ZQ135 사출 블로우 성형기 (유럽형)

ZQ 시리즈 자동 금형 특징

1. 활동 기반 설계의 체강 및 목 구조
사출 금형은 특수 설계된 독립형 오일 회로를 갖춘 활동성 맞춤형 캐비티 및 넥 인서트 시스템을 특징으로 합니다. 이를 통해 인접한 캐비티에 영향을 주지 않고 개별 캐비티의 온도를 조절할 수 있어 균일한 프리폼 벽 두께와 넥 형상을 보장합니다. 모듈식 인서트 설계로 인해 단일 캐비티가 마모될 경우 전체 금형 블록을 교체하는 대신 해당 인서트만 교체하면 되므로 유지 보수 비용과 생산 중단 시간을 획기적으로 줄일 수 있습니다.

2. 고급 강철 합금으로 긴 수명 보장
사출 금형 부품은 높은 경도, 뛰어난 연마성 및 강력한 내식성을 제공하는 수입 S136 스테인리스강 합금 또는 4Cr13 스테인리스강으로 제작됩니다. 이 소재들은 수백만 번의 사출 주기 동안 치수 안정성을 유지하며 PVC 유사 수지에서 발생하는 가소제 가스 방출로 인한 경미한 부식 효과에도 강합니다. 그 결과, 경쟁사의 사출 블로우 성형기에 사용되는 기존 강철 금형보다 훨씬 긴 수명 동안 정밀한 치수 공차를 일관되게 제공하는 금형이 탄생합니다.

3. 최적화된 핫 러너 및 맨드릴 냉각
핫 러너 시스템은 유량 균형 및 온도 구역 설정을 통해 각 캐비티가 동일한 용융량, 온도 및 압력을 동시에 받도록 설계되었습니다. 내부 냉각 효율을 극대화하는 특수 구조의 맨드릴과 결합하여 캐비티별 중량 편차를 엄격한 허용 오차 범위 내로 최소화합니다. 공급 측과 코어 냉각 측 모두의 최적화를 통해 ZQ135는 모든 캐비티 위치에서 벽 두께 균일성이나 표면 품질을 저하시키지 않으면서 빠른 사이클 시간을 유지할 수 있습니다.

4. 100% 밀폐형 입구 및 나사산 정밀도
병목 부분이 압출 패리슨 핀치오프 방식이 아닌 사출 성형 방식으로 제작되기 때문에, 병 입구의 모든 나사산과 밀봉면이 변형 없이 정확한 캐비티 치수로 성형됩니다. 나사산 피치, 외경, 밀봉 비드 형상이 가공 공차 내에서 일관성을 유지하므로 캡, 펌프, 디스펜싱 마개가 추가적인 토크나 변형 없이 처음 적용 시 정확하게 장착 및 밀봉되어 제약 및 식품 분야에 적용되는 100% 밀봉 요구 사항을 충족합니다.

5. 버(burr)가 전혀 없고, 입구나 바닥 부분에 낭비되는 것이 없습니다.
사출 블로우 성형 공정은 병 입구와 바닥 부분에 플래시, 핀치오프 라인, 트리밍 폐기물이 발생하지 않습니다. 입구 부분은 정확한 분할선에서 만나는 밀폐된 캐비티 면으로 형성되며, 병 바닥은 밀폐된 캐비티 내의 맨드릴 팁에 의해 형성되어 핀치 마크나 이음매 없이 볼록한 바닥면을 만듭니다. 이러한 깔끔한 마감 처리는 압출 블로우 성형에서 필요한 디버링 또는 트리밍 작업을 없애 노동력과 2차 공정 비용을 절감합니다.

6. 일관된 크기, 무게 및 벽 두께
ZQ 시리즈 금형 시스템으로 생산된 모든 병은 외형 치수, 사출량, 분할선 위치, 금형 내 모든 캐비티 및 생산 공정의 모든 주기에서 벽 두께 분포가 일관적입니다. 이러한 배치 간 일관성은 안정적인 병 치수를 기반으로 조정 없이 작동하는 자동 충전, 캡핑, 라벨링 및 검사 시스템에 필수적입니다. 통계적 공정 관리 샘플링 간격을 연장할 수 있어 대량 생산 시설의 품질 관리 오버헤드를 줄일 수 있습니다.

일반적인 문제 해결

1. 완제품 병의 벽 두께 불균일
벽면 두께 불균일은 일반적으로 블로우 성형 공정에서 프리폼 온도 불균형, 맨드릴 정렬 불량 또는 캐비티 간 핫 러너 유량 불균형으로 인해 발생합니다. 각 캐비티의 핫 러너 온도 영역 설정을 사양과 비교하여 확인하십시오. 맨드릴의 직진도를 검사하고 장착 토크를 정확하게 조정하십시오. 유량계를 사용하여 모든 회로에서 금형 냉각수 유량이 균형을 이루는지 확인하십시오. 사출 유지 압력을 조정하여 캐비티 전체의 사출량을 균등하게 하십시오. 대부분의 경우, 이 네 가지 매개변수를 체계적으로 점검하면 한 생산 교대 시간 내에 벽면 두께 편차 문제를 해결할 수 있습니다.

2. 병목 플래시 또는 나사산 버
병목 부분의 플래시는 사출 압력에 비해 사출 클램핑력이 부족하거나, 넥 인서트의 분할면이 마모되었거나, 사출 충전 속도가 과도할 때 발생합니다. 사출 클램핑력 설정이 금형에 적합한 범위 내에 있는지 확인하십시오. 10배 확대하여 넥 인서트의 분할면에 마모 또는 손상이 있는지 검사하십시오. 사출 충전 속도를 10%씩 감소시키면서 플래시가 줄어드는지 관찰하십시오. 넥 인서트의 마모가 규격 범위를 벗어나는 경우, 생산 과정에서 병목 불량률이 더 증가하는 것을 방지하기 위해 즉시 교체해야 합니다.

3. 병 표면의 백화 현상 또는 스트레스 자국
병 본체의 표면 백화 현상 또는 응력 백화 현상은 블로우 성형 공정에서 프리폼이 과도하게 늘어난 것을 나타냅니다. 이는 일반적으로 너무 일찍 블로우 성형을 시작하거나(프리폼 온도가 너무 높음), 너무 높은 압력으로 블로우 성형을 하거나, 프리폼 벽 두께와 목표 병 용량이 일치하지 않을 때 발생합니다. 1번 스테이션에서 프리폼 컨디셔닝 유지 시간이 단축되지 않았는지 확인하십시오. 블로우 공기 압력을 0.05MPa씩 낮추면서 결과를 관찰하십시오. 프리폼 벽 두께가 목표 병 용량에 대한 사양 범위 내에 있는지 확인하십시오. 문제가 지속적으로 발생하는 경우 금형 공급업체와 협의하여 프리폼 설계를 수정해야 할 수 있습니다.

4. 탈색 과정에서 병이 코어 로드에서 분리되지 않음
병이 코어 로드에서 깨끗하게 분리되지 않는 경우, 가장 흔한 원인은 블로우 스테이션에서의 냉각 시간 부족(병이 너무 뜨거워 아직 무른 상태), 코어 로드 온도가 규격 이상(냉각 회로 유량 불량), 또는 코어 로드 표면 상태 문제(이형 코팅 마모 또는 경미한 표면 손상)입니다. 먼저 코어 로드 냉각 회로 입구와 출구에서 냉각수 유량과 온도를 확인하십시오. 블로우 스테이션 냉각 유지 시간을 0.2초 연장한 후 다시 평가하십시오. 코어 로드 표면에 긁힘이나 코팅 손실이 있는지 검사하고 필요한 경우 재코팅 또는 교체를 계획하십시오.

5. 캐비티 간 샷 무게 차이
각 캐비티에서 생산되는 병의 샷 중량이 다를 경우, 문제는 거의 항상 핫 러너 온도 불균형 또는 러너 매니폴드 내 물리적 유량 제한에 있습니다. 적외선 온도계 또는 열전대를 사용하여 실제 핫 러너 영역 온도가 설정값과 일치하는지 확인하십시오. 게이트 팁에 탄소 침착이나 부분적인 막힘이 있는지 검사하고, 정기적인 유지 보수 시 적절한 도구를 사용하여 청소하십시오. 최소 20회 연속 사이클에 걸쳐 각 캐비티의 병 중량을 비교하여 균형 잡힌 충전 분석을 다시 수행하고, 영역 온도를 조정하여 결과를 균등하게 만드십시오.

6. 서보 위치 오류 또는 터릿 동기화 실패
서보 위치 오류 또는 터릿 동기화 경보는 일반적으로 엔코더 피드백 문제, 서보 축 과부하 또는 터릿 이동 경로의 기계적 장애물을 나타냅니다. 터릿 이동 영역에 떨어진 병 조각이나 공구 파편이 있는지 확인하기 전에 기계의 전원을 안전하게 끄십시오. 서보 드라이브 진단 디스플레이에서 특정 축 오류 코드를 확인하십시오. 모터와 컨트롤러 양쪽 끝의 절대 엔코더 케이블 연결부에 느슨함이나 손상이 있는지 점검하십시오. 오류를 해결한 후에도 오류가 다시 발생하면 오류 코드를 Ever-Power 기술 지원팀에 알려 축별 진단 지침을 받으십시오.

IBM 장비 유지 관리 팁

에버파워(Ever-Power)의 사출 블로우 성형기를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

멕시코 Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd.는 자동 원스텝 사출 블로우 성형기 및 관련 사출 블로우 금형의 연구 개발, 제조 및 글로벌 유통에 특화된 기업입니다. 당사의 제품 포트폴리오는 사출 블로우 성형기, 압출 블로우 성형기, 사출 스트레치 블로우 성형기 및 다양한 보조 장비를 포함합니다. 전략적 위치와 우수한 물류 연결성을 바탕으로, 당사는 지역 유통망과 직접 수출 채널을 통해 20개국 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다.

저희 연구 개발팀은 사출 블로우 성형기 및 금형 엔지니어링 분야에 깊은 전문성을 갖춘 엔지니어와 기술 전문가들로 구성되어 있습니다. 수십 년에 걸친 풍부한 실무 경험을 바탕으로, 저희 팀은 실질적인 컨설팅 기반의 사전 판매 지원, 기계 시운전 과정에서의 정확한 기술 지침, 그리고 생산 라인의 지속적인 가동을 보장하는 신속한 사후 서비스를 제공합니다. 저희는 단순한 무역 회사가 아닙니다. 모든 기계는 저희 엔지니어들이 직접 설계, 제작, 그리고 테스트를 거치기 때문에, 궁금한 점이 있으시면 언제든지 장비를 제작한 사람들과 직접 상담하실 수 있습니다.

에버파워(Ever-Power) 기계는 제약 포장, 식품 및 음료 포장, 의료 포장, 화장품 포장, 화학 포장 산업에 서비스를 제공합니다. 당사의 플랫폼은 HDPE, LDPE, PP, PS, 고투명 PS, ABS, EVA, PCTG 및 친환경 옥수수 소재를 사용하여 1ml부터 1,000ml까지 다양한 용량의 제품을 생산합니다. 당사는 자립, 정직, 실용주의, 혁신, 책임이라는 창립 원칙을 고수하며, 고객에게 완벽하고 검증된 생산 시스템을 제공하는 턴키 방식의 사출 블로우 성형 프로젝트를 통해 첫날부터 생산을 시작할 수 있도록 지원합니다.

자주 묻는 질문

Q1: ZQ135와 단일 단계 사출 연신 블로우 성형기의 차이점은 무엇입니까?
A: ZQ135는 스트레치 로드 없이 공기압만으로 프리폼을 블로우 금형에 밀착시켜 팽창시키는 사출 블로우 성형기입니다. 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기(ISBM)는 여기에 기계식 스트레치 로드를 추가하여 방사형 블로우 성형 전에 프리폼을 축 방향으로 배향시켜 이축 배향을 유도함으로써 차단성과 투명도를 향상시킵니다. ZQ135는 1ml에서 1,000ml 용량 범위의 PP, HDPE, PS 및 유사 재질에 최적이며, ISBM 기계는 높은 가스 차단성 또는 투명도가 요구되는 PET 병에 더 적합합니다.

Q2: ZQ135 사출 블로우 성형기의 가격은 얼마이며, 가격에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?
A: ZQ135 사출 블로우 성형기의 가격은 금형 구성, 캐비티 수, 선택 사양인 후처리 자동화, 그리고 판매 국가에 따라 달라집니다. 주요 비용 요인으로는 금형 캐비티 수, 수지 종류 호환성, 그리고 비전 검사 시스템 또는 자동 포장 통합 여부가 있습니다. 병 사양 및 생산량 목표에 맞춘 자세한 견적은 당사 영업팀에 문의하십시오. 당사는 중간 유통 마진 없이 직접 사출 블로우 성형기를 제조하여 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.

Q3: ZQ135가 AOKI 사출 블로우 성형기를 대체할 수 있습니까? 호환성은 유지됩니까?
A: ZQ135는 동일한 클램핑력 등급의 AOKI 사출 블로우 성형기 모델을 직접 대체할 수 있는 제품입니다. ZQ135의 유럽식 구조는 탁월한 클램핑력(20%~30% 더 높음)을 제공하며, 금형은 일반적으로 약간의 수정만으로 1,300 x 500 mm 크기의 ZQ135 플래튼에 맞게 사용할 수 있습니다. 당사 엔지니어링 팀은 기계 구매 전에 금형 호환성 평가를 제공하여 기존 AOKI 금형의 사용 가능 여부와 필요한 수정 작업을 확인해 드립니다.

Q4: ZQ135는 완전 전기식 사출 블로우 성형기인가요, 아니면 유압유가 필요한가요?
A: ZQ135 유럽형 모델은 모든 작동 동작이 서보 구동 방식으로 이루어지는 완전 전기식 사출 블로우 성형기입니다. 모든 축의 움직임에 유압유가 필요하지 않아 오일 누출 위험이 없고, 화재 위험이 감소하며, 유지보수가 간편하고, 제약 및 식품 포장 환경의 위생 요구 사항을 충족합니다. 이 기계에는 독자적인 가압 클램핑 기능을 위한 유압 이중 시스템이 포함되어 있지만, 이는 기존의 유압 동력 장치가 아닌 밀폐형 저용량 회로입니다.

Q5: ZQ135는 어떤 병 크기와 재질을 지원합니까?
A: ZQ135는 HDPE, LDPE, PP, PS, 고투명 PS, ABS, EVA, PCTG 및 친환경 옥수수 기반 소재를 포함한 다양한 수지 재질로 제작된 1ml부터 1,000ml까지의 병을 가공할 수 있습니다. 최대 병 직경은 120mm, 최대 높이는 220mm입니다. 40톤에서 80톤까지 조절 가능한 클램핑력으로 얇은 벽의 화장품 바이알부터 두꺼운 벽의 화학 약품 용기까지 가공 가능합니다. 캐비테이션은 8개 캐비티(1,000ml)에서 30개 캐비티(10ml)까지 제공되어 모든 제품 크기에 걸쳐 높은 일일 생산량을 달성할 수 있습니다.

Q6: ZQ135는 LED 전구 커버 사출 블로우 성형기로서 LED 전구 커버를 생산할 수 있습니까?
A: 네, ZQ135는 적절한 금형 설계를 통해 PC 또는 PP 소재로 LED 전구 커버를 생산할 수 있습니다. LED 커버 생산에는 뛰어난 광학적 투명도, 균일한 벽 두께, 그리고 정확한 치수 공차가 요구되어 균일한 빛 확산을 보장합니다. ZQ135의 정밀 서보 제어 및 균형 잡힌 핫 러너 시스템은 LED 조명 애플리케이션에 필요한 치수 일관성을 제공합니다. 금형 설계 요구 사항을 확인하려면 전구 커버의 치수 및 광학 사양을 당사 엔지니어링 팀에 문의하십시오.

Q7: ZQ135는 사출 블로우 성형기로서 어떻게 불량품 발생을 제로화합니까?
A: 사출 블로우 성형 공정에서는 플라스틱 재료가 사출량에 따라 정확하게 계량되어 사출 캐비티에 주입됩니다. 이렇게 만들어진 프리폼은 최종 병 모양으로 성형됩니다. 패리슨 분리, 플래시 제거, 게이트 라이저 제거 등의 과정이 필요 없습니다. 주입된 모든 수지는 완제품 병의 일부가 되며, 스크랩이나 러너 폐기물이 전혀 발생하지 않습니다. 이는 압출 블로우 성형과 대조적입니다. 압출 블로우 성형에서는 20%에서 40%에 달하는 재료가 플래시로 낭비되어 재분쇄 시스템이 필요합니다. 스크랩 발생을 줄임으로써 원자재 비용과 에너지 소비를 직접적으로 절감할 수 있습니다.

Q8: Ever-Power는 ZQ135에 대해 어떤 사후 지원을 제공합니까?
A: 에버파워는 사전 기술 상담, 금형 설계 검토, 현장 설치 및 시운전, 운영자 교육, 화상 통화 및 HMI 원격 접속을 통한 지속적인 원격 지원을 제공합니다. 모든 주요 마모 부품의 예비 부품은 재고로 보유하고 있으며 24시간 이내에 국제 배송이 가능합니다. 20개국 이상에 고객을 보유한 사출 블로우 성형기 제조업체로서, 당사는 신속한 대응을 위해 지역별 유통업체 및 대리점 네트워크를 통해 현지 서비스 지원을 제공하고 있습니다.

Q9: 새 ZQ135 대신 중고 PET 사출 블로우 성형기를 구매할 수 있을까요?
A: 중고 PET 사출 블로우 성형기는 초기 구매 비용이 저렴해 보일 수 있지만, 구매자는 수리비, 누락된 예비 부품, 스크류, 배럴 및 금형의 마모 상태, 제조사 보증 및 지속적인 기술 지원 부재 등을 포함한 총 소유 비용을 고려해야 합니다. 새 ZQ135는 완전한 제조사 보증, 문서화된 기본 성능 사양, 공장 교육, 그리고 최신 서보 및 제어 기술을 제공하여 중고 시장의 구형 유압 기계에 비해 에너지 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

Q10: ZQ135는 특정 병 요구 사항에 맞게 얼마나 맞춤 설정할 수 있습니까?
A: ZQ135는 고객의 특정 요구 사항에 맞춰 맞춤 제작 가능한 사출 블로우 성형기입니다. 맞춤 제작 옵션에는 조절 가능한 클램핑력 범위, 비표준 병 크기에 맞춘 금형 플래튼 구성, 통합 후처리 자동화 시스템 선택, 최적의 용융 품질을 위한 수지별 배럴 및 스크류 형상, 그리고 설비 브랜딩을 위한 특수 색상 또는 로고 도색 등이 있습니다. 당사 엔지니어링 팀은 초기 병 설계부터 금형 검증에 이르기까지 고객과 긴밀히 협력하여 최종 기계 및 금형 시스템이 출하 전 지정된 생산량 및 품질 목표를 충족하도록 보장합니다.

Q11: ZQ135 사출 블로우 성형기를 작동하는 데 필요한 설비는 무엇입니까?
A: ZQ135는 총 설치 전력 95kW에 적합한 3상 전원 공급 장치, 분당 0.7m³ 용량의 0.7~1.2MPa 압축 공기, 그리고 시간당 4m³ 유량의 0.3~0.4MPa 냉각수 공급 장치가 필요합니다. 최적의 사이클 시간 성능을 위해서는 냉각수 온도를 8~15℃로 유지해야 합니다. 장비의 설치 공간은 5.5 x 2 x 2.4m이고 무게는 18톤이므로, 시설 계획 시 바닥 하중 용량 및 설치 접근성을 확인해야 합니다.

고객 리뷰

박재원, 제작 감독 (한국)
"저희는 약 9개월 전에 제약 정제 병 생산 라인에 ZQ135를 도입했습니다. 이전에는 구형 IBM 유압식 기계를 사용했는데, ZQ135와 비교하면 정말 천지 차이입니다. 유압 오일이 필요 없어서 금형 부분이 항상 깨끗하게 유지되고, 품질 관리팀에서 오염 문제를 지적하는 빈도도 거의 없어졌습니다. 30ml HDPE 병 생산 사이클 시간이 10.4초에서 8.2초로 단축되었고, 현재 하루에 약 11만 병을 꾸준히 생산하고 있습니다. 설치팀은 매우 전문적이었고, 3일 만에 완전 가동을 시작할 수 있도록 도와주었습니다. 이번 결정에 매우 만족합니다."

라제시 쿠마르 파텔, 인도 운영 관리자
"성능도 좋고 가격도 훌륭합니다. 여러 사출 블로우 성형기 제조업체를 비교해 본 결과, Ever-Power의 ZQ135가 클램핑력과 에너지 효율 면에서 가장 뛰어났습니다. 60ml PS 재질의 화장품 용기는 완벽한 투명도를 자랑하며, 병목 나사산도 매우 깔끔하여 불량률이 약 40% 감소했습니다. 서보 드라이브 소음도 적어 저희 공장 환경에 매우 적합합니다. 한 가지 아쉬운 점은 HMI 파라미터 설명이 매뉴얼에 좀 더 자세했으면 좋겠다는 것입니다. 하지만 애프터서비스팀에서 화상 통화를 통해 신속하게 답변해 주었습니다. 강력 추천합니다."

Mehmet Yilmaz, 터키 공장 관리자
"유지보수비가 너무 많이 드는 오래된 AOKI 사출 블로우 성형기를 교체해야 했습니다. ZQ135로 샘플 테스트를 해본 후 주문했습니다. 60ml PP 시럽병용 22캐비티 금형은 8.5초 만에 성형이 완료되어 하루 95,000병을 쉽게 생산할 수 있습니다. 가압 클램핑 시스템 덕분에 에너지 절약 효과가 뛰어납니다. 첫 달부터 전기 요금이 눈에 띄게 줄었습니다. 터키까지 배송은 약 28일이 걸렸고 모든 제품이 완벽한 상태로 도착했습니다. 매우 만족합니다."

드미트리 볼코프, 기술 이사 (러시아)
"ZQ135는 PP 소재의 350ml 주스 병 생산 라인에서 뛰어난 성능을 보여주고 있습니다. 압출 블로우 성형 방식과 비교했을 때 병벽 두께가 매우 균일하며, 불량품이 전혀 발생하지 않아 재료비 절감에 큰 도움이 되고 있습니다. 기계를 6개월 동안 가동하면서 단 한 가지 사소한 문제만 발생했습니다. 2개월 차에 냉각수 유량 센서에서 오작동 경보가 발생했지만, Ever-Power 지원팀에서 원격으로 진단하고 신속하게 교체 부품을 보내주었습니다. 러시아까지의 배송은 물류 문제로 예상보다 오래 걸렸지만, 제품 자체는 매우 만족스럽습니다. 현재까지 가동 중지 시간은 1% 미만입니다."

Sipho Ndlovu, 남아프리카공화국 전무이사
"저희는 포모사 패키징(Formosa Packaging)입니다. 300ml와 1L HDPE 용기 생산을 위해 ZQ135 기계 두 대를 구매했습니다. 두 대 모두 매우 만족스럽습니다. 유럽식 구조 덕분에 저희가 검토했던 다른 아시아산 IBM 기계들에 비해 훨씬 견고한 느낌을 줍니다. 생산량도 기대 이상입니다. 300ml 금형으로는 하루 112,000개까지 꾸준히 생산하고 있습니다. 저희는 식품 브랜드에 제품을 공급하고 엄격한 오염 기준을 준수해야 하기 때문에 하향식 설계가 매우 중요합니다. 솔직히 말해서, 사출 블로우 성형 방식으로 더 일찍 전환했으면 좋았을 것 같습니다. 훌륭한 기계이고, 남아프리카 에버파워(Ever-Power) 대리점의 지원도 최고였습니다."

마리아 곤잘레스, 생산 감독, 멕시코
"저희는 화장품 브랜드의 120ml PP 용기 생산을 위해 ZQ135를 구매했는데, 결과가 매우 만족스럽습니다. 용기 입구의 품질이 완벽합니다. 이전에는 압출 방식으로 뚜껑이 제대로 닫히지 않는 문제가 있었는데, 이제는 100% 밀봉됩니다. 기계의 에너지 소비량도 예상보다 훨씬 적은 시간당 약 12kWh로, 사양서에 명시된 대로입니다. Ever-Power Mexico 설치팀은 약속된 시간에 맞춰 도착했고, 4일도 채 안 되어 완전 생산에 들어갈 수 있었습니다. 처음부터 끝까지 아주 만족스러운 경험이었습니다."

카를로스 잔데이, 잔데이 패키징, 브라질
"저희는 상파울루에서 대량의 개인 위생용품 포장재를 생산하는 공장을 운영하고 있는데, 6개월 전에 250ml 샴푸병(HDPE 재질) 생산 라인에 ZQ135 사출 블로우 성형기를 도입했습니다. 이전에는 스크랩이 많이 발생하는 압출 블로우 성형기를 사용했었는데, 사출 블로우 성형으로 전환하면서 스크랩 제거 시스템이 완전히 없어지고 작업 공간도 확보할 수 있었습니다. 병 품질도 훨씬 좋아졌습니다. 벽면이 균일하고 이음새 자국이 없으며, 바닥면의 볼록한 형태는 캡핑 라인 센서 작동에 매우 적합합니다. 브라질 대리점에서 사전 기술 지원을 잘 해주고 저희의 일일 생산량에 맞는 금형 캐비티 크기를 선택하는 데 도움을 주었습니다. 전혀 후회하지 않습니다."

케빈 하트만, 미국 제조 부문 부사장
"저희는 미국에서 PS 유산균 용기 생산 계약을 위해 에버파워(Ever-Power)의 사출 블로우 성형기를 선택하기 전에 네 곳의 제조업체를 평가했습니다. ZQ135 샘플 용기는 테스트한 다른 브랜드 제품보다 투명도가 높고 목 부분의 형상이 더 균일했습니다. 현재 26캐비티 금형을 사용하여 30ml PS 용기를 약 8개월 동안 생산하고 있으며, 하루에 104,000~108,000개의 용기를 생산하고 있습니다. 기계는 조용하고 깨끗하며, HMI는 사출 블로우 성형 경험이 없는 작업자도 쉽게 사용할 수 있습니다. 이 기술을 고려하는 미국 제조업체라면 에버파워를 적극 추천합니다."

Ayse Kaya, 품질 관리자, 터키
"저희는 이스탄불에서 PCTG 공급 병 생산을 위해 ZQ135를 구매했습니다. 위생 규정 준수가 최우선 과제였는데, 오일 프리 금형 영역 설계가 이 문제를 직접적으로 해결해 주었습니다. 10개월 가동 결과, 불량률이 0.3% 미만으로 이전 공정보다 훨씬 개선되었습니다. 절대 엔코더 시스템 덕분에 매일 아침 시동이 즉시 걸립니다. 원점 복귀 과정 없이 전원을 켜고 바로 가동할 수 있습니다. PCTG 수지 매개변수 최적화에 대한 문의 사항이 있을 때마다 애프터서비스팀에서 신속하게 답변해 주었습니다. 매우 전문적인 회사이며, 전반적으로 훌륭한 사출 블로우 성형기입니다."