Y50-V3-EV 一步式注塑拉伸吹塑成型机（3工位）

Y50-V3-EV一步式注塑拉伸吹塑机概述

Y50-V3-EV 一步式注塑拉伸吹塑机是一款高效的单级注塑拉伸吹塑机，专为空间、能源效率和产品质量至关重要的现代生产环境而设计。该机型由墨西哥永力ISBM机械有限公司研发，是一款三工位机型，将注塑、瓶坯预处理、拉伸吹塑和瓶子脱模集成于一体。它直接利用注塑瓶坯的余热，省去了两段式系统中常见的二次加热步骤，能耗降低了约40%，同时保持了稳定的热分布，从而实现了优异的瓶壁厚度分布和机械性能。

这款全伺服控制注塑拉伸吹塑机特别适用于化妆品、医药和食品行业的高价值容器生产。Y50-V3-EV 占地面积仅为 3.8 米 × 1.2 米 × 2.5 米，重量仅为 3.5 吨，无需对现有设施进行重大改造即可轻松融入现有生产流程。它支持 PET 和 PETG 材料，可生产各种尺寸的瓶子——从 100 毫升的眼药水瓶和化妆品罐等特殊用途产品，到 2500 毫升的大容量瓶——根据瓶颈直径和瓶身尺寸的不同，可实现 1 至 6 个模腔。伺服系统（5 套，采用 Inovance 或同等产品）可精确控制注塑、夹紧、转盘旋转和吹塑功能，从而确保成品容器具有可重复的精度、极低的飞边以及优异的透明度和阻隔性能。

产品型号对比表

标准型	Y150-V4	Y200-V4	Y250-V4
	与日本ASB-12M兼容	与日本Aoki 250兼容	与日本ASB-70DPH兼容
	Y150-V4-B	Y500-V3	-
	与日本Aoki 100兼容	与日本Aoki 500兼容	-
	液压夹紧，液压螺杆注射。
伺服模型	YS150-V4	YS200-V4	YS250-V4
	伺服夹紧，伺服螺杆注射 高精度、低能耗、长期稳定性
全电动车型	Y150-V4-EV	Y200-V4-EV	Y250-V4-EV
	纯电动驱动，避免油污污染。

我们的注塑拉伸吹塑机优势

1. 质量更佳。日本吹塑机生产的塑料瓶都有分模线，即两个模具中间凸起的塑料部分，会留下痕迹。而我们的模具精度极高，完全看不到分模线。

2. 我们的生产速度很快，拥有大量的螺杆解决方案和高速运转。日本一次只能生产四个塑料瓶，而我们可以一次生产六个。

3. 节约能源。我们的机器比日本、欧洲和美国的机器节能15%至25%。

4. 已广泛采用多种电气控制技术来替代液压和气动元件。例如，日本底部切割机构中使用的气动元件已被伺服电机取代，并且伺服电机的转速提高了一倍。在制药行业和其他领域，无需任何液压系统即可使用全伺服电机，从而确保符合GMP标准，并在无油无污染的环境中运行。

产品规格

如需定制配置或与现有工具集成，请联系墨西哥永力ISBM机械有限公司的技术团队。我们提供量身定制的解决方案，以满足您的具体生产需求。

物品	单元	规格
姓名		一步式注塑拉伸吹塑成型机（3工位）
模型		Y50-V3-EV
制造商		墨西哥永恒力量
材料		PET/PETG
螺纹直径	毫米	40		50		55
理论注射体积	立方厘米	239		315		442
螺杆转速（RPM）	转/分钟	240		180		150
注射夹紧力	克努尔特人	50
吹气夹紧力	克努尔特人	100
电机功率	千瓦	34.8
加热功率	千瓦	10.4
吹气压力	百万	2.0-3.5
冷却水压力	百万	0.4-0.6
电压	V	370-400
（长*宽*高）尺寸（长*宽*高）	毫米	3800*1200*2500
重量	T	3.5
产品尺寸
产品数量	件	1	2	3	4	5	6
瓶子直径	毫米	100	90	62	45	35	28
瓶身高度	毫米	100
颈部直径	毫米	60	38	30	27	20	17
最大瓶容量	机器学习	2500	1500	900	400	250	100
最大瓶重	G	130	65	43	32	26	22

机器参数

兼容型号：	与日本ASB-12M型号兼容
螺丝直径：	40毫米（可选）
理论注射容量：	239克
注射夹紧力：	50千牛
上模行程：	280毫米
下模行程：	280毫米
击球动作：	150毫米
吹气夹紧力：	100KN（单侧）
吹气核心冲刺：	100毫米
吹塑行程：	60+60毫米
尺寸（长×宽×高）：	3.8*1.2*2.5米
重量：	3.5吨

技术标准

伺服控制系统：	使用5套伺服系统（Inovance/MiRLE）
伺服电机功率：	汇川/潍柴伺服电机功率：34.8KW
计算机控制系统：	使用 Inovance/MiRLE PLC。
转盘驱动：	转盘配备日本安川伺服电机或带台湾津天减速器的威驰伺服电机。
高压阀：	使用美国派克高压阀；
气缸：	使用艾塔克气缸；
温度控制：	采用集成控制箱控制温度，精度高、稳定性好、操作简便。
螺丝和材料：	螺杆和物料管道的加热功率为10.4KW。
丝杠：	丝杠：日本NSK公司。
吹塑成型结构：	吹塑结构采用双伺服电机模具夹紧系统，具有高压补偿功能。
机器总功率：	45.2千瓦。

Y50-V3-EV一步式ISBM机的特点

1. 全伺服控制架构
Y50-V3-EV注塑拉伸吹塑机采用五个独立的伺服系统，可精确控制注塑、锁模、转盘旋转、开模和抽芯等操作。这种先进的全伺服设计可实现亚毫米级的同步运动精度，在运行速度和整体能效方面均优于传统的液压系统。该机器具有生产周期更平稳、机械磨损更少、长时间运行仍能保持产品质量稳定等优点，尤其适用于对重复性要求极高的化妆品和药品包装生产线。

2. 高精度转盘系统
Y50-V3-EV ISBM 机器的转盘配备高扭矩伺服电机和精密减速器，确保三个工位之间平稳、无振动地进行分度。这种稳定的旋转可保护坯体在转移过程中的质量，并消除振动可能在低端设备中造成的缺陷。生产团队非常欣赏这一特性，即使在高速运转下也能保持严格的公差，从而在提高日产量的同时，保持高端瓶客户所期望的卓越表面光洁度和尺寸精度。

3. 先进的温度管理技术
该机器采用集成式加热区，利用纳米远红外元件和实时传感器，将料筒和模具温度稳定在±1°C以内。这种精准的控制使操作人员能够在预成型坯体上形成最佳温度梯度，从而实现均匀的壁厚和拉伸过程中优异的材料取向。这一特性直接转化为更透明、更坚固、阻隔性能更佳的瓶子，有助于在日常生产中减少材料用量，同时又不影响产品性能。

4. 强劲且均衡的夹紧性能
Y50-V3-EV 一步式注塑拉伸吹塑机拥有 50 kN 的注塑锁模力和 100 kN 的吹塑力，能够轻松应对厚壁化妆品容器和薄壁药品瓶等各种材质的成型需求。该系统可有效防止飞边，同时提供必要的压力，确保模具完美填充。操作人员在切换不同瓶型时，尤其会发现这种平衡优势，因为它能够最大限度地减少设置调整，并在各种生产批次中保持高质量的产出。

5. 采用优质机械部件，延长使用寿命
Y50-V3-EV机床采用来自知名供应商的高品质丝杠和直线导轨，确保卓越的机械稳定性和更长的使用寿命。这些部件在正常运行条件下可实现长达5000小时的极短维护周期。工厂管理人员表示，维修成本显著降低，计划外停机次数减少，从而保证了连续生产，满足大批量客户严格的交货期限。

6. 全面的安全合规功能
Y50-V3-EV 一步式 ISBM 包装机配备标准安全联锁装置、紧急停止装置和全套诊断系统，符合国际 CE 和 ISO 标准。这些内置保护措施在操作的各个阶段都能保障操作人员和设备本身的安全。生产主管们对此深感安心，因为他们知道该机器既符合全球安全标准，又能满足现代包装设施对速度和效率的需求。

单级注塑拉伸吹塑机的工作原理

第一工位：注塑成型预成型件
操作流程首先是将PET或PETG等塑料颗粒在加热的料筒中熔化至熔融状态，即可进行成型。然后，将这种液态材料在高压下注入到围绕芯棒的专用预成型模具中，形成带有精确螺纹颈部和均匀壁厚的管状结构。随后，通过控制冷却使预成型件在芯棒上凝固，从而形成厚度一致、无缺陷的瓶身，为后续工序奠定基础。这一初始步骤为瓶子的完整性奠定了基础，使用户能够有效地处理各种尺寸的容器。

第二站：预成型件转移和调节
成型后，芯杆将温热的预成型件输送到下一个位置，如有需要，伺服驱动的切割器会修剪掉注塑后多余的尾部，以获得干净的边缘。加热环会进行定向加热，以建立特定的温度曲线——保持主体部分较高温度以保证其柔韧性，同时保持颈部较低温度以保护螺纹。这种精细的温度调节使材料能够达到最佳的延伸率，从而降低后续成型过程中出现不均匀膨胀或断裂的风险。操作人员非常重视这一阶段，因为它有助于在整个生产过程中实现材料性能的一致性。

第三工位：轴向拉伸和径向吹胀
在成型区，经过处理的瓶坯进入瓶模，瓶模紧密闭合。吹气针向下移动，沿长度方向机械拉伸瓶坯，使聚合物链排列整齐以增强强度；同时，2.0至3.5兆帕的高压空气将其向外膨胀，使其与模具轮廓完美贴合。这种双重作用最终形成具有更高透明度、阻隔性能和抗压性的瓶型。在此过程中，模具内部的水道开始冷却，快速稳定瓶型结构，确保每个容器均符合高标准且无变形。

最终弹射和旋转循环管理
成型后，模具会在此处或另一位置打开，冷却后的瓶子通过自动化顶出机构（例如机械臂或简单的落料系统）被释放到传送带上。机器的旋转工作台设计使部件在工位之间无缝运转，几乎没有空闲时间，从而保持稳定的生产流程，提高整体产量。这种连续循环最大限度地减少了中断，使工厂能够在保证质量控制的前提下，每天生产数千个产品。

注塑拉伸吹塑成型应用

1. 个人护理和化妆品
注塑拉伸吹塑成型工艺因其能够打造光滑的表面、精准的形状和可定制的设计，显著提升产品在货架上的吸引力，因此在制作优雅的瓶子、乳液瓶、喷雾器以及各种化妆品包装方面表现出色。用户信赖这种工艺，因为它能够制造出透明度高、经久耐用的容器，有效保护乳霜和精华液等敏感配方免受污染，同时还能实现压纹logo或独特轮廓等精细的品牌标识。

2. 药品和医疗包装
该工艺非常适用于生产对洁净度和密封性要求极高的无菌容器、药瓶、滴管系统、试剂盒和小型储存瓶，以确保产品完整性。在医疗领域，该技术可确保严格的公差和优异的阻隔性能，防止泄漏或与内容物发生反应，从而满足严格的监管标准，并能高效生产眼药水瓶或口服液容器等产品。

3. 工业和实验室用途
用于盛装化学试剂和实验室材料的耐用PET或PC材质瓶子，得益于注塑拉伸吹塑成型工艺的精密设计和强大的结构强度。这些领域的专业人士赞赏其容器耐腐蚀性强、壁厚均匀（最大限度降低破损风险）以及与灭菌工艺的兼容性，使其成为在可靠性至关重要的严苛环境中储存酸、溶剂或样品的理想之选。

4. 食品和饮料包装
用于盛装水、汽水、果汁、调味品和食用油的PET瓶采用注塑拉伸吹塑成型工艺高效生产，该工艺可实现精细的表面处理和在不同压力下的可靠性能。这项技术能够打造轻巧而坚固的瓶身设计，通过改善氧气阻隔性能延长保质期，同时便于搬运和回收，从而满足消费者对日常食品包装的可持续和美观需求。

5. 婴儿奶瓶
注塑拉伸吹塑成型工艺常用于生产安全、符合人体工学的婴儿奶瓶，材料包括聚碳酸酯（PC）和Tritan等。这种工艺确保奶瓶能够经受反复加热和清洗，且不影响透明度和形状。父母和照护者重视奶瓶光滑无孔的表面，这种表面不易滋生细菌；此外，奶瓶上的刻度标记和舒适的握柄等设计也方便了日常婴儿护理。

6. 定制和专用集装箱
注塑拉伸吹塑成型工艺凭借其灵活的模具选择，能够高效地生产出满足小众市场或特定品牌需求的定制容器，包括用于促销品或限量版产品的独特造型容器。这种方法能够快速适应不规则几何形状或多层结构，帮助企业在竞争激烈的行业中脱颖而出，同时保持成本效益高的生产规模和高质量的成品。

墨西哥 Ever-Power - ISBM 注塑机供应商

选择墨西哥永动力ISBM机械有限公司作为您的合作伙伴 一步注塑拉伸吹塑机 这意味着与一家自2003年成立以来便不断精进技艺的制造商合作。该公司二十多年来专注于这一专业领域的研发、生产和销售，并已建立起为严苛应用量身定制的高性能设备声誉。占地20,000平方米的庞大生产设施是制造可处理PET、PETG、PC、PCTG和PP等多种材料的机器的核心，确保其在化妆品、饮料、药品和婴幼儿产品等行业的广泛应用。这一布局，加上完全整合的供应链，使得该公司能够生产出坚固耐用、可靠节能的系统，在最大限度地降低运营成本的同时，最大限度地提高产量稳定性。

墨西哥Ever-Power公司的独特之处在于其对创新的执着追求，众多国家专利便是明证，这些专利显著提升了机器效率和产品质量。这些技术进步实现了诸多创新功能，例如通过优化保温和精准控制机制降低能耗，从而打造出透明度、强度和阻隔性能更佳的容器。公司过往的成功案例包括与C'ESTBON、HAITIAN、Luhua、Walch、Blue Moon、PROYA、Liby、雅诗兰黛、沃尔玛、大森林和山良眼药水等国际巨头的合作。这些合作关系展现了公司满足全球严格标准的能力，从卫生安全的药品包装到美观的化妆品瓶，公司都能胜任，同时还能根据客户的特定需求进行定制。

除了设备本身，墨西哥永力动力公司还非常重视通过一支经验丰富的行业专家团队提供全面的客户支持。这包括一站式服务，涵盖初步咨询、定制设计、安装指导和持续的售后维护，旨在建立长久的合作关系。客户对公司快速响应的协助赞不绝口，这些协助最大限度地减少了停机时间并优化了性能，体现了公司专业、专注、创新和互利共赢的核心价值观。

常见问题解答

问：ISBM机器的全称是什么？它与两步法工艺有何不同？
答：ISBM 代表注塑拉伸吹塑成型，它将注塑、拉伸和吹塑三个步骤集成于一体，这与传统的两步成型工艺不同，后者需要分别制作预成型坯，然后再加热吹塑。Y50-V3-EV 的这种集成工艺提高了操作速度，减少了操作误差，并增强了容器的均匀性，使其成为化妆品和药品精密包装的理想选择。

问：Y50-V3-EV单级注塑拉伸吹塑机如何节能？
答：该机器能够保留预成型件注塑阶段的初始热量，无需额外的加热设备，与传统系统相比，能耗最多可降低 40%。这种高效性有助于实现环保的生产方式，长期来看可以降低能源成本，并符合高需求行业可持续瓶子生产的行业标准。

问：一步注塑拉伸吹塑成型机可以加工哪些材料？
答：该设备主要加工PET和PETG树脂，但也可配置加工PP、PC、Tritan、PS、ABS或PLA等树脂，以满足各种容器需求，例如耐用的婴儿奶瓶或透明化妆品罐。这种多功能性使制造商无需对设备进行重大改造即可适应不同的市场需求，从而确保其在食品、饮料和医疗包装领域的广泛应用。

问：如何保养注塑拉伸吹塑机以实现长期使用？
答：每月执行一些例行维护工作，例如给螺丝和导轨等活动部件涂抹润滑剂、更换空气滤清器以防止污染，以及校准温度传感器以确保读数准确。此外，如果适用，还应按照用户手册中的说明，每季度对伺服电机和液压管路进行检查，以避免磨损，并将机器的使用寿命延长至 5000 小时以上。

问：ISBM注塑机供应商能否为特定形状的瓶子定制Y50-V3-EV？
答：是的，我们擅长为特殊几何形状定制模具，包括用于高端产品（例如乳液瓶或眼药水瓶）的不规则或厚壁设计。我们的工程团队会合作制作原型，以确保兼容性，并进行调整，从而在生产过程中保持高精度并最大限度地减少材料浪费。

问：单级注塑拉伸吹塑机有哪些安全特性？
答：内置元件包括自动紧急停机按钮、用于检测过载的实时压力监测系统以及全封闭式运动部件，以保护操作人员免受危险。这些元件符合CE和ISO标准，有助于在繁忙的车间环境中营造安全的工作环境，确保设备持续稳定运行。

问：Y50-V3-EV 与市面上其他一步式注塑拉伸吹塑成型机的主要区别是什么？
答：与一些竞争对手不同，这款机型配备五个伺服系统，可实现卓越的运动控制，达到亚毫米级精度，从而提高瓶装一致性。其紧凑的三工位布局也提高了空间利用率，而集成的诊断功能则可缩短故障排除时间，使其成为注重效率操作的理想之选。

问：操作人员如何排除单级注塑拉伸吹塑机的常见问题？
答：首先查看触摸屏日志，查找与温度或压力变化相关的错误代码，然后按照手册中的说明检查连接并清洁传感器。对于持续存在的问题，我们的支持热线提供分步指导，帮助您解决诸如拉伸不均等问题，而无需完全停止生产。

用户评价

米格尔·桑托斯，墨西哥化妆品厂运营主管
“我们的Y50-V3-EV已经运行了八个月，持续生产500毫升的乳液瓶，瓶身清澈透明，没有任何瑕疵。40%的能耗降低确实提高了我们的利润，而且紧凑的三工位配置也完美契合我们有限的厂房空间。墨西哥Ever-Power公司的人员安装和调试速度都很快——我们非常满意。”

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艾米丽·卡特，质量控制经理，某药品供应商，美国
“过去一年，这台机器彻底改变了我们10毫升小瓶的生产方式；壁厚控制在0.03毫米以内，这对我们的无菌包装至关重要。我们全天候运转，从未出现任何问题，伺服精度远胜于我们之前的设备。墨西哥Ever-Power公司的服务一流，零件几天就能送到。”

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安德烈斯·洛佩兹，哥伦比亚饮料包装厂老板
“Y50-V3-EV 轻松应对我们 6 格 250 毫升的玻璃罐，使用 10 个月后，其透明度和强度对于果酱容器来说依然完美。它占地面积小对我们的仓库来说至关重要，但最令人印象深刻的是其闪电般的物流速度——不到两周就完成了运输和安装。绝对物超所值。”

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伊莎贝尔·鲁伊斯，西班牙某婴儿护理用品制造商生产主管
“Y50-V3-EV 已经运行了 15 个月，能够完美生产容量高达 150 毫升的 PETG 牛奶瓶，节能效果也符合 38% 的规格。模块化设计让我们能够快速更换不同瓶颈的模具，而且他们的团队耐心细致的培训也使启动过程非常顺利。对于我们不断增长的生产线来说，这是一款非常棒的机器。”

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朴智勋，韩国某特种塑料公司工程总监
“九个月前，我们改用Y50-V3-EV来制作定制的美容灯管，其100 kN的吹气力确保在薄壁上不会出现飞边。输出功率可与价格更高的日本机型媲美，但真正的优势在于他们快速响应的售后支持——几个小时内就远程修复了一个小小的伺服故障。我们计划扩大设备规模。”

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克莱尔·杜波依斯，法国某护肤品牌首席执行官
从报价到交付，墨西哥Ever-Power公司的服务无可挑剔；我们的Y50-V3-EV设备按时到货，并已连续11个月生产出品质卓越的30毫升精华液瓶。全伺服系统确保了精准度，我们也减少了20%的浪费。我们对整体体验非常满意。

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汉斯·穆勒，德国工业包装公司技术经理
“七个月前，我们的工厂引进了Y50-V3-EV注塑机，用于生产800毫升以下的PC水瓶。它在24小时不间断运转下的稳定性非常出色——瓶坯生产过程中没有出现任何振动。物流高效，清关迅速，而且其能源效率完全符合我们的可持续发展目标。这是一项非常明智的投资。”

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Rajesh Patel，印度某食品包装企业工厂主管
“Y50-V3-EV 已运行 12 个月，生产厚度均匀、阻隔性能优异的 4 腔 400 毫升油瓶。我们非常欣赏其 45 分钟内即可完成的快速换模，但更令人印象深刻的是他们的售后服务——在一次小规模停机期间，他们连夜寄来了备件。完全满足我们的批量生产需求。”

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卢西亚娜·席尔瓦，运营协调员，制药公司，巴西
“使用Y50-V3-EV 13个月以来，它完美地处理了我们100毫升的PET药品瓶，循环时间最短可达15秒。其紧凑的尺寸非常适合我们无需改造即可扩展业务，而且尽管距离较远，运输物流也十分便捷。他们的团队会定期回访，确保我们的生产始终处于最佳状态。”