Chọn trang

Máy ép phun thổi ZQ60 thay thế cho máy Uniloy UIB90.

Máy ép thổi phun ZQ60 là máy IBM hoàn toàn sử dụng động cơ servo, không dùng dầu thủy lực, được thiết kế để thay thế trực tiếp chức năng cho model Uniloy UIB90. Tất cả các chuyển động đều được điều khiển bằng động cơ servo, loại bỏ việc sử dụng dầu thủy lực và tất cả các rủi ro ô nhiễm liên quan. Máy ép thổi phun hoàn toàn bằng điện này mang lại chu kỳ sản xuất nhanh hơn 20% so với các máy IBM thủy lực thông thường: đối với chai 30ml, mỗi chu kỳ hoàn thành trong 8,2 giây, cho sản lượng hàng ngày là 105.000 chai và sản lượng tối đa là 115.000 chai trong 24 giờ.

Máy ép thổi phun ZQ60 là máy IBM hoàn toàn sử dụng động cơ servo, không dùng dầu thủy lực, được thiết kế để thay thế trực tiếp chức năng cho máy Uniloy UIB90. Tất cả các chuyển động đều được điều khiển bằng động cơ servo, loại bỏ việc sử dụng dầu thủy lực và tất cả các rủi ro ô nhiễm liên quan. Máy ép thổi phun hoàn toàn bằng điện này mang lại chu kỳ sản xuất nhanh hơn 201 tấn so với các máy IBM thủy lực thông thường: đối với chai 30ml, mỗi chu kỳ hoàn thành trong 8,2 giây, cho sản lượng hàng ngày là 105.000 chai và sản lượng cao nhất là 115.000 chai trong 24 giờ. Mức tiêu thụ năng lượng giảm 301 tấn, chỉ cần 12 kWh mỗi giờ trong quá trình sản xuất chai 30ml. Hệ thống servo tích hợp bộ mã hóa tuyệt đối đảm bảo độ lặp lại và độ chính xác xử lý vượt trội trong mỗi ca làm việc, trong khi mức độ tiếng ồn hoạt động thấp hơn đáng kể giúp cải thiện điều kiện làm việc tại nhà máy. Cơ chế kẹp điều chỉnh cải tiến hỗ trợ lực kẹp từ 40 đến 80 tấn, giúp máy ép thổi phun nhựa này thích ứng với nhiều thông số kỹ thuật bao bì khác nhau mà không cần phải thay đổi dụng cụ nhiều.

Máy ép thổi phun điện hoàn toàn ZQ60 có thiết kế cấu trúc từ dưới lên, ngăn chặn dầu bôi trơn xâm nhập vào khu vực khuôn, đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt nhất trong sản xuất bao bì dược phẩm và chai mỹ phẩm cao cấp. Máy có thể tùy chỉnh hoàn toàn và sử dụng bộ phận phun xi lanh điện cho độ ổn định phun vượt trội và chi phí bảo trì dài hạn thấp hơn đáng kể. Việc tích hợp các khâu tiếp theo diễn ra liền mạch: băng tải đầu ra hỗ trợ kết nối với hệ thống kiểm tra hình ảnh tự động phát hiện các hạt lạ, thiếu vật liệu ở vùng cổ chai và đáy chai không đều, cũng như máy kiểm tra rò rỉ bên hông, máy dán nhãn và thiết bị đóng gói tự động. Kiến trúc này cho phép sản xuất hoàn toàn không cần người giám sát, không cần đèn soi.

Máy ép phun thổi ZQ60

Hiện tượng tạo khoang trong khuôn (Để tham khảo)

Thể tích xấp xỉ 10ml 30ml 60ml 100ml 250ml 500ml 1000ml
Hiện tượng xâm thực tối đa 14 10 10 8 5 3 2

Thông số kỹ thuật

Mục Đơn vị ZQ60
Hệ thống phun
Đường kính vít mm 45/50
Chiều dài/đường kính vít % 22:1
Trọng lượng tiêm! g 260/383
Công suất sưởi ấm KW 14
Số lượng vùng thùng 3+N
Đòn tiêm mm 160
Hệ thống kẹp
Lực kẹp của quá trình tiêm KN 600
Động tác mở đầu cho tiêm mm 140
Lực kẹp của thổi KN 100
Động tác mở đầu cho việc thổi mm 140
Chiều cao nâng của bàn xoay mm 70
Khuôn
Kích thước mặt phẳng tối đa (Dài x Rộng) mm 600x390
Độ dày khuôn mm 240
Đường kính chai mm 120
Chiều cao chai mm 220
Chiều cao chai phù hợp mm 15-200
Đòn lột đồ mm 230
Hệ thống thủy lực
Áp suất thủy lực Bản đồ 14
Công suất động cơ KW 18.5/22
Chu trình sấy khô S 4
Tổng công suất KW 37
Công suất hoạt động % 52-70
Người khác
Áp suất không khí tối thiểu của khí nén MPa 0.7-1.2
Dung tích khí nén M³/phút 0.7
Dòng chảy của nước M³/h 4
áp suất nước làm mát MPa 0.3-0.4
Dimensions (L x W x H ) M 3.8x1.4x2.18
Trọng lượng tịnh Tấn 5

Thương hiệu và mẫu mã có thể thay thế

Ever-Power Lực kẹp Jomar TỔNG KẾT Uniloy Bloma
ZQ40 40T IBM40 40iB UIB70 IBM45
ZQ60 60T IBM65 65iB UIB90 IBM50
ZQ80 80T IBM85S 85iB UIB120 IBM85
ZQ110 110T IBM135 135iB UIB150 IBM135
ZQ135 135T IBM175 175iB UIB180

Đường kính vít máy IBM

Ever-Power Đường kính vít Jomar TỔNG KẾT Bloma
ZQ40 40/45 35/40 40 45
ZQ60 45/50 45 40/50 50
ZQ80 55 55 50/60 50
ZQ110 65 65 65/76 70
ZQ135 70 70 65/76

Trọng lượng phun máy IBM

Ever-Power Trọng lượng tiêm Jomar TỔNG KẾT Bloma
ZQ40 190/260 180 169 180
ZQ60 260/383 205 169/264 240
ZQ80 466 300 333/480 310/280
ZQ110 540 450/550 580/770 560
ZQ135 650 450/550 580/770

Lực kẹp phun máy IBM

Ever-Power Lực kẹp phun Jomar TỔNG KẾT Bloma
ZQ40 400KN 340KN 386KN 350KN
ZQ60 600KN 460KN 580KN 500KN
ZQ80 800KN 680KN 720KN 700KN
ZQ110 1100KN 1210KN 1200KN 1250KN
ZQ135 1350KN 1560KN 1600KN

Kích thước khuôn máy IBM

Ever-Power Kích thước khuôn Jomar TỔNG KẾT Bloma
ZQ40 480 × 340 394 × 508 470 × 350 450 × 390
ZQ60 600 × 390 432 × 660 620 × 400 620 × 430
ZQ80 800 × 400 464 × 749 700 × 400 620 × 430
ZQ110 1100 × 460 559 × 1118 1000 × 500 900 × 480
ZQ135 1300 × 500 635 × 1372 1200 × 600

Kích thước máy IBM

Ever-Power Kích thước khuôn (M) Jomar TỔNG KẾT Bloma
ZQ40 3,8 × 1,3 × 1,7 2,72 × 1,9 × 2,75 3,8 × 1,5 × 2,3 4,05 × 1,52 × 2,55
ZQ60 3,8 × 1,4 × 1,8 2,92 × 1,98 × 3,41 4 × 1,7 × 2,3 620 × 430 × 2,55
ZQ80 4,5 × 1,6 × 2 3,33 × 1,94 × 3,41 4,5 × 2 × 2,6 620 × 430 × 2,55
ZQ110 5 × 1,8 × 2,2 3,79 × 2,4 × 3,41 5 × 2,4 × 2,7 900 × 480 × 2,55
ZQ135 5,5 × 2 × 2,4 4,22 × 2,67 × 3,58 6 × 2,6 × 2,7

Lưu ý: Các thương hiệu được đề cập chỉ nhằm mục đích giúp khách hàng lựa chọn sản phẩm, chứ không phải để bán sản phẩm của các thương hiệu đó.

Các tính năng chính của máy ép phun thổi ZQ60

1. Năng lực sản xuất cao
Máy ép thổi khuôn một bước ZQ60 đạt thời gian chu kỳ chỉ 8,2 giây cho mỗi chai 30ml, cho sản lượng hàng ngày là 105.000 chai trong điều kiện vận hành tiêu chuẩn và sản lượng cao nhất là 115.000 chai trong ca làm việc 24 giờ. Với tối đa 14 khoang cho chai 10ml và 10 khoang cho chai từ 30ml đến 60ml, sản lượng sản xuất của máy có thể sánh ngang hoặc vượt trội so với các thương hiệu máy IBM nhập khẩu với chi phí đầu tư thấp hơn nhiều. Khả năng vận hành liên tục không cần giám sát giúp tối đa hóa hiệu quả tổng thể của thiết bị trong các lịch trình sản xuất nhiều ca.

2. Các tùy chọn khuôn đúc có thể tùy chỉnh
Là một máy ép thổi khuôn phun hoàn toàn tùy chỉnh được bán ra thị trường, ZQ60 có thể đáp ứng thể tích chai từ 10 ml đến 1.000 ml và chiều cao chai từ 15 mm đến 200 mm. Phạm vi lực kẹp có thể điều chỉnh từ 40 đến 80 tấn cho phép cùng một nền tảng máy chuyển đổi giữa các dòng sản phẩm mà không cần thay đổi dụng cụ lớn. Các kỹ sư có thể cấu hình đường kính trục vít là 45 mm hoặc 50 mm và trọng lượng phun từ 260 g đến 383 g để phù hợp với các công thức polymer đa dạng và yêu cầu độ dày thành chai trong các ứng dụng dược phẩm, mỹ phẩm, thực phẩm và hóa chất gia dụng.

3. Cải thiện hiệu quả năng lượng 30%
Máy ép thổi phun hoàn toàn bằng điện này chỉ tiêu thụ 12 kWh mỗi giờ trong quá trình sản xuất chai 30ml, giảm 30% năng lượng so với các máy IBM thủy lực thông thường. Kiến trúc điều khiển bằng servo loại bỏ sự tiêu thụ năng lượng liên tục của động cơ bơm thủy lực, và hệ thống kẹp áp suất độc đáo giúp xi lanh tăng áp không tham gia vào chu kỳ đóng mở, giảm tiêu thụ năng lượng thêm từ 10% đến 20% so với các máy cùng loại trong ngành. Chi phí điện năng thấp hơn trực tiếp dẫn đến giảm chi phí sản xuất trên mỗi đơn vị sản phẩm trong suốt vòng đời hoạt động của máy.

4. Dễ vận hành và ít cần bảo trì
Máy ép phun thổi nhựa ZQ60 được trang bị giao diện người-máy trực quan, giúp đơn giản hóa việc thiết lập thông số, thay khuôn và khởi động sản xuất. Bộ phận phun xi lanh điện thay thế các mạch thủy lực bằng bộ truyền động vít me bi dẫn động bằng servo, giúp giảm đáng kể số lượng các bộ phận hao mòn và tần suất bảo trì định kỳ. Bộ mã hóa tuyệt đối trên mỗi trục servo cung cấp phản hồi vị trí theo thời gian thực mà không cần hiệu chỉnh lại, nghĩa là người vận hành có thể nhanh chóng tiếp tục sản xuất sau khi mất điện hoặc trong thời gian bảo trì định kỳ. Bôi trơn định kỳ, kiểm tra gioăng và làm sạch bộ lọc là các công việc định kỳ chính.

5. Kiểm soát chất lượng và tính nhất quán về kích thước
Các bộ mã hóa tuyệt đối được tích hợp vào hệ thống servo đảm bảo rằng mọi thao tác phun, chuyển động kẹp và chuyển động bàn xoay đều được lặp lại với độ chính xác ở mức micron trong hàng triệu chu kỳ. Quy trình ép phun thổi tự nhiên loại bỏ bavia và phế phẩm cắt gọt vì cổ chai được tạo hình sẵn bằng phương pháp ép phun, tạo ra bề mặt ren chính xác về kích thước trên mỗi sản phẩm. Việc tích hợp kiểm tra bằng hình ảnh ở khâu sau giúp phát hiện sự nhiễm bẩn do các hạt lạ, thiếu vật liệu cổ chai và hình thành đáy không đồng đều trong thời gian thực, đảm bảo chỉ những chai đạt tiêu chuẩn mới được đưa vào đóng gói. Mức độ kiểm soát chất lượng tích hợp này rất quan trọng đối với người mua bao bì dược phẩm và y tế.

6. Cấu trúc từ dưới lên đảm bảo vệ sinh cho môi trường sạch sẽ
Thiết kế cấu trúc từ dưới lên theo kiểu châu Âu giúp tách biệt hoàn toàn các bộ phận cơ khí được bôi trơn khỏi khu vực khoang khuôn. Dầu bôi trơn không thể di chuyển lên khu vực tạo hình chai, một yêu cầu cơ bản để tuân thủ tiêu chuẩn GMP dược phẩm và các quy định về bao bì tiếp xúc với thực phẩm. Thiết kế này tạo nên sự khác biệt giữa máy ép thổi phun ZQ60 IBM với nhiều máy trục ngang thông thường, nơi dầu bôi trơn có thể nhỏ giọt hoặc bắn tung tóe lên bề mặt khuôn trong quá trình vận hành liên tục tốc độ cao. Kết hợp với việc không sử dụng dầu thủy lực, máy cung cấp môi trường sản xuất sạch hơn, giảm nguy cơ ô nhiễm và đơn giản hóa việc vệ sinh nhà máy cũng như các cuộc kiểm tra đánh giá chất lượng.

Máy ép phun thổi

Nguyên lý hoạt động

Máy ZQ60 của IBM tích hợp ba trạm hoạt động đồng thời trên một bàn xoay duy nhất, cho phép phun, thổi và tách khuôn diễn ra song song trong mỗi chu kỳ máy. Kiến trúc ba trạm hoạt động đồng thời này là đặc điểm nổi bật của quy trình ép thổi phun và là lý do chính giúp đạt được hiệu quả không có bavia và độ đồng nhất kích thước vượt trội so với ép thổi đùn.

Trạm ép phôi

Nhựa nóng chảy được bơm vào bên trong khoang khuôn ép phun ở áp suất và nhiệt độ được kiểm soát xung quanh trục chính (mandrel). Hình dạng cổ chai và ren được tạo hình chính xác tại công đoạn này vì cổ chai được tạo hình hoàn toàn bằng khuôn ép phun, chứ không phải bằng bước thổi hoặc cắt tỉa thứ cấp. Sau khi làm nguội đủ, kẹp ép phun mở ra và bàn xoay di chuyển trục chính và phôi gắn kèm đến trạm thổi. Việc định lượng chính xác bằng bộ phận ép phun xi lanh điện đảm bảo độ dày thành phôi nhất quán từ lần ép đầu tiên trở đi.

Trạm thổi khuôn

Phôi chai, vẫn còn ấm và được giữ trên trục chính, đi vào khoang khuôn thổi. Không khí nén ở áp suất 0,7 đến 1,2 MPa được đưa vào qua trục chính, làm phồng phôi chai ra ngoài để phù hợp chính xác với bề mặt bên trong của khuôn thổi. Hình dạng thân chai, bao gồm độ cong thành chai, hình dạng vai chai và hình dạng đáy chai, được xác định tại trạm này. Sau thời gian làm nguội được kiểm soát, kẹp thổi mở ra và bàn xoay chuyển chai thành phẩm cùng với trục chính đến trạm tách khuôn. Số khoang tại trạm này quyết định trực tiếp sản lượng mỗi chu kỳ.

Trạm tách (tháo)

Tại trạm tách khuôn, các chai thành phẩm đã được làm nguội hoàn toàn sẽ tự động được đẩy ra khỏi lõi khuôn và chuyển đến băng tải đầu ra. Không cần cắt tỉa, loại bỏ bavia hay các thao tác hoàn thiện thứ cấp nào vì quy trình IBM tạo ra một chai hoàn chỉnh, sạch sẽ trong một chu trình tích hợp duy nhất. Ba trạm hoạt động đồng thời trong mỗi chu trình, nghĩa là quá trình phun, thổi và đẩy chai đều diễn ra song song. Hoạt động đồng thời của ba trạm này là điều cho phép máy ép phun thổi ZQ60 đạt được thời gian chu trình ngắn 8,2 giây cho các chai 30ml trong khi vẫn duy trì mức phế phẩm bằng không.

Máy ép phun thổi

Các lĩnh vực ứng dụng

1. Chai đựng mỹ phẩm
Bao bì mỹ phẩm có độ bóng cao và độ chính xác về kích thước đòi hỏi kiểm soát độ dày thành chai chặt chẽ và bề mặt hoàn thiện không tỳ vết. Máy ép thổi khuôn PET ZQ60 có khả năng sản xuất các vật liệu PCTG và PS trong suốt, tạo ra các chai serum, hộp đựng kem nền, hũ kem dưỡng da và các thành phần bao bì nước hoa với vẻ ngoài nhất quán và khả năng niêm phong đáng tin cậy mà các chủ thương hiệu yêu cầu để trưng bày sản phẩm cao cấp trên kệ bán lẻ.

2. Beverage Bottles
Máy sản xuất chai nhựa HDPE, PP và PS đạt tiêu chuẩn thực phẩm dùng cho nước uống, nước ép, đồ uống từ sữa và đồ uống chức năng một cách sạch sẽ, không có nguy cơ nhiễm dầu thủy lực. Năng suất cao hàng ngày lên đến 115.000 chai/24 giờ khiến máy trở thành lựa chọn tiết kiệm chi phí cho các nhà sản xuất đồ uống cần cả sản lượng lớn và chất lượng chế tạo phù hợp với phòng sạch, đáp ứng các chứng nhận an toàn thực phẩm.

3. Chai đựng thuốc
Máy ép thổi khuôn ZQ60 đáp ứng các yêu cầu vệ sinh GMP nhờ khu vực khuôn không dầu và cấu trúc từ dưới lên. Máy sản xuất các lọ đựng viên nén, lọ đựng viên nang, hộp đựng dung dịch uống và chai nhỏ giọt bằng HDPE, PP và PET với nắp chống trẻ em được tạo hình chính xác và cổ chai có niêm phong chống giả mạo, đáp ứng các yêu cầu về dung sai kích thước của các dây chuyền chiết rót tự động được các nhà sản xuất dược phẩm trên toàn thế giới sử dụng.

4. Chai nhỏ giọt
Các chai xịt mắt và xịt mũi yêu cầu độ chính xác kích thước ở mức vi mô tại khu vực lỗ phun và vai chai. Máy ép thổi phun ZQ60 đạt được điều này thông qua hình dạng cổ chai được tạo hình bằng phương pháp ép phun và điều khiển servo bằng bộ mã hóa tuyệt đối, đảm bảo rằng mỗi chai nhỏ giọt được sản xuất đều có đường kính lỗ phun và độ khít ren nhất quán với nắp phân phối. Các vật liệu tương thích với phòng sạch, bao gồm LDPE và HDPE, có thể được xử lý an toàn mà không bị nhiễm bẩn từ các mạch thủy lực.

5. Chai sữa tắm và dầu gội đầu
Bao bì sản phẩm chăm sóc cá nhân với dung tích từ 100 ml đến 500 ml, bao gồm sữa tắm, dầu gội, dầu xả và xà phòng lỏng, là một phân khúc ứng dụng cốt lõi của máy ZQ60. Máy có thể xử lý HDPE và PP hiệu quả với số lượng khoang rỗng cao, rất phù hợp với các chủ thương hiệu sản phẩm chăm sóc cá nhân và các nhà máy gia công cần sản lượng lớn hàng ngày với hình dạng nhãn nhất quán để tích hợp với thiết bị dán nhãn tự động ở khâu tiếp theo.

6. Chai đựng nước rửa chén
Các chai đựng hóa chất gia dụng như nước rửa chén, xà phòng rửa tay và chất tẩy rửa đa năng thường được sản xuất bằng nhựa HDPE trên máy ZQ60 với khuôn 5 đến 10 khoang cho các kích cỡ từ 250 ml đến 500 ml. Hệ thống kẹp điều khiển bằng servo duy trì lực ép ổn định trong mỗi chu kỳ, ngăn ngừa sự hình thành bavia ở đường phân tách chai và giảm thiểu công việc kiểm tra thứ cấp. Hoạt động êm ái của máy cũng là một lợi thế trong các cơ sở sản xuất đa năng, nơi áp dụng các quy định về tiếng ồn.

7. Chai đựng hóa chất
Bao bì hóa chất công nghiệp và nông nghiệp đòi hỏi thành bao bì dày chắc chắn, nhựa chịu hóa chất và khả năng niêm phong nắp đậy đáng tin cậy. Máy đóng gói ZQ60 của IBM là một lựa chọn phù hợp. máy ép phun thổi Quy trình ép phun HDPE với trọng lượng ép lên đến 383 g, cho phép sản xuất các chai thành dày dùng cho hóa chất nông nghiệp, phụ gia bôi trơn, chất tẩy rửa đậm đặc và thuốc thử phòng thí nghiệm. Hình dạng ren cổ chai chính xác được tạo ra bằng phương pháp ép phun đảm bảo giá trị mô-men xoắn nắp đáng tin cậy, rất quan trọng cho việc vận chuyển không rò rỉ các sản phẩm hóa chất được kiểm soát.

8. Chai đựng thức ăn
Máy ZQ60 sản xuất các hộp đựng dầu ăn, nước sốt, gia vị, mật ong và thực phẩm bổ sung dinh dưỡng bằng nhựa HDPE và PP đạt tiêu chuẩn FDA. Cấu trúc không sử dụng dầu thủy lực giúp loại bỏ một trong những tác nhân gây ô nhiễm chính được xác định trong các cuộc kiểm tra an toàn thực phẩm đối với các cơ sở ép thổi. Các tùy chọn PS và PCTG có độ trong suốt cao cho phép đóng gói rõ ràng các sản phẩm thực phẩm cao cấp, nơi việc người tiêu dùng có thể nhìn thấy nội dung bên trong là một yêu cầu quan trọng trong bán lẻ, và cấu trúc đáy đồng nhất giúp ngăn ngừa biến dạng đáy trong quá trình xếp chồng và vận chuyển.

Máy ép phun thổi khuôn sản xuất chai mỹ phẩm Máy ép phun thổi khuôn sản xuất chai thuốc
Chai đựng mỹ phẩm Chai thuốc
Máy ép phun thổi khuôn sản xuất bình sữa Máy ép phun thổi khuôn sản xuất chai đựng thực phẩm
Bình sữa Chai đựng thức ăn

So sánh ZQ60 và Uniloy UIB90: Ưu điểm về hiệu năng

Kiến trúc truyền động hoàn toàn bằng servo so với kiến ​​trúc truyền động thủy lực

Máy Uniloy UIB90 sử dụng mạch thủy lực cho các chuyển động kẹp và phun, dẫn đến việc dầu thủy lực, gioăng, ống dẫn và bơm trở thành những điểm cần bảo trì và dễ bị nhiễm bẩn. Máy ZQ60 thay thế tất cả các bộ truyền động thủy lực bằng động cơ servo và truyền động vít me bi, loại bỏ hoàn toàn dầu thủy lực. Điều này tạo ra môi trường sản xuất sạch hơn, giảm nguy cơ cháy nổ và loại bỏ chi phí bảo trì như thay dầu, thay lọc và kiểm tra gioăng thủy lực, những yếu tố làm tăng tổng chi phí sở hữu trong suốt vòng đời hoạt động của máy.

20% Chu kỳ hoạt động nhanh hơn cho sản lượng cao hơn

Hệ thống truyền động servo phản hồi nhanh hơn và chính xác hơn so với van thủy lực, cho phép máy ZQ60 hoàn thành một chu kỳ trong 8,2 giây đối với chai 30ml, so với thời gian chu kỳ dài hơn thường thấy ở các máy thủy lực IBM cùng loại. Việc cải thiện thời gian chu kỳ này giúp tăng sản lượng hàng ngày của một máy tương đương lên hàng chục nghìn chai mỗi ngày, trực tiếp giảm chi phí sản xuất trên mỗi đơn vị và cải thiện lợi tức đầu tư của ZQ60 so với thiết bị thủy lực loại UIB90 trong môi trường sản xuất khối lượng lớn.

30% Tiêu thụ năng lượng thấp hơn

Động cơ servo tiêu thụ năng lượng tỷ lệ thuận với tải trọng yêu cầu tại mỗi thời điểm trong chu kỳ, trong khi động cơ bơm thủy lực hoạt động liên tục ở công suất tối đa bất kể nhu cầu. Với mức tiêu thụ 12 kWh/giờ cho sản xuất chai 30ml, máy ZQ60 tiêu thụ ít điện năng hơn khoảng 30% so với máy thủy lực IBM tương đương. Trong một năm sản xuất ba ca, 365 ngày, việc tiết kiệm năng lượng này dẫn đến giảm chi phí đáng kể, bù đắp một phần đáng kể sự chênh lệch giá mua máy so với thiết bị Uniloy đã qua sử dụng hoặc được tân trang lại.

Lực kẹp có thể điều chỉnh để linh hoạt hơn

Máy ZQ60 cung cấp phạm vi lực kẹp phun có thể điều chỉnh từ 400 đến 600 kN (40 đến 80 tấn theo thông số hệ thống), cho phép cùng một máy có thể xử lý cả các chai thành mỏng cần lực kẹp thấp hơn và các chai thành dày cần lực kẹp cao hơn. Tính linh hoạt này giúp giảm nhu cầu sử dụng nhiều máy khác nhau cho cùng một dòng sản phẩm và giảm tổng chi phí đầu tư cho các nhà sản xuất sản xuất nhiều kích cỡ và độ dày thành chai khác nhau trong cùng một lịch trình sản xuất.

Độ lặp lại tuyệt đối của bộ mã hóa vượt trội

Các bộ mã hóa tuyệt đối trong hệ thống servo ZQ60 duy trì vị trí tham chiếu của chúng mà không cần chu kỳ định vị lại sau khi mất điện, không giống như các bộ mã hóa gia tăng hoặc van tỷ lệ thủy lực trong các thiết kế máy IBM cũ hơn. Điều này có nghĩa là quá trình sản xuất có thể tiếp tục ngay lập tức sau sự cố mất điện mà không có sự sai lệch về vị trí phun, vị trí kẹp hoặc góc chỉ số bàn xoay. Kết quả là độ nhất quán về kích thước cao hơn trong các chu kỳ sản xuất kéo dài nhiều ngày và tỷ lệ chai không đạt tiêu chuẩn thấp hơn trong các trình tự khởi động và khởi động lại so với các máy thủy lực loại UIB90.

Tổng chi phí sở hữu thấp hơn và hỗ trợ toàn cầu

Là nhà sản xuất máy ép phun thổi hàng đầu với khách hàng tại Hàn Quốc, Ấn Độ, Thổ Nhĩ Kỳ, Nga, Nam Phi, Brazil, Hoa Kỳ và Mexico, Mexico Ever-Power cung cấp dịch vụ tư vấn trước bán hàng toàn diện, lắp đặt tại chỗ, đào tạo vận hành và hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng. Phụ tùng thay thế, khuôn mẫu và nguồn lực kỹ thuật ứng dụng có sẵn trên toàn cầu, giúp giảm tổng chi phí sở hữu và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật dễ tiếp cận hơn so với nhiều máy UIB90 nhập khẩu mà nhà sản xuất có thể không duy trì cơ sở hạ tầng dịch vụ tại địa phương ở các thị trường đang phát triển.

Máy ép phun thổi ZQ60

Nguyên liệu thô tương thích với máy IBM ZQ60

HDPE (Polyethylene mật độ cao)
HDPE là loại nhựa được xử lý rộng rãi nhất trên máy IBM này. Khả năng kháng hóa chất tuyệt vời, tuân thủ tiêu chuẩn tiếp xúc với thực phẩm của FDA và tỷ lệ độ cứng trên trọng lượng cao khiến nó trở thành lựa chọn tiêu chuẩn cho chai đựng thuốc viên, hộp đựng hóa chất gia dụng, chai đựng sữa và bao bì công nghiệp. Máy ZQ60 xử lý HDPE với nhiều cấp độ chảy khác nhau, phù hợp cho các chai mỹ phẩm thành mỏng đến các hộp đựng hóa chất nông nghiệp thành dày với trọng lượng phun lên đến 383 g.

LDPE (Polyethylene mật độ thấp)
Tính linh hoạt vốn có của LDPE khiến nó trở thành vật liệu được ưa chuộng cho các loại chai bóp, chai nhỏ giọt và các loại bao bì mềm dẻo mà người dùng phải dùng tay ấn để lấy sản phẩm ra. Máy ép thổi phun ZQ60 xử lý LDPE với cùng hệ thống điều khiển phun chính xác servo được sử dụng cho HDPE, đảm bảo các vết phun nhất quán và phân bố thành đồng đều ở các phần thành bên có thể bóp được, điều rất quan trọng đối với chức năng của chai nhỏ giọt và chai thuốc nhỏ mắt.

PP (Polypropylene)
Polypropylene (PP) có khả năng kháng hóa chất tốt, tương thích với tiệt trùng và điểm nóng chảy cao hơn polyethylene, do đó trở thành loại nhựa tiêu chuẩn cho bao bì dược phẩm có thể tiệt trùng bằng nồi hấp, hộp đựng trong phòng thí nghiệm và bao bì thực phẩm chịu nhiệt cao như chai đựng thực phẩm nóng. Máy ZQ60 xử lý cả hai loại PP đồng trùng hợp và trùng hợp, với việc điều chỉnh vùng nhiệt độ thùng máy cho phù hợp. Đặc tính bản lề linh hoạt của PP cũng làm cho nó phù hợp với thiết kế chai có nắp tích hợp được sản xuất trên nền tảng máy ép thổi phun một bước này.

PS (Polystyrene, bao gồm cả PS trong suốt cao)
Các loại polystyrene đa dụng và có độ trong suốt cao (GPPS) được xử lý trên máy ZQ60 để sản xuất chai đựng đồ uống chứa vi khuẩn lactic, lọ thuốc trong suốt và bao bì mỹ phẩm, những nơi yêu cầu độ trong suốt như thủy tinh với chi phí vật liệu thấp hơn so với PCTG. Nhiệt độ nóng chảy và tốc độ phun được kiểm soát chính xác của máy giúp ngăn ngừa các khuyết tật như bong tróc và vệt bạc thường gặp khi xử lý PS trên các máy IBM có độ chính xác thấp hơn, đảm bảo chất lượng quang học theo yêu cầu của người mua bao bì cao cấp.

PCTG (Polycyclohexylene Dimethylene Terephthalate Glycol)
PCTG mang lại độ trong suốt vượt trội, khả năng chống va đập và kháng hóa chất trong cùng một vật liệu, trở thành lựa chọn cao cấp cho các loại serum mỹ phẩm, chai đựng sản phẩm chăm sóc da và bao bì sản phẩm chăm sóc cá nhân cao cấp, nơi yêu cầu khả năng chống vỡ kết hợp với vẻ ngoài trong suốt như thủy tinh. Máy ép thổi khuôn ZQ60 IBM xử lý PCTG với quy trình sấy khô cẩn thận và cấu hình nhiệt độ phun được tối ưu hóa để đạt được thành chai trong suốt, không bọt khí, đáp ứng tiêu chuẩn của các thương hiệu mỹ phẩm cao cấp.

ABS và vật liệu thân thiện với môi trường / EVA
Nhựa ABS được sử dụng để sản xuất các loại hộp đựng chuyên dụng cứng cáp, chịu va đập, trong đó độ cứng bề mặt và độ ổn định kích thước là những yếu tố ưu tiên. Các loại nhựa phân hủy sinh học thân thiện với môi trường có nguồn gốc từ ngô và EVA (ethylene-vinyl acetate) cũng có thể được xử lý trên máy ZQ60, đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường về các giải pháp bao bì bền vững. Những vật liệu sinh học và chuyên dụng này được hưởng lợi từ khả năng kiểm soát nhiệt chính xác và độ ổn định phun servo của máy, giúp bù đắp cho phạm vi xử lý hẹp hơn thường thấy ở các loại nhựa không tiêu chuẩn so với HDPE và PP thông thường.

Chai đựng thức ăn Máy ép phun thổi

Ép phun thổi so với ép đùn thổi

Khi so sánh máy ép thổi phun và máy ép thổi đùn, người mua thường phải lựa chọn giữa độ chính xác của quy trình và tính linh hoạt về kích thước bao bì. Sự so sánh tương tự thường được viết bằng tiếng Anh Anh là "ép thổi phun so với ép thổi đùn", và những sự đánh đổi về kỹ thuật cơ bản là giống nhau bất kể cách viết chính tả. Hiểu được sự khác biệt về quy trình giúp người mua xác định xem máy ép thổi phun hay máy ép thổi đùn là khoản đầu tư tốt hơn cho ứng dụng cụ thể của họ.

So sánh quy trình: IBM so với EBM

Ép thổi khuôn bắt đầu bằng việc bơm nhựa nóng chảy xung quanh một thanh lõi để tạo thành phôi và cổ chai chính xác, sau đó chuyển phôi đến trạm thổi nơi khí nén thổi phồng nó thành hình dạng chai cuối cùng, và cuối cùng tách chai thành phẩm ra khỏi trục một cách gọn gàng mà không cần bất kỳ bước cắt tỉa nào. Ép thổi khuôn đùn một ống rỗng bằng nhựa nóng chảy xuống dưới dưới dạng phôi, sau đó kẹp khuôn xung quanh phôi và thổi phồng nó bằng không khí, tạo ra bavia ở đường phân khuôn và phần đáy bị kẹp phải được cắt tỉa sau khi nguội.

So sánh nhanh: Máy ép thổi khuôn phun so với máy ép thổi khuôn đùn

Đặc điểm / Yếu tố Ép phun thổi (IBM) Ép đùn thổi (EBM)
Biểu mẫu ban đầu Phôi đúc phun trên thanh lõi Ống phôi rỗng đùn
Độ chính xác của cần đàn Cực kỳ cao; cổ được đúc sẵn bằng phương pháp ép phun. Tiêu chuẩn; yêu cầu cắt tỉa và hiệu chỉnh cổ.
Phế liệu và chất thải phát sinh Không có phần thừa sau quá trình sản xuất; lượng chất thải trong quá trình sản xuất rất thấp. Tạo ra ánh sáng nhấp nháy cần phải cắt tỉa và tái chế.
Kích thước hộp đựng tốt nhất Các chai nhỏ đến trung bình có độ chính xác cao (từ 1 ml đến 1000 ml) các thùng chứa rỗng cỡ trung bình đến lớn
Chi phí khuôn ban đầu Cao hơn; cần dụng cụ chính xác và thanh lõi. Giá thấp hơn đối với nhiều khuôn đúc hộp rỗng cỡ lớn.
Ứng dụng tốt nhất Dược phẩm, mỹ phẩm, thực phẩm, phòng thí nghiệm, chăm sóc cá nhân Thùng phuy, can nhựa, thùng đựng chất tẩy rửa, bể chứa lớn
Ưu tiên chất lượng Độ đồng nhất về kích thước, sản xuất sạch sẽ, độ tin cậy của mối hàn Tính linh hoạt về kích thước, sản lượng, kinh tế container
Hoạt động thứ cấp Không cần thiết; việc xuất chai hoàn tất. Cần thực hiện việc cắt tỉa và loại bỏ bavia sau khi đúc.

So sánh tính phù hợp ứng dụng: IBM và EBM theo loại container

Ứng dụng Phù hợp hơn Tại sao điều đó lại quan trọng
Các lọ đựng thuốc viên và viên nén dược phẩm IBM Độ hoàn thiện cổ chai chính xác, quy trình sản xuất sạch sẽ và khả năng niêm phong ổn định được ưu tiên hơn chi phí dụng cụ thấp.
Chai nhỏ giọt và chai xịt mũi IBM Bao bì liều lượng nhỏ đòi hỏi hình dạng cổ chai chính xác và kích thước lỗ thoát nhất quán.
Mỹ phẩm và sản phẩm chăm sóc cá nhân dạng chai nhỏ IBM Hoàn thiện bề mặt, kiểm soát kích thước và giảm thiểu chất thải giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và giá trị thương hiệu.
Can nhựa, thùng phuy và các loại thùng chứa lớn. EBM Thể tích lớn và hình dạng rỗng linh hoạt phù hợp hơn với thiết bị EBM.
các bộ phận rỗng công nghiệp cỡ lớn EBM Công nghệ EBM xử lý được các phôi lớn hơn và các hình dạng sản phẩm rộng hơn ngay cả khi cần phải cắt tỉa.

Đối với các dự án dược phẩm và y tế, nơi độ chính xác của cổ chai, sản xuất sạch và độ tin cậy của việc niêm phong là rất quan trọng, quy trình gia công bằng máy IBM thường giảm thiểu chất thải và rủi ro về chất lượng ở các công đoạn sau, ngay cả khi chi phí đầu tư máy móc và khuôn mẫu cao hơn so với thiết bị EBM tương đương. Đối với các thùng chứa công nghiệp lớn, EBM có thể là lựa chọn quy trình kinh tế hơn.

Máy ép phun thổi

How to Choose the Right Injection Blow Molding Machine

Khi đánh giá các lựa chọn về giá máy ép phun thổi và chọn mô hình phù hợp nhất với yêu cầu sản xuất của bạn, hãy xem xét cẩn thận các yếu tố sau. Máy ZQ60 thuộc phân khúc kẹp 60 tấn, tương đương với Uniloy UIB90 và Jomar IBM65, là lựa chọn phù hợp cho sản xuất đa khoang với sản lượng trung bình các loại chai có dung tích từ 10 ml đến 250 ml.

1. Năng lực sản xuất cần thiết
Tính toán sản lượng cần thiết hàng ngày hoặc hàng giờ (số chai mỗi giờ) và chia cho số lượng khoang dự kiến ​​trong khuôn để xác định thời gian chu kỳ cần thiết. Máy ZQ60 cho năng suất từ ​​105.000 đến 115.000 chai mỗi 24 giờ đối với chai 30ml có khuôn 10 khoang và chu kỳ 8,2 giây. Đối với khối lượng sản xuất cao hơn đáng kể, hãy cân nhắc các mẫu ZQ80 hoặc ZQ110 với số lượng khoang cao hơn. Đối với khối lượng sản xuất thấp hơn và kích thước chai nhỏ hơn, máy ZQ40 có thể có giá thành thấp hơn với năng suất đáp ứng đủ nhu cầu.

2. Phạm vi kích thước và hình dạng chai
Hãy kiểm tra xem kích thước bàn ép khuôn của máy (600 mm x 390 mm đối với ZQ60), đường kính chai tối đa (120 mm) và phạm vi chiều cao chai (15 mm đến 200 mm) có phù hợp với tất cả các hình dạng chai lọ trong danh mục sản phẩm của bạn hay không. Khách hàng sản xuất cả lọ nhỏ giọt 10 ml và chai dầu gội 250 ml trên cùng một máy nên kiểm tra xem khuôn mẫu cho cả hai sản phẩm có vừa khít với kích thước bàn ép của ZQ60 mà không cần miếng đệm hoặc tấm chuyển đổi có thể làm giảm độ đồng đều của lực kẹp hay không.

3. Khả năng tương thích giữa phôi và nhựa
Hãy xác nhận rằng các tùy chọn đường kính trục vít của máy (45 mm hoặc 50 mm), phạm vi trọng lượng phun (260 g đến 383 g) và khả năng điều chỉnh nhiệt độ thùng chứa phù hợp với các loại nhựa mà bạn dự định xử lý. Các loại nhựa khác nhau yêu cầu nhiệt độ nóng chảy, áp suất ngược và tốc độ phun khác nhau. Các kỹ sư ứng dụng của Ever-Power có thể đề xuất hình dạng trục vít và cấu hình thùng chứa phù hợp cho các loại nhựa cụ thể của bạn trong giai đoạn tư vấn trước khi bán hàng, đảm bảo máy được cấu hình sẵn cho vật liệu của bạn khi giao đến.

4. Ngân sách và Tổng chi phí sở hữu
Việc so sánh giá máy ép phun thổi cần bao gồm nhiều yếu tố, không chỉ chi phí mua máy ban đầu mà còn cả chi phí tiêu thụ năng lượng trong suốt vòng đời sử dụng dự kiến, chi phí bảo trì và phụ tùng thay thế, đầu tư vào khuôn mẫu, chi phí lắp đặt và vận hành thử, và chi phí do thời gian ngừng sản xuất trong quá trình bảo trì. Kiến trúc hoàn toàn bằng servo của ZQ60 giúp giảm đáng kể chi phí năng lượng và bảo trì so với các giải pháp thủy lực, có nghĩa là chi phí máy ban đầu cao hơn có thể được bù đắp trong vòng hai đến ba năm hoạt động với sản lượng sản xuất công nghiệp thông thường.

5. Mức độ tự động hóa và tích hợp hạ nguồn
Hãy đánh giá xem môi trường sản xuất của bạn có yêu cầu vận hành hoàn toàn tự động không cần người giám sát hay việc xử lý chai thủ công sau khi đẩy chai ra là chấp nhận được. Máy ZQ60 hỗ trợ kết nối với hệ thống kiểm tra hình ảnh tự động, kiểm tra rò rỉ bên hông, dán nhãn và thiết bị đóng gói thông qua đầu ra băng tải tích hợp. Khách hàng có kế hoạch xây dựng dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động nên thảo luận về các yêu cầu tích hợp thiết bị tiếp theo với Ever-Power trong giai đoạn lập đặc tả kỹ thuật để đảm bảo tốc độ băng tải, hệ thống định hướng chai và cơ chế loại bỏ chai tương thích được đưa vào thiết kế dây chuyền.

6. Chất lượng dịch vụ hậu mãi và hỗ trợ kỹ thuật
Chất lượng và khả năng tiếp cận dịch vụ hậu mãi của nhà cung cấp cũng quan trọng không kém thông số kỹ thuật của máy móc. Là nhà sản xuất máy ép thổi phun với mối quan hệ khách hàng vững chắc tại tám quốc gia, Mexico Ever-Power cung cấp tư vấn ứng dụng trước bán hàng có tài liệu chứng minh, thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy, giám sát lắp đặt tại chỗ, đào tạo vận hành viên và bảo trì, và cung cấp phụ tùng thay thế dài hạn. Hãy yêu cầu thông tin tham khảo từ các khách hàng hiện có trong khu vực của bạn và hỏi về thời gian phản hồi điển hình cho các yêu cầu hỗ trợ kỹ thuật trước khi đưa ra quyết định mua hàng.

Máy ép phun thổi ZQ60

Tại sao nên chọn máy ép thổi khuôn của Ever-Power?

Công ty TNHH Máy móc Mexico Ever-Power ISBM chủ yếu hoạt động trong lĩnh vực nghiên cứu và phát triển, sản xuất, kinh doanh và phân phối máy ép phun thổi tự động một bước và các khuôn ép phun thổi hỗ trợ. Công ty có vị trí địa lý thuận lợi với giao thông thuận tiện và đã xây dựng mạng lưới đại lý toàn cầu tại Hàn Quốc, Ấn Độ, Thổ Nhĩ Kỳ, Nga, Nam Phi, Brazil, Hoa Kỳ và Mexico.

  • Đội ngũ nghiên cứu và phát triển chuyên gia
    Công ty chúng tôi quy tụ đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm chuyên về máy móc ép phun thổi và phát triển khuôn mẫu. Với kinh nghiệm lý thuyết và thực tiễn phong phú tích lũy qua nhiều năm sản xuất và phát triển ứng dụng, chúng tôi cung cấp cho khách hàng dịch vụ tư vấn trước bán hàng chi tiết và chu đáo, hỗ trợ trong quá trình bán hàng và dịch vụ kỹ thuật sau bán hàng giúp giảm thiểu rủi ro dự án và đẩy nhanh tiến độ khởi động sản xuất.
  • Phạm vi ứng dụng toàn cầu
    Sản phẩm của Ever-Power được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực bao bì dược phẩm, bao bì thực phẩm, bao bì chăm sóc sức khỏe, bao bì mỹ phẩm và các ngành bao bì nhựa khác trên toàn cầu. Máy móc của chúng tôi sản xuất các loại hộp đựng có dung tích từ 1 ml đến 1.000 ml bằng các vật liệu HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG và vật liệu thân thiện với môi trường, phục vụ nhiều ngành công nghiệp khác nhau ở cả thị trường phát triển và đang phát triển, nơi độ tin cậy và khả năng tiếp cận dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng là những yếu tố quan trọng trong việc lựa chọn máy móc.
  • Dự án trọn gói một cửa
    Ever-Power xây dựng các dự án trọn gói bao gồm cung cấp máy móc, thiết kế và sản xuất khuôn mẫu, kỹ thuật ứng dụng, thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy, lắp đặt và vận hành tại chỗ, đào tạo vận hành viên và cung cấp phụ tùng thay thế dài hạn. Cách tiếp cận tích hợp này loại bỏ sự phức tạp và rủi ro khi phải phối hợp với nhiều nhà cung cấp riêng biệt về máy móc, dụng cụ và hỗ trợ sau bán hàng, đồng thời đảm bảo khả năng tương thích hoàn toàn giữa mọi thành phần trong dây chuyền sản xuất ép phun thổi từ ngày đầu tiên.
  • Giá trị cốt lõi: Chính trực và Đổi mới
    Ever-Power tuân thủ các nguyên tắc phát triển doanh nghiệp về tính tự lực, liêm chính, thực dụng, đổi mới và trách nhiệm. Những giá trị này thúc đẩy sự phát triển sản phẩm liên tục trong công nghệ máy móc điều khiển servo, kỹ thuật khuôn mẫu và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Chúng tôi xây dựng mối quan hệ lâu dài với các nhà cung cấp máy ép thổi phun, các đối tác cung cấp linh kiện và khách hàng để cung cấp thiết bị chất lượng cao, đáp ứng và vượt quá mong đợi của người mua B2B trong ngành công nghiệp tại các thị trường bao bì đòi hỏi khắt khe và được quản lý chặt chẽ.

Nhà sản xuất máy ép phun thổi

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Máy ép thổi phun ZQ60 là gì và nó thay thế cho máy nào?
A: Máy ép thổi phun một bước ZQ60 được điều khiển hoàn toàn bằng servo, do Công ty TNHH Máy móc Ever-Power ISBM của Mexico sản xuất. Máy được định vị là sản phẩm thay thế chức năng cho các dòng máy Uniloy UIB90, Jomar IBM65, SUMA 65iB và Bloma IBM50, tất cả đều là máy IBM có lực kẹp 60 tấn. ZQ60 có khả năng sản xuất tương đương hoặc vượt trội hơn các dòng máy này trong khi tiêu thụ năng lượng thấp hơn, tốc độ chu kỳ cao hơn và môi trường sản xuất sạch hơn, không dầu, phù hợp cho các cơ sở sản xuất dược phẩm và thực phẩm đóng gói.

Câu 2: Máy ép thổi khuôn ZQ60 có thể sản xuất bao nhiêu chai mỗi ngày?
A: Đối với chai 30ml có khuôn 10 khoang và thời gian chu kỳ 8,2 giây, máy ZQ60 đạt sản lượng tiêu chuẩn hàng ngày là 105.000 chai và sản lượng cao nhất là 115.000 chai trong 24 giờ. Đối với các kích thước chai khác, sản lượng hàng ngày thay đổi tùy thuộc vào số khoang và thời gian chu kỳ. Chai lớn hơn làm giảm số khoang và làm chậm thời gian chu kỳ, trong khi chai nhỏ hơn như lọ 10ml cho phép tối đa 14 khoang và thời gian chu kỳ ngắn hơn. Nhóm kỹ sư ứng dụng tại Ever-Power có thể tính toán sản lượng dự kiến ​​cho kích thước chai và số khoang cụ thể của bạn trong giai đoạn lập đặc tả trước khi bán hàng.

Câu 3: Máy IBM ZQ60 có thể gia công những loại nhựa nào?
A: Máy ZQ60 có thể xử lý HDPE, LDPE, PP, PS (bao gồm cả các loại có độ trong suốt cao), ABS, PCTG, EVA và nhựa sinh học phân hủy từ ngô thân thiện với môi trường. Các vật liệu này bao gồm đầy đủ các loại bao bì có dung tích từ 1 ml đến 1.000 ml được sử dụng trong bao bì dược phẩm, chai đựng thực phẩm và đồ uống, bao bì mỹ phẩm, sản phẩm chăm sóc cá nhân và hộp đựng hóa chất gia dụng. Các thông số trục vít, phân vùng nhiệt độ thùng và thông số phun có thể được cấu hình cho từng loại vật liệu, và các kỹ sư của Ever-Power có thể tư vấn về cấu hình tối ưu cho loại nhựa và hình dạng chai cụ thể của bạn trước khi giao máy.

Câu 4: Giá máy ép phun thổi khuôn ZQ60 là bao nhiêu và so sánh với thiết bị Uniloy đã qua sử dụng thì như thế nào?
A: Giá máy ép thổi nhựa PET thay đổi tùy thuộc vào thông số kỹ thuật, cấu hình khuôn và yêu cầu giao hàng theo khu vực. Vui lòng liên hệ với Ever-Power Mexico để nhận báo giá chi tiết bao gồm giá máy, dụng cụ khuôn, phí vận hành và các gói hỗ trợ sau bán hàng. Khi so sánh giá với các lựa chọn máy ép thổi nhựa PET đã qua sử dụng hoặc thiết bị Uniloy UIB90 được tân trang, hãy cân nhắc đến mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn của máy ZQ60 (30%), chi phí bảo trì giảm nhờ kiến ​​trúc hoàn toàn bằng servo, và chế độ bảo hành đầy đủ của nhà sản xuất cùng dịch vụ hậu mãi mà các máy đã qua sử dụng thường không cung cấp. Tổng chi phí sở hữu trong vòng 5 năm sản xuất thường nghiêng về phía máy ZQ60 mới so với các lựa chọn máy thủy lực được tân trang.

Câu 5: Máy ZQ60 có phù hợp để đóng gói dược phẩm theo tiêu chuẩn GMP không?
A: Vâng. Thiết kế cấu trúc từ dưới lên của ZQ60 ngăn dầu bôi trơn xâm nhập vào khu vực khuôn, đây là yêu cầu quan trọng đối với quá trình ép thổi tuân thủ GMP trong ngành dược phẩm. Việc loại bỏ hoàn toàn dầu thủy lực giúp loại bỏ nguồn gây ô nhiễm chính. Hệ thống điều khiển bằng servo tạo ra mức độ tiếng ồn thấp hơn đáng kể so với máy thủy lực, và hệ thống mã hóa tuyệt đối đảm bảo các thông số quy trình nhất quán trong mỗi ca làm việc. Ever-Power có thể cung cấp tài liệu quy trình, chứng nhận vật liệu cho thép làm khuôn và dữ liệu hiệu suất máy để hỗ trợ việc chứng nhận cơ sở đóng gói dược phẩm và các yêu cầu kiểm toán theo quy định.

Câu 6: Máy ép thổi khuôn ZQ60 có thể kết nối với thiết bị đóng gói tự động ở khâu sau không?
A: Có. Băng tải đầu ra ZQ60 được thiết kế để kết nối với các hệ thống kiểm tra hình ảnh tự động, máy kiểm tra rò rỉ bên hông, máy dán nhãn và thiết bị đóng gói tự động. Hệ thống kiểm tra hình ảnh có thể được cấu hình để phát hiện các hạt lạ bên trong chai, lượng nguyên liệu không đủ ở cổ chai và đáy chai không đều. Tốc độ băng tải và hướng chai tại điểm đầu ra có thể được chỉ định để phù hợp với yêu cầu đầu vào của thiết bị phía sau. Ever-Power có thể thảo luận về các yêu cầu tích hợp trong giai đoạn lập đặc tả kỹ thuật và, trong một số trường hợp, cung cấp các thiết bị phụ trợ phù hợp như một phần của gói dây chuyền hoàn chỉnh.

Câu 7: Sự khác biệt giữa máy ép thổi phun và máy ép thổi kéo giãn phun là gì?
A: Máy ép thổi phun (máy IBM) tạo phôi bằng cách phun và sau đó thổi phồng bằng áp suất không khí mà không cần kéo giãn theo trục, do đó phù hợp nhất cho các loại chai HDPE, LDPE, PP và PS có dung tích từ 1 ml đến 1.000 ml. Máy ép thổi kéo giãn phun (máy ISBM) bổ sung thêm một thanh kéo giãn cơ học giúp kéo dài phôi theo trục đồng thời với quá trình thổi, định hướng hai chiều PET và các loại nhựa kết tinh khác để đạt được độ trong suốt, độ bền và khả năng chắn khí cao hơn cần thiết cho chai nước giải khát có ga và nước uống. Máy ZQ60 là máy IBM được tối ưu hóa cho bao bì dược phẩm, mỹ phẩm và chăm sóc cá nhân hơn là chai nước giải khát PET, vốn phù hợp hơn với máy ép thổi kéo giãn phun một giai đoạn chuyên dụng hoặc nền tảng máy ISBM.

Câu 8: Việc lắp đặt và vận hành thử nghiệm ZQ60 mất bao lâu?
A: Việc lắp đặt và vận hành thử tiêu chuẩn cho máy ZQ60 thường yêu cầu từ hai đến bốn ngày làm việc tại chỗ, tùy thuộc vào sự sẵn có của cơ sở vật chất, kết nối tiện ích và độ phức tạp của khuôn mẫu được lắp đặt. Nhóm kỹ thuật của Ever-Power hoặc đối tác dịch vụ khu vực được ủy quyền sẽ tiến hành lắp đặt máy móc, lắp đặt khuôn mẫu, khởi động ban đầu, tối ưu hóa thông số quy trình cho loại nhựa và hình dạng chai cụ thể của bạn, và đào tạo người vận hành trong chuyến thăm vận hành thử. Việc kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy có thể được tiến hành tại cơ sở sản xuất của Ever-Power trước khi giao hàng, giúp giảm nguy cơ chậm trễ tại chỗ. Khách hàng nên chuẩn bị đầy đủ và kiểm tra kỹ lưỡng các tiện ích bao gồm khí nén, nước làm mát và nguồn điện trước khi nhóm vận hành thử đến.

Câu 9: Máy ép thổi phun điện hoàn toàn ZQ60 cần bảo trì những gì?
A: Kiến trúc điều khiển bằng servo của ZQ60 loại bỏ việc thay dầu thủy lực, thay bộ lọc thủy lực và kiểm tra gioăng thủy lực – những hạng mục bảo trì tiêu chuẩn trên các máy IBM sử dụng hệ thống thủy lực. Các công việc bảo trì chính bao gồm bôi trơn hàng ngày các thanh dẫn hướng tuyến tính và cụm vít me bi, kiểm tra chất lượng và lưu lượng nước làm mát hàng tuần, kiểm tra hàng tháng các bộ truyền động servo và các kết nối điện, vệ sinh khuôn và kiểm tra khoang khuôn định kỳ, đo độ mòn vít me và thùng máy hàng năm, và thay thế pin dự phòng bộ mã hóa tuyệt đối theo lịch trình. Ever-Power cung cấp sổ tay bảo trì toàn diện và danh sách phụ tùng thay thế kèm theo mỗi máy để hỗ trợ các chương trình bảo trì nội bộ.

Câu 10: Ever-Power có cung cấp khuôn mẫu cho máy ép thổi phun ZQ60 không?
A: Vâng. Công ty TNHH Máy móc Mexico Ever-Power ISBM vừa là nhà sản xuất máy ép thổi phun vừa là nhà sản xuất khuôn ép thổi phun. Khuôn mẫu được sản xuất phù hợp với nền tảng máy ZQ60 có sẵn cho tất cả các hình dạng bao bì tiêu chuẩn. Khoang khuôn được gia công từ hợp kim thép S136 nhập khẩu hoặc thép không gỉ 4Cr13 để đảm bảo tuổi thọ cao và chất lượng đánh bóng gương cao. Đội ngũ kỹ sư khuôn mẫu của Ever-Power có thể phát triển các thiết kế khuôn tùy chỉnh cho các hình dạng chai, kiểu cổ chai và hệ thống nắp đậy cụ thể dựa trên bản vẽ hoặc mẫu do khách hàng cung cấp. Việc mua máy và khuôn mẫu cùng nhau từ một nhà cung cấp duy nhất giúp đơn giản hóa việc quản lý dự án và đảm bảo tính tương thích về kích thước giữa tấm ép máy, đế khuôn và cụm trục gá.

Q11: Máy ZQ60 có thể chứa được những loại chai có chiều cao và đường kính bao nhiêu?
A: Máy ZQ60 xử lý các chai có chiều cao từ 15 mm đến 200 mm và đường kính thân lên đến 120 mm, với kích thước bàn ép tối đa là 600 mm x 390 mm và độ dày khuôn lên đến 240 mm. Hành trình lấy chai 230 mm cho phép xử lý các chai cao hơn trong phạm vi chiều cao này. Khách hàng có dòng sản phẩm bao gồm cả các lọ rất ngắn và chai cao nên xác minh rằng toàn bộ phạm vi sản phẩm phù hợp với các thông số này trong giai đoạn xác định thông số kỹ thuật trước khi bán hàng. Đối với các chai có chiều cao vượt quá 200 mm hoặc đường kính vượt quá 120 mm, máy ZQ80 hoặc một mẫu lớn hơn thuộc dòng ZQ có thể là lựa chọn phù hợp hơn.

Máy ép phun thổi ZQ60

Đánh giá của khách hàng

Công ty Jae-won Park, Bao bì Dược phẩm, Hàn Quốc
"Chúng tôi đã thay thế máy Uniloy UIB90 bằng máy ZQ60 khoảng tám tháng trước tại nhà máy đóng gói dược phẩm của mình. Thành thật mà nói, sự khác biệt là một trời một vực. Không cần dầu thủy lực nên cuộc kiểm tra phòng sạch quý trước của chúng tôi diễn ra suôn sẻ hơn nhiều. Thời gian chu kỳ 8,2 giây cho các chai nang HDPE 30ml của chúng tôi vẫn ổn định và chúng tôi đang sản xuất khoảng 105.000 chai mỗi ngày đúng như cam kết. Đội ngũ lắp đặt từ Ever-Power Mexico rất chuyên nghiệp và đã giúp chúng tôi vận hành máy chỉ trong ba ngày."

Priya Mehta, Thiết kế bao bì mỹ phẩm, Ấn Độ
"Chúng tôi sản xuất chai mỹ phẩm 100ml bằng nhựa PCTG cho một thương hiệu châu Âu. Đã thử nhiều nhà cung cấp nhưng độ dày thành chai đồng nhất từ ​​bộ khuôn ZQ60 là tốt nhất mà chúng tôi từng thấy. Chúng tôi đã vận hành hai ca mỗi ngày trong sáu tháng nay và các chai đều vượt qua mọi khâu kiểm tra trực quan một cách tự động. Hệ thống servo cũng hoạt động êm ái, điều mà công nhân của chúng tôi rất đánh giá cao. Thời gian phản hồi hỗ trợ nhanh chóng ngay cả khi chúng tôi ở Ấn Độ."

Mehmet Yildirim, Công ty Bao bì Hóa chất, Thổ Nhĩ Kỳ
"Chúng tôi đã mua máy ZQ60 cho dây chuyền sản xuất chai HDPE 250ml của mình cách đây chín tháng. Chỉ riêng việc tiết kiệm năng lượng đã đáng giá để chuyển từ máy thủy lực cũ sang máy mới. Hóa đơn tiền điện của chúng tôi đã giảm đáng kể trong tháng đầu tiên. Chúng tôi có khuôn 5 khoang và sản xuất khoảng 64.000 chai mỗi ngày. Máy hoạt động đáng tin cậy, chưa gặp sự cố ngừng hoạt động nào. Chất lượng khuôn của Ever-Power rất tuyệt vời, độ chính xác của ren trên mỗi chai đều hoàn hảo cho nắp chống trẻ em của chúng tôi."

Sergei Volkov, Bao bì Dược phẩm, Nga
"Chúng tôi gia công nhựa PP để sản xuất lọ thuốc và máy ZQ60 xử lý việc này mà không gặp bất kỳ vấn đề gì. Thành thật mà nói, lúc đầu chúng tôi khá nghi ngờ về một nhà sản xuất máy ép thổi nhựa của Trung Quốc, nhưng chuyến tham quan nhà máy đã thuyết phục chúng tôi. Chất lượng chế tạo rất chắc chắn và các khuôn thép S136 do họ cung cấp không hề bị mòn sau gần một năm sản xuất ba ca. Chúng tôi khuyên dùng máy này cho bất kỳ ai trong ngành dược phẩm đang tìm kiếm một máy tương đương UIB90 với giá cả và chi phí năng lượng tốt hơn."

Naledi Dlamini, Bao bì sản phẩm chăm sóc cá nhân, Nam Phi
"Chúng tôi đã lắp đặt máy ZQ60 tại nhà máy khoảng năm tháng trước để sản xuất chai sữa tắm HDPE 60ml, khuôn 10 khoang. Sản lượng luôn ổn định ở mức khoảng 110.000 chai mỗi ngày. Chúng tôi gặp một sự cố với van điện từ vào tháng thứ hai và đội ngũ hậu mãi đã gửi cho chúng tôi linh kiện thay thế và hướng dẫn chúng tôi sửa chữa qua cuộc gọi video ngay trong tuần đó. Tôi rất ấn tượng với sự hỗ trợ nhanh chóng. Đáy chai hoàn toàn phẳng, điều này rất quan trọng đối với dây chuyền đóng gói tự động của chúng tôi."

Carlos Andrade, Bao bì đồ uống, Brazil
"Chúng tôi sử dụng chai PS cho dòng sản phẩm sữa chua vi khuẩn lactic và lo ngại về việc xử lý chai PS trên máy IBM, nhưng khả năng kiểm soát nhiệt độ thùng chứa trên máy ZQ60 rất tuyệt vời. Không có lỗi biến dạng, chai rất trong suốt, khách hàng đánh giá cao về hình thức. Máy đã hoạt động được bảy tháng. Việc vận chuyển từ Ever-Power đến Brazil mất nhiều thời gian hơn dự kiến ​​một chút nhưng mọi thứ đều đến trong tình trạng hoàn hảo và việc đóng gói rất tốt."

Amanda Foster, Bao bì Dược phẩm, Hoa Kỳ
"Chúng tôi sản xuất chai nhỏ giọt LDPE 30ml cho các sản phẩm nhãn khoa tại Mỹ. Máy ZQ60 duy trì dung sai đường kính lỗ cần thiết cho dây chuyền chiết rót vô trùng của chúng tôi trong phạm vi cộng hoặc trừ 0,05mm trên cả 10 khoang một cách nhất quán. Chúng tôi đã đánh giá một số nhà cung cấp máy ép thổi phun và Ever-Power đã chiến thắng nhờ độ chính xác về kích thước và giá cả. Các kỹ sư ứng dụng của họ đã hiểu rõ các yêu cầu của ngành dược phẩm ngay từ cuộc gọi đầu tiên, điều này đã giúp chúng tôi tiết kiệm rất nhiều thời gian trong các cuộc thảo luận về thông số kỹ thuật."

Alejandro Ruiz, Bao bì thực phẩm, Mexico
"Chúng tôi là một công ty gia công thổi khuôn tại Thành phố Mexico, sản xuất chai lọ cho các thương hiệu thực phẩm và mỹ phẩm. Chúng tôi đã mua máy ZQ60 cách đây mười một tháng và đây là máy có năng suất cao nhất của chúng tôi. Máy sản xuất chai nhựa HDPE 100ml đựng nước sốt thực phẩm rất đẹp, bề mặt dán nhãn phẳng hoàn hảo và máy dán nhãn tiếp theo của chúng tôi không gặp vấn đề kẹt giấy nào nhờ kích thước chai luôn đồng nhất. Dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng bằng tiếng Tây Ban Nha mà Ever-Power cung cấp cho chúng tôi tại Mexico là một bất ngờ thú vị, giúp việc vận hành máy của chúng tôi dễ dàng hơn rất nhiều."

Anil Sharma, Công ty Bao bì Y tế, Ấn Độ
"Chúng tôi sản xuất chai dược phẩm HDPE 50ml cho một khách hàng cung cấp vật tư y tế. Yêu cầu chất lượng rất nghiêm ngặt. Máy ZQ60 đã đáp ứng tất cả các thông số kỹ thuật về kích thước và hình thức của chúng tôi trong bốn tháng qua. Điều tôi đánh giá cao nhất là tài liệu hướng dẫn bảo trì rất đầy đủ và danh sách phụ tùng thay thế được cung cấp bao gồm mọi thứ chúng tôi có thể cần trong hai năm đầu tiên. Khuôn mà họ cung cấp cho chúng tôi không có bavia trên mỗi chai, điều này đã loại bỏ hoàn toàn một bước kiểm tra thủ công khỏi dây chuyền sản xuất của chúng tôi."

Thông tin bổ sung

Được chỉnh sửa bởi

Yjx