Chọn trang

Máy ép phun thổi ZQ40 thay thế cho máy Uniloy UIB70.

Máy ép thổi phun ZQ40 của chúng tôi, thay thế cho máy Jomar IBM40, tích hợp thiết kế kết cấu hoàn toàn theo tiêu chuẩn châu Âu, tạo nền tảng vững chắc cho hoạt động ổn định lâu dài. Với lực giảm chấn từ 20% đến 30%, cao hơn so với các sản phẩm tương tự, đảm bảo độ dày thành đồng đều và bề mặt hoàn thiện hoàn hảo của sản phẩm trong mỗi lần sản xuất. Hệ thống xoay servo tiêu chuẩn cho phép điều khiển chính xác và vận hành đơn giản, giảm thời gian học hỏi cho người vận hành và rút ngắn thời gian lắp đặt.

Máy ép thổi phun ZQ40 của chúng tôi, thay thế cho máy Jomar IBM40, tích hợp thiết kế cấu trúc hoàn toàn theo tiêu chuẩn châu Âu, tạo nền tảng vững chắc cho hoạt động ổn định lâu dài. Với lực giảm chấn cao hơn từ 20% đến 30% so với các sản phẩm tương tự, máy đảm bảo độ dày thành đồng đều và bề mặt hoàn thiện hoàn hảo của sản phẩm trong mỗi lần sản xuất. Hệ thống xoay servo tiêu chuẩn cho phép điều khiển chính xác và vận hành đơn giản, giảm thời gian học hỏi cho người vận hành và rút ngắn thời gian lắp đặt. Nhờ cấu trúc kẹp áp suất độc đáo, xi lanh tăng áp không tham gia vào quá trình mở hoặc đóng khuôn, không chỉ cải thiện độ ổn định kẹp mà còn giảm tiêu thụ năng lượng từ 10% đến 20% so với tiêu chuẩn ngành. Là máy ép thổi phun nhựa hàng đầu của Ever-Power, ZQ40 được thiết kế hoàn chỉnh để thay thế hoàn toàn khuôn và quy trình làm việc của Jomar IBM40 mà không có bất kỳ sự thỏa hiệp nào.

Máy ép thổi khuôn ZQ40 IBM được sử dụng rộng rãi trong bao bì dược phẩm, sản xuất chai mỹ phẩm, sản xuất hộp đựng thực phẩm và các dây chuyền sản phẩm chăm sóc cá nhân. Lực kẹp phun 400KN và kích thước bàn ép tối đa 480 x 340 mm biến nó trở thành máy ép thổi khuôn một bước lý tưởng để sản xuất các hộp đựng có dung tích từ 10 ml đến 1.000 ml với tối đa 9 khoang ở thể tích 10 ml. Cho dù bạn đang chuyển đổi từ máy Jomar IBM40 hay đang tìm mua một máy ép thổi khuôn PET hoàn toàn mới, ZQ40 đều mang lại sản lượng ổn định, giảm thiểu phế phẩm và lợi tức đầu tư vượt trội.

Máy ép phun thổi ZQ40

Hiện tượng tạo khoang trong khuôn (Để tham khảo)

Thể tích xấp xỉ 10ml 30ml 60ml 100ml 250ml 500ml 1000ml
Hiện tượng xâm thực tối đa 9 8 6 4 3 2 1

Thông số kỹ thuật chính

Mục Đơn vị ZQ40
Hệ thống phun
Đường kính vít mm 40/45
Chiều dài/đường kính vít % 22:1
Trọng lượng tiêm! g 190/260
Công suất sưởi ấm KW 7.5
Số lượng vùng thùng 3+N
Đòn tiêm mm 120
Hệ thống kẹp
Lực kẹp của quá trình tiêm KN 400
Động tác mở đầu cho tiêm mm 165
Lực kẹp của thổi KN 60
Động tác mở đầu cho việc thổi mm 140
Chiều cao nâng của bàn xoay mm 70
Khuôn
Kích thước mặt phẳng tối đa (Dài x Rộng) mm 480x340
Độ dày khuôn mm 180
Đường kính chai mm 120
Chiều cao chai mm 220
Chiều cao chai phù hợp mm 1-1500
Đòn lột đồ mm 220
Hệ thống thủy lực
Áp suất thủy lực Bản đồ 14
Công suất động cơ KW 11
Chu trình sấy khô S 3.5
Tổng công suất KW 20
Công suất hoạt động % 52-70
Người khác
Áp suất không khí tối thiểu của khí nén MPa 0.7- 1.2
Dung tích khí nén M³/phút 0.7
Dòng chảy của nước M³/h 3.5
áp suất nước làm mát MPa 0.3-0.4
Kích thước (Dài x Rộng x Cao) M 3,5x1,3x1,7
Trọng lượng tịnh Tấn 3.8

Thương hiệu và mẫu mã có thể thay thế

Ever-Power Lực kẹp Jomar TỔNG KẾT Uniloy Bloma
ZQ40 40T IBM40 40iB UIB70 IBM45
ZQ60 60T IBM65 65iB UIB90 IBM50
ZQ80 80T IBM85S 85iB UIB120 IBM85
ZQ110 110T IBM135 135iB UIB150 IBM135
ZQ135 135T IBM175 175iB UIB180

Đường kính vít máy IBM

Ever-Power Đường kính vít Jomar TỔNG KẾT Bloma
ZQ40 40/45 35/40 40 45
ZQ60 45/50 45 40/50 50
ZQ80 55 55 50/60 50
ZQ110 65 65 65/76 70
ZQ135 70 70 65/76

Trọng lượng phun máy IBM

Ever-Power Trọng lượng tiêm Jomar TỔNG KẾT Bloma
ZQ40 190/260 180 169 180
ZQ60 260/383 205 169/264 240
ZQ80 466 300 333/480 310/280
ZQ110 540 450/550 580/770 560
ZQ135 650 450/550 580/770

Lực kẹp phun máy IBM

Ever-Power Lực kẹp phun Jomar TỔNG KẾT Bloma
ZQ40 400KN 340KN 386KN 350KN
ZQ60 600KN 460KN 580KN 500KN
ZQ80 800KN 680KN 720KN 700KN
ZQ110 1100KN 1210KN 1200KN 1250KN
ZQ135 1350KN 1560KN 1600KN

Kích thước khuôn máy IBM

Ever-Power Kích thước khuôn Jomar TỔNG KẾT Bloma
ZQ40 480 × 340 394 × 508 470 × 350 450 × 390
ZQ60 600 × 390 432 × 660 620 × 400 620 × 430
ZQ80 800 × 400 464 × 749 700 × 400 620 × 430
ZQ110 1100 × 460 559 × 1118 1000 × 500 900 × 480
ZQ135 1300 × 500 635 × 1372 1200 × 600

Kích thước máy IBM

Ever-Power Kích thước khuôn (M) Jomar TỔNG KẾT Bloma
ZQ40 3,8 × 1,3 × 1,7 2,72 × 1,9 × 2,75 3,8 × 1,5 × 2,3 4,05 × 1,52 × 2,55
ZQ60 3,8 × 1,4 × 1,8 2,92 × 1,98 × 3,41 4 × 1,7 × 2,3 620 × 430 × 2,55
ZQ80 4,5 × 1,6 × 2 3,33 × 1,94 × 3,41 4,5 × 2 × 2,6 620 × 430 × 2,55
ZQ110 5 × 1,8 × 2,2 3,79 × 2,4 × 3,41 5 × 2,4 × 2,7 900 × 480 × 2,55
ZQ135 5,5 × 2 × 2,4 4,22 × 2,67 × 3,58 6 × 2,6 × 2,7

Lưu ý: Các thương hiệu được đề cập chỉ nhằm mục đích giúp khách hàng lựa chọn sản phẩm, chứ không phải để bán sản phẩm của các thương hiệu đó.

Đặc điểm nổi bật của máy ép phun thổi điện hoàn toàn ZQ40

1. Cấu trúc hoàn toàn theo kiểu Châu Âu với lực kẹp vượt trội
Máy ép thổi phun ZQ40 sử dụng kết cấu khung hoàn toàn theo tiêu chuẩn châu Âu, mang lại lực kẹp cao hơn từ 20% đến 30% so với các máy tương đương cùng loại. Độ cứng vững vượt trội của kết cấu đảm bảo sự căn chỉnh khuôn nhất quán, giảm thiểu sự hình thành bavia và kéo dài đáng kể tuổi thọ khuôn. Thiết kế này đã được chứng minh hiệu quả trên các dây chuyền máy ép thổi phun nhựa công suất cao trong môi trường dược phẩm, mỹ phẩm và thực phẩm trên toàn thế giới.

2. Hệ thống xoay servo độ chính xác cao
Bộ chia góc điều khiển bằng servo độ chính xác cao tiêu chuẩn giúp đồng bộ hóa hoàn toàn giữa các thao tác mở và đóng khuôn với việc nâng hạ tháp pháo. Cơ chế định vị chính xác này loại bỏ sai số vị trí giữa các trạm, điều này rất quan trọng trong quy trình làm việc của máy ép thổi phun một bước, nơi việc căn chỉnh thanh lõi ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng phôi, độ chính xác của đường viền cổ chai và tính nhất quán về kích thước tổng thể của chai.

3. Cấu trúc kẹp chịu áp lực độc đáo với hệ thống thủy lực kép
Hệ thống kẹp áp suất độc quyền giúp xi lanh tăng áp hoàn toàn không tham gia vào chu trình đóng mở khuôn. Mạch thủy lực kép tiêu chuẩn xử lý việc kẹp độc lập, giảm tải nhiệt cho hệ thống và mang lại mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn từ 20% đến 30% so với mức trung bình của ngành. Đối với các nhà máy đang tìm kiếm hiệu quả của máy ép thổi phun mà không làm giảm độ tin cậy của hệ thống kẹp, đây là một lợi thế cạnh tranh rõ ràng.

4. Phạm vi tạo bọt đa năng cho các loại chai có dung tích từ nhỏ đến lớn
Máy ép thổi khuôn ZQ40 IBM hỗ trợ tối đa 9 khoang với thể tích 10 ml và có thể thu nhỏ hiệu quả xuống sản xuất một khoang với thể tích 1.000 ml. Tính linh hoạt này giúp máy phù hợp với cả dây chuyền sản xuất lọ dược phẩm tốc độ cao và sản xuất chai mỹ phẩm cao cấp với số lượng nhỏ, mang đến cho người mua và nhà cung cấp máy ép thổi khuôn một giải pháp nền tảng duy nhất cho nhiều SKU khác nhau.

5. Hệ thống dẫn nhiệt tối ưu giúp giảm thiểu sai lệch trọng lượng (tính bằng gam)
Hệ thống dẫn nhiệt tiên tiến trên máy ép thổi phun tùy chỉnh này đảm bảo giảm thiểu tối đa sai lệch trọng lượng và độ dày thành trong mỗi chu kỳ. Kết hợp với thiết kế kênh làm mát lõi đặc biệt của trục gá, chu kỳ ép phun nhanh được duy trì mà không ảnh hưởng đến độ đồng nhất nhiệt, điều này rất cần thiết cho các ứng dụng máy ép thổi phun PET, nơi độ trong suốt và độ đồng nhất thành là không thể thiếu.

6. Nắp chai không gờ, không tia lửa, không chất thải
Khác với các nền tảng máy ép phun thổi thông thường, máy ZQ40 sản xuất chai không có gờ hoặc phế phẩm ở miệng hoặc đáy. Kích thước ren chính xác theo tiêu chuẩn và đảm bảo độ kín khít 100% ngay từ lần ép đầu tiên. Đặc tính không phế phẩm này đặc biệt được đánh giá cao trong sản xuất bao bì dược phẩm vô trùng và hộp đựng mỹ phẩm trong suốt cao, nơi chi phí hoàn thiện sau xử lý có thể làm giảm lợi nhuận.

Máy ép phun thổi

Nguyên lý hoạt động của máy IBM

Máy ZQ40 ISBM hoạt động theo quy trình ba trạm đồng bộ, trong đó quá trình phun, thổi và tách diễn ra đồng thời trong một chu trình liên tục, tối đa hóa năng suất đồng thời loại bỏ vật liệu thừa giữa các giai đoạn.

Trạm 1: Ép phôi

Tại trạm phun, polyme nóng chảy được phun chính xác vào khoang xung quanh trục lõi. Hình dạng cổ chai được tạo hình với độ chính xác kích thước hoàn toàn ở giai đoạn này. Hồ sơ nhiệt độ và áp suất có thể được điều khiển độc lập trên 3+N vùng thùng. Khi phôi đạt đến hồ sơ nhiệt độ mục tiêu trên trục lõi, khuôn sẽ mở ra và trục chứa phôi đã được tạo hình được chuyển đến trạm thổi. Quá trình điều chỉnh nhiệt chính xác này là điểm khác biệt giữa máy ép thổi kéo giãn phun một giai đoạn thực sự và quy trình hai giai đoạn.

Trạm 2: Ép thổi

Tại trạm thổi, không khí nén được đưa vào qua trục giữ phôi với áp suất được kiểm soát từ 0,7 đến 1,2 MPa. Không khí làm giãn phôi ra ngoài cho đến khi nó khớp chính xác với thành khoang của khuôn thổi. Số lượng khoang quyết định số lượng chai được sản xuất mỗi chu kỳ. Sau giai đoạn thổi, khoang khuôn làm nguội chai đến nhiệt độ đẩy ổn định. Sau đó, khuôn mở ra và tháp quay để chuyển các chai thành phẩm đến trạm tách chai, hoàn thành giai đoạn ép thổi của chu trình máy ép phun thổi IBM này.

Trạm 3: Lột bỏ & Phóng

Tại trạm tách chai, các chai thành phẩm được tự động đẩy ra khỏi lõi que làm mát bằng cơ chế tách chai hành trình 220 mm. Chai rơi gọn gàng vào máng thu gom hoặc băng tải để đóng gói ngay lập tức, không cần thao tác của người vận hành. Điều quan trọng là cả ba trạm hoạt động đồng thời trong mỗi chu kỳ máy, nghĩa là quá trình phun, thổi và tách chai diễn ra song song. Kiến trúc ba trạm hoạt động đồng thời này là yếu tố mang lại cho máy ép phun thổi này hiệu suất đầu ra vượt trội, mức tiêu thụ năng lượng tối thiểu và tỷ lệ phế phẩm gần bằng không so với các máy hai giai đoạn khác.

Máy ép phun thổi

Ứng dụng của phương pháp ép thổi phun

Là một máy ép thổi nhựa đa năng, ZQ40 đáp ứng các môi trường sản xuất khắt khe trong tám lĩnh vực bao bì chính. Khả năng tương thích với các loại nhựa HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PET, PCTG và EVA mang lại cho các nhà sản xuất và đóng gói sự linh hoạt vượt trội.

1. Chemical Bottles

Máy ZQ40 IBM được sử dụng rộng rãi để sản xuất chai đựng hóa chất HDPE có dung tích từ 50 ml đến 500 ml. Lực kẹp vượt trội và hệ thống thổi áp suất cao đảm bảo độ dày thành chai đồng đều, yếu tố quan trọng đối với khả năng chứa hóa chất, bao gồm cả khả năng chống nứt do ứng suất trong điều kiện chứa chất độn hoặc dung môi.

2. Chai đựng mỹ phẩm

Bao bì mỹ phẩm cao cấp đòi hỏi độ trong suốt cao, độ chính xác về kích thước và bề mặt hoàn thiện hoàn hảo. Máy ép thổi khuôn ZQ40 đáp ứng được cả ba yêu cầu này, tạo ra các chai mỹ phẩm PP, PCTG và ABS có độ trong suốt cao với ren cổ chai hoàn hảo, độ bóng đồng đều và đáy không có gờ, đáp ứng các tiêu chuẩn thẩm mỹ của các thương hiệu làm đẹp toàn cầu.

3. Chai đựng đồ uống

Đối với các ứng dụng đồ uống, đặc biệt là các định dạng nhỏ dùng một lần và kiểm soát khẩu phần từ 100 ml đến 500 ml, cấu hình máy ép thổi PET ZQ40 tạo ra các hộp đựng nhẹ với đặc tính chắn khí tuyệt vời và độ trong suốt như pha lê, đáp ứng các yêu cầu tuân thủ vật liệu tiếp xúc với thực phẩm trên nhiều thị trường xuất khẩu.

4. Chai đựng thuốc

Trong ngành bao bì dược phẩm, độ kín khít của nắp chai và độ chính xác về kích thước của ren cổ chai là những yêu cầu bắt buộc theo quy định. Máy ép thổi khuôn ZQ40 IBM sản xuất các lọ thuốc, chai siro và hộp đựng viên nén với bước ren chính xác và khả năng tương thích với nắp đậy, trở thành một nền tảng đáng tin cậy đối với các kỹ sư dây chuyền bao bì dược phẩm và các nhà đóng gói theo hợp đồng đạt chứng nhận GMP.

5. Chai đựng kem dưỡng da

Các loại bình đựng sữa dưỡng thể và chai có vòi bơm yêu cầu hình dạng vai bình chính xác và thể tích bên trong nhất quán để mồi bơm. Máy ép thổi phun hoàn toàn bằng điện ZQ40 đảm bảo tính lặp lại trong các lần sản xuất nhiều khoang, lý tưởng cho các nhà sản xuất gia công sản phẩm chăm sóc cá nhân, sản xuất bao bì sữa dưỡng thể, serum và dầu dưỡng thể mang nhãn hiệu riêng với giá máy ép thổi phun cạnh tranh.

6. Chai nhỏ giọt

Sản xuất chai nhỏ giọt đòi hỏi sự kiểm soát dung sai cực kỳ chặt chẽ đối với đường kính trong của cổ chai và hình dạng đầu nhỏ giọt. Máy ZQ40 hỗ trợ khuôn có nhiều khoang cho các chai nhỏ giọt thể tích nhỏ từ 1 ml đến 30 ml, với độ ổn định quy trình đủ cao để duy trì các thông số kỹ thuật về độ chính xác khi chiết rót cần thiết cho các sản phẩm nhỏ mắt và chẩn đoán.

7. Chai đựng xà phòng

Các chai đựng xà phòng lỏng và nước rửa tay bằng nhựa HDPE và PP là những sản phẩm lý tưởng cho máy ép phun thổi ZQ40. Máy này xử lý hiệu quả nhựa PP có độ chảy cao và tạo ra các chai xà phòng có bề mặt nhẵn, dễ dán nhãn, ren cổ bơm được tạo hình đúng cách và độ phân bố thành chai đồng đều, ngăn ngừa hiện tượng cong vênh hoặc tách lớp trong quá trình chiết rót nóng.

8. Chai đựng thức ăn

Từ chai mật ong đến hộp đựng gia vị và lọ đựng thực phẩm chức năng, máy ép thổi khuôn ZQ40 sản xuất các chai HDPE và PP đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm, đáp ứng các tiêu chuẩn của FDA, EU và các quy định tương đương. Quy trình IBM một bước loại bỏ khâu lưu trữ phôi trung gian, giảm nguy cơ ô nhiễm và giảm tổng chi phí sở hữu so với các máy ép thổi khuôn kéo giãn hai giai đoạn.

Máy ép phun thổi khuôn sản xuất chai đựng thực phẩm Máy ép phun thổi khuôn sản xuất chai thuốc
Chai đựng thức ăn Chai thuốc
Máy ép phun thổi khuôn sản xuất chai mỹ phẩm Máy ép phun thổi khuôn để sản xuất chai nhỏ giọt
Chai đựng mỹ phẩm Chai nhỏ giọt

Linh kiện máy ép phun thổi ZQ40

1. Thiết bị chuẩn bị/tiêm thuốc
Bộ phận phun chứa trục vít đường kính 40/45 mm với tỷ lệ L/D là 22:1, hoạt động trên 3+N vùng gia nhiệt thùng độc lập. Nó làm dẻo nhựa polymer đến nhiệt độ nóng chảy chính xác, sau đó phun một lượng vật liệu được kiểm soát là 190 g hoặc 260 g vào khuôn ép phun với áp suất thủy lực lên đến 14 MPa và hành trình 120 mm. Bộ phận này tạo nên nền tảng của mọi chu trình máy ép thổi phun IBM.

2. Hệ thống dẫn nhiệt
Hệ thống dẫn nhiệt tối ưu giúp duy trì nhiệt độ nóng chảy đồng đều từ vòi phun đến cửa rót, loại bỏ hiện tượng chảy nguội và giảm thiểu lãng phí khi khởi động. Nhiệt độ được điều khiển độc lập cho từng giọt trên khuôn nhiều khoang. Hệ thống này giảm thiểu sự chênh lệch trọng lượng giữa các khoang và là yếu tố khác biệt quan trọng của nền tảng máy ép thổi phun điện hoàn toàn này so với các thiết bị dẫn nhiệt nguội truyền thống.

3. Trục lõi (Mandrel)
Trục chính mang phôi từ trạm phun qua giai đoạn thổi và tách khuôn. Thiết kế kênh làm mát bên trong đặc biệt đảm bảo quá trình xử lý nhiệt nhanh chóng và đồng đều cho phôi, đây là yếu tố quyết định trong máy ép thổi phun một bước để đạt được sự phân bố độ dày thành nhất quán. Trục chính được gia công CNC với dung sai chặt chẽ và được tôi cứng bề mặt để có tuổi thọ cao.

4. Phôi chai
Trong quy trình ép thổi kéo giãn phun một giai đoạn ZQ40, phôi không phải là một bộ phận mua riêng mà được tạo hình ngay trong máy tại trạm phun. Phôi giữ lại năng lượng nhiệt chính xác từ giai đoạn phun, cho phép thổi định hình ngay lập tức mà không cần gia nhiệt lại. Điều này giúp loại bỏ chi phí năng lượng gia nhiệt lại và các rủi ro về chất lượng sản phẩm liên quan đến sự không đồng đều nhiệt độ khi gia nhiệt lại trong các quy trình hai giai đoạn.

5. Khuôn ép phun
Khuôn ép phun trên máy ép thổi nhựa này được chế tạo từ hợp kim thép S136 nhập khẩu hoặc thép không gỉ 4Cr13, mang lại độ cứng, khả năng chống ăn mòn và độ bóng vượt trội. Vùng khoang và cổ khuôn có các chi tiết chèn di động giúp dễ dàng thay đổi kích thước. Các kênh làm mát bằng dầu đặc biệt duy trì nhiệt độ khuôn ổn định và chính xác để đảm bảo hình dạng phôi lặp lại.

6. Trạm bơm
Trạm phun là vị trí xử lý đầu tiên trên tháp ba trạm của máy ZQ40 ISBM. Tại đây, lực kẹp phun 400 KN giúp bịt kín khuôn trong quá trình phun. Hành trình mở phun 165 mm cung cấp không gian đủ rộng để tiếp cận khuôn trong quá trình bảo trì và thay đổi khuôn. Lực kẹp vượt quá thông số kỹ thuật 340 KN của Jomar IBM40, giúp bảo vệ khuôn tốt hơn và kéo dài tuổi thọ dụng cụ.

7. Trạm thổi
Tại trạm thổi, thanh lõi chứa phôi được bao bọc bên trong khuôn thổi và không khí nén ở áp suất 0,7 đến 1,2 MPa được đưa vào qua trục gá. Lực kẹp thổi 60 KN giữ khuôn chắc chắn trong quá trình bơm khí. Hành trình mở thổi 140 mm đảm bảo khe hở khuôn hoàn toàn cho chai đã thổi trước khi chuyển đến trạm lấy sản phẩm ra, duy trì hiệu suất chu kỳ tốc độ cao không gián đoạn của máy ép thổi khuôn phun tốt nhất này.

8. Khuôn thổi
Khuôn thổi trên cạnh phế liệu ZQ40 máy ép phun thổi Bàn ép được thiết kế để truyền nhiệt nhanh chóng thông qua các kênh làm mát được khoan chính xác bao quanh mỗi khoang. Kích thước bàn ép tối đa 480 x 340 mm phù hợp với khuôn nhiều khoang cho các chai có đường kính lên đến 120 mm và chiều cao 220 mm. Các tấm lót khuôn bằng thép S136 mang lại bề mặt khoang được đánh bóng như gương, cần thiết cho các hộp đựng trong suốt như pha lê.

9. Trạm bóc tách
Trạm tách chai tự động đẩy các chai thành phẩm ra khỏi lõi que làm mát thông qua hành trình tách 220 mm. Vì quá trình tách chai hoàn toàn tự động, không cần sự can thiệp của người vận hành giữa các chu kỳ. Các chai được đẩy ra sẽ rơi xuống băng tải thu gom hoặc vào máng sẵn sàng cho quá trình đóng gói hoặc kiểm tra tiếp theo. Khả năng tự động hóa không cần can thiệp này là lý do chính khiến các nhà quản lý sản xuất ưa chuộng nhà sản xuất máy ép thổi khuôn này hơn các lựa chọn thủ công hoặc bán tự động khác.

Máy ép phun thổi

So sánh ZQ40 và Jomar IBM40: Tại sao nên chọn Ever-Power?

Khi đánh giá giá máy ép phun thổi so với tổng chi phí sở hữu, máy ZQ40 luôn cho hiệu suất hoạt động cao hơn và chi phí vận hành thấp hơn so với máy Jomar IBM40 mà nó thay thế.

1. Higher Injection Clamping Force
Máy ép phun ZQ40 cung cấp lực kẹp phun 400 KN so với 340 KN của máy Jomar IBM40. Sự cải thiện 17,6% về lực kẹp này đồng nghĩa với việc giảm bavia, giảm tỷ lệ mài mòn khuôn và giữ chặt tốt hơn các vật liệu có áp suất phun cao như PP có chất độn hoặc polyme kỹ thuật gia cường, mà không làm tăng kích thước máy hoặc mức tiêu thụ điện năng.

2. Từ 20% đến 30%: Tiêu thụ năng lượng thấp hơn
Cấu trúc kẹp áp suất loại bỏ hoàn toàn xi lanh tăng áp khỏi chu trình đóng mở khuôn. Kết hợp với điều khiển chuyển động bằng servo, máy ZQ40 đạt được mức giảm tiêu thụ năng lượng mỗi chu kỳ từ 20% đến 30% so với máy thủy lực Jomar IBM40 tiêu chuẩn. Đối với sản xuất liên tục ba ca, việc tiết kiệm điện năng này mang lại lợi thế chi phí hàng năm có thể đo lường được.

3. Trọng lượng vít phun vượt trội
Với trọng lượng phun từ 190 g đến 260 g so với trọng lượng phun đơn 180 g của Jomar IBM40, ZQ40 mang lại cho các kỹ sư quy trình thêm không gian khi chế tạo các thùng chứa có thể tích lớn hoặc tăng số lượng khoang rỗng trên các chai có trọng lượng nhẹ hơn. Phạm vi xử lý mở rộng này là một yếu tố quan trọng đối với các nhà sản xuất máy ép thổi phun khi đánh giá tính linh hoạt của nền tảng cho các dòng sản phẩm trong tương lai.

4. Diện tích mặt đế khuôn lớn hơn
Bàn ép của máy ZQ40 có kích thước 480 x 340 mm, so với kích thước 394 x 508 mm của máy Jomar IBM40. Mặc dù bàn ép của Jomar cao hơn, nhưng khổ ngang rộng hơn của ZQ40 phù hợp hơn với cấu hình khuôn chai nhiều khoang thường thấy trong các dây chuyền sản xuất dược phẩm và chăm sóc cá nhân, cho phép tạo ra nhiều khoang hơn trên mỗi hàng mà không cần sắp xếp khuôn phức tạp.

5. Kích thước máy nhỏ gọn
Với kích thước 3,5 m x 1,3 m x 1,7 m, máy ZQ40 chiếm diện tích sàn ít hơn đáng kể so với máy Jomar IBM40 có kích thước 2,72 m x 1,9 m x 2,75 m, đặc biệt là về chiều cao. Kích thước nhỏ gọn này giúp việc lắp đặt trở nên khả thi trong các nhà máy có trần thấp hoặc cho phép triển khai nhiều máy ép thổi phun ZQ40 song song trên một lưới nhà máy tiêu chuẩn, từ đó cải thiện năng suất tổng thể trên mỗi mét vuông diện tích sản xuất.

6. Dịch vụ trọn gói hoàn chỉnh với hỗ trợ địa phương
Khác với việc mua máy ép thổi nhựa PET đã qua sử dụng hoặc tìm nguồn cung ứng thông qua các nhà cung cấp máy ép thổi nhựa trung gian, mua trực tiếp từ Ever-Power mang lại quyền truy cập vào toàn bộ chuỗi hỗ trợ của nhà sản xuất thiết bị gốc: thiết kế khuôn mẫu nội bộ, vận hành máy móc, đào tạo người vận hành, cung cấp phụ tùng thay thế và chẩn đoán từ xa. Mô hình trọn gói này giúp giảm đáng kể rủi ro tích hợp sau mua hàng cho những người mua máy IBM lần đầu.

Máy ép phun thổi

Nguyên liệu thô tương thích

Máy ép phun thổi ZQ40 có khả năng xử lý nhiều loại nhựa nhiệt dẻo khác nhau. Khả năng tương thích với nhiều loại vật liệu mang lại cho các nhà sản xuất sự linh hoạt để đáp ứng nhiều thị trường tiêu dùng khác nhau chỉ với một nền tảng duy nhất.

HDPE (Polyethylene mật độ cao)

HDPE là loại nhựa được xử lý rộng rãi nhất trên các máy móc của IBM để sản xuất chai đựng hóa chất, dược phẩm và sản phẩm gia dụng. Máy ZQ40 xử lý HDPE ở nhiệt độ nóng chảy tiêu chuẩn từ 180 đến 230 độ C. Khả năng kháng hóa chất tuyệt vời và đặc tính bán cứng của HDPE làm cho nó trở nên lý tưởng cho các loại chai đựng dược phẩm và công nghiệp có nắp đậy tương thích được sản xuất trên nền tảng máy ép thổi phun này.

PP (Polypropylene)

Nhựa PP mang lại sự cân bằng tuyệt vời giữa độ cứng, khả năng kháng hóa chất và độ trong suốt trong các ứng dụng thành mỏng. Cấu hình máy ép thổi kéo giãn ZQ40 xử lý cả hai loại PP đồng trùng hợp và trùng hợp ngẫu nhiên cho các ứng dụng mỹ phẩm, thực phẩm và chăm sóc cá nhân. Phạm vi xử lý rộng và khả năng tương thích với các sản phẩm đổ đầy nóng khiến PP trở thành loại nhựa được ưa chuộng trên thị trường bao bì toàn cầu mà máy này phục vụ.

LDPE (Polyethylene mật độ thấp)

Nhựa LDPE tạo ra các chai mềm, dễ bóp với độ dẻo tuyệt vời, thường được sử dụng cho chai nhỏ giọt, bình xịt mũi và bao bì chăm sóc cá nhân cỡ nhỏ khi đi du lịch. Khả năng kiểm soát nóng chảy chính xác và gia nhiệt vùng thùng độc lập của máy ZQ40 cho phép xử lý nhựa LDPE với độ ổn định kích thước tuyệt vời và ứng suất dư thấp trong chai thành phẩm, ngăn ngừa biến dạng hoặc co ngót trong quá trình làm nguội.

PS (Polystyrene) và PS trong suốt cao

Nhựa PS tiêu chuẩn và trong suốt như pha lê được sử dụng rộng rãi trên máy IBM này để sản xuất bao bì cho các sản phẩm từ sữa và vi khuẩn lactic, bao gồm chai sữa chua và hộp đựng thực phẩm bổ sung probiotic. Nhựa PS có độ trong suốt như thủy tinh và độ cứng tuyệt vời ở thành mỏng, khiến nó trở thành vật liệu được ưa chuộng cho bao bì sản phẩm dinh dưỡng và đồ uống cao cấp dùng một lần, được sản xuất với mức giá cạnh tranh trên máy ép thổi khuôn.

PCTG (Polycyclohexylene Terephthalate Glycol)

PCTG là một loại copolyester cao cấp mang lại độ trong suốt quang học vượt trội, khả năng chống va đập và không chứa BPA, lý tưởng cho bao bì mỹ phẩm và chăm sóc sức khỏe cao cấp. Máy ZQ40 xử lý PCTG hiệu quả trong thùng chứa vùng 3+N, tạo ra các chai có độ trong suốt như thủy tinh, giúp tăng sức hấp dẫn thị giác của sản phẩm trên kệ bán lẻ. PCTG là một trong những loại nhựa phát triển nhanh nhất trong ngành bao bì mỹ phẩm và thực phẩm chức năng trên toàn cầu.

ABS và EVA

Nhựa ABS được sử dụng cho các hộp đựng mỹ phẩm và sản phẩm chăm sóc cá nhân có độ mờ đục, chịu va đập cao, nơi yêu cầu độ bền và chất lượng bề mặt tuyệt vời cho việc in ấn và trang trí. EVA mang lại độ dẻo dai và mềm mại vượt trội cho các sản phẩm dạng bóp. Cả hai vật liệu đều có thể được xử lý trên máy ZQ40 ISBM với việc lựa chọn hình dạng trục vít phù hợp và điều chỉnh nhiệt độ thùng máy trên các vùng gia nhiệt được điều khiển độc lập.

Máy ép phun thổi Máy ép phun thổi

Đặc điểm của máy ép khuôn tự động dòng ZQ

1. Khoang và cổ được thiết kế theo hoạt động với các kênh dẫn dầu đặc biệt
Khoang khuôn ép phun và phần chèn cổ khuôn sử dụng thiết kế di động cho phép thay đổi kích thước nhanh chóng mà không cần thay thế toàn bộ thân khuôn. Các kênh làm mát bằng dầu được thiết kế đặc biệt chạy trực tiếp qua thành khoang khuôn, đảm bảo nhiệt độ khuôn ổn định và nhất quán trong mỗi lần ép. Độ ổn định nhiệt này rất quan trọng để duy trì kích thước chính xác của phôi ống trên máy ép thổi phun tốt nhất này, phù hợp cho môi trường sản xuất đa sản phẩm.

2. Cấu tạo từ thép không gỉ cao cấp S136 và 4Cr13.
Tất cả các chi tiết khuôn ép phun dòng ZQ đều được sản xuất từ ​​hợp kim thép công cụ S136 nhập khẩu hoặc thép không gỉ 4Cr13. Các vật liệu có độ bền cao, độ cứng cao này mang lại bề mặt khoang khuôn hoàn thiện bóng như gương, đạt độ nhám Ra trên 0,02 micron. Khả năng chống mài mòn vượt trội của các hợp kim này giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ khuôn, giảm chi phí dụng cụ dài hạn trên mỗi đơn vị sản phẩm cho các hoạt động ép phun thổi nhựa khối lượng lớn.

3. Hệ thống dẫn nhiệt tối ưu với độ lệch độ dày thành tối thiểu
Hệ thống dẫn nhiệt dòng ZQ được thiết kế đồng bộ với hình dạng khoang phôi để tạo ra phôi có độ lệch trọng lượng tính bằng gam được giảm thiểu tối đa trên tất cả các khoang cùng một lúc. Hình dạng kênh làm mát bên trong đặc biệt của trục gá duy trì nhiệt độ lõi thanh ổn định, cho phép thời gian chu kỳ nhanh mà không làm giảm hiệu quả làm mát lõi. Thiết kế nhiệt cân bằng này là điều làm cho ZQ40 trở thành một trong những máy ép thổi phun đáng tin cậy nhất cho dụng cụ dược phẩm nhiều khoang.

4. Miệng van và ren có hình dạng chính xác với gioăng 100%.
Phần cổ chai và hình dạng ren được tạo hình tại trạm ép phun, nơi lực kẹp tối đa được áp dụng, mang lại độ chính xác về kích thước cổ chai mà các công đoạn tiếp theo không thể đạt được. Bước ren, đường kính ngoài và đường kính trong đều được đảm bảo theo đúng thông số kỹ thuật, với độ kín của nắp đậy 100% được kiểm tra trong giai đoạn thiết kế khuôn. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các loại nắp chống trẻ em và nắp chống giả mạo được sử dụng trong các ứng dụng máy ép phun thổi khuôn dược phẩm.

5. Không có gờ và không có chất thải ở miệng và đáy chai.
Một đặc điểm nổi bật của quy trình IBM trên máy ép thổi phun ZQ40 là hoàn toàn không có dấu vết của cổng phun, bavia đường phân khuôn hoặc phế phẩm do ép đùn ở đáy chai. Không giống như ép thổi đùn, nơi mà việc ép đùn phôi để lại đường hàn ở đáy, quy trình IBM tạo ra hình dạng đáy sạch sẽ, hoàn toàn khép kín trong khuôn thổi. Không cần thao tác cắt tỉa, loại bỏ chi phí nhân công và xử lý phế phẩm ở các công đoạn tiếp theo.

6. Kích thước, trọng lượng và độ dày thành sản phẩm đồng nhất trong tất cả các khoang.
Thiết kế khuôn dòng ZQ đảm bảo kích thước sản phẩm, trọng lượng, vị trí đường phân khuôn và phân bố độ dày thành khuôn nhất quán trên mọi khoang trong khuôn nhiều khoang và giữa các lần sản xuất khác nhau. Tính nhất quán này được kiểm chứng trong mỗi lần vận hành thử và được duy trì thông qua việc giám sát quy trình liên tục qua giao diện điều khiển PLC. Đối với các nhà cung cấp máy ép thổi khuôn phục vụ các chủ sở hữu thương hiệu toàn cầu, tính nhất quán về kích thước này là nền tảng của việc tuân thủ các thông số kỹ thuật và khẳng định chất lượng sản phẩm.

Khuôn máy ép phun thổi khuôn dòng ZQ

Mẹo bảo trì

1. Bảo trì bộ phận phun
Thùng chứa, trục vít, vòi phun và vòng kiểm tra cần được kiểm tra định kỳ để theo dõi sự suy giảm hiệu suất do mài mòn. Tuổi thọ của trục vít và thùng chứa dao động từ 3.000 đến 10.000 giờ hoạt động tùy thuộc vào độ mài mòn của nhựa được xử lý. Vật liệu chứa chất mài mòn sẽ rút ngắn khoảng thời gian này xuống còn 3.000 đến 5.000 giờ. Kiểm tra khe hở cánh trục vít và kiểm tra độ kín của vòng đệm trong các lần dừng máy theo kế hoạch. Việc làm sạch thùng chứa thường xuyên khi dừng máy bằng các hợp chất làm sạch thích hợp sẽ giảm thiểu vật liệu bị hư hỏng trong lần khởi động tiếp theo và giảm thiểu chất thải khi thay đổi màu sắc trên máy ép thổi phun này.

2. Bảo trì hệ thống kẹp
Các cơ cấu khớp nối, cột dẫn hướng và bạc lót của hệ thống kẹp cần được bôi trơn thường xuyên và kiểm tra độ mài mòn. Bôi trơn các chốt khớp nối và bạc lót theo lịch trình trong sách hướng dẫn sử dụng máy, thông thường cứ sau 200 đến 500 giờ hoạt động. Kiểm tra lực kẹp phun hàng tháng bằng chức năng giám sát lực bên trong máy. Kiểm tra bề mặt cột dẫn hướng xem có vết xước hoặc mài mòn không mỗi quý. Độ song song của bàn ép cần được kiểm tra hàng năm và sau bất kỳ lần thay khuôn nào liên quan đến trọng lượng hoặc kích thước khuôn khác biệt đáng kể.

3. Bảo trì hệ thống kiểm soát nhiệt độ
Điện trở của dải gia nhiệt trên mỗi vùng thùng máy cần được kiểm tra hàng tháng để đảm bảo tính liên tục và giá trị điện trở so với thông số kỹ thuật danh nghĩa. Độ chính xác của cặp nhiệt điện cần được kiểm tra hàng quý bằng thiết bị tham chiếu đã hiệu chuẩn. Hỏng dải gia nhiệt gây ra sự không nhất quán về nhiệt độ, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm nóng chảy trong máy ép thổi phun này. Cần dự trù chi phí thay thế dải gia nhiệt từ 500 đến 2.000 USD mỗi vùng tùy thuộc vào kích thước vùng và nên chủ động thay thế thay vì khắc phục sự cố để tránh gián đoạn sản xuất ngoài kế hoạch.

4. Bảo trì hệ thống thủy lực
Dầu thủy lực cần được lấy mẫu kiểm tra định kỳ hàng quý để phân tích độ nhớt, hàm lượng nước và số lượng hạt. Thay dầu thủy lực sau mỗi 2.000 đến 4.000 giờ hoạt động tùy thuộc vào điều kiện vận hành và kết quả phân tích dầu. Các lõi lọc thủy lực cần được thay thế sau mỗi 500 đến 1.000 giờ với chi phí từ 50 đến 200 USD mỗi lõi lọc. Duy trì dầu thủy lực sạch là cách hiệu quả nhất để kéo dài tuổi thọ của bơm và van trên bất kỳ máy ép thổi thủy lực nào.

5. Chương trình bôi trơn bằng mỡ
Bôi trơn bằng mỡ cho các cơ cấu khớp nối, chốt dẫn hướng, bạc lót và thanh trượt giúp giảm mài mòn do ma sát trên tất cả các bộ phận chuyển động có chu kỳ cao. Các bộ phận chịu tải cao như chốt khớp nối cần được bôi trơn hàng tuần đến hàng tháng tùy thuộc vào cường độ sản xuất. Các bộ phận chịu tải nhẹ hơn như thanh trượt dẫn hướng có thể được bảo trì định kỳ từ 3 đến 6 tháng. Chỉ sử dụng loại mỡ do nhà sản xuất chỉ định phù hợp với tải trọng, nhiệt độ và điều kiện môi trường. Bôi trơn quá mức sẽ thu hút chất bẩn và cần tránh bằng cách chỉ bôi lượng mỡ được chỉ định cho mỗi điểm và mỗi khoảng thời gian.

6. Bảo trì hệ thống nước làm mát
Hệ thống nước làm mát cung cấp cho việc làm mát khuôn và thùng chứa phải được duy trì ở áp suất từ ​​0,3 đến 0,4 MPa với lưu lượng tối thiểu là 3,5 m³/h. Chất lượng nước làm mát ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả làm mát khuôn, thời gian chu kỳ và chất lượng sản phẩm trên máy ép thổi phun một bước này. Kiểm tra tình trạng nước làm mát hàng tháng về sự thay đổi độ pH, độ cứng và ô nhiễm sinh học. Vệ sinh bên trong các kênh làm mát hàng năm để loại bỏ cặn vôi và cặn khoáng. Thay thế các gói phụ gia làm mát theo khuyến nghị của nhà cung cấp để ngăn ngừa ăn mòn thép khuôn và các bộ phận của mạch làm mát.

Máy ép phun thổi

Tại sao nên chọn máy ép thổi khuôn của Ever-Power?

Công ty TNHH Máy móc ISBM Ever-Power Mexico chuyên sản xuất máy ép thổi phun tự động một bước và thiết kế, chế tạo khuôn ép thổi phun hỗ trợ. Danh mục sản phẩm của chúng tôi bao gồm máy IBM, máy ép thổi đùn, máy ép thổi kéo giãn phun và tất cả các thiết bị phụ trợ liên quan. Vị trí thuận lợi và cơ sở hạ tầng hậu cần tuyệt vời của công ty cho phép giao hàng toàn cầu đáng tin cậy đến hơn chín thị trường xuất khẩu chính.

Ever-Power quy tụ các kỹ sư và nhân viên kỹ thuật cao cấp với chuyên môn sâu rộng trong thiết kế máy ép thổi phun, kỹ thuật khuôn IBM và tối ưu hóa quy trình nhựa. Kiến thức lý thuyết tổng hợp và kinh nghiệm sản xuất thực tiễn của đội ngũ cho phép chúng tôi cung cấp dịch vụ tư vấn trước bán hàng chi tiết và kỹ lưỡng, hỗ trợ kỹ thuật trong quá trình sản xuất và dịch vụ hậu mãi đáng tin cậy cho các nhà cung cấp máy ép thổi phun, các nhà đóng gói theo hợp đồng và người dùng cuối trực tiếp trên toàn thế giới.

Máy ép thổi khuôn Ever-Power có thể xử lý các vật liệu HDPE, LDPE, PP, PS, PS trong suốt cao, ABS, EVA, PCTG và vật liệu thân thiện với môi trường như ngô. Khối lượng sản xuất dao động từ 1 ml đến 1.000 ml, phục vụ các ứng dụng bao bì dược phẩm, bao bì thực phẩm, bao bì chăm sóc sức khỏe và bao bì mỹ phẩm. Sự đa dạng về vật liệu và ứng dụng này giúp Ever-Power trở thành nhà sản xuất máy ép thổi khuôn được ưa chuộng nhất đối với các nhà sản xuất phục vụ nhiều thị trường khác nhau từ một nền tảng duy nhất.

Ever-Power tuân thủ nguyên tắc phát triển doanh nghiệp dựa trên sự tự lực, liêm chính, thực tế, đổi mới và trách nhiệm. Chúng tôi xây dựng các dự án máy ép thổi phun trọn gói, cung cấp sản lượng IBM cao cấp cho khách hàng yêu cầu chất lượng đẳng cấp thế giới với giá máy ép thổi phun cạnh tranh toàn cầu. Từ khâu tư vấn ban đầu cho đến nhiều năm hỗ trợ sau lắp đặt, mọi tương tác với Ever-Power đều được hỗ trợ bởi một đội ngũ thực sự quan tâm đến sự thành công trong sản xuất của bạn.

Nhà sản xuất máy ép phun thổi

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Điều gì khiến ZQ40 trở thành máy ép phun thổi khuôn thay thế hoàn hảo cho Jomar IBM40?
A: Máy ZQ40 được thiết kế để đáp ứng và vượt trội hơn các thông số quy trình của Jomar IBM40, đồng thời cải thiện lực kẹp (400 KN so với 340 KN), phạm vi trọng lượng phun (190 đến 260 g so với 180 g) và mức tiêu thụ năng lượng (thấp hơn từ 20 đến 30%). Kiến trúc quy trình ba trạm của IBM là giống hệt nhau, có nghĩa là việc chuyển đổi từ các thông số quy trình và dụng cụ của IBM40 sang ZQ40 rất đơn giản. Đội ngũ kỹ thuật của Ever-Power cung cấp đánh giá đầy đủ về khả năng tương thích của các khuôn Jomar IBM40 hiện có trước khi giao hàng để xác minh sự phù hợp và khả năng chuyển giao quy trình.

Hỏi: Giá máy ép phun thổi khuôn ZQ40 là bao nhiêu và bao gồm những gì?
A: Giá máy ép thổi khuôn thay đổi tùy thuộc vào cấu hình đường kính trục vít, lựa chọn hệ thống truyền động servo hoặc thủy lực, và liệu bộ khuôn có được bao gồm trong gói sản phẩm hay không. Giá máy cơ bản ZQ40 có thể được cung cấp theo yêu cầu thông qua biểu mẫu liên hệ. Ever-Power cung cấp các gói dịch vụ trọn gói bao gồm cung cấp máy móc, thiết kế và sản xuất khuôn IBM tùy chỉnh, lắp đặt tại chỗ, đào tạo người vận hành và bộ phụ tùng thay thế năm đầu tiên. Vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi để nhận báo giá tùy chỉnh dựa trên thông số kỹ thuật chai và yêu cầu sản xuất của bạn.

Hỏi: Máy ZQ40 có thể xử lý nhựa PET cho các ứng dụng máy ép thổi PET không?
A: Máy ZQ40 IBM có thể xử lý nhiều loại nhựa nhiệt dẻo khác nhau, bao gồm HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG và EVA. Đối với các ứng dụng máy ép thổi PET yêu cầu định hướng hai chiều, nên sử dụng cấu hình máy ép thổi kéo giãn dòng ZQ với thanh kéo giãn. Vui lòng tham khảo ý kiến ​​kỹ sư ứng dụng của Ever-Power để xác nhận mô hình máy và cấu hình trục vít tối ưu cho các yêu cầu cụ thể về nhựa và thiết kế chai của bạn.

Hỏi: Máy ép phun thổi một bước ZQ40 có thể sản xuất các loại chai với kích thước nào?
A: Máy ZQ40 sản xuất chai có dung tích từ 1 ml đến 1.000 ml, đường kính chai tối đa 120 mm và chiều cao chai tối đa 220 mm. Hành trình gạt phôi 220 mm phù hợp với cả các loại chai cổ hẹp cao cũng như các loại chai miệng rộng. Số lượng khoang khuôn dao động từ 9 khoang cho chai 10 ml đến 1 khoang cho chai 1.000 ml. Phạm vi sản xuất rộng này làm cho ZQ40 trở thành một trong những máy ép thổi khuôn linh hoạt nhất dành cho các nhà sản xuất quy mô nhỏ đến trung bình phục vụ nhiều phân khúc bao bì.

Hỏi: Máy ZQ40 có những ưu điểm gì so với máy ép phun kéo giãn thổi khuôn một giai đoạn?
A: Máy ZQ40 là máy ép thổi phun một giai đoạn thực sự, trong đó quá trình phun, thổi và tách khuôn diễn ra trong một chu trình liên tục duy nhất mà không cần gia nhiệt lại. Máy ép thổi kéo giãn phun một giai đoạn bổ sung thêm một thanh kéo giãn trục để đạt được sự định hướng phân tử hai chiều trong PET. Cả hai quy trình đều loại bỏ bước lưu trữ phôi và gia nhiệt lại của hệ thống hai giai đoạn. Quy trình IBM của ZQ40 phù hợp hơn cho các ứng dụng HDPE, PP và PS, nơi không yêu cầu định hướng hai chiều, trong khi ISBM được ưu tiên cho các ứng dụng PET có lớp chắn như chai nước giải khát có ga.

Hỏi: Ever-Power có cung cấp các cấu hình máy ép thổi khuôn tùy chỉnh để bán không?
A: Vâng. Là một nhà sản xuất máy ép thổi khuôn trọn gói, Ever-Power cung cấp các cấu hình ZQ40 tùy chỉnh bao gồm đường kính trục vít không tiêu chuẩn, chiều dài thùng kéo dài cho các vật liệu có thời gian lưu trú dài, xử lý bề mặt đặc biệt cho nhựa ăn mòn và bố trí bảng điện tùy chỉnh cho các tiêu chuẩn điện áp cụ thể. Các gói máy ép thổi khuôn tùy chỉnh cũng có thể bao gồm các thiết kế khuôn được phát triển chung để phù hợp với hình dạng chai độc đáo không có trong các công cụ tiêu chuẩn. Hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi với bản vẽ chai và yêu cầu sản xuất của bạn để bắt đầu báo giá máy tùy chỉnh.

Hỏi: Chu trình sấy khô của máy ép phun thổi khuôn ZQ40 IBM là bao nhiêu?
A: Máy ZQ40 đạt thời gian chu kỳ sấy khô là 3,5 giây, đây là thời gian chu kỳ tối thiểu lý thuyết của máy được đo mà không tính thời gian xử lý nguyên liệu hoặc làm mát. Thời gian chu kỳ sản xuất thực tế sẽ dài hơn tùy thuộc vào nhiệt độ xử lý nguyên liệu, yêu cầu làm mát và độ dày thành chai. Đối với hầu hết các ứng dụng HDPE và PP trong phạm vi 60 ml đến 250 ml, tổng thời gian chu kỳ sản xuất điển hình là từ 8 đến 15 giây, tương ứng với tốc độ sản lượng cạnh tranh cho sản xuất chai dược phẩm và mỹ phẩm nhiều khoang.

Hỏi: Máy ZQ40 có phù hợp để sử dụng làm máy ép thổi khuôn sản xuất vỏ bóng đèn LED không?
A: Vâng, máy ZQ40 được sử dụng rộng rãi như một máy ép thổi khuôn để sản xuất các tấm khuếch tán ánh sáng PS hoặc PCTG có độ trong suốt cao. Khả năng kiểm soát độ dày thành chính xác và độ hoàn thiện bề mặt khoang khuôn vượt trội của máy tạo ra các tấm khuếch tán ánh sáng LED có đặc tính khuếch tán ánh sáng nhất quán và độ chính xác kích thước tuyệt vời cho việc lắp ráp nhanh chóng. Khả năng xử lý PS có độ trong suốt cao và tối đa 9 khoang khuôn với thể tích 10 ml làm cho máy rất phù hợp với các dây chuyền sản xuất tấm khuếch tán ánh sáng LED số lượng lớn. Vui lòng liên hệ với nhóm của chúng tôi để biết thông số kỹ thuật thiết kế khuôn cụ thể cho các ứng dụng tấm khuếch tán ánh sáng LED.

Hỏi: Ever-Power cung cấp dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng như thế nào cho các nhà cung cấp và người dùng cuối máy ép phun thổi?
A: Ever-Power cung cấp dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng toàn diện, bao gồm lắp đặt và vận hành tại chỗ bởi các kỹ sư được đào tạo tại nhà máy, các chương trình đào tạo vận hành viên bao gồm vận hành máy móc, tối ưu hóa quy trình và các thủ tục bảo trì định kỳ, chương trình phụ tùng thay thế có cấu trúc với danh sách dự trữ được khuyến nghị, hỗ trợ kỹ thuật từ xa qua cuộc gọi video và truy cập từ xa PLC, và mạng lưới đại lý địa phương trên khắp các thị trường xuất khẩu trọng điểm của chúng tôi. Việc cung cấp phụ tùng thay thế cho tất cả các máy ép thổi phun dòng ZQ được đảm bảo tối thiểu mười năm kể từ ngày sản xuất của mỗi máy được giao.

Hỏi: Áp suất khí nén tối thiểu cần thiết cho máy ép phun thổi ZQ40 là bao nhiêu?
A: Máy ZQ40 yêu cầu áp suất khí nén tối thiểu là 0,7 MPa, với phạm vi hoạt động tối ưu lên đến 1,2 MPa và tốc độ tiêu thụ 0,7 m³/phút. Điều quan trọng là khí nén phải sạch, khô và không dầu để bảo vệ các đường dẫn khí thổi trong trục chính và ngăn ngừa ô nhiễm bên trong chai, đặc biệt là đối với các ứng dụng dược phẩm và thực phẩm. Nên sử dụng máy sấy khí làm lạnh và bộ lọc sơ cấp đặt trước máy ép thổi trong tất cả các môi trường sản xuất có nguy cơ ô nhiễm do độ ẩm hoặc bụi bẩn.

Máy ép phun thổi

Đánh giá của khách hàng

Priya Mehra, Bao bì Dược phẩm, Ấn Độ
"Chúng tôi đã sử dụng máy ZQ40 trên dây chuyền sản xuất chai siro dược phẩm 50 ml được hơn một năm nay. Nó thay thế cho máy Jomar IBM40 cũ kỹ mà chúng tôi đã sử dụng từ năm 2016 và sự khác biệt rất rõ ràng. Chỉ riêng lực kẹp đã giúp chúng tôi giảm thiểu đáng kể lượng nhựa thừa cần xử lý giữa các ca làm việc. Chúng tôi sản xuất nhựa HDPE với 9 khoang và độ lệch trọng lượng giữa tất cả các khoang luôn nằm trong phạm vi 0,3 g. Lúc đầu tôi khá nghi ngờ về một máy ép thổi nhựa của Trung Quốc, nhưng đội ngũ Ever-Power đã lắp đặt máy một cách gọn gàng, đào tạo nhân viên vận hành của tôi trong ba ngày, và máy chưa từng gặp bất kỳ sự cố ngừng hoạt động ngoài kế hoạch nào. Tôi rất ấn tượng."

Kim Tae-won, Bao bì mỹ phẩm, Hàn Quốc
"Cách đây sáu tháng, chúng tôi đã mua hai máy ZQ40 cho dây chuyền sản xuất chai mỹ phẩm tại Seoul. Chúng tôi sản xuất chai sữa dưỡng thể PP 250 ml với 3 khoang và chất lượng sản phẩm rất tuyệt vời. Máy cũ của chúng tôi cần điều chỉnh cơ cấu định vị hàng ngày, nhưng cơ cấu xoay servo trên máy ZQ40 giữ nguyên vị trí sau mỗi lần vận hành. Chúng tôi đã đánh giá máy móc từ ba nhà sản xuất máy ép thổi khuôn khác nhau trước khi chọn Ever-Power và giá cả cho máy ép thổi khuôn có khả năng ở mức này thì đơn giản là không thể cạnh tranh được từ Trung Quốc. Việc vận chuyển và lắp đặt diễn ra suôn sẻ."

David, Bao bì đồ uống, Hoa Kỳ
"Thành thật mà nói, trước khi đặt hàng tôi đã lo lắng về dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng, nhưng Ever-Power đã phản hồi rất nhanh chóng. Khoảng ba tháng sau khi vận hành, máy của chúng tôi gặp sự cố với bộ phận cảm biến nhiệt ở vùng số 2 và đội ngũ kỹ thuật đã chẩn đoán từ xa và giúp máy hoạt động trở lại trong vòng bốn giờ bằng cách sử dụng một phụ tùng thay thế từ bộ dụng cụ có sẵn tại chỗ mà họ bảo chúng tôi giữ lại. Máy ZQ40 của chúng tôi sản xuất chai vi khuẩn lactic 100 ml bằng nhựa PS và độ trong suốt của sản phẩm tốt không kém bất kỳ máy ép thổi khuôn nào của châu Âu mà tôi từng thấy, ngay cả những máy có giá gấp ba lần. Một chiếc máy tuyệt vời."

Ahmet Yilmaz, Bao bì Dược phẩm, Thổ Nhĩ Kỳ
"Chúng tôi sản xuất chai nhỏ giọt 30 ml bằng nhựa LDPE cho một khách hàng dược phẩm tại Istanbul. Máy ZQ40 mà chúng tôi mua hoạt động với 8 khoang khuôn mà không gặp bất kỳ vấn đề gì. Điều tôi thực sự thích là mức tiêu thụ năng lượng - hóa đơn tiền điện của chúng tôi cho máy này thấp hơn đáng kể so với thiết bị cũ mà nó thay thế, điều này phù hợp với những gì Ever-Power đã nói với chúng tôi về mức tiết kiệm từ 20 đến 30 phần trăm. Chất lượng khuôn mà họ cung cấp kèm theo máy cũng rất tốt - thép S136, ren được tạo hình rất sắc nét, không có bavia ở cổ chai. Máy được giao đúng thời hạn, điều này rất quan trọng vì chúng tôi có thời hạn hợp đồng cần phải đáp ứng."

Nomvula Dlamini, Bao bì xà phòng, Nam Phi
"Chúng tôi đã là khách hàng của Formosa trong nhiều năm và gần đây đã bổ sung thêm máy ZQ40 vào dây chuyền sản xuất của mình để xử lý các định dạng chai nhỏ hơn, bên cạnh máy ZQ60 hiện có. Máy ZQ40 xử lý hoàn hảo các loại chai xà phòng 60 ml và 100 ml bằng nhựa HDPE của chúng tôi. Hệ thống kẹp áp suất khác biệt rõ rệt so với bất kỳ hệ thống nào chúng tôi từng sử dụng trước đây - độ mài mòn khuôn trên các miếng chèn cổ chai chậm hơn nhiều so với máy cũ. Dịch vụ hỗ trợ khách hàng từ Ever-Power rất chuyên nghiệp và họ luôn phản hồi trong vòng 24 giờ. Chúng tôi đã lên kế hoạch mua thêm một chiếc nữa vào năm tới."

Carlos Ferreira, Bao bì mỹ phẩm, Brazil
"Chúng tôi sản xuất chai serum mỹ phẩm PCTG với 4 khoang trên máy ZQ40 tại São Paulo. Bề mặt chai rất hoàn thiện - khách hàng của chúng tôi yêu cầu độ trong suốt như thủy tinh và chúng tôi luôn đạt được điều đó. Việc vận hành máy mất khoảng một tuần kể từ khi nhận hàng, khá hợp lý. Nhận xét nhỏ duy nhất của tôi là sách hướng dẫn sử dụng có thể chi tiết hơn về quy trình hiệu chỉnh thủy lực, nhưng kỹ thuật viên của Ever-Power tại chỗ đã hướng dẫn chúng tôi đầy đủ. Nhìn chung, đây là một máy ép thổi phun rất hiệu quả và có giá cả cạnh tranh, tôi sẽ không ngần ngại giới thiệu nó."

Dmitri Volkov, Bao bì thực phẩm, Nga
"Trước khi đặt hàng, tôi băn khoăn liệu máy Ever-Power IBM có thực sự thay thế được máy Jomar IBM40 của chúng tôi mà không cần phải chỉnh sửa lại khuôn mẫu hiện có hay không. Đội ngũ kỹ sư của Ever-Power đã xem xét kỹ lưỡng kích thước khuôn mẫu hiện có và xác nhận tính tương thích trước khi chúng tôi quyết định đặt hàng. Quá trình chuyển đổi diễn ra rất suôn sẻ - chúng tôi đã bắt đầu sản xuất chỉ sau hai ngày lắp đặt. Chúng tôi sản xuất chai nhựa HDPE dùng cho thực phẩm, dung tích 100 ml với 4 khoang và chất lượng sản phẩm ít nhất cũng tốt như trước đây, với thời gian sấy ngắn hơn, chỉ 3,5 giây. Rất hài lòng với sản phẩm này."

Rodrigo Espinosa, Bao bì đồ uống, Mexico
"Chúng tôi sản xuất chai nước giải khát tại Thành phố Mexico cho một thương hiệu nước uống thể thao quốc gia và máy ZQ40 đã hoạt động liên tục trong tám tháng kể từ khi lắp đặt. Chúng tôi sản xuất chai PP 250 ml với 3 khoang và năng suất rất tốt. Hệ thống xoay servo hoạt động êm ái và trơn tru hơn so với hệ thống định vị khí nén trên máy cũ của chúng tôi. Điều làm tôi ngạc nhiên nhất là mức tiêu thụ điện năng thấp - chúng tôi luôn duy trì ở mức 52 đến 65%, điều mà chuyên gia tư vấn năng lượng của chúng tôi đã xác nhận là thấp hơn đáng kể so với các tiêu chuẩn điển hình của máy ép thổi phun ở mức sản lượng này. Một sản phẩm rất tốt."

Oleksandr Bondarenko, Bao bì chăm sóc cá nhân, Thổ Nhĩ Kỳ
"Trải nghiệm tuyệt vời từ đầu đến cuối. Chúng tôi đã hỏi về máy ép thổi phun ZQ40 để thay thế máy Jomar IBM40 của mình vào tháng 12 và đặt hàng vào tháng 1 sau cuộc gọi video chi tiết với đội ngũ kỹ thuật của Ever-Power, những người đã giải đáp mọi thắc mắc của chúng tôi về khả năng tương thích vật liệu ABS và PP. Máy đã đến Istanbul đúng thời hạn vào tháng 3 và đội ngũ lắp đặt rất chuyên nghiệp. Máy bắt đầu sản xuất từ ​​ngày thứ ba. Chúng tôi sản xuất nắp chai mỹ phẩm và các hộp đựng sản phẩm chăm sóc cá nhân nhỏ và chất lượng sản phẩm luôn ổn định ở mức tốt. Thời gian phản hồi hỗ trợ sau bán hàng nhanh chóng và giá phụ tùng thay thế rất hợp lý."

Thông tin bổ sung

Được chỉnh sửa bởi

Yjx