EPA.AS-2C114.3 의약품 병용 전자동 블로우 성형기

사출 블로우 성형(IBM) 공정

1. 주입: 정밀한 프리폼 금형 내부의 코어 로드 주위에 용융된 플라스틱이 주입되어 완성된 넥 나사산과 균일한 프리폼 본체가 형성됩니다.
2. 취주: 프리폼은 블로우 성형 스테이션으로 옮겨져 고압 공기가 병 내부 벽에 밀착되도록 부풀려 최종 형태로 만들어집니다.
3. 탈의: 완성된 병은 잔여물 없이 깔끔하게 분리되므로 추가적인 다듬질 작업이 필요하지 않습니다.

압출 블로우 성형(EBM) 공정

1. 압출: 용융된 플라스틱은 압출 다이 헤드에서 아래쪽으로 속이 빈 프리폼 튜브 형태로 압출되며, 프리폼 튜브의 벽 두께는 길이 방향을 따라 가변적입니다.
2. 클램핑 및 블로우: 주형이 프리폼 주위를 감싸면서 여분의 재료를 잘라내고, 압축 공기가 닫힌 주형 내부에서 병 모양을 만듭니다.
3. 다듬기: 플래시는 냉각 후 핀치오프 영역에서 잘라내어지며, 이 과정에서 발생하는 트리밍 폐기물은 재활용 관리가 필요합니다.

필요할 땐 IBM을 선택하세요

• 정밀한 나사산이 있는 소형 또는 중형 정밀 병
• 제약, 의료 또는 고가 화장품 포장
• 폐기물이 전혀 발생하지 않고 2차 트리밍 없이 깨끗한 생산이 가능합니다.
• 안정적인 치수, 반복 가능한 벽 두께 및 신뢰할 수 있는 밀봉

필요할 땐 EBM을 선택하세요

• 큰 병, 제리캔, 드럼통, 탱크 또는 불규칙한 속이 빈 부품
• 정밀도가 덜 중요한 포장의 경우 금형 비용 절감
• 다양한 컨테이너 형상 옵션 및 형태 유연성
• 플래시 트리밍이 허용되는 응용 분야

EPA.AS-2C114.3 전자동 블로우 성형기 문제 해결

1. 완성된 병의 벽 두께가 고르지 않음
의약품 병 생산에서 흔히 발생하는 이 결함은 대부분 적외선 오븐에서 프리폼이 고르게 가열되지 않아 발생합니다. 각 가열 구역 램프의 출력을 확인하고 고장 나거나 출력이 감소한 램프가 없는지 점검하십시오. 프리폼 회전 메커니즘이 제대로 작동하여 프리폼의 모든 면이 동일한 적외선에 노출되는지 확인하십시오. 또한 프리폼이 블로우 성형 공정에 들어가기 전에 온도 구배가 적절한지 확인하기 위해 프리폼 냉각 시간을 검토하십시오. 스트레칭 로드의 중심 정확도도 점검해야 합니다.

2. 병 표면이 흐릿하거나 불투명함
PET 제약용 병의 혼탁 현상은 블로우 성형 단계에서 조기 결정화가 발생했음을 나타내며, 이는 일반적으로 프리폼 가열 온도가 불충분하거나 냉각수 온도가 너무 낮아서 발생합니다. 냉각수 회로의 온도가 규정된 8~12°C를 유지하고 있는지, 또는 이 범위 아래로 떨어지지 않는지 확인하십시오. 또한 PET 프리폼 수지가 가공 전에 수분 함량이 0.02% 미만으로 적절히 건조되었는지 확인하십시오. 건조되지 않은 PET는 가수분해되어 고유 점도(IV)가 감소하고 완제품 병에 혼탁과 취성을 유발하여 제약 포장 투명도 규격을 충족하지 못하게 됩니다.

3. 병목부 변형 또는 수축
블로우 성형 공정 중 목 부분 변형은 적외선 가열 단계에서 프리폼 본체에서 목 부분으로 과도한 열이 전달되어 발생합니다. 목 부분은 가열 과정 내내 PET의 유리 전이 온도인 약 75°C 이하로 유지되어야 합니다. 목 부분 냉각 공기 송풍기가 목 부분을 열적으로 안정적으로 유지하기에 충분한 유량으로 작동하는지 점검하십시오. 프리폼 홀더의 위치가 가열 영역 진입점과 적절한지 확인하고, 목 부분 차폐판이 각 프리폼의 목 나사산에 적외선이 도달하지 않도록 올바르게 배치되었는지 확인하십시오.

4. 고압 공기 분사 불량
병이 금형 캐비티 크기까지 완전히 팽창하지 않는 경우, 첫 번째 진단 단계는 기계에 공급되는 고압 공기가 정격 유량 1,600 ltr/min에서 규정된 35 kg/cm²에 도달하는지 확인하는 것입니다. 컴프레서 출력 압력과 컴프레서에서 기계로 연결되는 배관의 압력 감소를 점검하십시오. 블로우 회로의 블로우 밸브 씰과 니들 밸브 조정부를 검사하여 공급 압력을 감소시킬 수 있는 내부 누출이 있는지 확인하십시오. 또한 PLC 레시피의 고압 공기 타이밍 순서가 생산되는 프리폼 재질 및 병 형상과 일치하는지 확인하십시오.

5. 공급 시스템의 프리폼 걸림 현상
프리폼 공급 걸림 현상은 생산 효율을 저하시키고, 배치 재료의 추적성이 중요한 제약 생산 환경에서 프리폼을 손상시킬 수 있습니다. 언스크램블러 볼과 컨베이어 레일의 폭이 사용 중인 특정 프리폼 크기(EPA.AS-2C114.3 규격의 경우 목 직경 38mm)의 목 직경과 몸체 직경에 맞게 설정되어 있는지 확인하십시오. 플래시가 있거나, 치수가 너무 크거나, 공급 레일에 걸릴 수 있는 표면 결함이 있는 프리폼은 제거하십시오. 이중 공급을 방지하기 위해 컨베이어 벨트 장력과 프리폼 존재 감지 센서의 교정 상태를 확인하십시오.

6. 병 바닥에 발생하는 스트레치 로드 충격 결함
고압 블로우 성형이 시작되기 전에 스트레치 로드가 프리폼 베이스에 닿으면 의약품 용기 바닥면에 응력 자국, 얇아진 부분 또는 게이트 자국이 생겨 외관 및 구조적 무결성에 영향을 미칠 수 있습니다. 사용 중인 프리폼 벽 두께와 본체 ​​길이에 맞게 PLC 레시피에서 스트레치 로드 속도, 타이밍 및 감속 프로파일이 올바르게 구성되었는지 확인하십시오. 스트레치 로드 끝단의 마모 또는 손상 여부를 검사하십시오. 블로우 성형 주기 동안 스트레치 로드가 최대 신장에 도달하기 전에 베이스 금형을 제대로 고정하기 위해 50mm의 하단 금형 스트로크가 올바르게 작동하는지 확인하십시오.

EPA.AS-2C114.3 의약품 병 블로우 성형기 금형

에버파워의 플라스틱 블로우 성형기를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

멕시코 에버파워 ISBM 기계 유한회사는 자동 사출 블로우 성형기 및 사출 연신 블로우 성형기의 연구 개발, 생산, 판매 및 국제 무역을 전문으로 합니다. 당사의 완벽한 제품 포트폴리오는 사출 블로우 성형기, 압출 블로우 성형기, 사출 연신 블로우 성형기 및 통합 보조 기계를 포함하며, 고객에게 포괄적인 원스톱 포장 기계 솔루션을 제공합니다.

에버파워는 사출 블로우 성형기 설계와 정밀 블로우 성형 툴링 분야에 깊은 전문성을 갖춘 숙련된 엔지니어 및 기술 전문가들을 한데 모았습니다. 당사의 연구 개발팀은 20년 이상 업계에서 축적해 온 풍부한 이론적 지식과 실제 생산 경험을 바탕으로 제약, 식품, 화장품 및 의료 포장 제조업체에 포괄적인 사전 컨설팅, 판매 중 엔지니어링 지원, 그리고 장비 납품 이후에도 지속적인 사후 서비스를 제공합니다.

에버파워는 경구용 고형제 용기, 액상 의약품 병, 멸균 포장재, 건강보조식품 용기, 동물용 의약품 포장재, 의료기기 포장재 등 제약 포장 전반에 걸친 전문성을 보유하고 있습니다. HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG 및 친환경 옥수수 기반 생분해성 소재 등 다양한 소재를 사용하여 전 세계 제약 포장 시장에서 요구하는 1ml부터 1,000ml까지 모든 용량의 용기를 생산합니다. 에버파워는 자립, 정직, 실용, 혁신, 책임이라는 기업 발전 가치를 바탕으로, 사용자 만족을 최우선으로 하는 고품질 사출 성형 제품과 장기적인 파트너십 신뢰를 구축하는 사후 서비스를 제공하는 원스톱 턴키 프로젝트 역량을 갖추고 있습니다.

• 20년 이상의 블로우 성형기 제조 경력
  2003년에 설립된 Ever-Power는 자동 블로우 성형기 설계, 제조 및 글로벌 공급 분야에서 20년 이상의 전문 경험을 축적해 왔으며, 제약, 식품 및 화장품 포장 분야의 20개국 이상에 제품을 설치했습니다.
• 20,000m² 규모의 생산 시설
  칭위안 생산 기지는 20,000제곱미터가 넘는 면적에 첨단 CNC 가공 센터, 정밀 조립 작업장, 완벽한 공장 출하 검사 시설을 갖추고 있어 모든 자동 블로우 성형기가 출하 전에 사양을 충족하는지 확인합니다.
• ISO 9001 인증 및 다수의 특허 보유
  Ever-Power는 ISO 9001 품질 경영 인증, CE 규격 준수 검증을 보유하고 있으며, 제약 고객을 위한 생산 효율성과 용기 품질을 향상시키는 블로우 성형기 부품 설계 혁신에 관한 다수의 국가 실용신안 특허를 보유하고 있습니다.
• 글로벌 판매 네트워크 및 지정 브랜드 파트너
  Ever-Power 기계는 CESTBON, HAITIAN, Luhua, Walch, Blue Moon, PROYA, Liby, Estee Lauder, Wal-Mart 및 Shanliang Ophthalmic Dropss를 포함한 세계적으로 유명한 브랜드의 시설에서 가동되고 있으며, 세계적 수준의 블로우 성형기 고객 설치 환경에서 신뢰할 수 있는 성능을 입증하고 있습니다.

자주 묻는 질문

질문: EPA.AS-2C114.3 의약품 병 블로우 성형기는 어떤 크기의 병을 생산할 수 있습니까?
A: EPA.AS-2C114.3은 최대 1,000ml 용량의 의약품 용기를 수용할 수 있으며, 최대 용기 직경은 94mm, 최대 높이는 260mm입니다. 표준 구성의 목 부분 직경은 38mm입니다. 더 넓은 범위의 EPA 시리즈는 500ml 용기용 EPA.AS-4C76.2부터 최대 1,500ml 의약품 병을 처리하는 EPA.ES-2C130까지 확장되어 제약 제조업체에게 동일한 블로우 성형기 제조업체의 일관된 기계 플랫폼에서 다양한 크기의 용기를 선택할 수 있는 옵션을 제공합니다.

질문: 의약품 용기 생산에 사용되는 사출 연신 블로우 성형기와 압출 블로우 성형기의 차이점은 무엇입니까?
A: EPA.AS-2C114.3과 같은 사출 연신 블로우 성형기는 먼저 사출 성형으로 정밀한 프리폼을 만든 다음, 이를 늘려서 최종 병 모양으로 블로우 성형합니다. 이 방식은 플래시(불필요한 플라스틱 찌꺼기)가 전혀 발생하지 않고, 넥 나사산이 매우 정밀하며, 벽 두께 균일성이 뛰어나 제약 및 의료 포장에 적합한 공정입니다. 압출 블로우 성형기는 용융된 플라스틱 프리폼을 압출하여 클램핑한 후 블로우 성형하는 방식으로, 이 과정에서 플래시 폐기물이 발생하여 트리밍 작업이 필요합니다. 압출 블로우 성형은 제리캔이나 드럼통과 같은 대형 중공 용기에 적합하지만, GMP 품질 기준이 요구되는 소형 제약 병에는 일반적으로 정밀도가 떨어집니다.

질문: EPA.AS-2C114.3 블로우 성형기는 의약품 생산에 대한 GMP 규정을 준수합니까?
A: EPA.AS-2C114.3은 GMP 규정을 준수해야 하는 제약 포장 환경에 맞게 설계되었습니다. 이 장비는 플래시나 트리밍이 필요 없는 공정으로 작동하여 입자 발생을 최소화합니다. 완전 자동화된 생산 공정을 통해 블로우 성형 과정에서 병과의 직접적인 손 접촉을 방지합니다. Ever-Power는 장비 사양, 교정 인증서, FAT 프로토콜을 포함한 포괄적인 장비 문서 패키지를 제공하여 FDA 21 CFR Part 211, EU GMP Annex 15 및 이와 동등한 국가 규제 체계에 따라 운영되는 제약 제조업체에서 요구하는 IQ, OQ 및 PQ 검증 활동을 지원합니다.

질문: 이 의약품 용기 블로우 성형기로 어떤 수지를 가공할 수 있습니까?
A: 이 플라스틱 블로우 성형기는 PET(의약품 용기의 주요 수지), PETG, PP 및 HDPE와 호환됩니다. PET는 투명성, 강도 및 차단성 때문에 경구용 액상, 시럽 및 건강보조식품 용기에 가장 일반적으로 사용됩니다. PP는 오토클레이브 멸균이 가능한 용기 및 고온 충전 용도에 사용됩니다. HDPE는 습기에 민감한 정제 포장에 사용됩니다. PETG는 향상된 투명성과 충격 저항성이 요구되는 고급 포장에 사용됩니다. 생산 등록 전에 ICH Q1 추출물 및 용출물 시험을 통해 특정 의약품 성분과의 적합성을 반드시 검증해야 합니다.

질문: 이 전자동 블로우 성형기의 금형 교체 시간은 얼마나 걸립니까?
A: EPA.AS-2C114.3 금형 교체 시간은 일반적으로 프리폼 홀더와 블로우 금형 전체를 교체하는 데 60분에서 90분 정도 소요되며, 이는 작업자의 숙련도와 출고 및 입고되는 병 크기 차이에 따라 달라집니다. 302mm의 금형 개방 거리와 122mm의 클램핑 스트로크는 효율적인 금형 탈착 및 설치를 위한 충분한 작업 공간을 제공합니다. 저장된 병 크기 간의 PLC 레시피 전환은 단 몇 분 만에 완료됩니다. 제품 변경이 잦은 다중 SKU 제약 공정의 경우, Ever-Power는 크기 변경 중 생산 라인 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 병렬 금형 준비 절차에 투자할 것을 권장합니다.

질문: 이 PET 블로우 성형기의 실제 생산 에너지 소비량은 얼마입니까?
A: EPA.AS-2C114.3 규격은 최대 가열 출력 45kW로 명시되어 있지만, 일반적인 생산 공정에서 정상 작동 시 가열 출력은 20kW입니다. 이는 일반적인 제약 생산 조건에서 정격 용량 대비 약 44%의 에너지 효율을 나타내며, 최악의 경우 에너지 예산 책정 수치보다 훨씬 낮습니다. 냉각수 시스템은 6kg/cm²의 압력과 30L/min의 유량으로 작동하며, 저압 공기는 7kg/cm²의 압력과 600L/min의 유량으로 사용됩니다. 전체 시설 유틸리티 계획에는 전기, 냉각수, 압축 공기(1,600L/min의 고압 송풍 공기 회로 포함) 등 세 가지 유틸리티 요구 사항을 모두 고려해야 합니다.

질문: 에버파워는 특정 의약품 용기 요구 사항에 맞는 맞춤형 블로우 성형기 구성을 제공합니까?
A: 네. 20년 이상 업계 경력을 보유한 블로우 성형기 제조업체인 에버파워는 EPA 시리즈에 대한 맞춤 제작 서비스를 제공합니다. 여기에는 비표준 넥 직경 구성, 맞춤형 프리폼 피치 치수를 위한 특수 프리폼 홀더 간격, 하류 누출 테스트 및 비전 검사 장비와의 통합, 그리고 특수한 의약품 용기 형상을 위한 맞춤형 금형 제작이 포함됩니다. 소량의 특수 의약품 병, 특이한 넥 마감 또는 통합 생산 라인 연결이 필요한 구매자는 프로젝트 초기 단계에서 에버파워 엔지니어링 팀에 문의하여 기술적 타당성 및 납기 요구 사항을 논의해야 합니다.

질문: EPA.AS-2C114.3 블로우 성형기에 어떤 예비 부품을 비축해 두어야 합니까?
A: 의약품 연속 생산 공정을 위해 이 약병 블로우 성형기에 권장되는 최소 예비 부품 재고에는 적외선 가열 램프 소자(구역당 2~4개), 프리폼 홀더 핀 및 클램프, 블로우 밸브 씰 키트, 스트레치 로드 씰링 부품, PLC 입/출력 모듈, 근접 및 광전 센서, 냉각수 솔레노이드 밸브, 고압 회로용 공기 필터 소자가 포함됩니다. Ever-Power는 장비 납품 문서와 함께 각 모델별 권장 예비 부품 목록을 제공하며, 생산 연속성을 유지하기 위해 Ever-Power 직송 채널을 통해 정품 예비 부품을 구입할 수 있습니다.

질문: 이 고속 블로우 성형기를 기존 제약 충전 및 포장 라인에 통합할 수 있습니까?
A: 네. EPA.AS-2C114.3은 회전식 누출 시험기, 공기 세척기, 충전기, 캡핑 시스템 및 라벨링 라인을 포함한 하류 제약 포장 라인 장비와 통합될 수 있습니다. 병 출력 컨베이어는 완성된 용기를 시간당 2,000병의 기계 생산 속도로 연결된 하류 장비로 이송합니다. 라인 통합 시 블로우 성형기 출력과 충전 라인 입력 사이에 버퍼 컨베이어 길이를 고려하여 일시적인 생산 속도 차이를 흡수할 수 있도록 해야 합니다. Ever-Power 엔지니어링팀은 전체 라인 통합 프로젝트의 범위 논의 과정에서 인터페이스 사양 및 컨베이어 이송 시스템 설계에 대한 자문을 제공할 수 있습니다.

Q: 에버파워는 어떤 종류의 블로우 성형기 인증 및 품질 관리 시스템을 유지하고 있습니까?
A: 에버파워는 블로우 성형기 설계, 제조 및 판매에 대해 ISO 9001 품질 경영 시스템 인증을 유지하고 있습니다. 모든 장비는 유럽 시장 규정을 준수하는 CE 마크를 획득했으며, ECM 적합성 검증 인증을 통과했습니다. EPA 시리즈 플랫폼의 독자적인 기계 설계 혁신에 대해서는 다수의 국가 실용신안 특허를 보유하고 있습니다. 광둥성 칭위안에 위치한 2만 평방미터 이상의 생산 시설에서는 원자재 입고 검사부터 완제품 출하 전 공장 출하 검사에 이르기까지 모든 생산 단계에서 체계적인 품질 관리가 이루어지고 있습니다.

고객 리뷰

카를로스 멘도사, 제약 포장, 멕시코
"저희는 약 8개월 전에 몬테레이에 있는 경구용 액상 포장 라인에 EPA.AS-2C114.3 시스템을 설치했는데, 솔직히 생산량 일관성이 예상보다 훨씬 좋았습니다. 100ml PET 시럽 병을 시간당 2,000병 생산하고 있는데, 병목 치수 편차로 인한 공정 중 품질 관리 불량률이 0.4% 미만으로 떨어졌습니다. 10°C로 안정적으로 유지되는 냉각 시스템 덕분에 교대 근무 시간 내내 일정한 사이클 타임을 유지할 수 있었습니다. Ever-Power의 시운전 팀이 4일 동안 저희와 함께하며 모든 것이 제대로 설정되었는지 확인해 주었습니다. 매우 만족합니다."

아나 파울라 페레이라, 제약 포장, 브라질
"상파울루에 있는 새로운 제약 병 생산 라인에 사용할 블로우 성형기 공급업체를 세 곳 비교한 후 Ever-Power를 선택했습니다. EPA 시리즈의 기술 사양은 우리가 받은 것 중 가장 상세했고, 사전 판매 지원팀은 단순히 생산량 수치만 제시하는 것이 아니라 제약 GMP 요구 사항을 진정으로 이해하고 있었습니다. 기계는 예정대로 도착했고, ANVISA 인증 파일에 필요한 서류도 모두 갖춰져 있었으며, 시운전도 순조로웠습니다. 6개월 동안 가동하면서 센서 한 번만 교체했을 뿐입니다."

장웨이, 건강기능식품 포장, 중국
"저희 광저우 공장에서는 미국과 유럽 시장 수출용 건강보조식품 용기를 생산하고 있어 용기 품질 기준이 매우 높습니다. 300ml 비타민 용기 생산에는 EPA ES-4C76 규격의 기계를 사용하고 있습니다. 이 기계는 이전 모델에 비해 어깨 부분과 바닥 부분의 벽 두께 균일도가 크게 향상되었습니다. 에너지 소비량 또한 최대 정격 40kW 대비 평균 약 18kW로 감소했습니다. 14개월간 가동한 결과, 1,000병 생산당 유지 보수 비용이 매우 경쟁력 있는 수준입니다."

라제시 파텔, 제약 포장, 인도
"뭄바이로의 주문 배송 및 물류는 Ever-Power에서 매우 전문적으로 처리해 주셨습니다. 모든 제품은 완벽한 상태로, 꼼꼼하게 포장되어 도착했으며, 포장 목록과 송장이 정확하게 일치했습니다. 설치 지원은 영어로 소통 가능한 기술자가 화상 통화를 통해 현지 팀에게 단계별로 설치 과정을 안내해 주었습니다. 해외에서 블로우 성형기를 처음 구매하는 회사로서 이러한 수준의 사후 지원은 저희에게 매우 중요했습니다."

김재원, 제약 포장, 대한민국
"유럽산 자동 PET 블로우 성형기와 비교했을 때 가격대가 높아서 처음에는 다소 회의적이었습니다. 하지만 EPA.ES-3C76을 10개월 동안 가동하여 200ml 안약 및 비강 스프레이 용기를 PP 재질로 생산해 보니 품질이 정말 우수하다는 것을 알게 되었습니다. 병 크기는 교대 근무 시간 내내 일정하며, PLC 레시피 시스템 덕분에 다양한 용기 규격으로 쉽게 전환할 수 있습니다. 금형 교체 작업은 두 명의 작업자가 약 90분 정도 소요되는데, 이는 저희 생산 일정에 충분히 부합하는 시간입니다."

모하메드 알-라시디, 의약품 포장, 사우디아라비아
"저희는 교대 근무를 통해 500ml 의약품 병과 1000ml 건강보조식품 용기를 생산하는 데 이 기계를 사용합니다. PLC 레시피를 저장하여 한 대의 기계에서 다양한 병 규격을 전환할 수 있다는 점이 여러 고객사의 위탁 포장 관리에 큰 도움이 됩니다. 블로우 성형 압력이 35kg/cm²로 안정적으로 유지되기 때문에 블로우 성형 부족으로 인한 불량품 발생률이 매우 낮습니다. 문의 사항이 있을 때 Ever-Power의 지원팀은 신속하게 대응해 주며, WhatsApp이나 이메일을 통해 보통 당일 답변을 받을 수 있습니다."

Siti Rahayu, 제약 포장, 인도네시아
"저희는 자카르타 인근 공장에 50ml~250ml 경구용 액상 의약품 생산 라인을 새로 구축하기 위해 EPA.AS-2C114.3 블로우 성형기를 구매했습니다. 저희 팀은 이전에 이러한 유형의 블로우 성형기를 다뤄본 경험이 없어 학습 곡선에 대해 걱정이 많았습니다. 하지만 기술 매뉴얼이 매우 상세했고, 초기 생산 과정에서 제공된 원격 비디오 지원 덕분에 작업자들이 다양한 프리폼 크기에 맞춰 가열 영역을 조정하는 방법을 쉽게 이해할 수 있었습니다. 약 3주 만에 목표 생산량을 안정적으로 유지할 수 있었습니다. 투자 대비 매우 만족스러운 결과입니다."

응우옌 티 란, 제약 공장, 베트남
"기존 GMP실의 제한된 공간에 설치해야 했기 때문에 장비의 크기는 중요한 고려 사항이었습니다. EPA.AS-2C114.3의 2660 x 1660 mm 평면도는 저희 클린룸 레이아웃에 매우 적합합니다. 저희는 약 5개월 동안 HDPE 재질의 150ml 정제 병을 사용하여 시험을 진행해 왔습니다. 냉각 시스템의 안정성은 매우 뛰어나며, 저희 검증팀은 여러 차례의 검증 과정에서 공정 매개변수의 재현성이 매우 우수함을 확인했습니다. Ever-Power에서 제공하는 문서 패키지 덕분에 IQ 및 OQ 프로토콜을 훨씬 쉽게 작성할 수 있었습니다."

한스 브레커, 수의약품 포장, 독일
"구매 관리자로서 저는 매년 여러 블로우 성형기 공급업체와 거래합니다. Ever-Power에서 가장 눈에 띄었던 점은 기술 사양에 대한 투명성과 구매 계약 체결 전에 검증을 위해 고객 사례를 제공해 준 점입니다. 독일의 동물약품 병 생산 라인에 설치하기 위해 주문한 EPA.ES-4C100은 7개월 동안 큰 가동 중단 없이 문제없이 가동되고 있습니다. 500ml 용기 기준 시간당 4,600병 생산이 가능하며, 이는 견적 사양과 정확히 일치합니다. Ever-Power를 적극 추천합니다."