जोमार आईबीएम40 मॉडल के लिए जेडक्यू40 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन का प्रतिस्थापन।
ZQ40 एक सटीक इंजीनियरिंग वाली इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन है, जो पूरी तरह से यूरोपीय शैली के संरचनात्मक प्लेटफॉर्म पर निर्मित है। यह उच्च मात्रा में पैकेजिंग कार्यों के लिए आवश्यक कठोरता और दीर्घकालिक स्थिरता प्रदान करती है। यह Jomar IBM40 मॉडल IBM मशीन का प्रतिस्थापन हो सकती है। समान श्रेणी की अन्य मशीनों की तुलना में 20%-30% अधिक डैम्पिंग बल के साथ, ZQ40 प्रत्येक चक्र में असाधारण रूप से एकसमान दीवार मोटाई और त्रुटिहीन सतह वाली बोतलें तैयार करती है। मानक सर्वो रोटेशन प्रणाली सटीक इंडेक्सिंग नियंत्रण और सहज संचालन प्रदान करती है, जिससे ऑपरेटर के प्रशिक्षण का समय और सेटअप की जटिलता काफी कम हो जाती है।
ZQ40 एक सटीक इंजीनियरिंग वाली इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन है, जो पूरी तरह से यूरोपीय शैली के संरचनात्मक प्लेटफॉर्म पर बनी है। यह उच्च मात्रा में पैकेजिंग कार्यों के लिए आवश्यक मजबूती और दीर्घकालिक स्थिरता प्रदान करती है। यह Jomar IBM40 मॉडल की मशीन का प्रतिस्थापन हो सकती है। समान श्रेणी की अन्य मशीनों की तुलना में 20%-30% अधिक डैम्पिंग बल के साथ, ZQ40 प्रत्येक चक्र में असाधारण रूप से एकसमान दीवार मोटाई और त्रुटिहीन सतह वाली बोतलें बनाती है। मानक सर्वो रोटेशन प्रणाली सटीक इंडेक्सिंग नियंत्रण और सहज संचालन प्रदान करती है, जिससे ऑपरेटर के प्रशिक्षण का समय और सेटअप की जटिलता काफी कम हो जाती है। चाहे आप कॉस्मेटिक बोतलें, फार्मास्युटिकल शीशियाँ, पेय पदार्थ के कंटेनर या व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों की पैकेजिंग कर रहे हों, यह IBM इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रत्येक उत्पादन चरण में निरंतर और अपशिष्ट-मुक्त उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है।
ZQ40 को Jomar IBM40 और अन्य प्रतिस्पर्धी प्लेटफॉर्म से अलग करने वाली बात इसकी अनूठी दबावयुक्त क्लैम्पिंग संरचना है: बूस्टर सिलेंडर मोल्ड के खुलने और बंद होने की क्रिया से पूरी तरह से अलग होता है। यह डिज़ाइन न केवल ब्लो साइकिल के दौरान क्लैम्पिंग स्थिरता में सुधार करता है, बल्कि उद्योग मानकों की तुलना में ऊर्जा खपत को 10% से 20% तक कम करता है, जिससे कुल स्वामित्व लागत कम हो जाती है। ZQ40 HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA और अन्य इंजीनियरिंग रेजिन को सपोर्ट करता है, जिससे यह इस क्लैम्पिंग श्रेणी में उपलब्ध सबसे बहुमुखी और सक्षम प्लास्टिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों में से एक बन जाता है। कैविटी कॉन्फ़िगरेशन एक 1,000ml कैविटी से लेकर 10ml उत्पादों के लिए नौ कैविटी तक होते हैं, जिससे उत्पादन योजनाकारों को SKU के बीच स्विच करते समय असाधारण लचीलापन मिलता है।
Mold Cavitation(For Reference)
| लगभग आयतन | 10 मिलीलीटर | 30 मिलीलीटर | 60 मिलीलीटर | 100 मिलीलीटर | 250 मिलीलीटर | 500 मिलीलीटर | 1000 मिलीलीटर |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| अधिकतम गुहा | 9 | 8 | 6 | 4 | 3 | 2 | 1 |
Main Technical Parameters
| वस्तु | इकाई | ZQ40 |
|---|---|---|
| इंजेक्शन प्रणाली | ||
| पेंच का व्यास | मिमी | 40/45 |
| स्क्रू एल/डी | % | 22:1 |
| इंजेक्शन का वजन! | जी | 190/260 |
| तापन शक्ति | किलोवाट | 7.5 |
| बैरल ज़ोन की संख्या | 3+N | |
| इंजेक्शन स्ट्रोक | मिमी | 120 |
| क्लैम्पिंग सिस्टम | ||
| इंजेक्शन का क्लैम्पिंग बल | के.एन. | 400 |
| इंजेक्शन के लिए प्रारंभिक चरण | मिमी | 165 |
| फूंक मारने का जकड़न बल | के.एन. | 60 |
| फूंक मारने के लिए शुरुआती स्ट्रोक | मिमी | 140 |
| रोटरी टेबल की उठाने की ऊंचाई | मिमी | 70 |
| ढालना | ||
| प्लेटन का अधिकतम आकार (लंबाई x चौड़ाई) | मिमी | 480x340 |
| मोल्ड की मोटाई | मिमी | 180 |
| बोतल का व्यास | मिमी | 120 |
| बोतल की ऊंचाई | मिमी | 220 |
| उपयुक्त बोतल की ऊंचाई | मिमी | 1-1500 |
| स्ट्रिपिंग स्ट्रोक | मिमी | 220 |
| हाइड्रोलिक प्रणाली | ||
| हाइड्रोलिक दबाव | मानचित्र | 14 |
| मोटर शक्ति | किलोवाट | 11 |
| शुष्क चक्र | एस | 3.5 |
| कुल शक्ति | किलोवाट | 20 |
| परिचालन शक्ति | % | 52-70 |
| अन्य | ||
| संपीड़ित वायु का न्यूनतम वायु दाब | एमपीए | 0.7- 1.2 |
| संपीड़ित वायु क्षमता | एम³/मिनट | 0.7 |
| जल प्रवाह | एम³/घंटा | 3.5 |
| शीतलन जल दबाव | एमपीए | 0.3-0.4 |
| आयाम (लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई) | एम | 3.5x1.3x1.7 |
| शुद्ध वजन | टन | 3.8 |
ब्रांड और मॉडल को बदला जा सकता है
| कभी-पावर | शिकंजे का बल | जोमर | सुमा | यूनिलॉय | ब्लोमा |
| ZQ40 | 40टी | आईबीएम40 | 40iB | यूआईबी70 | आईबीएम45 |
| ZQ60 | 60टी | आईबीएम65 | 65iB | UIB90 | आईबीएम50 |
| ZQ80 | 80टी | आईबीएम85एस | 85iB | यूआईबी120 | आईबीएम85 |
| जेडक्यू110 | 110टी | आईबीएम135 | 135iB | यूआईबी150 | आईबीएम135 |
| जेडक्यू135 | 135टी | आईबीएम175 | 175iB | यूआईबी180 |
आईबीएम मशीन स्क्रू व्यास
| कभी-पावर | पेंच का व्यास | जोमर | सुमा | ब्लोमा |
| ZQ40 | 40/45 | 35/40 | 40 | 45 |
| ZQ60 | 45/50 | 45 | 40/50 | 50 |
| ZQ80 | 55 | 55 | 50/60 | 50 |
| जेडक्यू110 | 65 | 65 | 65/76 | 70 |
| जेडक्यू135 | 70 | 70 | 65/76 |
आईबीएम मशीन इंजेक्शन वजन
| कभी-पावर | इंजेक्शन का वजन | जोमर | सुमा | ब्लोमा |
| ZQ40 | 190/260 | 180 | 169 | 180 |
| ZQ60 | 260/383 | 205 | 169/264 | 240 |
| ZQ80 | 466 | 300 | 333/480 | 310/280 |
| जेडक्यू110 | 540 | 450/550 | 580/770 | 560 |
| जेडक्यू135 | 650 | 450/550 | 580/770 |
आईबीएम मशीन इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल
| कभी-पावर | इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल | जोमर | सुमा | ब्लोमा |
| ZQ40 | 400KN | 340KN | 386KN | 350KN |
| ZQ60 | 600KN | 460KN | 580KN | 500KN |
| ZQ80 | 800 केएन | 680KN | 720KN | 700 केएन |
| जेडक्यू110 | 1100KN | 1210 केएन | 1200KN | 1250KN |
| जेडक्यू135 | 1350KN | 1560KN | 1600KN |
आईबीएम मशीन मोल्ड का आकार
| कभी-पावर | मोल्ड का आकार | जोमर | सुमा | ब्लोमा |
| ZQ40 | 480 × 340 | 394 × 508 | 470 × 350 | 450 × 390 |
| ZQ60 | 600 × 390 | 432 × 660 | 620 × 400 | 620 × 430 |
| ZQ80 | 800 × 400 | 464 × 749 | 700 × 400 | 620 × 430 |
| जेडक्यू110 | 1100 × 460 | 559 × 1118 | 1000 × 500 | 900 × 480 |
| जेडक्यू135 | 1300 × 500 | 635 × 1372 | 1200 × 600 |
आईबीएम मशीन का आकार
| कभी-पावर | सांचे का आकार (मील) | जोमर | सुमा | ब्लोमा |
| ZQ40 | 3.8 × 1.3 × 1.7 | 2.72 × 1.9 × 2.75 | 3.8 × 1.5 × 2.3 | 4.05 × 1.52 × 2.55 |
| ZQ60 | 3.8 × 1.4 × 1.8 | 2.92 × 1.98 × 3.41 | 4 × 1.7 × 2.3 | 620 × 430 × 2.55 |
| ZQ80 | 4.5 × 1.6 × 2 | 3.33 × 1.94 × 3.41 | 4.5 × 2 × 2.6 | 620 × 430 × 2.55 |
| जेडक्यू110 | 5 × 1.8 × 2.2 | 3.79 × 2.4 × 3.41 | 5 × 2.4 × 2.7 | 900 × 480 × 2.55 |
| जेडक्यू135 | 5.5 × 2 × 2.4 | 4.22 × 2.67 × 3.58 | 6 × 2.6 × 2.7 |
नोट: ब्रांडों का उल्लेख केवल ग्राहकों को उत्पाद चुनने में मदद करने के लिए किया गया है, न कि उन ब्रांडों के उत्पादों को बेचने के लिए।
ZQ40 Injection Blow Molding Machine Features
1. पूर्ण यूरोपीय शैली की संरचना
यह एक कदम इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन यह मशीन पूरी तरह से यूरोपीय शैली के फ्रेम पर बनी है, जो समान श्रेणी की प्रतिस्पर्धी मशीनों की तुलना में 20%-30% अधिक क्लैम्पिंग बल प्रदान करती है। मजबूत फ्रेम भार के कारण होने वाले झुकाव को समाप्त करता है, जिससे बहु-कैविटी टूलिंग और लंबे समय तक चलने वाले उत्पादन में भी पुर्जों के आयामों में कोई बदलाव आए बिना दोहराव सुनिश्चित होता है।
2. उच्च परिशुद्धता सर्वो कोण विभाजक
एक मानक उच्च-परिशुद्धता कोण विभाजक मोल्ड खोलने, बंद करने और बुर्ज उठाने को एक निर्बाध गति में सिंक्रनाइज़ करता है। यह सर्वो-चालित अनुक्रमण प्रणाली स्टेशनों के बीच स्थितिगत त्रुटि को समाप्त करती है, जिससे कोर रॉड के गलत संरेखण के कारण होने वाले बोतल दोषों में कमी आती है और यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक प्रीफॉर्म ऑपरेटर के हस्तक्षेप के बिना इंजेक्शन से ब्लो और स्ट्रिपिंग तक सही ढंग से आगे बढ़े।
3. अद्वितीय दबावयुक्त क्लैम्पिंग संरचना
बूस्टर सिलेंडर मोल्ड खोलने और बंद करने की प्रक्रिया में कोई भूमिका नहीं निभाता है। इस अलगाव से यांत्रिक घिसाव कम होता है, टूलिंग पर हाइड्रोलिक झटके कम लगते हैं और पारंपरिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों की तुलना में ऊर्जा खपत में 20%-30% की कमी आती है। हाइड्रोलिक ड्यूल सिस्टम मानक है, जो बेहतर प्रक्रिया स्थिरता के लिए इंजेक्शन और ब्लोइंग दोनों स्टेशनों के लिए स्वतंत्र दबाव नियंत्रण प्रदान करता है।
4. शून्य अपशिष्ट, स्क्रैप-मुक्त उत्पादन
एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियाओं के विपरीत, जिनमें 20°C से 40°C तक स्क्रैप उत्पन्न होता है, यह IBM मशीन फ्लैश, गेट वेस्ट और स्प्रू का उत्पादन नहीं करती है। तीन स्टेशनों वाली एक साथ चलने वाली चक्र प्रणाली का अर्थ है कि इंजेक्शन, ब्लोइंग और इजेक्शन एक साथ होते हैं, जिससे प्रति घंटे उत्पादन अधिकतम होता है और कच्चे माल का उपयोग लगभग 100°C तक बना रहता है, जो PCTG या मेडिकल-ग्रेड PP जैसी प्रीमियम रेजिन के उत्पादन के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
5. व्यापक रेज़िन अनुकूलता और कैविटी लचीलापन
नरम LDPE निचोड़ने वाली बोतलों से लेकर कठोर HDPE दवा कंटेनरों और क्रिस्टल-क्लियर PS कॉस्मेटिक जारों तक, ZQ40 बिना किसी मटेरियल चेंजओवर टूलिंग के थर्मोप्लास्टिक्स की एक विस्तृत श्रृंखला को प्रोसेस करता है। 1 से 9 तक की कैविटी संख्या और 1ml से 1,000ml तक की बोतल क्षमता उत्पादन प्रबंधकों को उत्पाद लाइनों के बीच बदलाव करते समय या छोटे प्रमोशनल SKUs को चलाने के दौरान अधिकतम शेड्यूलिंग लचीलापन प्रदान करती है।
6. छोटा आकार और आसान रखरखाव
महज 3.5 x 1.3 x 1.7 मीटर आकार और 3.8 टन वजन वाला ZQ40 न्यूनतम जगह घेरता है और उन जगहों पर भी आसानी से फिट हो जाता है जहां पश्चिमी ब्रांड के बड़े उपकरण नहीं लग पाते। मॉड्यूलर हाइड्रोलिक लेआउट और स्पष्ट रूप से चिह्नित सर्विस पॉइंट्स की मदद से रखरखाव तकनीशियन विशेष उपकरणों के बिना ही निर्धारित निरीक्षण और पुर्जों को बदल सकते हैं, जिससे नियोजित डाउनटाइम कम से कम रहता है और उपकरण की समग्र कार्यक्षमता अधिकतम हो जाती है।
संचालन सिद्धांत
1. प्रीफॉर्म इंजेक्शन
पिघली हुई राल को कैविटी में इंजेक्ट किया जाता है, जिससे बोतल के गले की ज्यामिति, थ्रेड प्रोफाइल और प्रीफॉर्म बॉडी को सटीक रूप से आकार दिया जाता है। फ्लैश बनने से रोकने के लिए मोल्ड को 400KN क्लैम्पिंग बल के तहत बंद किया जाता है। प्रीफॉर्म के सही तापमान पर जम जाने के बाद, मोल्ड खुलता है और सर्वो एंगल डिवाइडर द्वारा मैंड्रेल और आकारित प्रीफॉर्म को अगले स्टेशन पर इंडेक्स किया जाता है। यह महत्वपूर्ण चरण इस इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन द्वारा उत्पादित प्रत्येक बोतल के गले की अंतिम सटीकता और थ्रेड की मजबूती निर्धारित करता है।
2. ब्लो मोल्डिंग
0.7-1.2 MPa की संपीड़ित हवा को मैंड्रेल के माध्यम से डाला जाता है, जिससे प्रीफॉर्म ठंडी ब्लो मोल्ड कैविटी की दीवारों के विरुद्ध फैलता है। बोतल का आकार और कैविटी की संख्या चक्र की अवधि निर्धारित करती है। जैसे ही वायु दाब पॉलिमर को मोल्ड की सतह पर स्थिर रखता है, तीव्र शीतलन से अंतिम कंटेनर का आकार ठोस हो जाता है। एक बार पार्ट तैयार हो जाने पर, 60KN क्लैम्पिंग बल के तहत ब्लो मोल्ड खुल जाता है और बनी हुई बोतल वाला मैंड्रेल स्ट्रिपिंग स्टेशन पर स्थानांतरित कर दिया जाता है। यह एक साथ तीन-स्टेशन संचालन, दो-चरण विकल्पों की तुलना में ISBM मशीन का प्रमुख दक्षता लाभ है।
3. स्वचालित स्ट्रिपिंग
स्ट्रिपिंग स्टेशन पर, तैयार बोतलें ठंडी कोर रॉड से स्वचालित रूप से बाहर निकल जाती हैं और सीधे पैकेजिंग या निरीक्षण लाइन पर पहुँच जाती हैं। इसमें किसी ऑपरेटर की आवश्यकता नहीं होती। चूंकि प्रत्येक मशीन चक्र के दौरान इंजेक्शन, ब्लोइंग और इजेक्शन तीन अलग-अलग मैंड्रेल स्थितियों पर एक साथ होते हैं, इसलिए ZQ40 बिना किसी रुकावट के निरंतर और उच्च दक्षता वाला उत्पादन प्रदान करता है। यह एकल-चरण, शून्य-अपशिष्ट दृष्टिकोण ही इस एक-चरण इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन को फार्मास्युटिकल और कॉस्मेटिक पैकेजिंग लाइनों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाता है, जहां संदूषण नियंत्रण और उत्पादन में निरंतरता सर्वोपरि है।
अनुप्रयोग उद्योग
1. रासायनिक बोतलें
ZQ40 मशीन, मोटी दीवारों वाले रासायनिक पदार्थों की पैकेजिंग के लिए आवश्यक उच्च इंजेक्शन दबाव पर HDPE और PP सामग्री को प्रोसेस करती है। डिटर्जेंट, कृषि रसायन, विलायक और सफाई सांद्रण के लिए कंटेनर सटीक नेक थ्रेड और बिना सीम लाइन के तैयार किए जाते हैं, जो खतरनाक तरल पदार्थों के लिए संयुक्त राष्ट्र द्वारा प्रमाणित सख्त पैकेजिंग मानकों को पूरा करते हैं।
2. पेय पदार्थों की बोतलें
यह पीईटी इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन 1,000 मिलीलीटर तक के जूस, डेयरी पेय और फ्लेवर्ड वॉटर के लिए क्रिस्टल-क्लियर पीएस और पीपी कंटेनर बनाती है। एक साथ चलने वाले तीन-स्टेशन चक्र और 250 मिलीलीटर तक की 3 कैविटी की क्षमता का मतलब है कि पेय उत्पादक लेबल लगाने और कोल्ड-चेन की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए एकसमान दीवार मोटाई के साथ उच्च उत्पादन क्षमता प्राप्त कर सकते हैं।
3. कॉस्मेटिक बोतलें
फाउंडेशन, सीरम, टोनर और स्किनकेयर उत्पादों के लिए उच्च-स्पष्टता वाले ABS, PS और PCTG कंटेनरों में बेदाग सतह की आवश्यकता होती है। ZQ40 खरोंच-रहित बाहरी सतह, एकदम सटीक नेक फिनिश और पंप डिस्पेंसर, फ्लिप-कैप क्लोजर और स्प्रे फिटिंग के लिए लक्जरी कॉस्मेटिक ब्रांडों द्वारा अपेक्षित सटीक आयामी सहनशीलता प्रदान करता है।
4. दवा की बोतलें
चिकित्सा और न्यूट्रास्युटिकल पैकेजिंग के लिए संदूषण-मुक्त उत्पादन और 100% सीलबंद नेक थ्रेड्स आवश्यक हैं। ZQ40 फार्मास्युटिकल-ग्रेड PP और HDPE को मोल्डिंग के बाद फ्लैश ट्रिमिंग की आवश्यकता के बिना और कटे हुए टेल या स्प्रू रनर्स से संदूषण के जोखिम के बिना प्रोसेस करता है। 10ml से 250ml तक के कैविटी आकार टैबलेट, कैप्सूल, तरल और पाउडर दवाओं की पैकेजिंग के लिए आदर्श हैं।
5. दूध पिलाने की बोतलें
शिशु आहार की बोतलों के लिए बीपीए-मुक्त पीपी और खाद्य-संपर्क-प्रमाणित एचडीपीई की दीवार की मोटाई अत्यंत एकसमान होनी चाहिए ताकि नसबंदी की अनुकूलता सुनिश्चित हो सके। ZQ40 ऐसी आहार बोतलें बनाती है जिनमें पॉलिमर का वितरण एकसमान होता है और आंतरिक सतहें दोषरहित होती हैं, जो नवजात और शिशु पोषण में उपयोग होने वाली प्रत्यक्ष खाद्य संपर्क पैकेजिंग के लिए यूरोपीय संघ और एफडीए मानकों को पूरा करती हैं।
6. आईड्रॉपर बोतलें
नेत्र और नाक में दवा डालने वाली ड्रॉपर बोतलों के लिए मेडिकल-ग्रेड ड्रॉपर टिप की सटीक फिटिंग और रिसाव-रोधी सीलिंग के लिए गर्दन की सटीक ज्यामिति आवश्यक है। 10 मिलीलीटर की क्षमता वाली 9 कैविटी तक की क्षमता के साथ, ZQ40 एलडीपीई और मेडिकल-ग्रेड पीपी में आई ड्रॉप, ईयर ड्रॉप और नेज़ल स्प्रे की पैकेजिंग के लिए एक अत्यंत कुशल प्लेटफॉर्म है, जहां आयामी सटीकता सीधे रोगी की सुरक्षा को प्रभावित करती है।
7. बॉडी वॉश की बोतलें
पर्सनल केयर ब्रांड्स को ऐसी बोतलों की आवश्यकता होती है जिनकी बाहरी सतह चिकनी हो, लेबल लगाने में आसान हो और पंप लगाने के लिए उपयुक्त नेक हो। ZQ40 मशीन 250ml से 1,000ml तक के HDPE और PP बॉडी वॉश कंटेनरों को बिना किसी मोल्ड-लाइन के, विभाजन सतह पर उत्कृष्ट पारदर्शिता के साथ प्रोसेस करती है और दीवार के हिस्सों को सटीक रूप से हल्का करके टिकाऊ पैकेजिंग पहलों का समर्थन करती है।
8. बर्तन धोने के साबुन की बोतलें
उच्च चिपचिपाहट वाले डिश सोप की पैकेजिंग के लिए मजबूत साइडवॉल और रासायनिक प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। ZQ40 मशीन पर निर्मित HDPE डिश सोप की बोतलों में एक समान मोटाई के कारण निचोड़ने पर प्रवाह की एकरूपता बनी रहती है। अपशिष्ट रहित उत्पादन प्रक्रिया के कारण यह इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन घरेलू रासायनिक पदार्थों की उच्च मात्रा वाली पैकेजिंग लाइनों के लिए विशेष रूप से लागत प्रभावी है, जहां कच्चे माल की लागत सबसे महत्वपूर्ण कारक होती है।
 |
 |
| रासायनिक बोतलें | दवा की बोतलें |
 |
 |
| कॉस्मेटिक बोतलें | दूध पिलाने की बोतलें |
ZQ40 आईबीएम मशीन घटक
Stock Preparation / Injection Device
22:1 L/D अनुपात और 3-ज़ोन बैरल सिस्टम वाला 40/45 मिमी स्क्रू, इंजेक्शन से पहले राल को सटीक पिघलने के तापमान तक पहुंचाता है। तीन स्वतंत्र रूप से नियंत्रित बैरल हीटिंग ज़ोन और एक अतिरिक्त "N" ज़ोन, विभिन्न राल ग्रेड और रंग मास्टरबैच के लिए सटीक तापमान प्रोफाइलिंग की अनुमति देते हैं, जिससे पूरे उत्पादन सत्र में पिघलने की गुणवत्ता में निरंतरता सुनिश्चित होती है।
हॉट रनर सिस्टम
अनुकूलित हॉट रनर मैनिफोल्ड बैरल टिप से लेकर प्रत्येक गेट तक एकसमान पिघले हुए तापमान को बनाए रखता है। सभी कैविटीज़ में संतुलित प्रवाह पथ कैविटीज़ के बीच ग्राम-वजन विचलन को कम करते हैं और स्टार्टअप पर्ज अपशिष्ट को घटाते हैं। हॉट रनर को त्वरित रंग परिवर्तन के लिए डिज़ाइन किया गया है और यह मेडिकल-ग्रेड पीपी और उच्च-स्पष्टता वाले पीएस सहित ऊष्मीय रूप से संवेदनशील रेजिन के साथ संगत है।
Core Rod (Mandrel)
विशेष संरचना वाला मैंड्रेल इंजेक्शन के दौरान प्रीफॉर्म के आंतरिक प्रोफाइल और ब्लोइंग के दौरान वायु-आपूर्ति मार्ग दोनों का काम करता है। कोर रॉड के भीतर मौजूद आंतरिक शीतलन चैनल पूरे चक्र के दौरान सटीक तापमान नियंत्रण बनाए रखते हैं, जिससे ठोसकरण की प्रक्रिया तेज होती है और 3.5 सेकंड का त्वरित शुष्क चक्र संभव हो पाता है, जो पारंपरिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों की तुलना में ZQ40 की उत्पादन दर में श्रेष्ठता का कारण है।
बोतल प्रीफॉर्म
प्रीफॉर्म इंजेक्शन स्टेशन पर निर्मित मध्यवर्ती आकार होता है, जिसमें गर्दन के धागे की सटीक ज्यामिति और एक नलिकाकार संरचना होती है जो ब्लो स्टेशन पर विस्तार के लिए तैयार होती है। प्रीफॉर्म का डिज़ाइन सीधे बोतल की अंतिम दीवार की मोटाई के वितरण और सामग्री के अभिविन्यास को नियंत्रित करता है। इस एकल-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में, प्रीफॉर्म स्टेशनों के बीच कभी भी मैंड्रेल से बाहर नहीं निकलता है, जिससे संदूषण का खतरा और पुनः तापन ऊर्जा हानि समाप्त हो जाती है।
इंजेक्शन मोल्ड
आयातित S136 स्टील मिश्र धातु या 4Cr13 स्टेनलेस स्टील से निर्मित, इस इंजेक्शन मोल्ड में गतिविधि-आधारित कैविटी और नेक इंसर्ट सिस्टम है। मॉड्यूलर कैविटी डिज़ाइन के कारण नेक इंसर्ट को बॉडी कैविटी से स्वतंत्र रूप से बदला जा सकता है, जिससे उत्पाद वेरिएंट बदलते समय टूलिंग लागत कम हो जाती है। 480 x 340 मिमी के अधिकतम प्लैटन आकार में 10 मिलीलीटर कंटेनरों के लिए 9 कैविटी तक की टूलिंग कॉन्फ़िगरेशन को समायोजित किया जा सकता है।
इंजेक्शन स्टेशन
इंजेक्शन स्टेशन यूरोपीय शैली के लॉकिंग फ्रेम के माध्यम से 400KN क्लैम्पिंग बल लगाता है, जिससे इंजेक्शन मोल्ड मैंड्रेल ऐरे के चारों ओर शून्य पार्टिंग-लाइन फ्लैश के साथ बंद हो जाता है। 120 मिमी का इंजेक्शन स्ट्रोक और 190/260 ग्राम (40/45 मिमी स्क्रू) का शॉट वजन विभिन्न प्रकार के प्रीफॉर्म आकारों के लिए उपयुक्त है। बैरल ज़ोन में 7.5 किलोवाट की तापीय शक्ति हॉट रनर तक पिघले हुए पदार्थ की एकसमान आपूर्ति सुनिश्चित करती है।
ब्लो स्टेशन
ब्लो स्टेशन पर, 60KN क्लैम्पिंग बल ब्लो मोल्ड को बंद रखता है, जबकि 0.7-1.2 MPa की संपीड़ित हवा ठंडी गुहा की दीवार के विरुद्ध प्रीफॉर्म को बाहर की ओर फैलाती है। ब्लोइंग के लिए 140 मिमी का ओपनिंग स्ट्रोक 120 मिमी व्यास तक की बोतल बॉडी के लिए पर्याप्त क्लीयरेंस प्रदान करता है। 0.3-0.4 MPa के दबाव पर 3.5 M³/घंटा की दर से बहने वाला ठंडा पानी, मैंड्रेल के स्ट्रिपिंग के लिए इंडेक्स होने से पहले ब्लो मोल्ड के भीतर बोतल की अंतिम ज्यामिति को तेजी से सेट कर देता है।
ब्लो मोल्ड
ZQ40 पर ब्लो मोल्ड टूलिंग 220 मिमी ऊंचाई और 120 मिमी व्यास तक की बोतलों को समायोजित कर सकती है, जिसमें 220 मिमी का स्ट्रिपिंग स्ट्रोक होता है, जिससे जटिल शोल्डर और ग्रिप-पैनल ज्यामिति को भी आसानी से साफ किया जा सकता है। 180 मिमी की मोल्ड मोटाई और स्थिर यूरोपीय-फ्रेम क्लैम्पिंग सिस्टम पार्टिंग-लाइन बेमेल को लगभग खत्म कर देते हैं, जिससे बिना किसी दृश्यमान मोल्ड लाइन और बॉडी या बेस पर बिना किसी फ्लैश वाली बोतलें बनती हैं, जो कॉस्मेटिक और फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए एक महत्वपूर्ण गुणवत्ता आवश्यकता है।
स्ट्रिपिंग स्टेशन
अंतिम स्टेशन पर, तैयार बोतलों को स्ट्रिपिंग मैकेनिज़्म द्वारा ठंडे मैंड्रेल से स्वचालित रूप से बाहर निकाल दिया जाता है और चूट या बेल्ट के माध्यम से आगे की पैकिंग या विज़न इंस्पेक्शन सिस्टम तक पहुँचाया जाता है। 220 मिमी के स्ट्रिपिंग स्ट्रोक के साथ, ZQ40 ऊंचे कंटेनरों को भी आसानी से संभाल लेता है, जिससे उन्हें निकालते समय नेक-थ्रेड को कोई नुकसान नहीं होता। इसमें किसी भी प्रकार की मैन्युअल हैंडलिंग की आवश्यकता नहीं होती, जिससे फार्मास्युटिकल और फ़ूड-ग्रेड पैकेजिंग लाइनों के लिए स्वच्छ-कक्ष के अनुकूल उत्पादन वातावरण बना रहता है।
हमारी इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के फायदे
1. समान मशीन श्रेणी में उच्च क्लैम्पिंग बल
ZQ40 400KN की इंजेक्शन क्लैम्पिंग फोर्स प्रदान करता है, जबकि Jomar IBM40 340KN की क्लैम्पिंग फोर्स प्रदान करता है। समान फुटप्रिंट क्लास में यह 17% का लाभ है। अधिक क्लैम्पिंग फोर्स पार्टिंग लाइन पर फ्लैश की घटना को सीधे कम करता है, नेक थ्रेड की सटीकता में सुधार करता है, और मशीन को बिना किसी टूलिंग संशोधन के उच्च-विस्कोसिटी रेजिन और मोटी-दीवार वाले उत्पाद डिज़ाइनों को संभालने की अनुमति देता है, जिससे ग्राहकों को एक ही निवेश पर अधिक उत्पादन लचीलापन मिलता है।
2. ऊर्जा की खपत में उल्लेखनीय कमी
अलग-थलग दबावयुक्त क्लैम्पिंग संरचना और सर्वो-चालित रोटेशन के कारण, ZQ40 समान उत्पादन स्थितियों में Jomar IBM40-श्रेणी की मशीनों की तुलना में 10°C से 20°C तक कम ऊर्जा खपत करती है। प्रतिदिन दो या तीन शिफ्टों में चलने वाले संचालन के लिए, यह ऊर्जा बचत मशीन के 10 से 15 वर्षों के सेवाकाल में बिजली की लागत में सीधी कमी लाती है, जिससे निवेश पर ऐसा लाभ मिलता है जिसे पारंपरिक हाइड्रोलिक डिज़ाइन शायद ही हासिल कर सकें।
3. मोल्ड प्लेटन की अधिक क्षमता
ZQ40 480 x 340 मिमी तक के मोल्ड प्लेटन को सपोर्ट करता है, जबकि Jomar IBM40 का फॉर्मेट 394 x 508 मिमी है। ZQ40 के चौड़े हॉरिजॉन्टल प्लेटन आयाम से मल्टी-कैविटी कॉन्फ़िगरेशन के लिए टूलिंग डिज़ाइन सरल हो जाता है, जिससे कैविटी लेआउट अधिक कुशल बनता है और मोल्ड स्टील की मात्रा कम हो जाती है। Jomar IBM40 टूलिंग से ZQ40 पर स्विच करने वाले ग्राहक आमतौर पर मौजूदा मोल्ड बेस को न्यूनतम रीवर्क के साथ अनुकूलित कर सकते हैं, जिससे इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन फ्लीट को अपग्रेड करते समय ट्रांज़िशन लागत में काफी कमी आती है।
4. उच्च इंजेक्शन भार क्षमता
190/260 ग्राम इंजेक्शन वजन (40/45 मिमी स्क्रू विकल्प) के साथ, ZQ40, Jomar IBM40 की 180 ग्राम शॉट क्षमता से कहीं अधिक है। यह अतिरिक्त शॉट वॉल्यूम मार्जिन बड़े प्रीफॉर्म को चलाने के लिए एक बफर प्रदान करता है, स्क्रू की अधिकतम आउटपुट क्षमता तक पहुंचे बिना कैविटी की संख्या बढ़ाने की अनुमति देता है, और नए उत्पादों के लॉन्च के समय बोतल की दीवार की मोटाई को ठीक करने के लिए प्रीफॉर्म के ग्राम वजन को समायोजित करते समय प्रोसेस इंजीनियरों को अधिक गुंजाइश देता है।
5. बेहतर विशिष्टताओं के साथ प्रतिस्पर्धी इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की कीमत
वैश्विक निर्यात बाजारों में अपनी सेवाएं देने वाली एक प्रतिष्ठित इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता कंपनी के रूप में, एवर-पावर ZQ40 को पश्चिमी ब्रांड की आईबीएम मशीनों की तुलना में काफी कम कीमत पर पेश करती है, जबकि इसकी प्रमुख तकनीकी विशिष्टताएं उनसे मेल खाती हैं या उनसे बेहतर हैं। ऊर्जा बचत, स्पेयर पार्ट्स की कम कीमत और हमारे वैश्विक एजेंट नेटवर्क के माध्यम से क्षेत्रीय स्तर पर उपलब्ध सेवा सहायता को ध्यान में रखते हुए कुल स्वामित्व लागत की गणना करने पर, ZQ40 40-टन श्रेणी में सबसे किफायती इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों में से एक है।
6. मशीन का छोटा आकार
ZQ40 का क्षेत्रफल 3.5 x 1.3 मीटर है, जो इसे Jomar IBM40 के 2.72 x 1.9 मीटर के आधार की तुलना में काफी छोटा बनाता है। कम जगह घेरने के कारण ZQ40 को मौजूदा उत्पादन कक्षों में बिना किसी सिविल इंजीनियरिंग संशोधन के स्थापित किया जा सकता है, और संकरे गलियारों में कई इकाइयों को समानांतर रूप से व्यवस्थित किया जा सकता है, जिससे कारखाने के प्रति वर्ग मीटर उत्पादन घनत्व बढ़ता है और समग्र परिचालन लागत कम होती है।
संगत कच्चा माल
एचडीपीई (उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन)
ZQ40 में सबसे व्यापक रूप से उपयोग होने वाला रेज़िन, HDPE उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, प्रभाव शक्ति और FDA खाद्य-संपर्क अनुपालन प्रदान करता है। यह दवा की बोतलों, घरेलू रासायनिक कंटेनरों, पेय पदार्थों के कंटेनरों और व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों की पैकेजिंग के लिए आदर्श है, जहाँ इंजीनियरिंग रेज़िन की लागत के बिना कठोरता और अवरोधक गुणों की आवश्यकता होती है।
एलडीपीई (कम घनत्व वाला पॉलीइथिलीन)
LDPE से लचीली निचोड़ने वाली बोतलें बनती हैं जो आई ड्रॉप्स, नेज़ल स्प्रे, चिपकने वाले पदार्थ और मसालों की पैकेजिंग के लिए आदर्श हैं, जहाँ मुलायम, मोड़ने योग्य दीवारें एक कार्यात्मक आवश्यकता होती हैं। ZQ40 सटीक बैरल तापमान नियंत्रण LDPE के क्षरण को रोकता है, और शून्य-अपशिष्ट चक्र LDPE उत्पादन को एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग विकल्पों की तुलना में अत्यधिक सामग्री-कुशल बनाता है।
पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)
PP उन फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के लिए पसंदीदा रेज़िन है जिनमें स्टीम ऑटोक्लेव स्टेरिलाइज़ेशन, उच्च तापमान पर फिलिंग और व्यापक रासायनिक अनुकूलता की आवश्यकता होती है। ZQ40 का 22:1 स्क्रू L/D अनुपात उत्कृष्ट PP प्लास्टिकेटिंग दक्षता प्रदान करता है, और सर्वो-नियंत्रित इंजेक्शन सिस्टम पतली दीवारों वाले PP मेडिकल कंटेनरों के लिए आवश्यक सटीक शॉट टाइमिंग सुनिश्चित करता है, जिससे उनका ग्राम भार स्थिर रहता है।
पीएस और हाई-क्लैरिटी पीएस
मानक पीएस और विशेष उच्च-स्पष्टता ग्रेड डेयरी पैकेजिंग, दही पेय और लैक्टिक एसिड बैक्टीरिया युक्त पेय पदार्थों के लिए दिखने में पारदर्शी, कांच जैसे कंटेनर बनाते हैं। उच्च-स्पष्टता पीएस कांच के बराबर ऑप्टिकल पारदर्शिता प्रदान करता है, जबकि इसका वजन और लागत कांच से काफी कम होती है। यही कारण है कि यह खाद्य और पोषण संबंधी क्षेत्रों में लोकप्रिय है, जहां शेल्फ पर उत्पाद की दृश्यता अंतिम ग्राहक के लिए बिक्री का एक प्रमुख कारक है।
एबीएस (एक्रिलोनाइट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन)
ABS उच्च स्तर की खरोंच प्रतिरोधक क्षमता और उत्कृष्ट प्रभाव शक्ति के साथ एक प्रीमियम सौंदर्यपूर्ण सतह प्रदान करता है। इसका उपयोग आमतौर पर उच्च-स्तरीय कॉस्मेटिक पैकेजिंग, लक्जरी पर्सनल केयर बोतलों और विशेष औद्योगिक कंटेनरों में किया जाता है, जहाँ सतह की चमक और रंग की सटीकता महत्वपूर्ण होती है। ZQ40 न्यूनतम तापीय संवेदनशीलता के साथ मानक प्रसंस्करण तापमान पर ABS को संसाधित करता है।
पीसीटीजी
पीसीटीजी (पॉलीसाइक्लोहेक्सिलीन डाइमेथिलीन टेरेफ्थालेट-ग्लाइकॉल) असाधारण ऑप्टिकल स्पष्टता, बीपीए-मुक्त अनुपालन और उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध का संयोजन है, जो इसे कॉस्मेटिक सीरम, लक्जरी स्किनकेयर और प्रीमियम खाद्य पैकेजिंग के लिए एक प्रीमियम सामग्री बनाता है। ZQ40 का स्थिर इंजेक्शन तापमान नियंत्रण पीसीटीजी की संकीर्ण प्रसंस्करण अवधि को बिना किसी गिरावट के समायोजित करता है, जिससे हीरे जैसी स्पष्ट पारदर्शिता और उच्च-स्तरीय सौंदर्य वाली बोतलें तैयार होती हैं।
ईवीए (एथिलीन विनाइल एसीटेट)
ईवीए की कोमलता, लचीलापन और उत्कृष्ट ठंडे तापमान पर कार्य करने की क्षमता इसे निचोड़ने वाली ट्यूबों, चिकित्सा उपकरणों की पैकेजिंग और विशेष व्यक्तिगत देखभाल अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है। ZQ40 मल्टी-ज़ोन बैरल हीटिंग सिस्टम ईवीए के कम प्रसंस्करण तापमान को सुचारू रूप से संभालता है, और शून्य-ट्रिम उत्पादन चक्र ईवीए के प्रसंस्करण में विशेष रूप से उपयोगी है, जो मानक पॉलीओलेफिन की तुलना में कतरन-प्रेरित क्षरण के प्रति अधिक संवेदनशील होता है।
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ZQ सीरीज स्वचालित मोल्ड की विशेषताएं
1. गतिविधि-आधारित गुहा और गर्दन प्रणाली
इस इंजेक्शन मोल्ड में गतिविधि-आधारित कैविटी और नेक इंसर्ट सिस्टम है, जिसमें विशेष रूप से इंजीनियर किए गए ऑयल चैनल लेआउट की सुविधा है। कैविटी और नेक इंसर्ट को स्वतंत्र रूप से बदला जा सकता है, जिससे पूरे मोल्ड बेस को बदले बिना ट्यूब बिलेट के आयामों को तेजी से बदला जा सकता है। समर्पित ऑयल चैनल कैविटी की दीवार पर स्थिर और सटीक रूप से नियंत्रित तापमान वितरण बनाए रखते हैं, जिससे प्रीफॉर्म की दीवार की मोटाई में भिन्नता पैदा करने वाले हॉट स्पॉट समाप्त हो जाते हैं।
2. प्रीमियम स्टील मिश्र धातु निर्माण
सभी इंजेक्शन मोल्ड कैविटी आयातित S136 स्टील मिश्र धातु या 4Cr13 स्टेनलेस स्टील से निर्मित होती हैं, जिन्हें उनकी असाधारण कठोरता, जंग प्रतिरोध और दर्पण जैसी चमक प्रदान करने की क्षमता के लिए चुना गया है। उच्च-शक्ति वाले स्टील से निर्मित यह मोल्ड, कम लागत वाले इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं द्वारा उपयोग किए जाने वाले मानक P20 टूलिंग स्टील की तुलना में मोल्ड के सेवा जीवन को काफी बढ़ा देता है, जिससे उच्च मात्रा में उत्पादन कार्यों के लिए दीर्घकालिक टूलिंग मूल्यह्रास लागत कम हो जाती है।
3. अनुकूलित हॉट रनर और मैंड्रेल कूलिंग
अनुकूलित हॉट रनर मैनिफोल्ड ज्यामिति पूरे शॉट में कैविटीज़ के बीच ग्राम-वजन विचलन को कम करती है, जबकि विशेष मैंड्रेल कोर संरचना कुशल आंतरिक कोर कूलिंग के माध्यम से चक्र समय को तेज करती है। ये दोनों प्रणालियाँ मिलकर दीवार की मोटाई में विचलन को इस रेज़िन और प्रीफॉर्म श्रेणी के लिए न्यूनतम स्तर तक कम कर देती हैं, जो उन ग्राहकों के लिए महत्वपूर्ण है जो विनियमित पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए सटीक विनिर्देश नियंत्रण चाहते हैं।
4. 100% सटीक मुख और धागा ज्यामिति
इंजेक्शन मोल्ड नेक इंसर्ट सिस्टम को बोतल के गले और क्लोजर थ्रेड प्रोफाइल बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो आयामी रूप से सटीक होते हैं और गले के दोनों हिस्सों के बीच की विभाजन रेखा पर 100% सीलबंद होते हैं। यह रिसाव-मुक्त गले की फिनिश फार्मास्युटिकल, आईड्रॉपर और खाद्य-संपर्क पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए अनिवार्य है, जहां गले के थ्रेड की अखंडता सीधे उत्पाद की सुरक्षा, शेल्फ लाइफ और अंतिम बाजार उत्पाद के लिए नियामक अनुमोदन को प्रभावित करती है।
5. मुंह और आधार पर कोई फ्लैश या अपशिष्ट नहीं होना चाहिए।
एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग टूलिंग के विपरीत, जो बोतल के आधार पर फ्लैश और गर्दन पर पिंच-ऑफ टेल उत्पन्न करता है, ZQ सीरीज़ के मोल्ड बिना किसी बर्र, बिना किसी अपशिष्ट पदार्थ और बिना किसी पोस्ट-मोल्ड ट्रिमिंग की आवश्यकता के बोतल बनाते हैं। यह इंजेक्शन ब्लो प्रक्रिया का एक्सट्रूज़न विकल्पों पर एक प्रमुख लाभ है और उच्च-सुरक्षा पैकेजिंग लाइनों में श्रम लागत और संदूषण जोखिम को बढ़ाने वाले एक अतिरिक्त ऑपरेशन को समाप्त करता है।
6. सभी कैविटीज़ में उत्पाद के आयामों में एकरूपता
आकार, वजन, मोल्ड लाइन की स्थिति और दीवार की मोटाई प्रत्येक कैविटी और प्रत्येक शिफ्ट में एक समान रहती है। संतुलित हॉट रनर प्रवाह पथ, एकसमान मोल्ड शीतलन और स्थिर यूरोपीय-फ्रेम क्लैम्पिंग प्रणाली मिलकर उत्पाद में ऐसी स्थिरता प्रदान करते हैं जो 100% स्वचालित दृष्टि निरीक्षण प्रणालियों को भी पास कर लेती है, और इसमें वैसी नमूना लेने और अस्वीकृति की दर नहीं होती जो आमतौर पर घिसे हुए क्लैम्पिंग तंत्र या असंतुलित रनर प्रणालियों वाली पुरानी जोमार आईबीएम40 मशीनों में देखी जाती है।
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग ऑपरेशन सुरक्षा
1. पूर्व-प्रारंभ निरीक्षण
प्रत्येक उत्पादन प्रक्रिया शुरू करने से पहले, ऑपरेटरों को यह सुनिश्चित करना होगा कि सभी सुरक्षा गार्ड सही जगह पर लगे हों और सुरक्षित रूप से बंद हों, सभी हाइड्रोलिक लाइन कनेक्शन लीक-मुक्त हों, कूलिंग वॉटर सर्किट 0.3-0.4 MPa के दबाव पर हो, और संपीड़ित वायु की आपूर्ति 0.7-1.2 MPa पर स्थिर हो। इंजेक्शन शुरू करने से पहले यह सुनिश्चित करें कि बैरल के सभी ज़ोन निर्धारित तापमान पर पहुँच गए हों। किसी भी गार्ड को हटाकर या बाईपास करके मशीन को कभी भी संचालित न करें, और किसी भी स्वचालित चक्र को शुरू करने से पहले सुनिश्चित करें कि आपातकालीन स्टॉप सर्किट ठीक से काम कर रहा हो।
2. राल और रंगीन सामग्री का प्रबंधन
सभी कच्चे रेज़िन पदार्थों को हॉपर में डालने से पहले निर्माता द्वारा निर्दिष्ट नमी की मात्रा तक सुखाया जाना चाहिए। बिना सुखाए रेज़िन से फैलाव संबंधी दोष, आणविक भार में कमी और बैरल के दबाव में अचानक वृद्धि हो सकती है। रेज़िन के प्रकार बदलते समय, नए पदार्थ पर स्विच करने से पहले संगत पर्जिंग कंपाउंड के साथ एक पूर्ण पर्ज चक्र पूरा करें। ZQ40 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन पर पूर्ण उत्पादन बैच शुरू करने से पहले कलर मास्टरबैच को सही लेट-डाउन अनुपात पर पहले से मिला लें और एक सैंपल रन पर उसका परीक्षण कर लें।
3. मोल्ड बदलने की प्रक्रिया
सभी मोल्ड परिवर्तन मशीन को मैनुअल मोड में रखकर और हाइड्रोलिक दबाव पूरी तरह से मुक्त करके ही किए जाने चाहिए। चोट और टूलिंग क्षति से बचने के लिए मोल्ड के वजन के अनुरूप अनुमोदित लिफ्टिंग उपकरण का ही उपयोग करें। ड्राई-साइकिल परीक्षण शुरू करने से पहले सुनिश्चित करें कि नए मोल्ड के जल सर्किट जुड़े हुए हैं और उनमें पानी प्रवाहित हो रहा है। मोल्ड लगाने के बाद, स्वचालित मोड में स्विच करने से पहले कम इंजेक्शन गति पर कम से कम 10 शॉर्ट-शॉट साइकिल चलाएं, और पूर्ण उत्पादन गति पर चलाने से पहले पहले 20 भागों के आयामी अनुरूपता की जांच करें।
4. हाइड्रोलिक सिस्टम मॉनिटरिंग
मशीन के संचालन के दौरान हाइड्रोलिक तेल के तापमान की लगातार निगरानी करें। यदि तेल का तापमान मशीन द्वारा निर्धारित अधिकतम तापमान से अधिक हो जाता है, तो उत्पादन रोक दें और समस्या के मूल कारण की जांच करने से पहले सिस्टम को ठंडा होने दें। कारण किसी अवरुद्ध कूलर, कम तेल स्तर या खराब थर्मोस्टेट का संकेत हो सकता है। प्रत्येक शिफ्ट की शुरुआत में हाइड्रोलिक तेल के स्तर और स्थिति की जांच करें। इस प्लास्टिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन में पंप, वाल्व और सिलेंडर सील की समय से पहले टूट-फूट को रोकने और सिस्टम की स्वच्छता बनाए रखने के लिए निर्माता द्वारा निर्दिष्ट अंतराल पर हाइड्रोलिक तेल को बदलना आवश्यक है।
5. विद्युत सुरक्षा और इंटरलॉक
इंजेक्शन गार्ड डोर, बैरल थर्मल कटऑफ या सर्वो ड्राइव फॉल्ट सर्किट पर लगे इलेक्ट्रिकल इंटरलॉक को कभी भी बायपास या डिसेबल न करें। पीएलसी पैरामीटर एडजस्टमेंट और सर्वो ड्राइव सर्विसिंग सहित सभी इलेक्ट्रिकल मेंटेनेंस का काम केवल योग्य इलेक्ट्रीशियन द्वारा ही किया जाना चाहिए, जिसमें मुख्य बिजली सप्लाई को आइसोलेट और लॉक आउट किया गया हो। तिमाही मेंटेनेंस निरीक्षण के दौरान यह सुनिश्चित करें कि सभी अर्थिंग कनेक्शन सही स्थिति में हैं, और केबल इंसुलेशन में किसी भी तरह की खराबी, कंट्रोल पैनल के ओवरहीटिंग या सर्वो ड्राइव के किसी भी असामान्य फॉल्ट कोड की सूचना तुरंत मेंटेनेंस टीम को दें।
6. ऑपरेटर प्रशिक्षण आवश्यकताएँ
सभी ऑपरेटरों को ZQ40 मशीन को बिना किसी पर्यवेक्षण के चलाने की अनुमति मिलने से पहले संपूर्ण मशीन कमीशनिंग प्रशिक्षण कार्यक्रम पूरा करना होगा। प्रशिक्षण में मशीन के चालू और बंद होने की प्रक्रिया, मैनुअल और स्वचालित मोड स्विचिंग, अलार्म प्रतिक्रिया प्रक्रियाएं, बुनियादी मोल्ड समायोजन और आपातकालीन स्टॉप प्रोटोकॉल शामिल होने चाहिए। एवर-पावर के इंस्टॉलेशन इंजीनियर कमीशनिंग के दौरान मानक के रूप में ऑपरेटरों को व्यावहारिक प्रशिक्षण प्रदान करते हैं। इस आईबीएम इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन पर शिफ्ट टीमों के बीच प्रक्रिया ज्ञान की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए, वार्षिक रूप से और जब भी कोई नया उत्पाद या रेज़िन प्रकार पेश किया जाता है, तब रिफ्रेशर प्रशिक्षण की अनुशंसा की जाती है।
एवर-पावर की इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों को क्यों चुनें?
मेक्सिको स्थित एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी कंपनी लिमिटेड स्वचालित वन-स्टेप इंजेक्शन-ब्लोइंग ब्लो मोल्डिंग मशीनों और सहायक इंजेक्शन-ब्लोइंग मोल्ड्स के अनुसंधान, विकास, निर्माण और निर्यात में विशेषज्ञता रखने वाली कंपनी है। हमारे उत्पाद पोर्टफोलियो में इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनें, एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनें, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनें और सहायक उपकरण शामिल हैं, जो छह महाद्वीपों में पैकेजिंग कन्वर्टर्स और ब्रांड मालिकों को सेवाएं प्रदान करते हैं। हम रणनीतिक रूप से स्थित एक सुविधा केंद्र से काम करते हैं, जहां से प्रमुख लॉजिस्टिक्स केंद्रों तक आसानी से पहुंचा जा सकता है, जिससे वैश्विक बाजारों में समय पर डिलीवरी सुनिश्चित होती है।
हमारी इंजीनियरिंग टीम में इंजेक्शन ब्लोइंग मशीनरी डिज़ाइन और इंजेक्शन ब्लोइंग मोल्ड इंजीनियरिंग दोनों क्षेत्रों में गहन व्यावहारिक अनुभव रखने वाले विशेषज्ञ शामिल हैं। इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं में यह दोहरी दक्षता दुर्लभ है और इसका मतलब है कि जब आप एवर-पावर से ZQ40 खरीदते हैं, तो आप एक ऐसे आपूर्तिकर्ता के साथ काम कर रहे हैं जो मशीन और उन टूल्स दोनों को समझता है जो आपके अंतिम कंटेनर की गुणवत्ता निर्धारित करते हैं। हम बिक्री से पहले व्यापक तकनीकी परामर्श प्रदान करते हैं, जिसमें व्यवहार्यता अध्ययन, कैविटी लेआउट संबंधी सुझाव और रेज़िन अनुकूलता मूल्यांकन शामिल हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि ऑर्डर देने से पहले आपके निवेश का सही निर्धारण हो।
हमारी मशीनें फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, खाद्य और पेय पैकेजिंग, स्वास्थ्य सेवा और न्यूट्रास्युटिकल पैकेजिंग, कॉस्मेटिक पैकेजिंग और सामान्य औद्योगिक कंटेनर उत्पादन जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों में काम आती हैं। ZQ40 मशीन HDPE, LDPE, PP, PS (लैक्टिक एसिड बैक्टीरिया ग्रेड सहित), उच्च पारदर्शिता वाले PS, ABS, EVA, PCTG और पर्यावरण अनुकूल मक्का-आधारित सामग्रियों को संसाधित करती है, जिससे 1ml से 1,000ml तक के कंटेनर शून्य अपशिष्ट और लगभग 100% सामग्री उपयोग के साथ तैयार होते हैं। सामग्री की यह व्यापक रेंज और स्क्रैप-मुक्त उत्पादन प्रक्रिया एवर-पावर प्लास्टिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों को लीन मैन्युफैक्चरिंग और सस्टेनेबिलिटी लक्ष्यों के प्रति प्रतिबद्ध कंपनियों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाती है।
मेक्सिको एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी कंपनी लिमिटेड आत्मनिर्भरता, ईमानदारी, व्यावहारिकता, नवाचार और उत्तरदायित्व के उद्यम सिद्धांतों द्वारा निर्देशित है। हम ऐसे संपूर्ण समाधान प्रदान करते हैं जो ग्राहकों को बोतल की अवधारणा से लेकर मोल्ड डिजाइन, मशीन चालू करने और उत्पादन बढ़ाने तक की पूरी प्रक्रिया में एक ही विश्वसनीय भागीदार के साथ मार्गदर्शन करते हैं। कोरिया, भारत, तुर्की, रूस, दक्षिण अफ्रीका, ब्राजील, संयुक्त राज्य अमेरिका, मेक्सिको और इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों की उच्च मांग वाले अन्य बाजारों में फैले हमारे वैश्विक एजेंट नेटवर्क से यह सुनिश्चित होता है कि ग्राहकों को उनके स्थान की परवाह किए बिना, समय पर ऑन-साइट इंस्टॉलेशन, चालू करना, ऑपरेटर प्रशिक्षण और निरंतर तकनीकी सहायता प्राप्त हो।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन और इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में क्या अंतर है?
ए: इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन (आईबीएम) तीन चरणों में बोतलें बनाती है: प्रीफॉर्म को इंजेक्ट करना, बोतल को फुलाना और फिर उसे बाहर निकालना। इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन (आईएसबीएम) एक चौथा चरण जोड़ती है, जिसमें ब्लो करने से पहले स्ट्रेच रॉड की मदद से प्रीफॉर्म को अक्षीय रूप से खींचा जाता है, जिससे पॉलीमर द्विअक्षीय रूप से उन्मुख हो जाता है। आईबीएम को फार्मास्युटिकल शीशियों, कॉस्मेटिक जारों और आईड्रॉपर बोतलों जैसे छोटे और सटीक कंटेनरों के लिए पसंद किया जाता है, जहां गर्दन की सटीकता महत्वपूर्ण होती है। आईएसबीएम को उच्च शक्ति और अवरोधक गुणों की आवश्यकता वाली बड़ी पीईटी बोतलों, जैसे कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के कंटेनरों के लिए पसंद किया जाता है। ZQ40 एक आईबीएम मशीन है जिसे एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी, पीएस, एबीएस, पीसीटीजी और ईवीए रेजिन में 1 मिली से 1,000 मिली तक के कंटेनरों के लिए अनुकूलित किया गया है।
प्रश्न: क्या मौजूदा मोल्ड का उपयोग करके ZQ40 सीधे Jomar IBM40 की जगह ले सकता है?
ए: कई मामलों में, मौजूदा जोमार आईबीएम40 मोल्ड को मोल्ड बेस माउंटिंग पैटर्न और वाटर सर्किट कनेक्शन में संशोधन करके जेडक्यू40 पर चलाया जा सकता है। जेडक्यू40 में 480 x 340 मिमी का प्लैटन इस्तेमाल होता है, जबकि जोमार आईबीएम40 का फॉर्मेट 394 x 508 मिमी है, इसलिए टूलिंग अनुकूलन की सीमा मोल्ड के विशिष्ट डिजाइन पर निर्भर करती है। एवर-पावर की इंजीनियरिंग टीम आपके मौजूदा जोमार मोल्ड ड्राइंग की समीक्षा कर सकती है और मशीन खरीदने से पहले अनुकूलता मूल्यांकन और एडेप्टर की सिफारिश प्रदान कर सकती है, जिससे जेडक्यू40 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन में बदलाव करते समय आपके कुल टूलिंग निवेश को कम किया जा सके।
प्रश्न: ZQ40 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की कीमत क्या है?
ए: ZQ40 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की कीमत मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन, एक्सेसरी स्पेसिफिकेशन और गंतव्य बाजार के आधार पर भिन्न होती है। वैश्विक निर्यात बाजार को लक्षित करने वाली एक स्थापित इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता के रूप में, एवर-पावर ZQ40 की कीमत पश्चिमी ब्रांड की IBM मशीनों और कम स्पेसिफिकेशन वाली एशियाई मशीनों दोनों के मुकाबले प्रतिस्पर्धी रखती है। मशीन, टूलिंग, इंस्टॉलेशन, प्रशिक्षण और पहले वर्ष के स्पेयर पार्ट्स किट सहित सटीक कोटेशन प्राप्त करने के लिए, कृपया इस पृष्ठ पर दिए गए पूछताछ फॉर्म के माध्यम से हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें। ऑर्डर की पुष्टि से लेकर शिपमेंट की तैयारी तक का समय आमतौर पर 45-70 दिन होता है।
प्रश्न: क्या ZQ40 पीईटी इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन एप्लिकेशन के लिए पीईटी का उपयोग कर सकता है?
ए: ZQ40 को HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG और EVA रेजिन के लिए अनुकूलित किया गया है। इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग द्वारा PET की प्रोसेसिंग के लिए विशिष्ट प्रीफॉर्म डिज़ाइन, सुखाने के उपकरण और बैरल तापमान प्रबंधन की आवश्यकता होती है, जो पॉलीओलेफिन और स्टाइरेनिक रेजिन से काफी अलग होते हैं, जिनके लिए ZQ40 को कैलिब्रेट किया गया है। PET बोतलों के लिए, PET-विशिष्ट स्क्रू और बैरल डिज़ाइन वाली इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन सबसे उपयुक्त है। यदि आपके एप्लिकेशन को PET कंटेनरों की आवश्यकता है, तो एवर-पावर रेंज में सबसे उपयुक्त मशीन मॉडल पर चर्चा करने के लिए कृपया हमारी टीम से संपर्क करें।
प्रश्न: ZQ40 में कितने कैविटी हो सकते हैं और यह किन-किन बोतल आकारों को सपोर्ट करता है?
ए: ZQ40 मोल्ड 10ml कंटेनरों के लिए अधिकतम 9 कैविटी, 30ml के लिए 8 कैविटी, 60ml के लिए 6 कैविटी, 100ml के लिए 4 कैविटी, 250ml के लिए 3 कैविटी, 500ml के लिए 2 कैविटी और 1,000ml कंटेनरों के लिए 1 कैविटी को सपोर्ट करता है। मोल्ड के भीतर 120mm तक के बोतल व्यास और 220mm तक की बोतल ऊंचाई को सपोर्ट किया जाता है। 220mm का स्ट्रिपिंग स्ट्रोक ऊंचे कंटेनरों के लिए उपयुक्त है। कैविटी का विन्यास टूलिंग डिज़ाइन द्वारा निर्धारित किया जाता है। आपके लक्षित कंटेनर के लिए विशिष्ट कैविटी लेआउट और मोल्ड की व्यवहार्यता के लिए, टूल निर्माण शुरू होने से पहले एवर-पावर मोल्ड इंजीनियरिंग टीम डिज़ाइन समीक्षा और अनुमानित चक्र समय प्रदान कर सकती है।
प्रश्न: क्या ZQ40 पूरी तरह से इलेक्ट्रिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन है या हाइड्रोलिक?
ए: ZQ40 एक पूर्णतः विद्युत इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन होने के बजाय, इंडेक्सिंग टरेट के लिए सर्वो रोटेशन सिस्टम के साथ एक हाइड्रोलिक ड्राइव सिस्टम का उपयोग करती है। हाइड्रोलिक ड्यूल सिस्टम मानक है, जो इंजेक्शन और ब्लोइंग क्लैम्पिंग सिस्टम के लिए स्वतंत्र प्रेशर सर्किट प्रदान करता है। सर्वो-चालित एंगल डिवाइडर चक्र में सबसे महत्वपूर्ण गति के लिए विद्युत सक्रियण के सटीक इंडेक्सिंग लाभ प्रदान करता है। हाइड्रोलिक दृष्टिकोण मल्टी-कैविटी उत्पादन के लिए आवश्यक क्लैम्पिंग बल घनत्व और स्थायित्व प्रदान करता है, साथ ही बूस्टर सिलेंडर को मोल्ड की गति से अलग करने वाली अद्वितीय दबावयुक्त क्लैम्पिंग संरचना के माध्यम से ऊर्जा की बचत भी होती है।
प्रश्न: ZQ40 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए बिक्री के बाद क्या सहायता उपलब्ध है?
ए: एवर-पावर व्यापक बिक्री पश्चात सहायता प्रदान करता है, जिसमें अनुभवी वरिष्ठ इंजीनियरों द्वारा ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग, ऑपरेटर और रखरखाव का व्यावहारिक प्रशिक्षण, 24/7 सेवा हॉटलाइन, निर्धारित अंतराल पर निवारक रखरखाव अनुस्मारक और त्वरित वितरण के लिए पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स का स्टॉक शामिल है। एवर-पावर ने कोरिया, भारत, तुर्की, रूस, दक्षिण अफ्रीका, ब्राजील, संयुक्त राज्य अमेरिका और मैक्सिको में विदेशी एजेंट नेटवर्क स्थापित किए हैं ताकि पश्चिमी ब्रांड के इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन आपूर्तिकर्ताओं द्वारा निर्यात बाजार के ग्राहकों पर लगाए जाने वाले लंबे अंतरराष्ट्रीय यात्रा समय के बिना समय पर जमीनी तकनीकी सहायता प्रदान की जा सके।
प्रश्न: क्या मैं अपनी बोतल के डिजाइन के लिए बिक्री हेतु उपलब्ध अनुकूलित इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन का उपयोग कर सकता हूँ?
जी हां। एवर-पावर ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करता है। इसमें गैर-मानक प्लेटन आकार, विशिष्ट रेज़िन प्रकारों के लिए विस्तारित बैरल लंबाई, ऑटो-लोडर और विज़न इंस्पेक्शन सिस्टम जैसे सहायक उपकरणों का एकीकरण, और फ़ैक्टरी एमईएस या एससीएडीए सिस्टम के साथ एकीकरण के लिए अनुकूलित नियंत्रण प्रणाली कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं। एवर-पावर की इन-हाउस मोल्ड इंजीनियरिंग टीम द्वारा अनुकूलित मोल्ड डिज़ाइन भी उपलब्ध है। कृपया अपनी पूछताछ सबमिट करते समय अपने लक्षित बोतल डिज़ाइन, रेज़िन विनिर्देश, वार्षिक उत्पादन मात्रा और किसी भी नियामक आवश्यकताओं की जानकारी दें ताकि टीम सबसे उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन का प्रस्ताव दे सके।
प्रश्न: ZQ40 और एलईडी बल्ब कवर इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन में क्या अंतर है?
ए: एलईडी बल्ब कवर इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनें आमतौर पर मानक आईबीएम प्लेटफॉर्म के विशेषीकृत संस्करण होते हैं, जिनमें उच्च-स्पष्टता वाले पीएस या पीएमएमए में एलईडी लैंप डिफ्यूज़र के लिए आवश्यक सटीक अंडाकार या बेलनाकार आकार बनाने के लिए डिज़ाइन किए गए टूलिंग का उपयोग किया जाता है। 120 मिमी के अधिकतम बोतल व्यास और 220 मिमी की ऊंचाई को देखते हुए, ZQ40 को उपयुक्त रूप से डिज़ाइन किए गए टूलिंग के साथ पीएस में एलईडी बल्ब कवर बनाने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। हालांकि, पीएमएमए प्रोसेसिंग के लिए विशिष्ट बैरल और स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है। यदि आप विशेष रूप से एलईडी कवर उत्पादन के लिए ZQ40 का मूल्यांकन कर रहे हैं, तो कृपया अपने कवर के आयाम और रेज़िन विनिर्देश के साथ हमारी इंजीनियरिंग टीम से परामर्श करें।
प्रश्न: ZQ40 क्लैम्पिंग क्लास में कौन से इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता तुलनीय विकल्प प्रदान करते हैं?
ए: 40 टन क्लैम्पिंग क्षमता वाली श्रेणी में, बाज़ार में प्रमुख मानक मशीनें जोमार आईबीएम40, सुमा 40आईबी, यूनिलॉय यूआईबी70 और ब्लोमा आईबीएम45 हैं, साथ ही आओकी और अन्य इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं की मशीनें भी हैं जो लगभग समान कंटेनर वॉल्यूम रेंज के लिए उपयुक्त हैं। जेडक्यू40 इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल (जोमार आईबीएम40 के लिए 340 केएन की तुलना में 400 केएन), शॉट वजन, ऊर्जा खपत और कीमत के मामले में बेहतर प्रतिस्पर्धा करती है, साथ ही यह यूरोपीय शैली की संरचनात्मक मजबूती भी प्रदान करती है जिसकी आवश्यकता प्रीमियम पैकेजिंग गुणवत्ता चाहने वाले ब्रांडों को होती है। एवर-पावर आपके पूंजी उपकरण मूल्यांकन प्रक्रिया में सहायता के लिए अनुरोध पर तकनीकी तुलना संबंधी दस्तावेज़ उपलब्ध कराता है।
ग्राहक समीक्षाएँ
पार्क जिसू, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, कोरिया
"हमने पिछले साल अपनी फार्मास्युटिकल वायल लाइन पर पुराने Jomar IBM40 को बदलने के लिए एक ZQ40 का ऑर्डर दिया था। सच कहूँ तो, ब्रांड बदलने को लेकर मैं थोड़ा घबराया हुआ था, लेकिन पहले ही हफ्ते से यह साफ हो गया कि हमने सही फैसला लिया है। दीवार की मोटाई में एकरूपता काफी बेहतर है और Jomar पर 3-4% उत्पादन में आ रही गर्दन की दरारों की समस्या अब खत्म हो गई है। हमारे मेंटेनेंस वाले व्यक्ति का कहना है कि हाइड्रोलिक लेआउट पर काम करना भी आसान है। हम परिणाम से बहुत खुश हैं।"
राजेश पटेल, कॉस्मेटिक पैकेजिंग, भारत
"हम पिछले आठ महीनों से एक कॉस्मेटिक ग्राहक के लिए ZQ40 मशीन से 50ml की HDPE बोतलें प्रोसेस कर रहे हैं। मशीन इतनी कॉम्पैक्ट है कि हमारे फ्लोर के कोने में बिना कुछ इधर-उधर किए आसानी से फिट हो जाती है, जो हमारे लिए बहुत बड़ी बात थी। उत्पादन स्थिर है, सर्वो रोटेशन हमारी पुरानी मशीन की तुलना में बहुत स्मूथ और शांत है, और 3.5 सेकंड का ड्राई साइकिल शानदार है। बैरल ज़ोन सेटअप के बारे में एक सवाल होने पर एवर-पावर इंडिया से बिक्री के बाद की सहायता तुरंत मिली।"
अहमेट यिलमाज़, कॉस्मेटिक पैकेजिंग, तुर्की
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की कीमत काफी प्रतिस्पर्धी थी और शुरू में हमें इसकी गुणवत्ता को लेकर कुछ शंका थी, लेकिन ZQ40 ने अपनी गुणवत्ता साबित कर दी है। हम इस पर PCTG कॉस्मेटिक सीरम की 30ml और 60ml बोतलें बनाते हैं, और सतह की स्पष्टता बिल्कुल वैसी ही है जैसी हमारे ग्राहक उम्मीद करते हैं। कोई दाग-धब्बे नहीं, कोई गेट मार्क्स नहीं, हर बार एकदम साफ नेक। इंस्टॉलेशन टीम समय पर पहुंची, मोल्ड समेत सब कुछ सेट कर दिया, और हमने तीन दिनों के भीतर उत्पादन शुरू कर दिया। बहुत ही पेशेवर।
दिमित्री वोल्कोव, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, रूस
हम फार्मास्युटिकल बाजार के लिए 10 मिलीलीटर पीपी की आईड्रॉपर बोतलें बनाते हैं, और उत्पादन क्षमता हमारी मुख्य चिंता थी। ZQ40 मशीन में 9 कैविटी और 3.5 सेकंड के ड्राई साइकिल के साथ, हम उन उत्पादन लक्ष्यों को प्राप्त कर रहे हैं जो हम अपनी पिछली मशीन पर हासिल नहीं कर पा रहे थे। सच कहें तो, बिजली के बिल में कमी भी साफ दिख रही है। प्रति हजार बोतलों पर हमारी बिजली की लागत लगभग 151 TP3T कम हो गई है। हमने अपने क्षेत्र की दो अन्य कंपनियों को भी इस इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की सिफारिश की है।
नोमवुला डलामिनी, व्यक्तिगत देखभाल पैकेजिंग, दक्षिण अफ्रीका
"एक छोटे पर्सनल केयर बोतल निर्माता के रूप में, हमें यकीन नहीं था कि हम इस स्तर की ब्लो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन खरीद पाएंगे। लेकिन एवर-पावर इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की कीमत हमारे बजट के भीतर थी और यह मशीन हमारी एचडीपीई बॉडी वॉश बोतलों (250 मिली, 3 कैविटी) को बिना किसी समस्या के बनाती है। हमने पहले दो महीनों में 200,000 बोतलें बनाईं और रिजेक्शन रेट 0.5% से भी कम रहा। यह एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग से मिलने वाले परिणाम से कहीं बेहतर है। केवल बोतल के ऊपरी हिस्से की फिनिशिंग की गुणवत्ता ने ही कैपिंग लाइन में होने वाली रुकावटों को कम कर दिया है।"
कार्लोस मेनेजेस, पेय पदार्थ पैकेजिंग, ब्राजील
हमने मार्च में अपनी जूस की बोतलों की 250ml PP लाइन के लिए ZQ40 स्थापित किया था, और तब से यह बिना किसी बड़ी रुकावट के प्रतिदिन दो शिफ्टों में चल रहा है। मोल्ड कैविटेशन रेफरेंस चार्ट ने हमें ऑर्डर देने से पहले ही अपने उत्पादन मिश्रण की योजना बनाने में मदद की। बोतलों का निचला भाग उत्कृष्ट रूप से उभरा हुआ है और किनारे की दीवारें बहुत समतल हैं, जो हमारी स्वचालित लेबलिंग लाइन के लिए महत्वपूर्ण है। चीन से शिपिंग हमारी अपेक्षा से अधिक तेज़ी से हुई और सीमा शुल्क संबंधी दस्तावेज़ बिना किसी समस्या के तैयार हो गए। बहुत बढ़िया!
माइकल थॉर्नटन, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, संयुक्त राज्य अमेरिका
"मैंने 2009 से इस्तेमाल हो रही Jomar IBM40 मशीन के बदले ZQ40 खरीदी। Jomar मशीन के पुर्जों और मशीन के बंद रहने के कारण हमें काफी खर्च करना पड़ रहा था। ZQ40 खरीदने का फैसला ऊर्जा बचत और इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के पुर्जों की कम कीमत के कारण आसानी से लिया जा सकता था। मशीन की डिलीवरी, इंस्टॉलेशन और चालू होने का काम सुचारू रूप से हुआ। टीम को दी गई ट्रेनिंग भी पूरी थी। चार महीने हो गए हैं और हम अपने न्यूट्रास्यूटिकल कैप्सूल की बोतलों के उत्पादन की स्थिरता से संतुष्ट हैं।"
सोफिया रामिरेज़, कॉस्मेटिक पैकेजिंग, मेक्सिको
"मेक्सिको एवर-पावर ने मेरी पहली पूछताछ से ही तत्परता दिखाई। मैंने उनसे कई तकनीकी सवाल पूछे और उनकी ZQ40 मशीन की तुलना अन्य इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं से की, और उन्होंने हर सवाल का विस्तार से जवाब दिया। हमारी मशीन ABS कॉस्मेटिक बोतलें, 60ml और 100ml, बनाती है और सतह की गुणवत्ता उत्कृष्ट है। हम छह महीने से एक ही शिफ्ट में काम कर रहे हैं और हमें कोई यांत्रिक समस्या नहीं आई है। हमारे छह महीने के किट के स्पेयर पार्ट्स का कोटेशन बहुत ही उचित था। मैं उनसे दोबारा खरीददारी करूंगा।"
फातिमा अल-हसन, आईड्रॉप पैकेजिंग, तुर्की
"हमने एवर-पावर को चुनने से पहले तीन इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन आपूर्तिकर्ताओं का मूल्यांकन किया। हमारे लिए निर्णायक कारक क्लैम्पिंग फोर्स स्पेसिफिकेशन बनाम कीमत, और यह तथ्य था कि उनके पास हमारे उद्योग में वास्तविक अनुप्रयोग के उदाहरण थे। हम 10ml x 9 कैविटी वाली LDPE आईड्रॉप बोतलें बनाते हैं और ZQ40 दिन की शिफ्ट में 96% OEE पर चल रही है। कमीशनिंग एक अनुभवी इंजीनियर द्वारा की गई थी जो हमारे लक्ष्य उत्पादन दर तक पहुंचने तक मौजूद रहे। इंस्टॉलेशन के बाद ग्राहक सेवा लगातार अच्छी रही है।"
अतिरिक्त जानकारी
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