EPA.FS-1CG150 전자동 블로우 성형기 (젖병 및 PP 병용)

EPA.FS-1CG150 전자동 젖병 및 PP 젖병 블로우 성형기는 다양한 모양과 재질의 용기를 정밀하게 제조하도록 설계된 첨단 2단계 PET 젖병 블로우 성형기입니다. 다양한 규격의 젖병, PP 젖병, 특수 모양의 크래프트 젖병을 효율적으로 생산하도록 설계된 이 자동 PET 블로우 성형기는 뛰어난 생산 일관성과 에너지 효율적인 작동을 자랑합니다. 이 시리즈는 EPA.FS-1CG130, EPA.FS-1CG196, EPA.FS-1CG220 및 다중 스테이션 구성 모델을 포함하며, 1,000ml에서 15,000ml까지 다양한 용량을 생산할 수 있습니다.

EPA.FS-1CG150 전자동 젖병 및 PP 젖병 블로우 성형기는 다양한 모양과 재질의 용기를 정밀하게 제조하도록 설계된 첨단 2단계 PET 젖병 블로우 성형기입니다. 다양한 규격의 젖병, PP 젖병, 특수 모양의 크래프트 젖병을 효율적으로 생산하도록 설계된 이 자동 PET 블로우 성형기는 뛰어난 생산량 일관성과 에너지 효율적인 작동을 결합했습니다. 이 시리즈는 EPA.FS-1CG130, EPA.FS-1CG196, EPA.FS-1CG220 및 다중 스테이션 구성 모델을 포함하며, 1,000ml에서 15,000ml까지의 용량을 지원합니다. 이론상 최대 시간당 2,800병(EPA.JS-4C114 모델)의 생산량, 30~35kg/cm²의 안정적인 블로우 압력, 그리고 8~12°C로 온도를 제어하는 ​​정밀 냉각 시스템을 통해 모든 생산 주기에서 균일한 벽 두께와 우수한 표면 마감을 보장합니다.

EPA.FS-1CG150은 유아용품, 제약 등급 PP 포장재, 고급 화장품 용기, 수공예품 병 제조업체들이 선호하는 산업용 블로우 성형기입니다. 서보 구동 방식의 메커니즘과 국제적으로 공급되는 전기 부품을 통해 고급 OEM 및 수출 생산 환경에서 요구되는 낮은 고장률, 빠른 금형 교체 기능, 그리고 반복 가능한 정확도를 제공합니다. 시장을 선도하는 완전 자동 블로우 성형기 공급업체 중 하나인 멕시코 Ever-Power ISBM Machinery는 모든 제품에 대해 포괄적인 사전 상담, 현장 시운전, 그리고 완벽한 사후 지원을 제공하여 전 세계 B2B 구매자들이 선호하는 블로우 성형기를 제공합니다.

아기 및 PP 젖병 블로우 성형기

기술적 매개변수

젖병 및 PP 젖병 블로우 성형기
모델 단위 EPA.FS-1CG150
조형 클램핑 스트로크 mm 200
금형 개방 거리 mm 430
금형 근접 거리 mm 230
스트레칭 스트로크 mm 400
금형 개방 거리 mm 50
금형 근접 거리 mm 150
프리폼 홀더 42
충치 1
컨테이너 최대 컨테이너 용량 ml 2500
목 직경 범위 mm 110
최대 컨테이너 직경 mm 130
최대 컨테이너 높이 mm 250
이론적 출력 bph 700
전기 시스템 최대 난방 출력 kw 12
난방 출력 kw 10
공기 시스템 작동 압력 kg/cm² 7
저압 공기 소모량 리터/분 800
송풍 압력 kg/cm² 35
고압 공기 소모량 리터/분 2000
냉각수 작동 압력 kg/cm² 5-6
온도 °C 8-12
유량 리터/분 30
기계  크기 (길이*너비*높이) mm 3100*1450*1800
무게 kg 2500

EPA.FS-1CG150 젖병 블로우 성형기의 특징

1. 높은 효율성과 에너지 절약
본 장비는 시리즈 전체에 걸쳐 10~42kW의 가열 출력 범위를 제공하며(예: EPA.P.FS-2CB130 모델은 38kW), 블로우 압력은 30~35kg/cm²로 안정화됩니다. 고압 및 저압 공기 소모량은 각 생산 주기에서 에너지 낭비를 최소화하기 위해 독립적으로 정밀하게 조절할 수 있습니다. 폐쇄형 냉각수 시스템은 30L/min의 유량으로 8~12°C의 정확한 온도를 유지하여 프리폼의 균일한 냉각을 보장하고, 변형률을 크게 줄이며, 완제품 수율을 향상시킵니다. 이 완전 자동 블로우 성형기는 블로우 성형 공정의 시작부터 끝까지 정밀한 제어를 제공합니다.

2. 안정적인 운영 및 유연한 생산 적응성
세계적인 브랜드의 서보 모터, 감속기 및 제어 부품을 탑재한 EPA.FS-1CG150은 업계 최고 수준의 낮은 고장률과 간편한 일상 유지보수를 자랑합니다. 최대 635mm(EPA.ES-2C260)의 금형 개방 거리와 정밀하게 균형 잡힌 클램핑력을 통해 신속한 금형 교체와 다양한 종류의 병 생산을 단기 또는 장기 생산 모두에 유연하게 지원합니다. 시리즈별로 2,000kg에서 7,500kg에 이르는 다양한 중량으로 설치 공간을 최소화하여 다양한 작업장 및 공장 레이아웃에 적합하며, 산업용 블로우 성형기 운영에 다용도로 활용할 수 있는 장기적인 투자 솔루션입니다.

3. 다양한 유형의 프리폼 생산을 위한 폭넓은 적응성
EPA.FS 시리즈는 1,000ml에서 15,000ml 용량(예: EPA.ES-2C260 모델) 및 최대 300mm의 본체 직경을 가진 젖병, PP 젖병, 크래프트 젖병 및 특수 형상 용기 생산을 지원합니다. EPA.FS-1CG196 및 EPA.P.FS-2C150(L)과 같은 모델은 최대 330mm의 젖병 높이와 다양한 넥 마감 요구 사항을 충족합니다. 이 사출 스트레치 블로우 성형기는 복잡한 특수 형상의 젖병을 일관되고 대량 생산하는 데 탁월하며, 다양한 용기 종류와 시장 분야에 걸쳐 뛰어난 적응성을 보여줍니다.

4. 뛰어난 출력 품질
PP 및 PET 소재를 일관되게 가공할 수 있는 EPA.FS-1CG150 젖병 블로우 성형기는 정확한 목 부분 치수, 균일한 벽 두께 분포 및 높은 광학적 투명도를 갖춘 용기를 생산합니다. 모든 병은 유아용품, 의약품 포장 및 고급 수제 병 용도에 필요한 엄격한 안전 및 치수 기준을 완벽하게 충족합니다. 매끄러운 표면 마감과 일관된 모양은 전 세계 수출 시장의 프리미엄 B2B 고객이 요구하는 미적 매력과 기능적 성능이라는 두 가지 요구 사항을 모두 충족하며, 이 PET 병 블로우 성형기가 고품질 생산의 기준이 됨을 입증합니다.

5. 완전 자동: 최고의 노동 효율
EPA.FS-1CG150은 프리폼 로딩, 가열, 스트레칭, 블로우 성형 및 제품 배출을 단일 연속 생산 루프 내에서 자동화하는 완전 자동 블로우 성형기입니다. 작업자는 반복적인 수동 작업에서 벗어나 한 명의 기술자가 여러 스테이션을 동시에 관리할 수 있습니다. 자동화는 인적 오류를 획기적으로 줄이고 사이클 시간을 안정화하며 병의 일관성이나 품질 저하 없이 24시간 연중무휴 생산을 가능하게 합니다. 이러한 수준의 자동화는 단위당 인건비를 직접적으로 절감하고 이 자동 블로우 성형기 플랫폼을 사용하는 제조 업체의 경쟁력을 강화합니다.

6. 다양한 산업 분야에 걸친 폭넓은 적용 범위
유아용 젖병과 소아용 의약품 포장에서부터 고급 화장품 용기 및 수공예품 용기에 이르기까지, EPA.FS-1CG150 PET 블로우 성형기는 매우 폭넓은 생산 분야에 활용될 수 있습니다. 이 시리즈는 표준 원형 병, 넓은 입구 용기, 손잡이 병, 그리고 1,000ml부터 15,000ml까지 다양한 용량의 복잡한 특수 형상 용기까지 생산 가능합니다. 이러한 다재다능함 덕분에 EPA.FS-1CG150은 생산량과 제품 품질 기준이 모두 중요한 유아용품, 제약, 식품 및 음료, 생활용품, 고급 포장재 등 다양한 산업 분야의 B2B 고객에게 이상적인 맞춤형 블로우 성형기 솔루션입니다.

아기 및 PP 젖병 블로우 성형기

EPA.FS-1CG150 전자동 블로우 성형기의 작동 원리

1단계: 원료 준비

2단계 병 블로우 성형기의 주요 원료는 PP, PE, PET 및 기타 엔지니어링 플라스틱입니다. 이러한 원료는 생산 공정에 투입되기 전에 종합적인 선별, 혼합, 공급 및 가소화 처리를 거칩니다. 이 단계에서의 엄격한 품질 관리를 통해 모든 수지 배치가 일관되고 결함 없는 완제품 병 생산에 필요한 순도, 용융 지수 및 수분 함량 규격을 충족하도록 합니다. 이 기초 단계는 자동 PET 블로우 성형기의 성능과 생산 품질을 장기간 생산 과정에서 유지하는 데 매우 중요합니다.

2단계: 프리폼 사출 성형

사출 성형 과정에서 정밀하게 선별 및 혼합된 원료가 사출 장치에 투입됩니다. 제어된 조건 하에서 가열, 용융 및 가소화 과정을 거친 용융 폴리머는 고압으로 프리폼 금형 캐비티에 주입되어 냉각 및 응고 과정을 통해 시험관 모양의 프리폼으로 성형됩니다. 이 단계에서는 프리폼의 치수 정확도, 벽면 균일성 및 표면 투명도를 확보하기 위해 배럴 온도, 사출 압력, 스크류 속도 및 유지 압력을 엄격하게 제어해야 합니다. 이러한 요소들은 사출 블로우 성형 공정에서 최종 병의 품질을 직접적으로 결정합니다.

3단계: 적외선 예열

사출 성형 및 프리폼 배출 후, 프리폼은 EPA.FS-1CG150의 적외선 가열 영역으로 들어갑니다. 가열 시스템은 프리폼 본체의 온도를 이상적인 스트레치 블로우 성형 온도 범위까지 균일하게 상승시키며, 특히 벽 두께가 다른 영역 전체에 걸쳐 일정한 온도를 유지하는 데 중점을 둡니다. 이러한 정밀한 예열 단계는 고분자 사슬의 이동성과 가소성을 향상시켜 후속 블로우 성형 단계에서 프리폼이 고르게 늘어나도록 하는 데 필수적입니다. 이 단계에서의 정확한 온도 관리는 고품질 플라스틱 병 블로우 성형기와 일반 상용 제품을 구분하는 핵심 요소입니다.

4단계: 연신 블로우 성형 및 냉각

블로우 성형 단계에서 예열된 프리폼은 블로우 금형으로 이송됩니다. 이때 스트레치 로드가 축 방향으로 늘어나 기계적 배향을 시작하는 동시에 35kg/cm²의 고압 공기가 방사 방향으로 주입되어 프리폼을 최종 병 모양으로 팽창시킵니다. 금형 내부의 냉각 채널은 병 온도를 8~12°C까지 빠르게 낮춰 최종 형상과 분자 배향을 고정합니다. 이러한 2축 배향 공정은 병 벽 강도, 투명도 및 가스 차단 특성을 크게 향상시켜 산업용 블로우 성형기 적용 분야의 엄격한 품질 기준을 충족하는 완제품 용기를 생산합니다.

아기 및 PP 젖병 블로우 성형기

EPA.FS-1CG150 플라스틱 블로우 성형기의 적용 분야

젖병과 유아 관리

EPA.FS-1CG150은 식품 등급의 안전한 PP 및 PPSU 소재로 젖병을 제조하기 위해 특별히 설계되었습니다. 이 기계는 정밀하게 제어된 목 부분 치수, 균일한 벽 두께, 그리고 흠잡을 데 없이 매끄러운 표면을 가진 젖병을 생산하여 국제 유아 안전 기준을 충족합니다. GMP 기준을 준수하는 생산 환경과 무결점 제품 생산을 요구하는 유아용품 브랜드에 이상적인 장비입니다.

제약 등급 PP 병

이 PP 병 블로우 성형기는 경구용 액상 용기, 정제 용기, 안과용 포장재 등 제약 등급의 용기를 정밀한 소형 입구 규격으로 생산합니다. 안정적인 블로우 압력과 일관된 냉각 제어를 통해 약물 순도나 투약 정확도를 저해할 수 있는 치수 편차를 제거하므로, 신뢰할 수 있는 PET 블로우 성형기 솔루션을 찾는 제약 포장 제조업체에게 최적의 선택입니다.

고급 화장품 포장

선도적인 화장품 브랜드들은 탁월한 투명도, 광택 있는 표면 마감, 그리고 복잡한 기하학적 정밀도를 요구합니다. EPA.FS-1CG150은 라벨 부착 및 슬리브 적용에 최적화된 매끄럽고 흠집 없는 외관을 가진 고투명 PET 및 PETG 화장품 용기를 생산합니다. 납작한 타원형 세럼 용기부터 다면체 고급 향수 용기까지 다양한 형태의 용기를 제작할 수 있는 특수 형상 성형 기능을 갖춘 EPA.FS-1CG150은 뷰티 산업에 최적화된 최고의 플라스틱 용기 블로우 성형기 플랫폼 중 하나입니다.

고급 수공예 및 장식용 용기

특수 형상의 수제 병, 장식용 용기 및 선물 포장재 제조업체에게 이 완전 자동 블로우 성형기는 복잡한 형상을 생산 수준의 일관성으로 재현하는 데 탁월합니다. 한정판 소장용 병 생산부터 주류, 소스 및 고급 식품을 위한 대량 생산 수제 포장재 생산에 이르기까지, EPA.FS-1CG150은 전 세계 경쟁 시장에서 수제 병 제조업체를 차별화하는 데 필요한 치수 반복성과 표면 품질을 제공합니다.

일상용 화학제품 및 가정용품

EPA.FS-1CG150은 세제, 샴푸, 섬유유연제 및 개인 위생용품 포장에 사용되는 일상적인 화학 제품 용기를 생산하는 데 완벽하게 적합합니다. 시간당 700병의 빠른 생산 속도로 대량 생산 라인의 비용 경쟁력을 유지하며, 내구성이 뛰어난 블로우 성형 구조는 수백만 회의 생산 주기 동안 생산 품질을 보장합니다. 이 병 블로우 성형기 구성은 빠르게 변화하는 소비재 분야에 비용 효율적인 자동 블로우 성형기를 찾는 가정용 청소 제품 제조업체에서 널리 사용됩니다.

물병 및 음료수병

생수 및 음료수 병 생산에는 병 벽면의 균일성이나 병 강도를 저하시키지 않으면서 고속 생산이 요구됩니다. 이 시리즈의 다중 스테이션 구성과 다중 캐비티 옵션은 ​​대규모 병입 작업에 적합한 생산 속도를 가능하게 합니다. 2단 블로우 성형기 이 설계는 프리폼 생산과 블로우 성형 공정을 완벽하게 분리하여 유연한 재고 관리를 가능하게 하고, 최소한의 전환 시간으로 여러 생산 교대 근무조에 걸쳐 다양한 제품 유형을 생산할 수 있도록 합니다.

식품 포장 및 조미료 용기

EPA.FS-1CG150은 넓은 입구의 식품 용기, 조미료 용기, 식용유 병 등에 적합한 정밀한 목 부분 치수 제어와 최대 130mm에 달하는 넓은 용기 직경 제어 기능을 제공합니다. 이 기계는 스크류 캡과 스냅핏 방식의 식품 용기 목 부분에 요구되는 까다로운 공차를 충족하는 동시에, 국내외 식품 수출 시장을 위한 소매 식품 포장, 건식 식품, 특수 조미료 생산에 사용되는 적층형 용기 디자인에 필수적인 일관된 측벽 두께를 유지합니다.

맞춤형 OEM 병 디자인

선도적인 맞춤형 블로우 성형기 공급업체인 Ever-Power는 맞춤형 병 형상, 독자적인 넥 마감 처리, 브랜드별 용기 디자인을 필요로 하는 B2B 고객을 지원합니다. EPA.FS-1CG150은 수입산 다이스강 2316과 CNC 가공 부품을 사용하여 자체 설계 및 제조한 맞춤형 프리폼 사출 금형 및 블로우 금형과 완벽하게 호환됩니다. 이를 통해 브랜드는 금형 설계부터 인증된 생산 준비 샘플 승인 및 대량 생산에 이르기까지 완벽한 맞춤형 블로우 성형기 솔루션을 제공받을 수 있습니다.

아기 및 PP 젖병

EPA.FS-1CG150 PET 블로우 성형기 부품

1. 프리폼 공급 시스템
공급 시스템은 호퍼, 프리폼 컨베이어, 방향 조절 장치 및 중력 레일로 구성됩니다. 프리폼은 자동으로 분류, 방향이 지정되어 연속적이고 제어된 흐름으로 가열 영역으로 이송됩니다. 이 시스템은 수동 프리폼 취급을 없애고 일관된 간격과 방향을 보장하여 블로우 성형기 부품이 고속 자동 생산 주기 동안 걸림이나 방향 오류 없이 정격 처리량으로 작동할 수 있도록 합니다.

2. 적외선 가열 모듈
적외선 가열 모듈은 정밀 제어 램프 어레이를 사용하여 프리폼 본체를 최적의 연신 온도까지 가열하는 동시에 넥 마감 부분의 열 변형을 방지합니다. 가열 영역은 구역별 온도 조절이 가능하여 PET, PP, PC 등 다양한 재질과 프리폼 벽 두께에 필요한 유연성을 제공합니다. 이 모듈은 블로우 성형기에서 프리폼의 연신율과 완성된 병 벽의 균일성을 직접적으로 결정하는 핵심 부품입니다.

3. 금형 클램핑 장치
금형 클램핑 장치는 블로우 성형 사이클 전반에 걸쳐 정밀한 클램핑력을 생성 및 유지하여 금형 플래시 및 파팅 라인 결함을 방지합니다. 200mm의 클램핑 스트로크와 430mm의 금형 개방 거리를 갖춘 EPA.FS-1CG150의 클램핑 장치는 최대 2,500ml 용량의 젖병 및 PP 병에 적합한 단일 캐비티 블로우 금형을 수용할 수 있습니다. 세계적인 브랜드의 서보 액추에이터는 수백만 사이클 동안 반복성을 보장하여 금형 마모를 최소화하고 이 자동 블로우 성형기의 작동 수명을 연장합니다.

4. 스트레치 로드 메커니즘
스트레치 로드 메커니즘은 최대 400mm의 스트레칭 스트로크를 구현하여, 방사형 공기압이 가해지기 전에 축 방향 프리폼 배향을 시작합니다. 정밀한 서보 제어 방식의 로드 속도와 타이밍은 모든 사이클에서 일관된 스트레칭 비율을 보장하며, 이는 완성된 병에 강도, 투명도 및 가스 차단 성능을 부여하는 이축 분자 배향을 달성하는 데 매우 중요합니다. 이 구성 요소는 이 사출 스트레치 블로우 성형기를 시중의 저성능 장비와 차별화하는 핵심 요소입니다.

5. 고압 공기 압축기 스테이션
압축기 스테이션은 블로우 성형에 필요한 35kg/cm²의 고압 공기와 기계 보조 기능에 필요한 7kg/cm²의 저압 공기를 공급합니다. 이 스테이션은 부스터, 연결 매니폴드, 공기 탱크 및 안전 압력 제어 밸브로 구성됩니다. 최대 출력 시 고압 공기 소모량은 2,000L/min에 달합니다. 효율적인 압축기 스테이션은 블로우 성형 공정 전반에 걸쳐 일관된 블로우 압력을 유지하는 데 필수적이며, 이는 고속 블로우 성형기의 생산 과정 전반에 걸쳐 병 벽면의 균일성과 치수 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다.

6. 수냉식 시스템
폐쇄형 수냉 시스템은 5~6kg/cm²의 작동 압력에서 30L/min의 유량으로 금형 온도를 8~12°C로 유지합니다. 빠르고 균일한 냉각은 병의 최종 형상을 고정하고 수축으로 인한 변형을 방지하며 빠른 사이클 타임을 달성하는 데 필수적입니다. 이 시스템의 정밀한 온도 제어는 플라스틱 병 블로우 성형기로 생산된 완제품 용기에서 발생하는 타원형 변형, 기형, 흐림 현상과 같은 냉각 관련 결함을 크게 줄여줍니다.

7. 병 배출 컨베이어
병 배출 컨베이어는 완성된 병을 블로우 성형기에서 하류의 포장, 충전 또는 검사 장비로 수동 조작 없이 자동으로 이송합니다. 이 컨베이어는 다양한 크기와 모양의 병을 부드럽게 처리하도록 설계되어 갓 냉각된 부드러운 병의 표면 긁힘이나 변형을 방지합니다. 컨베이어 속도는 기계 사이클 속도와 동기화되어 완전 자동 블로우 성형기 생산 라인에서 병이 쌓이거나 라인이 멈추지 않고 지속적인 생산 흐름을 유지합니다.

8. PLC 제어 패널
PLC 기반 제어 패널은 터치스크린 HMI 조작과 레시피 기반 파라미터 저장 기능을 통합하여 작업자가 다양한 병 유형에 대한 저장된 생산 프로그램을 즉시 불러올 수 있도록 합니다. 제어 시스템은 가열 영역 온도, 압력 값, 사이클 시간 및 오류 진단을 실시간으로 모니터링하며, 경보 기능을 통해 결함 발생 전에 작업자에게 이상 징후를 알려줍니다. 이러한 지능형 제어 아키텍처 덕분에 EPA.FS-1CG150은 가장 사용자 친화적인 자동 PET 블로우 성형기 중 하나로, 효율적인 기계 작동에 필요한 숙련도를 낮춰줍니다.

아기 및 PP 젖병 블로우 성형기

EPA.FS-1CG150 젖병 블로우 성형기의 원자재

PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)

이 PET 병 블로우 성형기에 가장 널리 사용되는 소재인 PET는 탁월한 투명도, 우수한 가스 차단성 및 강한 충격 저항성을 제공합니다. 생수병, 음료수 용기, 화장품 포장 및 식품 용기에 이상적입니다. PET의 높은 신축성 덕분에 구조적 강성을 유지하면서도 매우 얇고 가벼운 병 벽을 만들 수 있으며, 전 세계 프리미엄 포장 시장에서 요구하는 투명한 품질을 구현할 수 있습니다.

PP(폴리프로필렌)

PP는 젖병, 의약품 용기, 내열 포장재의 주요 소재입니다. 이 PP 젖병 블로우 성형기는 BPA가 함유되지 않고, 고압멸균이 가능하며, 화학 물질에 대한 저항성이 뛰어난 PP 용기를 생산하여 유아용품, 의료용품, 식품 접촉 용도에 적합합니다. PP의 자연스러운 반투명성은 전 세계 시장에서 고품질 젖병의 특징인 우윳빛 흰색을 만들어냅니다.

PC(폴리카보네이트)

폴리카보네이트(PC)는 탁월한 충격 강도, 고온에서의 치수 안정성, 유리와 유사한 투명도를 제공합니다. PC는 재사용 가능한 스포츠 물병, 산업용 정수기 병, 고급 공예 용기 등 까다로운 환경에 사용됩니다. EPA.FS-1CG150은 PC를 가공하여 전문 및 소비자 환경 전반에서 반복적인 충전, 세척 및 살균에 적합한 견고하고 투명한 병을 생산할 수 있습니다.

트리탄

트리탄은 PC의 투명성과 내스크래치성을 유지하면서 BPA 무첨가 및 식기세척기 사용 가능이라는 장점을 갖춘 소재입니다. 화학 물질 안전 규제가 엄격한 시장에서 고급 젖병, 어린이용 물병, 고급 재사용 가능 물병 등에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 이 블로우 성형기는 적절한 배럴 및 블로우 온도에서 트리탄을 가공하여 완제품 용기에서 소재의 뛰어난 광학적 및 기계적 특성을 구현합니다.

HDPE(고밀도 폴리에틸렌)

HDPE는 농업용 화학물질 용기, 가정용 세척제 용기, 산업용 포장재 등 다양한 용도로 사용되는 경제적인 소재입니다. 뛰어난 내화학성, 방습성, 강성 덕분에 부식성 또는 반응성 물질을 담는 용기에 적합합니다. 이 기계는 조절 가능한 가열 및 압력 매개변수를 통해 HDPE의 가공 특성을 최적화하여 까다로운 화학물질 보관 환경에 적합한 균일한 벽 두께와 견고한 바닥면을 가진 용기를 생산합니다.

LDPE(저밀도 폴리에틸렌)

LDPE는 유연성, 저온 성능 및 우수한 필름 형성 특성으로 인해 널리 사용됩니다. 사용자가 손으로 쉽게 압축할 수 있어야 하는 짜는 용기, 스포이드 용기 및 연성 포장 용기에 사용됩니다. 이 플라스틱 블로우 성형기는 LDPE를 가공하여 밀봉성과 내화학성이 우수한 부드럽고 유연한 용기를 생산하며, 이는 의약품 용기, 식품 조미료 짜는 용기 및 개인 위생용품 용기 등에 사용됩니다.

펫티그

PETG는 PET의 투명성을 유지하면서 내충격성이 향상되었고 저온에서 열성형이 용이하여 화장품 포장, 특수 식품 용기 및 고급 소매 포장에 널리 사용됩니다. EPA.FS-1CG150 공정은 PETG를 가공하여 탁월한 광택, 손쉬운 인쇄성 및 안정적인 밀봉 성능을 갖춘 병을 생산하며, 시각적으로 차별화된 용기 디자인을 요구하는 고급 화장품 및 고급 특수 식품 브랜드의 제품 기준을 충족합니다.

PP 애완 동물
PE 펫티그
PC HDPE 소재

2단 블로우 성형기 vs. 1단 블로우 성형기

Single-Stage Blow Molding Machine

단일 단계 구성은 프리폼 사출 성형, 기계적 스트레칭 및 공압 블로우 성형을 하나의 통합된 기계 섀시 내에 통합합니다. 프리폼이 기계를 떠나지 않기 때문에 전체 블로우 성형 공정은 사출 시 발생하는 잔류 폴리머 열을 최대한 활용하는 연속적인 순환 과정이며, 차가운 프리폼을 재가열할 필요가 없습니다.

3스테이션 시스템 사출, 스트레치 블로우 성형 및 배출 영역을 특징으로 합니다. 잔류 사출열을 활용함으로써, 설비는 별도의 프리폼 재가열 에너지 비용을 없애고 약 25%의 열에너지를 절감할 수 있습니다. 프리폼에서 병까지의 열 이력을 정밀하게 제어해야 하는 특수 용기에 이상적입니다.

4스테이션 시스템 사출과 블로우 성형 공정 사이에 전용 열 조절 스테이션을 추가합니다. 이 추가 구역은 프리폼 내부 온도 프로파일을 안정화하여 복잡하거나 비대칭적인 병 형상에 걸쳐 더욱 정밀한 벽 두께 분포를 가능하게 하므로, 난이도가 높은 특수 형상 용기에 가장 적합한 방식입니다.

다음과 같은 분들에게 가장 적합합니다: 소량에서 중간 규모의 배치 생산, 고정밀 특수 병, 의약품 용기, 복잡한 맞춤형 모양, 그리고 프리폼 재고 관리가 비실용적이거나 비용 효율적이지 않은 생산 환경에 적합합니다.

2단 블로우 성형기

EPA.FS-1CG150 구성의 2단계 블로우 성형기는 프리폼 사출 성형과 스트레치 블로우 성형을 두 개의 독립적인 단계로 분리합니다. 프리폼은 사출 성형기에서 대량으로 생산되어 저장된 후 블로우 성형기로 공급되어 재가열되고 최종 용기 형태로 불어 넣어집니다.

이러한 분리는 상당한 운영 유연성을 제공합니다. 비수기에는 프리폼 재고를 축적하고 성수기에는 소비할 수 있으며, 프리폼 및 병 생산 라인을 독립적으로 최적화하여 블로우 성형기 공정 전반에 걸쳐 최대 효율을 달성할 수 있습니다.

2단계 형식의 다중 스테이션 회전식 또는 선형 시스템은 동일한 투자 비용의 단일 단계 기계보다 훨씬 높은 처리량을 달성하므로 생산량이 가장 중요한 음료, 생수, 조미료 및 생활용품 포장 분야의 고속 블로우 성형기 작업에 있어 2단계 플랫폼이 가장 적합한 선택입니다.

다음과 같은 분들에게 가장 적합합니다: 대량 생산, 표준 병 모양, 음료수 및 생수병, 확립된 프리폼 공급망을 갖춘 운영, 그리고 프리폼 사출과 병 블로우 성형 작업 간의 유연한 일정 조정이 필요한 시설.

간략 비교: 2단계 vs. 1단계

기준 2단계 (EPA.FS-1CG150) 단일 단계
출력 볼륨 높은 중간
복잡한 병 모양 좋은 훌륭한
생산 유연성 높은 중간
병당 에너지 약간 더 높음 낮추다
최적의 지원서 대량 생산 특수/단기 생산

아기 및 PP 젖병 블로우 성형기

젖병 블로우 성형기 금형 특징

프리폼 사출 금형

  • 2부분으로 구성된 다이 립 디자인: 다이 립은 정밀 가공된 두 부품으로 구성되어 사출 단계에서 프리폼 게이트와 본체 축 사이의 완벽한 동축성을 보장하며, 이를 통해 후속 블로우 성형 성능의 일관성을 유지하고 각 사이클에서 재료 낭비를 줄이기 위해 벽면 분포가 완벽하게 중앙에 위치하도록 합니다.
  • 최적화된 냉각 채널 설계: 합리적으로 설계된 냉각수 채널은 모든 프리폼 캐비티 주변에 냉각수를 균일하게 분산시켜 열 전달 효율을 극대화하고 가능한 한 가장 빠른 사이클 시간을 구현합니다. 이는 상업적 규모의 젖병 블로우 성형기 작동에서 단위 생산 비용을 직접적으로 절감합니다.
  • 수입 다이스강 2316 성형 구성 요소: 모든 캐비티 성형 부품은 수입산 2316 다이스강으로 가공되었으며, 이 소재는 완벽한 내식성을 갖추고 열처리를 거쳐 금형 전체에 걸쳐 균일한 경도를 구현합니다. 이러한 소재 선택은 금형이 표면 열화나 부식 없이 장시간 고온, 고주기 생산 환경을 견딜 수 있도록 보장합니다.
  • 420 스테인리스강 구조 부품: 코어 플레이트, 캐비티 플레이트 및 모든 하중 지지 구조 부품은 습하고 냉각수로 냉각되는 금형 환경에서 탁월한 내식성을 발휘하는 420 스테인리스강으로 제작됩니다. 이러한 소재 선택은 저가형 블로우 성형기 제조업체에서 사용하는 일반 공구강에 비해 수명을 획기적으로 연장시켜 줍니다.
  • 표준 교체형 다이 피팅 및 다중 유형 기능: 표준형 교체식 금형 피팅은 예비 부품 재고 관리의 복잡성을 줄이고 현장 유지보수를 간소화합니다. 고급 금형 설계 덕분에 넥 치수가 호환되는 경우 하나의 금형으로 여러 유형의 프리폼을 생산할 수 있어 다양한 SKU를 생산하는 환경에서 금형 투자 수익을 극대화합니다.

블로우 성형

  • 고품질 철골 구조: 블로우 성형 원료는 강도, 가공성 및 열전도율이 우수한 최고급 강철로 선별됩니다. 고품질 강철은 고속 블로우 성형기 환경에서 수백만 번의 블로우 사이클 동안 피로 균열, 변형 또는 표면 박리 없이 금형 캐비티 표면의 치수 정밀도를 유지하도록 보장합니다.
  • 첨단 3D CAD 설계 및 다양한 병 옵션: 모든 병 형태는 정밀한 3D 모델링 소프트웨어를 사용하여 설계되며, 이를 통해 절삭 작업 시작 전에 정확한 금형 형상 검증이 가능합니다. Ever-Power는 표준 젖병, PP 젖병, 공예용 젖병 형태를 위한 다양한 병 디자인 템플릿 라이브러리를 제공할 뿐만 아니라, 고객 브랜드 고유의 병 형상에 맞는 맞춤형 금형 설계 서비스도 제공합니다.
  • 합리적인 냉각 채널 배치: 블로우 성형 냉각 채널은 병 바닥 및 손잡이 부분과 같은 까다로운 영역을 포함하여 모든 주요 캐비티 영역에 균일한 냉각수 흐름을 제공하도록 설계되었습니다. 균형 잡힌 냉각은 이 플라스틱 블로우 성형기에서 생산된 완제품 병의 벽 두께 감소, 결정성 변화 또는 표면 흐림 현상을 유발하는 과열 지점을 제거합니다.
  • 모든 금속 부품의 완전 CNC 가공: 캐비티 하프, 넥 인서트, 베이스 플러그, 가이드 필러를 포함한 블로우 금형의 모든 금속 부품은 CNC 가공 센터에서 정밀 가공됩니다. CNC의 정밀도를 통해 접합면이 엄격한 공차 내에서 완벽하게 밀착되어 분할선 플래시가 발생하지 않으며, 유아용품 및 제약 포장 시장에서 요구하는 높은 치수 반복성을 보장합니다. 이는 인증된 블로우 성형기 제조업체의 전문성을 바탕으로 합니다.
프리폼 사출 금형 블로우 성형

생산에 적합한 블로우 성형기 선택 방법

1. Production Volume Requirements

필요한 일일 및 연간 시간당 생산량(병 단위)을 평가하십시오. EPA.FS-1CG150은 단일 캐비티 젖병 생산에 시간당 700병을 제공합니다. 더 많은 생산량이 필요한 경우, 동일 시리즈의 다중 스테이션 또는 다중 캐비티 모델을 사용하면 시간당 최대 2,800병까지 생산할 수 있습니다. 예상 수요에 맞춰 기계 생산량을 선택하고, 수요 급증 및 계획된 유지 보수 시간 동안 생산 차질 없이 가동할 수 있도록 20~30%의 여유 용량을 확보하십시오.

2. 병 디자인의 복잡성

제품군에 필요한 병 모양의 복잡성과 기하학적 다양성을 평가하십시오. 표준 원형 병과 단순한 타원형 병은 표준 블로우 성형기 구성으로 쉽게 생산할 수 있습니다. 특수 모양, 비대칭형, 넓은 입구 또는 여러 개의 손잡이가 있는 용기는 적절한 스트레치 로드 스트로크, 클램핑 거리 및 금형 개방 거리 사양을 갖춘 기계가 필요합니다. EPA.FS-1CG150은 400mm의 스트레치 스트로크와 430mm의 금형 개방 거리를 통해 2,500ml 용량 범위 내에서 다양한 형태의 젖병 및 PP 병을 생산할 수 있습니다.

3. 자동화 수준 및 인건비

프리폼 로딩, 병 배출, 품질 검사 및 후속 포장 통합에 필요한 자동화 수준을 결정하십시오. EPA.FS-1CG150과 같은 완전 자동 블로우 성형기는 작업자 수를 최소화하고 수작업으로 인한 변동성을 제거합니다. 인건비 예산이 제한적이거나 임금이 높은 지역에 위치한 사업장의 경우, 완전 자동화에 투자하면 기계 운영 수명 동안 단위당 인건비를 절감하여 가장 빠른 투자 수익을 얻을 수 있습니다.

4. 에너지 효율 및 운영 비용

기계의 정격 최대 가열 출력(EPA.FS-1CG150의 경우 12kW)과 작동 가열 출력(10kW)을 지역 전기 요금과 비교하여 월별 에너지 비용을 추정하십시오. 공급업체에 서보 모터 에너지 회수 시스템, 지능형 가열 구역 차단 기능, 고압 공기 소비를 줄이는 공기 재순환 옵션에 대해 문의하십시오. 에너지 효율적인 블로우 성형기 구성은 특히 산업용 전기 요금이 상승하는 시장에서 10년 운영 기간 동안 총 소유 비용을 크게 절감해 줍니다.

5. 재료 호환성 및 규제 요구사항

사용 목적에 맞는 특정 수지와의 기계 호환성을 확인하십시오. 규제 시장을 겨냥한 젖병 생산에는 FDA, EU 식품 접촉 또는 현지 유아 안전 인증을 받은 PP, Tritan 또는 PPSU 소재가 필요할 수 있습니다. 제약 포장에는 GMP 준수 문서가 필요합니다. 구매 후 비용이 많이 드는 수정 작업을 피하려면 기계 선택을 확정하기 전에 기계의 온도 범위, 스크류 설계 및 배럴 구성이 지정된 소재 등급과 호환되는지 확인하십시오.

6. 사후 서비스 및 예비 부품 공급

현장 시운전, 작업자 교육 및 지역 서비스 네트워크를 포함한 포괄적인 사후 서비스를 제공하는 블로우 성형기 공급업체를 선택하십시오. 가열 램프, 밸브 시트, 스트레치 로드 및 PLC 구성 요소를 포함한 주요 예비 부품이 공급업체 창고에서 단기간 내에 공급 가능한지 확인하십시오. Ever-Power의 글로벌 서비스 네트워크는 모든 주요 시장의 EPA.FS-1CG150 소유자가 기술 지원 및 예비 부품을 이용할 수 있도록 보장하여 예기치 않은 가동 중단 시간을 최소화합니다.

7. 공장 바닥 면적 및 설치 요구 사항

EPA.FS-1CG150 모델의 경우 3,100 x 1,450 x 1,800 mm의 설치 공간을 기준으로 금형 교체 공간, 환기 공간, 하류 컨베이어 라인 등을 포함한 작업장 공간을 검토하십시오. 또한 압축 공기 공급 사양, 5~6 kg/cm²의 냉각수 유입 압력, 단상 또는 삼상 전원 공급 등 필요한 설비를 확인하십시오. 장비 도착 전 적절한 설비 계획을 수립하면 비용이 많이 드는 설치 지연을 방지하고 첫 생산일부터 안전하고 규정을 준수하는 운영을 보장할 수 있습니다.

아기 및 PP 젖병

Ever-Power의 PET 블로우 성형기를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

멕시코 에버파워 ISBM 머시너리(Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd.)는 20년 이상의 연구 개발 및 제조 경험을 바탕으로 자동 원스텝 사출 블로우 성형기 및 사출 스트레치 블로우 성형기를 전문적으로 제조하고 전 세계에 공급하는 기업입니다. 당사의 제품군은 사출 블로우 성형기, 압출 블로우 성형기, 사출 스트레치 블로우 성형기 및 다양한 보조 기계와 툴링을 포함하며, 오늘날 세계 시장에서 가장 포괄적인 블로우 성형기 제조업체 중 하나로 자리매김하고 있습니다.

광둥성에 위치한 에버파워의 제조 기지는 2만 평방미터가 넘는 규모로, 최첨단 CNC 가공 센터, 전용 조립 라인, 그리고 완벽한 품질 관리 연구소를 갖추고 있습니다. 에버파워는 다수의 국가 특허를 보유하고 있으며, 고급 화장품, 식품, 제약 분야의 블로우 성형기 분야에서 업계를 선도하는 기업으로 자리매김했습니다. C'ESTBON, HAITIAN, Luhua, Walch, Blue Moon, PROYA, Liby, Estee Lauder, Wal-Mart, Dasenlin, Shanliang Eye Drops 등 세계적으로 유명한 브랜드들과 협력하고 있습니다.

당사의 플라스틱 블로우 성형기는 HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG 및 옥수수 기반 친환경 소재를 포함한 광범위한 엔지니어링 및 범용 플라스틱을 가공하여 전 세계 제약, 식품, 화장품 및 특수 산업 포장 분야에 사용되는 1ml에서 1,000ml 용량의 용기를 생산할 수 있습니다.

에버파워는 "자립, 정직, 실용주의, 혁신, 책임"이라는 기업 발전 철학을 바탕으로 금형 설계, 기계 제조, 설치, 시운전, 운영자 교육 및 장기적인 사후 지원을 포괄하는 원스톱 턴키 프로젝트 역량을 구축했습니다. 당사의 수출 판매 네트워크는 미국, 캐나다, 멕시코, 브라질, 페루, 칠레, 아르헨티나, 영국, 독일, 프랑스, ​​이탈리아, 노르웨이, 러시아, 한국, 일본, 말레이시아, 인도네시아, 필리핀, 호주, 카타르, 앙골라, 모잠비크, 모로코 등 여러 국가의 고객에게 도달하고 있습니다.

에버파워 자동 블로우 성형기에 투자하시면 단순한 기계 이상의 가치를 얻으실 수 있습니다. 사출 블로우 성형기 및 금형 설계 분야에서 풍부한 이론 및 실무 경험을 보유한 엔지니어링 및 기술 전문가 팀의 지원을 받으실 수 있으며, 이들은 장비의 전체 ​​수명 기간 동안 생산 투자를 보호하기 위해 세심하고 꼼꼼한 사전 판매, 판매 중, 사후 관리 서비스를 제공합니다.

생산 워크숍 생산 워크숍
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자주 묻는 질문

질문: EPA.FS-1CG150 전자동 블로우 성형기가 생산할 수 있는 최대 병 용량은 얼마입니까?
A: EPA.FS-1CG150은 최대 2,500ml 용량의 용기를 지원하며, 최대 용기 직경은 130mm, 최대 용기 높이는 250mm입니다. 5,000ml 또는 15,000ml와 같은 더 큰 용량이 필요한 경우, EPA 시리즈의 다른 모델인 EPA.FS-1CG220 및 EPA.ES-2C260을 사용할 수 있습니다. 특정 용기 크기와 생산량 목표에 맞는 최적의 모델을 찾으려면 Ever-Power 기술팀에 문의하십시오.

질문: EPA.FS-1CG150 젖병 블로우 성형기는 식품 등급 및 의약품 등급 용기 생산에 적합한가요?
A: 네. EPA.FS-1CG150은 FDA 및 EU 식품 접촉 물질 규정을 충족하는 식품 등급 PP, PET 및 Tritan 소재를 가공하도록 설계되었습니다. 제약 분야의 경우, 이 기계의 완전 자동 무접촉 생산 공정은 GMP 제약 포장 표준을 준수합니다. 고객은 생산을 시작하기 전에 특정 프리폼 소재 등급과 병 형상이 목표 시장의 관련 규제 표준을 충족하는지 확인해야 합니다.

질문: EPA.FS-1CG150 2단 블로우 성형기와 1단 사출 연신 블로우 성형기의 차이점은 무엇입니까?
A: EPA.FS-1CG150은 2단계 블로우 성형기입니다. 프리폼은 사출 성형기에서 별도로 제조되어 보관된 후, EPA.FS-1CG150에서 재가열되어 병으로 블로우 성형됩니다. 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기는 사출과 블로우 성형 공정을 하나의 기계에서 완료하며, 별도의 프리폼 보관 단계가 없습니다. 2단계 방식은 생산 유연성과 처리량을 높이는 데 유리하며, 단일 단계 방식은 소규모 생산에 에너지 효율성 측면에서 이점을 제공합니다. 귀사의 작업에 가장 적합한 기계 유형에 대한 자세한 내용은 위의 전체 비교 섹션을 참조하십시오.

질문: EPA.FS-1CG150 PET 병 블로우 성형기와 호환되는 프리폼 넥 직경 범위는 무엇입니까?
A: EPA.FS-1CG150은 최대 110mm의 병목 직경을 지원하여 젖병, PP 젖병, 입구가 넓은 화장품 용기, 공예용 용기 등 다양한 병목 마감에 적합합니다. 42개의 프리폼을 장착할 수 있는 홀더는 이 병목 직경 규격 내의 표준 프리폼 크기를 수용합니다. 이 범위를 벗어나는 병목 직경이 필요한 경우, EPA 시리즈의 다른 모델을 통해 최대 168mm까지 확장된 병목 직경 호환성을 제공합니다.

질문: 이 플라스틱 블로우 성형기를 작동시키려면 어떤 압축 공기 공급 장치가 필요합니까?
A: EPA.FS-1CG150은 보조 기계 작동을 위해 7kg/cm²의 압력과 800L/min의 유량을 가진 저압 공기 공급이 필요합니다. 송풍 작업에는 35kg/cm²의 압력과 2,000L/min의 유량을 가진 고압 공기가 필요합니다. 설비에는 정격 생산량 동안 이러한 압력 및 유량 사양을 지속적으로 유지할 수 있는 적절한 크기의 압축기 및 부스터 시스템을 설치해야 합니다. 이 제품의 보조 기계 페이지에서 Ever-Power에서 제공하는 호환 가능한 압축기 구성에 대한 정보를 확인할 수 있습니다.

질문: EPA.FS-1CG150으로 특수 모양이나 비대칭 모양의 수제 병을 생산할 수 있습니까?
A: 네. EPA.FS-1CG150 및 더 넓은 범위의 EPA 시리즈는 장식용 용기, 판촉용 선물병, 복잡한 기하학적 용기를 포함한 특수 형상, 비대칭형 및 공예용 병 생산에 특히 뛰어난 성능을 자랑합니다. 특수 형상 용기에 최적의 결과를 얻으려면 특정 병 형상에 맞춰 설계된 맞춤형 블로우 금형이 필요합니다. 에버파워의 사내 금형 엔지니어링 팀은 고객의 제품 설계 팀과 긴밀히 협력하여 복잡한 맞춤형 병 형상에 대한 금형 설계, 가공 및 시험 서비스를 제공합니다.

질문: EPA.FS-1CG150 자동 블로우 성형기의 금형 교체에는 얼마나 시간이 걸립니까?
A: EPA.FS-1CG150의 금형 교체 시간은 숙련된 2인 유지보수팀 기준으로 일반적으로 30분에서 60분 정도 소요되며, 이는 교체할 금형과 교체할 금형의 구성 차이에 따라 달라집니다. 이 장비는 접근성이 좋은 금형 클램핑 설계와 표준 금형 장착 시스템을 통해 신속한 금형 교체가 가능합니다. 금형 교체 후에는 본격적인 생산을 재개하기 전에 50~100병 정도의 시험 생산을 통해 치수 적합성을 확인하는 것이 좋습니다. 제품 교체가 잦은 작업의 경우, Ever-Power는 금형 캐리어 및 퀵 체인지 툴링 옵션에 대한 자문을 제공할 수 있습니다.

질문: 에버파워는 이 블로우 성형기를 구매하는 해외 구매자에게 어떤 사후 서비스를 제공합니까?
A: Ever-Power는 공장 교육을 받은 기술자의 현장 시운전, 체계적인 운영 및 유지보수 교육 프로그램, 화상 통화 및 인스턴트 메시지를 통한 원격 기술 지원, 그리고 각 장비와 함께 제공되는 권장 예비 부품 패키지를 포함한 포괄적인 사후 서비스를 제공합니다. 당사의 글로벌 판매 네트워크를 통해 미국, 멕시코, 인도, 브라질, 인도네시아, 말레이시아, 한국, 독일, 호주 등 주요 시장의 고객은 현지 서비스 지원을 받을 수 있습니다. 보증 조건 및 연장 서비스 계약도 이용 가능합니다. 국가별 서비스 계약에 대해서는 Ever-Power 수출 영업팀에 문의하십시오.

질문: EPA.FS-1CG150은 완전 전기식 블로우 성형기입니까, 아니면 공압식 블로우 성형기입니까?
A: EPA.FS-1CG150은 서보 모터를 사용하여 클램핑, 스트레칭, 프리폼 이송 등의 주요 기계적 움직임을 제어하고, 병 블로우 성형 공정에는 고압 공압을 사용하는 서보 전기 구동식 블로우 성형기입니다. 이는 2단 재가열 스트레치 블로우 성형기의 표준 구성으로, 기계식 구동 시스템을 사용하는 완전 전기식 블로우 성형기 구성이라고도 합니다. 완전 유압식 기계는 구형 설계 방식입니다. 서보 전기 구동 시스템은 순수 유압식 기계에 비해 반복 정밀도가 우수하고 소음이 적으며 에너지 소비를 줄여줍니다.

질문: EPA.FS-1CG150 고속 블로우 성형기는 젖병 생산용 압출 블로우 성형기와 비교했을 때 어떤 차이점이 있습니까?
A: EPA.FS-1CG150은 사출 연신 블로우 성형 공정을 사용하는데, 이는 압출 블로우 성형기와는 근본적으로 다른 방식입니다. 사출 연신 블로우 성형 공정은 압출 블로우 성형에 비해 벽 두께 균일성이 우수하고, 광학적 투명도가 높으며, 분자 배향이 강하고, 목 부분 마감 치수가 훨씬 정밀한 병을 생산합니다. 치수 정밀도, 투명도, 재질 순도가 중요한 젖병이나 PP 재질의 의약품 병에는 사출 연신 블로우 성형 방식이 매우 적합합니다. 압출 블로우 성형기는 HDPE 용기, 기술 부품 또는 목 부분 정밀도가 덜 중요한 병과 같은 제품에 더 일반적으로 사용됩니다.

아기 및 PP 젖병 블로우 성형기

고객 리뷰

장웨이, 유아용품, 중국
"저희는 광둥에 있는 젖병 공장에서 EPA.FS-1CG150을 약 8개월 동안 가동해 왔는데, 정말 만족스럽습니다. 주로 150ml에서 300ml PP 젖병을 생산하는데, 기존 장비보다 벽 두께 균일도가 눈에 띄게 좋아졌습니다. 불량률은 처음 두 달 만에 약 3.5%에서 0.8% 이하로 떨어졌습니다. 에버파워 기술자가 시운전 기간 동안 현장에 3일 동안 머물면서 가열 매개변수를 정확하게 설정하는 데 큰 도움을 주었습니다. 이번 투자에 매우 만족합니다."

라제시 파텔, 제약 포장, 인도
"저희는 뭄바이에 있는 제약 병 생산 라인에 EPA.FS-1CG150 금형을 도입했습니다. 100ml와 200ml 용량의 경구용 액상 PET 병을 생산하는데, 금형의 치수 정확도가 품질 관리 기준을 꾸준히 충족하고 있습니다. 특히 인상 깊었던 점은 금형 교체가 매우 간편하다는 것입니다. 두 교대로 네 가지 종류의 병을 생산하는데, 금형 교체에 걸리는 시간은 이제 약 45분 정도입니다. 멕시코에서 인도까지의 배송도 순조로웠고, 포장도 꼼꼼해서 운송 중 파손은 전혀 없었습니다. 에버파워의 수출 서류팀도 체계적으로 업무를 처리해 주셔서 통관 절차도 문제없이 진행할 수 있었습니다."

Siti Rahayu, 화장품 포장, 인도네시아
"저는 자카르타에서 화장품 포장 사업을 운영하고 있는데, 특히 고급 스킨케어 고객사의 특수 형상 PET 병을 처리할 수 있는 기계가 필요했습니다. EPA.FS-1CG150을 추천받아 사용해 보니 아주 만족스럽습니다. 스트레치 로드 제어가 매우 정밀해서 고객사가 요구하는 평평한 타원형 단면의 병을 벽 두께 편차도 거의 없이 생산할 수 있습니다. 저희 공장에서는 시간당 680~700병 정도로 안정적인 생산량을 유지하고 있습니다. 한 가지 조언을 드리자면, 기계가 도착하기 전에 적절한 컴프레서 설정을 확인하는 것이 중요합니다. 저희는 기존 컴프레서 용량이 부족해서 본격적인 생산 시작 전에 업그레이드해야 했습니다."

카를로스 멘데스, 플라스틱 포장, 브라질
"기계는 약속된 배송 기간 내에 완벽한 상태로 도착했습니다. 저희는 상파울루에 있는 포장 회사로 여러 국내 브랜드에 젖병 블랭크를 공급하고 있습니다. EPA.FS-1CG150은 저희가 사용하는 세 번째 Ever-Power 기계인데, 세 대 모두 신뢰성이 매우 뛰어났습니다. 이 모델의 가열 모듈은 이전에 사용했던 구형 모델보다 훨씬 균일한 가열 성능을 보여줍니다. 저희 품질 관리팀은 처음 4주 동안 통계적 샘플링을 실시한 결과, 젖병 무게와 높이 편차가 ±0.5% 이내로 고객 사양을 충분히 충족하는 것을 확인했습니다. Ever-Power의 사후 대응 또한 매우 신속하여 기술적인 문의에 대해 보통 24시간 이내에 답변을 받을 수 있습니다."

김재원, 선물 및 공예 포장, 대한민국
"저희는 서울에 있는 선물 포장 고객사를 위해 다소 특이한 형상의 PP 크래프트 병 생산을 위해 EPA.FS-1CG150 모델을 구매했습니다. 이 기계는 첫 생산부터 특수 형상 금형을 완벽하게 처리했습니다. 특히 인상적이었던 점은 에버파워에서 함께 제공한 블로우 금형의 품질이었습니다. 금형 표면 마감이 훌륭하고, 6개월 동안 약 250만 회의 작동 후에도 눈에 띄는 마모나 치수 변형이 없었습니다. 또한, 기계의 에너지 소비량이 명판 사양보다 낮아 공장 전기료 절감에 큰 도움이 되었습니다."

마누엘 구티에레스, 음료 포장, 멕시코
"멕시코에서 몬테레이에 있는 저희 공장까지 화물이 예상 운송 시간보다 빨리 도착했습니다. 현장에 기술자를 바로 파견할 수 없었기 때문에 Ever-Power의 화상 지원팀의 안내를 받아 개봉 및 설치를 진행했습니다. 제공된 설명서를 따라 설치는 매우 순조롭게 진행되었습니다. 저희는 지역 음료 브랜드에 공급하는 500ml PET 생수병을 생산하는데, 병이 깨끗하고 투명하며 무게도 일정합니다. 특히 생산 관리자는 교체한 기존 유압 장비에 비해 이 기계가 훨씬 조용하게 작동하는 점에 매우 만족해했습니다. 벌써 두 번째 장비 주문을 논의하고 있습니다."

모하마드 이슬람, PET 컨테이너, 방글라데시
저희 그룹은 다카 인근에 PET 병 제조 공장을 운영하고 있습니다. 에버파워(Ever-Power)를 선택하기 전에 세 곳의 블로우 성형기 공급업체를 평가했는데, 결정적인 요인은 뛰어난 사후 지원과 동일 사양 대비 매우 경쟁력 있는 가격이었습니다. 저희는 현재 EPA.FS-1CG150 모델을 10개월째 가동하며 2,000ml 식용유 용기를 생산하고 있습니다. 기계 가동 중단은 센서 문제와 가열 램프 교체로 인한 두 차례의 짧은 시간뿐이었는데, 두 문제 모두 에버파워에서 제공한 권장 부품 목록에 따라 현장에 비치된 예비 부품을 사용하여 몇 시간 내에 해결했습니다. 전반적으로 매우 만족합니다.

리 메이 링, 건강 보조 식품 포장, 말레이시아
"저희는 쿠알라룸푸르에 위치한 건강 보조 식품 병 전문 위탁 포장 회사입니다. EPA.FS-1CG150으로 생산하는 PET 병의 투명도는 정말 놀랍습니다. 고급 소매 채널에서 건강 보조 식품을 판매하는 저희 고객들은 유리처럼 투명한 병을 요구하는데, 이 기계로 생산된 병은 그 기준을 꾸준히 충족합니다. 병목 마감 정확도 또한 탁월하여, 이 기계를 설치한 이후로 병목 치수 문제로 인한 밀봉 불량 사례가 단 한 건도 발생하지 않았습니다. 영업팀은 주문 과정 전반에 걸쳐 명확하게 소통해 주었고, 정확한 납기 일정을 제공받아 생산 계획 수립에 큰 도움이 되었습니다."

아흐메드 하산, 가정용 화학제품 포장, 이집트
"저는 카이로에 있는 중소 규모 가정용 화학제품 용기 제조업체의 구매 담당자입니다. 저희는 무역 박람회에서 시연된 EPA.FS-1CG150을 보고 주문했습니다. 영업 과정은 전문적이었고, 제공된 기술 문서는 저희 엔지니어링 팀이 설치 계획을 자체적으로 세울 수 있을 만큼 충분히 상세했습니다. 기계를 가동한 지 5개월이 되었는데, 정격 생산량에 거의 근접한 수치를 꾸준히 유지하고 있습니다. 특히 냉각 시스템은 저희 지역 기후에서 매우 안정적으로 작동하여 공장 내부 온도가 상당히 높아지는 여름철에도 8~12°C의 설정 온도를 유지합니다. 전반적으로 품질이 우수한 기계이며, 향후 확장 시에도 Ever-Power 제품을 고려할 것입니다."

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