการผลิตขวดเครื่องสำอาง บรรจุภัณฑ์สำหรับโลชั่น เซรั่ม โทนเนอร์ รองพื้น และน้ำหอม ต้องการทั้งคุณภาพด้านความสวยงามและความน่าเชื่อถือในการใช้งาน เครื่องจักรนี้รองรับวัสดุ HDPE, PP, ABS และ PCTG ทำให้สามารถผลิตขวดโปร่งใสหรือทึบแสงที่มีรูปทรงซับซ้อนได้ ช่องขึ้นรูปมากถึง 18 ช่อง ขนาด 30 มล. ช่วยให้ผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกสำหรับเครื่องสำอางสามารถบรรลุผลประโยชน์จากขนาดการผลิตที่จำเป็นสำหรับการกำหนดราคาส่งออกที่แข่งขันได้

3. ขวดบรรจุยา
เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบโดยให้ความสำคัญกับการปฏิบัติตามมาตรฐานบรรจุภัณฑ์ยาเป็นหลัก การออกแบบแบบจากล่างขึ้นบนช่วยขจัดปัญหาการปนเปื้อนของน้ำมันหล่อลื่นในบริเวณแม่พิมพ์ และปากขวดที่เรียบเนียนไร้เสี้ยนพร้อมเกลียวปิดผนึก 100% ตรงตามมาตรฐานสุขอนามัย GMP เครื่องจักรนี้ผลิตขวดบรรจุยา PP และ HDPE สำหรับยาเม็ด ยาแคปซูล ยาน้ำเชื่อม ยาหยอดตา และสเปรย์พ่นจมูก ผู้ใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าขึ้นรูปยาจะได้รับประโยชน์จากตัวเลือกการตรวจสอบคุณภาพอัตโนมัติที่ตรวจสอบขวดแต่ละขวดก่อนการบรรจุ

4. ขวดเครื่องดื่ม
สำหรับงานบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มที่ใช้กับอาหาร ซึ่งต้องการภาชนะที่โปร่งใส น้ำหนักเบา และถูกสุขอนามัย เครื่อง ZQ80 รองรับวัสดุ PET และ PS ที่มีความโปร่งใสสูง น้ำผลไม้ น้ำดื่ม เครื่องดื่มปรุงแต่งรส และผลิตภัณฑ์นม เช่น เครื่องดื่มที่มีแบคทีเรียกรดแลคติก จะได้รับประโยชน์จากความหนาของผนังที่สม่ำเสมอและพื้นผิวภายในที่เรียบเนียน สภาพแวดล้อมการผลิตที่ปราศจากน้ำมันช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอาหาร ในขณะที่จำนวนช่องผลิตที่สูงช่วยให้ได้ปริมาณการผลิตที่จำเป็นสำหรับห่วงโซ่อุปทานบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มที่มีการแข่งขันสูง

5. ขวดสบู่ล้างมือ
บรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์สุขอนามัยส่วนบุคคล เช่น ขวดสบู่ล้างมือและเจลล้างมือ ต้องการขนาดคอปั๊มที่สม่ำเสมอ ตัวขวดสะอาดปราศจากรอยต่อ และความหนาของผนังที่เชื่อถือได้ เครื่อง ZQ80 ผลิตขวดสบู่ล้างมือ HDPE และ PP ขนาดตั้งแต่ 100 มล. ถึง 500 มล. ด้วยประสิทธิภาพช่องบรรจุสูง ความสามารถในการทำงานร่วมกับเครื่องติดฉลากและอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถดำเนินการสายการผลิตแบบอัตโนมัติได้อย่างสมบูรณ์สำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ดูแลมือและสุขอนามัยส่วนบุคคล

6. ขวดนม
ขวดนมสำหรับเด็กทารกเป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์ที่ต้องการมาตรฐานสูงที่สุดสำหรับผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป เนื่องจากต้องใช้วัสดุปลอดสาร BPA มีความใสเป็นพิเศษ มีขนาดคอขวดที่แม่นยำ และสภาพแวดล้อมการผลิตที่ถูกสุขอนามัย เครื่องจักรนี้ผลิตขวดนมจากวัสดุ PP, PCTG และ EVA เกรดอาหาร สภาพแวดล้อมของแม่พิมพ์ที่ปราศจากน้ำมัน ไม่มีขอบเหลือทิ้ง และมาตรฐานสุขอนามัยระดับเภสัชกรรม ทำให้เครื่องจักรนี้เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตขวดนมสำหรับเด็กทารกในตลาดโลก

7. ขวดบรรจุยาฆ่าแมลง
บรรจุภัณฑ์ยาฆ่าแมลงทางการเกษตรและในครัวเรือนต้องการภาชนะ HDPE และ PP ที่ทนทานต่อสารเคมี พร้อมเกลียวคอขวดที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าปิดผนึกสนิท ป้องกันการรั่วซึม และมีฝาปิดเพื่อความปลอดภัย เครื่องฉีดขึ้นรูป ZQ80 ที่มีแรงหนีบ 800 KN และขนาดปากขวดที่แม่นยำ ทำให้ได้ขวดบรรจุยาฆ่าแมลงที่ตรงตามข้อกำหนดการขนส่งของ UN สำหรับบรรจุภัณฑ์สินค้าอันตราย กำลังการผลิตสูงถึง 115,000 ขวดต่อวัน ช่วยให้ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์สารเคมีทางการเกษตรสามารถตอบสนองคำสั่งซื้อจำนวนมากตามฤดูกาลได้ภายในกรอบเวลาการผลิตที่จำกัด

8. ขวดแชมพู
ตลาดผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลต้องการขวดแชมพูและครีมนวดผมที่มีพื้นผิวสวยงาม น้ำหนักสม่ำเสมอ และคอปั๊มที่แข็งแรงทนทาน สามารถใช้ร่วมกับฝาปิดมาตรฐานได้ เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขอบเรียบ ZQ80 ออกแบบมาให้ผลิตขวดโดยไม่มีเศษวัสดุส่วนเกินที่ปากและก้นขวด ช่วยลดขั้นตอนการตัดแต่งด้วยมือ รองรับวัสดุ HDPE, LDPE และ PP ในปริมาตรตั้งแต่ 200 มล. ถึง 1,000 มล. ทำให้การผลิตขวดผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลทั้งแบบติดฉลากส่วนตัวและแบรนด์เนมมีประสิทธิภาพ

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสำหรับขวดบรรจุยา เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสำหรับขวดหยดตา
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสำหรับขวดเครื่องสำอาง เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสำหรับขวดผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ประจำวัน

ส่วนประกอบเครื่องจักร IBM รุ่น ZQ80

เครื่องจักร IBM แบบขั้นตอนเดียวประกอบด้วยระบบย่อยที่สำคัญหลายระบบ แต่ละส่วนประกอบในเครื่องจักร IBM ZQ80 ได้รับการออกแบบมาเพื่อความแม่นยำ อายุการใช้งานที่ยาวนาน และการบูรณาการอย่างราบรื่นภายในวงจรการผลิตโดยรวม

อุปกรณ์เตรียมสต็อกและอุปกรณ์ฉีด

สกรูขนาด 55 มม. ที่มีอัตราส่วน L/D 22:1 และโซนทำความร้อนกระบอกสูบ 4+N ช่วยให้การหลอมพลาสติกของเรซินเป็นไปอย่างทั่วถึงและสม่ำเสมอ ชุดฉีดขึ้นรูปที่ขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบไฟฟ้าให้ค่าน้ำหนักการฉีดที่แม่นยำสูงสุดถึง 466 กรัม พร้อมความสม่ำเสมอในการทำซ้ำ การควบคุมอุณหภูมิหลายโซนทั่วทั้งกระบอกสูบช่วยให้สามารถแปรรูปวัสดุได้หลากหลาย ตั้งแต่ HDPE และ PP ไปจนถึง ABS และ PCTG ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการหลอมที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตทุกครั้งบนเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่านี้

ระบบฮอตรันเนอร์

ระบบฮอตรันเนอร์ที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมจะกระจายพลาสติกหลอมเหลวอย่างสม่ำเสมอทั่วทุกจุดฉีด ลดความคลาดเคลื่อนของน้ำหนักเป็นกรัมและความแปรผันของความหนาของผนังระหว่างช่องพิมพ์ การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำในฮอตรันเนอร์ช่วยป้องกันการเสื่อมสภาพของวัสดุและกำจัดโคลด์รันเนอร์ ลดการสูญเสียวัสดุ ส่วนประกอบนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาคุณภาพของชิ้นงานขึ้นรูปให้สม่ำเสมอในทุกช่องพิมพ์พร้อมกัน และเป็นคุณลักษณะที่โดดเด่นของ ZQ80 เมื่อเทียบกับการออกแบบเครื่องจักร IBM รุ่นเก่า

Core Rod (Mandrel)

แกนขึ้นรูปพิเศษ (แมนเดรล) ทำหน้าที่ขึ้นรูปโปรไฟล์ภายในของชิ้นงานก่อนขึ้นรูปและทำหน้าที่เป็นหมุดเป่าไปพร้อมกัน ช่องระบายความร้อนในตัวช่วยรักษาความเร็วในการขึ้นรูปพร้อมทั้งระบายความร้อนแกนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการบิดเบี้ยวของชิ้นงานก่อนขึ้นรูปก่อนขั้นตอนการเป่า การตกแต่งพื้นผิวที่แม่นยำของแมนเดรลเป็นตัวกำหนดความเรียบเนียนภายในของขวดสำเร็จรูปโดยตรง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมยา เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป การใช้งานที่ต้องการผนังด้านในขวดที่สะอาดหมดจด

แม่พิมพ์ฉีดและแม่พิมพ์เป่า

แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปผลิตจากเหล็กอัลลอย S136 หรือเหล็กกล้าไร้สนิม 4Cr13 ที่นำเข้า เพื่อความแข็งและความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงสุด บริเวณโพรงและคอขวดที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ พร้อมวงจรน้ำมันที่ได้รับการปรับแต่งอย่างเหมาะสม ช่วยให้การควบคุมอุณหภูมิและการปรับขนาดทำได้สะดวก แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปใช้โครงสร้างอลูมิเนียมอัลลอยเย็นที่ช่วยระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็ว ระบบแม่พิมพ์เหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อให้มั่นใจได้ว่าขนาด น้ำหนัก ตำแหน่งเส้นแบ่ง และความหนาของผนังขวดมีความสม่ำเสมอในทุกโพรงและทุกกะการผลิต

โต๊ะหมุนและโครงสร้างยึด

ตัวแบ่งมุมความแม่นยำสูงมาตรฐานจะประสานการเปิดและปิดของสถานีฉีดและเป่าขึ้นรูปกับการยกของโต๊ะหมุน (ความสูงในการยก 70 มม.) โครงสร้างการหนีบแบบใช้แรงดันที่เป็นเอกลักษณ์ใช้กระบอกสูบเสริมที่แยกออกจากการทำงานของการเปิดและปิดแม่พิมพ์ ทำให้สามารถลดการใช้พลังงานได้ 20 ถึง 301 ตันต่อ 3 ตัน ด้วยแรงหนีบฉีด 800 KN และแรงหนีบเป่า 120 KN ระบบนี้สามารถรองรับขวดขนาดต่างๆ ได้หลากหลาย พร้อมการตั้งค่าแรงที่ปรับได้ระหว่าง 40 ถึง 80 ตัน

สถานีลอก

สถานีถอดแบบที่มีระยะการถอดแบบ 230 มม. ช่วยถอดขวดที่ผลิตเสร็จแล้วออกจากแกนแม่พิมพ์ได้อย่างราบรื่นโดยไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนหรือการเสียรูปบนพื้นผิว สถานีนี้ถูกจัดวางให้ส่งขวดไปยังสายพานลำเลียงโดยตรง ซึ่งขวดจะถูกส่งไปยังระบบตรวจสอบด้วยสายตา การทดสอบการรั่วซึมด้านข้าง การติดฉลาก และการบรรจุภัณฑ์ในขั้นตอนถัดไป การออกแบบจากล่างขึ้นบนทำให้สถานีถอดแบบปราศจากน้ำมันหล่อลื่นโดยสิ้นเชิง ช่วยรักษาสภาพแวดล้อมการผลิตที่ถูกสุขอนามัยสำหรับการใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมยาและอาหาร

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป

ZQ80 เทียบกับ Jomar IBM85S: ทำไมต้องเลือกเรา?

1. Higher Injection Clamping Force
เครื่องฉีดขึ้นรูป ZQ80 มีแรงกดอัด 800 KN เมื่อเทียบกับ Jomar IBM85S ที่มีแรงกดอัด 680 KN แรงกดอัดที่เพิ่มขึ้น 17.61 ตันนี้ ทำให้ ZQ80 สามารถรับมือกับขวดที่มีผนังหนาขึ้น จำนวนช่องฉีดที่มากขึ้น และวัสดุที่ต้องการความแม่นยำสูงได้โดยไม่เสี่ยงต่อการเกิดครีบหรือการเติมที่ไม่สมบูรณ์ นอกจากนี้ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์โดยลดแรงกดบนแนวรอยต่อ ทำให้ต้นทุนการเปลี่ยนเครื่องมือลดลงอย่างเห็นได้ชัดตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

2. น้ำหนักการฉีดที่สูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ
ด้วยน้ำหนักการฉีดสูงสุด 466 กรัม เทียบกับ Jomar IBM85S ที่ 300 กรัม ทำให้ ZQ80 มีความจุในการฉีดมากกว่าถึง 55% ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตขวดขนาดใหญ่ขึ้น หรือพิมพ์ได้จำนวนช่องต่อครั้งมากขึ้นโดยไม่กระทบต่อการกระจายตัวของวัสดุ น้ำหนักการฉีดที่มากขึ้นยังเปิดโอกาสใหม่ๆ ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์สำหรับลูกค้าที่ต้องการขยายขอบเขตการผลิตด้วยเครื่อง IBM ให้เหนือกว่าข้อจำกัดด้านความจุของแพลตฟอร์ม Jomar IBM85S

3. แผ่นรองแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ขึ้น เพื่อรองรับการใช้งานเครื่องมือที่ยืดหยุ่น
เครื่อง ZQ80 มีขนาดแผ่นกดสูงสุด 800 x 400 มม. ซึ่งแตกต่างจาก Jomar IBM85S ที่มีขนาด 464 x 749 มม. แผ่นกดแนวนอนที่กว้างกว่าของ ZQ80 รองรับตำแหน่งโพรงแม่พิมพ์ได้มากขึ้น โดยรองรับได้ถึง 20 โพรงที่ปริมาตร 10 มล. ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อผลผลิตต่อรอบการผลิตที่สูงขึ้นและความยืดหยุ่นในการออกแบบแม่พิมพ์ที่มากขึ้น ลดการลงทุนที่จำเป็นสำหรับเครื่องมือเฉพาะเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงหรือขยายกลุ่มผลิตภัณฑ์

4. สถาปัตยกรรมเซอร์โวไดรฟ์ไฟฟ้าเต็มรูปแบบ
แตกต่างจากเครื่องจักรไฮดรอลิก IBM ทั่วไป ระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าล้วน ZQ80 ใช้มอเตอร์เซอร์โวสำหรับการเคลื่อนที่หลักทั้งหมด ทำให้ไม่ต้องใช้น้ำมันไฮดรอลิกในระบบขับเคลื่อน ส่งผลให้ประหยัดพลังงานมากขึ้น ลดความต้องการในการบำรุงรักษา ไม่มีความเสี่ยงต่อการรั่วไหลของน้ำมันใกล้บริเวณแม่พิมพ์ ลดเสียงรบกวนรอบข้าง และตอบสนองได้เร็วขึ้นจากตัวเข้ารหัสสัมบูรณ์ของระบบเซอร์โว ผู้ใช้งานที่เปลี่ยนจากเครื่อง Jomar IBM85S มาใช้ ZQ80 มักจะได้รับผลประโยชน์จากการประหยัดพลังงานภายใน 12 ถึง 18 เดือนแรกของการใช้งาน

5. กำลังการผลิตรายวันที่เหนือกว่า
เครื่อง ZQ80 มีกำลังการผลิตสูงสุด 115,000 ขวดต่อวัน ซึ่งต่ำกว่าเครื่อง Jomar IBM85S อย่างมากในขนาดขวดที่เท่ากัน นอกจากนี้ยังใช้เวลาในการผลิตต่อรอบสั้นกว่าเครื่อง IBM รุ่นเดิมถึง 20% เนื่องจากการทำงานของป้อมปืนที่ซิงโครไนซ์กับตัวแบ่งมุมที่มีความแม่นยำสูง และการจับยึดด้วยเซอร์โวมอเตอร์ที่รวดเร็ว สำหรับผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกปริมาณมากที่จัดหาสินค้าอุปโภคบริโภค ยา หรือบรรจุภัณฑ์อาหาร ข้อได้เปรียบด้านกำลังการผลิตนี้ส่งผลโดยตรงต่ออัตรากำไรและความสามารถในการส่งมอบ

6. ขนาดกะทัดรัด ราคาคุ้มค่า
ด้วยขนาด 4.5 x 1.6 x 2.0 เมตร เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก ZQ80 มีขนาดกะทัดรัดกว่าเครื่อง Jomar IBM85S ที่มีขนาด 3.33 x 1.94 x 3.41 เมตร ทำให้ติดตั้งได้ง่ายในโรงงานมาตรฐานทั่วไปโดยไม่ต้องใช้พื้นที่สูงพิเศษ เมื่อรวมกับราคาที่แข่งขันได้กับเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปของ Jomar, SUMA, Uniloy หรือ Bloma รุ่นเทียบเท่าแล้ว ZQ80 จึงมีต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของที่ต่ำกว่า ทั้งในด้านราคาซื้อ การติดตั้ง พลังงาน การบำรุงรักษา และอะไหล่ ตลอดอายุการใช้งาน

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ80

วัตถุดิบที่เข้ากันได้กับเครื่อง ZQ80 ของ IBM

เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ80 สำหรับผลิตภัณฑ์ PET และเครื่อง IBM ที่ใช้ได้กับวัสดุทุกชนิด สามารถแปรรูปเทอร์โมพลาสติกทางวิศวกรรมและเทอร์โมพลาสติกทั่วไปได้ครบวงจร ทำให้สามารถผลิตสินค้าได้ในอุตสาหกรรมยา อาหาร เครื่องสำอาง และบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม

เอชดีพีอี

โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) เป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในเครื่องจักรของ IBM สำหรับขวดบรรจุภัณฑ์ยา เคมีภัณฑ์ และผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล HDPE มีคุณสมบัติทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม มีความแข็งแรงดึงสูง และผ่านมาตรฐานความปลอดภัยสำหรับอาหาร เครื่องจักร ZQ80 สามารถแปรรูป HDPE ได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยอัตราส่วนเกลียว L/D 22:1 ทำให้ได้ภาชนะที่มีความแข็งแรงและคุณสมบัติในการกั้นที่ดีเยี่ยม สำหรับขวดบรรจุสารฟอกขาว แชมพู สบู่ล้างมือ และยาเม็ด ขนาดตั้งแต่ 10 มล. ถึง 1,000 มล.

LDPE

โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE) ผลิตขวดที่อ่อนนุ่ม บีบได้ มีความยืดหยุ่นสูง และทนต่อสารเคมีได้ดี LDPE ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับขวดหยอดตา ภาชนะบรรจุสเปรย์พ่นจมูก และบรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลแบบบีบได้ เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ80 ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำในโซนกระบอกสูบสี่โซนขึ้นไป ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการหลอม LDPE ที่สม่ำเสมอ ในขณะที่หน่วยฉีดแบบกระบอกสูบไฟฟ้าให้การฉีดแรงดันต่ำที่ควบคุมได้ ซึ่งจำเป็นสำหรับการผลิตภาชนะ LDPE ผนังบาง

สัตว์เลี้ยง

โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) ให้ความใสของแสงที่ยอดเยี่ยม คุณสมบัติในการป้องกันออกซิเจนที่ดีเยี่ยม และความคงตัวของขนาดที่โดดเด่น เครื่อง ZQ80 ผลิตขวดบรรจุยาใส ขวดตัวอย่างเครื่องดื่ม และขวดเครื่องสำอางที่มีความใสสูง กระบวนการผลิต PET ต้องการการควบคุมอุณหภูมิหลอมเหลวที่แม่นยำและการให้ความร้อนแก่พรีฟอร์มอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งทั้งสองอย่างนี้สามารถทำได้ด้วยกระบอกฉีดหลายโซนและระบบฉีดเซอร์โวความแม่นยำสูงของ ZQ80 ด้วยความสม่ำเสมอที่รับประกันความหนาของผนังที่สม่ำเสมอในทุกช่อง

พีพี (โพลีโพรพีลีน)

โพลีโพรพีลีนเป็นวัสดุที่นิยมใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ยา เนื่องจากมีคุณสมบัติในการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงได้ดีเยี่ยม ทนต่อกรดและด่าง และเป็นไปตามมาตรฐานเภสัชตำรับสากล เครื่อง ZQ80 ผลิตขวด PP สำหรับยาเม็ด ยาแคปซูล ยาน้ำ และสารเคมีสำหรับห้องปฏิบัติการ PP มีจุดหลอมเหลวสูงกว่าและต้องการการควบคุมอุณหภูมิของกระบอกขึ้นรูปอย่างแม่นยำในโซนความร้อนทั้งสี่ของ ZQ80 ซึ่งตัวควบคุมอุณหภูมิขั้นสูงของเครื่องจะจัดการได้อย่างแม่นยำเพื่อให้ได้คุณภาพของชิ้นงานขึ้นรูปที่สม่ำเสมอ

แอ็บเอส

อะคริโลไนไตรล์บิวทาไดอีนสไตรีน (ABS) ผสานคุณสมบัติการทนทานต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยมเข้ากับพื้นผิวที่เรียบเนียน ทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์สินค้าอุปโภคบริโภคที่ทนทาน บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางระดับพรีเมียม และตัวเรือนชิ้นส่วนอุตสาหกรรม ABS ที่ผลิตด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ80 สามารถผลิตขวดที่มีพื้นผิวเงางามสูงและความแม่นยำของขนาด คุณสมบัติการไหลที่ดีของวัสดุเหมาะสำหรับแม่พิมพ์หลายช่อง ทำให้ผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปเครื่องสำอางสามารถผลิตบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียมที่มีรายละเอียดพื้นผิวที่ซับซ้อนได้ในเวลาการผลิตที่แข่งขันได้

พีซี (โพลีคาร์บอเนต)

โพลีคาร์บอเนตมีความใสของแสงที่ยอดเยี่ยมเทียบเท่ากับกระจก มีความแข็งแรงทนทานต่อแรงกระแทกสูง และทนความร้อน ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับขวดนมเด็กแบบใช้ซ้ำได้ เครื่องจ่ายน้ำ และภาชนะในห้องปฏิบัติการ เครื่องจักร ZQ80 ของ IBM สามารถแปรรูปโพลีคาร์บอเนตที่อุณหภูมิสูงซึ่งจำเป็นสำหรับพอลิเมอร์เกรดวิศวกรรมนี้ พร้อมการจัดการความร้อนที่แม่นยำเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของวัสดุ นอกจากนี้ยังสามารถแปรรูปโพลีคาร์บอเนตเกรดปลอดสาร BPA บนเครื่อง ZQ80 ได้สำหรับการใช้งานในขวดนมเด็กที่ต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของเล่นและสัมผัสอาหารระดับสากล

พีวีซี

โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) ผลิตขวดที่มีความใสดีเยี่ยม ทนต่อสารเคมี และมีการซึมผ่านของออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบบรรจุภัณฑ์แบบแผงยา บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง และภาชนะบรรจุสารเคมีในอุตสาหกรรม เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ80 จัดการกับ PVC ด้วยการควบคุมอุณหภูมิอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อน โดยใช้วัสดุกระบอกสูบและสกรูที่ทนต่อการกัดกร่อนซึ่งเหมาะสมสำหรับโพลีเมอร์ที่มีฮาโลเจน ขวด PVC ที่ผลิตบนเครื่อง ZQ80 มีความแม่นยำของขนาดที่ดีเยี่ยมและมีความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ

ขวดบรรจุอาหาร ขวดเจลอาบน้ำ

วิธีใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปอย่างถูกต้อง

การใช้งานเครื่อง IBM แบบขั้นตอนเดียวเกี่ยวข้องกับลำดับการทำงานที่แม่นยำ คู่มือทีละขั้นตอนต่อไปนี้ครอบคลุมทุกขั้นตอนตั้งแต่การป้อนเรซินไปจนถึงการดีดขวดที่เสร็จสมบูรณ์ โดยให้ความสำคัญกับพารามิเตอร์ที่สำคัญซึ่งกำหนดคุณภาพของผลผลิต

ขั้นตอนที่ 1. การป้อนและการละลาย
เริ่มต้นด้วยการใส่เรซินที่ผ่านการอบแห้งแล้วลงในถังพัก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิที่คอถังพักอยู่ในช่วงที่แนะนำ โดยทั่วไปไม่ควรต่ำกว่า 130 องศาฟาเรนไฮต์ เพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อนหรือการหลอมเหลวก่อนกำหนด สำหรับวัสดุที่ดูดความชื้นได้ง่าย เช่น PET และ PC ควรทำการอบแห้งให้เสร็จสมบูรณ์ที่อุณหภูมิที่ถูกต้องก่อนการใส่ ระบบทำความร้อนแบบโซนของกระบอกสูบ ZQ80 4+N จะทำให้เรซินมีอุณหภูมิหลอมเหลวที่แม่นยำตามที่วัสดุที่เลือกต้องการ โดยสกรู L/D อัตราส่วน 22:1 จะช่วยให้การหลอมพลาสติกเป็นไปอย่างสม่ำเสมอและทั่วถึงก่อนการฉีด การป้อนวัสดุที่สม่ำเสมอและการควบคุมอุณหภูมิที่คอถังพักอย่างแม่นยำเป็นพื้นฐานของคุณภาพชิ้นงานขึ้นรูปที่สม่ำเสมอ

ขั้นตอนที่ 2 การฉีดขึ้นรูปและการสร้างพรีฟอร์ม
เมื่อแม่พิมพ์ปิดและยึดแน่นด้วยแรงกดฉีดที่ตั้งไว้ 800 KN แล้ว ชุดฉีดที่ขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบไฟฟ้าจะดันพลาสติกหลอมเหลวที่วัดปริมาณแล้วเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ด้วยความเร็วและแรงดันที่ควบคุมได้ เพื่อขึ้นรูปชิ้นงาน พารามิเตอร์สำคัญต่างๆ เช่น แรงดันฉีด ความเร็วของสกรู ระยะการฉีด (สูงสุด 180 มม.) และแรงดันคงตัว ต้องตั้งค่าให้อยู่ภายในช่วงการประมวลผลของวัสดุ แรงดันและระยะเวลาในการอัดมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับ PET และ PP เพื่อลดการหดตัวและรักษาความแม่นยำของขนาดชิ้นงาน ระบบฮอตรันเนอร์ช่วยให้วัสดุไหลอย่างสม่ำเสมอทั่วทุกช่องแม่พิมพ์พร้อมกัน ทำให้ได้น้ำหนักที่สม่ำเสมอตั้งแต่รอบแรกเป็นต้นไป

ขั้นตอนที่ 3. การเคลื่อนย้ายป้อมปืน
ตัวแบ่งมุมความแม่นยำสูงจะหมุนแท่นหมุนเพื่อเคลื่อนย้ายชิ้นงานขึ้นรูปจากสถานีฉีดขึ้นรูปไปยังสถานีเป่าลม โดยรักษาอุณหภูมิให้คงที่ การยกขึ้นที่ความสูง 70 มม. และการหมุนของแท่นหมุนต้องเกิดขึ้นอย่างราบรื่นและรวดเร็ว เพื่อรักษาอุณหภูมิของชิ้นงานให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการเป่าขึ้นรูป ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบว่าจังหวะการหมุนของแท่นหมุนได้รับการปรับเทียบอย่างถูกต้องตามลำดับรอบการทำงานทั้งหมด เนื่องจากความล่าช้าใดๆ ในขั้นตอนการถ่ายโอนนี้จะส่งผลต่อความสม่ำเสมอของอุณหภูมิของชิ้นงาน และอาจทำให้ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอในขั้นตอนการเป่าลมต่อไป

ขั้นตอนที่ 4. กระบวนการเป่าขึ้นรูป
แม่พิมพ์เป่าปิดด้วยแรงหนีบ 120 KN และอากาศอัดที่ความดัน 0.8 ถึง 1.2 MPa จะถูกส่งผ่านแกนกลางเพื่อขยายชิ้นงานขึ้นรูปให้แนบกับผนังแม่พิมพ์ ในระหว่างขั้นตอนนี้ ผู้ปฏิบัติงานต้องตรวจสอบความเสถียรของความดันอากาศ ระยะเวลาการเป่า และอุณหภูมิของแม่พิมพ์ (ซึ่งรักษาไว้โดยระบบน้ำหล่อเย็น 4 M3/h) ความดันอากาศไม่เพียงพออาจทำให้ผนังบางหรือการขึ้นรูปขวดไม่สมบูรณ์ ในขณะที่ความดันมากเกินไปอาจทำให้ชิ้นงานระเบิดได้ โครงสร้างการหนีบแบบใช้แรงดันที่เป็นเอกลักษณ์ของ ZQ80 ช่วยให้กระบอกสูบเสริมทำงานแยกจากกันกับการเปิดแม่พิมพ์ ทำให้มั่นใจได้ว่าแรงดันการเป่าจะสม่ำเสมอตลอดการผลิต

ขั้นตอนที่ 5 การระบายความร้อนและการดีดออก
หลังจากเป่าขึ้นรูปแล้ว ขวดจะเย็นตัวลงภายในแม่พิมพ์โดยใช้ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ เวลาในการระบายความร้อนควรเพียงพอเพื่อให้ชั้นนอกแข็งตัวอย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะนำออกจากแม่พิมพ์ เพื่อป้องกันการบิดเบี้ยว โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับขวดที่มีผนังหนา จากนั้นหัวหมุนจะเคลื่อนไปยังสถานีถอดแม่พิมพ์ ซึ่งการถอดแม่พิมพ์ด้วยระยะ 230 มม. จะถอดขวดที่เสร็จแล้วลงบนสายพานลำเลียงอย่างราบรื่น ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบขวดตัวอย่างจากแต่ละช่องในตอนเริ่มต้นและในช่วงเวลาปกติระหว่างการผลิต ตรวจสอบขนาดปากขวด ความหนาของผนัง ความสมบูรณ์ของก้นขวด และน้ำหนักเทียบกับเอกสารข้อกำหนด เพื่อตรวจสอบว่ากระบวนการเป่าขึ้นรูปมีความเสถียรและสม่ำเสมอ ก่อนที่จะปล่อยให้ทำงานโดยไม่มีผู้ดูแล

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ80

การแก้ไขปัญหาและการควบคุมคุณภาพ

เครื่อง ZQ80 ถูกสร้างขึ้นเพื่อความน่าเชื่อถือ แต่ผู้ปฏิบัติงานจะได้รับประโยชน์จากการทำความเข้าใจปัญหาทั่วไปและขั้นตอนการตรวจสอบ เพื่อรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้สม่ำเสมอและเพิ่มเวลาการใช้งานให้สูงสุด

ปัญหาที่พบได้ทั่วไปและแนวทางการแก้ไข

เครื่องไม่สตาร์ท

ตรวจสอบการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟและตรวจสอบสายควบคุมทั้งหมดว่ามีรอยชำรุดหรือไม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของกระบอกฉีดถึงค่าที่ตั้งไว้ในทุกโซนความร้อนก่อนอนุญาตให้เริ่มกระบวนการฉีด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตั้งค่าสวิตช์แรงดันอยู่ในช่วงที่ถูกต้องและวงจรหยุดฉุกเฉินได้รับการรีเซ็ตแล้ว ตรวจสอบสวิตช์ล็อคความปลอดภัยว่าทำงานอย่างถูกต้องก่อนที่จะพยายามเริ่มต้นใหม่

ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ

ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอโดยทั่วไปเกิดจากอุณหภูมิหลอมเหลวที่ไม่คงที่ในแต่ละโซนของกระบอกฉีด โปรไฟล์ความเร็วการฉีดที่ไม่ถูกต้อง หรือพื้นผิวแกนพิมพ์ที่สึกหรอ ตรวจสอบอุณหภูมิในทุกโซนความร้อนและตรวจสอบการสอบเทียบตัวควบคุม PID ตรวจสอบพื้นผิวของแกนพิมพ์เพื่อดูร่องรอยการสึกหรอและตรวจสอบว่าระบบฮอตรันเนอร์ส่งการไหลที่สมดุลไปยังทุกช่อง ปรับความเร็วการฉีดและแรงดันการบรรจุให้อยู่ในช่วงการประมวลผลที่แนะนำสำหรับวัสดุนั้นๆ

เครื่องจักรไม่สามารถรักษาแรงดันได้

ตรวจสอบการเชื่อมต่อวงจรไฮดรอลิกทั้งหมดเพื่อหาการรั่วซึม โดยให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับข้อต่อท่อและซีลวาล์ว ตรวจสอบตัวควบคุมแรงดันอากาศและตรวจสอบให้แน่ใจว่าคอมเพรสเซอร์รักษาแรงดันจ่ายที่ต้องการไว้ที่ 0.8 ถึง 1.2 MPa เปลี่ยนไส้กรองที่อุดตันในวงจรไฮดรอลิกและนิวแมติก ตรวจสอบว่าขดลวดวาล์วโซลินอยด์ทำงานอย่างถูกต้องและจุดตั้งค่าของสวิตช์แรงดันอยู่ในช่วงการทำงานที่กำหนด

ตำหนิบนพื้นผิวขวด

รอยตำหนิ รอยยุบ หรือการเปลี่ยนสีบนพื้นผิว เกิดจากอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ไม่ถูกต้อง เรซินปนเปื้อน หรือเวลาในการระบายความร้อนไม่เพียงพอ ตรวจสอบอุณหภูมิและอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็น (เป้าหมาย 4 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ที่ 0.3 ถึง 0.4 เมกะปาสคาล) ทำความสะอาดพื้นผิวของแม่พิมพ์อย่างทั่วถึง และหลีกเลี่ยงการใช้สารกันติดที่ไม่ได้รับการออกแบบมาสำหรับการฉีดขึ้นรูปโดยเฉพาะ ตรวจสอบปริมาณความชื้นของเรซิน และตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุแห้งสนิทก่อนบรรจุลงในถัง เพื่อกำจัดฟองอากาศหรือรอยกระจาย

ระเบียบปฏิบัติการตรวจสอบคุณภาพ

  • คุณสมบัติการติดตั้ง (IQ): ตรวจสอบให้แน่ใจว่า ZQ80 และอุปกรณ์สาธารณูปโภคที่เชื่อมต่อทั้งหมดได้รับการติดตั้งตามข้อกำหนด รวมถึงการจ่ายไฟฟ้า อากาศอัด และการเชื่อมต่อระบบน้ำหล่อเย็น ก่อนเริ่มการทดลองใช้งานจริง
  • คุณสมบัติการปฏิบัติงาน (OQ): ตรวจสอบว่าเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปทำงานภายในช่วงการทำงานที่กำหนดไว้สำหรับอุณหภูมิ ความดัน แรงหนีบ และเวลาในการทำงาน โดยใช้เครื่องมืออ้างอิงที่ได้รับการสอบเทียบแล้ว
  • คุณสมบัติการปฏิบัติงาน (PQ): แสดงให้เห็นว่ากระบวนการผลิตสามารถส่งมอบขวดที่มีขนาด น้ำหนัก และคุณสมบัติการใช้งานตรงตามข้อกำหนดทั้งหมดได้อย่างสม่ำเสมอ ตลอดการผลิตในระยะยาวภายใต้สภาวะการทำงานปกติ
  • การติดตามตัวแปรสำคัญ: ตรวจสอบอุณหภูมิภายในกระบอกสูบ แรงดันการฉีด แรงหนีบ เวลาในการผลิต และอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นแบบเรียลไทม์ หากพบความผิดปกติใดๆ ที่อยู่นอกช่วงค่าที่กำหนด จะต้องหยุดการผลิตเพื่อตรวจสอบ
  • ตารางการบำรุงรักษาตามปกติ: ปฏิบัติตามโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ซึ่งครอบคลุมถึงการทำความสะอาดแม่พิมพ์ การตรวจสอบสกรูและกระบอกสูบ การล้างช่องระบายความร้อน การตรวจสอบการสอบเทียบมอเตอร์เซอร์โว และการตรวจสอบแบตเตอรี่ของตัวเข้ารหัสสัมบูรณ์ตามช่วงเวลาการบริการที่กำหนด
  • การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานทุกคนได้รับการฝึกอบรมอย่างครบถ้วนเกี่ยวกับอินเทอร์เฟซ HMI ขั้นตอนการตั้งค่าพารามิเตอร์ ข้อกำหนดในการจัดการวัสดุ โปรโตคอลด้านความปลอดภัย และการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น ก่อนที่จะใช้งานเครื่องจักรในโหมดการผลิต

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ80

เครื่อง IBM กับเครื่อง ISBM: เทคโนโลยีใดเหมาะสมกับความต้องการของคุณ?

ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์พลาสติก การเลือกเทคโนโลยีการขึ้นรูปที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่า (Injection Blow Molding: IBM) และการขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืดและเป่า (Injection Stretch Blow Molding: ISBM) ต่างก็เป็นเทคโนโลยีที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย แต่มีความแตกต่างกันอย่างมากในด้านกระบวนการ วัสดุ และคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ การเข้าใจความแตกต่างนี้จะช่วยให้คุณเลือกเครื่องขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าหรือเครื่องขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืดและเป่าที่เหมาะสมสำหรับงานเฉพาะของคุณได้

การฉีดขึ้นรูปด้วยการเป่า (IBM)

IBM เป็นกระบวนการสามขั้นตอนที่ผสมผสานการฉีดขึ้นรูปและการเป่าขึ้นรูปเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวงในรอบการทำงานของเครื่องจักรเพียงครั้งเดียว ได้แก่ การฉีด การเป่า และการดีดออก โดยส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตภาชนะขนาดเล็กถึงขนาดกลางที่มีความแม่นยำสูง เช่น ขวดบรรจุยา ขวดสำหรับยาหยอดตา ขวดเครื่องสำอาง และภาชนะบรรจุอาหารชนิดพิเศษ เครื่องจักร IBM ให้ความแม่นยำของขนาดที่ยอดเยี่ยม ปากภาชนะที่ปิดสนิทตามมาตรฐาน 100% พร้อมโปรไฟล์เกลียวที่แม่นยำ และการผลิตที่ปราศจากสิ่งปนเปื้อนโดยไม่มีเศษพลาสติกส่วนเกินตามรอยต่อ กระบวนการนี้เหมาะสำหรับวัสดุต่างๆ เช่น HDPE, LDPE, PP, ABS, PC และ PVC ในปริมาตรตั้งแต่ 1 มล. ถึงประมาณ 1,000 มล.

เหมาะสำหรับ: ขวดบรรจุยา ขวดบรรจุเครื่องสำอาง ขวดบรรจุยาหยอดตา ขวดบรรจุแบคทีเรียกรดแลคติก ขวดนม และการใช้งานใดๆ ที่ต้องการความแม่นยำสูงและสภาวะการผลิตที่ถูกสุขอนามัย

การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืด (ISBM)

เครื่องขึ้นรูปขวดแบบฉีดและยืดในขั้นตอนเดียว (ISBM) พัฒนาต่อยอดจากแนวคิด IBM โดยการนำแท่งยืดเชิงกลมาใช้เพื่อยืดชิ้นงานขึ้นรูปในแนวแกนระหว่างขั้นตอนการเป่า การยืดในสองแนวแกนนี้ช่วยปรับปรุงความใส ความแข็งแรงเชิงกล และคุณสมบัติการกั้นของบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปได้อย่างมาก ISBM เป็นเทคโนโลยีที่ได้รับเลือกสำหรับขวด PET ที่ใช้ในเครื่องดื่มอัดลม น้ำเปล่า น้ำผลไม้ และผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภคอื่นๆ ที่ต้องการผนังบาง ความโปร่งใสสูง และความแข็งแรงที่เบา เครื่องขึ้นรูปขวดแบบฉีดและยืดในขั้นตอนเดียวนี้รวมการฉีดชิ้นงานขึ้นรูปและการเป่าขวดไว้ในเครื่องเดียว หลีกเลี่ยงขั้นตอนการให้ความร้อนซ้ำแก่ชิ้นงานขึ้นรูปที่จำเป็นในระบบ ISBM สองขั้นตอน

เหมาะสำหรับ: ขวดน้ำ PET, ขวดเครื่องดื่มอัดลม, ขวดน้ำผลไม้, ภาชนะบรรจุน้ำมันพืช และการใช้งานที่ต้องการความใสสูงสุดและน้ำหนักเบาในปริมาณการผลิตสูง

คุณสมบัติ เครื่องจักร IBM เครื่อง ISBM
ผลิตภัณฑ์ทั่วไป ขวดสำหรับยาหยอดตา, ขวดเครื่องสำอาง, หลอดบรรจุยา ขวดน้ำ ขวดโซดา น้ำผลไม้
ช่วงขนาดขวด ขนาดเล็กถึงขนาดกลาง (1 มล. ถึง 1,000 มล.) ขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ (200 มล. ถึง 5,000 มล. ขึ้นไป)
วัสดุหลัก PP, HDPE, LDPE, ABS, PC, PVC พีที, พีพี
ความหนาของผนัง ความหนาสม่ำเสมอปานกลาง ผนังบางมากที่มีความแข็งแรงสองแกน
การตกแต่งพื้นผิว เรียบเนียนมาก แม่นยำสูง ความคมชัดของภาพดีเยี่ยม
ความซับซ้อนของเครื่องจักร ง่ายกว่า ต้นทุนต่ำกว่า ซับซ้อนกว่า ต้องใช้เงินลงทุนสูงกว่า
แฟลช / ขยะ ไม่มีเศษหรือขอบคม น้อยที่สุดในระบบแบบขั้นตอนเดียว
ความเหมาะสมทางเภสัชกรรม การออกแบบที่ยอดเยี่ยมและเป็นไปตามมาตรฐาน GMP จำกัดเฉพาะการใช้งานที่เข้ากันได้กับ PET

คุณควรเลือกอันไหน?

เลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Impact Blow Molding Machine หรือ ISBM) หากธุรกิจของคุณผลิตขวดขนาดเล็กถึงขนาดกลางที่มีความแม่นยำสูงและมีความแข็งแรงปานกลาง โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมยา การดูแลสุขภาพ เครื่องสำอาง หรือผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร เครื่อง ZQ80 เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับงานเหล่านี้ เลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปแบบขั้นตอนเดียว (ISBM) หากคุณต้องการขวดใส น้ำหนักเบา แข็งแรง สำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มในปริมาณมาก โดยใช้วัสดุ PET การเลือกของคุณขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของวัสดุ ปริมาณการผลิต ความซับซ้อนของการออกแบบขวด และข้อกำหนดด้านกฎระเบียบของตลาดปลายทาง Ever-Power มีทั้งเครื่องจักร IBM และ ISBM ติดต่อเราเพื่อปรึกษาหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดการผลิตเฉพาะของคุณกับทีมงานด้านเทคนิคของเรา

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ60 เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y280-V6
เครื่องจักร IBM เครื่อง ISBM

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าของ Ever-Power?

บริษัท Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. ประเทศเม็กซิโก เป็นผู้ผลิตและผู้จำหน่ายเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบอัตโนมัติขั้นตอนเดียว (Automatic One-Step Injection-Blow Molding Machines หรือ ISBM) ระดับโลก ที่มุ่งมั่นส่งมอบข้อได้เปรียบด้านการผลิตที่วัดผลได้ให้กับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ทั่วโลก ความสามารถด้านวิศวกรรมและการวิจัยและพัฒนาทั้งหมดของ Ever-Power ทุ่มเทให้กับเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกและแม่พิมพ์ที่เกี่ยวข้องโดยเฉพาะ ทีมวิศวกรผู้มีประสบการณ์ของเรามีความเชี่ยวชาญเชิงทฤษฎีและภาคปฏิบัติอย่างลึกซึ้งในการออกแบบเครื่อง IBM และ ISBM การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และวิศวกรรมแม่พิมพ์ ความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านนี้หมายความว่า เมื่อคุณลงทุนในเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกของ Ever-Power คุณจะได้รับประโยชน์จากความรู้เฉพาะด้านผลิตภัณฑ์ที่ผู้ผลิตเครื่องจักรทั่วไปไม่สามารถเทียบได้

กลุ่มผลิตภัณฑ์ของ Ever-Power ครอบคลุมเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่า (Injection Blow Molding Machines), เครื่องอัดรีดเป่า (Extrusion Blow Molding Machines), เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่า (Injection Stretch Blow Molding Machines) และอุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้องทั้งหมด ทำให้ลูกค้าได้รับโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับความต้องการสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด ตั้งแต่รุ่น ZQ40 (40 ตัน สำหรับขวดบรรจุยาขนาดเล็ก) ไปจนถึงรุ่น ZQ135 (135 ตัน สำหรับภาชนะบรรจุอุตสาหกรรมขนาดใหญ่) ซีรี่ส์ ZQ ทั้งหมดครอบคลุมการใช้งานเครื่องจักร IBM เกือบทุกประเภทในช่วง 1 มล. ถึง 1,000 มล. รุ่น ZQ80 และซีรี่ส์ ZQ ทั้งหมดสามารถแปรรูปวัสดุได้หลากหลาย รวมถึง HDPE, LDPE, PP, ABS, PC, PVC, PET, EVA, PCTG, PS และพลาสติกชีวภาพจากข้าวโพดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม การใช้งานที่ครอบคลุม ได้แก่ บรรจุภัณฑ์ยา บรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์ดูแลสุขภาพ บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง บรรจุภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล ภาชนะบรรจุเครื่องดื่ม ขวดสารเคมี และบรรจุภัณฑ์ทางการเกษตร ความหลากหลายของวัสดุและความเข้ากันได้ของการใช้งานทำให้เครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าของ Ever-Power เป็นการลงทุนระยะยาวที่คุ้มค่าสำหรับธุรกิจบรรจุภัณฑ์ที่กำลังเติบโต

Ever-Power มีเครือข่ายตัวแทนจำหน่ายในต่างประเทศที่แข็งแกร่งครอบคลุมเกาหลี อินเดีย ตุรกี รัสเซีย แอฟริกาใต้ บราซิล สหรัฐอเมริกา และเม็กซิโก โดยมีกรณีการใช้งานที่พิสูจน์ได้ในแต่ละตลาด ความมุ่งมั่นในการบริการหลังการขายของเราครอบคลุมถึงการสนับสนุนทางเทคนิคจากระยะไกล การติดตั้งและการทดสอบระบบในสถานที่ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน โปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน และการจัดหาอะไหล่ที่เชื่อถือได้ผ่านเครือข่ายตัวแทนจำหน่ายทั่วโลกของเรา ปรัชญาการพัฒนาของบริษัทที่เน้นการพึ่งพาตนเอง ความซื่อสัตย์สุจริต ความเป็นจริง นวัตกรรม และความรับผิดชอบ เป็นรากฐานสำคัญของความสัมพันธ์กับลูกค้าทุกราย Ever-Power สร้างโครงการเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบครบวงจร (Turnkey) สำหรับลูกค้าที่ต้องการโซลูชันแบบบูรณาการอย่างเต็มรูปแบบ ตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์และการจัดหาเครื่องจักร ไปจนถึงระบบอัตโนมัติขั้นปลายน้ำ การให้คำปรึกษาด้านการวางผังโรงงาน การวางแผนระบบสาธารณูปโภค และการสนับสนุนการเริ่มต้นการผลิต ความสามารถในการดำเนินโครงการแบบครบวงจรของเราช่วยลดความซับซ้อนของการจัดหาชิ้นส่วนเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกจากผู้จำหน่ายหลายราย และรับประกันว่าทุกองค์ประกอบของสายการผลิตได้รับการออกแบบและทดสอบให้ทำงานร่วมกันได้อย่างราบรื่นตั้งแต่วันแรก

เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป Ever-Power ZQ Series ประสบความสำเร็จในการใช้งานกับลูกค้าหลายราย รวมถึง A-IL Plastic ในเกาหลี (ZQ110 ขวดขนาด 300 มล.), JMPL ในอินเดีย (ZQ40 ขนาด 50 มล.), Formosa ในแอฟริกาใต้ (ZQ60 ขนาด 300 มล. และ 1 ลิตร) และ Zandei ในบราซิล (ZQ80 ขนาด 120 มล.) นอกจากนี้ยังมีติดตั้งใช้งานในตุรกี รัสเซีย สหรัฐอเมริกา และเม็กซิโก ฐานการติดตั้งทั่วโลกนี้แสดงให้เห็นถึงความน่าเชื่อถือและความอเนกประสงค์ของเครื่องจักร Ever-Power IBM ในสภาพแวดล้อมด้านกฎระเบียบ สภาพอากาศ รูปแบบการทำงาน และการใช้งานด้านบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย

ผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ราคาเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่า (Injection Blow Molding Machine) รุ่น ZQ80 เทียบกับรุ่น Jomar IBM85S เป็นอย่างไร?
A: ราคาของเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปแต่ละรุ่นจะแตกต่างกันไปตามการกำหนดค่า ข้อมูลจำเพาะของแม่พิมพ์ และอุปกรณ์เสริมระบบอัตโนมัติที่รวมอยู่ด้วย เครื่อง ZQ80 มีราคาที่แข่งขันได้เมื่อเทียบกับรุ่นเทียบเท่าอย่าง Jomar IBM85S, SUMA 85iB และ Uniloy UIB120 โดยมีต้นทุนการเป็นเจ้าของโดยรวมที่ต่ำกว่าอย่างมากเมื่อพิจารณาถึงการประหยัดพลังงาน (ลด 30%) ต้นทุนการบำรุงรักษาที่ลดลง (ไม่ต้องใช้น้ำมันไฮดรอลิก) และกำลังการผลิตที่สูงขึ้นในการคำนวณการลงทุนทั้งหมด โปรดติดต่อทีมขายของเราเพื่อขอใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการตามความต้องการเฉพาะของคุณ

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ80 เป็นระบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ หรือใช้ระบบไฮดรอลิก?
A: เครื่อง ZQ80 ใช้ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวไฟฟ้า โดยการเคลื่อนไหวหลักทั้งหมด รวมถึงการฉีด การจับยึด และการหมุนป้อมปืน จะถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวพร้อมตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์ เครื่องจักรทำงานโดยไม่ต้องใช้น้ำมันไฮดรอลิกในระบบขับเคลื่อน ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงจากการรั่วไหลของน้ำมันและลดการใช้พลังงานลงประมาณ 301 ตัน ข้อมูลจำเพาะของระบบไฮดรอลิกที่ระบุไว้ในพารามิเตอร์ทางเทคนิคหมายถึงวงจรการเป่าขึ้นรูป ซึ่งใช้ระบบไฮดรอลิกคู่ขนาดกะทัดรัดสำหรับการจับยึดชิ้นงาน สถาปัตยกรรมแบบไฮบริดนี้ให้ความแม่นยำของเครื่องฉีดขึ้นรูปไฟฟ้าเต็มรูปแบบ พร้อมความแข็งแรงในการจับยึดที่จำเป็นสำหรับการเป่าขึ้นรูปด้วยแรงสูง

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ80 สามารถผลิตขวดขนาดและวัสดุอะไรได้บ้าง?
A: เครื่องจักรของ IBM นี้สามารถแปรรูปขวดขนาดตั้งแต่ 10 มล. ถึง 1,000 มล. โดยมีความสูงของขวดได้ถึง 2,000 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางขวดสูงสุด 120 มม. จำนวนช่องฉีดขึ้นรูปมีตั้งแต่ 20 ช่องสำหรับขนาด 10 มล. ลดลงเหลือ 3-4 ช่องสำหรับขนาด 1,000 มล. วัสดุที่ใช้ได้ ได้แก่ HDPE, LDPE, PP, ABS, PC, PVC, PET, PS ที่มีความโปร่งใสสูง, EVA, PCTG และพลาสติกชีวภาพจากข้าวโพดที่ใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร ความสามารถในการใช้งานกับวัสดุที่หลากหลายนี้ทำให้ ZQ80 เป็นหนึ่งในเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกอเนกประสงค์ที่สุดที่มีจำหน่าย เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง บรรจุภัณฑ์อาหาร ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล และสารเคมีอุตสาหกรรมจากเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว

ถาม: ZQ80 สามารถใช้แม่พิมพ์ Jomar IBM85S ที่มีอยู่แล้วได้หรือไม่?
A: แม่พิมพ์ ZQ80 และ Jomar IBM85S ใช้ขนาดแผ่นแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน (800 x 400 มม. เทียบกับ 464 x 749 มม.) และการกำหนดค่าการติดตั้งแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน ดังนั้นแม่พิมพ์ Jomar IBM85S ที่มีอยู่จึงโดยทั่วไปแล้วไม่สามารถใช้แทนกันโดยตรงกับ ZQ80 ได้โดยไม่ต้องดัดแปลง อย่างไรก็ตาม การออกแบบแกนและโพรงแม่พิมพ์มักจะสามารถดัดแปลงได้โดยทีมวิศวกรรมแม่พิมพ์ของเรา เมื่อสั่งซื้อ ZQ80 เพื่อใช้แทน Jomar IBM85S เราขอแนะนำให้สั่งซื้อชุดแม่พิมพ์ที่สมบูรณ์จาก Ever-Power เพื่อให้มั่นใจถึงความเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์และเพื่อใช้ประโยชน์จากมาตรฐานเครื่องมือเหล็ก S136 ของเรา ติดต่อทีมงานด้านเทคนิคของเราเพื่อหารือเกี่ยวกับตัวเลือกการดัดแปลงแม่พิมพ์สำหรับข้อกำหนดขวดเฉพาะของคุณ

ถาม: IBM และ ISBM แตกต่างกันอย่างไรในเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบขั้นตอนเดียว?
A: ในเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว (IBM) ชิ้นงานพลาสติกจะถูกฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปเป็นขวดในเครื่องเดียวกัน โดยไม่จำเป็นต้องใช้แท่งยืดหรือการให้ความร้อนแก่ชิ้นงานซ้ำ ในเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวแบบยืด (ISBM) จะมีการเพิ่มแท่งยืดเชิงกลเข้าไปในขั้นตอนการเป่าเพื่อยืดชิ้นงานในแนวแกน ทำให้เกิดการจัดเรียงโมเลกุลแบบสองแกน ซึ่งช่วยเพิ่มความใสและความแข็งแรงเชิงกล เครื่อง IBM เหมาะสำหรับภาชนะขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูงที่ใช้ PP, HDPE และ ABS ส่วนเครื่อง ISBM เหมาะสำหรับขวด PET ใสขนาดใหญ่สำหรับเครื่องดื่ม เครื่อง ZQ80 เป็นเครื่อง IBM ที่ออกแบบมาสำหรับงานบรรจุภัณฑ์ยา เครื่องสำอาง และอาหารพิเศษ

ถาม: ZQ80 ทำอย่างไรจึงไม่มีรอยไหม้และไม่มีเศษผงเหลือทิ้งที่ปากขวดและก้นขวด?
A: กระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวที่ใช้ในเครื่อง ZQ80 ช่วยขจัดเศษขอบและส่วนเกินได้อย่างมีประสิทธิภาพ เนื่องจากขวดถูกขึ้นรูปในแม่พิมพ์แบบปิดโดยไม่มีรอยเชื่อม ต่างจากการเป่าขึ้นรูปด้วยการอัดรีด ซึ่งบีบท่อกลวงระหว่างแม่พิมพ์สองส่วนและทิ้งรอยตะเข็บไว้ที่ด้านล่างซึ่งต้องตัดแต่ง กระบวนการ IBM ในเครื่อง ZQ80 จะฉีดวัสดุตั้งต้นเข้าไปในช่องปิดและเป่าขึ้นรูปภายในแม่พิมพ์เป่าที่ปิดสนิท ไม่มีวัสดุติดอยู่หรือถูกบีบอยู่นอกช่อง ดังนั้นจึงไม่มีเศษขอบเกิดขึ้นที่ปากหรือด้านล่าง นี่คือข้อได้เปรียบที่สำคัญของกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่ปราศจากเศษขอบสำหรับบรรจุภัณฑ์ยาและอาหาร

ถาม: อุปกรณ์อัตโนมัติและอุปกรณ์ปลายทางใดบ้างที่สามารถบูรณาการเข้ากับเครื่อง ZQ80 ของ IBM ได้?
A: ระบบลำเลียงและปล่อยผลิตภัณฑ์ ZQ80 สามารถบูรณาการเข้ากับชุดอุปกรณ์อัตโนมัติครบวงจรเพื่อรองรับการผลิตแบบไม่ต้องมีผู้ควบคุมดูแล ระบบที่สามารถบูรณาการได้ ได้แก่ ระบบตรวจสอบด้วยภาพ (machine vision inspection systems) ที่ตรวจสอบขวดแต่ละขวดเพื่อหาการปนเปื้อนของอนุภาคแปลกปลอมในตัวขวด ปริมาณวัสดุที่ปากขวดไม่เพียงพอ และก้นขวดที่ไม่เรียบหรือยุบตัว เครื่องทดสอบการรั่วซึมด้านข้างจะตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีลฝาปิดในทุกขวด เครื่องติดฉลากสามารถติดฉลากแบบไวต่อแรงกดก่อนการบรรจุ ระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติจะช่วยให้สายการผลิตสมบูรณ์ด้วยการบรรจุลงกล่องและการจัดเรียงบนพาเลท ติดต่อ Ever-Power เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการด้านระบบอัตโนมัติเฉพาะของคุณและรับข้อเสนอสายการผลิตแบบครบวงจร

ถาม: โดยทั่วไปแล้ว ระยะเวลานำส่งสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบสั่งทำพิเศษจาก Ever-Power คือเท่าไร?
A: ระยะเวลานำส่งเครื่องจักร ZQ80 มาตรฐานโดยประมาณคือ 45 ถึง 60 วัน นับจากวันที่ยืนยันคำสั่งซื้อและอนุมัติข้อกำหนดทางเทคนิค หากจำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์แบบกำหนดเองสำหรับดีไซน์ขวดใหม่ ระยะเวลานำส่งทั้งหมดรวมถึงการผลิตแม่พิมพ์ การประกอบเครื่องจักร และการทดสอบในโรงงานก่อนการจัดส่ง โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 75 ถึง 90 วัน ระยะเวลานำส่งสำหรับการเปลี่ยนเครื่องจักร Jomar IBM85S ที่มีอยู่ซึ่งมีความจำเป็นเร่งด่วนอาจเร่งได้ขึ้นอยู่กับตารางการผลิตในปัจจุบัน โปรดติดต่อทีมขายของเราเพื่อแจ้งความต้องการด้านระยะเวลาการผลิตของคุณ และเราจะแจ้งกำหนดการส่งมอบที่ได้รับการยืนยันแล้วในใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการของคุณ

ถาม: ผลิตภัณฑ์ ZQ80 ผ่านมาตรฐาน GMP สำหรับอุตสาหกรรมยาและมาตรฐานสุขอนามัยด้านความปลอดภัยของอาหารหรือไม่?
A: ใช่ครับ เครื่อง ZQ80 ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะโดยคำนึงถึงข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์สำหรับยาและอาหาร การออกแบบเครื่องจักรแบบจากล่างขึ้นบนช่วยให้มั่นใจได้ว่าจุดหล่อลื่นทั้งหมดอยู่ต่ำกว่าบริเวณแม่พิมพ์ โดยไม่มีความเสี่ยงที่น้ำมันหล่อลื่นจะปนเปื้อนไปยังบริเวณการผลิตขวด พื้นผิวสัมผัสของแม่พิมพ์ผลิตจากสแตนเลส S136 หรือ 4Cr13 ขวดที่ผลิตออกมาจะไม่มีเศษขอบหรือรอยตำหนิที่อาจก่อให้เกิดการปนเปื้อน การตรวจสอบด้วยสายตาและการทดสอบการรั่วซึมด้านข้างเพิ่มเติมจะเพิ่มขั้นตอนการตรวจสอบขวดตามมาตรฐาน 100% ก่อนการบรรจุ ทีมงานด้านเทคนิคของ Ever-Power พร้อมให้การสนับสนุนด้านเอกสารการตรวจสอบ IQ/OQ/PQ สำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยาที่ต้องการเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ

ถาม: Ever-Power ให้บริการหลังการขายและบริการอะไหล่สำหรับ ZQ80 อย่างไรบ้าง?
A: Ever-Power ให้บริการหลังการขายอย่างครอบคลุมสำหรับเครื่อง ZQ80 ผ่านเครือข่ายตัวแทนทั่วโลก ครอบคลุมเกาหลี อินเดีย ตุรกี รัสเซีย แอฟริกาใต้ บราซิล สหรัฐอเมริกา เม็กซิโก และตลาดสำคัญอื่นๆ มีบริการสนับสนุนทางเทคนิคจากระยะไกลผ่านการสนทนาทางวิดีโอสำหรับการแก้ไขปัญหาและการปรับพารามิเตอร์ ชุดอะไหล่ที่แนะนำสำหรับการใช้งานในปีแรกจะรวมอยู่ในทุกคำสั่งซื้อเครื่องจักร อะไหล่ที่สำคัญ เช่น ชิ้นส่วนทำความร้อน ชิ้นส่วนเซอร์โวไดรเวอร์ ชิ้นส่วนสึกหรอของสกรูและกระบอกสูบ และชิ้นส่วนแม่พิมพ์ มีจำหน่ายพร้อมระยะเวลานำส่งที่รวดเร็ว การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน ณ สถานที่ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นระยะๆ มีให้บริการตามการนัดหมาย

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ80

รีวิวจากลูกค้า

จิน-โฮ พาร์ค, บรรจุภัณฑ์ยา, เกาหลี
“เราเปลี่ยนเครื่อง Jomar IBM85S เป็น ZQ80 เมื่อประมาณแปดเดือนที่แล้ว และความแตกต่างนั้นน่าทึ่งมาก ขวดบรรจุยา PP ขนาด 60 มล. ของเราผลิตเสร็จในเวลา 9.5 วินาทีต่อรอบ แทนที่จะเป็นมากกว่า 11 วินาที ซึ่งเพิ่มกำลังการผลิตของเราได้ประมาณ 18,000 ขวดต่อวันโดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายด้านแรงงานเพิ่มเติม ขนาดปากขวดมีความสม่ำเสมอมากจนเราไม่มีปัญหาเรื่องการรั่วซึมเลยในรอบการผลิต 400,000 ขวดแรก ซึ่งแทบไม่เคยเกิดขึ้นมาก่อนในสายการผลิตเก่าของเรา ทีมบริการหลังการขายตอบสนองได้ดีมากเมื่อเรามีสัญญาณเตือนเกี่ยวกับโซนความร้อนในช่วงเดือนแรก และแก้ไขปัญหาจากระยะไกลได้ภายในไม่กี่ชั่วโมง เรารู้สึกพอใจกับการตัดสินใจนี้มาก”

ราเจช ชาร์มา, ขวดเครื่องสำอาง, อินเดีย
"เราซื้อเครื่อง ZQ80 เพื่อผลิตขวดแชมพูและโลชั่น HDPE ขนาด 100 มล. ถึง 500 มล. สำหรับการส่งออกไปยังตะวันออกกลางและยุโรป ผิวสำเร็จที่ได้นั้นน่าประทับใจมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในรุ่นเคลือบเงา ไม่มีเศษพลาสติกส่วนเกิน ไม่ต้องตัดแต่ง ขวดจะออกจากสายพานลำเลียงไปยังเครื่องติดฉลากโดยตรง เราใช้ 14 ช่องสำหรับขวดขนาด 100 มล. และผลผลิตต่อวันสูงกว่าเครื่องเก่าของเรามาก ราคาจาก Ever-Power นั้นยุติธรรมเมื่อเทียบกับซัพพลายเออร์เครื่องจักร IBM รายอื่น ๆ ที่เราติดต่อ การจัดส่งและการดำเนินการด้านศุลกากรเป็นไปอย่างราบรื่น ทีมติดตั้งมาถึงตรงเวลา"

เมห์เม็ต อายดิน, ขวดผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล, ตุรกี
“เราใช้เครื่อง ZQ80 ในสองกะเพื่อผลิตขวดสบู่ล้างมือและเจลล้างมือในวัสดุ PP พูดตามตรง การลดการใช้พลังงานเป็นประโยชน์ที่สำคัญที่สุดสำหรับเราในตอนนี้ เนื่องจากค่าไฟฟ้าในตุรกีสูงมาก ค่าไฟสำหรับสายการผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าลดลงอย่างเห็นได้ชัดนับตั้งแต่เราเปลี่ยนจากเครื่องไฮดรอลิก IBM รุ่นก่อนหน้า ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวก็เงียบมาก ซึ่งพนักงานของเราชื่นชอบ เรามีคำถามเกี่ยวกับการปรับแรงดันลมระหว่างการเริ่มต้นใช้งาน และทีมสนับสนุนด้านเทคนิคก็ตอบกลับภายในไม่กี่ชั่วโมงพร้อมคำอธิบายในรูปแบบวิดีโอ บริการหลังการขายแบบนี้แหละที่ทำให้เรากลับมาใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกจากผู้ผลิตรายเดิมซ้ำแล้วซ้ำเล่า”

อเล็กเซย์ โวลคอฟ, บรรจุภัณฑ์เคมีภัณฑ์, รัสเซีย
"เครื่อง ZQ80 ใช้งานในสายการผลิตขวดบรรจุยาฆ่าแมลงของเรามาแล้ว 14 เดือน ทั้งขนาด 250 มล. และ 500 มล. ในขวด HDPE และมันก็ทำงานได้อย่างไม่มีปัญหา ความแม่นยำของเกลียวเป็นสิ่งสำคัญสำหรับฝาปิดแบบป้องกันเด็ก และเครื่อง ZQ80 ก็ไม่พบการรั่วไหลที่เกี่ยวข้องกับเกลียวเลยในขวดมากกว่าสองล้านขวด ในตอนแรกเรากังวลเกี่ยวกับการเปลี่ยนจากเครื่อง Jomar IBM85S ที่พนักงานของเราคุ้นเคย แต่การฝึกอบรมที่จัดให้มีความละเอียดถี่ถ้วน และภายในหนึ่งสัปดาห์ ทีมงานก็สามารถใช้งานเครื่องได้อย่างมั่นใจ หน้าจอ HMI นั้นใช้งานง่าย และฟังก์ชันหน่วยความจำพารามิเตอร์กระบวนการทำให้การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์เร็วกว่าเครื่อง IBM รุ่นก่อนของเรามาก"

Sipho Nkosi ขวดยา แอฟริกาใต้
“เราผลิตขวดบรรจุยาเม็ด PP ขนาด 30 มล. และ 60 มล. โดยใช้เครื่อง ZQ80 ซึ่งมี 18 และ 14 โพรง ตามลำดับ สำหรับบริษัทเภสัชกรรมในประเทศที่ต้องการเอกสาร GMP Ever-Power ได้จัดเตรียมเอกสาร IQ/OQ ที่จำเป็นทั้งหมดเพื่อตอบสนองการตรวจสอบของลูกค้า ซึ่งเป็นเรื่องที่โล่งใจมาก พื้นที่แม่พิมพ์แบบไร้น้ำมันเป็นข้อได้เปรียบอย่างแท้จริงสำหรับการปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP และทำให้กระบวนการตรวจสอบความถูกต้องของเราง่ายขึ้นมาก เครื่องจักรทำงานประมาณ 22 ชั่วโมงต่อวันมาประมาณสิบเดือนแล้ว โดยมีการหยุดเพื่อบำรุงรักษาตามแผนเท่านั้น การจัดหาอะไหล่จากตัวแทนในแอฟริกาใต้มีความน่าเชื่อถือ ซึ่งเป็นข้อกังวลก่อนการซื้อ แต่ในทางปฏิบัติแล้วไม่ได้เป็นปัญหาแต่อย่างใด”

ซานเดอี ซานโตส, บรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มและอาหาร, บราซิล
"บริษัทของเราใช้เครื่อง ZQ80 ในการผลิตขวดพลาสติก PS และ PP ขนาด 120 มล. สำหรับเครื่องดื่มที่มีแบคทีเรียกรดแลคติก ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความใสและมาตรฐานการผลิตที่ถูกสุขอนามัยสูงมาก ขวดที่ผลิตจาก ZQ80 มีความใส สม่ำเสมอ และปริมาณของเสียในสายการผลิตของเราต่ำกว่า 0.1% ซึ่งถือเป็นการปรับปรุงที่สำคัญ เราได้ติดตั้งระบบตรวจสอบด้วยสายตาและเครื่องทดสอบการรั่วซึมด้านข้างที่ Ever-Power แนะนำ และตอนนี้เราสามารถเดินเครื่องสายการผลิตได้โดยไม่ต้องมีคนควบคุมในเวลากลางคืน ระยะเวลาตั้งแต่สั่งซื้อจนถึงส่งมอบประมาณ 90 วัน รวมทั้งแม่พิมพ์ที่ออกแบบเอง ซึ่งถือว่าสมเหตุสมผล โดยรวมแล้วนี่เป็นการลงทุนที่ดีมากสำหรับสายการผลิตของเรา"

เดวิด ทอมป์สัน, ฝ่ายบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์, สหรัฐอเมริกา
“เราได้ประเมินผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าสามรายก่อนที่จะเลือก Ever-Power ZQ80 โดยหลักแล้วเป็นเพราะข้อได้เปรียบด้านน้ำหนักการฉีดที่ 466 กรัม เมื่อเทียบกับคู่แข่งในระดับแรงหนีบเดียวกัน เราใช้เครื่องเดียวกันในการผลิตขวดนม PC และขวดอาหารเสริม HDPE โดยใช้แม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน และการเปลี่ยนแม่พิมพ์ใช้เวลาประมาณ 45 นาทีเมื่อคุณเข้าใจกระบวนการแล้ว คุณภาพยอดเยี่ยม และทีมงานด้านเทคนิคของ Ever-Power ให้การสนับสนุนอย่างดีต่อข้อกำหนดด้านเอกสารของ FDA สำหรับลูกค้าในสหรัฐอเมริกาของเรา ราคาเครื่อง IBM อาจไม่ใช่ราคาที่ถูกที่สุดในตลาด แต่การคำนวณต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของนั้นได้เปรียบเมื่อเทียบกับทางเลือกอื่นที่เราพิจารณา”

มาเรีย กอนซาเลซ, บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง, เม็กซิโก
“เราใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ80 ในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางมานานกว่าหกเดือนแล้ว โดยผลิตขวดแชมพูและครีมนวดผม HDPE ขนาด 250 มล. จำนวน 8 ช่อง แรงกดของแม่พิมพ์ 800 KN สามารถรับแรงกดได้อย่างไม่มีปัญหา และคุณภาพพื้นผิวก็ดีเยี่ยมสม่ำเสมอ ทีมติดตั้งของ Mexico Ever-Power มาถึงตรงเวลา และเครื่องเริ่มการผลิตภายในสองวันหลังจากมาถึง อัตราสินค้าที่ไม่ได้มาตรฐานในสายการผลิตนี้ต่ำกว่า 0.31 ตันต่อ 3 ตัน และเราไม่มีการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดเลยในช่วงหกเดือนแรกของการใช้งาน สำหรับเครื่องจักร IBM ที่ปรับแต่งมาเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานด้านเครื่องสำอางเช่นนี้ ผมขอแนะนำ ZQ80 ให้กับเพื่อนร่วมงานโดยไม่ลังเลเลย”

ปิแอร์ ดูบัวส์, ขวดบรรจุสารเคมีอุตสาหกรรม, ฝรั่งเศส
“เราใช้เครื่อง ZQ80 ในการผลิตขวดบรรจุสารเคมี HDPE ขนาด 500 มล. และ 1,000 มล. สำหรับผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดอุตสาหกรรมที่จัดจำหน่ายทั่วสหภาพยุโรป เอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ Ever-Power จัดหาให้ รวมถึงข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักรที่สอดคล้องกับมาตรฐาน CE และการสนับสนุนการรับรองวัสดุนั้น ครอบคลุมมากกว่าที่เราคาดหวังจากผู้ผลิตเครื่องจักร IBM จากประเทศจีน การส่งมอบตรงเวลาและเอกสารทางเทคนิคเป็นภาษาอังกฤษที่ชัดเจน เครื่องจักรผลิตขวดที่มีความผันแปรของน้ำหนักที่สม่ำเสมอมาก (น้อยกว่า 1 กรัม ตลอดการผลิต 8 ช่อง) ซึ่งมีความสำคัญสำหรับสายการบรรจุอัตโนมัติของเรา ในด้านโลจิสติกส์ ขนาดที่กะทัดรัดของเครื่องจักรยังช่วยได้อย่างมากในระหว่างการติดตั้งในโรงงานของเรา”

ข้อมูลเพิ่มเติม

เรียบเรียงโดย

วายเจเอ็กซ์

หมวดหมู่: ป้ายกำกับ: , , , , , , , , , , , , , ,