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EPA.FS-1CG150 哺乳瓶およびPPボトル用全自動ブロー成形機

EPA.FS-1CG150は、哺乳瓶およびPPボトル用の全自動ブロー成形機で、多形状・多素材の容器を精密に製造するために設計された先進的な2段階式PETボトルブロー成形機です。哺乳瓶、PPボトル、特殊形状のクラフトボトルを幅広い仕様範囲で効率的に製造できるように設計されたこの自動PETブロー成形機は、優れた出力の一貫性とエネルギー効率の高い運転を兼ね備えています。このシリーズには、EPA.FS-1CG130、EPA.FS-1CG196、EPA.FS-1CG220などのモデルと、1,000mlから15,000mlまでの容量に対応するマルチステーション構成が含まれています。

EPA.FS-1CG150は、哺乳瓶およびPPボトル用の全自動ブロー成形機で、多形状・多素材の容器を精密に製造するために設計された先進的な2段階式PETボトルブロー成形機です。哺乳瓶、PPボトル、特殊形状のクラフトボトルを幅広い仕様範囲で効率的に製造できるように設計されたこの自動PETブロー成形機は、優れた出力の一貫性とエネルギー効率の高い運転を兼ね備えています。このシリーズには、EPA.FS-1CG130、EPA.FS-1CG196、EPA.FS-1CG220などのモデルと、1,000mlから15,000mlまでの容量に対応するマルチステーション構成が含まれています。理論上の生産能力は最大2,800本/時(モデルEPA.JS-4C114)、安定したブロー圧力は30~35kg/cm²、精密冷却システムにより温度を8~12℃に制御し、このプラスチックブロー成形機は、あらゆる生産サイクルにおいて均一な肉厚と優れた表面仕上げを保証します。

EPA.FS-1CG150は、乳幼児ケア用品、医薬品グレードのPP包装、高級化粧品容器、職人による工芸ボトルなどの製造業者にとって最適な工業用ブロー成形機です。サーボ駆動機構と国際的に調達された電気部品により、ハイエンドのOEMおよび輸出生産環境で求められる低い故障率、迅速な金型交換機能、再現性の高い精度を実現しています。市場をリードする全自動ブロー成形機サプライヤーの一つであるメキシコのEver-Power ISBM Machineryは、包括的な販売前コンサルティング、オンサイトでの試運転、そして万全のアフターサービスで各ユニットをサポートしており、このボトルブロー成形機は世界中のB2Bバイヤーにとって最適な選択肢となっています。

ベビーボトルおよびPPボトルブロー成形機

技術パラメータ

哺乳瓶およびPPボトルブロー成形機
モデル ユニット EPA.FS-1CG150
成形 締め付けストローク mm 200
金型開口距離 mm 430
金型との距離 mm 230
ストレッチングストローク mm 400
金型開口距離 mm 50
金型との距離 mm 150
プリフォームホルダー 42
虫歯 1
容器 最大コンテナ容量 ml 2500
ネック径範囲 mm 110
最大容器直径 mm 130
コンテナの最大高さ mm 250
理論的出力 良性前立腺肥大症 700
電気系統 最大加熱出力 キロワット 12
火力 キロワット 10
空気システム 作動圧力 kg/cm² 7
低圧空気消費量 リットル/分 800
吹き出し圧力 kg/cm² 35
高圧空気消費量 リットル/分 2000
冷却水 作動圧力 kg/cm² 5-6
温度 °C 8-12
流量 リットル/分 30
機械  サイズ(長さ×幅×高さ) mm 3100*1450*1800
重さ kg 2500

EPA.FS-1CG150哺乳瓶ブロー成形機の特長

1. 高効率と省エネルギー
本装置は、シリーズ全体で10~42kWの加熱出力範囲をカバーし(例:EPA.P.FS-2CB130は38kW)、ブロー圧力は30~35kg/cm²に安定しています。高圧および低圧空気の消費量は、各生産サイクルにおけるエネルギーの無駄を最小限に抑えるため、個別に正確に調整できます。閉ループ冷却水システムは、流量30L/minで8~12℃の精密な温度を維持し、プリフォームの均一な冷却を確保することで、変形率を大幅に低減し、完成品の歩留まりを向上させます。この全自動ブロー成形機は、ブロー成形プロセス全体を通して、最初から最後まで精密な制御を実現します。

2. 安定した稼働と柔軟な生産適応性
国際的に有名なブランドのサーボモーター、減速機、制御部品を採用したEPA.FS-1CG150は、業界トップクラスの低故障率と簡単な日常メンテナンスを実現しています。最大金型開口距離635mm(EPA.ES-2C260)と精密にバランスの取れた型締め力により、迅速な金型交換と、少量生産から大量生産まで、多様なボトル生産に対応します。シリーズ全体で2,000kgから7,500kgまでの幅広い重量範囲により、設置面積がコンパクトで、様々な作業場や工場レイアウトに対応できるため、このプラスチックブロー成形機は、産業用ブロー成形機の運用において、汎用性の高い長期投資となります。

3. 多様なプリフォーム製造に対する幅広い適応性
EPA.FSシリーズは、容量1,000mlから15,000ml(例:EPA.ES-2C260)までの哺乳瓶、PPボトル、クラフトボトル、特殊形状容器の製造に対応し、本体直径は最大300mmまで対応します。EPA.FS-1CG196やEPA.P.FS-2C150(L)などのモデルは、ボトル高さ最大330mm、ネック仕上げの多様な要件に対応します。この射出延伸ブロー成形機は、複雑な特殊形状の哺乳瓶を安定して大量生産することに優れており、複数の容器カテゴリーや市場分野にわたるこのプリフォームボトルブロー成形機の優れた適応性を示しています。

4. 優れた出力品質
PPおよびPET素材を安定して加工できるEPA.FS-1CG150哺乳瓶ブロー成形機は、精密なネック寸法、均一な肉厚分布、高い透明度を備えた容器を製造します。すべてのボトルは、乳幼児製品、医薬品グレードの包装、高級クラフトボトル用途に求められる厳格な安全性および寸法基準を完全に満たしています。滑らかな表面仕上げと均一な形状は、世界の輸出市場におけるプレミアムB2B顧客が求める美的魅力と機能性という2つの要件を満たし、このPETボトルブロー成形機が高品質生産のベンチマークとなることを証明しています。

5. 全自動:最大限の労働効率
EPA.FS-1CG150は、プリフォームの装填、加熱、延伸、ブロー成形、製品排出を単一の連続生産ループ内で自動化する全自動ブロー成形機です。オペレーターは反復的な手作業から解放され、1人の技術者が複数のステーションを同時に監視できます。自動化により人的ミスが大幅に削減され、サイクルタイムが安定し、ボトルの一貫性や品質を損なうことなく24時間365日の生産が可能になります。このレベルの自動化は、単位当たりの人件費を直接削減し、この自動ブロー成形機プラットフォームを使用する製造業務の競争優位性を高めます。

6. 複数の産業にわたる幅広い応用範囲
乳児用哺乳瓶や小児用医薬品包装から、高級化粧品容器、職人技が光る装飾用工芸品容器まで、EPA.FS-1CG150 PETブロー成形機は、驚くほど幅広い生産用途に対応します。このシリーズは、標準的な丸型ボトル、広口瓶、取っ手付きボトル、そして非常に複雑な特殊形状まで、1,000mlから15,000mlまでの容量に対応しています。この汎用性により、本機は、生産量と製品品質基準の両方において妥協が許されない、マタニティ・ベビー用品、医薬品、食品・飲料、日用化学品、高級包装といった分野で事業を展開するB2B顧客にとって理想的なカスタムブロー成形機ソリューションとなっています。

ベビーボトルおよびPPボトルブロー成形機

EPA.FS-1CG150全自動ブロー成形機の動作原理

ステップ1:原材料の準備

2段階式ボトルブロー成形機の原材料は、主にPP、PE、PET、およびその他のエンジニアリングプラスチックです。これらの材料は、製造工程に入る前に、徹底的な選別、混合、供給、および可塑化処理を受けます。この段階での厳格な品質管理により、すべての樹脂バッチが、均一で欠陥のない完成ボトルに必要な純度、メルトインデックス、および水分含有量の仕様を満たしていることが保証されます。この基礎的な工程は、長時間の生産においても自動PETブロー成形機の性能と出力品質を維持するために不可欠です。

ステップ2:プリフォームの射出成形

射出成形工程では、精密に選別・混合された原材料が射出ユニットに供給されます。加熱、溶融、可塑化された後、溶融ポリマーは高圧でプリフォーム金型キャビティに射出され、そこで冷却・固化して試験管状のプリフォームが形成されます。この工程では、プリフォームの寸法精度、肉厚の均一性、表面の透明度を確保するために、バレル温度プロファイル、射出圧力、スクリュー回転速度、保持圧力を厳密に制御する必要があります。これらの要素が、この射出ブロー成形機プロセスにおける完成品のボトルの品質を直接左右します。

ステップ3:赤外線予熱

射出成形とプリフォームの排出後、プリフォームはEPA.FS-1CG150の赤外線加熱ゾーンに入ります。加熱システムは、プリフォーム本体の温度を理想的な延伸ブロー成形温度範囲まで均一に上昇させ、特に肉厚の異なる部分全体で温度が一定になるように配慮します。この制御された予熱工程は、ポリマー鎖の可動性と可塑性を高め、後続のブロー成形工程でプリフォームが均一に延伸されるようにするために不可欠です。この工程における精密な温度管理は、高品質のプラスチックボトルブロー成形機と汎用品を区別する重要な要素です。

ステップ4:延伸ブロー成形と冷却

ブロー成形工程では、予熱されたプリフォームがブロー金型に移送され、そこで延伸ロッドが軸方向に伸長して機械的配向を開始すると同時に、35 kg/cm²の高圧空気が半径方向に注入され、プリフォームが最終的なボトル形状に膨張します。金型内部の冷却チャネルによりボトル温度は8~12℃まで急速に低下し、最終的な形状と分子配向が固定されます。この2軸配向プロセスにより、ボトル壁の強度、光学的透明度、ガスバリア性が大幅に向上し、この工業用ブロー成形機の厳しい品質基準を満たす完成品容器が得られます。

ベビーボトルおよびPPボトルブロー成形機

EPA.FS-1CG150プラスチックブロー成形機の用途

哺乳瓶と乳幼児ケア

EPA.FS-1CG150は、安全な食品グレードのPPおよびPPSU素材から哺乳瓶を製造するために専用設計された装置です。首部の寸法が精密に制御され、肉厚が均一で、表面が滑らかで、国際的な乳幼児安全基準を満たす容器を製造します。この装置は、GMP準拠の生産環境と、母子向け製品における欠陥ゼロの生産を求めるブランドに最適です。

医薬品グレードのPPボトル

このPPボトルブロー成形機は、経口液剤ボトル、錠剤容器、眼科用包装など、医薬品グレードの容器を精密な口径公差で製造します。安定したブロー圧力と一貫した冷却制御により、薬剤の品質や投与量の精度を損なう可能性のある寸法ばらつきを排除するため、信頼性の高いPETブロー成形機ソリューションを求める医薬品包装メーカーにとって最適な選択肢となります。

高級化粧品パッケージ

一流化粧品ブランドは、ボトルに卓越した透明度、光沢のある表面仕上げ、そして複雑な形状精度を求めています。EPA.FS-1CG150は、ラベル貼付やスリーブ貼付に適した、滑らかで傷のない外装を備えた高透明度のPETおよびPETG製化粧品ボトルを提供します。その特殊形状ボトル成形機能は、平らな楕円形の美容液から多面体の高級香水ボトルまで、あらゆる形状に対応し、美容業界において最も高性能なプラスチックボトルブロー成形機プラットフォームの一つとなっています。

高級工芸品および装飾用器

特殊形状のクラフトボトル、装飾容器、ギフト包装を製造するメーカーにとって、この全自動ブロー成形機は、複雑な形状を生産レベルの精度で再現する優れた性能を発揮します。限定版のコレクターズボトルから、酒類、ソース、高級食品向けの大量生産の職人技が光るパッケージまで、EPA.FS-1CG150は、世界中の競争の激しい市場でクラフトボトルメーカーを際立たせる、寸法再現性と表面品質を実現します。

日用品・家庭用品

EPA.FS-1CG150は、洗剤、シャンプー、柔軟剤、パーソナルケア製品などの日用品用ボトルを製造するのに十分な能力を備えています。700本/時の高速サイクルタイムにより、大量生産ラインでもコスト競争力を維持できます。また、耐久性の高いブロー成形構造により、数百万回のサイクルにわたって生産品質が維持されます。このボトルブロー成形機は、日用消費財向けにコスト効率の高い自動ブロー成形機を求める家庭用洗剤メーカーに広く採用されています。

水と飲料ボトル

ミネラルウォーターや飲料ボトルの製造では、壁の均一性やボトルの強度を損なうことなく、高速生産が求められます。このシリーズのマルチステーション構成とマルチキャビティオプションにより、大規模なボトル製造に適した生産速度を実現できます。この機械は、 2段階ブロー成形機 この設計により、プリフォームの製造とブロー成形が完全に分離され、柔軟な在庫管理が可能になり、最小限の切り替え時間で複数の生産シフトにわたって様々な種類の製品を生産できるようになります。

食品包装材と調味料瓶

広口食品瓶、調味料容器、食用油ボトルなどは、EPA.FS-1CG150の精密なネック寸法制御と最大130mmまでの幅広い容器径範囲の恩恵を受けることができます。この機械は、スクリューキャップ式およびスナップフィット式の食品瓶のネックの厳しい公差要件に対応しながら、小売食品包装、乾物、および国内・海外食品輸出市場向けの特殊調味料製造で使用される積み重ね可能な容器設計に不可欠な、一貫した側壁厚を維持します。

カスタムOEMボトルデザイン

大手カスタムブロー成形機サプライヤーであるEver-Powerは、特注のボトル形状、独自のネック仕上げ、ブランド固有の容器シルエットを必要とするB2B顧客をサポートしています。EPA.FS-1CG150は、輸入ダイス鋼2316とCNC加工部品を使用して社内で設計・製造されたカスタム設計のプリフォーム射出成形金型およびブロー成形金型とシームレスに連携し、金型設計から認証済みの量産準備完了サンプル承認、そして本格的な量産まで、ブランドに完全なカスタムブロー成形機ソリューションを提供します。

赤ちゃん用哺乳瓶とPPボトル

EPA.FS-1CG150 PETブロー成形機部品

1. プリフォーム供給システム
供給システムは、ホッパー、プリフォームコンベア、オリエンテーラー、および重力レールで構成されています。プリフォームは自動的に選別、整列され、連続的かつ制御された流れで加熱ゾーンに供給されます。このシステムにより、プリフォームの手動取り扱いが不要となり、一定の間隔と向きが確保されるため、ブロー成形機部品は高速自動生産サイクル中に詰まりや向きのずれを起こすことなく、定格スループットで稼働できます。

2. 赤外線加熱モジュール
赤外線加熱モジュールは、精密に制御されたランプアレイを使用してプリフォーム本体を最適な延伸温度まで加熱すると同時に、ネック部分の熱による変形を防ぎます。加熱ゾーンはゾーンごとに温度調整が可能で、PET、PP、PCなど、さまざまなプリフォームの肉厚や材質に対応できる柔軟性を備えています。このモジュールは、プリフォームの延伸性と完成品のボトル肉厚の均一性を直接左右する、ブロー成形機の重要な部品です。

3. 金型クランプユニット
金型クランプユニットは、ブロー成形サイクル全体を通して正確なクランプ力を発生・維持し、金型バリやパーティングラインの欠陥を防ぎます。クランプストローク200mm、金型開口距離430mmのEPA.FS-1CG150のクランプユニットは、哺乳瓶や最大2,500mlのPPボトルに適したシングルキャビティブロー成形金型に対応します。国際ブランドのサーボアクチュエータにより、数百万サイクルにわたる再現性が確保され、金型の摩耗を最小限に抑え、この自動ブロー成形機の耐用年数を延ばします。

4. ストレッチロッド機構
ストレッチロッド機構は、最大400mmの延伸ストロークを実現し、半径方向の空気圧が加えられる前に軸方向のプリフォーム配向を開始します。精密なサーボ制御によるロッド速度とタイミングにより、各サイクルで延伸比が一定に保たれます。これは、完成したボトルに強度、透明性、ガスバリア性能を与える二軸分子配向を実現するために不可欠です。この機構こそが、この射出延伸ブロー成形機を市場に出回っている低性能の装置と差別化する要素です。

5. 高圧空気圧縮機ステーション
コンプレッサーステーションは、ブロー成形用に35 kg/cm²の高圧空気を、補助機械機能用に7 kg/cm²の低圧空気を供給します。ブースター、接続マニホールド、エアタンク、安全圧力制御弁で構成されています。高圧空気の消費量は、最大出力時で2,000リットル/分に達します。効率的なコンプレッサーステーションは、ブロー成形サイクルごとに一定のブロー圧力を維持するために不可欠であり、この高速ブロー成形機の生産工程全体を通して、ボトル壁の均一性と寸法精度に直接影響します。

6. 水冷システム
密閉型水冷システムは、流量30L/分、作動圧力5~6kg/cm²で金型温度を8~12℃に維持します。ボトルの最終形状を固定し、収縮反りを防ぎ、サイクルタイムを短縮するには、迅速かつ均一な冷却が不可欠です。このシステムの精密な温度制御により、このプラスチックボトルブロー成形機で製造される完成品容器における、楕円形、変形、曇りなどの冷却関連の欠陥が大幅に低減されます。

7. ボトル排出コンベア
ボトル排出コンベアは、ブロー成形機から完成したボトルを、手動操作なしで下流の包装、充填、または検査装置へ自動的に搬送します。このコンベアは、様々なサイズや形状のボトルを優しく搬送するように設計されており、柔らかく冷却されたばかりのボトルに傷や変形が生じるのを防ぎます。コンベアの速度は機械のサイクルレートと同期しており、全自動ブロー成形機の生産ラインにおいて、ボトルの滞留やラインの停止を防ぎ、連続的な生産フローを維持します。

8. PLC制御盤
PLCベースの制御パネルは、タッチスクリーンHMI操作とレシピベースのパラメータ保存機能を統合しており、オペレーターは異なるボトルタイプに対応した保存済みの生産プログラムを瞬時に呼び出すことができます。制御システムは、加熱ゾーンの温度、圧力値、サイクルタイミング、および故障診断をリアルタイムで監視し、アラーム機能によって不具合が発生する前にオペレーターに異常を警告します。このインテリジェントな制御アーキテクチャにより、EPA.FS-1CG150は、最も操作性に優れた自動PETブロー成形機の一つとなり、効率的な機械操作に必要なスキルレベルを低減します。

ベビーボトルおよびPPボトルブロー成形機

EPA.FS-1CG150哺乳瓶ブロー成形機の原材料

PET(ポリエチレンテレフタレート)

このPETボトルブロー成形機で最も広く使用されている素材であるPETは、優れた透明性、卓越したガスバリア性、そして高い耐衝撃性を備えています。水筒、飲料容器、化粧品包装、食品容器などに最適です。PETの高い延伸率により、構造的な剛性を維持しながら非常に薄く軽量なボトル壁を実現し、世界中の高級包装市場で求められる透明度の高い製品を生み出します。

PP(ポリプロピレン)

PPは、哺乳瓶、医薬品容器、耐熱包装材の主要素材です。このPPボトルブロー成形機は、BPAフリー、オートクレーブ滅菌可能、耐薬品性に​​優れたPP容器を製造します。そのため、乳幼児ケア、医療、食品接触用途に最適な素材となっています。PP本来の半透明性により、世界市場で高品質な哺乳瓶に見られる特徴的な乳白色の外観が実現します。

PC(ポリカーボネート)

ポリカーボネートは、優れた耐衝撃性、高温下での寸法安定性、そしてガラスに匹敵する透明度を備えています。PCは、再利用可能なスポーツボトル、工業用ウォータークーラーボトル、高級クラフト容器など、要求の厳しい用途に使用されています。EPA.FS-1CG150は、PCを加工して、業務用および一般消費者向け環境において、繰り返し充填、洗浄、滅菌に耐えうる、丈夫で透明度の高いボトルを製造できます。

トリタン

Tritanは、PCの透明性と耐傷性を兼ね備えながら、BPAフリーで食洗機にも対応しています。化学物質の安全性に関する規制が厳しい市場において、高級哺乳瓶、子供用飲料ボトル、ハイエンドの再利用可能なウォーターボトルなどにますます多く採用されています。このブロー成形機は、適切なバレル温度とブロー温度でTritanを加工し、完成品容器において素材の優れた光学特性と機械的特性を実現します。

HDPE(高密度ポリエチレン)

HDPEは、農業用化学薬品ボトル、家庭用洗剤容器、工業用包装材などに使用される、汎用性が高くコスト効率に優れた素材です。優れた耐薬品性、防湿性、剛性を備えているため、腐食性物質や反応性物質を収容するボトルに最適です。本機は、加熱および圧力パラメータを調整することで、HDPEの加工特性に合わせて、均一な肉厚と強固な底面構造を持つボトルを製造し、要求の厳しい化学薬品保管用途にも対応します。

LDPE(低密度ポリエチレン)

LDPEは、その柔軟性、低温性能、優れたフィルム形成特性が高く評価されています。エンドユーザーが手で圧縮できることが求められるスクイズボトル、スポイトボトル、フレキシブル包装容器などに使用されています。このプラスチックブロー成形機は、LDPEを加工して、優れた密封性と耐薬品性を備えた柔らかく柔軟な容器を製造し、医薬品の分注、食品調味料のスクイズ包装、パーソナルケア製品などの用途に対応します。

PETG

PETGは、PETの透明性に加え、耐衝撃性の向上と低温での熱成形性の向上を実現しており、化粧品パッケージ、特殊食品容器、高級小売パッケージなどに広く利用されています。EPA.FS-1CG150は、PETGを加工することで、優れた光沢、容易な印刷性、そして信頼性の高い密封性能を備えたボトルを製造します。これにより、視覚的に際立った容器デザインが求められる高級化粧品や高級特殊食品ブランドのプレゼンテーション基準を満たします。

PP ペット
体育 PETG
パソコン HDPE素材

2段式ブロー成形機 vs. 1段式ブロー成形機

Single-Stage Blow Molding Machine

単段構成では、プリフォーム射出成形、機械的延伸、空気圧ブロー成形が単一の統合された機械シャーシ内に統合されています。プリフォームが機械から出ることがないため、ブロー成形プロセス全体が連続ループとなり、射出成形時に発生する残留ポリマー熱を最大限に活用することで、冷えたプリフォームを再加熱する必要がなくなります。

3ステーションシステム 射出成形、延伸ブロー成形、および排出ゾーンを備えています。残留射出熱を利用することで、プリフォームの再加熱にかかるエネルギーコストを削減し、約25%の熱エネルギーを節約できます。プリフォームからボトルまでの熱履歴を厳密に制御する必要がある特殊容器に最適です。

4ステーションシステム 射出成形とブロー成形の間に専用の温度調整ステーションを追加します。この追加ゾーンにより、プリフォーム内部の温度分布が安定し、複雑な形状や非対称形状のボトルにおいてもより精密な肉厚分布が可能になるため、難易度の高い特殊形状容器に最適な選択肢となります。

最適な用途: 小~中規模のバッチ生産、高精度な特殊ボトル、医薬品容器、複雑なカスタム形状、およびプリフォーム在庫管理が実用的または費用対効果が高くない生産環境。

二段式ブロー成形機

EPA.FS-1CG150型のような2段階ブロー成形機は、プリフォーム射出成形と延伸ブロー成形を2つの独立した工程に分離しています。プリフォームは射出成形機で大量生産され、保管された後、ブロー成形機に供給され、そこで再加熱されて最終的な容器形状に成形されます。

この分離により、運用上の大きな柔軟性が得られます。プリフォームの在庫は閑散期に積み上げ、需要がピークに達した際に消費することができ、プリフォームとボトルの生産ラインを個別に最適化することで、ブロー成形機のプロセス全体で最大限の効率を実現できます。

2段階形式のマルチステーション回転式または直線式システムは、同等の投資額の単段式機械よりも大幅に高い処理能力を実現するため、飲料、水、調味料、日用化学薬品の包装など、生産量が最優先される高速ブロー成形機の操業において、2段階プラットフォームが主流の選択肢となっている。

最適な用途: 大量生産、標準的なボトル形状、飲料ボトルおよび水ボトル、確立されたプリフォーム供給チェーンを持つ事業、およびプリフォーム射出成形とボトルブロー成形のシフト間で柔軟なスケジュール調整が必要な設備。

簡単な比較:2段式 vs. 1段式

基準 2段階式(EPA.FS-1CG150) 単段式
出力量 高い 中くらい
複雑な形状のボトル 良い 素晴らしい
生産の柔軟性 高い 中くらい
ボトル1本あたりのエネルギー やや高め より低い
ベストアプリ 量産 特殊品/小ロット生産

ベビーボトルおよびPPボトルブロー成形機

哺乳瓶ブロー成形機の金型の特徴

プリフォーム射出成形金型

  • 2ピースダイリップデザイン: 金型リップは、精密加工された2つの部品で構成されており、射出工程においてプリフォームゲートと本体軸との真の同軸性を保証し、各サイクルにおいて、安定したブロー成形性能と材料ロスの削減を実現する、完全に中心に位置する壁面分布を確保します。
  • 最適化された冷却チャネル設計: 合理的に設計された冷却水流路は、プリフォームの各キャビティ周囲に冷却液を均一に分配し、熱伝達効率を最大化することで、可能な限り短いサイクルタイムを実現します。これにより、商業規模の哺乳瓶ブロー成形機における単位生産コストを直接的に削減できます。
  • 輸入ダイス鋼2316成形部品: キャビティ成形部品はすべて、輸入された2316ダイス鋼から機械加工されています。この鋼材は完全な防錆性を持ち、工具全体にわたって均一な硬度を実現するために熱処理が施されています。この選定により、金型は表面劣化や腐食を起こすことなく、長時間の高温・高サイクル生産に耐えることができます。
  • 420ステンレス鋼製構造部品: コアプレート、キャビティプレート、およびすべての耐荷重構造部品は、湿度の高い冷却水冷却金型環境における優れた耐食性を考慮して特別に選定された420ステンレス鋼で製造されています。この材料選定により、低グレードのブロー成形機メーカーが使用する標準的な工具鋼と比較して、耐用年数が大幅に延長されます。
  • 標準互換ダイ継手とマルチタイプ対応: 標準的な交換可能な金型継手により、スペアパーツの在庫管理が簡素化され、現場でのメンテナンスが容易になります。高度な金型設計により、ネック寸法が互換性のある複数のタイプのプリフォームを単一の金型で製造できるため、マルチSKU生産環境における金型投資のリターンを最大化できます。

吹き込み型

  • 高品質の鉄骨構造: ブロー成形用原材料は、強度、加工性、熱伝導性といった特性に優れた最高級鋼材から選定されています。高品質の鋼材を使用することで、高速ブロー成形機の環境下でも、金型キャビティ表面は数百万回のブローサイクルにわたって寸法精度を維持し、疲労亀裂、歪み、表面剥離などの損傷を防ぎます。
  • 高度な3D CAD設計と多彩なボトルオプション: すべてのボトル形状は、切削加工開始前にキャビティ形状を正確に検証できる高度な3Dモデリングソフトウェアを使用して設計されています。Ever-Powerは、標準的な哺乳瓶、PPボトル、クラフトボトル形状に対応した汎用性の高いボトルデザインテンプレートのライブラリに加え、お客様のブランド独自のボトル形状に対応したフルカスタム金型設計サービスも提供しています。
  • 合理的な冷却チャネルレイアウト: ブロー成形機の冷却チャネルは、ボトル底部やハンドル部などの難しい部分を含む、すべての重要なキャビティ領域に均一な冷却液の流れを供給するように設計されています。バランスの取れた冷却により、局所的な肉厚減少、結晶化度のばらつき、またはこのプラスチックブロー成形機で製造されたボトルの表面曇りの原因となるホットスポットが解消されます。
  • 全ての金属部品の完全CNC加工: ブロー成形金型の金属部品はすべて、キャビティ半分、ネックインサート、ベースプラグ、ガイドピラーなどを含め、CNC加工センターで精密加工されます。CNC加工の精度により、接合面は厳密な公差内で閉じられ、パーティングラインのバリがなくなり、乳幼児ケア用品や医薬品包装市場が認定ブロー成形機メーカーに求める寸法再現性が確保されます。
プリフォーム射出成形金型 吹き込み型

生産に適したブロー成形機の選び方

1. Production Volume Requirements

1時間あたりのボトル数で、必要な1日および年間生産量を評価してください。EPA.FS-1CG150は、シングルキャビティの哺乳瓶生産で700本/時の生産能力を備えています。より大量生産の場合は、同シリーズのマルチステーションまたはマルチキャビティモデルで最大2,800本/時の生産が可能です。生産計画に影響を与えることなく、需要のピークや定期メンテナンスによるダウンタイムに対応できるよう、20~30%の容量バッファを確保し、予測される需要に合わせて機械の出力を調整してください。

2. ボトルデザインの複雑さ

製品ラインナップに必要なボトル形状の複雑さと幾何学的多様性を評価してください。標準的な丸型ボトルやシンプルな楕円形ボトルは、標準的なブロー成形機の構成で容易に対応できます。特殊な形状、非対称形状、広口、または複数の取っ手が付いた容器には、適切なストレッチロッドストローク、クランプ距離、および金型開口距離の仕様を備えた機械が必要です。EPA.FS-1CG150は、400 mmのストレッチストロークと430 mmの金型開口距離により、2,500 mlの容量上限内で、幅広い形状の哺乳瓶やPPボトルに対応できます。

3. 自動化レベルと労働予算

プリフォームの装填、ボトルの排出、品質検査、および後工程の包装統合に必要な自動化レベルを決定してください。EPA.FS-1CG150のような全自動ブロー成形機は、作業員数を最小限に抑え、手作業によるばらつきを排除します。労働予算が限られている場合や、賃金水準の高い地域にある事業所では、全自動への投資が、機械の稼働期間全体にわたる単位当たりの労働コスト削減を通じて、最も迅速な投資回収を実現します。

4. エネルギー効率と運用コスト

機械の定格最大加熱電力(EPA.FS-1CG150の場合は12kW)と運転時加熱電力(10kW)を地域の電気料金と比較し、月々のエネルギーコストを概算してください。サーボモーターのエネルギー回収システム、インテリジェント加熱ゾーン遮断機能、高圧空気消費量を削減する空気リサイクルオプションについて、サプライヤーに問い合わせてください。エネルギー効率の高いブロー成形機の構成は、特に産業用電力価格が上昇している市場において、10年間の運用期間における総所有コストを大幅に削減します。

5. 材料適合性および規制要件

ご使用の用途に必要な特定の樹脂と機械の互換性を確認してください。規制市場向けの哺乳瓶製造では、FDA、EU食品接触規格、または現地の乳幼児安全認証を取得したPP、Tritan、またはPPSU材料が必要となる場合があります。医薬品包装には、GMP準拠の文書化が必要です。購入後の高額な改造を避けるため、機械の選定を最終決定する前に、機械の温度範囲、スクリュー設計、およびバレル構成が、ご使用の材料グレードと互換性があることを確認してください。

6.アフターサービスおよびスペアパーツの入手可能性

現場での試運転、オペレーター研修、地域または地方のサービスネットワークなど、包括的なアフターサービスを提供するブロー成形機サプライヤーを選定してください。加熱ランプ、バルブシート、ストレッチロッド、PLCコンポーネントなどの重要なスペアパーツが、サプライヤーの倉庫から短納期で入手可能であることを確認してください。Ever-Powerのグローバルサービスネットワークにより、主要市場のEPA.FS-1CG150オーナーは、技術サポートとスペアパーツにアクセスでき、予期せぬダウンタイムを最小限に抑えることができます。

7. 工場床面積と設置要件

機械の設置面積(EPA.FS-1CG150の場合は3,100 x 1,450 x 1,800 mm)を、金型交換、換気、下流コンベアの走行に必要なクリアランスゾーンを含めた作業スペースと比較検討してください。また、必要なユーティリティ(圧縮空気供給仕様、冷却水入口圧力5~6 kg/cm²、単相または三相電源)を確認してください。機械到着前に適切な設備計画を立てることで、設置の遅延によるコストを削減し、初日から安全かつ規制に準拠した操業を確保できます。

赤ちゃん用哺乳瓶とPPボトル

Ever-PowerのPETブロー成形機を選ぶ理由とは?

メキシコのEver-Power ISBM Machinery Co., Ltdは、20年以上にわたる継続的な研究開発および製造経験を持つ、自動ワンステップ射出ブロー成形機および射出延伸ブロー成形機の専門メーカーであり、グローバルサプライヤーです。当社の製品ラインナップは、射出ブロー成形機、押出ブロー成形機、射出延伸ブロー成形機、および各種補助機械・工具を網羅しており、現在、世界市場にサービスを提供する最も包括的なブロー成形機メーカーの一つとなっています。

広東省にある当社の製造拠点は2万平方メートル以上の広さを誇り、最先端のCNC加工センター、専用組立ライン、そして設備の整った品質管理ラボを備えています。Ever-Powerは複数の国内特許を保有し、高級化粧品、食品、医薬品のブロー成形機用途において業界をリードする地位を確立しており、C'ESTBON、HAITIAN、Luhua、Walch、Blue Moon、PROYA、Liby、Estee Lauder、Wal-Mart、Dasenlin、Shanliang Eye Dropsといった世界的に有名なブランドと取引実績があります。

当社のプラスチックブロー成形機は、HDPE、LDPE、PET、PETG、PP、PS、PPSU、PC、Tritan、ABS、PLA、EVA、PCTG、トウモロコシ由来の環境配慮型材料など、幅広いエンジニアリングプラスチックおよび汎用プラスチックを加工でき、医薬品、食品、化粧品、特殊産業用包装用途向けに、1mlから1,000mlまでの容量の容器を世界中で製造できます。

Ever-Powerは、「自立、誠実、実用主義、革新、責任」という企業発展理念に基づき、金型設計、機械製造、設置、試運転、オペレーター研修、長期アフターサービスまでを網羅する、ワンストップのターンキープロジェクト対応能力を構築しました。当社の輸出販売ネットワークは、米国、カナダ、メキシコ、ブラジル、ペルー、チリ、アルゼンチン、英国、ドイツ、フランス、イタリア、ノルウェー、ロシア、韓国、日本、マレーシア、インドネシア、フィリピン、オーストラリア、カタール、アンゴラ、モザンビーク、モロッコなど、世界各国の顧客にリーチしています。

Ever-Powerの自動ブロー成形機に投資すると、単なる機械以上のものを手に入れることができます。射出ブロー成形機と射出ブロー成形金型設計に関する豊富な理論的・実践的経験を持つエンジニアリングおよび技術スペシャリストのチームが、機器の稼働期間全体にわたって生産投資を保護するために、販売前、販売中、販売後の詳細かつ丁寧なサービスを提供することをお約束します。

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よくある質問

Q:EPA.FS-1CG150全自動ブロー成形機で製造できるボトルの最大容量はどれくらいですか?
A:EPA.FS-1CG150は、最大容器容量2,500ml、最大容器直径130mm、最大容器高さ250mmに対応しています。5,000mlまたは15,000mlまでの大容量が必要な場合は、EPAシリーズのEPA.FS-1CG220やEPA.ES-2C260などの他のモデルをご利用いただけます。お客様のボトル寸法と生産量目標に最適なモデルについては、Ever-Powerの技術チームまでお問い合わせください。

Q:EPA.FS-1CG150哺乳瓶ブロー成形機は、食品グレードおよび医薬品グレードの容器の製造に適していますか?
A:はい。EPA.FS-1CG150は、FDAおよびEUの食品接触材料規制に適合する食品グレードのPP、PET、およびTritan材料を加工するように設計されています。医薬品用途においては、本機の完全自動・非接触生産プロセスは、GMP医薬品包装基準に準拠しています。お客様は、生産を開始する前に、使用するプリフォーム材料のグレードとボトル形状が、対象市場の関連規制基準を満たしていることを確認する必要があります。

Q:EPA.FS-1CG150二段ブロー成形機と一段射出延伸ブロー成形機の違いは何ですか?
A:EPA.FS-1CG150は2段階ブロー成形機です。プリフォームは射出成形機で別々に製造され、保管された後、EPA.FS-1CG150で再加熱され、ボトルにブロー成形されます。一方、1段階射出延伸ブロー成形機は、プリフォームの保管工程を別途設けることなく、射出とブロー成形を1台の機械で行います。2段階方式は生産量の柔軟性とスループットに優れていますが、1段階方式は小ロット生産においてエネルギー効率の面でメリットがあります。どちらの機械タイプがお客様の操業に最適かについては、上記の比較セクションをご参照ください。

Q:EPA.FS-1CG150 PETボトルブロー成形機に対応するプリフォームのネック径範囲はどれくらいですか?
A:EPA.FS-1CG150は、最大110mmのネック径に対応しており、哺乳瓶、PPボトル、広口化粧品容器、クラフトボトルなど、幅広い種類のボトルネック形状に適しています。42ポジションのプリフォームホルダーは、このネック径仕様内の標準プリフォームサイズに対応します。この範囲外のネック径が必要なボトルについては、EPAシリーズの他のモデルで最大168mmまでの拡張ネック径に対応しています。

質問:このプラスチックブロー成形機を稼働させるには、どのような圧縮空気供給が必要ですか?
A:EPA.FS-1CG150は、補助機械機能のために7 kg/cm²の低圧空気供給(消費量800 ltr/分)を必要とします。送風作業には、35 kg/cm²の高圧空気(消費量2,000 ltr/分)が必要です。設備には、定格生産中にこれらの圧力と流量仕様を継続的に維持できる適切なサイズのコンプレッサーとブースターシステムを設置する必要があります。この製品の補助機械ページでは、Ever-Power社から入手可能な互換性のあるコンプレッサー構成について説明しています。

Q:EPA.FS-1CG150は、特殊な形状や非対称形状のクラフトボトルを製造できますか?
A:はい。EPA.FS-1CG150およびEPAシリーズ全般は、装飾容器、販促用ギフトボトル、複雑な形状の容器など、特殊な形状、非対称形状、および工芸用ボトルを製造できることで特に知られています。特殊な形状の容器で最適な結果を得るには、ボトルの形状に合わせて設計されたカスタムブロー成形金型が必要です。Ever-Powerの社内金型エンジニアリングチームは、お客様の製品設計チームと緊密に連携しながら、複雑なカスタムボトル形状に対応した金型設計、加工、および試作サービスを提供しています。

Q:EPA.FS-1CG150自動ブロー成形機の金型交換にはどれくらい時間がかかりますか?
A:EPA.FS-1CG150の金型交換時間は、訓練を受けた2人組のメンテナンスチームの場合、通常30~60分です。交換時間は、交換前の金型と交換後の金型の形状の違いによって異なります。この機械は、アクセスしやすい金型クランプ設計と標準的な金型取り付けシステムにより、迅速な金型交換が可能です。金型交換後は、本格的な生産を再開する前に、寸法適合性を確認するため、50~100本の試作生産を行うことをお勧めします。製品切り替えが頻繁に行われる場合は、Ever-Power社が金型キャリアやクイックチェンジツールのオプションについてアドバイスいたします。

Q:エバーパワー社は、このブロー成形機の海外購入者に対してどのようなアフターサービスを提供していますか?
A:Ever-Powerは、工場で訓練を受けた技術者によるオンサイトでの試運転、体系的なオペレーターおよびメンテナンス研修プログラム、ビデオ通話やインスタントメッセージによるリモート技術サポート、各機械に同梱される推奨スペアパーツパッケージなど、包括的なアフターサービスを提供しています。当社のグローバル販売ネットワークにより、米国、メキシコ、インド、ブラジル、インドネシア、マレーシア、韓国、ドイツ、オーストラリアなどの主要市場のお客様は、現地または地域ごとのサービスサポートを受けることができます。保証条件および延長サービス契約もご利用いただけます。国別のサービス手配については、Ever-Powerの輸出営業チームにお問い合わせください。

Q:EPA.FS-1CG150は、完全電動ブロー成形機に分類されますか、それとも空気圧ブロー成形機に分類されますか?
A: EPA.FS-1CG150は、サーボモーターを使用してクランプ、延伸、プリフォームの搬送などの主要な機械的動作を行うサーボ電動駆動ブロー成形機です。ボトルのブロー成形工程には高圧空気圧を使用します。これは、2段階再加熱延伸ブロー成形機の標準構成であり、機械駆動システムに関しては、全電動ブロー成形機構成と呼ばれることもあります。完全油圧式の機械は、旧世代の設計です。サーボ電動駆動システムは、純粋な油圧式に比べて、優れた再現性、低騒音、低エネルギー消費を実現します。

Q:EPA.FS-1CG150高速ブロー成形機は、哺乳瓶製造用の押出ブロー成形機と比べてどうですか?
A:EPA.FS-1CG150は、射出延伸ブロー成形プロセスを採用しており、これは押出ブロー成形機とは根本的に異なります。射出延伸ブロー成形プロセスでは、押出ブロー成形に比べて、肉厚の均一性、透明度、二軸分子配向性、ネック部の寸法精度に優れたボトルを製造できます。寸法精度、透明度、材料の純度が重要な哺乳瓶やPP製医薬品ボトルには、射出延伸ブロー成形機が強く推奨されます。一方、押出ブロー成形機は、HDPE製容器、技術部品、ネック部の精度がそれほど重要でないボトルなどの製品によく使用されます。

ベビーボトルおよびPPボトルブロー成形機

顧客レビュー

張偉(ベビー用品、中国)
「広東省にある当社の哺乳瓶工場でEPA.FS-1CG150を約8ヶ月間稼働させていますが、正直なところ、非常に安定しています。主に150mlから300mlのPP製哺乳瓶を製造していますが、肉厚の均一性は以前の設備と比べて明らかに向上しました。不良率は最初の2ヶ月で約3.5%から0.8%以下にまで低下しました。Ever-Powerの技術者が試運転時に3日間現場に滞在してくれたおかげで、加熱パラメータを適切に調整することができ、非常に助かりました。この投資には大変満足しています。」

ラジェシュ・パテル、医薬品包装、インド
「ムンバイにある当社の医薬品ボトル製造ライン向けに、EPA.FS-1CG150を輸入しました。当社では100mlと200mlの経口液剤用PETボトルを製造しており、寸法精度は常に当社の品質管理基準を満たしています。最も感銘を受けたのは、金型交換の容易さです。当社では2交代制で4種類のボトルを製造していますが、現在では切り替えに約45分しかかかりません。メキシコからインドへの輸送はスムーズで、梱包もしっかりしており、輸送中の損傷もありませんでした。Ever-Power社の輸出書類作成チームも非常に組織的で、通関手続きも問題なく完了しました。」

Siti Rahayu、化粧品包装、インドネシア
「私はジャカルタで化粧品包装事業を営んでおり、高級スキンケア製品の顧客向けに特殊形状のPETボトルを製造できる機械が必要でした。EPA.FS-1CG150を勧められ、導入したところ非常に満足しています。ストレッチロッドの制御精度が高く、顧客が求める平楕円形の断面形状で、肉厚のばらつきも最小限に抑えられたボトルを製造できています。当社の工場では、毎時680~700本という安定した生産量を維持しています。一つだけアドバイスするとすれば、機械が納入される前に適切なコンプレッサーを準備しておくことをお勧めします。既存のコンプレッサーは容量不足だったため、本格的な生産開始前にアップグレードする必要がありました。」

カルロス・メンデス、プラスチック包装、ブラジル
「機械は約束された納期内に届き、完璧な状態でした。弊社はサンパウロにある包装会社で、国内の複数のブランドに哺乳瓶のブランクを供給しています。EPA.FS-1CG150は弊社にとって3台目のEver-Power製機械ですが、3台とも信頼性は非常に優れています。このモデルの加熱モジュールは、以前使用していた旧世代のものよりも均一です。弊社の品質管理チームが最初の4週間、統計的サンプリングを実施したところ、哺乳瓶の重量と高さのばらつきは±0.5%の範囲内で、お客様の仕様を十分に満たしています。Ever-Powerのアフターサービス対応も常に迅速で、技術的な質問には通常24時間以内に回答してくれます。」

キム・ジェウォン、ギフト・工芸品包装、韓国
「ソウルのギフト包装業者向けに、やや特殊な形状のPP製クラフトボトルを製造するため、EPA.FS-1CG150を購入しました。この機械は、最初の生産から特殊形状の金型を完璧に処理してくれました。特に印象的だったのは、エバーパワー社が機械と同時に供給してくれたブロー金型の品質です。キャビティ表面の仕上がりは素晴らしく、6ヶ月間、約250万回のサイクルを経ても、目立った摩耗や寸法ずれは見られません。また、機械のエネルギー消費量も銘板の仕様よりも低く、工場の電気予算にとって嬉しい驚きでした。」

マヌエル・グティエレス、飲料包装、メキシコ
「メキシコからモンテレイにある当社の工場への貨物は、予定輸送時間よりも早く到着しました。すぐに技術者を現場に派遣することができなかったため、Ever-Power社のビデオ通話サポートチームの指導を受けながら開梱と設置を行いました。提供されたドキュメントに従って設置作業は非常にスムーズに進みました。当社は地域飲料ブランド向けに500mlのPETボトルを製造しており、ボトルは清潔で透明度が高く、重量も均一です。生産マネージャーは、交換した旧型の油圧機器と比べてこの機械の静音性に特に感銘を受けていました。すでに2台目の発注を検討しています。」

モハマド イスラム、PET コンテナ、バングラデシュ
「弊社グループはダッカ近郊でPETボトル製造工場を運営しています。ブロー成形機のサプライヤー3社を評価した上で、Ever-Power社を選定しました。決め手となったのは、アフターサービス体制の充実度と、仕様レベルに見合った非常に競争力のある価格設定でした。EPA.FS-1CG150を10ヶ月間稼働させ、2,000mlの食用油容器を製造しています。機械はセンサーの不具合と加熱ランプの交換による短時間の停止が2回ありましたが、いずれもEver-Power社から提供された推奨スペアパーツリストに従い、社内に保管しているスペアパーツを使用して数時間以内に解決しました。全体的に非常に満足しています。」

リー・メイリン、健康補助食品パッケージング、マレーシア
「弊社はクアラルンプールに拠点を置く、健康補助食品ボトルを専門とする受託包装会社です。EPA.FS-1CG150で製造するPETボトルの透明度は実に素晴らしいものです。高級小売チャネルで栄養補助食品を販売するお客様は、ガラスのような透明度を求めていますが、この機械で製造されたボトルは常にその基準を満たしています。ネック部の仕上がり精度も非常に高く、この機械を導入して以来、ネック部の寸法不良によるキャッピングラインのシール不良は一切発生していません。営業チームは注文プロセス全体を通して明確なコミュニケーションをとってくれ、正確な納期情報を提供してくれたため、生産計画に非常に役立っています。」

アハメド・ハッサン、家庭用化学薬品包装、エジプト
「私はカイロにある中規模の家庭用化学薬品ボトル製造会社で調達を担当しています。展示会でEPA.FS-1CG150の実演を見て、注文しました。販売プロセスはプロフェッショナルで、提供された技術資料は当社のエンジニアリングチームが独自に設置計画を立てるのに十分な内容でした。機械は5ヶ月間稼働しており、定格出力に近い性能を安定して達成しています。特に冷却システムは当社の気候条件で非常に安定して機能し、工場内の気温がかなり高くなる夏季でも8~12℃の仕様を維持しています。全体的に高品質な機械であり、今後の拡張においてもEver-Power社をぜひ検討したいと思います。」

追加情報

編集者

Yjx