ZQ80 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन, ब्लोमा IBM85 मॉडल का प्रतिस्थापन है।
हमारी कंपनी उच्च दक्षता और ऊर्जा-बचत वाली ZQ80 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रदान करती है, जो ब्लोमा IBM85 मॉडल का प्रतिस्थापन है और छोटे और मध्यम आकार की प्लास्टिक बोतलों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए विशेष रूप से निर्मित है। सटीक तापमान और दबाव नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित, यह ब्लो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्रत्येक उत्पादन चरण में एकसमान दीवार मोटाई, चिकनी सतह और स्थिर आयामी सटीकता सुनिश्चित करती है। इसके अनुप्रयोगों में फार्मास्युटिकल बोतलें, कॉस्मेटिक कंटेनर, पर्सनल केयर पैकेजिंग, खाद्य-ग्रेड एचडीपीई बोतलें, पेय पदार्थ कंटेनर और रासायनिक पैकेजिंग शामिल हैं, जो इसे आज 80-टन क्लैम्पिंग श्रेणी में उपलब्ध सबसे बहुमुखी प्लास्टिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों में से एक बनाती है।
हमारी कंपनी उच्च दक्षता और ऊर्जा-बचत वाली ZQ80 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रदान करती है, जो ब्लोमा IBM85 मॉडल का प्रतिस्थापन है और छोटे और मध्यम आकार की प्लास्टिक बोतलों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए विशेष रूप से निर्मित है। सटीक तापमान और दबाव नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित, यह ब्लो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्रत्येक उत्पादन चरण में एकसमान दीवार मोटाई, चिकनी सतह और स्थिर आयामी सटीकता सुनिश्चित करती है। इसके अनुप्रयोगों में फार्मास्युटिकल बोतलें, कॉस्मेटिक कंटेनर, पर्सनल केयर पैकेजिंग, खाद्य-ग्रेड एचडीपीई बोतलें, पेय पदार्थ कंटेनर और रासायनिक पैकेजिंग शामिल हैं, जो इसे आज 80-टन क्लैम्पिंग श्रेणी में उपलब्ध सबसे बहुमुखी प्लास्टिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों में से एक बनाती है।
यह पूर्णतः विद्युतीकृत इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन हाइड्रोलिक तेल के बिना ही चलती है, इसके सभी मूवमेंट सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित होते हैं। यह पारंपरिक हाइड्रोलिक मॉडलों की तुलना में 20% कम चक्र समय प्राप्त करती है, 30 मिलीलीटर की बोतलों के लिए प्रति चक्र 8.2 सेकंड का समय लेती है, जिसका अर्थ है मानक परिस्थितियों में प्रतिदिन 105,000 बोतलें और अधिकतम दैनिक उत्पादन 115,000 बोतलें। ऊर्जा खपत लगभग 30% कम हो जाती है, 30 मिलीलीटर की बोतलों के उत्पादन के दौरान प्रति घंटे लगभग 12 किलोवाट-घंटे ऊर्जा की खपत होती है। कम शोर वाले सर्वो ऑपरेशन को प्रत्येक अक्ष पर लगे एब्सोल्यूट एनकोडर्स द्वारा पूरक किया जाता है, जो फार्मास्युटिकल जीएमपी लाइनों और उच्च गति वाले कॉस्मेटिक पैकेजिंग कारखानों दोनों द्वारा अपेक्षित सटीकता और दोहराव प्रदान करते हैं। 40 से 80 टन समायोज्य क्लैम्पिंग बल वाली एक विशेष क्लैम्पिंग संरचना कैविटी कॉन्फ़िगरेशन की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करती है, जबकि पेटेंटेड बॉटम-अप डिज़ाइन मोल्ड ज़ोन में चिकनाई वाले तेल के संपर्क को समाप्त करता है, जिससे फार्मास्युटिकल और खाद्य-संपर्क प्लास्टिक पैकेजिंग दोनों के लिए स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है। बिना किसी की देखरेख के उत्पादन के लिए, कन्वेयर निकास को विज़न इंस्पेक्शन सिस्टम, साइड-लीक टेस्टर, लेबलिंग मशीन और स्वचालित पैकेजिंग उपकरण के साथ एकीकृत किया जा सकता है, जिससे एक संपूर्ण और एक-चरणीय इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन समाधान पूरा हो जाता है।
मोल्ड कैविटेशन (संदर्भ के लिए)
| लगभग आयतन | 10 मिलीलीटर | 30 मिलीलीटर | 60 मिलीलीटर | 100 मिलीलीटर | 250 मिलीलीटर | 500 मिलीलीटर | 1000 मिलीलीटर |
| अधिकतम गुहा | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5-6 | 3-4 |
तकनीकी निर्देश
| वस्तु | इकाई | ZQ80 |
| इंजेक्शन प्रणाली | ||
| पेंच का व्यास | मिमी | 55 |
| स्क्रू एल/डी | % | 22:1 |
| इंजेक्शन का वजन! | जी | 466 |
| तापन शक्ति | किलोवाट | 11 |
| बैरल ज़ोन की संख्या | 4+एन | |
| इंजेक्शन स्ट्रोक | मिमी | 180 |
| क्लैम्पिंग सिस्टम | ||
| इंजेक्शन का क्लैम्पिंग बल | के.एन. | 800 |
| इंजेक्शन के लिए प्रारंभिक चरण | मिमी | 140 |
| फूंक मारने का जकड़न बल | के.एन. | 120 |
| फूंक मारने के लिए शुरुआती स्ट्रोक | मिमी | 140 |
| रोटरी टेबल की उठाने की ऊंचाई | मिमी | 70 |
| ढालना | ||
| प्लेटन का अधिकतम आकार (लंबाई x चौड़ाई) | मिमी | 800x400 |
| मोल्ड की मोटाई | मिमी | 280 |
| बोतल का व्यास | मिमी | 120 |
| बोतल की ऊंचाई | मिमी | 220 |
| उपयुक्त बोतल की ऊंचाई | मिमी | 1-2000 |
| स्ट्रिपिंग स्ट्रोक | मिमी | 230 |
| हाइड्रोलिक प्रणाली | ||
| हाइड्रोलिक दबाव | मानचित्र | 14 |
| मोटर शक्ति | किलोवाट | 18.5+18.5 |
| शुष्क चक्र | एस | 4 |
| कुल शक्ति | किलोवाट | 55 |
| परिचालन शक्ति | % | 52-70 |
| अन्य | ||
| संपीड़ित वायु का न्यूनतम वायु दाब | एमपीए | 0.8-1.2 |
| संपीड़ित वायु क्षमता | एम³/मिनट | 0.8 |
| जल प्रवाह | एम³/घंटा | 4 |
| शीतलन जल दबाव | एमपीए | 0.3-0.4 |
| आयाम (लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई) | एम | 4.5x1.6x2 |
| शुद्ध वजन | टन | 10 |
ब्रांड और मॉडल को बदला जा सकता है
| कभी-पावर | शिकंजे का बल | जोमर | सुमा | यूनिलॉय | ब्लोमा |
| ZQ40 | 40टी | आईबीएम40 | 40iB | यूआईबी70 | आईबीएम45 |
| ZQ60 | 60टी | आईबीएम65 | 65iB | UIB90 | आईबीएम50 |
| ZQ80 | 80टी | आईबीएम85एस | 85iB | यूआईबी120 | आईबीएम85 |
| जेडक्यू110 | 110टी | आईबीएम135 | 135iB | यूआईबी150 | आईबीएम135 |
| जेडक्यू135 | 135टी | आईबीएम175 | 175iB | यूआईबी180 |
आईबीएम मशीन स्क्रू व्यास
| कभी-पावर | पेंच का व्यास | जोमर | सुमा | ब्लोमा |
| ZQ40 | 40/45 | 35/40 | 40 | 45 |
| ZQ60 | 45/50 | 45 | 40/50 | 50 |
| ZQ80 | 55 | 55 | 50/60 | 50 |
| जेडक्यू110 | 65 | 65 | 65/76 | 70 |
| जेडक्यू135 | 70 | 70 | 65/76 |
आईबीएम मशीन इंजेक्शन वजन
| कभी-पावर | इंजेक्शन का वजन | जोमर | सुमा | ब्लोमा |
| ZQ40 | 190/260 | 180 | 169 | 180 |
| ZQ60 | 260/383 | 205 | 169/264 | 240 |
| ZQ80 | 466 | 300 | 333/480 | 310/280 |
| जेडक्यू110 | 540 | 450/550 | 580/770 | 560 |
| जेडक्यू135 | 650 | 450/550 | 580/770 |
आईबीएम मशीन इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल
| कभी-पावर | इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल | जोमर | सुमा | ब्लोमा |
| ZQ40 | 400KN | 340KN | 386KN | 350KN |
| ZQ60 | 600KN | 460KN | 580KN | 500KN |
| ZQ80 | 800 केएन | 680KN | 720KN | 700 केएन |
| जेडक्यू110 | 1100KN | 1210 केएन | 1200KN | 1250KN |
| जेडक्यू135 | 1350KN | 1560KN | 1600KN |
आईबीएम मशीन मोल्ड का आकार
| कभी-पावर | मोल्ड का आकार | जोमर | सुमा | ब्लोमा |
| ZQ40 | 480 × 340 | 394 × 508 | 470 × 350 | 450 × 390 |
| ZQ60 | 600 × 390 | 432 × 660 | 620 × 400 | 620 × 430 |
| ZQ80 | 800 × 400 | 464 × 749 | 700 × 400 | 620 × 430 |
| जेडक्यू110 | 1100 × 460 | 559 × 1118 | 1000 × 500 | 900 × 480 |
| जेडक्यू135 | 1300 × 500 | 635 × 1372 | 1200 × 600 |
आईबीएम मशीन का आकार
| कभी-पावर | सांचे का आकार (मील) | जोमर | सुमा | ब्लोमा |
| ZQ40 | 3.8 × 1.3 × 1.7 | 2.72 × 1.9 × 2.75 | 3.8 × 1.5 × 2.3 | 4.05 × 1.52 × 2.55 |
| ZQ60 | 3.8 × 1.4 × 1.8 | 2.92 × 1.98 × 3.41 | 4 × 1.7 × 2.3 | 620 × 430 × 2.55 |
| ZQ80 | 4.5 × 1.6 × 2 | 3.33 × 1.94 × 3.41 | 4.5 × 2 × 2.6 | 620 × 430 × 2.55 |
| जेडक्यू110 | 5 × 1.8 × 2.2 | 3.79 × 2.4 × 3.41 | 5 × 2.4 × 2.7 | 900 × 480 × 2.55 |
| जेडक्यू135 | 5.5 × 2 × 2.4 | 4.22 × 2.67 × 3.58 | 6 × 2.6 × 2.7 |
नोट: ब्रांडों का उल्लेख केवल ग्राहकों को उत्पाद चुनने में मदद करने के लिए किया गया है, न कि उन ब्रांडों के उत्पादों को बेचने के लिए।
ZQ80 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की प्रमुख विशेषताएं
1. अनुकूलन योग्य मोल्डिंग विकल्प
ZQ80 एक कस्टमाइज्ड इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन है जो बिक्री के लिए उपलब्ध है। यह 800 x 400 मिमी के प्लैटन आकार और 120 मिमी के अधिकतम बोतल व्यास के साथ 10 मिलीलीटर से 1000 मिलीलीटर तक की बोतल क्षमता को संभाल सकती है। कैविटी की संख्या, मोल्ड सामग्री का ग्रेड और नेक-फिनिश टूलिंग सभी ग्राहक की विशिष्टताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किए जा सकते हैं। चाहे गोल कॉस्मेटिक शीशियाँ हों, आयताकार लोशन की बोतलें हों या जटिल फार्मास्युटिकल कंटेनर हों, यह एक-चरण इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन बिना किसी बड़े री-टूलिंग लागत के अनुकूलित हो जाती है।
2. ऊर्जा दक्षता
यह पूरी तरह से इलेक्ट्रिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन पारंपरिक हाइड्रोलिक आईबीएम मशीनों की तुलना में ऊर्जा खपत को 30% तक कम करती है। 30 मिलीलीटर की बोतल के उत्पादन के दौरान लगभग 12 किलोवाट-घंटे की खपत पर, ऑपरेटिंग पावर फैक्टर रेटेड क्षमता के 52% और 70% के बीच रहता है। सर्वो-चालित संरचना पुराने डिज़ाइनों में पाए जाने वाले निरंतर चलने वाले हाइड्रोलिक पंप को हटा देती है, जिससे बिजली की लागत और कार्बन फुटप्रिंट दोनों में भारी कमी आती है, जो इसे पर्यावरण के प्रति जागरूक निर्माताओं के लिए सर्वश्रेष्ठ इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन विकल्प बनाती है।
3. उच्च उत्पादन क्षमता
ZQ80 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन 30 मिलीलीटर की बोतलों के लिए मात्र 4 सेकंड का ड्राई साइकिल और 8.2 सेकंड का पूर्ण उत्पादन साइकिल प्रदान करती है, जिससे प्रतिदिन 105,000 बोतलों का उत्पादन संभव है, जिसकी अधिकतम क्षमता 115,000 है। 30 मिलीलीटर आउटपुट के लिए 18 कैविटी तक की क्षमता के साथ, यह IBM इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन बार-बार मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना उच्च मात्रा वाली फार्मास्युटिकल और FMCG पैकेजिंग लाइनों की उत्पादन क्षमता की मांगों को पूरा करती है, जिससे कारखानों को बाजार में उल्लेखनीय प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त मिलती है।
4. संचालन और रखरखाव में आसानी
ZQ80 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन में इलेक्ट्रिक सिलेंडर-चालित इंजेक्शन यूनिट और एक सहज HMI टचस्क्रीन का उपयोग किया गया है, जिससे ऑपरेटर पैरामीटर सेटअप और उत्पादन स्टार्टअप को जल्दी पूरा कर सकते हैं। हाइड्रोलिक ऑयल सर्किट को हटाने से पुरानी मशीनों में होने वाली सबसे आम रखरखाव की समस्या दूर हो जाती है। प्रत्येक सर्वो अक्ष पर लगे एब्सोल्यूट एनकोडर पूर्वानुमानित निदान को सक्षम बनाते हैं। नियमित रखरखाव केवल मानक स्नेहन और फ़िल्टर जांच तक सीमित है, जिससे इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन आपूर्तिकर्ताओं और अंतिम उपयोगकर्ताओं दोनों के लिए अनियोजित डाउनटाइम और कुल स्वामित्व लागत में काफी कमी आती है।
5. गुणवत्ता नियंत्रण और निरंतरता
सटीक सर्वो नियंत्रण वास्तविक समय में तापमान, दबाव, इंजेक्शन गति और ब्लो टाइमिंग की निगरानी करता है। इसके परिणामस्वरूप लाखों बोतलों में एकसमान दीवार की मोटाई, दोषरहित चिकनी सतह और सख्त जीएमपी मानकों के भीतर सटीक आयामी सटीकता प्राप्त होती है। वैकल्पिक इनलाइन विज़न निरीक्षण बोतल के शरीर में बाहरी कणों, गर्दन के अंतिम भाग में अपर्याप्त सामग्री और असमान तल निर्माण का पता लगाकर 100% बोतल की अखंडता को बनाए रखता है। समान टनेज श्रेणी की पुरानी प्लास्टिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों में इस स्तर की स्थिरता शायद ही कभी प्राप्त की जा सकती है।
6. ब्लोमा IBM85 मॉडल के साथ संगत
ZQ80 को Bloma IBM85 मॉडल के लिए एक सटीक प्रतिस्थापन के रूप में डिज़ाइन किया गया है। 800 x 400 मिमी प्लेटन, 800 KN इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल और 55 मिमी स्क्रू व्यास के साथ, यह Bloma IBM85 के प्रमुख आयामी और प्रदर्शन मानकों के बराबर या उससे बेहतर प्रदर्शन करता है। मौजूदा Bloma IBM85 मोल्ड को न्यूनतम संशोधन के साथ ZQ80 में फिट किया जा सकता है, जिससे टूलिंग निवेश की सुरक्षा होती है। यह इसे उन कारखानों के लिए पसंदीदा IBM मशीन अपग्रेड विकल्प बनाता है जो वर्तमान में Bloma IBM85 या IBM85S प्लेटफॉर्म का उपयोग कर रहे हैं।
काम के सिद्धांत
1. प्रीफॉर्म इंजेक्शन
पिघली हुई राल को 55 मिमी सर्वो स्क्रू द्वारा मापा जाता है और सटीक रूप से नियंत्रित दबाव और गति पर इंजेक्शन कैविटी में इंजेक्ट किया जाता है। बोतल के गले की फिनिश और थ्रेड की ज्यामिति को इस स्टेशन पर अंतिम आयामों तक ढाला जाता है, जिससे बिना फ्लैश के 100% सीलबंद थ्रेड सुनिश्चित होते हैं। एक बार जब प्रीफॉर्म लक्षित तापमान और दीवार वितरण तक पहुँच जाता है, तो मोल्ड खुल जाता है और मैंड्रेल पैरिसन को बिना पुनः गर्म किए सीधे ब्लो स्टेशन पर स्थानांतरित कर देता है, जिससे दो-चरणीय आईएसबीएम मशीन प्रक्रियाओं में निहित ऊर्जा हानि समाप्त हो जाती है। यह एकल एकीकृत प्रवाह ही एक-चरण इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन अवधारणा को फार्मास्युटिकल और कॉस्मेटिक पैकेजिंग लाइनों के लिए इतना कुशल बनाता है।
2. ब्लो मोल्डिंग
अभी भी गर्म प्रीफॉर्म को ले जाने वाला मैंड्रेल घूमकर ब्लो स्टेशन पर पहुँचता है। 0.8 से 1.2 MPa के उच्च दबाव वाली संपीड़ित हवा को मैंड्रेल के माध्यम से डाला जाता है, जिससे ठंडी ब्लो कैविटी के विरुद्ध पैरिसन फैलता है। 120 KN का ब्लो क्लैम्पिंग बल मोल्ड को मजबूती से पकड़े रखता है, जबकि बोतल का शरीर कैविटी की ज्यामिति के अनुरूप ढल जाता है, जिससे दीवार की मोटाई एक समान रहती है और बाहरी सतह चिकनी और चमकदार बनती है। ब्लो मोल्ड में एकीकृत शीतलन चैनल बोतल को तेजी से ठोस बनाते हैं। फिर मोल्ड खुलता है और बुर्ज 120 डिग्री घूमता है, जिससे ब्लो की गई बोतल स्ट्रिपिंग स्टेशन पर पहुँच जाती है और साथ ही एक नया प्रीफॉर्म ब्लो स्टेशन पर पहुँच जाता है। यह ओवरलैपिंग तीन-स्टेशन क्रिया ZQ80 इंजेक्शन ब्लोइंग मोल्डिंग मशीन की दक्षता का मुख्य चालक है।
3. स्ट्रिपिंग
स्ट्रिपिंग स्टेशन पर तैयार बोतलें स्वचालित रूप से मैंड्रेल रॉड से बाहर निकल जाती हैं और सीधी स्थिति में आगे के कन्वेयर पर स्थानांतरित हो जाती हैं, जो इनलाइन निरीक्षण और पैकेजिंग के लिए तैयार होती हैं। चूंकि प्रत्येक चक्र में इंजेक्शन, ब्लोइंग और स्ट्रिपिंग तीनों स्टेशन एक साथ काम करते हैं, इसलिए चक्र समय बढ़ाए बिना प्रभावी उत्पादन को अधिकतम किया जाता है। बोतल के मुंह या तल पर कोई खुरदुरापन, वेल्ड लाइन या स्क्रैप किनारा नहीं होता है, जो एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग के विकल्पों की तुलना में एक महत्वपूर्ण लाभ है। स्क्रैप किनारे की समस्या इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन में नहीं होती है, जिससे आईबीएम प्रक्रिया में सामग्री की काफी बचत होती है, जो प्रतिदिन 115,000 बोतलों के उत्पादन पर काफी अधिक होती है।
अनुप्रयोग क्षेत्र
दवा की बोतलें
ओरल लिक्विड की बोतलें, टैबलेट कंटेनर, नेज़ल स्प्रे की बोतलें और ऑप्थेल्मिक ड्रॉपर की बोतलें। जीएमपी-अनुरूप बॉटम-अप मोल्ड ज़ोन डिज़ाइन, 100% सीलबंद नेक फिनिश और वैकल्पिक विज़न इंस्पेक्शन इसे यूरोप, अमेरिका और एशिया के विनियमित बाजारों के लिए सबसे भरोसेमंद फार्मास्युटिकल आईबीएम मशीनों में से एक बनाते हैं।
रासायनिक बोतलें
घरेलू सफाई उत्पादों, औद्योगिक विलायकों और कृषि रसायन सांद्रणों के लिए एचडीपीई और पीपी से बनी रासायनिक बोतलें। तेल-मुक्त सर्वो ड्राइव और नीचे से ऊपर की ओर खुलने वाली डिज़ाइन संदूषण को रोकती है, जबकि सटीक दीवार मोटाई नियंत्रण रासायनिक पैकेजिंग के लिए वैश्विक सुरक्षा नियमों द्वारा निर्धारित रासायनिक प्रतिरोध और ड्रॉप-टेस्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है।
कॉस्मेटिक बोतलें
लोशन की बोतलें, टोनर की शीशियाँ, सीरम की बोतलें और फाउंडेशन कंटेनर PS, ABS और PP से बने होते हैं। इस सामग्री से प्राप्त उच्च-चमकदार सतह इसे और भी आकर्षक बनाती है। इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन यह द्वितीयक पॉलिशिंग प्रक्रियाओं को समाप्त करता है, और सटीक आयामी सहनशीलता लाखों यूनिट कॉस्मेटिक उत्पादन में पंप और स्प्रे क्लोजर के साथ लगातार फिटमेंट सुनिश्चित करती है।
पेय की बोतलें
30 मिली से 250 मिली तक के आकार में दही पेय, लैक्टिक एसिड बैक्टीरिया युक्त पेय, विटामिन शॉट्स और कार्यात्मक पेय पदार्थों के लिए पीपी और उच्च-स्पष्टता वाले पीएस बोतलें उपलब्ध हैं। खाद्य-संपर्क सामग्री की अनुकूलता और संदूषण-मुक्त सर्वो तंत्र विश्व भर में खाद्य और पेय पदार्थ प्रोसेसरों के लिए सुरक्षित और कानूनी रूप से अनुपालन योग्य उत्पादन सुनिश्चित करते हैं।
हाथ धोने की बोतलें
पंप-माउंट नेक फिनिश के साथ 100 मिलीलीटर से 500 मिलीलीटर क्षमता वाली एचडीपीई और एलडीपी हैंड वॉश बोतलें उपलब्ध हैं। 250 मिलीलीटर की बोतलों के लिए ZQ80 की 8-कैविटी तक की कॉन्फ़िगरेशन, एकसमान लेबलिंग सतहों और बिना किसी फ्लैश वाले बोतल बॉडी के साथ ब्रांडेड पर्सनल केयर उत्पादों का कुशल और उच्च मात्रा में उत्पादन सक्षम बनाती है।
बॉडी वॉश की बोतलें
एलडीपीई या पीपी से बने बॉडी वॉश और शॉवर जेल कंटेनर, जिनमें चिकनी, प्रिंट-योग्य साइडवॉल और मजबूत पंप-थ्रेड फिनिश की आवश्यकता होती है। इस ब्लो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन द्वारा निर्मित एकसमान दीवार की मोटाई, सजावट के दौरान तनाव के कारण होने वाले सफेदी को रोकती है और कुछ जेल फॉर्मूलेशन के लिए आवश्यक हॉट-फिल अनुप्रयोगों को सपोर्ट करती है।
आईड्रॉपर बोतलें
एलडीपीई और पीसीटीजी से बनी 5 मिलीलीटर से 30 मिलीलीटर तक की नेत्र संबंधी ड्रॉपर बोतलें इस एलईडी बल्ब कवर इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन प्लेटफॉर्म का मुख्य अनुप्रयोग हैं। 10 मिलीलीटर आउटपुट के लिए 20 कैविटी तक की क्षमता के साथ, ZQ80 आई केयर ब्रांडों और ISO 15747 पैकेजिंग मानकों के अनुसार काम करने वाले जेनेरिक फार्मास्युटिकल निर्माताओं द्वारा आवश्यक अति-उच्च मात्रा उत्पादन को पूरा कर सकती है।
बर्तन धोने के साबुन की बोतलें
250 मिली से 1000 मिली एचडीपीई क्षमता वाली डिश सोप और किचन क्लीनर की बोतलें, जिनमें फ्लिप-कैप या पंप-माउंट नेक की सुविधा उपलब्ध है। ZQ80 में 1000 मिली के लिए 3 से 4 कैविटी और 500 मिली के लिए 5 से 6 कैविटी हैं, जो घरेलू केमिकल ब्रांडों के लिए आवश्यक क्षमता प्रदान करती हैं। साथ ही, स्क्रैप-मुक्त आईबीएम प्रक्रिया मोल्ड के बाद होने वाले डिफ्लैशिंग कार्यों को समाप्त करती है, जिससे एक्सट्रूज़न ब्लो विकल्पों की तुलना में लागत में वृद्धि नहीं होती है।
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ZQ80 बनाम ब्लोमा IBM85 मॉडल: प्रतिस्पर्धी लाभ
1. 20% कम चक्र समय
ZQ80, 30 मिलीलीटर की बोतलों के लिए 8.2 सेकंड प्रति चक्र का समय लेता है, जबकि Bloma IBM85 का हाइड्रोलिक चक्र इससे अधिक समय लेता है। 24 घंटे के उत्पादन दिवस में, इस 20% चक्र समय में सुधार से लगभग 21,000 अतिरिक्त बोतलें तैयार की जा सकती हैं, बिना शिफ्ट पैटर्न, श्रम या कच्चे माल की लागत संरचना में कोई बदलाव किए। इससे इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं के ग्राहकों के लिए प्रति यूनिट लागत में सीधा सुधार होता है।
2. 30% कम ऊर्जा खपत
ZQ80 की पूरी तरह से इलेक्ट्रिक सर्वो संरचना 30 मिलीलीटर की पूरी उत्पादन क्षमता पर लगभग 12 किलोवाट-घंटे ऊर्जा की खपत करती है, जबकि ब्लॉमा IBM85 सहित हाइड्रोलिक IBM मशीनों में यह खपत काफी अधिक होती है। तीन शिफ्टों में चलने वाले 300 दिनों के उत्पादन वर्ष में, ऊर्जा की यह कमी बिजली लागत में हजारों डॉलर की बचत और स्थिरता संबंधी रिपोर्टिंग के लिए कार्बन फुटप्रिंट में उल्लेखनीय कमी लाती है।
3. बेहतर क्लैम्पिंग बल
ZQ80, Bloma IBM85 के 700 KN की तुलना में 800 KN का इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल प्रदान करता है, जो 14% की वृद्धि है। यूरोपीय शैली की क्लैम्पिंग संरचना डिज़ाइन समान आकार के कई अन्य उपकरणों की तुलना में 20 से 30% अधिक क्लैम्पिंग बल प्रदान करती है। यह अतिरिक्त क्लैम्पिंग मार्जिन उच्च-कैविटी वाले बड़े व्यास के बोतल मोल्डों पर फ्लैश के जोखिम को कम करता है और पार्टिंग-लाइन सतहों पर लगने वाले यांत्रिक तनाव को कम करके मोल्ड घटकों के सेवा जीवन को बढ़ाता है।
4. हाइड्रोलिक तेल का कोई जोखिम नहीं
ब्लोमा आईबीएम85 प्राथमिक गतिविधियों के लिए हाइड्रोलिक प्रणाली का उपयोग करता है, जिससे मोल्ड क्षेत्र में तेल संदूषण का खतरा रहता है और फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों में अतिरिक्त क्लीनरूम नियंत्रण की आवश्यकता होती है। जेडक्यू80 प्राथमिक गतिविधियों के लिए हाइड्रोलिक प्रणाली को पूरी तरह से समाप्त कर देता है और सभी अक्षों को सर्वो मोटर्स के माध्यम से संचालित करता है। इससे स्वच्छ उत्पादन वातावरण मिलता है, द्रव प्रबंधन लागत कम होती है और एफडीए, ईयू जीएमपी और आईएसओ 15378 फार्मास्युटिकल पैकेजिंग मानकों का अनुपालन आसान हो जाता है।
5. Higher Injection Weight Capacity
ZQ80 की इंजेक्शन क्षमता 466 ग्राम है, जबकि Bloma IBM85 की यह क्षमता 310 से 280 ग्राम है। इससे प्रति शॉट पिघलने की क्षमता काफी बढ़ जाती है। इसके परिणामस्वरूप, मशीन की अधिकतम क्षमता का उपयोग किए बिना बड़े प्रीफॉर्म, अधिक ग्राम-वजन वाली बोतलें और अधिक सामग्री वाले कंटेनर बनाए जा सकते हैं। अधिक क्षमता से प्रसंस्करण की स्थिति अधिक स्थिर रहती है और लंबे उत्पादन चक्रों में बोतलों के वजन में बेहतर एकरूपता बनी रहती है।
6. बड़ा मोल्ड प्लेटन
ZQ80 में 800 x 400 मिमी तक के मोल्ड लगाए जा सकते हैं, जबकि Bloma IBM85 में 620 x 430 मिमी के मोल्ड लगाए जा सकते हैं। इससे प्लैटन का क्षेत्रफल लगभग 18% बढ़ जाता है। बड़ा प्लैटन छोटी मात्रा की बोतलों के लिए अधिक कैविटी बनाने की सुविधा देता है और 120 मिमी तक के चौड़े बोतल व्यास को भी सपोर्ट करता है। इससे ZQ80 को उत्पाद श्रृंखला में अधिक लचीलापन मिलता है और समय के साथ उत्पाद मिश्रण में बदलाव होने पर भी IBM मशीन में किए गए निवेश का उपयोगी जीवन बढ़ जाता है।
आईबीएम मशीन के लिए संगत कच्चा माल
एचडीपीई
इस इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन पर फार्मास्युटिकल, केमिकल और घरेलू उत्पादों की बोतलों के लिए उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन (एचडीपीई) प्राथमिक रेज़िन है। एचडीपीई उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, एफडीए और यूरोपीय संघ के खाद्य संपर्क मानकों का अनुपालन और ZQ80 की प्रोसेसिंग क्षमता के साथ व्यापक अनुकूलता प्रदान करता है। यह 30 मिली से 1000 मिली की रेंज में नेज़ल स्प्रे की बोतलों, रासायनिक कंटेनरों और डेयरी उत्पादों की पैकेजिंग के लिए आदर्श है।
एलडीपीई
लो-डेंसिटी पॉलीइथिलीन (LDPE) आईड्रॉपर बोतलों, क्रीम ट्यूबों और केचप कंटेनरों के लिए आवश्यक लचीली और दबाने योग्य बोतल की दीवारें प्रदान करता है। LDPE की कम क्रिस्टलीयता और मुलायम स्पर्श गुण ZQ80 के सौम्य सर्वो-नियंत्रित स्ट्रिपिंग तंत्र के साथ अच्छी तरह से मेल खाते हैं, जो पुरानी IBM मशीनों पर आक्रामक हाइड्रोलिक इजेक्शन के कारण होने वाले तनाव विरूपण के बिना बोतल की ज्यामिति को संरक्षित करता है।
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी)
आईबीएम मशीनों पर प्रोसेस की जाने वाली हॉट-फिल बेवरेज बॉटल, योगर्ट ड्रिंक कंटेनर और ऑटोक्लेवेबल फार्मास्युटिकल वायल के लिए पीपी प्रमुख सामग्री है। ZQ80 का 4+N बैरल ज़ोन हीटिंग सिस्टम पीपी के लिए आवश्यक सटीक मेल्ट तापमान नियंत्रण प्रदान करता है, जिसका प्रोसेसिंग विंडो अपेक्षाकृत संकीर्ण होता है। इस मशीन पर उत्पादित पीपी बॉटल क्लेरिफाइड ग्रेड में उत्कृष्ट पारदर्शिता और क्लोजर-इंटीग्रेटेड बॉटल के लिए उत्कृष्ट हिंज प्रतिरोध प्रदान करती हैं।
पीवीसी
कॉस्मेटिक बोतलों और फार्मास्युटिकल तरल पदार्थों के कंटेनरों के लिए PVC को ZQ80 मशीन पर प्रोसेस किया जाता है, जहाँ इसकी स्वाभाविक पारदर्शिता और मध्यम अवरोधक गुणों को महत्व दिया जाता है। इंजेक्शन बैरल का सटीक तापमान ज़ोनिंग PVC प्रोसेसिंग से जुड़े थर्मल क्षरण के जोखिम को रोकता है, और वैकल्पिक स्टेनलेस स्टील संपर्क सतह विनिर्देश इस इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन पर PVC मोल्डिंग संचालन के दौरान HCl गैस से होने वाले जंग की चिंताओं को दूर करते हैं।
PS (Polystyrene)
लैक्टिक एसिड बैक्टीरिया की बोतलों, दही पेय पदार्थों और कम शेल्फ लाइफ वाले खाद्य पदार्थों के कंटेनरों के लिए मानक और उच्च-स्पष्टता वाले पीएस ग्रेड का उपयोग किया जाता है। उच्च-पारदर्शी पीएस कांच जैसी स्पष्टता प्रदान करता है, लेकिन इसका वजन कम होता है और टूटने का खतरा भी कम होता है, इसलिए यह खुदरा कॉस्मेटिक बोतलों और प्रीमियम खाद्य पैकेजिंग के लिए पसंदीदा सामग्री है। ZQ80 मशीन 10 मिलीलीटर आकार के लिए 20 तक की कैविटी संख्या वाले सामान्य-उद्देश्य और उच्च-प्रभाव वाले पीएस ग्रेड दोनों को कुशलतापूर्वक संभालती है।
पेट
प्रीमियम कॉस्मेटिक बोतलों, सुगंधित पदार्थों और स्वास्थ्य देखभाल पैकेजिंग के लिए ABS का चयन किया जाता है, जिनमें असाधारण चमक और मजबूती की आवश्यकता होती है। ZQ80 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के क्लैम्पिंग लोड के तहत इसकी बेहतर आयामी स्थिरता इसे पंप-माउंट कॉस्मेटिक कंटेनरों पर सटीक नेक फिनिश के लिए उपयुक्त बनाती है। ABS प्रीमियम कॉस्मेटिक पैकेजिंग क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली हॉट-स्टैम्पिंग और इन-मोल्ड लेबलिंग प्रक्रियाओं को भी स्वीकार करता है।
पीई के प्रकार और विशेष ग्रेड
मानक एचडीपीई और एलडीपीई के अलावा, जेडक्यू80 पीसीटीजी, ईवीए और पर्यावरण अनुकूल मक्का-सामग्री (पीएलए-ब्लेंड) रेजिन को भी प्रोसेस करता है, जिससे टिकाऊ पैकेजिंग सामग्रियों की बढ़ती मांग को पूरा किया जा सके। ये विशेष पीई-संबंधित ग्रेड इस प्लास्टिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के अनुप्रयोग क्षेत्र को जैव-अपघटनीय व्यक्तिगत देखभाल पैकेजिंग और पर्यावरण-प्रमाणित फार्मास्युटिकल प्राथमिक पैकेजिंग तक विस्तारित करते हैं, जो विश्व स्तर पर आईबीएम मशीनों के उपयोग में सबसे तेजी से बढ़ते क्षेत्रों में से हैं।
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ZQ80 IBM मशीन के रखरखाव के लिए सुझाव
दैनिक जाँच
प्रत्येक शिफ्ट शुरू होने से पहले, सुनिश्चित करें कि संपीड़ित वायु आपूर्ति का दबाव 0.8 से 1.2 MPa के बीच है, शीतलन जल का प्रवाह 4 M³/h और दबाव 0.3 से 0.4 MPa के बीच है, सर्वो मोटर संकेतक लाइटों में त्रुटि कोड की जांच करें और मोल्ड क्षेत्र को साफ करके किसी भी अवशेष को हटा दें। मैंड्रेल सीलिंग सतहों की स्थिति की जांच करें और HMI टचस्क्रीन को साफ करें। ये दैनिक कार्य 15 मिनट से भी कम समय लेते हैं, लेकिन बहु-शिफ्ट उत्पादन के दौरान इस इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन में होने वाली अधिकांश अनियोजित रुकावटों को रोकते हैं।
साप्ताहिक स्नेहन
ZQ80 रखरखाव मैनुअल में दिए गए लुब्रिकेशन शेड्यूल के अनुसार रोटरी टेबल बियरिंग, मैंड्रेल कैरियर गाइड रेल और मोल्ड ओपन/क्लोज लीनियर बियरिंग पर निर्दिष्ट लुब्रिकेंट ग्रेड लगाएं। फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के लिए आवश्यक स्वच्छ वातावरण बनाए रखने के लिए मोल्ड क्षेत्र में अत्यधिक लुब्रिकेशन से सख्ती से बचना चाहिए। ग्रीस निप्पल एक्सेस पॉइंट मोल्ड क्षेत्र के बाहर स्थित हैं ताकि संदूषण के जोखिम के बिना स्वच्छ लुब्रिकेशन को सुगम बनाया जा सके।
मासिक विद्युत निरीक्षण
हर महीने, सभी सर्वो ड्राइव कैबिनेट कनेक्शनों की मज़बूती की जाँच करें, एनकोडर केबल की रूटिंग में घिसावट या दबाव की जाँच करें, पीएलसी बैकअप बैटरी की सेवा अवधि की पुष्टि करें और कंट्रोल पैनल पर आपातकालीन स्टॉप सर्किट का परीक्षण करें। सर्वो ड्राइव और कंट्रोल बोर्ड को ज़्यादा गरम होने से बचाने के लिए इलेक्ट्रिकल कैबिनेट में जमा धूल को शुष्क संपीड़ित हवा से साफ़ करें। रुझान विश्लेषण के लिए सभी रीडिंग को बेसलाइन कमीशनिंग डेटा के साथ रिकॉर्ड करें।
बैरल और स्क्रू का रखरखाव
सामग्री बदलते समय, 55 मिमी के स्क्रू को आपूर्तिकर्ता द्वारा अनुशंसित पर्जिंग कंपाउंड से साफ करें ताकि बैरल क्षेत्रों में कार्बनयुक्त राल जमा न हो। प्रत्येक 2000 से 3000 परिचालन घंटों के बाद स्क्रू टिप और चेक रिंग की घिसावट की जांच करें और यदि गैप माप विनिर्देश सहनशीलता से अधिक हो तो इसे बदल दें। बैरल हीटिंग एलिमेंट की निरंतरता की जांच हर तीन महीने में की जानी चाहिए ताकि ठंडे धब्बे न पड़ें, जो प्रीफॉर्म में न पिघलने की खराबी और तैयार बोतलों में दीवार की मोटाई में भिन्नता का कारण बनते हैं।
मोल्ड रखरखाव
प्रत्येक उत्पादन के बाद इंजेक्शन और ब्लो मोल्ड कैविटीज़ को कैविटी-अनुमोदित सफाई सॉल्वैंट्स और लिंट-फ्री कपड़ों से साफ करें। प्रत्येक मोल्ड बदलने पर कैविटी की सतहों, पार्टिंग लाइनों और वेंट्स पर घिसावट या खरोंच की जांच करें। S136 और 4Cr13 स्टील मिश्र धातु की कैविटीज़ को मूल विनिर्देश के अनुसार पॉलिश किया जाना चाहिए जब सतह की खुरदरापन मोल्ड ड्राइंग पैकेज में परिभाषित Ra सीमा से अधिक हो। मोल्ड तापमान नियंत्रकों की वार्षिक रूप से सर्विसिंग और कैलिब्रेशन की जानी चाहिए ताकि ज़ोन-विशिष्ट तापमान सटीकता बनी रहे, जिससे प्रीफॉर्म की गुणवत्ता में निरंतरता सुनिश्चित हो सके।
वार्षिक मरम्मत
वार्षिक नियोजित रखरखाव के तहत मशीन को चालू रखने के दौरान सभी सर्वो मोटर बेयरिंग का व्यापक निरीक्षण, घिसे हुए गाइड बुशिंग का प्रतिस्थापन, सभी सर्वो अक्षों की शून्य स्थिति का पुनः अंशांकन और फैक्ट्री विनिर्देशों के अनुसार हॉट रनर थर्मोकपल की सटीकता की पूर्ण समीक्षा शामिल होनी चाहिए। एवर-पावर की बिक्री-पश्चात टीम सभी प्रमुख बाज़ार क्षेत्रों में ZQ80 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के ग्राहकों के लिए ऑन-साइट वार्षिक ओवरहॉल सेवा पैकेज प्रदान करती है, जिससे मशीन के बंद रहने का समय कम से कम हो जाता है और उपकरण के पूर्ण निर्धारित सेवा जीवन के लिए मशीन विनिर्देशों के अनुरूप बनी रहती है।
सही इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन का चयन कैसे करें
1. बोतल की आयतन सीमा निर्धारित करें
अपनी लक्षित बोतल क्षमता से शुरुआत करें। ZQ80 10 मिली से 1000 मिली तक की क्षमता को कवर करता है, जो Bloma IBM85 की ऑपरेटिंग रेंज से मेल खाता है। यदि आपका प्राथमिक SKU 50 मिली से कम है, तो ZQ60 पर विचार करें। यदि आपका मुख्य उत्पादन 500 मिली से अधिक क्षमता का है और उसमें कैविटी की संख्या अधिक है, तो ZQ110 का मूल्यांकन करें। सही इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन का चयन करने में सबसे महत्वपूर्ण कारक है टनेज क्लास को बोतल वॉल्यूम रेंज से मिलाना।
2. आवश्यक दैनिक उत्पादन को परिभाषित करें
अपनी उत्पादन योजना को 1.15 के सुरक्षा गुणांक से गुणा करके अपनी आवश्यक दैनिक उत्पादन क्षमता की गणना करें, ताकि नियोजित रखरखाव और सामग्री परिवर्तन के समय का ध्यान रखा जा सके। ZQ80 मशीन 30 मिलीलीटर की बोतलों के लिए प्रतिदिन 115,000 बोतलों तक का उत्पादन कर सकती है। यदि आपकी दैनिक आवश्यकता इससे अधिक है, तो बड़ी मशीन खरीदने के बजाय दूसरी ZQ80 मशीन खरीदने पर विचार करें, क्योंकि बड़ी मशीन के लिए बड़े मोल्ड और अधिक उपकरण निवेश की आवश्यकता होगी। इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की प्रति यूनिट दैनिक उत्पादन कीमत एक महत्वपूर्ण तुलनात्मक मापदंड है।
3. रेज़िन की अनुकूलता की पुष्टि करें
सुनिश्चित करें कि आपके द्वारा निर्दिष्ट रेज़िन ग्रेड, चाहे वह HDPE, PP, LDPE, PS, PVC, ABS, PCTG, या कोई विशेष बायोपोलीमर हो, ZQ80 के 55 mm स्क्रू डिज़ाइन और 4+N बैरल ज़ोन हीटिंग रेंज के अनुकूल है। मशीन विनिर्देश को अंतिम रूप देने से पहले, अपने विशिष्ट रेज़िन ग्रेड के लिए एवर-पावर से प्रोसेसिंग पैरामीटर डेटा शीट का अनुरोध करें। कुछ उच्च-विस्कोसिटी वाले इंजीनियरिंग रेज़िन के लिए संशोधित स्क्रू ज्यामिति की आवश्यकता हो सकती है, जिसे इस प्लास्टिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के ऑर्डर के समय निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
4. मोल्ड निवेश का आकलन करें
यदि आप Bloma IBM85 मॉडल को बदल रहे हैं, तो यह निर्धारित करें कि क्या आपके मौजूदा मोल्ड ZQ80 के 800 x 400 मिमी प्लेटन और 280 मिमी मोल्ड मोटाई के अनुरूप हैं। कई मामलों में, एडेप्टर प्लेट मौजूदा Bloma IBM85 टूलिंग को सीधे माउंट करने की अनुमति देती हैं, जिससे टूलिंग निवेश की सुरक्षा होती है। यदि आप नए मोल्ड खरीद रहे हैं, तो अपनी बोतल की मात्रा और दैनिक उत्पादन लक्ष्यों के आधार पर एवर-पावर की मोल्ड इंजीनियरिंग टीम से कैविटी संख्या संबंधी सुझाव मांगें। S136 टूलिंग के लिए प्रति कैविटी मोल्ड लागत को कुल निवेश गणना में शामिल किया जाना चाहिए।
5. स्वचालन आवश्यकताओं का मूल्यांकन करें
विनिर्देशन चरण में ही अपने डाउनस्ट्रीम स्वचालन के स्तर को परिभाषित करें। ZQ80 दोष पहचान हेतु दृष्टि निरीक्षण प्रणालियों, सील अखंडता की जाँच हेतु साइड-लीक परीक्षकों, लेबलिंग मशीनों और स्वचालित कार्टन पैकिंग उपकरणों के साथ एकीकरण का समर्थन करता है। यदि आपकी सुविधा में पूर्णतः बिना किसी की देखरेख के संचालन की आवश्यकता है, तो इन एकीकरणों को बाद में जोड़ने के बजाय शुरुआत से ही एवर-पावर की सिस्टम एकीकरण टीम के साथ निर्दिष्ट करें। स्वचालन पैकेज, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं के लिए संपूर्ण टर्नकी सिस्टम प्राप्त करने हेतु फैक्ट्री फ्लोर लेआउट, संपीड़ित वायु आवश्यकताओं और विद्युत भार गणनाओं को प्रभावित करता है।
6. इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए मूल्य का कोटेशन प्राप्त करने का अनुरोध करें
एवर-पावर से इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की कीमत का अनुरोध करते समय, अपनी बोतल के चित्र (या ब्लोमा आईबीएम85 बोतल का नमूना), रेज़िन विनिर्देश, आवश्यक कैविटी की संख्या, दैनिक उत्पादन लक्ष्य और डाउनस्ट्रीम ऑटोमेशन संबंधी आवश्यकताओं की जानकारी प्रदान करें। यह जानकारी एवर-पावर को मशीन और मोल्ड पैकेज का सटीक कोटेशन तैयार करने में सक्षम बनाती है। मानक मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन वाली ZQ80 मशीन के लिए ऑर्डर की पुष्टि के बाद आमतौर पर 60 से 90 दिनों का लीड टाइम होता है, और सभी प्रमुख बाज़ार क्षेत्रों में एवर-पावर के इंजीनियरों द्वारा इंस्टॉलेशन सहायता उपलब्ध है।
आईएसबीएम मशीन बनाम आईबीएम मशीन: आपके लिए कौन सी बेहतर है?
| विशेषता | आईएसबीएम मशीन | आईबीएम मशीन (जेडक्यू80) |
|---|---|---|
| कार्य प्रक्रिया | इंजेक्शन, स्ट्रेचिंग, ब्लो मोल्डिंग | इंजेक्शन, ब्लो मोल्डिंग |
| मोल्डिंग सिद्धांत | द्विअक्षीय अभिविन्यास खिंचाव के माध्यम से गुणों को बढ़ाता है | बिना स्ट्रेचिंग के सीधे ब्लो मोल्डिंग |
| उत्पाद प्रदर्शन | उच्च मजबूती और उत्कृष्ट प्रकाशीय स्पष्टता | एकसमान दीवार की मोटाई, सटीक नेक फिनिश |
| उत्पाद का आकार | जटिल और बड़े बोतल के आकार | सरल और छोटे बोतल के आकार, उच्चतम सटीकता |
| प्राथमिक सामग्री | मुख्यतः पीईटी | पीई, पीपी, पीवीसी, पीएस, एबीएस, पीसीटीजी |
| अनुप्रयोग परिदृश्य | कार्बोनेटेड पेय पदार्थ, मिनरल वाटर, खाना पकाने का तेल | दवाइयां, सौंदर्य प्रसाधन, व्यक्तिगत देखभाल उत्पाद, छोटे विदेशी मुद्रा व्यवसाय |
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन, जिसे आमतौर पर आईएसबीएम मशीन के रूप में संक्षिप्त किया जाता है, इंजेक्शन और ब्लो मोल्डिंग के बीच एक यांत्रिक खिंचाव चरण जोड़ती है। ब्लो चक्र के दौरान एक स्ट्रेच रॉड प्रीफॉर्म के माध्यम से अनुदैर्ध्य रूप से विस्तारित होती है, जिससे पॉलिमर श्रृंखलाएं द्विअक्षीय रूप से उन्मुख होती हैं, जो तैयार बोतल की तन्यता शक्ति और प्रकाशीय स्पष्टता में उल्लेखनीय सुधार करती है।
यही कारण है कि पीईटी मिनरल वाटर की बोतलों, कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक की बोतलों और खाद्य तेल के कंटेनरों के लिए आईएसबीएम मशीन प्रमुख तकनीक है, जहां उत्कृष्ट CO2 अवरोधक के साथ बड़े, हल्के, उच्च-स्पष्टता वाले कंटेनर की आवश्यकता होती है। अग्रणी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता पीईटी के लिए विशेष रूप से अनुकूलित आईएसबीएम प्लेटफॉर्म प्रदान करते हैं, जहां द्विअक्षीय अभिविन्यास का लाभ सबसे अधिक होता है। एकल चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन पीईटी को पेलेट से तैयार बोतल तक एक एकीकृत चरण में संसाधित करती है, जो दो-चरण रीहीट-ब्लो प्रक्रिया पर इसकी प्रमुख दक्षता का लाभ है।
आईबीएम मशीन, जिसका उदाहरण ZQ80 है और जो ब्लोमा आईबीएम85 मॉडल की जगह लेती है, में स्ट्रेच रॉड का उपयोग नहीं किया जाता है। इसके बजाय, प्रीफॉर्म को सीधे इंजेक्शन से मैंड्रेल पर स्थित ब्लो स्टेशन पर तब स्थानांतरित किया जाता है जब वह अभी भी गर्म होता है, और ब्लो एयर इसे कैविटी के आकार में फैला देती है। स्ट्रेचिंग चरण के बिना, आईबीएम प्रक्रिया द्विअक्षीय आणविक अभिविन्यास उत्पन्न नहीं करती है जो पीईटी बोतलों को इतना मजबूत बनाती है, लेकिन इसका यह भी अर्थ है कि आईबीएम मशीन केवल पीईटी तक सीमित नहीं है। एचडीपीई, पीपी, एलडीपीई, पीएस, पीवीसी और एबीएस सभी आईबीएम प्लेटफॉर्म पर संसाधित किए जा सकते हैं, जो फार्मास्युटिकल, कॉस्मेटिक और पर्सनल केयर बोतल सामग्रियों की पूरी श्रृंखला को कवर करते हैं।
आईबीएम मशीन में गर्दन की फिनिशिंग की सटीकता बेजोड़ होती है क्योंकि इसमें थ्रेड इंजेक्शन चरण में ही बन जाता है और ब्लोइंग से पहले ही उसका आकार निर्धारित हो जाता है, जबकि आईएसबीएम में गर्दन कुछ अलग तापीय परिस्थितियों में बनती है। 5 मिली से 500 मिली तक की छोटी बोतलों के लिए, जिनमें सटीक थ्रेड, जीएमपी क्लीनरूम अनुकूलता और कई रेजिन के साथ इस्तेमाल करने की सुविधा की आवश्यकता होती है, आईबीएम इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन सही तकनीक है। 500 मिली से 2000 मिली तक की बड़ी, हल्की और पारदर्शी पीईटी पेय बोतलों के लिए, आईएसबीएम मशीन उपयुक्त समाधान है। कई कारखाने एक ही पैकेजिंग पोर्टफोलियो के भीतर विभिन्न उत्पाद श्रेणियों की जरूरतों को पूरा करने के लिए दोनों तकनीकों का समानांतर रूप से उपयोग करते हैं, और इसके लिए वे एवर-पावर जैसे इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम करते हैं जो आईबीएम और आईएसबीएम दोनों उत्पाद श्रृंखलाएं प्रदान करते हैं।
एवर-पावर की इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों को क्यों चुनें?
मेक्सिको की एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी कंपनी लिमिटेड मुख्य रूप से स्वचालित वन-स्टेप इंजेक्शन-ब्लोइंग ब्लो मोल्डिंग मशीनों और इंजेक्शन-ब्लोइंग मोल्ड निर्माण से संबंधित सहायक उपकरणों के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन, बिक्री और व्यापार में लगी हुई है। हमारे उत्पाद रेंज में इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनें, एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनें, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनें और सहायक उपकरण शामिल हैं। कंपनी की भौगोलिक स्थिति अनुकूल है और सभी प्रमुख अंतरराष्ट्रीय शिपिंग मार्गों तक सुविधाजनक लॉजिस्टिक्स पहुंच है, जिससे कोरिया, भारत, तुर्की, रूस, दक्षिण अफ्रीका, ब्राजील, संयुक्त राज्य अमेरिका, मेक्सिको और प्लास्टिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों के वैश्विक स्तर पर अन्य सभी प्रमुख बाजारों में ग्राहकों को समय पर विश्वसनीय डिलीवरी सुनिश्चित होती है।
एवर-पावर के पास एक असाधारण इन-हाउस अनुसंधान एवं विकास टीम है जिसमें इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मी शामिल हैं, जिन्हें आईबीएम मशीन डिजाइन और इंजेक्शन-ब्लोइंग मोल्ड इंजीनियरिंग दोनों में गहन व्यावहारिक अनुभव प्राप्त है। मजबूत सैद्धांतिक आधार और व्यापक व्यावहारिक क्षेत्र अनुभव के साथ, हमारी टीम ग्राहकों को व्यापक पूर्व-बिक्री परामर्श, बिक्री के दौरान तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद सेवा प्रदान करती है। प्रारंभिक बोतल डिजाइन समीक्षा से लेकर मोल्ड विनिर्देश, मशीन एफएटी, ऑन-साइट कमीशनिंग और दीर्घकालिक रखरखाव सहायता तक, एवर-पावर प्रत्येक ग्राहक के लिए संपूर्ण परियोजना जीवनचक्र का प्रबंधन करता है, और एक वास्तविक टर्नकी इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता के रूप में कार्य करता है।
हमारे उत्पाद फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, खाद्य पैकेजिंग, स्वास्थ्य देखभाल पैकेजिंग, कॉस्मेटिक पैकेजिंग और व्यापक प्लास्टिक पैकेजिंग श्रेणियों में उपयोग किए जाते हैं। एवर-पावर आईबीएम मशीनें एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी, पीएस (लैक्टिक एसिड बैक्टीरिया ग्रेड सहित), उच्च-पारदर्शी पीएस, एबीएस, पर्यावरण अनुकूल कॉर्न सामग्री, ईवीए और पीसीटीजी में 1 मिलीलीटर से 1000 मिलीलीटर तक के प्लास्टिक कंटेनरों को प्रोसेस करती हैं। कंपनी आत्मनिर्भरता, ईमानदारी, व्यावहारिकता, नवाचार और जिम्मेदारी के अपने मूल विकास सिद्धांतों का पालन करती है, और वैश्विक बाजारों में प्रतिस्पर्धा करने वाले ग्राहकों के लिए प्रथम श्रेणी की गुणवत्ता और मापनीय उत्पादन दक्षता प्रदान करने वाली वन-स्टॉप टर्नकी इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन परियोजनाएं बनाती है। जब ब्लोमा आईबीएम85 मॉडल के प्रतिस्थापन या एक नए ग्रीनफील्ड इंस्टॉलेशन के लिए इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन आपूर्तिकर्ताओं का मूल्यांकन किया जाता है, तो एवर-पावर की जेडक्यू श्रृंखला 40 से 135 टन आईबीएम मशीन श्रेणी में मूल्य, सटीकता और बिक्री के बाद विश्वसनीयता के लिए बेंचमार्क का प्रतिनिधित्व करती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न 1. ZQ80 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की कीमत क्या है?
ए: इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की कीमत मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन, कैविटी की संख्या, डाउनस्ट्रीम ऑटोमेशन स्तर और लक्षित बाज़ार के आधार पर भिन्न होती है। ZQ80 बेस मशीन की कीमत अनुरोध पर उपलब्ध है। एवर-पावर ZQ80 मशीन, मोल्ड टूलिंग, इंस्टॉलेशन और ऑपरेटर प्रशिक्षण सहित संपूर्ण पैकेज कोटेशन प्रदान करता है। अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की सटीक कीमत प्राप्त करने के लिए, बोतल के चित्र, रेज़िन विनिर्देश और आवश्यक दैनिक उत्पादन के साथ हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें।
Q2. क्या ZQ80 सीधे Bloma IBM85 मॉडल की जगह ले सकता है?
जी हां। ZQ80 को विशेष रूप से Bloma IBM85 मॉडल के सीधे प्रतिस्थापन के रूप में डिज़ाइन किया गया है। 800 KN इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल (Bloma IBM85 पर 700 KN की तुलना में), 55 मिमी स्क्रू व्यास और 800 x 400 मिमी के बड़े प्लैटन के साथ, ZQ80 हर प्रमुख पैरामीटर में Bloma IBM85 की विशिष्टताओं के बराबर या उससे बेहतर प्रदर्शन करता है। कई इंस्टॉलेशन में, मौजूदा Bloma IBM85 मोल्ड को साधारण एडेप्टर प्लेटों का उपयोग करके ZQ80 में अनुकूलित किया गया है, जिससे मशीन प्रतिस्थापन प्रक्रिया के दौरान टूलिंग निवेश की सुरक्षा होती है।
Q3. क्या ZQ80 पूरी तरह से इलेक्ट्रिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन है या यह हाइड्रोलिक्स का उपयोग करती है?
ए: ZQ80 एक सर्वो-चालित पूर्णतः विद्युत इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन है जो इंजेक्शन, मोल्ड क्लैम्पिंग, रोटरी टेबल इंडेक्सिंग और स्ट्रिपिंग सहित सभी प्राथमिक मशीन गतिविधियों के लिए विद्युत का उपयोग करती है। इसमें केवल दबावयुक्त क्लैम्पिंग बूस्टर फ़ंक्शन के लिए एक छोटा हाइड्रोलिक सर्किट मौजूद है। यह हाइब्रिड आर्किटेक्चर एक पूर्णतः विद्युत इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की ऊर्जा दक्षता और सटीकता प्रदान करता है, साथ ही साथ मजबूत क्लैम्पिंग बल उत्पन्न करने की क्षमता भी बनाए रखता है, जिसे 80-टन श्रेणी में प्राप्त करने के लिए एक विशुद्ध विद्युत रैखिक ड्राइव प्रणाली को बहुत बड़े सर्वो मोटर्स की आवश्यकता होगी।
प्रश्न 4. ZQ80 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन किन बोतल सामग्रियों को संसाधित कर सकती है?
ए: ZQ80 मशीन HDPE, LDPE, पॉलीप्रोपाइलीन (PP), PVC, PS (सामान्य उपयोग और उच्च-स्पष्टता ग्रेड), ABS, PCTG, EVA और पर्यावरण अनुकूल कॉर्न-सामग्री बायोपोलिमर को प्रोसेस करती है। यह PET के लिए डिज़ाइन नहीं की गई है, जिसके लिए ISBM मशीन प्रक्रिया के माध्यम से द्विअक्षीय अभिविन्यास की आवश्यकता होती है। PET अनुप्रयोगों के लिए, एवर-पावर एक अलग इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन उत्पाद श्रृंखला प्रदान करती है। ZQ80 की सामग्री रेंज IBM मशीन सेगमेंट में फार्मास्युटिकल, कॉस्मेटिक, पर्सनल केयर और खाद्य पैकेजिंग बोतल अनुप्रयोगों के संपूर्ण दायरे को कवर करती है।
Q5. ZQ80 में 30ml की बोतलों के लिए कितने खांचे बन सकते हैं?
ए: ZQ80 मशीन 30 मिलीलीटर की बोतलों के उत्पादन के लिए 18 कैविटीज़ तक की क्षमता रखती है। अन्य आकारों के लिए कैविटीज़ की संख्या 10 मिलीलीटर में 20 से लेकर 1000 मिलीलीटर में 3 से 4 तक होती है। आपकी विशिष्ट बोतल के लिए अधिकतम कैविटीज़ की संख्या बोतल के व्यास, ग्राम वजन और नेक फिनिश कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है। जब आप बिक्री के लिए अनुकूलित इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन का कोटेशन मांगेंगे, तो एवर-पावर की मोल्ड इंजीनियरिंग टीम आपकी बोतल के डिज़ाइन और उत्पादन मात्रा के लक्ष्यों के आधार पर आपके उपयोग के लिए इष्टतम कैविटीज़ की संख्या की पुष्टि करेगी।
प्रश्न 6. फार्मास्युटिकल बोतल उत्पादन के लिए आईबीएम मशीन और आईएसबीएम मशीन में क्या अंतर है?
ए: आईबीएम मशीन दो-स्टेशन प्रक्रिया का उपयोग करती है: पहले प्रीफॉर्म को इंजेक्ट किया जाता है, फिर उसे अंतिम आकार में ढाला जाता है। आईएसबीएम मशीन में एक यांत्रिक खिंचाव चरण जोड़ा जाता है, जो पीईटी पेय बोतलों के लिए फायदेमंद है, लेकिन फार्मास्युटिकल पैकेजिंग में उपयोग होने वाली सामग्रियों के लिए आवश्यक या लाभकारी नहीं है। एचडीपीई, पीपी, एलडीपीई और पीसीटीजी से बनी फार्मास्युटिकल बोतलें सार्वभौमिक रूप से आईबीएम मशीनों पर बनाई जाती हैं क्योंकि यह प्रक्रिया बेहतर नेक-फिनिश सटीकता, कोई वेल्ड लाइन नहीं, कोई फ्लैश नहीं और जीएमपी आवश्यकताओं के अनुरूप स्वच्छ मोल्ड वातावरण प्रदान करती है। जेडक्यू80 विश्व स्तर पर 80-टन क्लैम्पिंग श्रेणी में पसंदीदा फार्मास्युटिकल इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन है।
Q7. क्या ZQ80 बोतलों के अलावा एलईडी बल्ब कवर उत्पाद भी बना सकता है?
जी हां। ZQ80 एक सक्षम LED बल्ब कवर इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन है जो 120 मिमी के अधिकतम व्यास और 220 मिमी की ऊंचाई के दायरे में गोल और बेलनाकार आकार के पारदर्शी PS और PC LED लाइट कवर बना सकती है। LED कवर IBM प्रक्रिया से लाभान्वित होते हैं क्योंकि पारदर्शी PS की कांच जैसी ऑप्टिकल स्पष्टता और समान प्रकाश प्रसार के लिए आवश्यक सटीक दीवार मोटाई की एकरूपता, दोनों ही ZQ80 के प्रोसेसिंग मापदंडों के भीतर प्राप्त की जा सकती हैं। उपयुक्तता की पुष्टि के लिए अपने LED कवर के आयामों के साथ एवर-पावर की एप्लीकेशन इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।
Q8. एवर-पावर किस प्रकार की स्थापना और कमीशनिंग सहायता प्रदान करता है?
ए: प्रत्येक ZQ80 शिपमेंट में एवर-पावर सुविधा केंद्र में फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (FAT) शामिल होता है, जिसमें ग्राहक या प्रतिनिधि की उपस्थिति का विकल्प उपलब्ध होता है। एवर-पावर के इंजीनियर ग्राहक के परिसर में ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग सहायता प्रदान करते हैं। कमीशनिंग अवधि आमतौर पर 7 से 14 दिनों की होती है, जिसके दौरान ऑपरेटरों को मशीन सेटअप, पैरामीटर समायोजन, नियमित रखरखाव प्रक्रियाओं और समस्या निवारण का प्रशिक्षण दिया जाता है। कमीशनिंग के बाद, दुनिया भर में सभी ZQ80 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन ग्राहकों के लिए वीडियो कॉल और डेटा लॉगिंग एक्सेस के माध्यम से रिमोट सपोर्ट उपलब्ध है।
प्रश्न 9. ZQ80 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए उपयोगिता संबंधी आवश्यकताएं क्या हैं?
ए: ZQ80 मशीन की कुल 55 किलोवाट स्थापित क्षमता के लिए तीन-फेज विद्युत आपूर्ति की आवश्यकता होती है, जिसकी परिचालन क्षमता आमतौर पर 52% से 70% के बीच होती है। संपीड़ित वायु की आपूर्ति 0.8 से 1.2 MPa के दबाव और 0.8 M³/मिनट के प्रवाह दर पर होनी चाहिए। शीतलन जल की आपूर्ति 0.3 से 0.4 MPa के दबाव और 4 M³/घंटा के प्रवाह दर पर होनी चाहिए। मशीन का आकार 4.5 x 1.6 मीटर है, जिसकी ऊंचाई 2.0 मीटर और कुल वजन 10 टन है। इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन का ऑर्डर और फ्लोर प्लान फाइनल करने से पहले इन उपयोगिता विशिष्टताओं को अपनी सुविधा अवसंरचना टीम से सत्यापित कर लें।
Q10. क्या ZQ80 छोटे पैकेजिंग कारखाने के संचालन के लिए उपयुक्त है या केवल बड़े पैमाने के निर्माताओं के लिए?
ए: ZQ80 को बड़े फार्मास्युटिकल और FMCG निर्माताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है जो लगातार तीन शिफ्टों में काम करते हैं, साथ ही मध्यम आकार के कॉस्मेटिक और पर्सनल केयर बोतल निर्माताओं के लिए भी। इसका कॉम्पैक्ट आकार (4.5 x 1.6 मीटर), अपेक्षाकृत कम बिजली खपत (लगभग 12 किलोवाट-घंटे) और सरल HMI इसे उन ऑपरेशनों के लिए व्यावहारिक बनाते हैं जिनमें समर्पित IBM मशीन रखरखाव इंजीनियरों की आवश्यकता नहीं होती है। ZQ80 की विभिन्न मोल्ड सेटों पर कई बोतल आकारों को बनाने की क्षमता इसे उन कॉन्ट्रैक्ट पैकेजिंग ऑपरेशनों के लिए भी आकर्षक बनाती है जो एक ही इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन प्लेटफॉर्म पर विभिन्न बोतल विशिष्टताओं वाले कई ब्रांडों को सेवाएं प्रदान करते हैं।
ग्राहक समीक्षाएँ
जंग मिन-सेओ, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, कोरिया
"हमने लगभग आठ महीने पहले अपने ब्लोमा आईबीएम85 को जेडक्यू80 से बदल दिया और सच कहूँ तो बिजली के बिलों में अंतर साफ तौर पर दिखाई दे रहा है। हम एचडीपीई में 30 मिलीलीटर की दवा सिरप की बोतलें, 18 कैविटी वाली, प्रोसेस करते हैं और हर शिफ्ट में लगातार 108,000 से 112,000 बोतलें प्रोसेस कर रहे हैं। सर्वो सिस्टम पुरानी हाइड्रोलिक मशीन की तुलना में बहुत शांत है और हमारी मेंटेनेंस टीम का कहना है कि इस पर काम करना बहुत आसान है। इंस्टॉलेशन सुचारू रूप से हुआ और एवर-पावर इंजीनियर दो सप्ताह तक साइट पर मौजूद रहे जब तक कि मशीन पूरी तरह से चालू नहीं हो गई। हम अपने फैसले से खुश हैं।"
अंकित मेहरोत्रा, कॉस्मेटिक उद्योग, भारत
"हमने लगभग एक साल पहले मुंबई में अपने कॉस्मेटिक बोतल उत्पादन के लिए एक ZQ80 मशीन खरीदी थी। हम पारदर्शी प्लास्टिक स्टील में 60 मिलीलीटर लोशन की बोतलें बनाते हैं, जिनमें 14 खांचे होते हैं। सतह की फिनिशिंग की गुणवत्ता वाकई बेहतरीन है, जो हमारी पिछली मशीन से कहीं बेहतर है। मुझे चीन से मिलने वाली बिक्री-पश्चात सहायता को लेकर थोड़ी चिंता थी, लेकिन टीम ने तुरंत प्रतिक्रिया दी और पुर्जे उम्मीद से जल्दी आ गए। मशीन ने वित्त टीम के अनुमान से कहीं जल्दी अपनी लागत वसूल कर ली। हम पहले से ही दूसरी मशीन खरीदने पर विचार कर रहे हैं।"
एम्रे यिलमाज़, पर्सनल केयर, तुर्की
हम एचडीपीई में 250 मिलीलीटर शैम्पू और बॉडी वॉश की बोतलों के लिए ZQ80 का उपयोग करते हैं, जिसमें 8 कैविटी सेटअप है। इसकी क्लैम्पिंग फोर्स हमारे द्वारा मूल्यांकन किए गए प्रतिस्पर्धियों की तुलना में काफी मजबूत है और बोतलें बहुत ही एकसमान मोटाई की बनती हैं। ऑर्डर की पुष्टि से लेकर बंदरगाह तक डिलीवरी में लगभग 75 दिन लगे। शिपिंग पैकेजिंग अच्छी थी और कोई भी सामान क्षतिग्रस्त नहीं हुआ। इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की कीमत यूरोपीय विकल्पों की तुलना में प्रतिस्पर्धी थी और मोल्ड की गुणवत्ता इस कीमत पर हमारी अपेक्षा से बेहतर थी। हम इस आकार सीमा में रुचि रखने वाले अन्य तुर्की निर्माताओं को इसकी अनुशंसा करेंगे।
फर्नांडा ज़ांदेई, केमिकल पैकेजिंग, ब्राज़ील
साओ पाउलो स्थित हमारी कंपनी पिछले लगभग 14 महीनों से एचडीपीई में 120 मिलीलीटर रासायनिक बोतलों के लिए ZQ80 का उपयोग कर रही है। हमने इसे मुख्य रूप से इसके क्लीन-मोल्ड-ज़ोन डिज़ाइन के कारण चुना, जो हमारे आईएसओ ऑडिट आवश्यकताओं के लिए महत्वपूर्ण है। मशीन तीन शिफ्टों में चलती है और अब तक हमें कोई बड़ी खराबी नहीं आई है। सर्वो ड्राइव शांत हैं, कंपन न्यूनतम है, और एचएमआई इतना सरल है कि हमारे ऑपरेटरों ने इसे जल्दी से अपना लिया। ब्राज़ील में स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता में सुधार किया जा सकता है, लेकिन कुल मिलाकर हम संतुष्ट हैं और एवर-पावर से दोबारा खरीदेंगे।
दिमित्री वोरोनोव, फार्मा पैकेजिंग, रूस
हम 20 कैविटी वाली LDPE की 10ml ऑप्थेल्मिक ड्रॉपर बोतलों के लिए ZQ80 मशीन का इस्तेमाल करते हैं, और इसकी आउटपुट कंसिस्टेंसी ने मुझे सबसे ज्यादा प्रभावित किया है। ग्राम वजन में कैविटी-दर-कैविटी 0.8% से कम का अंतर है, जो हमारे GMP मानकों के अनुरूप है। हर बोतल के नेक का आकार हमारे ड्रॉपर इंसर्ट के लिए एकदम सही है। छह महीने बाद एक थर्मोकपल खराब हो गया था, लेकिन एवर-पावर सपोर्ट टीम ने वीडियो कॉल के जरिए दूर से ही उसकी जांच की और एक हफ्ते के अंदर ही नया थर्मोकपल आ गया। इस पैमाने पर फार्मास्युटिकल IBM मशीन के इस्तेमाल के लिए मैं ZQ सीरीज की सिफारिश करने में बिल्कुल भी संकोच नहीं करूंगा।
सिफो डेलमिनी, फॉर्मोसा प्लास्टिक, दक्षिण अफ्रीका
"हमने यूरोप और एशिया में समान टनेज क्षमता वाली इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं से तुलना करने के बाद ZQ80 को चुना। इसका मोल्ड प्लेटन एरिया Bloma IBM85 से बड़ा है, इसलिए हमने इसे चुना। हमारा मुख्य उत्पादन PP में 300ml और 500ml की पर्सनल केयर बोतलें हैं। आउटफीड पर विज़न इंस्पेक्शन सिस्टम का इंटीग्रेशन बहुत ही साफ-सुथरे तरीके से किया गया। एवर-पावर टीम ने फैक्ट्री में FAT का काम संभाला और मशीन ने स्पेसिफिकेशन के अनुसार ही काम किया। जोहान्सबर्ग तक शिपिंग का समन्वय बहुत अच्छे से किया गया और मशीन ने बिना किसी समस्या के कस्टम क्लीयरेंस प्राप्त कर लिया।"
जेम्स कार्टर, पेय पदार्थ पैकेजिंग, संयुक्त राज्य अमेरिका
"यह हमारी खरीदी हुई दूसरी ZQ80 मशीन है और शायद मैं तीसरी भी ऑर्डर करूँगी। हम एक प्रमुख पेय पदार्थ ब्रांड के लिए 100ml PP लैक्टिक एसिड बैक्टीरिया की 12 कैविटी वाली बोतलें बनाते हैं। हमारी पुरानी मशीन की तुलना में इसका साइकिल टाइम काफी बेहतर हुआ है, लगभग 18 से 19 प्रतिशत तेज, जिससे प्रतिदिन लगभग 17,000 अतिरिक्त बोतलें बन पाती हैं। मशीन को चालू रखना वाकई आसान है और हमारे निवारक रखरखाव में प्रति सप्ताह लगभग 40 मिनट लगते हैं। इस उत्पादन स्तर पर इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की कीमत बहुत प्रतिस्पर्धी है।"
मारिया गोंजालेज, कॉस्मेटिक उद्योग, मेक्सिको
हम ABS मटेरियल से बनी 400ml कॉस्मेटिक बोतलों के लिए ZQ80 मशीन का इस्तेमाल कर रहे हैं, जिसमें 6 कैविटी हैं। मशीन से निकलते ही सतह की चमक शानदार है। एवर-पावर की सेल्स टीम ने हमारी स्पेसिफिकेशन प्रक्रिया में बहुत धैर्य दिखाया और बोतल के डिज़ाइन के हिसाब से मोल्ड का सही साइज़ चुनने में हमारी मदद की। इंस्टॉलेशन इंजीनियर पेशेवर और कुशल थे। चालू करते समय कूलिंग वॉटर कनेक्शन में थोड़ी सी समस्या आई थी, लेकिन उसे उसी दिन ठीक कर दिया गया। दो साल बाद भी मशीन लगातार अच्छा प्रदर्शन कर रही है। मेक्सिको तक लॉजिस्टिक्स का काम भी सुचारू रूप से हुआ।
कार्लोस इबारा, एफएमसीजी पैकेजिंग, मेक्सिको
हमने ZQ80 का मूल्यांकन विशेष रूप से अपनी पुरानी Bloma IBM85 मशीन के प्रतिस्थापन के रूप में किया। प्लैटन के आयाम और क्लैम्पिंग बल इतने सटीक थे कि हम मामूली एडेप्टर प्लेटों के साथ अपने मौजूदा तीन मोल्डों का पुनः उपयोग कर सके। इससे हमें टूलिंग पर काफी बचत हुई। यह मशीन IBM85 की तुलना में कहीं अधिक स्वच्छ और शांत चलती है। हमारा ऊर्जा मीटर दावा की गई बचत को सटीक रूप से दर्शाता है। ऑर्डर देने के 68 दिनों के भीतर ही हमारी मॉन्टेरी सुविधा में डिलीवरी हो गई, जो कि निर्धारित समय सीमा के भीतर थी। मशीन और सेवा दोनों से हम पूरी तरह संतुष्ट हैं।
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