EPA.ES-3C76 Vollautomatische Blasformmaschine für Flaschen mit Alltagschemikalien und Kosmetikartikeln

Polyethylenterephthalat (PET)

PET ist das Hauptmaterial, das von der EPA.ES-3C76 verarbeitet wird. Dieses thermoplastische Polymer ist bekannt für seine hervorragende Transparenz, Festigkeit und Chemikalienbeständigkeit und daher die bevorzugte Wahl für Kosmetik- und Körperpflegeflaschen, die ihren Inhalt ansprechend präsentieren und gleichzeitig die Produktqualität gewährleisten sollen. PET-Flaschen sind zudem leicht, was zu kostengünstigem Versand und einer reduzierten CO₂-Bilanz beiträgt.

PETG (Glycol-Modified PET)

PETG bietet die Transparenz von Standard-PET, jedoch mit verbesserter Schlagfestigkeit und einfacherer Verarbeitbarkeit bei niedrigeren Temperaturen. Es ist besonders in der Kosmetikindustrie für Spezialverpackungen beliebt, bei denen komplexe Formen, brillante Farbeffekte oder eine ansprechende Oberflächenästhetik gefragt sind. Die EPA.ES-3C76 ist speziell für die Verarbeitung von PET und PETG optimiert, ohne Kompromisse bei der Ausgabequalität einzugehen.

Polyethylen hoher Dichte (HDPE)

HDPE ist ein beliebtes Material für Blasformverfahren und wird aufgrund seiner hervorragenden Chemikalienbeständigkeit, Langlebigkeit und Eignung für lichtundurchlässige Flaschen, wie sie in Waschmitteln, Haushaltsreinigern und Industrieverpackungen verwendet werden, geschätzt. Seine Beständigkeit gegenüber Temperaturschwankungen macht es geeignet für eine breite Palette von Alltagschemikalien, die einen zuverlässigen Barriereschutz während der Lagerung und des Vertriebs erfordern.

Polyethylen (PE)

Sowohl LDPE- als auch HDPE-Varianten von Polyethylen finden Anwendung in der Herstellung flexibler und starrer Behälter. LDPE wird für Quetschflaschen verwendet, bei denen Flexibilität erforderlich ist, während HDPE die nötige Stabilität für größere Behälter bietet. Die hervorragenden Feuchtigkeitsbarriereeigenschaften und die breite chemische Beständigkeit von PE machen es zu einem Standardmaterial für den täglichen Einsatz in Blasformmaschinen, die in der Haushaltswarenindustrie verwendet werden.

Polypropylen (PP)

Polypropylen wird in der Kosmetikverpackung aufgrund seiner hervorragenden Hitzebeständigkeit, seiner stabilen Scharniere und seiner Kompatibilität mit einer Vielzahl von Formulierungen geschätzt. PP-Flaschen und -Behälter vermitteln ein hochwertiges Gefühl und bieten, insbesondere bei Verwendung von geklärten PP-Qualitäten, eine gute Transparenz. Es findet breite Anwendung in Kosmetiktiegeln, Reiseverpackungen und Spezialbehältern, die für die Autoklavierung geeignet sein müssen, im Gesundheitswesen und in der Premium-Kosmetikbranche.

Polycarbonat (PC)

Polycarbonat eignet sich besonders für Anwendungen, die außergewöhnliche Schlagfestigkeit und hohe Transparenz erfordern, wie beispielsweise wiederverwendbare Kosmetikspender, hochwertige Verpackungen mit glasähnlicher Optik und Spezialflaschen für Premium-Hautpflege- oder Pharmaprodukte. PC bietet eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität und lässt sich in komplexe geometrische Formen verarbeiten, die für andere Standard-Thermoplaste eine Herausforderung darstellen würden.

Polystyrol (PS)

Polystyrol, insbesondere in seiner schlagfesten Variante (HIPS), wird für Kosmetiktiegel, -verschlüsse und -flaschen verwendet, bei denen Stabilität und Bedruckbarkeit wichtig sind. PS ist kostengünstig und lässt sich leicht auf Blasformanlagen verarbeiten. Dadurch ist es ein praktisches Material für Kosmetikverpackungen im mittleren Preissegment, die eine ansprechende Oberflächenästhetik und strukturelle Integrität zu wettbewerbsfähigen Produktionskosten erfordern.

PVC (Polyvinyl Chloride)

Obwohl PVC aufgrund sich wandelnder Nachhaltigkeitsstandards heute weniger verbreitet ist, wird es weiterhin für bestimmte Behälter von Reinigungsmitteln und Spezialverpackungen mit besonderen Anforderungen an die Chemikalienbeständigkeit eingesetzt. PVC bietet für bestimmte Formulierungen eine ausgezeichnete Barrierewirkung und Transparenz. Viele Hersteller stellen auf PET- oder PETG-Alternativen um, um Umweltverpflichtungen und regulatorischen Vorgaben auf den Exportmärkten gerecht zu werden.

Ungleichmäßige Wandstärke bei Flaschen
Ursache: Ungleichmäßige Vorformling-Temperaturverteilung in der Heizzone, falsche Ausrichtung des Streckstabs oder inkonsistente Blaszeiten. Lösung: Infrarotlampenleistung und Reflektorreinheit prüfen, Temperaturprofile der Heizzone für jede Kavitätsposition neu kalibrieren und die Ausrichtung des Streckstabs überprüfen. Vorblaszeitpunkt anpassen, um eine korrekte Vorformlingbildung vor dem finalen Hochdruckblasvorgang bei 35 kg/cm² zu gewährleisten.

Trübung oder Dunst in der Flasche
Ursache: Feuchtigkeit in PET/PETG-Preforms aufgrund unzureichender Trocknung oder Verunreinigung der Druckluft durch Wasserdampf. Lösung: Sicherstellen, dass die eingehenden Preforms auf den vom Harzlieferanten empfohlenen Feuchtigkeitsgehalt (typischerweise unter 50 ppm für PET) getrocknet wurden. Drucklufttrocknungs- und Filtersystem prüfen und warten. Sicherstellen, dass die Kühlwassertemperatur im Betriebsbereich von 8 bis 12 °C liegt, um Kondensation im Formhohlraum zu vermeiden.

Flasche nimmt noch nicht vollständig die gewünschte Form an
Ursache: Unzureichender Blasdruck, ungenügende Vorwärmung des Vorformlings oder verstopfte Entlüftungskanäle der Form. Lösung: Sicherstellen, dass der Blasdruck den Vorgaben von 35 kg/cm² entspricht und der Kompressor die erforderliche Fördermenge von 2.400 l/min liefert. Die Leistung der Heizlampe erhöhen, falls der Vorformling zu kalt ist. Die Entlüftungskanäle der Form reinigen, um sicherzustellen, dass eingeschlossene Luft während der Flaschenexpansion im Blasformzyklus ungehindert entweichen kann.

Vorformlingsstau oder Fehlausrichtung
Ursache: Unterschiedliche Vorformlingsgrößen im Trichter, Verschleiß der Ausrichtführung oder Fremdkörper im Zuführsystem. Lösung: Stellen Sie sicher, dass nur Vorformlinge mit der vorgegebenen Geometrie in den Trichter geladen werden. Überprüfen und justieren Sie die Ausrichtführung. Reinigen Sie das Zuführsystem gründlich, einschließlich Trichter, Schwerkraftschienen und Vorformlingsförderer, um jegliche Verunreinigungen zu entfernen, die zu Fehlausrichtungen oder Blockaden im 72-Halter-Vorformlingssystem führen könnten.

Halsverformung oder Gratbildung am Flaschenhals
Ursache: Überhitzung des Halsbereichs der Vorform, falsches Schließzeitpunkt der Form oder zu hoher Blasdruck im Halsbereich vor dem Eingriff des Streckstabs. Lösung: Halsschutz im Heizbereich anbringen, um den Hals der Vorform vor der Bestrahlung durch die Infrarotlampe zu schützen. Sicherstellen, dass der Schließzeitpunkt der Form im Verhältnis zum Blaszyklus korrekt ist. Den Vorblasdruck anpassen, um eine vorzeitige Halsausdehnung vor Beginn der axialen Streckung durch den 240 mm Hub des Streckstabs zu verhindern.

Maschinenleistung unterhalb der Nennkapazität
Ursache: Verlängerte Kühlzeit, Engpass im Heizbereich, Leistungsverschlechterung des Servosystems oder häufige Unterbrechungen der Vorformlingszuführung. Lösung: Optimieren Sie den Kühlwasserkreislauf, um den Sollwert von 8 bis 12 °C konstant zu halten. Überprüfen und optimieren Sie das Heizprofil, um die Zieltemperatur der Vorformlinge schneller zu erreichen. Prüfen Sie die Servoantriebsdiagnose auf Fehlercodes. Stellen Sie sicher, dass das Vorformlingszuführungssystem sauber ist und reibungslos funktioniert, um die Nennleistung von 3.000 BPH der EPA.ES-3C76 aufrechtzuerhalten.

Übermäßige Maschinenvibrationen oder Geräusche
Ursache: Lockere mechanische Befestigungselemente, verschlissene Lager oder Führungsschienen, Unwucht der Vorform-Übertragungskomponenten oder Druckschwankungen im Druckluftsystem. Lösung: Führen Sie eine umfassende mechanische Prüfung durch, ziehen Sie alle Befestigungselemente fest und prüfen Sie Lager und Schienenoberflächen auf Verschleiß. Stellen Sie sicher, dass der Maschinensockel korrekt ausgerichtet und gesichert ist. Prüfen Sie die Stabilität des Druckluftsystems und vergewissern Sie sich, dass alle pneumatischen Komponenten während des gesamten Blasformprozesses innerhalb ihrer spezifizierten Druckbereiche arbeiten.

Spritzstreckblasformen vs. Extrusionsblasformen

Das Blasformen ist ein unverzichtbarer Prozess in der Kunststoffverarbeitung und wird häufig zur Herstellung von Flaschen, Behältern und Industriekomponenten eingesetzt. Unter den verschiedenen Blasformmaschinen zeichnen sich Extrusionsblasformen (EBM) und Spritzstreckblasformen (ISBM) durch ihre Effizienz und ihren breiten Anwendungsbereich aus. Die Wahl des geeigneten Verfahrens hängt von den Produktanforderungen, dem Materialeinsatz, dem Produktionsvolumen und den Kosten ab.

EBM vs. ISBM: Ein direkter Vergleich

Für die Herstellung von Kosmetik- und Haushaltschemikalienflaschen ist die vollautomatische Blasformmaschine EPA.ES-3C76 speziell für das zweistufige Spritzstreckblasformverfahren konzipiert. Sie bietet die optische Klarheit, Maßgenauigkeit und Materialeffizienz, die für hochwertige Kosmetikverpackungen erforderlich sind. Das Team von Ever-Power, bestehend aus Lieferanten und Ingenieuren von Blasformmaschinen, unterstützt Sie gerne bei der Auswahl der passenden Technologiekonfiguration für Ihre spezifischen Produktionsanforderungen.

Merkmale der Blasformmaschine für Kosmetikflaschen

Warum sollten Sie sich für die PET-Blasformmaschine von Ever-Power entscheiden?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. ist spezialisiert auf Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Handel von automatischen einstufigen Spritzblasformmaschinen und Spritzstreckblasformmaschinen. Unser Produktportfolio umfasst Spritzblasformmaschinen, Extrusionsblasformmaschinen, Spritzstreckblasformmaschinen sowie umfassende Peripheriemaschinenlösungen für die globale Kunststoffverpackungsindustrie. Dank über zwei Jahrzehnten Erfahrung in Forschung, Fertigung und Vertrieb von Blasformmaschinen verfügt Ever-Power über fundiertes technisches Know-how und umfassende Betriebserfahrung. Diese bilden die Grundlage für die Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit jeder einzelnen Maschine, die wir für Hersteller von Kosmetik- und Körperpflegeprodukten weltweit produzieren.

Ever-Power vereint ein spezialisiertes Ingenieurteam mit umfassender Expertise in Blasformmaschinen und -formen. Unsere Ingenieure verbinden fundiertes theoretisches Wissen mit praktischer Fertigungserfahrung und ermöglichen so die kontinuierliche Verbesserung der Leistung unserer Blasformmaschinen sowie Prozessinnovationen für unser gesamtes Produktsortiment. Ever-Power-Maschinen sind erfolgreich in der Kosmetik-, Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie in Asien, Amerika, Europa und Afrika im Einsatz. Dank unserer internationalen Präsenz als zuverlässiger Lieferant von Blasformmaschinen kennen wir die regulatorischen, betrieblichen und logistischen Anforderungen unserer Kunden in über 20 Ländern weltweit.

Wir bieten Ihnen eine detaillierte und aufmerksame Beratung vor dem Kauf, Produktions- und Qualitätskontrolle während der Produktion sowie technischen Support nach dem Kauf. Unser Service umfasst die Überwachung der Maschineninstallation, Bedienerschulungen, Ferndiagnose und die Ersatzteilversorgung. So stellen wir sicher, dass Ihre automatische Blasformmaschine während ihrer gesamten Lebensdauer in Ihrem Betrieb maximale Verfügbarkeit bietet. Ever-Power verfügt über eine vollständig integrierte Produktionskette für Blasformmaschinen – von der Beschaffung der Kernkomponenten über die Endmontage und Prüfung bis hin zum Export. Diese vertikale Integration ermöglicht uns die Qualitätskontrolle in jeder Phase und gewährleistet einheitliche Produktionsstandards für unser gesamtes Sortiment an Kunststoffblasformmaschinen, von Einzelkavitätenmaschinen bis hin zu Hochleistungs-Mehrkavitätensystemen.

Unsere Produktionsstätte umfasst über 20.000 Quadratmeter moderne Fertigungsanlagen mit CNC-Bearbeitungszentren, Montagelinien und Qualitätskontrollbereichen. Diese Infrastruktur ermöglicht es uns, unsere wachsende internationale Kundschaft zuverlässig und termingerecht zu beliefern. Unser Ingenieur- und Vertriebsteam unterstützt Sie gerne bei der Auswahl der passenden Blasformmaschinenkonfiguration für Ihre Produktionsanforderungen, Volumenziele und Flaschenspezifikationen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot.

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Welches maximale Behältervolumen kann die automatische Blasformmaschine EPA.ES-3C76 produzieren?
A: Die vollautomatische Blasformmaschine EPA.ES-3C76 ist für ein maximales Behältervolumen von 700 ml ausgelegt. Sie verarbeitet Halsdurchmesser von 18 mm bis 38 mm und Behälter mit einem Durchmesser von bis zu 68 mm und einer Höhe von bis zu 240 mm. Damit eignet sie sich für eine breite Palette von Flaschenformaten für Kosmetik und Körperpflegeprodukte, darunter Tonerflaschen, Lotionspender, Serumflaschen, Shampoobehälter und Sonderverpackungen in verschiedenen Schönheits- und Körperpflegekategorien.

Frage 2: Mit welchen Materialien ist die Blasformmaschine für Kosmetikflaschen EPA.ES-3C76 kompatibel?
A: Die Maschine ist speziell für PET (Polyethylenterephthalat) und PETG (Glykol-modifiziertes PET) konzipiert und optimiert, die in Kosmetik- und Körperpflegeverpackungen weit verbreitet sind. Diese Materialien bieten die für hochwertige Kosmetikflaschen erforderliche optische Klarheit, Chemikalienbeständigkeit und Dimensionsstabilität. PP (Polypropylen) lässt sich mit geeigneter Werkzeugkonfiguration ebenfalls verarbeiten. Bitte wenden Sie sich bezüglich der spezifischen Materialverträglichkeitsanforderungen für Ihre Anwendung an unser technisches Team.

Frage 3: Wie hoch ist die theoretische Ausbringungsmenge dieser vollautomatischen Blasformmaschine pro Stunde?
A: Die EPA.ES-3C76 hat eine theoretische Leistung von 3.000 Flaschen pro Stunde (BPH) basierend auf ihrer 3-Kammer-Konfiguration. Die tatsächliche Produktionsleistung hängt von Flaschengröße, Wandstärke, Material, Heizzoneneinstellungen und Kühlzykluszeit ab. Bei kleineren Flaschen und einfacheren Formen kann die Leistung den Nennwert erreichen oder sogar übertreffen. Bei komplexen oder größeren Behältern kann die tatsächliche Leistung abweichen. Unser technisches Team berät Sie gerne hinsichtlich des zu erwartenden Durchsatzes für Ihre spezifischen Flaschenspezifikationen.

Frage 4: Wie schneidet die EPA.ES-3C76 im Vergleich zu einer 2-Kavitäten-Blasformmaschine für die Kosmetikproduktion ab?
A: Eine 3-Kavitäten-Blasformmaschine wie die EPA.ES-3C76 bietet einen um ca. 501 TP3T höheren Durchsatz pro Zyklus im Vergleich zu einer 2-Kavitäten-Maschine mit gleicher Zykluszeit. Dies führt zu einer deutlich höheren Tagesproduktionskapazität bei nur geringfügig erhöhtem Platzbedarf und Energieverbrauch. Für Kosmetikhersteller mit mittleren bis hohen Produktionsvolumina bietet die 3-Kavitäten-Konfiguration ein attraktives Verhältnis von Investitionskosten, effizienter Flächennutzung und Produktionsskalierbarkeit.

Frage 5: Kann das EPA.ES-3C76 unregelmäßig geformte oder asymmetrische Kosmetikflaschen herstellen?
A: Ja. Die EPA.ES-3C76 zeichnet sich insbesondere durch ihre Expertise in der Herstellung komplexer und unregelmäßig geformter Flaschen aus. Dazu gehören ovale Querschnitte, facettierte Flächen, asymmetrische Silhouetten, tiefe Prägungen und ungewöhnliche Schulter- oder Taillenkonturen. Die präzisen Konstruktionsfähigkeiten des Werkzeugbauteams von Ever-Power ermöglichen die Produktion anspruchsvoller Kosmetikflaschenformen, die viele Standardkonfigurationen von Kunststoffblasformmaschinen in der Serienproduktion nicht zuverlässig realisieren können.

Frage 6: Welche Spezifikationen für die Stromversorgung sind gemäß EPA.ES-3C76 erforderlich?
A: Das Modell EPA.ES-3C76 benötigt einen Standard-Drehstromanschluss. Die maximale Heizleistung beträgt 40 kW, die Betriebsleistung 18 kW. Dies spiegelt die Effizienz des servogesteuerten Heizsystems wider. Stellen Sie vor der Installation sicher, dass die elektrische Versorgungskapazität, die Kabeldimensionierung und die Schutzeinrichtungen Ihrer Anlage für den Volllaststrombedarf der Maschine ausgelegt sind. Ever-Power stellt detaillierte Spezifikationen für die elektrische Installation als Teil der Maschinendokumentation bereit.

Frage 7: Welchen Druckluftdruck und welches Druckluftvolumen benötigt die Blasformmaschine?
A: Die EPA.ES-3C76 arbeitet mit einem Zweidrucksystem. Die Niederdruck-Betriebsluft hat einen Druck von 7 kg/cm² und einen Verbrauch von 1.500 l/min, während der Hochdruck-Gebläsekreislauf mit 35 kg/cm² und einem Verbrauch von 2.400 l/min arbeitet. Eine geeignete Hochdruck-Kompressorstation muss vom Kunden als Teil der Anlageninfrastruktur bereitgestellt werden. Ever-Power kann Ihnen basierend auf Ihrer bestehenden Druckluftanlage kompatible Kompressor- und Booster-Spezifikationen empfehlen.

Frage 8: Welche Kundendienstleistungen bieten die Lieferanten von Ever-Power-Blasformmaschinen an?
A: Ever-Power bietet umfassenden Service vor, während und nach dem Kauf. Dieser beinhaltet Beratung zur Maschinenauswahl, Werksabnahmeprüfung, Installationsüberwachung, Bedienerschulungen, Ferndiagnose per Videoanruf und die Lieferung von Ersatzteilen. Unser erfahrenes Ingenieurteam betreut internationale Kunden in verschiedenen Zeitzonen. Garantiebedingungen, Ersatzteilverfügbarkeit und Vor-Ort-Serviceoptionen können bereits im Kaufprozess besprochen werden, um Ihre Produktionskontinuität sicherzustellen.

Frage 9: Worin besteht der Unterschied zwischen einer zweistufigen Blasformmaschine und einer einstufigen Blasformmaschine?
A: Eine zweistufige Blasformmaschine wie die EPA.ES-3C76 produziert zunächst in einem Arbeitsgang spritzgegossene Vorformlinge und erhitzt und bläst diese anschließend in einem separaten Prozess zu Flaschen. Dadurch können die Vorformlinge gelagert oder extern bezogen werden, was die Produktionsflexibilität erhöht. Eine einstufige Spritzstreckblasformmaschine führt Spritzgießen, Konditionieren und Blasen in einem einzigen integrierten Prozess durch und ist ideal für Anwendungen mit hohen Hygieneanforderungen, wie z. B. Pharma- oder Medizinverpackungen. Ever-Power fertigt beide Maschinentypen für unterschiedliche Marktsegmente.

Frage 10: Kann Ever-Power kundenspezifische Konfigurationen für Blasformmaschinen anbieten?
A: Ja. Als erfahrener Lieferant von kundenspezifischen Blasformmaschinen verfügt Ever-Power über die nötige Ingenieurskompetenz, um Maschinenkonfigurationen, Werkzeugkonstruktionen und Produktionslinienlayouts an Ihre spezifischen Anforderungen anzupassen. Dies umfasst kundenspezifische Werkzeughohlraumgeometrien für exklusive Flaschendesigns, alternative Vorformlingsspezifikationen, die Integration mit nachgelagerten Abfüll- und Etikettieranlagen sowie Modifikationen für die Verarbeitung von Spezialmaterialien. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam mit Ihren Spezifikationen und Produktionsmengenanforderungen für ein individuelles Angebot.

Kundenrezensionen

Wang Jianfeng, Kosmetikverpackung, China
„Wir betreiben die EPA.ES-3C76 nun seit etwa acht Monaten in unserer Kosmetikverpackungsanlage in Shanghai und produzieren damit 200-ml-Lotionflaschen mit drei Kavitäten. Die Leistung liegt konstant bei rund 2.900 Flaschen pro Stunde, was nahe an der Nennleistung liegt. Genau das brauchten wir, um unsere alte Maschine mit zwei Kavitäten zu ersetzen. Der Energieverbrauch des Servoantriebs ist deutlich geringer als gewohnt. Das Kundendienstteam von Ever-Power war während der Inbetriebnahme sehr hilfsbereit, insbesondere bei der Feinabstimmung der Heizprofile für unsere spezifische Wandstärke der Vorformlinge. Wir würden jederzeit wieder bei Ever-Power bestellen.“

Priya Mehta, Körperpflegeprodukte, Indien
„Ehrlich gesagt, war meine größte Sorge, schnell Ersatzteile aus Mexiko zu bekommen. Aber Ever-Power hat sich diesbezüglich sehr gut geschlagen. Nach etwa sechs Monaten Dauerbetrieb fiel eine Heizlampe aus, und die Ersatzteile trafen innerhalb von zehn Tagen ein. Die Maschine selbst ist sehr robust. Wir produzieren 150-ml-PETG-Serumflaschen, und die Transparenz ist hervorragend. Unsere Ausschussquote in der Qualitätskontrolle ist im Vergleich zu unserer vorherigen Gebrauchtmaschine deutlich gesunken. Insgesamt bin ich mit dem Kauf dieser Blasformmaschine sehr zufrieden.“

Rafael Almeida, Hersteller von Tageschemikalien, Brasilien
„Wir betreiben drei Werke in São Paulo, und dies ist die zweite Blasformmaschine, die wir von Ever-Power erworben haben. Die EPA.ES-3C76 wurde für eine neue Shampoo-Flaschenlinie spezifiziert und hat sich bestens bewährt. Der Wechsel zwischen unseren 250-ml- und 400-ml-Flaschenformen dauert für unser Team jetzt nur noch etwa 40 Minuten, was für unsere Produktionsplanung optimal ist. Die kompakte Bauweise war wichtig, da wir in diesem Werk nur über begrenzten Platz verfügen. Die Kommunikation mit Ever-Power vor dem Kauf war stets professionell, und wir erhielten präzise Liefertermine.“

Dwi Santoso, Lohnverpackung, Indonesien
„Die Maschine kam gut verpackt an, und die Installationsanleitung in klarem Englisch war eine große Hilfe für unser technisches Team. Wir sind ein mittelständisches Lohnverpackungsunternehmen in Jakarta und setzen die EPA.ES-3C76 für drei verschiedene Kosmetikkunden ein. Wir verarbeiten PETG-Tonerflaschen und PET-Pumpflaschen für Hautpflegeprodukte. Die Konsistenz des Halsdurchmessers ist hervorragend. Unsere Ausschussquote bei der Pumpenmontage liegt unter 0,51 TP3T, womit unsere Kunden sehr zufrieden sind. Das elektrische Steuerungssystem ist intuitiv, und unsere Bediener konnten es innerhalb einer Woche nach der Installation problemlos bedienen.“

Ali Hassan, Abfüllung von Körperpflegeprodukten, Ägypten
„Ich will es gleich vorwegnehmen: Der Preis war unser Hauptargument, aber die Qualität hat uns zu treuen Kunden gemacht. Wir betreiben die EPA.ES-3C76 zwölf Stunden am Tag, fünf Tage die Woche und produzieren damit 350-ml-PET-Duschgelflaschen. Nach elf Monaten Betrieb gab es keine größeren Ausfälle. Kleinere Anpassungen konnten die Ever-Power-Ingenieure per Videoanruf aus der Ferne vornehmen, was uns viel Zeit erspart hat. Die 3-Kavitäten-Konfiguration ist perfekt auf unser Produktionsvolumen abgestimmt. Wir können die Maschine mittelständischen Kosmetikherstellern, die auf der Suche nach Blasformmaschinen für PET-Flaschen sind, wärmstens empfehlen.“

Emre Kaya, Kosmetikflaschen, Türkei
„Wir exportieren Kosmetikflaschen nach Europa, daher sind die Qualitätsanforderungen streng. Die EPA.ES-3C76 hat unsere Erwartungen durchweg erfüllt. Wir verwenden sie für 100-ml- und 200-ml-PET-Flaschen für Körpersprays mit einem ungewöhnlichen ovalen Querschnitt. Die von Ever-Power hergestellte Form hat die Form sehr präzise erfasst. Die Flaschenoberfläche ist glatt und die Wandstärke gleichmäßig verteilt. Der Versand von Mexiko zu unserem Hafen in Istanbul dauerte etwa 35 Tage, was unseren Erwartungen entsprach. Das Vertriebsteam hat uns bei den Exportdokumenten sehr unterstützt.“

Sofia Herrera, Daily Chemical Packaging, Mexiko
„Wir haben mehrere Anbieter von Blasformmaschinen verglichen, bevor wir uns für Ever-Power entschieden haben. Ausschlaggebend waren die vollständige technische Dokumentation und die Bereitschaft zu einer Video-Werksbesichtigung vor Vertragsabschluss. Die EPA.ES-3C76 ist seit sieben Monaten in unserem Werk in Guadalajara im Einsatz. Sie verarbeitet unsere 500-ml-PET-Flaschen für Handdesinfektionsmittel einwandfrei. Der Energieverbrauch ist geringer als bei unserer vorherigen Maschine mit vergleichbarer Produktionsmenge. Unser Wartungsteam empfand die Maschine als wartungsfreundlich. Eine lohnende Investition.“

Chibuike Okonkwo, Kosmetikabfüllung, Nigeria
„Besonders hervorheben möchte ich den Kundendienst. Unsere EPA.ES-3C76 hatte nach etwa vier Monaten Betrieb ein Problem mit dem Vorformlingsausrichter. Ich kontaktierte Ever-Power, und innerhalb von 24 Stunden wurde das Problem per Fernwartung diagnostiziert und die Lieferung der Ersatzteile veranlasst. Die Maschine war innerhalb einer Woche wieder einsatzbereit. Solch ein Support von Herstellern von Blasformmaschinen ist in dieser Preisklasse nicht selbstverständlich. Wir produzieren in Lagos Flaschen für Haarspülung und Shampoo, und diese Maschine hat unsere tägliche Produktionskapazität deutlich gesteigert.“

Nguyen Thi Lan, Cosmetic Packaging, Vietnam
„Wir haben die EPA.ES-3C76 vor acht Monaten in unserem Werk in Hanoi speziell für die Herstellung von PETG-Hautpflegeflaschen mit unregelmäßiger Form für eine Premiummarke aus der Region installiert. Die komplexe Flaschenform stellte uns vor eine Herausforderung, doch das Formenbauteam von Ever-Power hat die Kavität sehr sorgfältig konstruiert, und die erste Produktionscharge erreichte eine akzeptable Ausbeute von über 981 TP3T. Die Oberflächengüte der Flaschen ist exzellent und entspricht den Qualitätsstandards der Marke. Die Konfiguration mit drei Kavitäten ermöglicht uns die benötigte Produktionsbalance, ohne dass wir in eine größere Maschine investieren müssen.“