ZQ40 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन, यूनिलॉय UIB70 मॉडल का प्रतिस्थापन है।
जोमार आईबीएम40 के स्थान पर निर्मित हमारी जेडक्यू40 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन में पूर्ण यूरोपीय शैली का संरचनात्मक डिज़ाइन है, जो दीर्घकालिक स्थिर संचालन के लिए एक ठोस आधार प्रदान करता है। समान उत्पादों की तुलना में 20% से 30% अधिक अवमंदन बल के साथ, यह प्रत्येक उत्पादन चरण में वर्कपीस की एकसमान दीवार मोटाई और त्रुटिहीन फिनिश सुनिश्चित करता है। मानक सर्वो रोटेशन प्रणाली सटीक नियंत्रण और सरल संचालन को सक्षम बनाती है, जिससे ऑपरेटरों के लिए सीखने की प्रक्रिया आसान हो जाती है और चालू करने का समय कम हो जाता है।
जोमार आईबीएम40 के स्थान पर निर्मित हमारी ZQ40 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन में पूर्ण यूरोपीय शैली का संरचनात्मक डिज़ाइन है, जो दीर्घकालिक स्थिर संचालन के लिए एक ठोस आधार प्रदान करता है। समान उत्पादों की तुलना में 20% से 30% अधिक अवमंदन बल के साथ, यह प्रत्येक उत्पादन चरण में वर्कपीस की एकसमान दीवार मोटाई और त्रुटिहीन फिनिश सुनिश्चित करता है। मानक सर्वो रोटेशन प्रणाली सटीक नियंत्रण और सरल संचालन को सक्षम बनाती है, जिससे ऑपरेटरों के लिए सीखने की प्रक्रिया आसान हो जाती है और कमीशनिंग समय कम हो जाता है। अद्वितीय दबावयुक्त क्लैम्पिंग संरचना के कारण, बूस्टर सिलेंडर मोल्ड खोलने या बंद करने में शामिल नहीं होता है, जिससे न केवल क्लैम्पिंग स्थिरता में सुधार होता है बल्कि उद्योग मानकों की तुलना में ऊर्जा खपत भी 10% से 20% तक कम हो जाती है। एवर-पावर की अग्रणी प्लास्टिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के रूप में, ZQ40 को जोमार आईबीएम40 के टूलिंग और वर्कफ़्लो को बिना किसी समझौते के प्रतिस्थापित करने के लिए पूरी तरह से इंजीनियर किया गया है।
ZQ40 IBM मशीन का व्यापक रूप से फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, कॉस्मेटिक बोतल उत्पादन, खाद्य-ग्रेड कंटेनर निर्माण और पर्सनल केयर उत्पाद श्रृंखलाओं में उपयोग किया जाता है। इसकी 400KN इंजेक्शन क्लैम्पिंग फोर्स और 480 x 340 मिमी का अधिकतम प्लैटन आकार इसे 10 मिलीलीटर से 1,000 मिलीलीटर तक के कंटेनर बनाने के लिए आदर्श वन-स्टेप इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन बनाते हैं, जिसमें 10 मिलीलीटर आयतन पर 9 कैविटी तक की कैविटेशन क्षमता होती है। चाहे आप Jomar IBM40 से अपग्रेड कर रहे हों या एक बिल्कुल नई PET इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन खरीद रहे हों, ZQ40 लगातार उत्पादन, कम स्क्रैप और असाधारण ROI प्रदान करती है।
Mold Cavitation(For Reference)
| लगभग आयतन | 10 मिलीलीटर | 30 मिलीलीटर | 60 मिलीलीटर | 100 मिलीलीटर | 250 मिलीलीटर | 500 मिलीलीटर | 1000 मिलीलीटर |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| अधिकतम गुहा | 9 | 8 | 6 | 4 | 3 | 2 | 1 |
Main Technical Parameters
| वस्तु | इकाई | ZQ40 |
|---|---|---|
| इंजेक्शन प्रणाली | ||
| पेंच का व्यास | मिमी | 40/45 |
| स्क्रू एल/डी | % | 22:1 |
| इंजेक्शन का वजन! | जी | 190/260 |
| तापन शक्ति | किलोवाट | 7.5 |
| बैरल ज़ोन की संख्या | 3+N | |
| इंजेक्शन स्ट्रोक | मिमी | 120 |
| क्लैम्पिंग सिस्टम | ||
| इंजेक्शन का क्लैम्पिंग बल | के.एन. | 400 |
| इंजेक्शन के लिए प्रारंभिक चरण | मिमी | 165 |
| फूंक मारने का जकड़न बल | के.एन. | 60 |
| फूंक मारने के लिए शुरुआती स्ट्रोक | मिमी | 140 |
| रोटरी टेबल की उठाने की ऊंचाई | मिमी | 70 |
| ढालना | ||
| प्लेटन का अधिकतम आकार (लंबाई x चौड़ाई) | मिमी | 480x340 |
| मोल्ड की मोटाई | मिमी | 180 |
| बोतल का व्यास | मिमी | 120 |
| बोतल की ऊंचाई | मिमी | 220 |
| उपयुक्त बोतल की ऊंचाई | मिमी | 1-1500 |
| स्ट्रिपिंग स्ट्रोक | मिमी | 220 |
| हाइड्रोलिक प्रणाली | ||
| हाइड्रोलिक दबाव | मानचित्र | 14 |
| मोटर शक्ति | किलोवाट | 11 |
| शुष्क चक्र | एस | 3.5 |
| कुल शक्ति | किलोवाट | 20 |
| परिचालन शक्ति | % | 52-70 |
| अन्य | ||
| संपीड़ित वायु का न्यूनतम वायु दाब | एमपीए | 0.7- 1.2 |
| संपीड़ित वायु क्षमता | एम³/मिनट | 0.7 |
| जल प्रवाह | एम³/घंटा | 3.5 |
| शीतलन जल दबाव | एमपीए | 0.3-0.4 |
| आयाम (लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई) | एम | 3.5x1.3x1.7 |
| शुद्ध वजन | टन | 3.8 |
ब्रांड और मॉडल को बदला जा सकता है
| कभी-पावर | शिकंजे का बल | जोमर | सुमा | यूनिलॉय | ब्लोमा |
| ZQ40 | 40टी | आईबीएम40 | 40iB | यूआईबी70 | आईबीएम45 |
| ZQ60 | 60टी | आईबीएम65 | 65iB | UIB90 | आईबीएम50 |
| ZQ80 | 80टी | आईबीएम85एस | 85iB | यूआईबी120 | आईबीएम85 |
| जेडक्यू110 | 110टी | आईबीएम135 | 135iB | यूआईबी150 | आईबीएम135 |
| जेडक्यू135 | 135टी | आईबीएम175 | 175iB | यूआईबी180 |
आईबीएम मशीन स्क्रू व्यास
| कभी-पावर | पेंच का व्यास | जोमर | सुमा | ब्लोमा |
| ZQ40 | 40/45 | 35/40 | 40 | 45 |
| ZQ60 | 45/50 | 45 | 40/50 | 50 |
| ZQ80 | 55 | 55 | 50/60 | 50 |
| जेडक्यू110 | 65 | 65 | 65/76 | 70 |
| जेडक्यू135 | 70 | 70 | 65/76 |
आईबीएम मशीन इंजेक्शन वजन
| कभी-पावर | इंजेक्शन का वजन | जोमर | सुमा | ब्लोमा |
| ZQ40 | 190/260 | 180 | 169 | 180 |
| ZQ60 | 260/383 | 205 | 169/264 | 240 |
| ZQ80 | 466 | 300 | 333/480 | 310/280 |
| जेडक्यू110 | 540 | 450/550 | 580/770 | 560 |
| जेडक्यू135 | 650 | 450/550 | 580/770 |
आईबीएम मशीन इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल
| कभी-पावर | इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल | जोमर | सुमा | ब्लोमा |
| ZQ40 | 400KN | 340KN | 386KN | 350KN |
| ZQ60 | 600KN | 460KN | 580KN | 500KN |
| ZQ80 | 800 केएन | 680KN | 720KN | 700 केएन |
| जेडक्यू110 | 1100KN | 1210 केएन | 1200KN | 1250KN |
| जेडक्यू135 | 1350KN | 1560KN | 1600KN |
आईबीएम मशीन मोल्ड का आकार
| कभी-पावर | मोल्ड का आकार | जोमर | सुमा | ब्लोमा |
| ZQ40 | 480 × 340 | 394 × 508 | 470 × 350 | 450 × 390 |
| ZQ60 | 600 × 390 | 432 × 660 | 620 × 400 | 620 × 430 |
| ZQ80 | 800 × 400 | 464 × 749 | 700 × 400 | 620 × 430 |
| जेडक्यू110 | 1100 × 460 | 559 × 1118 | 1000 × 500 | 900 × 480 |
| जेडक्यू135 | 1300 × 500 | 635 × 1372 | 1200 × 600 |
आईबीएम मशीन का आकार
| कभी-पावर | सांचे का आकार (मील) | जोमर | सुमा | ब्लोमा |
| ZQ40 | 3.8 × 1.3 × 1.7 | 2.72 × 1.9 × 2.75 | 3.8 × 1.5 × 2.3 | 4.05 × 1.52 × 2.55 |
| ZQ60 | 3.8 × 1.4 × 1.8 | 2.92 × 1.98 × 3.41 | 4 × 1.7 × 2.3 | 620 × 430 × 2.55 |
| ZQ80 | 4.5 × 1.6 × 2 | 3.33 × 1.94 × 3.41 | 4.5 × 2 × 2.6 | 620 × 430 × 2.55 |
| जेडक्यू110 | 5 × 1.8 × 2.2 | 3.79 × 2.4 × 3.41 | 5 × 2.4 × 2.7 | 900 × 480 × 2.55 |
| जेडक्यू135 | 5.5 × 2 × 2.4 | 4.22 × 2.67 × 3.58 | 6 × 2.6 × 2.7 |
नोट: ब्रांडों का उल्लेख केवल ग्राहकों को उत्पाद चुनने में मदद करने के लिए किया गया है, न कि उन ब्रांडों के उत्पादों को बेचने के लिए।
ZQ40 ऑल इलेक्ट्रिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की विशेषताएं
1. बेहतर क्लैम्पिंग बल के साथ पूर्ण यूरोपीय शैली की संरचना
ZQ40 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन पूरी तरह से यूरोपीय शैली की फ्रेम संरचना को अपनाती है, जो समान श्रेणी की मशीनों की तुलना में 20% से 30% अधिक क्लैम्पिंग बल प्रदान करती है। यह उत्कृष्ट संरचनात्मक मजबूती मोल्ड के सटीक संरेखण की गारंटी देती है, फ्लैश निर्माण को कम करती है और मोल्ड के सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ाती है। यह डिज़ाइन दुनिया भर में फार्मास्युटिकल, कॉस्मेटिक और खाद्य-ग्रेड वातावरण में उच्च-उत्पादन प्लास्टिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन लाइनों में सिद्ध हो चुका है।
2. उच्च परिशुद्धता सर्वो रोटेशन प्रणाली
उच्च परिशुद्धता वाला मानक सर्वो-चालित कोण विभाजक मोल्ड खोलने और बंद करने की क्रियाओं और बुर्ज उठाने के बीच पूर्ण तालमेल सुनिश्चित करता है। यह सटीक अनुक्रमण तंत्र स्टेशनों के बीच स्थितिगत त्रुटि को समाप्त करता है, जो एक चरण इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के कार्यप्रवाह में महत्वपूर्ण है, जहां कोर रॉड संरेखण सीधे प्रीफॉर्म की गुणवत्ता, गर्दन की फिनिश की सटीकता और बोतल के समग्र आयामी स्थिरता को प्रभावित करता है।
3. दोहरी हाइड्रोलिक्स के साथ अद्वितीय दबावयुक्त क्लैम्पिंग संरचना
विशेष रूप से निर्मित प्रेशराइज्ड क्लैम्पिंग सिस्टम बूस्टर सिलेंडर को मोल्ड के खुलने और बंद होने की प्रक्रिया से पूरी तरह अलग रखता है। मानक ड्यूल हाइड्रोलिक सर्किट क्लैम्पिंग को स्वतंत्र रूप से संभालता है, जिससे सिस्टम पर थर्मल लोड कम होता है और ऊर्जा खपत उद्योग के औसत से 20% से 30% कम हो जाती है। जिन कारखानों को क्लैम्पिंग की विश्वसनीयता से समझौता किए बिना इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की दक्षता चाहिए, उनके लिए यह एक स्पष्ट प्रतिस्पर्धी लाभ है।
4. छोटे से लेकर बड़े आकार की बोतलों के लिए बहुमुखी कैविटेशन रेंज
ZQ40 IBM इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन 10 मिलीलीटर क्षमता वाली 9 कैविटी तक का निर्माण कर सकती है और इसे कुशलतापूर्वक 1,000 मिलीलीटर क्षमता वाली एक कैविटी के उत्पादन के लिए छोटा किया जा सकता है। यह लचीलापन इसे उच्च गति वाली फार्मास्युटिकल शीशी लाइनों और कम मात्रा में प्रीमियम कॉस्मेटिक बोतलों के उत्पादन दोनों के लिए समान रूप से उपयुक्त बनाता है, जिससे खरीदारों और इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन आपूर्तिकर्ताओं को कई SKU के लिए एक ही प्लेटफॉर्म पर समाधान मिल जाता है।
5. न्यूनतम ग्राम वजन विचलन के लिए अनुकूलित हॉट रनर सिस्टम
बिक्री के लिए उपलब्ध इस विशेष इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन में उन्नत हॉट रनर सिस्टम लगा है, जो प्रत्येक चक्र में ग्राम वजन और दीवार की मोटाई में विचलन को न्यूनतम करता है। मैंड्रेल के विशेष कोर कूलिंग चैनल डिज़ाइन के साथ मिलकर, थर्मल एकरूपता से समझौता किए बिना तेज़ मोल्डिंग चक्र बनाए रखता है, जो पीईटी इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है, जहाँ स्पष्टता और दीवार की स्थिरता अप्रतिबंधित हैं।
6. बिना खरोंच, बिना चमक और बिना अपशिष्ट वाली बोतल फिनिश
परंपरागत ब्लो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्लेटफॉर्म के विपरीत, ZQ40 बोतलों के मुंह या आधार पर कोई खुरदुरापन या अपशिष्ट नहीं छोड़ता है। थ्रेड के आयाम विनिर्देशों के अनुरूप सटीक होते हैं और पहले शॉट से ही 100% सील अखंडता प्रदान करते हैं। अपशिष्ट-मुक्त होने की यह विशेषता विशेष रूप से रोगाणु-मुक्त फार्मास्युटिकल पैकेजिंग और उच्च पारदर्शिता वाले कॉस्मेटिक कंटेनरों के उत्पादन में महत्वपूर्ण है, जहां पोस्ट-प्रोसेसिंग फिनिशिंग की लागत अन्यथा लाभ को कम कर सकती है।
आईबीएम मशीन का कार्य सिद्धांत
ZQ40 ISBM मशीन एक सिंक्रनाइज़्ड थ्री-स्टेशन प्रक्रिया पर काम करती है जहां इंजेक्शन, ब्लोइंग और स्ट्रिपिंग एक साथ एक निरंतर चक्र में होती हैं, जिससे चरणों के बीच अपशिष्ट सामग्री को खत्म करते हुए थ्रूपुट को अधिकतम किया जा सकता है।
इंजेक्शन स्टेशन में, पॉलीमर पिघल को कोर रॉड मैंड्रेल के चारों ओर की गुहा में सटीक रूप से इंजेक्ट किया जाता है। इस चरण में बोतल के गले की ज्यामिति को पूर्ण आयामी सटीकता के साथ आकार दिया जाता है। तापमान और दबाव प्रोफाइल को 3+N बैरल ज़ोन में स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। एक बार जब प्रीफॉर्म कोर रॉड पर लक्षित तापमान प्रोफाइल तक पहुँच जाता है, तो मोल्ड खुल जाता है और आकारित प्रीफॉर्म वाला मैंड्रेल ब्लो स्टेशन पर चला जाता है। यह सटीक थर्मल कंडीशनिंग ही एक वास्तविक सिंगल स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन को दो-चरण प्रक्रिया से अलग करती है।
ब्लो स्टेशन पर, कोर रॉड मैंड्रेल के माध्यम से 0.7 और 1.2 MPa के नियंत्रित दबाव पर संपीड़ित हवा डाली जाती है। हवा प्रीफॉर्म को बाहर की ओर तब तक फैलाती है जब तक कि वह ब्लो मोल्ड की कैविटी की दीवार के आकार में पूरी तरह से ढल न जाए। कैविटी की संख्या प्रति चक्र उत्पादित बोतलों की संख्या निर्धारित करती है। ब्लो चरण के बाद, मोल्ड कैविटी बोतल को स्थिर इजेक्शन तापमान तक ठंडा करती है। फिर मोल्ड खुलता है और टरेट घूमकर तैयार बोतलों को स्ट्रिपिंग स्टेशन पर स्थानांतरित कर देता है, जिससे इस आईबीएम इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन चक्र का ब्लो मोल्डिंग चरण पूरा हो जाता है।
स्ट्रिपिंग स्टेशन पर, 220 मिमी स्ट्रिपिंग स्ट्रोक मैकेनिज़्म का उपयोग करके ठंडी कोर रॉड से तैयार बोतलें स्वचालित रूप से बाहर निकल जाती हैं। बोतलें बिना किसी ऑपरेटर के हस्तक्षेप के सीधे एक कलेक्शन चूट या कन्वेयर में गिर जाती हैं, जहाँ उन्हें तुरंत पैक किया जाता है। महत्वपूर्ण बात यह है कि प्रत्येक मशीन चक्र में तीनों स्टेशन एक साथ काम करते हैं, यानी इंजेक्शन, ब्लोइंग और स्ट्रिपिंग समानांतर रूप से होती हैं। यह एक साथ चलने वाला तीन-स्टेशन आर्किटेक्चर ही इस ब्लो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को दो-चरण विकल्पों की तुलना में असाधारण आउटपुट दक्षता, न्यूनतम ऊर्जा खपत और लगभग शून्य स्क्रैप दर प्रदान करता है।
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग के अनुप्रयोग
एक बहुमुखी प्लास्टिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के रूप में, ZQ40 आठ प्रमुख पैकेजिंग क्षेत्रों में चुनौतीपूर्ण उत्पादन वातावरणों के लिए उपयुक्त है। HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PET, PCTG और EVA रेजिन के साथ इसकी अनुकूलता फॉर्मूलेटर और पैकर को असाधारण लचीलापन प्रदान करती है।
1. रासायनिक बोतलें
ZQ40 IBM मशीन का उपयोग 50 मिलीलीटर से 500 मिलीलीटर तक की HDPE रासायनिक बोतलों के उत्पादन में व्यापक रूप से किया जाता है। इसकी उत्कृष्ट क्लैम्पिंग क्षमता और दबावयुक्त ब्लो सिस्टम रासायनिक संदूषण की अखंडता के लिए महत्वपूर्ण दीवार की मोटाई की एकरूपता सुनिश्चित करते हैं, जिसमें भरे हुए यौगिक या विलायक स्थितियों के तहत तनाव दरार के प्रति प्रतिरोध भी शामिल है।
2. कॉस्मेटिक बोतलें
प्रीमियम कॉस्मेटिक पैकेजिंग के लिए स्पष्टता, सटीक माप और बेदाग सतह की आवश्यकता होती है। ZQ40 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन इन तीनों को पूरा करती है, जिससे उच्च पारदर्शिता वाली PP, PCTG और ABS कॉस्मेटिक बोतलें बनती हैं, जिनमें दोषरहित नेक थ्रेड, एकसमान चमक और खुरदरे आधार होते हैं, जो वैश्विक सौंदर्य ब्रांडों के सौंदर्य मानकों को पूरा करते हैं।
3. पेय पदार्थों की बोतलें
पेय पदार्थों के अनुप्रयोगों के लिए, विशेष रूप से 100 मिलीलीटर और 500 मिलीलीटर के बीच के छोटे सिंगल-सर्व और पोर्शन-कंट्रोल फॉर्मेट के लिए, ZQ40 PET इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन कॉन्फ़िगरेशन उत्कृष्ट गैस अवरोधक गुणों और क्रिस्टल स्पष्टता वाले हल्के कंटेनर का उत्पादन करता है, जो कई निर्यात बाजारों में खाद्य-संपर्क सामग्री अनुपालन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
4. दवा की बोतलें
फार्मास्युटिकल पैकेजिंग में, 100% सील की अखंडता और बोतल के गले के धागे की सटीक मापन क्षमता नियामक आवश्यकताएं हैं। ZQ40 IBM इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन सटीक थ्रेड पिच और क्लोजर कम्पैटिबिलिटी के साथ फार्मास्युटिकल शीशियां, सिरप की बोतलें और टैबलेट कंटेनर बनाती है, जिससे यह फार्मास्युटिकल पैकेजिंग लाइन इंजीनियरों और GMP-प्रमाणित कॉन्ट्रैक्ट पैकर्स के बीच एक विश्वसनीय प्लेटफॉर्म बन गया है।
5. लोशन की बोतलें
लोशन डिस्पेंसर और पंप-बोतल कंटेनरों के लिए पंप प्राइमिंग हेतु सटीक शोल्डर ज्यामिति और एकसमान आंतरिक आयतन आवश्यक है। ZQ40 ऑल-इलेक्ट्रिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन का यह संस्करण उच्च-कैविटेशन वाले रन में भी एकरूपता सुनिश्चित करता है, जिससे यह निजी लेबल लोशन, सीरम और बॉडी ऑयल पैकेजिंग का उत्पादन करने वाले पर्सनल केयर कॉन्ट्रैक्ट निर्माताओं के लिए प्रतिस्पर्धी इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन कीमतों पर आदर्श बन जाता है।
6. आईड्रॉपर बोतलें
आईड्रॉपर बोतल के उत्पादन में ड्रॉपर नेक के आंतरिक व्यास और टिप की ज्यामिति पर अत्यधिक सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। ZQ40 1 मिलीलीटर से 30 मिलीलीटर तक की छोटी मात्रा वाली आईड्रॉपर बोतलों के लिए उच्च-कैविटेशन मोल्ड का समर्थन करता है, और इसकी प्रक्रिया स्थिरता नेत्र संबंधी और नैदानिक ड्रॉप उत्पादों के लिए आवश्यक भरने की सटीकता विनिर्देशों को बनाए रखने के लिए पर्याप्त उच्च है।
7. साबुन की बोतलें
एचडीपीई और पीपी से बनी लिक्विड साबुन और हैंड सैनिटाइजर की बोतलें जेडक्यू40 ब्लो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए आदर्श हैं। यह मशीन उच्च मेल्ट-फ्लो पीपी रेजिन को कुशलतापूर्वक प्रोसेस करती है और चिकनी, लेबल लगाने में आसान सतह वाली साबुन की बोतलें बनाती है, जिनमें पंप-नेक थ्रेड्स सही ढंग से बने होते हैं और दीवार का वितरण एक समान होता है, जिससे गर्म भरने की प्रक्रिया के दौरान विकृति या पैनलिंग नहीं होती है।
8. खाद्य बोतलें
शहद की बोतलों से लेकर मसालों के डिब्बों और स्वास्थ्य पूरक जार तक, ZQ40 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनें खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने पर इस्तेमाल होने वाली एचडीपीई और पीपी बोतलें बनाती हैं जो एफडीए, यूरोपीय संघ और समकक्ष नियामक मानकों को पूरा करती हैं। एक-चरणीय आईबीएम प्रक्रिया मध्यवर्ती प्रीफॉर्म भंडारण को समाप्त करती है, जिससे संदूषण का जोखिम कम होता है और दो-चरणीय इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन विकल्पों की तुलना में कुल स्वामित्व लागत कम होती है।
 |
 |
| खाद्य बोतलें | दवा की बोतलें |
 |
 |
| कॉस्मेटिक बोतलें | आईड्रॉपर बोतलें |
ZQ40 Injection Blow Molding Machine Components
1. स्टॉक तैयार करने/इंजेक्शन लगाने का उपकरण
इंजेक्शन यूनिट में 40/45 मिमी व्यास का स्क्रू लगा होता है, जिसका लंबाई/गहराई अनुपात 22:1 है और यह 3+N स्वतंत्र बैरल हीटिंग ज़ोन में काम करता है। यह पॉलीमर रेज़िन को एक सटीक पिघलने के तापमान तक पिघलाता है, फिर 120 मिमी स्ट्रोक के साथ 14 एमपीए तक के हाइड्रोलिक दबाव पर 190 ग्राम या 260 ग्राम के नियंत्रित शॉट वजन को इंजेक्शन मोल्ड में इंजेक्ट करता है। यह यूनिट प्रत्येक आईबीएम इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन चक्र का आधार है।
2. हॉट रनर सिस्टम
ऑप्टिमाइज्ड हॉट रनर मैनिफोल्ड नोजल से गेट तक पिघले हुए पदार्थ के तापमान की एकरूपता बनाए रखता है, जिससे कोल्ड स्लग्स की समस्या खत्म हो जाती है और स्टार्टअप के दौरान होने वाला नुकसान कम हो जाता है। मल्टी-कैविटी टूलिंग पर तापमान को प्रत्येक बूंद के हिसाब से स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जाता है। यह सिस्टम कैविटीज़ के बीच ग्राम वजन के अंतर को कम करता है और कोल्ड रनर वाले पुराने उपकरणों की तुलना में इस पूर्ण इलेक्ट्रिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन प्लेटफॉर्म की एक प्रमुख विशेषता है।
3. कोर रॉड (मैंड्रेल)
कोर रॉड प्रीफॉर्म को इंजेक्शन स्टेशन से ब्लो और स्ट्रिपिंग प्रक्रिया के माध्यम से ले जाती है। इसके विशेष आंतरिक शीतलन चैनल डिज़ाइन से प्रीफॉर्म का तीव्र और एकसमान तापीय शीतलन सुनिश्चित होता है, जो एक चरण इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन में दीवार की मोटाई के एकसमान वितरण को प्राप्त करने के लिए निर्णायक कारक है। कोर रॉड को सटीक टॉलरेंस के साथ सीएनसी मशीन से निर्मित किया जाता है और लंबे समय तक चलने के लिए सतह को कठोर बनाया जाता है।
4. बोतल प्रीफॉर्म
ZQ40 सिंगल स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रक्रिया में, प्रीफॉर्म एक अलग से खरीदा जाने वाला घटक नहीं है, बल्कि इंजेक्शन स्टेशन पर मशीन के भीतर ही बनता है। प्रीफॉर्म इंजेक्शन चरण से सटीक तापीय ऊर्जा को बनाए रखता है, जिससे इसे बिना दोबारा गर्म किए तुरंत ब्लो मोल्ड किया जा सकता है। इससे दोबारा गर्म करने की ऊर्जा लागत और दो-चरण प्रक्रियाओं में दोबारा गर्म करने की असमानता से जुड़े उत्पाद की गुणवत्ता संबंधी जोखिम समाप्त हो जाते हैं।
5. इंजेक्शन मोल्ड
इस प्लास्टिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन का इंजेक्शन मोल्ड आयातित S136 स्टील मिश्र धातु या 4Cr13 स्टेनलेस स्टील से निर्मित है, जो असाधारण कठोरता, जंग प्रतिरोध और पॉलिश करने की क्षमता प्रदान करता है। कैविटी और नेक ज़ोन में सुविधाजनक आकार परिवर्तन के लिए चल इंसर्ट लगे हैं। विशेष तेल शीतलन चैनल प्रीफॉर्म ज्यामिति की पुनरावृत्ति के लिए स्थिर और सटीक मोल्ड तापमान बनाए रखते हैं।
6. इंजेक्शन स्टेशन
ZQ40 ISBM मशीन के तीन-स्टेशन वाले टरेट पर इंजेक्शन स्टेशन पहला प्रोसेस पोजीशन है। यहाँ, 400 KN का इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल इंजेक्शन शॉट के दौरान मोल्ड को सील कर देता है। 165 मिमी का इंजेक्शन ओपनिंग स्ट्रोक रखरखाव और बदलाव के दौरान मोल्ड तक पहुँचने के लिए पर्याप्त जगह प्रदान करता है। क्लैम्पिंग बल Jomar IBM40 के 340 KN के विनिर्देश से अधिक है, जो मोल्ड को बेहतर सुरक्षा और टूल की लंबी आयु प्रदान करता है।
7. ब्लो स्टेशन
ब्लो स्टेशन पर, प्रीफॉर्म से भरी कोर रॉड को ब्लो मोल्ड के अंदर रखा जाता है और 0.7 से 1.2 MPa की संपीड़ित हवा मैंड्रेल के माध्यम से डाली जाती है। 60 KN का ब्लो क्लैम्पिंग बल मोल्ड को फुलाने के दौरान मजबूती से पकड़े रखता है। 140 mm का ब्लो ओपनिंग स्ट्रोक, स्ट्रिपिंग स्टेशन पर इंडेक्सिंग से पहले, ब्लो की गई बोतल के लिए मोल्ड पार्टिंग क्लीयरेंस सुनिश्चित करता है, जिससे इस बेहतरीन इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन का निर्बाध उच्च-गति चक्र प्रदर्शन बना रहता है।
8. ब्लो मोल्ड
ZQ40 स्क्रैप एज पर ब्लो मोल्ड इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन इस प्लेटफॉर्म को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि प्रत्येक कैविटी के चारों ओर सटीक रूप से ड्रिल किए गए कूलिंग चैनल के माध्यम से ऊष्मा का तीव्र स्थानांतरण हो सके। 480 x 340 मिमी के अधिकतम प्लैटन आकार में 120 मिमी व्यास और 220 मिमी ऊंचाई तक की बोतलों के लिए मल्टी-कैविटी टूलिंग की सुविधा उपलब्ध है। S136 स्टील मोल्ड इंसर्ट क्रिस्टल-स्पष्ट पारदर्शी कंटेनरों के लिए आवश्यक दर्पण-पॉलिश कैविटी फिनिश प्रदान करते हैं।
9. स्ट्रिपिंग स्टेशन
स्ट्रिपिंग स्टेशन 220 मिमी स्ट्रिपिंग स्ट्रोक के माध्यम से ठंडी कोर रॉड से तैयार बोतलों को स्वचालित रूप से बाहर निकाल देता है। चूंकि स्ट्रिपिंग पूरी तरह से स्वचालित है, इसलिए चक्रों के बीच ऑपरेटर के हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है। बाहर निकली बोतलें एक संग्रह कन्वेयर पर या एक चूट में गिरती हैं, जो आगे पैकिंग या निरीक्षण के लिए तैयार होती हैं। यह शून्य-स्पर्श स्वचालन क्षमता एक मुख्य कारण है कि उत्पादन प्रबंधक मैनुअल या अर्ध-स्वचालित विकल्पों की तुलना में इस इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता को प्राथमिकता देते हैं।
ZQ40 बनाम Jomar IBM40: Ever-Power को क्यों चुनें?
जब इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की कीमत का कुल स्वामित्व लागत के मुकाबले मूल्यांकन किया जाता है, तो ZQ40 लगातार Jomar IBM40 की तुलना में बेहतर प्रदर्शन और कम परिचालन लागत प्रदान करता है, जिसे यह प्रतिस्थापित करता है।
1. उच्च इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल
ZQ40 400 KN की इंजेक्शन क्लैम्पिंग फोर्स प्रदान करता है, जबकि Jomar IBM40 की क्लैम्पिंग फोर्स 340 KN है। क्लैम्पिंग फोर्स में 17.6% की यह वृद्धि फ्लैश को कम करती है, मोल्ड के घिसाव की दर को कम करती है, और उच्च इंजेक्शन दबाव वाली सामग्रियों जैसे कि फिल्ड PP या प्रबलित इंजीनियरिंग पॉलिमर को बेहतर ढंग से नियंत्रित करती है, बिना मशीन के आकार या बिजली की खपत में कोई वृद्धि किए।
2. 20% से 30% तक कम ऊर्जा खपत
प्रेशराइज्ड क्लैम्पिंग आर्किटेक्चर मोल्ड के खुलने और बंद होने के चक्र से बूस्टर सिलेंडर को पूरी तरह से बाहर कर देता है। सर्वो-चालित मोशन कंट्रोल के साथ मिलकर, ZQ40 मानक जोमार IBM40 हाइड्रोलिक मशीनों की तुलना में प्रति चक्र ऊर्जा खपत में 20% से 30% की कमी हासिल करता है। लगातार तीन-शिफ्ट उत्पादन के लिए, परिणामस्वरूप होने वाली बिजली की बचत वार्षिक लागत में उल्लेखनीय लाभ प्रदान करती है।
3. बेहतर स्क्रू इंजेक्शन वजन
जोमार आईबीएम40 के 180 ग्राम एकल भार की तुलना में, जेडक्यू40 का इंजेक्शन भार 190 ग्राम से 260 ग्राम है, जो प्रक्रिया इंजीनियरों को बड़े आकार के कंटेनरों की टूलिंग करते समय या हल्के वजन की बोतलों पर कैविटेशन बढ़ाने के लिए अतिरिक्त गुंजाइश प्रदान करता है। यह विस्तारित प्रोसेसिंग विंडो इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं के लिए एक महत्वपूर्ण पहलू है जो भविष्य की उत्पाद श्रृंखलाओं के लिए प्लेटफॉर्म की लचीलता का मूल्यांकन कर रहे हैं।
4. बड़े मोल्ड प्लेटन फुटप्रिंट
ZQ40 प्लेटन का आकार 480 x 340 मिमी है, जबकि जोमार IBM40 का आकार 394 x 508 मिमी है। हालांकि जोमार का प्लेटन अधिक ऊंचा है, ZQ40 का चौड़ा क्षैतिज आकार फार्मास्युटिकल और पर्सनल केयर उत्पादन लाइनों में आम तौर पर इस्तेमाल होने वाले मल्टी-कैविटी बोतल मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन के लिए बेहतर उपयुक्त है, जिससे जटिल मोल्ड स्टैकिंग व्यवस्था के बिना प्रति पंक्ति अधिक कैविटी बनाना संभव हो जाता है।
5. मशीन का छोटा आकार
3.5 मीटर x 1.3 मीटर x 1.7 मीटर के आकार वाली ZQ40, Jomar IBM40 (2.72 मीटर x 1.9 मीटर x 2.75 मीटर) की तुलना में काफी कम जगह घेरती है, खासकर ऊंचाई के मामले में। इस कॉम्पैक्ट आकार के कारण इसे कम ऊंचाई वाली छत वाली जगहों पर भी आसानी से स्थापित किया जा सकता है या एक मानक फैक्ट्री ग्रिड पर कई ZQ40 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों को समानांतर रूप से लगाया जा सकता है, जिससे उत्पादन क्षेत्र के प्रति वर्ग मीटर की कुल उत्पादन क्षमता में सुधार होता है।
6. स्थानीय सहायता सहित पूर्ण टर्नकी सेवा
किसी इस्तेमाल की हुई पीईटी इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन को खरीदने या बिचौलियों के माध्यम से मशीन खरीदने के विपरीत, एवर-पावर से सीधे खरीदने पर आपको मूल उपकरण निर्माता की पूरी सहायता श्रृंखला मिलती है: इन-हाउस मोल्ड डिजाइन, मशीन चालू करना, ऑपरेटर प्रशिक्षण, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और रिमोट डायग्नोस्टिक्स। यह टर्नकी मॉडल पहली बार आईबीएम मशीन खरीदने वालों के लिए खरीद के बाद एकीकरण के जोखिम को काफी कम कर देता है।
संगत कच्चा माल
ZQ40 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनें थर्मोप्लास्टिक रेजिन की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित करती हैं। विभिन्न सामग्रियों के साथ इसकी अनुकूलता निर्माताओं को एक ही प्लेटफॉर्म के माध्यम से कई अंतिम बाजारों की जरूरतों को पूरा करने की सुविधा प्रदान करती है।
एचडीपीई (उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन)
एचडीपीई रासायनिक, औषधीय और घरेलू उत्पादों की बोतलों के लिए आईबीएम मशीनों पर सबसे व्यापक रूप से संसाधित होने वाला रेज़िन है। ZQ40 मशीन 180 से 230 डिग्री सेल्सियस के मानक पिघलने के तापमान पर एचडीपीई को संसाधित करती है। इसकी उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोधकता और एचडीपीई के अर्ध-कठोर गुण इसे इस इंजेक्शन ब्लोइंग मोल्डिंग मशीन प्लेटफॉर्म पर उत्पादित ढक्कन-संगत औषधीय और औद्योगिक कंटेनरों के लिए आदर्श बनाते हैं।
पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)
पतली दीवारों वाले अनुप्रयोगों में पीपी कठोरता, रासायनिक प्रतिरोध और पारदर्शिता का उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है। ZQ40 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का कॉन्फ़िगरेशन कॉस्मेटिक, खाद्य और व्यक्तिगत देखभाल अनुप्रयोगों के लिए होमपॉलिमर और रैंडम कोपॉलिमर पीपी ग्रेड दोनों को संसाधित करता है। पीपी की व्यापक प्रसंस्करण क्षमता और हॉट-फिल उत्पादों के साथ इसकी अनुकूलता इसे इस मशीन द्वारा सेवा प्रदान किए जाने वाले वैश्विक पैकेजिंग बाजारों में अत्यधिक मांग वाला रेज़िन बनाती है।
एलडीपीई (कम घनत्व वाला पॉलीइथिलीन)
LDPE से मुलायम, निचोड़ने योग्य और उत्कृष्ट लचीलेपन वाली बोतलें बनती हैं, जिनका उपयोग आमतौर पर आईड्रॉपर बोतलें, नेज़ल स्प्रे कंटेनर और यात्रा के लिए उपयुक्त व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों की पैकेजिंग में किया जाता है। ZQ40 की सटीक मेल्ट कंट्रोल और स्वतंत्र बैरल ज़ोन हीटिंग तकनीक LDPE प्रोसेसिंग को उत्कृष्ट आयामी स्थिरता और तैयार बोतल में कम अवशिष्ट तनाव के साथ संभव बनाती है, जिससे ठंडा होने के दौरान विकृति या सिकुड़न नहीं होती।
पी एस (पॉलीस्टाइरीन) और उच्च पारदर्शिता पी एस
मानक और क्रिस्टल-स्पष्ट पीएस ग्रेड का उपयोग इस आईबीएम मशीन पर डेयरी और लैक्टिक एसिड बैक्टीरिया उत्पादों के कंटेनरों के लिए व्यापक रूप से किया जाता है, जिसमें दही पेय की बोतलें और प्रोबायोटिक सप्लीमेंट कंटेनर शामिल हैं। पीएस पतली दीवारों में कांच जैसी स्पष्टता और उत्कृष्ट कठोरता प्रदान करता है, जिससे यह प्रतिस्पर्धी इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन मूल्य पर उत्पादित प्रीमियम सिंगल-सर्व पोषण और पेय उत्पादों की पैकेजिंग के लिए एक पसंदीदा सामग्री बन जाता है।
पीसीटीजी (पॉलीसाइक्लोहेक्सिलीन टेरेफ्थालेट ग्लाइकॉल)
PCTG एक प्रीमियम कोपॉलिएस्टर है जो कॉस्मेटिक और उच्च-मूल्य वाले स्वास्थ्य देखभाल उत्पादों की पैकेजिंग के लिए असाधारण ऑप्टिकल स्पष्टता, प्रभाव प्रतिरोध और BPA-मुक्त होने की क्षमता प्रदान करता है। ZQ40 अपने 3+N ज़ोन बैरल में PCTG को प्रभावी ढंग से संसाधित करता है, जिससे कांच जैसी पारदर्शिता वाली बोतलें बनती हैं जो खुदरा दुकानों पर उत्पादों की दृश्य अपील को बढ़ाती हैं। PCTG विश्व स्तर पर कॉस्मेटिक और न्यूट्रास्यूटिकल पैकेजिंग में सबसे तेजी से बढ़ते रेजिन में से एक है।
एबीएस और ईवीए
ABS रेज़िन का उपयोग अपारदर्शी, उच्च-प्रभाव वाले कॉस्मेटिक और पर्सनल केयर कंटेनरों के लिए किया जाता है, जहाँ टिकाऊपन और प्रिंटिंग व सजावट के लिए उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता की आवश्यकता होती है। EVA निचोड़ने योग्य उत्पाद प्रारूपों के लिए असाधारण लचीलापन और कोमलता प्रदान करता है। उपयुक्त स्क्रू ज्यामिति चयन और स्वतंत्र रूप से नियंत्रित हीटिंग ज़ोन में बैरल तापमान प्रोफाइलिंग के साथ, दोनों सामग्रियों को ZQ40 ISBM मशीन पर संसाधित किया जा सकता है।
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ZQ सीरीज स्वचालित मोल्ड की विशेषताएं
1. गतिविधि-आधारित डिज़ाइन की गई गुहा और गर्दन जिसमें विशेष तेल चैनल हैं
इंजेक्शन मोल्ड कैविटी और नेक इंसर्ट में एक चल डिजाइन का उपयोग किया गया है जो पूरे मोल्ड बॉडी को बदले बिना तेजी से आयामी परिवर्तन की अनुमति देता है। विशेष रूप से डिजाइन किए गए तेल शीतलन चैनल सीधे कैविटी की दीवारों से होकर गुजरते हैं, जिससे प्रत्येक शॉट में स्थिर और एकसमान मोल्ड तापमान सुनिश्चित होता है। यह तापीय स्थिरता बहु-SKU उत्पादन वातावरण के लिए इस सर्वश्रेष्ठ इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन पर सटीक प्रीफॉर्म ट्यूब बिलेट आयामों को बनाए रखने के लिए मौलिक है।
2. प्रीमियम S136 और 4Cr13 स्टेनलेस स्टील निर्माण
सभी ZQ सीरीज़ के इंजेक्शन मोल्ड इंसर्ट आयातित S136 टूल स्टील मिश्र धातु या 4Cr13 स्टेनलेस स्टील से निर्मित होते हैं। ये उच्च-शक्ति और उच्च-कठोरता वाली सामग्रियां दर्पण जैसी चिकनी सतह प्रदान करती हैं, जो Ra 0.02 माइक्रोन से अधिक तक प्राप्त की जा सकती हैं। इन मिश्र धातुओं का बेहतर घिसाव प्रतिरोध मोल्ड के सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ाता है, जिससे उच्च मात्रा में प्लास्टिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों के संचालन में प्रति यूनिट टूलिंग की दीर्घकालिक लागत कम हो जाती है।
3. न्यूनतम दीवार मोटाई विचलन के साथ अनुकूलित हॉट रनर
ZQ सीरीज़ का हॉट रनर सिस्टम प्रीफॉर्म कैविटी की ज्यामिति के साथ मिलकर डिज़ाइन किया गया है ताकि सभी कैविटीज़ में ग्राम वज़न में न्यूनतम अंतर के साथ एम्ब्रियो ब्लैंक तैयार किए जा सकें। मैंड्रेल की विशेष आंतरिक कूलिंग चैनल ज्यामिति कोर रॉड के तापमान को स्थिर बनाए रखती है, जिससे कोर कूलिंग की प्रभावशीलता को कम किए बिना तेज़ साइकिल टाइम संभव हो पाता है। यह संतुलित थर्मल डिज़ाइन ही ZQ40 को उच्च-कैविटेशन फार्मास्युटिकल टूलिंग के लिए सबसे विश्वसनीय इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों में से एक बनाता है।
4. 100% सील के साथ सटीक मुख और थ्रेड ज्यामिति
इंजेक्शन स्टेशन पर ही बोतल की गर्दन की फिनिश और धागे का आकार ढाला जाता है, जहाँ पूरी क्लैम्पिंग फोर्स लगाई जाती है। इससे बोतल की गर्दन को ऐसी सटीक माप मिलती है जो बाद की प्रक्रियाओं में संभव नहीं होती। धागे की पिच, मुख्य व्यास और छोटा व्यास सभी विनिर्देशों के अनुरूप होते हैं, और मोल्ड डिजाइन चरण में ही 100% क्लोजर सील की अखंडता की पुष्टि की जाती है। यह विशेष रूप से फार्मास्युटिकल इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन में उपयोग होने वाले बच्चों की पहुँच से दूर रखने वाले और छेड़छाड़-रोधी ढक्कनों के लिए महत्वपूर्ण है।
5. बोतल के मुख और तल पर शून्य खुरदरापन और शून्य अपशिष्ट।
ZQ40 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन पर IBM प्रक्रिया की एक प्रमुख विशेषता यह है कि बोतल के आधार पर गेट विटनेस मार्क्स, पार्टिंग लाइन फ्लैश या पिंच-ऑफ वेस्ट बिल्कुल नहीं होता है। एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग के विपरीत, जहाँ पैरिसन पिंच-ऑफ से आधार पर एक वेल्ड लाइन बन जाती है, IBM प्रक्रिया ब्लो मोल्ड में एक साफ, पूरी तरह से बंद आधार ज्यामिति तैयार करती है। इसमें ट्रिमिंग की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे आगे के श्रम और स्क्रैप पुनर्संसाधन लागत में कमी आती है।
6. सभी कैविटीज़ में उत्पाद का आकार, वजन और दीवार की मोटाई एक समान होती है।
ZQ सीरीज़ मोल्ड डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद का आकार, वज़न, मोल्ड पार्टिंग लाइन की स्थिति और दीवार की मोटाई का वितरण मल्टी-कैविटी टूल के प्रत्येक कैविटी में और एक उत्पादन चरण से दूसरे उत्पादन चरण तक एक समान रहे। इस एकरूपता की पुष्टि प्रत्येक कमीशनिंग के समय की जाती है और PLC नियंत्रण इंटरफ़ेस के माध्यम से निरंतर प्रक्रिया निगरानी द्वारा इसे बनाए रखा जाता है। वैश्विक ब्रांड मालिकों को सेवाएं प्रदान करने वाले इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन आपूर्तिकर्ताओं के लिए, यह आयामी एकरूपता विनिर्देश अनुपालन और उत्पाद गुणवत्ता दावों का आधार है।
रखरखाव संबंधी सुझाव
1. इंजेक्शन यूनिट का रखरखाव
घिसावट से होने वाली कार्यक्षमता में गिरावट की निगरानी के लिए बैरल, स्क्रू, नोजल और चेक रिंग का समय-समय पर निरीक्षण आवश्यक है। स्क्रू और बैरल का सेवा जीवन 3,000 से 10,000 परिचालन घंटों तक होता है, जो संसाधित रेज़िन की घर्षणशीलता पर निर्भर करता है। घर्षणशील पदार्थों के उपयोग से यह अवधि घटकर 3,000 से 5,000 घंटे हो जाती है। नियोजित शटडाउन के दौरान स्क्रू फ़्लाइट क्लीयरेंस और चेक रिंग सील की अखंडता की जाँच करें। शटडाउन के समय उपयुक्त पर्ज यौगिकों का उपयोग करके नियमित रूप से बैरल को पर्ज करने से अगली बार चालू होने पर खराब हुए पदार्थ की मात्रा कम हो जाती है और इस इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन में रंग परिवर्तन के दौरान होने वाली बर्बादी भी कम हो जाती है।
2. क्लैम्पिंग सिस्टम का रखरखाव
क्लैम्पिंग सिस्टम के टॉगल मैकेनिज्म, गाइड कॉलम और बुशिंग्स को नियमित रूप से लुब्रिकेट और घिसावट की जांच की आवश्यकता होती है। टॉगल पिन और बुशिंग्स को मशीन मैनुअल के शेड्यूल के अनुसार लुब्रिकेट करें, आमतौर पर हर 200 से 500 ऑपरेटिंग घंटों के बाद। मशीन के आंतरिक बल निगरानी फ़ंक्शन का उपयोग करके मासिक रूप से इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल की जांच करें। गाइड कॉलम की सतहों पर खरोंच या घिसावट के निशान की तिमाही जांच करें। प्लैटन की समानांतरता की जांच वार्षिक रूप से और मोल्ड के वजन या आकार में महत्वपूर्ण अंतर वाले किसी भी मोल्ड परिवर्तन के बाद की जानी चाहिए।
3. तापमान नियंत्रण प्रणाली का रखरखाव
प्रत्येक बैरल ज़ोन पर हीटर बैंड के प्रतिरोध की निरंतरता और मानक विनिर्देश के अनुसार प्रतिरोध मान की मासिक जाँच की जानी चाहिए। कैलिब्रेटेड संदर्भ उपकरण का उपयोग करके थर्माकपल की सटीकता की त्रैमासिक जाँच की जानी चाहिए। हीटर बैंड की खराबी से तापमान में अस्थिरता आती है जो इस इंजेक्शन ब्लोइंग मोल्डिंग मशीन में पिघले हुए पदार्थ की गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करती है। ज़ोन के आकार के आधार पर प्रति ज़ोन 500 अमेरिकी डॉलर से 2,000 अमेरिकी डॉलर तक के हीटर बैंड प्रतिस्थापन लागत का अनुमान लगाएं और अनियोजित उत्पादन व्यवधान से बचने के लिए आवश्यकतानुसार प्रतिस्थापन करें।
4. हाइड्रोलिक सिस्टम का रखरखाव
हाइड्रोलिक तेल की श्यानता, जल की मात्रा और कणों की संख्या का विश्लेषण करने के लिए प्रत्येक तीन महीने में एक बार नमूना लेना चाहिए। परिचालन स्थितियों और तेल विश्लेषण परिणामों के आधार पर, हाइड्रोलिक तेल को हर 2,000 से 4,000 परिचालन घंटों के बाद बदलें। हाइड्रोलिक फिल्टर तत्वों को प्रत्येक 500 से 1,000 घंटों के बाद बदलना चाहिए, जिसकी लागत प्रति फिल्टर 50 से 200 अमेरिकी डॉलर है। किसी भी हाइड्रोलिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन पर पंप और वाल्व के सेवा जीवन को बढ़ाने का सबसे प्रभावी तरीका स्वच्छ हाइड्रोलिक तेल बनाए रखना है।
5. ग्रीस स्नेहन कार्यक्रम
टॉगल मैकेनिज्म, गाइड पिन, बुशिंग और स्लाइड में ग्रीस लगाने से सभी हाई-साइकिल चलने वाले पुर्जों पर घर्षण के कारण होने वाली टूट-फूट कम हो जाती है। टॉगल पिन जैसे हाई-लोड वाले पुर्जों को उत्पादन की तीव्रता के आधार पर साप्ताहिक से मासिक रूप से लुब्रिकेट करना आवश्यक होता है। गाइड रेल स्लाइड जैसे हल्के लोड वाले पुर्जों को 3 से 6 महीने के अंतराल पर लुब्रिकेट किया जा सकता है। लोड, तापमान और पर्यावरणीय परिस्थितियों के अनुसार केवल निर्माता द्वारा निर्दिष्ट ग्रीस ग्रेड का ही उपयोग करें। अधिक लुब्रिकेशन से दूषित पदार्थ जमा हो सकते हैं, इसलिए प्रति बिंदु प्रति अंतराल केवल निर्दिष्ट मात्रा में ही लुब्रिकेशन करें।
6. शीतलन जल प्रणाली का रखरखाव
मोल्ड और बैरल को ठंडा करने वाले कूलिंग वॉटर सिस्टम का दबाव 0.3 से 0.4 MPa के बीच होना चाहिए और न्यूनतम प्रवाह दर 3.5 M³/घंटा होनी चाहिए। इस वन-स्टेप इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन में कूलेंट की गुणवत्ता मोल्ड की कूलिंग क्षमता, साइकिल टाइम और उत्पाद की गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करती है। कूलेंट की स्थिति की मासिक जांच करें ताकि pH में बदलाव, कठोरता और जैविक संदूषण का पता चल सके। कूलिंग चैनल के अंदरूनी हिस्सों को सालाना साफ करें ताकि स्केल और खनिज जमाव को हटाया जा सके। मोल्ड स्टील और कूलिंग सर्किट के घटकों के क्षरण को रोकने के लिए आपूर्तिकर्ता की सिफारिशों के अनुसार कूलेंट एडिटिव पैकेज बदलें।
एवर-पावर की इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों को क्यों चुनें?
मेक्सिको स्थित एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी कंपनी लिमिटेड, स्वचालित वन-स्टेप इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों और इंजेक्शन ब्लो मोल्ड के डिजाइन और निर्माण में विशेषज्ञता रखती है। हमारे उत्पाद पोर्टफोलियो में आईबीएम मशीनें, एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनें, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनें और उनसे संबंधित सभी सहायक उपकरण शामिल हैं। कंपनी की सुविधाजनक भौगोलिक स्थिति और उत्कृष्ट लॉजिस्टिक्स बुनियादी ढांचा नौ से अधिक प्रमुख निर्यात बाजारों में विश्वसनीय वैश्विक आपूर्ति सुनिश्चित करता है।
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एवर-पावर इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनें एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी, पीएस, उच्च पारदर्शिता वाले पीएस, एबीएस, ईवीए, पीसीटीजी और पर्यावरण अनुकूल मक्का सामग्री को प्रोसेस करती हैं। उत्पादन मात्रा 1 मिलीलीटर से लेकर 1,000 मिलीलीटर तक होती है, जिसका उपयोग फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, खाद्य पैकेजिंग, स्वास्थ्य देखभाल पैकेजिंग और कॉस्मेटिक पैकेजिंग में किया जाता है। सामग्री और अनुप्रयोगों की यह व्यापक कवरेज एवर-पावर को विभिन्न अंतिम बाजारों को एक ही प्लेटफॉर्म से सेवा प्रदान करने वाले उत्पादकों के लिए पसंदीदा इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता बनाती है।
एवर-पावर आत्मनिर्भरता, ईमानदारी, व्यावहारिकता, नवाचार और उत्तरदायित्व के उद्यम विकास सिद्धांतों का पालन करता है। हम ऐसे संपूर्ण समाधान वाले इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रोजेक्ट बनाते हैं जो विश्व स्तरीय गुणवत्ता की मांग करने वाले ग्राहकों को वैश्विक स्तर पर प्रतिस्पर्धी कीमतों पर उच्च स्तरीय आईबीएम उत्पादन प्रदान करते हैं। पहली पूछताछ से लेकर स्थापना के बाद वर्षों तक मिलने वाले समर्थन तक, एवर-पावर के साथ हर संपर्क एक ऐसी टीम द्वारा समर्थित है जो वास्तव में आपकी उत्पादन सफलता के लिए प्रतिबद्ध है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: ZQ40 को Jomar IBM40 के लिए एक सच्चा इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रतिस्थापन क्या बनाता है?
ए: ZQ40 को Jomar IBM40 के प्रोसेस पैरामीटर्स के बराबर या उससे भी बेहतर प्रदर्शन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, साथ ही क्लैम्पिंग फोर्स (400 KN बनाम 340 KN), इंजेक्शन वेट रेंज (190 से 260 ग्राम बनाम 180 ग्राम) और ऊर्जा खपत (20 से 30% कम) में भी सुधार किया गया है। तीन-स्टेशन IBM प्रोसेस आर्किटेक्चर बिल्कुल समान है, जिसका अर्थ है कि IBM40 टूलिंग और प्रोसेस पैरामीटर्स से ZQ40 में बदलाव करना आसान है। एवर-पावर की इंजीनियरिंग टीम डिलीवरी से पहले मौजूदा Jomar IBM40 मोल्ड्स की पूर्ण अनुकूलता जांच करती है ताकि फिट और प्रोसेस ट्रांसफ़रेबिलिटी को सत्यापित किया जा सके।
प्रश्न: ZQ40 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की कीमत क्या है और इसमें क्या-क्या शामिल है?
ए: इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की कीमत स्क्रू व्यास कॉन्फ़िगरेशन, वैकल्पिक सर्वो या हाइड्रोलिक ड्राइव के चयन और पैकेज में मोल्ड टूलिंग शामिल होने या न होने के आधार पर भिन्न होती है। ZQ40 बेस मशीन की कीमत संपर्क फ़ॉर्म के माध्यम से अनुरोध करने पर उपलब्ध है। एवर-पावर टर्नकी पैकेज प्रदान करता है जिसमें मशीन की आपूर्ति, कस्टम आईबीएम मोल्ड डिज़ाइन और निर्माण, ऑन-साइट इंस्टॉलेशन, ऑपरेटर प्रशिक्षण और पहले वर्ष के स्पेयर पार्ट्स किट शामिल हैं। अपनी बोतल की विशिष्टताओं और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित कोटेशन के लिए सीधे हमसे संपर्क करें।
प्रश्न: क्या ZQ40 पीईटी इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन अनुप्रयोगों के लिए पीईटी रेजिन को संसाधित कर सकता है?
ए: ZQ40 IBM मशीन HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG और EVA सहित कई प्रकार के थर्मोप्लास्टिक्स को प्रोसेस करती है। PET इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के उन अनुप्रयोगों के लिए जिनमें द्विअक्षीय अभिविन्यास की आवश्यकता होती है, स्ट्रेच रॉड के साथ ZQ सीरीज़ इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा की जाती है। कृपया अपनी विशिष्ट रेज़िन और बोतल डिज़ाइन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त मशीन मॉडल और स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करने के लिए एवर-पावर के एप्लीकेशन इंजीनियरों से परामर्श करें।
प्रश्न: ZQ40 वन-स्टेप इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन से किस आकार की बोतलें बनाई जा सकती हैं?
ए: ZQ40 मशीन 1 मिलीलीटर से 1,000 मिलीलीटर तक की क्षमता वाली बोतलें बनाती है, जिसका अधिकतम व्यास 120 मिमी और अधिकतम ऊंचाई 220 मिमी है। 220 मिमी का स्ट्रिपिंग स्ट्रोक लंबी, संकीर्ण गर्दन वाली और चौड़े मुंह वाली दोनों तरह की बोतलों के लिए उपयुक्त है। इसमें 10 मिलीलीटर की क्षमता पर 9 कैविटी से लेकर 1,000 मिलीलीटर की क्षमता पर 1 कैविटी तक की कैविटेशन क्षमता है। उत्पादन की विस्तृत श्रृंखला ZQ40 को कई पैकेजिंग क्षेत्रों में काम करने वाले छोटे से मध्यम आकार के उत्पादकों के लिए सबसे लचीली इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों में से एक बनाती है।
प्रश्न: सिंगल स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की तुलना में ZQ40 मशीन कैसी है?
ए: ZQ40 एक वास्तविक सिंगल स्टेज इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन है, जिसमें इंजेक्शन, ब्लोइंग और स्ट्रिपिंग एक ही निरंतर चक्र में बिना रीहीटिंग के होती है। सिंगल स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में PET में द्विअक्षीय आणविक अभिविन्यास प्राप्त करने के लिए एक अक्षीय स्ट्रेच रॉड जोड़ा जाता है। दोनों प्रक्रियाओं में दो-चरण प्रणालियों के प्रीफॉर्म भंडारण और रीहीटिंग चरण को समाप्त कर दिया जाता है। ZQ40 IBM प्रक्रिया HDPE, PP और PS अनुप्रयोगों के लिए बेहतर उपयुक्त है, जहाँ द्विअक्षीय अभिविन्यास की आवश्यकता नहीं होती है, जबकि ISBM कार्बोनेटेड पेय पदार्थों की बोतलों जैसे PET अवरोधक अनुप्रयोगों के लिए बेहतर है।
प्रश्न: क्या एवर-पावर बिक्री के लिए अनुकूलित इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करता है?
जी हाँ। एक पूर्ण-सेवा इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता के रूप में, एवर-पावर ZQ40 के अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करता है, जिनमें गैर-मानक स्क्रू व्यास, लंबे समय तक रहने वाली सामग्रियों के लिए विस्तारित बैरल लंबाई, संक्षारक रेजिन के लिए विशेष सतह उपचार और विशिष्ट वोल्टेज मानकों के लिए अनुकूलित विद्युत पैनल लेआउट शामिल हैं। अनुकूलित इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन पैकेज में मानक टूलिंग द्वारा कवर न की जाने वाली अद्वितीय बोतल ज्यामिति के अनुरूप सह-विकसित मोल्ड डिज़ाइन भी शामिल हो सकते हैं। अपनी बोतल की ड्राइंग और उत्पादन आवश्यकताओं के साथ हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें ताकि बिक्री के लिए अनुकूलित मशीन का कोटेशन प्राप्त किया जा सके।
प्रश्न: ZQ40 IBM इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन का ड्राई साइकिल टाइम कितना है?
ए: ZQ40 मशीन 3.5 सेकंड में ड्राई साइकिल पूरा कर लेती है, जो सामग्री या कूलिंग समय को छोड़कर मशीन का सैद्धांतिक न्यूनतम साइकिल समय है। वास्तविक उत्पादन साइकिल समय सामग्री प्रसंस्करण तापमान, कूलिंग आवश्यकताओं और बोतल की मोटाई के आधार पर अधिक हो सकता है। 60 मिली से 250 मिली की रेंज में अधिकांश HDPE और PP अनुप्रयोगों के लिए, कुल उत्पादन साइकिल समय 8 से 15 सेकंड होता है, जो मल्टी-कैविटी फार्मास्युटिकल और कॉस्मेटिक बोतलों के उत्पादन के लिए प्रतिस्पर्धी आउटपुट दरों में तब्दील होता है।
प्रश्न: क्या जेडक्यू40 एलईडी बल्ब कवर इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के रूप में उपयुक्त है?
जी हां, ZQ40 का व्यापक रूप से उच्च पारदर्शिता वाले PS या PCTG डिफ्यूज़र कवर बनाने के लिए LED बल्ब कवर इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के रूप में उपयोग किया जाता है। मशीन की सटीक दीवार मोटाई नियंत्रण और उत्कृष्ट कैविटी सतह फिनिश के कारण LED कवर में एकसमान प्रकाश प्रसार गुण और स्नैप-फिट असेंबली के लिए उत्कृष्ट आयामी सटीकता होती है। उच्च पारदर्शिता वाले PS को संसाधित करने की क्षमता और 10 मिलीलीटर आयतन पर अधिकतम 9 कैविटी होने के कारण यह उच्च मात्रा में LED बल्ब कवर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। LED कवर अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट मोल्ड डिज़ाइन विनिर्देशों के लिए हमारी टीम से संपर्क करें।
प्रश्न: एवर-पावर इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के आपूर्तिकर्ताओं और अंतिम उपयोगकर्ताओं को किस प्रकार की बिक्री-पश्चात सहायता प्रदान करता है?
ए: एवर-पावर व्यापक बिक्री पश्चात सहायता प्रदान करता है, जिसमें फैक्ट्री-प्रशिक्षित इंजीनियरों द्वारा ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग, मशीन संचालन, प्रक्रिया अनुकूलन और नियमित रखरखाव प्रक्रियाओं को कवर करने वाले ऑपरेटर प्रशिक्षण कार्यक्रम, अनुशंसित स्टॉक सूचियों के साथ एक संरचित स्पेयर पार्ट्स कार्यक्रम, वीडियो कॉल और पीएलसी रिमोट एक्सेस के माध्यम से दूरस्थ तकनीकी सहायता और हमारे प्रमुख निर्यात बाजारों में एक स्थानीय एजेंट नेटवर्क शामिल है। सभी ZQ सीरीज इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों के लिए स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता प्रत्येक मशीन की उत्पादन तिथि से कम से कम दस वर्षों तक सुनिश्चित है।
प्रश्न: ZQ40 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए आवश्यक न्यूनतम संपीड़ित वायु दाब कितना है?
ए: ZQ40 मशीन के लिए न्यूनतम संपीड़ित वायु आपूर्ति दाब 0.7 MPa आवश्यक है, जिसका इष्टतम परिचालन रेंज 1.2 MPa तक है और खपत दर 0.7 M³/मिनट है। यह महत्वपूर्ण है कि संपीड़ित वायु आपूर्ति स्वच्छ, शुष्क और तेल रहित हो ताकि मैंड्रेल में वायु प्रवाह मार्गों की सुरक्षा हो सके और बोतल के आंतरिक भाग में संदूषण को रोका जा सके, विशेष रूप से फार्मास्युटिकल और खाद्य-ग्रेड अनुप्रयोगों के लिए। उन सभी उत्पादन वातावरणों में जहां नमी या कण संदूषण का जोखिम मौजूद है, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन से पहले एक प्रशीतित वायु ड्रायर और प्री-फिल्टर इकाई लगाने की अनुशंसा की जाती है।
ग्राहक समीक्षाएँ
प्रिया मेहरा, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, भारत
"हम पिछले एक साल से अपनी 50 मिलीलीटर फार्मास्युटिकल सिरप की बोतलों की लाइन पर ZQ40 का इस्तेमाल कर रहे हैं। इसने हमारी पुरानी Jomar IBM40 मशीन की जगह ली है, जिसे हम 2016 से चला रहे थे, और इसका फर्क तुरंत नज़र आता है। क्लैम्पिंग फोर्स ही काफी ज़्यादा है, जिससे हमें शिफ्ट के बीच में निकलने वाले अतिरिक्त तरल पदार्थ को साफ करने की ज़रूरत बहुत कम पड़ती है। हम 9 कैविटी में HDPE का इस्तेमाल करते हैं और सभी कैविटी में ग्राम वजन का अंतर लगातार 0.3 ग्राम के अंदर रहता है। पहले तो मुझे चीनी इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन पर शक था, लेकिन एवर-पावर की टीम ने इसे बड़ी सफाई से इंस्टॉल किया, मेरे ऑपरेटरों को तीन दिनों में ट्रेनिंग दी, और मशीन में एक भी बार अचानक खराबी नहीं आई। मैं इससे बहुत प्रभावित हूँ।"
किम ताए-वोन, कॉस्मेटिक पैकेजिंग, कोरिया
"हमने छह महीने पहले सियोल में अपनी कॉस्मेटिक बोतल उत्पादन लाइन के लिए दो ZQ40 मशीनें खरीदीं। हम 250 मिलीलीटर की 3 कैविटी वाली पीपी लोशन बोतलें बनाते हैं और उत्पादन की गुणवत्ता उत्कृष्ट रही है। हमारी पिछली मशीन में इंडेक्सिंग मैकेनिज्म को रोजाना एडजस्ट करना पड़ता था, लेकिन ZQ40 में सर्वो रोटेशन हर बार चलने पर अपनी स्थिति बनाए रखता है। एवर-पावर को चुनने से पहले हमने तीन अलग-अलग इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं की मशीनों का मूल्यांकन किया था और इस स्तर की क्षमता वाली इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की कीमत चीन से बेजोड़ थी। शिपिंग और इंस्टॉलेशन सुचारू रूप से हुआ।"
डेविड, पेय पदार्थ पैकेजिंग, यूएसए
सच कहूँ तो, ऑर्डर देने से पहले मुझे बिक्री के बाद की सहायता को लेकर चिंता थी, लेकिन एवर-पावर ने वाकई बहुत अच्छा रिस्पॉन्स दिया। चालू करने के लगभग तीन महीने बाद बैरल ज़ोन 2 में थर्मोकपल में खराबी आ गई थी, और तकनीकी टीम ने दूर से ही इसकी जाँच की और हमारे ऑन-साइट किट से एक स्पेयर पार्ट का इस्तेमाल करके चार घंटे के भीतर मशीन को ठीक कर दिया। उन्होंने हमें किट में से वह पार्ट रखने को कहा था। हमारी ZQ40 मशीन 100 मिलीलीटर PS लैक्टिक एसिड बैक्टीरिया की बोतलों को प्रोसेस करती है और इससे निकलने वाले तरल की शुद्धता उतनी ही अच्छी है जितनी मैंने यूरोप की उन इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों में देखी है जिनकी कीमत इससे तीन गुना ज़्यादा है। यह एक शानदार मशीन है।
अहमेट यिलमाज़, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, तुर्की
"हम इस्तांबुल में स्थित एक फार्मास्युटिकल कंपनी के लिए LDPE से 30 मिलीलीटर की आईड्रॉपर बोतलें बनाते हैं। हमने जो ZQ40 मशीन खरीदी है, वह बिना किसी समस्या के 8 कैविटी पर चलती है। मुझे इसकी ऊर्जा खपत बहुत पसंद आई - इस मशीन का बिजली बिल पुरानी मशीन की तुलना में काफी कम है, जो एवर-पावर द्वारा बताई गई 20 से 30 प्रतिशत बचत के अनुरूप है। मशीन के साथ दिए गए मोल्ड की गुणवत्ता भी बहुत अच्छी है - S136 स्टील, एकदम साफ थ्रेड फॉर्म, और नेक पर कोई फ्लैश नहीं। मशीन समय पर आ गई, जो हमारे लिए महत्वपूर्ण था क्योंकि हमें अनुबंध की समय सीमा का पालन करना था।"
नोमवुला दलामिनी, साबुन पैकेजिंग, दक्षिण अफ्रीका
हम कई सालों से फॉर्मोसा के ग्राहक हैं और हाल ही में हमने अपने मौजूदा ZQ60 के साथ-साथ छोटे बोतल फॉर्मेट के लिए ZQ40 को भी अपने लाइनअप में शामिल किया है। ZQ40 हमारे 60 मिली और 100 मिली साबुन की बोतलों की HDPE रेंज को बखूबी संभालता है। इसका प्रेशराइज्ड क्लैम्पिंग सिस्टम हमारे पहले के सभी सिस्टम से बिल्कुल अलग है - नेक इंसर्ट पर मोल्ड का घिसाव हमारी पिछली मशीन की तुलना में बहुत कम होता है। एवर-पावर की ग्राहक सहायता बहुत ही पेशेवर है और वे हमेशा 24 घंटे के भीतर जवाब देते हैं। हम अगले साल एक और मशीन खरीदने की योजना बना रहे हैं।
कार्लोस फेरेरा, कॉस्मेटिक पैकेजिंग, ब्राजील
"हम साओ पाउलो में स्थित अपने ZQ40 मशीन पर PCTG कॉस्मेटिक सीरम की बोतलों को 4 कैविटी में ढालते हैं। इन बोतलों की सतह की फिनिशिंग शानदार है - हमारे ब्रांड क्लाइंट ने विशेष रूप से कांच जैसी स्पष्टता की मांग की थी और हम इसे लगातार हासिल कर रहे हैं। मशीन के आने के बाद उसे चालू करने में लगभग एक सप्ताह का समय लगा, जो उचित था। मेरी एकमात्र छोटी सी टिप्पणी यह है कि हाइड्रोलिक कैलिब्रेशन प्रक्रिया के बारे में मैनुअल में और अधिक जानकारी दी जा सकती थी, लेकिन साइट पर मौजूद एवर-पावर तकनीशियन ने हमें पूरी प्रक्रिया समझा दी। कुल मिलाकर, यह एक बहुत ही सक्षम और किफायती इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन है और मैं बिना किसी झिझक के इसकी सिफारिश करूंगा।"
दिमित्री वोल्कोव, खाद्य पैकेजिंग, रूस
"ऑर्डर देने से पहले मेरी चिंता यह थी कि क्या एवर-पावर आईबीएम मशीन हमारे मौजूदा मोल्डों में बदलाव किए बिना हमारी जोमार आईबीएम40 मशीन की जगह ले सकती है। एवर-पावर की इंजीनियरिंग टीम ने हमारे मौजूदा टूलिंग के आयामों की अच्छी तरह से समीक्षा की और हमें ऑर्डर देने से पहले उनकी अनुकूलता की पुष्टि की। बदलाव बहुत सहज रहा - इंस्टॉलेशन के दो दिनों के भीतर ही हमने उत्पादन शुरू कर दिया। हम 4 कैविटी वाली 100 मिलीलीटर की फूड-ग्रेड एचडीपीई सप्लीमेंट बोतलें बनाते हैं और उत्पादन की गुणवत्ता पहले जैसी ही है, साथ ही ड्राई साइकिल का समय भी घटकर 3.5 सेकंड रह गया है। हम इस खरीद से बहुत खुश हैं।"
रोड्रिगो एस्पिनोसा, पेय पदार्थ पैकेजिंग, मेक्सिको
हम मेक्सिको सिटी में एक राष्ट्रीय स्पोर्ट्स ड्रिंक ब्रांड के लिए पेय पदार्थों की बोतलें बनाते हैं और ZQ40 मशीन स्थापना के बाद से आठ महीनों से लगातार चल रही है। हम 3 कैविटी में 250 मिलीलीटर पीपी बोतलें बनाते हैं और उत्पादन उत्कृष्ट है। हमारी पुरानी मशीन के न्यूमेटिक इंडेक्सिंग सिस्टम की तुलना में इसका सर्वो रोटेशन सिस्टम शांत और सुचारू है। मुझे सबसे ज्यादा आश्चर्य कम परिचालन बिजली खपत से हुआ - हम लगातार 52 से 65 प्रतिशत की रेंज में बिजली की खपत कर रहे हैं, जिसकी पुष्टि हमारे ऊर्जा सलाहकार ने की है कि यह इस उत्पादन स्तर के लिए इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों के सामान्य मानकों से काफी कम है। एक बेहतरीन उत्पाद।
ऑलेक्ज़ेंडर बोंडारेंको, पर्सनल केयर पैकेजिंग, तुर्की
शुरू से अंत तक शानदार अनुभव रहा। हमने दिसंबर में अपनी Jomar IBM40 मशीन के बदले ZQ40 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के बारे में पूछताछ की और जनवरी में Ever-Power की तकनीकी टीम के साथ एक विस्तृत वीडियो कॉल के बाद ऑर्डर दिया। टीम ने ABS और PP के लिए सामग्री अनुकूलता से संबंधित हमारे सभी सवालों के जवाब दिए। मशीन मार्च में समय पर इस्तांबुल पहुंच गई और इंस्टॉलेशन टीम बहुत ही पेशेवर थी। तीसरे दिन से ही उत्पादन शुरू हो गया। हम कॉस्मेटिक बोतल के ढक्कन और छोटे पर्सनल केयर कंटेनर बनाते हैं और उत्पादों की गुणवत्ता लगातार अच्छी रही है। बिक्री के बाद सहायता का रिस्पॉन्स टाइम तेज़ है और स्पेयर पार्ट्स की कीमत बहुत ही उचित है।
अतिरिक्त जानकारी
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