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डेली केमिकल और कॉस्मेटिक बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन

EPA.ES-2C260 दैनिक रसायनों और सौंदर्य प्रसाधन की बोतलों के लिए पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन

EPA.ES-2C260 पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन को कॉस्मेटिक और दैनिक रासायनिक बोतलों के उत्पादन में सटीकता और विश्वसनीयता के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध सर्वो मोटर्स, उच्च-दक्षता वाले रिड्यूसर और उन्नत विद्युत नियंत्रण प्रणालियाँ एकीकृत हैं, जो चुनौतीपूर्ण उत्पादन वातावरण में भी स्थिर, ऊर्जा-बचत और निरंतर संचालन सुनिश्चित करती हैं। विशेष रूप से PET/PETG ब्लो मोल्डिंग मशीन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई यह मशीन कॉस्मेटिक बोतलों की विभिन्न ज्यामितियों और नेक फिनिश को संभाल सकती है, और जटिल और अनियमित आकार के कंटेनरों के उत्पादन में विशेष रूप से सक्षम है, जो पारंपरिक उपकरणों के लिए चुनौतीपूर्ण होते हैं।

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EPA.ES-2C260 पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन कॉस्मेटिक और दैनिक रासायनिक बोतलों के उत्पादन में सटीकता और विश्वसनीयता के लिए डिज़ाइन की गई है। इसमें अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध सर्वो मोटर्स, उच्च-दक्षता वाले रिड्यूसर और उन्नत विद्युत नियंत्रण प्रणालियाँ एकीकृत हैं, जो चुनौतीपूर्ण उत्पादन वातावरण में भी स्थिर, ऊर्जा-बचत और निरंतर संचालन सुनिश्चित करती हैं। विशेष रूप से PET/PETG ब्लो मोल्डिंग मशीन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई यह मशीन कॉस्मेटिक बोतलों की विभिन्न ज्यामितियों और गर्दन की फिनिश को संभाल सकती है, और पारंपरिक उपकरणों के लिए चुनौतीपूर्ण जटिल और अनियमित आकार के कंटेनरों के उत्पादन में विशेष रूप से सक्षम है। चाहे आप उच्च मात्रा में शैम्पू की बोतलों का उत्पादन कर रहे हों या विशेष सीरम डिस्पेंसर का, EPA.ES-2C260 प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रत्येक चक्र में सटीक आयामी उत्पादन और उत्कृष्ट सतह फिनिश सुनिश्चित करती है। यह 30ml से 5,000ml तक के कंटेनर वॉल्यूम को सपोर्ट करती है, और सैद्धांतिक रूप से प्रति घंटे 900 बोतलों तक का उत्पादन कर सकती है, जिससे यह मध्यम से बड़े कॉस्मेटिक पैकेजिंग निर्माताओं के लिए एक अत्यधिक प्रतिस्पर्धी स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन विकल्प बन जाती है।

मेक्सिको की एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी कंपनी लिमिटेड का एक प्रमुख उत्पाद, EPA.ES-2C260, ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं के रूप में हमारी लंबे समय से चली आ रही विशेषज्ञता पर आधारित है। इसका कॉम्पैक्ट आकार (5,570 x 2,090 x 2,500 मिमी) मौजूदा सुविधाओं में इसकी स्थापना को आसान बनाता है, जबकि इसका उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफ़ेस ऑपरेटर प्रशिक्षण समय को काफी कम कर देता है। यह मशीन कॉस्मेटिक, पर्सनल केयर, होम क्लीनिंग और टॉयलेटरी पैकेजिंग उत्पादन लाइनों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, जहां पैकेजिंग की सुंदरता और संरचनात्मक अखंडता दोनों ही ब्रांड की प्रतिस्पर्धात्मकता के लिए महत्वपूर्ण हैं। एक औद्योगिक ब्लो मोल्डिंग मशीन की उत्पादन स्थिरता को एक तेज़ गति वाले कारखाने के वातावरण में अपेक्षित संचालन की सरलता के साथ मिलाकर, EPA.ES-2C260 निर्माताओं को प्रति यूनिट लागत कम करने, उत्पादन क्षमता बढ़ाने और आधुनिक खुदरा मानकों को पूरा करने के लिए तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को बेहतर बनाने में मदद करता है।

डेली केमिकल और कॉस्मेटिक बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन

तकनीकी मापदण्ड

नमूना इकाई ईपीए.ईएस-2सी260
ढलाई क्लैम्पिंग स्ट्रोक मिमी 275
मोल्ड-खुली दूरी मिमी 635
मोल्ड-निकट दूरी मिमी 360
खिंचाव स्ट्रोक मिमी 550
मोल्ड-खुली दूरी मिमी 50
मोल्ड-निकट दूरी मिमी 260
प्रीफॉर्म होल्डर 42
ऐस्पेक्ट 2
पात्र अधिकतम कंटेनर वॉल्यूम एमएल 15000
गर्दन व्यास सीमा मिमी 168
अधिकतम कंटेनर व्यास मिमी 240
अधिकतम कंटेनर ऊंचाई मिमी 450
सैद्धांतिक उत्पादन बीपीएच 900
विद्युत व्यवस्था अधिकतम तापन क्षमता किलोवाट 68
तापन शक्ति किलोवाट 35
वायु प्रणाली परिचालन दाब किलोग्राम/सेमी² 7
कम दबाव वाली हवा की खपत लीटर/मिनट 1200
ब्लोइंग प्रेशर किलोग्राम/सेमी² 35
उच्च दबाव वाली हवा की खपत लीटर/मिनट 16000
ठंडा पानी परिचालन दाब किलोग्राम/सेमी² 5-6
तापमान ℃ 8-10
प्रवाह दर लीटर/मिनट 50
मशीन आकार (लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई) मिमी 5570*2090*2500
वज़न किलोग्राम 7500

EPA.ES-2C260 पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन की विशेषताएं

1. उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीय मुख्य घटक
EPA.ES-2C260 के प्रमुख घटक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांडों से ही लिए गए हैं, जिनमें विश्व स्तरीय सर्वो मोटर, सटीक रिड्यूसर और उन्नत विद्युत नियंत्रण तत्व शामिल हैं। यह मशीन की नींव से ही स्थिर, टिकाऊ और दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित करता है। यह प्रणाली संवेदनशील प्रतिक्रिया समय और उच्च नियंत्रण सटीकता प्रदान करती है, जिससे यांत्रिक विफलताओं की दर काफी कम हो जाती है। परिणामस्वरूप, निर्माताओं को रखरखाव लागत में उल्लेखनीय कमी, उपकरण की सेवा अवधि में वृद्धि और उत्पादन की निरंतरता में सुधार का लाभ मिलता है, जिससे यह आज उपलब्ध सबसे भरोसेमंद स्वचालित पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीनों में से एक के रूप में अपनी प्रतिष्ठा को और मजबूत करता है।

2. मजबूत अनुकूलन क्षमता और विविध बोतल शैलियाँ
EPA.ES-2C260 मशीन 30ml से 15,000ml तक के कंटेनर वॉल्यूम की एक प्रभावशाली रेंज को सपोर्ट करती है, जिससे यह इस सीरीज़ की सबसे बहुमुखी मशीनों में से एक बन जाती है। बोतल का व्यास, कंटेनर की ऊंचाई और गर्दन के आयाम सभी लचीले ढंग से समायोजित किए जा सकते हैं। एक सटीक इंजीनियरिंग वाली PET बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन के रूप में, यह PET और PETG सामग्रियों को प्रोसेस करने में उत्कृष्ट है और लोशन की बोतलों, टोनर की बोतलों, सीरम डिस्पेंसर, शैम्पू कंटेनर और जटिल अनियमित आकार के कस्टम कंटेनरों सहित कॉस्मेटिक पैकेजिंग के लिए व्यापक रूप से उपयुक्त है। यह लचीलापन इसे उन निर्माताओं के लिए आदर्श विकल्प बनाता है जो एक ही प्लेटफॉर्म पर कई SKU को कवर करने में सक्षम कस्टम ब्लो मोल्डिंग मशीन की तलाश में हैं।

3. उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत
EPA.ES-2C260 सामान्य परिस्थितियों में 35 kW की तापन शक्ति खपत के साथ संचालित होता है (अधिकतम रेटेड क्षमता 68 kW है), जो पारंपरिक बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन कॉन्फ़िगरेशन की तुलना में ऊर्जा की उल्लेखनीय बचत दर्शाता है। सर्वो ड्राइव तकनीक वास्तविक समय की मांग के अनुसार पावर आउटपुट को समायोजित करके ऊर्जा खपत को और कम करती है। ब्लोइंग सिस्टम 35 kg/cm² का अधिकतम कार्य दाब प्राप्त करता है, जो मजबूत और स्थिर ब्लो मोल्डिंग दक्षता को सुनिश्चित करता है। 900 बोतल प्रति घंटे की सैद्धांतिक उत्पादन क्षमता के साथ, यह मशीन ऊर्जा की बर्बादी पर कड़ा नियंत्रण रखते हुए असाधारण उत्पादन क्षमता प्रदान करती है, जो एक आधुनिक उच्च-दक्षता वाली पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन की विशेषता है।

4. उच्च स्थिरता और आसान रखरखाव
EPA.ES-2C260 में वैज्ञानिक रूप से डिज़ाइन किया गया ढांचा है जो तैयार कंटेनरों में लंबे समय तक आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है। जल शीतलन प्रणाली तापमान को 8 से 10 डिग्री सेल्सियस के बीच बनाए रखती है, जिससे प्रत्येक चक्र में बोतल की दीवारों का विश्वसनीय ठोसकरण सुनिश्चित होता है। वायु दाब, विद्युत नियंत्रण और यांत्रिक प्रणालियाँ संचालन के दौरान विचलन को कम करने के लिए सटीक रूप से अनुकूलित और कारखाने में ही समायोजित की गई हैं। दैनिक रखरखाव प्रक्रिया सरल और सहज है, जिसके लिए न्यूनतम तकनीकी विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है, जिससे ऑपरेटर का समय काफी कम हो जाता है और मशीन के सेवाकाल में कुल स्वामित्व लागत कम हो जाती है।

5. कॉम्पैक्ट संरचना और कम जगह घेरने वाला डिज़ाइन
अपनी प्रभावशाली उत्पादन क्षमता और तकनीकी विशिष्टताओं के बावजूद, EPA.ES-2C260 अपेक्षाकृत कम जगह घेरती है, जिसका आकार 5,570 x 2,090 x 2,500 मिमी है और वजन 7,500 किलोग्राम है। यह सुविधाजनक आकार मौजूदा कार्यशालाओं में, यहां तक ​​कि सीमित कारखाने के वातावरण में भी, लेआउट योजना और स्थापना को आसान बनाता है। समान क्षमता वर्ग की अधिक भारी मशीनों की तुलना में, EPA.ES-2C260 के संतुलित आयाम निर्माताओं को सुविधा में बड़े बदलाव या महंगे भवन विस्तार की आवश्यकता के बिना मध्यम से बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त करने में सक्षम बनाते हैं, जिससे यह एक व्यावहारिक और किफायती निवेश बन जाता है।

6. पूर्णतः स्वचालित संचालन: अधिकतम उत्पादकता
EPA.ES-2C260 एक पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन है जो संपूर्ण उत्पादन चक्र में मैन्युअल हस्तक्षेप को न्यूनतम करती है। प्रीफॉर्म लोडिंग और हीटिंग से लेकर स्ट्रेचिंग, ब्लोइंग और तैयार बोतलों के उत्पादन तक, सभी प्रमुख चरण स्वचालित हैं और एक बुद्धिमान पीएलसी नियंत्रण प्रणाली द्वारा प्रबंधित किए जाते हैं। इससे कुशल मैन्युअल श्रम पर निर्भरता काफी कम हो जाती है, ऑपरेटर द्वारा उत्पन्न दोषों का जोखिम कम होता है और लंबे उत्पादन सत्रों में उच्च मात्रा में उत्पादन दर बनी रहती है। ऑपरेटर एक केंद्रीकृत टचस्क्रीन इंटरफ़ेस से प्रमुख प्रक्रिया मापदंडों की निगरानी और समायोजन कर सकते हैं, जिससे प्रतिक्रियाशीलता और समग्र लाइन दक्षता में सुधार होता है।

डेली केमिकल और कॉस्मेटिक बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन

EPA.ES-2C260 प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत

चरण 1: कच्चे माल की तैयारी

ब्लो मोल्डिंग मशीन की प्रक्रिया कच्चे माल, मुख्य रूप से पीईटी और पीईटीजी पॉलिमर की सावधानीपूर्वक तैयारी से शुरू होती है। इन सामग्रियों की पूरी तरह से जांच, नमी-शोधन, मिश्रण और उत्पादन प्रणाली में नियंत्रित तरीके से फीडिंग की जाती है। पिघले हुए पदार्थ की गुणवत्ता उत्पादन मानकों के अनुरूप हो, यह सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण से पहले सख्त गुणवत्ता परीक्षण और नमी की मात्रा की जांच की जाती है। उचित रूप से तैयार कच्चे माल, प्रीफॉर्म की एकसमान गुणवत्ता और पूरी प्रक्रिया के दौरान बोतल की इष्टतम स्पष्टता प्राप्त करने के लिए आवश्यक हैं।

चरण 2: इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से प्रीफॉर्म उत्पादन

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग चरण में, अच्छी तरह से तैयार कच्चे माल को इंजेक्शन सिस्टम में डाला जाता है, जहाँ उन्हें सटीक रूप से नियंत्रित तापमान और दबाव में गर्म, पिघलाया और प्लास्टिसाइज़ किया जाता है। पिघले हुए पॉलीमर को नियंत्रित गति और दबाव पर प्रीफॉर्म मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, जिससे सटीक गर्दन आयामों वाले टेस्ट-ट्यूब के आकार के प्रीफॉर्म बनते हैं। इस इंजेक्शन चरण में प्रत्येक चक्र में आयामी रूप से सुसंगत प्रीफॉर्म बनाने के लिए बैरल तापमान प्रोफाइल, इंजेक्शन गति वक्र और होल्डिंग दबाव का सटीक नियंत्रण आवश्यक है।

चरण 3: पूर्व-हीटिंग करें

प्रीफॉर्म बनने के बाद, इसे प्रीहीटिंग ओवन में डाला जाता है जहाँ इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप इसके तापमान को समान रूप से और सटीक तरीके से बढ़ाते हैं। प्रीफॉर्म की दीवार की मोटाई में, विशेष रूप से बॉडी ज़ोन में जहाँ सबसे अधिक खिंचाव होगा, समान रूप से ऊष्मा वितरण सुनिश्चित करने पर विशेष ध्यान दिया जाता है। उचित प्रीहीटिंग बाद की स्ट्रेच-ब्लो प्रक्रिया के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह तैयार कंटेनर की दीवार की मोटाई के वितरण, ऑप्टिकल स्पष्टता और संरचनात्मक अखंडता को सीधे निर्धारित करती है।

चरण 4: स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग

पहले से गरम किए गए प्रीफॉर्म को ब्लो मोल्ड में स्थानांतरित किया जाता है, जहाँ इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया होती है। सबसे पहले, एक स्ट्रेच रॉड अक्षीय रूप से आगे बढ़कर प्रीफॉर्म को अनुदैर्ध्य रूप से प्री-स्ट्रेच करती है, फिर 35 kg/cm² तक के उच्च दबाव वाली हवा को मोल्ड कैविटी की दीवारों के विरुद्ध प्रीफॉर्म को रेडियल रूप से विस्तारित करने के लिए डाला जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान पीईटी पॉलीमर श्रृंखलाओं का एक साथ द्विअक्षीय अभिविन्यास अंतिम बोतल की यांत्रिक शक्ति, अवरोधक गुणों और प्रकाशीय स्पष्टता को उल्लेखनीय रूप से बढ़ाता है, जिससे उत्कृष्ट सतह फिनिश और आयामी सटीकता वाले कॉस्मेटिक कंटेनर तैयार होते हैं।

डेली केमिकल और कॉस्मेटिक बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन

EPA.ES-2C260 कॉस्मेटिक बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन के अनुप्रयोग

हमारी कॉस्मेटिक बोतल और दैनिक रासायनिक ब्लो मोल्डिंग मशीन पैकेजिंग उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला को सेवा प्रदान करती है।

त्वचा और चेहरे की देखभाल के लिए पैकेजिंग

EPA.ES-2C260 कॉस्मेटिक बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रीमियम स्किनकेयर कंटेनर बनाने में माहिर है, जिनमें फेशियल टोनर बोतलें, एसेंस की शीशियाँ, मॉइस्चराइजर जार, आई क्रीम कंटेनर और मल्टी-लेयर सीरम डिस्पेंसर शामिल हैं। जटिल आकृतियों को उच्च आयामी सटीकता के साथ बनाने की मशीन की क्षमता इसे प्रीमियम ब्यूटी ब्रांड्स के लिए आदर्श बनाती है, जिन्हें अंतिम उपभोक्ताओं के लिए एक उच्च स्तरीय दृश्य और स्पर्श अनुभव प्रदान करने के लिए सटीक रूप से नियंत्रित नेक फिनिश और दीवार की मोटाई में एकरूपता की आवश्यकता होती है।

शैम्पू और हेयर केयर बोतलें

EPA.ES-2C260 एक मजबूत दैनिक रासायनिक बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन है, जो 100ml ट्रैवल साइज से लेकर 1,000ml प्रोफेशनल सैलून फॉर्मेट तक, शैम्पू की बोतलें, कंडीशनर के कंटेनर और हेयर ट्रीटमेंट पैकेजिंग का कुशलतापूर्वक उत्पादन करती है। 168mm तक के नेक व्यास की क्षमता गाढ़े फॉर्मूले वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त चौड़े मुंह वाले डिजाइनों को सपोर्ट करती है। सर्वो-चालित परिशुद्धता दीवार की मोटाई में एकरूपता और लीक-प्रूफ पंप और फ्लिप-टॉप क्लोजर की अनुकूलता के लिए महत्वपूर्ण नेक थ्रेड के सटीक निर्माण को सुनिश्चित करती है।

शावर जेल और बॉडी वॉश के कंटेनर

बॉडी केयर पैकेजिंग में अक्सर एर्गोनॉमिक ग्रिप डिज़ाइन और आकर्षक अनियमित आकार की आवश्यकता होती है, जो भीड़भाड़ वाली रिटेल शेल्फ पर ब्रांडों को अलग पहचान दिलाते हैं। EPA.ES-2C260 इन आवश्यकताओं को असाधारण क्षमता के साथ पूरा करता है, जिससे घुमावदार, टेपरयुक्त और असममित शॉवर जेल कंटेनर एकसमान दीवार वितरण के साथ तैयार होते हैं। मानक PET के साथ-साथ PETG को प्रोसेस करने की इसकी क्षमता निर्माताओं को कांच जैसी स्पष्टता और रंग की गहराई वाले कंटेनर बनाने में सक्षम बनाती है, जिससे बॉडी केयर उत्पादों की प्रीमियम गुणवत्ता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।

इत्र और सुगंध की बोतलें

इत्र की बोतलों के उत्पादन में ऑप्टिकल स्पष्टता, आयामी सटीकता और सतह की चिकनाई के उच्चतम मानकों की आवश्यकता होती है। EPA.ES-2C260 प्लास्टिक बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन स्ट्रेच-ब्लो प्रक्रिया के दौरान द्विअक्षीय अभिविन्यास का उपयोग करके इन सटीक आवश्यकताओं को पूरा करती है, जिससे असाधारण पारदर्शिता और चमकदार सतह प्राप्त होती है। प्रीफॉर्म हीटिंग की एकरूपता और ब्लोइंग दबाव पर इसका सटीक नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि कम मात्रा वाली सुगंध की बोतलें (30 मिली से 100 मिली) भी लगभग शून्य अस्वीकृति दर और लगातार प्रीमियम गुणवत्ता के साथ उत्पादित हों।

घरेलू सफाई और डिटर्जेंट कंटेनर

EPA.ES-2C260 घरेलू सफाई उत्पादों के कंटेनर बनाने के लिए समान रूप से उपयुक्त है, जैसे कि कपड़े धोने के डिटर्जेंट की बोतलें, फैब्रिक सॉफ्टनर के जग और ऑल-पर्पस क्लीनर स्प्रे की बोतलें। इसकी 30ml से 15,000ml तक की विस्तृत क्षमता छोटे रिटेल आकार के ट्रिगर स्प्रे कंटेनर से लेकर बड़े पारिवारिक आकार के डिटर्जेंट जग तक सभी प्रकार के कंटेनरों के लिए उपयुक्त है। 35 kg/cm² की उच्च दबाव वाली ब्लो क्षमता क्षारीय या अम्लीय फॉर्मूलेशन के लिए डिज़ाइन की गई PET बोतलों में मजबूत दीवार की मजबूती और उत्कृष्ट रासायनिक अनुकूलता सुनिश्चित करती है।

शिशु एवं व्यक्तिगत स्वच्छता उत्पाद

शिशु देखभाल उत्पादों की पैकेजिंग के लिए न केवल सटीक आयामी नियंत्रण की आवश्यकता होती है, बल्कि सामग्री की गुणवत्ता और ढक्कन की मजबूती के लिए कड़े सुरक्षा मानकों का पालन करना भी आवश्यक है। EPA.ES-2C260 खाद्य-ग्रेड PET और PETG सामग्रियों का उपयोग करके शिशु लोशन की बोतलें, शिशु शैम्पू के कंटेनर और डायपर क्रीम की पैकेजिंग तैयार करता है जो अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकों को पूरा करती हैं। इसका सर्वो-चालित नियंत्रण प्रणाली बच्चों की पहुंच से दूर और छेड़छाड़-रोधी ढक्कन प्रणालियों के लिए गर्दन के धागे की सटीकता सुनिश्चित करता है, जो विनियमित शिशु देखभाल बाजार क्षेत्रों में काम करने वाले निर्माताओं के लिए एक आवश्यक आवश्यकता है।

मुख देखभाल और दंत उत्पाद की बोतलें

माउथवॉश की बोतलें, लिक्विड टूथपेस्ट डिस्पेंसर और डेंटल रिंस कंटेनर एक विशेष श्रेणी है जहाँ EPA.ES-2C260 की सटीकता उत्कृष्ट प्रदर्शन करती है। मशीन द्वारा 168 मिमी तक नियंत्रित गर्दन व्यास का निर्माण मापित खुराक वितरण प्रणालियों के लिए आवश्यक चौड़े मुंह वाले डिज़ाइनों को सपोर्ट करता है। अनुकूलित द्विअक्षीय खिंचाव के माध्यम से प्राप्त एकसमान दीवार की मोटाई फ्लेक्स क्रैकिंग को रोकती है और बार-बार उपभोक्ता उपयोग और अल्कोहल-आधारित ओरल केयर फॉर्मूलेशन के संपर्क में आने पर भी दीर्घकालिक संरचनात्मक अखंडता बनाए रखती है।

अनुकूलित प्रचार और विशेष पैकेजिंग

ब्रांड्स को अब सीमित संस्करण, मौसमी या सह-ब्रांडेड पैकेजिंग की आवश्यकता बढ़ती जा रही है जो बिक्री स्थल पर सबसे अलग दिखे। EPA.ES-2C260 को कस्टम ब्लो मोल्डिंग मशीन के रूप में अनुकूलित करने की क्षमता इसे विशिष्ट आकार की प्रमोशनल बोतलों, गिफ्ट सेट कंटेनरों और विशेष डिस्पेंसरों के अल्प से मध्यम उत्पादन के लिए एकदम उपयुक्त बनाती है। त्वरित मोल्ड बदलने की क्षमता और विश्वसनीय आयामी दोहराव के संयोजन से कॉस्मेटिक ब्रांड के मालिक उत्पादन लागत या गुणवत्ता में निरंतरता से समझौता किए बिना रचनात्मक पैकेजिंग अवधारणाओं को साकार कर सकते हैं।

दैनिक रसायन और सौंदर्य प्रसाधन की बोतल

EPA.ES-2C260 दैनिक रासायनिक ब्लो मोल्डिंग मशीन के पुर्जे

प्रीफॉर्म फीडिंग सिस्टम
फीडिंग सिस्टम संपूर्ण ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रक्रिया का प्रवेश द्वार है। इसमें एक हॉपर, प्रीफॉर्म कन्वेयर बेल्ट, ओरिएंटेटर और ग्रेविटी रेल शामिल हैं जो सामूहिक रूप से प्रीफॉर्म को थोक भंडारण से मशीन के हीटिंग सेक्शन तक पहुंचाते और व्यवस्थित करते हैं। यह सिस्टम उच्च गति और बिना किसी रुकावट के निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो ऑपरेटर के हस्तक्षेप के बिना मशीन की 900 बोतल प्रति घंटे की उत्पादन दर के अनुरूप प्रीफॉर्म का निरंतर प्रवाह बनाए रखने में सक्षम है।

प्रीफॉर्म टिल्टर और ओरिएंटेटर
प्रीफॉर्म टिल्टर और ओरिएंटेटर ब्लो मोल्डिंग मशीन के महत्वपूर्ण हिस्से हैं जो यह सुनिश्चित करते हैं कि ओवन में प्रवेश करने से पहले प्रत्येक प्रीफॉर्म सही स्थिति में, गर्दन ऊपर की ओर, हो। विशेष रूप से पीईटी उत्पादन के लिए, यह घटक स्वचालित रूप से प्रीफॉर्म की स्थिति को ठीक करता है और उन्हें कन्वेयर चेन पर समान रूप से आगे बढ़ाता है। इसका विश्वसनीय यांत्रिक डिज़ाइन दोहरी लोडिंग या गलत स्थिति को रोकता है जिससे मशीन जाम हो सकती है, जो इस स्वचालित पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीन पर निरंतर उच्च गति उत्पादन चक्रों के दौरान विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

इन्फ्रारेड प्रीफॉर्म हीटिंग ओवन
इस हीटिंग ओवन में इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप की कई पंक्तियाँ लगी हैं, जो प्रीफॉर्म बॉडी को सटीक और एकसमान तापीय ऊर्जा प्रदान करती हैं, साथ ही गर्दन की सतह को गर्मी से होने वाले विरूपण से बचाती हैं। 35 किलोवाट की रेटेड हीटिंग क्षमता और 68 किलोवाट की अधिकतम क्षमता के साथ, यह ओवन एक उन्नत पीएलसी प्रणाली के माध्यम से क्षेत्र-दर-क्षेत्र तापमान का सटीक नियंत्रण प्रदान करता है। सटीक और दोहराने योग्य हीटिंग प्रोफाइल प्रत्येक बोतल में दीवार की मोटाई के एकसमान वितरण और ऑप्टिकल स्पष्टता का आधार हैं।

स्ट्रेच-ब्लो मोल्ड क्लैम्पिंग यूनिट
क्लैम्पिंग यूनिट EPA.ES-2C260 का यांत्रिक केंद्र है। 275 मिमी के क्लैम्पिंग स्ट्रोक और 635 मिमी की मोल्ड-ओपन दूरी के साथ, यह प्रति चक्र 2 कैविटी को सपोर्ट करता है और 240 मिमी व्यास और 450 मिमी ऊंचाई तक के कंटेनरों को समायोजित कर सकता है। सर्वो-चालित क्लैम्पिंग तंत्र मोल्ड को तेजी से और सटीक रूप से बंद और खोलने की प्रक्रिया प्रदान करते हैं, जिससे चक्र का समय कम से कम हो जाता है और मोल्ड की सतहों को प्रभाव से होने वाले नुकसान से बचाया जा सकता है, जिससे प्रीमियम बोतल मोल्ड टूलिंग का परिचालन जीवनकाल बढ़ जाता है।

उच्च दाब कंप्रेसर स्टेशन
कंप्रेसर स्टेशन ब्लो मोल्डिंग चरण के लिए आवश्यक 35 kg/cm² तक के उच्च दबाव वाली हवा की आपूर्ति करता है, और साथ ही प्रीफॉर्म ट्रांसफर, मोल्ड क्लैम्पिंग और अन्य न्यूमेटिक एक्चुएटर कार्यों के लिए उपयोग की जाने वाली 7 kg/cm² की कम दबाव वाली हवा का प्रबंधन भी करता है। पूर्ण क्षमता पर 16,000 लीटर प्रति मिनट की उच्च दबाव वाली हवा की खपत के साथ, स्टेशन का आकार और रखरखाव उचित होना चाहिए ताकि दबाव में उतार-चढ़ाव को रोका जा सके, जिससे उत्पादन के दौरान दीवार की मोटाई में असमानता या बोतल का अपूर्ण निर्माण हो सकता है।

पीएलसी नियंत्रण और एचएमआई इंटरफ़ेस
EPA.ES-2C260 एक आधुनिक PLC-आधारित नियंत्रण प्रणाली और सहज टचस्क्रीन HMI के माध्यम से संचालित होता है। ऑपरेटर एक ही केंद्रीकृत पैनल से ओवन तापमान क्षेत्र, स्ट्रेचिंग रॉड की गति और स्थिति, ब्लो प्रेशर प्रोफाइल और साइकिल टाइमिंग सहित सभी महत्वपूर्ण प्रक्रिया मापदंडों को सेट, मॉनिटर और फाइन-ट्यून कर सकते हैं। सिस्टम कई उत्पाद रेसिपी को स्टोर करता है, जिससे विभिन्न बोतल फॉर्मेट के बीच तेजी से बदलाव किया जा सकता है और कम अनुभवी ऑपरेटर भी इस पूरी तरह से स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन पर लगातार उच्च गुणवत्ता वाला आउटपुट प्राप्त कर सकते हैं।

बोतल निकास कन्वेयर
एक बार जब बोतलें बनकर ब्लो मोल्ड से बाहर निकल जाती हैं, तो एग्जिट कन्वेयर सिस्टम उन्हें मशीन से सुचारू रूप से आगे की जांच, लेबलिंग, फिलिंग या पैकेजिंग कार्यों के लिए ले जाता है। यह कन्वेयर EPA.ES-2C260 द्वारा निर्मित सभी आकार और प्रकार के कंटेनरों को बिना पलटे या टकराए नुकसान पहुंचाए संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी समायोज्य गति को फिलर, कैपर और श्रिंक-रैप सिस्टम सहित डाउनस्ट्रीम उपकरणों के साथ सिंक्रनाइज़ किया जा सकता है ताकि पैकेजिंग लाइन का सुचारू और एकीकृत संचालन सुनिश्चित हो सके।

जल शीतलन प्रणाली
बोतल निर्माण में चक्र समय अनुकूलन और आयामी स्थिरता के लिए कुशल शीतलन आवश्यक है। EPA.ES-2C260 का शीतलन जल तंत्र 5 से 6 kg/cm² के दबाव पर काम करता है, जिससे 50 लीटर प्रति मिनट की प्रवाह दर पर मोल्ड का तापमान 8 से 10 डिग्री सेल्सियस के बीच बना रहता है। यह कड़ाई से नियंत्रित शीतलन वातावरण ब्लो मोल्डिंग के तुरंत बाद बोतल की दीवारों के तीव्र और एकसमान ठोसकरण को सुनिश्चित करता है, जिससे विकृति, संकुचन भिन्नता और सतह दोषों को रोका जा सकता है, साथ ही उच्च गति उत्पादन को निरंतर बनाए रखने में मदद मिलती है।

डेली केमिकल और कॉस्मेटिक बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन

संगत कच्चा माल

यह पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीन निम्नलिखित प्रक्रियाओं को संसाधित कर सकती है:

पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट (पीईटी)

इस स्वचालित पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए पीईटी प्राथमिक सामग्री है। एक थर्मोप्लास्टिक पॉलीमर होने के नाते, पीईटी असाधारण मजबूती, रासायनिक प्रतिरोध और स्पष्टता प्रदान करता है, जो इसे कॉस्मेटिक, पर्सनल केयर और पेय पदार्थों की बोतलों के उत्पादन के लिए आदर्श बनाता है। पीईटी बोतलें हल्की, आसानी से पुनर्चक्रण योग्य और विभिन्न प्रकार के रासायनिक फॉर्मूलेशन के साथ संगत होती हैं। EPA.ES-2C260 को पीईटी को उसकी आदर्श स्ट्रेच-ब्लो स्थितियों में संसाधित करने के लिए अनुकूलित किया गया है, जिससे अंतिम कंटेनर में बेहतर सामग्री अभिविन्यास और उत्कृष्ट यांत्रिक प्रदर्शन प्राप्त होता है।

पीईटीजी (ग्लाइकॉल-मॉडिफाइड पीईटी)

PETG, मानक PET का एक कोपॉलिमर संशोधित रूप है जो बेहतर मजबूती, बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और बढ़ी हुई लचीलापन प्रदान करता है, साथ ही उत्कृष्ट प्रकाशीय स्पष्टता और कांच जैसी पारदर्शिता को बनाए रखता है। यह विशेष रूप से प्रीमियम कॉस्मेटिक पैकेजिंग में लोकप्रिय है जहाँ खरोंच प्रतिरोध और बेहतर सतह चमक को प्राथमिकता दी जाती है। EPA.ES-2C260 PETG प्रसंस्करण के साथ पूरी तरह से संगत है, जिससे यह उन सौंदर्य ब्रांडों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बन जाता है जिन्हें विशिष्ट सौंदर्य अपील के साथ उच्च-स्तरीय पारदर्शी या रंगीन पैकेजिंग की आवश्यकता होती है।

उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन (एचडीपीई)

एचडीपीई रासायनिक ब्लो मोल्डिंग मशीन उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग होने वाली सामग्री है। एक बहुमुखी और रासायनिक रूप से प्रतिरोधी बहुलक होने के कारण, एचडीपीई का उपयोग आमतौर पर कपड़े धोने के डिटर्जेंट, घरेलू सफाई सामग्री, मोटर तेल और कृषि रसायन उत्पादों के अपारदर्शी कंटेनरों के लिए किया जाता है। एचडीपीई की बोतलें तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला को सहन कर सकती हैं और अम्लीय और क्षारीय दोनों प्रकार के रासायनिक प्रभावों का प्रतिरोध करती हैं। इसकी कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध क्षमता का संयोजन इसे उन कंटेनरों के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाता है जिन्हें लॉजिस्टिक्स और खुदरा वातावरण में खराब परिस्थितियों में उपयोग करना पड़ता है।

पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी)

पीपी एक हल्का, अर्ध-कठोर थर्मोप्लास्टिक है जिसमें उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और ताप सहनशीलता होती है, जिसे आमतौर पर निम्नलिखित प्रक्रियाओं द्वारा संसाधित किया जाता है: प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन खाद्य पदार्थों और व्यक्तिगत देखभाल के कंटेनरों के निर्माताओं के लिए पीपी एक उपयुक्त विकल्प है। पीई की तुलना में इसका उच्च गलनांक इसे गर्म-भरण पैकेजिंग अनुप्रयोगों और रोगाणुरहित किए जाने वाले कंटेनरों के लिए उपयुक्त बनाता है। पीपी पैकेजिंग का व्यापक रूप से दही पेय, सॉस, केचप और सौंदर्य प्रसाधन पैकेजिंग में उपयोग किया जाता है, जहां मध्यम पारदर्शिता और रासायनिक प्रतिरोध की एक साथ आवश्यकता होती है।

कम घनत्व वाला पॉलीइथिलीन (एलडीपीई)

LDPE कम तापमान पर उत्कृष्ट लचीलापन और प्रभाव प्रतिरोध क्षमता प्रदान करता है, जिससे यह यात्रा के लिए उपयुक्त शैम्पू की बोतलों, बेबी लोशन डिस्पेंसर और खाद्य मसालों के स्क्वीज़ पैक जैसे निचोड़ने योग्य कंटेनरों के लिए उपयुक्त है। इसके लचीलेपन से उपभोक्ता कंटेनर को दबाकर गाढ़े उत्पादों को आसानी से निकाल सकते हैं। PET की तुलना में कम पारदर्शी होने के बावजूद, LDPE छूने में मुलायम लगता है और कॉस्मेटिक और पर्सनल केयर उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला, विशेष रूप से इमल्शन-आधारित लोशन और क्रीम के साथ उत्कृष्ट अनुकूलता प्रदान करता है।

पॉलीकार्बोनेट (पीसी)

पीसी एक इंजीनियरिंग-ग्रेड थर्मोप्लास्टिक है जो अपनी असाधारण प्रभाव शक्ति, कांच जैसी स्पष्टता और व्यापक तापमान प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है। इसका उपयोग आमतौर पर शिशु आहार की बोतलों, पुन: प्रयोज्य पानी की बोतलों और विशेष दवा कंटेनरों में किया जाता है, जहाँ स्थायित्व और उच्च स्पष्टता दोनों की आवश्यकता होती है। हालाँकि पीसी को प्रोसेस करना सामान्य रेजिन की तुलना में अधिक जटिल है, लेकिन EPA.ES-2C260 का सर्वो-चालित सटीक तापमान और दबाव नियंत्रण, एकसमान और दोषरहित पीसी कंटेनर बनाने के लिए आवश्यक प्रोसेसिंग सटीकता प्रदान करता है।

पॉलीस्टाइरीन (पीएस) और विशेष जैव-आधारित रेजिन

पीएस का उपयोग कॉस्मेटिक जार और दवा पैकेजिंग सहित स्पष्ट, कठोर कंटेनरों के लिए किया जाता है, जहां पीईटी की जटिल प्रसंस्करण आवश्यकताओं के बिना किफायती ऑप्टिकल स्पष्टता की आवश्यकता होती है। मक्का स्टार्च से प्राप्त पीएलए (पॉलीलैक्टिक एसिड), पीसीटीजी और अन्य टिकाऊ जैव-आधारित रेजिन सहित विशेष सामग्रियों का उपयोग पर्यावरण के प्रति जागरूक पैकेजिंग ब्रांडों में बढ़ रहा है। ईपीए.ईएस-2सी260 का सटीक तापमान नियंत्रण और सर्वो-चालित संचालन पैकेजिंग उद्योग के पर्यावरण परिवर्तन की निरंतर प्रगति के साथ इन उभरती टिकाऊ सामग्रियों के अनुकूल होने के लिए आवश्यक प्रक्रिया विंडो लचीलापन प्रदान करता है।

पीपी पालतू
पीई पीईटीजी
पीसी एचडीपीई सामग्री

ब्लो मोल्डिंग उत्पादन दक्षता में सुधार कैसे करें

1. सटीक परिशुद्धता और पूर्व-प्रदर्शन नियंत्रण
दीवार की मोटाई में एकरूपता सीधे तौर पर शीतलन चक्र की अवधि को निर्धारित करती है। जब प्रीफॉर्म या पारिसन की मोटाई असमान होती है, तो ऑपरेटरों को सबसे मोटे क्षेत्रों को पूरी तरह से ठोस बनाने के लिए अनावश्यक रूप से शीतलन अवधि बढ़ानी पड़ती है। आधुनिक मल्टी-ज़ोन प्रीफॉर्म हीटिंग प्रोग्रामिंग को लागू करने से ब्लो स्टेज से पहले राल वितरण पर सटीक नियंत्रण संभव हो पाता है। गैर-महत्वपूर्ण क्षेत्रों में अतिरिक्त सामग्री को कम करने से बोतल का वजन और शीतलन के लिए आवश्यक ऊष्मीय ऊर्जा दोनों कम हो जाती हैं, जिससे किसी भी उच्च गति वाली ब्लो मोल्डिंग मशीन पर कुल चक्र की कार्यक्षमता सीधे तौर पर बढ़ जाती है।

2. मोल्ड कूलिंग चैनलों का अनुकूलन
मानक ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियाओं में कुल चक्र समय का 60% से अधिक समय शीतलन में व्यतीत होता है। मोल्ड के भीतर स्केलिंग, खनिज जमाव या गलत तरीके से स्थित शीतलन चैनल थर्मल इंसुलेटर के रूप में कार्य करते हैं जो ऊष्मा को रोकते हैं और उत्पादन को कम करते हैं। शीतलन परिपथों की नियमित रासायनिक सफाई और शीतलक प्रवाह दर की नियमित जाँच से इष्टतम ऊष्मा स्थानांतरण प्रदर्शन बनाए रखा जा सकता है। उच्च उत्पादन वाली लाइनों के लिए, मल्टी-ज़ोन हाई-फ्लो चिलर में अपग्रेड करने या उच्च घिसाव वाले नेक और पिंच ज़ोन में ऊष्मीय चालक बेरिलियम-कॉपर इंसर्ट का उपयोग करने से ऊष्मा का अपव्यय काफी तेज हो जाता है।

3. शुष्क चक्र और क्लैम्पिंग समय को कम करना
मोल्ड खोलना, क्लैम्पिंग, स्ट्रेच रॉड रिट्रैक्शन और बोतल इजेक्शन जैसी यांत्रिक गति अनुक्रम निष्क्रिय समय को दर्शाते हैं, जिसमें कोई उत्पादक निर्माण प्रक्रिया नहीं होती है। आधुनिक स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन डिज़ाइन सर्वो-चालित क्लैम्पिंग तंत्रों को प्राथमिकता देते हैं, जो सटीक मंदी रैंप ट्यूनिंग की अनुमति देते हैं, जिससे यांत्रिक प्रभाव को रोका जा सकता है और प्रत्येक चक्र से कुछ सेकंड का समय बचाया जा सकता है। ये छोटे-छोटे लाभ लंबे उत्पादन सत्रों में काफी बढ़ जाते हैं, जिससे कच्चे माल या ऊर्जा की खपत बढ़ाए बिना प्रति सप्ताह हजारों अतिरिक्त बोतलें तैयार की जा सकती हैं।

4. उन्नत रेज़िन तैयारी
पिघले हुए पदार्थ की गुणवत्ता में असंगति के कारण उत्पादन धीमा करना पड़ता है ताकि बिना पिघले पेलेट के कण और सतह पर मौजूद खामियों से बचा जा सके, जो तैयार बोतलों को अस्वीकार करने का कारण बन सकती हैं। सभी बैरल ज़ोन में कैलिब्रेटेड और स्वच्छ हीटर बैंड बनाए रखना और नियमित रूप से स्क्रू की स्थिति की जाँच करना थर्मल क्षरण को रोकता है और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करता है। पोस्ट-कंज्यूमर रीसाइक्ल्ड (पीसीआर) पीईटी मिश्रण का उपयोग करने वाले निर्माताओं के लिए, निरंतर मेल्ट फिल्टर स्क्रीन चेंजर आवश्यक हैं ताकि अचानक दबाव में वृद्धि को रोका जा सके और प्रत्येक ब्लो साइकिल में आयामी सटीकता के लिए महत्वपूर्ण पैरिसन ड्रॉप गति को स्थिर रखा जा सके।

5. सक्रिय निवारक रखरखाव
यहां तक ​​कि सबसे उन्नत ब्लो मोल्डिंग मशीन भी अनियोजित डाउनटाइम के दौरान तेजी से लाभप्रदता खो देती है। ब्लो पिन, न्यूमेटिक सील, हीटर लैंप और स्ट्रेच रॉड के घिसने वाले पुर्जों के लिए कैलेंडर समय के बजाय वास्तविक उत्पादन घंटों के आधार पर संरचित निरीक्षण कार्यक्रम की आवश्यकता होती है। घिसने वाले पुर्जों के प्रतिस्थापन के लिए पूर्वानुमानित प्रोटोकॉल स्थापित करने से हवा के रिसाव, दबाव में गिरावट और ताप में अनियमितताओं जैसी सूक्ष्म समस्याओं को रोका जा सकता है, जो लंबे समय तक चलने वाले उत्पादन में धीरे-धीरे चक्र दक्षता को कम करती हैं। एवर-पावर ग्राहकों को प्रभावी निवारक रखरखाव कार्यक्रम लागू करने में सहायता के लिए व्यापक स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री मार्गदर्शन प्रदान करता है।

6. ऑपरेटर प्रशिक्षण और प्रक्रिया मानकीकरण
EPA.ES-2C260 का उन्नत पीएलसी नियंत्रण और रेसिपी स्टोरेज की सुविधा उत्पादन में उपयोग होने वाली प्रत्येक बोतल के लिए अनुकूलित प्रक्रिया मापदंडों के मानकीकरण को सक्षम बनाती है। व्यापक ऑपरेटर प्रशिक्षण कार्यक्रम यह सुनिश्चित करते हैं कि सभी उत्पादन कर्मचारी एचएमआई अलार्म को सही ढंग से समझना, त्वरित बदलाव प्रक्रियाएं करना और वरिष्ठ इंजीनियरों की निरंतर निगरानी के बिना उत्पाद की गुणवत्ता को बनाए रखना जानते हों। मशीन की क्षमताओं के अनुरूप दस्तावेजित मानक संचालन प्रक्रियाएं (एसओपी) शिफ्टों और अलग-अलग ऑपरेटरों के बीच प्रक्रिया भिन्नता को काफी कम करती हैं, जिससे समग्र उपकरण प्रभावशीलता (ओईईई) मेट्रिक्स में सीधा सुधार होता है।

डेली केमिकल और कॉस्मेटिक बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन

Daily Chemical Blow Molding Machine Mould Features

प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्ड

  • डाई लिप दो सटीक रूप से फिट किए गए भागों से बनी होती है जो निर्माण के दौरान प्रीफॉर्म और कोर पिन के बीच समाक्षीय संरेखण की गारंटी देते हैं, जिससे प्रत्येक उत्पादन चक्र में गर्दन की फिनिश ज्यामिति में एकरूपता सुनिश्चित होती है।
  • मोल्ड बॉडी में सावधानीपूर्वक इंजीनियर किए गए कूलिंग वॉटर चैनल, नए बने प्रीफॉर्म की कूलिंग दक्षता में सुधार करते हैं, जिससे आयामी स्थिरता या क्रिस्टलीयता से समझौता किए बिना तेज़ चक्र समय संभव हो पाता है।
  • सभी निर्माण घटक आयातित डाई स्टील 2316 से निर्मित होते हैं, जो स्वाभाविक रूप से जंग प्रतिरोधी होता है और निरंतर उच्च तापमान उत्पादन स्थितियों के तहत लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए इसे तापीय रूप से उपचारित किया गया है।
  • कोर प्लेट, कैविटी प्लेट और सभी संरचनात्मक घटक 420 स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, जो उत्पादन वातावरण में शीतलन जल, रिलीज एजेंट और संघनन के संपर्क में आने पर बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
  • मॉड्यूलर मोल्ड डिजाइन नियमित रखरखाव, निरीक्षण और पॉलिशिंग प्रक्रियाओं को सरल बनाता है, जिससे निर्धारित डाउनटाइम कम हो जाता है और अत्यधिक विशिष्ट टूलरूम उपकरणों के बिना मोल्ड सर्विसिंग सुलभ हो जाती है।
  • मानक विनिमेय डाई फिटिंग मोल्ड साझाकरण और कई प्रीफॉर्म विशिष्टताओं में तेजी से नेक-फिनिश प्रारूप परिवर्तन को सक्षम बनाती है, जिससे उत्पादन शेड्यूलिंग लचीलेपन में सुधार होता है।
  • उन्नत सिंगल-मोल्ड डिज़ाइन विनिमेय कोर और कैविटी कॉन्फ़िगरेशन के माध्यम से प्रति टूल एक से अधिक प्रकार के प्रीफ़ॉर्म के उत्पादन की अनुमति देता है, जिससे प्रति बोतल प्रारूप टूलिंग निवेश का अनुकूलन होता है।

ब्लोइंग मोल्ड

  • कॉस्मेटिक बोतल निर्माण के दौरान उपयोग किए जाने वाले 35 किलोग्राम/सेमी² तक के उच्च दबावों के तहत उत्कृष्ट कठोरता, थर्मल चालकता और आयामी स्थिरता के लिए चयनित उच्च गुणवत्ता वाले प्रीमियम स्टील से ब्लोइंग मोल्ड कैविटी का निर्माण किया जाता है।
  • सभी बोतलों के बाहरी आकार और आंतरिक गुहा प्रोफाइल को उन्नत 3डी मॉडलिंग सॉफ्टवेयर का उपयोग करके डिजाइन किया गया है, जिससे ब्रांड डिजाइन के उद्देश्य को सटीक सतह फिनिश आवश्यकताओं के साथ उत्पादन के लिए तैयार टूलिंग में सटीक रूप से रूपांतरित करना सुनिश्चित होता है।
  • ग्राहकों के चयन के लिए बहुमुखी बोतल डिजाइन टेम्पलेट्स की एक व्यापक लाइब्रेरी उपलब्ध है, जिसमें मानक बेलनाकार प्रोफाइल, टेपर्ड आकार, अंडाकार क्रॉस-सेक्शन और विशेष कॉस्मेटिक पैकेजिंग के लिए जटिल अनियमित आकार शामिल हैं।
  • ब्लो मोल्ड के भीतर जल शीतलन चैनलों को पूरी गुहा की सतह पर संतुलित, एकसमान ऊष्मा निष्कर्षण के लिए इंजीनियर किया गया है, जिससे स्थानीयकृत गर्म क्षेत्रों को रोका जा सके जो दीवार की क्रिस्टलीयता में भिन्नता और सतह दोषों का कारण बन सकते हैं।
  • कैविटी ब्लॉक, बॉटम प्लग और नेक इंसर्ट सहित सभी धातु मोल्ड घटकों को सटीक आयामी सहनशीलता के साथ सीएनसी मशीनिंग द्वारा निर्मित किया जाता है, जिससे एक कैविटी से दूसरी कैविटी में एकरूपता सुनिश्चित होती है और तैयार बोतलों में आयामी भिन्नता कम से कम होती है।
प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्ड ब्लोइंग मोल्ड

एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग बनाम इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग

अपने उपयोग के लिए सही प्रकार की ब्लो मोल्डिंग मशीन का चयन करना

विशेषता एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग (ईबीएम) इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग (आईबीएम)
प्रारंभिक आकार पैरिसन (लगातार बाहर निकलने वाली पिघली हुई नली) प्रीफॉर्म (कोर पिन पर इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित)
नेक फिनिश प्रेसिजन सांचे में ढाला और काटा गया; कम परिशुद्धता; अक्सर द्वितीयक थ्रेडिंग की आवश्यकता होती है उच्च सटीकता के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित; ट्रिमिंग की आवश्यकता नहीं; क्लोजर के लिए उत्कृष्ट परिशुद्धता
दीवार की मोटाई कम एकरूपता; प्रोग्राम करने योग्य परिवर्तन; खिंचाव पर निर्भर करता है पूरे क्षेत्र में अत्यधिक एकरूप और सुसंगत
सामग्री अपशिष्ट ऊपर और नीचे से अतिरिक्त भाग को ट्रिम करना आवश्यक है। लगभग बिना किसी खरोंच के; छंटाई की आवश्यकता नहीं है
उपकरणन लागत मोल्ड की प्रारंभिक लागत कम (सरल मोल्ड) औजार बनाने की लागत अधिक (इंजेक्शन प्रीफॉर्म मोल्ड आवश्यक)
कंटेनर आकार सीमा मध्यम से लेकर बहुत बड़े कंटेनरों (20 लीटर से अधिक तक) के लिए आदर्श। छोटे कंटेनरों (आमतौर पर 500 मिलीलीटर तक) के लिए सबसे उपयुक्त।
डिजाइन लचीलापन हैंडल सहित असममित, अनियमित और जटिल आकृतियों के लिए उत्कृष्ट। सामान्यतः सममित आकृतियों और छोटे ज़ूम अनुपात तक सीमित

एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग (ईबीएम) अनुप्रयोग

एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन बहुमुखी प्रतिभा और बड़े, संरचनात्मक रूप से मजबूत कंटेनर बनाने के लिए सबसे उपयुक्त है। यह औद्योगिक ड्रम, ईंधन टैंक, जेरी कैन और पानी के बैरल के लिए पसंदीदा तकनीक है, जहाँ बड़े आयतन और हैंडल की आवश्यकता होती है। ईबीएम मशीनें घरेलू सफाई उत्पादों की बोतलों, डिटर्जेंट कंटेनरों और तरल साबुन डिस्पेंसर के लिए भी व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं, जहाँ एकसमान अपारदर्शी दीवार निर्माण स्वीकार्य है। हैंडल वाले जटिल आकार या अत्यधिक अनियमित प्रोफाइल, जिन्हें इंजेक्शन विधियों से प्राप्त नहीं किया जा सकता है, ईबीएम तकनीक के लिए स्वाभाविक रूप से उपयुक्त हैं।

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग (आईबीएम) अनुप्रयोग

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन और इसका उन्नत संस्करण, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन (आईएसबीएम), उच्च मात्रा में सटीक बोतल उत्पादन के लिए सर्वोपरि हैं। आईबीएम तकनीक फार्मास्युटिकल शीशियों, दवा की बोतलों और गोली के डिब्बों में उत्कृष्ट है, जहां छेड़छाड़-रोधी और बाल-प्रतिरोधी ढक्कनों के लिए गर्दन के धागे की सटीकता अत्यंत महत्वपूर्ण है। सौंदर्य प्रसाधनों में, आईबीएम परफ्यूम की बोतलें, लोशन के डिब्बे और डिओडोरेंट पैकेजिंग का उत्पादन करती है, जिनमें सटीक धागे और उत्कृष्ट ऑप्टिकल स्पष्टता की आवश्यकता होती है। खाद्य और पेय पदार्थों के अनुप्रयोगों के लिए, सिंगल-सर्व जूस की बोतलें, ड्रॉपर बोतलें और छोटे मसाले के डिब्बे आईबीएम के क्लासिक अनुप्रयोग हैं।

दैनिक रसायन और सौंदर्य प्रसाधन की बोतल

ब्लो मोल्डिंग मशीन के प्रदर्शन को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?

1. मशीन डिजाइन और प्रौद्योगिकी
ब्लो मोल्डिंग मशीन का समग्र इंजीनियरिंग डिज़ाइन ही उसकी दक्षता, सटीकता और उत्पादन गुणवत्ता को निर्धारित करता है। उन्नत पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, सर्वो-चालित हाइड्रोलिक या पूर्णतः विद्युत एक्चुएटर, ऊर्जा-बचत करने वाले परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव, स्वचालित मोटाई नियंत्रण और बुद्धिमान उत्पादन निगरानी से लैस मशीनें पुरानी केवल हाइड्रोलिक डिज़ाइन वाली मशीनों की तुलना में बेहतर प्रदर्शन करती हैं। बियरिंग, सील और हीटिंग एलिमेंट सहित ब्लो मोल्डिंग मशीन के पुर्जों की गुणवत्ता और विशिष्टता भी मशीन की परिचालन अवधि और स्थिरता में महत्वपूर्ण योगदान देती है।

2. कच्चे माल की गुणवत्ता और स्थिरता
ब्लो मोल्डिंग के प्रदर्शन में प्लास्टिक कच्चे माल की गुणवत्ता, नमी की मात्रा, आंतरिक श्यानता और बैच-दर-बैच स्थिरता निर्णायक भूमिका निभाती हैं। पीईटी और पीईटीजी प्रसंस्करण के लिए, प्रसंस्करण प्रणाली में प्रवेश करने से पहले नमी की मात्रा को 50 पीपीएम से नीचे सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए। आणविक भार वितरण या रंग फैलाव में सामग्री के बैच में भिन्नता के कारण दीवार की मोटाई में असमानता और ऑप्टिकल दोष उत्पन्न हो सकते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले स्थिर उत्पादन के लिए प्रतिष्ठित रेज़िन आपूर्तिकर्ताओं से उचित रूप से निर्दिष्ट, प्रमाणित कच्चे माल का उपयोग करना अनिवार्य है।

3. हीटिंग सिस्टम की सटीकता
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रक्रिया में सटीक और दोहराने योग्य प्रीफॉर्म हीटिंग निस्संदेह सबसे महत्वपूर्ण कारक है। ओवन की पूरी लंबाई में ज़ोन-दर-ज़ोन तापमान नियंत्रण और हीटर की शक्ति का नियमन यह निर्धारित करता है कि प्रीफॉर्म इष्टतम द्विअक्षीय अभिविन्यास के लिए सही और एकसमान तापीय प्रोफाइल के साथ ब्लो स्टेशन तक पहुँचता है या नहीं। तापमान में 5 डिग्री सेल्सियस जितना छोटा विचलन भी तैयार बोतल में दीवार की मोटाई के वितरण, प्रकाशीय स्पष्टता और यांत्रिक शक्ति को काफी हद तक प्रभावित कर सकता है, इसलिए हीटिंग सिस्टम कैलिब्रेशन एक प्राथमिकता वाला रखरखाव कार्य है।

4. सांचे की गुणवत्ता और डिजाइन
ब्लो मोल्ड अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और आयामी सटीकता का एक महत्वपूर्ण निर्धारक है। खराब मोल्ड डिज़ाइन या घिसे हुए औजारों के कारण पार्टिंग लाइनों पर फ्लैश, असमान शीतलन से विकृति, असंगत शीतलन चैनल ज्यामिति से संकुचन भिन्नता और कई कैविटीज़ में उत्पाद की गुणवत्ता में असमानता आ सकती है। उत्पादन गुणवत्ता मानकों को बनाए रखने के लिए नियमित मोल्ड निरीक्षण, सतह पॉलिशिंग और शीतलन चैनल फ्लशिंग आवश्यक हैं। शुरुआत से ही सटीक मशीनीकृत सीएनसी औजारों में निवेश करने से कंटेनर उत्पादन में गुणवत्ता की दीर्घकालिक लागत सबसे कम रहती है।

5. प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग्स
किसी भी पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन में अधिकतम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए मशीन प्रक्रिया मापदंडों का सही विन्यास अत्यंत महत्वपूर्ण है। प्रमुख मापदंडों में पिघलने और ओवन में गर्म करने का तापमान, स्ट्रेच रॉड के विस्तार की गति और समय, ब्लो प्रेशर रैंप-अप कर्व, ब्लो टाइम की अवधि और मोल्ड कूलिंग ड्वेल टाइम शामिल हैं। गलत तापमान के कारण सामग्री की गुणवत्ता में गिरावट या प्लास्टिसिटी में कमी आती है; अपर्याप्त ब्लो प्रेशर से बोतल का निर्माण अधूरा रह जाता है; अत्यधिक शीतलन समय उत्पादन को अनावश्यक रूप से सीमित कर देता है। प्रत्येक बोतल प्रारूप के लिए व्यवस्थित प्रक्रिया विकास और रेसिपी दस्तावेज़ीकरण आवश्यक परिचालन अनुशासन हैं।

6. ऑपरेटर का अनुभव और प्रशिक्षण
अत्याधुनिक औद्योगिक ब्लो मोल्डिंग मशीन की भी पूरी क्षमता का उपयोग करने के लिए जानकार और प्रशिक्षित ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है। अनुभवी उत्पादन कर्मचारी उपकरण के घिसाव, प्रक्रिया में विचलन या सामग्री की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के शुरुआती संकेतों को पहचान सकते हैं, इससे पहले कि वे महंगे दोषों या अनियोजित डाउनटाइम में तब्दील हो जाएं। एवर-पावर व्यापक इंस्टॉलेशन कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण और निरंतर तकनीकी सहायता सेवाएं प्रदान करता है ताकि हमारे ग्राहक उत्पादन के पहले दिन से ही अपने उपकरण निवेश पर अधिकतम लाभ प्राप्त कर सकें।

डेली केमिकल और कॉस्मेटिक बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन

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मेक्सिको की एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी कंपनी लिमिटेड एक विशिष्ट निर्माता है जो मुख्य रूप से स्वचालित वन-स्टेप इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों और इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों के अनुसंधान, विकास, उत्पादन, बिक्री और वैश्विक व्यापार में लगी हुई है। हमारे व्यापक उत्पाद श्रृंखला में इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनें, एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनें, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनें और संपूर्ण टर्नकी पैकेजिंग उत्पादन लाइनों को समर्थन देने वाले सहायक उपकरणों की पूरी श्रृंखला शामिल है।

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  • ब्लो मोल्डिंग मशीन के पुर्जों के निर्माण से लेकर अंतिम असेंबली और परीक्षण तक की संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला
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  • मशीन आपूर्ति, मोल्ड टूलिंग, सहायक उपकरण और उत्पादन कमीशनिंग को कवर करने वाली वन-स्टॉप टर्नकी परियोजना क्षमता।
उत्पादन कार्यशाला उत्पादन कार्यशाला
उत्पादन कार्यशाला उत्पादन कार्यशाला
उत्पादन कार्यशाला उत्पादन कार्यशाला

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

प्रश्न: EPA.ES-2C260 पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन कितनी मात्रा की बोतलें बना सकती है?
ए: EPA.ES-2C260 मशीन 30 मिलीलीटर से लेकर 15,000 मिलीलीटर तक के विभिन्न कंटेनर वॉल्यूम को एक ही प्लेटफॉर्म पर संभाल सकती है। प्रति चक्र 2 कैविटी और 42 प्रीफॉर्म होल्डर की क्षमता के साथ, यह 30 मिलीलीटर की छोटी कॉस्मेटिक सैंपल बोतलों और परफ्यूम की शीशियों से लेकर 5 लीटर या उससे अधिक के बड़े क्लीनिंग प्रोडक्ट कंटेनर तक सभी प्रकार के कंटेनरों को प्रोसेस कर सकती है। कंटेनर का अधिकतम आकार 240 मिमी व्यास और 450 मिमी ऊंचाई है, जबकि गर्दन का व्यास 168 मिमी तक हो सकता है, जो विभिन्न कॉस्मेटिक और दैनिक रासायनिक पैकेजिंग उत्पादों के लिए उत्कृष्ट लचीलापन प्रदान करता है।

प्रश्न: इस पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीन के साथ कौन-कौन से प्लास्टिक पदार्थ संगत हैं?
ए: EPA.ES-2C260 मशीन विशेष रूप से PET और PETG सामग्रियों के लिए अनुकूलित है, जो कॉस्मेटिक और दैनिक रासायनिक बोतलों के उत्पादन में प्रमुख सामग्रियां हैं। इन प्राथमिक सामग्रियों के अलावा, मशीन अनुप्रयोग आवश्यकताओं और प्रक्रिया मापदंडों के समायोजन के आधार पर HDPE, LDPE, PP और चुनिंदा इंजीनियरिंग रेजिन को भी संसाधित कर सकती है। विशेष कॉस्मेटिक पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए, PETG अपनी उत्कृष्ट ऑप्टिकल स्पष्टता, खरोंच प्रतिरोध और उत्कृष्ट सतह चमक के कारण विशेष रूप से लोकप्रिय है, जो तैयार कंटेनरों को प्रीमियम कांच जैसा रूप प्रदान करता है। विशिष्ट सामग्री प्रसंस्करण अनुकूलता मार्गदर्शन के लिए कृपया हमारी तकनीकी टीम से संपर्क करें।

प्रश्न: इस स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन की सैद्धांतिक उत्पादन दर क्या है?
ए: EPA.ES-2C260 मानक 2-कैविटी संचालन और सामान्य कंटेनर आकार व चक्र मापदंडों के आधार पर सैद्धांतिक रूप से 900 बोतल प्रति घंटा उत्पादन क्षमता प्रदान करता है। उत्पादन में प्राप्त वास्तविक उत्पादन क्षमता कंटेनर के आयतन, दीवार की मोटाई, ब्लो मोल्डिंग चक्र समय और शीतलन मापदंडों पर निर्भर करेगी। छोटे और सरल आकार की बोतलों के लिए, जिनमें ब्लो मोल्डिंग का समय कम होता है, सैद्धांतिक अधिकतम उत्पादन क्षमता के लगभग बराबर उत्पादन दर प्राप्त की जा सकती है। बड़ी या अधिक जटिल बोतलों के लिए, जिन्हें अधिक शीतलन की आवश्यकता होती है, वास्तविक उत्पादन क्षमता कम हो सकती है। हमारे अनुप्रयोग इंजीनियर आपके कंटेनर की विशिष्टताओं के अनुसार उत्पादन का अनुमान प्रदान कर सकते हैं।

प्रश्न: यह पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन कितनी ऊर्जा की खपत करती है?
ए: EPA.ES-2C260 की अधिकतम ताप क्षमता 68 kW है और सामान्य स्थिर उत्पादन के दौरान इसकी सामान्य ताप खपत 35 kW है। मशीन के ड्राइव सिस्टम में सर्वो मोटर तकनीक के एकीकरण से पारंपरिक हाइड्रोलिक-आधारित डिज़ाइनों की तुलना में ऊर्जा खपत में काफी कमी आती है, क्योंकि यह निरंतर पूर्ण क्षमता पर चलने के बजाय वास्तविक मांग के अनुसार पावर आउटपुट को समायोजित करती है। प्रति बोतल या प्रति उत्पादन शिफ्ट की सटीक ऊर्जा खपत हीटिंग ज़ोन कॉन्फ़िगरेशन, चक्र समय और कारखाने की परिवेशीय स्थितियों पर निर्भर करेगी, लेकिन सर्वो सिस्टम आमतौर पर तुलनीय पारंपरिक मशीनों की तुलना में 20 से 30 प्रतिशत ऊर्जा बचत प्रदान करता है।

प्रश्न: EPA.ES-2C260 और एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनों में क्या अंतर है?
ए: EPA.ES-2C260 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (ISBM) प्रक्रिया पर काम करता है, जिसमें सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग से बने प्रीफॉर्म का उपयोग शुरुआती बिंदु के रूप में किया जाता है। यह निरंतर एक्सट्रूडेड पैरिसन से बोतलें बनाने वाली एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनों की तुलना में गर्दन की फिनिश की सटीकता, दीवार की मोटाई में अधिक एकरूपता और बेहतर ऑप्टिकल स्पष्टता प्रदान करता है। ISBM तकनीक उच्च परिशुद्धता वाले कॉस्मेटिक और फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के लिए बेहतर है, जहां पंप और क्लोजर की अनुकूलता के लिए गर्दन के धागे के आयामों की एकरूपता महत्वपूर्ण है। एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनें बड़े आकार के औद्योगिक कंटेनरों, ईंधन टैंकों और उन अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त हैं जहां हैंडल को एकीकृत करने या बहुत बड़े आकार की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: इस मशीन को कितनी जगह और उपयोगिता संबंधी आवश्यकताओं की आवश्यकता है?
ए: EPA.ES-2C260 मशीन का कुल आयाम 5,570 मिमी (लंबाई) x 2,090 मिमी (चौड़ाई) x 2,500 मिमी (ऊंचाई) है और इसका वजन 7,500 किलोग्राम है। स्थापना से पहले कारखाने के फर्श की भार वहन क्षमता की जांच आवश्यक है। मशीन को 5 से 6 किलोग्राम/सेमी² के दबाव पर 50 लीटर प्रति मिनट की प्रवाह दर से 8 से 10 डिग्री सेल्सियस तापमान पर चलने वाले शीतलन जल की आवश्यकता होती है, जिसके लिए आमतौर पर एक समर्पित वाटर चिलर यूनिट की आवश्यकता होती है। 35 किलोग्राम/सेमी² के दबाव पर उच्च दाब वायु की आपूर्ति भी आवश्यक है, जिसके लिए उपयुक्त आकार के उच्च दाब कंप्रेसर स्टेशन की आवश्यकता होती है। स्थानीय बिजली आपूर्ति विनिर्देशों के आधार पर सटीक विद्युत कनेक्शन आवश्यकताओं की पुष्टि हमारी तकनीकी टीम से की जानी चाहिए।

प्रश्न: क्या यह मशीन अनियमित आकार की और कस्टमाइज्ड कॉस्मेटिक बोतलें बना सकती है?
जी हां, जटिल और अनियमित आकार की कॉस्मेटिक बोतलों का उत्पादन करना EPA.ES-2C260 की प्रमुख विशेषताओं में से एक है। यह एक विशेष कॉस्मेटिक बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन है। इसका सर्वो-चालित स्ट्रेच और ब्लो सिस्टम, प्रीफॉर्म हीटिंग ज़ोन के तापमान के सटीक नियंत्रण के साथ मिलकर, अंडाकार क्रॉस-सेक्शन, पतले प्रोफाइल, पहलूदार बोतलें और असममित डिज़ाइन सहित गैर-सममित बोतल आकारों में उत्कृष्ट सामग्री वितरण को सक्षम बनाता है। हमारे 3D सॉफ्टवेयर मॉडलिंग क्षमता से डिज़ाइन किए गए कस्टम मोल्ड टूलिंग, ब्रांड डिज़ाइन अवधारणाओं को उत्पादन के लिए तैयार टूलिंग में बदल देते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम मोल्डिंग क्षमता और उत्पादन दक्षता के लिए बोतल ज्यामिति अनुकूलन पर सलाह देने में अनुभवी है।

प्रश्न: एवर-पावर इस प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए किस प्रकार की बिक्री पश्चात सहायता प्रदान करता है?
ए: मेक्सिको एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी कंपनी लिमिटेड, ईपीए सीरीज़ की सभी मशीनों के लिए व्यापक प्री-सेल तकनीकी परामर्श, ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग सहायता, ऑपरेटर प्रशिक्षण और पूर्ण आफ्टर-सेल्स तकनीकी सेवा प्रदान करती है। हमारी सहायता टीम रिमोट ट्रबलशूटिंग और प्रोसेस पैरामीटर मार्गदर्शन के लिए उपलब्ध है, और अधिक जटिल तकनीकी समस्याओं के लिए ऑन-साइट सेवा भेजी जाती है। हम हीटर लैंप, ब्लो पिन, सील और सर्वो कंपोनेंट्स सहित सभी महत्वपूर्ण वियर कंपोनेंट्स का स्पेयर पार्ट्स स्टॉक रखते हैं ताकि आवश्यक पार्ट्स के ऑर्डर में लगने वाले समय को कम किया जा सके। हमारा लक्ष्य उपकरण के पूरे परिचालन जीवनकाल के दौरान प्रत्येक ग्राहक के लिए अधिकतम मशीन अपटाइम और उत्पादन प्रदर्शन सुनिश्चित करना है।

प्रश्न: यह ब्लो मोल्डिंग मशीन अलग-अलग बोतल मोल्डों के बीच कितनी जल्दी बदलाव कर सकती है?
ए: EPA.ES-2C260 पर मोल्ड बदलने का समय मोल्ड फॉर्मेट में बदलाव की मात्रा पर निर्भर करता है। एक ही प्रीफॉर्म स्पेसिफिकेशन वाले बॉटल फॉर्मेट में बदलाव के लिए, केवल ब्लो मोल्ड सेट को बदलने का काम एक अनुभवी ऑपरेटर द्वारा आमतौर पर 60 से 90 मिनट में पूरा किया जा सकता है। अलग-अलग प्रीफॉर्म स्पेसिफिकेशन वाले फॉर्मेट में बदलाव के लिए, प्रीफॉर्म से संबंधित अतिरिक्त कंपोनेंट्स को बदलना पड़ता है और कुल बदलाव का समय बढ़ जाता है। मशीन की रेसिपी स्टोरेज सुविधा प्रत्येक मोल्ड फॉर्मेट के लिए सहेजे गए प्रोसेस पैरामीटर्स को तुरंत रिकॉल करने की अनुमति देती है, जिससे बदलाव के बाद प्रोडक्शन क्वालिटी को सही करने में लगने वाला समय काफी कम हो जाता है। हमारी इंजीनियरिंग टीम कमीशनिंग के दौरान बदलाव प्रक्रिया का विस्तृत प्रशिक्षण प्रदान कर सकती है।

प्रश्न: क्या यह मशीन अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा और गुणवत्ता मानकों का अनुपालन करती है?
जी हां, एवर-पावर मशीनें, जिनमें EPA.ES-2C260 भी शामिल है, प्रासंगिक अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता और सुरक्षा मानकों के अनुरूप निर्मित की जाती हैं। हमारी उत्पादन इकाइयों के पास गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाणपत्र हैं और हमारी मशीनों का प्रमुख विद्युत और यांत्रिक सुरक्षा मापदंडों के लिए अनुपालन परीक्षण सत्यापन किया गया है। सभी विद्युत घटक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त किए जाते हैं ताकि जहां लागू हो वहां CE मार्किंग आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित किया जा सके। हम आयात मंजूरी और गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली संबंधी आवश्यकताओं में ग्राहकों की सहायता के लिए परीक्षण रिपोर्ट और प्रमाणपत्रों सहित पूर्ण दस्तावेज़ीकरण पैकेज प्रदान कर सकते हैं। अपने लक्षित बाजार से संबंधित विशिष्ट दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताओं के लिए कृपया हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें।

डेली केमिकल और कॉस्मेटिक बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन

ग्राहक समीक्षाएँ

वांग लेई, कॉस्मेटिक्स पैकेजिंग, चीन
"हमने आठ महीने पहले ग्वांगझू स्थित अपने कॉस्मेटिक्स प्लांट में EPA.ES-2C260 मशीन लगाई थी, विशेष रूप से 100ml से 500ml रेंज की PETG लोशन और सीरम बोतलों के लिए। इस मशीन से पहले, हमें दीवार की मोटाई में भिन्नता की समस्या का सामना करना पड़ रहा था, जिसके कारण रिजेक्शन रेट लगभग 4% था। मशीन चालू होने के बाद से, हमारा रिजेक्शन रेट घटकर 0.8% से भी कम हो गया है और वास्तविक संचालन में उत्पादन लगातार 850 से 870 बोतलें प्रति घंटा तक पहुंच रहा है। सर्वो ड्राइव सिस्टम हमारी पुरानी पारंपरिक मशीन की तुलना में हीटिंग की स्थिरता में वाकई बहुत बड़ा अंतर लाता है। एवर-पावर के आफ्टर-सेल्स इंजीनियर इंस्टॉलेशन के दौरान चार दिनों तक साइट पर मौजूद रहे और उन्होंने हमारी तीनों शिफ्ट टीमों को व्यक्तिगत रूप से प्रशिक्षित किया। उनकी सहायता में कोई कमी नहीं है।"

प्रिया शर्मा, डेली केमिकल पैकेजिंग, भारत
"हम पिछले छह महीनों से पुणे स्थित अपने केमिकल प्लांट में इन मशीनों में से दो का उपयोग कर रहे हैं। हम इनका इस्तेमाल मुख्य रूप से 500ml और 1000ml PET शैम्पू और शावर जेल की बोतलों के लिए करते हैं। उत्पादन की स्थिरता बहुत अच्छी है और मशीनें बिना किसी अप्रत्याशित रुकावट के सुचारू रूप से चल रही हैं। कूलिंग वॉटर सिस्टम गर्मियों में हमारे गर्म कारखाने के वातावरण में भी सब कुछ स्थिर रखता है। हमें सबसे अच्छी बात यह लगी कि साथ में दी गई जानकारी पूरी थी और हमारी स्थानीय रखरखाव टीम हर बार एवर-पावर को बुलाए बिना ही नियमित रखरखाव कर सकती थी। कीमत के हिसाब से यह एक बढ़िया मशीन है, एक अच्छा निवेश है।"

कार्लोस मेंडेस, पर्सनल केयर पैकेजिंग, ब्राजील
साओ पाउलो स्थित हमारी कंपनी कई पर्सनल केयर ब्रांड्स के लिए कॉन्ट्रैक्ट ब्लो मोल्डिंग का काम करती है और हमें एक ऐसी मशीन की ज़रूरत थी जो अलग-अलग आकार की बोतलों के बीच तेज़ी से स्विच कर सके। EPA.ES-2C260 मशीन हमारे पिछले उपकरणों की तुलना में मोल्ड बदलने का काम बहुत तेज़ी से करती है और इसमें रेसिपी स्टोरेज की सुविधा है, जिससे हमारे ऑपरेटर कुछ ही मिनटों में सही सेटिंग्स प्राप्त कर सकते हैं, बजाय इसके कि आधी शिफ्ट सब कुछ मैन्युअल रूप से सेट करने में बिताएँ। हम एक ही मशीन पर एक ही सप्ताह में अनियमित आकार की परफ्यूम की बोतलें और बेलनाकार शैम्पू कंटेनर बनाते हैं। बोतलें देखने में बहुत अच्छी लगती हैं और ग्राहक बहुत संतुष्ट हैं। मेक्सिको से शिपिंग सुचारू रूप से हुई, पहुँचने पर कोई नुकसान नहीं हुआ और सीमा शुल्क संबंधी दस्तावेज़ पूरे थे। बहुत ही पेशेवर सेवा।

बुडी सैंटोसो, हेयर केयर पैकेजिंग, इंडोनेशिया
हमने नौ महीने पहले जकार्ता स्थित अपनी फैक्ट्री के लिए EPA.ES-2C260 मशीन का ऑर्डर दिया था। इसका मुख्य उपयोग हेयर केयर और स्किन केयर उत्पादों के लिए 200ml से 750ml तक की PET बोतलों के निर्माण में होता है। मशीन अच्छी तरह से पैक होकर आई और एवर-पावर तकनीशियन की मौजूदगी में इसे स्थापित करने में लगभग एक सप्ताह का समय लगा। पहले दो हफ्तों में स्ट्रेच रॉड की टाइमिंग में एक छोटी सी कैलिब्रेशन समस्या आई थी, जिसे तकनीकी टीम ने दूरस्थ रूप से बहुत जल्दी हल कर दिया। तब से यह मशीन दो-शिफ्ट उत्पादन में लगातार और भरोसेमंद तरीके से चल रही है। ऊर्जा की खपत हमारी पुरानी हाइड्रोलिक मशीन की तुलना में काफी कम है, जिससे हमारे ओवरहेड खर्चों में कमी आई है। हमारी पंप-टॉप बोतलों की नेक फिनिशिंग की सटीकता उत्कृष्ट है, और हमारे ब्रांड के ग्राहकों से क्लोजर कम्पैटिबिलिटी संबंधी बहुत कम शिकायतें मिली हैं।

फातिमा मलिक, कॉस्मेटिक पैकेजिंग, पाकिस्तान
कराची में हमारा एक मध्यम आकार का कॉस्मेटिक बोतल कारखाना है और हमने चौदह महीने पहले अपनी प्रीमियम पीईटीजी कॉस्मेटिक लाइन के लिए यह मशीन खरीदी थी। शुरू में मुझे चीनी निर्माता से खरीदने को लेकर कुछ शंका थी, लेकिन मशीन ने हमारी उम्मीदों से कहीं बेहतर प्रदर्शन किया है। पीईटीजी बोतलों की पारदर्शिता उत्कृष्ट है, हमारे ग्राहकों ने कांच जैसी दिखने वाली इसकी गुणवत्ता की बहुत प्रशंसा की है। हम दो शिफ्टों में लगभग 16 घंटे प्रतिदिन काम करते हैं और इस दौरान मशीन को केवल नियमित रखरखाव की आवश्यकता पड़ी है। स्पेयर पार्ट्स ऑर्डर करना आसान है और डिलीवरी भी उचित समय पर होती है। एवर-पावर की बिक्री टीम ने खरीद से पहले हमारे सभी तकनीकी सवालों के जवाब दिए और हमारी विशिष्टताओं से संबंधित कई प्रश्नों का धैर्यपूर्वक समाधान किया। मैं बिना किसी संकोच के इसकी सिफारिश करूंगा।

एमेका ओकोंक्वो, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, नाइजीरिया
"लागोस स्थित हमारी फार्मास्युटिकल पैकेजिंग फैक्ट्री ने मुख्य रूप से 30ml से 120ml तक की PET ओरल सप्लीमेंट बोतलों के उत्पादन के लिए EPA.ES-2C260 मशीन का ऑर्डर दिया था। हमारे लिए नेक थ्रेड्स की सटीकता बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि हम छेड़छाड़-रोधी क्लोजर का उपयोग करते हैं और फिटिंग की सटीकता लगातार बनी हुई है। हम लगभग दस महीनों से मशीन चला रहे हैं और उत्पादन गुणवत्ता लगातार स्थिर रही है। PLC इंटरफ़ेस इतना सहज है कि हमारे ऑपरेटरों ने इसे जल्दी ही सीख लिया, भले ही उन्होंने पहले केवल पुरानी मशीनों का ही उपयोग किया था। मशीन का वजन 7,500 किलोग्राम होने के कारण हमें एक हिस्से में फर्श को मजबूत करना पड़ा, लेकिन यह अपेक्षित था और एवर-पावर ने हमें आवश्यकताओं के बारे में पहले ही बता दिया था। कुल मिलाकर हम बहुत संतुष्ट हैं।"

रिकार्डो फ्लोरेस, पर्सनल केयर पैकेजिंग, मेक्सिको
मैं मेक्सिको में तीन कारखानों में स्थित पर्सनल केयर पैकेजिंग फैक्ट्रियों के एक समूह के लिए खरीद प्रक्रिया का प्रबंधन करता हूं और हमने पिछले साल अपने ग्वाडालाजारा संयंत्र में दो EPA.ES-2C260 यूनिट स्थापित कीं। इन मशीनों ने दो पुरानी यूनिटों की जगह ली, जिनसे हमें लगातार रखरखाव संबंधी परेशानियां हो रही थीं। मशीनों के बंद होने की आवृत्ति में उल्लेखनीय कमी आई है। हमने अपने उपकरणों की समग्र दक्षता का आकलन किया है और यह पुरानी मशीनों पर लगभग 71% से बढ़कर एवर-पावर यूनिटों पर लगातार 88% से अधिक हो गई है। ऊर्जा की बचत भी वास्तविक है, उस लाइन के लिए हमारा मासिक बिजली बिल काफी कम हो गया है। समान आउटपुट क्षमता के लिए यह मशीन बहुत ही प्रतिस्पर्धी कीमत पर उपलब्ध है। जब भी हमें मार्गदर्शन की आवश्यकता हुई है, स्थानीय एवर-पावर तकनीकी संपर्क ने तत्परता से जवाब दिया है।

अहमद हसन, कॉस्मेटिक और सफाई की बोतलें, मिस्र
"हम काहिरा में स्थित एक विशेष बोतल निर्माता हैं, जो उत्तरी अफ्रीका भर में कॉस्मेटिक और सफाई उत्पादों के ब्रांडों की आपूर्ति करते हैं। हमने 15,000 मिलीलीटर तक की क्षमता वाली बोतलों के उत्पादन के लिए इस मशीन को खरीदा, जो हमारे बड़े आकार के सफाई कंटेनरों के ऑर्डर के अनुरूप थी। 450 मिमी की अधिकतम कंटेनर ऊंचाई और 240 मिमी का व्यास हमारे सभी उत्पादों के लिए पर्याप्त है। मशीन अच्छी स्थिति में पहुंची और इसे चालू करना आसान रहा। हम मोल्ड बदलकर एक ही मशीन पर 100 मिलीलीटर की छोटी कॉस्मेटिक बोतलें और 5 लीटर के बड़े सफाई कंटेनर दोनों का उत्पादन करते हैं, जिससे हमें उत्पादन शेड्यूल में काफी लचीलापन मिलता है। बिक्री के बाद की प्रतिक्रिया का समय अच्छा रहा है, आमतौर पर उसी कार्य दिवस के भीतर जवाब मिल जाता है।"

गुयेन थी लैन, पर्सनल केयर पैकेजिंग, वियतनाम
हो ची मिन्ह सिटी स्थित हमारी कंपनी घरेलू पर्सनल केयर ब्रांडों और दक्षिण पूर्व एशियाई बाजारों में निर्यात के लिए पैकेजिंग का उत्पादन करती है। हम शैम्पू, बॉडी लोशन और हैंड सोप जैसे उत्पादों के लिए 150ml से 1000ml रेंज की PET बोतलों पर लगभग सात महीनों से EPA.ES-2C260 मशीन का उपयोग कर रहे हैं। बोतलों की पारदर्शिता और सतह की गुणवत्ता बहुत अच्छी है और इस मशीन के उपयोग में आने के बाद से हमारे ब्रांड ग्राहकों ने गुणवत्ता संबंधी कोई शिकायत नहीं की है। मशीन का आकार हमारे मौजूदा उत्पादन लेआउट में आसानी से फिट हो जाता है और इसके लिए किसी बड़े बदलाव की आवश्यकता नहीं है। ऑर्डर से लेकर इंस्टॉलेशन तक का डिलीवरी समय लगभग ग्यारह सप्ताह था, जो कि अनुमानित समय था। कुल मिलाकर, यह हमारे बाजार के लिए उचित मूल्य पर एक विश्वसनीय मशीन है।

अतिरिक्त जानकारी

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