EPA.ES-2C260 공예품 및 특수 형상 병용 전자동 블로우 성형기
EPA.ES-2C260 전자동 PET병 블로우 성형기는 다양한 형태와 재질의 용기 생산을 위해 설계된 전문가급 PET병 블로우 성형기입니다. 이 기계는 다양한 규격의 젖병, PP병, 고급 특수 형태 크래프트병을 효율적으로 생산합니다. EPA.FS-1CG130, EPA.FS-1CG220 및 다중 스테이션 모델을 포함하는 이 자동 블로우 성형기 시리즈는 1,000ml에서 15,000ml까지의 용기 용량을 지원하며, EPA.JS-4C114 모델의 경우 이론상 최대 시간당 2,800병의 생산량을 자랑합니다.
EPA.ES-2C260 전자동 PET병 블로우 성형기는 다양한 형태와 재질의 용기 생산을 위해 설계된 전문가급 PET병 블로우 성형기입니다. 이 기계는 다양한 규격의 젖병, PP병, 고급 특수 형태 크래프트병을 효율적으로 생산합니다. EPA.FS-1CG130, EPA.FS-1CG220 및 다중 스테이션 모델을 포함하는 이 자동 블로우 성형기 시리즈는 1,000ml에서 15,000ml까지의 용기 용량을 지원하며, EPA.JS-4C114 모델의 경우 이론상 최대 시간당 2,800병의 생산량을 자랑합니다. 블로우 압력은 30~35kg/cm²로 일정하게 유지되며, 정밀 냉각 시스템은 온도를 8~12°C로 유지하여 균일한 벽 두께와 완벽한 표면 마감을 구현함으로써 최고 수준의 품질 기준을 충족합니다.
안정적인 서보 구동 성능과 탁월한 제품 일관성을 자랑하는 EPA.ES-2C260 플라스틱 블로우 성형기는 젖병과 같은 유아용품, 투명도가 높은 생활용품 포장재, 의약품 용기, 복잡한 형상의 수공예품 병 등 다양한 분야에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 특히 고급 화장품 포장, 특수 선물, 구조적 안정성과 시각적 아름다움이 모두 요구되는 식품 용기 등 정밀도와 미적 감각이 중요한 산업 분야에서 높은 평가를 받고 있습니다. 블로우 성형기 제조업체 중 신뢰받는 기업인 멕시코 에버파워(Ever-Power)는 산업적 신뢰성과 현대적인 특수 형상 병 생산 라인에 필요한 유연성을 균형 있게 갖춘 기계를 제공합니다.

기술적 매개변수
| 공예품 및 특수 형상 병 블로우 성형기 | |||
|---|---|---|---|
| 모델 | 단위 | EPA.ES-2C260 | |
| 조형 | 클램핑 스트로크 | mm | 275 |
| 금형 개방 거리 | mm | 635 | |
| 금형 근접 거리 | mm | 360 | |
| 스트레칭 스트로크 | mm | 550 | |
| 금형 개방 거리 | mm | 50 | |
| 금형 근접 거리 | mm | 260 | |
| 프리폼 홀더 | 42 | ||
| 충치 | 2 | ||
| 컨테이너 | 최대 컨테이너 용량 | ml | 15000 |
| 목 직경 범위 | mm | 168 | |
| 최대 컨테이너 직경 | mm | 240 | |
| 최대 컨테이너 높이 | mm | 450 | |
| 이론적 출력 | bph | 900 | |
| 전기 시스템 | 최대 난방 출력 | kw | 68 |
| 난방 출력 | kw | 35 | |
| 공기 시스템 | 작동 압력 | kg/cm² | 7 |
| 저압 공기 소모량 | 리터/분 | 1200 | |
| 송풍 압력 | kg/cm² | 35 | |
| 고압 공기 소모량 | 리터/분 | 16000 | |
| 냉각수 | 작동 압력 | kg/cm² | 5-6 |
| 온도 | °C | 8-10 | |
| 유량 | 리터/분 | 50 | |
| 기계 | 크기 (길이*너비*높이) | mm | 5570*2090*2500 |
| 무게 | kg | 7500 | |
EPA.ES-2C260 전자동 블로우 성형기의 장점
1. 다양한 유형의 프리폼 생산을 위한 폭넓은 적응성
EPA.ES-2C260 시리즈는 젖병, PP 젖병, 크래프트 젖병, 복잡한 특수 형상 젖병 등 다양한 용기 생산을 지원합니다. 용기 용량은 1,000ml에서 15,000ml까지, 최대 본체 직경은 240mm, 높이는 450mm까지 가능합니다. EPA.FS-1CG196 및 EPA.P.FS-2C150(L)과 같은 모델은 다양한 젖병 높이 및 넥 마감 요구 사항을 충족하도록 설계되어, 이 젖병 블로우 성형기 및 PP 젖병 블로우 성형기 시리즈는 전 세계 다양한 시장에서 까다로운 형상 및 젖병 용도에 대한 높은 일관성의 제조에 매우 적합합니다.
2. 높은 효율성과 에너지 절약
EPA.ES-2C260은 35kW(최대 68kW)의 가열 출력으로 작동하며, 병 성형의 일관성을 위해 블로우 성형 압력을 35kg/cm²로 안정화합니다. 고압 및 저압 공기 소모량을 정밀하게 조절할 수 있어 기존 유압식 설계 대비 상당한 에너지 절감 효과를 제공합니다. 냉각수 시스템은 50L/min의 유량으로 8~10°C의 정확한 온도를 유지하여 프리폼을 균일하게 냉각하고 열 변형을 줄이며 생산량을 극대화합니다. 이 자동 시스템은 PET 블로우 성형기 생산 주기 전반에 걸쳐 에너지 낭비를 최소화하면서 완전 자동화된 정밀 제어를 제공하여 운영 비용을 크게 절감합니다.
3. 안정적인 운영 및 유연한 생산 적응성
세계적인 브랜드의 서보 모터, 감속기 및 제어 부품으로 제작된 EPA.ES-2C260 산업용 블로우 성형기는 매우 낮은 고장률과 간편한 유지보수를 자랑합니다. 최대 635mm의 금형 개방 거리와 균형 잡힌 클램핑력 덕분에 다양한 병 종류에 맞춰 금형을 빠르게 교체할 수 있어 단일 기계로 다품목 생산이 가능합니다. 7,500kg의 무게와 5,570 x 2,090 x 2,500mm의 컴팩트하고 견고한 크기는 표준 작업장 레이아웃에 원활하게 통합되어 공간 효율성을 희생하지 않고도 다양한 기능을 필요로 하는 확장 중인 병 제조업체에 실용적인 선택입니다.
4. 뛰어난 출력 품질
PP와 PET 소재를 안정적으로 처리할 수 있는 이 기계는 정확한 치수의 병목 마감, 용기 전체 높이에 걸쳐 균일한 벽 두께, 그리고 뛰어난 표면 투명도를 갖춘 병을 일관되게 생산합니다. 모든 병은 유아용품, 의약품 포장 및 고급 공예 용기에 요구되는 엄격한 기준을 완벽하게 충족합니다. 이 PET 병 블로우 성형기는 특히 기능성과 미적 우수성이 모두 필수적인 고급 소비자 및 전문 시장에서 요구되는 젖병, 창의적인 공예 용기 및 복잡한 특수 형상 용기에 적합합니다.
5. 완전 자동 작동
EPA.ES-2C260은 블로우 성형 공정 전반에 걸쳐 수동 개입을 완전히 없앤 완전 자동 블로우 성형기입니다. 자동 프리폼 로딩, 적외선 가열, 스트레치 블로우 작동, 냉각 및 병 배출은 모두 PLC 제어 하에 서보 모터의 정밀한 제어로 순차적으로 작동합니다. 이는 인건비 절감과 인적 오류 감소는 물론, 시간당 900병의 안정적인 반복 생산을 가능하게 합니다. 작업자는 직관적인 터치스크린 인터페이스를 통해 모든 매개변수를 모니터링하고 조정할 수 있으므로, 기술 인력이 부족한 시설에서도 이 고속 블로우 성형기를 쉽게 사용할 수 있습니다.
6. 폭넓은 적용 범위
EPA.ES-2C260 맞춤형 블로우 성형기는 매우 광범위한 산업 분야와 용기 유형에 적합합니다. 유아용 젖병 및 소아용 의약품 용기부터 고급 장식 공예품 용기, 선물 포장재, 대용량 생활용품에 이르기까지, 이 기계는 최소한의 금형 교체 시간으로 다양한 생산 요구 사항에 적응할 수 있습니다. PET, PP, PC 및 기타 엔지니어링 수지와의 호환성, 2캐비티 구조 및 최대 15,000ml의 용량을 갖춘 이 기계는 대량 생산 일반 시장과 틈새 특수 포장 시장 모두를 목표로 하는 제조업체에게 진정으로 다재다능한 병 블로우 성형기입니다.
EPA.ES-2C260 PET 블로우 성형기는 어떻게 작동하나요?
1단계: 원료 준비
블로우 성형 공정은 PP, PET, PC 등의 원료를 꼼꼼하게 선별하고 혼합한 후 호퍼 시스템에 투입하는 것으로 시작됩니다. 이러한 원료들은 생산에 들어가기 전에 정밀한 계량과 수분 제거 처리를 거칩니다. 이 단계에서 엄격한 테스트와 품질 관리를 통해 완제품 용기의 표면 결함이나 구조적 약점을 유발할 수 있는 오염 물질을 제거합니다. 적절한 원료 관리는 모든 용기 유형에 걸쳐 높은 생산량과 낮은 불량률을 달성하는 데 필수적인 기반입니다.
2단계: 사출 성형(프리폼 형성)
사출 블로우 성형기 단계에서는 정밀하게 배합된 원료가 제어된 온도, 압력 및 사출 속도 하에서 정밀 금형에 주입됩니다. 용융된 폴리머는 프리폼 캐비티를 채워 목 부분에 나사산이 이미 형성된 시험관 모양의 전구체를 만듭니다. 이 프리폼은 병목의 치수, 무게 분포 및 벽 두께 프로파일을 결정합니다. 2316 공구강으로 제작된 금형은 대량 생산 주기 동안 치수 정확도와 긴 수명을 보장합니다.
3단계: 예열 수행
사출 성형 후, 프리폼은 2단 블로우 성형기의 적외선 가열 터널을 통과합니다. 42개의 프리폼 홀더는 모든 프리폼에 동시에 균일한 열 흡수를 보장합니다. 온도는 벽 두께 전체에 걸쳐 점진적이고 균일하게 상승하여 가소성과 유연성을 향상시킵니다. EPA.ES-2C260 가열 시스템은 35kW(최대 68kW)의 작동 출력을 제공하여 빠른 예열과 각 프리폼 형상 및 목표 용기 벽 두께 요구 사항에 최적화된 정밀한 구역별 온도 제어를 가능하게 합니다.
4단계: 스트레치 블로우 성형
핵심 사출 연신 블로우 성형기 단계에서는 예열된 프리폼이 2캐비티 블로우 금형으로 이송됩니다. 연신 로드가 프리폼을 축 방향으로 최대 550mm까지 늘리는 동시에 35kg/cm²의 고압 공기가 프리폼을 방사 방향으로 팽창시켜 금형 캐비티를 채웁니다. 이러한 이축 배향 공정을 통해 고분자 사슬이 양방향으로 정렬되어 투명도, 충격 저항성 및 차단성이 뛰어난 용기가 생산됩니다. 서보 모터로 구동되는 정밀 제어 시스템은 생산되는 모든 병의 벽 두께 분포를 균일하게 유지합니다.

플라스틱 블로우 성형기의 응용 분야
당사의 정밀 자동 블로우 성형기는 다양한 포장 범주에서 구조적 성능과 시각적 완벽함을 모두 요구하는 제조업체를 위해 설계되었습니다.
1. 유아 및 아기 용품
이 젖병 블로우 성형기는 PP, PC, PPSU 및 트라이탄 소재로 FDA 등급의 BPA 무함유 젖병을 생산하는 데 탁월한 성능을 자랑합니다. 이러한 젖병은 완벽한 목 부분 마감, 투명한 표면, 그리고 오염 없는 품질을 요구합니다. EPA.ES-2C260은 정밀한 서보 제어와 청결한 생산 환경을 통해 이러한 모든 요구 사항을 충족하며, 전 세계 주요 유아용품 브랜드에 일관된 품질의 제품을 공급하고 있습니다.
2. 제약 및 의료 포장
의료용 PP 및 PET 용기는 최고의 치수 균일성, 화학적 불활성 및 멸균 적합성을 요구합니다. 이 기계의 폐쇄 루프 냉각 및 블로우 압력 제어 시스템은 모든 병이 GMP 규격에 부합하도록 보장합니다. 이 기계는 시럽 병, 안약 용기, 건강 보조 식품 용기 및 의약품 포장과 같이 대량 생산 배치 전반에 걸쳐 일관성이 중요한 환자 안전 및 규제 준수에 필수적인 분야에 널리 사용됩니다.
3. 고급 수공예 및 장식용 병
선물 포장, 수공예품 및 특수 소매 용기에 적합한 EPA.ES-2C260은 최대 몸체 직경 240mm, 용기 높이 450mm로 복잡한 기하학적 형태의 눈길을 사로잡는 대형 수제 용기 생산을 가능하게 합니다. 이축 연신 공정을 통해 유리처럼 투명한 탁월한 품질을 구현하여 고급 소매 환경 및 전 세계 특수 선물 시장에서 브랜드 인지도와 진열 효과를 극대화합니다.
4. 화장품 및 개인 위생용품
고급 로션 병, 세럼 용기, 샴푸 용기, 특수 펌프형 용기 등 모든 종류의 제품에 EPA.ES-2C260은 일관된 모양과 매끄러운 표면을 가진 PET 및 PETG 용기를 생산할 수 있는 뛰어난 성능을 제공합니다. 이 플라스틱 블로우 성형기의 정밀도는 전 세계 고급 소매 채널에 공급되는 대량 생산 과정에서 일관된 색상, 광학적 특성 및 표면 마감을 요구하는 화장품 브랜드에 특히 적합합니다.
5. 식품 등급의 넓은 입구 용기
입구가 넓은 병, 양념 용기, 특수 식품 포장재 등은 모두 EPA.ES-2C260의 생산 범위에 포함됩니다. 최대 168mm의 목 직경을 처리할 수 있어 꿀, 소스, 건조 식품, 제과류 등 입구가 넓은 용기 생산에 적합합니다. 모든 식품 접촉면은 관련 식품 안전 재료 표준을 준수하므로 까다로운 글로벌 소매업체의 요구 사항을 충족하는 식품 산업 블로우 성형기 공급업체로서 신뢰받고 있습니다.
6. 가정용 화학제품 및 생활필수품
세제 용기, 소독제 용기, 다용도 가정용 청소 제품 포장에는 내화학성과 구조적 견고성이 요구됩니다. EPA.ES-2C260은 PET 및 PP 소재로 이러한 용기를 생산하며, 뛰어난 벽면 균일성을 통해 주요 글로벌 소매 및 전자상거래 유통망에 공급되는 가정용 화학 제품 공급망에서 흔히 발생하는 내부 압력 및 보관 조건에서도 변형에 대한 저항력을 확보합니다.
7. 산업 및 농업용 화학물질 용기
대용량 농약 용기, 화학 시약 용기, 산업용 윤활유 포장재는 높은 벽 두께 균일성과 재질 견고성을 요구합니다. EPA.ES-2C260은 최대 15,000ml의 용량과 35kg/cm²의 발포 압력을 통해 다양한 지역 시장의 산업 유통 채널에서 요구되는 까다로운 보관 및 운송 조건을 견딜 수 있는 두껍고 견고한 용기를 생산할 수 있습니다.
8. 맞춤형 특수 컨테이너
맞춤형 블로우 성형기 플랫폼인 EPA.ES-2C260은 다양한 고객사를 위해 여러 제품 라인을 생산하는 위탁 포장 제조업체를 위해 신속한 금형 교체를 지원합니다. 유연한 42포지션 프리폼 홀더와 넓은 병목 직경 수용 기능을 통해 동일한 기계로 매우 다양한 병 형상을 생산할 수 있으므로 여러 산업 분야의 특수 포장 시장에 동시에 서비스를 제공하는 위탁 블로우 성형 작업에 이상적입니다.

EPA.ES-2C260 수공예용 병 블로우 성형기 부품
공급 시스템
공급 시스템은 호퍼, 프리폼 컨베이어 벨트, 오리엔테이터 및 중력 레일을 포함한 기계식 조향 및 전기식 이송 구성 요소로 이루어져 있습니다. 원료 프리폼은 자동으로 분류, 배향되어 기계의 생산 속도에 맞춰 제어된 속도로 블로우 성형 스테이션으로 공급됩니다. 이러한 자동화는 수동 프리폼 적재를 없애고 작업자의 노동력을 줄이며 모든 생산 속도에서 전체 생산 교대 시간 동안 정확한 위치에 있는 프리폼을 안정적이고 중단 없이 공급합니다.
프리폼 틸터
PET 병 생산 시, 프리폼 틸터는 대량 저장소에서 사출 성형된 프리폼을 컨베이어로 자동으로 올바른 방향으로 공급합니다. 이 장치는 가열 터널에 들어가기 전에 무작위로 배열된 프리폼의 목 부분이 위쪽으로 향하도록 기계적으로 재정렬합니다. 이 부품은 프리폼 걸림 현상을 크게 줄이고, 사이클 타임의 일관성을 보장하며, 프리폼 정렬 불량으로 인한 후속 부품 손상 및 품질 결함과 예기치 않은 기계 정지를 방지합니다.
적외선 가열 오븐
다중 구역 적외선 가열 오븐은 프리폼의 각 부분별 온도를 독립적으로 제어합니다. 각 구역의 램프 강도는 터치스크린 인터페이스를 통해 개별적으로 조절할 수 있어, 프리폼 벽 두께 분포에 따라 최적화된 열 프로파일을 구현할 수 있습니다. EPA.ES-2C260의 35kW 가열 시스템은 연속적인 고주기 생산 조건에서도 안정적이고 재현 가능한 가열을 보장하며, 프리폼 회전을 통해 완제품 용기의 대칭적인 벽 두께에 필수적인 원주 방향 가열 균일성을 확보합니다.
블로우 성형 스테이션
2캐비티 블로우 성형 스테이션은 프리폼을 늘리고 블로우 성형하여 최종 용기 형태로 만드는 핵심 생산 장치입니다. 금형 클램핑 시스템은 275mm의 클램핑 스트로크를 사용하여 분할선을 따라 균형 잡힌 힘을 가하며, 635mm의 금형 개방 거리는 금형 유지 보수를 위한 충분한 접근성을 제공합니다. 고품질 공구강으로 CNC 가공된 금형 캐비티는 최적화된 수냉 채널이 설계되어 있으며, 이 채널은 기계의 정밀한 8~10°C 냉각수 회로와 직접 통합되어 일관된 사이클 성능을 보장합니다.
압축기 스테이션
압축기 스테이션은 블로우 성형기 공정에 필수적인 이중 압력 공기 공급을 제공합니다. 7kg/cm²(1,200L/min)의 저압 공기는 공압 구동에 사용되고, 35kg/cm²(16,000L/min)의 고압 공기는 각 용기를 성형하는 주요 블로우 성형력을 제공합니다. 이 스테이션은 스크류 압축기, 고압 부스터, 압력 조절기, 공기 탱크 및 자동 배수 밸브를 통합하여 작업 시간 동안 생산 속도 변화에 관계없이 안정적인 압력 출력을 유지합니다.
수냉식 시스템
수냉식 시스템은 블로우 성형 공정 중 금형 캐비티와 기계 구동 장치에서 발생하는 열을 방출합니다. 냉각수는 외부 냉각기를 통해 8~10°C로 유지되며, 5~6kg/cm²의 작동 압력과 50L/min의 유량으로 순환합니다. 정밀한 온도 제어는 금형 온도 변화를 방지하여 병 벽면 균일성, 공정 시간 및 제품 투명도를 향상시킵니다. 일관된 냉각 성능은 지정된 품질 기준에서 정격 생산량인 시간당 900병을 달성하는 데 필수적입니다.
병 배출 컨베이어
병 배출 컨베이어는 완성된 용기를 금형 스테이션에서 하류의 충전, 라벨링 또는 포장 장비로 이송합니다. 용기 표면 손상을 방지하고 시간당 최대 900병의 생산 속도에서 병이 넘어지는 것을 방지하도록 설계되어 부드럽고 흠집 없는 병 이송이 가능합니다. 컨베이어 속도는 PLC 제어 시스템을 통해 기계 사이클 시간과 동기화되며, 벨트 폭은 EPA.ES-2C260의 모든 병 규격에 걸쳐 최대 용기 직경 240mm를 수용할 수 있도록 설계되었습니다.
PLC Control System
PLC 기반 제어 시스템은 컬러 터치스크린 인터페이스를 통해 모든 기계 기능을 관리합니다. 작업자는 다양한 병 유형에 대한 생산 레시피를 저장하고 불러올 수 있으며, 실시간 센서 데이터를 모니터링하고, 가열 영역 온도를 독립적으로 조정하고, 블로우 성형 및 스트레칭 매개변수를 수정하고, 자동 오류 감지를 위한 경보 임계값을 설정할 수 있습니다. 이러한 디지털 제어 아키텍처는 병 규격 간의 빠른 전환과 일관된 매개변수 재현을 가능하게 하여, 다양한 제품을 생산하는 제조업체를 위한 다목적 맞춤형 블로우 성형기 플랫폼으로서의 역할을 지원합니다.

EPA.ES-2C260 플라스틱 블로우 성형기용 원자재
PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)
이 PET 병 블로우 성형기의 주재료는 PET입니다. PET는 탁월한 투명도, 우수한 가스 차단성, 그리고 높은 인장 강도를 제공합니다. ISBM에서 생산하는 PET 용기는 고급 음료, 화장품, 식품 포장에 이상적인 유리와 같은 투명도를 자랑합니다. 또한 가벼운 무게로 운송 비용을 절감하는 동시에 내부 압력 하에서도, 유통 과정 전반에 걸친 일반적인 취급 및 보관 중에도 구조적 안정성을 유지합니다.
PP(폴리프로필렌)
이 PP 병 블로우 성형기는 아기 젖병, 식품 용기 및 의료 포장재에 사용되는 폴리프로필렌(PP) 소재를 처리합니다. PP는 뛰어난 내화학성, 식품 접촉 안전성, 고온 충전 공정에 적합한 높은 내열성, 그리고 FDA/EU 규정을 준수하는 다양한 배합이 가능합니다. 또한, PP의 유연성 덕분에 PET의 경직성으로 인해 구현하기 어려운 짜먹는 용기 및 특수 포장 형태를 제작할 수 있어, 기계의 전체 제품 생산 범위를 크게 확장시켜 줍니다.
PC(폴리카보네이트)
EPA.ES-2C260 규격에 따른 폴리카보네이트(PC) 가공은 내충격성이 뛰어난 재사용 가능한 젖병 및 고급 용기 생산을 가능하게 합니다. PC는 유리처럼 투명하면서도 탁월한 강도를 자랑하여 반복적인 낙하 충격에도 균열 없이 견딜 수 있습니다. 특히 긴 수명과 우수한 광학적 품질이 요구되는 재사용 젖병, 실험실 용기, 특수 공예 용기 등에 적합합니다. BPA가 함유되지 않은 PC 등급은 현행 규제 기준을 충족하는 식품 접촉 용도에 사용할 수 있습니다.
PE, HDPE 및 LDPE
폴리에틸렌은 다양한 화학 물질에 대한 내성, 방습성 및 가공 용이성이 뛰어납니다. 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)은 세제, 생활용품 및 산업용 유체에 적합한 견고하고 내구성이 뛰어난 용기를 만드는 데 사용됩니다. 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)은 조미료, 개인 위생용품 및 특수 분배 용기와 같이 부드럽고 짜서 사용할 수 있는 포장 형태를 가능하게 합니다. 두 소재 모두 재활용이 용이하여 순환 경제 준수를 목표로 하는 글로벌 브랜드 소유주와 주요 소매업체들이 점점 더 요구하는 지속 가능한 포장 이니셔티브를 지원합니다.
트리탄(코폴리에스터)
이스트만 케미컬의 트라이탄 코폴리에스터는 BPA 무함유 인증, 뛰어난 투명도, 식기세척기 내구성을 요구하는 고급 젖병, 음료 용기, 식품 용기에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. EPA.ES-2C260 공정을 통해 생산되는 트라이탄은 유리와 같은 투명도와 반복 사용에도 뛰어난 내구성을 자랑합니다. 트라이탄은 폭넓은 화학적 호환성을 갖추고 있어 비타민 음료, 스포츠 영양 제품, 식사 대용 제품 등 고급 소매 채널에서 판매되는 다양한 음료 용기에 적합합니다.
PETG(글리콜 변형 PET)
PETG는 PET의 투명성과 가공성을 유지하면서 내충격성과 열성형성을 향상시킨 소재입니다. 높은 광학적 품질과 표면 손상에 대한 저항성이 요구되는 화장품 포장, 디스플레이 용기, 특수 소매 용기 등에 널리 사용됩니다. EPA.ES-2C260 규격으로 생산된 PETG 용기는 광택 유지력이 뛰어나 고급 화장품 및 개인 위생용품 포장에 특히 적합하며, 미적 기준이 까다로운 프리미엄 소매 채널에 적합합니다.
PPSU(폴리페닐설폰)
PPSU는 젖병 및 의료용 용기에 사용되는 최고 성능의 소재입니다. 반복적인 증기 멸균 과정에도 탁월한 내성을 보이며, BPA 및 BPS가 전혀 함유되지 않아 안전성이 뛰어납니다. 또한, 수백 번의 오토클레이브 멸균 과정을 거쳐도 변색이나 흐림 현상 없이 투명도를 유지합니다. 고급 의료용 젖병이나 멸균 호환성이 요구되는 실험실 용기 제조업체에게 EPA.ES-2C260은 정밀한 가열 및 압력 제어를 통해 가장 엄격한 안전 기준을 충족하는 일관된 PPSU 멸균 결과를 제공합니다.
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EPA.ES-2C260 수공예 병 블로우 성형기 금형
프리폼 사출 금형
- 두 부분으로 구성된 다이 립 디자인은 프리폼 게이트와 본체 사이의 동축 정렬을 보장하여 블로우 성형 중 벽면 분포의 불균일성을 유발하는 편심을 제거합니다. 이러한 정밀한 정렬은 비대칭 형상으로 인해 프리폼의 미세한 결함조차 눈에 띄는 품질 결함으로 증폭되는 특수 형상 병 생산에 매우 중요합니다.
- 금형 내부에 최적화된 냉각수 채널 구조는 새로 사출된 프리폼에서 열을 빠르게 방출하여 치수 안정성을 유지하면서 사이클 시간을 단축하고 생산량을 증가시킵니다. 효율적인 프리폼 냉각은 블로우 성형기의 전체 생산성과 생산 일관성을 결정하는 주요 요소입니다.
- 성형 부품에는 완전 열처리된 수입산 2316 다이스강이 사용되어 탁월한 내식성과 경도를 제공하며 금형 수명을 크게 연장합니다. 이러한 고급 강철 소재는 금형 투자를 보호하고 수백만 번의 생산 주기 동안 마모로 인한 치수 편차 없이 치수 정확도를 유지합니다.
- 코어 플레이트, 캐비티 플레이트 및 구조 부품에는 냉각수, 세척제 및 가공 환경으로 인한 부식에 강한 420 스테인리스강이 사용됩니다. 이는 코팅이나 도금과 같은 추가 유지 보수 비용 없이 금형 어셈블리의 장기적인 구조적 무결성을 보장합니다.
- 표준형 교체식 금형 부속품과 유지보수가 용이한 조립 설계 덕분에 기술자는 예정된 유지보수 기간 동안 금형 구성 요소를 신속하게 분해, 세척 및 재조립할 수 있어 계획되지 않은 가동 중단 시간을 최소화하고 생산 캠페인 전반에 걸쳐 금형의 전체 작동 수명을 연장할 수 있습니다.
- 첨단 모듈형 금형 설계 덕분에 개별 코어 및 캐비티 인서트를 교체하여 단일 금형으로 다양한 생산 공정에서 여러 유형의 프리폼을 생산할 수 있으므로 EPA.ES-2C260 기계 플랫폼용으로 구매한 각 금형의 활용도와 투자 수익을 극대화할 수 있습니다.
블로우 성형
- 블로우 금형 캐비티는 열전도율, 가공성 및 치수 안정성이 최적으로 조합된 고품질 항공기 등급 알루미늄 또는 P20 강철로 가공됩니다. 재료 선택은 목표 생산량과 용기 형상의 복잡성을 기반으로 하며, 금형이 치수 정확도를 유지하면서 필요한 생산 주기 횟수를 충족하도록 보장합니다.
- 모든 병 형상은 첨단 3D CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 설계 및 검증되므로 비대칭 프로필, 다면체 표면, 정교한 수공예 병 디자인을 포함한 복잡한 특수 형상의 병 디자인을 최초 승인 수준의 정확도와 금형의 전체 생산 수명 동안 반복 가능한 품질로 생산할 수 있습니다.
- 블로우 금형 설계 라이브러리에는 원형, 타원형, 정사각형, 직사각형 및 특수 공예용 병 모양을 포함한 다양한 표준 병 프로필이 포함되어 있어 고객층 전반에서 자주 요청되는 일반적인 용기 유형에 대해 금형 개발 기간을 연장하지 않고도 신속하게 제품을 출시할 수 있습니다.
- 각 블로우 금형 캐비티 내부에 설계된 냉각수 채널은 캐비티 전체 표면에 걸쳐 균일한 열 방출을 제공하여 냉각 불균형을 유발하는 국부적인 고온 지점을 방지하고, 이로 인해 완제품 용기의 벽 두께 변화 또는 표면 결함이 발생하여 품질 불량으로 이어지는 것을 막습니다.
- 모든 금속 금형 부품은 CNC 장비를 사용하여 정밀하게 가공되어 고광택, 무광택 또는 질감 처리 등 원하는 병 표면 마감에 적합한 표면 조도 값을 얻습니다. CNC 가공을 통해 캐비티 반쪽 사이의 치수 편차를 제거하여 모든 생산 교대 및 기계 작업자 간에 일관된 분할선 정렬과 균일한 병 외관을 보장합니다.
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사출 연신 블로우 성형 vs 압출 블로우 성형
블로우 성형은 플라스틱 제조에서 필수적인 공정으로, 병, 용기 및 산업용 부품 생산에 널리 사용됩니다. 다양한 블로우 성형기 유형 중에서도 압출 블로우 성형과 사출 스트레치 블로우 성형은 각각 효율성과 적용 분야에서 강점을 보입니다. 적합한 성형 방식을 선택하는 것은 제품 요구 사항, 재료 사용량, 비용 및 생산 규모 확장 목표에 따라 달라집니다.
압출 블로우 성형(EBM)
압출 블로우 성형(EBM) 공정은 플라스틱 수지를 녹여 다이 헤드를 통해 연속적으로 압출하여 속이 빈 프리폼 튜브를 형성하는 것으로 시작됩니다. 이 프리폼 튜브는 두 개의 금형 반쪽 사이에 고정되고 한쪽 끝이 밀봉된 후 압축 공기로 팽창되어 금형 캐비티의 형상을 갖추게 됩니다. 충분히 냉각되면 금형이 열리고 완성된 제품이 배출되며, 분할선에서 플래시 재료가 제거됩니다. EBM은 연속적인 고효율 공정으로, 다양한 재질을 사용하여 대형 용기 및 복잡한 다층 구조물을 제작하는 데 매우 적합합니다.
근거중심의학의 주요 특징
- 병, 산업용 용기, 연료 탱크 등 속이 빈 플라스틱 제품에 이상적입니다.
- HDPE, LDPE, PP, PVC 및 다층 소재 조합과 호환 가능
- 일반적으로 균일한 벽 두께를 가진 크고 복잡한 형상을 제작할 수 있습니다.
- ISBM에 비해 상대적으로 낮은 툴링 투자로 높은 생산 속도를 달성할 수 있습니다.
근거중심 의학(EBM)의 장점
- 비용 효율적: ISBM에 비해 금형 및 장비에 대한 초기 투자 비용이 더 낮습니다.
- 다재: 소형 용기부터 200리터 이상의 대형 용기까지 모두 처리할 수 있습니다.
- 사이클 시간 단축: 연속 패리슨 압출 공정을 통해 빠른 생산 처리량을 확보할 수 있습니다.
- 재질 범위: 착색 및 충전 화합물을 포함한 더 넓은 범위의 수지를 사용할 수 있습니다.
EBM을 사용하는 산업 분야
- 포장: 샴푸병, 세제 용기, 유제품 포장재
- 자동차: 복잡한 3D 형상이 필요한 연료 탱크 및 유체 저장소
- 의료 분야: 대형 의약품 용기 및 의료기기 하우징
- 산업 분야: 제리캔, 화학물질 드럼통 및 자재 운반 용기
사출 연신 블로우 성형(ISBM)
사출 연신 블로우 성형기는 2단계 공정으로 작동합니다. 첫 번째 단계에서는 정밀 사출 성형을 통해 넥 스레드가 이미 형성되고 벽 두께 분포가 제어된 프리폼을 만듭니다. 두 번째 단계에서는 이 프리폼을 최적 온도로 재가열하고 로드를 이용하여 축 방향으로 연신하는 동시에 고압 공기를 주입하여 방사 방향으로 팽창시킵니다. 이러한 이축 배향을 통해 고분자 사슬이 양방향으로 정렬되어 EBM(전자 블로우 성형)에 비해 기계적 특성과 투명도가 훨씬 뛰어난 용기를 생산할 수 있습니다. EPA.ES-2C260은 연신 스트로크(550mm)와 블로우 압력(35kg/cm²)을 정밀하게 제어하는 이 기술을 적용한 제품입니다.
ISBM의 주요 특징
- 주로 PET, PP, PC 병 및 정밀 용기에 사용됩니다.
- 가볍고 내구성이 뛰어나며 광학적으로 투명한 제품을 생산합니다.
- 벽 두께의 일관성과 정밀한 치수 공차를 전체적으로 보장합니다.
- 이축 배향 공정을 통한 우수한 재료 분포
ISBM의 장점
- 강화된 강도: 고분자 사슬 배향은 충격 및 파열 저항성을 크게 향상시킵니다.
- 높은 선명도: PET 병은 고급 브랜드에서 선호하는 유리와 같은 투명도를 제공합니다.
- 경량화 및 효율성: 재료 활용도를 높이면 동일한 강도를 유지하면서 더 가벼운 용기를 만들 수 있습니다.
- 정밀 넥 마감: 사출 성형된 넥은 밀봉을 위한 완벽한 나사산 일관성을 보장합니다.
ISBM을 사용하는 산업 분야
- 음료: 물병, 탄산음료 병, 주스 용기
- 제약 분야: 약병, 의료용품 포장재 및 안약 용기
- 화장품: 고급 향수병, 로션 용기 및 특수 포장재
- 아기 돌보기: 젖병, 빨대컵, 그리고 이유식 보관 용기
근거중심경영(EBM)과 국제통일경영(ISBM): 어느 것이 당신에게 적합할까요?
| 특징 | 압출 블로우 성형(EBM) | 사출 연신 블로우 성형(ISBM) |
|---|---|---|
| 사용된 재료 | HDPE, LDPE, PP, PVC | PET, PP, PC, 트라이탄, PPSU |
| 제품 유형 | 크고, 속이 비어있고, 복잡한 모양 | 투명하고 가벼우며 정밀하게 제작된 병 |
| 생산 비용 | 초기 투자 비용 절감 | 투자 비용은 높지만 대량 생산에 효율적입니다. |
| 벽 두께 | 균일하지만 정밀도는 떨어짐 | 매우 정확하고 일관성이 있습니다. |
| 명확성과 강점 | 투명도는 중간 정도, 강도는 높음 | 높은 투명도, 탁월한 강도 |
| 응용 프로그램 | 산업용, 자동차용, 가정용 | 식품, 의약품, 화장품, 유아용품 |
고급 소비자 포장재, 의약품 용기 또는 높은 광학적 투명도가 요구되는 특수 수제 병을 생산하는 제조업체의 경우, EPA.ES-2C260 자동 블로우 성형기가 제공하는 ISBM 공정은 대량 생산 시 품질, 정밀도 및 최종 제품 미관 측면에서 EBM보다 일관되게 우수한 성능을 제공합니다.

적절한 기계 유지보수
1. 일일 점검 루틴
각 생산 교대 근무는 모든 공압 연결부를 체계적으로 육안 검사하는 것으로 시작해야 하며, 송풍 압력 안정성을 저해할 수 있는 피팅 및 호스 연결부의 공기 누출 여부를 확인해야 합니다. 냉각수 입구 및 출구 온도를 확인하고, 유량 표시기를 점검하며, 오리엔테이터 및 중력 레일을 포함한 프리폼 공급 시스템 구성 요소에 이물질이 쌓여 있는지 검사해야 합니다. PLC 매개변수 값을 기록하고 확립된 생산 레시피와 비교하여 이전 교대 근무 이후 변동 사항이 없는지 확인해야 합니다.
2. 주간 윤활 일정
금형 클램핑 가이드, 스트레칭 로드 부싱, 컨베이어 베어링 및 프리폼 이송 체인 어셈블리를 포함한 모든 기계적 작동 부위는 제조업체에서 지정한 그리스 또는 오일 등급으로 매주 윤활해야 합니다. 과도한 윤활은 먼지와 이물질을 끌어들여 부품 마모를 가속화하므로 각 윤활 부위에 지정된 양만 사용하십시오. 모든 윤활 활동은 유지보수 기록부에 기록하여 일관된 윤활을 보장하고, 비정상적으로 잦은 윤활이 필요한 부위를 추적하여 근본적인 정렬 문제를 파악하십시오.
3. 적외선 램프 점검 및 교체
적외선 가열 램프는 시간이 지남에 따라 점차 성능이 저하되어 동일한 전력 소모량에서 출력량이 감소하고, 가열 불균형으로 인해 병 벽면의 균일도가 저하될 수 있습니다. 보정된 고온계를 사용하여 매달 램프 출력을 점검하고, 제조사에서 지정한 사용 시간과 비교하여 작동 시간을 추적하면 출력 저하로 인해 제품 품질이 저하되기 전에 램프를 사전에 교체할 수 있습니다. 균형 잡히고 재현 가능한 열 분포를 유지하기 위해 동일한 가열 영역 내에서는 항상 동일한 램프 세트를 교체해야 합니다.
4. 냉각수 시스템 유지보수
냉각수 회로는 매달 세척하고 부식 억제제와 살균제를 첨가하여 금형 냉각 채널과 칠러 열교환기에 미네랄 스케일이 쌓이는 것을 방지해야 합니다. 금형 채널에 스케일이 축적되면 냉각 효율이 저하되고 병 불량을 유발하는 국부적인 과열 지점이 발생할 수 있습니다. 칠러 필터는 매달 점검 및 청소하고, 냉매량은 분기별로 확인하며, 칠러 제조업체의 일정에 따라 칠러 압축기를 정비하여 필요한 8~10°C 온도를 안정적으로 유지하십시오.
5. 곰팡이 제거 및 검사
블로우 성형 캐비티는 사용되는 수지에 따라 500~1,000 생산 시간마다 제거하고 철저히 세척해야 합니다. PET는 잔류물이 비교적 적게 발생하는 반면, PP 및 유색 재료는 더 자주 세척해야 할 수 있습니다. 캐비티 표면의 긁힘을 방지하기 위해 승인된 비연마성 세척제를 사용하십시오. 플래시 생성을 유발할 수 있는 마모가 있는지 파팅 라인 밀봉면을 검사하고, 완제품 병에 공기 갇힘으로 인한 표면 결함을 유발할 수 있는 막힘이 있는지 캐비티 벤트 슬롯을 점검하십시오.
6. 전기 시스템 및 PLC 유지보수
전기 제어 캐비닛은 패널을 닫은 상태에서 건조 압축 공기를 사용하여 분기별로 쌓인 먼지를 제거해야 합니다. 모든 단자 연결부가 습도 및 온도 변화로 인해 헐거워지거나 부식되었는지 점검하십시오. 데이터 손실을 방지하기 위해 PLC 생산 프로그램과 파라미터 설정을 매월 외부 저장 장치에 백업하십시오. 서보 모터 드라이브 냉각 팬 작동을 확인하고, 생산 중 열 차단 사고를 방지하기 위해 드라이브 제조업체의 권장 교체 주기에 따라 드라이브 냉각 필터를 교체하십시오.

Ever-Power의 PET 블로우 성형기를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
멕시코 에버파워 ISBM 기계 유한회사는 자동 원스텝 및 투스텝 사출 블로우 성형기, 사출 스트레치 블로우 성형기의 연구 개발, 생산, 판매 및 글로벌 무역을 주력 사업으로 하고 있습니다. 당사의 제품 포트폴리오는 사출 블로우 성형기, 압출 블로우 성형기, 전자동 블로우 성형기 및 병 생산 라인을 지원하는 보조 기계를 포함합니다. 20년 이상 블로우 성형 산업에서 축적된 기술 전문성을 바탕으로, 당사는 사출 블로우 기계 설계 및 정밀 금형 엔지니어링 분야에서 풍부한 실무 경험을 보유한 최고 수준의 엔지니어 및 기술 전문가로 구성된 탁월한 연구 개발팀을 구축하여 글로벌 시장에 서비스를 제공하고 있습니다.
당사의 설비는 HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG 및 바이오 기반 옥수수 소재 화합물을 포함한 모든 종류의 엔지니어링 폴리머를 처리하여 1ml부터 1,000ml 및 그 이상의 특수 규격 용기를 생산할 수 있습니다. 적용 분야는 의약품 포장, 식품 및 음료 포장, 의료 제품 용기, 고급 화장품 포장, 유아용품, 그리고 다양한 산업 및 소비자 플라스틱 포장재를 아우릅니다. 이러한 폭넓은 역량은 조달, 기술 지원 및 지속적인 설비 수명 주기 관리를 간소화하는 신뢰할 수 있는 단일 공급업체 관계를 통해 다양한 글로벌 시장에 서비스를 제공하려는 당사의 노력을 반영합니다.
에버파워는 모든 제품 개발 및 제공에 있어 자립, 정직, 실용주의, 혁신, 책임감이라는 기업 발전 철학을 고수합니다. 당사는 기계, 금형, 압축기, 냉각기 및 사후 기술 지원을 포함한 완벽한 턴키 생산 솔루션을 제공하여 고객이 신뢰할 수 있는 단일 파트너와 함께 병 생산을 시작할 수 있도록 지원합니다. 사전 상담 프로세스, 생산 중 시운전 지원, 그리고 신속한 사후 기술 서비스 팀을 통해 전 세계 6개 대륙의 고객이 에버파워 장비 투자 전 과정에 걸쳐 필요한 지원을 받을 수 있도록 보장합니다. 블로우 성형기 제조 파트너로 에버파워를 선택하시면 전 세계 유수의 포장 기업들이 20년 이상 신뢰해 온 기술, 전문 지식 및 지원 인프라를 활용할 수 있습니다.
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자주 묻는 질문
질문: EPA.ES-2C260이 생산할 수 있는 최대 용기 부피는 얼마입니까?
A: EPA.ES-2C260 전자동 블로우 성형기는 최대 15,000ml(15리터) 용량의 용기를 생산할 수 있습니다. 이 기계는 최대 용기 직경 240mm, 최대 높이 450mm까지 수용 가능합니다. 이러한 대용량 생산 능력 덕분에 공예용 병, 식품 용기, 농약 용기, 대형 가정용품 포장 등 다양한 용도에 적합하며, 시간당 900개의 용기를 생산하는 정격 출력으로 소형 용기와 동일한 정밀도와 표면 품질을 제공합니다.
질문: EPA.ES-2C260 PET 병 블로우 성형기는 어떤 재료와 호환됩니까?
A: EPA.ES-2C260은 PET, PP, PC, PETG, Tritan, PPSU, HDPE, LDPE 및 다양한 엔지니어링 수지와 공중합체와 호환됩니다. 이러한 폭넓은 소재 호환성 덕분에 제약, 식품, 유아용품, 화장품 및 산업용 포장재 등 다양한 분야에서 활용도가 높습니다. 소재 호환성은 올바른 프리폼 사양 및 가공 매개변수 최적화에 따라 달라지는데, Ever-Power의 기술팀은 고객의 특정 제품 요구 사항과 해당 지역 시장에서 사용 가능한 수지 등급을 기반으로 이러한 최적화를 지원해 드립니다.
질문: EPA.ES-2C260 자동 블로우 성형기의 이론적인 생산 속도는 얼마입니까?
A: EPA.ES-2C260은 2캐비티 금형 구성으로 이론상 시간당 900병을 생산할 수 있습니다. 실제 생산 환경에서의 생산량은 용기 형상, 벽 두께, 재질 등급 및 냉각 시간 요구 사항에 따라 일반적으로 시간당 820~900병 범위입니다. 벽이 두껍고 크기가 큰 용기는 냉각 시간이 더 오래 걸리므로 생산량이 이 범위의 하단에 머무르는 반면, 벽이 얇은 소형 용기는 최적의 생산 조건에서 정격 생산량인 시간당 900병에 도달할 수 있습니다.
질문: EPA.ES-2C260은 수제 병 생산용 표준 압출 블로우 성형기와 비교했을 때 어떤 차이점이 있습니까?
A: EPA.ES-2C260은 압출 블로우 성형기 공정 대신 사출 연신 블로우 성형(ISBM) 기술을 사용합니다. 특수 형상 병 및 공예용 병의 경우, ISBM은 우수한 광학적 투명도(PET의 경우 유리와 같은 투명도), 더욱 정밀한 치수 제어, 뛰어난 벽 두께 균일성, 그리고 이축 폴리머 사슬 배향을 통한 높은 재료 강도를 제공합니다. 압출 블로우 성형(EBM)은 대형 산업용 용기 생산에 탁월하며, 더 다양한 불투명 수지를 더 낮은 금형 비용으로 처리할 수 있습니다. 외관과 정밀도가 중요한 고급 공예용 병의 경우, ISBM은 생산 품질 면에서 압출 블로우 성형 장비보다 consistently 우수한 성능을 보여줍니다.
질문: EPA.ES-2C260 블로우 성형기는 어떤 냉각 시스템 사양을 필요로 합니까?
A: EPA.ES-2C260은 5~6kg/cm²의 작동 압력에서 8~10°C의 온도로 유지되는 냉각수를 필요로 하며, 최소 유량은 분당 50리터입니다. 생산 과정 전반에 걸쳐 이러한 온도 범위를 유지하려면 외부 산업용 냉각 장치가 필요합니다. Ever-Power는 EPA.ES-2C260의 냉각 요구 사항에 맞춰 사전 구성된 보조 장비인 냉각 장치를 제공하여 설치를 간소화하고 호환성을 보장합니다. 스케일 및 부식을 방지하기 위한 적절한 냉각수 처리는 지속적인 성능 향상과 금형 수명 연장에 필수적입니다.
질문: EPA.ES-2C260은 국제 안전 기준을 충족하는 아기 젖병을 생산할 수 있습니까?
A: 네. EPA.ES-2C260 젖병 블로우 성형기는 유아용품에 필요한 재료와 정밀도를 충족하도록 설계되었습니다. 식품 접촉 등급 인증을 받은 수지 공급업체의 적절한 PP, PC, Tritan 또는 PPSU 프리폼을 사용하여 성형하면 FDA, LFGB 및 관련 EN 표준을 포함한 국제 유아용품 안전 인증에 필요한 치수 일관성과 표면 품질을 갖춘 젖병을 생산할 수 있습니다. 기계 자체는 재료 인증 기관이 아니라 정밀 가공 플랫폼이므로 재료 인증은 수지 공급업체를 통해 받아야 합니다.
질문: EPA.ES-2C260 플라스틱 블로우 성형기에 필요한 압축 공기 공급 장치는 무엇입니까?
A: EPA.ES-2C260은 이중 압력 압축 공기 공급이 필요합니다. 공압 작동을 위한 저압 공기는 7kg/cm²의 압력으로 분당 1,200리터의 유량을 소모하며 작동합니다. 고압 송풍 공기는 송풍 단계에서 35kg/cm²의 압력으로 분당 16,000리터의 유량을 소모하며 작동합니다. 일반적인 공장 공기 시스템은 6~8kg/cm²의 압력만 제공하기 때문에 35kg/cm²의 송풍 압력을 생성하려면 전용 고압 부스터 압축기가 필요합니다. Ever-Power는 기계의 공기 관리 시스템과 직접 통합되는 보조 장비로 적합한 압축기 스테이션을 제공합니다.
질문: EPA.ES-2C260에서 병 종류에 따라 금형을 교체하는 데 얼마나 걸립니까?
A: EPA.ES-2C260의 금형 교체 시간은 일반적으로 기존 금형과 교체할 금형의 차이, 작업자의 숙련도, 그리고 새 금형에 필요한 가공 매개변수의 차이 정도에 따라 45분에서 2시간까지 소요됩니다. 635mm의 금형 개방 거리는 금형 탈거 및 설치에 탁월한 접근성을 제공합니다. 기존 금형과 동일한 넥 마감 및 프리폼 사양을 사용하는 금형의 경우, 전환 과정에서 가열 및 스트레칭 매개변수 조정이 최소화되므로 교체 시간이 단축됩니다.
질문: 에버파워는 특정 산업 요구 사항에 맞는 맞춤형 블로우 성형기 구성을 제공합니까?
A: 네. 멕시코 Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd는 표준 EPA.ES-2C260 규격을 뛰어넘는 맞춤형 블로우 성형기 구성을 제공합니다. 맞춤 옵션에는 제약 생산을 위한 클린룸 호환 인클로저, 특이한 프리폼 형상에 맞춘 프리폼 처리 시스템, 다양한 캐비티 개수, 손잡이형 병이나 넓은 입구 용기용 특수 금형 구성, 그리고 후처리 충전 및 라벨링 시스템과의 통합 등이 포함됩니다. 구체적인 생산 요구 사항을 알려주시면 맞춤 평가 및 견적을 제공해 드리겠습니다. 당사 기술 영업팀에 문의해 주십시오.

고객 리뷰
카를로스 멘돈카, 크래프트 패키징, 브라질
"저희는 약 14개월 전에 상파울루에 있는 수제 유리병 대체품 생산 라인에 사용할 EPA.ES-2C260을 주문했습니다. 솔직히 해외에서 구매하는 거라 조금 걱정했지만, 기계는 제시간에 잘 포장되어 도착했고, 설치팀은 화상 통화를 통해 원격으로 설치 지원을 해주었습니다. 저희는 선물용 장식 수공예 병을 만드는데, 이 기계로 만든 병의 표면 마감이 정말 훌륭합니다. 고객들은 어떻게 그렇게 유리처럼 투명한 마감을 내는지 계속 물어봅니다. 현재 시간당 약 820병을 꾸준히 생산하고 있습니다."
류웨이, 유아용품, 중국
"저희는 선전 공장에서 PP 젖병 생산에 이 기계를 2년 가까이 사용해 왔습니다. 넥 마감 공차가 탁월하여 넥 치수 불량률이 0.4% 미만으로, 기존 장비보다 훨씬 좋습니다. 냉각 시스템 덕분에 온도를 8~9도로 유지할 수 있어 변형 없이 사이클 속도를 높일 수 있습니다. 에버파워 엔지니어들은 시운전 과정에서 매우 꼼꼼하게 작업해 주셨고, 저희 팀과 함께 현장에서 3일 동안 머물렀습니다."
라제시 파텔, 제약 포장, 인도
"성능도 좋고 가격도 괜찮은 기계입니다. 저희는 뭄바이에서 500ml와 1000ml 정도의 중소형 제약용 PP 병을 생산하고 있습니다. 기계 작동이 간편해서 생산 직원들이 첫 주 안에 교육을 마쳤습니다. 가장 마음에 드는 점은 블로우 성형 압력이 매우 안정적이라는 것입니다. 예전처럼 압력 강하로 인해 병벽 두께가 일정하지 않은 문제가 전혀 발생하지 않습니다. 또한, 필요한 부품을 신속하게 구할 수 있어서 저희 지역에서는 매우 중요한 부분입니다."
Dewi Susanto, 화장품 포장, 인도네시아
"저희는 약 10개월 전에 자카르타에 있는 화장품 용기 생산 라인에 EPA.ES-2C260 장비 두 대를 구매했습니다. 초기 학습 곡선을 넘어서자 기계는 매우 안정적으로 작동했으며, 가동 중단 시간은 거의 없었습니다. 최대 15리터 용량의 용기는 저희의 대형 로션 펌프 용기 생산에 매우 유용합니다. 저희는 양각 표면 디테일이 있는 복잡한 형태의 제품을 생산하는데, Ever-Power의 금형 품질은 인상적이며 디테일 재현력이 뛰어납니다. 주저 없이 다시 구매할 의향이 있습니다."
미겔 토레스, 주류 포장, 멕시코
"저희 과달라하라 공장은 3년 동안 수제 증류주 시장을 위한 PET 수제 병을 생산해 왔습니다. 작년에 사업을 확장하면서 여러 공급업체를 평가한 결과, 기술 사양과 가격을 고려하여 Ever-Power를 선택했습니다. EPA.ES-2C260은 기존 기계보다 표면 품질이 훨씬 뛰어나고 병의 투명도가 눈에 띄게 좋아졌습니다. 이는 프리미엄 데킬라 업계의 고객들이 즉시 알아차릴 수 있는 부분입니다. 멕시코에서 배송까지 약 35일이 걸렸는데, 저희 계획에 매우 적합한 기간이었습니다."
김상호, 베이비케어, 대한민국
"에버파워의 고객 서비스는 정말 훌륭했습니다. 제품 배송 후 약 4개월 만에 가열 램프에 문제가 발생했는데, 화상 통화로 한 시간 만에 문제를 진단해 주셨고 이틀 만에 교체 부품을 보내주셨습니다. 기계 자체의 성능도 서울에 있는 저희 PPSU 젖병 생산 라인에서 아주 만족스럽습니다. PPSU는 가공하기 까다로운 소재라 호환성 문제가 걱정됐었는데, 정밀 가열 제어 기능 덕분에 문제없이 잘 작동했습니다. ES-2C260 모델로 시간당 평균 870개의 젖병을 생산하고 있습니다."
토마스 호프만, 컨트랙트 패키징, 독일
"저희는 프랑크푸르트에 위치한 블로우 성형 위탁 생산 업체로, 7가지 브랜드의 기계를 운영하고 있습니다. 8개월 전에 도입한 EPA.ES-2C260은 금형 교체 시간이 다른 장비보다 빠르고 복잡한 형상의 병 품질이 일관되게 우수하기 때문에 특수 형상 및 수공예 병 주문에 가장 많이 사용되는 장비가 되었습니다. 635mm의 금형 개방 거리는 작업 공간을 충분히 확보해 줍니다. 또한 동일한 생산량에서 에너지 소비량은 기존 유압식 기계보다 눈에 띄게 낮습니다."
아흐메드 하산, 가정용 화학제품, 이집트
"저희는 카이로에 있는 가정용 화학물질 용기 생산 공장에서 사용할 기계를 신중하게 선정합니다. 중국 제조업체와 멀리 떨어져 있기 때문에 사후 지원이 매우 중요하기 때문입니다. 에버파워는 문의 사항이 있을 때마다 이메일과 WhatsApp을 통해 신속하게 응답해 주었습니다. 기계 자체는 9개월 동안 사용해 왔지만, 큰 기계적 문제 없이 매우 안정적으로 작동했습니다. 프리폼 홀더 설계가 훌륭해서 이전 공급업체의 기계보다 로딩 및 언로딩이 훨씬 원활합니다."
다나카 히로시, 식품 포장, 일본
"3년 전 소형 모델을 사용해 좋은 경험을 한 후, 이번에 에버파워에서 두 번째 제품을 구매했습니다. EPA.ES-2C260은 병 크기 처리 능력 면에서 상당한 발전이며, 오사카의 외식 시장을 위한 5~10리터 용기 신규 생산 라인에 필요했습니다. 이 기계는 더 큰 용기를 아주 잘 처리하며, 240mm의 본체 직경은 저희에게 딱 맞습니다. 설명서도 잘 되어 있고 PLC 인터페이스도 직관적이어서 저희 팀이 빠르게 익힐 수 있었습니다."
추가 정보
| 편집자: | Yjx |
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