เลือกหน้า
เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดสำหรับงานฝีมือและรูปทรงพิเศษ

EPA.ES-2C260 เครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติเต็มรูปแบบ สำหรับงานฝีมือและขวดรูปทรงพิเศษ

เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ EPA.ES-2C260 สำหรับขวดงานฝีมือและขวดรูปทรงพิเศษ เป็นเครื่องเป่าขึ้นรูปขวด PET ระดับมืออาชีพที่ออกแบบมาเพื่อการผลิตภาชนะบรรจุหลายรูปทรงและหลายวัสดุ สามารถผลิตขวดนมเด็ก ขวด PP และขวดงานฝีมือรูปทรงพิเศษคุณภาพสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติรุ่นนี้มีรุ่นต่างๆ ได้แก่ EPA.FS-1CG130, EPA.FS-1CG220 และรุ่นหลายสถานี รองรับปริมาตรภาชนะตั้งแต่ 1,000 มล. ถึง 15,000 มล. โดยมีกำลังการผลิตสูงสุดตามทฤษฎี 2,800 ขวดต่อชั่วโมงในรุ่น EPA.JS-4C114

หมวดหมู่: ป้ายกำกับ: , , , , , , , , , ,
ขอใบเสนอราคา

เครื่องเป่าขึ้นรูปขวด PET อัตโนมัติเต็มรูปแบบ รุ่น EPA.ES-2C260 สำหรับขวดงานฝีมือและขวดรูปทรงพิเศษ เป็นเครื่องเป่าขึ้นรูปขวด PET ระดับมืออาชีพที่ออกแบบมาเพื่อการผลิตภาชนะบรรจุหลายรูปทรงและหลายวัสดุ สามารถผลิตขวดนมเด็ก ขวด PP และขวดงานฝีมือรูปทรงพิเศษคุณภาพสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติรุ่นนี้มีรุ่นต่างๆ ได้แก่ EPA.FS-1CG130, EPA.FS-1CG220 และรุ่นหลายสถานี รองรับปริมาตรภาชนะตั้งแต่ 1,000 มล. ถึง 15,000 มล. โดยมีกำลังการผลิตสูงสุดตามทฤษฎี 2,800 ขวดต่อชั่วโมงในรุ่น EPA.JS-4C114 แรงดันการเป่าคงที่อยู่ที่ 30 ถึง 35 กก./ซม.² ในขณะที่ระบบระบายความร้อนแบบแม่นยำรักษาอุณหภูมิระหว่าง 8 ถึง 12°C ส่งผลให้ความหนาของผนังสม่ำเสมอและพื้นผิวเรียบเนียนไร้ที่ติ ตรงตามมาตรฐานคุณภาพสูงสุด

ด้วยประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรด้วยระบบเซอร์โวและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติก EPA.ES-2C260 จึงโดดเด่นในหลากหลายการใช้งาน เช่น ผลิตภัณฑ์ดูแลเด็กอ่อน เช่น ขวดนม บรรจุภัณฑ์สำหรับใช้ในชีวิตประจำวันที่มีความโปร่งใสสูง ภาชนะบรรจุยา และขวดงานฝีมือที่มีรูปทรงเรขาคณิตซับซ้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำและความสวยงาม เช่น บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางระดับพรีเมียม ของขวัญพิเศษ และภาชนะบรรจุอาหารที่ต้องการทั้งความแข็งแรงของโครงสร้างและความสวยงาม ในฐานะผู้ผลิตเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกที่ได้รับความไว้วางใจ บริษัท Mexico Ever-Power นำเสนอเครื่องจักรที่สมดุลระหว่างความน่าเชื่อถือในระดับอุตสาหกรรมและความยืดหยุ่นที่จำเป็นสำหรับสายการผลิตขวดรูปทรงพิเศษในปัจจุบัน

เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดสำหรับงานฝีมือและรูปทรงพิเศษ

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดสำหรับงานฝีมือและรูปทรงพิเศษ
แบบอย่าง หน่วย EPA.ES-2C260
การขึ้นรูป ระยะการหนีบ มม. 275
ระยะห่างของการเปิดแม่พิมพ์ มม. 635
ระยะห่างใกล้แม่พิมพ์ มม. 360
จังหวะการยืดกล้ามเนื้อ มม. 550
ระยะห่างของการเปิดแม่พิมพ์ มม. 50
ระยะห่างใกล้แม่พิมพ์ มม. 260
ที่ยึดพรีฟอร์ม 42
ฟันผุ 2
คอนเทนเนอร์ ปริมาตรสูงสุดของตู้คอนเทนเนอร์ มล. 15000
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางคอ มม. 168
เส้นผ่านศูนย์กลางภาชนะสูงสุด มม. 240
ความสูงสูงสุดของตู้คอนเทนเนอร์ มม. 450
ผลลัพธ์เชิงทฤษฎี บีเอฟพี 900
ระบบไฟฟ้า กำลังความร้อนสูงสุด kw 68
กำลังความร้อน kw 35
ระบบอากาศ แรงดันใช้งาน กก./ซม.² 7
การใช้ลมแรงดันต่ำ ลิตร/นาที 1200
แรงดันลม กก./ซม.² 35
การใช้ลมแรงดันสูง ลิตร/นาที 16000
น้ำหล่อเย็น แรงดันใช้งาน กก./ซม.² 5-6
อุณหภูมิ °C 8-10
อัตราการไหล ลิตร/นาที 50
เครื่องจักร  ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง) มม. 5570*2090*2500
น้ำหนัก กก. 7500

ข้อดีของเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ รุ่น EPA.ES-2C260

1. ความสามารถในการปรับตัวอย่างกว้างขวางสำหรับการผลิตพรีฟอร์มหลายประเภท
เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดนมซีรีส์ EPA.ES-2C260 รองรับการผลิตภาชนะหลากหลายประเภท รวมถึงขวดนมเด็ก ขวด PP ขวดงานฝีมือ และขวดรูปทรงพิเศษที่ซับซ้อน ปริมาตรของภาชนะมีตั้งแต่ 1,000 มล. ถึง 15,000 มล. โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางตัวภาชนะสูงสุดถึง 240 มม. และความสูงของภาชนะสูงสุดถึง 450 มม. รุ่นต่างๆ เช่น EPA.FS-1CG196 และ EPA.P.FS-2C150(L) ยังรองรับความสูงของขวดและข้อกำหนดการตกแต่งคอขวดที่หลากหลาย ทำให้เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดนมเด็กและเครื่องเป่าขึ้นรูปขวด PP ซีรีส์นี้มีความอเนกประสงค์เป็นพิเศษสำหรับการผลิตที่มีความสม่ำเสมอสูงของรูปทรงเรขาคณิตที่ต้องการและการใช้งานขวดนมในตลาดที่หลากหลายทั่วโลก

2. ประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน
เครื่อง EPA.ES-2C260 ทำงานด้วยกำลังความร้อน 35 กิโลวัตต์ (สูงสุด 68 กิโลวัตต์) โดยมีแรงดันลมคงที่ที่ 35 กก./ซม.² เพื่อการขึ้นรูปขวดที่สม่ำเสมอ สามารถปรับปริมาณการใช้ลมแรงดันสูงและแรงดันต่ำได้อย่างแม่นยำ ช่วยประหยัดพลังงานได้อย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับระบบไฮดรอลิกแบบเก่า ระบบน้ำหล่อเย็นรักษาอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำที่ 8 ถึง 10 องศาเซลเซียส ด้วยอัตราการไหล 50 ลิตร/นาที ช่วยให้การระบายความร้อนของชิ้นงานขึ้นรูปเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ ลดการเสียรูปจากความร้อน และเพิ่มผลผลิตสูงสุด เครื่องนี้ทำงานอัตโนมัติ เครื่องเป่าขึ้นรูป PET มอบการควบคุมที่แม่นยำแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ พร้อมการสิ้นเปลืองพลังงานน้อยที่สุดตลอดวงจรการผลิต ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างมาก

3. การดำเนินงานที่เสถียรและความสามารถในการปรับตัวเพื่อการผลิตที่ยืดหยุ่น
เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกอุตสาหกรรม EPA.ES-2C260 สร้างขึ้นด้วยมอเตอร์เซอร์โว ตัวลดเกียร์ และส่วนประกอบควบคุมจากแบรนด์ระดับสากล ทำให้มีอัตราการเสียต่ำอย่างน่าทึ่งและขั้นตอนการบำรุงรักษาที่ไม่ยุ่งยาก ระยะเปิดแม่พิมพ์สูงสุด 635 มม. และแรงหนีบที่สมดุลช่วยให้เปลี่ยนแม่พิมพ์ระหว่างขวดประเภทต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว ทำให้สามารถผลิตสินค้าได้หลากหลายประเภทบนเครื่องเดียว ด้วยน้ำหนัก 7,500 กก. และขนาด 5,570 x 2,090 x 2,500 มม. ขนาดกะทัดรัดและแข็งแรงทนทาน จึงสามารถผสานเข้ากับโครงสร้างโรงงานมาตรฐานได้อย่างลงตัว ทำให้เป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับผู้ผลิตขวดที่กำลังขยายตัวและต้องการความหลากหลายในการใช้งานโดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพการใช้พื้นที่

4. คุณภาพผลผลิตที่ยอดเยี่ยม
เครื่องจักรนี้สามารถประมวลผลวัสดุ PP และ PET ได้อย่างต่อเนื่อง โดยผลิตขวดที่มีคอขวดขนาดแม่นยำ ความหนาของผนังสม่ำเสมอทั่วทั้งความสูงของภาชนะ และความโปร่งใสของพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม ขวดทุกขวดเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดซึ่งกำหนดไว้สำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลเด็กอ่อน บรรจุภัณฑ์ยา และภาชนะงานฝีมือระดับพรีเมียม เครื่องเป่าขึ้นรูปขวด PET นี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับขวดนม ภาชนะงานฝีมือสร้างสรรค์ และภาชนะรูปทรงพิเศษที่ซับซ้อน ซึ่งทั้งความสมบูรณ์ในการใช้งานและความสวยงามเป็นข้อกำหนดที่ขาดไม่ได้ในตลาดผู้บริโภคระดับสูงและตลาดมืออาชีพ

5. การทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติก EPA.ES-2C260 เป็นเครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ขจัดขั้นตอนการทำงานด้วยมือตลอดวงจรการเป่าขึ้นรูป การโหลดพรีฟอร์มอัตโนมัติ การให้ความร้อนด้วยอินฟราเรด การกระตุ้นการเป่าขึ้นรูป การระบายความร้อน และการดีดขวดออก ล้วนทำงานตามลำดับภายใต้การควบคุม PLC ด้วยความแม่นยำสูงจากเซอร์โวมอเตอร์ สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนแรงงานและข้อผิดพลาดจากมนุษย์ แต่ยังช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่เสถียรและทำซ้ำได้ดีในแต่ละรอบการผลิตที่ 900 ขวดต่อชั่วโมง ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์ทั้งหมดผ่านหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย ทำให้เครื่องเป่าขึ้นรูปความเร็วสูงนี้ใช้งานได้ง่ายแม้ในโรงงานที่มีบุคลากรด้านเทคนิคจำกัด

6. ขอบเขตการใช้งานที่กว้างขวาง
เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดแบบกำหนดเองรุ่น EPA.ES-2C260 สามารถใช้งานได้ในอุตสาหกรรมและประเภทบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลายอย่างยิ่ง ตั้งแต่ขวดนมเด็กและภาชนะบรรจุยาสำหรับเด็ก ไปจนถึงภาชนะงานฝีมือตกแต่งระดับพรีเมียม บรรจุภัณฑ์ของขวัญ และผลิตภัณฑ์ใช้ในครัวเรือนขนาดใหญ่ เครื่องนี้สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการในการผลิตที่หลากหลายโดยใช้เวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์น้อยที่สุด ความเข้ากันได้กับ PET, PP, PC และเรซินวิศวกรรมอื่นๆ รวมกับโครงสร้าง 2 ช่อง และปริมาตรสูงสุด 15,000 มล. ทำให้เครื่องนี้เป็นเครื่องเป่าขึ้นรูปขวดอเนกประสงค์อย่างแท้จริงสำหรับผู้ผลิตที่มุ่งเป้าไปที่ตลาดสินค้าโภคภัณฑ์ปริมาณมากและกลุ่มบรรจุภัณฑ์เฉพาะทาง

เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดสำหรับงานฝีมือและรูปทรงพิเศษ

เครื่องเป่าขึ้นรูป PET รุ่น EPA.ES-2C260 ทำงานอย่างไร

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมวัตถุดิบ

กระบวนการผลิตด้วยเครื่องเป่าขึ้นรูปเริ่มต้นด้วยการคัดกรอง ผสม และป้อนวัตถุดิบต่างๆ เช่น PP, PET และ PC อย่างละเอียดลงในระบบถังพัก วัตถุดิบเหล่านี้จะได้รับการควบคุมปริมาณอย่างแม่นยำและกำจัดความชื้นก่อนเข้าสู่กระบวนการผลิต การทดสอบและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในขั้นตอนนี้จะช่วยกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องบนพื้นผิวหรือความอ่อนแอทางโครงสร้างในภาชนะสำเร็จรูป การจัดการวัตถุดิบอย่างเหมาะสมเป็นรากฐานของการผลิตขวดที่มีผลผลิตสูงและมีของเสียต่ำในทุกประเภทภาชนะ

ขั้นตอนที่ 2: การฉีดขึ้นรูป (การขึ้นรูปชิ้นงานก่อน)

ในขั้นตอนการขึ้นรูปด้วยเครื่องฉีดและเป่าขึ้นรูป วัตถุดิบที่ผสมอย่างระมัดระวังจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง ภายใต้การควบคุมอุณหภูมิ ความดัน และความเร็วในการฉีด โพลิเมอร์หลอมเหลวจะเติมเต็มช่องว่างของชิ้นงานต้นแบบเพื่อสร้างชิ้นงานรูปทรงหลอดทดลองที่มีเกลียวคอขวดที่ขึ้นรูปไว้แล้ว ชิ้นงานต้นแบบนี้จะกำหนดขนาดของคอขวด การกระจายน้ำหนัก และความหนาของผนัง แม่พิมพ์ที่ทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือ 2316 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของขนาดและอายุการใช้งานที่ยาวนานตลอดวงจรการผลิตปริมาณมาก

ขั้นตอนที่ 3: การอุ่นชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้น

หลังจากขึ้นรูปด้วยการฉีดแล้ว ชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้นจะถูกลำเลียงผ่านอุโมงค์ความร้อนอินฟราเรดของเครื่องเป่าขึ้นรูปสองขั้นตอน ตัวยึดชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้น 42 ตำแหน่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าความร้อนจะกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทุกชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้นพร้อมกัน อุณหภูมิจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นอย่างสม่ำเสมอทั่วความหนาของผนัง ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นและความอ่อนตัว ระบบทำความร้อน EPA.ES-2C260 ให้กำลังการทำงาน 35 กิโลวัตต์ (สูงสุด 68 กิโลวัตต์) ช่วยให้ร้อนเร็วและควบคุมอุณหภูมิเฉพาะจุดได้อย่างแม่นยำ เหมาะสำหรับรูปทรงของชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้นแต่ละแบบและความหนาของผนังภาชนะที่ต้องการ

ขั้นตอนที่ 4: การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืด

ในขั้นตอนการผลิตแบบฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding) ชิ้นงานขึ้นรูปที่อุ่นไว้ล่วงหน้าจะถูกส่งเข้าไปในแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป 2 ช่อง แท่งยืดจะยืดชิ้นงานขึ้นรูปตามแนวแกนไปจนถึงระยะยืด 550 มม. ในขณะเดียวกันอากาศแรงดันสูงที่ 35 กก./ซม.² จะเป่าชิ้นงานขึ้นรูปในแนวรัศมีเพื่อเติมเต็มช่องแม่พิมพ์ กระบวนการจัดเรียงตัวแบบสองแกนนี้จะจัดเรียงสายโซ่โพลีเมอร์ในทั้งสองทิศทาง ทำให้ได้ภาชนะที่มีความใส ความทนทานต่อแรงกระแทก และคุณสมบัติในการกั้นที่ดีเยี่ยม การควบคุมความแม่นยำด้วยเซอร์โวช่วยให้มั่นใจได้ว่าความหนาของผนังจะสม่ำเสมอในทุกขวดที่ผลิต

เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดสำหรับงานฝีมือและรูปทรงพิเศษ

การใช้งานเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติก

เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงของเราได้รับการออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการทั้งประสิทธิภาพเชิงโครงสร้างและความสมบูรณ์แบบทางด้านรูปลักษณ์ในบรรจุภัณฑ์หลากหลายประเภท

1. ผลิตภัณฑ์ดูแลทารกและเด็กเล็ก
เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดนมสำหรับเด็กทารกนี้ได้รับการออกแบบมาให้มีประสิทธิภาพสูงในการผลิตขวดนมที่ได้มาตรฐาน FDA ปราศจาก BPA จากวัสดุ PP, PC, PPSU และ Tritan ขวดเหล่านี้ต้องการความเรียบร้อยของคอขวดที่สมบูรณ์แบบ ความใสเหมือนคริสตัล และปราศจากสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว เครื่อง EPA.ES-2C260 สามารถตอบสนองความต้องการทั้งหมดนี้ได้ด้วยระบบควบคุมเซอร์โวที่แม่นยำและสภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาด ให้บริการแบรนด์ผลิตภัณฑ์ดูแลเด็กชั้นนำทั่วโลกด้วยคุณภาพที่สม่ำเสมอในทุกรอบการผลิต

2. บรรจุภัณฑ์ยาและเวชภัณฑ์
ภาชนะบรรจุ PP และ PET เกรดทางการแพทย์ต้องการความสม่ำเสมอของขนาด ความเฉื่อยทางเคมี และความเข้ากันได้กับสภาวะปลอดเชื้อในระดับสูงสุด ระบบระบายความร้อนแบบวงปิดและการควบคุมแรงดันการเป่าของเครื่องจักรช่วยให้มั่นใจได้ว่าขวดทุกขวดเป็นไปตามข้อกำหนดที่สอดคล้องกับมาตรฐาน GMP เครื่องจักรนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับขวดน้ำเชื่อม ภาชนะบรรจุยาหยอดตา ขวดอาหารเสริม และบรรจุภัณฑ์ยา ซึ่งความสม่ำเสมอในล็อตการผลิตขนาดใหญ่มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อทั้งความปลอดภัยของผู้ป่วยและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

3. ขวดงานฝีมือและตกแต่งคุณภาพสูง
สำหรับบรรจุภัณฑ์ของขวัญ ผลิตภัณฑ์งานฝีมือ และภาชนะบรรจุสินค้าปลีกเฉพาะทาง เครื่อง EPA.ES-2C260 มีเส้นผ่านศูนย์กลางตัวสูงสุด 240 มม. และความสูงภาชนะ 450 มม. ทำให้สามารถผลิตขวดแก้วขนาดใหญ่ที่มีรูปทรงเรขาคณิตซับซ้อนได้อย่างโดดเด่น กระบวนการยืดแบบสองแกนทำให้ภาชนะเหล่านี้มีความใสเหมือนแก้วอย่างยอดเยี่ยม ซึ่งช่วยยกระดับภาพลักษณ์ของแบรนด์และดึงดูดสายตาบนชั้นวางสินค้าในสภาพแวดล้อมการค้าปลีกระดับพรีเมียมและตลาดของขวัญเฉพาะทางทั่วโลก

4. เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล
ขวดโลชั่นคุณภาพสูง ภาชนะบรรจุเซรั่ม ขวดแชมพู และขวดปั๊มแบบพิเศษ ล้วนได้รับประโยชน์จากความสามารถของเครื่อง EPA.ES-2C260 ในการผลิตภาชนะ PET และ PETG ที่มีรูปทรงสม่ำเสมอและพื้นผิวเรียบ ความแม่นยำของเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกทำให้เครื่องนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแบรนด์เครื่องสำอางที่ต้องการสี คุณสมบัติทางแสง และพื้นผิวที่สม่ำเสมอในการผลิตจำนวนมากเพื่อจำหน่ายในช่องทางการค้าปลีกระดับไฮเอนด์ทั่วโลก

5. ภาชนะปากกว้างสำหรับใส่อาหาร
เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป EPA.ES-2C260 สามารถผลิตขวดปากกว้าง ภาชนะใส่เครื่องปรุงรส และบรรจุภัณฑ์อาหารพิเศษต่างๆ ได้ ด้วยขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางคอขวดที่กว้างถึง 168 มม. เครื่องนี้จึงสามารถผลิตภาชนะปากกว้างสำหรับน้ำผึ้ง ซอส สินค้าแห้ง และขนมหวานได้ พื้นผิวสัมผัสอาหารทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานวัสดุความปลอดภัยด้านอาหารที่เกี่ยวข้อง ทำให้เป็นตัวเลือกที่น่าเชื่อถือในหมู่ผู้ผลิตเครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร ซึ่งตอบสนองความต้องการของผู้ค้าปลีกทั่วโลกที่มีความต้องการสูง

6. สารเคมีในครัวเรือนและของใช้จำเป็นในชีวิตประจำวัน
ขวดผงซักฟอก ภาชนะบรรจุน้ำยาฆ่าเชื้อ และบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดบ้านอเนกประสงค์ จำเป็นต้องมีความทนทานต่อสารเคมีและความแข็งแรงของโครงสร้าง เครื่อง EPA.ES-2C260 ผลิตภาชนะเหล่านี้จาก PET และ PP ด้วยความสม่ำเสมอของผนังที่ยอดเยี่ยม ทำให้ทนทานต่อการเสียรูปภายใต้แรงดันภายในและสภาวะการจัดเก็บทั่วไปในห่วงโซ่อุปทานสารเคมีในครัวเรือนที่ให้บริการเครือข่ายการจัดจำหน่ายค้าปลีกและอีคอมเมิร์ซระดับโลกขนาดใหญ่

7. ขวดบรรจุสารเคมีอุตสาหกรรมและเกษตรกรรม
ขวดบรรจุยาฆ่าแมลงทางการเกษตรขนาดใหญ่ ภาชนะบรรจุสารเคมี และบรรจุภัณฑ์น้ำมันหล่อลื่นสำหรับอุตสาหกรรม ต้องการความหนาของผนังที่สม่ำเสมอและความสมบูรณ์ของวัสดุสูง เครื่อง EPA.ES-2C260 มีปริมาตรสูงสุด 15,000 มล. และแรงดันการเป่า 35 กก./ซม.² ทำให้สามารถผลิตภาชนะที่มีผนังหนาและแข็งแรงทนทาน ซึ่งทนต่อสภาวะการจัดเก็บและการขนส่งที่เข้มงวดของช่องทางการจัดจำหน่ายทางอุตสาหกรรมในตลาดระดับภูมิภาคที่หลากหลาย

8. ภาชนะบรรจุพิเศษตามสั่ง
เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกแบบกำหนดเองรุ่น EPA.ES-2C260 รองรับการเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วสำหรับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์รับจ้างที่ผลิตสินค้าหลากหลายประเภทสำหรับลูกค้าหลายราย ตัวยึดพรีฟอร์มที่ยืดหยุ่นได้ 42 ตำแหน่งและการรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางคอขวดที่กว้าง ช่วยให้เครื่องเดียวกันสามารถสลับระหว่างรูปทรงขวดที่แตกต่างกันอย่างมาก ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินงานเป่าขึ้นรูปพลาสติกที่ให้บริการตลาดบรรจุภัณฑ์เฉพาะทางในหลายอุตสาหกรรมพร้อมกัน

งานฝีมือและขวดรูปทรงพิเศษ

EPA.ES-2C260 ชิ้นส่วนเครื่องเป่าขึ้นรูปขวดงานฝีมือ

ระบบการให้อาหาร

ระบบป้อนวัสดุประกอบด้วยส่วนควบคุมเชิงกลและส่วนลำเลียงไฟฟ้า ได้แก่ ถังพักวัสดุ สายพานลำเลียงพรีฟอร์ม ตัวจัดวางแนว และรางแรงโน้มถ่วง พรีฟอร์มดิบจะถูกคัดแยก จัดวางแนว และป้อนเข้าสู่สถานีเป่าขึ้นรูปโดยอัตโนมัติในจังหวะที่ควบคุมได้ซึ่งสอดคล้องกับอัตราการผลิตของเครื่องจักร ระบบอัตโนมัตินี้ช่วยลดการโหลดพรีฟอร์มด้วยมือ ลดแรงงานของผู้ปฏิบัติงาน และรับประกันการป้อนพรีฟอร์มที่จัดวางตำแหน่งอย่างถูกต้องอย่างต่อเนื่องและไม่หยุดชะงักตลอดทั้งกะการผลิตที่ความเร็วผลผลิตทุกระดับ

เครื่องเอียงพรีฟอร์ม

ในกระบวนการผลิตขวด PET เครื่องเอียงพรีฟอร์มจะป้อนพรีฟอร์มที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดจากคลังเก็บจำนวนมากไปยังสายพานลำเลียงในทิศทางที่ถูกต้องโดยอัตโนมัติ โดยจะทำการจัดเรียงพรีฟอร์มที่วางอยู่แบบสุ่มใหม่ให้มีตำแหน่งคอขวดที่สม่ำเสมอก่อนเข้าสู่ท่อความร้อน ชิ้นส่วนนี้ช่วยลดปัญหาการติดขัดได้อย่างมาก ช่วยให้เวลาในการผลิตสม่ำเสมอ และป้องกันชิ้นส่วนอื่นๆ ที่อยู่ถัดไปจากความเสียหายของพรีฟอร์มที่วางไม่ตรงแนว ซึ่งอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องด้านคุณภาพและการหยุดทำงานของเครื่องจักรโดยไม่คาดคิด

เตาอบความร้อนอินฟราเรด

เตาอบความร้อนอินฟราเรดแบบหลายโซนควบคุมอุณหภูมิของชิ้นงานขึ้นรูปในส่วนต่างๆ ของตัวภาชนะได้อย่างอิสระ ความเข้มของหลอดไฟในแต่ละโซนสามารถปรับได้ผ่านหน้าจอสัมผัส ทำให้สามารถสร้างโปรไฟล์ความร้อนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความหนาของผนังชิ้นงานขึ้นรูปที่แตกต่างกัน ระบบทำความร้อน 35 กิโลวัตต์ของ EPA.ES-2C260 ช่วยให้ความร้อนมีความเสถียรและทำซ้ำได้แม้ในสภาวะการผลิตที่มีรอบการทำงานสูงอย่างต่อเนื่อง โดยการหมุนชิ้นงานขึ้นรูปช่วยให้ความร้อนกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งวงรอบ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความหนาของผนังที่สมมาตรในภาชนะสำเร็จรูป

สถานีเป่าขึ้นรูป

สถานีเป่าขึ้นรูป 2 ช่อง เป็นหน่วยการผลิตหลักที่ใช้ในการยืดและเป่าชิ้นงานขึ้นรูปให้เป็นรูปทรงภาชนะสุดท้าย ระบบจับยึดแม่พิมพ์ใช้แรงที่สมดุลทั่วทั้งแนวรอยต่อ โดยใช้ระยะการจับยึด 275 มม. และระยะเปิดแม่พิมพ์ 635 มม. ทำให้เข้าถึงพื้นที่สำหรับการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ได้อย่างสะดวก แม่พิมพ์แต่ละช่องผลิตจากเหล็กกล้าเครื่องมือคุณภาพสูงโดยใช้เครื่อง CNC และได้รับการออกแบบให้มีช่องระบายความร้อนด้วยน้ำที่เหมาะสม ซึ่งเชื่อมต่อโดยตรงกับวงจรน้ำหล่อเย็นที่มีความแม่นยำสูงของเครื่องจักรที่อุณหภูมิ 8 ถึง 10°C เพื่อประสิทธิภาพการทำงานที่สม่ำเสมอในแต่ละรอบการผลิต

สถานีอัดอากาศ

สถานีคอมเพรสเซอร์จ่ายอากาศแบบสองแรงดัน ซึ่งจำเป็นต่อกระบวนการขึ้นรูปด้วยเครื่องเป่าขึ้นรูป อากาศแรงดันต่ำที่ 7 กก./ซม.² (1,200 ลิตร/นาที) ใช้สำหรับควบคุมการทำงานของระบบนิวแมติก ในขณะที่อากาศแรงดันสูงที่ 35 กก./ซม.² (16,000 ลิตร/นาที) ให้แรงเป่าหลักในการขึ้นรูปภาชนะแต่ละชิ้น สถานีนี้รวมเอาคอมเพรสเซอร์แบบสกรู ตัวเพิ่มแรงดันสูง ตัวควบคุมแรงดัน ถังอากาศ และวาล์วระบายอากาศอัตโนมัติ เพื่อรักษาระดับแรงดันให้คงที่โดยไม่คำนึงถึงความเร็วในการผลิตที่เปลี่ยนแปลงไปตลอดทั้งวันทำงาน

ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ

ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำจะระบายความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเป่าขึ้นรูปจากโพรงแม่พิมพ์และกลไกขับเคลื่อน น้ำหล่อเย็นจะไหลเวียนด้วยแรงดันใช้งาน 5 ถึง 6 กก./ซม.² และอัตราการไหล 50 ลิตร/นาที โดยรักษาอุณหภูมิไว้ที่ 8 ถึง 10°C ด้วยเครื่องทำความเย็นภายนอก การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำช่วยป้องกันการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของแม่พิมพ์ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความสม่ำเสมอของผนังขวด เวลาในการผลิต และความใสของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการบรรลุผลผลิต 900 ขวดต่อชั่วโมงตามมาตรฐานคุณภาพที่กำหนด

สายพานลำเลียงขวดออก

สายพานลำเลียงขวดออกจะลำเลียงภาชนะสำเร็จรูปจากสถานีขึ้นรูปไปยังเครื่องบรรจุ เครื่องติดฉลาก หรือเครื่องบรรจุภัณฑ์ในขั้นตอนถัดไป ออกแบบมาเพื่อการลำเลียงขวดที่ราบรื่น ไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วน ช่วยปกป้องพื้นผิวและป้องกันขวดล้มที่ความเร็วรอบการผลิต 900 ขวดต่อชั่วโมง ความเร็วของสายพานลำเลียงจะซิงโครไนซ์กับเวลาการทำงานของเครื่องจักรผ่านระบบควบคุม PLC และความกว้างของสายพานรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางภาชนะสูงสุด 240 มม. ของเครื่อง EPA.ES-2C260 ในทุกรูปแบบขวดที่กำหนดค่าไว้

ระบบควบคุม PLC

ระบบควบคุมแบบ PLC จะจัดการฟังก์ชันทั้งหมดของเครื่องจักรผ่านทางหน้าจอสัมผัสสี ผู้ปฏิบัติงานสามารถบันทึกและเรียกใช้สูตรการผลิตสำหรับขวดประเภทต่างๆ ตรวจสอบข้อมูลเซ็นเซอร์แบบเรียลไทม์ ปรับอุณหภูมิโซนความร้อนได้อย่างอิสระ แก้ไขพารามิเตอร์การเป่าและการยืด และกำหนดค่าเกณฑ์การแจ้งเตือนสำหรับการตรวจจับข้อผิดพลาดอัตโนมัติ สถาปัตยกรรมควบคุมดิจิทัลนี้ช่วยให้สามารถเปลี่ยนระหว่างรูปแบบขวดได้อย่างรวดเร็วและสร้างพารามิเตอร์ได้อย่างสม่ำเสมอ สนับสนุนบทบาทของเครื่องจักรในฐานะแพลตฟอร์มเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกแบบกำหนดเองที่ใช้งานได้หลากหลายสำหรับผู้ผลิตหลายผลิตภัณฑ์

เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดสำหรับงานฝีมือและรูปทรงพิเศษ

วัตถุดิบสำหรับเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติก EPA.ES-2C260

PET (โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต)
PET เป็นวัสดุหลักสำหรับเครื่องเป่าขึ้นรูปขวด PET นี้ PET มีคุณสมบัติเด่นด้านความใสของแสง ความสามารถในการกั้นก๊าซที่ดีเยี่ยม และความแข็งแรงทนทานสูง ภาชนะ PET ที่ผลิตโดย ISBM มีความใสเกือบเท่าแก้ว เหมาะสำหรับเครื่องดื่มระดับพรีเมียม เครื่องสำอาง และบรรจุภัณฑ์อาหาร น้ำหนักที่เบาช่วยลดต้นทุนการขนส่ง ในขณะที่ยังคงรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้แรงดันภายใน และระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บตามปกติ ตลอดห่วงโซ่การจัดจำหน่าย

พีพี (โพลีโพรพีลีน)
เครื่องเป่าขึ้นรูปขวด PP รุ่นนี้ออกแบบมาสำหรับใช้กับโพลีโพรพีลีน (PP) สำหรับขวดนมเด็ก ภาชนะบรรจุอาหาร และบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์ PP มีคุณสมบัติเด่นด้านความทนทานต่อสารเคมี ความปลอดภัยในการสัมผัสอาหาร ทนความร้อนสูง เหมาะสำหรับการบรรจุร้อน และเป็นไปตามมาตรฐาน FDA/EU ความยืดหยุ่นของ PP ช่วยให้สามารถผลิตภาชนะที่บีบได้และบรรจุภัณฑ์รูปแบบพิเศษที่ PET ซึ่งมีความแข็งไม่สามารถทำได้ ทำให้ขยายขอบเขตผลิตภัณฑ์ที่สามารถผลิตได้ด้วยเครื่องจักรนี้อย่างมาก

พีซี (โพลีคาร์บอเนต)
กระบวนการผลิตโพลีคาร์บอเนตบนเครื่อง EPA.ES-2C260 ช่วยให้สามารถผลิตขวดที่ทนทานต่อแรงกระแทกสูงและภาชนะคุณภาพสูงที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ โพลีคาร์บอเนตมีความใสเหมือนแก้ว ผสานกับความแข็งแรงทนทานเป็นพิเศษ สามารถทนต่อการตกกระแทกซ้ำๆ ได้โดยไม่แตกหัก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับขวดนมเด็กที่ใช้ซ้ำได้ ภาชนะสำหรับห้องปฏิบัติการ และภาชนะสำหรับงานฝีมือพิเศษ ที่ต้องการทั้งอายุการใช้งานที่ยาวนานและคุณภาพทางด้านแสง โพลีคาร์บอเนตเกรดปลอดสาร BPA มีให้เลือกใช้สำหรับการใช้งานที่สัมผัสกับอาหาร ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานข้อกำหนดในปัจจุบัน

PE, HDPE และ LDPE
โพลีเอทิลีนชนิดต่างๆ มีคุณสมบัติทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม ป้องกันความชื้น และแปรรูปได้ง่าย โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) เหมาะสำหรับผลิตภาชนะที่แข็งแรงทนทาน เช่น ผงซักฟอก สารเคมีในครัวเรือน และของเหลวในอุตสาหกรรม ในขณะที่โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE) เหมาะสำหรับผลิตบรรจุภัณฑ์ที่อ่อนนุ่มและบีบได้ เช่น เครื่องปรุงรส ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล และภาชนะบรรจุเฉพาะทาง วัสดุทั้งสองชนิดสามารถนำไปรีไซเคิลได้อย่างกว้างขวาง สนับสนุนโครงการบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนซึ่งเป็นที่ต้องการมากขึ้นเรื่อยๆ จากเจ้าของแบรนด์ระดับโลกและผู้ค้าปลีกรายใหญ่ที่มุ่งเน้นการปฏิบัติตามหลักเศรษฐกิจหมุนเวียน

ไตรแทน (โคพอลิเอสเตอร์)
โคพอลิเอสเตอร์ไตรแทน (Tritan copolyester) จากบริษัทอีสต์แมน เคมีคอล (Eastman Chemical) ถูกนำมาใช้มากขึ้นเรื่อยๆ ในขวดนมเด็กคุณภาพสูง แก้วน้ำ และภาชนะบรรจุอาหารที่ต้องการการรับรองว่าปราศจาก BPA มีความใสเป็นพิเศษ และทนทานต่อการล้างในเครื่องล้างจาน กระบวนการผลิต EPA.ES-2C260 ช่วยให้ได้ภาชนะที่มีความสวยงามคล้ายแก้วและมีความทนทานที่ได้รับการพิสูจน์แล้วจากการใช้งานซ้ำๆ ความเข้ากันได้ทางเคมีที่หลากหลายของไตรแทนทำให้เหมาะสำหรับเครื่องดื่มต่างๆ รวมถึงเครื่องดื่มวิตามิน ผลิตภัณฑ์โภชนาการสำหรับนักกีฬา และอาหารทดแทนมื้ออาหารที่จำหน่ายผ่านช่องทางค้าปลีกระดับพรีเมียม

PETG (PET ที่ดัดแปลงด้วยไกลคอล)
PETG ผสานความใสและความสามารถในการขึ้นรูปของ PET เข้ากับความทนทานต่อแรงกระแทกที่ดีขึ้นและการขึ้นรูปด้วยความร้อนที่ง่ายขึ้น จึงนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ภาชนะจัดแสดงสินค้า และขวดขายปลีกเฉพาะทางที่ต้องการคุณภาพทางแสงสูงและความทนทานต่อความเสียหายของพื้นผิว ภาชนะ PETG ที่ผลิตด้วยมาตรฐาน EPA.ES-2C260 มีคุณสมบัติในการคงความเงางามได้ดีเยี่ยม ทำให้เป็นที่น่าสนใจอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ความงามและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลระดับไฮเอนด์ที่มุ่งเป้าไปที่ช่องทางการค้าปลีกระดับพรีเมียมที่มีมาตรฐานด้านความสวยงามสูง

PPSU (โพลีฟีนิลซัลโฟน)
PPSU คือวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับขวดนมเด็กและภาชนะทางการแพทย์ มีคุณสมบัติทนทานต่อการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำซ้ำๆ ได้อย่างยอดเยี่ยม ปราศจาก BPA และ BPS อย่างสมบูรณ์ และมีความใสเป็นเลิศ คงความใสได้ยาวนานหลายร้อยรอบโดยไม่เหลืองหรือขุ่นมัว สำหรับผู้ผลิตขวดนมหรือภาชนะสำหรับห้องปฏิบัติการทางการแพทย์คุณภาพสูงที่ต้องการความเข้ากันได้กับการฆ่าเชื้อ เครื่อง EPA.ES-2C260 มีการควบคุมความร้อนและความดันที่แม่นยำ ให้ผลลัพธ์การประมวลผล PPSU ที่สม่ำเสมอและตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เข้มงวดที่สุด

พีพี สัตว์เลี้ยง
พีอี พีทีจี
วัสดุ HDPE พีซี

แม่พิมพ์สำหรับเครื่องเป่าขึ้นรูปขวดงานฝีมือ EPA.ES-2C260

แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป

  • การออกแบบขอบแม่พิมพ์แบบสองส่วนช่วยรับประกันการจัดเรียงแนวแกนที่แม่นยำระหว่างช่องทางเข้าของชิ้นงานขึ้นรูปและตัวชิ้นงาน ทำให้ขจัดความคลาดเคลื่อนที่ทำให้เกิดการกระจายตัวของผนังที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างการเป่าขึ้นรูป การจัดเรียงที่แม่นยำนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการผลิตขวดรูปทรงพิเศษ ซึ่งรูปทรงเรขาคณิตที่ไม่สมมาตรจะขยายความไม่สมบูรณ์ใด ๆ ของชิ้นงานขึ้นรูปให้กลายเป็นข้อบกพร่องด้านคุณภาพที่มองเห็นได้
  • การจัดวางช่องทางน้ำหล่อเย็นภายในแม่พิมพ์อย่างเหมาะสม ช่วยเร่งการระบายความร้อนออกจากชิ้นงานที่ฉีดขึ้นรูปใหม่ ทำให้ลดเวลาในการผลิตและเพิ่มผลผลิตได้โดยไม่ลดทอนความเสถียรของขนาด การระบายความร้อนของชิ้นงานอย่างมีประสิทธิภาพเป็นปัจจัยสำคัญที่กำหนดประสิทธิภาพโดยรวมและความสม่ำเสมอของผลผลิตของเครื่องเป่าขึ้นรูป
  • ชิ้นส่วนขึ้นรูปใช้เหล็กกล้าแม่พิมพ์ 2316 นำเข้าที่ผ่านการอบชุบความร้อนอย่างสมบูรณ์ ทำให้ทนทานต่อสนิมและมีความแข็งเป็นพิเศษ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้อย่างมาก การเลือกใช้เหล็กกล้าคุณภาพสูงนี้ช่วยปกป้องการลงทุนในแม่พิมพ์และรักษาความแม่นยำของขนาดตลอดรอบการผลิตนับล้านรอบโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงขนาดอย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากการสึกหรอ
  • แผ่นแกน แผ่นโพรง และส่วนประกอบโครงสร้างใช้วัสดุสแตนเลส 420 ซึ่งทนต่อการกัดกร่อนจากน้ำหล่อเย็น สารทำความสะอาด และสภาพแวดล้อมในกระบวนการผลิต จึงมั่นใจได้ถึงความแข็งแรงทนทานของโครงสร้างแม่พิมพ์ในระยะยาว โดยไม่ต้องเคลือบหรือชุบเพิ่มเติมซึ่งจะเพิ่มต้นทุนให้กับโปรแกรมการบำรุงรักษา
  • การใช้ชิ้นส่วนแม่พิมพ์แบบถอดเปลี่ยนได้มาตรฐานและการออกแบบประกอบที่ง่ายต่อการบำรุงรักษา ช่วยให้ช่างเทคนิคสามารถถอดประกอบ ทำความสะอาด และประกอบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ใหม่ได้อย่างรวดเร็วในระหว่างช่วงเวลาการบำรุงรักษาตามกำหนด ลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด และยืดอายุการใช้งานโดยรวมของแม่พิมพ์ตลอดการผลิต
  • การออกแบบแม่พิมพ์แบบโมดูลาร์ขั้นสูงช่วยให้แม่พิมพ์เพียงชิ้นเดียวสามารถผลิตชิ้นงานขึ้นรูปได้หลายประเภทในรอบการผลิตต่างๆ โดยการสลับเปลี่ยนแกนและช่องแม่พิมพ์แต่ละชิ้น ทำให้เพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานและผลตอบแทนจากการลงทุนของแม่พิมพ์แต่ละชิ้นที่ซื้อสำหรับเครื่องจักรแพลตฟอร์ม EPA.ES-2C260 ให้สูงสุด

เป่าขึ้นรูป

  • แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปผลิตจากอลูมิเนียมเกรดสูงที่ใช้ในอากาศยานหรือเหล็ก P20 ซึ่งได้รับการคัดเลือกเนื่องจากมีคุณสมบัติที่เหมาะสมที่สุดทั้งในด้านการนำความร้อน ความสามารถในการขึ้นรูป และความคงตัวของขนาด การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตเป้าหมายและความซับซ้อนของรูปทรงภาชนะ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์จะสามารถรองรับจำนวนรอบการผลิตที่ต้องการโดยคงความแม่นยำของขนาดไว้ได้
  • รูปทรงขวดทั้งหมดได้รับการออกแบบและตรวจสอบความถูกต้องโดยใช้ซอฟต์แวร์ 3D CAD/CAM ขั้นสูง ทำให้สามารถผลิตขวดรูปทรงพิเศษที่ซับซ้อนได้ รวมถึงรูปทรงที่ไม่สมมาตร พื้นผิวหลายเหลี่ยม และความสวยงามของขวดงานฝีมือที่ประณีต ด้วยความแม่นยำระดับการอนุมัติชิ้นงานแรกและคุณภาพที่สม่ำเสมอ ตลอดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
  • คลังออกแบบแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปประกอบด้วยรูปทรงขวดมาตรฐานที่หลากหลาย รวมถึงทรงกลม ทรงรี ทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัส ทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า และรูปทรงขวดงานฝีมือพิเศษ ช่วยให้สามารถเปิดตัวผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้เวลานานในการพัฒนาแม่พิมพ์สำหรับบรรจุภัณฑ์ประเภททั่วไปที่ลูกค้าต้องการบ่อยครั้ง
  • การออกแบบช่องระบายความร้อนด้วยน้ำภายในแต่ละโพรงแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป ช่วยให้การระบายความร้อนเป็นไปอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวโพรง ป้องกันจุดร้อนเฉพาะที่ซึ่งทำให้เกิดการระบายความร้อนไม่สม่ำเสมอ และส่งผลให้ความหนาของผนังหรือความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวในภาชนะสำเร็จรูปเพิ่มขึ้นจนนำไปสู่การปฏิเสธคุณภาพ
  • ชิ้นส่วนแม่พิมพ์โลหะทั้งหมดได้รับการตกแต่งผิวด้วยเครื่องจักร CNC เพื่อให้ได้ค่าความหยาบผิวที่แม่นยำเหมาะสมกับพื้นผิวขวดที่ต้องการ ไม่ว่าจะเป็นผิวมันเงา ผิวด้าน หรือผิวมีลวดลาย การขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC ช่วยขจัดความแปรผันของขนาดระหว่างครึ่งโพรงแม่พิมพ์ ทำให้มั่นใจได้ว่าแนวแบ่งแม่พิมพ์จะสม่ำเสมอและขวดจะมีรูปลักษณ์ที่เหมือนกันตลอดทุกกะการผลิตและผู้ควบคุมเครื่องจักร
แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป เป่าขึ้นรูป

การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding) เทียบกับการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดและเป่าขึ้นรูป (Extrusion Blow Molding)

การเป่าขึ้นรูปเป็นกระบวนการสำคัญในการผลิตพลาสติก ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตขวด ภาชนะ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม ในบรรดาเครื่องเป่าขึ้นรูปประเภทต่างๆ การเป่าขึ้นรูปด้วยการอัดรีดและการเป่าขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืดนั้นโดดเด่นในด้านประสิทธิภาพและจุดแข็งในการใช้งานที่แตกต่างกัน การเลือกวิธีการที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ การใช้วัสดุ การพิจารณาต้นทุน และเป้าหมายในการขยายขนาดการผลิต

การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีด (EBM)

กระบวนการผลิตด้วยเครื่องขึ้นรูปเป่าอัดรีด (Extrusion Blow Molding Machine หรือ EBM) เริ่มต้นด้วยการหลอมพลาสติกเรซินและอัดรีดอย่างต่อเนื่องผ่านหัวฉีดเพื่อสร้างท่อพาริสันกลวง จากนั้นพาริสันนี้จะถูกหนีบระหว่างแม่พิมพ์สองชิ้น ปิดผนึกที่ปลายด้านหนึ่ง และอัดอากาศเข้าไปเพื่อให้ได้รูปทรงตามช่องแม่พิมพ์ หลังจากเย็นตัวลงอย่างเพียงพอแล้ว แม่พิมพ์จะเปิดออกและชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจะถูกนำออกมา โดยตัดส่วนเกินออกจากรอยต่อ EBM เป็นกระบวนการต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับภาชนะขนาดใหญ่และโครงสร้างหลายชั้นที่ซับซ้อนในวัสดุหลากหลายประเภท

คุณลักษณะสำคัญของ EBM

  • เหมาะสำหรับวัตถุพลาสติกกลวง เช่น ขวด ภาชนะบรรจุอุตสาหกรรม และถังเชื้อเพลิง
  • สามารถใช้ได้กับ HDPE, LDPE, PP, PVC และวัสดุผสมหลายชั้น
  • สามารถผลิตชิ้นงานขนาดใหญ่และรูปทรงซับซ้อนได้ โดยมีความหนาของผนังสม่ำเสมอโดยทั่วไป
  • ความเร็วในการผลิตสูงด้วยการลงทุนด้านเครื่องมือที่ค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับ ISBM

ข้อดีของการแพทย์เชิงประจักษ์

  • คุ้มค่าคุ้มราคา: การลงทุนเริ่มต้นในแม่พิมพ์และอุปกรณ์ต่ำกว่า ISBM
  • ความอเนกประสงค์: สามารถใช้ได้กับภาชนะทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่มากถึง 200 ลิตรขึ้นไป
  • ระยะเวลาดำเนินการสั้นลง: การอัดขึ้นรูปพาริซอนอย่างต่อเนื่องช่วยให้ได้ผลผลิตที่รวดเร็ว
  • ช่วงวัสดุ: รองรับเรซินหลากหลายประเภทมากขึ้น รวมถึงเรซินสีและเรซินผสมสารเติมแต่ง

อุตสาหกรรมที่ใช้ EBM

  • บรรจุภัณฑ์: ขวดแชมพู ภาชนะบรรจุผงซักฟอก และบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์นม
  • ยานยนต์: ถังเชื้อเพลิงและอ่างเก็บของเหลวที่ต้องการรูปทรงสามมิติที่ซับซ้อน
  • ทางการแพทย์: ขวดบรรจุยาขนาดใหญ่และกล่องบรรจุอุปกรณ์ทางการแพทย์
  • ทางอุตสาหกรรม: ถังน้ำมันขนาดเล็ก ถังสารเคมี และภาชนะสำหรับขนถ่ายวัสดุ

การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืด (ISBM)

เครื่องขึ้นรูปฉีดและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine) ทำงานเป็นกระบวนการสองขั้นตอน ในขั้นตอนแรก การฉีดขึ้นรูปอย่างแม่นยำจะสร้างชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้นที่มีเกลียวคอและควบคุมการกระจายความหนาของผนังได้ ในขั้นตอนที่สอง ชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้นนี้จะถูกให้ความร้อนอีกครั้งจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม และในขณะเดียวกันก็ถูกยืดออกในแนวแกนด้วยแท่งโลหะและถูกเป่าลมในแนวรัศมีด้วยแรงดันสูง การจัดเรียงตัวในสองทิศทางนี้จะจัดเรียงสายโซ่โพลีเมอร์ในทั้งสองทิศทาง ทำให้ได้ภาชนะที่มีคุณสมบัติทางกลและมีความใสของแสงที่ดีกว่าอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับ EBM (Ejection Injection Molding) เครื่อง EPA.ES-2C260 แสดงให้เห็นถึงเทคโนโลยีนี้ด้วยการควบคุมที่แม่นยำเหนือระยะการยืด (550 มม.) และแรงดันการเป่า (35 กก./ซม.²)

คุณสมบัติหลักของ ISBM

  • ส่วนใหญ่ใช้สำหรับขวด PET, PP และ PC รวมถึงภาชนะบรรจุที่มีความแม่นยำสูง
  • ผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเบา ทนทานสูง และโปร่งแสง
  • ช่วยให้ความหนาของผนังสม่ำเสมอและได้ค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แม่นยำตลอดทั้งชิ้นงาน
  • การกระจายวัสดุที่เหนือกว่าผ่านกระบวนการจัดเรียงตัวแบบสองแกน

ข้อดีของ ISBM

  • ความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้น: การจัดเรียงตัวของสายโซ่พอลิเมอร์ช่วยเพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทกและการแตกหักได้อย่างมาก
  • ความคมชัดสูง: ขวด PET มีความโปร่งใสคล้ายแก้ว ซึ่งเป็นที่นิยมในแบรนด์ระดับพรีเมียม
  • ประสิทธิภาพที่เบาและคล่องตัว: การใช้ประโยชน์จากวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ช่วยให้สามารถผลิตภาชนะที่มีน้ำหนักเบาแต่มีความแข็งแรงเท่าเดิม
  • การตกแต่งคออย่างแม่นยำ: คอคอดที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปช่วยให้ได้ความสม่ำเสมอของเกลียวที่สมบูรณ์แบบสำหรับการปิดผนึก

อุตสาหกรรมที่ใช้ ISBM

  • เครื่องดื่ม: ขวดน้ำ ขวดเครื่องดื่มอัดลม และภาชนะบรรจุน้ำผลไม้
  • เภสัชกรรม: ขวดบรรจุยา บรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์ และภาชนะใส่ยาหยอดตา
  • เครื่องสำอาง: ขวดน้ำหอมระดับพรีเมียม ขวดโลชั่น และบรรจุภัณฑ์พิเศษ
  • การดูแลเด็กทารก: ขวดนม ถ้วยหัดดื่ม และภาชนะเก็บอาหาร

EBM กับ ISBM: แบบไหนเหมาะกับคุณ?

คุณสมบัติ การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีด (EBM) การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืด (ISBM)
วัสดุที่ใช้ HDPE, LDPE, PP, PVC PET, PP, PC, Tritan, PPSU
ประเภทผลิตภัณฑ์ รูปทรงขนาดใหญ่ กลวง และซับซ้อน ขวดใส น้ำหนักเบา และแม่นยำ
ต้นทุนการผลิต เงินลงทุนเริ่มต้นต่ำกว่า การลงทุนสูงกว่า มีประสิทธิภาพสำหรับปริมาณมาก
ความหนาของผนัง สม่ำเสมอแต่ความแม่นยำน้อยกว่า มีความแม่นยำและสม่ำเสมอสูง
ความชัดเจนและความแข็งแกร่ง ความใสปานกลาง ความเข้มข้นสูง ความใสสูง ความแข็งแรงยอดเยี่ยม
แอปพลิเคชัน อุตสาหกรรม ยานยนต์ เครื่องใช้ในครัวเรือน อาหาร ยา เครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ดูแลเด็ก

สำหรับผู้ผลิตที่มุ่งเป้าไปที่บรรจุภัณฑ์สำหรับผู้บริโภคระดับพรีเมียม ภาชนะบรรจุยา หรือขวดงานฝีมือพิเศษที่ต้องการความใสสูง กระบวนการ ISBM ที่ดำเนินการโดยเครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติ EPA.ES-2C260 ให้ผลลัพธ์ที่เหนือกว่า EBM อย่างสม่ำเสมอในด้านคุณภาพ ความแม่นยำ และความสวยงามของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายในระดับอุตสาหกรรม

เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดสำหรับงานฝีมือและรูปทรงพิเศษ

การบำรุงรักษาเครื่องจักรอย่างถูกต้อง

1. Daily Inspection Routine
ในแต่ละกะการผลิต ควรเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบด้วยสายตาอย่างเป็นระบบของจุดเชื่อมต่อระบบลมทั้งหมด ตรวจสอบการรั่วไหลของอากาศที่ข้อต่อและรอยต่อของท่อ ซึ่งอาจส่งผลต่อความเสถียรของแรงดันในการเป่า ตรวจสอบอุณหภูมิขาเข้าและขาออกของน้ำหล่อเย็น ยืนยันตัวบ่งชี้อัตราการไหล และตรวจสอบส่วนประกอบของระบบป้อนชิ้นงาน รวมถึงตัวจัดวางตำแหน่งและรางแรงโน้มถ่วง เพื่อดูว่ามีเศษสิ่งสกปรกสะสมอยู่หรือไม่ บันทึกค่าพารามิเตอร์ PLC และเปรียบเทียบกับสูตรการผลิตที่กำหนดไว้ เพื่อยืนยันว่าไม่มีการเปลี่ยนแปลงเกิดขึ้นตั้งแต่กะก่อนหน้า

2. ตารางการหล่อลื่นประจำสัปดาห์
จุดเคลื่อนไหวเชิงกลทั้งหมด รวมถึงตัวนำจับแม่พิมพ์ บูชแกนยืด ตลับลูกปืนสายพานลำเลียง และชุดโซ่ลำเลียงชิ้นงานขึ้นรูป ต้องได้รับการหล่อลื่นทุกสัปดาห์ด้วยจาระบีหรือน้ำมันเกรดที่ผู้ผลิตกำหนด การหล่อลื่นมากเกินไปจะดึงดูดฝุ่นและเศษสิ่งสกปรกซึ่งเร่งการสึกหรอของชิ้นส่วน ดังนั้นควรใช้ปริมาณที่กำหนดไว้เท่านั้นในแต่ละจุดหล่อลื่น บันทึกกิจกรรมการหล่อลื่นทั้งหมดลงในสมุดบันทึกการบำรุงรักษาเพื่อให้แน่ใจว่ามีการครอบคลุมที่สม่ำเสมอและติดตามตำแหน่งที่ต้องการการดูแลบ่อยผิดปกติ ซึ่งอาจบ่งชี้ถึงปัญหาการจัดแนวที่ซ่อนอยู่

3. การตรวจสอบและเปลี่ยนหลอดอินฟราเรด
หลอดไฟอินฟราเรดจะเสื่อมสภาพลงเรื่อยๆ ทำให้ได้ปริมาณความร้อนลดลงแม้จะใช้กำลังไฟเท่าเดิม และทำให้ความร้อนไม่สม่ำเสมอ ส่งผลต่อความสม่ำเสมอของผนังขวด การตรวจสอบปริมาณความร้อนของหลอดไฟทุกเดือนโดยใช้เครื่องวัดอุณหภูมิที่ได้รับการสอบเทียบแล้ว ควบคู่กับการติดตามชั่วโมงการใช้งานเทียบกับอายุการใช้งานที่ผู้ผลิตกำหนด จะช่วยให้สามารถเปลี่ยนหลอดไฟได้ก่อนที่ปริมาณความร้อนจะลดลงจนส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ควรเปลี่ยนหลอดไฟเป็นชุดเดียวกันในโซนความร้อนเดียวกันเสมอ เพื่อรักษาสมดุลและโปรไฟล์ความร้อนที่สม่ำเสมอ

4. การบำรุงรักษาระบบน้ำหล่อเย็น
ควรล้างและเติมสารป้องกันการกัดกร่อนและสารฆ่าเชื้อในระบบน้ำหล่อเย็นทุกเดือน เพื่อป้องกันการสะสมของตะกรันแร่ธาตุในช่องระบายความร้อนของแม่พิมพ์และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของเครื่องทำความเย็น การสะสมของตะกรันในช่องระบายความร้อนของแม่พิมพ์จะลดประสิทธิภาพการระบายความร้อนและอาจทำให้เกิดจุดร้อนเฉพาะที่ซึ่งส่งผลให้ขวดมีตำหนิ ตรวจสอบและทำความสะอาดตัวกรองของเครื่องทำความเย็นทุกเดือน ตรวจสอบระดับสารทำความเย็นทุกไตรมาส และบำรุงรักษาคอมเพรสเซอร์ของเครื่องทำความเย็นตามตารางการบำรุงรักษาของผู้ผลิตเครื่องทำความเย็น เพื่อรักษาระดับอุณหภูมิที่ต้องการ 8 ถึง 10°C ได้อย่างน่าเชื่อถือ

5. การทำความสะอาดและตรวจสอบเชื้อรา
ควรนำแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปออกมาทำความสะอาดอย่างทั่วถึงทุกๆ 500 ถึง 1,000 ชั่วโมงการผลิต ขึ้นอยู่กับชนิดของเรซินที่ใช้ PET จะมีคราบตกค้างค่อนข้างน้อย ในขณะที่ PP และวัสดุสีอาจต้องทำความสะอาดบ่อยขึ้น ควรใช้น้ำยาทำความสะอาดที่ไม่กัดกร่อนที่ได้รับการรับรองเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนพื้นผิวแม่พิมพ์ ตรวจสอบพื้นผิวรอยต่อของแม่พิมพ์ว่ามีการสึกหรอหรือไม่ ซึ่งอาจทำให้เกิดครีบ และตรวจสอบช่องระบายอากาศของแม่พิมพ์ว่ามีสิ่งอุดตันหรือไม่ ซึ่งอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องจากอากาศที่ติดอยู่บนพื้นผิวของขวดที่ผลิตเสร็จแล้ว

6. การบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าและ PLC
ควรทำความสะอาดตู้ควบคุมไฟฟ้าเพื่อกำจัดฝุ่นที่สะสมอยู่ทุกไตรมาส โดยใช้ลมเป่าแห้งในขณะที่ปิดแผงต่างๆ ตรวจสอบการเชื่อมต่อขั้วต่อทั้งหมดว่าหลวมหรือมีสนิมกัดกร่อนหรือไม่ ซึ่งเกิดจากความชื้นและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ สำรองข้อมูลโปรแกรมการผลิต PLC และการตั้งค่าพารามิเตอร์ไปยังอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลภายนอกทุกเดือนเพื่อป้องกันการสูญหายของข้อมูล ตรวจสอบการทำงานของพัดลมระบายความร้อนของมอเตอร์เซอร์โว และเปลี่ยนไส้กรองระบายความร้อนของมอเตอร์ตามกำหนดเวลาของผู้ผลิตมอเตอร์ เพื่อป้องกันเหตุการณ์เครื่องดับเนื่องจากความร้อนสูงเกินไปในระหว่างการผลิต

โรงงานผลิต

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องเป่าขึ้นรูป PET ของ Ever-Power?

บริษัท Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. ดำเนินธุรกิจหลักเกี่ยวกับการวิจัยและพัฒนา การผลิต การขาย และการค้าทั่วโลกของเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าอัตโนมัติแบบขั้นตอนเดียวและสองขั้นตอน และเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าแบบยืด ผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่า เครื่องอัดรีดเป่า เครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติเต็มรูปแบบ และเครื่องจักรเสริมที่สนับสนุนสายการผลิตขวดแบบครบวงจร ด้วยประสบการณ์ทางเทคนิคกว่าสองทศวรรษในอุตสาหกรรมการเป่าขึ้นรูป เราได้สร้างทีมวิจัยและพัฒนาที่โดดเด่น ซึ่งรวบรวมวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคอาวุโสที่มีประสบการณ์เชิงปฏิบัติอย่างลึกซึ้งในการออกแบบเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าและวิศวกรรมแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงสำหรับตลาดโลก

เครื่องจักรของเราสามารถจัดการกับโพลิเมอร์ทางวิศวกรรมได้ครบวงจร รวมถึง HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG และวัสดุผสมจากข้าวโพดชีวภาพ ผลิตภาชนะขนาดตั้งแต่ 1 มล. ถึง 1,000 มล. และขนาดใหญ่พิเศษ การใช้งานครอบคลุมถึงบรรจุภัณฑ์ยา บรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม ภาชนะบรรจุผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพ บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางระดับพรีเมียม ผลิตภัณฑ์ดูแลเด็ก และบรรจุภัณฑ์พลาสติกอุตสาหกรรมและผู้บริโภคทุกประเภท ความสามารถที่ครอบคลุมนี้สะท้อนให้เห็นถึงความมุ่งมั่นของเราในการให้บริการตลาดโลกที่หลากหลายผ่านความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้เพียงรายเดียว ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนในการจัดซื้อ การสนับสนุนทางเทคนิค และการจัดการวงจรชีวิตของเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง

Ever-Power ยึดมั่นในปรัชญาการพัฒนาองค์กรที่เน้นการพึ่งพาตนเอง ความซื่อสัตย์สุจริต ความเป็นจริง นวัตกรรม และความรับผิดชอบ ในทุกสิ่งที่เราสร้างและส่งมอบ เราสร้างโซลูชันการผลิตแบบครบวงจร ตั้งแต่เครื่องจักร แม่พิมพ์ คอมเพรสเซอร์ เครื่องทำความเย็น และการสนับสนุนทางเทคนิคหลังการขาย ช่วยให้ลูกค้าสามารถเริ่มต้นการผลิตขวดได้ด้วยพันธมิตรที่รับผิดชอบเพียงรายเดียว กระบวนการให้คำปรึกษาก่อนการขาย การสนับสนุนการใช้งานระหว่างการผลิต และทีมบริการทางเทคนิคหลังการขายที่ตอบสนองรวดเร็ว ทำให้ลูกค้าทั่วทั้งหกทวีปได้รับการช่วยเหลือที่ต้องการตลอดวงจรชีวิตของการลงทุนในอุปกรณ์ Ever-Power เลือก Ever-Power เป็นพันธมิตรผู้ผลิตเครื่องเป่าขึ้นรูปของคุณ และเข้าถึงเทคโนโลยี ความเชี่ยวชาญ และโครงสร้างพื้นฐานการสนับสนุนที่บริษัทบรรจุภัณฑ์ชั้นนำทั่วโลกไว้วางใจมานานกว่ายี่สิบปี

โรงงานผลิต โรงงานผลิต
โรงงานผลิต โรงงานผลิต
โรงงานผลิต โรงงานผลิต

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เครื่อง EPA.ES-2C260 สามารถผลิตภาชนะบรรจุที่มีปริมาตรสูงสุดเท่าใด?
A: เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกอัตโนมัติเต็มรูปแบบรุ่น EPA.ES-2C260 สามารถผลิตภาชนะที่มีปริมาตรสูงสุด 15,000 มล. (15 ลิตร) เครื่องนี้รองรับเส้นผ่านศูนย์กลางภาชนะสูงสุด 240 มม. และความสูงสูงสุด 450 มม. ความสามารถในการผลิตปริมาตรขนาดใหญ่ทำให้เหมาะสำหรับงานหลากหลายประเภท เช่น ขวดงานฝีมือ ภาชนะบรรจุอาหาร ขวดสารเคมีทางการเกษตร และบรรจุภัณฑ์สินค้าใช้ในครัวเรือนขนาดใหญ่ โดยผลิตด้วยความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวเดียวกันกับภาชนะขนาดเล็กกว่า ที่กำลังการผลิต 900 ชิ้นต่อชั่วโมง

ถาม: เครื่องเป่าขึ้นรูปขวด PET รุ่น EPA.ES-2C260 สามารถใช้กับวัสดุอะไรได้บ้าง?
A: EPA.ES-2C260 สามารถใช้งานร่วมกับ PET, PP, PC, PETG, Tritan, PPSU, HDPE, LDPE และเรซินและโคพอลิเมอร์ทางวิศวกรรมต่างๆ ได้ ความเข้ากันได้ของวัสดุที่หลากหลายนี้ทำให้สามารถใช้งานได้อย่างอเนกประสงค์ในอุตสาหกรรมยา อาหาร ผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก เครื่องสำอาง และบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม ความเข้ากันได้ของวัสดุขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของพรีฟอร์มที่ถูกต้องและการปรับพารามิเตอร์การประมวลผลให้เหมาะสม ซึ่งทีมงานด้านเทคนิคของ Ever-Power สามารถให้ความช่วยเหลือได้ตามความต้องการเฉพาะของผลิตภัณฑ์ของคุณและเกรดเรซินที่มีจำหน่ายในตลาดภูมิภาคของคุณ

ถาม: อัตราผลผลิตตามทฤษฎีของเครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติ EPA.ES-2C260 คือเท่าไร?
A: เครื่องอัดฉีดขวดรุ่น EPA.ES-2C260 มีกำลังการผลิตตามทฤษฎีอยู่ที่ 900 ขวดต่อชั่วโมง ด้วยการออกแบบแม่พิมพ์แบบ 2 ช่อง แต่โดยทั่วไปแล้ว กำลังการผลิตที่ได้จริงในสภาวะการผลิตจะอยู่ระหว่าง 820 ถึง 900 ขวดต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับรูปทรงของภาชนะ ความหนาของผนัง เกรดของวัสดุ และระยะเวลาในการระบายความร้อน ภาชนะขนาดใหญ่ที่มีผนังหนาจะต้องการระยะเวลาในการระบายความร้อนนานกว่า และจะให้ผลผลิตที่ต่ำกว่าในช่วงนี้ ในขณะที่ภาชนะขนาดเล็กที่มีผนังบางสามารถผลิตได้ตามกำลังการผลิต 900 ขวดต่อชั่วโมงในสภาวะการผลิตที่เหมาะสม

ถาม: เครื่อง EPA.ES-2C260 แตกต่างจากเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกแบบมาตรฐานสำหรับการผลิตขวดงานฝีมืออย่างไร?
A: เครื่อง EPA.ES-2C260 ใช้เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (ISBM) แทนกระบวนการเป่าขึ้นรูปด้วยการอัดรีด (EBM) สำหรับขวดงานฝีมือและรูปทรงพิเศษ ISBM ให้ความใสของแสงที่เหนือกว่า (ความโปร่งใสคล้ายแก้วใน PET) การควบคุมขนาดที่แม่นยำยิ่งขึ้น ความสม่ำเสมอของความหนาของผนังที่ดีกว่า และความแข็งแรงของวัสดุที่สูงกว่าผ่านการจัดเรียงสายโซ่โพลีเมอร์แบบสองแกน EBM มีความเป็นเลิศในการผลิตภาชนะอุตสาหกรรมขนาดใหญ่และรองรับเรซินทึบแสงได้หลากหลายกว่าด้วยต้นทุนเครื่องมือที่ต่ำกว่า สำหรับขวดงานฝีมือระดับพรีเมียมที่รูปลักษณ์และความแม่นยำมีความสำคัญ ISBM ให้คุณภาพผลผลิตที่เหนือกว่าอุปกรณ์ EBM อย่างสม่ำเสมอ

ถาม: เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติก EPA.ES-2C260 ต้องการระบบระบายความร้อนที่มีคุณสมบัติอย่างไรบ้าง?
A: แม่พิมพ์ EPA.ES-2C260 ต้องการน้ำหล่อเย็นที่แรงดันใช้งาน 5 ถึง 6 กก./ซม.² รักษาอุณหภูมิไว้ที่ 8 ถึง 10°C โดยมีอัตราการไหลขั้นต่ำ 50 ลิตรต่อนาที จำเป็นต้องใช้เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมภายนอกเพื่อให้ได้และรักษาอุณหภูมิในช่วงนี้ตลอดการผลิต Ever-Power มีเครื่องทำความเย็นที่เหมาะสมเป็นเครื่องจักรเสริมที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้าสำหรับความต้องการการระบายความร้อนของ EPA.ES-2C260 ทำให้การติดตั้งง่ายขึ้นและมั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้ การบำบัดน้ำหล่อเย็นอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันตะกรันและการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพที่ยั่งยืนและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ที่ยาวนานขึ้น

ถาม: เครื่อง EPA.ES-2C260 สามารถผลิตขวดนมเด็กที่ได้มาตรฐานความปลอดภัยระดับสากลได้หรือไม่?
A: ใช่ค่ะ เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดนมเด็ก EPA-ES-2C260 ออกแบบมาเพื่อรองรับวัสดุและความคลาดเคลื่อนที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลทารก เมื่อใช้งานร่วมกับพรีฟอร์ม PP, PC, Tritan หรือ PPSU ที่เหมาะสมจากผู้จำหน่ายเรซินเกรดสัมผัสอาหารที่ได้รับการรับรอง เครื่องจะผลิตขวดนมที่มีความสม่ำเสมอของขนาดและคุณภาพพื้นผิวตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์สำหรับเด็กในระดับสากล รวมถึง FDA, LFGB และมาตรฐาน EN ที่เกี่ยวข้อง การรับรองวัสดุต้องขอจากผู้จำหน่ายเรซินของคุณ เนื่องจากตัวเครื่องเป็นเพียงแพลตฟอร์มการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง ไม่ใช่ผู้รับรองวัสดุ

ถาม: เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติก EPA-ES-2C260 ต้องการแหล่งจ่ายอากาศอัดแบบใด?
A: เครื่อง EPA.ES-2C260 ต้องการระบบจ่ายอากาศอัดแบบสองแรงดัน แรงดันอากาศต่ำสำหรับการทำงานด้วยระบบนิวแมติกส์อยู่ที่ 7 กก./ซม.² โดยใช้ปริมาณอากาศ 1,200 ลิตรต่อนาที ส่วนแรงดันอากาศสูงสำหรับการเป่าลมอยู่ที่ 35 กก./ซม.² โดยใช้ปริมาณอากาศ 16,000 ลิตรต่อนาที จำเป็นต้องใช้คอมเพรสเซอร์เสริมแรงดันสูงโดยเฉพาะเพื่อสร้างแรงดันเป่าลม 35 กก./ซม.² เนื่องจากระบบอากาศมาตรฐานในโรงงานทั่วไปมักให้แรงดันเพียง 6 ถึง 8 กก./ซม.² เท่านั้น Ever-Power มีสถานีคอมเพรสเซอร์ที่เหมาะสมเป็นอุปกรณ์เสริมที่สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับระบบจัดการอากาศของเครื่องจักรได้

ถาม: การเปลี่ยนแม่พิมพ์บนเครื่อง EPA.ES-2C260 สำหรับขวดประเภทต่างๆ ใช้เวลานานแค่ไหน?
A: โดยทั่วไปแล้ว เวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์บนเครื่อง EPA.ES-2C260 จะอยู่ระหว่าง 45 นาทีถึง 2 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับระดับความแตกต่างระหว่างแม่พิมพ์เก่าและแม่พิมพ์ใหม่ ระดับประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน และว่าแม่พิมพ์ใหม่ต้องการพารามิเตอร์การประมวลผลที่แตกต่างกันอย่างมากหรือไม่ ระยะเปิดแม่พิมพ์ 635 มม. ช่วยให้เข้าถึงได้ดีเยี่ยมสำหรับการถอดและติดตั้งแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ที่มีคอแม่พิมพ์และข้อกำหนดของชิ้นงานก่อนขึ้นรูปเหมือนกับแม่พิมพ์เดิมจะเปลี่ยนได้เร็วกว่า เนื่องจากพารามิเตอร์การให้ความร้อนและการยืดต้องปรับน้อยที่สุดในระหว่างการเปลี่ยนผ่าน

ถาม: บริษัท Ever-Power มีบริการออกแบบและผลิตเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกตามความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมหรือไม่?
A: ใช่แล้ว บริษัท Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. นำเสนอเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป (blow molding machine) ที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ นอกเหนือจากข้อกำหนดมาตรฐาน EPA.ES-2C260 ตัวเลือกการปรับแต่งประกอบด้วย ตู้ควบคุมที่ใช้งานได้ในห้องปลอดเชื้อสำหรับการผลิตยา ระบบจัดการพรีฟอร์มที่ดัดแปลงสำหรับรูปทรงพรีฟอร์มที่ผิดปกติ จำนวนช่องแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน การกำหนดค่าแม่พิมพ์พิเศษสำหรับขวดมีหูหิ้วหรือภาชนะปากกว้าง และการบูรณาการกับระบบบรรจุและติดฉลากในขั้นตอนถัดไป โปรดติดต่อทีมขายด้านเทคนิคของเราเพื่อแจ้งความต้องการการผลิตเฉพาะของคุณ เพื่อประเมินการปรับแต่งและรับใบเสนอราคาที่เหมาะสม

เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดสำหรับงานฝีมือและรูปทรงพิเศษ

รีวิวจากลูกค้า

คาร์ลอส เมนดอนกา, คราฟต์ แพคแพ็คกิ้ง, บราซิล
“เราสั่งซื้อเครื่อง EPA.ES-2C260 สำหรับสายการผลิตขวดแก้วเทียมสำหรับงานฝีมือของเราในเซาเปาโลเมื่อประมาณสิบสี่เดือนที่แล้ว พูดตามตรง เราค่อนข้างกังวลกับการซื้อสินค้าจากต่างประเทศ แต่เครื่องมาถึงตรงเวลา แพ็คมาอย่างดี และทีมติดตั้งก็ให้ความช่วยเหลือเราจากระยะไกลผ่านวิดีโอคอล เราผลิตขวดแก้วตกแต่งสำหรับตลาดของขวัญ และพื้นผิวที่ได้นั้นสวยงามมาก ลูกค้าของเราถามอยู่เสมอว่าเราทำได้อย่างไรให้ได้ความใสเหมือนแก้ว เครื่องทำงานที่ความเร็วประมาณ 820 ขวดต่อชั่วโมงอย่างสม่ำเสมอ”

หลิว เว่ย, ผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก, ประเทศจีน
"เราใช้เครื่องจักรนี้ในการผลิตขวดนมพลาสติก PP ในโรงงานของเราที่เซินเจิ้นมาเกือบสองปีแล้ว ความคลาดเคลื่อนของคอขวดนั้นยอดเยี่ยมมาก อัตราการคัดทิ้งของฝ่ายควบคุมคุณภาพเกี่ยวกับขนาดคอขวดต่ำกว่า 0.4% ซึ่งดีกว่าเครื่องจักรเก่าของเรามาก ระบบระบายความร้อนสร้างความแตกต่างอย่างมาก การรักษาอุณหภูมิไว้ที่ 8 ถึง 9 องศาทำให้เราสามารถเพิ่มความเร็วรอบการผลิตได้โดยไม่พบการเสียรูปใดๆ วิศวกรของ Ever-Power มีความละเอียดรอบคอบมากในระหว่างการติดตั้ง โดยใช้เวลาสามวันอยู่ที่ไซต์งานกับทีมงานของผม"

ราเจช ปาเทล, ฝ่ายบรรจุภัณฑ์ยา, อินเดีย
"เครื่องจักรดี ราคาดี เราผลิตขวด PP สำหรับเภสัชกรรมในมุมไบ ขนาดกลางประมาณ 500 มล. และ 1000 มล. เครื่องใช้งานง่าย พนักงานฝ่ายผลิตของเราได้รับการฝึกอบรมภายในสัปดาห์แรก สิ่งที่ฉันชอบที่สุดคือแรงดันในการเป่าที่คงที่มาก เราไม่เคยพบปัญหาแรงดันตกที่เคยทำให้เกิดปัญหาความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ อะไหล่มีพร้อมใช้งานทันทีที่เราต้องการ ซึ่งสำคัญมากสำหรับสถานที่ตั้งของเรา"

Dewi Susanto บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง อินโดนีเซีย
"เราซื้อเครื่องปั๊มขึ้นรูปขวดเครื่องสำอางรุ่น EPA.ES-2C260 จำนวน 2 เครื่อง สำหรับสายการผลิตขวดเครื่องสำอางในจาการ์ตาเมื่อประมาณ 10 เดือนที่แล้ว เครื่องจักรทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือมาก แทบไม่มีปัญหาขัดข้องเลยหลังจากที่เราผ่านช่วงการเรียนรู้การใช้งานเบื้องต้นไปแล้ว ความจุสูงสุด 15 ลิตรนั้นมีประโยชน์สำหรับขวดปั๊มโลชั่นขนาดใหญ่ของเรา เราผลิตรูปทรงที่ค่อนข้างซับซ้อนที่มีรายละเอียดพื้นผิวแบบนูน และคุณภาพของแม่พิมพ์จาก Ever-Power นั้นน่าประทับใจมาก การจำลองรายละเอียดคมชัดมาก จะซื้ออีกครั้งโดยไม่ลังเลเลย"

มิเกล ตอร์เรส, ฝ่ายบรรจุภัณฑ์สุรา, เม็กซิโก
"โรงงานของผมในกัวดาลาฮาราผลิตขวด PET สำหรับตลาดสุรากลั่นระดับพรีเมียมมาสามปีแล้ว เมื่อเราขยายกิจการเมื่อปีที่แล้ว เราได้ประเมินซัพพลายเออร์หลายรายและเลือก Ever-Power โดยพิจารณาจากคุณสมบัติทางเทคนิคและราคา เครื่อง EPA.ES-2C260 ให้คุณภาพพื้นผิวที่ดีกว่าเครื่องเก่าของเรา ความใสของขวดดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งลูกค้าของเราในกลุ่มเตกีลาระดับพรีเมียมสังเกตเห็นได้ทันที การจัดส่งจากเม็กซิโกใช้เวลาประมาณ 35 วัน ซึ่งถือว่าสมเหตุสมผลมากสำหรับการวางแผนของเรา"

คิม ซัง-โฮ, ผลิตภัณฑ์ดูแลเด็ก, เกาหลีใต้
"การบริการลูกค้าจาก Ever-Power นั้นยอดเยี่ยมมาก เรามีปัญหาเกี่ยวกับหลอดไฟให้ความร้อนประมาณสี่เดือนหลังจากส่งมอบสินค้า และพวกเขาตรวจสอบวินิจฉัยปัญหาได้ภายในหนึ่งชั่วโมงผ่านการสนทนาทางวิดีโอ และจัดส่งชิ้นส่วนอะไหล่ภายในสองวัน ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักรนั้นยอดเยี่ยมมากสำหรับสายการผลิตขวดนม PPSU ของเราในโซล PPSU เป็นกรรมวิธีที่ค่อนข้างซับซ้อน และฉันกังวลเรื่องความเข้ากันได้ แต่ระบบควบคุมความร้อนที่แม่นยำจัดการได้ดีมาก เครื่อง ES-2C260 ทำงานที่ความเร็วเฉลี่ย 870 ขวดต่อชั่วโมง"

โทมัส ฮอฟฟ์มันน์, บริษัทรับจ้างบรรจุภัณฑ์, เยอรมนี
"เราเป็นโรงงานรับจ้างผลิตขวดพลาสติกในแฟรงก์เฟิร์ต โดยใช้เครื่องจักรเจ็ดแบรนด์ที่แตกต่างกัน เครื่อง EPA.ES-2C260 ที่เราเพิ่มเข้ามาเมื่อแปดเดือนก่อน ตอนนี้กลายเป็นเครื่องจักรหลักของเราสำหรับการผลิตขวดรูปทรงพิเศษและขวดงานฝีมือ เพราะเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์เร็วกว่าเครื่องจักรอื่นๆ ส่วนใหญ่ของเรา และคุณภาพของขวดสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนนั้นดีกว่าอย่างสม่ำเสมอ ระยะเปิดแม่พิมพ์ 635 มม. ช่วยให้เข้าถึงได้สะดวก การใช้พลังงานก็ต่ำกว่าเครื่องจักรไฮดรอลิกแบบเก่าของเราอย่างเห็นได้ชัดในอัตราการผลิตที่เท่ากัน"

อาห์เหม็ด ฮัสซัน, สารเคมีใช้ในครัวเรือน, อียิปต์
"เราคัดเลือกเครื่องจักรอย่างพิถีพิถันสำหรับการผลิตขวดบรรจุสารเคมีในครัวเรือนในกรุงไคโร เพราะการบริการหลังการขายมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อเราอยู่ห่างไกลจากผู้ผลิตชาวจีน Ever-Power ตอบกลับอย่างรวดเร็วผ่านทางอีเมลและ WhatsApp ทุกครั้งที่เรามีข้อสงสัย เครื่องจักรเองก็มีความเสถียรมากตลอดเก้าเดือนที่เราใช้งานมา ไม่มีปัญหาทางกลไกที่สำคัญใดๆ การออกแบบตัวยึดพรีฟอร์มนั้นชาญฉลาด การโหลดและขนถ่ายราบรื่นกว่าเครื่องจักรของซัพพลายเออร์รายก่อนของเรามาก"

ทานากะ ฮิโรชิ, บรรจุภัณฑ์อาหาร, ญี่ปุ่น
"นี่เป็นการซื้อเครื่องจาก Ever-Power ครั้งที่สองของเรา หลังจากที่เคยใช้รุ่นที่เล็กกว่าเมื่อสามปีก่อนและประทับใจมาก เครื่อง EPA.ES-2C260 นี้ถือว่าพัฒนาขึ้นอย่างมากในแง่ของความสามารถในการรองรับขนาดขวด เราต้องการเครื่องนี้สำหรับสายการผลิตใหม่สำหรับบรรจุภัณฑ์ขนาด 5 ถึง 10 ลิตร สำหรับตลาดบริการอาหารในโอซาก้า เครื่องนี้สามารถจัดการกับภาชนะขนาดใหญ่เหล่านี้ได้ดีมาก เส้นผ่านศูนย์กลางตัวถัง 240 มม. นั้นเหมาะสมกับความต้องการของเรา เอกสารประกอบการใช้งานดี และอินเทอร์เฟซ PLC ก็ใช้งานง่ายมาก ทีมงานของเราจึงเรียนรู้การใช้งานได้อย่างรวดเร็ว"

ข้อมูลเพิ่มเติม

เรียบเรียงโดย

วายเจเอ็กซ์
หมวดหมู่: ป้ายกำกับ: , , , , , , , , , ,

สินค้าที่เกี่ยวข้อง