EPA.FS-1CG150 शिशु बोतलों और पीपी बोतलों के लिए पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन
EPA.FS-1CG150 बेबी बॉटल और पीपी बॉटल के लिए एक पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन है। यह एक उन्नत दो-चरण वाली पीईटी बॉटल ब्लो मोल्डिंग मशीन है जिसे विभिन्न आकार और सामग्रियों से बने कंटेनरों के सटीक निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। फीडिंग बॉटल, पीपी बॉटल और विशेष आकार की क्राफ्ट बॉटल को व्यापक स्पेसिफिकेशन रेंज में कुशलतापूर्वक बनाने के लिए डिज़ाइन की गई यह स्वचालित पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीन ऊर्जा-कुशल संचालन के साथ असाधारण उत्पादन स्थिरता प्रदान करती है। इस श्रृंखला में EPA.FS-1CG130, EPA.FS-1CG196, EPA.FS-1CG220 और मल्टी-स्टेशन कॉन्फ़िगरेशन जैसे मॉडल शामिल हैं, जो 1,000 मिलीलीटर से 15,000 मिलीलीटर तक की क्षमता प्रदान करते हैं।
EPA.FS-1CG150 बेबी बॉटल और पीपी बॉटल के लिए एक पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन है। यह एक उन्नत दो-चरण वाली पीईटी बॉटल ब्लो मोल्डिंग मशीन है जिसे विभिन्न आकार और सामग्रियों से बने कंटेनरों के सटीक निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। फीडिंग बॉटल, पीपी बॉटल और विशेष आकार की क्राफ्ट बॉटल को व्यापक स्पेसिफिकेशन रेंज में कुशलतापूर्वक बनाने के लिए डिज़ाइन की गई यह स्वचालित पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीन ऊर्जा-कुशल संचालन के साथ असाधारण उत्पादन स्थिरता प्रदान करती है। इस श्रृंखला में EPA.FS-1CG130, EPA.FS-1CG196, EPA.FS-1CG220 और मल्टी-स्टेशन कॉन्फ़िगरेशन जैसे मॉडल शामिल हैं, जो 1,000 मिलीलीटर से 15,000 मिलीलीटर तक की क्षमता प्रदान करते हैं। सैद्धांतिक उत्पादन क्षमता 2,800 बोतल/घंटे (मॉडल EPA.JS-4C114) तक, 30 से 35 kg/cm² का स्थिर ब्लोइंग दबाव और 8 से 12°C पर तापमान को नियंत्रित करने वाली सटीक शीतलन प्रणाली के साथ, यह प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रत्येक उत्पादन चक्र में एक समान दीवार की मोटाई और बेहतर सतह फिनिश की गारंटी देती है।
EPA.FS-1CG150 शिशु देखभाल उत्पादों, फार्मास्युटिकल-ग्रेड पीपी पैकेजिंग, प्रीमियम कॉस्मेटिक कंटेनरों और हस्तनिर्मित बोतलों के निर्माताओं के लिए एक प्रमुख औद्योगिक ब्लो मोल्डिंग मशीन है। इसकी सर्वो-चालित यांत्रिकी और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्राप्त विद्युत घटक उच्च स्तरीय OEM और निर्यात उत्पादन वातावरण द्वारा अपेक्षित कम विफलता दर, तेजी से मोल्ड बदलने की क्षमता और सटीक सटीकता प्रदान करते हैं। बाजार में अग्रणी पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, मेक्सिको एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी प्रत्येक यूनिट के साथ व्यापक पूर्व-बिक्री परामर्श, ऑन-साइट कमीशनिंग और पूर्ण बिक्री पश्चात सहायता प्रदान करती है, जिससे यह बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन दुनिया भर के B2B खरीदारों के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाती है।

तकनीकी मापदण्ड
| बेबी बॉटल और पीपी बॉटल ब्लो मोल्डिंग मशीन | |||
|---|---|---|---|
| नमूना | इकाई | ईपीए.एफएस-1सीजी150 | |
| ढलाई | क्लैम्पिंग स्ट्रोक | मिमी | 200 |
| मोल्ड-खुली दूरी | मिमी | 430 | |
| मोल्ड-निकट दूरी | मिमी | 230 | |
| खिंचाव स्ट्रोक | मिमी | 400 | |
| मोल्ड-खुली दूरी | मिमी | 50 | |
| मोल्ड-निकट दूरी | मिमी | 150 | |
| प्रीफॉर्म होल्डर | 42 | ||
| ऐस्पेक्ट | 1 | ||
| पात्र | अधिकतम कंटेनर वॉल्यूम | एमएल | 2500 |
| गर्दन व्यास सीमा | मिमी | 110 | |
| अधिकतम कंटेनर व्यास | मिमी | 130 | |
| अधिकतम कंटेनर ऊंचाई | मिमी | 250 | |
| सैद्धांतिक उत्पादन | बीपीएच | 700 | |
| विद्युत व्यवस्था | अधिकतम तापन क्षमता | किलोवाट | 12 |
| तापन शक्ति | किलोवाट | 10 | |
| वायु प्रणाली | परिचालन दाब | किलोग्राम/सेमी² | 7 |
| कम दबाव वाली हवा की खपत | लीटर/मिनट | 800 | |
| ब्लोइंग प्रेशर | किलोग्राम/सेमी² | 35 | |
| उच्च दबाव वाली वायु खपत | लीटर/मिनट | 2000 | |
| ठंडा पानी | परिचालन दाब | किलोग्राम/सेमी² | 5-6 |
| तापमान | डिग्री सेल्सियस | 8-12 | |
| प्रवाह दर | लीटर/मिनट | 30 | |
| मशीन | आकार (लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई) | मिमी | 3100*1450*1800 |
| वज़न | किलोग्राम | 2500 | |
EPA.FS-1CG150 बेबी बॉटल ब्लो मोल्डिंग मशीन की विशेषताएं
1. उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत
इस उपकरण की ताप शक्ति क्षमता श्रृंखला में 10 से 42 किलोवाट तक है (उदाहरण के लिए, EPA.P.FS-2CB130 38 किलोवाट तक पहुँचता है), और इसका ब्लोइंग प्रेशर 30 से 35 किलोग्राम/सेमी² पर स्थिर रहता है। प्रत्येक उत्पादन चक्र में ऊर्जा की बर्बादी को कम करने के लिए उच्च और निम्न दबाव वाली वायु की खपत को स्वतंत्र रूप से और सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है। क्लोज्ड-लूप कूलिंग वॉटर सिस्टम 30 लीटर/मिनट की प्रवाह दर के साथ 8 से 12 डिग्री सेल्सियस का सटीक तापमान बनाए रखता है, जिससे प्रीफॉर्म की एकसमान शीतलन सुनिश्चित होती है, विरूपण दर में काफी कमी आती है और तैयार उत्पाद की उपज में सुधार होता है। यह पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन शुरू से अंत तक पूरी प्रक्रिया में सटीक नियंत्रण प्रदान करती है।
2. स्थिर संचालन और लचीली उत्पादन अनुकूलन क्षमता
अंतर्राष्ट्रीय ब्रांड के सर्वो मोटर्स, रिड्यूसर और कंट्रोल कंपोनेंट्स से युक्त, EPA.FS-1CG150 मशीन उद्योग में सबसे कम विफलता दर हासिल करती है और इसका दैनिक रखरखाव सरल है। 635 मिमी (EPA.ES-2C260) की अधिकतम मोल्ड ओपनिंग दूरी और सटीक रूप से संतुलित क्लैम्पिंग बल के साथ, यह मशीन तेजी से मोल्ड बदलने की प्रक्रियाओं और कम या अधिक उत्पादन अवधि में विभिन्न प्रकार की बोतलों के लचीले उत्पादन को सक्षम बनाती है। इस श्रृंखला में मशीनों का वजन 2,000 किलोग्राम से 7,500 किलोग्राम तक है, जिससे यह विभिन्न कार्यशालाओं और कारखानों के लेआउट के लिए उपयुक्त कॉम्पैक्ट आकार में फिट हो जाती है, जो इस प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन को औद्योगिक ब्लो मोल्डिंग मशीन संचालन के लिए एक बहुमुखी दीर्घकालिक निवेश बनाती है।
3. विभिन्न प्रकार के प्रीफॉर्म के उत्पादन के लिए व्यापक अनुकूलन क्षमता
EPA.FS श्रृंखला 1,000 मिलीलीटर से 15,000 मिलीलीटर (जैसे, मॉडल EPA.ES-2C260) तक की क्षमता और 300 मिमी तक के अधिकतम व्यास वाले बेबी बॉटल, पीपी बॉटल, क्राफ्ट बॉटल और विशेष आकार के कंटेनरों के उत्पादन में सहायक है। EPA.FS-1CG196 और EPA.P.FS-2C150(L) जैसे मॉडल 330 मिमी तक की बॉटल की ऊँचाई और विभिन्न प्रकार के नेक फिनिश की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। यह इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन जटिल विशेष आकार की फीडिंग बॉटलों के निरंतर और उच्च मात्रा में उत्पादन में उत्कृष्ट है, जो विभिन्न कंटेनर श्रेणियों और बाजार क्षेत्रों में इस प्रीफॉर्म बॉटल ब्लो मोल्डिंग मशीन की असाधारण अनुकूलन क्षमता को प्रदर्शित करती है।
4. उत्कृष्ट आउटपुट गुणवत्ता
पीपी और पीईटी सामग्रियों को लगातार संसाधित करने में सक्षम, ईपीए.एफएस-1सीजी150 बेबी बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन सटीक गर्दन आयामों, एकसमान दीवार मोटाई वितरण और उच्च प्रकाशीय पारदर्शिता वाले कंटेनर बनाती है। प्रत्येक बोतल शिशु उत्पादों, फार्मास्युटिकल-ग्रेड पैकेजिंग और उच्च स्तरीय शिल्प बोतल अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक कड़े सुरक्षा और आयामी मानकों का पूर्णतः अनुपालन करती है। चिकनी सतह फिनिश और एकसमान आकार वैश्विक निर्यात बाजारों में प्रीमियम बी2बी ग्राहकों द्वारा अपेक्षित सौंदर्य अपील और कार्यात्मक प्रदर्शन की दोहरी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जो इस पीईटी बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन को गुणवत्तापूर्ण उत्पादन के लिए एक बेंचमार्क के रूप में स्थापित करता है।
5. पूर्णतः स्वचालित: अधिकतम श्रम दक्षता
EPA.FS-1CG150 एक पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन है जो प्रीफॉर्म लोडिंग, हीटिंग, स्ट्रेचिंग, ब्लोइंग और उत्पाद इजेक्शन जैसी प्रक्रियाओं को एक ही निरंतर उत्पादन चक्र में स्वचालित कर देती है। ऑपरेटरों को बार-बार मैन्युअल रूप से काम करने की आवश्यकता नहीं होती, जिससे एक ही तकनीशियन एक साथ कई स्टेशनों की देखरेख कर सकता है। स्वचालन से मानवीय त्रुटियाँ काफी कम हो जाती हैं, चक्र समय स्थिर हो जाता है और बोतल की स्थिरता या गुणवत्ता से समझौता किए बिना 24/7 उत्पादन क्षमता संभव हो पाती है। स्वचालन का यह स्तर प्रति यूनिट श्रम लागत को सीधे कम करता है और इस स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन प्लेटफॉर्म का उपयोग करने वाले विनिर्माण कार्यों के प्रतिस्पर्धी लाभ को बढ़ाता है।
6. अनेक उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्र
शिशु आहार की बोतलों और बच्चों की दवाइयों की पैकेजिंग से लेकर प्रीमियम कॉस्मेटिक कंटेनरों और कारीगरों द्वारा निर्मित सजावटी शिल्प कंटेनरों तक, EPA.FS-1CG150 PET ब्लो मोल्डिंग मशीन उत्पादन अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा करती है। इस श्रृंखला में मानक गोल बोतलें, चौड़े मुंह वाले जार, हैंडल वाली बोतलें और 1,000 मिलीलीटर से 15,000 मिलीलीटर तक की क्षमता वाली अत्यधिक जटिल विशेष आकार की बोतलें शामिल हैं। यह बहुमुखी प्रतिभा इस मशीन को मदर-एंड-बेबी, फार्मास्युटिकल, खाद्य और पेय पदार्थ, दैनिक रसायन और लक्जरी पैकेजिंग क्षेत्रों में काम करने वाले B2B ग्राहकों के लिए एक आदर्श कस्टम ब्लो मोल्डिंग मशीन समाधान बनाती है, जहां उत्पादन मात्रा और उत्पाद गुणवत्ता मानक दोनों ही सर्वोपरि हैं।

EPA.FS-1CG150 पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत
चरण 1: कच्चे माल की तैयारी
दो-चरण वाली बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन के कच्चे माल में मुख्य रूप से पीपी, पीई, पीईटी और अन्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक शामिल हैं। उत्पादन प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले इन सामग्रियों की व्यापक स्क्रीनिंग, मिश्रण, फीडिंग और प्लास्टिसाइजिंग प्रक्रिया की जाती है। इस चरण में सख्त गुणवत्ता नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक रेज़िन बैच शुद्धता, मेल्ट इंडेक्स और नमी की मात्रा के मानकों को पूरा करता है, जो एकसमान और दोषरहित तैयार बोतलों के लिए आवश्यक हैं। यह मूलभूत चरण लंबे समय तक चलने वाले उत्पादन के दौरान स्वचालित पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीन के प्रदर्शन और उत्पादन गुणवत्ता को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
चरण 2: प्रीफॉर्म की इंजेक्शन मोल्डिंग
इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान, सटीक रूप से छांटे और मिश्रित कच्चे माल को इंजेक्शन यूनिट में डाला जाता है। नियंत्रित परिस्थितियों में गर्म, पिघला और प्लास्टिकीकृत होने के बाद, पिघले हुए पॉलीमर को उच्च दबाव में प्रीफॉर्म मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट किया जाता है, जहां यह ठंडा होकर एक टेस्ट-ट्यूब के आकार के प्रीफॉर्म में जम जाता है। इस चरण में प्रीफॉर्म की आयामी सटीकता, दीवार की एकरूपता और सतह की स्पष्टता सुनिश्चित करने के लिए बैरल तापमान प्रोफाइल, इंजेक्शन दबाव, स्क्रू गति और होल्ड दबाव पर कड़ा नियंत्रण आवश्यक है, जो इस इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रक्रिया में तैयार बोतल की गुणवत्ता को सीधे निर्धारित करता है।
चरण 3: इन्फ्रारेड प्रीहीटिंग
इंजेक्शन मोल्डिंग और प्रीफॉर्म इजेक्शन के बाद, प्रीफॉर्म EPA.FS-1CG150 के इन्फ्रारेड हीटिंग ज़ोन में प्रवेश करते हैं। हीटिंग सिस्टम प्रीफॉर्म के शरीर के तापमान को समान रूप से आदर्श स्ट्रेच-ब्लो विंडो तक बढ़ाता है, और दीवार की मोटाई के विभिन्न क्षेत्रों में एकसमान तापमान बनाए रखने पर विशेष ध्यान देता है। यह नियंत्रित प्रीहीटिंग चरण पॉलिमर श्रृंखला की गतिशीलता और प्लास्टिसिटी को बढ़ाने के लिए आवश्यक है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रीफॉर्म बाद के ब्लो मोल्डिंग चरण के दौरान समान रूप से खिंचे। इस चरण में सटीक तापमान प्रबंधन एक प्रमुख कारक है जो उच्च गुणवत्ता वाली प्लास्टिक बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीनों को सामान्य विकल्पों से अलग करता है।
चरण 4: स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग और कूलिंग
ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, पहले से गरम किए गए प्रीफॉर्म को ब्लो मोल्ड में डाला जाता है। यहाँ स्ट्रेच रॉड अक्षीय रूप से फैलकर यांत्रिक अभिविन्यास शुरू करती है, जबकि 35 kg/cm² के उच्च दबाव वाली हवा को रेडियल रूप से इंजेक्ट करके प्रीफॉर्म को अंतिम बोतल के आकार में फैलाया जाता है। मोल्ड के आंतरिक शीतलन चैनल बोतल के तापमान को तेजी से 8 से 12°C तक कम कर देते हैं, जिससे अंतिम ज्यामिति और आणविक अभिविन्यास स्थिर हो जाता है। यह दो-अक्षीय अभिविन्यास प्रक्रिया बोतल की दीवार की मजबूती, प्रकाशीय स्पष्टता और गैस अवरोधक गुणों में उल्लेखनीय सुधार करती है, जिससे तैयार कंटेनर इस औद्योगिक ब्लो मोल्डिंग मशीन के सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।

EPA.FS-1CG150 प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन के अनुप्रयोग
शिशु की बोतलें और शिशु की देखभाल
EPA.FS-1CG150 मशीन विशेष रूप से सुरक्षित, खाद्य-योग्य PP और PPSU सामग्री से फीडिंग बोतलें बनाने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह मशीन सटीक रूप से नियंत्रित गर्दन के आकार, एकसमान मोटाई वाली दीवारों और दोषरहित चिकनी सतहों वाले कंटेनर बनाती है जो अंतरराष्ट्रीय शिशु सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं। यह मशीन उन ब्रांडों के लिए आदर्श है जिन्हें GMP-अनुरूप उत्पादन वातावरण और मां-बच्चे के उत्पादों के लिए दोषरहित उत्पादन की आवश्यकता होती है।
फार्मास्युटिकल-ग्रेड पीपी बोतलें
यह पीपी बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन सटीक छोटे मुंह वाले टॉलरेंस के साथ ओरल लिक्विड बोतलें, टैबलेट कंटेनर और नेत्र संबंधी पैकेजिंग सहित फार्मास्युटिकल-ग्रेड कंटेनर बनाती है। स्थिर ब्लोइंग प्रेशर और निरंतर कूलिंग कंट्रोल से ऐसे आयामी बदलावों को रोका जा सकता है जो दवा की गुणवत्ता या खुराक की सटीकता को प्रभावित कर सकते हैं। यही कारण है कि यह मशीन विश्वसनीय पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीन की तलाश कर रहे फार्मास्युटिकल पैकेजिंग निर्माताओं के लिए एक पसंदीदा विकल्प है।
प्रीमियम कॉस्मेटिक पैकेजिंग
प्रमुख कॉस्मेटिक ब्रांड्स को बोतलों की असाधारण पारदर्शिता, चमकदार सतह और जटिल ज्यामितीय सटीकता की आवश्यकता होती है। EPA.FS-1CG150 चिकनी, खरोंच-रहित बाहरी सतह वाली उच्च-पारदर्शिता वाली PET और PETG कॉस्मेटिक बोतलें प्रदान करता है, जो लेबलिंग और स्लीव लगाने के लिए तैयार होती हैं। इसकी विशेष आकार की बोतलों को आकार देने की क्षमता सपाट अंडाकार सीरम से लेकर बहुआयामी लक्जरी परफ्यूम की बोतलों तक सभी प्रकार की बोतलों को आकार दे सकती है, जिससे यह सौंदर्य उद्योग के लिए सबसे सक्षम प्लास्टिक बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन प्लेटफॉर्म में से एक बन जाती है।
उच्च श्रेणी के हस्तशिल्प और सजावटी बर्तन
विशेष आकार की हस्तनिर्मित बोतलों, सजावटी डिब्बों और उपहार पैकेजिंग के निर्माताओं के लिए, यह पूरी तरह से स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन जटिल ज्यामितियों को उत्पादन स्तर की स्थिरता के साथ दोहराने में उत्कृष्ट है। चाहे सीमित संस्करण की संग्रहणीय बोतलें बनानी हों या स्पिरिट, सॉस और प्रीमियम खाद्य पदार्थों के लिए बड़ी मात्रा में हस्तनिर्मित पैकेजिंग, EPA.FS-1CG150 आयामी दोहराव और सतह की गुणवत्ता प्रदान करती है जो विश्व स्तर के प्रतिस्पर्धी बाजारों में हस्तनिर्मित बोतल निर्माताओं को विशिष्ट बनाती है।
दैनिक रासायनिक और घरेलू उत्पाद
EPA.FS-1CG150 डिटर्जेंट, शैम्पू, फ़ैब्रिक सॉफ़्टनर और पर्सनल केयर उत्पादों की पैकेजिंग के लिए रोज़ाना इस्तेमाल होने वाली रासायनिक बोतलों के उत्पादन में पूरी तरह सक्षम है। इसकी 700 बोतल प्रति घंटा की तेज़ चक्र गति यह सुनिश्चित करती है कि उच्च मात्रा में दैनिक रासायनिक उत्पादन लाइनें लागत के लिहाज़ से प्रतिस्पर्धी बनी रहें, जबकि टिकाऊ ब्लो मोल्ड संरचना लाखों चक्रों तक उत्पादन गुणवत्ता को बनाए रखती है। घरेलू सफाई उत्पादों के निर्माता, जो तेज़ी से बिकने वाले उपभोक्ता सामानों के लिए एक किफ़ायती स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन की तलाश में हैं, इस बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन का व्यापक रूप से उपयोग करते हैं।
पानी और पेय पदार्थों की बोतलें
मिनरल वाटर और पेय पदार्थों की बोतलों के उत्पादन में बोतल की दीवार की एकरूपता या मजबूती से समझौता किए बिना उच्च गति उत्पादन की आवश्यकता होती है। इस श्रृंखला के मल्टी-स्टेशन कॉन्फ़िगरेशन और मल्टी-कैविटी विकल्प बड़े पैमाने पर बोतल भरने के कार्यों के लिए उपयुक्त उत्पादन दरें प्रदान करते हैं। मशीन की दो-चरण ब्लो मोल्डिंग मशीन यह डिजाइन प्रीफॉर्म उत्पादन और ब्लोइंग को पूरी तरह से अलग करता है, जिससे लचीला इन्वेंट्री प्रबंधन संभव होता है और न्यूनतम बदलाव समय के साथ उत्पादन शिफ्टों में मिश्रित उत्पाद प्रकारों को चलाने की क्षमता मिलती है।
खाद्य पैकेजिंग और मसाला जार
EPA.FS-1CG150 मशीन के सटीक नेक डायमेंशन कंट्रोल और 130 मिमी तक के विस्तृत कंटेनर व्यास रेंज के कारण चौड़े मुंह वाले खाद्य जार, मसाला कंटेनर और खाद्य तेल की बोतलों को काफी लाभ मिलता है। यह मशीन स्क्रू-कैप और स्नैप-फिट खाद्य जार के नेक की जटिल टॉलरेंस आवश्यकताओं को पूरा करती है, साथ ही साथ स्टैकेबल कंटेनर डिज़ाइन के लिए महत्वपूर्ण साइडवॉल की मोटाई को भी एक समान बनाए रखती है। इसका उपयोग खुदरा खाद्य पैकेजिंग, सूखे सामान और घरेलू और अंतरराष्ट्रीय खाद्य निर्यात बाजारों के लिए विशेष मसाला उत्पादन में किया जाता है।
कस्टम OEM बोतल डिज़ाइन
एक अग्रणी कस्टम ब्लो मोल्डिंग मशीन आपूर्तिकर्ता के रूप में, एवर-पावर उन बी2बी ग्राहकों को सहायता प्रदान करता है जिन्हें विशिष्ट बोतल ज्यामिति, मालिकाना नेक फिनिश और ब्रांड-विशिष्ट कंटेनर सिलुएट की आवश्यकता होती है। EPA.FS-1CG150, आयातित डाई स्टील 2316 और सीएनसी-मशीनीकृत घटकों का उपयोग करके इन-हाउस निर्मित कस्टम-डिज़ाइन किए गए प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्ड और ब्लो मोल्ड के साथ सहजता से काम करता है, जिससे ब्रांडों को मोल्ड इंजीनियरिंग से लेकर प्रमाणित उत्पादन-तैयार नमूना अनुमोदन और पूर्ण पैमाने पर उत्पादन तक एक संपूर्ण कस्टम ब्लो मोल्डिंग मशीन समाधान मिलता है।

EPA.FS-1CG150 पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीन के पुर्जे
1. प्रीफॉर्म फीडिंग सिस्टम
फीडिंग सिस्टम में हॉपर, प्रीफॉर्म कन्वेयर, ओरिएंटेटर और ग्रेविटी रेल शामिल हैं। प्रीफॉर्म स्वचालित रूप से छांटे जाते हैं, सही दिशा में व्यवस्थित किए जाते हैं और एक निरंतर, नियंत्रित प्रवाह में हीटिंग ज़ोन तक पहुंचाए जाते हैं। यह सिस्टम प्रीफॉर्म को मैन्युअल रूप से संभालने की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिससे एक समान दूरी और दिशा सुनिश्चित होती है। इससे ब्लो मोल्डिंग मशीन के पुर्जे उच्च गति वाले स्वचालित उत्पादन चक्रों के दौरान बिना किसी रुकावट या दिशा संबंधी त्रुटियों के निर्धारित उत्पादन क्षमता पर काम कर पाते हैं।
2. इन्फ्रारेड हीटिंग मॉड्यूल
इन्फ्रारेड हीटिंग मॉड्यूल सटीक नियंत्रण वाले लैंप एरे का उपयोग करके प्रीफॉर्म बॉडी को इष्टतम खिंचाव तापमान तक गर्म करता है, साथ ही गर्दन की सतह को गर्मी से होने वाले विरूपण से बचाता है। हीटिंग ज़ोन में ज़ोन-दर-ज़ोन तापमान समायोजन की सुविधा है, जिससे विभिन्न प्रीफॉर्म दीवार मोटाई प्रोफाइल और पीईटी, पीपी और पीसी सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए आवश्यक लचीलापन मिलता है। यह मॉड्यूल ब्लो मोल्डिंग मशीन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है जो प्रीफॉर्म की खिंचाव क्षमता और तैयार बोतल की दीवार की एकरूपता को सीधे निर्धारित करता है।
3. मोल्ड क्लैम्पिंग यूनिट
मोल्ड क्लैम्पिंग यूनिट ब्लोइंग चक्र के दौरान सटीक क्लैम्पिंग बल उत्पन्न और बनाए रखती है, जिससे मोल्ड फ्लैश और पार्टिंग लाइन दोषों को रोका जा सकता है। 200 मिमी के क्लैम्पिंग स्ट्रोक और 430 मिमी की मोल्ड-ओपन दूरी के साथ, EPA.FS-1CG150 की क्लैम्पिंग यूनिट 2,500 मिलीलीटर तक की बेबी बॉटल और PP बॉटल के लिए उपयुक्त सिंगल-कैविटी ब्लो मोल्ड्स को सपोर्ट करती है। अंतरराष्ट्रीय ब्रांड के सर्वो एक्चुएटर्स लाखों चक्रों में दोहराव सुनिश्चित करते हैं, मोल्ड के घिसाव को कम करते हैं और इस स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन के परिचालन जीवनकाल को बढ़ाते हैं।
4. स्ट्रेच रॉड तंत्र
स्ट्रेच रॉड तंत्र 400 मिमी का अधिकतम स्ट्रेचिंग स्ट्रोक प्राप्त करता है, जिससे रेडियल वायु दाब लगाने से पहले अक्षीय प्रीफॉर्म अभिविन्यास शुरू हो जाता है। सटीक सर्वो-नियंत्रित रॉड गति और समय यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक चक्र में स्ट्रेच अनुपात एकसमान रहे, जो द्विअक्षीय आणविक अभिविन्यास प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है। यही अभिविन्यास तैयार बोतल को उसकी मजबूती, स्पष्टता और गैस अवरोधक क्षमता प्रदान करता है। यही घटक इस इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन को बाजार में मौजूद कम प्रदर्शन वाले उपकरणों से अलग बनाता है।
5. उच्च दाब वायु संपीडन स्टेशन
कंप्रेसर स्टेशन ब्लो मोल्डिंग के लिए 35 kg/cm² का उच्च दाब और मशीन के सहायक कार्यों के लिए 7 kg/cm² का निम्न दाब प्रदान करता है। इसमें बूस्टर, इंटरकनेक्टिंग मैनिफोल्ड, एयर टैंक और सुरक्षा दाब नियंत्रण वाल्व शामिल हैं। पूर्ण क्षमता पर उच्च दाब की खपत 2,000 लीटर/मिनट तक पहुँच जाती है। एक कुशल कंप्रेसर स्टेशन लगातार ब्लोइंग दाब बनाए रखने के लिए आवश्यक है, जो इस उच्च गति वाली ब्लो मोल्डिंग मशीन के उत्पादन चक्र के दौरान बोतल की दीवार की एकरूपता और आयामी सटीकता को सीधे प्रभावित करता है।
6. जल शीतलन प्रणाली
क्लोज्ड-लूप वॉटर कूलिंग सिस्टम 5 से 6 kg/cm² के ऑपरेटिंग प्रेशर पर 30 L/min की प्रवाह दर के साथ मोल्ड का तापमान 8 से 12°C के बीच बनाए रखता है। बोतल की अंतिम आकृति को स्थिर करने, सिकुड़न से होने वाले विरूपण को रोकने और त्वरित चक्र समय प्राप्त करने के लिए तीव्र और एकसमान शीतलन आवश्यक है। सिस्टम का सटीक तापमान नियंत्रण इस प्लास्टिक बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन द्वारा उत्पादित तैयार कंटेनरों में शीतलन संबंधी दोषों जैसे कि अंडाकारता, विरूपण और धुंधलापन को काफी हद तक कम करता है।
7. बोतल निकास कन्वेयर
बोतल निकास कन्वेयर स्वचालित रूप से तैयार बोतलों को ब्लो मोल्ड से पैकेजिंग, फिलिंग या निरीक्षण उपकरण तक बिना किसी मैन्युअल हस्तक्षेप के पहुंचाता है। यह कन्वेयर विभिन्न आकारों और आकृतियों की बोतलों को सावधानीपूर्वक संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे कोमल और ठंडी बोतलों पर खरोंच या विकृति नहीं आती। इसकी गति मशीन चक्र दर के साथ सिंक्रनाइज़ की गई है ताकि पूरी तरह से स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन उत्पादन लाइन में बोतलों के जमाव या लाइन रुकने के बिना निरंतर उत्पादन प्रवाह बना रहे।
8. पीएलसी नियंत्रण पैनल
पीएलसी-आधारित नियंत्रण पैनल टच-स्क्रीन एचएमआई संचालन को रेसिपी-आधारित पैरामीटर स्टोरेज के साथ एकीकृत करता है, जिससे ऑपरेटर विभिन्न प्रकार की बोतलों के लिए सहेजे गए उत्पादन कार्यक्रमों को तुरंत पुनः प्राप्त कर सकते हैं। नियंत्रण प्रणाली हीटिंग ज़ोन के तापमान, दबाव मान, चक्र समय और दोष निदान की वास्तविक समय में निगरानी करती है, और अलार्म फ़ंक्शन ऑपरेटरों को दोष उत्पन्न होने से पहले ही विचलन के बारे में सचेत करते हैं। यह बुद्धिमान नियंत्रण आर्किटेक्चर EPA.FS-1CG150 को उपलब्ध सबसे ऑपरेटर-अनुकूल स्वचालित पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीनों में से एक बनाता है, जिससे कुशल मशीन संचालन के लिए आवश्यक कौशल की आवश्यकता कम हो जाती है।

EPA.FS-1CG150 बेबी बॉटल ब्लो मोल्डिंग मशीन के कच्चे माल
पीईटी (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट)
इस पीईटी बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्री पीईटी है, जो उत्कृष्ट पारदर्शिता, बेहतरीन गैस अवरोधक गुण और मजबूत प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करती है। यह पानी की बोतलों, पेय पदार्थों के कंटेनरों, कॉस्मेटिक पैकेजिंग और खाद्य पदार्थों के कंटेनरों के लिए आदर्श है। पीईटी का उच्च खिंचाव अनुपात संरचनात्मक कठोरता बनाए रखते हुए बहुत पतली, हल्की बोतल की दीवारों को संभव बनाता है और वैश्विक स्तर पर प्रीमियम पैकेजिंग बाजारों द्वारा अपेक्षित क्रिस्टल-स्पष्ट पारदर्शिता प्रदान करता है।
पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)
पीपी शिशु आहार की बोतलों, दवाइयों के डिब्बों और ऊष्मा-प्रतिरोधी पैकेजिंग के लिए प्राथमिक सामग्री है। यह पीपी बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन ऐसे पीपी कंटेनर बनाती है जो बीपीए-मुक्त, ऑटोक्लेव-स्टेरिलाइज़ेबल और रासायनिक आक्रमण प्रतिरोधी होते हैं, जिससे ये शिशु देखभाल, चिकित्सा और खाद्य संपर्क अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाते हैं। पीपी की प्राकृतिक अर्ध-अपारदर्शिता वैश्विक बाजारों में उच्च गुणवत्ता वाली शिशु बोतलों की विशेषता वाले दूधिया सफेद रंग का निर्माण करती है।
पीसी (पॉलीकार्बोनेट)
पॉलीकार्बोनेट असाधारण प्रभाव शक्ति, उच्च तापमान पर आयामी स्थिरता और कांच के समान प्रकाशीय स्पष्टता प्रदान करता है। पीसी का उपयोग पुन: प्रयोज्य स्पोर्ट्स बोतलों, औद्योगिक वाटर कूलर बोतलों और प्रीमियम क्राफ्ट कंटेनरों सहित कई चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों में किया जाता है। EPA.FS-1CG150 पीसी को संसाधित करके मजबूत, क्रिस्टल-स्पष्ट बोतलें बना सकता है जो पेशेवर और उपभोक्ता दोनों वातावरणों में बार-बार भरने, साफ करने और कीटाणुरहित करने के लिए उपयुक्त हैं।
ट्राइटन
ट्राइटन, पीसी की स्पष्टता और खरोंच प्रतिरोधकता के साथ-साथ पूरी तरह से बीपीए-मुक्त और डिशवॉशर-सुरक्षित होने की क्षमता प्रदान करता है। उन बाजारों में जहां रासायनिक सुरक्षा नियम सख्त हैं, प्रीमियम बेबी बॉटल, बच्चों की पीने की बॉटल और उच्च-स्तरीय पुन: प्रयोज्य पानी की बॉटल के लिए इसका उपयोग तेजी से बढ़ रहा है। यह ब्लो मोल्डिंग मशीन ट्राइटन को उपयुक्त बैरल और ब्लो तापमान पर संसाधित करती है ताकि तैयार कंटेनरों में सामग्री के उत्कृष्ट प्रकाशीय और यांत्रिक गुण प्राप्त हो सकें।
एचडीपीई (उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन)
एचडीपीई एक बहुमुखी और किफायती सामग्री है जिसका उपयोग कृषि रसायनों की बोतलों, घरेलू सफाई उत्पादों के कंटेनरों और औद्योगिक पैकेजिंग के लिए किया जाता है। इसकी उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोधक क्षमता, नमी अवरोधक गुण और कठोरता इसे संक्षारक या प्रतिक्रियाशील पदार्थों वाली बोतलों के लिए आदर्श बनाती है। मशीन के समायोज्य ताप और दबाव पैरामीटर एचडीपीई की प्रसंस्करण विशेषताओं के अनुरूप होते हैं, जिससे रासायनिक भंडारण के कठिन अनुप्रयोगों के लिए एकसमान दीवार मोटाई और मजबूत आधार वाली बोतलें तैयार की जा सकती हैं।
एलडीपीई (कम घनत्व वाला पॉलीइथिलीन)
LDPE अपनी लचीलता, कम तापमान पर बेहतर प्रदर्शन और उत्कृष्ट फिल्म बनाने की क्षमता के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग स्क्वीज़ बॉटल, ड्रॉपर बॉटल और लचीले पैकेजिंग कंटेनरों में किया जाता है, जहाँ अंतिम उपयोगकर्ता को हाथ से दबाने की सुविधा की आवश्यकता होती है। यह प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन LDPE को संसाधित करके नरम, लचीले कंटेनर बनाती है जिनमें अच्छी सील करने की क्षमता और रासायनिक प्रतिरोध होता है। इनका उपयोग फार्मास्युटिकल वितरण, खाद्य मसालों की स्क्वीज़ पैकेजिंग और व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों के लिए किया जाता है।
पीईटीजी
PETG, PET की पारदर्शिता के साथ-साथ बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और कम तापमान पर आसान थर्मोफॉर्मिंग की सुविधा प्रदान करता है, जिससे यह कॉस्मेटिक पैकेजिंग, विशेष खाद्य कंटेनरों और प्रीमियम रिटेल पैकेजिंग के लिए लोकप्रिय हो गया है। EPA.FS-1CG150 प्रक्रिया द्वारा PETG से असाधारण चमक, आसान प्रिंटिंग क्षमता और विश्वसनीय सीलिंग क्षमता वाली बोतलें तैयार की जाती हैं, जो लक्जरी कॉस्मेटिक्स और उच्च श्रेणी के विशेष खाद्य ब्रांडों के प्रस्तुति मानकों को पूरा करती हैं, जिन्हें देखने में आकर्षक कंटेनर डिज़ाइन की आवश्यकता होती है।
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
दो-चरणीय ब्लो मोल्डिंग मशीन बनाम एकल-चरणीय ब्लो मोल्डिंग मशीन
Single-Stage Blow Molding Machine
एकल-चरण विन्यास में प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्डिंग, यांत्रिक खिंचाव और वायवीय ब्लोइंग को एक ही एकीकृत मशीन चेसिस के भीतर समाहित किया जाता है। चूंकि प्रीफॉर्म कभी मशीन से बाहर नहीं निकलता, इसलिए संपूर्ण ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रक्रिया एक निरंतर चक्र है जो इंजेक्शन से अवशिष्ट पॉलिमर ऊष्मा का पूर्णतः उपयोग करती है, जिससे ठंडे प्रीफॉर्म को पुनः गर्म करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
3-स्टेशन सिस्टम इसमें इंजेक्शन, स्ट्रेच-ब्लोइंग और इजेक्शन ज़ोन जैसी सुविधाएं हैं। अवशिष्ट इंजेक्शन ऊष्मा का उपयोग करके, संयंत्र प्रीफॉर्म को दोबारा गर्म करने की अलग से लगने वाली ऊर्जा लागत को समाप्त कर देते हैं, जिससे लगभग 25% की तापीय ऊर्जा बचत होती है। यह उन विशेष कंटेनरों के लिए आदर्श है जिनमें प्रीफॉर्म से बोतल तक की तापीय प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
4-स्टेशन सिस्टम इंजेक्शन और ब्लोइंग के बीच एक समर्पित थर्मल कंडीशनिंग स्टेशन जोड़ें। यह अतिरिक्त क्षेत्र प्रीफॉर्म के आंतरिक तापमान को स्थिर करता है, जिससे जटिल या असममित बोतल ज्यामिति में दीवार की मोटाई का अधिक सटीक वितरण संभव हो पाता है, और इसी कारण यह उच्च कठिनाई वाले विशेष आकार के कंटेनरों के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाता है।
इसके लिए सबसे उपयुक्त: छोटे से मध्यम बैच उत्पादन, उच्च परिशुद्धता वाली विशेष बोतलें, दवा के कंटेनर, जटिल अनुकूलित आकार और उत्पादन वातावरण जहां प्रीफॉर्म इन्वेंट्री प्रबंधन व्यावहारिक या लागत प्रभावी नहीं है।
दो-चरणीय ब्लो मोल्डिंग मशीन
दो-चरण वाली ब्लो मोल्डिंग मशीन, EPA.FS-1CG150 का कॉन्फ़िगरेशन, प्रीफ़ॉर्म इंजेक्शन मोल्डिंग और स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग को दो स्वतंत्र चरणों में विभाजित करता है। प्रीफ़ॉर्म इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों पर थोक में निर्मित किए जाते हैं, संग्रहीत किए जाते हैं, और फिर ब्लो मोल्डिंग मशीन में डाले जाते हैं जहाँ उन्हें पुनः गर्म किया जाता है और अंतिम कंटेनर के आकार में ढाला जाता है।
यह पृथक्करण महत्वपूर्ण परिचालन लचीलापन प्रदान करता है: कम मांग वाले समय के दौरान प्रीफॉर्म इन्वेंट्री का निर्माण किया जा सकता है और मांग बढ़ने पर इसका उपयोग किया जा सकता है, और ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रक्रिया में अधिकतम दक्षता के लिए अलग-अलग प्रीफॉर्म और बोतल उत्पादन लाइनों को स्वतंत्र रूप से अनुकूलित किया जा सकता है।
दो-चरण प्रारूप में मल्टी-स्टेशन रोटरी या लीनियर सिस्टम, समान निवेश वाली सिंगल-स्टेज मशीनों की तुलना में काफी अधिक थ्रूपुट प्राप्त करते हैं, जिससे दो-चरण प्लेटफॉर्म पेय पदार्थ, पानी, मसाला और दैनिक रासायनिक पैकेजिंग में उच्च गति वाले ब्लो मोल्डिंग मशीन संचालन के लिए प्रमुख विकल्प बन जाता है, जहां उत्पादन मात्रा सर्वोपरि होती है।
इसके लिए सबसे उपयुक्त: उच्च मात्रा में उत्पादन, मानक बोतल के आकार, पेय पदार्थ और पानी की बोतलें, स्थापित प्रीफॉर्म आपूर्ति श्रृंखलाओं वाले संचालन, और ऐसी सुविधाएं जिनमें प्रीफॉर्म इंजेक्शन और बोतल ब्लोइंग शिफ्ट के बीच लचीली समय-सारणी की आवश्यकता होती है।
त्वरित तुलना: दो-चरण बनाम एकल-चरण
| मानदंड | दो-चरणीय (ईपीए.एफएस-1सीजी150) | एकल-चरण |
|---|---|---|
| आउटपुट वॉल्यूम | उच्च | मध्यम |
| जटिल बोतल आकृतियाँ | अच्छा | उत्कृष्ट |
| उत्पादन लचीलापन | उच्च | मध्यम |
| प्रति बोतल ऊर्जा | ज़रा सा ऊंचा | निचला |
| सर्वश्रेष्ठ आवेदन | बड़े पैमाने पर उत्पादन | विशेष / अल्प मात्रा |
बेबी बॉटल ब्लो मोल्डिंग मशीन के मोल्ड की विशेषताएं
प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्ड
- दो-भाग वाला डाई लिप डिज़ाइन: डाई लिप दो सटीक रूप से मशीनीकृत भागों से बनी होती है जो इंजेक्शन चरण के दौरान प्रीफॉर्म गेट और बॉडी अक्ष के बीच सही समाक्षता की गारंटी देती है, जिससे लगातार ब्लो मोल्डिंग प्रदर्शन के लिए पूरी तरह से केंद्रित दीवार वितरण सुनिश्चित होता है और प्रत्येक चक्र में सामग्री की बर्बादी कम होती है।
- अनुकूलित शीतलन चैनल डिजाइन: सुविचारित ढंग से डिज़ाइन किए गए शीतलन जल चैनल प्रत्येक प्रीफॉर्म कैविटी में शीतलक को समान रूप से वितरित करते हैं, जिससे ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता अधिकतम होती है और चक्र का समय कम से कम हो जाता है। इससे व्यावसायिक स्तर पर बेबी बॉटल ब्लो मोल्डिंग मशीन के संचालन में प्रति यूनिट उत्पादन लागत में सीधे कमी आती है।
- आयातित डाई स्टील 2316 निर्माण घटक: कैविटी बनाने वाले सभी पुर्जे आयातित 2316 डाई स्टील से निर्मित होते हैं, जो पूरी तरह से जंगरोधी है और पूरे उपकरण में एकसमान कठोरता प्राप्त करने के लिए ताप उपचार से गुजरा है। यह चयन सुनिश्चित करता है कि मोल्ड सतह के क्षरण या जंग के बिना लंबे समय तक उच्च तापमान और उच्च चक्र उत्पादन को सहन कर सके।
- 420 स्टेनलेस स्टील संरचनात्मक घटक: कोर प्लेट, कैविटी प्लेट और सभी भार वहन करने वाले संरचनात्मक भाग 420 स्टेनलेस स्टील से निर्मित होते हैं, जिसे विशेष रूप से नम, शीतलन जल से ठंडा किए गए मोल्ड वातावरण में इसके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के लिए चुना गया है। यह सामग्री निम्न श्रेणी के ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं द्वारा उपयोग किए जाने वाले मानक टूल स्टील की तुलना में सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ा देती है।
- मानक विनिमेय डाई फिटिंग और बहु-प्रकार की क्षमता: मानक विनिमेय डाई फिटिंग स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री की जटिलता को कम करती हैं और ऑन-साइट रखरखाव को सरल बनाती हैं। उन्नत मोल्ड डिज़ाइन एक ही मोल्ड से एक से अधिक प्रकार के प्रीफॉर्म बनाने की अनुमति देता है, बशर्ते गर्दन के आयाम संगत हों, जिससे मल्टी-SKU उत्पादन वातावरण में टूलिंग निवेश पर अधिकतम लाभ प्राप्त होता है।
ब्लोइंग मोल्ड
- उच्च गुणवत्ता वाले इस्पात से निर्मित: ब्लो मोल्डिंग के लिए कच्चे माल के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले स्टील का चयन किया जाता है, जो अपनी मजबूती, मशीनिंग में आसानी और ऊष्मीय चालकता के गुणों के लिए जाने जाते हैं। उच्च गुणवत्ता वाला स्टील यह सुनिश्चित करता है कि मोल्ड कैविटी की सतहें लाखों ब्लो साइकल के दौरान भी सटीक आयाम बनाए रखें और इस उच्च गति वाली ब्लो मोल्डिंग मशीन के वातावरण में थकान के कारण दरारें, विकृति या सतह का क्षरण न हो।
- उन्नत 3डी सीएडी डिजाइन और बहुमुखी बोतल विकल्प: सभी बोतल के आकार उन्नत 3डी मॉडलिंग सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके डिज़ाइन किए जाते हैं, जिससे कटिंग शुरू होने से पहले कैविटी की सटीक ज्यामिति का सत्यापन संभव हो पाता है। एवर-पावर मानक बेबी बोतल, पीपी बोतल और क्राफ्ट बोतल के आकारों के लिए बहुमुखी बोतल डिज़ाइन टेम्प्लेट की एक लाइब्रेरी प्रदान करता है, साथ ही आपके ब्रांड के लिए विशिष्ट बोतल ज्यामिति के लिए पूर्ण कस्टम मोल्ड डिज़ाइन सेवाएं भी प्रदान करता है।
- तर्कसंगत शीतलन चैनल लेआउट: ब्लो मोल्ड कूलिंग चैनल को बोतल के आधार और हैंडल जैसे चुनौतीपूर्ण क्षेत्रों सहित सभी महत्वपूर्ण कैविटी ज़ोन के आसपास एक समान शीतलक प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। संतुलित शीतलन से ऐसे हॉट स्पॉट समाप्त हो जाते हैं जो इस प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन से बनी तैयार बोतल में स्थानीयकृत दीवार के पतलेपन, क्रिस्टलीयता में भिन्नता या सतह पर धुंधलेपन का कारण बनते हैं।
- सभी धातु भागों की पूर्ण सीएनसी मशीनिंग: कैविटी के आधे भाग, नेक इंसर्ट, बेस प्लग और गाइड पिलर सहित ब्लो मोल्ड के प्रत्येक धात्विक घटक को सीएनसी मशीनिंग सेंटर पर तैयार किया जाता है। सीएनसी की सटीक प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि मिलान सतहें सटीक टॉलरेंस के भीतर बंद हों, जिससे पार्टिंग लाइन फ्लैश की समस्या दूर हो जाती है और शिशु देखभाल और फार्मास्युटिकल पैकेजिंग बाजारों द्वारा प्रमाणित ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता से अपेक्षित आयामी दोहराव सुनिश्चित होता है।
![]() |
![]() |
अपने उत्पादन के लिए सही ब्लो मोल्डिंग मशीन का चुनाव कैसे करें
1. Production Volume Requirements
प्रति घंटे बोतलों में अपनी आवश्यक दैनिक और वार्षिक उत्पादन क्षमता का आकलन करें। EPA.FS-1CG150 सिंगल-कैविटी बेबी बोतल उत्पादन के लिए 700 बोतल प्रति घंटा की क्षमता प्रदान करता है। अधिक मात्रा के लिए, इस श्रृंखला के मल्टी-स्टेशन या मल्टी-कैविटी मॉडल 2,800 बोतल प्रति घंटा तक की क्षमता प्रदान करते हैं। मशीन की उत्पादन क्षमता को अपनी अनुमानित मांग के अनुरूप रखें, और उत्पादन प्रतिबद्धताओं को प्रभावित किए बिना मांग में अचानक वृद्धि और निर्धारित रखरखाव के दौरान मशीन बंद रहने की स्थिति से निपटने के लिए 20 से 30% की अतिरिक्त क्षमता रखें।
2. बोतल डिजाइन की जटिलता
अपने उत्पाद श्रृंखला के लिए आवश्यक बोतलों के आकार की जटिलता और ज्यामितीय विविधता का मूल्यांकन करें। मानक गोल बोतलें और साधारण अंडाकार आकार मानक ब्लो मोल्डिंग मशीन कॉन्फ़िगरेशन द्वारा आसानी से ढाले जा सकते हैं। विशेष आकार की, असममित, चौड़े मुंह वाली या बहु-हैंडल वाली बोतलों के लिए उपयुक्त स्ट्रेच रॉड स्ट्रोक, क्लैम्पिंग दूरी और मोल्ड-ओपन दूरी विनिर्देशों वाली मशीनों की आवश्यकता होती है। EPA.FS-1CG150 का 400 मिमी स्ट्रेचिंग स्ट्रोक और 430 मिमी मोल्ड-ओपन दूरी 2,500 मिलीलीटर की अधिकतम क्षमता के भीतर शिशु बोतलों और पीपी बोतलों की विभिन्न ज्यामितियों को आसानी से ढाल सकती है।
3. स्वचालन स्तर और श्रम बजट
प्रीफॉर्म लोडिंग, बोतल इजेक्शन, गुणवत्ता निरीक्षण और डाउनस्ट्रीम पैकेजिंग इंटीग्रेशन के लिए आपके ऑपरेशन को जिस स्तर के ऑटोमेशन की आवश्यकता है, उसे तय करें। EPA.FS-1CG150 जैसी पूरी तरह से स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीनें ऑपरेटरों की संख्या कम करती हैं और मैनुअल हैंडलिंग से होने वाली अनियमितताओं को खत्म करती हैं। सीमित श्रम बजट वाले या उच्च वेतन वाले बाजारों में स्थित ऑपरेशनों के लिए, पूर्ण ऑटोमेशन में निवेश करने से मशीन के परिचालन जीवनकाल में प्रति यूनिट श्रम लागत में कमी के माध्यम से निवेश पर सबसे तेज़ रिटर्न मिलता है।
4. ऊर्जा दक्षता और परिचालन लागत
मशीन की अधिकतम ताप क्षमता (EPA.FS-1CG150 के लिए 12 kW) और परिचालन ताप क्षमता (10 kW) की स्थानीय बिजली दरों से तुलना करके मासिक ऊर्जा लागत का अनुमान लगाएं। आपूर्तिकर्ताओं से सर्वो मोटर ऊर्जा पुनर्प्राप्ति प्रणाली, बुद्धिमान ताप क्षेत्र शटऑफ सुविधाएँ और उच्च दबाव वाली हवा की खपत को कम करने वाले वायु पुनर्चक्रण विकल्पों के बारे में पूछें। ऊर्जा-कुशल ब्लो मोल्डिंग मशीन कॉन्फ़िगरेशन 10 वर्षों की परिचालन अवधि में कुल स्वामित्व लागत को काफी कम कर देते हैं, विशेष रूप से उन बाजारों में जहां औद्योगिक बिजली की कीमतें बढ़ रही हैं।
5. सामग्री अनुकूलता और विनियामक आवश्यकताएँ
सुनिश्चित करें कि मशीन आपके अनुप्रयोग के लिए आवश्यक विशिष्ट रेजिन के अनुकूल है। विनियमित बाजारों को लक्षित करके शिशु बोतलों के उत्पादन के लिए PP, Tritan, या PPSU सामग्री की आवश्यकता हो सकती है, जिनके पास FDA, EU खाद्य संपर्क, या स्थानीय शिशु सुरक्षा प्रमाणन हो। फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के लिए दस्तावेजित GMP अनुपालन आवश्यक है। मशीन का चयन अंतिम रूप देने से पहले यह सुनिश्चित कर लें कि मशीन की तापमान सीमा, स्क्रू डिज़ाइन और बैरल संरचना आपके निर्दिष्ट सामग्री ग्रेड के अनुकूल हैं, ताकि खरीद के बाद होने वाले महंगे संशोधनों से बचा जा सके।
6. बिक्री के बाद सेवा और अतिरिक्त पुर्जों की उपलब्धता
एक ऐसे ब्लो मोल्डिंग मशीन आपूर्तिकर्ता का चयन करें जो व्यापक बिक्री-पश्चात सेवा प्रदान करता हो, जिसमें ऑन-साइट कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण और स्थानीय या क्षेत्रीय सेवा नेटवर्क शामिल हो। सुनिश्चित करें कि हीटिंग लैंप, वाल्व सीट, स्ट्रेच रॉड और पीएलसी कंपोनेंट जैसे महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स आपूर्तिकर्ता के गोदाम में कम समय में उपलब्ध हों। एवर-पावर का वैश्विक सेवा नेटवर्क यह सुनिश्चित करता है कि सभी प्रमुख बाजारों में EPA.FS-1CG150 के मालिक तकनीकी सहायता और स्पेयर पार्ट्स प्राप्त कर सकें, जिससे अनियोजित डाउनटाइम कम से कम हो।
7. कारखाने के फर्श की जगह और स्थापना संबंधी आवश्यकताएँ
मशीन के आकार (EPA.FS-1CG150 के लिए 3,100 x 1,450 x 1,800 मिमी) की तुलना अपने उपलब्ध कार्यशाला स्थान से करें, जिसमें मोल्ड बदलने, वेंटिलेशन और आगे के कन्वेयर के लिए आवश्यक स्थान शामिल हों। उपयोगिता संबंधी आवश्यकताओं की पुष्टि करें: संपीड़ित वायु आपूर्ति विनिर्देश, 5 से 6 kg/cm² का शीतलन जल प्रवेश दबाव और एकल या त्रि-चरण विद्युत आपूर्ति। मशीन के आने से पहले उचित सुविधा योजना बनाने से महंगे इंस्टॉलेशन विलंब से बचा जा सकता है और पहले उत्पादन दिवस से ही सुरक्षित और नियमों के अनुरूप संचालन सुनिश्चित होता है।

एवर-पावर की पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीन क्यों चुनें?
मेक्सिको स्थित एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी कंपनी लिमिटेड स्वचालित वन-स्टेप इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन और इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की एक समर्पित निर्माता और वैश्विक आपूर्तिकर्ता है, जिसे 20 वर्षों से अधिक के निरंतर अनुसंधान, विकास और विनिर्माण का अनुभव है। हमारी उत्पाद श्रृंखला में इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन, एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन और सहायक मशीनरी और टूलिंग की एक पूरी श्रृंखला शामिल है, जो हमें आज वैश्विक बाजार में सेवा प्रदान करने वाले सबसे व्यापक ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं में से एक बनाती है।
गुआंगडोंग प्रांत में स्थित हमारा विनिर्माण केंद्र 20,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैला हुआ है और अत्याधुनिक सीएनसी मशीनिंग केंद्रों, समर्पित असेंबली लाइनों और पूर्णतः सुसज्जित गुणवत्ता नियंत्रण प्रयोगशालाओं से युक्त है। एवर-पावर के पास कई राष्ट्रीय पेटेंट हैं और इसने उच्च श्रेणी के सौंदर्य प्रसाधन, खाद्य और फार्मास्युटिकल ब्लो मोल्डिंग मशीन अनुप्रयोगों में उद्योग-अग्रणी स्थान प्राप्त किया है। यह सी'एस्टबोन, हैतियन, लुहुआ, वाल्च, ब्लू मून, प्रोया, लिबी, एस्टी लॉडर, वॉल-मार्ट, दासेंलिन और शानलियांग आई ड्रॉप्स सहित विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त ब्रांडों के साथ काम करता है।
हमारी प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीनें एचडीपीई, एलडीपीई, पीईटी, पीईटीजी, पीपी, पीएस, पीपीएसयू, पीसी, ट्राइटन, एबीएस, पीएलए, ईवीए, पीसीटीजी और मक्का-आधारित पर्यावरण अनुकूल सामग्रियों सहित इंजीनियरिंग और कमोडिटी प्लास्टिक की एक व्यापक श्रेणी को संसाधित कर सकती हैं, जो दुनिया भर में फार्मास्युटिकल, खाद्य, कॉस्मेटिक और विशेष औद्योगिक पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए 1 मिलीलीटर से 1,000 मिलीलीटर क्षमता तक के कंटेनर का उत्पादन करती हैं।
"आत्मनिर्भरता, ईमानदारी, व्यावहारिकता, नवाचार और उत्तरदायित्व" के उद्यम विकास दर्शन का पालन करते हुए, एवर-पावर ने मोल्ड इंजीनियरिंग, मशीन निर्माण, स्थापना, कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण और दीर्घकालिक बिक्री पश्चात सहायता सहित एक संपूर्ण वन-स्टॉप टर्नकी प्रोजेक्ट क्षमता विकसित की है। हमारा निर्यात बिक्री नेटवर्क अमेरिका, कनाडा, मैक्सिको, ब्राजील, पेरू, चिली, अर्जेंटीना, यूके, जर्मनी, फ्रांस, इटली, नॉर्वे, रूस, दक्षिण कोरिया, जापान, मलेशिया, इंडोनेशिया, फिलीपींस, ऑस्ट्रेलिया, कतर, अंगोला, मोज़ाम्बिक और मोरक्को सहित अन्य बाजारों में ग्राहकों तक पहुंचता है।
जब आप एवर-पावर की स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन में निवेश करते हैं, तो आपको मशीन से कहीं अधिक मिलता है। आपको इंजीनियरिंग और तकनीकी विशेषज्ञों की एक टीम का सहयोग मिलता है, जिनके पास इंजेक्शन-ब्लोइंग मशीनरी और इंजेक्शन-ब्लोइंग मोल्ड डिज़ाइन में समृद्ध सैद्धांतिक और व्यावहारिक अनुभव है। ये विशेषज्ञ बिक्री से पहले, बिक्री के दौरान और बिक्री के बाद विस्तृत और विचारशील सेवाएं प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं, जो उपकरण के पूरे परिचालन जीवनकाल के दौरान आपके उत्पादन निवेश की सुरक्षा करती हैं।
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: EPA.FS-1CG150 पूर्णतः स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन द्वारा उत्पादित बोतलों की अधिकतम मात्रा क्या है?
ए: EPA.FS-1CG150 मॉडल 2,500 मिलीलीटर की अधिकतम क्षमता वाले कंटेनरों के लिए उपयुक्त है, जिनका अधिकतम व्यास 130 मिमी और अधिकतम ऊंचाई 250 मिमी है। 5,000 मिलीलीटर या 15,000 मिलीलीटर तक की अधिक क्षमता की आवश्यकताओं के लिए, EPA श्रृंखला के अन्य मॉडल जैसे EPA.FS-1CG220 और EPA.ES-2C260 उपलब्ध हैं। अपनी बोतल के आकार और उत्पादन क्षमता के लक्ष्यों के लिए उपयुक्त मॉडल जानने के लिए एवर-पावर की तकनीकी टीम से संपर्क करें।
प्रश्न: क्या EPA.FS-1CG150 बेबी बॉटल ब्लो मोल्डिंग मशीन खाद्य-ग्रेड और फार्मास्युटिकल-ग्रेड कंटेनर बनाने के लिए उपयुक्त है?
जी हां। EPA.FS-1CG150 मशीन खाद्य-श्रेणी के PP, PET और Tritan पदार्थों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन की गई है जो FDA और EU के खाद्य संपर्क सामग्री नियमों का पालन करते हैं। फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए, मशीन की पूरी तरह से स्वचालित, बिना हाथ के संपर्क वाली उत्पादन प्रक्रिया GMP फार्मास्युटिकल पैकेजिंग मानकों के अनुरूप है। उत्पादन शुरू करने से पहले ग्राहकों को यह सुनिश्चित कर लेना चाहिए कि उनके विशिष्ट प्रीफॉर्म सामग्री ग्रेड और बोतल की ज्यामिति उनके लक्षित बाजार में लागू नियामक मानकों को पूरा करते हैं।
प्रश्न: EPA.FS-1CG150 दो-चरणीय ब्लो मोल्डिंग मशीन और एकल-चरणीय इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में क्या अंतर है?
ए: EPA.FS-1CG150 एक दो-चरण वाली ब्लो मोल्डिंग मशीन है: प्रीफॉर्म को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर अलग से बनाया जाता है, स्टोर किया जाता है, और फिर EPA.FS-1CG150 में दोबारा गर्म करके बोतलों में भरा जाता है। एक-चरण वाली इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में प्रीफॉर्म को अलग से स्टोर करने की आवश्यकता के बिना, इंजेक्शन और ब्लोइंग दोनों प्रक्रियाएं एक ही मशीन में पूरी हो जाती हैं। दो-चरण वाली विधि अधिक उत्पादन क्षमता और प्रवाह प्रदान करती है, जबकि एक-चरण वाली विधि छोटे उत्पादन के लिए ऊर्जा दक्षता के लाभ प्रदान करती है। आपके संचालन के लिए कौन सी मशीन सबसे उपयुक्त है, इस बारे में विस्तृत मार्गदर्शन के लिए कृपया ऊपर दिए गए हमारे पूर्ण तुलना अनुभाग को देखें।
प्रश्न: EPA.FS-1CG150 PET बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन के साथ प्रीफॉर्म नेक व्यास की कौन सी रेंज संगत है?
ए: EPA.FS-1CG150 110 मिमी तक के नेक व्यास को सपोर्ट करता है, जिससे यह बेबी बॉटल, पीपी बॉटल, चौड़े मुंह वाले कॉस्मेटिक कंटेनर और क्राफ्ट बॉटल में इस्तेमाल होने वाले विभिन्न प्रकार के बॉटल नेक फिनिश के लिए उपयुक्त है। 42-पोजीशन वाला प्रीफॉर्म होल्डर इस नेक व्यास विनिर्देश के भीतर मानक प्रीफॉर्म साइज़ को समायोजित करता है। इस रेंज से बाहर के नेक व्यास वाली बोतलों के लिए, EPA सीरीज़ के अन्य मॉडल 168 मिमी तक विस्तारित नेक व्यास अनुकूलता प्रदान करते हैं।
प्रश्न: इस प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन को चलाने के लिए किस प्रकार की संपीड़ित वायु आपूर्ति की आवश्यकता होती है?
ए: EPA.FS-1CG150 के अनुसार, सहायक मशीन कार्यों के लिए 7 kg/cm² के कम दबाव वाले वायु की आपूर्ति और 800 लीटर/मिनट की खपत आवश्यक है। ब्लोइंग ऑपरेशन के लिए 35 kg/cm² के उच्च दबाव वाले वायु और 2,000 लीटर/मिनट की खपत की आवश्यकता होती है। संयंत्रों को उचित आकार का कंप्रेसर और बूस्टर सिस्टम स्थापित करना होगा जो निर्धारित उत्पादन के दौरान इन दबाव और प्रवाह विनिर्देशों को लगातार बनाए रखने में सक्षम हो। इस उत्पाद के सहायक मशीनरी पृष्ठ में एवर-पावर से उपलब्ध संगत कंप्रेसर कॉन्फ़िगरेशन की जानकारी दी गई है।
प्रश्न: क्या EPA.FS-1CG150 विशेष आकार और असममित शिल्प बोतलें बना सकता है?
जी हाँ। EPA.FS-1CG150 और व्यापक EPA श्रृंखला विशेष रूप से विशेष आकार की, असममित और हस्तनिर्मित बोतलों के उत्पादन में अपनी क्षमता के लिए जानी जाती हैं, जिनमें सजावटी पात्र, प्रचार उपहार बोतलें और जटिल ज्यामितीय कंटेनर शामिल हैं। विशेष आकार के कंटेनरों के लिए सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए विशिष्ट बोतल ज्यामिति के अनुरूप विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए ब्लो मोल्ड की आवश्यकता होती है। एवर-पावर की इन-हाउस मोल्ड इंजीनियरिंग टीम ग्राहक की उत्पाद डिज़ाइन टीम के साथ मिलकर जटिल कस्टम बोतल आकारों के लिए मोल्ड डिज़ाइन, मशीनिंग और परीक्षण सेवाएं प्रदान करती है।
प्रश्न: EPA.FS-1CG150 स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन में मोल्ड बदलने में कितना समय लगता है?
ए: EPA.FS-1CG150 पर मोल्ड बदलने में आमतौर पर 30 से 60 मिनट का समय लगता है, जो प्रशिक्षित दो-सदस्यीय रखरखाव दल द्वारा किया जाता है। यह समय मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन में अंतर की मात्रा पर निर्भर करता है। मशीन का सुलभ मोल्ड क्लैम्पिंग डिज़ाइन और मानक मोल्ड माउंटिंग सिस्टम डाई को तेजी से बदलने में सहायक होते हैं। मोल्ड बदलने के बाद, पूर्ण उत्पादन शुरू करने से पहले आयामी अनुरूपता की पुष्टि के लिए 50 से 100 बोतलों का परीक्षण करने की सलाह दी जाती है। बार-बार उत्पाद बदलने वाले कार्यों के लिए, एवर-पावर मोल्ड कैरियर और त्वरित-परिवर्तन टूलिंग विकल्पों पर सलाह दे सकता है।
प्रश्न: इस ब्लो मोल्डिंग मशीन के अंतरराष्ट्रीय खरीदारों के लिए एवर-पावर किस प्रकार की बिक्री पश्चात सेवा प्रदान करता है?
ए: एवर-पावर व्यापक बिक्री पश्चात सेवा प्रदान करता है जिसमें फैक्ट्री-प्रशिक्षित तकनीशियनों द्वारा ऑन-साइट कमीशनिंग, संरचित ऑपरेटर और रखरखाव प्रशिक्षण कार्यक्रम, वीडियो कॉल और इंस्टेंट मैसेजिंग के माध्यम से दूरस्थ तकनीकी सहायता और प्रत्येक मशीन के साथ अनुशंसित स्पेयर पार्ट्स का पैकेज शामिल है। हमारा वैश्विक बिक्री नेटवर्क यह सुनिश्चित करता है कि अमेरिका, मेक्सिको, भारत, ब्राजील, इंडोनेशिया, मलेशिया, दक्षिण कोरिया, जर्मनी और ऑस्ट्रेलिया सहित प्रमुख बाजारों में ग्राहकों को स्थानीय या क्षेत्रीय सेवा सहायता प्राप्त हो। वारंटी शर्तें और विस्तारित सेवा अनुबंध उपलब्ध हैं। देश-विशिष्ट सेवा व्यवस्थाओं के लिए एवर-पावर की निर्यात बिक्री टीम से संपर्क करें।
प्रश्न: क्या EPA.FS-1CG150 को पूर्णतः विद्युतीकृत ब्लो मोल्डिंग मशीन या वायवीय ब्लो मोल्डिंग मशीन के रूप में वर्गीकृत किया गया है?
ए: EPA.FS-1CG150 एक सर्वो-इलेक्ट्रिक संचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन है जो क्लैम्पिंग, स्ट्रेचिंग और प्रीफॉर्म ट्रांसफर सहित प्राथमिक यांत्रिक गतिविधियों के लिए सर्वो मोटर्स का उपयोग करती है, जबकि बोतल ब्लोइंग प्रक्रिया के लिए उच्च-दबाव वाले न्यूमेटिक्स का उपयोग करती है। यह दो-चरण रीहीट स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों का मानक कॉन्फ़िगरेशन है, जिसे कभी-कभी यांत्रिक ड्राइव सिस्टम के लिए ऑल इलेक्ट्रिक ब्लो मोल्डिंग मशीन कॉन्फ़िगरेशन भी कहा जाता है। पूरी तरह से हाइड्रोलिक मशीनें एक पुरानी डिज़ाइन पीढ़ी का प्रतिनिधित्व करती हैं। सर्वो-इलेक्ट्रिक ड्राइव सिस्टम पूरी तरह से हाइड्रोलिक समकक्षों की तुलना में बेहतर दोहराव, कम शोर और कम ऊर्जा खपत प्रदान करता है।
प्रश्न: शिशु बोतल उत्पादन के लिए EPA.FS-1CG150 हाई स्पीड ब्लो मोल्डिंग मशीन की तुलना एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनों से किस प्रकार की जा सकती है?
ए: EPA.FS-1CG150 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करता है, जो एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनों से मौलिक रूप से भिन्न है। इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो प्रक्रिया से बनने वाली बोतलों में एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग की तुलना में बेहतर दीवार मोटाई एकरूपता, उच्च ऑप्टिकल स्पष्टता, मजबूत द्विअक्षीय आणविक अभिविन्यास और गर्दन के आकार की कहीं अधिक सटीक माप होती है। शिशु बोतलों और पीपी फार्मास्युटिकल बोतलों के लिए, जहाँ आयामी सटीकता, पारदर्शिता और सामग्री की शुद्धता महत्वपूर्ण हैं, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन विधि को प्राथमिकता दी जाती है। एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनें आमतौर पर एचडीपीई कंटेनर, तकनीकी पुर्जे या ऐसी बोतलों के लिए उपयोग की जाती हैं जहाँ गर्दन की सटीकता कम महत्वपूर्ण होती है।

ग्राहक समीक्षाएँ
झांग वेई, शिशु उत्पाद, चीन
"हम पिछले लगभग आठ महीनों से ग्वांगडोंग स्थित अपने बेबी बॉटल कारखाने में EPA.FS-1CG150 का उपयोग कर रहे हैं और सच कहूँ तो यह बहुत ही बढ़िया प्रदर्शन कर रहा है। हम मुख्य रूप से 150 मिली से 300 मिली तक की पीपी फीडिंग बोतलें बनाते हैं, और इनकी मोटाई में एकरूपता हमारे पिछले उपकरणों की तुलना में कहीं बेहतर है। पहले दो महीनों में ही रिजेक्शन रेट लगभग 3.5% से घटकर 0.8% से भी कम हो गया। एवर-पावर के तकनीशियन ने उपकरण चालू करते समय हमारे साथ तीन दिन बिताए, जिससे हीटिंग पैरामीटर को सही ढंग से सेट करने में बहुत मदद मिली। हम इस निवेश से बेहद संतुष्ट हैं।"
राजेश पटेल, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, भारत
हमने मुंबई स्थित अपनी दवा बोतल उत्पादन इकाई के लिए EPA.FS-1CG150 मोल्ड आयात किया। हम 100 मिलीलीटर और 200 मिलीलीटर की ओरल लिक्विड पीईटी बोतलें बनाते हैं और इनकी आयामी सटीकता हमारे गुणवत्ता नियंत्रण मानकों को लगातार पूरा कर रही है। हमें सबसे ज्यादा प्रभावित करने वाली बात यह है कि मोल्ड बदलना कितना आसान है। हम दो शिफ्टों में चार अलग-अलग प्रकार की बोतलें बनाते हैं और अब हमारी टीम को मोल्ड बदलने में लगभग 45 मिनट लगते हैं। मेक्सिको से भारत तक शिपिंग सुचारू रूप से हुई, पैकेजिंग मजबूत थी और रास्ते में कोई नुकसान नहीं हुआ। एवर-पावर की निर्यात दस्तावेज़ीकरण टीम भी बहुत व्यवस्थित थी, जिससे सीमा शुल्क निकासी में कोई समस्या नहीं आई।
सिटी रहायु, कॉस्मेटिक पैकेजिंग, इंडोनेशिया
"मैं जकार्ता में कॉस्मेटिक्स पैकेजिंग का काम करता हूँ और हमें खास तौर पर एक ऐसी मशीन की ज़रूरत थी जो हमारे प्रीमियम स्किनकेयर क्लाइंट के लिए विशेष आकार की PET बोतलों को प्रोसेस कर सके। हमें EPA.FS-1CG150 मशीन की सलाह दी गई और यह बहुत कारगर साबित हुई। इसका स्ट्रेच रॉड कंट्रोल बहुत सटीक है और हमें क्लाइंट की ज़रूरत के हिसाब से फ्लैट-ओवल क्रॉस-सेक्शन वाली बोतलें मिल रही हैं, जिनमें दीवार की मोटाई में बहुत कम अंतर है। हमारी फैक्ट्री में उत्पादन लगभग 680 से 700 बैरल प्रति घंटा स्थिर है। एक बात मैं ज़रूर कहना चाहूँगा कि मशीन आने से पहले सही कंप्रेसर सेटअप ज़रूर लगवा लें। हमारा मौजूदा कंप्रेसर छोटा पड़ रहा था और हमें पूरा उत्पादन शुरू होने से पहले उसे अपग्रेड करना पड़ा।"
कार्लोस मेंडेस, प्लास्टिक पैकेजिंग, ब्राजील
मशीन तय समय सीमा के भीतर आ गई और एकदम सही हालत में थी। हम साओ पाउलो स्थित एक पैकेजिंग कंपनी हैं जो कई घरेलू ब्रांडों को बेबी बॉटल ब्लैंक की आपूर्ति करती है। EPA.FS-1CG150 हमारी तीसरी एवर-पावर मशीन है और तीनों यूनिटों में विश्वसनीयता का रिकॉर्ड उत्कृष्ट रहा है। इस मॉडल का हीटिंग मॉड्यूल पहले इस्तेमाल की गई पीढ़ियों की तुलना में अधिक एकसमान है। हमारी गुणवत्ता नियंत्रण टीम ने पहले चार हफ्तों तक सांख्यिकीय नमूनाकरण किया और बोतल के वजन और ऊंचाई में भिन्नता प्लस या माइनस 0.5% के भीतर थी, जो हमारे ग्राहकों की आवश्यकताओं को आसानी से पूरा करती है। एवर-पावर की बिक्री के बाद की प्रतिक्रिया भी लगातार तेज़ है, तकनीकी प्रश्नों के लिए आमतौर पर 24 घंटों के भीतर जवाब मिल जाता है।
किम जे-वॉन, उपहार और हस्तशिल्प पैकेजिंग, दक्षिण कोरिया
"हमने सियोल स्थित एक उपहार पैकेजिंग ग्राहक के लिए असामान्य आकार की पीपी क्राफ्ट बोतलें बनाने के लिए EPA.FS-1CG150 मशीन खरीदी। मशीन ने पहले ही उत्पादन चरण से विशेष आकार के सांचे को बखूबी संभाला। सबसे खास बात यह थी कि एवर-पावर ने मशीन के साथ जो ब्लो मोल्ड दिया, उसकी गुणवत्ता लाजवाब थी। कैविटी की सतह की फिनिशिंग उत्कृष्ट है और छह महीने और लगभग 25 लाख चक्रों के बाद भी इसमें कोई टूट-फूट या आकार में बदलाव नहीं दिखाई देता। मशीन की ऊर्जा खपत भी कंपनी के नामपट्ट पर दिए गए विनिर्देशों के आधार पर हमारी अपेक्षा से कम रही, जो हमारे कारखाने के बिजली बजट के लिए एक सुखद आश्चर्य है।"
मैनुअल गुटिरेज़, पेय पदार्थ पैकेजिंग, मेक्सिको
मेक्सिको से मॉन्टेरी स्थित हमारी फैक्ट्री तक माल अनुमानित समय से पहले ही पहुँच गया। चूंकि हम तुरंत किसी तकनीशियन को मौके पर नहीं बुला सके, इसलिए एवर-पावर की वीडियो कॉल सपोर्ट टीम के मार्गदर्शन में अनबॉक्सिंग और इंस्टॉलेशन का काम पूरा हुआ। दिए गए दस्तावेज़ों का पालन करते हुए इंस्टॉलेशन बहुत आसानी से हो गया। हम एक क्षेत्रीय पेय ब्रांड के लिए 500 मिलीलीटर पीईटी पानी की बोतलें बनाते हैं और बोतलें साफ, पारदर्शी और वजन में एक समान हैं। हमारे प्रोडक्शन मैनेजर इस बात से विशेष रूप से प्रभावित हुए कि यह मशीन हमारे द्वारा बदले गए पुराने हाइड्रोलिक उपकरणों की तुलना में कितनी शांत चलती है। हम पहले से ही दूसरी यूनिट ऑर्डर करने पर विचार कर रहे हैं।
मोहम्मद इस्लाम, पीईटी कंटेनर, बांग्लादेश
"हमारा समूह ढाका के पास एक पीईटी बोतल निर्माण संयंत्र चलाता है। हमने तीन अलग-अलग ब्लो मोल्डिंग मशीन आपूर्तिकर्ताओं का मूल्यांकन करने के बाद एवर-पावर को चुना। हमारे लिए निर्णायक कारक बिक्री के बाद की सहायता की प्रतिबद्धता और विशिष्टताओं के हिसाब से प्रतिस्पर्धी मूल्य था। हम पिछले दस महीनों से EPA.FS-1CG150 मशीन का उपयोग कर रहे हैं और इससे 2,000 मिलीलीटर खाना पकाने के तेल के कंटेनर बना रहे हैं। मशीन में केवल दो बार थोड़ी देर के लिए रुकावट आई, एक बार सेंसर की समस्या और दूसरी बार हीटिंग लैंप बदलने के कारण। दोनों समस्याओं को एवर-पावर द्वारा दी गई अनुशंसित स्पेयर पार्ट्स सूची के अनुसार, हमारे पास मौजूद स्पेयर पार्ट्स का उपयोग करके कुछ ही घंटों में ठीक कर लिया गया। कुल मिलाकर हम बहुत संतुष्ट हैं।"
ली मेई लिंग, स्वास्थ्य पूरक पैकेजिंग, मलेशिया
"हम कुआलालंपुर स्थित एक कॉन्ट्रैक्ट पैकेजिंग कंपनी हैं जो स्वास्थ्य पूरक बोतलों के निर्माण में विशेषज्ञता रखती है। EPA.FS-1CG150 मशीन पर हम जो PET बोतलें बनाते हैं, उनकी पारदर्शिता वाकई सराहनीय है। प्रीमियम रिटेल चैनलों में न्यूट्रास्यूटिकल्स बेचने वाले हमारे ग्राहकों को कांच जैसी पारदर्शिता चाहिए होती है और इस मशीन से बनी बोतलें लगातार उस मानक को पूरा करती हैं। बोतल के ऊपरी हिस्से की फिनिशिंग भी उत्कृष्ट है; इस मशीन को लगाने के बाद से हमारी कैपिंग लाइन में बोतल के ऊपरी हिस्से के आकार से संबंधित कोई भी सीलिंग समस्या नहीं आई है। बिक्री टीम ने ऑर्डर देने की पूरी प्रक्रिया के दौरान स्पष्ट रूप से संवाद किया और हमें सटीक डिलीवरी समय-सीमा मिली, जो हमारी उत्पादन योजना के लिए महत्वपूर्ण है।"
अहमद हसन, घरेलू रासायनिक पैकेजिंग, मिस्र
मैं काहिरा स्थित एक मध्यम आकार की घरेलू रसायन बोतल निर्माता कंपनी के लिए खरीद प्रक्रिया का प्रबंधन करता हूँ। हमने एक व्यापार प्रदर्शनी में EPA.FS-1CG150 का प्रदर्शन देखने के बाद इसका ऑर्डर दिया। बिक्री प्रक्रिया पेशेवर थी और प्रदान किए गए तकनीकी दस्तावेज़ इतने व्यापक थे कि हमारी इंजीनियरिंग टीम ने स्वतंत्र रूप से स्थापना की योजना बना ली। मशीन पाँच महीने से चल रही है और हम लगातार निर्धारित उत्पादन के लगभग बराबर उत्पादन प्राप्त कर रहे हैं। विशेष रूप से, शीतलन प्रणाली हमारे मौसम में बहुत विश्वसनीय रूप से काम करती है, गर्मियों के महीनों में भी 8 से 12 डिग्री सेल्सियस के निर्धारित तापमान को बनाए रखती है, जबकि हमारे कारखाने में परिवेश का तापमान काफी अधिक हो सकता है। कुल मिलाकर यह एक अच्छी गुणवत्ता वाली मशीन है और हम भविष्य में विस्तार के लिए निश्चित रूप से एवर-पावर पर विचार करेंगे।
अतिरिक्त जानकारी
| द्वारा संपादित | वाईजेएक्स |
|---|

















