ZQ40 spuitblaasvormmachine, vervanging voor Jomar IBM40 model

De ZQ40 is een nauwkeurig ontworpen spuitblaasvormmachine, gebouwd op een volledig Europees constructieplatform. Dit platform biedt de stijfheid en stabiliteit op lange termijn die vereist zijn voor grootschalige verpakkingsprocessen. De machine kan de Jomar IBM40 Model IBM vervangen. Met een dempingskracht van 20%-30%, hoger dan vergelijkbare machines in dezelfde klasse, produceert de ZQ40 flessen met een uitzonderlijk uniforme wanddikte en een perfecte oppervlakteafwerking bij elke cyclus. Het standaard servo-rotatiesysteem biedt nauwkeurige indexering en intuïtieve bediening, waardoor de trainingstijd voor de operator en de instelcomplexiteit aanzienlijk worden verminderd.

De ZQ40 is een nauwkeurig ontworpen spuitblaasvormmachine, gebouwd op een volledig Europees constructieplatform. Dit platform biedt de stijfheid en stabiliteit op lange termijn die vereist zijn voor grootschalige verpakkingsprocessen. De machine kan de Jomar IBM40 Model IBM-machine vervangen. Met een dempingskracht van 20%-30%, hoger dan vergelijkbare machines in dezelfde klasse, produceert de ZQ40 flessen met een uitzonderlijk uniforme wanddikte en een perfecte oppervlakteafwerking bij elke cyclus. Het standaard servo-rotatiesysteem biedt nauwkeurige indexering en intuïtieve bediening, waardoor de trainingstijd voor de operator en de complexiteit van de instelling aanzienlijk worden verminderd. Of u nu cosmetische flessen, farmaceutische ampullen, drankverpakkingen of verpakkingen voor persoonlijke verzorging produceert, deze IBM-spuitblaasvormmachine is ontworpen voor een consistente, afvalvrije output gedurende elke productieshift.

Wat de ZQ40 onderscheidt van de Jomar IBM40 en andere concurrerende platforms, is de unieke drukklemconstructie: de boostercilinder is volledig geïsoleerd van het openen en sluiten van de matrijs. Dit ontwerp verbetert niet alleen de klemstabiliteit tijdens de blaascyclus, maar verlaagt ook het energieverbruik met 101 tot 201 ton ten opzichte van de industrienormen, waardoor de totale eigendomskosten lager uitvallen. De ZQ40 ondersteunt HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA en andere technische kunststoffen, waardoor het een van de meest veelzijdige en krachtige kunststofblaasvormmachines in deze klemkrachtklasse is. De matrijsconfiguraties variëren van een enkele matrijs van 1000 ml tot negen matrijsen voor producten van 10 ml, wat productieplanners uitzonderlijke flexibiliteit biedt bij het wisselen tussen SKU's.

ZQ40 spuitblaasvormmachine

Mold Cavitation(For Reference)

Geschat volume 10 ml 30 ml 60 ml 100 ml 250 ml 500 ml 1000 ml
Maximale cavitatie 9 8 6 4 3 2 1

Main Technical Parameters

Item Eenheid ZQ40
Injectiesysteem
Schroefdiameter mm 40/45
Schroef L/D % 22:1
Injectiegewicht! G 190/260
Verwarmingsvermogen KW 7.5
Aantal vatzones 3+N
Injectieberoerte mm 120
Klemsysteem
Klemkracht van de injectie KN 400
Openingsslag voor injectie mm 165
Klemkracht van het blazen KN 60
Openingsslag voor het blazen mm 140
Hefhoogte van de draaitafel mm 70
Gietvorm
Maximale afmetingen van het plateau (LxB) mm 480x340
Vormdikte mm 180
Diameter van de fles mm 120
Fleshoogte mm 220
Geschikte fleshoogte mm 1-1500
Strippende slag mm 220
Hydraulisch systeem
Hydraulische druk Kaart 14
Motorvermogen KW 11
Droogcyclus S 3.5
Totaal vermogen KW 20
Bedrijfsvermogen % 52-70
Anderen
Minimale luchtdruk van perslucht MPa 0.7- 1.2
Persluchtcapaciteit M³/min 0.7
Waterstroom M³/h 3.5
Koelwaterdruk MPa 0.3-0.4
Afmetingen (L x B x H) M 3,5 x 1,3 x 1,7
Nettogewicht Ton 3.8

Vervangbaar merk en model

Eeuwige Kracht Klemkracht Jomar SUMA Uniloy Bloma
ZQ40 40T IBM40 40iB UIB70 IBM45
ZQ60 60T IBM65 65iB UIB90 IBM50
ZQ80 80T IBM85S 85iB UIB120 IBM85
ZQ110 110T IBM135 135iB UIB150 IBM135
ZQ135 135T IBM175 175iB UIB180

IBM-machineschroefdiameter

Eeuwige Kracht Schroefdiameter Jomar SUMA Bloma
ZQ40 40/45 35/40 40 45
ZQ60 45/50 45 40/50 50
ZQ80 55 55 50/60 50
ZQ110 65 65 65/76 70
ZQ135 70 70 65/76

IBM Machine Injectie Gewicht

Eeuwige Kracht Injectiegewicht Jomar SUMA Bloma
ZQ40 190/260 180 169 180
ZQ60 260/383 205 169/264 240
ZQ80 466 300 333/480 310/280
ZQ110 540 450/550 580/770 560
ZQ135 650 450/550 580/770

IBM Machine Injection Klemkracht

Eeuwige Kracht Injectieklemkracht Jomar SUMA Bloma
ZQ40 400 kN 340 kN 386 kN 350 kN
ZQ60 600 kN 460 kN 580 kN 500 kN
ZQ80 800 kN 680 kN 720 kN 700 kN
ZQ110 1100 kN 1210 kN 1200 kN 1250 kN
ZQ135 1350 kN 1560 kN 1600 kN

IBM machine matrijsafmetingen

Eeuwige Kracht Vormgrootte Jomar SUMA Bloma
ZQ40 480 × 340 394 × 508 470 × 350 450 × 390
ZQ60 600 × 390 432 × 660 620 × 400 620 × 430
ZQ80 800 × 400 464 × 749 700 × 400 620 × 430
ZQ110 1100 × 460 559 × 1118 1000 × 500 900 × 480
ZQ135 1300 × 500 635 × 1372 1200 × 600

IBM-machinegrootte

Eeuwige Kracht Vormmaat (M) Jomar SUMA Bloma
ZQ40 3,8 × 1,3 × 1,7 2,72 × 1,9 × 2,75 3,8 × 1,5 × 2,3 4,05 × 1,52 × 2,55
ZQ60 3,8 × 1,4 × 1,8 2,92 × 1,98 × 3,41 4 × 1,7 × 2,3 620 × 430 × 2,55
ZQ80 4,5 × 1,6 × 2 3,33 × 1,94 × 3,41 4,5 × 2 × 2,6 620 × 430 × 2,55
ZQ110 5 × 1,8 × 2,2 3,79 × 2,4 × 3,41 5 × 2,4 × 2,7 900 × 480 × 2,55
ZQ135 5,5 × 2 × 2,4 4,22 × 2,67 × 3,58 6 × 2,6 × 2,7

Let op: Merken worden alleen genoemd om klanten te helpen bij het kiezen van producten, niet om producten van die merken te verkopen.

ZQ40 Injection Blow Molding Machine Features

1. Full European-Style Structure
Deze ene stap spuitblaasvormmachine is gebouwd op een volledig Europees frame dat een klemkracht levert die 20%-30% groter is dan die van concurrerende machines in dezelfde klasse. Het robuuste frame elimineert doorbuiging onder belasting, waardoor herhaalbaarheid gegarandeerd is bij gereedschappen met meerdere holtes en langere productieruns zonder afwijking in de afmetingen van de onderdelen.

2. Zeer nauwkeurige servo-hoekverdeler
Een standaard, uiterst nauwkeurige hoekverdeler synchroniseert het openen, sluiten en heffen van de matrijs in één vloeiende beweging. Dit servogestuurde indexeersysteem elimineert positioneringsfouten tussen de stations, waardoor flesdefecten als gevolg van verkeerd uitgelijnde kernstaven worden verminderd en ervoor wordt gezorgd dat elke voorvorm correct van injectie naar blaas- en ontdooiproces overgaat zonder tussenkomst van de operator.

3. Unique Pressurized Clamping Structure
De boostercilinder speelt geen rol in het openen en sluiten van de matrijs. Deze isolatie vermindert mechanische slijtage, verlaagt de hydraulische schokken op het gereedschap en reduceert het energieverbruik met 20% tot 30% in vergelijking met conventionele spuitblaasvormmachines. Het hydraulische dubbelsysteem is standaard en biedt onafhankelijke drukregeling voor zowel het spuitgiet- als het blaasstation, wat zorgt voor een superieure processtabiliteit.

4. Afvalvrije, restafvalvrije productie
In tegenstelling tot extrusieblaasvormprocessen die 20%-40% afval genereren, produceert deze IBM-machine geen braamvorming, geen poortafval en geen spruw. De gelijktijdige cyclus met drie stations betekent dat injectie, blazen en uitwerpen gelijktijdig plaatsvinden, waardoor de output per uur wordt gemaximaliseerd en het grondstofgebruik op bijna 100% blijft. Dit is vooral belangrijk bij het verwerken van hoogwaardige kunststoffen zoals PCTG of PP van medische kwaliteit.

5. Brede harscompatibiliteit en flexibiliteit in de holtevorming
Van zachte LDPE-knijpflessen tot stevige HDPE-verpakkingen voor farmaceutische producten en kristalheldere PS-cosmeticapotten: de ZQ40 verwerkt een breed scala aan thermoplasten zonder dat er gereedschap nodig is voor materiaalwisseling. Met 1 tot 9 caviteiten en flesvolumes van 1 ml tot 1000 ml hebben productiemanagers maximale flexibiliteit bij de planning, bijvoorbeeld bij de overgang tussen productlijnen of bij de productie van kleinere promotionele SKU's.

6. Compact formaat met eenvoudig onderhoud
Met afmetingen van slechts 3,5 x 1,3 x 1,7 meter en een gewicht van 3,8 ton neemt de ZQ40 minimale vloerruimte in beslag en past hij in faciliteiten waar grotere apparatuur van westerse merken niet past. De modulaire hydraulische lay-out en de duidelijk gemarkeerde servicepunten stellen onderhoudstechnici in staat om geplande inspecties en componentvervangingen uit te voeren zonder speciaal gereedschap, waardoor geplande stilstand tot een minimum wordt beperkt en de algehele effectiviteit van de apparatuur wordt gemaximaliseerd.

Spuitblaasvormmachine

Werkingsprincipe

1. Voer de injectie uit

Gesmolten hars wordt in de matrijs geïnjecteerd, waardoor de halsvorm, het schroefdraadprofiel en het voorvormlichaam nauwkeurig worden gevormd. De matrijs sluit onder een klemkracht van 400 kN om braamvorming te voorkomen. Zodra het voorvormmateriaal de juiste temperatuur heeft bereikt, opent de matrijs en worden de doorn en het gevormde voorvormmateriaal door de servogestuurde hoekverdeler naar de volgende positie verplaatst. Deze cruciale stap bepaalt de uiteindelijke nauwkeurigheid van de hals en de integriteit van het schroefdraad voor elke fles die door deze spuitblaasvormmachine wordt geproduceerd.

2. Blaasvormen

Perslucht met een druk van 0,7-1,2 MPa wordt via de doorn ingebracht, waardoor de voorvorm uitzet tegen de gekoelde wanden van de blaasvorm. De flesvorm en het aantal holtes bepalen de cyclusduur. Terwijl de luchtdruk het polymeer tegen het vormoppervlak houdt, zorgt snelle afkoeling ervoor dat de uiteindelijke containervorm stolt. Zodra het onderdeel is uitgehard, opent de blaasvorm onder een klemkracht van 60 kN en wordt de doorn met de gevormde fles naar het afstripstation getransporteerd. Deze gelijktijdige bewerking in drie stations is het kenmerkende efficiëntievoordeel van een ISBM-machine ten opzichte van alternatieven met twee fasen.

3. Automatisch strippen

Bij het stripstation worden de afgewerkte flessen automatisch uit de gekoelde kernstaven geworpen en direct naar de verpakkings- of inspectielijn getransporteerd. Er is geen handmatige bediening nodig. Omdat injectie, blazen en uitwerpen gelijktijdig plaatsvinden op drie afzonderlijke doornposities tijdens elke machinecyclus, bereikt de ZQ40 een continue, zeer efficiënte output zonder stilstand tussen de cycli. Deze eentraps, afvalvrije aanpak maakt de spuitblaasmachine de voorkeurskeuze voor farmaceutische en cosmetische verpakkingslijnen waar contaminatiebeheersing en outputconsistentie van het grootste belang zijn.

Spuitblaasvormmachine

Toepassingsgebieden

1. Chemical Bottles
De ZQ40 verwerkt HDPE en PP bij de hoge injectiedrukken die nodig zijn voor dikwandige chemische verpakkingen. Containers voor detergenten, landbouwchemicaliën, oplosmiddelen en reinigingsconcentraten worden geproduceerd met nauwkeurige halsschroefdraad en zonder naden, en voldoen aan de strenge VN-gecertificeerde verpakkingsnormen voor gevaarlijke vloeistoffen.

2. Beverage Bottles
Deze PET-spuitblaasvormmachine produceert kristalheldere PS- en PP-verpakkingen voor sappen, zuiveldranken en gearomatiseerd water tot 1000 ml. De gelijktijdige cyclus met drie stations en tot 3 matrijzen van 250 ml zorgen ervoor dat drankenproducenten een hoge doorvoer kunnen realiseren met een consistente wanddikte voor etikettering en een goede koelketen.

3. Cosmetische flesjes
Hoogwaardige, transparante ABS-, PS- en PCTG-verpakkingen voor foundations, serums, toners en huidverzorgingsproducten vereisen een onberispelijke afwerking. De ZQ40 biedt krasvrije buitenkanten, perfect gecentreerde halsafwerkingen en de nauwe maattoleranties die luxe cosmeticamerken vereisen voor pompdispensers, klapdeksels en spraysystemen.

4. Pharmaceutical Bottles
Verpakkingen voor medische en nutraceutische producten vereisen een contaminatievrije productie en afgedichte halsschroefdraad volgens de 100%-norm. De ZQ40 verwerkt farmaceutische PP en HDPE zonder nabewerking van overtollig materiaal en zonder risico op contaminatie door afgesneden uiteinden of aanspuitkanalen. Matrijzen met een inhoud van 10 ml tot 250 ml zijn ideaal voor de verpakking van tabletten, capsules, vloeibare en poedervormige geneesmiddelen.

5. Zuigflessen
BPA-vrij PP en voedselveilig HDPE voor babyflesjes vereisen een extreem constante wanddikte om sterilisatiecompatibiliteit te garanderen. De ZQ40 produceert babyflesjes met een uniforme polymeerverdeling en een onberispelijk binnenoppervlak, die voldoen aan de EU- en FDA-normen voor verpakkingen die direct in contact komen met voedsel en gebruikt worden voor de voeding van pasgeborenen en baby's.

6. Druppelflesjes
Oogdruppelflessen en neusdruppelflessen vereisen een nauwkeurige halsvorm voor een passende, medisch goedgekeurde druppeltip en een lekvrije afsluiting. Met maximaal 9 holtes van 10 ml is de ZQ40 een zeer efficiënt platform voor de verpakking van oogdruppels, oordruppels en neussprays in LDPE en medisch goedgekeurd PP, waarbij dimensionale nauwkeurigheid direct van invloed is op de patiëntveiligheid.

7. Flessen douchegel
Merken voor persoonlijke verzorging hebben flessen nodig met een glad, etiketvriendelijk buitenoppervlak en een consistente pomphals. De ZQ40 verwerkt HDPE- en PP-douchegelflessen van 250 ml tot 1000 ml zonder zichtbare gietnaden op het scheidingsvlak en met een uitstekende helderheid van de zijwanden. Dit ondersteunt initiatieven voor duurzame verpakkingen door nauwkeurige gewichtsvermindering van de wanddelen mogelijk te maken.

8. Flesjes afwasmiddel
Verpakkingen voor afwasmiddel met een hoge viscositeit vereisen een robuuste wanddikte en chemische bestendigheid. HDPE-afwasmiddelflessen geproduceerd op de ZQ40 bereiken consistente knijp-naar-vloei-eigenschappen dankzij een uniforme wanddikteverdeling. Het afvalvrije productieproces maakt deze spuitblaasvormmachine bijzonder kosteneffectief voor grootschalige productielijnen voor huishoudelijke chemicaliën, waar de grondstofkosten de belangrijkste variabele zijn.

Spuitblaasvormmachine voor flessen met dagelijkse chemische producten Spuitblaasvormmachine voor farmaceutische flessen
Chemische flessen Farmaceutische flessen
Spuitblaasvormmachine voor cosmetische flessen Spuitblaasvormmachine voor zuigflessen
Cosmetische flessen Zuigflessen

ZQ40 IBM-machineonderdelen

Voorraadvoorbereiding / Injectieapparaat

De 40/45 mm schroef met een L/D-verhouding van 22:1 en een 3-zone cilindersysteem plastificeert de hars tot een nauwkeurige smelttemperatuur vóór injectie. Drie onafhankelijk regelbare verwarmingszones in de cilinder, plus een extra "N"-zone, maken een nauwkeurige temperatuurregeling mogelijk voor verschillende harssoorten en kleurmasterbatches, waardoor een consistente smeltkwaliteit gedurende een volledige productieshift wordt gegarandeerd.

Hot Runner-systeem

Het geoptimaliseerde hotrunner-verdeelstuk zorgt voor een uniforme smelttemperatuur van de spuitmond tot aan elke poort tegelijk. De gebalanceerde stroompaden door alle caviteiten minimaliseren de variatie in gramgewicht tussen de caviteiten en verminderen de spoelverspilling bij het opstarten. De hotrunner is ontworpen voor snelle kleurwisselingen en is compatibel met thermisch gevoelige harsen, waaronder PP van medische kwaliteit en PS met hoge transparantie.

Kernstaaf (doorn)

De speciaal gevormde doorn dient zowel als het binnenprofiel van de voorvorm tijdens het spuitgieten als het luchttoevoerkanaal tijdens het blazen. Interne koelkanalen in de kernstaaf zorgen voor een nauwkeurige temperatuurregeling gedurende de hele cyclus, waardoor de stolling wordt versneld en de snelle droogcyclus van 3,5 seconden mogelijk wordt. Dit snelle droogproces is het belangrijkste voordeel van de ZQ40 ten opzichte van conventionele spuitblaasvormmachines.

Flesvoorvorm

De preform is de tussenvorm die bij het injectiestation wordt gevormd. Deze heeft de precieze halsdraadgeometrie en een buisvormig lichaam dat klaar is voor expansie bij het blaasstation. Het ontwerp van de preform bepaalt direct de uiteindelijke wanddikteverdeling en materiaaloriëntatie van de fles. Bij deze eentraps spuitblaasmachine verlaat de preform de doorn nooit tussen de stations, waardoor het risico op contaminatie en energieverlies door herverhitting wordt geëlimineerd.

Spuitgietvorm

De spuitgietmatrijs is vervaardigd uit geïmporteerd S136-staal of 4Cr13-roestvrij staal en beschikt over een modulair ontwerp voor de matrijsopening en halsinzetstukken. Dankzij het modulaire ontwerp van de matrijsopening kunnen de halsinzetstukken onafhankelijk van de matrijsopening worden verwisseld, waardoor de investering in gereedschap wordt verlaagd bij het wisselen tussen productvarianten. De maximale plaatafmeting van 480 x 340 mm biedt ruimte voor matrijsconfiguraties met maximaal 9 matrijsopeningen voor containers van 10 ml.

Injectiestation

Het injectiestation oefent een klemkracht van 400 kN uit via het Europese vergrendelingsframe, waardoor de spuitgietmatrijs zich zonder braamvorming rond de doorn sluit. Een injectieslag van 120 mm en een injectiegewicht van 190/260 g (40/45 mm schroef) maakt een breed scala aan voorvormformaten mogelijk. Een verwarmingsvermogen van 7,5 kW in de verschillende zones van de cilinder zorgt voor een uniforme smelttoevoer naar de hot runner.

Blaasstation

Bij het blaasstation houdt een klemkracht van 60 kN de blaasvorm gesloten, terwijl perslucht met een druk van 0,7-1,2 MPa de voorvorm naar buiten uitzet tegen de gekoelde matrijswand. De openingsslag van 140 mm voor het blazen biedt voldoende ruimte voor flessen met een diameter tot 120 mm. Koelwater met een debiet van 3,5 m³/u en een druk van 0,3-0,4 MPa fixeert snel de uiteindelijke flesvorm in de blaasvorm voordat de doorn naar de ontkistingspositie beweegt.

Blaasvorm

De blaasvormmatrijs van de ZQ40 is geschikt voor flessen met een hoogte tot 220 mm en een diameter tot 120 mm, met een afrolslag van 220 mm om zelfs complexe schouder- en gripvlakvormen te verwerken. De matrijsdikte van 180 mm en het stabiele Europese klemsysteem elimineren vrijwel alle oneffenheden in de scheidingslijn, waardoor flessen worden geproduceerd zonder zichtbare gietlijn en zonder braam op de romp of bodem. Dit is een cruciale kwaliteitseis voor cosmetische en farmaceutische toepassingen.

Stripstation

Bij het eindstation worden de afgewerkte flessen automatisch door het stripmechanisme van de gekoelde doornen verwijderd en via een glijgoot of transportband naar het volgende verpakkings- of visuele inspectiesysteem getransporteerd. Met een stripslag van 220 mm kan de ZQ40 hoge flessen verwerken zonder risico op beschadiging van de halsschroefdraad tijdens het uitwerpen. Handmatige handelingen zijn niet nodig, waardoor een cleanroom-compatibele productieomgeving voor farmaceutische en levensmiddelenverpakkingslijnen behouden blijft.

Spuitblaasvormmachine

De voordelen van onze spuitblaasvormmachine

1. Hogere klemkracht bij dezelfde machineklasse
De ZQ40 levert een injectieklemkracht van 400 kN, vergeleken met de 340 kN van de Jomar IBM40, een voordeel van 171 ton in dezelfde voetafdrukklasse. Een hogere klemkracht vermindert direct de kans op braamvorming bij de scheidingslijn, verbetert de nauwkeurigheid van de halsdraad en stelt de machine in staat om harsen met een hogere viscositeit en dikkere productontwerpen te verwerken zonder aanpassingen aan de matrijs. Dit biedt klanten meer flexibiliteit in de productie met één enkele investering.

2. Aanzienlijk lager energieverbruik
Dankzij de geïsoleerde, onder druk staande klemconstructie en de servogestuurde rotatie verbruikt de ZQ40 10% tot 20% minder energie dan machines uit de Jomar IBM40-klasse onder vergelijkbare productieomstandigheden. Voor bedrijven die twee of drie ploegen per dag draaien, vertaalt deze energiebesparing zich direct in lagere elektriciteitskosten gedurende de levensduur van 10 tot 15 jaar van de machine. Dit levert een meetbaar rendement op de investering op dat met traditionele hydraulische systemen moeilijk te evenaren is.

3. Grotere matrijsplaatcapaciteit
De ZQ40 accepteert matrijsplaten tot 480 x 340 mm, vergeleken met het formaat van 394 x 508 mm van de Jomar IBM40. De grotere horizontale afmeting van de matrijsplaat van de ZQ40 vereenvoudigt het matrijsontwerp voor configuraties met meerdere holtes, waardoor een efficiëntere holte-indeling mogelijk is en het benodigde matrijsstaalvolume wordt verminderd. Klanten die overstappen van Jomar IBM40-matrijzen kunnen bestaande matrijsbasissen doorgaans met minimale aanpassingen gebruiken, waardoor de transitiekosten aanzienlijk lager uitvallen bij het upgraden van hun machinepark voor spuitblaasvormen.

4. Hogere injectiegewichtcapaciteit
Met een injectiegewicht van 190/260 g (schroefopties van 40/45 mm) overtreft de ZQ40 de injectiecapaciteit van 180 g van de Jomar IBM40. Deze extra injectievolume-marge biedt een buffer voor het verwerken van grotere voorvormen, maakt het mogelijk om het aantal caviteiten te verhogen zonder de maximale output van de schroef te benaderen, en geeft procesingenieurs meer speelruimte bij het aanpassen van het gramgewicht van de voorvorm om de wanddikte van flessen bij de introductie van nieuwe producten nauwkeurig af te stemmen.

5. Concurrerende prijs voor spuitblaasvormmachines met superieure specificaties
Als gevestigde fabrikant van spuitblaasmachines voor de wereldwijde exportmarkt biedt Ever-Power de ZQ40 aan voor een prijs die aanzienlijk lager ligt dan vergelijkbare machines van westerse merken zoals IBM, terwijl de belangrijkste technische specificaties gelijkwaardig of zelfs beter zijn. Wanneer de totale eigendomskosten worden berekend op basis van energiebesparing, lagere prijzen voor reserveonderdelen en regionaal beschikbare serviceondersteuning via ons wereldwijde agentennetwerk, biedt de ZQ40 een van de beste prijzen voor spuitblaasmachines in de 40-tonsklasse.

6. Compacte machinevoetafdruk
De ZQ40 neemt een vloeroppervlakte van 3,5 x 1,3 meter in beslag, waardoor hij aanzienlijk kleiner is dan de Jomar IBM40 met een basis van 2,72 x 1,9 meter. Door de kleinere afmetingen kan de ZQ40 in bestaande productiehallen worden geïnstalleerd zonder bouwkundige aanpassingen. Bovendien kunnen meerdere units parallel worden opgesteld met smallere gangpaden, waardoor de productiedichtheid per vierkante meter fabrieksvloer toeneemt en de totale operationele kosten van de fabriek dalen.

Spuitblaasvormmachine

Compatibele grondstoffen

HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid)

HDPE, de meest gebruikte hars op de ZQ40, biedt uitstekende chemische bestendigheid, slagvastheid en voldoet aan de FDA-normen voor contact met levensmiddelen. Ideaal voor farmaceutische flessen, verpakkingen voor huishoudelijke chemicaliën, drankverpakkingen en verpakkingen voor persoonlijke verzorgingsproducten, waar stijfheid en barrière-eigenschappen vereist zijn zonder de kosten van technische kunststoffen.

LDPE (polyethyleen met lage dichtheid)

LDPE produceert flexibele knijpflesjes die ideaal zijn voor oogdruppels, neussprays, kleefstoffen en verpakkingen voor specerijen, waar zachte, vervormbare wanden een functionele vereiste zijn. De nauwkeurige temperatuurregeling van de ZQ40-cilinder voorkomt degradatie van LDPE en de afvalvrije cyclus maakt de LDPE-productie zeer materiaal-efficiënt in vergelijking met alternatieven zoals extrusieblaasvormen.

PP (Polypropyleen)

PP is de hars bij uitstek voor farmaceutische verpakkingen die stoomsterilisatie in een autoclaaf, vullen bij hoge temperaturen en brede chemische compatibiliteit vereisen. De ZQ40 schroef met een L/D-verhouding van 22:1 zorgt voor een uitstekende PP-plastificeerefficiëntie, en het servogestuurde injectiesysteem levert de precieze injectietijd die nodig is voor dunwandige PP-medische verpakkingen met een consistent gramgewicht.

PS en PS met hoge helderheid

Standaard PS en speciale, zeer heldere varianten produceren visueel transparante, glasachtige verpakkingen voor zuivelproducten, yoghurtdranken en dranken met melkzuurbacteriën. Zeer helder PS bereikt een optische transparantie die vergelijkbaar is met glas, maar met een fractie van het gewicht en de kosten. Dit maakt het populair in de voedingsmiddelen- en nutraceutische sector, waar de zichtbaarheid van het product in het schap een belangrijke verkoopfactor is voor de eindklant.

ABS (acrylonitril-butadieen-styreen)

ABS biedt een hoogwaardige, esthetische oppervlakteafwerking met een hoge krasbestendigheid en uitstekende slagvastheid. Het wordt veel gebruikt voor hoogwaardige cosmetische verpakkingen, luxe flacons voor persoonlijke verzorging en speciale industriële containers waar oppervlakteglans en kleurechtheid belangrijk zijn. De ZQ40 verwerkt ABS bij standaard verwerkingstemperaturen met minimale thermische gevoeligheid.

PCTG

PCTG (polycyclohexyleendimethylentereftalaatglycol) combineert uitzonderlijke optische helderheid met BPA-vrije eigenschappen en uitstekende chemische bestendigheid, waardoor het een hoogwaardig materiaal is voor cosmetische serums, luxe huidverzorgingsproducten en premium voedselverpakkingen. De stabiele injectietemperatuurregeling van de ZQ40 maakt een smal verwerkingsvenster voor PCTG mogelijk zonder kwaliteitsverlies, waardoor flessen met een kristalheldere transparantie en een hoogwaardige esthetiek worden geproduceerd.

EVA (ethyleenvinylacetaat)

De zachtheid, flexibiliteit en uitstekende prestaties van EVA bij lage temperaturen maken het geschikt voor knijptubes, verpakkingen voor medische hulpmiddelen en speciale toepassingen in de persoonlijke verzorging. Het ZQ40-systeem voor verwarming van de trommel met meerdere zones verwerkt EVA op een schone manier bij lagere temperaturen, en de productiecyclus zonder afval is vooral waardevol bij de verwerking van EVA, dat gevoeliger is voor door schuifkrachten veroorzaakte degradatie dan standaard polyolefinen.

Spuitblaasvormmachine Voedingsflessen
Flesjes douchegel Chemische flessen

Kenmerken van de automatische matrijzen uit de ZQ-serie

1. Activiteitsgericht ontworpen holte- en halssysteem
De spuitgietmatrijs is voorzien van een speciaal ontworpen systeem voor de matrijsopening en halsinzetstukken, met een specifiek oliekanaalsysteem. De matrijsopening en halsinzetstukken kunnen onafhankelijk van elkaar worden verwisseld, waardoor de afmetingen van de buis snel kunnen worden aangepast zonder de gehele matrijsbasis te hoeven vervangen. De speciale oliekanalen zorgen voor een stabiele, nauwkeurig geregelde temperatuurverdeling over de matrijswand, waardoor hotspots die variaties in de wanddikte van het voorvormstuk veroorzaken, worden geëlimineerd.

2. Premium Steel Alloy Construction
Alle matrijsvormen worden vervaardigd uit geïmporteerd S136-staal of 4Cr13-roestvrij staal, geselecteerd vanwege hun uitzonderlijke hardheid, corrosiebestendigheid en de mogelijkheid om ze tot een spiegelglad oppervlak te polijsten. De constructie van hoogwaardig staal verlengt de levensduur van de matrijs aanzienlijk in vergelijking met standaard P20-gereedschapsstaal dat door fabrikanten van goedkopere spuitblaasmachines wordt gebruikt, waardoor de afschrijvingskosten van gereedschap op de lange termijn voor grootschalige productieprocessen worden verlaagd.

3. Geoptimaliseerde koeling van de hot runner en de doorn
De geoptimaliseerde geometrie van het hotrunner-verdeelstuk minimaliseert de afwijking in gramgewicht tussen de holtes over de gehele spuitcyclus, terwijl de speciale structuur van de doornkern de cyclustijd verkort door efficiënte interne koeling van de kern. Samen zorgen deze twee systemen ervoor dat de afwijking in wanddikte tot het minimum wordt beperkt voor deze hars- en preformklasse. Dit is cruciaal voor klanten die op zoek zijn naar op maat gemaakte spuitblaasvormmachines en die strikte specificatiecontrole vereisen voor gereguleerde verpakkingstoepassingen.

4. 100% Nauwkeurige mond- en schroefdraadgeometrie
Het systeem voor het inbrengen van halsinzetstukken in spuitgietmatrijzen is ontworpen om flessenhalzen en schroefdraadprofielen voor sluitingen te produceren die dimensionaal nauwkeurig zijn en een 100%-afdichting hebben op de scheidingslijn tussen de halshelften. Deze lekvrije halsafwerking is essentieel voor farmaceutische producten, oogdruppelaars en verpakkingen voor levensmiddelen, waar de integriteit van de halsschroefdraad direct van invloed is op de productveiligheid, houdbaarheid en wettelijke goedkeuring voor het eindproduct.

5. Geen overtollig materiaal of verspilling op de mond en basis.
In tegenstelling tot extrusieblaasvormen, waarbij braamvorming optreedt aan de onderkant van de fles en afknijprandjes aan de hals, produceren de matrijzen van de ZQ-serie flessen zonder bramen, zonder afvalmateriaal en zonder dat nabewerking aan de mond of de bodem nodig is. Dit is een van de belangrijkste voordelen van het spuitblaasproces ten opzichte van extrusiemethoden en elimineert een secundaire bewerking die extra arbeidskosten en een verhoogd risico op contaminatie met zich meebrengt voor veeleisende verpakkingslijnen.

6. Consistent Product Dimensions Across All Cavities
Afmetingen, gewicht, positie van de matrijslijn en wanddikte zijn consistent van matrijs tot matrijs en van shift tot shift. Het gebalanceerde hetekanaal, de uniforme matrijskoeling en het stabiele klemsysteem met Europees frame zorgen samen voor een productconsistentie die voldoet aan de eisen van geautomatiseerde visuele inspectiesystemen (100%), zonder de steekproefsgewijze afkeuringspercentages die vaak voorkomen bij verouderde Jomar IBM40-machines met versleten klemmechanismen of onevenwichtige kanaalsystemen.

ZQ-serie spuitblaasvormmachine matrijs

Veiligheidsvoorschriften bij spuitblaasvormen

1. Inspectie vóór de opstart
Vóór elke productierun moeten operators controleren of alle veiligheidsafschermingen aanwezig en goed vergrendeld zijn, alle hydraulische leidingaansluitingen lekvrij zijn, het koelwatercircuit onder druk staat van 0,3-0,4 MPa en de persluchttoevoer stabiel is op 0,7-1,2 MPa. Controleer of de cilinder in alle zones de ingestelde temperatuur heeft bereikt voordat de injectie wordt gestart. Gebruik de machine nooit als er een afscherming is verwijderd of omzeild, en zorg ervoor dat het noodstopcircuit functioneert voordat een automatische cyclus wordt gestart.

2. Hantering van hars en kleurmateriaal
Alle grondstoffen voor de hars moeten tot het door de fabrikant gespecificeerde vochtgehalte worden gedroogd voordat ze in de trechter worden geladen. Ongedroogde hars veroorzaakt spreidingsdefecten, een verlaagd moleculair gewicht en mogelijke drukschommelingen in de cilinder. Voer bij het wisselen tussen harssoorten een volledige spoelcyclus uit met een compatibel reinigingsmiddel voordat u overschakelt naar het nieuwe materiaal. Kleurmasterbatch moet vooraf worden gemengd met de juiste verdunningsverhouding en worden getest op een proefstuk voordat een volledige productiebatch op de ZQ40 spuitblaasvormmachine wordt geproduceerd.

3. Procedure voor het wisselen van de mal
Alle matrijswisselingen moeten worden uitgevoerd met de machine in handmatige modus en de hydraulische druk volledig ontlast. Gebruik uitsluitend goedgekeurde hijsapparatuur die geschikt is voor het gewicht van de matrijs om letsel en schade aan het gereedschap te voorkomen. Controleer of de waterleidingen van de nieuwe matrijs zijn aangesloten en dat er water stroomt voordat u een droogcyclustest start. Na de matrijsinstallatie moet u minimaal 10 korte injectiecycli uitvoeren met een verlaagde injectiesnelheid voordat u overschakelt naar de automatische modus. Controleer de eerste 20 onderdelen op maatconformiteit voordat u de machine op volle productiesnelheid laat draaien.

4. Monitoring van het hydraulisch systeem
Bewaak de temperatuur van de hydraulische olie continu tijdens bedrijf. Als de olietemperatuur de ingestelde maximumtemperatuur van de machine overschrijdt, stop dan de productie en laat het systeem afkoelen voordat u de oorzaak onderzoekt. Deze kan wijzen op een verstopte koeler, een te laag oliepeil of een defecte thermostaat. Controleer het hydraulische oliepeil en de conditie van de olie aan het begin van elke ploegendienst. De hydraulische olie moet worden vervangen volgens het door de fabrikant voorgeschreven interval om de reinheid van het systeem te behouden en voortijdige slijtage van de pomp, kleppen en cilinderafdichtingen van deze kunststofblaasvormmachine te voorkomen.

5. Elektrische veiligheid en vergrendelingen
Omzeil of schakel nooit de elektrische vergrendelingen van de injectiebeveiligingsdeuren, de thermische beveiligingen van de cilinder of de foutcircuits van de servoaandrijving uit. Al het elektrische onderhoud, inclusief het aanpassen van PLC-parameters en het onderhoud van de servoaandrijving, mag uitsluitend worden uitgevoerd door gekwalificeerde elektriciens met de hoofdvoeding uitgeschakeld en vergrendeld. Controleer tijdens de driemaandelijkse onderhoudsinspectie of alle aardingsaansluitingen in goede staat zijn en meld eventuele beschadigingen aan de kabelisolatie, oververhitting van het bedieningspaneel of ongebruikelijke foutcodes van de servoaandrijving onmiddellijk aan het onderhoudsteam.

6. Opleidingseisen voor operators
Alle operators moeten het volledige trainingsprogramma voor de inbedrijfstelling van de machine doorlopen voordat ze de ZQ40 zonder toezicht mogen bedienen. De training moet de volgende onderwerpen behandelen: het opstarten en afsluiten van de machine, het schakelen tussen handmatige en automatische modi, procedures voor het reageren op alarmen, basisaanpassingen van de matrijs en noodstopprotocollen. Installatietechnici van Ever-Power verzorgen standaard praktijkgerichte training voor operators tijdens de inbedrijfstelling. Jaarlijkse herhalingstraining en training bij de introductie van een nieuw product of harssoort worden aanbevolen om ervoor te zorgen dat de proceskennis binnen de ploegen op deze IBM-spuitblaasvormmachine consistent is.

Spuitblaasvormmachine

Waarom kiezen voor de spuitblaasvormmachines van Ever-Power?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. is een specialist op het gebied van onderzoek, ontwikkeling, productie en export van automatische spuitblaasmachines en bijbehorende matrijzen. Ons productportfolio omvat het volledige spectrum aan spuitblaasmachines, extrusieblaasmachines, spuitrekblaasmachines en hulpapparatuur, waarmee we verpakkingsproducenten en merkeigenaren op zes continenten bedienen. We opereren vanuit een strategisch gelegen locatie met gemakkelijke toegang tot belangrijke logistieke knooppunten, waardoor we betrouwbare levertijden naar wereldwijde markten kunnen garanderen.

Ons engineeringteam bestaat uit specialisten met diepgaande praktijkervaring in zowel het ontwerp van spuitblaasmachines als de engineering van spuitblaasmatrijzen. Deze dubbele expertise is zeldzaam onder fabrikanten van spuitblaasmachines en betekent dat wanneer u een ZQ40 bij Ever-Power aanschaft, u samenwerkt met een leverancier die zowel de machine als de gereedschappen begrijpt die de uiteindelijke kwaliteit van uw verpakking bepalen. Wij bieden grondig technisch advies voorafgaand aan de verkoop, inclusief haalbaarheidsstudies, aanbevelingen voor de matrijsindeling en beoordelingen van de harscompatibiliteit, zodat uw investering correct is gespecificeerd voordat de bestelling wordt geplaatst.

Onze machines worden gebruikt in diverse toepassingen, zoals farmaceutische verpakkingen, voedsel- en drankverpakkingen, verpakkingen voor de gezondheidszorg en voedingssupplementen, cosmetische verpakkingen en de productie van algemene industriële containers. De ZQ40 verwerkt HDPE, LDPE, PP, PS (inclusief melkzuurbacteriën-kwaliteiten), zeer transparant PS, ABS, EVA, PCTG en milieuvriendelijke materialen op basis van maïs. Hiermee worden containers van 1 ml tot 1000 ml geproduceerd met nul afval en een materiaalbenutting van bijna 1001 TP3T. Deze materiaaldiversiteit en het afvalvrije productieproces maken de kunststofblaasvormmachines van Ever-Power de ideale keuze voor bedrijven die zich inzetten voor lean manufacturing en duurzaamheidsdoelstellingen.

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. wordt geleid door de bedrijfsprincipes van zelfredzaamheid, integriteit, pragmatisme, innovatie en verantwoordelijkheid. Wij realiseren totaaloplossingen voor projecten waarbij we klanten begeleiden van het concept voor de fles tot het matrijsontwerp, de inbedrijfstelling van de machine en de opstart van de productie, met één aanspreekpunt. Ons wereldwijde agentennetwerk in Korea, India, Turkije, Rusland, Zuid-Afrika, Brazilië, de Verenigde Staten, Mexico en andere markten met een hoge vraag naar spuitblaasmachines, garandeert dat klanten, ongeacht hun locatie, tijdig installatie, inbedrijfstelling, training van operators en continue technische ondersteuning op locatie ontvangen.

Fabrikanten van spuitblaasvormmachines

Veelgestelde vragen

Q: What is the difference between an injection blow molding machine and an injection stretch blow molding machine?
A: Een spuitblaasvormmachine (IBM) vormt flessen in drie stappen: het injecteren van de voorvorm, het blazen van de fles en vervolgens het uitwerpen. Een spuitrekblaasvormmachine (ISBM) voegt een vierde stap toe: het mechanisch axiaal rekken van de voorvorm met een rekstang vóór het blazen, waardoor het polymeer biaxiaal wordt georiënteerd. IBM heeft de voorkeur voor kleine, nauwkeurige verpakkingen zoals farmaceutische flacons, cosmetische potjes en pipetflesjes, waarbij de nauwkeurigheid van de hals cruciaal is. ISBM heeft de voorkeur voor grotere PET-flessen die een hoge sterkte en barrière-eigenschappen vereisen, zoals flessen voor koolzuurhoudende dranken. De ZQ40 is een IBM-machine die is geoptimaliseerd voor verpakkingen van 1 ml tot 1000 ml in HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG en EVA-harsen.

V: Kan de ZQ40 de Jomar IBM40 direct vervangen met behulp van bestaande mallen?
A: In veel gevallen kunnen bestaande Jomar IBM40-matrijzen worden aangepast voor gebruik op de ZQ40 door de montage van de matrijsbasis en de watercircuitaansluitingen te wijzigen. De ZQ40 gebruikt een plaat van 480 x 340 mm, in tegenstelling tot de 394 x 508 mm van de Jomar IBM40. De omvang van de gereedschapsaanpassing hangt dus af van het specifieke matrijsontwerp. Het engineeringteam van Ever-Power kan uw bestaande Jomar-matrijstekeningen beoordelen en een compatibiliteitsanalyse en een aanbeveling voor een adapter geven voordat u tot de aanschaf van de machine overgaat. Zo minimaliseert u uw totale investering in gereedschap bij de overstap naar de ZQ40 spuitblaasvormmachine.

V: Wat is de prijs van de spuitblaasvormmachine ZQ40?
A: De prijs van de ZQ40 spuitblaasvormmachine varieert afhankelijk van de matrijsconfiguratie, de specificaties van de accessoires en de bestemmingsmarkt. Als gevestigde fabrikant van spuitblaasvormmachines die zich richt op de wereldwijde exportmarkt, hanteert Ever-Power een concurrerende prijs voor de ZQ40 ten opzichte van zowel westerse IBM-machines als Aziatische alternatieven met lagere specificaties. Voor een nauwkeurige offerte inclusief machine, gereedschap, installatie, training en een reserveonderdelenpakket voor het eerste jaar, kunt u contact opnemen met ons verkoopteam via het aanvraagformulier op deze pagina. De levertijd vanaf orderbevestiging tot verzendklaar is doorgaans 45-70 dagen.

V: Kan de ZQ40 PET verwerken voor toepassing in een PET-spuitblaasvormmachine?
A: De ZQ40 is geoptimaliseerd voor HDPE-, LDPE-, PP-, PS-, ABS-, PCTG- en EVA-harsen. De verwerking van PET in een spuitblaasvorm vereist een zeer specifiek ontwerp van de voorvorm, droogapparatuur en temperatuurregeling van de cilinder, wat aanzienlijk verschilt van de polyolefine- en styreenharsen waarvoor de ZQ40 is gekalibreerd. Voor PET-flessen is een spuitrekblaasvormmachine met een PET-specifiek schroef- en cilinderontwerp het meest geschikte platform. Als uw toepassing PET-verpakkingen vereist, neem dan contact op met ons team om het meest geschikte machinemodel uit het Ever-Power-assortiment te bespreken.

V: Hoeveel caviteiten kan de ZQ40 aan en welke flesformaten worden ondersteund?
A: De ZQ40 ondersteunt maximaal 9 holtes voor containers van 10 ml, 8 holtes voor 30 ml, 6 voor 60 ml, 4 voor 100 ml, 3 voor 250 ml, 2 voor 500 ml en 1 holte voor containers van 1000 ml. Flessen met een diameter tot 120 mm en een hoogte tot 220 mm passen binnen de matrijs. De afrolslag van 220 mm is geschikt voor hoge containers. De configuratie van de holtes wordt bepaald door het matrijsontwerp. Voor specifieke holte-indelingen en de haalbaarheid van de matrijs voor uw beoogde container, kan het matrijsontwerpteam van Ever-Power een ontwerpbeoordeling en een schatting van de cyclustijd leveren voordat de matrijsfabricage begint.

V: Is de ZQ40 een volledig elektrische of hydraulische spuitblaasvormmachine?
A: De ZQ40 maakt gebruik van een hydraulisch aandrijfsysteem met een servogestuurd rotatiesysteem voor de indexeerrevolver, in plaats van een volledig elektrische spuitblaasvormmachine te zijn. Het hydraulische dubbele systeem is standaard en biedt onafhankelijke drukcircuits voor de injectie- en blaasklemsystemen. De servogestuurde hoekverdeler biedt de precisie-indexeervoordelen van elektrische aandrijving voor de meest kritische beweging in de cyclus. De hydraulische aanpak levert de klemkrachtdichtheid en duurzaamheid die nodig zijn voor de productie van meerdere matrijsvormen, met energiebesparing dankzij de unieke drukklemconstructie die de boostercilinder isoleert van de matrijsbeweging.

V: Welke aftersalesondersteuning is beschikbaar voor de ZQ40 spuitblaasvormmachine?
A: Ever-Power biedt uitgebreide aftersalesondersteuning, waaronder installatie en inbedrijfstelling op locatie door ervaren senior engineers, praktische training voor operators en onderhoudspersoneel, een 24/7 servicehotline, herinneringen voor preventief onderhoud met vaste tussenpozen en een adequate voorraad reserveonderdelen voor snelle levering. Ever-Power heeft een netwerk van agenten in het buitenland opgezet in Korea, India, Turkije, Rusland, Zuid-Afrika, Brazilië, de Verenigde Staten en Mexico om tijdig technische ondersteuning ter plaatse te bieden, zonder de lange reistijden die leveranciers van spuitgietmachines van westerse merken vaak opleggen aan klanten op de exportmarkt.

V: Kan ik een op maat gemaakte spuitblaasvormmachine gebruiken voor mijn flesontwerp?
A: Ja. Ever-Power biedt spuitblaasvormmachines op maat, afgestemd op de specifieke eisen van de klant. Dit omvat niet-standaard plaatafmetingen, een verlengde cilinderlengte voor specifieke harssoorten, integratie van hulpapparatuur zoals automatische laders en visuele inspectiesystemen, en aangepaste besturingssysteemconfiguraties voor integratie met fabrieks-MES- of SCADA-systemen. Ook het ontwerpen van matrijzen op maat is mogelijk via het interne matrijsontwerpteam van Ever-Power. Vermeld bij uw aanvraag het gewenste flesontwerp, de harsspecificatie, het jaarlijkse productievolume en eventuele wettelijke vereisten, zodat ons team de meest geschikte configuratie kan voorstellen.

V: Wat is het verschil tussen de ZQ40 en een spuitblaasvormmachine voor ledlampkappen?
A: Spuitblaasvormmachines voor LED-lampkappen zijn doorgaans gespecialiseerde varianten van het standaard IBM-platform, geconfigureerd met gereedschap dat is ontworpen om de precieze ovale of cilindrische vormen te produceren die nodig zijn voor LED-lampdiffusers in hoogwaardig PS of PMMA. De ZQ40 kan potentieel worden geconfigureerd om LED-lampkappen in PS te produceren met geschikt gereedschap, gezien de maximale flesdiameter van 120 mm en de hoogte van 220 mm. De verwerking van PMMA vereist echter een specifieke cilinder- en schroefconfiguratie. Als u de ZQ40 specifiek evalueert voor de productie van LED-lampkappen, neem dan contact op met ons engineeringteam en deel uw kapafmetingen en harsspecificaties.

V: Welke fabrikanten van spuitblaasvormmachines bieden vergelijkbare alternatieven in de ZQ40-klemklasse?
A: In de 40-tons klemkrachtklasse zijn de belangrijkste referentiepunten op de markt de Jomar IBM40, SUMA 40iB, Uniloy UIB70 en Bloma IBM45, evenals machines van Aoki en andere fabrikanten van spuitrekblaasmachines die overlappende containervolumes bedienen. De ZQ40 concurreert gunstig op het gebied van injectieklemkracht (400 kN versus 340 kN voor de Jomar IBM40), spuitgewicht, energieverbruik en prijs, en biedt tegelijkertijd de Europese structurele stijfheid die merken met hoge eisen aan verpakkingskwaliteit nodig hebben. Ever-Power levert op verzoek documentatie met een technische vergelijking om uw evaluatieproces voor kapitaalgoederen te ondersteunen.

Spuitblaasvormmachine

Klantenrecensies

Park Jisoo, Farmaceutische Verpakkingen, Korea
"Vorig jaar bestelden we een ZQ40 ter vervanging van een verouderde Jomar IBM40 op onze productielijn voor farmaceutische flacons. Eerlijk gezegd was ik een beetje nerveus om van merk te wisselen, maar vanaf de eerste week was het duidelijk dat we de juiste keuze hadden gemaakt. De consistentie van de wanddikte is merkbaar beter en we hebben geen last meer van afgekeurde flacons met een braam in de hals, wat ons bij de Jomar 3-4%-opbrengst kostte. Onze onderhoudsmonteur zegt ook dat de hydraulische lay-out eenvoudiger te onderhouden is. We zijn erg tevreden met het resultaat."

Rajesh Patel, cosmetische verpakkingen, India
"We gebruiken onze ZQ40 nu al acht maanden voor de productie van 50 ml HDPE-flessen voor een cosmeticaklant. De machine is compact genoeg om in een hoek van onze winkel te passen zonder dat we iets hoeven te verplaatsen, wat voor ons een groot pluspunt was. De productie is stabiel, de servomotor draait soepel en stil in vergelijking met onze oude machine, en de droogcyclus van 3,5 seconden is indrukwekkend. De klantenservice van Ever-Power India reageerde snel toen we een vraag hadden over de instelling van de trommelzone."

Ahmet Yilmaz, cosmetische verpakkingen, Turkije
"De prijs voor de spuitblaasvormmachine was zeer concurrerend en we waren aanvankelijk sceptisch over de kwaliteit, maar de ZQ40 heeft zich bewezen. We produceren er cosmetische serumflesjes van PCTG mee, van 30 ml en 60 ml, en de oppervlaktegladheid voldoet precies aan de verwachtingen van onze klant. Geen oneffenheden, geen aanspuitsporen, altijd een strakke hals. Het installatieteam arriveerde stipt op tijd, installeerde alles inclusief de matrijs, en we konden binnen drie dagen al produceren. Zeer professioneel."

Dmitri Volkov, Farmaceutische Verpakkingen, Rusland
"Wij produceren druppelflesjes van 10 ml (PP) voor de farmaceutische markt, en de doorvoer was onze grootste zorg. Met 9 matrijzen op de ZQ40 en een droogcyclus van 3,5 seconden halen we productiedoelen die we met onze vorige machine niet konden bereiken. Eerlijk gezegd is de besparing op de energiekosten ook merkbaar. Onze elektriciteitskosten per duizend flesjes zijn met ongeveer 151 ton gedaald. We hebben deze spuitblaasvormmachine aan twee andere bedrijven in onze regio aanbevolen."

Nomvula Dlamini, Verpakkingen voor persoonlijke verzorgingsproducten, Zuid-Afrika
"Als kleine producent van flessen voor persoonlijke verzorging wisten we niet zeker of we ons een blaasvormmachine van dit kaliber konden veroorloven. Maar de prijs van de Ever-Power blaasvormmachine viel binnen ons budget en de machine verwerkt onze HDPE-douchegelflessen (250 ml, 3 holtes) probleemloos. We produceerden 200.000 stuks in de eerste twee maanden met een afkeuringspercentage van minder dan 0,51 TP3T. Dat is beter dan wat we met extrusieblazen behaalden. Alleen al de kwaliteit van de halsafwerking heeft ons behoed voor stilstand van de doplijn."

Carlos Menezes, Drankenverpakkingen, Brazilië
"We hebben de ZQ40 in maart geïnstalleerd voor onze productielijn voor sapflessen van 250 ml (PP) en sindsdien draait hij twee ploegen per dag zonder noemenswaardige storingen. De referentietabel voor matrijsholtes hielp ons bij het plannen van onze productiemix nog voordat we de bestelling plaatsten. De flessen hebben een uitstekende bodemconvexiteit en een zeer gelijkmatige zijwand, wat belangrijk is voor onze automatische etiketteerlijn. De levering vanuit China was sneller dan verwacht en de douanedocumentatie werd probleemloos afgehandeld. Heel goed!"

Michael Thornton, Farmaceutische Verpakkingen, Verenigde Staten
"Ik heb deze ZQ40 aangeschaft ter vervanging van een Jomar IBM40 die we sinds 2009 in gebruik hadden. De Jomar kostte ons te veel aan onderdelen en stilstand. De aanschaf van de ZQ40 was eenvoudig te rechtvaardigen toen we de energiebesparing en de lagere prijs voor onderdelen van de spuitblaasmachine uitlegden. De machine werd probleemloos geleverd, geïnstalleerd en in gebruik genomen. De training die het team kreeg was grondig. Vier maanden later zijn we tevreden over de consistentie van de output van onze voedingssupplementcapsuleflessen."

Sofia Ramirez, Cosmeticaverpakkingen, Mexico
"Mexico Ever-Power reageerde direct op mijn eerste aanvraag. Ik stelde veel technische vragen en vergeleek hun ZQ40 met andere fabrikanten van spuitblaasvormmachines. Ze beantwoordden al mijn vragen uitgebreid. Onze machine produceert cosmetische ABS-flessen van 60 ml en 100 ml, en de oppervlaktekwaliteit is uitstekend. We draaien nu zes maanden in één ploegendienst en hebben geen enkel mechanisch probleem ondervonden. De offerte voor reserveonderdelen voor onze zesmaandelijkse kit was zeer redelijk. Ik zou zeker weer bij hen kopen."

Fatima Al-Hassan, Verpakking van oogdruppels, Turkije
"We hebben drie leveranciers van spuitblaasvormmachines geëvalueerd voordat we voor Ever-Power kozen. De doorslaggevende factor voor ons was de verhouding tussen de sluitkracht en de prijs, en het feit dat ze concrete toepassingsvoorbeelden in onze branche hadden. We produceren LDPE-oogdruppelflessen van 10 ml met 9 holtes en de ZQ40 draait met een OEE van 961 TP3T in de dagploeg. De inbedrijfstelling werd uitgevoerd door een ervaren engineer die bleef tot we onze beoogde productiesnelheid hadden bereikt. De klantenservice is na de installatie consistent goed gebleven."

Aanvullende informatie

Bewerkt door

Yjx