Выбрать страницу

Автоматическая выдувная машина EPA.ES-2C260 для производства флаконов для бытовой химии и косметики.

Полностью автоматическая выдувная формовочная машина EPA.ES-2C260 разработана для обеспечения точности и надежности при производстве флаконов для косметики и бытовой химии. Она объединяет всемирно известные серводвигатели, высокоэффективные редукторы и передовые системы электрического управления, обеспечивая стабильную, энергосберегающую и бесперебойную работу в сложных производственных условиях. Специально разработанная для применения в выдувных формовочных машинах для ПЭТ/ПЭТГ, она справляется с широким спектром геометрических форм и вариантов отделки горлышка косметических флаконов, особенно эффективно при производстве контейнеров сложной и неправильной формы, что представляет собой сложную задачу для традиционного оборудования.

Полностью автоматическая выдувная машина EPA.ES-2C260 разработана для обеспечения точности и надежности при производстве флаконов для косметики и бытовой химии. Она объединяет всемирно известные серводвигатели, высокоэффективные редукторы и передовые системы электрического управления, обеспечивая стабильную, энергосберегающую и бесперебойную работу в сложных производственных условиях. Специально разработанная для применения в выдувных машинах для ПЭТ/ПЭТГ, она справляется с широким спектром геометрических форм и отделки горлышек косметических флаконов, особенно эффективно при производстве контейнеров сложной и неправильной формы, что создает проблемы для традиционного оборудования. Независимо от того, работаете ли вы на линиях по производству больших объемов флаконов для шампуней или специализированных дозаторов для сывороток, выдувная машина для пластика EPA.ES-2C260 обеспечивает повторяемую точность размеров и превосходное качество поверхности на каждом цикле. Она поддерживает объемы контейнеров от 30 мл до 5000 мл, с теоретической производительностью до 900 флаконов в час, что делает ее высококонкурентным выбором автоматической выдувной машины для средних и крупных производителей косметической упаковки.

EPA.ES-2C260, ведущий продукт мексиканской компании Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd, создан на основе нашего многолетнего опыта как надежного производителя и поставщика выдувных формовочных машин. Компактные размеры (5570 x 2090 x 2500 мм) упрощают установку на существующих производственных площадках, а удобный интерфейс значительно сокращает время обучения операторов. Машина широко используется в линиях по производству косметики, средств личной гигиены, бытовой химии и туалетных принадлежностей, где эстетика упаковки и ее структурная целостность имеют решающее значение для конкурентоспособности бренда. Сочетая стабильность производительности промышленной выдувной формовочной машины с простотой эксплуатации, характерной для быстро развивающейся производственной среды, EPA.ES-2C260 помогает производителям снизить себестоимость единицы продукции, повысить производительность и улучшить качество готовой продукции в соответствии с современными стандартами розничной торговли.

Машина для выдувного формования бутылок для химических и косметических средств ежедневного использования

Технические параметры

Модель Единица EPA.ES-2C260
Формование Ход зажима мм 275
Расстояние между формой и отверстием мм 635
Расстояние до плесени мм 360
Растягивающий удар мм 550
Расстояние между формой и отверстием мм 50
Расстояние до плесени мм 260
Держатель заготовки 42
Кариес 2
Контейнер Максимальный объем контейнера мл 15000
Диапазон диаметров горловины мм 168
Максимальный диаметр контейнера мм 240
Максимальная высота контейнера мм 450
Теоретический выход бпх 900
Электрическая система Максимальная мощность нагрева кВт 68
Мощность нагрева кВт 35
Пневматическая система Рабочее давление кг/см² 7
Потребление воздуха низкого давления л/мин 1200
Давление продувки кг/см² 35
Расход воздуха высокого давления л/мин 16000
Охлаждающая вода Рабочее давление кг/см² 5-6
Температура 8-10
Скорость потока л/мин 50
Машина Размеры (Д*Ш*В) мм 5570*2090*2500
Масса кг 7500

Характеристики полностью автоматической выдувной формовочной машины EPA.ES-2C260

1. Высококачественные и надежные основные компоненты.
Ключевые компоненты EPA.ES-2C260 поставляются исключительно от всемирно известных брендов, включая серводвигатели мирового класса, прецизионные редукторы и передовые элементы управления электроникой. Это обеспечивает стабильную, долговечную и длительную работу с самого начала эксплуатации машины. Система отличается точным временем отклика и высокой точностью управления, что эффективно снижает частоту механических отказов. В результате производители получают выгоду от значительного снижения затрат на техническое обслуживание, увеличения срока службы оборудования и повышения непрерывности производства, что укрепляет ее репутацию одной из самых надежных автоматических машин для выдувного формования ПЭТ, доступных сегодня.

2. Высокая адаптивность и разнообразие стилей бутылок.
Машина EPA.ES-2C260 подходит для работы с контейнерами впечатляющего диапазона объемов от 30 мл до 15 000 мл, что делает ее одной из самых универсальных в серии. Диаметр корпуса бутылки, высота контейнера и размеры горлышка гибко регулируются. Эта высокоточная машина для выдувного формования ПЭТ-бутылок превосходно справляется с обработкой ПЭТ и ПЭТГ материалов и широко подходит для косметической упаковки, включая флаконы для лосьонов, тоников, дозаторов сывороток, контейнеры для шампуней и сложные контейнеры неправильной формы. Эта гибкость делает ее идеальным выбором для производителей, которым нужна машина для выдувного формования, способная обрабатывать несколько товарных позиций на одной платформе.

3. Высокая эффективность и энергосбережение
В нормальных условиях работы EPA.ES-2C260 потребляет 35 кВт тепловой мощности (максимальная номинальная мощность 68 кВт), что представляет собой значительную экономию энергии по сравнению с традиционными конфигурациями выдувных машин для бутылок. Технология сервопривода дополнительно снижает энергопотребление, согласовывая выходную мощность с потребностью в режиме реального времени. Система выдувания обеспечивает максимальное рабочее давление 35 кг/см², поддерживая высокую и стабильную эффективность выдувного формования. При теоретической производительности 900 бутылок в час машина обеспечивает исключительную производительность при строгом контроле над энергопотреблением, что является отличительной чертой современной высокоэффективной полностью автоматической выдувной машины.

4. Высокая стабильность и простота в обслуживании
Модель EPA.ES-2C260 имеет научно обоснованную конструкцию, обеспечивающую долговременную стабильность размеров готовой тары. Система водяного охлаждения поддерживает температуру в диапазоне от 8 до 10 градусов Цельсия, обеспечивая надежное затвердевание стенок бутылок при каждом цикле. Давление воздуха, электронное управление и механические системы точно оптимизированы и настроены на заводе для минимизации отклонений во время работы. Ежедневное техническое обслуживание упрощено и не требует особых технических знаний, что значительно сокращает время простоя оператора и снижает общую стоимость владения в течение всего срока службы машины.

5. Компактная конструкция и эргономичные габариты.
Несмотря на впечатляющую производительность и технические характеристики, EPA.ES-2C260 занимает относительно небольшую площадь — 5570 x 2090 x 2500 мм, при весе 7500 кг. Такие практичные габариты упрощают планирование размещения и установку в существующих цеховых помещениях, даже в условиях ограниченного пространства завода. По сравнению с более мощными крупноформатными машинами того же класса производительности, сбалансированные размеры EPA.ES-2C260 позволяют производителям достигать средних и крупных объемов производства без необходимости серьезной перестройки производственных площадей или дорогостоящего расширения зданий, что делает его практичным и экономичным вложением.

6. Полностью автоматическая работа: максимальная производительность
EPA.ES-2C260 — это полностью автоматизированная выдувная формовочная машина, которая сводит к минимуму ручное вмешательство на протяжении всего производственного цикла. От загрузки и нагрева заготовок до растяжения, выдувания и выпуска готовых бутылок — все ключевые этапы автоматизированы и управляются интеллектуальной системой управления ПЛК. Это значительно снижает зависимость от квалифицированного ручного труда, уменьшает риск дефектов, вызванных действиями оператора, и поддерживает высокие объемы производства в течение длительных производственных смен. Операторы могут контролировать и регулировать ключевые параметры процесса с помощью централизованного сенсорного интерфейса, повышая скорость реагирования и общую эффективность линии.

Машина для выдувного формования бутылок для химических и косметических средств ежедневного использования

Принцип работы машины для выдувного формования пластмасс EPA.ES-2C260

Шаг 1: Подготовка сырья

Процесс выдувного формования начинается с тщательной подготовки сырья, в первую очередь полимеров ПЭТ и ПЭТГ. Эти материалы проходят тщательную сортировку, осушение, смешивание и контролируемую подачу в производственную систему. Перед обработкой проводится строгий контроль качества и проверка содержания влаги, чтобы гарантировать соответствие качества расплава производственным стандартам. Правильно подготовленное сырье имеет важное значение для достижения стабильного качества заготовок и оптимальной прозрачности бутылок на протяжении всего производственного процесса.

Шаг 2: Изготовление заготовок методом литья под давлением

На этапе литья под давлением и выдувного формования тщательно подготовленные сырьевые материалы подаются в систему впрыска, где они нагреваются, плавятся и пластифицируются при точно контролируемых температурах и давлениях. Расплавленный полимер впрыскивается в формы для заготовок с контролируемой скоростью и давлением, образуя заготовки в форме пробирок с точными размерами горловины. Эта фаза впрыска требует точного контроля температурных профилей цилиндра, кривых скорости впрыска и давления выдержки для получения заготовок с одинаковыми размерами в каждом цикле.

Шаг 3: Предварительный нагрев

После формирования заготовки она поступает в печь предварительного нагрева, где инфракрасные нагревательные лампы равномерно и точно повышают ее температуру. Особое внимание уделяется обеспечению равномерного распределения тепла по всей толщине стенки заготовки, особенно в зоне корпуса, где будет происходить наиболее значительное растяжение. Правильный предварительный нагрев имеет решающее значение для последующего процесса растяжения-выдувания, поскольку он напрямую определяет распределение толщины стенки, оптическую прозрачность и структурную целостность готового контейнера.

Шаг 4: Выдувное формование с растяжением

Предварительно нагретая заготовка переносится в выдувную форму, где происходит процесс инжекционно-выдувного формования с растяжением. Сначала растягивающий стержень растягивается в продольном направлении, а затем подается воздух под высоким давлением до 35 кг/см² для радиального расширения заготовки вдоль стенок полости формы. Одновременная двуосная ориентация полимерных цепей ПЭТ в ходе этого процесса значительно повышает механическую прочность, барьерные свойства и оптическую прозрачность конечной бутылки, обеспечивая получение косметических контейнеров с превосходной чистотой поверхности и точностью размеров.

Машина для выдувного формования бутылок для химических и косметических средств ежедневного использования

Области применения машины для выдувного формования косметических флаконов EPA.ES-2C260

Наша машина для выдувного формования косметических флаконов и химических составов ежедневно используется в широком спектре упаковочных отраслей.

Упаковка для средств по уходу за кожей лица и лица

Машина для выдувного формования косметических флаконов EPA.ES-2C260 превосходно подходит для производства высококачественной косметики, включая флаконы для тоника, эссенции, увлажняющие кремы, кремы для глаз и многослойные дозаторы сывороток. Способность машины создавать сложные формы с высокой точностью размеров делает ее идеальной для премиальных косметических брендов, требующих точного контроля формы горлышка и равномерной толщины стенок для достижения высокого визуального и тактильного восприятия у конечных потребителей.

Флаконы с шампунем и средствами по уходу за волосами

Надежная машина для выдувного формования химических бутылок EPA.ES-2C260 эффективно производит бутылки для шампуней, контейнеры для кондиционеров и упаковку для средств по уходу за волосами в широком диапазоне размеров — от дорожных флаконов объемом 100 мл до профессиональных салонных форматов объемом 1000 мл. Диаметр горловины до 168 мм позволяет создавать конструкции с широким горлышком, предпочтительные для продуктов с густыми формулами. Сервопривод обеспечивает постоянство толщины стенок и точное формирование резьбы на горловине, что крайне важно для герметичности насосов и откидных крышек.

Контейнеры для геля для душа и средства для мытья тела

Упаковка для средств по уходу за телом часто требует эргономичного дизайна и визуально привлекательных нестандартных форм, которые выделяют бренды на переполненных полках магазинов. EPA.ES-2C260 с исключительной эффективностью справляется с этими требованиями, производя изогнутые, конические и асимметричные контейнеры для геля для душа с равномерным распределением стенок. Возможность обработки PETG наряду со стандартным PET позволяет производителям выпускать контейнеры с прозрачностью, сравнимой со стеклом, и глубиной цвета, значительно повышая воспринимаемое премиальное качество продукции для ухода за телом.

Флаконы для духов и ароматических масел

Производство флаконов для духов требует высочайших стандартов оптической прозрачности, точности размеров и гладкости поверхности. Машина для выдувного формования пластиковых флаконов EPA.ES-2C260 отвечает этим строгим требованиям благодаря использованию двухосной ориентации в процессе выдувного формования, что обеспечивает исключительную прозрачность материала и полированную поверхность. Точный контроль равномерности нагрева заготовки и давления выдувания гарантирует, что даже флаконы для духов малого объема (от 30 мл до 100 мл) производятся практически с нулевым процентом брака и неизменно высоким качеством.

Контейнеры для бытовой химии и моющих средств

Станок EPA.ES-2C260 одинаково хорошо подходит для производства тары для бытовых чистящих средств, таких как бутылки для стирального порошка, емкости для кондиционера для белья и флаконы-распылители для универсальных чистящих средств. Широкий диапазон объемов от 30 мл до 15 000 мл позволяет производить все — от небольших флаконов с распылителем для розничной продажи до больших семейных бутылок с моющими средствами. Высокая мощность продувки под давлением 35 кг/см² обеспечивает прочность стенок и превосходную химическую совместимость ПЭТ-бутылок, предназначенных для воздействия щелочных или кислотных составов.

Товары для младенцев и личной гигиены

Упаковка товаров для ухода за детьми требует не только точного контроля размеров, но и строгих стандартов безопасности в отношении качества материалов и целостности крышек. Станок EPA.ES-2C260 производит флаконы для детских лосьонов, контейнеры для детского шампуня и упаковку для крема от опрелостей, используя пищевые ПЭТ и ПЭТГ материалы, соответствующие международным стандартам безопасности. Его сервоприводная система управления обеспечивает повторяемую точность резьбы горловины для систем защиты от детей и обнаружения вскрытия, что является важным требованием для производителей, работающих в регулируемых сегментах рынка товаров для ухода за детьми.

Флаконы для средств по уходу за полостью рта и зубных протезов

Флаконы для ополаскивателей для рта, дозаторы жидкой зубной пасты и контейнеры для полоскания рта представляют собой специализированный сегмент, где точность EPA.ES-2C260 проявляется в полной мере. Контролируемый диаметр горловины, достигаемый с помощью машины до 168 мм, позволяет создавать конструкции с широким горлышком, необходимые для дозированных систем. Постоянная толщина стенок, достигаемая за счет оптимизированного двухосного растяжения, предотвращает растрескивание при изгибе и обеспечивает долговременную структурную целостность даже при многократном использовании потребителями и воздействии спиртосодержащих средств для ухода за полостью рта.

Изготовление рекламной и специализированной упаковки на заказ.

Все большему числу брендов требуется упаковка ограниченного выпуска, сезонная или совместная продукция, которая выделяется в точке продажи. Адаптируемость EPA.ES-2C260 как машины для выдувного формования по индивидуальному заказу делает ее идеально подходящей для небольших и средних тиражей рекламных флаконов уникальной формы, подарочных наборов и специализированных дозаторов. Быстрая смена пресс-форм в сочетании с надежной повторяемостью размеров позволяет владельцам косметических брендов реализовывать креативные концепции упаковки, не жертвуя при этом экономической эффективностью производства или стабильностью качества на протяжении всего рекламного цикла.

Флакон для ежедневных химических и косметических процедур

EPA.ES-2C260 Запчасти для выдувной машины для ежедневного применения химических реагентов

Система подачи заготовок
Система подачи является отправной точкой всего процесса выдувного формования. Она включает в себя бункер, конвейерную ленту для заготовок, ориентатор и гравитационные направляющие, которые совместно транспортируют и упорядочивают заготовки из хранилища в секцию нагрева машины. Система спроектирована для высокоскоростной, бесперебойной непрерывной работы, способной поддерживать постоянный поток заготовок, соответствующий производительности машины в 900 бутылок в час, без вмешательства оператора.

Поворотный механизм и ориентатор для заготовки
Устройство для наклона и ориентации заготовок — это важнейшие детали выдувной машины, обеспечивающие правильное положение каждой заготовки, горлышком вверх, перед подачей в печь. В частности, в производстве ПЭТ этот компонент автоматически корректирует ориентацию заготовок и равномерно подает их на конвейерную цепь. Его надежная механическая конструкция предотвращает двойную загрузку или неправильную ориентацию, которые могут привести к заклиниванию машины, что особенно важно во время непрерывных высокоскоростных производственных циклов на этой автоматической выдувной машине для ПЭТ.

Инфракрасная печь для нагрева заготовок
В нагревательной печи размещено несколько блоков инфракрасных нагревательных ламп, расположенных таким образом, чтобы обеспечить точное и равномерное распределение тепловой энергии по заготовке, одновременно защищая горлышко от тепловой деформации. Благодаря номинальной мощности нагрева 35 кВт и максимальной мощности 68 кВт, печь обеспечивает точное зональное регулирование температуры с помощью усовершенствованной системы ПЛК. Точные и воспроизводимые профили нагрева являются основой для равномерного распределения толщины стенок и оптической прозрачности каждой произведенной бутылки.

Зажимное устройство для выдувной формовки методом растяжения
Зажимной механизм является механическим сердцем пресс-формы EPA.ES-2C260. Благодаря ходу зажима 275 мм и расстоянию открытия пресс-формы 635 мм, он поддерживает 2 полости за цикл и подходит для контейнеров диаметром до 240 мм и высотой до 450 мм. Сервоприводные зажимные механизмы обеспечивают быструю и точную последовательность закрытия и открытия пресс-формы, минимизируя время простоя цикла и защищая поверхности пресс-формы от ударных повреждений, что продлевает срок службы высококачественной оснастки для изготовления бутылок.

Компрессорная станция высокого давления
Компрессорная станция подает воздух высокого давления до 35 кг/см², необходимый для этапа выдувного формования, а также управляет воздухом низкого давления 7 кг/см², используемым для переноса заготовок, зажима пресс-форм и других функций пневматических приводов. При расходе воздуха высокого давления в 16 000 литров в минуту на полной мощности станция должна быть правильно рассчитана и обслуживаться, чтобы предотвратить колебания давления, которые могут привести к неравномерности толщины стенок или неполному формированию бутылок во время производства.

Управление ПЛК и интерфейс человек-машина
Управление машиной EPA.ES-2C260 осуществляется с помощью современной системы управления на базе ПЛК в сочетании с интуитивно понятным сенсорным интерфейсом HMI. Операторы могут устанавливать, контролировать и точно настраивать все критически важные параметры процесса, включая температурные зоны печи, скорость и положение растягивающего стержня, профили давления выдувания и время цикла, с одной централизованной панели. Система хранит несколько рецептов продукции, что позволяет быстро переключаться между различными форматами бутылок и дает возможность даже менее опытным операторам добиваться стабильно высокого качества продукции на этой полностью автоматической выдувной машине.

Конвейер для вывода бутылок
После того как бутылки сформированы и извлечены из выдувной формы, конвейерная система плавно перемещает их от машины для последующих операций проверки, маркировки, розлива или упаковки. Конвейер предназначен для работы со всем диапазоном размеров и форм контейнеров, производимых машиной EPA.ES-2C260, без опрокидывания или повреждений в результате столкновений. Его регулируемая скорость может быть синхронизирована с последующим оборудованием, включая разливочные машины, укупорочные машины и системы термоусадочной упаковки, для обеспечения бесперебойной работы интегрированной упаковочной линии.

Система водяного охлаждения
Эффективное охлаждение имеет решающее значение для оптимизации времени цикла и обеспечения точности размеров при производстве бутылок. Система охлаждения EPA.ES-2C260 работает при давлении от 5 до 6 кг/см², поддерживая температуру пресс-формы в диапазоне от 8 до 10 градусов Цельсия при расходе 50 литров в минуту. Такая строго контролируемая среда охлаждения обеспечивает быстрое и равномерное затвердевание стенок бутылок сразу после выдувного формования, предотвращая деформацию, усадку и дефекты поверхности, а также поддерживая стабильную высокоскоростную производительность.

Машина для выдувного формования бутылок для химических и косметических средств ежедневного использования

Совместимое сырье

Что может обрабатывать эта машина для выдувного формования ПЭТ:

Полиэтилентерефталат (ПЭТ)

ПЭТ является основным материалом для этой автоматической машины для выдувного формования ПЭТ. Будучи термопластичным полимером, ПЭТ обладает исключительной прочностью, химической стойкостью и оптической прозрачностью, что делает его идеальным для производства бутылок для косметики, средств личной гигиены и напитков. Бутылки из ПЭТ легкие, легко перерабатываются и совместимы с широким спектром химических составов. Машина EPA.ES-2C260 оптимизирована для обработки ПЭТ в идеальных условиях выдувного формования, обеспечивая превосходную ориентацию материала и выдающиеся механические характеристики в готовой упаковке.

PETG (Glycol-Modified PET)

ПЭТГ — это сополимерная модификация стандартного ПЭТ, обеспечивающая повышенную прочность, улучшенную ударостойкость и повышенную гибкость при сохранении превосходной оптической прозрачности и стекловидной прозрачности. Он особенно популярен в премиальной косметической упаковке, где приоритетами являются устойчивость к царапинам и превосходный блеск поверхности. ПЭТГ EPA.ES-2C260 полностью совместим с технологиями обработки ПЭТГ, что делает его отличным выбором для косметических брендов, которым требуется высококачественная полупрозрачная или тонированная упаковка с выразительным эстетическим видом.

Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)

Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — широко используемый материал в секторе машин для выдувного формования химических веществ. Как универсальный и химически стойкий полимер, HDPE обычно используется для изготовления непрозрачных контейнеров для стиральных порошков, бытовых чистящих средств, моторного масла и сельскохозяйственных химикатов. Бутылки из HDPE выдерживают широкий диапазон температур и устойчивы к химическому воздействию как кислотных, так и щелочных составов. Сочетание жесткости и ударопрочности делает его идеально подходящим для контейнеров, которые должны выдерживать грубое обращение в логистических и розничных условиях.

Полипропилен (ПП)

Полипропилен (ПП) — это легкий, полужесткий термопластик с превосходной химической стойкостью и термостойкостью, обычно обрабатываемый различными способами. машина для выдувного формования пластмасс Производители контейнеров для пищевых продуктов и средств личной гигиены. Более высокая температура плавления по сравнению с полиэтиленом делает полипропилен подходящим для упаковки в горячем виде и для контейнеров, подлежащих стерилизации. Упаковка из полипропилена широко используется для йогуртов, соусов, кетчупа и косметических средств, где одновременно требуются умеренная прозрачность и химическая стойкость.

Полиэтилен низкой плотности (ПНД)

Полиэтилен низкой плотности (ПНП) ​​обладает превосходной гибкостью и ударопрочностью при низких температурах, что делает его подходящим для емкостей, которые можно сжимать, таких как флаконы шампуня дорожного размера, дозаторы для детских лосьонов и пакетики с приправами для еды. Его гибкость позволяет потребителям легко дозировать вязкие продукты, сжимая контейнер. Хотя ПНП менее прозрачен, чем ПЭТ, он обеспечивает приятные тактильные ощущения и отличную совместимость с широким спектром косметических средств и средств личной гигиены, особенно с эмульсионными лосьонами и кремами.

Поликарбонат (ПК)

Поликарбонат (ПК) — это конструкционный термопластик, ценимый за исключительную ударопрочность, оптическую прозрачность, подобную стеклу, и широкий диапазон температурной стойкости. Он широко используется для детских бутылочек для кормления, многоразовых бутылок для воды и специализированных фармацевтических контейнеров, где одновременно требуются прочность и высокая прозрачность. Хотя обработка ПК более сложна, чем обработка обычных полимерных смол, система прецизионного контроля температуры и давления с сервоприводом EPA.ES-2C260 обеспечивает необходимую точность обработки для производства однородных, бездефектных контейнеров из ПК.

Полистирол (ПС) и специальные биоразлагаемые смолы

Полистирол (PS) используется для изготовления прозрачных жестких контейнеров, включая косметические баночки и упаковку для лекарств, где необходима экономичная оптическая прозрачность без сложностей обработки, характерных для ПЭТ. Специальные материалы, такие как полимолочная кислота (PLA) из кукурузного крахмала, PCTG и другие экологически чистые биоразлагаемые смолы, все чаще используются в экологически ответственной упаковке. Точный контроль температуры и сервопривод EPA.ES-2C260 обеспечивают гибкость технологического процесса, необходимую для адаптации к этим новым экологически чистым материалам по мере того, как упаковочная промышленность продолжает свой экологический переход.

ПП ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ
ПЭ ПЭТГ
ПК Материал HDPE

Как повысить эффективность производства методом выдувного формования

1. Точный контроль качества распила и заготовки.
Равномерность толщины стенок напрямую определяет продолжительность цикла охлаждения. Когда заготовки или преформы имеют неравномерный профиль толщины, операторам приходится неоправданно увеличивать время охлаждения, чтобы обеспечить полное затвердевание самых толстых зон. Внедрение современных многозональных программ нагрева заготовок позволяет точно контролировать распределение смолы перед стадией выдувания. Минимизация избытка материала в некритических зонах снижает как вес бутылки, так и тепловую энергию, необходимую для охлаждения, что напрямую ускоряет общую производительность цикла на любой высокоскоростной выдувной машине.

2. Оптимизация каналов охлаждения пресс-формы
Охлаждение составляет более 601 тонны от общего времени цикла в стандартных операциях выдувного формования. Образование накипи, минеральных отложений или неправильное расположение каналов охлаждения внутри формы действуют как теплоизоляторы, удерживая тепло и снижая производительность. Регулярная химическая промывка контуров охлаждения и постоянная проверка расхода охлаждающей жидкости поддерживают оптимальную эффективность теплопередачи. Для высокопроизводительных линий модернизация до многозонных высокопроизводительных чиллеров или использование теплопроводящих бериллиево-медных вставок в зонах повышенного износа и защемления значительно ускоряет рассеивание тепла.

3. Сокращение времени сухого цикла и времени зажима.
Последовательности механических движений, включая открытие пресс-формы, зажим, втягивание растягивающего стержня и извлечение бутылки, представляют собой мертвое время, в течение которого не происходит продуктивного формования. В современных конструкциях автоматических выдувных формовочных машин предпочтение отдается сервоприводным зажимным механизмам, которые позволяют точно регулировать замедление, предотвращая механические удары и сокращая время каждого цикла на доли секунды. Эти незначительные преимущества значительно увеличиваются при увеличении продолжительности производственных смен, позволяя производить тысячи дополнительных бутылок в неделю без увеличения затрат сырья или энергии.

4. Подготовка смолы
Нестабильное качество расплава приводит к замедлению производства во избежание включения нерасплавленных гранул и дефектов поверхности, которые вызывают отбраковку готовых бутылок. Поддержание калиброванных и чистых нагревательных элементов во всех зонах цилиндра и регулярная проверка состояния шнека предотвращают термическую деградацию и обеспечивают стабильную производительность. Для производителей, использующих смеси ПЭТ, полученные из вторичного сырья (PCR), необходимы устройства непрерывной смены фильтрующих сеток расплава, чтобы предотвратить внезапные скачки давления и поддерживать постоянную скорость падения заготовки, что критически важно для точности размеров в каждом цикле выдувания.

5. Проактивное профилактическое техническое обслуживание
Даже самые современные выдувные формовочные машины быстро теряют прибыльность из-за незапланированных простоев. Изнашиваемые детали, такие как выдувные штифты, пневматические уплотнения, нагревательные лампы и растягивающие стержни, требуют структурированного графика проверок, основанного на фактическом рабочем времени, а не на календарном. Внедрение протокола прогнозируемой замены изнашиваемых деталей предотвращает скрытые утечки воздуха, перепады давления и перебои в нагреве, которые постепенно снижают эффективность цикла в течение длительных производственных циклов. Компания Ever-Power предоставляет исчерпывающие рекомендации по учету запасов запасных частей, помогая клиентам внедрять эффективные программы профилактического обслуживания.

6. Обучение операторов и стандартизация процессов.
Усовершенствованная система управления ПЛК EPA.ES-2C260 с возможностью сохранения рецептов позволяет стандартизировать оптимизированные параметры процесса для каждого формата бутылок в производстве. Комплексные программы обучения операторов гарантируют, что весь производственный персонал понимает, как правильно интерпретировать сигналы тревоги HMI, выполнять процедуры быстрой переналадки и поддерживать стабильное качество продукции без постоянного контроля со стороны старших инженеров. Документированные стандартные операционные процедуры (СОП), соответствующие возможностям оборудования, значительно сокращают вариативность процесса между сменами и между отдельными операторами, напрямую улучшая общие показатели эффективности оборудования (OEE).

Машина для выдувного формования бутылок для химических и косметических средств ежедневного использования

Daily Chemical Blow Molding Machine Mould Features

Пресс-форма для литья заготовок

  • Кромка матрицы состоит из двух точно подогнанных деталей, которые гарантируют соосное выравнивание заготовки и стержня во время формования, обеспечивая стабильную геометрию поверхности шейки на каждом производственном цикле.
  • Тщательно спроектированные каналы для охлаждающей воды по всей поверхности корпуса пресс-формы повышают эффективность охлаждения свежесформованных заготовок, что позволяет сократить время цикла без ущерба для стабильности размеров или кристалличности.
  • Все формовочные компоненты изготовлены из импортной штамповочной стали 2316, которая обладает высокой устойчивостью к коррозии и прошла термическую обработку для обеспечения длительного срока службы в условиях непрерывного высокотемпературного производства.
  • Сердечники, пустотелые плиты и все конструктивные элементы изготовлены из нержавеющей стали марки 420, что обеспечивает превосходную коррозионную стойкость при воздействии охлаждающей воды, разделительных агентов и конденсата в производственных условиях.
  • Модульная конструкция пресс-формы упрощает процедуры планового технического обслуживания, осмотра и полировки, сокращая время простоя и делая обслуживание пресс-форм доступным без использования высокоспециализированного инструментального оборудования.
  • Стандартные сменные фитинги для пресс-форм позволяют использовать одни и те же пресс-формы и быстро менять формат обработки горловины для различных спецификаций заготовок, что повышает гибкость планирования производства.
  • Усовершенствованная конструкция цельной пресс-формы позволяет производить более одного типа заготовок на одном инструменте благодаря взаимозаменяемым конфигурациям сердечника и полости, что оптимизирует инвестиции в оснастку для каждого формата бутылок.

Выдувная формовка

  • Формы для выдувного формования изготавливаются из высококачественной стали премиум-класса, отобранной за превосходную твердость, теплопроводность и стабильность размеров при высоком давлении выдува до 35 кг/см², используемом при формовании косметических флаконов.
  • Все внешние контуры бутылки и профили внутренней полости разработаны с использованием передового программного обеспечения для 3D-моделирования, что обеспечивает точное воплощение замысла дизайна бренда в готовую к производству оснастку с точными требованиями к качеству поверхности.
  • Для выбора клиентом доступна обширная библиотека универсальных шаблонов дизайна бутылок, охватывающая стандартные цилиндрические профили, конические формы, овальные сечения и сложные неправильные формы для специализированной косметической упаковки.
  • Каналы водяного охлаждения внутри выдувной формы спроектированы таким образом, чтобы обеспечить сбалансированный и равномерный отвод тепла по всей поверхности полости, предотвращая образование локальных зон перегрева, которые могут вызывать изменение кристалличности стенок и дефекты поверхности.
  • Все металлические компоненты пресс-формы, включая блоки полостей, донные пробки и вставки горлышка, изготавливаются на станках с ЧПУ с высокой точностью размеров, что обеспечивает стабильную повторяемость от полости к полости и минимизирует отклонения размеров готовых бутылок.
Пресс-форма для литья заготовок Выдувная формовка

Экструзионно-выдувное формование против инжекционно-выдувного формования

Выбор подходящего типа выдувной формовочной машины для вашего применения

Особенность Экструзионно-выдувное формование (ЭВЛ) Литье под давлением с выдувом (IBM)
Начальная форма Паризон (трубка, непрерывно экструдированная расплавленным материалом) Заготовка (формуется под давлением на стержневой элемент)
Точность обработки поверхности грифа Формование и обрезка в пресс-форме; более низкая точность; часто требуется вторичная нарезка резьбы. Литье под давлением с высокой точностью; не требует обрезки; обеспечивает превосходную точность изготовления крышек.
Толщина стенки Менее равномерный; программируемое изменение; зависит от растяжения. Высокая однородность и стабильность по всей поверхности.
Материальные отходы Требуется обрезка вспышки сверху и снизу. Практически без обрезков; не требует подрезки.
Стоимость оснастки Более низкая первоначальная стоимость пресс-форм (более простые пресс-формы) Более высокие затраты на оснастку (требуется пресс-форма для литья под давлением).
Диапазон размеров контейнеров Идеально подходит для средних и очень больших емкостей (до 20 л и более). Лучше всего подходит для небольших емкостей (обычно до 500 мл).
Гибкость дизайна Отлично подходит для асимметричных, неправильных и сложных форм, включая ручки. Как правило, ограничивается симметричными формами и меньшими коэффициентами увеличения.

Применение экструзионно-выдувного формования (ЭВГ)

Машина для экструзионно-выдувного формования лучше всего подходит для универсального использования и производства более крупных, прочных контейнеров. Это предпочтительная технология для промышленных бочек, топливных баков, канистр и бочек для воды, где требуется большой объем и наличие ручек. Машины для экструзионно-выдувного формования также широко используются для бутылок с бытовыми чистящими средствами, контейнеров для моющих средств и дозаторов жидкого мыла, где допустима однородная непрозрачная конструкция стенок. Сложные формы с ручками или сильно неровные профили, которые невозможно получить с помощью методов литья под давлением, являются естественными кандидатами для технологии экструзионно-выдувного формования.

Применение технологии литьевого выдувного формования (IBM)

Машина для литьевого выдувного формования и ее усовершенствованный вариант, машина для литьевого выдувного формования с растяжением (ISBM), являются золотым стандартом для высокопроизводительного изготовления бутылок в больших объемах. Технология IBM превосходно подходит для производства фармацевтических флаконов, бутылок для лекарств и контейнеров для таблеток, где точность резьбы горлышка имеет решающее значение для защиты от вскрытия и от детей. В косметической промышленности IBM производит флаконы для духов, контейнеры для лосьонов и упаковку для дезодорантов, требующие точной резьбы и превосходной оптической прозрачности. В пищевой промышленности классическими примерами применения продукции IBM являются одноразовые флаконы для сока, флаконы-капельницы и небольшие контейнеры для приправ.

Флакон для ежедневных химических и косметических процедур

Какие факторы влияют на производительность выдувной формовочной машины?

1. Машиностроение и технологии
Общая конструкция выдувной машины в корне определяет ее максимальную эффективность, точность и качество выпускаемой продукции. Машины, оснащенные передовыми системами управления ПЛК, сервоприводными гидравлическими или полностью электрическими приводами, энергосберегающими частотно-регулируемыми приводами, автоматическим контролем толщины и интеллектуальным мониторингом производства, неизменно превосходят по производительности более старые конструкции, использующие только гидравлические системы. Качество и технические характеристики деталей выдувной машины, включая подшипники, уплотнения и нагревательные элементы, также напрямую влияют на долговечность и стабильность работы.

2. Качество и однородность сырья.
Качество, влажность, характеристическая вязкость и стабильность качества пластикового сырья от партии к партии играют решающую роль в эффективности выдувного формования. Для переработки ПЭТ и ПЭТГ влажность необходимо тщательно контролировать, поддерживая ее на уровне ниже 50 ppm перед поступлением в технологическую систему. Различия в распределении молекулярной массы или дисперсии красителя в разных партиях материала могут привести к неравномерности толщины стенок и оптическим дефектам. Использование правильно подобранного, сертифицированного сырья от надежных поставщиков смол является необходимым условием для стабильного производства высококачественной продукции.

3. Точность системы отопления
Точный и воспроизводимый нагрев заготовки, пожалуй, является наиболее важным параметром в процессе литья под давлением с выдувным формованием. Позонный контроль температуры по всей длине печи и регулирование мощности нагревателя определяют, поступит ли заготовка на выдувную станцию ​​с правильным и равномерным тепловым профилем для оптимальной двухосной ориентации. Отклонения температуры всего на 5 градусов Цельсия могут существенно повлиять на распределение толщины стенок, оптическую прозрачность и механическую прочность готовой бутылки, поэтому калибровка системы нагрева является приоритетной задачей технического обслуживания.

4. Качество и конструкция пресс-форм.
Выдувная форма является критически важным фактором, определяющим качество конечного продукта и точность размеров. Некачественная конструкция формы или изношенная оснастка могут привести к образованию заусенцев на линиях разъема, деформации из-за неравномерного охлаждения, изменению усадки из-за непостоянной геометрии каналов охлаждения и нестабильному качеству продукции в нескольких полостях. Регулярный осмотр формы, полировка поверхности и промывка каналов охлаждения необходимы для поддержания стандартов качества производства. Инвестиции в прецизионно обработанную оснастку с ЧПУ с самого начала обеспечивают минимальные долгосрочные затраты на поддержание качества в производстве контейнеров.

5. Настройки параметров процесса
Правильная настройка параметров технологического процесса имеет основополагающее значение для максимальной производительности любой полностью автоматической выдувной формовочной машины. Ключевые параметры включают температуру расплава и нагрева печи, скорость и время вытягивания растягивающего стержня, кривые нарастания давления выдува, продолжительность времени выдува и время выдержки при охлаждении пресс-формы. Неправильные температуры приводят к деградации материала или снижению его пластичности; недостаточное давление выдува приводит к неполному формированию бутылок; чрезмерное время охлаждения неоправданно ограничивает производительность. Систематическая разработка технологических процессов и документирование рецептур для каждого формата бутылок являются важными операционными дисциплинами.

6. Опыт и обучение операторов
Даже для самых технологически совершенных промышленных выдувных формовочных машин требуются опытные и хорошо подготовленные операторы, чтобы в полной мере реализовать их потенциал. Опытный производственный персонал может выявить ранние признаки износа оборудования, отклонения от технологического процесса или проблем с качеством материала до того, как они перерастут в дорогостоящие дефекты или незапланированные простои. Компания Ever-Power предоставляет комплексные услуги по установке и вводу в эксплуатацию, обучению операторов и постоянной технической поддержке, чтобы наши клиенты могли получить максимальную отдачу от своих инвестиций в оборудование с первого дня производства.

Машина для выдувного формования бутылок для химических и косметических средств ежедневного использования

Почему стоит выбрать машину для выдувного формования пластика от Ever-Power?

Компания Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. — специализированный производитель, занимающийся в основном исследованиями, разработкой, производством, продажей и международной торговлей автоматическими одноступенчатыми машинами для литья под давлением и выдувного формования под давлением. Наша обширная линейка продукции включает в себя машины для литья под давлением, экструзионные выдувные машины, машины для выдувного формования под давлением, а также полный спектр вспомогательного оборудования для поддержки комплексных линий по производству упаковки «под ключ».

Компания Ever-Power, опираясь на опытную команду разработчиков, объединяющую инженеров и технических специалистов с глубокими знаниями в области оборудования для литья под давлением и проектирования пресс-форм для литья под давлением, предлагает детальное и внимательное обслуживание, включающее предпродажные технические консультации, управление проектами во время продажи и всестороннюю послепродажную техническую поддержку. Сочетание прочных теоретических знаний и обширного практического опыта в производстве позволяет нашей команде предоставлять клиентам оптимизированные технические характеристики оборудования и технологические решения, адаптированные к их конкретным требованиям к упаковке.

Наша продукция применяется в фармацевтической упаковке, упаковке продуктов питания и напитков, упаковке товаров медицинского назначения, косметической упаковке и общей пластиковой упаковке. Мы производим оборудование, способное обрабатывать контейнеры объемом от 1 мл до 1000 мл из таких материалов, как HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG, а также экологически чистых биоразлагаемых смол, обеспечивая непревзойденную универсальность материалов для удовлетворения разнообразных потребностей рынка.

Наши основные конкурентные преимущества

  • Более 20 лет специализированного опыта в качестве ведущего производителя выдувных формовочных машин.
  • Широкий ассортимент продукции: от одногнездных полуавтоматических машин до высокопроизводительных полностью автоматических многогнездных машин.
  • Сервомоторы, прецизионные редукторы и системы управления, поставляемые из-за рубежа, обеспечивают высочайшую надежность.
  • Собственные научно-исследовательские возможности для разработки нестандартных технических характеристик оборудования и специализированных приложений.
  • Полный цикл поставок, от изготовления деталей для выдувных формовочных машин до окончательной сборки и тестирования.
  • Глобальная сеть продаж с богатым опытом экспорта на рынки Азии, Северной и Южной Америки, Европы, Ближнего Востока и Африки.
  • Приверженность корпоративным принципам самостоятельности, честности, прагматизма, инноваций и ответственности в каждой поставленной машине.
  • Комплексное решение «под ключ», включающее поставку оборудования, пресс-форм, вспомогательного оборудования и ввод в эксплуатацию.
Производственный цех Производственный цех
Производственный цех Производственный цех
Производственный цех Производственный цех

Часто задаваемые вопросы

В: Какой объем бутылок может производить полностью автоматическая выдувная формовочная машина EPA.ES-2C260?
A: Машина EPA.ES-2C260 вмещает широкий диапазон объемов контейнеров от 30 мл до 15 000 мл на одной платформе. Благодаря двум отсекам за цикл и вместимости держателей заготовок в 42 штуки, она справляется со всем: от небольших флаконов с косметическими пробниками и флаконов с духами объемом 30 мл до больших контейнеров для чистящих средств объемом 5 литров и более. Максимальные габариты контейнеров составляют 240 мм в диаметре и 450 мм в высоту, а диапазон диаметра горловины достигает 168 мм, что обеспечивает превосходную гибкость для различных линий упаковки косметической продукции и бытовой химии.

В: Какие виды пластика совместимы с этой машиной для выдувного формования ПЭТ?
A: Установка EPA.ES-2C260 специально оптимизирована для материалов ПЭТ и ПЭТГ, которые являются основными материалами в производстве флаконов для косметики и бытовой химии. Помимо этих основных материалов, машина также может обрабатывать ПЭВП, ПНД, ПП и некоторые конструкционные смолы в зависимости от требований применения и настройки параметров процесса. Для специализированной косметической упаковки ПЭТГ особенно популярен благодаря своей превосходной оптической прозрачности, устойчивости к царапинам и отличному блеску поверхности, который придает готовым контейнерам премиальный, похожий на стекло, вид. Пожалуйста, обратитесь к нашей технической команде за рекомендациями по совместимости материалов.

В: Какова теоретическая производительность этой автоматической выдувной формовочной машины?
A: Теоретическая производительность выдувной машины EPA.ES-2C260 составляет 900 бутылок в час при стандартном двухгнездном режиме работы с типичными размерами контейнеров и параметрами цикла. Фактическая производительность в производстве будет варьироваться в зависимости от объема контейнера, толщины стенок, настроек времени цикла выдувного формования и параметров охлаждения. Для бутылок меньшего размера и более простых форм с более коротким временем выдува обычно достигается производительность, близкая к теоретическому максимуму. Для бутылок большего размера или более сложной формы, требующих длительного охлаждения, фактическая производительность может быть ниже. Наши инженеры-технологи могут предоставить оценки производительности, соответствующие спецификациям вашего контейнера.

В: Сколько энергии потребляет эта полностью автоматическая машина для выдувного формования?
A: Модель EPA.ES-2C260 имеет номинальную максимальную мощность нагрева 68 кВт, а типичное рабочее потребление тепла составляет 35 кВт в нормальном режиме стационарного производства. Интеграция технологии серводвигателей во все приводные системы машины значительно снижает энергопотребление по сравнению с традиционными гидравлическими конструкциями, поскольку выходная мощность согласовывается с фактической потребностью, а не работает непрерывно на полную мощность. Точное энергопотребление на бутылку или за производственную смену будет зависеть от конфигурации зоны нагрева, времени цикла и условий окружающей среды на заводе, но сервосистема обычно обеспечивает экономию энергии на 20–30 процентов по сравнению с аналогичными традиционными машинами.

В: В чем разница между машиной EPA.ES-2C260 и экструзионно-выдувными формовочными машинами?
A: Машина EPA.ES-2C260 работает по технологии литьевого выдувного формования (ISBM), которая использует в качестве исходного материала заготовки, изготовленные методом точного литья под давлением. Это обеспечивает значительно более высокую точность обработки горловины, более равномерную толщину стенок и превосходную оптическую прозрачность по сравнению с экструзионно-выдувными машинами, которые формируют бутылки из непрерывно экструдированной заготовки. Технология ISBM предпочтительна для высокоточной косметической и фармацевтической упаковки, где критически важны постоянные размеры резьбы горловины для совместимости с насосом и крышкой. Экструзионно-выдувные машины лучше подходят для крупногабаритных промышленных контейнеров, топливных баков и применений, где требуется интеграция ручек или очень большие размеры.

В: Какая площадь и какие инженерные коммуникации требуются для этой машины?
A: Габаритные размеры машины EPA.ES-2C260 составляют 5570 мм (Д) x 2090 мм (Ш) x 2500 мм (В), а вес машины — 7500 кг. Перед установкой необходимо проверить несущую способность заводских полов. Для работы машины требуется система охлаждения водой под давлением 5–6 кг/см² с расходом 50 литров в минуту при температуре 8–10 градусов Цельсия, для чего обычно требуется отдельный водоохладитель. Также необходима подача воздуха под высоким давлением 35 кг/см², что требует соответствующей по мощности компрессорной станции высокого давления. Точные требования к электропроводке следует уточнить у нашей технической команды с учетом местных спецификаций электроснабжения.

В: Может ли этот станок производить косметические флаконы неправильной формы и по индивидуальному заказу?
A: Да, производство сложных и нестандартных косметических флаконов — одно из главных преимуществ EPA.ES-2C260 как специализированной машины для выдувного формования косметических флаконов. Ее система вытягивания и растягивания с сервоприводом в сочетании с точным контролем температуры зоны нагрева заготовки обеспечивает превосходное распределение материала по несимметричным формам флаконов, включая овальные сечения, сужающиеся профили, граненые флаконы и асимметричные конструкции. Специальная оснастка, разработанная с использованием возможностей нашего программного обеспечения для 3D-моделирования, позволяет воплощать концепции дизайна бренда в готовую к производству оснастку. Наша команда инженеров имеет опыт консультирования по оптимизации геометрии флаконов для повышения литьеспособности и эффективности производства.

В: Какую послепродажную поддержку предоставляет компания Ever-Power для этой машины для выдувного формования пластмасс?
A: Компания Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd предоставляет комплексные предпродажные технические консультации, поддержку при установке и вводе в эксплуатацию на месте, обучение операторов и полное послепродажное техническое обслуживание для всех машин серии EPA. Наша команда поддержки доступна для удаленного устранения неполадок и предоставления рекомендаций по параметрам процесса, а в случае более сложных технических проблем осуществляется выезд специалиста на место. Мы поддерживаем склад запасных частей, охватывающий все критически важные изнашиваемые компоненты, включая нагревательные лампы, штифты, уплотнения и сервоприводы, чтобы минимизировать сроки выполнения заказов на необходимые детали. Наша цель — обеспечить максимальное время безотказной работы оборудования и производительность для каждого клиента на протяжении всего срока службы оборудования.

В: Насколько быстро эта выдувная машина может переключаться между различными формами для бутылок?
A: Время переналадки пресс-формы на EPA.ES-2C260 зависит от степени изменения формата. При переходе между форматами бутылок, использующими одну и ту же спецификацию преформы, переналадка пресс-формы, затрагивающая только комплект выдувной формы, обычно может быть выполнена опытным оператором за 60–90 минут. При переходе между форматами, требующими другой спецификации преформы, требуется дополнительная переналадка компонентов, связанных с преформой, и общее время переналадки будет больше. Функция хранения рецептов в машине позволяет быстро вызывать сохраненные параметры процесса для каждого формата пресс-формы, что значительно сокращает время, необходимое для настройки качества продукции после переналадки. Наша инженерная команда может предоставить подробное обучение процедуре переналадки во время ввода в эксплуатацию.

В: Соответствует ли оборудование международным стандартам безопасности и качества?
A: Да, оборудование Ever-Power, включая модель EPA.ES-2C260, производится в соответствии с международными стандартами качества и безопасности. Наши производственные мощности имеют сертификаты системы управления качеством, а наши машины прошли проверку на соответствие ключевым параметрам электрической и механической безопасности. Все электрические компоненты поставляются от признанных на международном уровне поставщиков, что гарантирует соответствие требованиям маркировки CE, где это применимо. Мы можем предоставить полный пакет документации, включая протоколы испытаний и сертификаты, для поддержки клиентов в вопросах таможенного оформления и требований к системе управления качеством. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж для получения информации о конкретных требованиях к документации, актуальных для вашего целевого рынка.

Машина для выдувного формования бутылок для химических и косметических средств ежедневного использования

Отзывы покупателей

Ван Лэй, производство косметической упаковки, Китай.
«Восемь месяцев назад мы установили EPA.ES-2C260 на нашем косметическом заводе в Гуанчжоу специально для производства флаконов из ПЭТГ для лосьонов и сывороток объемом от 100 до 500 мл. До установки этой машины мы сталкивались с проблемой неравномерности толщины стенок, из-за чего процент брака составлял около 41 тонны на 3 тонны. После ввода в эксплуатацию процент брака снизился до менее 0,81 тонны на 3 тонны, а производительность стабильно достигает 850-870 флаконов в час в реальных условиях эксплуатации. Сервоприводная система действительно обеспечивает более равномерный нагрев по сравнению с нашей старой традиционной машиной. Инженер по послепродажному обслуживанию из Ever-Power находился на объекте четыре дня во время установки и лично обучил все три наши сменные бригады. Не могу не отметить качество поддержки».

Прия Шарма, компания Daily Chemical Packaging, Индия.
«Мы используем две такие машины на нашем химическом заводе в Пуне уже около шести месяцев. В основном мы используем их для производства шампуней и гелей для душа в ПЭТ-бутылках объемом 500 мл и 1000 мл. Производительность очень стабильная, машины работают без сбоев, практически без незапланированных остановок. Система водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу даже в жарком производственном помещении летом. Нам особенно понравилось, что предоставленная документация была исчерпывающей, и наша местная команда технического обслуживания могла проводить плановое обслуживание без необходимости каждый раз обращаться в Ever-Power. Хорошая машина за свою цену, надежное вложение средств».

Карлос Мендес, упаковка для средств личной гигиены, Бразилия
«Наша компания в Сан-Паулу занимается контрактным выдувным формованием для нескольких брендов косметики, и нам нужна была машина, которая могла бы быстро переключаться между очень разными формами флаконов. EPA.ES-2C260 справляется со сменой пресс-форм гораздо быстрее, чем наше предыдущее оборудование, а функция сохранения рецептов позволяет нашим операторам за считанные минуты подобрать правильные настройки, вместо того чтобы тратить полсмены на ручную настройку всего. Мы производим на одной и той же машине флаконы для духов неправильной формы и цилиндрические контейнеры для шампуня в течение одной недели. Флаконы выглядят отлично, клиенты очень довольны. Доставка из Мексики прошла гладко, повреждений при доставке не было, и таможенная документация была оформлена полностью. Очень профессионально».

Буди Сантосо, Упаковка для ухода за волосами, Индонезия
«Девять месяцев назад мы заказали EPA.ES-2C260 для нашего завода в Джакарте. Основное применение — ПЭТ-бутылки объемом от 200 до 750 мл для средств по уходу за волосами и кожей. Машина прибыла в надежной упаковке, а установка заняла около недели с присутствием специалиста Ever-Power. В первые две недели возникла небольшая проблема с калибровкой синхронизации растягивающего штока, которая была оперативно решена удаленно технической командой. С тех пор машина надежно работает в двухсменном режиме. Энергопотребление заметно ниже, чем у нашей старой гидравлической машины, что помогает снизить накладные расходы. Точность обработки горлышка наших бутылок с помповыми крышками превосходна, у нас было очень мало жалоб от наших клиентов на совместимость крышек».

Фатима Малик, производство косметической упаковки, Пакистан.
«У нас средний по размеру завод по производству косметических бутылок в Карачи, и четырнадцать месяцев назад мы приобрели эту машину для нашей линии премиальной косметики из ПЭТГ. Сначала я скептически относился к покупке у китайского производителя, но машина действительно превзошла наши ожидания. Прозрачность бутылок из ПЭТГ превосходна, наши клиенты положительно отзываются о стеклянном внешнем виде. Мы работаем около 16 часов в день в две смены, и за это время машине потребовалось только плановое техническое обслуживание. Заказ запасных частей прошел без проблем, а доставка — по разумной цене. Команда продаж Ever-Power ответила на все наши технические вопросы перед покупкой и терпеливо отвечала на многочисленные запросы по техническим характеристикам. Рекомендую без колебаний».

Эмека Оконкво, фармацевтическая упаковка, Нигерия
«Наш завод по упаковке фармацевтической продукции в Лагосе заказал EPA.ES-2C260 в первую очередь для производства ПЭТ-флаконов для пероральных пищевых добавок объемом от 30 до 120 мл. Точность резьбы на горлышке имеет для нас решающее значение, поскольку мы используем крышки с защитой от вскрытия, и точность затяжки остается очень стабильной. Мы эксплуатируем машину около десяти месяцев, и качество продукции остается стабильным на протяжении всего этого времени. Интерфейс ПЛК достаточно интуитивно понятен, и наши операторы довольно быстро его освоили, несмотря на то, что раньше они работали только на более старых машинах. Вес машины в 7500 кг потребовал усиления пола в одном из участков, но это было ожидаемо, и компания Ever-Power заранее проконсультировала нас по этому вопросу. В целом, мы очень довольны».

Рикардо Флорес, упаковка для средств личной гигиены, Мексика
«Я руковожу закупками для группы заводов по производству упаковки для средств личной гигиены на трех предприятиях в Мексике, и в прошлом году мы установили две установки EPA.ES-2C260 на нашем заводе в Гвадалахаре. Эти машины заменили две старые установки, которые постоянно доставляли нам проблемы с техническим обслуживанием. Разница в частоте простоев поразительна. Мы отслеживали общую эффективность нашего оборудования, и она выросла с примерно 711 тонн на тонну на старых машинах до стабильно более 881 тонны на тонну на установках Ever-Power. Экономия энергии также реальна: наш ежемесячный счет за электроэнергию для этой линии заметно снизился. При сопоставимых характеристиках производительности эта машина имеет очень конкурентоспособную цену. Местный технический представитель Ever-Power всегда оперативно реагировал на наши запросы».

Ахмед Хасан, производитель косметических и чистящих средств, Египет.
«Мы — специализированный производитель бутылок в Каире, поставляющий косметические и чистящие средства по всей Северной Африке. Мы приобрели эту машину, исходя из ее характеристик, позволяющих производить бутылки объемом до 15 000 мл, что соответствовало нашим заказам на крупноформатные контейнеры для чистящих средств. Максимальная высота контейнера 450 мм и диаметр 240 мм позволяют с комфортом разместить весь наш ассортимент продукции. Машина прибыла в хорошем состоянии, и ввод в эксплуатацию прошел гладко. Мы производим как небольшие косметические флаконы объемом 100 мл, так и большие 5-литровые контейнеры для чистящих средств на одной и той же машине, меняя пресс-формы, что обеспечивает нам очень гибкий график производства. Время ответа послепродажной службы хорошее, обычно отвечают в тот же рабочий день».

Нгуен Тхи Лан, упаковка для средств личной гигиены, Вьетнам
«Наша компания в Хошимине производит упаковку как для отечественных брендов средств личной гигиены, так и для экспорта на рынки Юго-Восточной Азии. Мы используем машину EPA.ES-2C260 уже около семи месяцев для упаковки ПЭТ-бутылок объемом от 150 до 1000 мл для шампуней, лосьонов для тела и жидкого мыла. Прозрачность бутылок и качество обработки поверхности очень хорошие, и наши клиенты не высказывали никаких нареканий по качеству с тех пор, как мы перешли на эту машину. Размеры машины хорошо вписываются в нашу существующую производственную схему, не требуя существенной перенастройки. Срок поставки от заказа до установки составил около одиннадцати недель, что соответствует заявленному. В целом, это надежная машина по справедливой цене для нашего рынка».

Дополнительная информация

Под редакцией

Yjx