EPA.FS-1CG150 Volautomatische blaasvormmachine voor babyflessen en PP-flessen
De EPA.FS-1CG150 volautomatische blaasvormmachine voor babyflessen en PP-flessen is een geavanceerde tweetraps blaasvormmachine voor PET-flessen, ontworpen voor de nauwkeurige productie van verpakkingen in diverse vormen en materialen. Deze automatische PET-blaasvormmachine is ontworpen voor de efficiënte productie van zuigflessen, PP-flessen en flessen met speciale vormen in een breed scala aan specificaties en combineert een uitzonderlijke consistentie in de output met een energiezuinige werking. De serie omvat modellen zoals de EPA.FS-1CG130, EPA.FS-1CG196, EPA.FS-1CG220 en configuraties met meerdere stations, met een capaciteit van 1.000 ml tot 15.000 ml.
De EPA.FS-1CG150 volautomatische blaasvormmachine voor babyflessen en PP-flessen is een geavanceerde tweetraps blaasvormmachine voor PET-flessen, ontworpen voor de nauwkeurige productie van diverse vormen en materialen. Deze automatische PET-blaasvormmachine is ontworpen voor de efficiënte productie van zuigflessen, PP-flessen en flessen met speciale vormen in een breed scala aan specificaties en combineert een uitzonderlijke consistentie in de output met een energiezuinige werking. De serie omvat modellen zoals de EPA.FS-1CG130, EPA.FS-1CG196, EPA.FS-1CG220 en configuraties met meerdere stations, met capaciteiten van 1.000 ml tot 15.000 ml. Met een theoretische output tot 2.800 flessen per uur (model EPA.JS-4C114), een stabiele blaasdruk van 30 tot 35 kg/cm² en een nauwkeurig koelsysteem dat de temperatuur regelt tussen 8 en 12 °C, garandeert deze kunststofblaasvormmachine een uniforme wanddikte en een superieure oppervlakteafwerking gedurende elke productiecyclus.
De EPA.FS-1CG150 is dé industriële blaasvormmachine voor fabrikanten van babyverzorgingsproducten, farmaceutische PP-verpakkingen, hoogwaardige cosmetische verpakkingen en ambachtelijke flessen. De servogestuurde mechanica en internationaal ingekochte elektrische componenten zorgen voor een laag storingspercentage, snelle matrijswisseling en herhaalbare nauwkeurigheid, eigenschappen die vereist zijn in hoogwaardige OEM- en exportproductieomgevingen. Als een van de toonaangevende leveranciers van volledig automatische blaasvormmachines op de markt, biedt Mexico Ever-Power ISBM Machinery bij elke machine uitgebreid advies voorafgaand aan de verkoop, inbedrijfstelling op locatie en volledige aftersalesondersteuning. Dit maakt deze flessenblaasvormmachine de voorkeurskeuze voor B2B-kopers wereldwijd.

Technische parameter
| Blaasvormmachine voor babyflessen en PP-flessen | |||
|---|---|---|---|
| Model | Eenheid | EPA.FS-1CG150 | |
| Vormgeving | Klemslag | mm | 200 |
| Schimmel-open afstand | mm | 430 | |
| Schimmel op korte afstand | mm | 230 | |
| Strekbeweging | mm | 400 | |
| Schimmel-open afstand | mm | 50 | |
| Schimmel op korte afstand | mm | 150 | |
| Voorvormhouder | 42 | ||
| Cariës | 1 | ||
| Container | Maximale containerinhoud | ml | 2500 |
| Diameterbereik van de hals | mm | 110 | |
| Maximale containerdiameter | mm | 130 | |
| Maximale containerhoogte | mm | 250 | |
| Theoretische output | bph | 700 | |
| Elektrisch systeem | Maximaal verwarmingsvermogen | kW | 12 |
| Verwarmingsvermogen | kW | 10 | |
| Luchtsysteem | Bedrijfsdruk | kg/cm² | 7 |
| Luchtverbruik bij lage druk | ltr/min | 800 | |
| Blaasdruk | kg/cm² | 35 | |
| Hogedrukluchtverbruik | ltr/min | 2000 | |
| Koelwater | Bedrijfsdruk | kg/cm² | 5-6 |
| Temperatuur | °C | 8-12 | |
| Debiet | ltr/min | 30 | |
| Machine | Afmetingen (L*B*H) | mm | 3100*1450*1800 |
| Gewicht | kg | 2500 | |
Kenmerken van de EPA.FS-1CG150 blaasvormmachine voor babyflessen
1. Hoog rendement en energiebesparing
De apparatuur bestrijkt een verwarmingsvermogensbereik van 10 tot 42 kW binnen de serie (bijvoorbeeld de EPA.P.FS-2CB130 bereikt 38 kW), met een gestabiliseerde blaasdruk van 30 tot 35 kg/cm². Het verbruik van hoge- en lagedruklucht kan onafhankelijk en nauwkeurig worden geregeld om energieverspilling in elke productiecyclus te minimaliseren. Het gesloten koelwatersysteem handhaaft een nauwkeurige temperatuur van 8 tot 12 °C met een debiet van 30 l/min, wat zorgt voor een uniforme koeling van de voorvormen, een aanzienlijke vermindering van vervormingspercentages en een hogere opbrengst van het eindproduct. Deze volledig automatische blaasvormmachine biedt nauwkeurige controle gedurende het gehele blaasvormproces, van begin tot eind.
2. Stabiele werking en flexibele productieaanpassingsmogelijkheden
De EPA.FS-1CG150 is uitgerust met servomotoren, reductoren en besturingscomponenten van internationale merken en behaalt een toonaangevend laag uitvalpercentage met eenvoudig dagelijks onderhoud. Met een maximale matrijsopening van 635 mm (EPA.ES-2C260) en een nauwkeurig gebalanceerde sluitkracht ondersteunt de machine snelle matrijswisselingen en flexibele productie van diverse flessensoorten, zowel in korte als lange series. De machinegewichten variëren van 2.000 kg tot 7.500 kg, waardoor de machine compact kan worden geplaatst in uiteenlopende werkplaatsen en fabrieken. Dit maakt deze kunststofblaasvormmachine een veelzijdige investering voor de lange termijn in industriële blaasvormprocessen.
3. Uitgebreide aanpasbaarheid voor de productie van diverse soorten voorvormen
De EPA.FS-serie ondersteunt de productie van babyflessen, PP-flessen, craftflessen en speciaal gevormde containers met een inhoud van 1.000 ml tot 15.000 ml (bijv. model EPA.ES-2C260) en een maximale diameter tot 300 mm. Modellen zoals EPA.FS-1CG196 en EPA.P.FS-2C150(L) zijn geschikt voor flessen met een hoogte tot 330 mm en diverse halsafwerkingen. Deze spuitblaasvormmachine blinkt uit in de consistente productie van grote volumes complexe, speciaal gevormde babyflessen en toont de uitzonderlijke aanpasbaarheid van deze preform blaasvormmachine voor meerdere containercategorieën en marktsegmenten.
4. Uitstekende uitvoerkwaliteit
De EPA.FS-1CG150 blaasvormmachine voor babyflessen is in staat om consistent PP- en PET-materialen te verwerken en produceert flessen met nauwkeurige halsafmetingen, een uniforme wanddikteverdeling en een hoge optische transparantie. Elke fles voldoet volledig aan de strenge veiligheids- en maatnormen die vereist zijn voor babyproducten, farmaceutische verpakkingen en hoogwaardige ambachtelijke flessen. Gladde oppervlakken en een consistente vormgeving voldoen aan de dubbele eisen van esthetische aantrekkingskracht en functionele prestaties die worden gesteld door premium B2B-klanten op wereldwijde exportmarkten, waarmee deze PET-blaasvormmachine zich profileert als een maatstaf voor kwaliteitsproductie.
5. Volautomatisch: Maximale arbeidsefficiëntie
De EPA.FS-1CG150 is een volledig automatische blaasvormmachine die het laden van de voorvorm, het verwarmen, strekken, blazen en uitwerpen van het product automatiseert binnen één doorlopende productiecyclus. Operators worden bevrijd van repetitieve handmatige handelingen, waardoor één technicus meerdere stations tegelijk kan beheren. Automatisering vermindert menselijke fouten drastisch, stabiliseert de cyclustijd en maakt 24/7 productie mogelijk zonder in te leveren op consistentie of kwaliteit van de flessen. Dit automatiseringsniveau verlaagt direct de arbeidskosten per eenheid en vergroot het concurrentievoordeel van productiebedrijven die dit automatische blaasvormmachineplatform gebruiken.
6. Breed toepassingsgebied in diverse sectoren
Van babyflesjes en verpakkingen voor kindergeneesmiddelen tot hoogwaardige cosmetische verpakkingen en decoratieve, ambachtelijke containers: de EPA.FS-1CG150 PET-blaasvormmachine is geschikt voor een opmerkelijk breed scala aan productietoepassingen. De serie omvat standaard ronde flessen, potten met brede opening, flessen met handvat en zeer complexe, speciaal gevormde producten met volumes van 1.000 ml tot 15.000 ml. Deze veelzijdigheid maakt de machine tot een ideale oplossing voor op maat gemaakte blaasvormmachines voor B2B-klanten in de sectoren moeder-en-baby, farmacie, voedingsmiddelen en dranken, dagelijkse chemische producten en luxe verpakkingen, waar zowel productievolume als productkwaliteit van essentieel belang zijn.

Werkingsprincipe van de EPA.FS-1CG150 volautomatische blaasvormmachine
Stap 1: Voorbereiding van de grondstoffen
De grondstoffen voor de tweetraps flessenblaasmachine bestaan voornamelijk uit PP, PE, PET en andere technische kunststoffen. Deze materialen ondergaan een uitgebreide zeef-, meng-, toevoer- en weekmakerbehandeling voordat ze het productieproces ingaan. Strikte kwaliteitscontrole in deze fase garandeert dat elke harsbatch voldoet aan de specificaties voor zuiverheid, smeltindex en vochtgehalte die nodig zijn voor consistente, defectvrije eindproducten. Deze fundamentele stap is cruciaal voor het behoud van de prestaties en de outputkwaliteit van de automatische PET-blaasmachine gedurende langere productieruns.
Stap 2: Spuitgieten van de voorvorm
Tijdens het spuitgieten worden nauwkeurig gezeefde en gemengde grondstoffen in de injectie-eenheid gevoerd. Nadat het materiaal onder gecontroleerde omstandigheden is verhit, gesmolten en geplastificeerd, wordt het gesmolten polymeer onder hoge druk in de matrijs van de voorvorm geïnjecteerd. Daar koelt het af en stolt het tot een reageerbuisvormige voorvorm. Deze fase vereist een nauwkeurige controle van de temperatuurprofielen van de cilinder, de injectiedruk, de schroefsnelheid en de houddruk om de dimensionale nauwkeurigheid, wanduniformiteit en oppervlaktegladheid van de voorvorm te garanderen. Dit bepaalt direct de kwaliteit van de uiteindelijke fles in dit spuitblaasvormproces.
Stap 3: Infrarood voorverwarming
Na het spuitgieten en het uitwerpen van de voorvormen komen deze in de infraroodverwarmingszone van de EPA.FS-1CG150 terecht. Het verwarmingssysteem verhoogt de temperatuur van de voorvorm gelijkmatig tot het ideale rek-blaasproces, waarbij speciale aandacht wordt besteed aan het bereiken van een constante temperatuur in zones met verschillende wanddiktes. Deze gecontroleerde voorverwarmingsstap is essentieel voor het verbeteren van de mobiliteit en plasticiteit van de polymeerketens, waardoor de voorvorm gelijkmatig rekt tijdens de daaropvolgende blaasvormfase. Nauwkeurig temperatuurbeheer in deze stap is een cruciale factor die hoogwaardige blaasvormmachines voor plastic flessen onderscheidt van standaardmodellen.
Stap 4: Rekblaasvormen en afkoelen
Tijdens het blaasvormproces wordt de voorverwarmde voorvorm in de blaasvorm geplaatst. Daar beweegt de strekstang axiaal om de mechanische oriëntatie te initiëren, terwijl hogedruklucht van 35 kg/cm² radiaal wordt geïnjecteerd om de voorvorm tot de uiteindelijke flesvorm te laten uitzetten. De interne koelkanalen van de matrijs verlagen de temperatuur van de fles snel tot 8 à 12 °C, waardoor de uiteindelijke geometrie en moleculaire oriëntatie worden gefixeerd. Dit twee-assige oriëntatieproces verbetert de wandsterkte, optische helderheid en gasbarrière-eigenschappen van de fles aanzienlijk, waardoor afgewerkte containers worden verkregen die voldoen aan de strenge kwaliteitseisen van deze industriële blaasvormmachine.

Toepassingen van de EPA.FS-1CG150 kunststofblaasvormmachine
Babyflesjes en babyverzorging
De EPA.FS-1CG150 is speciaal ontworpen voor de productie van zuigflessen van veilige, voedselveilige PP- en PPSU-materialen. De machine produceert flessen met nauwkeurig gecontroleerde halsafmetingen, een uniforme wanddikte en een perfect glad oppervlak dat voldoet aan internationale normen voor babyveiligheid. De machine is ideaal voor merken die GMP-conforme productieomgevingen en een foutloze productie van moeder- en babyproducten vereisen.
PP-flessen van farmaceutische kwaliteit
Deze PP-flessenblaasvormmachine produceert farmaceutische verpakkingen, waaronder flessen voor orale vloeistoffen, tabletverpakkingen en oogheelkundige verpakkingen met nauwkeurige toleranties voor smalle openingen. De stabiele blaasdruk en consistente koelingsregeling elimineren dimensionale afwijkingen die de integriteit van het geneesmiddel of de doseringsnauwkeurigheid in gevaar kunnen brengen. Dit maakt deze machine een voorkeurskeuze voor fabrikanten van farmaceutische verpakkingen die op zoek zijn naar een betrouwbare PET-blaasvormmachine.
Premium cosmetische verpakkingen
Toonaangevende cosmeticamerken eisen uitzonderlijke helderheid van de flessen, een glanzende afwerking en complexe geometrische precisie. De EPA.FS-1CG150 produceert zeer transparante PET- en PETG-cosmeticaflessen met een gladde, krasvrije buitenkant, klaar voor etikettering en het aanbrengen van een sleeve. Dankzij de mogelijkheid om flessen met speciale vormen te produceren, van platte ovale serums tot veelzijdige luxe parfumflessen, is het een van de meest veelzijdige blaasvormmachines voor kunststofflessen in de cosmetica-industrie.
Hoogwaardige ambachtelijke en decoratieve vazen
Voor fabrikanten van ambachtelijke flessen met speciale vormen, sierverpakkingen en geschenkverpakkingen blinkt deze volautomatische blaasvormmachine uit in het reproduceren van complexe geometrieën met een consistente productiekwaliteit. Of het nu gaat om de productie van gelimiteerde verzamelflessen of grootschalige ambachtelijke verpakkingen voor sterke drank, sauzen en premium voedingsproducten, de EPA.FS-1CG150 levert de dimensionale herhaalbaarheid en oppervlaktekwaliteit die ambachtelijke flessenproducenten wereldwijd onderscheiden in concurrerende markten.
Dagelijkse chemische en huishoudelijke producten
De EPA.FS-1CG150 is volledig geschikt voor de dagelijkse productie van flessen voor chemicaliën zoals wasmiddel, shampoo, wasverzachter en andere producten voor persoonlijke verzorging. De snelle cyclustijd van 700 flessen per uur zorgt ervoor dat productielijnen voor grote volumes chemicaliën kosteneffectief blijven, terwijl de duurzame blaasvormconstructie de productiekwaliteit garandeert gedurende miljoenen cycli. Deze configuratie van de flessenblaasvormmachine wordt veel gebruikt door fabrikanten van huishoudelijke schoonmaakproducten die op zoek zijn naar een kosteneffectieve automatische blaasvormmachine voor toepassingen in de snel bewegende consumentengoederenmarkt.
Water- en drankflessen
De productie van mineraalwater en frisdrankflessen vereist een hoge output zonder afbreuk te doen aan de wanduniformiteit of flessterkte. De configuraties met meerdere stations en de opties met meerdere matrijsvormen van deze serie maken outputsnelheden mogelijk die geschikt zijn voor grootschalige bottelprocessen. De machine tweetraps blaasvormmachine Het ontwerp garandeert een volledige scheiding van de productie van voorvormen en het blazen, waardoor flexibel voorraadbeheer mogelijk is en er verschillende producttypen in verschillende ploegen kunnen worden geproduceerd met minimale omsteltijd.
Voedselverpakkingen en kruidenpotjes
Voedselpotten met een brede opening, kruidenpotjes en flessen voor eetbare oliën profiteren van de nauwkeurige halsafmetingscontrole en het brede diameterbereik tot 130 mm van de EPA.FS-1CG150. De machine voldoet aan de strenge tolerantie-eisen van schroefdop- en kliksluitingen voor voedselpotten, terwijl de consistente wanddikte behouden blijft. Dit is cruciaal voor stapelbare verpakkingen die worden gebruikt in de detailhandel voor levensmiddelen, droge goederen en de productie van speciale kruiden voor de binnenlandse en internationale exportmarkten.
Op maat gemaakte OEM-flesontwerpen
Als toonaangevende leverancier van op maat gemaakte blaasvormmachines ondersteunt Ever-Power B2B-klanten die specifieke flesvormen, eigen halsafwerkingen en merkspecifieke containervormen nodig hebben. De EPA.FS-1CG150 werkt naadloos samen met op maat ontworpen spuitgietmatrijzen en blaasvormmatrijzen die intern zijn ontworpen en geproduceerd met geïmporteerd matrijsstaal 2316 en CNC-gefreesde componenten. Dit biedt merken een complete oplossing voor op maat gemaakte blaasvormmachines, van matrijsontwerp tot gecertificeerde, productiegereedde monstergoedkeuring en volledige volumeproductie.

EPA.FS-1CG150 Onderdelen voor PET-blaasvormmachines
1. Voorvormtoevoersysteem
Het aanvoersysteem bestaat uit de trechter, de transportband voor de voorvormen, de oriëntatie-inrichting en de zwaartekrachtgeleidingen. De voorvormen worden automatisch gesorteerd, georiënteerd en in een continue, gecontroleerde stroom naar de verwarmingszone getransporteerd. Het systeem elimineert handmatige hantering van de voorvormen, waardoor een consistente afstand en oriëntatie wordt gegarandeerd. Hierdoor kunnen de onderdelen van de blaasvormmachine op de nominale doorvoersnelheid werken zonder verstoppingen of oriëntatiefouten tijdens snelle, automatische productiecycli.
2. Infrarood verwarmingsmodule
De infraroodverwarmingsmodule maakt gebruik van nauwkeurig aangestuurde lamparrays om de voorvorm tot de optimale rektemperatuur te verwarmen, terwijl de halsafwerking wordt beschermd tegen vervorming door hitte. De verwarmingszone maakt temperatuurregeling per zone mogelijk, wat de flexibiliteit biedt die nodig is voor verschillende wanddiktes van de voorvorm en materiaalsoorten zoals PET, PP en PC. Deze module is een cruciaal onderdeel van de blaasvormmachine dat direct de rekbaarheid van de voorvorm en de uniformiteit van de wand van de afgewerkte fles bepaalt.
3. Matrijsklemeenheid
De matrijsklemunit genereert en handhaaft een nauwkeurige klemkracht gedurende de gehele blaascyclus, waardoor braamvorming en defecten aan de scheidingslijn worden voorkomen. Met een klemslag van 200 mm en een matrijsopening van 430 mm is de klemunit van de EPA.FS-1CG150 geschikt voor enkelvoudige blaasmatrijzen voor babyflessen en PP-flessen tot 2500 ml. Servo-actuatoren van een internationaal merk garanderen herhaalbaarheid over miljoenen cycli, minimaliseren matrijsslijtage en verlengen de levensduur van deze automatische blaasvormmachine.
4. Rekstangmechanisme
Het rekmechanisme bereikt een maximale rekslag van 400 mm, waardoor de axiale oriëntatie van de voorvorm wordt geïnitieerd voordat radiale luchtdruk wordt toegepast. Nauwkeurige servogestuurde stangsnelheid en timing zorgen ervoor dat de rekverhouding consistent is tijdens elke cyclus. Dit is cruciaal voor het bereiken van de biaxiale moleculaire oriëntatie die de afgewerkte fles zijn sterkte, helderheid en gasbarrière-eigenschappen geeft. Dit onderdeel onderscheidt deze spuitrekblaasvormmachine van minder krachtige apparatuur op de markt.
5. Hogedrukluchtcompressorstation
Het compressorstation levert hogedruklucht van 35 kg/cm² voor het blaasvormen en lagedruklucht van 7 kg/cm² voor hulpfuncties van de machine. Het bestaat uit boosters, verbindingsmanifolds, luchttanks en veiligheidsdrukregelkleppen. Het verbruik van hogedruklucht bedraagt 2000 l/min bij vol vermogen. Een efficiënt compressorstation is essentieel voor het handhaven van een constante blaasdruk van cyclus tot cyclus, wat direct van invloed is op de uniformiteit van de flessenwand en de dimensionale nauwkeurigheid gedurende de gehele productiecyclus van deze hogesnelheidsblaasvormmachine.
6. Waterkoelsysteem
Het gesloten waterkoelsysteem handhaaft de matrijstemperatuur tussen 8 en 12 °C met een debiet van 30 l/min bij een werkdruk van 5 tot 6 kg/cm². Snelle en gelijkmatige koeling is essentieel voor het fixeren van de uiteindelijke vorm van de fles, het voorkomen van krimpvervorming en het realiseren van snelle cyclustijden. De nauwkeurige temperatuurregeling van het systeem vermindert aanzienlijk koelgerelateerde defecten zoals ovaliteit, vervorming en troebelheid in de afgewerkte flessen die door deze kunststof blaasvormmachine worden geproduceerd.
7. Flessenuitgangsband
De flessenafvoerband transporteert de afgewerkte flessen automatisch van de blaasvormmachine naar de verpakkings-, vul- of inspectieapparatuur, zonder handmatige tussenkomst. De band is ontworpen om flessen van verschillende formaten en vormen voorzichtig te verwerken, waardoor krassen of vervorming van de zachte, vers gekoelde flessen worden voorkomen. De snelheid is afgestemd op de cyclusfrequentie van de machine om een continue productiestroom te garanderen zonder flessenophoping of stilstand in de volledig automatische blaasvormmachineproductielijn.
8. PLC-bedieningspaneel
Het PLC-gestuurde bedieningspaneel integreert touchscreen-HMI-bediening met receptgebaseerde parameteropslag, waardoor operators direct opgeslagen productieprogramma's voor verschillende flessoorten kunnen oproepen. Het besturingssysteem bewaakt realtime de temperatuur in de verwarmingszone, de drukwaarden, de cyclusduur en foutdiagnostiek, met alarmfuncties die operators waarschuwen voor afwijkingen voordat er defecten optreden. Deze intelligente besturingsarchitectuur maakt de EPA.FS-1CG150 tot een van de meest gebruiksvriendelijke automatische PET-blaasvormmachines op de markt, waardoor de vereiste vaardigheden voor een efficiënte machinebediening worden verlaagd.

Grondstoffen voor de EPA.FS-1CG150 babyflesblaasmachine
PET (polyethyleentereftalaat)
PET is het meest gebruikte materiaal in deze blaasvormmachine voor PET-flessen en biedt een uitstekende helderheid, goede gasbarrière-eigenschappen en een hoge slagvastheid. Ideaal voor waterflessen, drankverpakkingen, cosmetische verpakkingen en voedselverpakkingen. De hoge rekbaarheid van PET maakt zeer dunne, lichtgewicht fleswanden mogelijk met behoud van structurele stevigheid en de kristalheldere transparantie die wereldwijd vereist is in de premium verpakkingsmarkt.
PP (Polypropyleen)
PP is het belangrijkste materiaal voor babyflesjes, farmaceutische verpakkingen en hittebestendige verpakkingen. Deze blaasvormmachine voor PP-flessen produceert BPA-vrije, autoclaaf-steriliseerbare en chemische bestendige PP-verpakkingen, waardoor ze de voorkeur genieten voor babyverzorging, medische toepassingen en voedselcontact. De natuurlijke semi-transparantie van PP zorgt voor de melkwitte uitstraling die kenmerkend is voor kwalitatief hoogwaardige babyflesjes op de wereldmarkt.
PC (Polycarbonaat)
Polycarbonaat biedt uitzonderlijke slagvastheid, vormvastheid bij hoge temperaturen en een optische helderheid die vergelijkbaar is met die van glas. PC wordt gebruikt in veeleisende toepassingen, zoals herbruikbare sportflessen, industriële waterkoelerflessen en hoogwaardige verpakkingen voor hobbydoeleinden. De EPA.FS-1CG150 kan PC verwerken tot robuuste, kristalheldere flessen die geschikt zijn voor herhaaldelijk vullen, reinigen en steriliseren in zowel professionele als consumentenomgevingen.
Tritan
Tritan combineert de helderheid en krasbestendigheid van PC met de volledige BPA-vrijheid en de mogelijkheid om het in de vaatwasser te gebruiken. Het wordt steeds vaker gebruikt voor hoogwaardige babyflessen, drinkflessen voor kinderen en luxe herbruikbare waterflessen in markten met strenge chemische veiligheidsvoorschriften. Deze blaasvormmachine verwerkt Tritan bij de juiste temperatuur in de cilinder en tijdens het blazen om de uitstekende optische en mechanische eigenschappen van het materiaal in de eindproducten te realiseren.
HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid)
HDPE is een veelzijdig en kosteneffectief materiaal dat gebruikt wordt voor flessen voor landbouwchemicaliën, verpakkingen voor huishoudelijke schoonmaakmiddelen en industriële verpakkingen. De uitstekende chemische bestendigheid, vochtbarrière en stijfheid maken het ideaal voor flessen met corrosieve of reactieve stoffen. De instelbare verwarmings- en drukparameters van de machine zijn afgestemd op de verwerkingseigenschappen van HDPE, waardoor flessen met een consistente wanddikte en een sterke bodemstructuur geproduceerd kunnen worden voor veeleisende toepassingen in de opslag van chemicaliën.
LDPE (polyethyleen met lage dichtheid)
LDPE wordt gewaardeerd om zijn flexibiliteit, prestaties bij lage temperaturen en uitstekende filmvormende eigenschappen. Het wordt gebruikt in knijpflesjes, druppelflesjes en flexibele verpakkingen waar handmatige samendrukbaarheid vereist is. Deze kunststofblaasvormmachine verwerkt LDPE tot zachte, flexibele verpakkingen met een goede afsluitbaarheid en chemische bestendigheid, geschikt voor toepassingen in farmaceutische doseersystemen, knijpverpakkingen voor voedingsmiddelen en specerijen, en verpakkingen voor persoonlijke verzorgingsproducten.
PETG
PETG biedt de helderheid van PET met een verbeterde slagvastheid en is gemakkelijker te thermovormen bij lagere temperaturen. Dit maakt het populair voor cosmetische verpakkingen, speciale voedingsverpakkingen en hoogwaardige retailverpakkingen. De EPA.FS-1CG150 verwerkt PETG tot flessen met een uitzonderlijke glans, gemakkelijke bedrukbaarheid en betrouwbare sluiting. Hiermee voldoen ze aan de presentatie-eisen van luxe cosmeticamerken en hoogwaardige voedingsmerken die visueel onderscheidende verpakkingsontwerpen vereisen.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Tweetraps blaasvormmachine versus eentraps blaasvormmachine
Eentraps blaasvormmachine
Een eentrapsconfiguratie integreert het spuitgieten van de voorvorm, mechanisch rekken en pneumatisch blazen in één machinechassis. Omdat de voorvorm de machine nooit verlaat, is het gehele blaasvormproces een continue lus die de resterende polymeerwarmte van het spuitgieten volledig benut, waardoor het niet nodig is om koude voorvormen opnieuw te verwarmen.
3-stationssystemen Het systeem beschikt over zones voor injectie, rekblazen en uitwerpen. Door gebruik te maken van de restwarmte van de injectie, worden de energiekosten voor het opnieuw opwarmen van de voorvorm geëlimineerd, wat een thermische energiebesparing oplevert van circa 251 TP3T. Ideaal voor speciale verpakkingen waarbij een nauwkeurige controle van de thermische geschiedenis van voorvorm tot fles vereist is.
4-stationssystemen Voeg een speciaal thermisch conditioneringsstation toe tussen het injecteren en blazen. Deze extra zone stabiliseert de interne temperatuurprofielen van de voorvorm, waardoor een nauwkeurigere wanddikteverdeling mogelijk is bij complexe of asymmetrische flesvormen. Dit maakt het de voorkeursoplossing voor moeilijk te vervaardigen, speciaal gevormde containers.
Het meest geschikt voor: Kleine tot middelgrote series, zeer nauwkeurige speciale flessen, farmaceutische verpakkingen, complexe, op maat gemaakte vormen en productieomgevingen waar voorraadbeheer van voorvormen niet praktisch of kosteneffectief is.
Tweetraps blaasvormmachine
De tweetraps blaasvormmachine, de configuratie van de EPA.FS-1CG150, scheidt het spuitgieten van de voorvormen en het rekblaasvormen in twee onafhankelijke fasen. Voorvormen worden in bulk geproduceerd op spuitgietmachines, opgeslagen en vervolgens naar de blaasvormmachine gevoerd, waar ze opnieuw worden verwarmd en in de uiteindelijke verpakkingsvorm worden geblazen.
Deze scheiding biedt aanzienlijke operationele flexibiliteit: de voorraad voorvormen kan worden opgebouwd tijdens daluren en worden verbruikt tijdens piekuren, en afzonderlijke productielijnen voor voorvormen en flessen kunnen onafhankelijk van elkaar worden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie in het gehele blaasvormproces.
Meerstationaire roterende of lineaire systemen in een tweetraps uitvoering behalen een aanzienlijk hogere doorvoer dan eentraps machines met een vergelijkbare investering. Daardoor is het tweetraps platform de meest geschikte keuze voor snelle blaasvormmachines in de dranken-, water-, kruiden- en dagelijkse chemische verpakkingsindustrie, waar productievolume van cruciaal belang is.
Het meest geschikt voor: Grootschalige productie, standaard flesvormen, drank- en waterflessen, activiteiten met gevestigde toeleveringsketens voor voorvormen en faciliteiten die een flexibele planning vereisen tussen ploegendiensten voor het spuitgieten van voorvormen en het blazen van flessen.
Snelle vergelijking: tweetraps versus eentraps
| Criteria | Tweetraps (EPA.FS-1CG150) | Eentraps |
|---|---|---|
| Uitgangsvolume | Hoog | Medium |
| Complexe flesvormen | Goed | Uitstekend |
| Productieflexibiliteit | Hoog | Medium |
| Energie per fles | Iets hoger | Lager |
| Beste toepassing | Massaproductie | Speciale / kleine oplage |
Kenmerken van de matrijs voor het blazen van babyflesjes
Voorvorm spuitgietmal
- Ontwerp van de matrijsrand in twee delen: De matrijsrand bestaat uit twee nauwkeurig bewerkte onderdelen die tijdens de injectiefase een perfecte coaxialiteit tussen de voorvormpoort en de as van het matrijslichaam garanderen. Dit zorgt voor een perfect gecentreerde wandverdeling, wat resulteert in consistente prestaties tijdens het daaropvolgende blaasvormproces en minder materiaalverspilling in elke cyclus.
- Geoptimaliseerd ontwerp van de koelkanalen: Rationeel ontworpen koelwaterkanalen verdelen de koelvloeistof gelijkmatig rond elke voorvormholte, waardoor de warmteoverdrachtsefficiëntie wordt gemaximaliseerd en de snelst mogelijke cyclustijden mogelijk zijn. Dit verlaagt direct de productiekosten per eenheid in elke productieomgeving voor het blazen van babyflessen op commerciële schaal.
- Geïmporteerde matrijsstaal 2316 vormingscomponenten: Alle onderdelen voor het vormen van de matrijs worden vervaardigd uit geïmporteerd 2316 matrijsstaal, dat volledig roestbestendig is en een warmtebehandeling heeft ondergaan om een constante hardheid in het gehele gereedschap te garanderen. Deze materiaalkeuze zorgt ervoor dat de matrijs bestand is tegen langdurige productie bij hoge temperaturen en in een hoog aantal cycli, zonder oppervlaktebeschadiging of corrosie.
- Structurele componenten van roestvrij staal 420: Kernplaten, matrijsplaten en alle dragende constructieonderdelen zijn vervaardigd van roestvrij staal 420, dat specifiek is gekozen vanwege de superieure corrosiebestendigheid in de vochtige, met koelwater gekoelde matrijsomgeving. Deze materiaalkeuze verlengt de levensduur aanzienlijk in vergelijking met standaard gereedschapsstaal dat door fabrikanten van blaasvormmachines van lagere kwaliteit wordt gebruikt.
- Standaard verwisselbare matrijsfittingen en multi-type mogelijkheden: Standaard verwisselbare matrijsfittingen verminderen de complexiteit van de voorraad reserveonderdelen en vereenvoudigen het onderhoud op locatie. Het geavanceerde matrijsontwerp maakt het mogelijk om met één matrijs meerdere soorten voorvormen te produceren, mits de halsafmetingen compatibel zijn. Dit maximaliseert het rendement op de investering in gereedschap voor productieomgevingen met meerdere SKU's.
Blaasvorm
- Hoogwaardige staalconstructie: De grondstoffen voor blaasvormen worden geselecteerd uit hoogwaardige staalsoorten, gekozen vanwege hun sterkte, bewerkbaarheid en thermische geleidbaarheid. Hoogwaardig staal garandeert dat de oppervlakken van de matrijs hun dimensionale precisie behouden gedurende miljoenen blaascycli, zonder vermoeiingsscheuren, vervorming of delaminatie van het oppervlak in deze snelle blaasvormmachineomgeving.
- Geavanceerd 3D CAD-ontwerp en veelzijdige flesopties: Alle flesvormen worden ontworpen met behulp van geavanceerde 3D-modelleersoftware, waarmee de geometrie van de matrijs nauwkeurig kan worden gevalideerd voordat het snijproces begint. Ever-Power biedt een bibliotheek met veelzijdige sjablonen voor standaard babyflesjes, PP-flessen en hobbyflessen, evenals complete diensten voor het ontwerpen van mallen op maat voor flesvormen die uniek zijn voor uw merk.
- Rationele indeling van de koelkanalen: De koelkanalen van de blaasvormmachine zijn ontworpen om een uniforme koelvloeistofstroom te garanderen rond alle kritieke zones van de matrijs, inclusief lastige gebieden zoals de bodem en het handvat van de fles. De gebalanceerde koeling elimineert hotspots die plaatselijke wandverdunning, variaties in kristalliniteit of een waas aan het oppervlak van de afgewerkte fles van deze kunststofblaasvormmachine veroorzaken.
- Volledige CNC-bewerking van alle metalen onderdelen: Elk metalen onderdeel van de blaasvormmachine, inclusief de matrijshelften, halsinzetstukken, bodempluggen en geleidingspijlers, wordt machinaal bewerkt op CNC-bewerkingscentra. De precisie van de CNC-bewerking zorgt ervoor dat de aansluitende oppervlakken binnen nauwe toleranties sluiten, waardoor braamvorming aan de scheidingslijn wordt voorkomen en de dimensionale herhaalbaarheid wordt gegarandeerd die de markten voor babyverzorgingsproducten en farmaceutische verpakkingen eisen van een gecertificeerde fabrikant van blaasvormmachines.
![]() |
![]() |
Hoe u de juiste blaasvormmachine voor uw productie kiest
1. Production Volume Requirements
Bepaal uw benodigde dagelijkse en jaarlijkse productiecapaciteit in flessen per uur. De EPA.FS-1CG150 levert 700 flessen per uur voor de productie van babyflessen met één matrijs. Voor hogere volumes bereiken modellen met meerdere stations of meerdere matrijsen uit deze serie een capaciteit tot 2.800 flessen per uur. Stem de machinecapaciteit af op uw verwachte vraag en houd een buffer van 20 tot 301 ton aan om pieken in de vraag en gepland onderhoud op te vangen zonder uw productiedoelstellingen in gevaar te brengen.
2. Complexiteit van het flesontwerp
Evalueer de complexiteit en geometrische variatie van de flesvormen die uw productassortiment vereist. Standaard ronde flessen en eenvoudige ovale flessen kunnen gemakkelijk worden verwerkt door standaard blaasvormmachines. Speciaal gevormde, asymmetrische, flessen met een brede opening of flessen met meerdere handvatten vereisen machines met de juiste specificaties voor de slag van de strekstang, de klemafstand en de matrijsopeningsafstand. De EPA.FS-1CG150 heeft een strekslag van 400 mm en een matrijsopeningsafstand van 430 mm, waardoor een breed scala aan babyfles- en PP-flesvormen binnen de maximale inhoud van 2500 ml mogelijk is.
3. Automatiseringniveau en arbeidsbudget
Bepaal de mate van automatisering die uw bedrijf nodig heeft voor het laden van voorvormen, het uitwerpen van flessen, de kwaliteitscontrole en de integratie met de verpakkingsafdeling. Volautomatische blaasvormmachines zoals de EPA.FS-1CG150 minimaliseren het aantal operators en elimineren de variabiliteit die handmatige handelingen met zich meebrengen. Voor bedrijven met een beperkt personeelsbudget of gevestigd in regio's met hoge lonen, levert investeren in volledige automatisering het snelste rendement op dankzij lagere arbeidskosten per eenheid gedurende de levensduur van de machine.
4. Energie-efficiëntie en bedrijfskosten
Vergelijk het nominale maximale verwarmingsvermogen van de machine (12 kW voor de EPA.FS-1CG150) en het operationele verwarmingsvermogen (10 kW) met de lokale elektriciteitstarieven om de maandelijkse energiekosten te schatten. Vraag leveranciers naar systemen voor energieterugwinning met servomotoren, intelligente uitschakelfuncties voor verwarmingszones en opties voor luchtrecirculatie die het verbruik van hogedruklucht verminderen. Energiezuinige configuraties van blaasvormmachines verlagen de totale eigendomskosten aanzienlijk over een periode van 10 jaar, met name in markten met stijgende industriële elektriciteitsprijzen.
5. Materiaalcompatibiliteit en wettelijke vereisten
Controleer of de machine compatibel is met de specifieke harsen die uw toepassing vereist. Voor de productie van babyflessen bestemd voor gereguleerde markten zijn mogelijk PP-, Tritan- of PPSU-materialen vereist met specifieke FDA-, EU- of lokale certificeringen voor contact met levensmiddelen of veiligheid voor baby's. Farmaceutische verpakkingen vereisen aantoonbare GMP-conformiteit. Controleer of het temperatuurbereik, het schroefontwerp en de cilinderconfiguratie van de machine compatibel zijn met de door u gespecificeerde materiaalsoorten voordat u de machine definitief selecteert, om kostbare aanpassingen na aankoop te voorkomen.
6. Klantenservice en beschikbaarheid van reserveonderdelen
Kies een leverancier van blaasvormmachines die uitgebreide service na verkoop biedt, inclusief inbedrijfstelling op locatie, training van operators en een lokaal of regionaal servicenetwerk. Controleer of essentiële reserveonderdelen, zoals verwarmingslampen, klepzittingen, strekstangen en PLC-componenten, op voorraad zijn bij de leverancier met korte levertijden. Het wereldwijde servicenetwerk van Ever-Power zorgt ervoor dat eigenaren van de EPA.FS-1CG150 in alle belangrijke markten toegang hebben tot technische ondersteuning en reserveonderdelen om ongeplande stilstand te minimaliseren.
7. Fabrieksvloeroppervlakte en installatievereisten
Controleer de afmetingen van de machine (3100 x 1450 x 1800 mm voor de EPA.FS-1CG150) en vergelijk deze met de beschikbare werkplaatsruimte, inclusief de vrije ruimte voor het wisselen van matrijzen, ventilatie en de transportbanden. Controleer de benodigde nutsvoorzieningen: specificaties voor de persluchttoevoer, een inlaatdruk van het koelwater van 5 tot 6 kg/cm² en een één- of driefasige elektrische aansluiting. Een goede planning van de faciliteit vóór de levering van de machine voorkomt kostbare installatievertragingen en garandeert een veilige en conforme werking vanaf de eerste productiedag.

Waarom kiezen voor de PET-blaasvormmachine van Ever-Power?
Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd is een toegewijde fabrikant en wereldwijde leverancier van automatische spuitblaasvormmachines en spuitrekblaasvormmachines, met meer dan 20 jaar ervaring in onderzoek, ontwikkeling en productie. Ons productassortiment omvat spuitblaasvormmachines, extrusieblaasvormmachines, spuitrekblaasvormmachines en een compleet aanbod aan hulpapparatuur en gereedschappen, waardoor we een van de meest complete fabrikanten van blaasvormmachines voor de wereldmarkt zijn.
Onze productielocatie in de provincie Guangdong beslaat meer dan 20.000 vierkante meter en is uitgerust met ultramoderne CNC-bewerkingscentra, speciale assemblagelijnen en volledig uitgeruste kwaliteitscontrolelaboratoria. Ever-Power bezit meerdere nationale patenten en heeft een toonaangevende positie verworven in de branche voor hoogwaardige blaasvormmachines voor cosmetica, voedingsmiddelen en farmaceutische producten. We werken samen met wereldwijd bekende merken zoals C'ESTBON, HAITIAN, Luhua, Walch, Blue Moon, PROYA, Liby, Estee Lauder, Wal-Mart, Dasenlin en Shanliang Eye Drops.
Onze kunststofblaasvormmachines kunnen een breed scala aan technische en gangbare kunststoffen verwerken, waaronder HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG en milieuvriendelijke materialen op basis van maïs. Hiermee kunnen we verpakkingen produceren met een inhoud van 1 ml tot 1.000 ml voor farmaceutische, voedingsmiddelen-, cosmetische en specialistische industriële verpakkingstoepassingen wereldwijd.
Ever-Power hanteert de bedrijfsfilosofie van "zelfredzaamheid, integriteit, pragmatisme, innovatie en verantwoordelijkheid" en heeft een complete totaaloplossing ontwikkeld voor turnkey-projecten, van matrijsontwerp en machinebouw tot installatie, inbedrijfstelling, training van operators en langdurige after-sales support. Ons exportnetwerk bereikt klanten in onder andere de VS, Canada, Mexico, Brazilië, Peru, Chili, Argentinië, het Verenigd Koninkrijk, Duitsland, Frankrijk, Italië, Noorwegen, Rusland, Zuid-Korea, Japan, Maleisië, Indonesië, de Filipijnen, Australië, Qatar, Angola, Mozambique en Marokko.
Wanneer u investeert in een automatische blaasvormmachine van Ever-Power, krijgt u veel meer dan alleen een machine. U krijgt toegang tot een team van ingenieurs en technische specialisten met een rijke theoretische en praktische ervaring in spuitblaasmachines en het ontwerp van spuitblaasmatrijzen. Zij zetten zich in voor gedetailleerde en doordachte service vóór, tijdens en na de verkoop, zodat uw investering in de productie gedurende de volledige levensduur van de apparatuur beschermd is.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Veelgestelde vragen
V: Wat is het maximale flesvolume dat de volautomatische blaasvormmachine EPA.FS-1CG150 kan produceren?
A: De EPA.FS-1CG150 ondersteunt een maximaal containervolume van 2.500 ml, met een maximale containerdiameter van 130 mm en een maximale containerhoogte van 250 mm. Voor grotere volumes tot 5.000 ml of 15.000 ml zijn andere modellen in de EPA-serie beschikbaar, zoals de EPA.FS-1CG220 en EPA.ES-2C260. Neem contact op met het technische team van Ever-Power om het optimale model te vinden voor uw specifieke flesafmetingen en productievolumes.
V: Is de EPA.FS-1CG150 blaasvormmachine voor babyflesjes geschikt voor de productie van verpakkingen van voedsel- en farmaceutische kwaliteit?
A: Ja. De EPA.FS-1CG150 is ontworpen voor de verwerking van PP-, PET- en Tritan-materialen van voedselkwaliteit die voldoen aan de FDA- en EU-regelgeving voor materialen die met levensmiddelen in contact komen. Voor farmaceutische toepassingen sluit het volledig automatische productieproces zonder handmatig contact aan op de GMP-normen voor farmaceutische verpakkingen. Klanten dienen te controleren of de specifieke materiaalkwaliteit van hun voorvorm en de flesgeometrie voldoen aan de relevante wettelijke normen in hun beoogde markt voordat zij overgaan tot productie.
V: Wat is het verschil tussen de EPA.FS-1CG150 tweetraps blaasvormmachine en een eentraps spuitrekblaasvormmachine?
A: De EPA.FS-1CG150 is een tweetraps blaasvormmachine: voorvormen worden afzonderlijk geproduceerd op een spuitgietmachine, opgeslagen en vervolgens opnieuw verwarmd en tot flessen geblazen in de EPA.FS-1CG150. Een eentraps spuitgiet- en rekblaasvormmachine voert zowel het spuitgieten als het blazen uit in één machine, zonder aparte opslagstap voor de voorvormen. De tweetrapsaanpak biedt een hogere flexibiliteit en doorvoer, terwijl de eentrapsaanpak energiezuiniger is voor kleine productieruns. Raadpleeg onze volledige vergelijking hierboven voor gedetailleerd advies over welk machinetype het beste bij uw bedrijf past.
V: Welk bereik van halsdiameters van voorvormen is compatibel met de EPA.FS-1CG150 PET-flessenblaasvormmachine?
A: De EPA.FS-1CG150 ondersteunt halsdiameters tot 110 mm, waardoor deze geschikt is voor een breed scala aan halsvormen die gebruikt worden in babyflessen, PP-flessen, cosmetische verpakkingen met brede opening en knutselflessen. De voorvormhouder met 42 posities is geschikt voor standaard voorvormen binnen deze halsdiameterspecificatie. Voor flessen met een halsdiameter buiten dit bereik bieden andere modellen in de EPA-serie een uitgebreidere compatibiliteit tot 168 mm.
V: Welke persluchttoevoer is nodig om deze kunststofblaasvormmachine te bedienen?
A: De EPA.FS-1CG150 vereist een lagedruk-luchttoevoer van 7 kg/cm² met een verbruik van 800 l/min voor de hulpfuncties. Voor het blazen is een hogedruk-luchttoevoer van 35 kg/cm² met een verbruik van 2.000 l/min nodig. Installaties moeten een compressor en boostersysteem van de juiste afmetingen installeren die deze druk- en debietspecificaties continu kunnen handhaven tijdens de nominale productie. Op de pagina 'Hulpmachines' van dit product vindt u informatie over compatibele compressorconfiguraties die verkrijgbaar zijn bij Ever-Power.
V: Kan de EPA.FS-1CG150 speciaal gevormde en asymmetrische flessen produceren?
A: Ja. De EPA.FS-1CG150 en de bredere EPA-serie staan specifiek bekend om hun vermogen om flessen met speciale vormen, asymmetrische flessen en ambachtelijke flessen te produceren, waaronder decoratieve flessen, promotionele geschenkflessen en complexe geometrische verpakkingen. Om optimale resultaten te behalen bij verpakkingen met speciale vormen, zijn op maat gemaakte blaasvormen nodig die zijn afgestemd op de specifieke geometrie van de fles. Het interne matrijsontwerpteam van Ever-Power biedt diensten aan op het gebied van matrijsontwerp, -bewerking en -testen voor complexe, op maat gemaakte flesvormen, in nauwe samenwerking met het productontwerpteam van de klant.
V: Hoe lang duurt het wisselen van de matrijs op de EPA.FS-1CG150 automatische blaasvormmachine?
A: De omsteltijd van de matrijs op de EPA.FS-1CG150 bedraagt doorgaans 30 tot 60 minuten voor een getraind onderhoudsteam van twee personen, afhankelijk van de mate van verschil tussen de uitgaande en inkomende matrijsconfiguraties. Het toegankelijke matrijsklemsysteem en het standaard matrijsmontagesysteem van de machine maken snelle matrijswisselingen mogelijk. Na de omstelling wordt een proefproductie van 50 tot 100 flessen aanbevolen om de dimensionale conformiteit te controleren voordat de volledige productie wordt hervat. Voor bedrijven met frequente productwisselingen kan Ever-Power adviseren over matrijsdragers en snelwisselgereedschappen.
V: Welke aftersales-service biedt Ever-Power aan internationale kopers van deze blaasvormmachine?
A: Ever-Power biedt uitgebreide aftersales service, waaronder inbedrijfstelling op locatie door door de fabriek opgeleide technici, gestructureerde trainingsprogramma's voor operators en onderhoudspersoneel, technische ondersteuning op afstand via videogesprekken en instant messaging, en een aanbevolen reserveonderdelenpakket dat met elke machine wordt meegeleverd. Ons wereldwijde verkoopnetwerk zorgt ervoor dat klanten in belangrijke markten zoals de VS, Mexico, India, Brazilië, Indonesië, Maleisië, Zuid-Korea, Duitsland en Australië toegang hebben tot lokale of regionale serviceondersteuning. Garantievoorwaarden en verlengde servicecontracten zijn beschikbaar. Neem contact op met het exportteam van Ever-Power voor landspecifieke serviceafspraken.
V: Wordt de EPA.FS-1CG150 geclassificeerd als een volledig elektrische blaasvormmachine of als een pneumatische blaasvormmachine?
A: De EPA.FS-1CG150 is een servo-elektrisch aangedreven blaasvormmachine die servomotoren gebruikt voor de primaire mechanische bewegingen, zoals klemmen, strekken en het transporteren van de voorvorm, terwijl hogedrukpneumatiek wordt gebruikt voor het flessenblaasproces. Dit is de standaardconfiguratie voor tweetraps reheat stretchblaasvormmachines, soms aangeduid als volledig elektrische blaasvormmachineconfiguraties vanwege het mechanische aandrijfsysteem. Volledig hydraulische machines vertegenwoordigen een oudere ontwerpgeneratie. Het servo-elektrische aandrijfsysteem biedt een superieure herhaalbaarheid, minder geluid en een lager energieverbruik in vergelijking met puur hydraulische equivalenten.
V: Hoe verhoudt de EPA.FS-1CG150 hogesnelheidsblaasvormmachine zich tot extrusieblaasvormmachines voor de productie van babyflesjes?
A: De EPA.FS-1CG150 maakt gebruik van het spuitrekblaasvormproces, dat fundamenteel verschilt van extrusieblaasvormmachines. Het spuitrekblaasproces produceert flessen met een superieure uniformiteit van de wanddikte, een hogere optische helderheid, een sterkere biaxiale moleculaire oriëntatie en veel nauwkeurigere halsafwerkingen in vergelijking met extrusieblaasvormen. Voor babyflessen en PP-flessen voor farmaceutische producten, waar dimensionale precisie, transparantie en materiaalzuiverheid cruciaal zijn, heeft de spuitrekblaasvormmachine de voorkeur. Extrusieblaasvormmachines worden vaker gebruikt voor producten zoals HDPE-containers, technische onderdelen of flessen waarbij halsprecisie minder belangrijk is.

Klantenrecensies
Zhang Wei, Babyproducten, China
"We gebruiken de EPA.FS-1CG150 nu al zo'n acht maanden in onze fabriek voor babyflesjes in Guangdong en eerlijk gezegd bevalt hij uitstekend. We produceren voornamelijk PP-zuigflesjes van 150 tot 300 ml en de consistentie van de wanddikte is merkbaar beter dan bij onze vorige apparatuur. Het afkeuringspercentage daalde binnen de eerste twee maanden van ongeveer 3,51 TP3T naar minder dan 0,81 TP3T. De technicus van Ever-Power was drie dagen bij ons ter plaatse tijdens de inbedrijfstelling en dat maakte een enorm verschil bij het correct instellen van de verwarmingsparameters. We zijn erg tevreden met de investering."
Rajesh Patel, Farmaceutische Verpakkingen, India
"We hebben de EPA.FS-1CG150 geïmporteerd voor onze productielijn voor farmaceutische flessen in Mumbai. We produceren PET-flessen voor orale vloeistoffen van 100 ml en 200 ml en de maatnauwkeurigheid voldoet consistent aan onze kwaliteitscontrole-normen. Wat ons het meest imponeerde, was hoe eenvoudig het wisselen van de matrijs is. We produceren vier verschillende flessoorten in twee ploegen en het wisselen duurt nu ongeveer 45 minuten. De verzending van Mexico naar India verliep soepel, de verpakking was stevig en er was geen transportschade. Het exportdocumentatieteam van Ever-Power was ook zeer goed georganiseerd, waardoor onze douaneafhandeling zonder problemen verliep."
Siti Rahayu, Cosmetische Verpakkingen, Indonesië
"Ik run een cosmeticaverpakkingsbedrijf in Jakarta en we hadden specifiek een machine nodig die onze PET-flessen met speciale vormen voor een premium huidverzorgingsklant kon verwerken. De EPA.FS-1CG150 werd ons aanbevolen en die bevalt ons uitstekend. De aansturing van de rekstang is zeer nauwkeurig en we krijgen flessen met de platte ovale doorsnede die onze klant vereist, met minimale variatie in wanddikte. De output is stabiel rond de 680 tot 700 flessen per uur in onze fabriek. Eén ding wil ik wel zeggen: zorg ervoor dat je de juiste compressorconfiguratie hebt voordat de machine arriveert. Onze bestaande compressor was ondergedimensioneerd en we moesten deze upgraden voordat de volledige productie van start ging."
Carlos Mendes, kunststofverpakkingen, Brazilië
"De machine werd binnen de beloofde levertijd geleverd en was in perfecte staat. Wij zijn een verpakkingsbedrijf in São Paulo dat babyflesjes levert aan verschillende binnenlandse merken. De EPA.FS-1CG150 is onze derde Ever-Power machine en de betrouwbaarheid van alle drie de machines is uitstekend. De verwarmingsmodule van dit model is gelijkmatiger dan die van oudere generaties die we gebruikten. Ons kwaliteitscontroleteam heeft de eerste vier weken steekproeven genomen en de variatie in flesgewicht en -hoogte lag binnen plus of minus 0,5%, wat ruimschoots voldoet aan de specificaties van onze klant. De klantenservice van Ever-Power reageert ook consistent snel, meestal binnen 24 uur op technische vragen."
Kim Jae-won, Cadeau- en Ambachtverpakkingen, Zuid-Korea
"We hebben de EPA.FS-1CG150 aangeschaft voor de productie van PP-flessen met een nogal ongebruikelijke vorm voor een klant in Seoul die geschenkverpakkingen produceert. De machine verwerkte de speciale mal perfect vanaf de allereerste productierun. Wat echt opviel, was de kwaliteit van de blaasvorm die Ever-Power samen met de machine leverde. De oppervlakteafwerking van de matrijs is uitstekend en na zes maanden en ongeveer 2,5 miljoen cycli is er geen zichtbare slijtage of maatafwijking. Het energieverbruik van de machine is ook lager dan we op basis van de specificaties hadden verwacht, wat een aangename verrassing was voor ons elektriciteitsbudget."
Manuel Gutierrez, Drankenverpakkingen, Mexico
"De vracht vanuit Mexico naar onze fabriek in Monterrey arriveerde sneller dan de geschatte transittijd. Het uitpakken en de installatie verliepen onder begeleiding van het videoteam van Ever-Power, omdat we niet direct een technicus ter plaatse konden krijgen. De installatie verliep vlot dankzij de meegeleverde documentatie. We produceren PET-waterflessen van 500 ml voor een regionaal drankenmerk en de flessen zijn schoon, helder en hebben een constant gewicht. Onze productiemanager was met name onder de indruk van hoe stil deze machine draait in vergelijking met de oudere hydraulische apparatuur die we hebben vervangen. We bespreken nu al de mogelijkheid om een tweede exemplaar te bestellen."
Mohammad Islam, PET-container, Bangladesh
"Onze groep exploiteert een fabriek voor de productie van PET-flessen in de buurt van Dhaka. We hebben drie verschillende leveranciers van blaasvormmachines geëvalueerd voordat we voor Ever-Power kozen. De doorslaggevende factor was de uitstekende service na verkoop in combinatie met de zeer concurrerende prijs voor het specificatieniveau. We gebruiken de EPA.FS-1CG150 nu al tien maanden voor de productie van 2000 ml bakoliecontainers. De machine heeft slechts twee korte stilstanden gehad, één vanwege een sensorprobleem en één vanwege de vervanging van een verwarmingslamp. Beide problemen werden binnen enkele uren opgelost met reserveonderdelen uit onze eigen voorraad, conform de aanbevolen onderdelenlijst van Ever-Power. Over het algemeen zijn we zeer tevreden."
Lee Mei Ling, Verpakking van voedingssupplementen, Maleisië
"Wij zijn een contractverpakkingsbedrijf in Kuala Lumpur, gespecialiseerd in flessen voor voedingssupplementen. De helderheid van de PET-flessen die we produceren met de EPA.FS-1CG150 is werkelijk indrukwekkend. Onze klanten, die nutraceuticals verkopen in premium retailkanalen, eisen een glasheldere fles en de flessen van deze machine voldoen consequent aan die eis. De nauwkeurigheid van de halsafwerking is ook uitstekend; onze sluitlijn heeft sinds de installatie van deze machine geen enkele afdichtingsfout meer gehad die te wijten was aan problemen met de halsafmetingen. Het verkoopteam communiceerde helder gedurende het hele bestelproces en we ontvingen nauwkeurige levertijden, wat cruciaal is voor onze productieplanning."
Ahmed Hassan, Verpakking van huishoudelijke chemicaliën, Egypte
"Ik ben verantwoordelijk voor de inkoop bij een middelgrote producent van flessen voor huishoudelijke chemicaliën in Caïro. We bestelden de EPA.FS-1CG150 nadat we hem op een beurs hadden zien demonstreren. Het verkoopproces verliep professioneel en de verstrekte technische documentatie was uitgebreid genoeg voor ons engineeringteam om de installatie zelfstandig te plannen. De machine draait nu vijf maanden en we halen consistent een output die dicht bij het nominale vermogen ligt. Met name het koelsysteem werkt zeer betrouwbaar in ons klimaat en handhaaft de specificatie van 8 tot 12 °C, zelfs tijdens de zomermaanden wanneer de omgevingstemperaturen in onze fabriek behoorlijk hoog kunnen oplopen. Al met al een machine van goede kwaliteit en we zullen Ever-Power zeker overwegen voor toekomstige uitbreidingen."
Aanvullende informatie
| Bewerkt door | Yjx |
|---|

















