Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ60, ricambio per il modello Uniloy UIB90.

Architettura di azionamento completamente servoassistita vs. idraulica

La Uniloy UIB90 si basa su circuiti idraulici per i movimenti di serraggio e iniezione, introducendo olio idraulico, guarnizioni, tubi flessibili e pompe come punti di manutenzione e contaminazione. La ZQ60 sostituisce tutti gli attuatori idraulici con servomotori e azionamenti a vite a ricircolo di sfere, eliminando completamente l'olio idraulico. Ciò si traduce in un ambiente di produzione più pulito, riduce il rischio di incendio ed elimina i costi di manutenzione relativi a cambi d'olio, sostituzione dei filtri e ispezioni delle guarnizioni idrauliche, che contribuiscono al costo totale di proprietà durante l'intero ciclo di vita della macchina.

20% Ciclo di lavoro più rapido per una maggiore produttività

I servomotori rispondono più velocemente e con maggiore precisione rispetto alle valvole idrauliche, consentendo alla ZQ60 di completare un ciclo in 8,2 secondi per flaconi da 30 ml, rispetto ai tempi di ciclo più lunghi tipici delle macchine idrauliche IBM di classe di chiusura equivalente. Questo miglioramento del tempo di ciclo del modello 20% aumenta la produzione giornaliera di decine di migliaia di flaconi rispetto a una macchina comparabile, riducendo direttamente il costo di produzione unitario e migliorando il ritorno sull'investimento della ZQ60 rispetto alle apparecchiature idrauliche di classe UIB90 in ambienti di produzione ad alto volume.

30% Minore consumo energetico

I servomotori consumano energia in proporzione al carico richiesto in ogni momento del ciclo, mentre i motori delle pompe idrauliche funzionano a piena potenza in modo continuo, indipendentemente dalla richiesta. Con un consumo di 12 kWh all'ora per la produzione di flaconi da 30 ml, la ZQ60 consuma circa 301 TTP3T di elettricità in meno rispetto a una macchina idraulica IBM comparabile. Su un anno produttivo di 365 giorni con tre turni, questo risparmio energetico si traduce in una sostanziale riduzione dei costi, che compensa una parte significativa della differenza di prezzo di acquisto della macchina rispetto ad apparecchiature Uniloy usate o ricondizionate.

Forza di serraggio regolabile per una maggiore flessibilità

La ZQ60 offre una forza di serraggio a iniezione regolabile da 400 a 600 kN (da 40 a 80 tonnellate come parametro di sistema), consentendo alla stessa macchina di lavorare sia contenitori a parete sottile che richiedono forze di serraggio inferiori, sia contenitori a parete spessa che richiedono forze maggiori. Questa flessibilità riduce la necessità di utilizzare più macchine per una gamma di prodotti e diminuisce la spesa totale per i produttori che realizzano bottiglie di diverse dimensioni e spessori di parete con un programma di produzione condiviso.

Ripetibilità assoluta dell'encoder superiore

A differenza degli encoder incrementali o delle valvole proporzionali idrauliche presenti nelle macchine IBM di vecchia generazione, gli encoder assoluti del sistema servoassistito ZQ60 mantengono il riferimento di posizione senza richiedere un ciclo di azzeramento dopo un'interruzione di corrente. Ciò significa che la produzione può riprendere immediatamente dopo un'interruzione di corrente, senza alcuna deriva nella posizione di iniezione, nella posizione di serraggio o nell'angolo di indicizzazione della tavola rotante. Il risultato è una maggiore uniformità dimensionale durante cicli di produzione di più giorni e una minore incidenza di bottiglie fuori specifica durante le sequenze di avvio e riavvio, rispetto alle macchine idrauliche di classe UIB90.

Minori costi totali di proprietà e supporto globale.

In qualità di produttore leader di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio con clienti in Corea, India, Turchia, Russia, Sudafrica, Brasile, Stati Uniti e Messico, Mexico Ever-Power offre una consulenza pre-vendita completa, installazione in loco, formazione degli operatori e supporto tecnico post-vendita. Ricambi, stampi e risorse di ingegneria applicativa sono disponibili a livello globale, garantendo un costo totale di proprietà inferiore e un supporto tecnico più accessibile rispetto a molte macchine importate di classe UIB90, i cui produttori potrebbero non disporre di infrastrutture di assistenza locali nei mercati in via di sviluppo.

Materie prime compatibili con la macchina IBM ZQ60

HDPE (polietilene ad alta densità)
L'HDPE è la resina più ampiamente lavorata su questa macchina IBM. La sua eccellente resistenza chimica, la conformità alle normative FDA per il contatto con gli alimenti e l'elevato rapporto rigidità/peso la rendono la scelta standard per flaconi per compresse farmaceutiche, contenitori per prodotti chimici per uso domestico, bottiglie per latticini e imballaggi industriali. La ZQ60 lavora l'HDPE in una gamma di gradi di fluidità adatti a flaconi cosmetici a parete sottile fino a contenitori agrochimici a parete spessa, con pesi di iniezione fino a 383 g.

LDPE (polietilene a bassa densità)
La flessibilità intrinseca del LDPE lo rende il materiale preferito per flaconi a pressione, flaconi contagocce e contenitori flessibili per imballaggi, dove l'utente deve applicare pressione manuale per erogare il contenuto. La pressa a iniezione-soffiaggio ZQ60 lavora il LDPE con lo stesso controllo di precisione servoassistito utilizzato per l'HDPE, garantendo residui di iniezione uniformi e una distribuzione omogenea delle pareti nelle sezioni laterali comprimibili, fondamentali per il funzionamento dei contagocce e dei flaconi oftalmici.

PP (polipropilene)
Il polipropilene combina una buona resistenza chimica, la compatibilità con la sterilizzazione e un punto di fusione più elevato rispetto al polietilene, il che lo rende la resina standard per imballaggi farmaceutici autoclavabili, contenitori da laboratorio e imballaggi alimentari ad alta temperatura come le bottiglie per riempimento a caldo. La ZQ60 lavora sia gradi di PP omopolimero che copolimero, con la zonizzazione della temperatura del cilindro regolata di conseguenza. La proprietà di "cerniera vivente" del PP lo rende inoltre adatto per design di bottiglie con chiusura integrata prodotte su questa piattaforma di stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase.

PS (polistirene, incluso il PS ad alta trasparenza)
Il sistema ZQ60 lavora polistirene ad alta trasparenza e per uso generale (GPPS) per la produzione di bottiglie per bevande contenenti batteri lattici, fiale farmaceutiche trasparenti e imballaggi cosmetici, dove è richiesta una trasparenza simile al vetro a un costo del materiale inferiore rispetto al PCTG. La temperatura di fusione e la velocità di iniezione, controllate con precisione dalla macchina, prevengono difetti come sbavature e striature argentate, comuni quando si lavora il PS su macchine IBM con un controllo meno preciso, garantendo la qualità ottica richiesta dagli acquirenti di imballaggi di alta gamma.

PCTG (glicole policicloesilene dimetilene tereftalato)
Il PCTG offre trasparenza, resistenza agli urti e resistenza chimica eccezionali in un unico materiale, rendendolo la scelta ideale per sieri cosmetici, flaconi per la cura della pelle e imballaggi di alta gamma per la cura personale, dove è richiesta resistenza alla rottura unita a un'estetica simile al vetro. La macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio IBM ZQ60 lavora il PCTG con accurati protocolli di essiccazione e profili di temperatura di iniezione ottimizzati per ottenere pareti cristalline e prive di bolle, come richiesto dagli standard dei marchi di cosmetici di lusso.

ABS e materiale ecologico a base di mais / EVA
L'ABS viene lavorato per la produzione di contenitori speciali rigidi e resistenti agli urti, dove la durezza superficiale e la stabilità dimensionale sono prioritarie. Sulla ZQ60 è possibile lavorare anche resine biodegradabili ecocompatibili a base di mais ed EVA (etilene-vinil acetato), rispondendo alla crescente domanda del mercato di soluzioni di imballaggio sostenibili. Questi materiali di origine biologica e speciali beneficiano del preciso controllo termico e della stabilità dell'iniezione servoassistita della macchina, che compensano le finestre di lavorazione più ristrette tipiche delle resine non standard rispetto al HDPE e al PP di uso comune.

Stampaggio a iniezione-soffiaggio vs stampaggio a estrusione-soffiaggio

Chi confronta le macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio e quelle per lo stampaggio a estrusione-soffiaggio si trova spesso a dover scegliere tra precisione di processo e flessibilità dimensionale dei contenitori. Lo stesso confronto viene spesso espresso in inglese britannico come "injection blow moulding" contro "extrusion blow moulding", e i compromessi ingegneristici sottostanti rimangono identici indipendentemente dall'ortografia. Comprendere le differenze di processo aiuta gli acquirenti a determinare se una macchina IBM o una macchina EBM rappresenti l'investimento migliore per la loro specifica applicazione.

Confronto dei processi: IBM vs EBM

Lo stampaggio a iniezione-soffiaggio inizia iniettando plastica fusa attorno a un'asta centrale per formare una preforma precisa e una finitura del collo, quindi trasferisce la preforma a una stazione di soffiaggio dove l'aria compressa la gonfia fino a ottenere la forma finale della bottiglia, e infine la bottiglia finita viene staccata dal mandrino senza alcuna fase di rifinitura. Lo stampaggio a estrusione-soffiaggio estrude un tubo cavo di plastica fusa verso il basso come preforma, quindi chiude lo stampo attorno alla preforma e la gonfia con aria, producendo bave sulla linea di separazione dello stampo e una strozzatura alla base che devono essere rifilate dopo il raffreddamento.

Confronto rapido: Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio vs Macchina per stampaggio a estrusione e soffiaggio

Adattamento dell'applicazione: IBM vs EBM in base al tipo di contenitore

Per i progetti farmaceutici e medicali in cui la precisione del collo, la produzione pulita e l'affidabilità della sigillatura sono fondamentali, il processo di fabbricazione additiva (IBM) riduce in genere gli sprechi a valle e il rischio per la qualità, anche quando l'investimento in macchinari e stampi è superiore a quello di apparecchiature EBM equivalenti. Per i grandi contenitori industriali, l'EBM può rappresentare la scelta di processo più economica.

Come scegliere la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio più adatta

Quando si valutano le opzioni di prezzo delle macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio e si seleziona il modello più adatto alle proprie esigenze di produzione, è importante considerare attentamente i seguenti fattori. La ZQ60 si posiziona nella classe di chiusura da 60 tonnellate, equivalente alla Uniloy UIB90 e alla Jomar IBM65, il che la rende la scelta ideale per la produzione multicavità a medio volume di contenitori da 10 ml a 250 ml.

1. Capacità produttiva richiesta
Calcola la produzione giornaliera o oraria richiesta in bottiglie all'ora e dividila per il numero previsto di cavità nello stampo per determinare il tempo di ciclo necessario. La ZQ60 produce da 105.000 a 115.000 bottiglie in 24 ore per contenitori da 30 ml con uno stampo a 10 cavità e un ciclo di 8,2 secondi. Per volumi significativamente più elevati, considera i modelli ZQ80 o ZQ110 con un numero maggiore di cavità. Per volumi inferiori e formati di bottiglia più piccoli, la ZQ40 potrebbe offrire un prezzo d'ingresso più basso con una capacità produttiva adeguata.

2. Gamma di dimensioni e forme delle bottiglie
Verificate che le dimensioni del piano di stampaggio della macchina (600 mm x 390 mm per la ZQ60), il diametro massimo del flacone (120 mm) e l'intervallo di altezza del flacone (da 15 mm a 200 mm) siano compatibili con l'intera gamma di geometrie dei contenitori presenti nel vostro portafoglio prodotti. I clienti che producono sia flaconi contagocce da 10 ml che flaconi di shampoo da 250 ml sulla stessa macchina devono verificare che gli stampi per entrambi i prodotti rientrino nell'ingombro del piano di stampaggio della ZQ60 senza la necessità di distanziatori o piastre adattatrici che potrebbero ridurre l'uniformità della forza di chiusura.

3. Compatibilità tra preforma e resina
Verificate che le opzioni di diametro della vite (45 mm o 50 mm), l'intervallo di peso di iniezione (da 260 g a 383 g) e le capacità di temperatura del cilindro della macchina siano compatibili con i tipi di resina che intendete lavorare. Resine diverse richiedono temperature di fusione, contropressioni e profili di velocità di iniezione differenti. Gli ingegneri applicativi di Ever-Power possono consigliarvi la geometria della vite e la configurazione del cilindro corrette per i vostri specifici tipi di resina durante la fase di consulenza pre-vendita, garantendo che la macchina arrivi già configurata per i vostri materiali.

4. Budget e costo totale di proprietà
Il confronto dei prezzi delle macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio non dovrebbe limitarsi al costo iniziale di acquisto della macchina, ma dovrebbe includere anche il consumo energetico durante l'intera vita utile prevista, i costi di manutenzione e dei pezzi di ricambio, l'investimento negli stampi, le spese di installazione e messa in servizio e il costo dei fermi di produzione durante la manutenzione. L'architettura completamente servoassistita della ZQ60 riduce sostanzialmente i costi energetici e di manutenzione rispetto alle alternative idrauliche, il che significa che un costo iniziale più elevato della macchina può essere ammortizzato entro due o tre anni di funzionamento a volumi di produzione industriale tipici.

5. Livello di automazione e integrazione a valle
Valutate se il vostro ambiente di produzione richiede un funzionamento completamente automatizzato e senza presidio o se è accettabile la movimentazione manuale delle bottiglie dopo l'espulsione. Il modello ZQ60 supporta il collegamento ad apparecchiature automatizzate per l'ispezione visiva, il test di tenuta laterale, l'etichettatura e il confezionamento tramite il suo nastro trasportatore integrato. Gli acquirenti che intendono realizzare una linea di produzione completamente automatizzata dovrebbero discutere con Ever-Power i requisiti di integrazione con le apparecchiature a valle durante la fase di specifica per garantire che velocità del nastro trasportatore, sistemi di orientamento delle bottiglie e meccanismi di scarto compatibili siano inclusi nella progettazione della linea.

6. Qualità del servizio post-vendita e dell'assistenza tecnica
La qualità e l'accessibilità del servizio post-vendita del fornitore sono importanti quanto le specifiche tecniche della macchina. In qualità di produttore di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio con consolidate relazioni con i clienti in otto paesi, Mexico Ever-Power offre consulenza pre-vendita documentata, collaudi di accettazione in fabbrica, supervisione dell'installazione in loco, formazione per operatori e addetti alla manutenzione e fornitura di ricambi a lungo termine. Richiedete referenze da clienti esistenti nella vostra regione e informatevi sui tempi di risposta tipici per le richieste di supporto tecnico prima di procedere all'acquisto.

Perché scegliere le macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di Ever-Power?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. si occupa principalmente di ricerca e sviluppo, produzione, vendita e commercializzazione di macchine automatiche per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase e relativi stampi. L'azienda gode di una posizione geografica vantaggiosa con comodi collegamenti di trasporto e ha creato una rete globale di agenti esteri in Corea, India, Turchia, Russia, Sudafrica, Brasile, Stati Uniti e Messico.

• Team di esperti in ricerca e sviluppo
  La nostra azienda riunisce personale tecnico e ingegneristico esperto, specializzato in macchinari per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio e nello sviluppo di stampi. Grazie alla solida esperienza teorica e pratica maturata in anni di produzione e sviluppo applicativo, offriamo ai clienti una consulenza pre-vendita dettagliata e accurata, supporto durante la vendita e assistenza tecnica post-vendita, contribuendo a ridurre i rischi del progetto e ad accelerare l'avvio della produzione.
• Copertura applicativa globale
  Le applicazioni dei prodotti Ever-Power coprono il settore degli imballaggi farmaceutici, alimentari, sanitari, cosmetici e altri settori degli imballaggi in plastica a livello globale. Le nostre macchine producono contenitori da 1 ml a 1.000 ml in HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG e materiali ecocompatibili derivati ​​dal mais, servendo diversi settori sia nei mercati sviluppati che in quelli in via di sviluppo, dove l'affidabilità e l'accessibilità all'assistenza post-vendita sono fattori critici nella scelta della macchina.
• Progetti chiavi in ​​mano con servizio completo
  Ever-Power realizza progetti chiavi in ​​mano completi, che comprendono la fornitura di macchinari, la progettazione e la produzione di stampi, l'ingegneria applicativa, i test di accettazione in fabbrica, l'installazione e la messa in servizio in loco, la formazione degli operatori e la fornitura di ricambi a lungo termine. Questo approccio integrato elimina la complessità e il rischio derivanti dal coordinamento di molteplici fornitori separati per macchinari, attrezzature e assistenza post-vendita, garantendo la piena compatibilità tra ogni componente della linea di produzione di stampaggio a iniezione-soffiaggio fin dal primo giorno.
• Valori fondamentali: Integrità e Innovazione
  Ever-Power aderisce ai principi di sviluppo aziendale di autosufficienza, integrità, pragmatismo, innovazione e responsabilità. Questi valori guidano il continuo sviluppo dei prodotti nell'ambito della tecnologia delle macchine servoassistite, dell'ingegneria degli stampi e dell'ottimizzazione dei processi produttivi. Costruiamo relazioni a lungo termine con fornitori di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, partner di componenti e clienti per fornire costantemente attrezzature di alta qualità che soddisfino e superino le aspettative degli acquirenti B2B industriali nei mercati esigenti del settore degli imballaggi regolamentati.

Domande frequenti

D1: Cos'è la pressa a iniezione-soffiaggio ZQ60 e quale macchina sostituisce?
A: La ZQ60 è una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio completamente servoassistita, prodotta da Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. Si propone come sostituto funzionale dei modelli Uniloy UIB90, Jomar IBM65, SUMA 65iB e Bloma IBM50, tutte macchine IBM da 60 tonnellate con sistema di chiusura. La ZQ60 eguaglia o supera la capacità produttiva di questi modelli, offrendo al contempo un minore consumo energetico, una maggiore velocità di ciclo e un ambiente di produzione più pulito e privo di olio, ideale per impianti di confezionamento farmaceutico e alimentare.

D2: Quante bottiglie al giorno può produrre la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio ZQ60?
A: Per flaconi da 30 ml con uno stampo a 10 cavità e un tempo di ciclo di 8,2 secondi, la ZQ60 raggiunge una produzione giornaliera standard di 105.000 flaconi e una produzione di picco di 115.000 flaconi nelle 24 ore. Per altri formati di contenitore, la produzione giornaliera varia in base al numero di cavità e al tempo di ciclo. I contenitori più grandi riducono la cavitazione e rallentano i tempi di ciclo, mentre i contenitori più piccoli, come le fiale da 10 ml, consentono fino a 14 cavità e cicli più brevi. Il team di ingegneri applicativi di Ever-Power può calcolare la produzione prevista per il formato specifico del flacone e il numero di cavità durante la fase di specifica pre-vendita.

D3: Quali resine plastiche può lavorare la macchina IBM ZQ60?
A: La ZQ60 lavora HDPE, LDPE, PP, PS (incluse le qualità ad alta trasparenza), ABS, PCTG, EVA e resine biodegradabili ecocompatibili a base di mais. Questi materiali coprono l'intera gamma di contenitori da 1 ml a 1.000 ml utilizzati nel confezionamento farmaceutico, nelle bottiglie per alimenti e bevande, nel confezionamento cosmetico, nei prodotti per la cura della persona e nei contenitori per prodotti chimici per la casa. La vite, la zonizzazione della temperatura del cilindro e i parametri di iniezione sono configurabili per ogni tipo di materiale e gli ingegneri di Ever-Power possono fornire consulenza sulla configurazione ottimale per la specifica qualità di resina e la geometria della bottiglia prima della consegna della macchina.

D4: Qual è il prezzo della pressa a iniezione-soffiaggio ZQ60 e come si confronta con quello delle attrezzature Uniloy usate?
A: Il prezzo di una pressa a iniezione-soffiaggio varia in base alle specifiche, alla configurazione dello stampo e alle esigenze di consegna regionali. Contatta Mexico Ever-Power per un preventivo dettagliato che includa il prezzo della macchina, gli stampi, la messa in servizio e i pacchetti di assistenza post-vendita. Quando si confronta il prezzo con le opzioni di presse a iniezione-soffiaggio PET usate o con le attrezzature Uniloy UIB90 ricondizionate, è importante considerare il minore consumo energetico della ZQ60 30%, i costi di manutenzione ridotti grazie all'architettura interamente servoassistita e la garanzia completa del produttore e la copertura dell'assistenza post-vendita che le macchine di seconda mano in genere non possono offrire. Il costo totale di proprietà su un orizzonte di produzione di cinque anni spesso favorisce una nuova ZQ60 rispetto alle alternative idrauliche ricondizionate.

D5: Il modello ZQ60 è adatto per il confezionamento di prodotti farmaceutici in conformità alle norme GMP?
R: Sì. Il design strutturale "dal basso verso l'alto" della ZQ60 impedisce all'olio lubrificante di penetrare nell'area dello stampo, requisito fondamentale per lo stampaggio a soffiaggio conforme alle norme GMP farmaceutiche. L'eliminazione completa dell'olio idraulico rimuove una delle principali fonti di contaminazione. Il sistema servoassistito produce livelli di rumorosità significativamente inferiori rispetto alle macchine idrauliche e il sistema di encoder assoluto garantisce parametri di processo costanti in ogni turno. Ever-Power può fornire documentazione di processo, certificazioni dei materiali per gli acciai degli stampi e dati sulle prestazioni della macchina a supporto della qualificazione degli impianti di confezionamento farmaceutico e dei requisiti di audit normativo.

D6: La pressa a iniezione-soffiaggio ZQ60 può essere collegata ad apparecchiature di confezionamento automatizzate a valle?
A: Sì. Il nastro trasportatore di uscita ZQ60 è progettato per il collegamento a sistemi di ispezione visiva automatizzati, tester di tenuta laterale, etichettatrici e apparecchiature di confezionamento automatiche. I sistemi di ispezione visiva possono essere configurati per rilevare particelle estranee all'interno delle bottiglie, materiale insufficiente al collo della bottiglia e formazione irregolare della base. La velocità del nastro trasportatore e l'orientamento delle bottiglie nel punto di uscita possono essere specificati in base ai requisiti di ingresso delle apparecchiature a valle. Ever-Power può discutere i requisiti di integrazione durante la fase di specifica e, in alcuni casi, fornire apparecchiature ausiliarie compatibili come parte di un pacchetto completo di linea chiavi in ​​mano.

D7: Qual è la differenza tra una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio e una macchina per stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio?
A: Una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio (macchina IBM) forma una preforma mediante iniezione e poi la gonfia utilizzando solo la pressione dell'aria senza stiramento assiale, risultando quindi più adatta per contenitori in HDPE, LDPE, PP e PS da 1 ml a 1.000 ml. Una macchina per stampaggio a iniezione-stiramento-soffiaggio (macchina ISBM) aggiunge un'asta di stiramento meccanica che allunga assialmente la preforma simultaneamente al soffiaggio, orientando biassialmente il PET e altre resine cristallizzabili per ottenere maggiore trasparenza, resistenza e proprietà barriera necessarie per le bottiglie di bevande gassate e acqua. La ZQ60 è una macchina IBM ottimizzata per il confezionamento di prodotti farmaceutici, cosmetici e per la cura della persona, piuttosto che per le bottiglie di bevande in PET, per le quali è più indicata una macchina per stampaggio a iniezione-stiramento-soffiaggio monostadio o una piattaforma ISBM dedicata.

D8: Quanto tempo richiede l'installazione e la messa in servizio dello ZQ60?
A: L'installazione e la messa in servizio standard della ZQ60 richiedono in genere da due a quattro giorni lavorativi in ​​loco, a seconda della disponibilità dell'impianto, dei collegamenti alle utenze e della complessità dello stampo da installare. Il team tecnico di Ever-Power o un partner di assistenza regionale autorizzato si occupa dell'installazione della macchina, dell'installazione dello stampo, dell'avviamento iniziale, dell'ottimizzazione dei parametri di processo per la specifica resina e geometria della bottiglia e della formazione degli operatori durante la visita di messa in servizio. I test di accettazione in fabbrica possono essere eseguiti presso lo stabilimento di produzione di Ever-Power prima della spedizione, riducendo così il rischio di ritardi in loco. Si consiglia ai clienti di predisporre e verificare completamente le utenze, tra cui aria compressa, acqua di raffreddamento e alimentazione elettrica, prima dell'arrivo del team di messa in servizio.

D9: Quale manutenzione richiede la pressa a iniezione-soffiaggio completamente elettrica ZQ60?
A: L'architettura servoassistita della ZQ60 elimina la necessità di cambi d'olio idraulico, sostituzioni di filtri idraulici e ispezioni delle guarnizioni idrauliche, operazioni di manutenzione standard sulle macchine idrauliche IBM. Le principali attività di manutenzione includono la lubrificazione giornaliera delle guide lineari e dei gruppi vite a ricircolo di sfere, l'ispezione settimanale della qualità e della portata dell'acqua di raffreddamento, l'ispezione mensile delle unità servoassistite e dei collegamenti elettrici, la pulizia periodica degli stampi e l'ispezione delle cavità, la misurazione annuale dell'usura di viti e cilindri e la sostituzione programmata delle batterie di backup dell'encoder assoluto. Ever-Power fornisce un manuale di manutenzione completo e un elenco dei pezzi di ricambio con ogni macchina per supportare i programmi di manutenzione interni.

D10: Ever-Power fornisce stampi per la pressa a iniezione-soffiaggio ZQ60?
A: Sì. Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. è sia un produttore di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio che un produttore di stampi per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio. Sono disponibili stampi realizzati su misura per la piattaforma ZQ60 per tutte le geometrie standard dei contenitori. Le cavità degli stampi sono lavorate in lega di acciaio S136 importata o in acciaio inossidabile 4Cr13 per garantire una lunga durata e un'elevata qualità di lucidatura a specchio. Il team di ingegneri di Ever-Power può sviluppare stampi personalizzati per forme di bottiglie, finiture del collo e sistemi di chiusura specifici, sulla base di disegni o campioni forniti dal cliente. L'acquisto congiunto di macchina e stampi da un unico fornitore semplifica la gestione del progetto e garantisce la compatibilità dimensionale tra il piano della macchina, la base dello stampo e il gruppo mandrino.

D11: Quali sono le altezze e i diametri delle bottiglie compatibili con il modello ZQ60?
A: La ZQ60 gestisce flaconi con altezza da 15 mm a 200 mm e diametro del corpo fino a 120 mm, con una dimensione massima del piano di lavoro di 600 mm x 390 mm e uno spessore dello stampo fino a 240 mm. La corsa di estrazione di 230 mm consente di gestire flaconi più alti all'interno di questo intervallo di altezza. Gli acquirenti con linee di prodotti che includono sia fiale molto basse che flaconi alti dovrebbero verificare che l'intera gamma rientri in questi parametri durante la fase di specifica pre-vendita. Per flaconi con altezza superiore a 200 mm o diametro superiore a 120 mm, la ZQ80 o un modello più grande della serie ZQ potrebbero essere la scelta più appropriata.

Recensioni dei clienti

Jae-won Park, Imballaggi farmaceutici, Corea
"Circa otto mesi fa abbiamo sostituito una Uniloy UIB90 con una ZQ60 nel nostro stabilimento di confezionamento farmaceutico. Onestamente, la differenza è abissale. L'assenza di olio idraulico ha reso l'audit della camera bianca molto più agevole lo scorso trimestre. Il tempo di ciclo di 8,2 secondi per i nostri flaconi in HDPE da 30 ml si mantiene stabile e stiamo producendo circa 105.000 flaconi al giorno, proprio come promesso. Il team di installazione di Ever-Power Messico è stato professionale e ci ha messo in funzione in tre giorni."

Priya Mehta, Imballaggi cosmetici, India
"Produciamo flaconi cosmetici da 100 ml in PCTG per un marchio europeo. Abbiamo provato diversi fornitori, ma la consistenza dello spessore delle pareti ottenuta con il set di stampi ZQ60 è la migliore che abbiamo riscontrato. Lavoriamo su due turni giornalieri da sei mesi e i flaconi superano automaticamente ogni controllo visivo. Il sistema servoassistito è anche silenzioso, cosa che i nostri operai apprezzano molto. I tempi di risposta dell'assistenza sono rapidi, anche dalla nostra sede in India."

Mehmet Yildirim, Imballaggi chimici, Turchia
"Abbiamo acquistato la ZQ60 per la nostra linea di bottiglie in HDPE da 250 ml nove mesi fa. Il solo risparmio energetico ha giustificato il passaggio dalla nostra vecchia macchina idraulica. La bolletta elettrica si è ridotta notevolmente già nel primo mese. Utilizziamo uno stampo a 5 cavità e produciamo circa 64.000 bottiglie al giorno. La macchina è affidabile e finora non abbiamo avuto problemi di fermo macchina. La qualità dello stampo di Ever-Power è eccellente e la precisione della filettatura su ogni bottiglia è perfetta per i nostri tappi a prova di bambino."

Sergei Volkov, Imballaggi farmaceutici, Russia
"Lavoriamo il PP per la produzione di fiale farmaceutiche e la ZQ60 lo gestisce senza problemi. Inizialmente eravamo scettici riguardo a un produttore cinese di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio, ma la visita in fabbrica ci ha convinti. La qualità costruttiva è solida e gli stampi in acciaio S136 che ci hanno fornito non mostrano segni di usura dopo quasi un anno di produzione su tre turni. La consiglierei a chiunque nel settore farmaceutico sia alla ricerca di un'alternativa alla UIB90 a un prezzo e a un consumo energetico migliori."

Naledi Dlamini, Confezionamento prodotti per la cura della persona, Sudafrica
"Abbiamo installato la ZQ60 nel nostro stabilimento circa cinque mesi fa per la produzione di flaconi da 60 ml in HDPE per bagnoschiuma, con stampo a 10 cavità. La produzione si è mantenuta costante intorno alle 110.000 bottiglie al giorno. Abbiamo avuto un problema con un'elettrovalvola nel secondo mese e il team di assistenza post-vendita ci ha inviato un pezzo di ricambio e ci ha guidato nella riparazione tramite videochiamata nella stessa settimana. Siamo rimasti colpiti dalla rapidità del supporto. Le basi dei flaconi sono perfettamente piatte, il che è fondamentale per la nostra linea di confezionamento automatizzata."

Carlos Andrade, Imballaggi per bevande, Brasile
"Utilizziamo bottiglie in PS per la nostra linea di bevande a base di yogurt con fermenti lattici ed eravamo preoccupati di processare il PS su una macchina IBM, ma il controllo della temperatura del cilindro della ZQ60 è eccellente. Nessun difetto di svasatura, bottiglie molto trasparenti, i clienti commentano positivamente l'aspetto. La macchina è in funzione da sette mesi. La logistica da Ever-Power al Brasile ha richiesto un po' più di tempo del previsto, ma tutto è arrivato in perfette condizioni e l'imballaggio era ottimo."

Amanda Foster, Confezionamento farmaceutico, Stati Uniti
"Produciamo flaconi contagocce in LDPE da 30 ml per prodotti oftalmici qui negli Stati Uniti. La ZQ60 mantiene la tolleranza del diametro dell'orifizio di cui abbiamo bisogno per la nostra linea di riempimento sterile entro ± 0,05 mm su tutte le 10 cavità in modo costante. Abbiamo valutato diversi fornitori di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio e Ever-Power si è distinta per precisione dimensionale e prezzo. I loro ingegneri applicativi hanno compreso i requisiti farmaceutici fin dalla prima telefonata, il che ci ha fatto risparmiare molto tempo nelle discussioni sulle specifiche."

Alejandro Ruiz, Imballaggi alimentari, Messico
"Siamo un'azienda di stampaggio a soffiaggio conto terzi con sede a Città del Messico, specializzata nella produzione di bottiglie per marchi alimentari e cosmetici. Abbiamo acquistato la ZQ60 undici mesi fa ed è diventata la nostra macchina con la maggiore produttività. Produce bottiglie per salse alimentari in HDPE da 100 ml in modo impeccabile, i pannelli per le etichette sono perfettamente piatti e la nostra etichettatrice a valle non ha mai problemi di inceppamento grazie alle dimensioni uniformi delle bottiglie. L'assistenza post-vendita in spagnolo che Ever-Power ci ha fornito in Messico è stata una piacevole sorpresa e ha semplificato notevolmente l'inserimento dei nostri operatori."

Anil Sharma, Imballaggi medicali, India
"Produciamo flaconi farmaceutici in HDPE da 50 ml per un cliente che fornisce materiale ospedaliero. I requisiti di qualità sono molto rigorosi. La ZQ60 soddisfa tutte le nostre specifiche dimensionali e visive da quattro mesi. Ciò che apprezzo maggiormente è la completezza della documentazione di manutenzione e l'elenco dei pezzi di ricambio fornito, che copre tutto ciò di cui potremmo aver bisogno nei primi due anni. Lo stampo che ci hanno fornito non presenta sbavature su ogni singolo flacone, il che ha eliminato un'intera fase di ispezione manuale dalla nostra linea di produzione."