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खाद्य तेल और हैंडल की बोतल बनाने की ब्लो मोल्डिंग मशीन

खाद्य तेल और हैंडल की बोतलों के लिए EPA.ES-2C130 पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन

खाद्य तेल और हैंडल की बोतलों के लिए EPA.ES-2C130 पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन, खाद्य तेल और मसालों की पैकेजिंग के लिए विशेष रूप से विकसित की गई एक प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन है। सटीकता और औद्योगिक स्थायित्व को ध्यान में रखते हुए निर्मित, यह स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन 5 लीटर से 20 लीटर तक की क्षमता वाली फ्रंट-हैंडल, रियर-हैंडल और बड़ी तेल की बोतलों का कुशलतापूर्वक उत्पादन करती है। केंद्रीकृत हीटिंग और वितरित ब्लोइंग डिज़ाइन की विशेषता वाली यह मशीन उत्पादन लागत को काफी कम करते हुए दक्षता में सुधार करती है।

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खाद्य तेल और हैंडल की बोतलों के लिए EPA.ES-2C130 पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन, खाद्य तेल और मसाला पैकेजिंग क्षेत्र के लिए विशेष रूप से विकसित की गई एक प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन है। सटीकता और औद्योगिक स्थायित्व को ध्यान में रखते हुए निर्मित, यह स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन 5 लीटर से 20 लीटर तक की क्षमता वाली फ्रंट-हैंडल, रियर-हैंडल और बड़ी तेल की बोतलों का कुशलतापूर्वक उत्पादन करती है। केंद्रीकृत हीटिंग और वितरित ब्लोइंग डिज़ाइन की विशेषता वाली यह मशीन उत्पादन लागत को काफी कम करती है और साथ ही उत्पादन दक्षता में सुधार करती है। यह 22,000 मिलीलीटर तक की क्षमता और 300 मिमी तक के बॉडी व्यास वाले कंटेनरों को संभाल सकती है, जिससे यह भारी-भरकम पैकेजिंग उत्पादन लाइनों के लिए अपनी श्रेणी की सबसे सक्षम मशीनों में से एक बन जाती है। औद्योगिक स्तर पर निरंतर गुणवत्ता की मांग करने वाले निर्माताओं के लिए यह खाद्य तेल बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन एक आदर्श विकल्प है।

EPA.ES-2C130 मॉडल की सैद्धांतिक उत्पादन क्षमता 1,800 बैरल प्रति घंटा तक है, और ब्लोइंग प्रेशर 26 से 35 किलोग्राम/सेमी² पर स्थिर है। यह पूरी तरह से स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन लंबे समय तक चलने वाले उत्पादन में उत्कृष्ट मोल्डिंग स्थिरता प्रदान करती है। कूलिंग वॉटर सिस्टम को 8 से 12 डिग्री सेल्सियस के बीच सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है ताकि दीवार की मोटाई एक समान रहे, दोष दर कम से कम हो और हर चक्र में गर्दन के आयाम एक समान बने रहें। इसके अनुप्रयोग के क्षेत्र व्यापक हैं: खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों में बड़े आकार की खाना पकाने के तेल की पैकेजिंग लाइनों से लेकर सोया सॉस, सिरका और मसालों की बोतलों के निर्माण तक, साथ ही औद्योगिक उपयोग के लिए मोटर तेल और रासायनिक तरल पदार्थों के कंटेनरों तक। यह बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन कारीगरी की गुणवत्ता और उच्च मात्रा वाले औद्योगिक उत्पादन के बीच की खाई को पाटती है, जिससे पैकेजिंग निर्माताओं को निर्णायक प्रतिस्पर्धी बढ़त मिलती है।

खाद्य तेल और हैंडल की बोतल बनाने की ब्लो मोल्डिंग मशीन

तकनीकी मापदण्ड

खाद्य तेल, हैंडल बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन
नमूना इकाई ईपीए.ईएस-2सी130
ढलाई क्लैम्पिंग स्ट्रोक मिमी 160
मोल्ड-खुली दूरी मिमी 360
मोल्ड-निकट दूरी मिमी 200
खिंचाव स्ट्रोक मिमी 350
मोल्ड-खुली दूरी मिमी 50
मोल्ड-निकट दूरी मिमी 130
प्रीफॉर्म होल्डर 60
ऐस्पेक्ट 2
पात्र अधिकतम कंटेनर वॉल्यूम एमएल 1500
गर्दन व्यास सीमा मिमी 98
अधिकतम कंटेनर व्यास मिमी 110
अधिकतम कंटेनर ऊंचाई मिमी 250
सैद्धांतिक उत्पादन बीपीएच 1800
विद्युत व्यवस्था अधिकतम तापन क्षमता किलोवाट 42.5
तापन शक्ति किलोवाट 8-13
वायु प्रणाली परिचालन दाब किलोग्राम/सेमी² 7
कम दबाव वाली हवा की खपत लीटर/मिनट 600
ब्लोइंग प्रेशर किलोग्राम/सेमी² 26-35
उच्च दबाव वाली वायु खपत लीटर/मिनट 1000-1500
ठंडा पानी परिचालन दाब किलोग्राम/सेमी² 5-6
तापमान डिग्री सेल्सियस 8-10
प्रवाह दर लीटर/मिनट 30
मशीन आकार (लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई) मिमी 3600*1800*1980
वज़न किलोग्राम 3000

EPA.ES-2C130 खाद्य तेल बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन की विशेषताएं

1. बड़ी क्षमता वाली हैंडल बोतल के उत्पादन के लिए पेशेवर अनुकूलन
खाद्य तेल और मसाला उद्योग के लिए विशेष रूप से विकसित, यह हैंडल वाली बोतल बनाने की मशीन 5 लीटर से 20 लीटर तक की क्षमता वाली फ्रंट-हैंडल, रियर-हैंडल और बड़ी क्षमता वाली बोतलें बनाती है, जिसकी अधिकतम क्षमता 22,000 मिलीलीटर (मॉडल EPA.J-2C366(20L)) और अधिकतम व्यास 300 मिमी है। केंद्रीकृत हीटिंग और वितरित ब्लोइंग डिज़ाइन ऊर्जा खपत और उत्पादन दक्षता को अनुकूलित करता है, जिससे यह दुनिया भर में खाद्य प्रसंस्करण और मसाला पैकेजिंग सुविधाओं में बड़ी मात्रा में तेल की बोतलों के बड़े पैमाने पर निर्माण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

2. उच्च दक्षता, ऊर्जा बचत और सटीक सिस्टम नियंत्रण
EPA.ES-2C150 और EPA.ES-2C200 जैसे मॉडल 12 से 35 kW तक की ताप शक्ति प्रदान करते हैं। ब्लोइंग प्रेशर 35 kg/cm² तक पहुँचता है, और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार उच्च और निम्न दबाव वाली वायु खपत को सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है, जिससे उत्कृष्ट ऊर्जा दक्षता प्राप्त होती है। कूलिंग वॉटर सिस्टम 30 से 120 L/min की प्रवाह दर के साथ 8 से 12°C का स्थिर तापमान बनाए रखता है, जिससे एकसमान प्रीफॉर्म मोल्डिंग सुनिश्चित होती है, विरूपण कम होता है और दोष दर न्यूनतम होती है। यह सटीकता एक आधुनिक औद्योगिक ब्लो मोल्डिंग मशीन की नियंत्रण क्षमताओं को परिभाषित करती है।

3. स्थिर और विश्वसनीय संचालन के लिए तर्कसंगत संरचना
इस सीरीज़ के कई मॉडल, जिनमें EPA.FS-2C200(5L) और EPA.JS-2CB152 शामिल हैं, 772 मिमी की अधिकतम मोल्ड-ओपनिंग दूरी और संतुलित क्लैम्पिंग बल से लैस हैं, जिससे मोल्ड को जल्दी बदला जा सकता है और कई प्रकार की बोतलों का उत्पादन संभव हो पाता है। अंतरराष्ट्रीय ब्रांड के प्रमुख घटक कम खराबी दर और सरल दैनिक रखरखाव सुनिश्चित करते हैं, जिससे बड़े पैमाने पर निरंतर संचालन संभव होता है। सैद्धांतिक उत्पादन क्षमता 700 से 1,800 बैरल प्रति घंटा तक है, जो कॉम्पैक्ट और उच्च-मात्रा वाली पैकेजिंग सुविधाओं दोनों के लिए विभिन्न उत्पादन लय आवश्यकताओं को पूरा करती है।

4. उच्च उत्पादन गुणवत्ता और व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्र
यह पीईटी बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन पीईटी सामग्री को लगातार संसाधित करके एकसमान दीवार मोटाई, उच्च पारदर्शिता और सटीक रूप से नियंत्रित गर्दन आयामों वाली बोतलें बनाती है, जो खाद्य पैकेजिंग सुरक्षा मानकों का अनुपालन करती हैं। यह विशेष रूप से खाद्य तेल, सोया सॉस और सिरका जैसे तरल मसालों की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है और विभिन्न हैंडल संरचनाओं और बड़े कंटेनरों के साथ पूरी तरह से संगत है। यह प्लास्टिक बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन ग्राहकों को उत्पाद की दिखावट में एकरूपता बढ़ाने और बाजार में प्रतिस्पर्धात्मकता को मजबूत करने में मदद करती है।

5. पूर्णतः स्वचालित संचालन से श्रम कम होता है और दक्षता बढ़ती है।
EPA.ES-2C130 एक पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन है, जो बोतल बनाने और मोल्डिंग की पूरी प्रक्रिया में मैन्युअल श्रम की आवश्यकता को काफी हद तक कम कर देती है। प्रीफॉर्म को लोड करना, गर्म करना, खींचना, फुलाना और उतारना जैसी स्वचालित प्रक्रियाएं न्यूनतम ऑपरेटर हस्तक्षेप के साथ संचालित होती हैं। यह स्वचालन परिचालन दक्षता को बढ़ाता है, मानवीय त्रुटियों को कम करता है, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करता है और दीर्घकालिक श्रम लागत को कम करता है। इस प्रकार, प्रतिस्पर्धी पैकेजिंग बाजारों में उत्पादन कार्यों को बढ़ाने के लिए यह स्वचालित पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीन एक आकर्षक निवेश साबित होती है।

6. स्केलेबल निवेश के लिए मॉड्यूलर सीरीज आर्किटेक्चर
EPA श्रृंखला में दो-कैविटी वाले EPA.ES-2C130 से लेकर उच्च क्षमता वाले EPA.J-2C366 (20 लीटर) तक कई कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं, जो निर्माताओं को निवेश के अनुकूल विकल्प प्रदान करते हैं। चाहे नई उत्पादन लाइन शुरू करनी हो या मौजूदा सुविधा का उन्नयन करना हो, इस दो-चरण ब्लो मोल्डिंग मशीन श्रृंखला की मॉड्यूलर संरचना क्रमिक क्षमता विस्तार की अनुमति देती है। मानकीकृत टूलिंग इंटरफ़ेस और विनिमेय घटक स्पेयर पार्ट्स की इन्वेंट्री की जटिलता को कम करते हैं और रखरखाव के दौरान डाउनटाइम को कम करते हैं, जिससे पूरे उत्पाद जीवनचक्र में उपकरण की समग्र प्रभावशीलता अधिकतम होती है।

खाद्य तेल और हैंडल की बोतल बनाने की ब्लो मोल्डिंग मशीन

प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत

1. कच्चे माल की तैयारी

इस इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन श्रृंखला के लिए कच्चे माल, मुख्य रूप से पीईटी, पीपी और पीई, उत्पादन चक्र में प्रवेश करने से पहले गहन जांच, मिश्रण, फीडिंग, पिघलने और उपचार से गुजरते हैं। इस चरण में सख्त गुणवत्ता नियंत्रण सामग्री की गुणवत्ता में एकरूपता और आगे की मोल्डिंग प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। उच्च गति उत्पादन के दौरान अंतिम बोतल की स्पष्टता या संरचनात्मक अखंडता को प्रभावित करने वाले नमी के प्रवेश और संदूषण को रोकने के लिए सामग्री प्रबंधन प्रणालियों को अनुकूलित किया गया है।

2. प्रीफॉर्म की इंजेक्शन मोल्डिंग

सावधानीपूर्वक चयनित और मिश्रित कच्चे माल को इंजेक्शन मोल्डिंग यूनिट में डाला जाता है। नियंत्रित परिस्थितियों में गर्म करने, पिघलाने और प्लास्टिसाइज़ करने के बाद, पिघले हुए प्लास्टिक को सटीक सांचों में इंजेक्ट करके प्रीफॉर्म बनाए जाते हैं। पिघलने का तापमान, इंजेक्शन दबाव और इंजेक्शन गति सहित प्रक्रिया मापदंडों को कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है ताकि प्रत्येक प्रीफॉर्म की आयामी सटीकता सुनिश्चित हो सके, जो इस स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन द्वारा उत्पादित तैयार बोतल की गुणवत्ता को सीधे निर्धारित करती है।

3. Preform Preheating

इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद, तैयार किए गए प्रीफॉर्म को केंद्रीय ताप क्षेत्र में ले जाया जाता है, जहाँ उनकी सभी सतहों पर तापमान समान रूप से बढ़ाया जाता है, विशेष रूप से दीवार की मोटाई वाले क्षेत्रों पर ध्यान दिया जाता है। यह पूर्व-तापन प्रक्रिया प्रीफॉर्म की प्लास्टिसिटी और लचीलेपन को बढ़ाती है, जिससे यह बाद के ब्लोइंग चरण के लिए तैयार हो जाता है। अंतिम बोतल में समान दीवार की मोटाई प्राप्त करने और तनाव संकेंद्रण को रोकने के लिए समान ताप वितरण अत्यंत महत्वपूर्ण है, जिससे उपयोग के दौरान कंटेनर की समय से पहले विफलता हो सकती है।

4. ब्लो मोल्डिंग और शेपिंग

ब्लो मोल्डिंग स्टेशन पर, पहले से गर्म किए गए प्रीफॉर्म को ब्लोइंग मोल्ड में स्थानांतरित किया जाता है, जहां 26 से 35 किलोग्राम/सेमी² के उच्च दबाव वाली हवा प्रत्येक प्रीफॉर्म को फैलाकर उसे बोतल के अंतिम आकार में ढाल देती है। ब्लोइंग प्रेशर, स्ट्रेच रॉड की टाइमिंग और मोल्ड क्लैम्पिंग पर सटीक नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि बोतलें लक्ष्य आयामों के अनुरूप हों। इस पूरी तरह से स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन का डिस्ट्रीब्यूटेड ब्लोइंग डिज़ाइन एक साथ कई कैविटीज़ की प्रोसेसिंग की अनुमति देता है, जिससे प्रत्येक उत्पादन चक्र में गुणवत्ता को बनाए रखते हुए अधिकतम उत्पादन प्राप्त होता है।

खाद्य तेल और हैंडल की बोतल बनाने की ब्लो मोल्डिंग मशीन

अनुप्रयोग परिदृश्य

हमारी विशेषीकृत ब्लो मोल्डिंग मशीनें विभिन्न उद्योगों और पैकेजिंग प्रारूपों में उच्च गुणवत्ता वाले पीईटी और पीई कंटेनर बनाने के लिए डिज़ाइन की गई हैं।

1. खाद्य तेल पैकेजिंग
सुपरमार्केट और खाद्य सेवा चैनलों के लिए 1 लीटर, 2 लीटर, 5 लीटर, 10 लीटर और 20 लीटर आकार में पारदर्शी पीईटी और पीई तेल की बोतलें बनाने के लिए आदर्श। यह खाद्य तेल की बोतल बनाने वाली ब्लो मोल्डिंग मशीन उत्कृष्ट बोतल पारदर्शिता, रिसाव-रोधी सीलिंग और एकसमान गर्दन के आयाम प्रदान करती है, जो उच्च मात्रा में उत्पादन करने वाली सुविधाओं में खाद्य-श्रेणी सुरक्षा मानकों और स्वचालित फिलिंग लाइन की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

2. सोया सॉस और सिरका के डिब्बे
सोया सॉस, सिरका और तरल मसालों की बोतलों के निर्माण के लिए उपयुक्त, जिनमें रासायनिक प्रतिरोध और लंबे समय तक सुरक्षित रहने वाले गुण आवश्यक होते हैं। सटीक ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया से बोतलों की मोटाई एक समान रहती है, जिससे भंडारण और खुदरा वितरण नेटवर्क पर परिवहन के दौरान तरल दबाव से बोतलों का विरूपण नहीं होता।

3. मोटर तेल और स्नेहक कंटेनर
यह हैंडल वाली बोतल बनाने की मशीन 4 लीटर से 20 लीटर तक की क्षमता वाली एचडीपीई मोटर ऑयल की बोतलों को बनाने में उत्कृष्ट है, जिनमें आगे या पीछे की तरफ इंटीग्रेटेड हैंडल लगे होते हैं। सटीक दीवार मोटाई नियंत्रण संरचनात्मक मजबूती और पेट्रोलियम-आधारित तरल पदार्थों के रिसाव के प्रति प्रतिरोध सुनिश्चित करता है, जो वैश्विक वितरण के लिए ऑटोमोटिव और औद्योगिक स्नेहक पैकेजिंग में महत्वपूर्ण है।

4. घरेलू डिटर्जेंट और सफाई उत्पाद
इस प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन पर कपड़े धोने के डिटर्जेंट, फैब्रिक सॉफ्टनर और सतह साफ करने वाले पदार्थों के लिए बड़ी क्षमता वाले हैंडल कंटेनर कुशलतापूर्वक बनाए जाते हैं। मजबूत क्लैम्पिंग सिस्टम और उच्च दबाव वाली ब्लोइंग क्षमता यह सुनिश्चित करती है कि 10 लीटर से 20 लीटर तक के बड़े कंटेनर भी वितरण के दौरान अपनी सही आकृति, आरामदायक हैंडल की मजबूती और विश्वसनीय कैप-सीलिंग बनाए रखें।

5. कृषि रसायन और कीटनाशक की बोतलें
कृषि रसायनों की पैकेजिंग के लिए ऐसे कंटेनरों की आवश्यकता होती है जिनमें उच्च रासायनिक प्रतिरोध, छेड़छाड़-रोधी ढक्कन और सटीक लेबलिंग सतह हो। यह स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन पीई और एचडीपीई कृषि रसायन बोतलें बनाती है जो इन सख्त आवश्यकताओं को पूरा करती हैं, साथ ही इनकी स्थिर साइडवॉल ज्यामिति कृषि रसायन निर्माण में उपयोग होने वाली प्रेशर-फिल और ग्रेविटी-फिल दोनों प्रकार की बॉटलिंग लाइन कॉन्फ़िगरेशन के लिए उपयुक्त है।

6. पानी और पेय पदार्थों के थोक कंटेनर
EPA श्रृंखला खाद्य-सुरक्षित PET सामग्री से बने 5 लीटर और 10 लीटर पानी के जग सहित बड़े पानी और पेय पदार्थों के कंटेनरों के उत्पादन में सहायक है। पारदर्शी बोतल की दीवारें, उत्कृष्ट सतह की चमक और एकसमान बोतल का वजन इसे प्रीमियम खुदरा और थोक वितरण के लिए उपयुक्त बनाते हैं, जिससे पेय पदार्थ कंपनियां उच्च मात्रा में उत्पादन करते समय भी ब्रांड पैकेजिंग की गुणवत्ता बनाए रखने में सक्षम होती हैं।

7. औद्योगिक तरल और रासायनिक भंडारण
हाइड्रोलिक तरल पदार्थ, एंटीफ्रीज़ और रासायनिक अभिकर्मकों की पैकेजिंग करने वाले औद्योगिक उपयोगकर्ताओं के लिए, यह औद्योगिक ब्लो मोल्डिंग मशीन मोटे दीवार प्रोफाइल और प्रबलित आधार संरचना वाले कंटेनर प्रदान करती है जो गोदाम में स्टैकिंग और थोक हैंडलिंग के दबाव को सहन करने में सक्षम हैं। अनुकूलित मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन वैश्विक स्तर पर विशेष रसायन निर्माताओं द्वारा आवश्यक अद्वितीय कंटेनर ज्यामिति का समर्थन करते हैं।

खाद्य तेल और हैंडल वाली बोतल

EPA.ES-2C130 पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन के पुर्जे

इंजेक्शन इकाई

इंजेक्शन यूनिट इस इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन का मूलभूत घटक है, जो कच्चे प्लास्टिक पदार्थों को पिघलाने, समरूप बनाने और प्रीफॉर्म मोल्ड में सटीक मात्रा में डालने के लिए जिम्मेदार है। सटीक रूप से ग्राउंड किए गए स्क्रू और बैरल असेंबली से सुसज्जित यह यूनिट लंबे समय तक चलने वाले उत्पादन के दौरान स्थिर पिघलने का तापमान और इंजेक्शन दबाव बनाए रखती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रीफॉर्म में कोई रिक्त स्थान, धारियाँ या आयामी असमानताएँ न हों, जो खाद्य तेल पैकेजिंग लाइनों पर अंतिम बोतल की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती हैं।

मोल्डिंग स्टेशन

यह मोल्डिंग स्टेशन प्रीफॉर्म मोल्ड और बॉटल ब्लो मोल्ड को एक समन्वित उत्पादन क्षेत्र में एकीकृत करता है। उच्च परिशुद्धता वाले मोल्ड अलाइनमेंट गाइड चक्रों के बीच न्यूनतम भिन्नता के साथ बार-बार सटीक कैविटी पोजीशनिंग सुनिश्चित करते हैं। यह स्टेशन EPA.ES-2C130 के 2-कैविटी कॉन्फ़िगरेशन को सपोर्ट करता है, और मॉड्यूलर मोल्ड बेस भविष्य में मोल्ड में बदलाव की अनुमति देता है, जिससे पूरी मशीन को फिर से कॉन्फ़िगर किए बिना विभिन्न बॉटल डिज़ाइन तैयार किए जा सकते हैं। इससे उत्पाद परिवर्तन के दौरान डाउनटाइम कम होता है और आपके मोल्ड निवेश की सुरक्षा होती है।

कीलक इकाई

क्लैम्पिंग यूनिट, मोल्ड बनाने की प्रक्रिया के दौरान उच्च दबाव वाली हवा के दबाव में ब्लो मोल्ड को बंद रखने के लिए आवश्यक क्लैम्पिंग बल प्रदान करती है। 160 मिमी के क्लैम्पिंग स्ट्रोक और 360 मिमी की मोल्ड-ओपन दूरी के साथ, यह यूनिट बड़े आकार के हैंडल बॉटल मोल्ड के लिए पर्याप्त मूवमेंट प्रदान करती है। संतुलित क्लैम्पिंग तंत्र मोल्ड पार्टिंग लाइन पर बल को समान रूप से वितरित करता है, जिससे वेल्ड लाइन पर फ्लैश बनने से रोका जा सकता है और बिना किसी अतिरिक्त ट्रिमिंग के बोतल के किनारों को साफ रखा जा सकता है।

ब्लोइंग यूनिट

इस पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीन का मुख्य कार्यात्मक घटक ब्लोइंग यूनिट है, जो प्रीफॉर्म को फैलाकर तैयार बोतलों में ढालने के लिए आवश्यक उच्च दबाव वाली हवा उत्पन्न और नियंत्रित करता है। 26 से 35 किलोग्राम/सेमी² के ब्लोइंग दबाव पर संचालित होने वाली इस यूनिट में सटीक प्रेशर रेगुलेटर और मिलीसेकंड के भीतर प्रतिक्रिया देने वाले त्वरित ब्लो वाल्व लगे हैं। सहायक कार्यों के लिए 7 किलोग्राम/सेमी² के निम्न दबाव वाली हवा को भी साथ-साथ नियंत्रित किया जाता है, और EPA.ES-2C130 मॉडल के लिए कुल उच्च दबाव वाली हवा की खपत 1,000 से 1,500 लीटर/मिनट है।

नियंत्रण प्रणाली

पीएलसी-आधारित नियंत्रण प्रणाली ऑपरेटरों को एक सहज टचस्क्रीन इंटरफ़ेस के माध्यम से सभी मशीन मापदंडों का केंद्रीकृत प्रबंधन प्रदान करती है। हीटिंग ज़ोन तापमान, ब्लोइंग प्रेशर प्रोफाइल, स्ट्रेच रॉड टाइमिंग, कूलिंग वॉटर फ्लो रेट और प्रोडक्शन साइकिल काउंट सहित प्रक्रिया चरों की वास्तविक समय में निगरानी और रिकॉर्डिंग की जाती है। अलार्म फ़ंक्शन अनियमितताओं का पता लगाते हैं और स्वचालित रूप से सुरक्षित शटडाउन अनुक्रम शुरू करते हैं, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में निरंतरता बनाए रखते हुए मशीन और ऑपरेटर दोनों सुरक्षित रहते हैं।

तापन प्रणाली

केंद्रीकृत इन्फ्रारेड हीटिंग सिस्टम, प्रीफॉर्म को ब्लो मोल्डिंग स्टेशन में प्रवेश करने से पहले ही इष्टतम ब्लोइंग तापमान पर समान रूप से तैयार कर देता है। 42.5 किलोवाट की अधिकतम स्थापित हीटिंग क्षमता और 8 से 13 किलोवाट की सामान्य कार्य क्षमता के साथ, यह सिस्टम ऊर्जा दक्षता के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्वतंत्र हीटिंग ज़ोन नियंत्रण ऑपरेटरों को प्रीफॉर्म की पूरी लंबाई में तापमान को सटीक रूप से समायोजित करने की सुविधा देता है, जिससे खाद्य तेल श्रृंखला की विभिन्न बोतल डिज़ाइनों के लिए अलग-अलग प्रीफॉर्म वज़न और दीवार की मोटाई के वितरण को समायोजित किया जा सकता है।

शीतलन जल प्रणाली

बोतल की सटीक आकृति और चक्र समय स्थिरता प्राप्त करने के लिए सटीक शीतलन अत्यंत आवश्यक है। शीतलन जल प्रणाली 5 से 6 किलोग्राम/सेमी² के दबाव पर संचालित होती है, जिसमें तापमान 8 से 10 डिग्री सेल्सियस पर स्थिर रहता है और प्रवाह दर 30 लीटर/मिनट होती है। ब्लो मोल्ड के भीतर स्थित ठंडे पानी के चैनल, मोल्ड खुलने से पहले ही बोतल से ऊष्मा को तेजी से बाहर निकाल लेते हैं, जिससे बोतल का आकार ठोस हो जाता है। अपर्याप्त या अनियमित शीतलन बोतल के विरूपण का एक प्रमुख कारण है, जिसे इस विशेष प्रणाली द्वारा निरंतर उत्पादन के दौरान रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

परिवहन और छँटाई तंत्र को पहले से तैयार करें

स्वचालित प्रीफॉर्म परिवहन प्रणाली हॉपर से थोक प्रीफॉर्म को ओरिएंटेशन, सॉर्टिंग और हीटिंग मैंड्रेल सिस्टम में लोडिंग तक बिना किसी मैनुअल सहायता के संभालती है। यह घटक पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है, जो 1,800 बैरल प्रति घंटे की निर्धारित उत्पादन गति पर हीटिंग ज़ोन में प्रीफॉर्म की निर्बाध आपूर्ति सुनिश्चित करता है। स्टेनलेस स्टील और जहां लागू हो, खाद्य-संपर्क-सुरक्षित सामग्रियों से निर्मित, यह परिवहन प्रणाली खाद्य तेल और खाद्य पैकेजिंग उत्पादन वातावरण के लिए स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करती है।

खाद्य तेल और हैंडल की बोतल बनाने की ब्लो मोल्डिंग मशीन

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग बनाम एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग (आईबीएम) क्या है?

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग में, पिघले हुए प्लास्टिक को पहले एक कोर रॉड के चारों ओर इंजेक्ट किया जाता है ताकि एक सटीक प्रीफॉर्म बन सके, जिसका नेक फिनिश एकदम सही हो। फिर प्रीफॉर्म को ब्लो स्टेशन पर ले जाया जाता है, जहाँ इसे बोतल के सांचे के अंदर फुलाया जाता है। तैयार बोतल को बिना किसी अतिरिक्त सामग्री के निकाल लिया जाता है, जिससे कम सामग्री बर्बाद होती है और उत्पादन साफ-सुथरा होता है। ब्रिटिश शब्दावली का उपयोग करने वाले खरीदार इस प्रक्रिया को इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग कहते हैं।

  • सटीक थ्रेडेड गर्दन वाली छोटी से मध्यम आकार की बोतलें
  • फार्मास्युटिकल, चिकित्सा, कॉस्मेटिक और उच्च मूल्य वाली पैकेजिंग
  • कम से कम अतिरिक्त अपशिष्ट और द्वितीयक छंटाई के बिना स्वच्छ उत्पादन
  • स्थिर आयाम, दोहराने योग्य दीवार की मोटाई और विश्वसनीय सीलिंग
  • इनके लिए सबसे उपयुक्त: दवा की बोतलें, आई ड्रॉपर, नेज़ल स्प्रे, कॉस्मेटिक जार

एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग (ईबीएम) क्या है?

एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग में, पिघले हुए प्लास्टिक को एक खोखली नली के रूप में नीचे की ओर निकाला जाता है जिसे पैरिसन कहते हैं। सांचा पैरिसन के चारों ओर बंद हो जाता है, जिससे आधार पर अतिरिक्त सामग्री अलग हो जाती है। बोतल का आकार देने के लिए हवा भरी जाती है, जिसके बाद ठोस बोतल को निकाल लिया जाता है और दूसरे चरण में अतिरिक्त सामग्री को काट दिया जाता है। इस प्रक्रिया को ब्रिटिश अंग्रेजी में एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग कहा जाता है और बड़े खोखले कंटेनरों के लिए यह पसंदीदा विधि बनी हुई है।

  • जेरी कैन, ड्रम और टैंक जैसे बड़े खोखले कंटेनर
  • कम परिशुद्धता-महत्वपूर्ण पैकेजिंग के लिए प्रारंभिक टूलिंग लागत कम।
  • कंटेनर की मात्रा में अधिक लचीलापन और उत्पाद ज्यामिति के व्यापक विकल्प
  • ऐसे अनुप्रयोग जिनमें प्रक्रिया के दौरान अतिरिक्त सामग्री को ट्रिम करना स्वीकार्य है
  • इनके लिए सबसे उपयुक्त: बड़े दूध के जग, डिटर्जेंट के ड्रम, औद्योगिक कंटेनर

आईबीएम बनाम ईबीएम: आमने-सामने की त्वरित तुलना

विशेषता इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग
आरंभिक प्रपत्र इंजेक्शन मोल्डेड प्रीफॉर्म एक्सट्रूडेड पैरिसन
गर्दन परिशुद्धता बेहद ऊँचा; गर्दन पहले से ढाली हुई मानक; मोल्ड बंद होने पर निर्भर करता है
स्क्रैप / अपशिष्ट फ्लैश ज़ीरो, बहुत कम अपशिष्ट इससे फ्लैश उत्पन्न होता है जिसे ट्रिम करने की आवश्यकता होती है
सर्वोत्तम कंटेनर आकार छोटे से मध्यम आकार की सटीक बोतलें मध्यम से बड़े आकार के खोखले बर्तन
प्रारंभिक मोल्ड लागत सटीक टूलिंग के लिए अधिक प्रारंभिक लागत मोल्ड की प्रारंभिक लागत कम
सर्वश्रेष्ठ अनुप्रयोग फार्मा, सौंदर्य प्रसाधन, प्रयोगशाला कंटेनर बड़े जग, ड्रम, जेरी कैन

EPA.ES-2C130 दो-चरण वाली इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करता है, जो बड़े खाद्य तेल और हैंडल की बोतलों की पैकेजिंग उत्पादन के लिए आवश्यक आयतन क्षमता के साथ गर्दन की सटीकता को जोड़ती है।

खाद्य तेल और हैंडल की बोतल बनाने की ब्लो मोल्डिंग मशीन

हैंडल बॉटल ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए कच्चा माल

पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट (पीईटी)

इस श्रेणी की बोतल बनाने वाली मशीनों में पीईटी सबसे अधिक उपयोग होने वाली सामग्री है। इसकी असाधारण पारदर्शिता, हल्का वजन और उत्कृष्ट गैस अवरोधक गुण इसे खाद्य तेल, सिरका और मसालों की बोतलों के लिए सर्वोपरि विकल्प बनाते हैं। पीईटी बोतलें परिवहन के लिहाज से भी किफायती हैं और यह सामग्री पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य है, जो वैश्विक बाजारों में खुदरा विक्रेताओं और नियामकों द्वारा बढ़ती मांग वाली चक्रीय अर्थव्यवस्था पैकेजिंग रणनीतियों का समर्थन करती है।

उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन (एचडीपीई)

एचडीपीई बड़े हैंडल वाली बोतलों, मोटर तेल के कंटेनरों और डिटर्जेंट की पैकेजिंग के लिए पसंदीदा सामग्री है, जिन्हें इस प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन पर तैयार किया जाता है। इसकी कठोरता, प्रभाव प्रतिरोध और रासायनिक निष्क्रियता का संयोजन इसे तरल उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाता है। एचडीपीई की बोतलें भंडारण के दौरान तापमान में उतार-चढ़ाव को सहन कर सकती हैं और सर्फेक्टेंट और पेट्रोलियम-आधारित तरल पदार्थों से होने वाली दरारों का प्रतिरोध करती हैं, जिससे औद्योगिक तरल पैकेजिंग अनुप्रयोगों में ये अपरिहार्य हो जाती हैं।

कम घनत्व वाला पॉलीइथिलीन (एलडीपीई)

इस ब्लो मोल्डिंग मशीन में LDPE को प्रोसेस करके लचीले, निचोड़ने योग्य कंटेनर बनाए जाते हैं, जिनका उपयोग पर्सनल केयर लिक्विड, सॉस और मसालों के डिस्पेंसर के लिए किया जाता है। इस सामग्री की अंतर्निहित लचीलता और नमी प्रतिरोधकता इसे बार-बार निचोड़ने या निकालने की आवश्यकता वाले पैकेजिंग के लिए आदर्श बनाती है। LDPE की बोतलें कई खाद्य पदार्थों और सफाई उत्पादों में पाए जाने वाले हल्के अम्लों और क्षारों के साथ उत्कृष्ट रासायनिक अनुकूलता रखती हैं, जिनका उपयोग व्यावसायिक खाद्य सेवा कार्यों में किया जाता है।

पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी)

पीपी एक मजबूत और कठोर पदार्थ है जिसे इस स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन पर उच्च ताप प्रतिरोध की आवश्यकता वाले औषधीय और खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग के लिए संसाधित किया जाता है। पीपी की बोतलें 100°C तक के तापमान को बिना विकृत हुए सहन कर सकती हैं, जिससे वे सोया सॉस और खाना पकाने के तेल की पैकेजिंग लाइनों में उपयोग की जाने वाली हॉट-फिल प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त हो जाती हैं। यह पदार्थ बार-बार कैप टॉर्क चक्रों के तहत उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जो संस्थागत खाद्य सेवा व्यवस्था में बहुउपयोगी मसाला कंटेनरों के लिए महत्वपूर्ण है।

पॉलीकार्बोनेट (पीसी)

पीसी एक मजबूत, पारदर्शी थर्मोप्लास्टिक है जिसका उपयोग इस औद्योगिक ब्लो मोल्डिंग मशीन में पुन: उपयोग योग्य बड़ी क्षमता वाली पानी की बोतलों और विशेष कंटेनरों के उत्पादन के लिए किया जाता है। पीसी उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध और भार के तहत आयामी स्थिरता प्रदान करता है, जो इसे कार्यालयों में उपयोग होने वाले 5 लीटर और 10 लीटर के पुनः भरने योग्य पानी के जगों के लिए आदर्श बनाता है। इस सामग्री की ऑप्टिकल स्पष्टता कांच के बराबर है, जो प्रीमियम पेय ब्रांडों के लिए प्रतिस्पर्धी खुदरा वातावरण में पैकेज्ड उत्पादों को प्रीमियम दृश्य अपील प्रदान करती है।

पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी)

पीवीसी एक लचीला और हल्का पदार्थ है जो इस विशेष ब्लो मोल्डिंग मशीन के अनुकूल है। इसका उपयोग सफाई उत्पादों, चिकित्सा सामग्री और कुछ कॉस्मेटिक उत्पादों के लिए विशेष बोतलें बनाने में किया जाता है। पीवीसी उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह कठोर सफाई एजेंटों को बिना खराब हुए सहन कर सकता है। इस पदार्थ को जटिल बोतल आकृतियों में ढाला जा सकता है, और इसकी अंतर्निहित अग्निरोधी क्षमता उन विशिष्ट औद्योगिक रासायनिक पैकेजिंग संदर्भों में लाभकारी है जिनमें अग्निरोधी कंटेनरों की आवश्यकता होती है।

पीईटीजी (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट ग्लाइकॉल)

पीईटीजी, पीईटी की स्पष्टता और प्रसंस्करण क्षमता को बेहतर मजबूती और रासायनिक प्रतिरोध के साथ जोड़ता है, जिससे यह प्रीमियम कॉस्मेटिक और विशेष खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है, जिनका उत्पादन इस पीईटी बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन पर किया जाता है। पीईटीजी की बोतलों में असाधारण चमक और पारदर्शिता होती है, जो खुदरा दुकानों पर उनकी दृश्य बिक्री को बढ़ाती है। यह सामग्री मानक पीईटी की तुलना में व्यापक प्रसंस्करण तापमान सीमा भी प्रदान करती है, जिससे ऑपरेटरों को विशेष बोतल ज्यामिति के लिए ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को बेहतर ढंग से समायोजित करने में अधिक लचीलापन मिलता है।

पीपी पीसी
पालतू पीई

पीईटी बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन की सामान्य समस्या निवारण

तैयार बोतलों में दीवार की मोटाई असमान है
दीवार की मोटाई में असमानता आमतौर पर प्रीफॉर्म के असमान ताप, स्ट्रेच रॉड के गलत समय या मोल्ड क्लैम्पिंग के गलत संरेखण के कारण होती है। तकनीशियनों को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सभी हीटिंग लैंप ज़ोन ठीक से काम कर रहे हैं और प्रीफॉर्म का तापमान वर्तमान बोतल डिज़ाइन के लिए निर्धारित विनिर्देश के अनुरूप है। स्ट्रेच रॉड की सेंटरिंग को प्रीफॉर्म की गर्दन की धुरी के सापेक्ष जांचना चाहिए और मोल्ड क्लैम्पिंग की समानांतरता को फीलर गेज का उपयोग करके दोबारा जांचना चाहिए ताकि मोल्ड के विक्षेपण को एक संभावित कारण के रूप में खारिज किया जा सके।

बोतलें पूरी तरह से नहीं बन रही हैं या उन पर पतले धब्बे दिखाई दे रहे हैं
बोतल का अधूरा निर्माण आमतौर पर अपर्याप्त ब्लोइंग प्रेशर, समय से पहले खुले ब्लो वाल्व या विशिष्ट क्षेत्रों में प्रीफॉर्म के बहुत कम तापमान का संकेत देता है। ऑपरेटरों को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि ब्लोइंग प्रेशर अनुशंसित 26 से 35 kg/cm² सीमा के भीतर हो और कंप्रेसर से उच्च दबाव वाली हवा की आपूर्ति स्थिर हो। प्रभावित प्रीफॉर्म क्षेत्रों में हीटिंग प्रोफाइल को धीरे-धीरे बढ़ाया जाना चाहिए और प्रत्येक समायोजन के बाद आउटपुट नमूनों का निरीक्षण करके सुधार की पुष्टि की जानी चाहिए, जिसके बाद पूर्ण उत्पादन गति को फिर से शुरू किया जा सकता है।

परिवहन प्रणाली में प्रीफॉर्म का चिपकना या जाम होना
इस पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन के ओरिएंटेशन या परिवहन तंत्र में प्रीफॉर्म जाम होने का कारण प्रीफॉर्म के मानक आयामों का न होना, सतह पर अत्यधिक स्थैतिक आवेश या घिसी हुई गाइड रेल हो सकती हैं। प्रीफॉर्म बैचों की जाँच EPA.ES-2C130 के 98 मिमी तक के गर्दन व्यास के लिए डिज़ाइन आयामों के अनुसार की जानी चाहिए। गाइड रेल की सतहों की घिसावट की जाँच की जानी चाहिए और रखरखाव अनुसूची के अनुसार उन्हें चिकनाई प्रदान की जानी चाहिए। स्थैतिक आवेश निवारक बारों की उचित कार्यप्रणाली की जाँच की जानी चाहिए, विशेष रूप से कम आर्द्रता वाले उत्पादन वातावरण में।

निष्कासन के बाद बोतल का विरूपण
ब्लो मोल्ड से बोतल निकलने के बाद उसमें विकृति आने का सबसे आम कारण मोल्ड के अंदर अपर्याप्त शीतलन समय, बहुत अधिक शीतलन जल तापमान या अपर्याप्त शीतलन जल प्रवाह दर है। EPA.ES-2C130 के लिए, 30 लीटर/मिनट की निर्धारित प्रवाह दर पर शीतलन जल का तापमान 8 से 10 डिग्री सेल्सियस के बीच बनाए रखा जाना चाहिए। यदि चिलर यूनिट परिवेशीय ताप भार के तहत लक्षित तापमान बनाए नहीं रख पाती है, तो चिलर क्षमता की समस्या हल होने तक मोल्ड के अंदर शीतलन के समय को बढ़ाने के लिए उत्पादन चक्र समय को बढ़ाना पड़ सकता है।

गर्दन के आयाम में असंगति
खाद्य तेल की बोतलों में ढक्कनों का सही ढंग से बंद होना और वितरण के दौरान रिसाव को रोकना एक गंभीर गुणवत्ता समस्या है। ब्लो मोल्डिंग मशीन में यह समस्या आमतौर पर इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान प्रीफॉर्म के ढक्कन की गुणवत्ता में कमी या ब्लोइंग से पहले प्रीफॉर्म को संभालने के दौरान हुई क्षति के कारण होती है। आने वाले प्रीफॉर्म की गुणवत्ता की जांच गो/नो-गो गेज से की जानी चाहिए। उत्पादन बैचों में ढक्कन के आकार में लगातार भिन्नता के संभावित मूल कारण के रूप में इंजेक्शन मोल्ड के ढक्कन के अंदरूनी भाग में घिसाव का भी आकलन किया जाना चाहिए।

मशीन का उत्पादन निर्धारित क्षमता से कम है
जब EPA.ES-2C130 अपनी निर्धारित 1,800 bph आउटपुट क्षमता से कम पर काम करता है, तो जांच चक्र समय के घटकों पर केंद्रित होनी चाहिए: हीटिंग ड्वेल, ट्रांसफर टाइम, ब्लोइंग टाइम, कूलिंग टाइम और इजेक्शन टाइम। इसके सामान्य कारणों में पुराने होने के कारण कम शक्ति पर चलने वाले प्रीफॉर्म हीटिंग लैंप, घिसे हुए सील या दूषित वायु आपूर्ति के कारण सुस्त न्यूमेटिक सिलेंडर प्रतिक्रिया और लक्ष्य तापमान से अधिक शीतलन जल के कारण अत्यधिक शीतलन समय शामिल हैं। पीएलसी चक्र लॉग का उपयोग करके चरण-दर-चरण समय विश्लेषण करने से विशिष्ट बाधा का पता चलेगा।

खाद्य तेल और हैंडल की बोतल बनाने की ब्लो मोल्डिंग मशीन

खाद्य तेल और हैंडल की बोतल बनाने वाली ब्लो मोल्डिंग मशीन के सांचे की विशेषताएं

प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्ड

  • दो-भाग वाला डाई लिप डिज़ाइन: डाई लिप दो सटीक रूप से मशीनीकृत भागों से बना होता है जो निर्माण के दौरान प्रीफॉर्म और मोल्ड अक्ष के बीच समानांतर संरेखण की गारंटी देता है, जिससे खाद्य तेल की बोतलों पर विश्वसनीय कैप सीलिंग के लिए सभी कैविटी और उत्पादन चक्रों में गर्दन के धागे की ज्यामिति एक समान रहती है।
  • अनुकूलित शीतलन जल चैनल: प्रीफॉर्म मोल्ड के भीतर तर्कसंगत शीतलन चैनल लेआउट प्रत्येक गुहा के आसपास के मोल्ड स्टील और ठंडे पानी के बीच अधिकतम संपर्क सुनिश्चित करके शीतलन दक्षता में सुधार करता है, चक्र समय को कम करता है और उच्च मात्रा वाले खाद्य तेल पैकेजिंग लाइनों के लिए उपयुक्त एक स्थिर, तेज उत्पादन लय की गारंटी देता है।
  • आयातित डाई स्टील 2316: कैविटी बनाने वाले घटक आयातित डाई स्टील ग्रेड 2316 से निर्मित होते हैं, जो जंग प्रतिरोधी होता है और इसे कठोरता के ऐसे स्तर तक ताप-उपचारित किया गया है जो आर्द्र या तटीय उत्पादन वातावरण में निरंतर उच्च-चक्र उत्पादन स्थितियों के तहत भी लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।
  • 420 स्टेनलेस स्टील संरचनात्मक भाग: कोर प्लेट, कैविटी प्लेट और अन्य संरचनात्मक घटक 420 स्टेनलेस स्टील से निर्मित होते हैं ताकि उन वातावरणों में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित किया जा सके जहां नियमित रखरखाव प्रक्रियाओं के दौरान शीतलन जल संघनन और सफाई रसायन मोल्ड सतहों के संपर्क में आ सकते हैं।
  • आसान रखरखाव सुविधा: मोल्ड की संरचना में रखरखाव की सुविधा को प्राथमिकता दी गई है, जिससे तकनीशियन विशेष उपकरणों के बिना ही घिसने वाले घटकों का निरीक्षण, सफाई और प्रतिस्थापन कर सकते हैं, जिससे निर्धारित रखरखाव के कारण होने वाला डाउनटाइम न्यूनतम हो जाता है और यह ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्धारित क्षमता पर उत्पादन करती रहती है।
  • बहुमुखी मल्टी-प्रीफॉर्म डिज़ाइन: उन्नत मोल्ड आर्किटेक्चर मानक विनिमेय डाई फिटिंग का उपयोग करता है और कैविटी इंसर्ट को बदलकर एक ही मोल्ड बेस को एक से अधिक प्रकार के प्रीफॉर्म का उत्पादन करने की अनुमति देता है, जिससे अपने उत्पाद पोर्टफोलियो में कई बोतल प्रारूपों का उत्पादन करने वाले निर्माताओं के लिए मोल्ड निवेश पर अधिकतम लाभ प्राप्त होता है।

प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्ड

ब्लोइंग मोल्ड

  • उच्च गुणवत्ता वाली इस्पात संरचना: ब्लोइंग मोल्ड बॉडी उच्च गुणवत्ता वाले टूल स्टील से निर्मित होती हैं, जिसे इसकी मजबूती और मशीनेबिलिटी के लिए चुना जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि मोल्ड उच्च गति क्लैम्पिंग के बार-बार होने वाले यांत्रिक तनावों और निरंतर ब्लो मोल्डिंग मशीन उत्पादन से जुड़े थर्मल साइक्लिंग को आयामी विकृति या सतह के घिसाव के बिना सहन कर सके।
  • उन्नत 3डी सॉफ्टवेयर डिजाइन: प्रत्येक ब्लोइंग मोल्ड कैविटी को उन्नत 3डी सीएडी और सिमुलेशन सॉफ्टवेयर का उपयोग करके डिजाइन किया जाता है, जिससे किसी भी भौतिक मशीनिंग शुरू होने से पहले बोतल की दीवार की मोटाई वितरण, पार्टिंग लाइन की स्थिति और कूलिंग चैनल की प्रभावशीलता का सटीक पूर्वानुमान लगाया जा सकता है, जिससे नए बोतल प्रोजेक्ट्स पर महंगे डिजाइन पुनरावृति को कम किया जा सकता है।
  • बहुमुखी बोतल डिजाइन पोर्टफोलियो: एवर-पावर खाद्य तेल, हैंडल की बोतलों और मसालों के कंटेनरों के लिए सिद्ध बोतल मोल्ड डिजाइनों की एक विविध लाइब्रेरी प्रदान करता है, जिससे ग्राहकों को शुरू से डिजाइन बनाने के बजाय मान्य डिजाइनों में से चुनने की सुविधा मिलती है, जिससे प्रतिस्पर्धी बाजारों में नए उत्पाद लॉन्च के लिए लगने वाला समय और टूलिंग सत्यापन का जोखिम कम हो जाता है।
  • तर्कसंगत जल शीतलन लेआउट: प्रत्येक ब्लोइंग मोल्ड कैविटी के भीतर आंतरिक शीतलन जल चैनल की ज्यामिति को पूरी बोतल की सतह पर समान रूप से ऊष्मा निष्कर्षण प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे स्थानीयकृत गर्म धब्बे नहीं बनते हैं जो इस खाद्य तेल बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन से निकलने के बाद बोतल के विरूपण, सफेदी या असमान संकुचन का कारण बन सकते हैं।
  • पूर्ण सीएनसी मशीनिंग परिशुद्धता: ब्लोइंग मोल्ड में सभी धातु घटकों को सीएनसी मशीनिंग केंद्रों पर आयामी सहनशीलता के साथ संसाधित किया जाता है जो सही विभाजन रेखा बंद होने, सटीक गुहा ज्यामिति और मशीन ब्लोइंग स्टेशन के साथ उचित संरेखण सुनिश्चित करता है, जिससे ग्राहक के आयामी विनिर्देशों को पूरा करने वाली तैयार बोतलें पहले उत्पादन चक्र से ही बिना किसी लंबी प्रारंभिक तैयारी अवधि के प्राप्त होती हैं।

ब्लोइंग मोल्ड

अपने काम के लिए सही प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन का चुनाव कैसे करें

1. अपने कंटेनर की विशिष्टताओं को परिभाषित करें

किसी भी ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता का मूल्यांकन करने से पहले, अपनी लक्षित बोतल की मात्रा, गर्दन का व्यास, बोतल का व्यास, यदि आवश्यक हो तो हैंडल का प्रकार और कंटेनर की ऊंचाई स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करें। खाद्य तेल की बोतलों के लिए, सामान्य आवश्यकताओं में 1 लीटर से 20 लीटर तक की मात्रा, 38 मिमी से 98 मिमी तक की गर्दन का व्यास और 5 लीटर से अधिक के कंटेनरों के लिए हैंडल का होना शामिल है। EPA.ES-2C130, जिसमें 2-कैविटी कॉन्फ़िगरेशन और प्रति कैविटी 1,500 मिलीलीटर की अधिकतम मात्रा है, इस श्रृंखला में छोटे आकार की तेल और मसाला बोतलों के लिए उपयुक्त है।

2. अपनी आवश्यक उत्पादन मात्रा का आकलन करें

प्रति घंटे बोतलों में अपनी आवश्यक दैनिक और वार्षिक उत्पादन क्षमता की गणना करें, फिर नियोजित रखरखाव कार्य, मोल्ड परिवर्तन और उत्पादन समय-निर्धारण में लचीलेपन को ध्यान में रखते हुए कम से कम 20% की अतिरिक्त क्षमता जोड़ें। 700 से 1,800 bph तक की EPA श्रृंखला अधिकांश छोटे से मध्यम उत्पादन परिदृश्यों को कवर करती है। बड़े पैमाने के संचालन के लिए, 1,000 bph की क्षमता वाला EPA.JS-2C200 या बहुत बड़े कंटेनरों के लिए 700 bph की क्षमता वाला EPA.J-2C366(20L) जैसे मॉडल आपके विशिष्ट उत्पाद मिश्रण के लिए अधिक उपयुक्त हो सकते हैं।

3. सामग्री अनुकूलता आवश्यकताओं का मूल्यांकन करें

अपनी आवश्यक पैकेजिंग सामग्री के अनुसार मशीन की सामग्री प्रसंस्करण क्षमता का मिलान करें। प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन यह सीरीज़ PET, HDPE, PP और अन्य थर्मोप्लास्टिक्स के साथ संगत है, जिनका उपयोग आमतौर पर खाद्य तेल और मसालों की पैकेजिंग में किया जाता है। यदि आपकी उत्पाद श्रृंखला में विभिन्न SKU में कई सामग्रियों की आवश्यकता है, तो सुनिश्चित करें कि मशीन का हीटिंग सिस्टम और स्क्रू ज्यामिति, बिना किसी बड़े बदलाव के, आपके द्वारा संसाधित की जाने वाली सामग्रियों की व्यापक श्रेणी को समायोजित कर सकती है।

4. अपनी सुविधा के क्षेत्रफल और उपयोगिताओं पर विचार करें

EPA.ES-2C130 के अनुसार 3,600 x 1,800 x 1,980 मिमी का क्षेत्रफल और 3,000 किलोग्राम का भार आपके उत्पादन स्थल के लेआउट में समाहित होना चाहिए, जिसमें रखरखाव और मोल्ड बदलने के लिए आवश्यक पहुँच स्थान भी शामिल हैं। आवश्यक उपयोगिताओं में कम दबाव वाले कार्यों के लिए 7 kg/cm² और ब्लोइंग के लिए 35 kg/cm² तक संपीड़ित वायु, 5 से 6 kg/cm² का शीतलन जल और अधिकतम 42.5 kW स्थापित भार के लिए विद्युत शक्ति शामिल हैं। ऑर्डर देने से पहले सुनिश्चित करें कि आपकी सुविधा की उपयोगिता अवसंरचना इन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।

5. स्वचालन और एकीकरण की आवश्यकताओं की समीक्षा करें

यह निर्धारित करें कि आपकी उत्पादन लाइन को अपस्ट्रीम प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्डिंग, डाउनस्ट्रीम लेबलिंग, फिलिंग, कैपिंग और पैकिंग उपकरणों के साथ एकीकृत करने की आवश्यकता है या नहीं। यह पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन मानक कन्वेयर और सिंक्रोनाइज़ेशन सिस्टम के साथ इंटरफेसिंग का समर्थन करती है, लेकिन विशिष्ट एकीकरण आवश्यकताओं पर कोटेशन प्रक्रिया के दौरान एवर-पावर इंजीनियरिंग टीम के साथ चर्चा की जानी चाहिए। स्वचालन स्तर प्रति बोतल कुल श्रम लागत को काफी हद तक प्रभावित करते हैं, जो कुल स्वामित्व लागत विश्लेषण में एक महत्वपूर्ण कारक है।

6. बिक्री के बाद मिलने वाली सहायता और स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता का मूल्यांकन करें।

ब्लो मोल्डिंग मशीन आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करते समय, आपूर्तिकर्ता की त्वरित स्पेयर पार्ट्स डिलीवरी, रिमोट तकनीकी सहायता और ऑन-साइट कमीशनिंग और प्रशिक्षण प्रदान करने की क्षमता को विशेष महत्व दें। एवर-पावर ईपीए श्रृंखला के लिए स्पेयर पार्ट्स का व्यापक भंडार रखता है और अंग्रेजी भाषा में तकनीकी दस्तावेज उपलब्ध कराता है। खरीदारी करने से पहले, अपने क्षेत्र में आपूर्तिकर्ता के ट्रैक रिकॉर्ड और आपातकालीन तकनीकी सहायता के लिए उनकी प्रतिक्रिया समय-सीमा का मूल्यांकन करें।

7. स्वामित्व की कुल लागत का विश्लेषण करें

हाई-स्पीड ब्लो मोल्डिंग मशीन के निवेश निर्णय में खरीद मूल्य केवल एक घटक है। प्रति 1,000 बोतलों की ऊर्जा खपत, स्वचालन से श्रम लागत में बचत, मोल्ड का अपेक्षित जीवनकाल और प्रतिस्थापन लागत, प्रति वर्ष नियोजित रखरखाव लागत और किसी भी अनियोजित डाउनटाइम के राजस्व पर पड़ने वाले प्रभाव को भी ध्यान में रखें। EPA.ES-2C130 का ऊर्जा-कुशल हीटिंग सिस्टम, 42.5 kW स्थापित क्षमता के मुकाबले 8 से 13 kW की कार्यशक्ति के साथ, पुराने प्रतिरोध-हीटिंग मशीन डिज़ाइनों की तुलना में एक अनुकूल ऊर्जा लागत प्रोफ़ाइल प्रदान करता है, जिससे 5-वर्षीय कुल स्वामित्व लागत की गणना में उल्लेखनीय सुधार होता है।

खाद्य तेल और हैंडल वाली बोतल

एवर-पावर की पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीन क्यों चुनें?

मेक्सिको स्थित एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी कंपनी लिमिटेड मुख्य रूप से स्वचालित वन-स्टेप इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों और इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन, बिक्री और व्यापार में लगी हुई है। हमारी उत्पाद श्रृंखला में इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनें, एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनें, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनें और सहायक मशीनरी शामिल हैं। अनुकूल भौगोलिक स्थिति और सुविधाजनक परिवहन बुनियादी ढांचे का लाभ उठाते हुए, एवर-पावर लैटिन अमेरिका, उत्तरी अमेरिका और वैश्विक बाजारों में ग्राहकों को विश्वसनीय और उच्च गुणवत्ता वाले ब्लो मोल्डिंग समाधान प्रदान करती है।

एवर-पावर ने इंजेक्शन-ब्लोइंग मशीनरी और इंजेक्शन-ब्लोइंग मोल्ड डिज़ाइन दोनों में गहन विशेषज्ञता रखने वाले इंजीनियरों और तकनीकी कर्मियों की एक उत्कृष्ट अनुसंधान एवं विकास टीम का गठन किया है। दो दशकों से अधिक समय में संचित समृद्ध सैद्धांतिक ज्ञान और व्यापक व्यावहारिक अनुभव के साथ, हमारी टीम "आत्मनिर्भरता, ईमानदारी, व्यावहारिकता, नवाचार और उत्तरदायित्व" के हमारे उद्यम सिद्धांत का पालन करते हुए, प्रत्येक ग्राहक को विस्तृत और ध्यानपूर्वक बिक्री-पूर्व परामर्श, परियोजना के दौरान सहायता और व्यापक बिक्री-पश्चात सेवा प्रदान करती है।

हमारे उत्पादों का उपयोग फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, खाद्य पैकेजिंग, स्वास्थ्य देखभाल उत्पाद पैकेजिंग, कॉस्मेटिक पैकेजिंग और औद्योगिक प्लास्टिक पैकेजिंग में होता है। हम एचडीपीई, एलडीपीई, पीईटी, पीईटीजी, पीपी, पीएस, पीपीएसयू, पीसी, ट्राइटन, एबीएस, पीएलए, ईवीए, पीसीटीजी और पर्यावरण के अनुकूल मक्का-आधारित बायोप्लास्टिक सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संसाधित करते हैं, और ईपीए श्रृंखला के बड़े आकार के कंटेनरों में 1 मिलीलीटर से 22,000 मिलीलीटर तक की क्षमता वाले कंटेनर बनाते हैं। ब्लो मोल्डिंग मशीन उत्पादन के लिए हमारी संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला, मशीनों को ठोस, स्थिर और ऊर्जा-बचत करने वाले तत्वों से सुसज्जित करके हमारे ग्राहकों को एक ही स्थान पर सभी प्रकार की सेवाएं प्रदान करती है।

  • 20+ वर्षों की विशेषज्ञता
    ब्लो मोल्डिंग मशीन डिजाइन में दो दशकों से अधिक के केंद्रित इंजीनियरिंग और विनिर्माण अनुभव ने एवर-पावर को खाद्य तेल और मसाला पैकेजिंग लाइनों के लिए सिद्ध प्रौद्योगिकी और विश्वसनीय उत्पादन प्रदर्शन की तलाश करने वाले वैश्विक खरीदारों के लिए उपलब्ध सबसे तकनीकी रूप से सक्षम आपूर्तिकर्ताओं में से एक बना दिया है।
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    एवर-पावर के पास ब्लो मोल्डिंग मशीन डिजाइन और प्रक्रिया नियंत्रण में नवाचारों के लिए कई राष्ट्रीय उपयोगिता मॉडल पेटेंट हैं, और हमारी मशीनों को सीई प्रमाणन प्राप्त है, जो विनियमित बाजारों में खरीदारों को खाद्य पैकेजिंग अधिकारियों द्वारा आवश्यक आयात अनुपालन और सुविधा उपकरण प्रमाणन ऑडिट के लिए आवश्यक दस्तावेज प्रदान करता है।
उत्पादन कार्यशाला उत्पादन कार्यशाला
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

प्रश्न: दो-चरण वाली ब्लो मोल्डिंग मशीन और एक-चरण वाली मशीन में क्या अंतर है?
ए: ईपीए.ईएस-2सी130 जैसी दो-चरण वाली ब्लो मोल्डिंग मशीन, प्रीफॉर्म के इंजेक्शन मोल्डिंग और ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया को दो स्वतंत्र उत्पादन चरणों में विभाजित करती है। प्रीफॉर्म एक अलग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर तैयार किए जाते हैं, संग्रहीत किए जाते हैं, और फिर ब्लो मोल्डिंग मशीन पर दोबारा गर्म करके बोतलों में ढाले जाते हैं। यह तरीका प्रीफॉर्म उत्पादन को बोतल उत्पादन से स्वतंत्र रूप से चलाने की अनुमति देता है, जिससे निर्माता प्रत्येक प्रक्रिया को अलग-अलग अनुकूलित कर सकते हैं और चाहें तो तीसरे पक्ष के आपूर्तिकर्ताओं से प्रीफॉर्म प्राप्त कर सकते हैं। एक-चरण वाली मशीन इंजेक्शन, प्रीफॉर्म कंडीशनिंग और ब्लोइंग को एक ही निरंतर प्रक्रिया में एकीकृत करती है, जो छोटी विशेष बोतलों के लिए बेहतर है जहां बिना हाथ के संपर्क के उत्पादन एक नियामक आवश्यकता है।

प्रश्न: EPA.ES-2C130 के तहत खाद्य तेल की कितनी बड़ी बोतलें बनाई जा सकती हैं?
ए: EPA.ES-2C130 मॉडल विशेष रूप से 1,500 मिलीलीटर की अधिकतम क्षमता, 98 मिमी के अधिकतम व्यास (नेक डायमीटर), 110 मिमी के अधिकतम व्यास (बॉडी डायमीटर) और 250 मिमी की अधिकतम ऊंचाई (ऊंचाई) वाले कंटेनरों के लिए उपयुक्त है। 5 लीटर से 20 लीटर तक की बड़ी खाद्य तेल की बोतलों के लिए, EPA श्रृंखला के अन्य मॉडल अनुशंसित हैं: EPA.ES-2C200 5,000 मिलीलीटर तक की क्षमता रखता है, जबकि EPA.J-2C366 (20 लीटर) 22,000 मिलीलीटर तक की क्षमता रखता है। कृपया अपनी बोतल के विशिष्ट आयामों के लिए EPA खाद्य तेल बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन श्रृंखला में सबसे उपयुक्त मॉडल चुनने के लिए हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें।

प्रश्न: इस ब्लो मोल्डिंग मशीन के साथ कौन-कौन से प्रीफॉर्म विनिर्देश संगत हैं?
ए: EPA.ES-2C130 मशीन 98 मिमी तक के गर्दन व्यास वाले प्रीफॉर्म को प्रोसेस करने के लिए डिज़ाइन की गई है। 350 मिमी के मशीन स्ट्रेचिंग स्ट्रोक और 60 पीस की प्रीफॉर्म होल्डर क्षमता के अनुसार प्रीफॉर्म की उपयुक्त विशिष्टताओं का सत्यापन आवश्यक है। टूलिंग का ऑर्डर देने से पहले, प्रीफॉर्म की दीवार की मोटाई, लंबाई और सामग्री ग्रेड को लक्षित बोतल डिज़ाइन के अनुसार सुनिश्चित किया जाना चाहिए। कोटेशन प्रक्रिया के दौरान एवर-पावर इंजीनियरिंग टीम आपकी प्रीफॉर्म विशिष्टताओं की समीक्षा कर सकती है और यदि आपके वर्तमान प्रीफॉर्म आपूर्तिकर्ता की विशिष्टताओं में इस स्वचालित पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए समायोजन की आवश्यकता है, तो अनुकूलित प्रीफॉर्म डिज़ाइन की सिफारिश कर सकती है।

प्रश्न: EPA.ES-2C130 को कितनी संपीड़ित हवा की आवश्यकता होती है, और क्या एक मानक औद्योगिक कंप्रेसर इसकी आपूर्ति कर सकता है?
ए: ईपीए.ईएस-2सी130 के अनुसार, 7 किलोग्राम/सेमी² के निम्न-दबाव वाली हवा की आवश्यकता होती है, जिसकी खपत 600 लीटर/मिनट होती है, और 26 से 35 किलोग्राम/सेमी² के उच्च-दबाव वाली ब्लोइंग हवा की आवश्यकता होती है, जिसकी खपत 1,000 से 1,500 लीटर/मिनट होती है। मानक औद्योगिक एयर कंप्रेसर आमतौर पर 7 से 8 किलोग्राम/सेमी² के दबाव पर हवा की आपूर्ति करते हैं, जो निम्न-दबाव सर्किट के लिए पर्याप्त है। उच्च-दबाव ब्लोइंग सर्किट के लिए एक समर्पित उच्च-दबाव बूस्टर कंप्रेसर या निर्दिष्ट दबाव और प्रवाह दर प्रदान करने में सक्षम विशेष रूप से निर्मित उच्च-दबाव कंप्रेसर की आवश्यकता होती है। एवर-पावर एक संपूर्ण टर्नकी ब्लो मोल्डिंग मशीन समाधान के हिस्से के रूप में संगत सहायक कंप्रेसर सिस्टम की आपूर्ति या अनुशंसा कर सकता है।

प्रश्न: क्या EPA.ES-2C130 एकीकृत हैंडल वाली बोतलें बना सकता है?
जी हां। ईपीए खाद्य तेल और हैंडल बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन श्रृंखला विशेष रूप से खाद्य तेल, मोटर तेल और सफाई उत्पादों के कंटेनरों में आमतौर पर उपयोग होने वाली फ्रंट-हैंडल और रियर-हैंडल कॉन्फ़िगरेशन वाली बोतलों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है। हैंडल को ब्लो मोल्ड डिज़ाइन के माध्यम से एकीकृत किया जाता है, न कि द्वितीयक असेंबली प्रक्रियाओं द्वारा। 1,500 मिलीलीटर से अधिक (ईपीए.ईएस-2सी130 क्षमता से अधिक) हैंडल वाली बोतलों के लिए, ईपीए.एफएस-2सी200 (5 लीटर) या ईपीए.जे-2सी366 (20 लीटर) जैसे बड़े मॉडल अनुशंसित हैं और ये 300 मिमी के अधिकतम बॉडी व्यास के साथ 22,000 मिलीलीटर तक के हैंडल वाले कंटेनर का उत्पादन कर सकते हैं।

प्रश्न: इस ब्लो मोल्डिंग मशीन के पास कौन-कौन से प्रमाणपत्र हैं, और क्या यह खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने वाली पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है?
ए: एवर-पावर मशीनरी के पास राष्ट्रीय उपयोगिता मॉडल पेटेंट और सीई प्रमाणन (अनुपालन सत्यापन, ईसीएम) है। खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने वाली पैकेजिंग की उपयुक्तता के लिए, प्रीफॉर्म में प्रयुक्त सामग्री और बोतल के आंतरिक भाग के संपर्क में आने वाले मोल्ड घटकों पर विशेष ध्यान दिया जाता है, जो खाद्य-सुरक्षित श्रेणी के स्टील के बने होने चाहिए और उनका उचित उपचार किया जाना चाहिए। एवर-पावर आपके कारखाने के खाद्य सुरक्षा अनुपालन ऑडिट संबंधी आवश्यकताओं के लिए तकनीकी दस्तावेज उपलब्ध करा सकता है। हम अनुशंसा करते हैं कि आप इस प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन का उपयोग करके खाद्य तेल की बोतलों के उत्पादन के लिए लागू देश-विशिष्ट प्रमाणन आवश्यकताओं के लिए अपने स्थानीय खाद्य पैकेजिंग नियामक प्राधिकरण से परामर्श लें।

प्रश्न: EPA.ES-2C130 मशीन पर सांचे बदलने में कितना समय लगता है, और एक मशीन कितने अलग-अलग प्रकार की बोतलों पर काम कर सकती है?
ए: उचित टूलिंग तैयारी और एक अनुभवी ऑपरेटर के साथ, EPA.ES-2C130 पर मोल्ड बदलने का काम आमतौर पर 2 से 4 घंटे में पूरा किया जा सकता है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि मौजूदा और नए बोतल डिज़ाइन में कितना अंतर है। यह मशीन अपने पूरे जीवनकाल में कई प्रकार की बोतलों पर काम कर सकती है, बशर्ते बोतल के आयाम मशीन के तकनीकी विनिर्देशों के भीतर हों। प्रत्येक अलग बोतल के लिए एक अलग ब्लो मोल्ड की आवश्यकता होती है और इसके लिए अलग प्रीफॉर्म विनिर्देश की आवश्यकता हो सकती है, इसलिए ऑपरेटर आमतौर पर अपने उत्पाद पोर्टफोलियो के अनुसार मोल्ड सेट का स्टॉक रखते हैं। मानकीकृत टूलिंग इंटरफ़ेस मोल्ड के भंडारण और बदलाव प्रबंधन को सरल बनाता है।

प्रश्न: इस खाद्य तेल ब्लो मोल्डिंग मशीन द्वारा प्रति 1,000 बोतलों के लिए सामान्य ऊर्जा खपत कितनी है?
ए: EPA.ES-2C130 की अधिकतम स्थापित तापन क्षमता 42.5 kW है, लेकिन सामान्य उत्पादन स्थितियों में यह 8 से 13 kW की कार्यशील तापन क्षमता पर काम करती है, जो केंद्रीकृत अवरक्त तापन डिज़ाइन की दक्षता को दर्शाती है। लगभग 10 kW की कार्यशील क्षमता के साथ 1,800 बोतल प्रति घंटा की उत्पादन दर पर, केवल तापन प्रणाली से ऊर्जा की खपत लगभग 5.6 kWh प्रति 1,000 बोतल है। एयर कंप्रेसर, शीतलन जल पंप और ड्राइव सिस्टम से होने वाली अतिरिक्त ऊर्जा खपत कुल खपत में जुड़ जाती है, लेकिन इस स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन की समग्र ऊर्जा दक्षता पुराने प्रतिरोध-तापन वाले डिज़ाइनों की तुलना में बेहतर है, विशेष रूप से उच्च मात्रा वाले उत्पादन के लिए।

प्रश्न: क्या एवर-पावर गैर-मानक बोतल डिजाइनों के लिए कस्टम ब्लो मोल्डिंग मशीन कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करता है?
जी हां। कस्टम ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता के रूप में, एवर-पावर गैर-मानक बोतल ज्यामिति, विशेष हैंडल कॉन्फ़िगरेशन, असामान्य नेक फिनिश स्पेसिफिकेशन या अद्वितीय उत्पादन लाइन एकीकरण आवश्यकताओं के लिए इंजीनियरिंग अनुकूलन प्रदान करता है। उन्नत 3D CAD सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके कस्टम मोल्ड डिज़ाइन उपलब्ध है, जिसमें जोखिम को कम करने के लिए भौतिक टूलिंग निर्माण से पहले मोल्ड डिज़ाइन समीक्षा और सिमुलेशन पूरा किया जाता है। जिन ग्राहकों के पास अपने स्वयं के बोतल डिज़ाइन हैं, वे हमारी इंजीनियरिंग टीम को संगत मोल्ड समाधान विकसित करने के लिए अपनी CAD फ़ाइलें या भौतिक नमूना बोतलें प्रदान कर सकते हैं। विस्तृत कोटेशन प्राप्त करने के लिए कृपया अपनी बोतल डिज़ाइन आवश्यकताओं के साथ हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें।

खाद्य तेल और हैंडल की बोतल बनाने की ब्लो मोल्डिंग मशीन

ग्राहक समीक्षाएँ

कार्लोस मेंडेस, खाद्य तेल पैकेजिंग, ब्राजील
"हम पिछले आठ महीनों से साओ पाउलो स्थित अपने खाद्य तेल बोतल बनाने के कारखाने में EPA.ES-2C130 मशीन का उपयोग कर रहे हैं, और यह बहुत ही बढ़िया प्रदर्शन कर रही है। हमने एक पुराने सेमी-ऑटो सेटअप से इस पर स्विच किया है और उत्पादन में ज़मीन-आसमान का अंतर है। अब हम अपनी 5 लीटर PET कुकिंग ऑयल लाइन पर लगातार 1,750 से 1,800 बोतलें प्रति घंटा बना पा रहे हैं, जो पहले की तुलना में लगभग तीन गुना अधिक है। 98 मिमी फिनिश वाले नेक के आयाम बहुत ही सटीक हैं और हमारी फिलिंग लाइन में रिजेक्ट होने वाली बोतलों की संख्या में काफी कमी आई है। एवर-पावर टीम से इंस्टॉलेशन में पूरा सहयोग मिला। हम इस मशीन से बहुत खुश हैं।"

वांग ज़िउलान, मसाला पैकेजिंग, चीन
"ब्लो मोल्डिंग मशीन के कई आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करने के कारण हमें खरीद प्रक्रिया में थोड़ा समय लगा, लेकिन अंत में एवर-पावर यूनिट की कीमत और तकनीकी विशिष्टताएँ हमारे काम के लिए सबसे उपयुक्त साबित हुईं। हम घरेलू खुदरा वितरण के लिए 1 लीटर और 2 लीटर पीईटी बोतलों में सोया सॉस और सिरका बनाते हैं। मशीन समय पर आ गई और हमारे स्थानीय तकनीशियनों ने बिना किसी खास परेशानी के इंस्टॉलेशन गाइड का पालन किया। हमें कूलिंग वॉटर के तापमान की सेटिंग में थोड़ा सा बदलाव करना पड़ा, लेकिन उसके बाद से उत्पादन की गुणवत्ता उत्कृष्ट रही है। हम अन्य मसाला निर्माताओं को भी इसकी अनुशंसा करेंगे।"

प्रिया नायर, औद्योगिक स्नेहक पैकेजिंग, भारत
हमने मोटर ऑयल पैकेजिंग के लिए 5 लीटर और 10 लीटर हैंडल वाली बोतलें बनाने के लिए यह मशीन खरीदी। मशीन अच्छी तरह से बनी है और उत्पादन की गुणवत्ता कुल मिलाकर बढ़िया है। मेरी एकमात्र शिकायत यह है कि एक छोटे से न्यूमेटिक पुर्जे के स्पेयर पार्ट्स मिलने में लगभग तीन सप्ताह का समय लगा, जिससे थोड़ी असुविधा हुई। एवर-पावर की बिक्री उपरांत सेवा टीम ने तुरंत जवाब दिया और इस बीच हमें स्थानीय स्तर पर एक अस्थायी समाधान खोजने में मदद की। ब्लोइंग प्रेशर कंट्रोल बहुत स्थिर है और दीवार की मोटाई में खराबी के कारण बोतलों को अस्वीकार करने की दर 0.5% से कम है, जो हमारी पिछली मशीन की तुलना में बेहतर है। कुल मिलाकर, यह हमारे व्यवसाय के लिए एक अच्छा निवेश है।

बुडी सैंटोसो, खाद्य पैकेजिंग विनिर्माण, इंडोनेशिया
यह हमारी दूसरी एवर-पावर ब्लो मोल्डिंग मशीन है। हमने अपनी मौजूदा कुकिंग ऑयल बॉटलिंग क्षमता को बढ़ाने के लिए EPA.ES-2C130 खरीदी और यह हमारी मौजूदा फिलिंग लाइन इंफ्रास्ट्रक्चर के साथ आसानी से जुड़ गई। इस आउटपुट लेवल की मशीन के लिए ऊर्जा की खपत आश्चर्यजनक रूप से कम है, हमारी पुरानी मशीन की तुलना में प्रति 1,000 बोतलों पर बिजली का बिल लगभग 18% कम हो गया है। पीएलसी इंटरफ़ेस बहुत सहज है और हमारे ऑपरेटर दो दिनों के प्रशिक्षण के भीतर ही इससे अच्छी तरह परिचित हो गए। जकार्ता में शिपमेंट अनुमानित डिलीवरी तिथि से तीन सप्ताह पहले ही पहुंच गया। पांच सितारे।

मेहमत यिलमाज़, ऑलिव ऑयल पैकेजिंग, तुर्की
"हमने एवर-पावर EPA.ES-2C130 को चुनने से पहले चार अलग-अलग स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीनों का मूल्यांकन किया। निर्णायक कारक कीमत, केंद्रीकृत हीटिंग सिस्टम का डिज़ाइन (जिसे हमारे उत्पादन इंजीनियर ने हमारे 24 घंटे के संचालन के लिए अधिक विश्वसनीय माना) और यह तथ्य था कि एवर-पावर हमारी विशिष्ट 2 लीटर जैतून के तेल की बोतल के डिज़ाइन के लिए 45 दिनों के भीतर कस्टम मोल्ड प्रदान कर सकता था। हम लगभग छह महीने से इसका उपयोग कर रहे हैं और मोल्ड बहुत अच्छा प्रदर्शन कर रहे हैं, बोतलों की दिखावट में एकरूपता उत्कृष्ट है। हम अत्यंत संतुष्ट हैं।"

एमेका ओकोंक्वो, वनस्पति तेल बोतल बनाने की कंपनी, नाइजीरिया
मैं एवर-पावर द्वारा प्रदान की गई लॉजिस्टिक्स और शिपिंग व्यवस्था का विशेष रूप से उल्लेख करना चाहता हूँ। हमारा कार्यालय लागोस में स्थित है और यहाँ भारी मशीनरी की विश्वसनीय डिलीवरी करवाना एक बड़ी चुनौती हो सकती है। टीम ने निर्यात संबंधी सभी दस्तावेज़ों का ध्यान रखा और माल ढुलाई का समन्वय किया ताकि मशीनरी समय पर और सही सलामत हमारे कारखाने तक पहुँच जाए। मशीन का क्रेट बहुत अच्छी तरह से पैक किया गया था और उसमें कोई क्षति नहीं हुई। हम 1 लीटर और 2 लीटर वनस्पति तेल की पीईटी बोतलें बना रहे हैं और इनकी गुणवत्ता उत्कृष्ट है। हमारी गुणवत्ता नियंत्रण टीम बोतल की पारदर्शिता और दीवार की मोटाई की एकरूपता से पूरी तरह संतुष्ट थी। हम अपने अगले विस्तार के लिए निश्चित रूप से एवर-पावर पर विचार करेंगे।

अहमद अल-रशीदी, केमिकल पैकेजिंग, सऊदी अरब
हमने औद्योगिक सफाई रसायनों के लिए 10 लीटर के बड़े हैंडल वाली बोतलें बनाने के लिए यह प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन खरीदी थी। मशीन ग्यारह महीने से बिना किसी बड़ी खराबी के चल रही है, जो चौबीसों घंटे चलने वाले उत्पादन वातावरण के लिए काफी सराहनीय है। हमने जिस एचडीपीई सामग्री का उपयोग किया, उसके लिए ब्लोइंग प्रेशर को अनुकूलित करने के बारे में हमारे कुछ शुरुआती प्रश्न थे, और तकनीकी सहायता टीम ने वीडियो कॉल के माध्यम से दूर से ही समायोजन करने में हमारी बहुत मदद की। केवल दस्तावेज़ीकरण में सुधार की गुंजाइश है। लेकिन कुल मिलाकर मशीन मजबूत है और उत्पादन गुणवत्ता हमारी आवश्यकताओं को पूरा करती है।

फातिमा किमुरा, सूरजमुखी तेल पैकेजिंग, मेक्सिको
एवर-पावर के साथ प्री-सेल्स कंसल्टेशन प्रक्रिया बेहतरीन रही। उनके सेल्स इंजीनियर ने हमारी बोतलों के आकार और वार्षिक मात्रा की ज़रूरतों के आधार पर EPA सीरीज़ से सही मॉडल चुनने में हमारी मदद की और एक बड़े मॉडल के बजाय EPA.ES-2C130 की सिफ़ारिश की, जिससे हमें काफ़ी बचत हुई और हम अपने उत्पादन लक्ष्यों को भी पूरा कर पाए। यह मशीन पूरी तरह से स्वचालित होने के कारण ऑपरेटर के कम हस्तक्षेप के साथ लगातार अच्छी गुणवत्ता वाली 1.5 लीटर सूरजमुखी तेल की बोतलें बनाती है। हमारे ऑपरेटर लंबी शिफ्ट के दौरान मशीन के स्थिर संचालन की बहुत सराहना करते हैं। कुल मिलाकर बहुत अच्छा अनुभव रहा।

दिमित्री वोल्कोव, मसाला निर्माण, रूस
हम रूस में एक मध्यम आकार के मसाला निर्माता हैं और पिछले चौदह महीनों से सोया सॉस और कुकिंग सॉस के लिए 500 मिली से 1,500 मिली तक की पीईटी बोतलें बनाने के लिए EPA.ES-2C130 मशीन का उपयोग कर रहे हैं। यह मशीन हमारे परिचालन वातावरण में बेहद भरोसेमंद साबित हुई है। सर्दियों में हमें प्रीफॉर्म हॉपर क्षेत्र में अतिरिक्त इन्सुलेशन लगाने की आवश्यकता पड़ी, लेकिन इसके अलावा मशीन ने बिना किसी समस्या के काम किया। उत्पादन की गुणवत्ता उत्कृष्ट है, एक बैच में दीवार की मोटाई में भिन्नता लगातार 5% से कम है, जो हमारे गुणवत्ता मानकों को पूरा करती है। हमारे स्थान की जटिल लॉजिस्टिक्स स्थितियों के बावजूद शिपिंग का प्रबंधन सुचारू रूप से किया गया।

अतिरिक्त जानकारी

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