Machine de moulage par injection-soufflage ZQ80, remplacement pour le modèle Bloma IBM85

Flacons pharmaceutiques

Flacons de solutions buvables, emballages de comprimés, flacons de pulvérisation nasale et flacons compte-gouttes ophtalmiques. La conception de la zone de moulage par le bas conforme aux BPF, les finitions de col étanches 100% et l'inspection visuelle en option font de cette machine IBM l'une des plus fiables pour l'industrie pharmaceutique sur les marchés réglementés d'Europe, des États-Unis et d'Asie.

Bouteilles de boissons

Bouteilles en PP et PS haute transparence pour boissons au yaourt, boissons lactiques, shots vitaminés et boissons fonctionnelles, en formats de 30 ml à 250 ml. La compatibilité des matériaux avec le contact alimentaire et le mécanisme servo anti-contamination garantissent une production sûre et conforme à la réglementation pour les industriels de l'agroalimentaire du monde entier.

Bouteilles de savon pour les mains

Flacons de savon pour les mains en PEHD et PEBD d'une capacité de 100 à 500 ml, avec goulot pour montage sur pompe. La configuration jusqu'à 8 cavités de la ZQ80 pour les flacons de 250 ml permet une production efficace à grand volume de produits d'hygiène personnelle de marque, avec des surfaces d'étiquetage uniformes et des flacons sans bavures.

Flacons de gel douche

Contenants pour gel douche et savon liquide en PEBD ou PP, nécessitant des parois lisses et imprimables ainsi qu'un filetage de pompe sécurisé. L'épaisseur de paroi uniforme obtenue grâce à cette machine de moulage par injection-soufflage prévient le blanchiment sous contrainte lors de la décoration et permet le remplissage à chaud, indispensable pour certaines formulations de gel.

Flacons compte-gouttes

Les flacons compte-gouttes ophtalmiques en PEBD et PCTG de 5 à 30 ml constituent une application essentielle de cette plateforme de moulage par injection-soufflage pour couvercles d'ampoules LED. Avec jusqu'à 20 cavités pour un débit de 10 ml, la ZQ80 peut répondre aux exigences de production à très haut volume des marques de soins oculaires et des fabricants de médicaments génériques respectant la norme ISO 15747 relative à l'emballage.

Bouteilles de liquide vaisselle

Flacons de liquide vaisselle et de nettoyant ménager en PEHD de 250 ml à 1 000 ml, avec bouchon à clapet ou goulot à pompe. La ZQ80, avec ses 3 à 4 cavités pour 1 000 ml et ses 5 à 6 cavités pour 500 ml, offre l’échelle de production nécessaire aux marques de produits chimiques ménagers. Le procédé IBM sans rebuts élimine les opérations d’ébavurage après moulage, qui augmentent le coût des alternatives par extrusion-soufflage.

PEHD

Le polyéthylène haute densité (PEHD) est la résine principale utilisée pour la fabrication de flacons pharmaceutiques, chimiques et de produits ménagers sur cette machine de moulage par injection-soufflage. Le PEHD offre une excellente résistance chimique, est conforme aux normes de contact alimentaire FDA et UE et est compatible avec la plage de production de la ZQ80. Il est idéal pour les flacons de pulvérisation nasale, les contenants de produits chimiques et les emballages laitiers d'une contenance de 30 ml à 1 000 ml.

PEBD

Le polyéthylène basse densité (PEBD) confère aux flacons les parois souples et compressibles nécessaires à la fabrication de flacons compte-gouttes, de tubes de crème et de pots de ketchup. Sa faible cristallinité et son toucher doux sont parfaitement adaptés au mécanisme d'éjection servo-commandé délicat de la ZQ80, qui préserve la géométrie du flacon sans les déformations dues aux contraintes pouvant survenir avec l'éjection hydraulique plus agressive des anciennes machines IBM.

Polypropylène (PP)

Le polypropylène (PP) est le matériau dominant pour les bouteilles de boissons à remplissage à chaud, les pots de yaourt à boire et les flacons pharmaceutiques autoclavables transformés sur les machines IBM. Le système de chauffage à quatre zones (4+N) du cylindre de la ZQ80 assure le contrôle précis de la température de fusion requis pour le PP, dont la plage de transformation est relativement étroite. Les bouteilles en PP produites sur cette machine offrent une excellente transparence pour les qualités clarifiées et une résistance exceptionnelle à la déformation des charnières pour les bouteilles à bouchon intégré.

PVC

La ZQ80 transforme le PVC pour la fabrication de flacons cosmétiques et de contenants pharmaceutiques liquides, où la transparence naturelle du matériau et ses propriétés de barrière modérées sont recherchées. Le zonage précis de la température du fourreau d'injection prévient les risques de dégradation thermique liés à la transformation du PVC, et les options de surface de contact en acier inoxydable permettent de pallier les problèmes de corrosion dus aux émanations d'acide chlorhydrique lors des opérations de moulage par injection-soufflage.

PS (Polystyrène)

Les qualités de polystyrène (PS) standard et haute transparence sont utilisées pour les flacons de bactéries lactiques, les boissons au yaourt et les emballages alimentaires à courte durée de conservation. Le PS haute transparence offre une clarté comparable à celle du verre sans son poids ni son risque de casse, ce qui en fait le matériau de prédilection pour les flacons de cosmétiques et les emballages alimentaires haut de gamme. La ZQ80 traite efficacement les qualités de PS standard et haute résistance aux chocs, jusqu'à 20 cavités pour des formats de 10 ml.

ABS

L'ABS est privilégié pour les flacons cosmétiques haut de gamme, les composants de parfums et les emballages de produits de santé exigeant une brillance et une rigidité exceptionnelles. Sa stabilité dimensionnelle supérieure sous les contraintes de serrage de la presse à injection-soufflage ZQ80 le rend idéal pour les finitions de col de haute précision des flacons cosmétiques à pompe. L'ABS est également compatible avec les procédés de marquage à chaud et d'étiquetage intégré, largement utilisés dans le secteur des emballages cosmétiques haut de gamme.

Variantes et qualités spéciales de PE

Au-delà du PEHD et du PEBD standard, la ZQ80 transforme le PCTG, l'EVA et les résines écologiques à base de maïs (mélange PLA), répondant ainsi à la demande croissante de matériaux d'emballage durables. Ces qualités spéciales, proches du PE, étendent le champ d'application de cette machine de moulage par injection-soufflage aux emballages biodégradables pour produits de soins personnels et aux emballages primaires pharmaceutiques éco-certifiés, deux segments dont l'adoption des machines IBM connaît la plus forte croissance à l'échelle mondiale.

1. Déterminer la plage de volume de la bouteille

Commencez par définir les capacités de bouteilles que vous souhaitez produire. La ZQ80 couvre une plage de 10 ml à 1 000 ml, ce qui correspond à la plage de fonctionnement de la Bloma IBM85. Si votre référence principale est inférieure à 50 ml, privilégiez la ZQ60. Si votre production principale dépasse 500 ml avec un grand nombre d'empreintes, évaluez la ZQ110. Le choix de la presse à injecter-souffler adaptée à votre application dépend avant tout de la classe de tonnage et de la plage de volumes de bouteilles.

2. Définir la production quotidienne requise

Calculez votre production journalière requise en multipliant votre plan de production par un coefficient de sécurité de 1,15 afin de tenir compte des temps de maintenance planifiée et de changement de matériau. La ZQ80 produit jusqu'à 115 000 flacons de 30 ml par jour. Si votre production journalière dépasse cette capacité, envisagez l'acquisition d'une seconde ZQ80 plutôt que d'opter pour une machine plus grande, qui nécessiterait des moules plus volumineux et un investissement plus important en outillage. Le prix unitaire par unité de production journalière d'une machine de moulage par injection-soufflage constitue un critère de comparaison important.

3. Vérifier la compatibilité de la résine

Vérifiez que la résine que vous avez spécifiée (PEHD, PP, PEBD, PS, PVC, ABS, PCTG ou biopolymère spécial) est compatible avec la vis de 55 mm et la plage de chauffe du cylindre 4+N de la ZQ80. Avant de finaliser les spécifications de la machine, demandez à Ever-Power les fiches techniques des paramètres de traitement pour votre résine. Certaines résines techniques à haute viscosité peuvent nécessiter une géométrie de vis modifiée ; il convient de la préciser lors de la commande de cette machine de moulage par injection-soufflage.

4. Évaluer l'investissement dans les moisissures

Si vous remplacez un modèle Bloma IBM85, vérifiez si vos moules existants peuvent être adaptés au plateau de 800 x 400 mm et à l'épaisseur de moule de 280 mm du ZQ80. Dans de nombreux cas, des plaques d'adaptation permettent de monter directement l'outillage Bloma IBM85 existant, préservant ainsi votre investissement. Si vous achetez de nouveaux moules, demandez à l'équipe d'ingénierie d'Ever-Power des recommandations sur le nombre d'empreintes en fonction de votre volume de bouteilles et de vos objectifs de production journalière. Le coût par empreinte pour l'outillage S136 doit être pris en compte dans le calcul de l'investissement total.

5. Évaluer les besoins en automatisation

Définissez votre niveau d'automatisation en aval dès la phase de spécification. Le ZQ80 prend en charge l'intégration avec les systèmes d'inspection visuelle pour la détection des défauts, les testeurs d'étanchéité latérale pour le contrôle de l'intégrité des scellages, les étiqueteuses et les machines d'emballage automatique de cartons. Si votre installation requiert un fonctionnement entièrement autonome, spécifiez ces intégrations avec l'équipe d'intégration système d'Ever-Power dès le départ, plutôt que de les ajouter ultérieurement. Le système d'automatisation influe sur l'agencement de l'atelier, les besoins en air comprimé et les calculs de charge électrique pour les fabricants de machines de moulage par injection-soufflage qui recherchent des systèmes clés en main complets.

6. Demander un devis pour une machine de moulage par injection-soufflage

Pour obtenir un devis pour une machine de moulage par injection-soufflage auprès d'Ever-Power, veuillez fournir les plans de vos bouteilles (ou un échantillon de bouteille Bloma IBM85), les spécifications de la résine, le nombre d'empreintes requis, votre objectif de production journalière et vos exigences en matière d'automatisation. Ces informations permettront à Ever-Power d'établir un devis précis pour la machine et le moule. Le délai de livraison pour la ZQ80 avec une configuration de moule standard est généralement de 60 à 90 jours à compter de la confirmation de commande. L'assistance à l'installation par les ingénieurs d'Ever-Power est disponible dans toutes les principales régions du marché.

Machine ISBM ou machine IBM : laquelle vous convient le mieux ?

La machine de moulage par injection-soufflage, souvent appelée machine ISBM, ajoute une étape d'étirage mécanique entre l'injection et le soufflage. Une tige d'étirage s'étend longitudinalement à travers la préforme pendant le cycle de soufflage, orientant les chaînes polymères de manière biaxiale, ce qui améliore considérablement la résistance à la traction et la transparence de la bouteille finie.

C’est pourquoi la machine ISBM est la technologie dominante pour les bouteilles d’eau minérale en PET, les bouteilles de boissons gazeuses et les contenants d’huile alimentaire, qui nécessitent un contenant grand, léger et très transparent avec une excellente barrière au CO2. Les principaux fabricants de machines de moulage par injection-soufflage proposent des plateformes ISBM spécifiquement optimisées pour le PET, pour lequel l’avantage de l’orientation biaxiale est maximal. La machine de moulage par injection-soufflage en une seule étape transforme le PET, du granulé à la bouteille finie, en une seule opération intégrée, ce qui constitue son principal avantage en termes d’efficacité par rapport au procédé de soufflage-réchauffage en deux étapes.

La machine IBM, dont le modèle ZQ80 remplace le Bloma IBM85, est un exemple, ne nécessite pas de tige d'étirage. La préforme est transférée directement de l'injection à la station de soufflage sur le mandrin, encore chaude, puis l'air comprimé la dilate pour lui donner la forme de la cavité. Sans cette étape d'étirage, le procédé IBM ne génère pas l'orientation moléculaire biaxiale qui confère aux bouteilles en PET leur grande résistance, mais il permet également à la machine IBM de ne pas se limiter au PET. Le PEHD, le PP, le PEBD, le PS, le PVC et l'ABS sont tous compatibles avec la plateforme IBM, couvrant ainsi toute la gamme des matériaux utilisés pour les flacons pharmaceutiques, cosmétiques et de produits d'hygiène.

La machine IBM offre une précision inégalée au niveau du col, car le filetage est formé lors de l'injection et verrouillé dimensionnellement avant tout soufflage. En revanche, avec l'ISBM, le col est formé dans des conditions thermiques légèrement différentes. Pour les petits flacons de 5 ml à 500 ml nécessitant un filetage précis, une compatibilité avec les salles blanches BPF et une flexibilité multi-résines, la machine de moulage par injection-soufflage IBM est la solution idéale. Pour les grandes bouteilles de boissons en PET transparent, légères et de 500 ml à 2 000 ml, la machine ISBM est la solution appropriée. De nombreuses usines utilisent les deux technologies en parallèle pour couvrir différentes catégories de produits au sein d'une même gamme d'emballages, en collaborant avec des fournisseurs de machines de moulage par injection-soufflage comme Ever-Power, qui propose les gammes IBM et ISBM.

Pourquoi choisir les machines de moulage par injection-soufflage d'Ever-Power ?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. se consacre principalement à la recherche et au développement, à la production, à la vente et à la commercialisation de machines de moulage par injection-soufflage automatiques en une seule étape, ainsi qu'à la fabrication de moules pour ce procédé. Notre gamme de produits comprend des machines de moulage par injection-soufflage, des machines de moulage par extrusion-soufflage, des machines de moulage par injection-étirage-soufflage et des équipements auxiliaires. Bénéficiant d'une situation géographique avantageuse et d'un accès logistique optimal aux principales routes maritimes internationales, l'entreprise garantit des délais de livraison fiables à ses clients en Corée, en Inde, en Turquie, en Russie, en Afrique du Sud, au Brésil, aux États-Unis, au Mexique et sur tous les autres marchés clés du secteur des machines de moulage par injection-soufflage à l'échelle mondiale.

Ever-Power dispose d'une équipe R&D interne exceptionnelle, composée d'ingénieurs et de techniciens possédant une solide expérience pratique en conception de machines IBM et en ingénierie de moules d'injection-soufflage. Grâce à de solides bases théoriques et une vaste expérience de terrain, notre équipe offre à ses clients un accompagnement complet : conseil avant-vente, assistance technique pendant la vente et service après-vente. De l'étude initiale de la bouteille à la spécification du moule, en passant par les tests d'acceptation en usine (FAT), la mise en service sur site et la maintenance à long terme, Ever-Power gère l'intégralité du cycle de vie des projets de ses clients, se positionnant comme un véritable fabricant de machines d'injection-soufflage clés en main.

Nos produits sont utilisés dans les emballages pharmaceutiques, alimentaires, médicaux, cosmétiques et, plus largement, dans le domaine des emballages plastiques. Les machines IBM d'Ever-Power transforment des contenants en plastique de 1 ml à 1 000 ml en PEHD, PEBD, PP, PS (y compris de qualité antibactérienne), PS haute transparence, ABS, matériau écologique à base de maïs, EVA et PCTG. L'entreprise s'appuie sur ses principes fondamentaux de développement : autonomie, intégrité, pragmatisme, innovation et responsabilité. Elle conçoit des projets clés en main de machines de moulage par injection-soufflage qui garantissent une qualité optimale et une efficacité de production mesurable pour ses clients évoluant sur les marchés internationaux. Pour le remplacement d'une machine Bloma IBM85 ou la mise en place d'une nouvelle installation, la série ZQ d'Ever-Power est la référence en matière de rapport qualité-prix, de précision et de fiabilité après-vente dans la catégorie des machines IBM de 40 à 135 tonnes.

Foire aux questions

Q1. Quel est le prix de la machine de moulage par injection-soufflage ZQ80 ?
A: Le prix d'une machine de moulage par injection-soufflage varie en fonction de la configuration du moule, du nombre d'empreintes, du niveau d'automatisation en aval et du marché de destination. Le prix de base de la machine ZQ80 est disponible sur demande. Ever-Power propose des devis complets incluant la machine ZQ80, l'outillage de moulage, l'installation et la formation des opérateurs. Contactez notre équipe commerciale et fournissez-nous vos plans de bouteilles, les spécifications de votre résine et votre cadence de production journalière souhaitée afin d'obtenir un prix précis pour une machine de moulage par injection-soufflage adaptée à vos besoins.

Q2. Le ZQ80 peut-il remplacer directement le modèle Bloma IBM85 ?
R : Oui. La ZQ80 est spécifiquement conçue pour remplacer directement le modèle Bloma IBM85. Avec une force de fermeture par injection de 800 kN (contre 700 kN pour la Bloma IBM85), un diamètre de vis de 55 mm et un plateau plus large de 800 x 400 mm, la ZQ80 égale, voire surpasse, les spécifications de la Bloma IBM85 sur tous les points clés. Dans de nombreuses installations, les moules Bloma IBM85 existants ont été adaptés à la ZQ80 à l'aide de simples plaques d'adaptation, préservant ainsi l'investissement en outillage lors du remplacement de la machine.

Q3. La ZQ80 est-elle une machine de moulage par injection-soufflage entièrement électrique ou utilise-t-elle un système hydraulique ?
A : La ZQ80 est une presse à injecter-souffler entièrement électrique, à servocommande, qui assure tous les mouvements principaux : injection, fermeture du moule, indexage de la table rotative et démoulage. Un petit circuit hydraulique est présent uniquement pour la fonction d'assistance au serrage sous pression. Cette architecture hybride offre l'efficacité énergétique et la précision d'une presse à injecter-souffler entièrement électrique, tout en conservant la force de serrage robuste qu'un système d'entraînement linéaire purement électrique exigerait des servomoteurs beaucoup plus puissants pour atteindre une force de serrage de 80 tonnes.

Q4. Quels matériaux de bouteilles la machine de moulage par injection-soufflage ZQ80 peut-elle traiter ?
A : La ZQ80 transforme le PEHD, le PEBD, le polypropylène (PP), le PVC, le PS (qualités standard et haute transparence), l'ABS, le PCTG, l'EVA et les biopolymères écologiques à base de maïs. Elle n'est pas conçue pour le PET, qui nécessite une orientation biaxiale via le procédé ISBM. Pour les applications PET, Ever-Power propose une gamme de machines de moulage par injection-soufflage distincte. La gamme de matériaux compatibles avec la ZQ80 couvre l'ensemble des applications de fabrication de flacons pour les secteurs pharmaceutique, cosmétique, des soins personnels et alimentaire, dans le segment des machines IBM.

Q5. Combien de cavités le ZQ80 peut-il accueillir pour des flacons de 30 ml ?
R : La ZQ80 peut accueillir jusqu'à 18 cavités pour la production de flacons de 30 ml. Le nombre de cavités pour les autres formats varie de 20 pour 10 ml à 3 ou 4 pour 1 000 ml. Le nombre maximal de cavités pour votre flacon dépend de son diamètre, de son poids et de la configuration de son col. L'équipe d'ingénierie des moules d'Ever-Power déterminera le nombre de cavités optimal pour votre application en fonction du dessin de votre flacon et de vos objectifs de volume de production, lors de votre demande de devis pour une machine de moulage par injection-soufflage personnalisée.

Q6. Quelle est la différence entre une machine IBM et une machine ISBM pour la production de flacons pharmaceutiques ?
A : La machine IBM utilise un procédé en deux étapes : injection de la préforme, puis soufflage pour obtenir la forme finale. La machine ISBM ajoute une étape d'étirage mécanique, avantageuse pour les bouteilles de boissons en PET, mais inutile, voire contre-productive, pour les matériaux utilisés dans l'emballage pharmaceutique. Les flacons pharmaceutiques en PEHD, PP, PEBD et PCTG sont systématiquement produits sur des machines IBM, car le procédé garantit une précision de finition du col supérieure, l'absence de lignes de soudure et de bavures, ainsi qu'un environnement de moule propre, conforme aux exigences des BPF. La ZQ80 est la machine de moulage par injection-soufflage de référence pour l'industrie pharmaceutique dans la catégorie des 80 tonnes de force de fermeture, à l'échelle mondiale.

Q7. La ZQ80 peut-elle produire des couvercles d'ampoules LED en plus des bouteilles ?
R : Oui. La ZQ80 est une machine de moulage par injection-soufflage performante pour les couvercles d'ampoules LED transparents en PS et PC, de profils ronds et cylindriques, dans un volume maximal de 120 mm de diamètre et 220 mm de hauteur. Le procédé IBM est idéal pour les couvercles LED car la clarté optique comparable à celle du verre du PS transparent et l'uniformité précise de l'épaisseur des parois, essentielles à une diffusion homogène de la lumière, sont toutes deux réalisables grâce aux paramètres de traitement de la ZQ80. Contactez l'équipe d'ingénierie d'application d'Ever-Power et communiquez-leur les dimensions de vos couvercles LED afin de vérifier leur compatibilité.

Q8. Quel type d'assistance à l'installation et à la mise en service Ever-Power propose-t-il ?
A: Chaque livraison de ZQ80 inclut un test de réception en usine (FAT) dans les locaux d'Ever-Power, avec la possibilité pour le client ou son représentant d'y assister. L'installation et la mise en service sur site sont assurées par les ingénieurs d'Ever-Power chez le client. La période de mise en service dure généralement de 7 à 14 jours, durant lesquels les opérateurs sont formés à la configuration de la machine, au réglage des paramètres, aux procédures de maintenance courante et au dépannage. Une assistance à distance par visioconférence et accès aux enregistrements de données est disponible après la mise en service pour tous les clients de la machine de moulage par injection-soufflage ZQ80 dans le monde entier.

Q9. Quelles sont les exigences en matière d'utilités pour la machine de moulage par injection-soufflage ZQ80 ?
A : La ZQ80 nécessite une alimentation électrique triphasée pour sa puissance installée totale de 55 kW, sa puissance de fonctionnement se situant généralement entre 521 et 701 TPL. L'alimentation en air comprimé doit fournir une pression de 0,8 à 1,2 MPa et un débit de 0,8 m³/min. L'eau de refroidissement doit être fournie à une pression de 0,3 à 0,4 MPa et un débit de 4 m³/h. L'encombrement au sol est de 4,5 x 1,6 m pour une hauteur de 2,0 m et un poids net de 10 tonnes. Ces spécifications techniques doivent être vérifiées auprès de votre équipe d'infrastructure avant de finaliser la commande de la machine de moulage par injection-soufflage et l'agencement de votre atelier.

Q10. Le ZQ80 convient-il aux petites usines d'emballage ou seulement aux fabricants à grande échelle ?
A: La ZQ80 est conçue pour répondre aux besoins des grands fabricants pharmaceutiques et de produits de grande consommation fonctionnant en continu sur trois équipes, ainsi que des producteurs de flacons cosmétiques et de soins personnels de taille moyenne. Son format compact (4,5 x 1,6 m), sa faible consommation d'énergie (environ 12 kWh/h) et son interface homme-machine (IHM) simple la rendent idéale pour les opérations ne nécessitant pas de techniciens de maintenance IBM dédiés. La capacité de la ZQ80 à traiter des flacons de différentes tailles avec divers moules la rend également attractive pour les entreprises de conditionnement à façon, proposant des flacons de marques variées sur une seule plateforme de moulage par injection-soufflage.

Avis clients

Jung Min-seo, Emballage pharmaceutique, Corée
« Nous avons remplacé notre Bloma IBM85 par la ZQ80 il y a environ huit mois et, honnêtement, la différence sur nos factures d'énergie est flagrante. Nous utilisons des flacons de sirop pharmaceutique de 30 ml en PEHD, 18 cavités, et nous produisons régulièrement entre 108 000 et 112 000 flacons par poste. Le système servo est très silencieux comparé à l'ancienne machine hydraulique et notre équipe de maintenance constate qu'il nécessite beaucoup moins d'entretien. L'installation s'est déroulée sans problème et le technicien d'Ever-Power est resté sur place pendant deux semaines, jusqu'à ce que la machine soit pleinement opérationnelle. Nous sommes ravis de ce choix. »

Ankit Mehrotra, industrie cosmétique, Inde
« Nous avons acheté une ZQ80 pour notre ligne de production de flacons cosmétiques à Mumbai il y a environ un an. Nous produisons des flacons de lotion de 60 ml en PS transparent, avec 14 cavités. La qualité de finition est vraiment excellente, supérieure à celle de notre précédente machine de même catégorie. J'étais un peu inquiet concernant le service après-vente depuis la Chine, mais l'équipe s'est montrée réactive et les pièces détachées sont arrivées plus vite que prévu. La machine a été rentabilisée plus rapidement que ce qu'avait anticipé le service financier. Nous envisageons déjà l'achat d'une deuxième unité. »

Emre Yilmaz, soins personnels, Turquie
Nous utilisons la ZQ80 pour la production de flacons de 250 ml de shampoing et de gel douche en PEHD, avec une configuration à 8 cavités. La force de fermeture est nettement supérieure à celle des modèles concurrents que nous avons testés, et l'épaisseur des parois des flacons est parfaitement homogène. La livraison a pris environ 75 jours entre la confirmation de la commande et l'arrivée au port. L'emballage était de bonne qualité et aucun article n'a été endommagé. Le prix de la machine de moulage par injection-soufflage était compétitif par rapport aux alternatives européennes, et la qualité des moules était supérieure à nos attentes pour ce prix. Nous la recommandons aux autres fabricants turcs qui recherchent une machine de cette gamme de formats.

Fernanda Zandei, Emballage chimique, Brésil
Notre entreprise de São Paulo utilise la ZQ80 pour la production de flacons de 120 ml en PEHD depuis environ 14 mois. Nous l'avons choisie notamment pour sa zone de moulage propre, un critère important pour notre audit ISO. La machine fonctionne en trois-huit et, jusqu'à présent, nous n'avons rencontré aucun problème majeur d'indisponibilité. Les servomoteurs sont silencieux, les vibrations minimales et l'interface homme-machine est suffisamment intuitive pour que nos opérateurs s'y soient rapidement adaptés. La disponibilité des pièces détachées au Brésil pourrait être améliorée, mais dans l'ensemble, nous sommes satisfaits et nous achèterions à nouveau chez Ever-Power.

Dmitri Voronov, Emballage pharmaceutique, Russie
« Nous utilisons une ZQ80 pour le traitement de flacons compte-gouttes ophtalmiques de 10 ml en PEBD (20 cavités). La constance du rendement est ce qui m'a le plus impressionné. La variation de poids (en grammes) d'une cavité à l'autre est inférieure à 0,81 TP3T, ce qui est largement conforme à nos exigences BPF. Le diamètre du col de chaque flacon est parfaitement adapté à l'insertion de nos compte-gouttes. Un thermocouple a cessé de fonctionner après six mois ; l'équipe d'assistance d'Ever-Power a effectué un diagnostic à distance par vidéo et la pièce de rechange est arrivée dans la semaine. Pour les applications pharmaceutiques sur machines IBM de cette envergure, je recommande sans hésiter la série ZQ. »

Sipho Dlamini, Formosa Plastics, Afrique du Sud
« Nous avons opté pour la ZQ80 après l'avoir comparée à des presses à injecter-souffler de tonnage similaire, fabriquées en Europe et en Asie. La surface du plateau de moulage est plus grande que celle de la Bloma IBM85, ce qui a motivé notre choix. Notre production principale concerne des flacons de 300 ml et 500 ml de produits d'hygiène personnelle en polypropylène. L'intégration du système d'inspection visuelle en sortie a été réalisée avec une grande précision. L'équipe d'Ever-Power a effectué les tests d'acceptation en usine et la machine a fonctionné conformément aux spécifications. L'expédition vers Johannesburg a été parfaitement coordonnée et le dédouanement s'est déroulé sans encombre. »

James Carter, Emballage de boissons, États-Unis
« C’est la deuxième ZQ80 que nous achetons et j’en commanderai probablement une troisième. Nous produisons des bouteilles de 100 ml en polypropylène (PP) contenant des bactéries lactiques, à 12 cavités, pour une grande marque de boissons. Le gain de temps de cycle par rapport à notre ancienne machine est significatif, de l’ordre de 18 à 19 %, ce qui représente environ 17 000 bouteilles supplémentaires par jour. La machine est vraiment facile à entretenir et notre programme de maintenance préventive ne prend qu’environ 40 minutes par semaine. Le prix d’une machine de moulage par injection-soufflage de ce niveau de production est très compétitif. »

Maria Gonzalez, industrie cosmétique, Mexique
Nous utilisons la ZQ80 pour la fabrication de flacons cosmétiques de 400 ml en ABS, à 6 cavités. La brillance de surface obtenue dès la sortie de la machine est exceptionnelle. L'équipe commerciale d'Ever-Power a fait preuve d'une grande patience lors de la définition de notre cahier des charges et nous a aidés à dimensionner correctement le moule pour la conception de nos flacons. Le technicien d'installation était professionnel et consciencieux. Nous avons rencontré un problème mineur avec l'un des raccords d'eau de refroidissement lors de la mise en service, mais il a été résolu le jour même. Deux ans plus tard, la machine fonctionne toujours de manière optimale. La logistique jusqu'au Mexique a été parfaitement gérée.

Carlos Ibarra, Emballage de produits de grande consommation, Mexique
« Nous avons évalué la ZQ80 spécifiquement pour remplacer la Bloma IBM85 que nous mettions hors service. Les dimensions du plateau et la force de fermeture étaient suffisamment compatibles pour que nous puissions réutiliser trois de nos moules existants avec de petites plaques d'adaptation. Cela nous a permis de réaliser d'importantes économies sur l'outillage. La machine elle-même est plus propre et plus silencieuse que l'IBM85. Notre compteur d'énergie confirme les économies annoncées. La livraison à notre usine de Monterrey a pris 68 jours à compter de la commande, ce qui correspond au délai promis. Nous sommes globalement très satisfaits de la machine et du service. »