ZQ60 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन, यूनिलॉय UIB90 मॉडल का प्रतिस्थापन है।

ऑल-सर्वो बनाम हाइड्रोलिक ड्राइव आर्किटेक्चर

यूनिलॉय UIB90 क्लैम्पिंग और इंजेक्शन गतिविधियों के लिए हाइड्रोलिक सर्किट पर निर्भर करता है, जिससे हाइड्रोलिक तेल, सील, होज़ और पंप रखरखाव और संदूषण के लिए जिम्मेदार होते हैं। ZQ60 सभी हाइड्रोलिक एक्चुएटर्स को सर्वो मोटर्स और बॉल-स्क्रू ड्राइव से बदल देता है, जिससे हाइड्रोलिक तेल का उपयोग पूरी तरह समाप्त हो जाता है। इससे उत्पादन वातावरण स्वच्छ रहता है, आग लगने का खतरा कम होता है और तेल बदलने, फिल्टर बदलने और हाइड्रोलिक सील की जांच जैसे रखरखाव के अतिरिक्त खर्चों से मुक्ति मिलती है, जो मशीन के सेवाकाल के दौरान कुल लागत को बढ़ाते हैं।

20% उच्च उत्पादन के लिए तेज़ चक्र समय

सर्वो ड्राइव हाइड्रोलिक वाल्वों की तुलना में अधिक तेज़ी और सटीकता से प्रतिक्रिया करते हैं, जिससे ZQ60 30 मिलीलीटर की बोतलों के लिए 8.2 सेकंड में एक चक्र पूरा कर लेता है, जबकि समान क्लैम्पिंग श्रेणी की हाइड्रोलिक IBM मशीनों में आमतौर पर अधिक समय लगता है। इस 20% चक्र समय में सुधार से तुलनीय मशीन से प्रतिदिन हजारों बोतलों का उत्पादन बढ़ जाता है, जिससे प्रति यूनिट विनिर्माण लागत सीधे कम हो जाती है और उच्च मात्रा वाले उत्पादन वातावरण में UIB90 श्रेणी के हाइड्रोलिक उपकरणों की तुलना में ZQ60 पर निवेश पर लाभ बेहतर होता है।

30% कम ऊर्जा खपत

सर्वो मोटरें चक्र के प्रत्येक क्षण में आवश्यक भार के अनुपात में ऊर्जा की खपत करती हैं, जबकि हाइड्रोलिक पंप मोटरें मांग की परवाह किए बिना लगातार पूरी शक्ति से चलती हैं। 30 मिलीलीटर की बोतलों के उत्पादन के लिए 12 किलोवाट-घंटे की दर से, ZQ60 एक तुलनीय हाइड्रोलिक IBM मशीन की तुलना में लगभग 30% कम बिजली की खपत करती है। तीन शिफ्टों वाले 365-दिवसीय उत्पादन वर्ष में, यह ऊर्जा बचत लागत में उल्लेखनीय कमी लाती है, जो प्रयुक्त या पुनर्निर्मित यूनिलॉय उपकरणों की तुलना में मशीन की खरीद मूल्य के अंतर के एक महत्वपूर्ण हिस्से की भरपाई करती है।

अधिक लचीलेपन के लिए समायोज्य क्लैम्पिंग बल

ZQ60 400 से 600 kN (सिस्टम पैरामीटर के रूप में 40 से 80 टन) तक समायोज्य इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल प्रदान करता है, जिससे एक ही मशीन पतली दीवारों वाले कंटेनरों को, जिन्हें कम क्लैम्पिंग बल की आवश्यकता होती है, और मोटी दीवारों वाले कंटेनरों को, जिन्हें अधिक बल की आवश्यकता होती है, दोनों पर काम कर सकती है। यह लचीलापन एक ही उत्पाद श्रृंखला में कई मशीनों की आवश्यकता को कम करता है और उन निर्माताओं के लिए कुल पूंजीगत व्यय को कम करता है जो एक साझा उत्पादन कार्यक्रम पर विभिन्न आकार और मोटाई की बोतलें बनाते हैं।

श्रेष्ठ निरपेक्ष एनकोडर दोहराव क्षमता

ZQ60 सर्वो सिस्टम में लगे एब्सोल्यूट एनकोडर, बिजली गुल होने के बाद भी होमिंग साइकिल की आवश्यकता के बिना अपनी स्थिति बनाए रखते हैं, जबकि पुराने IBM मशीन डिज़ाइनों में इंक्रीमेंटल एनकोडर या हाइड्रोलिक प्रोपोर्शनल वाल्व ऐसा नहीं कर पाते थे। इसका मतलब है कि बिजली गुल होने के तुरंत बाद उत्पादन फिर से शुरू किया जा सकता है, और इंजेक्शन पोजीशन, क्लैंप पोजीशन या रोटरी टेबल इंडेक्स एंगल में कोई बदलाव नहीं होता। इसके परिणामस्वरूप, कई दिनों तक चलने वाले उत्पादन में उच्च आयामी स्थिरता प्राप्त होती है और हाइड्रोलिक UIB90-श्रेणी की मशीनों की तुलना में स्टार्टअप और रीस्टार्ट के दौरान विनिर्देशों से बाहर की बोतलों की संभावना कम होती है।

स्वामित्व की कुल लागत कम और वैश्विक समर्थन

कोरिया, भारत, तुर्की, रूस, दक्षिण अफ्रीका, ब्राजील, संयुक्त राज्य अमेरिका और मैक्सिको में ग्राहकों के साथ एक अग्रणी इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता के रूप में, मैक्सिको एवर-पावर व्यापक पूर्व-बिक्री परामर्श, ऑन-साइट इंस्टॉलेशन, ऑपरेटर प्रशिक्षण और बिक्री के बाद तकनीकी सहायता प्रदान करता है। स्पेयर पार्ट्स, मोल्ड टूलिंग और एप्लीकेशन इंजीनियरिंग संसाधन विश्व स्तर पर उपलब्ध हैं, जिससे स्वामित्व की कुल लागत कम होती है और कई आयातित UIB90-श्रेणी की मशीनों की तुलना में अधिक सुलभ तकनीकी सहायता मिलती है, जिनके निर्माता विकासशील बाजारों में स्थानीय सेवा अवसंरचना बनाए नहीं रख सकते हैं।

ZQ60 आईबीएम मशीन के अनुकूल कच्चा माल

एचडीपीई (उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन)
एचडीपीई इस आईबीएम मशीन पर सबसे व्यापक रूप से संसाधित होने वाला रेज़िन है। इसकी उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोधकता, एफडीए खाद्य-संपर्क अनुपालन और उच्च कठोरता-से-भार अनुपात इसे फार्मास्युटिकल टैबलेट की बोतलों, घरेलू रासायनिक कंटेनरों, डेयरी बोतलों और औद्योगिक पैकेजिंग के लिए मानक विकल्प बनाते हैं। ZQ60 मशीन एचडीपीई को विभिन्न मेल्ट-फ्लो ग्रेड में संसाधित करती है, जो पतली दीवारों वाली कॉस्मेटिक बोतलों से लेकर मोटी दीवारों वाले कृषि रसायन कंटेनरों तक के लिए उपयुक्त है, और इसका इंजेक्शन भार 383 ग्राम तक होता है।

एलडीपीई (कम घनत्व वाला पॉलीइथिलीन)
LDPE की अंतर्निहित लचीलता इसे निचोड़ने वाली बोतलों, ड्रॉपर बोतलों और लचीले पैकेजिंग कंटेनरों के लिए पसंदीदा सामग्री बनाती है, जहाँ उपयोगकर्ता को सामग्री निकालने के लिए हाथ से दबाव डालना पड़ता है। ZQ60 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन LDPE को उसी सर्वो-प्रेसिजन इंजेक्शन नियंत्रण के साथ संसाधित करती है जो HDPE के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे ड्रॉपर और नेत्र संबंधी बोतलों के कार्य के लिए महत्वपूर्ण निचोड़ने योग्य साइडवॉल अनुभागों में लगातार गेट अवशेष और एकसमान दीवार वितरण सुनिश्चित होता है।

पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)
पॉलीप्रोपाइलीन में बेहतर रासायनिक प्रतिरोध, नसबंदी अनुकूलता और पॉलीइथिलीन की तुलना में उच्च गलनांक जैसे गुण होते हैं, जो इसे ऑटोक्लेवेबल फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, प्रयोगशाला कंटेनरों और उच्च तापमान वाले खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग, जैसे कि हॉट-फिल बोतलों के लिए मानक रेज़िन बनाते हैं। ZQ60 होमोपॉलिमर और कोपॉलिमर PP ग्रेड दोनों को प्रोसेस करता है, जिसमें बैरल तापमान ज़ोनिंग को तदनुसार समायोजित किया जाता है। PP का लिविंग हिंज गुण इसे इस वन-स्टेप इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन प्लेटफॉर्म पर निर्मित इंटीग्रेटेड-क्लोजर बोतल डिज़ाइनों के लिए भी उपयुक्त बनाता है।

पीएस (पॉलीस्टाइरीन, जिसमें उच्च पारदर्शिता वाला पीएस भी शामिल है)
लैक्टिक एसिड बैक्टीरिया युक्त पेय पदार्थों की बोतलों, पारदर्शी दवा की शीशियों और कॉस्मेटिक पैकेजिंग के लिए, जहां कांच जैसी स्पष्टता की आवश्यकता होती है और पीसीटीजी की तुलना में कम लागत आती है, जी.पी.पी.एस. ग्रेड के सामान्य उपयोग और उच्च पारदर्शिता (जीपीपीएस) पॉलीस्टायरीन को जेडक्यू60 मशीन पर संसाधित किया जाता है। मशीन के सटीक रूप से नियंत्रित पिघलने का तापमान और इंजेक्शन गति प्रोफाइल, आईबीएम की कम सटीक रूप से नियंत्रित मशीनों पर पी.एस. को संसाधित करते समय होने वाले फैलाव और सिल्वर-स्ट्रीक दोषों को रोकते हैं, जिससे प्रीमियम पैकेजिंग खरीदारों द्वारा अपेक्षित ऑप्टिकल गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

पीसीटीजी (पॉलीसाइक्लोहेक्सिलीन डाइमेथिलीन टेरेफ्थालेट ग्लाइकॉल)
पीसीटीजी एक ही सामग्री में उत्कृष्ट स्पष्टता, प्रभाव प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह कॉस्मेटिक सीरम, स्किनकेयर बोतलों और उच्च-मूल्य वाले व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों की पैकेजिंग के लिए एक प्रीमियम विकल्प बन जाता है, जहां कांच जैसी सुंदरता के साथ-साथ टूटने से बचाव की आवश्यकता होती है। ZQ60 आईबीएम इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन सावधानीपूर्वक सुखाने की प्रक्रियाओं और अनुकूलित इंजेक्शन तापमान प्रोफाइल के साथ पीसीटीजी को संसाधित करती है ताकि बुलबुले रहित, क्रिस्टल-स्पष्ट दीवारें प्राप्त की जा सकें जो लक्जरी कॉस्मेटिक ब्रांड मानकों की मांग करती हैं।

एबीएस और पर्यावरण अनुकूल मक्का सामग्री / ईवीए
ABS को कठोर, प्रभाव-प्रतिरोधी विशेष कंटेनरों के लिए संसाधित किया जाता है, जहाँ सतह की कठोरता और आयामी स्थिरता को प्राथमिकता दी जाती है। पर्यावरण के अनुकूल मक्का-आधारित बायोडिग्रेडेबल रेजिन और EVA (एथिलीन-विनाइल एसीटेट) को भी ZQ60 पर संसाधित किया जा सकता है, जो टिकाऊ पैकेजिंग समाधानों के लिए बढ़ती बाजार मांग को पूरा करता है। ये जैव-आधारित और विशेष सामग्री मशीन के सटीक थर्मल नियंत्रण और सर्वो इंजेक्शन स्थिरता से लाभान्वित होती हैं, जो कमोडिटी HDPE और PP की तुलना में गैर-मानक रेजिन की संकीर्ण प्रसंस्करण अवधि की भरपाई करती है।

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग बनाम एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन और एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन की तुलना करने वाले खरीदार अक्सर प्रक्रिया की सटीकता और कंटेनर के आकार में लचीलेपन के बीच चुनाव करते हैं। ब्रिटिश अंग्रेज़ी में इसी तुलना को अक्सर इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग बनाम एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग लिखा जाता है, और वर्तनी चाहे जो भी हो, अंतर्निहित इंजीनियरिंग संबंधी समझौते एक जैसे ही होते हैं। प्रक्रिया में अंतर को समझने से खरीदारों को यह तय करने में मदद मिलती है कि उनके विशिष्ट उपयोग के लिए आईबीएम मशीन या ईबीएम मशीन में से कौन सा बेहतर निवेश है।

प्रक्रिया तुलना: आईबीएम बनाम ईबीएम

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग में सबसे पहले कोर रॉड के चारों ओर पिघला हुआ प्लास्टिक इंजेक्ट किया जाता है, जिससे एक सटीक प्रीफॉर्म और नेक फिनिश तैयार होती है। फिर प्रीफॉर्म को ब्लो स्टेशन पर ले जाया जाता है, जहां संपीड़ित हवा से उसे फुलाकर बोतल का अंतिम आकार दिया जाता है, और अंत में तैयार बोतल को बिना किसी ट्रिमिंग के मैंड्रेल से आसानी से अलग कर दिया जाता है। एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग में पिघले हुए प्लास्टिक की एक खोखली ट्यूब को पैरिसन के रूप में नीचे की ओर एक्सट्रूड किया जाता है, फिर मोल्ड को पैरिसन के चारों ओर कसकर हवा से फुलाया जाता है, जिससे मोल्ड पार्टिंग लाइन और बेस पिंच-ऑफ पर फ्लैश उत्पन्न होता है, जिसे ठंडा होने के बाद ट्रिम करना आवश्यक होता है।

त्वरित तुलना: इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन बनाम एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन

अनुप्रयोग अनुकूलता: कंटेनर प्रकार के आधार पर आईबीएम बनाम ईबीएम

फार्मास्युटिकल और मेडिकल परियोजनाओं में, जहाँ नेक की सटीकता, स्वच्छ उत्पादन और सीलिंग की विश्वसनीयता अत्यंत महत्वपूर्ण हैं, वहाँ IBM मशीन प्रक्रिया आमतौर पर उत्पादन के बाद होने वाले अपशिष्ट और गुणवत्ता संबंधी जोखिम को कम करती है, भले ही मशीन और मोल्ड में निवेश समकक्ष EBM उपकरणों की तुलना में अधिक हो। बड़े औद्योगिक कंटेनरों के लिए, EBM अधिक किफायती प्रक्रिया विकल्प हो सकता है।

सही इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन का चुनाव कैसे करें

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की कीमत के विकल्पों का मूल्यांकन करते समय और अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त मॉडल का चयन करते समय, निम्नलिखित कारकों पर ध्यानपूर्वक विचार करें। ZQ60 को 60-टन क्लैम्पिंग श्रेणी में रखा गया है, जो यूनिलॉय UIB90 और जोमार IBM65 के समकक्ष है, जिससे यह 10 मिलीलीटर से 250 मिलीलीटर तक के कंटेनरों के मध्यम-उत्पादन वाले मल्टी-कैविटी उत्पादन के लिए सही विकल्प है।

1. आवश्यक उत्पादन क्षमता
प्रति घंटे बोतलों की अपनी आवश्यक दैनिक या प्रति घंटा उत्पादन क्षमता की गणना करें और मोल्ड में अपेक्षित कैविटी की संख्या से भाग देकर आवश्यक चक्र समय निर्धारित करें। ZQ60 मोल्ड 10 कैविटी और 8.2 सेकंड के चक्र समय के साथ 30 मिलीलीटर के कंटेनरों के लिए 24 घंटे में 105,000 से 115,000 बोतलें तैयार करता है। अधिक मात्रा के लिए, अधिक कैविटी संख्या वाले ZQ80 या ZQ110 मॉडल पर विचार करें। कम मात्रा और छोटे बोतल आकार के लिए, ZQ40 पर्याप्त उत्पादन क्षमता के साथ कम कीमत में उपलब्ध हो सकता है।

2. बोतल के आकार और आकृति की सीमा
सुनिश्चित करें कि मशीन के मोल्ड प्लेटन के आयाम (ZQ60 के लिए 600 मिमी x 390 मिमी), बोतल का अधिकतम व्यास (120 मिमी) और बोतल की ऊंचाई सीमा (15 मिमी से 200 मिमी) आपके उत्पाद पोर्टफोलियो में मौजूद सभी प्रकार के कंटेनरों के लिए उपयुक्त हैं। जो ग्राहक एक ही मशीन पर 10 मिलीलीटर आईड्रॉपर शीशियां और 250 मिलीलीटर शैम्पू की बोतलें दोनों बनाते हैं, उन्हें यह सुनिश्चित करना चाहिए कि दोनों उत्पादों के लिए मोल्ड टूलिंग ZQ60 प्लेटन के भीतर फिट हो जाए और क्लैम्पिंग बल की एकरूपता को कम करने वाले स्पेसर या एडेप्टर प्लेट की आवश्यकता न पड़े।

3. प्रीफॉर्म और रेज़िन की अनुकूलता
सुनिश्चित करें कि मशीन के स्क्रू व्यास विकल्प (45 मिमी या 50 मिमी), इंजेक्शन भार सीमा (260 ग्राम से 383 ग्राम) और बैरल तापमान क्षमताएं आपके द्वारा संसाधित किए जाने वाले रेज़िन ग्रेड के अनुरूप हैं। विभिन्न रेज़िन के लिए अलग-अलग पिघलने का तापमान, बैक प्रेशर और इंजेक्शन गति प्रोफाइल की आवश्यकता होती है। एवर-पावर के एप्लीकेशन इंजीनियर बिक्री-पूर्व परामर्श चरण के दौरान आपके विशिष्ट रेज़िन ग्रेड के लिए सही स्क्रू ज्यामिति और बैरल कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा कर सकते हैं, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि मशीन आपके सामग्रियों के लिए पहले से ही कॉन्फ़िगर की गई हो।

4. बजट और स्वामित्व की कुल लागत
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की कीमत की तुलना करते समय, केवल मशीन की प्रारंभिक खरीद लागत ही नहीं, बल्कि अपेक्षित सेवा अवधि में ऊर्जा खपत, रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स की लागत, मोल्ड टूलिंग में निवेश, स्थापना और चालू करने के खर्च, और रखरखाव के दौरान उत्पादन में होने वाली रुकावट की लागत को भी शामिल करना चाहिए। ZQ60 की पूरी तरह से सर्वो संरचना हाइड्रोलिक विकल्पों की तुलना में ऊर्जा और रखरखाव लागत को काफी कम करती है, जिसका अर्थ है कि सामान्य औद्योगिक उत्पादन मात्रा पर दो से तीन वर्षों के संचालन के भीतर मशीन की उच्च प्रारंभिक लागत की भरपाई हो सकती है।

5. स्वचालन स्तर और डाउनस्ट्रीम एकीकरण
यह मूल्यांकन करें कि क्या आपके उत्पादन वातावरण में पूरी तरह से स्वचालित, बिना किसी की देखरेख के संचालन की आवश्यकता है या बोतल निकलने के बाद मैन्युअल रूप से बोतलों को संभालना स्वीकार्य है। ZQ60 अपने एकीकृत कन्वेयर आउटपुट के माध्यम से स्वचालित विज़न निरीक्षण, साइड-लीक परीक्षण, लेबलिंग और पैकेजिंग उपकरणों से जुड़ने की सुविधा प्रदान करता है। पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन की योजना बना रहे खरीदारों को विनिर्देशन चरण के दौरान एवर-पावर के साथ डाउनस्ट्रीम उपकरण एकीकरण आवश्यकताओं पर चर्चा करनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि संगत कन्वेयर गति, बोतल अभिविन्यास प्रणाली और अस्वीकरण तंत्र लाइन डिज़ाइन में शामिल हों।

6. बिक्री पश्चात सेवा और तकनीकी सहायता की गुणवत्ता
आपूर्तिकर्ता की बिक्रीोत्तर सेवा की गुणवत्ता और सुलभता मशीन की तकनीकी विशिष्टताओं जितनी ही महत्वपूर्ण है। आठ देशों में स्थापित ग्राहक संबंधों वाली इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता कंपनी मेक्सिको एवर-पावर बिक्री-पूर्व परामर्श, फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण, ऑन-साइट स्थापना पर्यवेक्षण, ऑपरेटर और रखरखाव प्रशिक्षण, और दीर्घकालिक स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति प्रदान करती है। खरीदारी का निर्णय लेने से पहले अपने क्षेत्र के मौजूदा ग्राहकों से संदर्भ प्राप्त करें और तकनीकी सहायता अनुरोधों के लिए सामान्य प्रतिक्रिया समय के बारे में जानकारी लें।

एवर-पावर की इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों को क्यों चुनें?

मेक्सिको की एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी कंपनी लिमिटेड मुख्य रूप से स्वचालित वन-स्टेप इंजेक्शन-ब्लोइंग ब्लो मोल्डिंग मशीनों और सहायक इंजेक्शन-ब्लोइंग मोल्डों के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन, बिक्री और व्यापार में लगी हुई है। कंपनी की भौगोलिक स्थिति अनुकूल है और परिवहन की सुविधा भी उपलब्ध है। कंपनी ने कोरिया, भारत, तुर्की, रूस, दक्षिण अफ्रीका, ब्राजील, संयुक्त राज्य अमेरिका और मेक्सिको में अपने विदेशी एजेंटों का एक वैश्विक नेटवर्क स्थापित किया है।

• विशेषज्ञ अनुसंधान एवं विकास टीम
  हमारी कंपनी में इंजेक्शन-ब्लोइंग मशीनरी और मोल्ड विकास में विशेषज्ञता रखने वाले अनुभवी इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारी कार्यरत हैं। वर्षों के उत्पादन और अनुप्रयोग विकास से प्राप्त समृद्ध सैद्धांतिक और व्यावहारिक अनुभव के साथ, हम ग्राहकों को विस्तृत और विचारशील बिक्री-पूर्व परामर्श, बिक्री के दौरान सहायता और बिक्री के बाद तकनीकी सेवा प्रदान करते हैं, जिससे परियोजना के जोखिम को कम करने और उत्पादन शुरू करने में तेजी लाने में मदद मिलती है।
• वैश्विक अनुप्रयोग कवरेज
  एवर-पावर के उत्पाद वैश्विक स्तर पर फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, खाद्य पैकेजिंग, स्वास्थ्य देखभाल पैकेजिंग, कॉस्मेटिक पैकेजिंग और अन्य प्लास्टिक पैकेजिंग क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं। हमारी मशीनें एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी, पीएस, एबीएस, ईवीए, पीसीटीजी और पर्यावरण अनुकूल कॉर्न सामग्री में 1 मिलीलीटर से 1,000 मिलीलीटर तक के कंटेनर बनाती हैं। ये मशीनें विकसित और विकासशील दोनों बाजारों में विभिन्न उद्योगों को सेवाएं प्रदान करती हैं, जहां विश्वसनीयता और बिक्री के बाद सहायता की उपलब्धता मशीन के चयन में महत्वपूर्ण कारक हैं।
• वन-स्टॉप टर्नकी प्रोजेक्ट
  एवर-पावर मशीन आपूर्ति, मोल्ड डिजाइन और निर्माण, एप्लीकेशन इंजीनियरिंग, फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण, ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण और दीर्घकालिक स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति को कवर करने वाली वन-स्टॉप टर्नकी परियोजनाएं तैयार करता है। यह एकीकृत दृष्टिकोण मशीन, टूलिंग और बिक्री-पश्चात सहायता के लिए कई अलग-अलग आपूर्तिकर्ताओं के समन्वय की जटिलता और जोखिम को दूर करता है, और पहले दिन से ही इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग उत्पादन लाइन के प्रत्येक घटक के बीच पूर्ण अनुकूलता सुनिश्चित करता है।
• मूल मूल्य: सत्यनिष्ठा और नवाचार
  एवर-पावर आत्मनिर्भरता, ईमानदारी, व्यावहारिकता, नवाचार और उत्तरदायित्व के उद्यम विकास सिद्धांतों का पालन करता है। ये मूल्य सर्वो-चालित मशीन प्रौद्योगिकी, मोल्ड इंजीनियरिंग और उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन में निरंतर उत्पाद विकास को गति प्रदान करते हैं। हम इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन आपूर्तिकर्ताओं, घटक भागीदारों और ग्राहकों के साथ दीर्घकालिक संबंध बनाते हैं ताकि उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण प्रदान कर सकें जो मांग वाले विनियमित क्षेत्र के पैकेजिंग बाजारों में औद्योगिक बी2बी खरीदारों की अपेक्षाओं को पूरा करते हैं और उनसे भी आगे बढ़ते हैं।

पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: ZQ60 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन क्या है और यह किस मशीन का स्थान लेती है?
ए: ZQ60 एक सर्वो-चालित वन-स्टेप इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन है, जिसका निर्माण मेक्सिको की एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी कंपनी लिमिटेड द्वारा किया जाता है। इसे यूनिलॉय UIB90 मॉडल, जोमार IBM65, SUMA 65iB और ब्लोमा IBM50 के कार्यात्मक प्रतिस्थापन के रूप में प्रस्तुत किया गया है, ये सभी 60-टन क्लैम्पिंग श्रेणी की IBM मशीनें हैं। ZQ60 इन मॉडलों की उत्पादन क्षमता के बराबर या उससे अधिक उत्पादन क्षमता प्रदान करती है, साथ ही कम ऊर्जा खपत, उच्च चक्र गति और स्वच्छ, तेल-मुक्त उत्पादन वातावरण प्रदान करती है, जो फार्मास्युटिकल और खाद्य पैकेजिंग सुविधाओं के लिए उपयुक्त है।

प्रश्न 2: ZQ60 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रतिदिन कितनी बोतलें बना सकती है?
ए: 30 मिलीलीटर की बोतलों के लिए, 10 कैविटी वाले मोल्ड और 8.2 सेकंड के चक्र समय के साथ, ZQ60 प्रतिदिन 105,000 बोतलों का मानक उत्पादन और 24 घंटे में 115,000 बोतलों का अधिकतम उत्पादन प्राप्त करता है। अन्य कंटेनर आकारों के लिए, दैनिक उत्पादन कैविटी की संख्या और चक्र समय के अनुसार भिन्न होता है। बड़े कंटेनर कैविटी की संख्या कम करते हैं और चक्र समय को धीमा करते हैं, जबकि 10 मिलीलीटर की शीशियों जैसे छोटे कंटेनर 14 कैविटी तक और कम चक्र समय की अनुमति देते हैं। एवर-पावर की एप्लीकेशन इंजीनियरिंग टीम बिक्री-पूर्व विनिर्देशन चरण के दौरान आपके विशिष्ट बोतल आकार और कैविटी की संख्या के लिए अपेक्षित उत्पादन की गणना कर सकती है।

प्रश्न 3: ZQ60 IBM मशीन किन प्लास्टिक रेजिन को प्रोसेस कर सकती है?
ए: ZQ60 मशीन HDPE, LDPE, PP, PS (उच्च पारदर्शिता ग्रेड सहित), ABS, PCTG, EVA और पर्यावरण अनुकूल मक्का-आधारित बायोडिग्रेडेबल रेजिन को प्रोसेस करती है। ये सामग्रियां 1 मिलीलीटर से लेकर 1,000 मिलीलीटर तक के सभी प्रकार के कंटेनरों के लिए उपयुक्त हैं, जिनका उपयोग फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, खाद्य और पेय पदार्थों की बोतलों, कॉस्मेटिक पैकेजिंग, पर्सनल केयर उत्पादों और घरेलू रासायनिक कंटेनरों में किया जाता है। स्क्रू, बैरल तापमान ज़ोनिंग और इंजेक्शन पैरामीटर प्रत्येक सामग्री प्रकार के लिए कॉन्फ़िगर किए जा सकते हैं, और मशीन की डिलीवरी से पहले एवर-पावर के इंजीनियर आपके विशिष्ट रेजिन ग्रेड और बोतल की ज्यामिति के लिए सर्वोत्तम कॉन्फ़िगरेशन पर सलाह दे सकते हैं।

प्रश्न 4: ZQ60 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की कीमत क्या है और इसकी तुलना इस्तेमाल किए गए यूनिलॉय उपकरणों से कैसे की जाती है?
ए: इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की कीमत स्पेसिफिकेशन, मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन और क्षेत्रीय डिलीवरी आवश्यकताओं के आधार पर अलग-अलग होती है। मशीन की कीमत, मोल्ड टूलिंग, कमीशनिंग और बिक्री के बाद सहायता पैकेज सहित विस्तृत कोटेशन के लिए मेक्सिको एवर-पावर से संपर्क करें। इस्तेमाल की गई पेट इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन या नवीनीकृत यूनिलॉय UIB90 उपकरण के साथ कीमत की तुलना करते समय, ZQ60 की कम ऊर्जा खपत, ऑल-सर्वो आर्किटेक्चर के कारण कम रखरखाव लागत और पूर्ण निर्माता वारंटी और बिक्री के बाद सेवा कवरेज को ध्यान में रखें, जो आमतौर पर सेकंडहैंड मशीनों में नहीं मिलती है। पांच साल के उत्पादन काल में कुल स्वामित्व लागत अक्सर नवीनीकृत हाइड्रोलिक विकल्पों की तुलना में नई ZQ60 को बेहतर साबित करती है।

Q5: क्या ZQ60 फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के लिए GMP अनुपालन हेतु उपयुक्त है?
जी हां। ZQ60 की बॉटम-अप संरचनात्मक डिज़ाइन मोल्ड क्षेत्र में लुब्रिकेटिंग तेल के प्रवेश को रोकती है, जो फार्मास्युटिकल जीएमपी-अनुरूप ब्लो मोल्डिंग के लिए एक प्रमुख आवश्यकता है। हाइड्रोलिक तेल का पूर्ण उपयोग संदूषण के एक मुख्य स्रोत को समाप्त कर देता है। सर्वो-चालित प्रणाली हाइड्रोलिक मशीनों की तुलना में काफी कम शोर उत्पन्न करती है, और एब्सोल्यूट एनकोडर प्रणाली प्रत्येक शिफ्ट में प्रक्रिया मापदंडों की स्थिरता सुनिश्चित करती है। एवर-पावर फार्मास्युटिकल पैकेजिंग सुविधा योग्यता और नियामक ऑडिट आवश्यकताओं के समर्थन में प्रक्रिया दस्तावेज़ीकरण, मोल्ड स्टील के लिए सामग्री प्रमाणन और मशीन प्रदर्शन डेटा प्रदान कर सकता है।

Q6: क्या ZQ60 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन को स्वचालित डाउनस्ट्रीम पैकेजिंग उपकरण से जोड़ा जा सकता है?
जी हां। ZQ60 आउटपुट कन्वेयर को स्वचालित विज़न इंस्पेक्शन सिस्टम, साइड-लीक टेस्टर, लेबलिंग मशीन और स्वचालित पैकेजिंग उपकरण से जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। विज़न इंस्पेक्शन सिस्टम को बोतलों के अंदर बाहरी कणों, बोतल के गले में अपर्याप्त सामग्री और असमान आधार निर्माण का पता लगाने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। आउटपुट बिंदु पर कन्वेयर की गति और बोतल की स्थिति को आपके डाउनस्ट्रीम उपकरण की इनपुट आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है। एवर-पावर विनिर्देशन चरण के दौरान एकीकरण आवश्यकताओं पर चर्चा कर सकता है और कुछ मामलों में, एक पूर्ण टर्नकी लाइन पैकेज के हिस्से के रूप में उपयुक्त सहायक उपकरण भी प्रदान कर सकता है।

प्रश्न 7: इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन और इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में क्या अंतर है?
ए: इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन (आईबीएम मशीन) इंजेक्शन द्वारा प्रीफॉर्म बनाती है और फिर बिना अक्षीय खिंचाव के केवल वायु दाब का उपयोग करके इसे फुलाती है, जिससे यह 1 मिलीलीटर से 1,000 मिलीलीटर तक के एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी और पीएस कंटेनरों के लिए सबसे उपयुक्त है। इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन (आईएसबीएम मशीन) में एक यांत्रिक खिंचाव रॉड होती है जो ब्लोइंग के साथ-साथ प्रीफॉर्म को अक्षीय रूप से लंबा करती है, जिससे पीईटी और अन्य क्रिस्टलीकृत होने योग्य रेजिन द्विअक्षीय रूप से उन्मुख होते हैं, जिससे कार्बोनेटेड पेय और पानी की बोतलों के लिए आवश्यक उच्च स्पष्टता, मजबूती और अवरोधक गुण प्राप्त होते हैं। जेडक्यू60 एक आईबीएम मशीन है जिसे पीईटी पेय बोतलों के बजाय फार्मास्युटिकल, कॉस्मेटिक और पर्सनल केयर पैकेजिंग के लिए अनुकूलित किया गया है, जिनके लिए एक समर्पित सिंगल स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन या आईएसबीएम मशीन प्लेटफॉर्म बेहतर है।

Q8: ZQ60 की स्थापना और चालू करने में कितना समय लगता है?
ए: ZQ60 के मानक इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग में आमतौर पर साइट पर दो से चार कार्यदिवस लगते हैं, जो सुविधा की तैयारी, यूटिलिटी कनेक्शन और स्थापित किए जा रहे मोल्ड टूलिंग की जटिलता पर निर्भर करता है। एवर-पावर की तकनीकी टीम या अधिकृत क्षेत्रीय सेवा भागीदार कमीशनिंग विज़िट के दौरान मशीन इंस्टॉलेशन, मोल्ड इंस्टॉलेशन, प्रारंभिक स्टार्टअप, आपके विशिष्ट रेज़िन और बॉटल ज्योमेट्री के लिए प्रोसेस पैरामीटर ऑप्टिमाइज़ेशन और ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करते हैं। शिपमेंट से पहले एवर-पावर की उत्पादन सुविधा में फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण किया जा सकता है, जिससे साइट पर होने वाली देरी का जोखिम कम हो जाता है। ग्राहकों को कमीशनिंग टीम के आने से पहले संपीड़ित वायु, शीतलन जल और विद्युत आपूर्ति सहित सभी यूटिलिटीज़ को पूरी तरह से तैयार और सत्यापित करने के लिए प्रोत्साहित किया जाता है।

प्रश्न 9: ZQ60 ऑल-इलेक्ट्रिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन को किस प्रकार के रखरखाव की आवश्यकता होती है?
ए: ZQ60 की सर्वो-चालित संरचना के कारण हाइड्रोलिक तेल बदलने, हाइड्रोलिक फ़िल्टर बदलने और हाइड्रोलिक सील की जाँच करने की आवश्यकता नहीं होती, जो हाइड्रोलिक IBM मशीनों में आम रखरखाव कार्य हैं। प्राथमिक रखरखाव कार्यों में लीनियर गाइड रेल और बॉल-स्क्रू असेंबली का दैनिक स्नेहन, शीतलन जल की गुणवत्ता और प्रवाह दर का साप्ताहिक निरीक्षण, सर्वो ड्राइव इकाइयों और विद्युत कनेक्शनों का मासिक निरीक्षण, मोल्ड की आवधिक सफाई और कैविटी निरीक्षण, स्क्रू और बैरल के घिसाव का वार्षिक मापन और निर्धारित समय पर एब्सोल्यूट एनकोडर बैकअप बैटरी का प्रतिस्थापन शामिल है। एवर-पावर प्रत्येक मशीन के साथ एक व्यापक रखरखाव मैनुअल और स्पेयर पार्ट्स की सूची प्रदान करता है ताकि आंतरिक रखरखाव कार्यक्रमों में सहायता मिल सके।

Q10: क्या एवर-पावर ZQ60 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए मोल्ड टूलिंग की आपूर्ति करता है?
जी हाँ। मेक्सिको स्थित एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी कंपनी लिमिटेड इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन और इंजेक्शन ब्लोइंग मोल्ड दोनों की निर्माता है। ZQ60 मशीन प्लेटफॉर्म के अनुरूप निर्मित मोल्ड टूलिंग सभी मानक कंटेनर ज्यामितियों के लिए उपलब्ध है। मोल्ड कैविटी आयातित S136 स्टील मिश्र धातु या 4Cr13 स्टेनलेस स्टील से मशीनीकृत की जाती हैं, जो लंबे समय तक चलने और उच्च गुणवत्ता वाली मिरर पॉलिश प्रदान करती हैं। विशिष्ट बोतल आकृतियों, नेक फिनिश और क्लोजर सिस्टम के लिए कस्टम मोल्ड डिज़ाइन एवर-पावर की मोल्ड इंजीनियरिंग टीम द्वारा ग्राहक द्वारा दिए गए ड्राइंग या नमूनों के आधार पर विकसित किए जा सकते हैं। एक ही आपूर्तिकर्ता से मशीन और मोल्ड टूलिंग एक साथ खरीदने से परियोजना प्रबंधन सरल हो जाता है और मशीन प्लेटन, मोल्ड बेस और मैंड्रेल असेंबली के बीच आयामी अनुकूलता सुनिश्चित होती है।

Q11: ZQ60 किस बोतल की ऊंचाई और व्यास सीमा को समायोजित करता है?
ए: ZQ60 मशीन 15 मिमी से 200 मिमी ऊंचाई और 120 मिमी व्यास तक की बोतलों को प्रोसेस कर सकती है। इसका अधिकतम प्लैटन आकार 600 मिमी x 390 मिमी और मोल्ड की मोटाई 240 मिमी तक हो सकती है। 230 मिमी का स्ट्रिपिंग स्ट्रोक इस ऊंचाई सीमा के भीतर आने वाली लंबी बोतलों के लिए उपयुक्त है। जिन खरीदारों के उत्पाद श्रृंखला में बहुत छोटी शीशियां और लंबी बोतलें दोनों शामिल हैं, उन्हें बिक्री से पहले विनिर्देशन चरण के दौरान यह सुनिश्चित कर लेना चाहिए कि पूरी श्रृंखला इन मापदंडों के अनुरूप है। 200 मिमी से अधिक ऊंचाई या 120 मिमी से अधिक व्यास वाली बोतलों के लिए, ZQ80 या ZQ श्रृंखला का कोई बड़ा मॉडल अधिक उपयुक्त विकल्प हो सकता है।

ग्राहक समीक्षाएँ

जे-वॉन पार्क, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, कोरिया
लगभग आठ महीने पहले हमने अपने फार्मा पैकेजिंग प्लांट में यूनिलॉय UIB90 की जगह ZQ60 लगाया था। सच कहूँ तो, दोनों में ज़मीन-आसमान का फर्क है। हाइड्रोलिक तेल की ज़रूरत न होने से पिछली तिमाही में हमारा क्लीनरूम ऑडिट बहुत आसानी से हो गया। हमारी 30ml HDPE कैप्सूल की बोतलों का 8.2 सेकंड का साइकिल टाइम स्थिर बना हुआ है और हम वादे के मुताबिक ही लगभग 105,000 बोतलें प्रतिदिन बना रहे हैं। मेक्सिको की एवर-पावर की इंस्टॉलेशन टीम पेशेवर थी और उन्होंने तीन दिनों में ही काम शुरू कर दिया।

प्रिया मेहता, कॉस्मेटिक्स पैकेजिंग, भारत
हम एक यूरोपीय ब्रांड के लिए पीसीटीजी तकनीक से 100 मिलीलीटर की कॉस्मेटिक बोतलें बनाते हैं। हमने कई आपूर्तिकर्ताओं से संपर्क किया, लेकिन ZQ60 मोल्ड सेट से बनी बोतलों की मोटाई में एकरूपता सबसे अच्छी है। हम पिछले छह महीनों से प्रतिदिन दो शिफ्ट में काम कर रहे हैं और बोतलें हर दृश्य निरीक्षण में स्वचालित रूप से पास हो जाती हैं। सर्वो सिस्टम भी शांत है, जिसकी हमारे कर्मचारी सराहना करते हैं। भारत में स्थित होने के बावजूद भी सहायता प्रतिक्रिया समय बहुत तेज़ है।

मेहमत यिल्दिरिम, केमिकल पैकेजिंग, तुर्की
हमने नौ महीने पहले अपनी 250ml HDPE बोतल उत्पादन लाइन के लिए ZQ60 मशीन खरीदी थी। ऊर्जा की बचत ही हमारे पुराने हाइड्रोलिक मशीन से इसे बदलने के लिए काफी थी। पहले ही महीने में हमारा बिजली का बिल काफी कम हो गया। हमारे पास 5-कैविटी मोल्ड है और हम प्रतिदिन लगभग 64,000 बोतलें बनाते हैं। मशीन भरोसेमंद है, अभी तक कोई खराबी नहीं आई है। एवर-पावर के मोल्ड की गुणवत्ता उत्कृष्ट है, हर बोतल पर थ्रेड की सटीकता हमारे चाइल्ड-रेज़िस्टेंट कैप के लिए एकदम सही है।

सर्गेई वोल्कोव, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, रूस
हम दवाइयों की शीशियों के लिए पीपी (प्लैटरप्लेस पेपर) प्रोसेस करते हैं और ZQ60 इसे बिना किसी समस्या के संभाल लेता है। सच कहें तो, शुरुआत में हमें एक चीनी इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता पर थोड़ा शक था, लेकिन फैक्ट्री का दौरा करने के बाद हमारा भरोसा कायम हो गया। इसकी निर्माण गुणवत्ता बहुत अच्छी है और उनके द्वारा सप्लाई किए गए S136 स्टील के मोल्ड्स में लगभग एक साल तक तीन शिफ्टों में उत्पादन के बाद भी कोई टूट-फूट नहीं दिखी है। फार्मा सेक्टर में UIB90 के बराबर बेहतर कीमत और कम ऊर्जा खपत वाली मशीन ढूंढ रहे किसी भी व्यक्ति को हम इसकी सलाह देंगे।

नालेडी डलामिनी, पर्सनल केयर पैकेजिंग, दक्षिण अफ्रीका
लगभग पाँच महीने पहले हमने अपने कारखाने में 60ml HDPE बॉडी वॉश की बोतलों के लिए ZQ60 मशीन लगाई थी, जिसमें 10 कैविटी वाला मोल्ड इस्तेमाल होता है। उत्पादन लगातार लगभग 110,000 बोतलें प्रतिदिन रहा है। दूसरे महीने में हमें एक बार सोलनॉइड वाल्व में समस्या आई थी, लेकिन बिक्री के बाद की टीम ने हमें एक नया पुर्जा भेजा और उसी हफ्ते वीडियो कॉल के ज़रिए मरम्मत की प्रक्रिया समझाई। उनकी सहायता से हम बहुत प्रभावित हैं। बोतलों का निचला हिस्सा बिल्कुल सपाट है, जो हमारी स्वचालित पैकेजिंग लाइन के लिए बहुत ज़रूरी है।

कार्लोस एंड्रेड, पेय पदार्थ पैकेजिंग, ब्राजील
हम अपने लैक्टिक एसिड बैक्टीरिया दही पेय उत्पाद के लिए पीएस बोतलें इस्तेमाल करते हैं और आईबीएम मशीन पर पीएस की प्रोसेसिंग को लेकर चिंतित थे, लेकिन जेडक्यू60 में बैरल तापमान नियंत्रण बेहतरीन है। कोई खराबी नहीं, बोतलें एकदम साफ हैं, ग्राहक इनकी दिखावट की तारीफ करते हैं। मशीन सात महीने से चल रही है। एवर-पावर से ब्राजील तक लॉजिस्टिक्स में उम्मीद से थोड़ा ज्यादा समय लगा, लेकिन सब कुछ एकदम सही हालत में पहुंचा और पैकिंग भी बहुत अच्छी थी।

अमांडा फोस्टर, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, संयुक्त राज्य अमेरिका
हम अमेरिका में नेत्र संबंधी उत्पादों के लिए 30 मिलीलीटर LDPE आईड्रॉपर बोतलें बना रहे हैं। ZQ60 मशीन हमारी स्टेराइल फिलिंग लाइन के लिए आवश्यक छिद्र व्यास की सटीकता को सभी 10 कैविटीज़ में लगातार प्लस या माइनस 0.05 मिमी के भीतर बनाए रखती है। हमने कई इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन आपूर्तिकर्ताओं का मूल्यांकन किया और एवर-पावर ने आयामी सटीकता और कीमत के मामले में बाज़ी मारी। उनके एप्लीकेशन इंजीनियरों ने पहली ही कॉल में फार्मास्युटिकल आवश्यकताओं को समझ लिया, जिससे विनिर्देशों पर चर्चा में हमारा काफी समय बच गया।

अलेजांद्रो रुइज़, खाद्य पैकेजिंग, मेक्सिको
"हम मेक्सिको सिटी में एक कॉन्ट्रैक्ट ब्लो मोल्डर हैं जो खाद्य और कॉस्मेटिक ब्रांडों के लिए बोतलें बनाते हैं। हमने ग्यारह महीने पहले ZQ60 खरीदा था और यह हमारी सबसे अधिक उत्पादन क्षमता वाली मशीन रही है। यह 100 मिलीलीटर एचडीपीई फूड सॉस की बोतलें खूबसूरती से बनाती है, लेबल पैनल बिल्कुल सपाट होते हैं और बोतलों के आकार में एकरूपता के कारण हमारी डाउनस्ट्रीम लेबलिंग मशीन में कभी भी जाम की समस्या नहीं आती है। मेक्सिको में एवर-पावर द्वारा हमारे लिए व्यवस्थित की गई स्पेनिश भाषा की बिक्री-पश्चात सहायता एक सुखद आश्चर्य था, जिससे हमारे ऑपरेटरों के लिए मशीन को चलाना बहुत आसान हो गया।"

अनिल शर्मा, मेडिकल पैकेजिंग, भारत
"हम एक अस्पताल आपूर्ति ग्राहक के लिए 50 मिलीलीटर एचडीपीई दवा की बोतलें बनाते हैं। गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताएँ बहुत सख्त हैं। ZQ60 पिछले चार महीनों से हमारी सभी आयामी और दृश्य विशिष्टताओं को पूरा कर रहा है। मुझे सबसे अच्छी बात यह लगी कि रखरखाव संबंधी दस्तावेज़ पूरी तरह से तैयार हैं और दी गई स्पेयर पार्ट्स की सूची में वे सभी चीज़ें शामिल हैं जिनकी हमें पहले दो वर्षों में आवश्यकता हो सकती है। उन्होंने हमें जो मोल्ड दिया है, उसकी हर बोतल पर कोई फ्लैश नहीं है, जिससे हमारी उत्पादन प्रक्रिया से एक पूरा मैनुअल निरीक्षण चरण समाप्त हो गया है।"