EPA.ES-2C260 Vollautomatische Blasformmaschine für Flaschen mit Alltagschemikalien und Kosmetikartikeln

Extrusionsblasformen (EBM) Anwendungen

Die Extrusionsblasformmaschine eignet sich optimal für die vielseitige Herstellung größerer, stabiler Behälter. Sie ist die bevorzugte Technologie für Industriefässer, Kraftstofftanks, Kanister und Wasserfässer, bei denen ein großes Volumen und die Integration von Griffen erforderlich sind. EBM-Maschinen werden auch häufig für Flaschen von Haushaltsreinigern, Waschmittelbehälter und Flüssigseifenspendern eingesetzt, wenn eine gleichmäßige, undurchsichtige Wandkonstruktion gewünscht ist. Komplexe Formen mit Griffen oder stark unregelmäßige Profile, die mit Spritzgussverfahren nicht realisierbar sind, eignen sich ideal für die EBM-Technologie.

Anwendungen im Spritzblasformen (IBM)

Die Spritzblasformmaschine und ihre Weiterentwicklung, die Spritzstreckblasformmaschine (ISBM), gelten als Goldstandard für die präzise Flaschenproduktion in großen Stückzahlen. Die IBM-Technologie ist besonders geeignet für pharmazeutische Vials, Medikamentenflaschen und Tablettenbehälter, bei denen die Gewindegenauigkeit am Flaschenhals für manipulationssichere und kindersichere Verschlüsse entscheidend ist. In der Kosmetikindustrie produziert IBM Parfümflakons, Lotionbehälter und Deodorantverpackungen, die präzise Gewinde und höchste optische Klarheit erfordern. Im Lebensmittel- und Getränkebereich sind Einzelportions-Saftflaschen, Tropfflaschen und kleine Gewürzbehälter typische Anwendungsbereiche der IBM-Technologie.

Welche Faktoren beeinflussen die Leistung von Blasformmaschinen?

1. Maschinendesign und -technologie
Die Gesamtkonstruktion einer Blasformmaschine bestimmt maßgeblich deren maximale Effizienz, Präzision und Produktqualität. Maschinen mit modernen SPS-Steuerungen, servogesteuerten hydraulischen oder vollelektrischen Aktuatoren, energiesparenden Frequenzumrichtern, automatischer Dickenregelung und intelligenter Produktionsüberwachung übertreffen ältere, rein hydraulische Konstruktionen deutlich. Auch die Qualität und Spezifikation der Maschinenteile, einschließlich Lager, Dichtungen und Heizelemente, tragen direkt zu Langlebigkeit und gleichbleibender Leistung bei.

2. Qualität und Konsistenz der Rohstoffe
Die Qualität, der Feuchtigkeitsgehalt, die Viskosität und die Chargenkonsistenz von Kunststoffrohstoffen spielen eine entscheidende Rolle für die Blasformleistung. Bei der Verarbeitung von PET und PETG muss der Feuchtigkeitsgehalt vor dem Eintritt in die Verarbeitungsanlage sorgfältig unter 50 ppm gehalten werden. Schwankungen in der Molekulargewichtsverteilung oder der Farbdispersion zwischen den Materialchargen können zu Wandstärkenabweichungen und optischen Fehlern führen. Die Verwendung spezifizierter, zertifizierter Rohstoffe von renommierten Harzlieferanten ist Voraussetzung für eine stabile und qualitativ hochwertige Produktion.

3. Genauigkeit des Heizsystems
Eine präzise und reproduzierbare Erwärmung der Vorformlinge ist wohl der wichtigste Faktor beim Spritzstreckblasformen. Die zonenweise Temperaturregelung entlang der Ofenlänge und die Heizleistungsregelung entscheiden darüber, ob der Vorformling mit dem korrekten und gleichmäßigen Temperaturprofil für eine optimale biaxiale Ausrichtung die Blasstation erreicht. Bereits Temperaturabweichungen von nur 5 Grad Celsius können die Wandstärkenverteilung, die optische Klarheit und die mechanische Festigkeit der fertigen Flasche erheblich beeinträchtigen. Daher ist die Kalibrierung des Heizsystems eine prioritäre Wartungsaufgabe.

4. Qualität und Konstruktion der Form
Die Blasform ist entscheidend für die Endproduktqualität und Maßgenauigkeit. Fehlerhafte Formkonstruktion oder verschlissene Werkzeuge können zu Gratbildung an den Trennlinien, Verzug durch ungleichmäßige Kühlung, Schwankungen durch uneinheitliche Kühlkanalgeometrie und Qualitätsunterschieden zwischen mehreren Kavitäten führen. Regelmäßige Forminspektionen, Oberflächenpolitur und Spülung der Kühlkanäle sind unerlässlich, um die Produktionsstandards zu gewährleisten. Die Investition in präzisionsgefertigte CNC-Werkzeuge von Anfang an senkt die langfristigen Qualitätskosten in der Behälterproduktion.

5. Prozessparametereinstellungen
Die korrekte Konfiguration der Maschinenprozessparameter ist grundlegend für die optimale Leistung jeder vollautomatischen Blasformmaschine. Zu den wichtigsten Parametern zählen die Schmelze- und Ofentemperaturen, die Streckstangen-Auszugsgeschwindigkeit und -zeit, die Druckanstiegskurven, die Blasdauer und die Formkühlzeit. Falsche Temperaturen führen zu Materialbeeinträchtigungen oder mangelnder Plastizität; unzureichender Blasdruck führt zu unvollständiger Flaschenbildung; zu lange Kühlzeiten reduzieren den Durchsatz unnötig. Systematische Prozessentwicklung und Rezepturdokumentation für jedes Flaschenformat sind daher unerlässlich.

6. Erfahrung und Schulung des Bedieners
Selbst die technologisch fortschrittlichsten industriellen Blasformmaschinen benötigen sachkundige und gut geschulte Bediener, um ihr volles Leistungspotenzial auszuschöpfen. Erfahrene Produktionsmitarbeiter können frühzeitig Anzeichen von Geräteverschleiß, Prozessabweichungen oder Materialqualitätsproblemen erkennen, bevor diese zu kostspieligen Fehlern oder ungeplanten Stillstandszeiten führen. Ever-Power bietet umfassende Leistungen in den Bereichen Installation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung und fortlaufender technischer Support, um sicherzustellen, dass unsere Kunden vom ersten Produktionstag an eine maximale Rendite auf ihre Anlageninvestition erzielen.

Warum sollten Sie sich für die Kunststoffblasformmaschine von Ever-Power entscheiden?

Häufig gestellte Fragen

F: Welche Flaschenvolumina kann die vollautomatische Blasformmaschine EPA.ES-2C260 produzieren?
A: Die EPA.ES-2C260 verarbeitet Behälter mit einem breiten Volumen von 30 ml bis 15.000 ml auf einer einzigen Maschinenplattform. Mit zwei Kavitäten pro Zyklus und einer Kapazität von 42 Vorformlingen eignet sie sich für alles – von kleinen 30-ml-Kosmetikprobenfläschchen und Parfümampullen bis hin zu großen 5-Liter-Behältern für Reinigungsmittel und mehr. Die maximalen Behälterabmessungen betragen 240 mm im Durchmesser und 450 mm in der Höhe bei einem Halsdurchmesser von bis zu 168 mm. Dies bietet hervorragende Flexibilität für diverse Verpackungsprodukte im Bereich Kosmetik und Haushaltschemikalien.

F: Welche Kunststoffmaterialien sind mit dieser PET-Blasformmaschine kompatibel?
A: Die EPA.ES-2C260 ist speziell für PET und PETG optimiert, die am häufigsten verwendeten Materialien für Kosmetik- und Haushaltschemikalienflaschen. Neben diesen Hauptmaterialien kann die Maschine je nach Anwendungsanforderungen und Prozessparameteranpassung auch HDPE, LDPE, PP und ausgewählte technische Kunststoffe verarbeiten. Für spezielle Kosmetikverpackungen ist PETG aufgrund seiner hervorragenden optischen Klarheit, Kratzfestigkeit und des exzellenten Oberflächenglanzes, der den fertigen Behältern ein hochwertiges, glasähnliches Aussehen verleiht, besonders beliebt. Für spezifische Informationen zur Materialverarbeitbarkeit wenden Sie sich bitte an unser technisches Team.

F: Wie hoch ist die theoretische Ausstoßleistung dieser automatischen Blasformmaschine?
A: Die EPA.ES-2C260 hat eine theoretische Leistung von 900 Flaschen pro Stunde, basierend auf dem Standardbetrieb mit zwei Kavitäten und typischen Behältergrößen und Zyklusparametern. Die tatsächliche Produktionsleistung variiert je nach Behältervolumen, Wandstärke, Blasformzyklus und Kühlparametern. Bei kleineren, einfacheren Flaschenformaten mit kürzeren Blaszeiten lassen sich in der Regel Produktionsraten nahe dem theoretischen Maximum erzielen. Bei größeren oder komplexeren Flaschen, die eine längere Kühlung erfordern, kann die tatsächliche Leistung geringer ausfallen. Unsere Anwendungstechniker erstellen Ihnen gerne eine auf Ihre Behälterspezifikationen zugeschnittene Produktionsprognose.

F: Wie viel Energie verbraucht diese vollautomatische Blasformmaschine?
A: Die EPA.ES-2C260 verfügt über eine maximale Heizleistung von 68 kW und einen typischen Heizleistungsverbrauch von 35 kW im normalen Produktionsbetrieb. Durch die Integration von Servomotoren in die Antriebssysteme der Maschine wird der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen, rein hydraulischen Konstruktionen deutlich reduziert, da die Leistungsabgabe an den tatsächlichen Bedarf angepasst wird, anstatt permanent unter Volllast zu laufen. Der genaue Energieverbrauch pro Flasche oder Produktionsschicht hängt von der Konfiguration der Heizzone, der Zykluszeit und den Umgebungsbedingungen im Werk ab. Das Servosystem ermöglicht jedoch typischerweise Energieeinsparungen von 20 bis 30 Prozent gegenüber vergleichbaren konventionellen Maschinen.

F: Worin besteht der Unterschied zwischen der EPA.ES-2C260 und Extrusionsblasformmaschinen?
A: Die EPA.ES-2C260 arbeitet mit dem Spritzstreckblasformverfahren (ISBM). Dabei werden präzisionsgespritzte Vorformlinge als Ausgangspunkt verwendet. Im Vergleich zu Extrusionsblasformmaschinen, die Flaschen aus einem kontinuierlich extrudierten Vorformling formen, bietet die ISBM-Technologie eine deutlich höhere Genauigkeit der Halsverarbeitung, eine gleichmäßigere Wandstärke und eine überlegene optische Klarheit. Die ISBM-Technologie eignet sich besonders für hochpräzise Kosmetik- und Pharmaverpackungen, bei denen einheitliche Gewindemaße für die Kompatibilität mit Pumpen und Verschlüssen entscheidend sind. Extrusionsblasformmaschinen sind besser geeignet für großvolumige Industriebehälter, Kraftstofftanks und Anwendungen, bei denen die Integration von Griffen oder sehr große Abmessungen erforderlich sind.

F: Welche Stellfläche und welchen Versorgungsbedarf benötigt diese Maschine?
A: Die EPA.ES-2C260 hat Abmessungen von 5.570 mm (L) x 2.090 mm (B) x 2.500 mm (H) und ein Gewicht von 7.500 kg. Vor der Installation muss die Tragfähigkeit des Hallenbodens geprüft werden. Die Maschine benötigt Kühlwasser mit einem Druck von 5 bis 6 kg/cm² und einer Durchflussrate von 50 Litern pro Minute bei einer Temperatur von 8 bis 10 °C. Hierfür ist üblicherweise ein separater Wasserkühler erforderlich. Zusätzlich wird Druckluft mit einem Druck von 35 kg/cm² benötigt, wofür eine entsprechend dimensionierte Hochdruckkompressorstation notwendig ist. Die genauen Anforderungen an den elektrischen Anschluss sollten anhand der lokalen Stromversorgungsspezifikationen mit unserem technischen Team abgestimmt werden.

F: Kann diese Maschine auch unregelmäßig geformte und kundenspezifische Kosmetikflaschen herstellen?
A: Ja, die Herstellung komplexer und unregelmäßig geformter Kosmetikflaschen ist eine der Stärken der EPA.ES-2C260 als spezialisierte Blasformmaschine für Kosmetikflaschen. Ihr servogesteuertes Streck- und Blassystem ermöglicht in Kombination mit der präzisen Temperaturregelung der Vorform-Heizzone eine hervorragende Materialverteilung bei asymmetrischen Flaschenformen, darunter ovale Querschnitte, taillierte Profile, facettierte Flaschen und asymmetrische Designs. Kundenspezifische Werkzeugkonstruktionen, die mithilfe unserer 3D-Softwaremodellierung entwickelt werden, setzen Markenkonzepte in produktionsreife Werkzeuge um. Unser Ingenieurteam berät Sie gerne zur Optimierung der Flaschengeometrie im Hinblick auf Formbarkeit und Produktionseffizienz.

F: Welchen Kundendienst bietet Ever-Power für diese Kunststoffblasformmaschine an?
A: Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd bietet umfassende technische Beratung vor dem Kauf, Unterstützung bei Installation und Inbetriebnahme vor Ort, Bedienerschulungen sowie einen kompletten Kundendienst für alle Maschinen der EPA-Serie. Unser Support-Team steht für die Fehlerbehebung per Fernwartung und Beratung zu Prozessparametern zur Verfügung. Bei komplexeren technischen Problemen entsenden wir einen Vor-Ort-Service. Wir halten ein Ersatzteillager für alle wichtigen Verschleißteile wie Heizlampen, Blasstifte, Dichtungen und Servokomponenten bereit, um die Lieferzeiten für wichtige Ersatzteile zu minimieren. Unser Ziel ist es, maximale Maschinenverfügbarkeit und Produktionsleistung für jeden Kunden über die gesamte Lebensdauer der Anlage zu gewährleisten.

F: Wie schnell kann diese Blasformmaschine zwischen verschiedenen Flaschenformen wechseln?
A: Die Umrüstzeit der Form an der EPA.ES-2C260 hängt vom Umfang der Formatänderung ab. Bei Änderungen zwischen Flaschenformaten mit gleicher Vorformlingsspezifikation kann ein erfahrener Bediener die Umrüstung, die nur den Blasformsatz betrifft, in der Regel in 60 bis 90 Minuten durchführen. Bei Formatwechseln mit unterschiedlichen Vorformlingsspezifikationen ist eine zusätzliche Umrüstung der vorformbezogenen Komponenten erforderlich, wodurch sich die Gesamtumrüstzeit verlängert. Der Rezeptspeicher der Maschine ermöglicht den schnellen Abruf gespeicherter Prozessparameter für jedes Formformat und reduziert so die Zeit für die Feinabstimmung der Produktionsqualität nach einer Umrüstung erheblich. Unser Ingenieurteam bietet Ihnen während der Inbetriebnahme eine detaillierte Schulung zum Umrüstverfahren.

F: Entspricht die Maschine internationalen Sicherheits- und Qualitätsstandards?
A: Ja, die Maschinen von Ever-Power, einschließlich der EPA.ES-2C260, werden gemäß den relevanten internationalen Qualitäts- und Sicherheitsstandards gefertigt. Unsere Produktionsstätten verfügen über Qualitätsmanagement-Zertifizierungen, und unsere Maschinen wurden hinsichtlich wichtiger elektrischer und mechanischer Sicherheitsparameter geprüft und verifiziert. Alle elektrischen Komponenten stammen von international anerkannten Lieferanten, um die Einhaltung der CE-Kennzeichnungsvorschriften zu gewährleisten. Wir stellen Ihnen gerne vollständige Dokumentationspakete inklusive Prüfberichten und Zertifikaten zur Verfügung, um Sie bei der Importabwicklung und der Umsetzung Ihrer Qualitätsmanagementsystem-Anforderungen zu unterstützen. Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, um die spezifischen Dokumentationsanforderungen für Ihren Zielmarkt zu erfahren.

Kundenrezensionen

Wang Lei, Kosmetikverpackungen, China
„Wir haben die EPA.ES-2C260 vor acht Monaten in unserem Kosmetikwerk in Guangzhou speziell für PETG-Flaschen mit Lotionen und Seren im Bereich von 100 ml bis 500 ml installiert. Vor der Installation dieser Maschine hatten wir mit Wandstärkenschwankungen zu kämpfen, die zu einer Ausschussrate von fast 41 TP3T führten. Seit der Inbetriebnahme ist unsere Ausschussrate auf unter 0,81 TP3T gesunken, und der Produktionsdurchsatz liegt im laufenden Betrieb konstant bei 850 bis 870 Flaschen pro Stunde. Das Servoantriebssystem sorgt im Vergleich zu unserer alten, konventionellen Maschine für eine deutlich gleichmäßigere Erwärmung. Der Kundendiensttechniker von Ever-Power war während der Installation vier Tage lang vor Ort und hat alle drei Schichtteams persönlich geschult. Der Support war tadellos.“

Priya Sharma, Daily Chemical Packaging, Indien
„Wir betreiben seit etwa sechs Monaten zwei dieser Maschinen in unserem Chemiewerk in Pune. Wir verwenden sie hauptsächlich für 500-ml- und 1000-ml-PET-Flaschen für Shampoo und Duschgel. Die Ausgabequalität ist sehr konstant, und die Maschinen laufen reibungslos und nahezu ohne ungeplante Stillstände. Das Kühlwassersystem sorgt selbst in der heißen Produktionsumgebung im Sommer für einen stabilen Betrieb. Besonders gut fanden wir die ausführliche Dokumentation. Unser lokales Wartungsteam konnte die routinemäßige Instandhaltung selbstständig durchführen, ohne Ever-Power jedes Mal kontaktieren zu müssen. Eine gute Maschine zu einem fairen Preis – eine lohnende Investition.“

Carlos Mendes, Verpackungen für Körperpflegeprodukte, Brasilien
„Unser Unternehmen in São Paulo fertigt im Auftrag verschiedener Körperpflegemarken Blasformflaschen und benötigte eine Maschine, die schnell zwischen unterschiedlichsten Flaschenformen wechseln kann. Die EPA.ES-2C260 bewältigt Formwechsel deutlich schneller als unsere bisherige Anlage. Dank der Rezeptspeicherung können unsere Bediener die richtigen Einstellungen innerhalb weniger Minuten abrufen, anstatt eine halbe Schicht mit der manuellen Eingabe zu verbringen. Wir produzieren mit derselben Maschine innerhalb einer Woche sowohl Parfümflaschen mit unregelmäßigen Formen als auch zylindrische Shampoo-Behälter. Die Flaschen sehen hervorragend aus, unsere Kunden sind sehr zufrieden. Der Versand aus Mexiko verlief reibungslos, es gab keine Transportschäden und die Zolldokumente waren vollständig. Sehr professionell.“

Budi Santoso, Haarpflegeverpackung, Indonesien
„Wir haben die EPA.ES-2C260 vor neun Monaten für unser Werk in Jakarta bestellt. Hauptanwendungsgebiet sind PET-Flaschen von 200 ml bis 750 ml für Haar- und Hautpflegeprodukte. Die Maschine wurde gut verpackt geliefert und die Installation dauerte mit Unterstützung eines Ever-Power-Technikers etwa eine Woche. In den ersten zwei Wochen gab es ein kleines Kalibrierungsproblem mit der Streckstangensteuerung, das vom technischen Team jedoch umgehend per Fernwartung behoben wurde. Seitdem läuft die Maschine zuverlässig im Zweischichtbetrieb. Der Energieverbrauch ist deutlich geringer als bei unserer älteren Hydraulikmaschine, was unsere Betriebskosten senkt. Die Genauigkeit der Flaschenhalsbearbeitung unserer Pumpverschlussflaschen ist exzellent, und wir haben nur sehr wenige Reklamationen bezüglich der Verschlusskompatibilität von unseren Markenkunden erhalten.“

Fatima Malik, Kosmetikverpackungen, Pakistan
„Wir betreiben ein mittelgroßes Kosmetikflaschenwerk in Karatschi und haben diese Maschine vor 14 Monaten für unsere Premium-Kosmetiklinie aus PETG angeschafft. Anfangs war ich skeptisch, bei einem chinesischen Hersteller zu kaufen, aber die Maschine hat unsere Erwartungen wirklich übertroffen. Die PETG-Flaschen sind von hervorragender Klarheit, und unsere Kunden haben das glasähnliche Aussehen positiv hervorgehoben. Wir produzieren im Zweischichtbetrieb etwa 16 Stunden am Tag, und die Maschine benötigte in dieser Zeit nur die übliche Wartung. Die Ersatzteilbestellung verlief unkompliziert, und die Lieferzeiten waren angemessen. Das Vertriebsteam von Ever-Power beantwortete vor dem Kauf alle unsere technischen Fragen und war sehr geduldig mit unseren vielen Spezifikationsanfragen. Ich kann die Maschine uneingeschränkt empfehlen.“

Emeka Okonkwo, Pharmazeutische Verpackung, Nigeria
„Unsere pharmazeutische Verpackungsanlage in Lagos bestellte die EPA.ES-2C260 hauptsächlich zur Herstellung von PET-Flaschen für orale Nahrungsergänzungsmittel mit einem Volumen von 30 ml bis 120 ml. Die Präzision der Gewinde am Flaschenhals ist für uns entscheidend, da wir Originalitätsverschlüsse verwenden, und die Passgenauigkeit ist konstant hoch. Wir betreiben die Maschine seit etwa zehn Monaten, und die Produktionsqualität ist durchgehend stabil. Die SPS-Schnittstelle ist so intuitiv, dass unsere Bediener sie recht schnell erlernt haben, obwohl sie zuvor nur ältere Maschinen bedient hatten. Aufgrund des Maschinengewichts von 7.500 kg mussten wir unseren Boden in einem Bereich verstärken, was jedoch erwartet wurde, und Ever-Power hatte uns im Vorfeld über die erforderlichen Maßnahmen informiert. Insgesamt sind wir sehr zufrieden.“

Ricardo Flores, Verpackungen für Körperpflegeprodukte, Mexiko
Ich leite den Einkauf für eine Gruppe von Herstellern von Körperpflegeverpackungen an drei Standorten in Mexiko. Letztes Jahr haben wir in unserem Werk in Guadalajara zwei EPA.ES-2C260-Anlagen in Betrieb genommen. Die Maschinen ersetzten zwei ältere Geräte, die uns ständige Wartungsprobleme bereiteten. Die Reduzierung der Ausfallzeiten ist bemerkenswert. Wir haben die Gesamtanlageneffektivität (OEE) überwacht, die von rund 711 TP3T bei den alten Maschinen auf konstant über 881 TP3T bei den Ever-Power-Anlagen gestiegen ist. Auch die Energieeinsparungen sind deutlich spürbar; unsere monatlichen Stromkosten für diese Produktionslinie sind merklich gesunken. Angesichts der vergleichbaren Leistung ist diese Maschine sehr wettbewerbsfähig. Der zuständige technische Ansprechpartner von Ever-Power vor Ort war immer erreichbar und hat uns bei Fragen umgehend unterstützt.

Ahmed Hassan, Kosmetik- und Reinigungsflasche, Ägypten
„Wir sind ein spezialisierter Flaschenhersteller in Kairo und beliefern Kosmetik- und Reinigungsmarken in ganz Nordafrika. Wir haben diese Maschine aufgrund ihrer Spezifikationen für die Herstellung von Flaschen mit einem Volumen von bis zu 15.000 ml erworben, was unseren Bestellungen für großformatige Reinigungsbehälter entspricht. Die maximale Behälterhöhe von 450 mm und der Durchmesser von 240 mm decken unser gesamtes Produktsortiment problemlos ab. Die Maschine wurde in einwandfreiem Zustand geliefert und die Inbetriebnahme verlief reibungslos. Wir produzieren sowohl kleine 100-ml-Kosmetikflaschen als auch große 5-Liter-Reinigungsbehälter auf derselben Maschine, indem wir die Formen wechseln. Dies ermöglicht uns eine sehr flexible Produktionsplanung. Der Kundendienst reagiert schnell und antwortet in der Regel noch am selben Werktag.“

Nguyen Thi Lan, Verpackungen für Körperpflegeprodukte, Vietnam
„Unser Unternehmen in Ho-Chi-Minh-Stadt produziert Verpackungen sowohl für inländische Körperpflegemarken als auch für den Export in südostasiatische Märkte. Wir setzen die EPA.ES-2C260 seit etwa sieben Monaten für PET-Flaschen im Bereich von 150 ml bis 1.000 ml für Shampoo, Bodylotion und Handseife ein. Die Flaschenqualität ist sehr gut, und unsere Markenkunden haben seit der Umstellung auf diese Maschine keine Qualitätsbeanstandungen mehr gemeldet. Die Maschine fügt sich ohne größere Umbaumaßnahmen optimal in unsere bestehende Produktionsanlage ein. Die Lieferzeit von der Bestellung bis zur Installation betrug etwa elf Wochen und entsprach damit dem Angebot. Insgesamt eine zuverlässige Maschine zu einem fairen Preis für unseren Markt.“