Выбрать страницу

Автоматическая выдувная машина EPA.ES-2C260 для изготовления бутылок ручной работы и бутылок нестандартной формы.

Автоматическая выдувная машина EPA.ES-2C260 для производства бутылок для рукоделия и бутылок нестандартной формы — это профессиональная машина для выдувного формования ПЭТ-бутылок, разработанная для производства контейнеров различной формы и из различных материалов. Она эффективно производит детские бутылочки для кормления, полипропиленовые бутылочки и высококачественные бутылки для рукоделия нестандартной формы различных спецификаций. Эта серия автоматических выдувных машин включает модели EPA.FS-1CG130, EPA.FS-1CG220 и многопозиционные варианты, рассчитанные на объемы контейнеров от 1000 мл до 15 000 мл с пиковой теоретической производительностью 2800 бутылок в час на модели EPA.JS-4C114.

Автоматическая выдувная машина EPA.ES-2C260 для производства бутылок для рукоделия и бутылок специальной формы — это профессиональная машина для выдувного формования ПЭТ-бутылок, разработанная для производства контейнеров различной формы и из различных материалов. Она эффективно производит детские бутылочки для кормления, полипропиленовые бутылочки и высококачественные бутылки для рукоделия специальной формы различных спецификаций. Эта серия автоматических выдувных машин включает модели EPA.FS-1CG130, EPA.FS-1CG220 и многопозиционные варианты, рассчитанные на объемы контейнеров от 1000 мл до 15000 мл с пиковой теоретической производительностью 2800 бутылок в час на модели EPA.JS-4C114. Давление выдувания постоянно поддерживается на уровне 30–35 кг/см², а прецизионная система охлаждения поддерживает температуру в диапазоне от 8 до 12°C, что обеспечивает равномерную толщину стенок и безупречную поверхность, соответствующую самым высоким стандартам качества.

Благодаря стабильной работе сервопривода и превосходной однородности продукции, машина для выдувного формования пластмасс EPA.ES-2C260 превосходно зарекомендовала себя в широком спектре применений: производство товаров для ухода за младенцами, таких как бутылочки для кормления, высокопрозрачной упаковки для повседневного использования, фармацевтической тары и декоративных бутылочек сложной формы. Она особенно ценится в отраслях, где точность и эстетика сочетаются, включая премиальную косметическую упаковку, подарочную продукцию и пищевую тару, требующую как структурной целостности, так и визуальной элегантности. Компания Mexico Ever-Power, являясь надежным выбором среди производителей машин для выдувного формования, предлагает оборудование, сочетающее промышленную надежность с гибкостью, необходимой для современных линий по производству бутылок нестандартной формы.

Машина для выдувного формования бутылок и изделий ручной работы нестандартной формы

Технические параметры

Машина для выдувного формования бутылок и изделий ручной работы нестандартной формы
Модель Единица EPA.ES-2C260
Формование Ход зажима мм 275
Расстояние между формой и отверстием мм 635
Расстояние до плесени мм 360
Растягивающий удар мм 550
Расстояние между формой и отверстием мм 50
Расстояние до плесени мм 260
Держатель заготовки 42
Кариес 2
Контейнер Максимальный объем контейнера мл 15000
Диапазон диаметров горловины мм 168
Максимальный диаметр контейнера мм 240
Максимальная высота контейнера мм 450
Теоретический выход бпх 900
Электрическая система Максимальная мощность нагрева кВт 68
Мощность нагрева кВт 35
Пневматическая система Рабочее давление кг/см² 7
Потребление воздуха низкого давления л/мин 1200
Давление продувки кг/см² 35
Расход воздуха высокого давления л/мин 16000
Охлаждающая вода Рабочее давление кг/см² 5-6
Температура °С 8-10
Скорость потока л/мин 50
Машина  Размеры (Д*Ш*В) мм 5570*2090*2500
Масса кг 7500

Преимущества полностью автоматической выдувной формовочной машины EPA.ES-2C260

1. Широкие возможности адаптации для производства заготовок различных типов.
Серия EPA.ES-2C260 поддерживает производство широкого спектра контейнеров, включая детские бутылочки для кормления, полипропиленовые бутылочки, крафт-бутылочки и бутылочки сложной формы. Объем контейнеров варьируется от 1000 мл до 15 000 мл, максимальный диаметр корпуса составляет до 240 мм, а высота контейнера — до 450 мм. Такие модели, как EPA.FS-1CG196 и EPA.P.FS-2C150(L), дополнительно позволяют производить бутылочки различной высоты и с разной степенью обработки горлышка, что делает эту серию машин для выдувного формования детских бутылочек и полипропиленовых бутылочек исключительно универсальной для высокоточного производства сложных геометрических форм и применения в производстве детских бутылочек для кормления на различных рынках по всему миру.

2. Высокая эффективность и энергосбережение
Модель EPA.ES-2C260 работает с мощностью нагрева 35 кВт (максимум 68 кВт), при этом давление обдува стабилизировано на уровне 35 кг/см² для обеспечения стабильного формирования бутылок. Расход воздуха высокого и низкого давления точно регулируется, что обеспечивает ощутимую экономию энергии по сравнению со старыми гидравлическими системами. Система охлаждения поддерживает точную температуру от 8 до 10 °C при расходе 50 л/мин, обеспечивая равномерное охлаждение заготовок, уменьшая термическую деформацию и максимизируя выход готовой продукции. Эта автоматическая система Машина для выдувного формования ПЭТ Обеспечивает полностью автоматизированное высокоточное управление с минимальными энергозатратами на протяжении всего производственного цикла, что значительно снижает эксплуатационные расходы.

3. Стабильная работа и гибкая адаптируемость производства.
Промышленная выдувная формовочная машина EPA.ES-2C260, оснащенная серводвигателями, редукторами и компонентами управления от международных производителей, отличается исключительно низким уровнем отказов и простотой технического обслуживания. Максимальное расстояние раскрытия пресс-формы 635 мм и сбалансированное усилие смыкания позволяют быстро менять пресс-формы между различными типами бутылок, обеспечивая гибкое производство нескольких видов продукции на одной машине. При весе 7500 кг и габаритах 5570 x 2090 x 2500 мм, компактная и надежная конструкция легко вписывается в стандартные производственные помещения, что делает ее практичным выбором для расширяющихся производителей бутылок, нуждающихся в универсальности без ущерба для эффективности использования площадей.

4. Превосходное качество продукции
Эта машина, способная стабильно обрабатывать как полипропилен (PP), так и полиэтилентерефталат (PET), неизменно производит бутылки с точно выверенными размерами горлышка, равномерной толщиной стенок по всей высоте контейнера и исключительной прозрачностью поверхности. Каждая бутылка полностью соответствует строгим стандартам, предъявляемым к товарам для ухода за детьми, фармацевтической упаковке и высококачественной крафтовой таре. Эта машина для выдувного формования ПЭТ-бутылок особенно подходит для детских бутылочек, креативных крафтовых емкостей и сложных контейнеров нестандартной формы, где функциональная целостность и эстетическое совершенство являются обязательными требованиями на рынках товаров премиум-класса и профессионального применения.

5. Полностью автоматическая работа
EPA.ES-2C260 — это полностью автоматическая выдувная машина, исключающая ручное вмешательство на протяжении всего цикла выдувного формования. Автоматическая загрузка заготовок, инфракрасный нагрев, привод выдувного механизма, охлаждение и выталкивание бутылок — все эти процессы выполняются последовательно под управлением ПЛК с сервоприводом. Это не только снижает трудозатраты и количество человеческих ошибок, но и обеспечивает стабильную повторяемость от цикла к циклу при производительности 900 бутылок в час. Операторы контролируют и регулируют все параметры через интуитивно понятный сенсорный интерфейс, что делает эту высокоскоростную выдувную машину доступной даже для предприятий с ограниченными техническими ресурсами.

6. Широкий спектр применения
Специализированная выдувная формовочная машина EPA.ES-2C260 подходит для исключительно широкого спектра отраслей и типов контейнеров. От бутылочек для детского питания и контейнеров для детских лекарств до декоративных емкостей премиум-класса, подарочной упаковки и крупногабаритных товаров для дома — эта машина адаптируется к разнообразным производственным требованиям с минимальным временем смены оснастки. Совместимость с ПЭТ, ПП, ПК и другими конструкционными смолами, в сочетании с двухгнездной компоновкой и максимальным объемом 15 000 мл, делает ее по-настоящему универсальной машиной для выдувного формования бутылок для производителей, ориентированных как на крупные товарные рынки, так и на нишевые сегменты специализированной упаковки.

Машина для выдувного формования бутылок и изделий ручной работы нестандартной формы

Как работает машина для выдувного формования ПЭТ EPA.ES-2C260?

Шаг 1: Подготовка сырья

Процесс выдувного формования начинается с тщательной сортировки, смешивания и подачи сырья, включая полипропилен (PP), полиэтилентерефталат (PET) и поликарбонат (PC), в бункерную систему. Перед началом производства эти материалы проходят точную дозировку и обработку для удаления влаги. Строгий контроль качества на этом этапе исключает загрязнения, которые могут вызвать дефекты поверхности или структурные слабости готовой тары. Правильное управление сырьем является основой высокопроизводительного производства бутылок с низким процентом брака всех типов.

Шаг 2: Литье под давлением (формование заготовки)

На этапе литья под давлением и выдувного формования тщательно смешанные сырьевые материалы впрыскиваются в прецизионную форму при контролируемой температуре, давлении и скорости впрыска. Расплавленный полимер заполняет полость заготовки, создавая заготовку в форме пробирки с уже сформированной резьбой на горлышке. Эта заготовка определяет размеры горлышка бутылки, распределение веса и профиль толщины стенок. Конструкция формы из инструментальной стали 2316 обеспечивает точность размеров и длительный срок службы в циклах крупносерийного производства.

Шаг 3: Предварительный нагрев

После литья под давлением заготовки перемещаются через инфракрасный нагревательный туннель двухступенчатой ​​выдувной формовочной машины. 42-позиционный держатель заготовок обеспечивает равномерное поглощение тепла всеми заготовками одновременно. Температура повышается постепенно и равномерно по всей толщине стенки, улучшая пластичность и гибкость. Система нагрева EPA.ES-2C260 обеспечивает рабочую мощность 35 кВт (максимум 68 кВт), что позволяет быстро прогреть заготовку и обеспечить точное зональное регулирование температуры, оптимизированное для каждой геометрии заготовки и требуемой толщины стенки контейнера.

Шаг 4: Выдувное формование с растяжением

На этапе выдувного формования с литьевым растяжением предварительно нагретые заготовки перемещаются в двухгнездную выдувную форму. Растягивающий стержень осевым образом растягивает заготовку на 550 мм, в то время как воздух высокого давления 35 кг/см² одновременно радиально надувает ее, заполняя полость формы. Этот двухосный процесс ориентации выравнивает полимерные цепи в обоих направлениях, создавая контейнеры с превосходной прозрачностью, ударопрочностью и барьерными свойствами. Сервоприводное прецизионное управление обеспечивает равномерное распределение толщины стенок по всей произведенной бутылке.

Машина для выдувного формования бутылок и изделий ручной работы нестандартной формы

Применение машин для выдувного формования пластмасс

Наши высокоточные автоматические выдувные формовочные машины разработаны для производителей, которые предъявляют высокие требования как к прочности конструкции, так и к визуальному совершенству в различных категориях упаковки.

1. Товары для ухода за младенцами и детьми
Конфигурация машины для выдувного формования детских бутылочек превосходно подходит для производства бутылочек для кормления, соответствующих стандартам FDA и не содержащих BPA, из полипропилена (PP), поликарбоната (PC), полипропиленсульфоната (PPSU) и тритана. Эти бутылочки требуют безупречной чистоты горлышка, кристальной прозрачности и отсутствия поверхностных загрязнений. Машина EPA.ES-2C260 обеспечивает все эти требования благодаря точному сервоуправлению и чистой производственной среде, обслуживая ведущие мировые бренды товаров для детей и гарантируя стабильное качество на каждом этапе производства.

2. Фармацевтическая и медицинская упаковка
Для медицинских контейнеров из полипропилена и ПЭТ требуется высочайшая точность размеров, химическая инертность и стерильность. Система охлаждения с замкнутым контуром и контроль давления продувки гарантируют соответствие каждой бутылки требованиям GMP. Она широко используется для производства флаконов для сиропов, контейнеров для глазных капель, баночек для пищевых добавок и фармацевтической упаковки, где стабильность качества при больших объемах производства имеет решающее значение как для безопасности пациентов, так и для соблюдения нормативных требований.

3. Премиальные крафтовые и декоративные бутылки
Для подарочной упаковки, изделий ручной работы и специализированной розничной тары, машина EPA.ES-2C260 с максимальным диаметром корпуса 240 мм и высотой контейнера 450 мм позволяет производить эффектные крупноформатные крафт-бутылки со сложной геометрией. Двухосный процесс растяжения придает этим контейнерам исключительную прозрачность, подобную стеклу, что повышает узнаваемость бренда и привлекательность на полках магазинов в премиальных розничных сетях и на специализированных рынках подарков по всему миру.

4. Косметика и средства личной гигиены
Флаконы премиум-класса для лосьонов, сывороток, шампуней и специальных флаконов с дозатором EPA.ES-2C260 выигрывают от возможности производства контейнеров из ПЭТ и ПЭТГ с однородной формой и гладкой поверхностью. Точность машины для выдувного формования пластика делает ее особенно подходящей для косметических брендов, которым необходимы стабильные цвета, оптические свойства и качество поверхности при больших объемах производства, обслуживающих высококлассные розничные каналы по всему миру.

5. Контейнеры с широким горлышком, пригодные для контакта с пищевыми продуктами.
Банки с широким горлышком, контейнеры для приправ и специальная пищевая упаковка — все это входит в производственную зону EPA.ES-2C260. Благодаря диапазону диаметра горлышка до 168 мм, машина обрабатывает контейнеры с широким горлышком для меда, соусов, сухих продуктов и кондитерских изделий. Все поверхности, контактирующие с пищевыми продуктами, соответствуют соответствующим стандартам безопасности пищевых материалов, что делает ее надежным выбором среди поставщиков выдувных формовочных машин для пищевой промышленности, обслуживающих требовательные глобальные розничные сети.

6. Бытовая химия и товары повседневного спроса
Бутылки для моющих средств, контейнеры для дезинфицирующих средств и упаковка для многоцелевых бытовых чистящих средств должны обладать химической стойкостью и прочностью. Стандарт EPA.ES-2C260 позволяет производить эти контейнеры из ПЭТ и ПП с превосходной однородностью стенок, что делает их устойчивыми к деформации под внутренним давлением и в условиях хранения, характерных для цепочек поставок бытовой химии, обслуживающих крупные мировые розничные и электронные торговые сети.

7. Бутылки для промышленных и сельскохозяйственных химикатов
Для производства крупногабаритных бутылок для сельскохозяйственных пестицидов, контейнеров для химических реагентов и упаковки для промышленных смазочных материалов требуется высокая однородность толщины стенок и целостность материала. Максимальный объем 15 000 мл и давление выдувания 35 кг/см² позволяют изготавливать толстостенные, прочные контейнеры, выдерживающие сложные условия хранения и транспортировки в каналах промышленной дистрибуции на различных региональных рынках.

8. Контейнеры, изготовленные на заказ по индивидуальному заказу.
Платформа EPA.ES-2C260, предназначенная для выдувного формования по индивидуальному заказу, обеспечивает быструю смену пресс-форм для контрактных производителей упаковки, выпускающих разнообразные линейки продукции для множества клиентов. Гибкий 42-позиционный держатель заготовок и возможность работы с широким горлышком позволяют одной и той же машине переключаться между бутылками совершенно разной геометрии, что делает ее идеальной для контрактных предприятий по выдувному формованию, обслуживающих рынок специализированной упаковки в различных отраслях одновременно.

Изделия ручной работы и бутылки необычной формы

EPA.ES-2C260 Детали для машины для выдувного формования крафтовых бутылок

Система подачи

Система подачи включает в себя механическое управление и электрические компоненты транспортировки, в том числе бункер, конвейерную ленту для заготовок, ориентатор и гравитационные направляющие. Сырьевые заготовки автоматически сортируются, ориентируются и подаются на выдувную станцию ​​с контролируемой скоростью, соответствующей производительности машины. Эта автоматизация исключает ручную загрузку заготовок, снижает трудозатраты оператора и обеспечивает стабильную, бесперебойную подачу правильно расположенных заготовок в течение всей производственной смены при всех скоростях выпуска.

Предварительно сформированный наклонный механизм

При производстве бутылок из ПЭТ-пластика устройство для наклона заготовок автоматически подает отлитые под давлением заготовки из хранилища на конвейер в правильном положении. Оно обеспечивает механическую переориентацию хаотично расположенных заготовок в заданное положение горлышка перед попаданием в нагревательный туннель. Этот компонент значительно снижает количество случаев застревания, обеспечивает стабильность времени цикла и защищает последующие компоненты от повреждений, вызванных неправильным расположением заготовок, которые могут привести как к дефектам качества, так и к незапланированным остановкам оборудования.

Инфракрасная печь

Многозонная инфракрасная печь с нагревом контролирует температуру заготовки независимо в разных частях корпуса. Интенсивность излучения в каждой зоне регулируется через сенсорный экран, что позволяет оптимизировать температурные профили для различных степеней толщины стенок заготовки. Система нагрева EPA.ES-2C260 мощностью 35 кВт обеспечивает стабильный и воспроизводимый нагрев даже в условиях непрерывного высокоциклового производства, а вращение заготовки гарантирует равномерность нагрева по окружности, что крайне важно для симметричной толщины стенок готовой упаковки.

Станция выдувного формования

Двухгнездная станция выдувного формования является основным производственным блоком, где заготовки растягиваются и выдуваются в окончательную форму контейнера. Система зажима пресс-формы обеспечивает сбалансированное усилие по линии разъема с ходом зажима 275 мм, а расстояние открытия пресс-формы составляет 635 мм, что обеспечивает удобный доступ для обслуживания пресс-формы. Изготовленные на станках с ЧПУ из высококачественной инструментальной стали, гнезда пресс-формы имеют оптимизированные каналы водяного охлаждения, которые напрямую интегрированы с прецизионной системой водяного охлаждения станка с температурой 8–10 °C для обеспечения стабильной работы цикла.

Компрессорная станция

Компрессорная станция обеспечивает подачу воздуха под двойным давлением, необходимым для процесса выдувного формования. Воздух низкого давления 7 кг/см² (1200 л/мин) используется для пневматического привода, а воздух высокого давления 35 кг/см² (16 000 л/мин) обеспечивает основную силу выдувания, формируя каждый контейнер. Станция включает в себя винтовые компрессоры, бустеры высокого давления, регуляторы давления, воздушные резервуары и автоматические сливные клапаны, поддерживающие стабильное выходное давление независимо от колебаний скорости производства в течение рабочего дня.

Система водяного охлаждения

Система водяного охлаждения рассеивает тепло, выделяемое в процессе выдувного формования в полостях пресс-форм и механических приводах. Охлаждающая вода циркулирует под рабочим давлением 5–6 кг/см² со скоростью потока 50 л/мин, поддерживаемой при температуре 8–10 °C с помощью внешнего чиллера. Точный контроль температуры предотвращает колебания температуры пресс-формы, которые напрямую влияют на однородность стенок бутылок, время цикла и прозрачность продукта. Стабильная эффективность охлаждения необходима для достижения заявленной производительности 900 бутылок в час при соблюдении установленных стандартов качества.

Конвейер для вывода бутылок

Конвейер для вывода бутылок транспортирует готовые контейнеры от формовочной станции к оборудованию для розлива, маркировки или упаковки. Он разработан для плавной транспортировки бутылок без повреждений, что защищает поверхность и предотвращает опрокидывание бутылок при номинальной скорости 900 бутылок в час. Скорость конвейера синхронизируется со временем цикла работы машины с помощью системы управления ПЛК, а ширина ленты соответствует максимальному диаметру контейнера EPA.ES-2C260 в 240 мм для всех сконфигурированных форматов бутылок.

Система управления ПЛК

Система управления на базе ПЛК управляет всеми функциями машины через цветной сенсорный экран. Операторы могут сохранять и вызывать производственные рецепты для различных типов бутылок, отслеживать данные датчиков в режиме реального времени, независимо регулировать температуру зоны нагрева, изменять параметры выдувания и растяжения, а также настраивать пороговые значения для автоматического обнаружения неисправностей. Эта цифровая архитектура управления обеспечивает быструю смену форматов бутылок и стабильное воспроизведение параметров, поддерживая роль машины как универсальной платформы для выдувного формования на заказ для производителей, выпускающих многопрофильную продукцию.

Машина для выдувного формования бутылок и изделий ручной работы нестандартной формы

Сырье для машины для выдувного формования пластмасс EPA.ES-2C260

ПЭТ (полиэтилентерефталат)
ПЭТ является основным материалом для этой машины для выдувного формования ПЭТ-бутылок. Он обладает исключительной оптической прозрачностью, превосходными газобарьерными свойствами и высокой прочностью на разрыв. ПЭТ-контейнеры, производимые ISBM, достигают почти стеклянной прозрачности, что идеально подходит для упаковки напитков премиум-класса, косметики и продуктов питания. Его малый вес снижает транспортные расходы, сохраняя при этом структурную целостность под внутренним давлением, а также при обычной обработке и хранении на протяжении всей цепочки дистрибуции.

ПП (полипропилен)
Данная конфигурация машины для выдувного формования полипропиленовых бутылок предназначена для производства детских бутылочек для кормления, пищевых контейнеров и медицинской упаковки из полипропилена. Полипропилен обладает исключительной химической стойкостью, безопасностью при контакте с пищевыми продуктами, высокой термостойкостью для горячего розлива и соответствует требованиям FDA/ЕС. Его гибкость позволяет создавать сжимаемые контейнеры и специальные форматы упаковки, которые не подходят для ПЭТ-пластика из-за его жесткости, что значительно расширяет общий ассортимент продукции, выпускаемой с помощью этой машины.

Поликарбонат (ПК)
Обработка поликарбоната на станке EPA.ES-2C260 позволяет производить ударопрочные многоразовые бутылки и контейнеры премиум-класса. Поликарбонат обладает прозрачностью, сравнимой со стеклом, в сочетании с исключительной прочностью, выдерживая многократные удары при падении без растрескивания. Он особенно ценится для многоразовых детских бутылочек, лабораторных контейнеров и специализированной крафтовой посуды, где требуются как длительный срок службы, так и оптическое качество. Доступны марки поликарбоната без бисфенола-А для применения в контакте с пищевыми продуктами, соответствующие действующим нормативным стандартам.

ПЭ, ПНД и ПНД
Полиэтиленовые материалы обладают превосходной химической стойкостью, влагозащитными свойствами и простотой обработки. Полиэтилен высокой плотности (HDPE) используется для производства жестких, прочных контейнеров, идеально подходящих для моющих средств, бытовой химии и промышленных жидкостей. Полиэтилен низкой плотности (LDPE) позволяет создавать более мягкие, сжимаемые форматы упаковки для приправ, средств личной гигиены и специализированных дозаторов. Оба материала широко перерабатываются, поддерживая инициативы по устойчивой упаковке, которые все чаще востребованы владельцами глобальных брендов и крупными розничными сетями, стремящимися к соблюдению принципов циклической экономики.

Тритан (сополиэстер)
Сополиэстер Tritan от Eastman Chemical все чаще используется для производства детских бутылочек премиум-класса, посуды для напитков и пищевых контейнеров, требующих сертификации на отсутствие BPA, исключительной прозрачности и устойчивости к мытью в посудомоечной машине. Технология EPA.ES-2C260 позволяет производить контейнеры из Tritan с эстетикой, напоминающей стекло, и доказанной прочностью при многократном использовании. Широкая химическая совместимость Tritan делает его подходящим для напитков, включая витаминные напитки, спортивное питание и заменители пищи, продаваемые в розничных магазинах премиум-класса.

PETG (Glycol-Modified PET)
ПЭТГ сочетает в себе прозрачность и технологичность ПЭТ с улучшенной ударопрочностью и более легкой термоформовкой. Он широко используется в косметической упаковке, демонстрационных контейнерах и специализированных бутылках для розничной торговли, где требуется высокое оптическое качество и устойчивость к повреждениям поверхности. Контейнеры из ПЭТГ, произведенные по стандарту EPA.ES-2C260, обладают превосходной способностью сохранять блеск, что делает их особенно привлекательными для упаковки высококачественной косметики и средств личной гигиены, предназначенных для премиальных розничных каналов с высокими эстетическими требованиями.

ППСУ (полифенилсульфон)
Полипропиленсульфон (PPSU) — это высокоэффективный материал для детских бутылочек и медицинских контейнеров. Он обладает исключительной устойчивостью к многократным циклам паровой стерилизации, полностью свободен от бисфенола-А и бисфенола-Са, а также отличается превосходной прозрачностью, сохраняющейся после сотен циклов автоклавирования без пожелтения или помутнения. Для производителей высококачественных медицинских бутылочек для кормления или лабораторных контейнеров, требующих совместимости со стерилизацией, прецизионный нагрев и контроль давления в EPA.ES-2C260 обеспечивают стабильные результаты обработки PPSU, соответствующие самым строгим требованиям безопасности.

ПП ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ
ПЭ ПЭТГ
Материал HDPE ПК

Форма для выдувного формования крафтовых бутылок EPA.ES-2C260

Пресс-форма для литья заготовок

  • Двухкомпонентная конструкция кромки матрицы гарантирует соосное выравнивание между литниковым каналом заготовки и корпусом, устраняя эксцентриситет, вызывающий неравномерное распределение толщины стенок во время выдувного формования. Это точное выравнивание имеет решающее значение для производства бутылок специальной формы, где асимметричная геометрия усиливает любые дефекты заготовки, превращая их в видимые дефекты качества.
  • Оптимизированная компоновка каналов охлаждающей воды внутри пресс-формы ускоряет отвод тепла от свежевпрыскиваемых заготовок, что позволяет сократить время цикла и повысить производительность без ущерба для стабильности размеров. Эффективное охлаждение заготовок является основным фактором, определяющим общую производительность и стабильность выпускаемой продукции выдувной формовочной машины.
  • Для изготовления формовочных компонентов используется импортная штамповочная сталь 2316 с полной термообработкой, обеспечивающая исключительную устойчивость к коррозии и твердость, что значительно продлевает срок службы пресс-формы. Этот высококачественный материал защищает инвестиционные вложения в пресс-форму и поддерживает точность размеров на протяжении миллионов производственных циклов без существенного отклонения размеров, вызванного износом.
  • В качестве стержневых плит, плит полости и конструктивных элементов используется нержавеющая сталь марки 420, устойчивая к коррозии от охлаждающей воды, чистящих средств и технологической среды. Это обеспечивает долговременную структурную целостность пресс-формы без необходимости нанесения покрытий или гальванических накладок, что увеличило бы затраты на техническое обслуживание.
  • Стандартные сменные фитинги для пресс-форм и удобная в обслуживании конструкция позволяют техническим специалистам быстро разбирать, очищать и собирать компоненты пресс-формы во время планового технического обслуживания, минимизируя незапланированные простои и продлевая общий срок службы пресс-формы в течение производственных циклов.
  • Усовершенствованная модульная конструкция пресс-формы позволяет использовать одну и ту же пресс-форму для производства нескольких типов заготовок в разных производственных циклах за счет замены отдельных вставок в сердечник и полость, что максимизирует полезность и окупаемость инвестиций в каждую пресс-форму, приобретенную для платформы станка EPA.ES-2C260.

Выдувная форма

  • Полости для выдувных форм изготавливаются из высококачественного авиационного алюминия или стали P20, выбранных за оптимальное сочетание теплопроводности, обрабатываемости и стабильности размеров. Выбор материала основан на целевом объеме производства и сложности геометрии контейнера, чтобы гарантировать, что формы обеспечат необходимое количество производственных циклов с сохранением точности размеров.
  • Все геометрические формы бутылок проектируются и проверяются с использованием передового программного обеспечения 3D CAD/CAM, что позволяет создавать сложные конструкции бутылок нестандартной формы, включая асимметричные профили, многогранные поверхности и замысловатую эстетику крафтовых бутылок, с точностью, достаточной для утверждения первого образца, и воспроизводимым качеством на протяжении всего срока службы пресс-формы.
  • Библиотека моделей для выдувного формования включает в себя широкий спектр стандартных профилей бутылок, в том числе круглые, овальные, квадратные, прямоугольные, а также специальные формы для крафтовых бутылок, что позволяет быстро запускать продукцию без длительных сроков разработки пресс-форм для распространенных категорий контейнеров, которые часто запрашиваются клиентами.
  • Внутренняя конструкция каналов для охлаждающей воды в каждой полости выдувной формы обеспечивает равномерный отвод тепла по всей поверхности полости, предотвращая образование локальных зон перегрева, вызывающих неравномерное охлаждение и связанные с этим колебания толщины стенок или дефекты поверхности готового изделия, которые могли бы привести к отбраковке.
  • Все металлические детали пресс-формы подвергаются чистовой механической обработке на станках с ЧПУ для достижения точных значений шероховатости поверхности, соответствующих требуемой отделке поверхности бутылки, будь то глянцевая, матовая или текстурированная. Обработка на станках с ЧПУ исключает отклонения в размерах между половинками полости, обеспечивая стабильное выравнивание линии разъема и однородный внешний вид бутылки на всех производственных сменах и при работе разных операторов.
Пресс-форма для литья заготовок Выдувная формовка

Литье под давлением с растяжением и выдувным формованием против экструзионного выдувного формования

Выдувное формование — это важнейший процесс в производстве пластмасс, широко используемый для изготовления бутылок, контейнеров и промышленных компонентов. Среди различных типов выдувных формовочных машин экструзионно-выдувное формование и инжекционно-выдувное формование с растяжением выделяются своей эффективностью и областями применения. Выбор подходящего метода зависит от требований к продукту, используемых материалов, стоимости и целей масштабируемости производства.

Экструзионно-выдувное формование (ЭВЛ)

Процесс экструзионно-выдувного формования начинается с расплавления пластиковой смолы и ее непрерывной экструзии через фильеру для образования полой трубки из заготовки. Затем эта заготовка зажимается между двумя половинками формы, герметизируется с одного конца и надувается сжатым воздухом, принимая форму полости формы. После достаточного охлаждения форма открывается, и готовая деталь извлекается, при этом облой удаляется с линии разъема. Экструзионно-выдувное формование — это непрерывный высокопроизводительный процесс, хорошо подходящий для больших контейнеров и сложных многослойных конструкций из различных материалов.

Основные особенности доказательной медицины

  • Идеально подходит для полых пластиковых предметов, включая бутылки, промышленные контейнеры и топливные баки.
  • Совместимо с полиэтиленом высокой плотности (HDPE), полиэтиленом низкой плотности (LDPE), полипропиленом (PP), ПВХ и многослойными комбинациями материалов.
  • Способен изготавливать крупные и сложные формы с, как правило, равномерной толщиной стенок.
  • Высокая скорость производства при относительно низких инвестициях в оснастку по сравнению с ISBM.

Преимущества доказательной медицины

  • Экономически выгодно: Более низкие первоначальные инвестиции в пресс-формы и оборудование по сравнению с ISBM.
  • Универсальность: Обслуживает как небольшие, так и очень большие контейнеры объемом до 200+ литров.
  • Сокращение времени цикла: Непрерывная экструзия заготовки обеспечивает высокую производительность производства.
  • Диапазон материалов: Подходит для более широкого спектра смол, включая цветные и наполненные компаунды.

Отрасли, использующие EBM

  • Упаковка: Бутылки из-под шампуня, контейнеры для моющих средств и упаковка молочных продуктов.
  • Автомобильная промышленность: Топливные баки и резервуары для жидкостей, требующие сложных трехмерных форм.
  • Медицинский: Фармацевтические флаконы большого формата и корпуса для медицинского оборудования.
  • Промышленный: Канистры, бочки с химическими веществами и контейнеры для перемещения материалов.

Литье под давлением с растяжением и выдувом (ISBM)

Машина для литья под давлением с выдувным формованием работает в два этапа. На первом этапе методом точного литья под давлением создается заготовка с уже сформированной нитью горловины и контролируемым распределением толщины стенок. На втором этапе эта заготовка повторно нагревается до оптимальной температуры и одновременно растягивается в осевом направлении стержнем и надувается в радиальном направлении воздухом высокого давления. Такая двухосная ориентация выравнивает полимерные цепи в обоих направлениях, что позволяет получать контейнеры со значительно превосходящими механическими свойствами и оптической прозрачностью по сравнению с изделиями, изготовленными методом выдувного формования. Модель EPA.ES-2C260 представляет собой образец этой технологии с точным контролем хода растяжения (550 мм) и давления выдува (35 кг/см²).

Основные особенности ISBM

  • В основном используется для бутылок из ПЭТ, ПП и ПК, а также для прецизионных контейнеров.
  • Производит легкие, высокопрочные и оптически прозрачные изделия.
  • Обеспечивает равномерную толщину стенок и точные допуски по размерам по всей конструкции.
  • Превосходное распределение материала благодаря процессу двухосной ориентации.

Преимущества ISBM

  • Повышенная сила: Ориентация полимерных цепей значительно повышает ударопрочность и сопротивление разрыву.
  • Высокая четкость: ПЭТ-бутылки обладают прозрачностью, сравнимой со стеклом, что является предпочтительным качеством для премиальных брендов.
  • Легкость и эффективность: Более эффективное использование материалов позволяет создавать более легкие контейнеры с той же прочностью.
  • Точная отделка грифа: Шейки, изготовленные методом литья под давлением, обеспечивают идеальную однородность резьбы для герметизации.

Отрасли, использующие ISBM

  • Напиток: Бутылки для воды, бутылки для газированных напитков и емкости для сока.
  • Фармацевтическая отрасль: Флаконы для лекарств, медицинская упаковка и контейнеры для глазных капель.
  • Косметика: Флаконы для духов премиум-класса, тюбики для лосьонов и эксклюзивная упаковка.
  • Уход за младенцем: Бутылочки для кормления, поильники и контейнеры для хранения продуктов.

Доказательная медицина против интегративной доказательной медицины: какой метод подходит именно вам?

Особенность Экструзионно-выдувное формование (ЭВЛ) Литье под давлением с растяжением и выдувом (ISBM)
Используемый материал HDPE, LDPE, PP, PVC ПЭТ, ПП, ПК, Тритан, ППСУ
Тип продукта Крупные, полые и сложные формы Прозрачные, легкие и высокоточные бутылки
себестоимость производства Более низкие первоначальные инвестиции Более высокие инвестиции, эффективность при больших объемах.
Толщина стенки Однородный, но менее точный Высокая точность и стабильность
Ясность и сила Умеренная четкость, высокая прочность Высокая четкость, превосходная яркость
Приложения Промышленный, автомобильный, бытовой Продукты питания, фармацевтика, косметика, товары для детей

Для производителей, ориентированных на производство высококачественной потребительской упаковки, фармацевтической тары или специализированных крафтовых бутылок с высокими требованиями к оптической прозрачности, процесс ISBM, реализуемый автоматической выдувной формовочной машиной EPA.ES-2C260, неизменно превосходит EBM по качеству, точности и эстетике конечного продукта в больших масштабах.

Машина для выдувного формования бутылок и изделий ручной работы нестандартной формы

Надлежащее техническое обслуживание оборудования

1. Daily Inspection Routine
Каждая производственная смена должна начинаться с систематического визуального осмотра всех пневматических соединений, проверки на наличие утечек воздуха в фитингах и соединениях шлангов, которые могут нарушить стабильность давления продувки. Необходимо проверить температуру на входе и выходе охлаждающей воды, подтвердить показания расхода и осмотреть компоненты системы подачи заготовок, включая ориентатор и гравитационные направляющие, на предмет скопления мусора. Следует записать значения параметров ПЛК и сравнить их с установленным производственным рецептом, чтобы убедиться в отсутствии отклонений от графика с предыдущей смены.

2. График еженедельной смазки
Все механические узлы, включая направляющие зажима пресс-форм, втулки растягивающих стержней, подшипники конвейера и цепные узлы для передачи заготовок, требуют еженедельной смазки консистентной смазкой или маслом, указанным производителем. Избыточная смазка притягивает пыль и мусор, что ускоряет износ компонентов, поэтому наносите только указанное количество смазки в каждую точку. Документируйте все работы по смазке в журнале технического обслуживания, чтобы обеспечить равномерное покрытие и отслеживать положения, требующие необычно частого внимания, которые могут указывать на скрытые проблемы с выравниванием.

3. Осмотр и замена инфракрасной лампы
Инфракрасные нагревательные лампы постепенно изнашиваются, снижая мощность при том же потреблении энергии и вызывая неравномерность нагрева, что влияет на однородность стенок бутылок. Ежемесячная проверка мощности ламп с помощью калиброванного пирометра в сочетании с отслеживанием часов работы в соответствии с заявленным производителем сроком службы позволяет своевременно производить замену до того, как снижение мощности повлияет на качество продукции. Замена ламп всегда должна производиться комплектами, подобранными в пределах одной зоны нагрева, для поддержания сбалансированных и воспроизводимых температурных профилей.

4. Техническое обслуживание системы охлаждающей воды
Для предотвращения образования минеральной накипи в каналах охлаждения пресс-форм и теплообменниках чиллера контур охлаждающей воды следует ежемесячно промывать и обрабатывать ингибиторами коррозии и биоцидами. Накопление накипи в каналах пресс-форм снижает эффективность охлаждения и может вызывать локальные перегревы, приводящие к дефектам бутылок. Для надежного поддержания требуемой температуры от 8 до 10 °C необходимо ежемесячно осматривать и очищать фильтр чиллера, ежеквартально проверять уровень хладагента и проводить техническое обслуживание компрессора чиллера в соответствии с графиком производителя.

5. Очистка от плесени и осмотр.
В зависимости от используемого полимера, полости выдувных форм следует извлекать и тщательно очищать каждые 500–1000 производственных часов. ПЭТ образует относительно мало остатков, в то время как ПП и цветные материалы могут потребовать более частого внимания. Используйте одобренные неабразивные чистящие средства, чтобы избежать царапин на поверхности полости. Осмотрите уплотнительные поверхности линии разъема на предмет износа, который может привести к образованию облоя, и проверьте вентиляционные отверстия полости на наличие засоров, которые могут вызвать дефекты поверхности готовых бутылок, связанные с задержкой воздуха.

6. Техническое обслуживание электрических систем и ПЛК.
Шкаф управления электрооборудованием следует очищать от накопившейся пыли ежеквартально с помощью сухого сжатого воздуха при закрытых панелях. Проверяйте все клеммные соединения на предмет ослабления или коррозии, вызванной колебаниями влажности и температуры. Ежемесячно создавайте резервные копии производственных программ ПЛК и настроек параметров на внешнем накопителе для защиты от потери данных. Проверяйте работу вентилятора охлаждения сервопривода и заменяйте фильтры охлаждения привода в соответствии с графиком производителя привода, чтобы предотвратить отключение из-за перегрева во время производства.

Производственный цех

Почему стоит выбрать выдувную машину для ПЭТ-пластика от Ever-Power?

Компания Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. занимается исследованиями и разработками, производством, продажей и международной торговлей автоматическими одно- и двухступенчатыми машинами для литья под давлением и выдувного формования, а также машинами для выдувного формования с растяжением под давлением. Наш ассортимент продукции включает в себя машины для литья под давлением и выдувного формования, экструзионные выдувные машины, полностью автоматические выдувные машины и вспомогательное оборудование для комплексных линий по производству бутылок. Опираясь на более чем двадцатилетний опыт работы в отрасли выдувного формования, мы создали выдающуюся команду разработчиков, объединяющую высококвалифицированных инженеров и технических специалистов с глубоким практическим опытом в проектировании машин для литья под давлением и выдувного формования, а также в разработке прецизионных пресс-форм для мировых рынков.

Наше оборудование позволяет работать со всем спектром конструкционных полимеров, включая HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG, а также биоразлагаемые материалы на основе кукурузы, производя контейнеры объемом от 1 мл до 1000 мл и более крупные специализированные форматы. Области применения включают фармацевтическую упаковку, упаковку продуктов питания и напитков, контейнеры для медицинских изделий, премиальную косметическую упаковку, упаковку товаров для ухода за детьми, а также полный спектр категорий промышленной и потребительской пластиковой упаковки. Такая широта возможностей отражает наше стремление обслуживать разнообразные мировые рынки, работая с одним надежным поставщиком, что упрощает закупки, техническую поддержку и управление жизненным циклом оборудования.

Компания Ever-Power придерживается философии развития предприятия, основанной на самодостаточности, честности, прагматизме, инновациях и ответственности во всем, что мы создаем и поставляем. Мы разрабатываем комплексные решения «под ключ», включающие оборудование, пресс-формы, компрессоры, чиллеры и послепродажную техническую поддержку, позволяя нашим клиентам запускать производство бутылок с помощью одного ответственного партнера. Наш процесс предпродажных консультаций, поддержка при вводе в эксплуатацию и оперативная команда послепродажного технического обслуживания гарантируют, что клиенты на шести континентах получат необходимую помощь на протяжении всего жизненного цикла своих инвестиций в оборудование Ever-Power. Выберите Ever-Power в качестве партнера по производству выдувных формовочных машин и получите доступ к технологиям, опыту и инфраструктуре поддержки, которым ведущие упаковочные компании по всему миру доверяют уже более двадцати лет.

Производственный цех Производственный цех
Производственный цех Производственный цех
Производственный цех Производственный цех

Часто задаваемые вопросы

В: Каков максимальный объем контейнера, который может производить контейнер EPA.ES-2C260?
A: Полностью автоматическая выдувная формовочная машина EPA.ES-2C260 может производить контейнеры максимальным объемом 15 000 мл (15 литров). Машина рассчитана на максимальный диаметр контейнера 240 мм и максимальную высоту контейнера 450 мм. Такая большая производительность делает ее подходящей для широкого спектра применений, включая крафтовые бутылки, контейнеры для пищевых продуктов, бутылки для сельскохозяйственных химикатов и крупную упаковку для бытовых товаров, при этом все изделия производятся с той же точностью и качеством поверхности, что и контейнеры меньшего размера, при номинальной производительности 900 бутылок в час.

В: С какими материалами совместима машина для выдувного формования ПЭТ-бутылок EPA.ES-2C260?
A: Заготовка EPA.ES-2C260 совместима с ПЭТ, ПП, ПК, ПЭТГ, тританом, ППСУ, ПНД, ПНД и различными конструкционными смолами и сополимерами. Широкая совместимость с материалами делает её универсальной для фармацевтической, пищевой, детской, косметической и промышленной упаковки. Совместимость с материалами зависит от правильной спецификации заготовки и оптимизации параметров обработки, в чём вам может помочь техническая команда Ever-Power, исходя из ваших конкретных требований к продукту и доступных на вашем региональном рынке марок смол.

В: Какова теоретическая производительность автоматической выдувной формовочной машины EPA.ES-2C260?
A: Теоретическая производительность пресс-формы EPA.ES-2C260 составляет 900 бутылок в час при использовании двухгнездной конструкции. Фактическая производительность в производственных условиях обычно колеблется от 820 до 900 бутылок в час в зависимости от геометрии контейнера, толщины стенок, марки материала и требуемого времени охлаждения. Для более крупных контейнеров с более толстыми стенками требуется более длительное время охлаждения, и производительность будет ниже этого диапазона, в то время как для более мелких контейнеров с тонкими стенками при оптимальных производственных условиях может быть достигнута заявленная производительность в 900 бутылок в час.

В: Чем EPA.ES-2C260 отличается от стандартной экструзионной выдувной машины для производства крафтовых бутылок?
A: В EPA.ES-2C260 используется технология литьевого выдувного формования с растяжением (ISBM), а не экструзионно-выдувная технология. Для крафтовых и бутылок нестандартной формы ISBM обеспечивает превосходную оптическую прозрачность (стеклоподобная прозрачность ПЭТ), более точный контроль размеров, лучшую равномерность толщины стенок и более высокую прочность материала за счет двухосной ориентации полимерных цепей. EBM превосходно подходит для производства больших промышленных контейнеров и позволяет работать с более широким спектром непрозрачных смол при меньших затратах на оснастку. Для премиальных крафтовых бутылок, где важны внешний вид и точность, ISBM неизменно превосходит оборудование EBM по качеству выпускаемой продукции.

В: Какие характеристики системы охлаждения требуются для выдувной формовочной машины EPA.ES-2C260?
A: Для работы пресс-формы EPA.ES-2C260 требуется охлаждающая вода под рабочим давлением 5–6 кг/см², поддерживаемая при температуре 8–10 °C, с минимальным расходом 50 литров в минуту. Для достижения и поддержания этого температурного диапазона на протяжении всего производственного процесса требуется внешний промышленный чиллер. Компания Ever-Power предлагает соответствующие чиллеры в качестве вспомогательного оборудования, предварительно сконфигурированного для охлаждения пресс-формы EPA.ES-2C260, что упрощает установку и обеспечивает совместимость. Надлежащая обработка охлаждающей воды для предотвращения образования накипи и коррозии имеет важное значение для стабильной работы и увеличения срока службы пресс-формы.

В: Может ли EPA.ES-2C260 производить детские бутылочки для кормления, соответствующие международным стандартам безопасности?
A: Да. Машина для выдувного формования детских бутылочек EPA.ES-2C260 предназначена для работы с материалами и допусками, необходимыми для производства товаров по уходу за младенцами. При использовании соответствующих заготовок из ПП, ПК, тритана или ППСУ от сертифицированных поставщиков полимерных смол, контактирующих с пищевыми продуктами, машина производит бутылочки с требуемой размерной однородностью и качеством поверхности, необходимыми для международных сертификатов безопасности детских товаров, включая FDA, LFGB и соответствующие стандарты EN. Сертификацию материалов необходимо получать у вашего поставщика полимерных смол, поскольку сама машина является платформой для высокоточной обработки, а не органом по сертификации материалов.

В: Какой источник сжатого воздуха необходим для машины для выдувного формования пластмасс EPA.ES-2C260?
A: Для работы EPA.ES-2C260 требуется двухступенчатая система подачи сжатого воздуха. Воздух низкого давления для пневматического привода работает при давлении 7 кг/см² с расходом 1200 литров в минуту. Воздух высокого давления для продувки работает при давлении 35 кг/см² с расходом 16 000 литров в минуту во время фазы продувки. Для создания давления продувки 35 кг/см² требуется специальный компрессор-усилитель высокого давления, поскольку стандартные заводские системы подачи воздуха обычно обеспечивают только 6–8 кг/см². Компания Ever-Power предлагает соответствующие компрессорные станции в качестве вспомогательного оборудования, интегрирующегося непосредственно с системой управления воздухом машины.

В: Сколько времени занимает замена пресс-форм на бутылке EPA.ES-2C260 для разных типов бутылок?
A: Время переналадки пресс-формы на EPA.ES-2C260 обычно составляет от 45 минут до 2 часов в зависимости от степени различия между исходной и поступающей пресс-формами, уровня опыта оператора и того, требуются ли для новой пресс-формы существенно отличающиеся параметры обработки. Расстояние между отверстиями пресс-формы 635 мм обеспечивает превосходный доступ для извлечения и установки пресс-форм. Пресс-формы с той же отделкой горловины и характеристиками преформы, что и существующие пресс-формы, перенастраиваются быстрее, поскольку параметры нагрева и растяжения требуют минимальной корректировки во время перехода.

В: Предлагает ли компания Ever-Power индивидуальные конфигурации выдувных формовочных машин, разработанные с учетом специфических отраслевых требований?
A: Да. Компания Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd предлагает индивидуальные конфигурации выдувных формовочных машин, выходящие за рамки стандартной спецификации EPA.ES-2C260. Варианты индивидуальной настройки включают в себя защитные кожухи, совместимые с чистыми помещениями, для фармацевтического производства, модифицированные системы обработки заготовок нестандартной геометрии, различное количество ячеек, специализированные конфигурации пресс-форм для бутылок с ручками или контейнеров с широким горлышком, а также интеграцию с последующими системами розлива и маркировки. Свяжитесь с нашей командой технической поддержки, чтобы обсудить ваши конкретные производственные требования, получить оценку возможностей индивидуальной настройки и индивидуальное коммерческое предложение.

Машина для выдувного формования бутылок и изделий ручной работы нестандартной формы

Отзывы покупателей

Карлос Мендонса, производство крафтовой упаковки, Бразилия
«Около четырнадцати месяцев назад мы заказали EPA.ES-2C260 для нашей линии по производству декоративных бутылок из искусственного стекла в Сан-Паулу. Честно говоря, мы немного волновались, покупая за границей, но машина прибыла вовремя, хорошо упакована, а команда установщиков помогла нам удаленно по видеосвязи. Мы производим декоративные бутылки для подарков, и получаемая нами поверхность просто потрясающая, наши клиенты постоянно спрашивают, как нам удается добиться такой прозрачности, как у стекла. Производительность стабильно составляет около 820 бутылок в час».

Лю Вэй, товары для детей, Китай
«Мы используем эту машину для производства детских бутылочек из полипропилена на нашем заводе в Шэньчжэне уже почти два года. Допуски на обработку горлышка исключительные, процент брака по размерам горлышка у нашего отдела контроля качества составляет менее 0,41 TP3T, что намного лучше, чем на нашем старом оборудовании. Система охлаждения действительно имеет значение: поддержание температуры на уровне 8-9 градусов позволяет нам увеличивать скорость цикла без каких-либо деформаций. Инженеры Ever-Power очень тщательно провели пусконаладочные работы, проведя три дня на объекте с моей командой».

Раджеш Патель, фармацевтическая упаковка, Индия
«Хороший станок, хорошая цена. Мы производим фармацевтические полипропиленовые бутылки в Мумбаи, средний размер — около 500 мл и 1000 мл. Станок прост в эксплуатации, наш производственный персонал прошел обучение в течение первой недели. Больше всего мне нравится стабильность давления выдувания, мы никогда не наблюдаем падения давления, которое раньше вызывало проблемы с неравномерностью толщины стенок. Запасные части были доступны оперативно, когда они нам были нужны, что очень важно для нашего региона».

Деви Сусанто, косметическая упаковка, Индонезия
«Около десяти месяцев назад мы приобрели две установки EPA.ES-2C260 для нашей линии по производству косметических флаконов в Джакарте. Машины работают очень надежно, практически без простоев, после того как мы освоили начальный этап обучения. Максимальная вместимость контейнера в 15 литров очень удобна для наших больших флаконов с дозатором для лосьонов. Мы производим довольно сложные формы с рельефными деталями поверхности, и качество пресс-форм от Ever-Power впечатляет, детализация четкая. Купили бы снова без колебаний».

Мигель Торрес, производство упаковки для алкогольных напитков, Мексика
«Наш завод в Гвадалахаре уже три года производит ПЭТ-бутылки для крафтовых спиртных напитков. В прошлом году, когда мы расширили производство, мы оценили несколько поставщиков и выбрали Ever-Power, основываясь на технических характеристиках и цене. Модель EPA.ES-2C260 обеспечивает нам лучшее качество поверхности, чем наше старое оборудование, прозрачность бутылок заметно выше, что сразу замечают наши клиенты в сегменте премиальной текилы. Доставка из Мексики заняла около 35 дней, что очень разумно для наших целей планирования».

Ким Сан-хо, уход за детьми, Южная Корея
«Обслуживание клиентов от Ever-Power было превосходным. Примерно через четыре месяца после доставки у нас возникла проблема с нагревательной лампой, и они диагностировали ее в течение часа по видеосвязи и отправили запасные части в течение двух дней. Фактическая производительность оборудования оказалась отличной для нашей линии по производству детских бутылочек из полипропилена (PPSU) в Сеуле. PPSU — сложный в обработке материал, и я беспокоился о совместимости, но прецизионный контроль нагрева справляется с этим на отлично. Средняя производительность ES-2C260 составляет 870 бутылочек в час».

Томас Хоффманн, контрактная упаковка, Германия
«Мы — предприятие по выдувному формованию во Франкфурте, использующее семь различных марок оборудования. Приобретенная нами восемь месяцев назад модель EPA.ES-2C260 стала нашим основным оборудованием для заказов на бутылки нестандартной формы и крафтовые бутылки, поскольку время смены пресс-формы у неё быстрее, чем у большинства другого нашего оборудования, а качество бутылок сложной формы неизменно лучше. Расстояние между отверстиями пресс-формы в 635 мм обеспечивает удобный доступ. Энергопотребление также заметно ниже, чем у наших старых гидравлических машин при эквивалентной производительности».

Ахмед Хасан, бытовая химия, Египет
«Мы тщательно выбираем оборудование для нашего производства бутылок с бытовой химией в Каире, поскольку послепродажная поддержка имеет решающее значение, когда вы находитесь так далеко от китайских производителей. Компания Ever-Power очень оперативно отвечала на наши вопросы по электронной почте и WhatsApp. Сама машина работает безупречно уже девять месяцев, никаких существенных механических проблем не возникло. Конструкция держателя заготовок продумана, загрузка и выгрузка происходят гораздо плавнее, чем на машине нашего предыдущего поставщика».

Танака Хироши, пищевая упаковка, Япония
«Это наша вторая покупка у Ever-Power после успешного опыта использования более компактной модели три года назад. Модель EPA.ES-2C260 значительно превосходит аналоги по производительности в плане обработки бутылок разного размера. Она была необходима нам для новой линейки контейнеров объемом от 5 до 10 литров для предприятий общественного питания в Осаке. Машина отлично справляется с контейнерами большего размера, диаметр корпуса 240 мм идеально подходит для наших нужд. Документация хорошая, а интерфейс ПЛК достаточно интуитивно понятен, поэтому наша команда быстро его освоила».

Дополнительная информация

Под редакцией

Yjx