ZQ80 Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinesi, Bloma IBM85 Modelinin Yerine Geçer
Şirketimiz, küçük ve orta boy plastik şişelerin seri üretimi için özel olarak tasarlanmış, yüksek verimli ve enerji tasarruflu ZQ80 Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinesi (Bloma IBM85 modelinin yerine geçen) sunmaktadır. Hassas sıcaklık ve basınç kontrol sistemleriyle donatılmış bu şişirme enjeksiyon kalıplama makinesi, her üretim aşamasında düzgün duvar kalınlığı, pürüzsüz yüzey ve istikrarlı boyutsal doğruluk sağlar. Uygulama alanları arasında ilaç şişeleri, kozmetik kapları, kişisel bakım ambalajları, gıda sınıfı HDPE şişeler, içecek kapları ve kimyasal ambalajlar yer almaktadır; bu da onu günümüzde 80 tonluk sıkıştırma sınıfında bulunan en çok yönlü plastik enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinelerinden biri yapmaktadır.
Şirketimiz, küçük ve orta boy plastik şişelerin seri üretimi için özel olarak tasarlanmış, yüksek verimli ve enerji tasarruflu ZQ80 Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinesi (Bloma IBM85 modelinin yerine geçen) sunmaktadır. Hassas sıcaklık ve basınç kontrol sistemleriyle donatılmış bu şişirme enjeksiyon kalıplama makinesi, her üretim aşamasında düzgün duvar kalınlığı, pürüzsüz yüzey ve istikrarlı boyutsal doğruluk sağlar. Uygulama alanları arasında ilaç şişeleri, kozmetik kapları, kişisel bakım ambalajları, gıda sınıfı HDPE şişeler, içecek kapları ve kimyasal ambalajlar yer almaktadır; bu da onu günümüzde 80 tonluk sıkıştırma sınıfında bulunan en çok yönlü plastik enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinelerinden biri yapmaktadır.
Bu tamamen elektrikli enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi, tüm hareketleri servo motorlarla tahrik edilerek, hidrolik yağ olmadan tamamen çalışır. Geleneksel hidrolik modellere kıyasla 20% daha kısa çevrim süresi elde ederek, 30 ml'lik şişeler için çevrim başına 8,2 saniyeye ulaşır; bu da standart koşullar altında günde 105.000 şişe ve maksimum günlük 115.000 şişe üretimi anlamına gelir. Enerji tüketimi yaklaşık 30% azaltılarak, 30 ml'lik şişe üretiminde saatte yaklaşık 12 kWh tüketilir. Düşük gürültülü servo çalışma, her eksende bulunan mutlak enkoderlerle tamamlanarak, hem ilaç GMP hatları hem de yüksek hızlı kozmetik ambalaj fabrikaları tarafından talep edilen hassasiyet ve tekrarlanabilirliği sağlar. 40 ila 80 ton arasında ayarlanabilir sıkıştırma kuvvetine sahip özel bir sıkıştırma yapısı, geniş bir kalıp konfigürasyonu yelpazesini kapsarken, patentli alttan yukarıya tasarım, kalıp bölgesinde yağlama yağına maruz kalmayı ortadan kaldırarak hem ilaç hem de gıda ile temas eden plastik ambalajlar için hijyen gereksinimlerini karşılar. Gözetimsiz üretim için, konveyör çıkışı, görsel denetim sistemleri, yan sızıntı test cihazları, etiketleme makineleri ve otomatik paketleme ekipmanlarıyla entegre edilerek, anahtar teslimi tek aşamalı enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi çözümü tamamlanabilir.
Kalıp Kavitasyonu (Referans Amaçlı)
| Yaklaşık Hacim | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
| Maks.kavitasyon | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5-6 | 3-4 |
Teknik Özellikler
| Öğe | Birim | ZQ80 |
| Enjeksiyon Sistemi | ||
| Vida Çapı | mm | 55 |
| Vida L/D | % | 22:1 |
| Enjeksiyon ağırlığı! | G | 466 |
| Isıtma gücü | KW | 11 |
| Varil bölgelerinin sayısı | 4+N | |
| Enjeksiyon darbesi | mm | 180 |
| Sıkıştırma Sistemi | ||
| Enjeksiyonun sıkıştırma kuvveti | KN | 800 |
| Enjeksiyon için açılış vuruşu | mm | 140 |
| Üflemenin sıkıştırma kuvveti | KN | 120 |
| Üflemek için açılış vuruşu | mm | 140 |
| Döner tablanın kaldırma yüksekliği | mm | 70 |
| Kalıba dökmek | ||
| Maks.Tabak boyutu (UxG) | mm | 800x400 |
| Kalıp kalınlığı | mm | 280 |
| Şişenin çapı. | mm | 120 |
| Şişe yüksekliği | mm | 220 |
| Uygun şişe yüksekliği | mm | 1-2000 |
| Sıyırma vuruşu | mm | 230 |
| Hidrolik sistem | ||
| Hidrolik Basınç | Harita | 14 |
| Motor gücü | KW | 18.5+18.5 |
| Kuru döngü | S | 4 |
| Toplam Güç | KW | 55 |
| Çalışma gücü | % | 52-70 |
| Diğerleri | ||
| Minimum basınçlı hava basıncı. | MPa | 0.8-1.2 |
| Sıkıştırılmış hava kapasitesi | M³/dak | 0.8 |
| Su akışı | M³/h | 4 |
| Soğutma suyu basıncı | MPa | 0.3-0.4 |
| Ölçüler (Uzunluk x Genişlik x Yükseklik) | M | 4,5x1,6x2 |
| Net ağırlığı | Ton | 10 |
Değiştirilebilir Marka ve Model
| Ever-Power | Sıkıştırma Kuvveti | Jomar | SUMA | Uniloy | Bloma |
| ZQ40 | 40T | IBM40 | 40iB | UIB70 | IBM45 |
| ZQ60 | 60T | IBM65 | 65iB | UIB90 | IBM50 |
| ZQ80 | 80T | IBM85S | 85iB | UIB120 | IBM85 |
| ZQ110 | 110T | IBM135 | 135iB | UIB150 | IBM135 |
| ZQ135 | 135T | IBM175 | 175iB | UIB180 |
IBM Makine Vidası Çapı
| Ever-Power | Vida Çapı | Jomar | SUMA | Bloma |
| ZQ40 | 40/45 | 35/40 | 40 | 45 |
| ZQ60 | 45/50 | 45 | 40/50 | 50 |
| ZQ80 | 55 | 55 | 50/60 | 50 |
| ZQ110 | 65 | 65 | 65/76 | 70 |
| ZQ135 | 70 | 70 | 65/76 |
IBM Makine Enjeksiyon Ağırlığı
| Ever-Power | Enjeksiyon Ağırlığı | Jomar | SUMA | Bloma |
| ZQ40 | 190/260 | 180 | 169 | 180 |
| ZQ60 | 260/383 | 205 | 169/264 | 240 |
| ZQ80 | 466 | 300 | 333/480 | 310/280 |
| ZQ110 | 540 | 450/550 | 580/770 | 560 |
| ZQ135 | 650 | 450/550 | 580/770 |
IBM Makine Enjeksiyon Sıkıştırma Kuvveti
| Ever-Power | Enjeksiyon Sıkıştırma Kuvveti | Jomar | SUMA | Bloma |
| ZQ40 | 400 kN | 340 kN | 386KN | 350 kN |
| ZQ60 | 600 kN | 460KN | 580KN | 500 kN |
| ZQ80 | 800KN | 680KN | 720KN | 700 kN |
| ZQ110 | 1100KN | 1210KN | 1200KN | 1250KN |
| ZQ135 | 1350KN | 1560KN | 1600KN |
IBM Makine Kalıp Boyutu
| Ever-Power | Kalıp Boyutu | Jomar | SUMA | Bloma |
| ZQ40 | 480 × 340 | 394 × 508 | 470 × 350 | 450 × 390 |
| ZQ60 | 600 × 390 | 432 × 660 | 620 × 400 | 620 × 430 |
| ZQ80 | 800 × 400 | 464 × 749 | 700 × 400 | 620 × 430 |
| ZQ110 | 1100 × 460 | 559 × 1118 | 1000 × 500 | 900 × 480 |
| ZQ135 | 1300 × 500 | 635 × 1372 | 1200 × 600 |
IBM Makine Boyutu
| Ever-Power | Kalıp Boyutu (M) | Jomar | SUMA | Bloma |
| ZQ40 | 3,8 × 1,3 × 1,7 | 2,72 × 1,9 × 2,75 | 3,8 × 1,5 × 2,3 | 4,05 × 1,52 × 2,55 |
| ZQ60 | 3,8 × 1,4 × 1,8 | 2,92 × 1,98 × 3,41 | 4 × 1,7 × 2,3 | 620 × 430 × 2,55 |
| ZQ80 | 4,5 × 1,6 × 2 | 3,33 × 1,94 × 3,41 | 4,5 × 2 × 2,6 | 620 × 430 × 2,55 |
| ZQ110 | 5 × 1,8 × 2,2 | 3,79 × 2,4 × 3,41 | 5 × 2,4 × 2,7 | 900 × 480 × 2,55 |
| ZQ135 | 5,5 × 2 × 2,4 | 4,22 × 2,67 × 3,58 | 6 × 2,6 × 2,7 |
Not: Markaların belirtilmesinin amacı yalnızca müşterilerin ürün seçmesine yardımcı olmaktır, bu markaların ürünlerini satmak değildir.
ZQ80 Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinesinin Başlıca Özellikleri
1. Özelleştirilebilir Kalıp Seçenekleri
Satılık özelleştirilebilir enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi olan ZQ80, 800 x 400 mm'lik bir kalıp tablası ve maksimum 120 mm'lik şişe çapı ile 10 ml'den 1000 ml'ye kadar şişe hacimlerini işleyebilir. Kalıp boşluğu sayısı, kalıp malzemesi kalitesi ve boyun bitirme takımları, müşteri özelliklerine göre yapılandırılabilir. Yuvarlak kozmetik şişeleri, dikdörtgen losyon şişeleri veya karmaşık ilaç kapları üretiyor olun, bu tek aşamalı enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi, büyük yeniden takım maliyetleri olmadan uyum sağlar.
2. Enerji Verimliliği
Tamamen elektrikli bu enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi, geleneksel hidrolik IBM makinelerine kıyasla enerji tüketimini 30% azaltır. 30 ml'lik şişe üretiminde saatte yaklaşık 12 kWh tüketimle, çalışma güç faktörü nominal kapasitenin 52% ile 70%'si arasında kalır. Servo tahrikli mimari, eski tasarımlarda bulunan sürekli çalışan hidrolik pompayı ortadan kaldırarak hem işletme maliyetlerini hem de karbon ayak izini önemli ölçüde azaltır ve bu da onu çevreye duyarlı üreticiler için en iyi enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi seçeneği haline getirir.
3. Yüksek Üretim Kapasitesi
ZQ80 enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi, 30 ml'lik şişeler için sadece 4 saniyelik kuru döngü ve 8,2 saniyelik tam üretim döngüsü sunarak günde 105.000 şişe, maksimum 115.000 şişe üretebilmektedir. 30 ml'lik üretim için 18 adede kadar kalıp boşluğu bulunan bu IBM enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi, sık manuel müdahaleye gerek kalmadan yüksek hacimli ilaç ve hızlı tüketim ürünleri ambalajlama hatlarının verimlilik taleplerini karşılayarak fabrikalara pazarda ölçülebilir bir rekabet avantajı sağlamaktadır.
4. Kolay Kullanım ve Bakım
ZQ80 enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi, elektrikli silindir tahrikli bir enjeksiyon ünitesi ve sezgisel bir HMI dokunmatik ekran kullanır; bu sayede operatörler parametre ayarlarını ve üretim başlatmayı hızlı bir şekilde tamamlayabilirler. Hidrolik yağ devrelerinin ortadan kaldırılması, eski makinelerde en sık karşılaşılan bakım görevini ortadan kaldırır. Her servo eksenindeki mutlak enkoderler, öngörücü teşhis olanağı sağlar. Rutin bakım, standart yağlama ve filtre kontrolleriyle sınırlıdır; bu da enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi tedarikçileri ve son kullanıcılar için planlanmamış arıza sürelerini ve toplam sahip olma maliyetini önemli ölçüde azaltır.
5. Kalite Kontrol ve Tutarlılık
Hassas servo kontrolü, sıcaklığı, basıncı, enjeksiyon hızını ve şişirme zamanlamasını gerçek zamanlı olarak izler. Sonuç olarak, milyonlarca ardışık şişede düzgün duvar kalınlığı, kusursuz pürüzsüz bir yüzey ve sıkı GMP toleransları dahilinde boyutsal doğruluk elde edilir. İsteğe bağlı hat içi görsel denetim, şişe gövdesindeki yabancı parçacıkları, boyun bitişindeki yetersiz malzemeyi ve düzensiz taban oluşumunu tespit ederek 100% şişe bütünlüğünü korur. Bu düzeyde bir tutarlılık, aynı tonaj sınıfındaki eski plastik enjeksiyon şişirme kalıplama makinelerinde nadiren elde edilebilir.
6. Bloma IBM85 Modeli ile Uyumlu
ZQ80, Bloma IBM85 modelinin yerine doğrudan takılabilen bir model olarak tasarlanmıştır. 800 x 400 mm'lik baskı tablası, 800 KN enjeksiyon sıkıştırma kuvveti ve 55 mm vida çapı ile Bloma IBM85'in temel boyut ve performans ölçütlerini karşılar veya aşar. Mevcut Bloma IBM85 kalıpları, minimum modifikasyonla ZQ80'e uyacak şekilde uyarlanabilir ve böylece takım yatırımı korunur. Bu da onu, halihazırda Bloma IBM85 veya IBM85S platformunu kullanan fabrikalar için tercih edilen IBM makine yükseltme yolu haline getirir.
Çalışma Prensibi
1. Ön Kalıp Enjeksiyonu
Erimiş reçine, 55 mm'lik servo vida ile ölçülür ve hassas bir şekilde kontrol edilen basınç ve hızda enjeksiyon boşluğuna enjekte edilir. Şişe boynu bitişi ve diş geometrisi bu istasyonda son boyutlarına getirilir ve 100% sızdırmaz dişler, çapak olmadan sağlanır. Ön kalıp hedef sıcaklığa ve duvar dağılımına ulaştığında, kalıp açılır ve mandrel, ön kalıbı yeniden ısıtmaya gerek kalmadan doğrudan şişirme istasyonuna aktarır; bu da iki aşamalı ISBM makine işlemlerinde doğal olarak oluşan enerji kaybını ortadan kaldırır. Bu tek entegre akış, tek aşamalı enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi konseptini ilaç ve kozmetik ambalaj hatları için bu kadar verimli kılan şeydir.
2. Şişirme Kalıplama
Hâlâ sıcak olan ön kalıbı taşıyan mandrel, üfleme istasyonuna döner. 0,8 ila 1,2 MPa arasında yüksek basınçlı sıkıştırılmış hava, mandrelden içeri verilerek ön kalıbı soğutulmuş üfleme boşluğuna karşı genişletir. 120 kN'luk üfleme sıkıştırma kuvveti, şişe gövdesi boşluk geometrisine uyum sağlarken kalıbı güvenli bir şekilde tutar ve tutarlı duvar kalınlığı ile pürüzsüz, parlak bir dış yüzey üretir. Üfleme kalıbına entegre edilmiş soğutma kanalları şişeyi hızla katılaştırır. Ardından kalıp açılır ve taret 120 derece dönerek üflenmiş şişeyi sıyırma istasyonuna ilerletirken aynı anda yeni bir ön kalıbı da üfleme istasyonuna ilerletir. Bu üst üste binen üç istasyonlu işlem, ZQ80 enjeksiyonlu üfleme kalıplama makinesinin temel verimlilik sürücüsüdür.
3. Soyma
Üretimi tamamlanmış şişeler, sıyırma istasyonunda mandrel çubuklarından otomatik olarak çıkarılır ve hat içi inceleme ve paketleme için hazır halde, dik konumda aşağı akış konveyörüne aktarılır. Enjeksiyon, şişirme ve sıyırma olmak üzere üç istasyonun da her döngüde eş zamanlı olarak çalışması sayesinde, döngü süresine ek süre eklenmeden etkili çıktı en üst düzeye çıkarılır. Şişenin ağzında veya dibinde çapak, kaynak çizgisi veya hurda kenarı bulunmaz; bu da ekstrüzyon şişirme alternatiflerine göre kritik bir avantajdır. Enjeksiyon şişirme kalıplama makinelerindeki hurda kenarı sorunu IBM prosesinde geçerli değildir ve bu da günde 115.000 şişe üretim hacminde önemli ölçüde malzeme tasarrufu sağlar.
Uygulama Alanları
İlaç Şişeleri
Oral sıvı şişeleri, tablet kapları, burun spreyi şişeleri ve oftalmik damlalık şişeleri. GMP uyumlu alttan yukarıya kalıp bölgesi tasarımı, 100% sızdırmaz boyun kaplamaları ve isteğe bağlı görsel denetim özelliği, bu makineyi Avrupa, ABD ve Asya'daki düzenlenmiş pazarlar için en güvenilir ilaç sektörü IBM makinelerinden biri haline getiriyor.
Kimyasal Şişeler
Ev temizlik ürünleri, endüstriyel çözücüler ve tarım kimyasal konsantreleri için HDPE ve PP kimyasal şişeler. Yağsız servo tahrik ve alttan yukarıya doğru tasarım kirlenmeyi önlerken, hassas duvar kalınlığı kontrolü, kimyasal ambalajlar için küresel güvenlik düzenlemelerinin gerektirdiği kimyasal direnç ve düşme testi şartlarını karşılar.
Kozmetik Şişeleri
PS, ABS ve PP malzemelerden üretilmiş losyon şişeleri, tonik şişeleri, serum şişeleri ve fondöten kapları. Bu malzeme ile elde edilen yüksek parlaklıkta yüzey. enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi İkincil parlatma işlemlerini ortadan kaldırır ve sıkı boyut toleransları, milyonlarca adet kozmetik ürün üretiminde pompa ve sprey kapaklarıyla tutarlı uyum sağlar.
İçecek Şişeleri
Yoğurtlu içecekler, laktik asit bakterili içecekler, vitamin takviyeleri ve fonksiyonel içecekler için 30 ml ila 250 ml boyutlarında PP ve yüksek şeffaflıkta PS şişeler. Gıda ile temas eden malzemelerle uyumluluk ve kirlenmeyi önleyen servo mekanizması, dünya çapındaki gıda ve içecek üreticileri için güvenli ve yasalara uygun üretim sağlar.
El Yıkama Şişeleri
100 ml ile 500 ml arasında değişen kapasitelerde, pompaya monte edilebilen boyunlu HDPE ve LDPE el yıkama şişeleri. ZQ80'in 250 ml'lik şişeler için 8 bölmeye kadar olan konfigürasyonu, tutarlı etiketleme yüzeyleri ve sıfır lekeli şişe gövdeleriyle markalı kişisel bakım ürünlerinin verimli ve yüksek hacimli üretimini sağlar.
Vücut Yıkama Şişeleri
LDPE veya PP malzemeden üretilmiş, pürüzsüz, baskıya uygun yan duvarlara ve güvenli pompa dişli bağlantılarına sahip vücut yıkama ve duş jeli kapları. Bu şişirme enjeksiyon kalıplama makinesiyle üretilen homojen duvar kalınlığı, dekorasyon sırasında gerilme kaynaklı beyazlamayı önler ve bazı jel formülasyonları için gerekli olan sıcak dolum uygulamalarını destekler.
Damlalıklı Şişeler
5 ml'den 30 ml'ye kadar LDPE ve PCTG'den üretilen oftalmik damlalık şişeleri, bu LED ampul kapağı enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi platformunun temel uygulama alanlarından biridir. 10 ml'lik çıktı için 20 adede kadar boşluk kapasitesine sahip olan ZQ80, ISO 15747 ambalaj standartlarına göre çalışan göz bakım markaları ve jenerik ilaç üreticilerinin ihtiyaç duyduğu ultra yüksek hacimli üretimi karşılayabilir.
Bulaşık Deterjanı Şişeleri
250 ml'den 1000 ml'ye kadar HDPE'den üretilmiş, açılır kapaklı veya pompalı boyunlu bulaşık deterjanı ve mutfak temizleyici şişeleri. ZQ80'in 1000 ml için 3 ila 4, 500 ml için ise 5 ila 6 boşluğu, ev kimyasalları markaları için gereken ölçeği sağlarken, atık üretmeyen IBM prosesi, ekstrüzyon şişirme alternatiflerinde maliyeti artıran kalıp sonrası çapak alma işlemlerini ortadan kaldırır.
 |
 |
 |
 |
ZQ80 ve Bloma IBM85 Modelleri Arasındaki Rekabet Avantajları
1. 20% Daha Kısa Çevrim Süresi
ZQ80, 30 ml'lik şişeler için Bloma IBM85'in hidrolik çevrimine kıyasla çevrim başına 8,2 saniyelik bir süre elde ediyor. 24 saatlik bir üretim gününde, bu 20% çevrim süresi iyileştirmesi, vardiya düzenlerinde, işçilikte veya hammadde maliyet yapılarında değişiklik yapmadan yaklaşık 21.000 ek şişe üretimine olanak tanıyarak, enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi üreticilerinin dünya çapındaki müşterileri için birim başına maliyet ekonomisini doğrudan iyileştiriyor.
2. 30% Daha Düşük Enerji Tüketimi
ZQ80'in tamamen elektrikli servo mimarisi, tam kapasite 30 ml üretimde saatte yaklaşık 12 kWh enerji tüketirken, Bloma IBM85 de dahil olmak üzere hidrolik IBM makinelerinde bu rakamlar önemli ölçüde daha yüksektir. Üç vardiya halinde çalışan 300 günlük bir üretim yılı boyunca, bu enerji tasarrufu on binlerce dolarlık elektrik maliyeti tasarrufuna ve sürdürülebilirlik raporlaması açısından önemli ölçüde azalmış bir karbon ayak izine dönüşmektedir.
3. Üstün Sıkıştırma Kuvveti
ZQ80, Bloma IBM85'in 700 KN'sine kıyasla 800 KN enjeksiyon sıkıştırma kuvveti sunarak 14%'lik bir artış sağlıyor. Avrupa tarzı sıkıştırma yapısı tasarımı, eşdeğer büyüklükteki birçok endüstriyel muadiline göre 20 ila 30% daha fazla sıkıştırma kuvveti sağlıyor. Bu ek sıkıştırma payı, yüksek boşluklu büyük çaplı şişe kalıplarında çapak oluşma riskini azaltır ve ayırma hattı yüzeylerine uygulanan mekanik stresi azaltarak kalıp bileşenlerinin kullanım ömrünü uzatır.
4. Sıfır Hidrolik Yağ Riski
Bloma IBM85, birincil hareketler için hidrolik bir sistem kullanır; bu da kalıp alanında yağ kontaminasyonu riskini yaratır ve ilaç uygulamalarında ek temiz oda kontrolleri gerektirir. ZQ80 ise birincil hareketler için hidrolik sistemi tamamen ortadan kaldırarak tüm eksenleri servo motorlar aracılığıyla çalıştırır. Bu, daha temiz bir üretim ortamı sağlar, sıvı yönetimi maliyetlerini düşürür ve FDA, AB GMP ve ISO 15378 ilaç ambalajlama standartlarına uyumu kolaylaştırır.
5. Higher Injection Weight Capacity
ZQ80, Bloma IBM85'in 310 ila 280 g'lık enjeksiyon ağırlığına kıyasla 466 g enjeksiyon ağırlığı sunarak, her atışta önemli ölçüde daha fazla erime kapasitesi sağlar. Bu, makineyi sınırlarına zorlamadan daha büyük ön kalıpların, daha yüksek gram ağırlıklı şişelerin ve daha fazla malzeme içeren kapların üretilmesine olanak tanır. Daha fazla kapasite, daha istikrarlı işleme koşulları ve uzun üretim süreçlerinde şişeden şişeye daha iyi ağırlık tutarlılığı anlamına gelir.
6. Daha Büyük Kalıp Plakası
ZQ80, Bloma IBM85'teki 620 x 430 mm'ye kıyasla 800 x 400 mm'ye kadar kalıpları destekler; bu da yaklaşık 18%'lik bir baskı alanı artışı anlamına gelir. Daha büyük baskı alanı, küçük hacimli şişeler için daha yüksek sayıda boşluk açılmasını sağlar ve 120 mm'ye kadar daha geniş şişe çaplarını destekleyerek ZQ80'e daha fazla ürün yelpazesi esnekliği kazandırır ve ürün karışımı zaman içinde geliştikçe IBM makine yatırımının kullanım ömrünü uzatır.
IBM Makineleri İçin Uyumlu Hammaddeler
HDPE
Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE), bu enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesinde ilaç, kimyasal ve ev ürünleri şişeleri için kullanılan birincil reçinedir. HDPE, mükemmel kimyasal direnç, FDA ve AB gıda teması uyumluluğu ve ZQ80'in işleme aralığıyla geniş uyumluluk sunar. 30 ml ile 1000 ml aralığındaki burun spreyi şişeleri, kimyasal kaplar ve süt ürünleri ambalajları için idealdir.
LDPE
Düşük Yoğunluklu Polietilen (LDPE), damlalıklı şişeler, krem tüpleri ve ketçap kapları için gerekli olan esnek, sıkılabilir şişe duvarlarını sağlar. LDPE'nin düşük kristalliği ve yumuşak dokunma özellikleri, ZQ80'in nazik servo kontrollü sıyırma mekanizmasıyla iyi uyum sağlar; bu mekanizma, eski IBM makinelerinde agresif hidrolik fırlatma ile oluşabilen gerilme deformasyonu olmadan şişe geometrisini korur.
Polipropilen (PP)
PP, IBM makinelerinde işlenen sıcak dolum içecek şişeleri, yoğurt içecek kapları ve otoklavlanabilir ilaç şişeleri için baskın malzemedir. ZQ80'in 4+N varil bölgesi ısıtma sistemi, nispeten dar bir işleme aralığına sahip olan PP için gerekli hassas erime sıcaklığı kontrolünü sağlar. Bu makinede üretilen PP şişeler, berraklaştırılmış kalitelerde mükemmel şeffaflık ve kapak entegre şişeler için olağanüstü menteşe direnci sunar.
PVC
PVC, ZQ80'de kozmetik şişeleri ve farmasötik sıvı kapları için işlenir; bu malzemelerde malzemenin doğal şeffaflığı ve orta düzeyde bariyer özellikleri değerlidir. Enjeksiyon haznesinin hassas sıcaklık bölgelemesi, PVC işleme ile ilişkili termal bozulma riskini önler ve isteğe bağlı paslanmaz çelik temas yüzeyi özellikleri, bu enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesinde PVC kalıplama işlemleri sırasında HCl gaz çıkışından kaynaklanan korozyon endişelerini giderir.
PS (Polistiren)
Standart ve yüksek şeffaflığa sahip PS kaliteleri, laktik asit bakterisi şişeleri, yoğurt içecekleri ve kısa raf ömrüne sahip gıda kapları için kullanılır. Yüksek şeffaflığa sahip PS, ağırlık ve kırılma riski olmadan cam benzeri bir şeffaflık sunarak, perakende kozmetik şişeleri ve premium gıda ambalajları için tercih edilen malzeme haline gelir. ZQ80, 10 ml'lik boyutlar için 20'ye kadar boşluk sayısında hem genel amaçlı hem de yüksek darbe dayanımlı PS kalitelerini verimli bir şekilde işler.
ABS
ABS, üstün yüzey parlaklığı ve sertliği gerektiren birinci sınıf kozmetik şişeleri, koku bileşenleri ve sağlık ürünleri ambalajları için tercih edilir. ZQ80 enjeksiyon şişirme kalıplama makinesinin sıkıştırma yükleri altında üstün boyutsal stabilitesi, ABS'yi pompa montajlı kozmetik kaplarında hassas boyun kaplamaları için uygun hale getirir. ABS ayrıca, birinci sınıf kozmetik ambalaj sektöründe yaygın olarak kullanılan sıcak damgalama ve kalıp içi etiketleme işlemlerini de kabul eder.
PE Çeşitleri ve Özel Kaliteler
Standart HDPE ve LDPE'nin ötesinde, ZQ80, sürdürülebilir ambalaj malzemelerine yönelik artan talebi karşılamak üzere PCTG, EVA ve çevre dostu mısır bazlı (PLA karışımı) reçineleri işliyor. Bu özel PE benzeri kaliteler, bu plastik enjeksiyon şişirme kalıplama makinesinin uygulama alanını, IBM makinelerinin küresel olarak en hızlı büyüyen segmentleri arasında yer alan biyolojik olarak parçalanabilir kişisel bakım ambalajları ve eko-sertifikalı farmasötik birincil ambalajlara kadar genişletiyor.
 |
 |
 |
 |
IBM ZQ80 Makinesi için Bakım İpuçları
Günlük Kontroller
Her vardiyadan önce, basınçlı hava besleme basıncının 0,8 ila 1,2 MPa arasında olduğunu doğrulayın, soğutma suyu akışının 4 M³/h ve basıncının 0,3 ila 0,4 MPa arasında olduğunu teyit edin, servo motor gösterge ışıklarında hata kodlarını kontrol edin ve kalıp alanını temizleyerek malzeme kalıntılarını giderin. Mandrel sızdırmazlık yüzeylerinin durumunu kontrol edin ve HMI dokunmatik ekranını silin. Bu günlük adımlar 15 dakikadan az sürer ancak çok vardiyalı üretim sırasında bu enjeksiyon şişirme kalıplama makinesinde meydana gelen plansız duruşların çoğunu önler.
Haftalık Yağlama
ZQ80 bakım kılavuzundaki yağlama programına göre, döner tabla yataklarına, mandrel taşıyıcı kılavuz raylarına ve kalıp açma/kapama lineer yataklarına belirtilen yağlayıcı sınıflarını uygulayın. İlaç ambalajı için gerekli hijyenik ortamı korumak amacıyla kalıp bölgesinde aşırı yağlamadan kesinlikle kaçınılmalıdır. Yağlama nipeli erişim noktaları, kirlenme riski olmadan temiz yağlamayı kolaylaştırmak için kalıp alanının dışında konumlandırılmıştır.
Aylık Elektrik Kontrolü
Aylık olarak, tüm servo sürücü kabini bağlantılarının sıkılığını kontrol edin, mutlak enkoder kablolarının aşınma veya sıkışma olup olmadığını kontrol edin, PLC yedek pilinin kullanım ömrü içinde olduğunu doğrulayın ve kontrol panelindeki acil durdurma devresini test edin. Servo sürücülerin ve kontrol panolarının aşırı ısınmasını önlemek için elektrik kabinindeki toz birikimi kuru basınçlı hava ile temizlenmelidir. Trend analizi için tüm okumaları temel devreye alma verileriyle karşılaştırın.
Namlu ve Vida Bakımı
Planlanan malzeme değişimlerinde, tedarikçi tarafından önerilen temizleme bileşiği kullanılarak 55 mm'lik vida temizlenmeli ve böylece namlu bölgelerinde karbonlaşmış reçine birikintileri önlenmelidir. Vida ucu ve halka aşınma açısından her 2000 ila 3000 çalışma saatinde kontrol edilmeli ve boşluk ölçümleri belirtilen toleransları aşarsa değiştirilmelidir. Namlu ısıtma elemanının sürekliliği, ön kalıpta erimeyen kusurlara ve bitmiş şişelerde aşağı akış duvar kalınlığı varyasyonuna neden olan soğuk noktaları önlemek için üç ayda bir doğrulanmalıdır.
Küf Bakımı
Her üretim işleminden sonra enjeksiyon ve şişirme kalıp boşluklarını, boşluk için onaylanmış temizleme çözücüleri ve tüy bırakmayan bezler kullanarak temizleyin. Her kalıp değişiminde boşluk yüzeylerini, ayırma hatlarını ve havalandırma deliklerini aşınma izleri veya çizikler açısından inceleyin. S136 ve 4Cr13 çelik alaşımlı boşluklar, yüzey pürüzlülüğü kalıp çizim paketinde tanımlanan Ra eşiğini aştığında orijinal spesifikasyona göre parlatılmalıdır. Kalıp sıcaklık kontrol cihazları, tutarlı ön şekillendirme kalitesini sağlayan bölgeye özgü sıcaklık doğruluğunu korumak için yıllık olarak bakımı yapılmalı ve kalibre edilmelidir.
Yıllık Bakım
Yıllık planlı bakım durdurma işlemi, tüm servo motor yataklarının kapsamlı bir şekilde incelenmesini, aşınmış kılavuz burçlarının değiştirilmesini, tüm servo eksen sıfır pozisyonlarının yeniden kalibrasyonunu ve sıcak yolluk termokuplunun fabrika spesifikasyonuna göre doğruluğunun tam olarak gözden geçirilmesini içermelidir. Ever-Power'ın satış sonrası ekibi, tüm büyük pazar bölgelerindeki ZQ80 enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi müşterileri için yerinde yıllık revizyon servis paketleri sunarak arıza sürelerini en aza indirir ve makinelerin ekipmanın tam nominal hizmet ömrü boyunca spesifikasyonlara uygun kalmasını sağlar.
Doğru Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinesi Nasıl Seçilir?
1. Şişe Hacim Aralığını Belirleyin
Öncelikle hedef şişe kapasitelerinizi belirleyin. ZQ80, 10 ml ile 1000 ml arasında değişen kapasiteleri kapsar ve bu da Bloma IBM85'in çalışma aralığıyla uyumludur. Eğer ana ürününüz 50 ml'nin altındaysa, ZQ60'ı değerlendirin. Ana üretiminiz yüksek kalıp sayısıyla 500 ml'nin üzerindeyse, ZQ110'u inceleyin. Tonaj sınıfını şişe hacmi aralığıyla eşleştirmek, uygulamanız için doğru enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesini seçmede en önemli faktördür.
2. Gerekli Günlük Üretim Miktarını Tanımlayın
Planlı bakım ve malzeme değiştirme sürelerini hesaba katmak için üretim planınızı 1,15'lik bir güvenlik faktörüyle çarparak gerekli günlük üretim miktarınızı hesaplayın. ZQ80, 30 ml'lik şişeler için günde 115.000 adede kadar şişe üretebilir. Günlük ihtiyacınız bu miktarı aşarsa, daha büyük kalıplar ve daha yüksek takım yatırımı gerektirecek daha büyük bir makine sınıfına geçmek yerine ikinci bir ZQ80 ünitesini düşünün. Enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesinin günlük üretim birimi başına fiyatı önemli bir karşılaştırma ölçütüdür.
3. Reçine Uyumluluğunu Doğrulayın
HDPE, PP, LDPE, PS, PVC, ABS, PCTG veya özel bir biyopolimer olsun, belirttiğiniz reçine sınıfının ZQ80'in 55 mm vida tasarımı ve 4+N namlu bölgesi ısıtma aralığıyla uyumlu olduğunu doğrulayın. Makine özelliklerini kesinleştirmeden önce, Ever-Power'dan belirli reçine sınıfınız için işleme parametre veri sayfalarını isteyin. Bazı yüksek viskoziteli mühendislik reçineleri, bu plastik enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi için makine siparişi sırasında belirtilmesi gereken değiştirilmiş bir vida geometrisi gerektirebilir.
4. Kalıp Yatırımını Değerlendirin
Eğer bir Bloma IBM85 modelini değiştiriyorsanız, mevcut kalıplarınızın ZQ80'in 800 x 400 mm tablası ve 280 mm kalıp kalınlığı aralığına uyarlanıp uyarlanamayacağını belirleyin. Birçok durumda, adaptör plakaları mevcut Bloma IBM85 kalıplarının doğrudan monte edilmesine olanak tanıyarak kalıp yatırımınızı korur. Yeni kalıplar satın alıyorsanız, şişe hacminize ve günlük üretim hedeflerinize göre Ever-Power'ın kalıp mühendisliği ekibinden boşluk sayısı önerileri isteyin. S136 kalıpları için boşluk başına kalıp maliyeti, toplam yatırım hesaplamalarına dahil edilmelidir.
5. Otomasyon Gereksinimlerini Değerlendirin
Üretim aşamasında otomasyon seviyenizi belirleyin. ZQ80, kusur tespiti için görüntülü denetim sistemleri, sızdırmazlık bütünlüğü için yan sızıntı test cihazları, etiketleme makineleri ve otomatik karton paketleme ekipmanlarıyla entegrasyonu destekler. Tesisiniz tamamen gözetimsiz çalışma gerektiriyorsa, bu entegrasyonları daha sonra sonradan eklemek yerine, Ever-Power'ın sistem entegrasyon ekibiyle en başından itibaren belirtin. Otomasyon paketi, komple anahtar teslim sistemler tedarik eden enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi üreticileri için fabrika zemin düzenini, basınçlı hava gereksinimlerini ve elektrik yükü hesaplamalarını etkiler.
6. Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinesi için Fiyat Teklifi İsteyin
Ever-Power'dan enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi için fiyat teklifi isterken, şişe çizimlerinizi (veya bir Bloma IBM85 şişe örneğini), reçine özelliklerini, gerekli kalıp sayısını, günlük üretim hedefini ve otomasyon gereksinimlerini belirtin. Bu bilgiler, Ever-Power'ın doğru bir makine ve kalıp paketi teklifi hazırlamasına olanak tanır. Standart kalıp konfigürasyonuna sahip ZQ80 için teslim süresi, sipariş onayından itibaren genellikle 60 ila 90 gündür ve Ever-Power mühendislerinden kurulum desteği tüm büyük pazar bölgelerinde mevcuttur.
ISBM Makinesi mi, IBM Makinesi mi: Hangisi Sizin İçin Daha Uygun?
| Özellik | ISBM Makinesi | IBM Makinesi (ZQ80) |
|---|---|---|
| Çalışma Süreci | Enjeksiyon, germe, şişirme kalıplama | Enjeksiyon, şişirme kalıplama |
| Kalıplama Prensibi | Çift eksenli yönelim, germe yoluyla özellikleri geliştirir. | Germe aşaması olmadan doğrudan şişirme kalıplama |
| Ürün Performansı | Yüksek mukavemet ve mükemmel optik netlik | Düzgün duvar kalınlığı, hassas boyun bitişi |
| Ürün Şekli | Karmaşık ve büyük şişe şekilleri | Basit ve küçük şişe şekilleri, en yüksek hassasiyet. |
| Birincil Malzeme | Esas olarak PET | PE, PP, PVC, PS, ABS, PCTG |
| Uygulama Senaryoları | Gazlı içecekler, maden suyu, yemeklik yağ | İlaçlar, kozmetik ürünler, kişisel bakım ürünleri, küçük ölçekli hızlı tüketim ürünleri |
Enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi (kısaca ISBM makinesi), enjeksiyon ve şişirme kalıplama arasına mekanik bir germe adımı ekler. Şişirme döngüsü sırasında, germe çubuğu ön kalıp boyunca boylamasına uzanarak polimer zincirlerini çift eksenli olarak yönlendirir; bu da bitmiş şişenin çekme dayanımını ve optik şeffaflığını önemli ölçüde artırır.
Bu nedenle ISBM makinesi, büyük, hafif, yüksek şeffaflığa sahip ve mükemmel CO2 bariyeri gerektiren PET maden suyu şişeleri, gazlı içecek şişeleri ve yemeklik yağ kapları için baskın teknolojidir. Önde gelen enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi üreticileri, çift eksenli yönlendirme avantajının en büyük olduğu PET için özel olarak optimize edilmiş ISBM platformları sunmaktadır. Tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, PET'i peletten bitmiş şişeye kadar tek bir entegre adımda işler; bu da iki aşamalı yeniden ısıtmalı şişirme işlemine göre en önemli verimlilik avantajıdır.
Bloma IBM85 modelinin yerini alan ZQ80 ile örneklendirilen IBM makinesi, germe çubuğu kullanmaz. Bunun yerine, ön kalıp, hala sıcakken enjeksiyondan doğrudan mandrel üzerindeki üfleme istasyonuna aktarılır ve üfleme havası onu boşluk şekline genişletir. Germe adımı olmadan, IBM işlemi, PET şişelerini bu kadar güçlü kılan çift eksenli moleküler yönlendirmeyi oluşturmaz, ancak bu aynı zamanda IBM makinesinin PET ile sınırlı olmadığı anlamına da gelir. HDPE, PP, LDPE, PS, PVC ve ABS'nin tamamı IBM platformunda işlenebilir ve ilaç, kozmetik ve kişisel bakım şişe malzemelerinin tüm yelpazesini kapsar.
IBM makinesi, enjeksiyon aşamasında diş oluşturulduğu ve şişirme işlemi gerçekleşmeden önce boyutsal olarak kilitlendiği için, ISBM'de boyun biraz farklı termal koşullar altında oluşturulurken, eşsiz bir boyun bitirme hassasiyeti sunar. Hassas dişlere, GMP temiz oda uyumluluğuna ve çoklu reçine esnekliğine ihtiyaç duyan 5 ml ila 500 ml arasındaki küçük şişeler için IBM enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi doğru teknoloji seçimidir. 500 ml ila 2000 ml aralığındaki büyük, hafif, şeffaf PET içecek şişeleri için ise ISBM makinesi uygun çözümdür. Birçok fabrika, tek bir ambalaj portföyü içinde farklı ürün kategorilerine hizmet etmek için her iki teknolojiyi de paralel olarak kullanır ve hem IBM hem de ISBM ürün hatlarını sunan Ever-Power gibi enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi tedarikçileriyle çalışır.
Ever-Power'ın Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinelerini Neden Tercih Etmelisiniz?
Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd., öncelikle otomatik tek kademeli enjeksiyonlu şişirme kalıplama makineleri ve destekleyici enjeksiyonlu şişirme kalıp imalatının araştırma ve geliştirme, üretim, satış ve ticaretini yapmaktadır. Ürün yelpazemiz enjeksiyonlu şişirme kalıplama makineleri, ekstrüzyonlu şişirme kalıplama makineleri, enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makineleri ve yardımcı ekipmanları kapsamaktadır. Şirket, avantajlı coğrafi konumu ve tüm önemli uluslararası nakliye rotalarına kolay lojistik erişimi sayesinde Kore, Hindistan, Türkiye, Rusya, Güney Afrika, Brezilya, Amerika Birleşik Devletleri, Meksika ve plastik enjeksiyonlu şişirme kalıplama makineleri için küresel olarak diğer tüm önemli pazarlardaki müşteriler için güvenilir teslimat süreleri sağlamaktadır.
Ever-Power, hem IBM makine tasarımı hem de enjeksiyonlu şişirme kalıp mühendisliği alanlarında derin uygulamalı deneyime sahip mühendis ve teknik personelden oluşan olağanüstü bir şirket içi Ar-Ge ekibine sahiptir. Zengin teorik temelleri ve kapsamlı saha deneyimiyle ekibimiz, müşterilerine kapsamlı satış öncesi danışmanlık, satış sırasında teknik destek ve satış sonrası hizmet sunmaktadır. İlk şişe tasarım incelemesinden kalıp spesifikasyonuna, makine FAT'ına, yerinde devreye almaya ve uzun vadeli bakım desteğine kadar Ever-Power, her müşteri için projenin tüm yaşam döngüsünü yöneterek, gerçek bir anahtar teslim enjeksiyonlu şişirme kalıp makinesi üreticisi olarak faaliyet göstermektedir.
Ürün uygulamalarımız ilaç ambalajı, gıda ambalajı, sağlık ambalajı, kozmetik ambalajı ve daha geniş plastik ambalaj kategorilerini kapsamaktadır. Ever-Power IBM makineleri, HDPE, LDPE, PP, PS (laktik asit bakteri sınıfı dahil), yüksek şeffaflıkta PS, ABS, çevre dostu mısır malzemesi, EVA ve PCTG'den 1 ml ila 1000 ml plastik kapları işlemektedir. Şirket, küresel pazarlarda rekabet eden müşteriler için birinci sınıf kalite ve ölçülebilir üretim verimliliği sağlayan, tek elden anahtar teslim enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi projeleri geliştirerek, öz yeterlilik, dürüstlük, pragmatizm, yenilikçilik ve sorumluluk temel geliştirme ilkelerine bağlı kalmaktadır. Bloma IBM85 Modelinin yerine geçecek veya yeni bir sıfırdan kurulum için enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi tedarikçilerini değerlendirirken, Ever-Power'ın ZQ serisi, 40 ila 135 tonluk IBM makine kategorisinde değer, hassasiyet ve satış sonrası güvenilirlik açısından bir ölçüt oluşturmaktadır.
Sıkça Sorulan Sorular
S1. ZQ80 enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesinin fiyatı nedir?
A: Enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesinin fiyatı, kalıp konfigürasyonuna, boşluk sayısına, otomasyon seviyesine ve hedef pazara bağlı olarak değişmektedir. ZQ80 temel makine fiyatı talep üzerine verilebilir. Ever-Power, ZQ80 makinesi, kalıp takımları, kurulum ve operatör eğitimi dahil olmak üzere eksiksiz paket teklifleri sunmaktadır. Üretim gereksinimlerinize uygun enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi için doğru bir fiyat almak üzere şişe çizimleriniz, reçine spesifikasyonunuz ve gerekli günlük üretim miktarınızla birlikte satış ekibimizle iletişime geçin.
S2. ZQ80, Bloma IBM85 modelinin yerine doğrudan geçebilir mi?
A: Evet. ZQ80, Bloma IBM85 modelinin doğrudan yerine geçecek şekilde özel olarak tasarlanmıştır. 800 KN enjeksiyon sıkıştırma kuvveti (Bloma IBM85'te 700 KN'ye karşılık), 55 mm vida çapı ve daha büyük 800 x 400 mm baskı tablası ile ZQ80, her önemli parametrede Bloma IBM85 özelliklerini karşılar veya aşar. Birçok kurulumda, mevcut Bloma IBM85 kalıpları, makine değiştirme sürecinde takım yatırımını korumak için basit adaptör plakaları kullanılarak ZQ80'e uyarlanmıştır.
S3. ZQ80 tamamen elektrikli bir enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi mi yoksa hidrolik sistem mi kullanıyor?
A: ZQ80, enjeksiyon, kalıp sıkıştırma, döner tabla indeksleme ve sıyırma dahil olmak üzere tüm temel makine hareketleri için servo tahrikli, tamamen elektrikli bir enjeksiyon şişirme kalıplama makinesidir. Basınçlı sıkıştırma güçlendirici fonksiyonu için yalnızca küçük bir hidrolik devre mevcuttur. Bu hibrit mimari, tamamen elektrikli bir enjeksiyon şişirme kalıplama makinesinin enerji verimliliğini ve hassasiyetini sağlarken, 80 tonluk bir sınıfta saf elektrikli doğrusal tahrik sisteminin elde etmek için çok daha büyük servo motorlar gerektireceği güçlü sıkıştırma kuvveti üretimini de korur.
S4. ZQ80 enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi hangi şişe malzemelerini işleyebilir?
A: ZQ80, HDPE, LDPE, Polipropilen (PP), PVC, PS (genel amaçlı ve yüksek şeffaflık dereceleri), ABS, PCTG, EVA ve çevre dostu mısır bazlı biyopolimerleri işler. ISBM makine işlemiyle çift eksenli yönlendirme gerektiren PET için tasarlanmamıştır. PET uygulamaları için Ever-Power, ayrı bir enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi ürün serisi sunmaktadır. ZQ80'in malzeme yelpazesi, IBM makine segmentinde ilaç, kozmetik, kişisel bakım ve gıda ambalajı şişe uygulamalarının tüm kapsamını kapsar.
S5. ZQ80, 30 ml'lik şişeler için kaç bölmeye sahiptir?
A: ZQ80, 30 ml'lik şişe üretimi için 18 adede kadar kalıp boşluğu kapasitesine sahiptir. Diğer boyutlar için kalıp boşluğu sayısı, 10 ml'de 20 boşluktan 1000 ml'de 3 ila 4 boşluğa kadar değişmektedir. Belirli şişeniz için maksimum kalıp boşluğu sayısı, şişe çapına, gram ağırlığına ve boyun bitiş konfigürasyonuna bağlıdır. Ever-Power'ın kalıp mühendisliği ekibi, özelleştirilmiş bir enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi satış teklifi talep ettiğinizde, şişe çiziminize ve üretim hacmi hedeflerinize göre uygulamanız için en uygun kalıp boşluğu sayısını onaylayacaktır.
S6. İlaç şişesi üretiminde kullanılan bir IBM makinesi ile bir ISBM makinesi arasındaki fark nedir?
A: IBM makinesi iki aşamalı bir işlem kullanır: ön kalıbı enjekte eder, ardından son şeklini verene kadar şişirir. ISBM makinesi, PET içecek şişeleri için faydalı olan ancak ilaç ambalajlarında kullanılan malzemeler için gerekli veya faydalı olmayan mekanik bir germe adımı ekler. HDPE, PP, LDPE ve PCTG'den üretilen ilaç şişeleri, üstün boyun bitişi doğruluğu, kaynak izi olmaması, çapak olmaması ve GMP gereksinimleriyle uyumlu temiz bir kalıp ortamı sağladığı için IBM makinelerinde evrensel olarak üretilir. ZQ80, 80 tonluk sıkıştırma sınıfında dünya çapında tercih edilen ilaç enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesidir.
S7. ZQ80, şişelerin yanı sıra LED ampul kapağı ürünleri de üretebilir mi?
A: Evet. ZQ80, 120 mm maksimum çap ve 220 mm yükseklik aralığında yuvarlak ve silindirik profillerde şeffaf PS ve PC LED ışık kapakları için yetenekli bir LED ampul kapağı enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesidir. LED kapaklar, IBM prosesinden faydalanır çünkü şeffaf PS'nin cam benzeri optik berraklığı ve eşit ışık dağılımı için gerekli olan hassas duvar kalınlığı homojenliği, ZQ80'in işlem parametreleri dahilinde elde edilebilir. Uygunluğu teyit etmek için LED kapak boyutlarınızla Ever-Power'ın uygulama mühendisliği ekibiyle iletişime geçin.
S8. Ever-Power ne tür kurulum ve devreye alma desteği sağlıyor?
A: Her ZQ80 sevkiyatı, Ever-Power tesisinde müşteri veya temsilcinin şahitliğinde bir fabrika kabul testi (FAT) içerir. Yerinde kurulum ve devreye alma desteği, Ever-Power mühendisleri tarafından müşterinin tesisinde sağlanır. Devreye alma süresi genellikle 7 ila 14 gün sürer ve bu süre zarfında operatörler makine kurulumu, parametre ayarı, rutin bakım prosedürleri ve sorun giderme konusunda eğitilir. Devreye alma sonrasında, dünya çapındaki tüm ZQ80 enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi müşterileri için video görüşmesi ve veri kaydı erişimi yoluyla uzaktan destek mevcuttur.
S9. ZQ80 enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi için gerekli olan yardımcı ekipman gereksinimleri nelerdir?
A: ZQ80, toplam 55 KW kurulu gücü için üç fazlı elektrik beslemesi gerektirir; çalışma gücü tipik olarak 52% ile 70% arasında değişen nominal kapasitededir. Basınçlı hava beslemesi, 0,8 M³/dak akış hızında 0,8 ila 1,2 MPa arasında olmalıdır. Soğutma suyu, 4 M³/saat akış hızında 0,3 ila 0,4 MPa arasında sağlanmalıdır. Makinenin taban alanı 4,5 x 1,6 m, yüksekliği 2,0 m ve net ağırlığı 10 tondur. Bu yardımcı sistem özellikleri, enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi siparişi ve yerleşim planı kesinleştirilmeden önce tesis altyapı ekibinizle doğrulanmalıdır.
S10. ZQ80 küçük ambalaj fabrikası işletmeleri için mi yoksa sadece büyük ölçekli üreticiler için mi uygundur?
A: ZQ80, hem sürekli üç vardiya halinde çalışan büyük ilaç ve hızlı tüketim ürünleri üreticilerine hem de orta ölçekli kozmetik ve kişisel bakım şişesi üreticilerine hizmet etmek üzere tasarlanmıştır. 4,5 x 1,6 m'lik kompakt boyutları, saatte yaklaşık 12 kWh'lik nispeten düşük enerji tüketimi ve basit HMI arayüzü, özel IBM makine bakım mühendislerine ihtiyaç duymayan işletmeler için pratik hale getirir. ZQ80'in farklı kalıp setlerinde birden fazla şişe boyutunu işleyebilme özelliği, tek bir enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi platformunda çeşitli şişe özelliklerine sahip birden fazla markaya hizmet veren fason ambalajlama işletmeleri için de cazip hale getirir.
Müşteri Yorumları
Jung Min-seo, İlaç Ambalajı, Kore
"Yaklaşık sekiz ay önce Bloma IBM85 makinemizi ZQ80 ile değiştirdik ve dürüst olmak gerekirse, sadece enerji faturalarındaki fark bile gözle görülür oldu. HDPE'den yapılmış, 18 bölmeli 30 ml'lik ilaç şurubu şişeleri kullanıyoruz ve vardiya başına sürekli olarak 108.000 ila 112.000 şişe üretiyoruz. Servo sistemi eski hidrolik makineye kıyasla çok daha sessiz ve bakım ekibimiz de çok daha az iş gerektirdiğini söylüyor. Kurulum sorunsuzdu ve Ever-Power mühendisi, tam olarak çalışır duruma gelene kadar iki hafta boyunca yerinde kaldı. Karardan memnunuz."
Ankit Mehrotra, Kozmetik Endüstrisi, Hindistan
"Yaklaşık bir yıl önce Mumbai'deki kozmetik şişe üretim hattımız için bir ZQ80 satın aldık. 14 gözlü, şeffaf PS malzemeden 60 ml'lik losyon şişeleri üretiyoruz. Yüzey işleme kalitesi gerçekten mükemmel, aynı sınıftaki önceki makinemizden daha iyi. Çin'den satış sonrası destek konusunda biraz endişeliydim ama ekip çok ilgiliydi ve yedek parçalar beklenenden daha hızlı geldi. Makine, finans ekibinin tahmin ettiğinden daha kısa sürede kendini amorti etti. Zaten ikinci bir üniteyi düşünüyoruz."
Emre Yılmaz, Kişisel Bakım, Türkiye
"250 ml'lik HDPE şampuan ve vücut yıkama şişeleri için 8 gözlü kalıp düzeninde ZQ80 modelini kullanıyoruz. Sıkıştırma kuvveti, değerlendirdiğimiz rakiplerden belirgin şekilde daha güçlü ve şişeler çok düzgün duvar kalınlığıyla çıkıyor. Sipariş onayından limana teslimat yaklaşık 75 gün sürdü. Nakliye ambalajı iyiydi ve hiçbir şey hasar görmedi. Enjeksiyon şişirme kalıplama makinesinin fiyatı, Avrupa alternatiflerine göre rekabetçiydi ve kalıp kalitesi bu fiyat noktasında beklediğimizden daha iyiydi. Bu boyut aralığını düşünen diğer Türk üreticilerine tavsiye ederim."
Fernanda Zandei, Kimyasal Ambalaj, Brezilya
"Sao Paulo'daki şirketimiz, yaklaşık 14 aydır HDPE'den üretilen 120 ml'lik kimyasal şişeler için ZQ80 modelini kullanıyor. Bu modeli kısmen, ISO denetim gereksinimlerimiz için önemli olan temiz kalıp bölgesi tasarımı nedeniyle seçtik. Makine üç vardiya halinde çalışıyor ve şimdiye kadar büyük bir arıza sorunu yaşamadık. Servo sürücüler sessiz, titreşim minimum düzeyde ve HMI (İnsan Makine Arayüzü) oldukça basit olduğundan operatörlerimiz hızla adapte oldu. Brezilya'daki yedek parça bulunabilirliği iyileştirilebilir ancak genel olarak memnunuz ve Ever-Power'dan tekrar satın alırdık."
Dmitri Voronov, İlaç Ambalajı, Rusya
"LDPE malzemeden üretilmiş, 20 hazneli, 10 ml'lik oftalmik damlalık şişeleriyle çalışan bir ZQ80 cihazımız var ve beni en çok etkileyen şey çıktı tutarlılığı oldu. Gram ağırlığı varyasyonu hazneler arasında 0,8%'nin altında olup, bu da GMP limitlerimizin çok altında. Her şişenin boyun ölçüleri, damlalık ucumuzun takılması için mükemmel. Altı ay sonra bir termokupl arızalandı ve Ever-Power destek ekibi video aracılığıyla uzaktan teşhis koydu ve yedek parça bir hafta içinde geldi. Bu ölçekteki farmasötik IBM makine uygulamaları için ZQ serisini tereddüt etmeden tavsiye ederim."
Sipho Dlamini, Formosa Plastik, Güney Afrika
"Avrupa ve Asya'daki benzer tonajlı enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi üreticileriyle karşılaştırdıktan sonra ZQ80'i tedarik ettik. Kalıp tablası alanı Bloma IBM85'ten daha büyük olduğu için onu seçtik. Ana üretimimiz PP'den 300 ml ve 500 ml'lik kişisel bakım şişeleridir. Çıkışta görsel denetim sistemi entegrasyonu çok temiz bir şekilde yapıldı. Ever-Power ekibi fabrikada FAT'ı gerçekleştirdi ve makine tam olarak belirtilen özelliklere göre çalıştı. Johannesburg'a sevkiyat iyi koordine edildi ve makine gümrükten sorunsuz bir şekilde geçti."
James Carter, İçecek Ambalajı, Amerika Birleşik Devletleri
"Bu, satın aldığımız ikinci ZQ80 ve muhtemelen üçüncüsünü de sipariş edeceğim. Büyük bir içecek markası için 100 ml'lik PP laktik asit bakterili şişeler, 12 gözlü üretim yapıyoruz. Eski makinemize kıyasla çevrim süresinde önemli bir iyileşme oldu, yaklaşık ila daha hızlı, bu da günde yaklaşık 17.000 ekstra şişe anlamına geliyor. Makinenin bakımı gerçekten kolay ve önleyici bakım programımız haftada yaklaşık 40 dakika sürüyor. Bu üretim seviyesindeki bir enjeksiyon şişirme makinesinin fiyatı çok rekabetçi."
Maria Gonzalez, Kozmetik Endüstrisi, Meksika
"400 ml'lik ABS kozmetik şişeleri için 6 gözlü ZQ80 modelini kullanıyoruz. Makineden çıktığı haliyle yüzey parlaklığı olağanüstü. Ever-Power'daki satış ekibi, spesifikasyon sürecimizde çok sabırlı davrandı ve şişe tasarımımız için kalıbın doğru boyutlandırılmasına yardımcı oldu. Kurulum mühendisi profesyonel ve titizdi. Devreye alma sırasında soğutma suyu bağlantılarından birinde küçük bir sorun yaşadık, ancak aynı gün çözüldü. İki yıl sonra bile makine hala istikrarlı bir şekilde çalışıyor. Meksika'ya lojistik işlemleri de sorunsuz bir şekilde gerçekleştirildi."
Carlos Ibarra, Hızlı Tüketim Malları Ambalajı, Meksika
"ZQ80'i özellikle kullanım dışı bıraktığımız Bloma IBM85'in yerine geçecek bir model olarak değerlendirdik. Baskı tablası boyutları ve sıkıştırma kuvveti o kadar iyiydi ki, mevcut kalıplarımızdan üçünü küçük adaptör plakalarıyla yeniden kullanabildik. Bu da bize önemli miktarda kalıp maliyetinden tasarruf sağladı. Makine, IBM85'ten çok daha temiz ve sessiz çalışıyor. Enerji sayacımız, iddia edilen tasarrufları tam olarak gösteriyor. Monterrey'deki tesisimize teslimat, sipariş tarihinden itibaren 68 gün sürdü ve bu da vaat edilen süre içinde gerçekleşti. Genel olarak hem makineden hem de hizmetten çok memnunuz."
Ek Bilgiler
| Düzenleyen | Yjx |
|---|
