Máy ép phun thổi khuôn ZQ135 (Tiêu chuẩn Châu Âu)

Đặc điểm khuôn tự động dòng ZQ

1. Cấu trúc khoang và cổ được thiết kế theo hoạt động
Khuôn ép phun có hệ thống khoang và cổ khuôn được thiết kế theo hoạt động, với mạch dầu độc lập được thiết kế đặc biệt để kiểm soát nhiệt độ. Điều này cho phép điều chỉnh nhiệt độ từng khoang riêng lẻ mà không ảnh hưởng đến các khoang liền kề, đảm bảo độ dày thành phôi và hình dạng cổ khuôn đồng nhất. Thiết kế mô-đun của bộ phận chèn có nghĩa là khi một khoang bị mòn, chỉ cần thay thế bộ phận chèn đó chứ không cần thay toàn bộ khối khuôn, giúp giảm đáng kể chi phí bảo trì và thời gian ngừng sản xuất.

2. Hợp kim thép cao cấp cho tuổi thọ sử dụng lâu dài
Các bộ phận khuôn ép phun được sản xuất từ ​​hợp kim thép không gỉ S136 nhập khẩu hoặc thép không gỉ 4Cr13, cả hai đều có độ cứng cao, khả năng đánh bóng tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn mạnh. Các vật liệu này duy trì độ ổn định kích thước qua hàng triệu chu kỳ ép phun và có khả năng chống lại các tác động ăn mòn nhỏ do khí hóa dẻo thoát ra từ nhựa PVC. Kết quả là một khuôn luôn đạt được dung sai kích thước chính xác cao, vượt xa tuổi thọ của các dụng cụ thép thông thường được tìm thấy trên các máy ép phun thổi cạnh tranh.

3. Tối ưu hóa hệ thống dẫn nhiệt và làm mát trục gá
Hệ thống dẫn nhiệt được cân bằng lưu lượng và phân vùng nhiệt độ để đảm bảo mỗi khoang nhận được cùng một lượng nhựa nóng chảy, nhiệt độ và áp suất đồng thời. Kết hợp với trục gá được cấu tạo đặc biệt giúp tối đa hóa hiệu quả làm mát bên trong, độ lệch trọng lượng tính bằng gam trên mỗi khoang được giảm thiểu đến mức dung sai rất nhỏ. Việc tối ưu hóa cả phía cấp liệu và phía làm mát lõi cho phép máy ZQ135 duy trì thời gian chu kỳ nhanh mà không làm giảm độ đồng nhất về độ dày thành hoặc chất lượng bề mặt trên tất cả các vị trí khoang.

4. 100% Miệng kín và độ chính xác ren
Do cổ chai được tạo hình bằng phương pháp ép phun thay vì ép đùn phôi, nên mọi vòng ren và mọi bề mặt làm kín trên miệng chai đều được tạo hình chính xác theo kích thước khoang mà không bị biến dạng. Bước ren, đường kính ngoài và hình dạng gờ làm kín đều nhất quán trong phạm vi dung sai gia công, đảm bảo rằng nắp, bơm và các bộ phận phân phối khớp và làm kín chính xác ngay từ lần sử dụng đầu tiên mà không cần thêm mô-men xoắn hoặc biến dạng, đáp ứng các yêu cầu làm kín 100% cho các ứng dụng dược phẩm và thực phẩm.

5. Không có gờ sắc nhọn và không lãng phí ở miệng hoặc đáy.
Quá trình thổi phun không tạo ra bavia, đường nối bị ép chặt và không có phế phẩm cắt gọt ở cả miệng chai và đáy chai. Vùng miệng chai được tạo thành bởi các mặt khoang kín gặp nhau tại các đường phân tách chính xác, trong khi đáy chai được tạo thành bởi đầu trục gá trong một khoang kín, tạo ra đáy lồi mà không có bất kỳ vết ép chặt hay đường nối nào. Bề mặt hoàn thiện sạch sẽ này loại bỏ các thao tác mài hoặc cắt gọt cần thiết trong sản xuất thổi đùn, giảm chi phí nhân công và chi phí quy trình phụ.

6. Kích thước, trọng lượng và độ dày thành ống đồng nhất.
Tất cả các chai được sản xuất bằng hệ thống khuôn ZQ Series đều nhất quán về kích thước bên ngoài, trọng lượng nhựa đúc, vị trí đường phân khuôn và phân bố độ dày thành chai trên mọi khoang khuôn và trong mọi chu kỳ sản xuất. Sự nhất quán giữa các lô sản phẩm này rất cần thiết cho các hệ thống chiết rót, đóng nắp, dán nhãn và kiểm tra tự động, vốn dựa vào kích thước chai ổn định để hoạt động mà không cần điều chỉnh. Khoảng thời gian lấy mẫu kiểm soát quy trình thống kê có thể được kéo dài, giảm chi phí kiểm soát chất lượng cho các cơ sở sản xuất quy mô lớn.

Khắc phục sự cố thường gặp

1. Độ dày thành chai không đồng đều
Độ dày thành không đồng đều thường là do nhiệt độ phôi không đồng đều tại trạm thổi, trục gá bị lệch hoặc lưu lượng nước làm mát khuôn không cân bằng giữa các khoang. Kiểm tra cài đặt vùng nhiệt độ nước làm mát cho từng khoang so với thông số kỹ thuật. Kiểm tra độ thẳng của trục gá và đảm bảo mô-men xoắn lắp đặt chắc chắn. Xác minh rằng lưu lượng nước làm mát khuôn được cân bằng trên tất cả các mạch bằng cách sử dụng lưu lượng kế. Điều chỉnh áp suất giữ phun để cân bằng trọng lượng phun giữa các khoang. Trong hầu hết các trường hợp, việc kiểm tra có hệ thống bốn thông số này sẽ giải quyết được sự khác biệt về độ dày thành trong một ca sản xuất.

2. Vết gờ ở cổ chai hoặc gờ ren
Hiện tượng bavia ở cổ chai thường do lực kẹp phun không đủ so với áp suất phun, bề mặt phân tách của miếng chèn cổ chai bị mòn, hoặc tốc độ điền đầy quá nhanh. Hãy kiểm tra xem cài đặt lực kẹp phun có nằm trong phạm vi phù hợp với khuôn hay không. Kiểm tra bề mặt phân tách của miếng chèn cổ chai xem có bị mòn hoặc hư hỏng dưới độ phóng đại 10x. Giảm tốc độ điền đầy theo từng bước 10% và quan sát xem bavia có giảm đi hay không. Nếu miếng chèn cổ chai có dấu hiệu mòn vượt quá thông số kỹ thuật, cần thay thế ngay lập tức để ngăn ngừa tỷ lệ sản phẩm bị lỗi ở cổ chai tăng cao hơn nữa trong quá trình sản xuất.

3. Vết trắng hoặc vết hằn trên bề mặt chai
Hiện tượng bạc màu bề mặt hoặc bạc màu do ứng suất trên thân chai cho thấy phôi bị kéo giãn quá mức tại trạm thổi, thường do thổi quá sớm (phôi quá nóng), thổi ở áp suất quá cao hoặc không phù hợp giữa độ dày thành phôi và thể tích chai mục tiêu. Kiểm tra xem thời gian giữ phôi ở Trạm 1 có bị rút ngắn hay không. Giảm áp suất khí thổi từng bước 0,05 MPa và quan sát kết quả. Xác minh độ dày thành phôi nằm trong phạm vi quy định cho thể tích chai mục tiêu. Có thể cần phải điều chỉnh thiết kế phôi với nhà cung cấp khuôn đối với các trường hợp dai dẳng.

4. Chai không tách rời khỏi cần lõi tại trạm tách
Nếu chai không tách rời hoàn toàn khỏi lõi, các nguyên nhân phổ biến nhất là thời gian làm mát không đủ tại trạm thổi (chai quá nóng và vẫn còn mềm), nhiệt độ lõi vượt quá thông số kỹ thuật (lưu lượng mạch làm mát kém), hoặc vấn đề về bề mặt lõi (lớp phủ chống dính bị mòn hoặc hư hỏng nhẹ trên bề mặt). Trước tiên, hãy kiểm tra lưu lượng và nhiệt độ nước làm mát tại đầu vào và đầu ra của mạch làm mát lõi. Kéo dài thời gian làm mát tại trạm thổi thêm 0,2 giây và đánh giá lại. Kiểm tra bề mặt lõi xem có bị trầy xước hoặc mất lớp phủ không và lên kế hoạch phủ lại hoặc thay thế nếu cần.

5. Sự khác biệt về trọng lượng đạn giữa các khoang
Khi các khoang riêng lẻ tạo ra các chai có trọng lượng phun khác nhau, vấn đề hầu như luôn bắt nguồn từ sự mất cân bằng nhiệt độ đường dẫn nóng hoặc sự tắc nghẽn dòng chảy vật lý bên trong ống dẫn. Sử dụng nhiệt kế hồng ngoại hoặc cặp nhiệt điện để xác minh nhiệt độ thực tế của vùng đường dẫn nóng khớp với điểm đặt. Kiểm tra đầu van phun xem có dấu hiệu tích tụ carbon hoặc tắc nghẽn một phần hay không, và cần làm sạch bằng các dụng cụ thích hợp trong lần bảo trì định kỳ. Chạy lại phân tích đổ đầy cân bằng bằng cách so sánh trọng lượng chai của từng khoang riêng lẻ trong ít nhất 20 chu kỳ liên tiếp và điều chỉnh nhiệt độ vùng để cân bằng kết quả.

6. Lỗi vị trí servo hoặc lỗi đồng bộ tháp pháo
Lỗi vị trí servo hoặc cảnh báo đồng bộ tháp pháo thường cho thấy sự cố phản hồi bộ mã hóa, quá tải trên trục servo hoặc vật cản cơ học trong đường di chuyển của tháp pháo. Tắt máy an toàn trước khi kiểm tra khu vực di chuyển của tháp pháo xem có mảnh vỡ chai hoặc mảnh vụn dụng cụ nào rơi vào không. Kiểm tra màn hình chẩn đoán của bộ điều khiển servo để tìm mã lỗi trục cụ thể. Kiểm tra các kết nối cáp bộ mã hóa tuyệt đối xem có bị lỏng hoặc hư hỏng ở cả đầu động cơ và bộ điều khiển không. Nếu lỗi tái diễn sau khi đã khắc phục, hãy liên hệ với bộ phận hỗ trợ kỹ thuật của Ever-Power kèm theo mã lỗi để được hướng dẫn chẩn đoán cụ thể cho từng trục.

Mẹo bảo trì máy móc IBM

Tại sao nên chọn máy ép thổi khuôn của Ever-Power?

Công ty TNHH Máy móc Mexico Ever-Power ISBM là một chuyên gia hàng đầu trong nghiên cứu, phát triển, sản xuất và phân phối toàn cầu các máy ép thổi phun một bước tự động và các khuôn thổi phun liên quan. Danh mục sản phẩm của chúng tôi bao gồm máy ép thổi phun, máy ép thổi đùn, máy ép thổi kéo giãn phun và đầy đủ các thiết bị phụ trợ. Với vị trí chiến lược và kết nối hậu cần tuyệt vời, chúng tôi phục vụ khách hàng tại hơn 20 quốc gia thông qua mạng lưới các nhà phân phối khu vực và các kênh xuất khẩu trực tiếp.

Đội ngũ nghiên cứu và phát triển của chúng tôi quy tụ các kỹ sư và chuyên gia kỹ thuật có kiến ​​thức chuyên sâu về máy móc ép phun thổi và kỹ thuật khuôn mẫu. Với hàng chục năm kinh nghiệm thực tiễn tích lũy, đội ngũ của chúng tôi cung cấp hỗ trợ tư vấn trước bán hàng thực sự, hướng dẫn kỹ thuật chính xác trong quá trình vận hành máy móc và dịch vụ hậu mãi nhanh chóng giúp dây chuyền sản xuất của bạn hoạt động liên tục. Chúng tôi không phải là công ty thương mại: mỗi máy móc đều được thiết kế, chế tạo và thử nghiệm bởi chính các kỹ sư của chúng tôi, điều đó có nghĩa là khi bạn có thắc mắc, bạn sẽ được nói chuyện trực tiếp với những người đã chế tạo thiết bị đó.

Máy móc của Ever-Power phục vụ các ngành công nghiệp bao bì dược phẩm, thực phẩm và đồ uống, chăm sóc sức khỏe, mỹ phẩm và hóa chất. Hệ thống của chúng tôi xử lý các vật liệu HDPE, LDPE, PP, PS, PS trong suốt cao, ABS, EVA, PCTG và vật liệu ngô thân thiện với môi trường cho các sản phẩm có thể tích từ 1 ml đến 1.000 ml. Chúng tôi tuân thủ các nguyên tắc nền tảng về tự lực, chính trực, thực dụng, đổi mới và trách nhiệm, cung cấp các dự án ép phun thổi trọn gói, mang đến cho khách hàng một hệ thống sản xuất hoàn chỉnh, được kiểm định và sẵn sàng cho sản lượng đầu tiên.

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Sự khác biệt giữa máy ZQ135 và máy ép thổi kéo giãn phun một giai đoạn là gì?
A: Máy ZQ135 là máy ép thổi phun tạo hình chai mà không cần thanh kéo giãn, chỉ sử dụng áp suất không khí để giãn phôi chai áp sát khuôn thổi. Máy ép thổi kéo giãn phun một giai đoạn (ISBM) sử dụng thêm thanh kéo giãn cơ học để định hướng trục phôi trước khi thổi xuyên tâm, tạo ra sự định hướng hai trục giúp tăng cường khả năng chắn khí và độ trong suốt. Máy ZQ135 tối ưu cho các vật liệu PP, HDPE, PS và các vật liệu tương tự trong phạm vi từ 1 ml đến 1.000 ml, trong khi máy ISBM phù hợp hơn cho chai PET yêu cầu khả năng chắn khí cao hoặc độ trong suốt như pha lê.

Câu 2: Giá máy ép phun thổi khuôn ZQ135 là bao nhiêu và những yếu tố nào ảnh hưởng đến giá thành?
A: Giá của máy ép thổi khuôn ZQ135 thay đổi tùy thuộc vào cấu hình khuôn, số lượng khoang khuôn, hệ thống tự động hóa tùy chọn ở khâu sau và quốc gia xuất xứ. Các yếu tố chi phí chính bao gồm số lượng khoang khuôn, các tùy chọn tương thích loại nhựa và việc có bao gồm hệ thống kiểm tra bằng hình ảnh hoặc tích hợp đóng gói tự động hay không. Vui lòng liên hệ với đội ngũ bán hàng của chúng tôi để nhận báo giá chi tiết phù hợp với thông số kỹ thuật chai và mục tiêu sản lượng của bạn. Chúng tôi cung cấp mức giá cạnh tranh với tư cách là nhà sản xuất máy ép thổi khuôn trực tiếp, không qua trung gian.

Câu 3: Máy ZQ135 có thể thay thế máy ép thổi khuôn AOKI không, và khả năng tương thích có được duy trì không?
A: Máy ZQ135 là sản phẩm thay thế trực tiếp cho các dòng máy ép thổi phun AOKI cùng phân khúc lực kẹp. Cấu trúc kiểu châu Âu của ZQ135 cung cấp lực kẹp vượt trội (cao hơn từ 20% đến 30%), và khuôn thường có thể được điều chỉnh để phù hợp với kích thước bàn ép của ZQ135 là 1.300 x 500 mm với một số sửa đổi nhỏ. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ tiến hành đánh giá khả năng tương thích dụng cụ trước khi mua máy để xác nhận xem khuôn AOKI hiện có của bạn có thể được chuyển đổi hay không và cần những công việc điều chỉnh nào.

Câu 4: Máy ép thổi phun ZQ135 là máy ép phun hoàn toàn bằng điện hay cần sử dụng dầu thủy lực?
A: Máy ép thổi phun điện ZQ135 phiên bản châu Âu là máy hoàn toàn tự động, trong đó tất cả các chuyển động vận hành đều được điều khiển bằng servo. Máy không cần dầu thủy lực cho bất kỳ chuyển động trục nào, giúp loại bỏ nguy cơ rò rỉ dầu, giảm nguy cơ cháy nổ, đơn giản hóa việc bảo trì và đáp ứng các yêu cầu vệ sinh cho môi trường đóng gói dược phẩm và thực phẩm. Máy có tích hợp hệ thống thủy lực kép cho chức năng kẹp áp suất độc quyền, nhưng đây là một mạch kín, thể tích thấp chứ không phải là một bộ nguồn thủy lực thông thường.

Câu 5: Máy ZQ135 hỗ trợ những kích cỡ và chất liệu chai nào?
A: Máy ZQ135 xử lý các chai có dung tích từ 1 ml đến 1.000 ml bằng các loại nhựa tương thích bao gồm HDPE, LDPE, PP, PS, PS trong suốt cao, ABS, EVA, PCTG và các vật liệu thân thiện với môi trường làm từ ngô. Đường kính chai tối đa là 120 mm và chiều cao chai tối đa là 220 mm. Lực kẹp có thể điều chỉnh từ 40 đến 80 tấn phù hợp với cả các lọ mỹ phẩm thành mỏng cũng như các hộp đựng hóa chất thành dày. Số lượng khoang từ 8 khoang (1.000 ml) đến 30 khoang (10 ml), cho phép sản lượng hàng ngày cao trên toàn bộ dải kích thước sản phẩm.

Q6: Máy ZQ135 có thể sản xuất vỏ bóng đèn LED như một máy ép phun thổi khuôn vỏ bóng đèn LED không?
A: Vâng, máy ZQ135 có thể sản xuất vỏ bóng đèn LED bằng nhựa PC hoặc PP với thiết kế khuôn phù hợp. Sản xuất vỏ bóng đèn LED đòi hỏi độ trong suốt quang học tuyệt vời, độ dày thành nhất quán và dung sai kích thước chính xác để đảm bảo sự khuếch tán ánh sáng đồng đều. Hệ thống điều khiển servo chính xác và hệ thống dẫn nhiệt cân bằng của máy ZQ135 mang lại sự nhất quán về kích thước cần thiết cho các ứng dụng chiếu sáng LED. Vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi kèm theo kích thước vỏ bóng đèn và thông số kỹ thuật quang học của bạn để xác nhận các yêu cầu thiết kế khuôn.

Câu 7: Làm thế nào máy ép thổi phun ZQ135 đạt được mục tiêu không tạo ra phế phẩm khi là máy ép thổi phun có cạnh phế phẩm?
A: Trong quy trình thổi phun, vật liệu nhựa được định lượng chính xác vào khoang phun theo trọng lượng phun, tạo thành phôi trước khi được thổi thành hình dạng chai cuối cùng. Không có công đoạn cắt bỏ phôi, không cần cắt bỏ phần thừa, và không cần loại bỏ ống dẫn nhựa. Mỗi gam nhựa được phun vào đều trở thành một phần của chai thành phẩm, không có phế liệu ở mép hoặc phần nhựa thừa. Điều này trái ngược với phương pháp thổi đùn, trong đó từ 201 TP3T đến 401 TP3T vật liệu bị lãng phí dưới dạng phần thừa, đòi hỏi phải có hệ thống tái chế. Việc loại bỏ phế liệu trực tiếp làm giảm chi phí nguyên vật liệu và tiêu thụ năng lượng.

Câu 8: Ever-Power cung cấp dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng như thế nào cho sản phẩm ZQ135?
A: Ever-Power cung cấp tư vấn kỹ thuật trước bán hàng, xem xét thiết kế khuôn mẫu, lắp đặt và vận hành tại chỗ, đào tạo người vận hành và hỗ trợ từ xa liên tục thông qua cuộc gọi video và truy cập từ xa HMI. Phụ tùng thay thế cho tất cả các bộ phận hao mòn quan trọng đều có sẵn và có thể vận chuyển quốc tế trong vòng 24 giờ. Là một nhà sản xuất máy ép thổi khuôn có uy tín với khách hàng tại hơn 20 quốc gia, chúng tôi duy trì mạng lưới các nhà phân phối và đại lý khu vực để cung cấp hỗ trợ dịch vụ tại địa phương nhằm đáp ứng nhanh chóng hơn.

Câu 9: Có thể mua máy ép thổi nhựa PET đã qua sử dụng thay vì máy ZQ135 mới không?
A: Mặc dù máy ép thổi nhựa PET đã qua sử dụng có vẻ có giá ban đầu thấp hơn, người mua nên xem xét tổng chi phí sở hữu bao gồm việc tân trang, các phụ tùng thay thế bị thiếu, tình trạng hao mòn không xác định của trục vít, thùng chứa và khuôn, và việc thiếu bảo hành của nhà sản xuất hoặc hỗ trợ kỹ thuật liên tục. Máy ZQ135 mới đi kèm với bảo hành đầy đủ của nhà sản xuất, thông số kỹ thuật hiệu suất cơ bản được ghi chép đầy đủ, đào tạo tại nhà máy và quyền truy cập vào công nghệ servo và điều khiển mới nhất, giúp giảm đáng kể chi phí năng lượng so với các máy thủy lực cũ trên thị trường máy đã qua sử dụng.

Q10: Máy ZQ135 có thể tùy chỉnh như thế nào để đáp ứng các yêu cầu cụ thể về chai lọ?
A: Máy ép thổi khuôn ZQ135 được bán theo yêu cầu riêng của từng khách hàng. Các tùy chọn tùy chỉnh bao gồm phạm vi lực kẹp có thể điều chỉnh, cấu hình bàn ép khuôn cụ thể cho các loại chai có kích thước không tiêu chuẩn, lựa chọn tự động hóa tích hợp ở khâu sau, hình dạng thùng và trục vít phù hợp với loại nhựa để tối ưu hóa chất lượng nóng chảy, và sơn màu hoặc logo đặc biệt cho thương hiệu của nhà máy. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi hợp tác với khách hàng từ khâu thiết kế chai ban đầu đến khâu kiểm định khuôn để đảm bảo máy móc và hệ thống khuôn cuối cùng đáp ứng được sản lượng và mục tiêu chất lượng đã được chỉ định trước khi giao hàng.

Câu 11: Cần những tiện ích nào để vận hành máy ép phun thổi ZQ135?
A: Máy ZQ135 yêu cầu nguồn điện ba pha phù hợp với tổng công suất lắp đặt 95 KW, khí nén ở áp suất 0,7 đến 1,2 MPa với lưu lượng 0,7 mét khối/phút và nguồn nước làm mát ở áp suất 0,3 đến 0,4 MPa với lưu lượng 4 mét khối/giờ. Nhiệt độ nước làm mát cần được duy trì trong khoảng từ 8 đến 15 độ C để đạt hiệu suất chu kỳ tối ưu. Kích thước máy là 5,5 x 2 x 2,4 mét và nặng 18 tấn, vì vậy cần xác nhận khả năng chịu tải của sàn và khả năng tiếp cận lắp đặt trong quá trình lập kế hoạch mặt bằng.

Đánh giá của khách hàng

Park Jae-won, Giám đốc sản xuất, Hàn Quốc
"Chúng tôi đã mua máy ZQ135 khoảng chín tháng trước cho dây chuyền đóng chai thuốc viên của mình. Trước đây chúng tôi sử dụng máy IBM thủy lực cũ hơn và thành thật mà nói, sự khác biệt là rất lớn. Không cần dầu thủy lực nên khu vực khuôn luôn sạch sẽ và đội kiểm soát chất lượng của chúng tôi đã ngừng báo cáo các vấn đề ô nhiễm gần như ngay lập tức. Thời gian chu kỳ giảm từ 10,4 giây xuống còn 8,2 giây đối với chai HDPE 30ml và hiện chúng tôi đang sản xuất khoảng 110.000 chai mỗi ngày một cách ổn định. Đội ngũ lắp đặt rất chuyên nghiệp và giúp chúng tôi đưa vào sản xuất toàn diện chỉ trong ba ngày. Chúng tôi rất hài lòng với quyết định này."

Rajesh Kumar Patel, Giám đốc điều hành, Ấn Độ
"Máy tốt, giá tốt. Chúng tôi đã so sánh nhiều nhà sản xuất máy ép thổi khuôn trước khi chọn Ever-Power và máy ZQ135 nổi bật về lực kẹp và hiệu suất năng lượng. Chai mỹ phẩm 60ml bằng nhựa PS của chúng tôi được sản xuất với độ trong suốt hoàn hảo và phần ren cổ chai rất sạch, giúp giảm tỷ lệ chai bị lỗi khoảng 40%. Động cơ servo cũng hoạt động êm ái, điều này rất quan trọng trong nhà máy của chúng tôi. Một điểm nhỏ cần lưu ý: sách hướng dẫn sử dụng có thể chi tiết hơn về phần giải thích thông số trên giao diện người dùng, nhưng đội ngũ hậu mãi đã trả lời nhanh chóng các câu hỏi của chúng tôi qua cuộc gọi video. Rất đáng để giới thiệu."

Mehmet Yilmaz, Giám đốc nhà máy, Thổ Nhĩ Kỳ
"Chúng tôi cần thay thế máy ép thổi khuôn AOKI cũ vì chi phí bảo trì quá cao. Sau khi thử nghiệm mẫu trên máy ZQ135, chúng tôi đã đặt hàng. Khuôn 22 khoang cho chai siro PP 60ml của chúng tôi hoạt động trong 8,5 giây và chúng tôi dễ dàng đạt sản lượng 95.000 chai mỗi ngày. Hệ thống kẹp áp suất thực sự tiết kiệm năng lượng. Hóa đơn tiền điện cho dây chuyền này đã giảm đáng kể trong tháng đầu tiên. Vận chuyển đến Thổ Nhĩ Kỳ mất khoảng 28 ngày và mọi thứ đều đến trong tình trạng hoàn hảo. Rất hài lòng."

Dmitri Volkov, Giám đốc kỹ thuật, Nga
"Máy ZQ135 hoạt động rất tốt trên dây chuyền sản xuất chai nước ép 350ml bằng nhựa PP của chúng tôi. Độ dày thành chai rất đồng đều so với phương pháp ép thổi trước đây, và hiện tại chúng tôi không còn phế phẩm nào, điều này rất quan trọng đối với ngân sách chi phí nguyên vật liệu của chúng tôi. Máy đã hoạt động được sáu tháng và chỉ gặp một sự cố nhỏ: cảm biến lưu lượng nước làm mát báo động sai vào tháng thứ hai, nhưng đội ngũ hỗ trợ của Ever-Power đã chẩn đoán từ xa và nhanh chóng gửi linh kiện thay thế. Việc giao hàng đến Nga mất nhiều thời gian hơn dự kiến ​​do vấn đề hậu cần, nhưng bản thân sản phẩm rất bền chắc. Thời gian ngừng hoạt động cho đến nay vẫn dưới 1%."

Sipho Ndlovu, Giám đốc điều hành, Nam Phi
"Chúng tôi là công ty Formosa Packaging và chúng tôi đã mua hai máy ZQ135 để sản xuất chai nhựa HDPE 300ml và 1L. Cả hai máy đều hoạt động rất tốt. Cấu trúc kiểu châu Âu mang lại cảm giác chắc chắn hơn hẳn so với các máy IBM sản xuất tại châu Á khác mà chúng tôi đã xem xét. Sản lượng vượt quá mong đợi. Chúng tôi thường xuyên đạt 112.000 chai mỗi ngày với khuôn 300ml. Thiết kế từ dưới lên rất quan trọng đối với chúng tôi vì chúng tôi cung cấp cho các thương hiệu thực phẩm và các tiêu chuẩn về an toàn vệ sinh rất nghiêm ngặt. Thành thật mà nói, tôi ước chúng tôi đã chuyển sang công nghệ thổi phun sớm hơn. Máy tuyệt vời, hỗ trợ tuyệt vời từ nhà phân phối Ever-Power tại Nam Phi."

Maria Gonzalez, Giám sát sản xuất, Mexico
"Chúng tôi đã mua máy ZQ135 để sản xuất chai PP 120ml cho một thương hiệu mỹ phẩm và kết quả rất tuyệt vời. Chất lượng miệng chai hoàn hảo. Trước đây, chúng tôi gặp vấn đề với nắp chai không đóng kín khi sử dụng phương pháp ép đùn, nhưng giờ đây, việc đóng kín đạt hiệu quả 100%. Máy tiêu thụ ít năng lượng hơn nhiều so với dự kiến, khoảng 12 kWh mỗi giờ, đúng như thông số kỹ thuật. Đội ngũ lắp đặt của Ever-Power Mexico đã đến đúng giờ và chúng tôi đã đi vào sản xuất toàn diện trong vòng chưa đầy bốn ngày. Một trải nghiệm rất tốt từ đầu đến cuối."

Carlos Zandei, Zandei Packaging, Brazil
"Chúng tôi vận hành một dây chuyền sản xuất bao bì sản phẩm chăm sóc cá nhân quy mô lớn tại São Paulo và đã bổ sung máy ZQ135 sáu tháng trước cho dây chuyền sản xuất chai dầu gội 250ml bằng nhựa HDPE. Trước đây, chúng tôi sử dụng máy thổi đùn với rất nhiều phế phẩm. Việc chuyển sang thổi phun đã loại bỏ hoàn toàn hệ thống tái chế và giải phóng không gian nhà xưởng. Chai cũng tốt hơn: thành chai đồng đều, không có vết nối, và độ lồi đáy chai rất tốt cho các cảm biến trên dây chuyền đóng nắp của chúng tôi. Nhà phân phối tại Brazil đã cung cấp hỗ trợ kỹ thuật trước bán hàng rất tốt và giúp chúng tôi lựa chọn số khoang khuôn phù hợp với mục tiêu hàng ngày. Chúng tôi hoàn toàn không hối tiếc."

Kevin Hartman, Phó Chủ tịch Sản xuất, Hoa Kỳ
"Chúng tôi đã đánh giá bốn nhà sản xuất máy ép thổi khuôn trước khi chọn Ever-Power cho hợp đồng sản xuất chai nhựa PS chứa vi khuẩn lactic tại Mỹ. Các chai mẫu ZQ135 có độ trong suốt tốt hơn và hình dạng cổ chai đồng nhất hơn so với các thương hiệu khác mà chúng tôi đã thử nghiệm. Chúng tôi đã vận hành máy được khoảng tám tháng với khuôn 26 khoang trên chai PS 30ml và đạt sản lượng từ 104.000 đến 108.000 chai mỗi ngày. Máy hoạt động êm ái, sạch sẽ và giao diện người dùng (HMI) dễ sử dụng ngay cả đối với những người vận hành mới làm quen với ép thổi khuôn. Chắc chắn sẽ giới thiệu cho bất kỳ nhà sản xuất nào tại Mỹ đang xem xét công nghệ này."

Ayse Kaya, Giám đốc chất lượng, Thổ Nhĩ Kỳ
"Chúng tôi đã mua máy ZQ135 để sản xuất bình sữa PCTG tại Istanbul. Việc tuân thủ các quy định vệ sinh là mối quan tâm hàng đầu của chúng tôi và thiết kế khu vực khuôn không dầu đã giải quyết trực tiếp vấn đề đó. Sau 10 tháng vận hành, tỷ lệ chai bị lỗi dưới 0,3%, tốt hơn nhiều so với quy trình trước đây của chúng tôi. Hệ thống mã hóa tuyệt đối có nghĩa là mỗi buổi sáng khởi động tức thì: không cần chu kỳ định vị, chỉ cần bật nguồn và chạy. Dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng rất nhanh chóng mỗi khi chúng tôi có thắc mắc về việc tối ưu hóa thông số cho nhựa PCTG. Đây là một công ty rất chuyên nghiệp và là một máy ép thổi khuôn tuyệt vời."