EPA.ES-3C76 Volautomatische blaasvormmachine voor flessen met dagelijkse chemicaliën en cosmetica
De EPA.ES-3C76 volautomatische blaasvormmachine voor flessen voor dagelijkse chemicaliën en cosmetica maakt gebruik van internationaal gerenommeerde servomotoren, reductiekasten en elektrische besturingssystemen om een stabiele, betrouwbare en energiezuinige werking te garanderen. Deze kunststof blaasvormmachine is speciaal ontworpen voor PET/PETG-materialen en kan een breed scala aan vormen en halsafwerkingen voor cosmetische flessen produceren, met name complexe en onregelmatig gevormde flessen. Dankzij de hoge vormprecisie en brede toepasbaarheid verwerkt de machine efficiënt flessen van 30 ml tot 700 ml, waardoor het een ideale blaasvormoplossing is voor de productie van verpakkingen voor dagelijkse chemicaliën en cosmetica.
De EPA.ES-3C76 volautomatische blaasvormmachine voor flessen voor dagelijkse chemicaliën en cosmetica maakt gebruik van internationaal gerenommeerde servomotoren, reductiekasten en elektrische besturingssystemen om een stabiele, betrouwbare en energiezuinige werking te garanderen. Deze kunststof blaasvormmachine is speciaal ontworpen voor PET/PETG-materialen en kan een breed scala aan vormen en halsafwerkingen voor cosmetische flessen produceren, met name complexe en onregelmatig gevormde flessen. Dankzij de hoge vormprecisie en brede toepasbaarheid verwerkt de machine efficiënt flessen van 30 ml tot 700 ml, waardoor het een ideale blaasvormoplossing is voor de productie van verpakkingen voor dagelijkse chemicaliën en cosmetica.
Als een van de toonaangevende fabrikanten van automatische blaasvormmachines in de branche heeft Ever-Power de EPA.ES-3C76 ontwikkeld om te voldoen aan de hoge eisen van moderne verpakkingslijnen voor cosmetica en persoonlijke verzorging. Of u nu lotionflessen, shampooflessen, tonerflessen of complexe speciale vormen voor premium huidverzorgingsmerken produceert, deze volledig automatische blaasvormmachine levert de consistente kwaliteit en hoge doorvoer die uw productielijn vereist. Dankzij de compacte afmetingen van 2.850 x 1.850 x 2.180 mm is de machine even geschikt voor nieuw op te zetten verpakkingsfaciliteiten als voor gevestigde productiebedrijven die hun capaciteit willen uitbreiden en tegelijkertijd de beschikbare ruimte optimaal willen benutten.
Technische parameter
| Model | Eenheid | EPA.ES-3C76 | |
|---|---|---|---|
| Vormgeving | Klemslag | mm | 100 |
| Schimmel-open afstand | mm | 300 | |
| Schimmel op korte afstand | mm | 200 | |
| Strekbeweging | mm | 240 | |
| Schimmel-open afstand | mm | 60 | |
| Schimmel op korte afstand | mm | 76 | |
| Voorvormhouder | 72 | ||
| Cariës | 3 | ||
| Container | Maximale containerinhoud | ml | 700 |
| Diameterbereik van de hals | mm | 18-38 | |
| Maximale containerdiameter | mm | 68 | |
| Maximale containerhoogte | mm | 240 | |
| Theoretische output | bph | 3000 | |
| Elektrisch systeem | Maximaal verwarmingsvermogen | kW | 40 |
| Verwarmingsvermogen | kW | 18 | |
| Luchtsysteem | Bedrijfsdruk | kg/cm² | 7 |
| Luchtverbruik bij lage druk | ltr/min | 1500 | |
| Blaasdruk | kg/cm² | 35 | |
| Hogedrukluchtverbruik | ltr/min | 2400 | |
| Koelwater | Bedrijfsdruk | kg/cm² | 5-6 |
| Temperatuur | ℃ | 8-12 | |
| Debiet | ltr/min | 30 | |
| Machine | Afmetingen (L*B*H) | mm | 2850*1850*2180 |
| Gewicht | kg | 3500 | |
Belangrijkste kenmerken van de EPA.ES-3C76 volautomatische blaasvormmachine
1. High-Quality and Reliable Core Components
De belangrijkste componenten van de EPA.ES-3C76 automatische blaasvormmachine zijn afkomstig van internationaal gerenommeerde merken, waaronder servomotoren, reductoren, elektrische en besturingselementen, wat vanaf de bron een stabiele en duurzame werking garandeert. Het systeem reageert uitzonderlijk gevoelig en biedt een hoge besturingsnauwkeurigheid, waardoor het uitvalpercentage effectief wordt verlaagd en de levensduur van de apparatuur wordt verlengd. Fabrikanten kunnen de machine met minimale ongeplande stilstand gebruiken, waardoor de algehele productie-efficiëntie en het rendement op investering bij lange, continue productieruns worden gemaximaliseerd.
2. Strong Adaptability and Diverse Bottle Styles
Deze blaasvormmachine voor cosmetische flessen verwerkt inhoudsmaten van 30 ml tot 700 ml met halsdiameters van 18 mm tot 38 mm. De diameter, hoogte en halsdiameter van de fles zijn flexibel instelbaar om aan diverse verpakkingseisen te voldoen. Als geavanceerde PET-blaasvormmachine is deze machine uitermate geschikt voor de verwerking van PET/PETG-materialen en is breed inzetbaar voor diverse cosmetische verpakkingen, waaronder lotionflessen, tonerflessen en serumdispensers. Zowel standaard cilindrische flessen als complexe, onregelmatige vormen, kenmerkend voor premium cosmeticamerken in de huidige competitieve markt, kunnen worden verwerkt.
3. High Efficiency and Energy Savings
Het elektrische systeem heeft een maximaal verwarmingsvermogen van 40 kW en een operationeel verwarmingsvermogen van 18 kW, gecombineerd met servoaandrijvingstechnologie die het energieverbruik aanzienlijk verlaagt in vergelijking met conventionele hydraulische systemen. Het luchtsysteem bereikt een maximale blaasdruk van 35 kg/cm² met een hogedrukluchtverbruik van 2400 l/min, waarmee een theoretische output van maximaal 3000 flessen per uur wordt behaald. Deze hogesnelheidsblaasvormmachine verhoogt de output aanzienlijk en beperkt tegelijkertijd energieverspilling, waarmee de efficiëntie en energiebesparende eigenschappen van een modern industrieel blaasvormmachineplatform worden aangetoond.
4. High Stability and Easy Maintenance
De EPA.ES-3C76 heeft een wetenschappelijk ontworpen constructie waarbij het koelwatersysteem de temperatuur tussen 8°C en 12°C houdt bij een debiet van 30 l/min. Dit garandeert een consistente kwaliteit van de flessen tijdens lange productieruns. De luchtdruk en elektrische parameters zijn optimaal geconfigureerd, wat resulteert in een laag uitvalpercentage onder continue industriële omstandigheden. Dagelijks onderhoud is eenvoudig, waardoor de benodigde tijd en arbeid voor onderhoud worden verminderd. Dit vertaalt zich direct in minder stilstand en lagere bedrijfskosten op de lange termijn voor de operators van de blaasvormmachine.
5. Compact Structure and Small Footprint
De EPA.ES-3C76 is ontworpen met een compacte afmeting van 2.850 x 1.850 x 2.180 mm en een machinegewicht van 3.500 kg, waardoor de indeling van de fabriek en de installatie van de machine eenvoudig zijn, zelfs in productieomgevingen met beperkte ruimte. Dit compacte ontwerp van de automatische blaasvormmachine is met name waardevol voor fabrikanten van cosmetica en dagelijkse chemische producten die de productiviteit per vierkante meter willen maximaliseren. De machine biedt een stabiel werkplatform zonder dat er ingrijpende bouwkundige aanpassingen aan de fabrieksvloer of structurele versterkingen nodig zijn.
6. Volautomatisch: Maximale efficiëntie met minimale arbeid
Als volledig automatische blaasvormmachine reduceert de EPA.ES-3C76 de behoefte aan handarbeid in de gehele flessenproductiecyclus aanzienlijk. Geautomatiseerde processen voor het aanvoeren van de voorvormen, verwarmen, strekken, blazen en uitwerpen van de flessen zijn naadloos geïntegreerd, waardoor de algehele operationele efficiëntie wordt verbeterd en het risico op menselijke fouten wordt geminimaliseerd. Dit automatiseringsniveau stelt fabrikanten in staat om een consistente productiekwaliteit te bereiken gedurende langere productiediensten, terwijl operators zich kunnen concentreren op kwaliteitscontrole en lijnbeheer in plaats van handmatige tussenkomst in elke fase van het blaasvormproces.
Werkingsprincipe van de EPA.ES-3C76 PET-blaasvormmachine
1. Voorbereiding van de grondstoffen
PET, PETG en andere compatibele harsen ondergaan strenge selectie-, meng-, toevoer- en smeltprocessen voordat ze de productiecyclus van de blaasvormmachine ingaan. Strikte kwaliteitscontrole in deze fase garandeert een consistente materiaalkwaliteit, viscositeit en zuiverheid, wat direct van invloed is op de uiteindelijke helderheid, sterkte en maatnauwkeurigheid van de flessen in het gehele assortiment.
2. Spuitgieten
Tijdens het spuitgieten worden zorgvuldig geselecteerde en gemengde grondstoffen onder gecontroleerde thermische omstandigheden verhit, gesmolten en geplastificeerd, waarna ze met een bepaalde druk en snelheid in precisievormen worden geïnjecteerd. Strikte controle van de injectietemperatuur, -druk en -cyclustijd is essentieel voor het produceren van consistente, defectvrije voorvormen die betrouwbaar presteren in de daaropvolgende blaasvormfase van het proces.
3. Voorverwarmen
Na het spuitgieten passeren de gevormde voorvormen de verwarmingsoven van de automatische blaasvormmachine, waar hun temperatuur gelijkmatig wordt verhoogd, met bijzondere aandacht voor een consistente warmteverdeling over de wanddikte van de voorvorm. Deze cruciale stap verbetert de plasticiteit en flexibiliteit van de voorvormen, waardoor ze klaar zijn voor een juiste moleculaire oriëntatie tijdens het strekblazen en een superieure mechanische sterkte en optische helderheid van de uiteindelijke cosmetische verpakking worden gegarandeerd.
4. Blaasvormen
Tijdens het blaasvormproces worden de voorverwarmde voorvormen in de matrijs geplaatst. De strekstang rekt de voorvorm axiaal uit, terwijl tegelijkertijd perslucht onder hoge druk (tot 35 kg/cm²) het materiaal radiaal uitzet tot de uiteindelijke flesvorm. De precieze afstemming van streksnelheid, blaasdruk en koelwatertemperatuur (8 tot 12 °C) maakt de EPA.ES-3C76 tot een precisie-blaasvormmachine met volledige automatisering voor veeleisende cosmetische verpakkingstoepassingen.
Toepassingen van de EPA.ES-3C76 blaasvormmachine voor cosmetische flessen
Onze geavanceerde automatische blaasvormmachines zijn gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige PET- en PETG-verpakkingen voor de cosmetische en chemische industrie, en garanderen precisie, uitstekende transparantie en superieure lekvrije prestaties.
Shampoo- en conditionerflessen
De EPA.ES-3C76 PET-flessenblaasmachine wordt veel gebruikt voor de productie van shampoo-, conditioner- en haarverzorgingsflessen in diverse formaten. Dankzij de instelbare halsdiameter (18 tot 38 mm) en de maximale containerhoogte van 240 mm kan de machine voldoen aan de uiteenlopende eisen van merken in de persoonlijke verzorgingssector, van compacte reisflessen tot grote dispensers voor professioneel gebruik in salons.
Douchegel- en bodywashverpakkingen
Deze machine voor het blazen van chemische verpakkingen voor dagelijks gebruik produceert douchegel- en bodywashflessen met gladde wanden en een uitstekende oppervlaktegladheid, essentieel voor een hoogwaardige verpakking. De consistente wanddiktecontrole van de machine garandeert betrouwbare pompwerking en een uitstekende uitpakervaring voor consumenten die dagelijkse chemische en persoonlijke verzorgingsproducten in de winkel kopen.
Huidverzorgingspotjes en tonerflessen
Het nauwkeurig blazen van PET/PETG-potjes voor huidverzorging, toners en essences is een van de kerncompetenties van de EPA.ES-3C76. De machine bereikt een uitzonderlijke dimensionale consistentie en optische helderheid, zoals vereist door hoogwaardige huidverzorgingsmerken. Dankzij de mogelijkheid om complexe halsafwerkingen en decoratieve flesprofielen te verwerken, is het de favoriete blaasvormmachine voor premium cosmeticafabrikanten die zich richten op het prestigieuze beautysegment.
Serumdispensers en lotionpompen
Serumflessen en lotiondispensers vereisen nauwe maattoleranties bij de hals en schouder om een goede aansluiting op de pompmechanismen te garanderen. Deze automatische PET-blaasvormmachine Het apparaat levert de nauwkeurigheid van de halsdiameter (bereik van 18 tot 38 mm) en de wanduniformiteit die nodig zijn voor een betrouwbare pompafdichting, waardoor het een ideale oplossing is voor op maat gemaakte blaasvormmachines voor hoogwaardige cosmetische serumverpakkingen die op industriële schaal worden geproduceerd.
Parfumflesjes en geurverpakkingen
De EPA.ES-3C76 is bijzonder geschikt voor het produceren van complexe en onregelmatig gevormde flessen, zoals vereist voor parfumverpakkingen. De precieze strekslag van 240 mm en de flexibele matrijsconfiguratie maken de unieke rondingen, facetten en op maat gemaakte silhouetten mogelijk die premium parfumflessen onderscheiden in de competitieve markt voor luxe cosmetica, waar verpakkingsontwerp zelf een essentieel onderdeel van het merk is.
Flesjes vloeibare handzeep en desinfectiemiddel
Fabrikanten van dagelijkse chemische vloeibare zeep en handdesinfectiemiddelen vertrouwen op deze volautomatische blaasvormmachine voor de consistente productie van flessen met een uitstekende chemische bestendigheid. De PET/PETG-compatibiliteit van de EPA.ES-3C76 zorgt ervoor dat de flessen hun structurele integriteit behouden wanneer ze gevuld zijn met alcoholhoudende of oppervlakteactieve stoffen, en voldoet daarmee aan de verpakkingseisen voor zowel de detailhandel als de institutionele markt wereldwijd.
EPA.ES-3C76 Onderdelen voor kunststofblaasvormmachines
Feeding System
Het invoersysteem is het beginpunt van het blaasvormproces en bestaat uit de trechter, de transportband voor de voorvormen, de oriëntatie-inrichting en de zwaartekrachtgeleidingen. Ruwe PET- of PETG-voorvormen worden in de trechter geladen en automatisch gesorteerd en in een nauwkeurig gecontroleerde oriëntatie naar de verwarmingszone van de machine getransporteerd. Dit zorgt voor constante cyclustijden en voorkomt productieonderbrekingen bij de nominale capaciteit.
Preform Tilter
De voorvormkantelaar voert PET-voorvormen automatisch in de juiste rechtopstaande positie naar de trechter, waardoor verkeerde aanvoer en verstoppingen die de productiecontinuïteit kunnen verstoren, worden voorkomen. Met 72 voorvormhouders zorgt de kantelaar voor een continue en georganiseerde aanvoer van voorvormen naar het verwarmingsgedeelte, waardoor de nominale output van de EPA.ES-3C76 van 3.000 flessen per uur gedurende aanhoudende productieruns zonder tussenkomst van de operator wordt ondersteund.
Verwarmingsgedeelte (oven)
Het verwarmingsgedeelte maakt gebruik van nauwkeurig geregelde infraroodlampen om de temperatuur van de voorvorm gelijkmatig te verhogen vóór het strekblazen. De EPA.ES-3C76 heeft een maximaal verwarmingsvermogen van 40 kW en een werkvermogen van 18 kW, waardoor nauwkeurig thermisch beheer mogelijk is om een optimale wanddikteverdeling en moleculaire oriëntatie in de afgewerkte cosmetische fles te bereiken voor elke productierun.
Compressorstation
Het compressorstation levert gecontroleerde luchtdruk om de fles zijn uiteindelijke, stevige vorm in de mal te geven. De EPA.ES-3C76 werkt met een lagedruksysteem van 7 kg/cm² en een hogedrukblaassysteem van 35 kg/cm² met een verbruik van 2400 l/min. Deze dubbele drukarchitectuur zorgt voor een efficiënte voorvorming van de voorvorm en een nauwkeurige uiteindelijke flesvormgeving, wat essentieel is voor complexe cosmetische flessen met veeleisende maatspecificaties.
Water Cooling System
Het waterkoelsysteem voert de warmte af die tijdens het blaasvormproces ontstaat, waardoor de matrijstemperatuur tussen 8 °C en 12 °C blijft bij een debiet van 30 l/min en een werkdruk van 5 tot 6 kg/cm². Dankzij de nauwkeurige temperatuurregeling kan de EPA.ES-3C76 de wanddikte van de fles consistent houden en kromtrekken of maatafwijkingen tussen de matrijsvormen voorkomen. Dit garandeert een constante productiekwaliteit voor klanten in de cosmetische verpakkingsindustrie.
Blow Mold Clamping Unit
De matrijsklem met drie holtes heeft een klemslag van 100 mm, een matrijsopening van 300 mm en een strekslag van 240 mm, ontworpen voor snelle en nauwkeurige matrijsbeweging bij hoge productiesnelheden. De robuuste constructie van de klemklem minimaliseert matrijsbuiging, waardoor dimensionale consistentie over alle drie de holtes wordt gewaarborgd tijdens continue productiecycli op deze PET-flessenblaasvormmachine.
Servoaandrijving en elektrisch besturingssysteem
De servoaandrijving en het elektrische besturingssysteem vormen het intelligentiecentrum van de volledig automatische blaasvormmachine EPA.ES-3C76. Het PLC-gebaseerde besturingssysteem, afkomstig van internationaal gerenommeerde merken, beheert alle machinefuncties met precisie: voorvormoverdracht, temperatuurprofielen van de verwarmingszone, blaastiming, drukregeling en flesuitwerping. Operators bedienen een intuïtief HMI-touchscreen dat de parameterinstelling en het receptbeheer voor verschillende flesvarianten vereenvoudigt.
Bottle Exit Conveyor
Zodra de flessen uit de mal komen, transporteert de flessenafvoerband de afgewerkte flessen voorzichtig naar een volgende vullijn of een ontwarrings- en inspectiesysteem. De snelheid van de transportband is gesynchroniseerd met de productiecyclus van de machine om te voorkomen dat flessen vastlopen of omvallen, waardoor een soepele en ononderbroken doorstroom van de blaasvormmachine naar de volgende cosmetische verpakkingsprocessen wordt gegarandeerd.
Grondstoffen voor de EPA.ES-3C76 dagelijkse chemische blaasvormmachine
Polyethyleentereftalaat (PET)
PET is het belangrijkste materiaal dat door de EPA wordt verwerkt (ES-3C76). Dit thermoplastische polymeer staat bekend om zijn uitstekende helderheid, sterkte en chemische bestendigheid, waardoor het de voorkeur geniet voor cosmetica- en persoonlijke verzorgingsflessen die hun inhoud aantrekkelijk moeten presenteren en tegelijkertijd de productkwaliteit moeten behouden. PET-flessen zijn bovendien licht van gewicht, wat bijdraagt aan kostenefficiënte verzending en een lagere CO2-uitstoot.
PETG (Glycol-gemodificeerd PET)
PETG biedt de helderheid van standaard PET met een verbeterde slagvastheid en is gemakkelijker te verwerken bij lagere temperaturen. Het is met name populair in de cosmetica-industrie voor speciale verpakkingen waar complexe vormen, levendige kleureffecten of een verbeterde oppervlakte-esthetiek vereist zijn. De EPA.ES-3C76 is speciaal geoptimaliseerd voor de verwerking van zowel PET als PETG, zonder concessies te doen aan de kwaliteit van het eindproduct.
Polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE)
HDPE is een populair materiaal voor blaasvormen, gewaardeerd om zijn uitstekende chemische bestendigheid, duurzaamheid en geschiktheid voor ondoorzichtige flessen voor wasmiddelen, huishoudelijke schoonmaakmiddelen en industriële verpakkingen. De weerstand tegen temperatuurschommelingen maakt het geschikt voor een breed scala aan dagelijkse chemische producten die betrouwbare barrièrebescherming vereisen tijdens opslag en distributie in de detailhandel.
Polyethyleen (PE)
Zowel LDPE- als HDPE-varianten van polyethyleen vinden toepassing in de productie van flexibele en stijve verpakkingen. LDPE wordt gebruikt voor knijpflesjes waar flexibiliteit vereist is, terwijl HDPE zorgt voor stijfheid voor grotere verpakkingen. De uitstekende vochtwerende eigenschappen en brede chemische compatibiliteit van PE maken het een essentieel materiaal voor de dagelijkse processen van chemische blaasvormmachines in de huishoudelijke productenindustrie.
Polypropyleen (PP)
Polypropyleen wordt in cosmetische verpakkingen gewaardeerd vanwege de uitstekende hittebestendigheid, de flexibele scharnieren en de compatibiliteit met een breed scala aan formuleringen. PP-flessen en -verpakkingen voelen hoogwaardig aan en zijn helder, vooral bij gebruik van heldere varianten. Het wordt veel gebruikt voor cosmetische potjes, reisverpakkingen en speciale verpakkingen die geschikt moeten zijn voor autoclaafsterilisatie in de gezondheidszorg en hoogwaardige cosmetica.
Polycarbonaat (PC)
Polycarbonaat wordt gekozen voor toepassingen die uitzonderlijke slagvastheid en hoge transparantie vereisen, zoals herbruikbare cosmetica-dispensers, luxe verpakkingen met een glasachtig uiterlijk en speciale flessen voor hoogwaardige huidverzorgings- of farmaceutische producten. PC biedt een uitstekende vormvastheid en kan worden verwerkt tot complexe geometrische vormen die met andere standaard thermoplastische materialen moeilijk te realiseren zouden zijn.
Polystyreen (PS)
Polystyreen, met name in de slagvaste (HIPS) variant, wordt gebruikt voor cosmetische potjes, doppen en flesjes waar stijfheid en bedrukbaarheid prioriteit hebben. PS is kosteneffectief en gemakkelijk te verwerken met blaasvormmachines, waardoor het een praktische materiaalkeuze is voor cosmetische verpakkingen in het middensegment die een goede oppervlakteafwerking en structurele integriteit vereisen tegen concurrerende productiekosten.
PVC (polyvinylchloride)
Hoewel PVC tegenwoordig minder vaak wordt gebruikt vanwege de veranderende duurzaamheidsnormen, wordt het nog steeds toegepast voor specifieke verpakkingen van schoonmaakproducten en speciale verpakkingen die bijzondere chemische bestendigheid vereisen. PVC biedt uitstekende barrièrewerking en transparantie voor bepaalde formuleringen. Veel fabrikanten stappen over op PET- of PETG-alternatieven om te voldoen aan milieuverplichtingen en regelgeving in exportmarkten.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
EPA.ES-3C76 Onderhoud van de kunststof flessenblaasmachine
1. Dagelijkse reiniging van het verwarmingsgedeelte
Aan het einde van elke productieshift moeten de reflectoren van de infraroodlampen en de binnenkant van de verwarmingsoven worden gereinigd om stof, harsresten en ander vuil te verwijderen. Vervuiling in de verwarmingszone kan leiden tot een ongelijkmatige temperatuurverdeling van de voorvormen, met als gevolg een inconsistente wanddikte van de flessen en een hoger afkeuringspercentage op de blaasvormmachine, wat direct van invloed is op de productieopbrengst.
2. Inspectie van het koelwatersysteem
Controleer wekelijks het koelwatersysteem op de juiste doorstroomsnelheid (30 l/min), temperatuurstabiliteit (8 tot 12 °C) en werkdruk (5 tot 6 kg/cm²). Controleer de waterkwaliteit en behandel het water met geschikte biociden en kalkremmers om mineraalafzetting in de koelkanalen te voorkomen. Een verstopt of slecht functionerend koelcircuit heeft direct invloed op de dimensionale nauwkeurigheid van de flessen en de cyclustijden van de matrijs voor de EPA.ES-3C76.
3. Smering van bewegende onderdelen
Volg het smeerschema van de fabrikant van de blaasvormmachine voor alle bewegende onderdelen, inclusief de geleiderails van de kleminrichting, het strekstangmechanisme en het voorvormtransportsysteem. Gebruik uitsluitend de voorgeschreven smeermiddelen om verontreiniging van de productieomgeving of aantasting van afdichtingsmaterialen te voorkomen. Onvoldoende smering is een belangrijke oorzaak van voortijdige slijtage en ongeplande machinestoringen in continue productieomgevingen.
4. Onderhoud van het luchtfiltersysteem
Het luchtsysteem van de blaasvormmachine werkt met een lage druk van 7 kg/cm² en een hoge blaasdruk van 35 kg/cm². Controleer en vervang de luchtfilters, drogers en separatoren volgens een vast schema om ervoor te zorgen dat schone, droge lucht de blaasvormmachine bereikt. Vocht of verontreinigingen in de hogedrukluchttoevoer kunnen defecten in de flesafwerking, troebelheid of interne oppervlakteverontreiniging veroorzaken die niet voldoen aan de kwaliteitsnormen voor cosmetische verpakkingen.
5. Schimmelinspectie en -reiniging
Controleer blaasvormen regelmatig op slijtage, corrosie of harsophoping in de ontluchtingskanalen en op de scheidingsvlakken. Reinig de vormholtes met goedgekeurde, niet-schurende reinigingsmiddelen om de kwaliteit van de oppervlakteafwerking te behouden en een goede ontluchting tijdens het vormen van de flessen te garanderen. Versleten vormen produceren flessen met oppervlaktedefecten en maatafwijkingen die de kwaliteitsnormen voor cosmetische verpakkingen van het eindproduct in gevaar brengen.
6. Controle van het elektrische en besturingssysteem
Plan driemaandelijkse inspecties van de servomotoraandrijvingen, de elektrische kastverbindingen, de PLC-modules en het HMI-touchscreen op losse verbindingen, tekenen van oververhitting en foutmeldingen. Maak regelmatig back-ups van de machineparameters om verlies van productie-instellingen te voorkomen. Een goed onderhouden elektrisch en besturingssysteem is essentieel voor de betrouwbaarheid en precisie op lange termijn van elke automatische blaasvormmachine.
Veelvoorkomende problemen met de EPA.ES-3C76 blaasvormmachine
Ongelijke wanddikte in flessen
Oorzaak: Ongelijkmatige temperatuurverdeling van de voorvorm in de verwarmingszone, onjuiste uitlijning van de strekstang of inconsistente blaastiming. Oplossing: Controleer de lichtopbrengst van de infraroodlamp en de reinheid van de reflector, kalibreer de temperatuurprofielen van de verwarmingszone opnieuw per matrijspositie en controleer de centrering van de strekstang. Pas de timing van de voorblaasdruk aan om een correcte vorming van de voorvorm te garanderen vóór de uiteindelijke hogedrukblaas van 35 kg/cm².
Vertroebeling of waas in de fles
Oorzaak: Vocht in PET/PETG-voorvormen door onvoldoende droging of verontreiniging van de perslucht met waterdamp. Oplossing: Controleer of de binnenkomende voorvormen zijn gedroogd tot het door de harsleverancier aanbevolen vochtgehalte (doorgaans minder dan 50 ppm voor PET). Inspecteer en onderhoud het persluchtdroog- en filtersysteem. Controleer of de temperatuur van het koelwater binnen het operationele bereik van 8 tot 12 °C ligt om condensatie in de matrijs te voorkomen.
De fles neemt niet volledig de vorm van de mal aan.
Oorzaak: Onvoldoende blaasdruk, onvoldoende verwarming van de voorvorm of verstopte ontluchtingskanalen van de matrijs. Oplossing: Controleer of de hoge blaasdruk de gespecificeerde 35 kg/cm² bedraagt en of de compressor de vereiste 2400 l/min levert. Verhoog het vermogen van de verwarmingslamp als de voorvorm te koud is. Reinig de ontluchtingskanalen van de matrijs om ervoor te zorgen dat ingesloten lucht vrij kan ontsnappen tijdens het uitzetten van de fles in de blaasvormmachine.
Storingen of verkeerde uitlijning tijdens het invoeren van het voorvormmateriaal
Oorzaak: Gemengde voorvormmaten in de trechter, slijtage van de oriëntatiegeleider of vreemde voorwerpen in het invoersysteem. Oplossing: Zorg ervoor dat alleen voorvormen met de juiste afmetingen in de trechter worden geladen. Controleer en stel de speling van de oriëntatiegeleider af. Reinig het invoersysteem grondig, inclusief de trechter, de zwaartekrachtrails en de voorvormtransportband, om eventueel vuil te verwijderen dat een verkeerde uitlijning of blokkering in het 72-houderssysteem kan veroorzaken.
Halsvervorming of braamvorming bij de flessenhals
Oorzaak: Oververhitting van de halszone van de voorvorm, onjuiste timing van het sluiten van de matrijs of te hoge blaasdruk die de halszone bereikt voordat de strekstang in werking treedt. Oplossing: Breng halsafscherming aan in de verwarmingszone om de hals van de voorvorm te beschermen tegen blootstelling aan infraroodlampen. Controleer of de timing van het sluiten van de matrijs correct is ten opzichte van de blaascyclus. Pas het voorblaasdrukniveau aan om te voorkomen dat de hals te vroeg uitzet voordat de axiale rek wordt ingezet door de strekstang met een slag van 240 mm.
Machinevermogen onder het nominale vermogen
Oorzaak: Langere koeltijd, knelpunt in het verwarmingsgedeelte, verminderde prestaties van het servosysteem of frequente onderbrekingen in de aanvoer van voorvormen. Oplossing: Optimaliseer het koelwatercircuit om de ingestelde temperatuur van 8 tot 12 °C constant te houden. Controleer en verfijn het verwarmingsprofiel om de gewenste voorvormtemperatuur sneller te bereiken. Controleer de diagnose van de servoaandrijving op foutcodes. Zorg ervoor dat het voorvormaanvoersysteem schoon is en soepel werkt om de nominale output van 3000 BPH van de EPA.ES-3C76 te behouden.
Overmatige trillingen of lawaai van de machine
Oorzaak: Losse mechanische bevestigingsmiddelen, versleten lagers of geleiderails, onevenwichtige componenten voor de voorvormoverdracht of drukschommelingen in het luchtsysteem. Oplossing: Voer een grondige mechanische inspectie uit, draai alle bevestigingsmiddelen vast en controleer de lagers en railoppervlakken op slijtage. Controleer of de machinebasis correct waterpas staat en goed vastzit. Controleer de stabiliteit van de luchtdruk en bevestig dat alle pneumatische componenten binnen hun gespecificeerde drukbereik werken gedurende de gehele blaasvormcyclus.
Spuitgieten met rekblaasvormtechniek versus extrusieblaasvormtechniek
Blaasvormen is een essentieel proces in de kunststofproductie en wordt veel gebruikt voor de productie van flessen, containers en industriële componenten. Van de verschillende blaasvormmachines onderscheiden extrusieblaasvormen (EBM) en injectie-rekblaasvormen (ISBM) zich door hun efficiëntie en brede toepassingsmogelijkheden. De keuze voor de juiste methode hangt af van de productvereisten, het materiaalgebruik, het productievolume en de kosten.
Wat is extrusieblaasvormen?
Extrusieblaasvormen (EBM) is een proces waarbij plastic wordt gesmolten en geëxtrudeerd tot een holle buis, een zogenaamde parison. Deze parison wordt vervolgens in een mal geklemd, waar hij door perslucht tot de gewenste vorm van de verpakking wordt opgeblazen. Na afkoeling opent de mal en wordt het eindproduct, waarbij eventuele bramen worden verwijderd, uitgeworpen.
Belangrijkste kenmerken van EBM:
- Ideaal voor holle plastic voorwerpen zoals flessen, industriële containers en brandstoftanks.
- Geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder HDPE, LDPE, PP en PVC.
- Geschikt voor het produceren van grote en complexe vormen met een uniforme wanddikte.
- Hoge productiesnelheid met minimale gereedschapskosten in vergelijking met ISBM.
Voordelen van EBM:
- Lagere initiële matrijskosten in vergelijking met de gereedschapseisen van ISBM.
- Flexibiliteit voor de productie van flessen met geïntegreerde handgrepen of onregelmatige vormen.
- Uitermate geschikt voor grootschalige industriële en consumentenverpakkingstoepassingen.
- Geschikt voor de verwerking van een breder scala aan gangbare thermoplasten.
Wat is injectie-rekblaasvormen?
Injectie-rekblaasvormen (ISBM) is een twee- of eenstaps proces waarbij een voorvorm eerst door middel van spuitgieten wordt gevormd, vervolgens opnieuw wordt verhit en door middel van rekblazen tot de uiteindelijke verpakkingsvorm wordt gebracht. De biaxiale oriëntatie die door het rekken wordt bereikt, verbetert de mechanische eigenschappen en de optische helderheid van de afgewerkte fles aanzienlijk.
Belangrijkste kenmerken van ISBM:
- Produceert flessen met een uitzonderlijke helderheid en een hoge sterkte-gewichtsverhouding.
- Ideaal voor PET- en PETG-materialen die worden gebruikt in cosmetische en farmaceutische verpakkingen.
- Een nauwkeurige afwerking van de hals is cruciaal voor een goede pasvorm van de pomp en de sluiting.
- Minimale materiaalverspilling doordat er geen nabewerking van overtollig materiaal nodig is.
Voordelen van ISBM:
- Superieure helderheid en glans van de fles zijn essentieel voor hoogwaardige cosmetische verpakkingen.
- Strikte maattoleranties bij de afwerking van de hals voor een betrouwbare sluiting.
- Hogere barrière-eigenschappen, geschikt voor gevoelige cosmetische formules.
- Minder materiaalverspilling per fles in vergelijking met het EBM-proces.
EBM versus ISBM: een vergelijking naast elkaar
| Functie | Extrusieblaasvormen (EBM) | Injectie-rekblaasvormen (ISBM) |
|---|---|---|
| Proces | Extrudeer de voorvorm en blaas deze op in de mal. | Injecteer de voorvorm, rek deze uit en blaas hem op. |
| Primaire materialen | HDPE, LDPE, PP, PVC | PET, PETG, PP |
| Helderheid van de fles | Matige helderheid, hoge sterkte | Hoge helderheid, uitstekende sterkte |
| Wanddikte | Gelijkmatig maar minder nauwkeurig | Nauwkeuriger en consistenter |
| Gereedschapskosten | Lagere initiële investering in gereedschap | Hogere gereedschapskosten, beter rendement op investering bij grote volumes. |
| Flash en afval | Flits bijsnijden vereist | Geen flits, minimale materiaalverspilling |
| Halsprecisie | Geschikt voor standaard sluitingen | Hoge precisie voor pompen en kleppen |
| Beste toepassingen | Industrieel, automobielindustrie, verpakkingen | cosmetica |
Voor de productie van cosmetica- en chemische flessen is de volautomatische blaasvormmachine EPA.ES-3C76 speciaal ontworpen rond het tweetraps spuitrekblaasvormproces. Dit proces levert de optische helderheid, dimensionale precisie en materiaalefficiëntie die hoogwaardige cosmetische verpakkingen vereisen. Het team van Ever-Power, bestaande uit leveranciers en engineers van blaasvormmachines, kan u helpen bij het bepalen van de juiste technologieconfiguratie voor uw specifieke productiebehoeften.
Kenmerken van de matrijs voor het blazen van cosmetische flessen
Voorvorm spuitgietmal
- Het ontwerp van de matrijsrand bestaat uit twee nauwkeurig bewerkte onderdelen, die een axiale uitlijning garanderen tussen het voorvormlichaam en de halsafwerking. Dit is cruciaal voor de maatnauwkeurigheid bij de productie van cosmetische flessen en voor een betrouwbare sluiting.
- Een geoptimaliseerde lay-out van de koelwaterkanalen zorgt voor een snelle en gelijkmatige warmteafvoer uit de voorvorm, waardoor de cyclustijd wordt verkort en een snel en constant productieritme op de blaasvormmachinelijn wordt gegarandeerd gedurende langere productiecampagnes.
- De vormcomponenten worden vervaardigd uit geïmporteerd matrijsstaal 2316, dat een uitstekende roestbestendigheid biedt en een volledige warmtebehandeling heeft ondergaan om een lange levensduur te garanderen onder continue productieomstandigheden in veeleisende omgevingen voor cosmetische verpakkingen.
- Kernplaten, holteplaten en structurele componenten zijn vervaardigd van roestvrij staal 420, wat zorgt voor een uitstekende corrosiebestendigheid, langdurige betrouwbaarheid en minimale onderhoudsvereisten in de productieomgeving.
- Standaard verwisselbare matrijsfittingen vereenvoudigen het onderhoud en verminderen de behoefte aan reserveonderdelen, waardoor de stilstandtijd wordt geminimaliseerd wanneer componenten op de blaasvormmachinelijn moeten worden vervangen.
- Dankzij geavanceerd matrijsontwerp kan met één matrijs meer dan één type voorvorm worden geproduceerd, waardoor fabrikanten meer flexibiliteit en kapitaalefficiëntie krijgen voor verschillende flesvarianten binnen hun cosmetische productportfolio.
Blaasvorm
- De grondstoffen voor het blaasvormen zijn uitsluitend afkomstig van hoogwaardige staalleveranciers. Dit garandeert de dimensionale stabiliteit en de duurzaamheid van de oppervlakteafwerking die nodig zijn voor lange productieruns op de EPA.ES-3C76 kunststofblaasvormmachine, die op hoge capaciteit werkt.
- De vorm van elke cosmeticafles wordt ontworpen met behulp van geavanceerde 3D CAD/CAM-software. Dit maakt een nauwkeurige matrijsgeometrie mogelijk die complexe contouren, merkoppervlakken en decoratieve elementen getrouw reproduceert, zoals vereist door cosmeticafabrikanten met een unieke verpakkingsidentiteit.
- Ever-Power biedt veelzijdige diensten voor het ontwerpen van flessen op maat, waardoor klanten unieke profielen, reliëflogo's, gestructureerde oppervlakken of eigen silhouetten kunnen specificeren om hun cosmetische verpakkingen te onderscheiden in de zeer competitieve schoonheidsmarkt.
- Het koelwaterkanaal in de blaasvorm is ontworpen met een optimale stromingsgeometrie om een snelle en uniforme temperatuurstabilisatie van de matrijs te garanderen. Dit draagt bij aan een consistente fleskwaliteit en minimaliseert de variatie in cyclustijd tussen de drie holtes tijdens elke productiecyclus.
- Alle metalen onderdelen van de blaasvorm worden machinaal bewerkt met CNC-machines, wat zorgt voor nauwe maattoleranties. Dit resulteert in consistent nauwkeurige flesafmetingen, precieze scheidingslijnen en een superieure oppervlaktekwaliteit van de uiteindelijke cosmetische verpakking.
 |
 |
Waarom kiezen voor de PET-blaasvormmachine van Ever-Power?
Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. houdt zich voornamelijk bezig met onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en handel van automatische spuitblaasmachines en extrusieblaasmachines. Ons productportfolio omvat spuitblaasmachines, extrusieblaasmachines, extrusieblaasmachines en complete hulpmachineoplossingen voor de wereldwijde kunststofverpakkingsindustrie. Met meer dan twintig jaar ervaring in onderzoek, productie en verkoop in de blaasvormmachine-industrie heeft Ever-Power diepgaande technische expertise en operationele kennis opgebouwd. Deze expertise vormt de basis voor de betrouwbaarheid en prestaties van elke machine die we produceren voor fabrikanten van cosmetische en chemische verpakkingen wereldwijd.
Ever-Power brengt een gespecialiseerd engineeringteam samen met diepgaande expertise in zowel spuitblaasmachines als spuitblaasmatrijzen. Onze engineers combineren uitgebreide theoretische kennis met praktische productie-ervaring, waardoor we de prestaties van onze blaasvormmachines continu kunnen verbeteren en procesinnovatie kunnen realiseren voor ons volledige productassortiment. Ever-Power-machines worden met succes ingezet in de cosmetische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en chemische verpakkingsindustrie in Azië, Noord- en Zuid-Amerika, Europa en Afrika. Dankzij onze internationale aanwezigheid als vertrouwde leverancier van blaasvormmachines begrijpen we de wettelijke, operationele en logistieke eisen van klanten in meer dan 20 landen wereldwijd.
Wij bieden gedetailleerd en zorgvuldig advies voorafgaand aan de verkoop, productie- en kwaliteitscontrole tijdens de verkoop en technische ondersteuning na de verkoop. Onze service omvat toezicht op de installatie van de machine, training van de operators, diagnose op afstand en levering van reserveonderdelen, zodat uw automatische blaasvormmachine maximale bedrijfszekerheid biedt gedurende de gehele levensduur in uw fabriek. Ever-Power heeft een volledig geïntegreerde toeleveringsketen voor de productie van blaasvormmachines opgezet, van de inkoop van kerncomponenten tot de uiteindelijke assemblage, testen en export van de machine. Deze verticale integratie geeft ons kwaliteitscontrole in elke fase en garandeert consistente productienormen voor ons gehele assortiment kunststofblaasvormmachines, van machines met één matrijs tot krachtige systemen met meerdere matrijzen.
Onze productielocatie beslaat meer dan 20.000 vierkante meter aan moderne productiefaciliteiten, met CNC-bewerkingscentra, assemblagelijnen en kwaliteitscontrole- en testruimtes. Deze omvangrijke infrastructuur ondersteunt de productiecapaciteit die nodig is om onze groeiende internationale klantenkring betrouwbaar en volgens planning te bedienen. Ons engineering- en verkoopteam staat klaar om u te helpen bij het selecteren van de juiste blaasvormmachineconfiguratie voor uw productiebehoeften, volumedoelstellingen en flesspecificaties. Neem contact met ons op voor een offerte op maat.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is het maximale containervolume dat de automatische blaasvormmachine EPA.ES-3C76 kan produceren?
A: De EPA.ES-3C76 volautomatische blaasvormmachine is geschikt voor een maximaal containervolume van 700 ml. De machine kan halsdiameters van 18 mm tot 38 mm verwerken en containers met een diameter tot 68 mm en een hoogte tot 240 mm. Hierdoor is de machine geschikt voor een breed scala aan cosmetische en dagelijkse chemische flessen, waaronder tonerflessen, lotiondispensers, serumflessen, shampooflessen en verpakkingen met speciale vormen voor diverse cosmetica- en persoonlijke verzorgingsproducten.
Vraag 2: Met welke materialen is de EPA.ES-3C76 blaasvormmachine voor cosmetische flessen compatibel?
A: De machine is specifiek ontworpen en geoptimaliseerd voor PET (polyethyleentereftalaat) en PETG (glycol-gemodificeerd PET), materialen die veel gebruikt worden in verpakkingen voor cosmetica en persoonlijke verzorgingsproducten. Deze materialen bieden de optische helderheid, chemische bestendigheid en vormvastheid die vereist zijn voor hoogwaardige cosmeticaflessen. PP (polypropyleen) is ook verwerkbaar met een geschikte matrijsconfiguratie. Neem contact op met ons technische team voor specifieke informatie over de materiaalcompatibiliteit voor uw toepassing.
Vraag 3: Wat is de theoretische output per uur van deze volautomatische blaasvormmachine?
A: De EPA.ES-3C76 heeft een theoretische capaciteit van 3.000 flessen per uur (BPH) op basis van de configuratie met 3 holtes. De werkelijke productiecapaciteit is afhankelijk van de flesgrootte, wanddikte, het materiaal, de instellingen van de verwarmingszone en de koelcyclustijd. Voor kleinere flessen en eenvoudigere vormen kan de capaciteit de nominale waarde benaderen of bereiken. Voor complexere of grotere containers kan de werkelijke capaciteit variëren. Ons technische team kan u adviseren over de verwachte productiecapaciteit in de praktijk voor uw specifieke flesspecificaties.
Vraag 4: Hoe verhoudt de EPA.ES-3C76 zich tot een blaasvormmachine met twee matrijzen voor de productie van cosmetica?
A: Een blaasvormmachine met 3 matrijzen, zoals de EPA.ES-3C76, biedt een circa 50% hogere doorvoer per cyclus vergeleken met een machine met 2 matrijzen bij een gelijke cyclustijd. Dit vertaalt zich in een aanzienlijk hogere dagelijkse productiecapaciteit met slechts een bescheiden toename van de benodigde machineoppervlakte en het energieverbruik. Voor cosmeticafabrikanten met een middelgrote tot grote productieomvang biedt de configuratie met 3 matrijzen een aantrekkelijke balans tussen investeringskosten, ruimtebesparing en schaalbaarheid van de productie.
Vraag 5: Kan de EPA.ES-3C76 onregelmatig gevormde of asymmetrische cosmetische flessen produceren?
A: Ja. De EPA.ES-3C76 staat specifiek bekend om zijn expertise in het produceren van complexe en onregelmatig gevormde flessen. Dit omvat ovale doorsneden, facetvormige panelen, asymmetrische silhouetten, diep reliëfpatronen en ongebruikelijke schouder- of taillecontouren. De precisie-matrijsontwerpmogelijkheden van het gereedschapsteam van Ever-Power ondersteunen de productie van zeer complexe cosmetische flesvormen die veel standaard kunststofblaasvormmachines niet betrouwbaar op productieschaal kunnen realiseren.
Vraag 6: Welke specificaties voor de voeding stelt de EPA.ES-3C76?
A: De EPA.ES-3C76 vereist een standaard driefasenvoeding. Het maximale verwarmingsvermogen is 40 kW met een operationeel verwarmingsvermogen van 18 kW, wat de efficiëntie van het servogestuurde verwarmingssysteem weerspiegelt. Controleer vóór de installatie of de elektrische voedingscapaciteit, kabeldikte en beveiligingsapparatuur van uw installatie geschikt zijn voor de vollaststroom van de machine. Ever-Power levert gedetailleerde specificaties voor de elektrische installatie als onderdeel van de machinedocumentatie.
Vraag 7: Welke persluchtdruk en welk volume heeft de blaasvormmachine nodig?
A: De EPA.ES-3C76 werkt met een dubbel luchtdruksysteem. De lagedrukwerking bedraagt 7 kg/cm² met een verbruik van 1.500 l/min, terwijl het hogedrukblaascircuit werkt met een druk van 35 kg/cm² met een verbruik van 2.400 l/min. De klant dient te zorgen voor een geschikte hogedrukcompressorinstallatie als onderdeel van de infrastructuur. Ever-Power kan op basis van uw bestaande persluchtinstallatie compatibele specificaties voor de luchtcompressor en booster aanbevelen.
Vraag 8: Welke aftersalesondersteuning bieden leveranciers van Ever-Power blaasvormmachines?
A: Ever-Power biedt uitgebreide service vóór, tijdens en na de verkoop, inclusief advies bij de machinekeuze, fabriekstests, installatiebegeleiding, training van operators, ondersteuning op afstand via videogesprekken en levering van reserveonderdelen. Ons engineeringteam heeft ruime ervaring met het ondersteunen van internationale klanten in verschillende tijdzones. Garantievoorwaarden, beschikbaarheid van reserveonderdelen en serviceopties op locatie kunnen tijdens het aankoopproces worden besproken om ervoor te zorgen dat uw productiecontinuïteit volledig gewaarborgd is.
Vraag 9: Wat is het verschil tussen een tweetraps blaasvormmachine en een eentraps blaasvormmachine?
A: Een tweetraps blaasvormmachine zoals de EPA.ES-3C76 produceert eerst spuitgegoten voorvormen in één bewerking, waarna deze in een apart proces opnieuw worden verwarmd en door middel van rekblazen tot flessen worden gevormd. Dit maakt het mogelijk om voorvormen op te slaan of extern aan te schaffen, wat flexibiliteit in de productie biedt. Een eentraps spuitgiet-rekblaasvormmachine voert het spuitgieten, conditioneren en blazen uit in één geïntegreerd proces, ideaal voor hygiënische toepassingen zoals farmaceutische of medische verpakkingen. Ever-Power produceert beide typen machines om verschillende marktsegmenten te bedienen.
Vraag 10: Kan Ever-Power blaasvormmachines op maat leveren?
A: Ja. Als ervaren leverancier van op maat gemaakte blaasvormmachines beschikt Ever-Power over de technische expertise om machineconfiguraties, matrijsontwerpen en productielijnlay-outs aan te passen aan de specifieke eisen van de klant. Dit omvat aangepaste matrijsgeometrie voor eigen flesontwerpen, alternatieve voorvormspecificaties, integratie met afvul- en etiketteerapparatuur en aanpassingen voor de verwerking van speciale materialen. Neem contact op met ons verkoopteam met uw specificaties en productievolume voor een offerte op maat.
Klantenrecensies
Wang Jianfeng, cosmetische verpakkingen, China
"We gebruiken de EPA.ES-3C76 nu ongeveer acht maanden in onze fabriek voor cosmetische verpakkingen in Shanghai. We produceren er lotionflessen van 200 ml met 3 matrijzen. De output ligt constant rond de 2900 flessen per uur, wat dicht bij de specificaties ligt. Dat was precies wat we nodig hadden ter vervanging van onze oude machine met twee matrijzen. Het energieverbruik van de servoaandrijving is merkbaar lager dan we gewend waren. Het aftersales-team van Ever-Power reageerde zeer snel tijdens de eerste ingebruikname, vooral toen we de verwarmingsprofielen moesten aanpassen aan de specifieke wanddikte van onze voorvormen. We zouden zeker weer bestellen."
Priya Mehta, producten voor persoonlijke verzorging, India
"Eerlijk gezegd maakte ik me vooral zorgen over het snel verkrijgen van reserveonderdelen uit Mexico. Maar Ever-Power heeft dit uitstekend geregeld. Na ongeveer zes maanden continu gebruik ging een verwarmingslamp kapot, en de vervangende onderdelen werden binnen tien dagen geleverd. De machine zelf is zeer degelijk. We produceren serumflessen van 150 ml PETG en de helderheid is uitstekend. Ons afkeuringspercentage bij de kwaliteitscontrole is aanzienlijk gedaald in vergelijking met de gebruikte machine die we voorheen gebruikten. Al met al ben ik zeer tevreden met de aanschaf van deze blaasvormmachine."
Rafael Almeida, fabrikant van dagelijkse chemicaliën, Brazilië
"We hebben drie vestigingen in São Paulo en dit is de tweede blaasvormmachine die we van Ever-Power hebben gekocht. De EPA.ES-3C76 is specifiek ontworpen voor een nieuwe productielijn voor shampooflessen en presteert uitstekend. Het wisselen tussen onze mallen voor flessen van 250 ml en 400 ml duurt nu ongeveer 40 minuten, wat prima is voor onze productieplanning. Het compacte formaat was belangrijk omdat we beperkte vloerruimte hadden in deze specifieke fabriek. De communicatie met Ever-Power voorafgaand aan de aankoop was altijd professioneel en ze gaven ons nauwkeurige levertijden."
Dwi Santoso, Contractverpakking, Indonesië
"De machine arriveerde goed verpakt en de installatiehandleiding was in duidelijk Engels, wat ons technische team enorm heeft geholpen. Wij zijn een middelgroot contractverpakkingsbedrijf in Jakarta en gebruiken de EPA.ES-3C76 voor drie verschillende cosmeticaklanten, voor PETG-tonerflessen en PET-pompflessen voor huidverzorgingsproducten. De consistentie van de halsdiameter is uitstekend. Ons percentage afgekeurde pompen ligt onder de 0,51 TP3T, waar onze klanten zeer tevreden over zijn. Het elektrische besturingssysteem is intuïtief en onze operators konden er binnen een week na installatie mee werken."
Ali Hassan, verpakking van persoonlijke verzorgingsproducten, Egypte
"Ik zal er geen doekjes omheen winden: de prijs trok ons in eerste instantie aan, maar de kwaliteit heeft ons tot trouwe klanten gemaakt. We gebruiken de EPA.ES-3C76 twaalf uur per dag, vijf dagen per week voor de productie van 350 ml PET-douchegelflessen. Na elf maanden gebruik heeft de machine geen grote storingen gehad. Kleine aanpassingen die we nodig hadden, werden op afstand uitgevoerd door technici van Ever-Power via een videogesprek, wat ons veel tijd bespaarde. De configuratie met drie matrijzen past perfect bij ons productievolume. Een absolute aanrader voor middelgrote cosmeticaproducenten die op zoek zijn naar een blaasvormmachine voor PET-flessen."
Emre Kaya, cosmetische flesjes, Turkije
"Wij exporteren cosmetische flessen naar Europa, dus de kwaliteitseisen zijn streng. De EPA.ES-3C76 heeft consistent aan onze verwachtingen voldaan. We gebruiken hem voor PET-parfumflesjes van 100 ml en 200 ml met een ongebruikelijke ovale doorsnede, en de mal van Ever-Power heeft de vorm zeer nauwkeurig vastgelegd. De fles heeft een gladde afwerking en de wanddikte is gelijkmatig verdeeld. De verzending vanuit Mexico naar onze haven in Istanbul duurde ongeveer 35 dagen, wat zoals verwacht was. Het commerciële team was erg behulpzaam met de exportdocumentatie."
Sofia Herrera, Daily Chemical Packaging, Mexico
"We vergeleken verschillende leveranciers van blaasvormmachines voordat we voor Ever-Power kozen. De doorslaggevende factoren waren de complete technische documentatie en de bereidheid om een video-inspectie van de fabriek uit te voeren voordat we de bestelling plaatsten. De EPA.ES-3C76 is nu zeven maanden in gebruik in onze fabriek in Guadalajara. Hij verwerkt onze PET-flessen van 500 ml voor handdesinfectiemiddel zeer goed. Het energieverbruik is lager dan dat van onze vorige machine voor een vergelijkbare productie. Ons onderhoudsteam vond de machine eenvoudig te onderhouden. Een goede investering."
Chibuike Okonkwo, cosmetica-bottelarij, Nigeria
"Wat ik wil benadrukken is de service na levering. Onze EPA.ES-3C76 kreeg na ongeveer vier maanden een probleem met de voorvormoriëntatie. Ik nam contact op met Ever-Power en binnen 24 uur hadden ze het probleem op afstand vastgesteld en ervoor gezorgd dat de onderdelen werden verzonden. De machine was binnen een week weer operationeel. Zulke ondersteuning van fabrikanten van blaasvormmachines is niet altijd beschikbaar in deze prijsklasse. We produceren flessen voor haarconditioner en shampoo in Lagos en deze machine heeft onze dagelijkse productiecapaciteit aanzienlijk verbeterd."
Nguyen Thi Lan, Cosmetic Packaging, Vietnam
"We hebben de EPA.ES-3C76 acht maanden geleden in onze fabriek in Hanoi geïnstalleerd, specifiek voor de productie van onregelmatig gevormde PETG-huidverzorgingsflessen voor een premium lokaal merk. De complexe flesvorm was een uitdaging waar we ons zorgen over maakten, maar het matrijzenteam van Ever-Power heeft de matrijs zeer zorgvuldig ontworpen en de eerste productierun leverde een acceptabele productiesnelheid op van meer dan 98%. De oppervlakteafwerking van de flessen is uitstekend en voldoet aan de kwaliteitsnormen van het merk. De configuratie met drie matrijzen biedt ons de gewenste outputbalans zonder dat we te veel hoeven te investeren in een grotere machine."
Aanvullende informatie
| Bewerkt door | Yjx |
|---|
Gerelateerde producten
-
EPA.ES-2C200 Volautomatische blaasvormmachine voor flessen met dagelijkse chemicaliën en cosmetica
-
EPA.ES-2C130 Volautomatische blaasvormmachine voor potten en blikken met brede opening voor levensmiddelen
-
EPA.ES-2C100 Volautomatische blaasvormmachine voor flessen met dagelijkse chemicaliën en cosmetica
-
EPA.ES-2C260 Volautomatische blaasvormmachine voor flessen met dagelijkse chemicaliën en cosmetica
