Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ80, ricambio per il modello Bloma IBM85

Flaconi farmaceutici

Flaconi per liquidi orali, contenitori per compresse, flaconi per spray nasale e flaconi contagocce oftalmici. Il design della zona di stampaggio dal basso verso l'alto conforme alle GMP, le finiture del collo sigillate 100% e l'ispezione visiva opzionale rendono questa una delle macchine IBM farmaceutiche più affidabili per i mercati regolamentati in Europa, negli Stati Uniti e in Asia.

Bottiglie per bevande

Bottiglie in PP e PS ad alta trasparenza per bevande a base di yogurt, bevande con batteri lattici, integratori vitaminici e bevande funzionali, nei formati da 30 ml a 250 ml. La compatibilità dei materiali a contatto con gli alimenti e il meccanismo servoassistito a prova di contaminazione garantiscono una produzione sicura e conforme alle normative per le aziende del settore alimentare e delle bevande in tutto il mondo.

Flaconi per sapone liquido

Flaconi per sapone liquido in HDPE e LDPE con capacità da 100 ml a 500 ml, dotati di collo predisposto per il montaggio di una pompa. La configurazione a 8 cavità della ZQ80 per flaconi da 250 ml consente una produzione efficiente e ad alto volume di SKU di prodotti per la cura della persona di marca, con superfici di etichettatura uniformi e corpi dei flaconi senza sbavature.

Flaconi per bagnoschiuma

Contenitori per bagnoschiuma e gel doccia in LDPE o PP, che richiedono pareti laterali lisce e adatte alla stampa, nonché filettature sicure per la pompa. Lo spessore uniforme delle pareti, ottenuto con questa macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, previene l'ingiallimento da stress durante la decorazione e supporta le applicazioni di riempimento a caldo richieste per alcune formulazioni di gel.

Eyedropper Bottles

I flaconi contagocce oftalmici in LDPE e PCTG da 5 ml a 30 ml rappresentano un'applicazione fondamentale per questa piattaforma di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di coperture per lampadine a LED. Con un massimo di 20 cavità per una produzione di 10 ml, la ZQ80 è in grado di supportare la produzione di volumi elevatissimi richiesta dai marchi di prodotti oftalmici e dai produttori di farmaci generici che operano secondo gli standard di confezionamento ISO 15747.

Bottiglie di detersivo per piatti

Flaconi per detersivo per piatti e detergenti per la cucina in HDPE da 250 ml a 1000 ml, con tappo a scatto o collo con pompa. Le 3 o 4 cavità della ZQ80 per flaconi da 1000 ml e le 5 o 6 cavità per flaconi da 500 ml offrono la scalabilità necessaria per i marchi di prodotti chimici per la casa, mentre il processo IBM senza scarti elimina le operazioni di sbavatura post-stampaggio che aumentano i costi nelle alternative di estrusione-soffiaggio.

HDPE

Il polietilene ad alta densità (HDPE) è la resina principale utilizzata per i flaconi di prodotti farmaceutici, chimici e per la casa su questa pressa a iniezione-soffiaggio. L'HDPE offre un'eccellente resistenza chimica, conformità alle normative FDA e UE per il contatto con gli alimenti e un'ampia compatibilità con la finestra di processo della ZQ80. È ideale per flaconi di spray nasale, contenitori per prodotti chimici e imballaggi per latticini nella gamma da 30 ml a 1000 ml.

LDPE

Il polietilene a bassa densità (LDPE) fornisce le pareti flessibili e comprimibili necessarie per flaconi contagocce, tubetti per creme e contenitori per ketchup. La bassa cristallinità e le proprietà tattili morbide dell'LDPE si adattano perfettamente al delicato meccanismo di estrazione servoassistito della ZQ80, che preserva la geometria del flacone senza le deformazioni da stress che possono verificarsi con l'espulsione idraulica aggressiva delle vecchie macchine IBM.

Polipropilene (PP)

Il PP è il materiale predominante per le bottiglie per bevande a riempimento a caldo, i contenitori per yogurt e le fiale farmaceutiche autoclavabili, lavorati sulle macchine IBM. Il sistema di riscaldamento a 4+N zone del cilindro della ZQ80 garantisce il controllo preciso della temperatura di fusione necessario per il PP, che presenta una finestra di lavorazione relativamente ristretta. Le bottiglie in PP prodotte su questa macchina offrono un'eccellente trasparenza nelle versioni trasparenti e un'eccezionale resistenza della cerniera per le bottiglie con chiusura integrata.

PVC

Il PVC viene lavorato sulla ZQ80 per la produzione di flaconi per cosmetici e contenitori per liquidi farmaceutici, dove la trasparenza intrinseca e le moderate proprietà di barriera del materiale sono molto apprezzate. La precisa zonizzazione della temperatura del cilindro di iniezione previene il rischio di degradazione termica associato alla lavorazione del PVC, e le specifiche opzionali per le superfici di contatto in acciaio inossidabile risolvono i problemi di corrosione causati dai gas di scarico di HCl durante le operazioni di stampaggio del PVC su questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio.

PS (polistirene)

Il PS standard e ad alta trasparenza viene utilizzato per flaconi per batteri lattici, bevande a base di yogurt e contenitori per alimenti a breve durata. Il PS ad alta trasparenza offre una trasparenza simile al vetro senza il peso e il rischio di rottura, il che lo rende il materiale preferito per flaconi cosmetici al dettaglio e imballaggi alimentari di alta qualità. La ZQ80 gestisce in modo efficiente sia il PS standard che quello ad alto impatto, con un numero di cavità fino a 20 per i formati da 10 ml.

ABS

L'ABS viene scelto per flaconi cosmetici di alta gamma, componenti per fragranze e imballaggi per il settore sanitario che richiedono eccezionale lucentezza superficiale e rigidità. La sua superiore stabilità dimensionale sotto i carichi di serraggio della pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80 rende l'ABS adatto per finiture del collo con tolleranze ristrette sui contenitori cosmetici con dosatore a pompa. L'ABS si presta inoltre ai processi di stampa a caldo e di etichettatura in-mold, ampiamente utilizzati nel settore degli imballaggi cosmetici di alta gamma.

Varianti PE e gradi speciali

Oltre al PE e al LDPE standard, la ZQ80 lavora PCTG, EVA e resine ecocompatibili a base di mais (PLA), rispondendo alla crescente domanda di materiali di imballaggio sostenibili. Queste speciali qualità affini al PE ampliano il campo di applicazione di questa pressa a iniezione-soffiaggio per materie plastiche, includendo imballaggi biodegradabili per la cura della persona e imballaggi primari farmaceutici ecocertificati, che sono tra i segmenti in più rapida crescita per l'adozione di macchine IBM a livello globale.

1. Determinare l'intervallo di volume della bottiglia

Iniziate definendo la capacità delle bottiglie che intendete produrre. La ZQ80 copre una gamma da 10 ml a 1000 ml, corrispondente al campo di funzionamento della Bloma IBM85. Se il vostro SKU principale è inferiore a 50 ml, prendete in considerazione la ZQ60. Se la vostra produzione principale supera i 500 ml con un elevato numero di cavità, valutate la ZQ110. Abbinare la classe di tonnellaggio alla gamma di volumi delle bottiglie è il fattore più importante nella scelta della pressa a iniezione-soffiaggio più adatta alla vostra applicazione.

2. Definire la produzione giornaliera richiesta

Calcola la tua produzione giornaliera richiesta moltiplicando il tuo piano di produzione per un fattore di sicurezza di 1,15, che tiene conto della manutenzione programmata e dei tempi di cambio materiale. La ZQ80 produce fino a 115.000 flaconi al giorno da 30 ml. Se il tuo fabbisogno giornaliero supera questo valore, valuta l'acquisto di una seconda unità ZQ80 anziché passare a una macchina di classe superiore, che richiederebbe stampi più grandi e un maggiore investimento in attrezzature. Il prezzo della macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio per unità di produzione giornaliera è un parametro di confronto importante.

3. Confermare la compatibilità della resina

Verificate che il tipo di resina specificato, che si tratti di HDPE, PP, LDPE, PS, PVC, ABS, PCTG o un biopolimero speciale, sia compatibile con la vite da 55 mm e la gamma di riscaldamento a 4+N zone del cilindro della ZQ80. Richiedete le schede tecniche dei parametri di processo a Ever-Power per il vostro specifico tipo di resina prima di finalizzare le specifiche della macchina. Alcune resine tecniche ad alta viscosità potrebbero richiedere una geometria della vite modificata, che deve essere specificata al momento dell'ordine di questa pressa a iniezione-soffiaggio per materie plastiche.

4. Valutare l'investimento in stampi

Se state sostituendo un modello Bloma IBM85, verificate se gli stampi esistenti possono essere adattati al piano di lavoro da 800 x 400 mm e allo spessore dello stampo di 280 mm del modello ZQ80. In molti casi, le piastre adattatrici consentono di montare direttamente gli stampi Bloma IBM85 esistenti, proteggendo l'investimento. Se state acquistando nuovi stampi, richiedete al team di ingegneri di Ever-Power una raccomandazione sul numero di cavità in base al volume di bottiglie e agli obiettivi di produzione giornaliera. Il costo dello stampo per cavità per gli stampi in acciaio inossidabile S136 deve essere considerato nel calcolo dell'investimento totale.

5. Valutare i requisiti di automazione

Definisci il livello di automazione a valle già in fase di specifica. Il sistema ZQ80 supporta l'integrazione con sistemi di ispezione visiva per il rilevamento dei difetti, tester di tenuta laterale per l'integrità delle guarnizioni, etichettatrici e apparecchiature automatiche per l'imballaggio in cartoni. Se il tuo impianto richiede un funzionamento completamente automatizzato, specifica queste integrazioni con il team di integrazione di sistemi di Ever-Power fin dall'inizio, anziché installarle in un secondo momento. Il pacchetto di automazione influisce sulla disposizione del pavimento dello stabilimento, sui requisiti di aria compressa e sui calcoli del carico elettrico per i produttori di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio che acquistano sistemi completi chiavi in ​​mano.

6. Richiedi un preventivo per una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio

Quando richiedete un preventivo per una macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio a Ever-Power, fornite i disegni delle vostre bottiglie (o un campione di bottiglia Bloma IBM85), le specifiche della resina, il numero di cavità richiesto, l'obiettivo di produzione giornaliera e i requisiti di automazione a valle. Queste informazioni consentono a Ever-Power di preparare un preventivo accurato per la macchina e lo stampo. I tempi di consegna per la ZQ80 con configurazione standard dello stampo sono in genere dai 60 ai 90 giorni dalla conferma dell'ordine e il supporto per l'installazione da parte degli ingegneri Ever-Power è disponibile in tutte le principali regioni di mercato.

Macchina ISBM o macchina IBM: qual è la soluzione giusta per te?

La macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio, comunemente abbreviata in macchina ISBM, aggiunge una fase di stiramento meccanico tra lo stampaggio a iniezione e quello a soffiaggio. Un'asta di stiramento si estende longitudinalmente attraverso la preforma durante il ciclo di soffiaggio, orientando le catene polimeriche in modo biassiale, il che migliora notevolmente la resistenza alla trazione e la trasparenza ottica della bottiglia finita.

Ecco perché la macchina ISBM è la tecnologia dominante per le bottiglie di acqua minerale in PET, le bottiglie di bevande gassate e i contenitori per olio alimentare, dove è richiesto un contenitore grande, leggero, trasparente e con un'eccellente barriera alla CO2. I principali produttori di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio offrono piattaforme ISBM specificamente ottimizzate per il PET, dove il vantaggio dell'orientamento biassiale è massimo. La macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio lavora il PET dal pellet alla bottiglia finita in un unico passaggio integrato, che rappresenta il suo principale vantaggio in termini di efficienza rispetto al processo di riscaldamento-soffiaggio a due stadi.

La macchina IBM, di cui il modello ZQ80 sostituisce il Bloma IBM85, non utilizza una barra di stiramento. Il preformato viene invece trasferito direttamente dalla stazione di iniezione alla stazione di soffiaggio sul mandrino, ancora caldo, e l'aria compressa lo espande fino a raggiungere la forma della cavità. Senza la fase di stiramento, il processo IBM non genera l'orientamento molecolare biassiale che rende le bottiglie in PET così resistenti, ma ciò significa anche che la macchina IBM non è limitata al PET. HDPE, PP, LDPE, PS, PVC e ABS sono tutti lavorabili sulla piattaforma IBM, coprendo l'intera gamma di materiali per bottiglie farmaceutiche, cosmetiche e per la cura della persona.

La macchina IBM offre inoltre una precisione di finitura del collo senza pari, poiché la filettatura viene formata nella fase di iniezione e bloccata dimensionalmente prima di qualsiasi soffiaggio, mentre nella ISBM la filettatura viene formata in condizioni termiche leggermente diverse. Per bottiglie di piccole dimensioni, da 5 ml a 500 ml, che richiedono filettature precise, compatibilità con camere bianche GMP e flessibilità con resine multiple, la macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio IBM è la scelta tecnologica corretta. Per bottiglie per bevande in PET di grandi dimensioni, leggere e trasparenti, nella gamma da 500 ml a 2000 ml, la macchina ISBM è la soluzione appropriata. Molti stabilimenti utilizzano entrambe le tecnologie in parallelo per servire diverse categorie di prodotti all'interno di un unico portafoglio di imballaggi, collaborando con fornitori di macchine per stampaggio a iniezione e soffiaggio come Ever-Power, che offre entrambe le linee di prodotti IBM e ISBM.

Perché scegliere le macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di Ever-Power?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. si occupa principalmente di ricerca e sviluppo, produzione, vendita e commercializzazione di macchine automatiche per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase e delle relative attrezzature per la produzione di stampi per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio. La nostra gamma di prodotti comprende macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, macchine per lo stampaggio a estrusione-soffiaggio, macchine per lo stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio e attrezzature ausiliarie. L'azienda gode di una posizione geografica strategica e di un comodo accesso logistico a tutte le principali rotte di spedizione internazionali, garantendo tempi di consegna affidabili per i clienti in Corea, India, Turchia, Russia, Sudafrica, Brasile, Stati Uniti, Messico e in tutti gli altri principali mercati globali per le macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio di materie plastiche.

Ever-Power vanta un eccezionale team interno di ricerca e sviluppo, composto da ingegneri e tecnici con una profonda esperienza pratica sia nella progettazione di macchine IBM che nell'ingegneria degli stampi per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio. Grazie a solide basi teoriche e a una vasta esperienza pratica sul campo, il nostro team offre ai clienti una consulenza pre-vendita completa, supporto tecnico durante la vendita e assistenza post-vendita. Dalla revisione iniziale del progetto della bottiglia alla specifica dello stampo, dal collaudo in fabbrica (FAT) della macchina alla messa in servizio in loco e al supporto di manutenzione a lungo termine, Ever-Power gestisce l'intero ciclo di vita del progetto per ogni cliente, operando come un vero e proprio produttore di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio "chiavi in ​​mano".

Le applicazioni dei nostri prodotti spaziano dagli imballaggi farmaceutici, alimentari, sanitari e cosmetici, fino alle più ampie categorie di imballaggi in plastica. Le macchine Ever-Power IBM lavorano contenitori in plastica da 1 ml a 1000 ml in HDPE, LDPE, PP, PS (incluso il grado per batteri lattici), PS ad alta trasparenza, ABS, materiale ecologico derivato dal mais, EVA e PCTG. L'azienda si attiene al suo principio fondamentale di sviluppo basato su autosufficienza, integrità, pragmatismo, innovazione e responsabilità, realizzando progetti chiavi in ​​mano per macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio che offrono qualità di prim'ordine ed efficienza produttiva quantificabile per i clienti che competono sui mercati globali. Quando si valutano i fornitori di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio per la sostituzione di un modello Bloma IBM85 o per una nuova installazione ex novo, la serie ZQ di Ever-Power rappresenta il punto di riferimento per valore, precisione e affidabilità post-vendita nella categoria di macchine IBM da 40 a 135 tonnellate.

Domande frequenti

D1. Qual è il prezzo della pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80?
A: Il prezzo di una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio varia a seconda della configurazione dello stampo, del numero di cavità, del livello di automazione a valle e del mercato di destinazione. Il prezzo della macchina base ZQ80 è disponibile su richiesta. Ever-Power fornisce preventivi completi che includono la macchina ZQ80, gli stampi, l'installazione e la formazione degli operatori. Contattate il nostro team di vendita fornendo i disegni delle vostre bottiglie, le specifiche della resina e la produzione giornaliera richiesta per ricevere un preventivo preciso per una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio su misura per le vostre esigenze di produzione.

D2. Il modello ZQ80 può sostituire direttamente il modello Bloma IBM85?
R: Sì. La ZQ80 è specificamente progettata per sostituire direttamente il modello Bloma IBM85. Con una forza di serraggio a iniezione di 800 kN (rispetto ai 700 kN della Bloma IBM85), un diametro della vite di 55 mm e un piano di lavoro più ampio di 800 x 400 mm, la ZQ80 eguaglia o supera le specifiche della Bloma IBM85 in ogni parametro chiave. In molte installazioni, gli stampi Bloma IBM85 esistenti sono stati adattati alla ZQ80 utilizzando semplici piastre adattatrici, proteggendo l'investimento negli utensili durante il processo di sostituzione della macchina.

D3. La ZQ80 è una pressa a iniezione-soffiaggio completamente elettrica o utilizza un sistema idraulico?
A: La ZQ80 è una pressa a iniezione-soffiaggio completamente elettrica, azionata da servomotori, che gestisce tutti i movimenti primari, tra cui l'iniezione, il bloccaggio dello stampo, l'indicizzazione della tavola rotante e la rimozione dello stampo. Un piccolo circuito idraulico è presente solo per la funzione di pressurizzazione del sistema di bloccaggio. Questa architettura ibrida offre l'efficienza energetica e la precisione di una pressa a iniezione-soffiaggio completamente elettrica, mantenendo al contempo la robusta forza di bloccaggio che un sistema di azionamento lineare puramente elettrico richiederebbe servomotori di dimensioni molto maggiori per una pressa da 80 tonnellate.

D4. Quali materiali per bottiglie può lavorare la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio ZQ80?
A: La ZQ80 lavora HDPE, LDPE, polipropilene (PP), PVC, PS (sia in versione generica che ad alta trasparenza), ABS, PCTG, EVA e biopolimeri ecocompatibili derivati ​​dal mais. Non è progettata per il PET, che richiede un orientamento biassiale tramite il processo ISBM. Per le applicazioni PET, Ever-Power offre una linea di prodotti separata per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio. La gamma di materiali della ZQ80 copre l'intero spettro delle applicazioni per flaconi di imballaggi farmaceutici, cosmetici, per la cura della persona e alimentari nel segmento delle macchine IBM.

D5. Quante cavità può ospitare lo ZQ80 per flaconi da 30 ml?
A: La ZQ80 può ospitare fino a 18 cavità per la produzione di flaconi da 30 ml. Il numero di cavità per altri formati varia da 20 cavità per flaconi da 10 ml a 3 o 4 cavità per flaconi da 1000 ml. Il numero massimo di cavità per il vostro specifico flacone dipende dal diametro del flacone, dal peso in grammi e dalla configurazione della finitura del collo. Il team di ingegneri di Ever-Power confermerà il numero ottimale di cavità per la vostra applicazione in base al disegno del flacone e agli obiettivi di volume di produzione quando richiederete un preventivo per una macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio personalizzata.

D6. Qual è la differenza tra una macchina IBM e una macchina ISBM per la produzione di flaconi farmaceutici?
A: La macchina IBM utilizza un processo a due stazioni: iniezione della preforma, quindi soffiaggio per ottenere la forma finale. La macchina ISBM aggiunge una fase di stiramento meccanico, vantaggiosa per le bottiglie per bevande in PET, ma non necessaria né vantaggiosa per i materiali utilizzati negli imballaggi farmaceutici. Le bottiglie farmaceutiche in HDPE, PP, LDPE e PCTG sono universalmente prodotte su macchine IBM perché il processo offre una precisione superiore della finitura del collo, assenza di linee di saldatura, assenza di bave e un ambiente di stampaggio pulito compatibile con i requisiti GMP. La ZQ80 è la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio farmaceutico preferita a livello mondiale nella classe di chiusura da 80 tonnellate.

D7. Oltre alle bottiglie, la ZQ80 è in grado di produrre anche coperture per lampadine a LED?
A: Sì. La ZQ80 è una macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di coperture per lampadine a LED in PS e PC trasparenti, con profili rotondi e cilindrici, entro un diametro massimo di 120 mm e un'altezza di 220 mm. Le coperture per LED beneficiano del processo IBM perché la trasparenza ottica simile al vetro del PS e la precisa uniformità dello spessore delle pareti, essenziale per una diffusione uniforme della luce, sono entrambe ottenibili entro i parametri di processo della ZQ80. Contatta il team di ingegneria applicativa di Ever-Power fornendo le dimensioni della tua copertura per LED per verificarne l'idoneità.

D8. Quale supporto per l'installazione e la messa in servizio offre Ever-Power?
A: Ogni spedizione di ZQ80 include un test di accettazione in fabbrica (FAT) presso lo stabilimento Ever-Power, con la possibilità per il cliente o un suo rappresentante di presenziare. L'installazione e la messa in servizio in loco sono fornite dagli ingegneri Ever-Power presso lo stabilimento del cliente. Il periodo di messa in servizio dura in genere dai 7 ai 14 giorni, durante i quali gli operatori vengono formati sulla configurazione della macchina, la regolazione dei parametri, le procedure di manutenzione ordinaria e la risoluzione dei problemi. Dopo la messa in servizio, è disponibile per tutti i clienti della macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio ZQ80 in tutto il mondo l'assistenza remota tramite videochiamata e l'accesso ai dati di registrazione.

D9. Quali sono i requisiti di servizio per la pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80?
A: La ZQ80 richiede un'alimentazione elettrica trifase per la sua potenza totale installata di 55 kW, con una potenza operativa che in genere varia tra 52% e 70% di capacità nominale. L'aria compressa deve essere in grado di fornire una pressione da 0,8 a 1,2 MPa con una portata di 0,8 m³/min. L'acqua di raffreddamento deve essere fornita a una pressione da 0,3 a 0,4 MPa con una portata di 4 m³/h. L'ingombro della macchina è di 4,5 x 1,6 m con un'altezza di 2,0 m e un peso netto di 10 tonnellate. Queste specifiche relative alle utenze devono essere verificate con il team infrastrutturale del vostro stabilimento prima di finalizzare l'ordine della macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio e la planimetria.

D10. La ZQ80 è adatta alle piccole fabbriche di confezionamento o solo ai grandi produttori?
A: La ZQ80 è progettata per servire sia le grandi aziende farmaceutiche e di beni di largo consumo che operano su tre turni continui, sia i produttori di flaconi per cosmetici e prodotti per la cura della persona di medie dimensioni. Le sue dimensioni compatte di 4,5 x 1,6 m, il consumo energetico relativamente basso di circa 12 kWh all'ora e la semplice interfaccia HMI la rendono pratica per le operazioni che non dispongono di tecnici IBM dedicati alla manutenzione delle macchine. La capacità della ZQ80 di gestire diverse dimensioni di flaconi con diversi set di stampi la rende inoltre interessante per le aziende di confezionamento conto terzi che servono più marchi con specifiche di flaconi diverse su un'unica piattaforma di stampaggio a iniezione-soffiaggio.

Recensioni dei clienti

Jung Min-seo, Imballaggi farmaceutici, Corea
"Abbiamo sostituito la nostra Bloma IBM85 con la ZQ80 circa otto mesi fa e, onestamente, la differenza nelle bollette energetiche è stata notevole. Produciamo flaconi di sciroppo farmaceutico da 30 ml in HDPE, con 18 cavità, e raggiungiamo costantemente una produzione di circa 108.000-112.000 flaconi per turno. Il sistema servoassistito è molto più silenzioso rispetto alla vecchia macchina idraulica e il nostro team di manutenzione afferma che richiede molta meno manutenzione. L'installazione è stata semplice e il tecnico di Ever-Power è rimasto in loco per due settimane fino al pieno funzionamento dell'impianto. Siamo molto soddisfatti della scelta."

Ankit Mehrotra, industria cosmetica, India
"Abbiamo acquistato una ZQ80 per la nostra linea di flaconi per cosmetici a Mumbai circa un anno fa. Produciamo flaconi per lozioni da 60 ml in PS trasparente, con 14 cavità. La qualità della finitura superficiale è davvero eccellente, migliore di quella che ottenevamo con la nostra precedente macchina della stessa categoria. Ero un po' preoccupato per l'assistenza post-vendita dalla Cina, ma il team si è dimostrato reattivo e i pezzi di ricambio sono arrivati ​​prima del previsto. La macchina si è ripagata da sola in meno tempo di quanto previsto dal team finanziario. Stiamo già valutando l'acquisto di una seconda unità."

Emre Yilmaz, Cura personale, Turchia
"Utilizziamo la ZQ80 per flaconi da 250 ml di shampoo e bagnoschiuma in HDPE, con una configurazione a 8 cavità. La forza di chiusura è notevolmente superiore rispetto ai modelli della concorrenza che abbiamo valutato e i flaconi risultano avere uno spessore delle pareti molto uniforme. La consegna ha richiesto circa 75 giorni dalla conferma dell'ordine al porto. L'imballaggio per la spedizione era buono e nulla ha subito danni. Il prezzo della macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio era competitivo rispetto alle alternative europee e la qualità dello stampo è stata migliore di quanto ci aspettassimo a questo prezzo. La consiglierei ad altri produttori turchi che stanno valutando questa gamma di dimensioni."

Fernanda Zandei, Imballaggi chimici, Brasile
"La nostra azienda di San Paolo utilizza la ZQ80 per il confezionamento di flaconi chimici da 120 ml in HDPE da circa 14 mesi. L'abbiamo scelta in parte per la sua struttura a zona di stampaggio pulita, fondamentale per i requisiti della nostra certificazione ISO. La macchina funziona su tre turni e finora non abbiamo riscontrato problemi di fermo macchina significativi. I servomotori sono silenziosi, le vibrazioni sono minime e l'interfaccia HMI è sufficientemente intuitiva da permettere ai nostri operatori di adattarsi rapidamente. La disponibilità di pezzi di ricambio in Brasile potrebbe essere migliorata, ma nel complesso siamo soddisfatti e acquisteremmo nuovamente da Ever-Power."

Dmitri Voronov, Packaging farmaceutico, Russia
"Utilizziamo una ZQ80 per il dosaggio di flaconi contagocce oftalmici da 10 ml in LDPE, con 20 cavità, e la costanza del dosaggio è ciò che mi ha maggiormente colpito. La variazione di peso in grammi è entro 0,81 TP3T da cavità a cavità, un valore ampiamente entro i nostri limiti GMP. Le dimensioni del collo di ogni flacone sono perfette per l'inserimento del nostro contagocce. Dopo sei mesi, una termocoppia si è guastata e il team di supporto Ever-Power l'ha diagnosticata da remoto tramite video; il ricambio è arrivato entro una settimana. Per applicazioni farmaceutiche su macchine IBM di queste dimensioni, non esiterei a raccomandare la serie ZQ."

Sipho Dlamini, Formosa Plastics, Sud Africa
"Abbiamo scelto la ZQ80 dopo averla confrontata con macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio di tonnellaggio simile prodotte da aziende europee e asiatiche. L'area del piano di stampaggio è maggiore rispetto alla Bloma IBM85, motivo per cui l'abbiamo selezionata. La nostra produzione principale è costituita da flaconi per prodotti per la cura della persona in PP da 300 ml e 500 ml. L'integrazione del sistema di ispezione visiva in uscita è stata eseguita in modo impeccabile. Il team di Ever-Power ha gestito il collaudo di accettazione in fabbrica (FAT) e la macchina ha funzionato esattamente secondo le specifiche. La spedizione a Johannesburg è stata ben coordinata e la macchina ha superato la dogana senza problemi."

James Carter, Imballaggi per bevande, Stati Uniti
"Questa è la seconda ZQ80 che acquistiamo e probabilmente ne ordineremo una terza. Produciamo bottiglie da 100 ml in PP con batteri lattici, a 12 cavità, per un importante marchio di bevande. Il miglioramento dei tempi di ciclo rispetto alla nostra vecchia macchina è stato significativo, circa il 18-19% più veloce, il che si traduce in circa 17.000 bottiglie in più al giorno. La macchina è davvero facile da gestire e il nostro programma di manutenzione preventiva richiede circa 40 minuti a settimana. Il prezzo per una macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio con questo livello di produzione è molto competitivo."

Maria Gonzalez, industria cosmetica, Messico
"Utilizziamo la ZQ80 per la produzione di flaconi cosmetici da 400 ml in ABS, con 6 cavità. La lucentezza della superficie, direttamente dalla macchina, è eccezionale. Il team di vendita di Ever-Power è stato molto paziente durante la fase di definizione delle specifiche e ci ha aiutato a dimensionare correttamente lo stampo per il nostro design di flacone. Il tecnico installatore è stato professionale e scrupoloso. Abbiamo avuto un piccolo problema con uno dei raccordi dell'acqua di raffreddamento durante la messa in servizio, ma è stato risolto in giornata. A distanza di due anni, la macchina continua a funzionare in modo impeccabile. La logistica per il trasporto in Messico è stata gestita senza intoppi."

Carlos Ibarra, Imballaggi per beni di largo consumo, Messico
"Abbiamo valutato la ZQ80 specificamente come sostituta della Bloma IBM85 che stavamo dismettendo. Le dimensioni del piano di lavoro e la forza di serraggio erano sufficientemente compatibili da permetterci di riutilizzare tre dei nostri stampi esistenti con l'aggiunta di piccole piastre adattatrici. Questo ci ha consentito un notevole risparmio sui costi degli utensili. La macchina stessa funziona in modo più pulito e silenzioso rispetto alla IBM85. Il nostro contatore energetico conferma esattamente il risparmio dichiarato. La consegna al nostro stabilimento di Monterrey è avvenuta in 68 giorni dall'ordine, entro i tempi previsti. Siamo molto soddisfatti sia della macchina che del servizio."