Bir Sayfa Seçin

ZQ40 Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinesi, Jomar IBM40 Modelinin Yerine Geçer

ZQ40, yüksek hacimli ambalajlama işlemlerinin gerektirdiği sağlamlığı ve uzun vadeli stabiliteyi sağlayan, tamamen Avrupa tarzı bir yapısal platform üzerine inşa edilmiş, hassas mühendislik ürünü bir enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesidir. Jomar IBM40 Model IBM makinesinin yerine kullanılabilir. Aynı sınıftaki benzer makinelerden daha yüksek 20%-30% sönümleme kuvvetiyle ZQ40, her döngüde olağanüstü derecede düzgün duvar kalınlığına ve kusursuz bir yüzey kalitesine sahip şişeler üretir. Standart servo döndürme sistemi, hassas indeksleme kontrolü ve sezgisel kullanım sunarak operatör eğitim süresini ve kurulum karmaşıklığını önemli ölçüde azaltır.

ZQ40, yüksek hacimli ambalajlama işlemlerinin gerektirdiği sağlamlığı ve uzun vadeli stabiliteyi sağlayan, tamamen Avrupa tarzı bir yapısal platform üzerine inşa edilmiş, hassas mühendislik ürünü bir enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesidir. Jomar IBM40 Model IBM makinesinin yerine kullanılabilir. Aynı sınıftaki benzer makinelerden daha yüksek 20%-30% sönümleme kuvvetiyle ZQ40, her döngüde olağanüstü derecede düzgün duvar kalınlığına ve kusursuz bir yüzey kalitesine sahip şişeler üretir. Standart servo döndürme sistemi, hassas indeksleme kontrolü ve sezgisel kullanım sunarak operatör eğitim süresini ve kurulum karmaşıklığını önemli ölçüde azaltır. Kozmetik şişeleri, ilaç şişeleri, içecek kapları veya kişisel bakım ambalajları üretiyor olun, bu IBM enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi, her üretim vardiyasında tutarlı ve atıksız çıktı için tasarlanmıştır.

ZQ40'ı Jomar IBM40 ve diğer rakip platformlardan ayıran özellik, benzersiz basınçlı sıkıştırma yapısıdır: takviye silindiri, kalıp açma ve kapama hareketinden tamamen izole edilmiştir. Bu tasarım, şişirme döngüsü sırasında sıkıştırma stabilitesini iyileştirmenin yanı sıra, endüstri normlarına kıyasla enerji tüketimini 10%-20% azaltarak toplam sahip olma maliyetinizi düşürür. ZQ40, HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA ve diğer mühendislik reçinelerini destekleyerek, bu sıkıştırma sınıfında mevcut en çok yönlü ve yetenekli plastik enjeksiyon şişirme kalıplama makinelerinden biri haline gelir. Kalıp konfigürasyonları, tek bir 1.000 ml'lik kalıptan 10 ml'lik ürünler için dokuz kalıba kadar değişmekte olup, üretim planlayıcılarına SKU'lar arasında geçiş yaparken olağanüstü esneklik sağlar.

ZQ40 Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinesi

Mold Cavitation(For Reference)

Yaklaşık Hacim 10 ml 30 ml 60 ml 100 ml 250 ml 500 ml 1000 ml
Maks.kavitasyon 9 8 6 4 3 2 1

Main Technical Parameters

Öğe Birim ZQ40
Enjeksiyon Sistemi
Vida Çapı mm 40/45
Vida L/D % 22:1
Enjeksiyon ağırlığı! G 190/260
Isıtma gücü KW 7.5
Varil bölgelerinin sayısı 3+N
Enjeksiyon darbesi mm 120
Sıkıştırma Sistemi
Enjeksiyonun sıkıştırma kuvveti KN 400
Enjeksiyon için açılış vuruşu mm 165
Üflemenin sıkıştırma kuvveti KN 60
Üflemek için açılış vuruşu mm 140
Döner tablanın kaldırma yüksekliği mm 70
Kalıba dökmek
Maks.Tabak boyutu (UxG) mm 480x340
Kalıp kalınlığı mm 180
Şişenin çapı. mm 120
Şişe yüksekliği mm 220
Uygun şişe yüksekliği mm 1-1500
Sıyırma vuruşu mm 220
Hidrolik sistem
Hidrolik Basınç Harita 14
Motor gücü KW 11
Kuru döngü S 3.5
Toplam Güç KW 20
Çalışma gücü % 52-70
Diğerleri
Minimum basınçlı hava basıncı. MPa 0.7- 1.2
Sıkıştırılmış hava kapasitesi M³/dak 0.7
Su akışı M³/h 3.5
Soğutma suyu basıncı MPa 0.3-0.4
Ölçüler (Uzunluk x Genişlik x Yükseklik) M 3,5x1,3x1,7
Net ağırlığı Ton 3.8

Değiştirilebilir Marka ve Model

Ever-Power Sıkıştırma Kuvveti Jomar SUMA Uniloy Bloma
ZQ40 40T IBM40 40iB UIB70 IBM45
ZQ60 60T IBM65 65iB UIB90 IBM50
ZQ80 80T IBM85S 85iB UIB120 IBM85
ZQ110 110T IBM135 135iB UIB150 IBM135
ZQ135 135T IBM175 175iB UIB180

IBM Makine Vidası Çapı

Ever-Power Vida Çapı Jomar SUMA Bloma
ZQ40 40/45 35/40 40 45
ZQ60 45/50 45 40/50 50
ZQ80 55 55 50/60 50
ZQ110 65 65 65/76 70
ZQ135 70 70 65/76

IBM Makine Enjeksiyon Ağırlığı

Ever-Power Enjeksiyon Ağırlığı Jomar SUMA Bloma
ZQ40 190/260 180 169 180
ZQ60 260/383 205 169/264 240
ZQ80 466 300 333/480 310/280
ZQ110 540 450/550 580/770 560
ZQ135 650 450/550 580/770

IBM Makine Enjeksiyon Sıkıştırma Kuvveti

Ever-Power Enjeksiyon Sıkıştırma Kuvveti Jomar SUMA Bloma
ZQ40 400 kN 340 kN 386KN 350 kN
ZQ60 600 kN 460KN 580KN 500 kN
ZQ80 800KN 680KN 720KN 700 kN
ZQ110 1100KN 1210KN 1200KN 1250KN
ZQ135 1350KN 1560KN 1600KN

IBM Makine Kalıp Boyutu

Ever-Power Kalıp Boyutu Jomar SUMA Bloma
ZQ40 480 × 340 394 × 508 470 × 350 450 × 390
ZQ60 600 × 390 432 × 660 620 × 400 620 × 430
ZQ80 800 × 400 464 × 749 700 × 400 620 × 430
ZQ110 1100 × 460 559 × 1118 1000 × 500 900 × 480
ZQ135 1300 × 500 635 × 1372 1200 × 600

IBM Makine Boyutu

Ever-Power Kalıp Boyutu (M) Jomar SUMA Bloma
ZQ40 3,8 × 1,3 × 1,7 2,72 × 1,9 × 2,75 3,8 × 1,5 × 2,3 4,05 × 1,52 × 2,55
ZQ60 3,8 × 1,4 × 1,8 2,92 × 1,98 × 3,41 4 × 1,7 × 2,3 620 × 430 × 2,55
ZQ80 4,5 × 1,6 × 2 3,33 × 1,94 × 3,41 4,5 × 2 × 2,6 620 × 430 × 2,55
ZQ110 5 × 1,8 × 2,2 3,79 × 2,4 × 3,41 5 × 2,4 × 2,7 900 × 480 × 2,55
ZQ135 5,5 × 2 × 2,4 4,22 × 2,67 × 3,58 6 × 2,6 × 2,7

Not: Markaların belirtilmesinin amacı yalnızca müşterilerin ürün seçmesine yardımcı olmaktır, bu markaların ürünlerini satmak değildir.

ZQ40 Injection Blow Molding Machine Features

1. Full European-Style Structure
Bu tek adım enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi Tamamen Avrupa tarzı bir çerçeve üzerine inşa edilmiş olup, aynı sınıftaki rakip makinelerden 20%-30% daha yüksek sıkıştırma kuvveti sağlar. Sağlam çerçeve, yük altında bükülmeyi ortadan kaldırarak, çoklu boşluklu takımlarda tekrarlanabilirliği ve parça boyutlarında sapma olmadan uzun üretim süreçlerini garanti eder.

2. Yüksek Hassasiyetli Servo Açı Bölücü
Standart yüksek hassasiyetli açı bölücü, kalıp açma, kapama ve taret kaldırma işlemlerini tek bir kusursuz hareketle senkronize eder. Bu servo tahrikli indeksleme sistemi, istasyonlar arasındaki konum hatasını ortadan kaldırarak, yanlış hizalanmış çekirdek çubuklarından kaynaklanan şişe kusurlarını azaltır ve her bir ön kalıbın operatör müdahalesi olmadan enjeksiyondan şişirmeye ve sıyırmaya doğru şekilde geçmesini sağlar.

3. Unique Pressurized Clamping Structure
Takviye silindiri, kalıbın açılıp kapanma dizisinde hiçbir rol oynamaz. Bu izolasyon, mekanik aşınmayı azaltır, kalıplama aletleri üzerindeki hidrolik şoku düşürür ve geleneksel enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinelerine kıyasla enerji tüketimini 1-301 ton azaltır. Hidrolik çift sistem standarttır ve üstün proses kararlılığı için hem enjeksiyon hem de şişirme istasyonları için bağımsız basınç kontrolü sağlar.

4. Sıfır Atık, Hurda İçermeyen Üretim
20%-40% hurda üreten ekstrüzyon şişirme kalıplama işlemlerinin aksine, bu IBM makinesi çapak, giriş atığı ve yolluk atığı üretmez. Üç istasyonlu eş zamanlı çevrim, enjeksiyon, şişirme ve fırlatmanın eş zamanlı olarak gerçekleşmesi anlamına gelir; bu da saat başına çıktıyı en üst düzeye çıkarırken, özellikle PCTG veya tıbbi sınıf PP gibi yüksek kaliteli reçineler kullanılırken hammadde kullanımını 100%'ye yakın seviyede tutar.

5. Geniş Reçine Uyumluluğu ve Kalıp Esnekliği
Yumuşak LDPE sıkma şişelerinden sert HDPE ilaç kaplarına ve kristal berraklığında PS kozmetik kavanozlarına kadar ZQ40, malzeme değiştirme ekipmanına ihtiyaç duymadan çok çeşitli termoplastikleri işleyebilir. 1 ila 9 arasında değişen kalıp sayısı ve 1 ml ila 1.000 ml arasında değişen şişe hacimleri, üretim yöneticilerine ürün hatları arasında geçiş yaparken veya daha küçük promosyon ürünleri üretirken maksimum planlama esnekliği sağlar.

6. Kompakt Boyut ve Kolay Bakım
Sadece 3,5 x 1,3 x 1,7 metre boyutlarında ve 3,8 ton ağırlığında olan ZQ40, minimum yer kaplayarak daha büyük Batı markalı ekipmanların sığamadığı tesislere uyum sağlar. Modüler hidrolik düzeni ve açıkça etiketlenmiş servis noktaları, bakım teknisyenlerinin özel aletlere ihtiyaç duymadan planlı kontrolleri ve parça değişimlerini gerçekleştirmesine olanak tanıyarak planlı arıza sürelerini en aza indirir ve ekipmanın genel verimliliğini en üst düzeye çıkarır.

Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinesi

Çalışma Prensibi

1. Ön Kalıp Enjeksiyonu

Erimiş reçine, şişe boynu geometrisini, diş profilini ve ön şekillendirilmiş gövdeyi hassas bir şekilde oluşturmak üzere kalıba enjekte edilir. Çapak oluşumunu önlemek için kalıp 400 kN'luk bir sıkıştırma kuvveti altında kapanır. Ön şekillendirilmiş gövde doğru sıcaklık profiline kadar katılaştığında, kalıp açılır ve mandrel ile şekillendirilmiş gövde, servo açı bölücü tarafından bir sonraki istasyona indekslenir. Bu kritik adım, bu enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi tarafından üretilen her şişe için nihai boyun doğruluğunu ve diş bütünlüğünü belirler.

2. Şişirme Kalıplama

0,7-1,2 MPa basınçtaki sıkıştırılmış hava, mandrelden içeri verilerek ön şekillendirilmiş parçayı soğutulmuş şişirme kalıbı boşluğunun duvarlarına karşı genişletir. Şişe şekli ve boşluk sayısı, çevrim süresini belirler. Hava basıncı polimeri kalıp yüzeyine bastırırken, hızlı soğutma nihai kap geometrisini katılaştırır. Parça sertleştikten sonra, şişirme kalıbı 60 kN'luk sıkıştırma kuvveti altında açılır ve şekillendirilmiş şişeyi içeren mandrel, sıyırma istasyonuna aktarılır. Bu eş zamanlı üç istasyonlu işlem, ISBM makinesinin iki aşamalı alternatiflere göre en önemli verimlilik avantajıdır.

3. Otomatik Sıyırma

Sıyırma istasyonunda, bitmiş şişeler soğutulmuş kalıp çubuklarından otomatik olarak çıkarılır ve doğrudan paketleme veya kontrol hattına iletilir. Operatör müdahalesi gerekmez. Enjeksiyon, şişirme ve çıkarma işlemleri her makine döngüsü sırasında üç ayrı mandrel pozisyonunda eş zamanlı olarak gerçekleştirildiğinden, ZQ40 sıfır döngüler arası bekleme süresiyle sürekli, yüksek verimli çıktı elde eder. Bu tek aşamalı, sıfır atık yaklaşımı, tek adımlı enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi formatını, kontaminasyon kontrolü ve çıktı tutarlılığının çok önemli olduğu ilaç ve kozmetik ambalaj hatları için tercih edilen seçenek haline getirir.

Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinesi

Uygulama Sektörleri

1. Chemical Bottles
ZQ40, kalın duvarlı kimyasal ambalajlar için gereken yüksek enjeksiyon basınçlarında HDPE ve PP malzemeleri işleyebilir. Deterjanlar, zirai kimyasallar, çözücüler ve temizlik konsantreleri için üretilen kaplar, hassas boyun dişleri ve dikişsiz hatlarla, tehlikeli sıvılar için katı BM onaylı ambalaj standartlarını karşılamaktadır.

2. Beverage Bottles
Bu PET enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi konfigürasyonu, 1.000 ml'ye kadar meyve suları, sütlü içecekler ve aromalı sular için kristal berraklığında PS ve PP kaplar üretir. Eş zamanlı üç istasyonlu döngü ve 250 ml'ye kadar 3 kalıplama haznesi, içecek üreticilerinin etiket uygulaması ve soğuk zincir bütünlüğü için tutarlı duvar kalınlığı ile yüksek verimlilik elde etmelerini sağlar.

3. Kozmetik Şişeleri
Fondöten, serum, tonik ve cilt bakım ürünleri için yüksek şeffaflığa sahip ABS, PS ve PCTG kaplar, kusursuz yüzey estetiği gerektirir. ZQ40, çizilmeye karşı dayanıklı dış yüzeyler, mükemmel şekilde ortalanmış boyun bitişleri ve lüks kozmetik markalarının pompa dağıtıcıları, çevirmeli kapaklar ve sprey aparatları için ihtiyaç duyduğu sıkı boyut toleranslarını sunar.

4. Pharmaceutical Bottles
Tıbbi ve besin takviyesi ambalajları, kontaminasyon içermeyen üretim ve 100% sızdırmaz boyun dişleri gerektirir. ZQ40, kalıplama sonrası çapak kesme işlemi gerektirmeden ve kesilmiş uçlardan veya döküm kanallarından kaynaklanan kontaminasyon riski olmadan farmasötik sınıf PP ve HDPE ile çalışır. 10 ml'den 250 ml'ye kadar olan boşluk boyutları, tablet, kapsül, sıvı ve toz ilaç ambalajları için idealdir.

5. Biberonlar
Bebek biberonları için BPA içermeyen PP ve gıda teması sertifikalı HDPE, sterilizasyon uyumluluğunu sağlamak için son derece tutarlı duvar kalınlığı gerektirir. ZQ40, yeni doğan ve bebek beslenmesinde kullanılan doğrudan gıda teması ambalajları için AB ve FDA standartlarını karşılayan, homojen polimer dağılımına ve kusursuz iç yüzeylere sahip biberonlar üretir.

6. Damlalıklı Şişeler
Göz damlası ve burun spreyi şişeleri, tıbbi sınıf damlalık ucu uyumu ve sızdırmazlık için hassas boyun geometrisine ihtiyaç duyar. 10 ml'de 9 adede kadar bölmeye sahip olan ZQ40, boyutsal doğruluğun hasta güvenliğini doğrudan etkilediği LDPE ve tıbbi sınıf PP'de göz damlası, kulak damlası ve burun spreyi ambalajları için son derece verimli bir platformdur.

7. Vücut Yıkama Jeli Şişeleri
Kişisel bakım markaları, pürüzsüz, etiket dostu dış yüzeylere ve tutarlı pompa bağlantı ağızlarına sahip şişelere ihtiyaç duyar. ZQ40, 250 ml'den 1.000 ml'ye kadar HDPE ve PP vücut yıkama kaplarını, ayırma yüzeyinde kalıp izi olmadan ve mükemmel yan duvar şeffaflığıyla işleyerek, duvar bölümlerinin hassas bir şekilde hafifletilmesini sağlayarak sürdürülebilir ambalaj girişimlerini destekler.

8. Bulaşık Deterjanı Şişeleri
Yüksek viskoziteli bulaşık deterjanı ambalajları, sağlam yan duvar mukavemeti ve kimyasal direnç gerektirir. ZQ40'ta üretilen HDPE bulaşık deterjanı şişeleri, düzgün duvar kalınlığı dağılımı sayesinde tutarlı sıkma-akış özelliklerine ulaşır. Atık üretmeyen üretim süreci, bu enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesini, hammadde maliyetinin baskın değişken olduğu yüksek hacimli ev kimyasal ambalaj hatları için özellikle uygun maliyetli hale getirir.

Günlük Kimyasal Şişeler için Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinesi İlaç Şişeleri için Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinesi
Kimyasal Şişeler İlaç Şişeleri
Kozmetik Şişeler için Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinesi Biberonlar için Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinesi
Kozmetik Şişeleri Biberonlar

ZQ40 IBM Makine Bileşenleri

Stok Hazırlama / Enjeksiyon Cihazı

22:1 L/D oranına sahip 40/45 mm'lik vida ve 3 bölgeli namlu sistemi, enjeksiyondan önce reçineyi hassas bir erime sıcaklığına kadar plastikleştirir. Bağımsız olarak kontrol edilen üç namlu ısıtma bölgesi ve ek bir "N" bölgesi, farklı reçine kaliteleri ve renk masterbatch'leri için ince ayarlı sıcaklık profillemesi sağlayarak, tüm üretim vardiyası boyunca tutarlı erime kalitesi sağlar.

Sıcak Yolluk Sistemi

Optimize edilmiş sıcak yolluk manifoldu, namlu ucundan her bir kapıya kadar aynı anda homojen bir erime sıcaklığı sağlar. Tüm boşluklar boyunca dengeli akış yolları, boşluklar arasındaki gram ağırlığı sapmasını en aza indirir ve başlatma sırasında oluşan atık miktarını azaltır. Sıcak yolluk, hızlı renk değişimi için tasarlanmıştır ve tıbbi sınıf PP ve yüksek berraklıkta PS dahil olmak üzere ısıya duyarlı reçinelerle uyumludur.

Çekirdek Çubuk (Mandrel)

Özel yapılı mandrel, enjeksiyon sırasında ön kalıbın iç profili ve üfleme sırasında hava dağıtım kanalı görevi görür. Çekirdek çubuk içindeki iç soğutma kanalları, tüm döngü boyunca hassas sıcaklık kontrolü sağlayarak katılaşmayı hızlandırır ve ZQ40'ın geleneksel enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinelerine göre üretim hızı avantajını tanımlayan hızlı 3,5 saniyelik kuru döngüyü mümkün kılar.

Şişe Preformu

Ön kalıp, enjeksiyon istasyonunda oluşturulan, hassas boyun diş geometrisini ve şişirme istasyonunda genleşmeye hazır boru şeklindeki gövdeyi taşıyan ara şekildir. Ön kalıp tasarımı, nihai şişe duvar kalınlığı dağılımını ve malzeme yönelimini doğrudan belirler. Bu tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesinde, ön kalıp istasyonlar arasında asla mandrelden ayrılmaz, böylece kirlenme riski ve yeniden ısıtma enerji kayıpları ortadan kalkar.

Enjeksiyon Kalıbı

İthal S136 çelik alaşımından veya 4Cr13 paslanmaz çelikten üretilen enjeksiyon kalıbı, aktiviteye göre tasarlanmış bir boşluk ve boyun parçası sistemine sahiptir. Modüler boşluk tasarımı, boyun parçalarının gövde boşluğundan bağımsız olarak değiştirilmesine olanak tanıyarak, ürün çeşitleri arasında geçiş yaparken kalıp yatırımını azaltır. 480 x 340 mm'lik maksimum baskı tablası boyutu, 10 ml'lik kaplar için 9 boşluğa kadar kalıp konfigürasyonlarını destekler.

Enjeksiyon İstasyonu

Enjeksiyon istasyonu, Avrupa tipi kilitleme çerçevesi aracılığıyla 400 kN'luk bir sıkıştırma kuvveti uygulayarak, enjeksiyon kalıbını mandrel dizisi etrafında sıfır ayırma çizgisi çapakıyla kapatır. 120 mm'lik enjeksiyon stroku ve 190/260 g (40/45 mm vida) atış ağırlığı, çok çeşitli ön şekillendirme boyutlarına uyum sağlar. Namlu bölgeleri boyunca 7,5 kW'lık ısıtma gücü, sıcak yolluğa eşit eriyik iletimini sağlar.

Üfleme İstasyonu

Üfleme istasyonunda, 60 kN'luk sıkıştırma kuvveti üfleme kalıbını kapalı tutarken, 0,7-1,2 MPa'lık basınçlı hava ön kalıbı soğutulmuş boşluk duvarına doğru dışa doğru genişletir. Üfleme için 140 mm'lik açılma stroku, 120 mm çapa kadar şişe gövdeleri için yeterli boşluk sağlar. 0,3-0,4 MPa basınçta 3,5 m³/saat debiyle akan soğutma suyu, mandrel sıyırma işlemine geçmeden önce üfleme kalıbı içindeki nihai şişe geometrisini hızla şekillendirir.

Şişirme Kalıp

ZQ40'taki şişirme kalıplama aleti, 220 mm yüksekliğe ve 120 mm çapa kadar şişeleri işleyebilir ve 220 mm'lik sıyırma stroku ile karmaşık omuz ve tutma paneli geometrilerini bile işleyebilir. 180 mm kalıp kalınlığı ve sağlam Avrupa tipi çerçeve sıkıştırma sistemi, ayırma çizgisi uyumsuzluğunu neredeyse tamamen ortadan kaldırarak, kozmetik ve ilaç uygulamaları için kritik bir kalite gereksinimi olan, gövde veya tabanda görünür kalıp çizgisi ve çapak bulunmayan şişeler üretir.

Soyma İstasyonu

Son istasyonda, bitmiş şişeler, sıyırma mekanizması tarafından soğutulmuş mandrellerden otomatik olarak çıkarılır ve oluk veya bant vasıtasıyla aşağı akış paketleme veya görsel denetim sistemine taşınır. 220 mm'lik sıyırma stroku ile ZQ40, çıkarma sırasında boyun dişinde hasar riski olmadan yüksek kap geometrilerine uyum sağlar. Manuel elleçleme gerektirmediğinden, ilaç ve gıda sınıfı ambalaj hatları için temiz oda uyumlu bir üretim ortamı korunur.

Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinesi

Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinemizin Avantajları

1. Aynı Makine Sınıfında Daha Yüksek Sıkıştırma Kuvveti
ZQ40, aynı boyut sınıfında Jomar IBM40'ın 340KN'sine kıyasla 400KN enjeksiyon sıkıştırma kuvveti sunarak 17%'lik bir avantaj sağlıyor. Daha yüksek sıkıştırma kuvveti, ayırma hattındaki çapak oluşumunu doğrudan azaltır, boyun diş doğruluğunu iyileştirir ve makinenin daha yüksek viskoziteli reçineleri ve daha kalın duvarlı ürün tasarımlarını takım modifikasyonuna gerek kalmadan işlemesine olanak tanıyarak müşterilere tek bir yatırımla daha fazla üretim esnekliği sunar.

2. Önemli Ölçüde Daha Düşük Enerji Tüketimi
İzole edilmiş basınçlı sıkıştırma yapısı ve servo tahrikli dönüş sayesinde, ZQ40, eşdeğer üretim koşullarında Jomar IBM40 sınıfı makinelerden 10%-20% daha düşük enerji tüketimiyle çalışır. Günde iki veya üç vardiya çalışan işletmeler için bu enerji tasarrufu, makinenin 10 ila 15 yıllık kullanım ömrü boyunca elektrik maliyetlerinde doğrudan azalmaya dönüşür ve eski hidrolik tasarımların elde etmesi zor olan ölçülebilir bir yatırım getirisi sunar.

3. Daha Büyük Kalıp Plakası Kapasitesi
ZQ40, Jomar IBM40'ın 394 x 508 mm formatına kıyasla 480 x 340 mm'ye kadar kalıp plakalarını kabul eder. ZQ40'ın daha geniş yatay plaka boyutu, çoklu boşluklu konfigürasyonlar için takım tasarımını basitleştirerek daha verimli boşluk yerleşimi ve azaltılmış kalıp çeliği hacmi sağlar. Jomar IBM40 takımlarından geçiş yapan müşteriler, genellikle mevcut kalıp tabanlarını minimum yeniden işleme ile uyarlayabilir ve enjeksiyonlu şişirme kalıplama makine filolarını yükseltirken geçiş maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilirler.

4. Daha Yüksek Enjeksiyon Ağırlık Kapasitesi
190/260 g enjeksiyon ağırlığı (40/45 mm vida seçenekleriyle) ile ZQ40, Jomar IBM40'ın 180 g'lık atış kapasitesini aşmaktadır. Bu ek atış hacmi marjı, daha büyük ön kalıpların çalıştırılması için bir tampon sağlar, vida maksimum çıkışına yaklaşmadan boşluk sayısının artırılmasına olanak tanır ve proses mühendislerine yeni ürün tanıtımlarında şişe duvar kalınlığını hassas bir şekilde ayarlamak için ön kalıp gram ağırlığını ayarlarken daha fazla hareket alanı sunar.

5. Üstün Özelliklere Sahip Rekabetçi Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinesi Fiyatı
Küresel ihracat pazarlarına hizmet veren köklü bir enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi üreticisi olan Ever-Power, ZQ40 modelini, benzer Batılı marka IBM makinelerine kıyasla önemli ölçüde daha düşük bir fiyatla sunarken, temel teknik özellikler açısından da aynı veya daha üstün performans sergiliyor. Enerji tasarrufu, daha düşük yedek parça fiyatları ve küresel acente ağımız aracılığıyla bölgesel olarak sunulan servis desteği de hesaba katıldığında, ZQ40, 40 tonluk sınıftaki en iyi enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi fiyatlarından birini sunuyor.

6. Kompakt Makine Alanı
ZQ40, 3,5 x 1,3 metre taban alanına sahip olup, 2,72 x 1,9 metre taban alanına sahip Jomar IBM40'tan önemli ölçüde daha küçüktür. Azaltılmış taban alanı, ZQ40'ın mevcut üretim bölümlerine inşaat mühendisliği değişiklikleri olmadan kurulabileceği ve daha dar koridor genişlikleriyle birden fazla ünitenin paralel olarak düzenlenebileceği anlamına gelir; bu da fabrika alanının metrekare başına üretim yoğunluğunu artırır ve genel tesis işletme maliyetlerini düşürür.

Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinesi

Uyumlu Hammaddeler

HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen)

ZQ40'ta en yaygın kullanılan reçine olan HDPE, mükemmel kimyasal direnç, darbe dayanımı ve FDA gıda teması uyumluluğu sunar. Mühendislik reçinelerinin maliyetine katlanmadan sertlik ve bariyer özelliklerinin gerekli olduğu ilaç şişeleri, ev kimyasalları kapları, içecek kapları ve kişisel bakım ambalajları için idealdir.

LDPE (Düşük Yoğunluklu Polietilen)

LDPE, yumuşak ve deforme olabilen duvarların işlevsel bir gereklilik olduğu göz damlaları, burun spreyleri, yapıştırıcılar ve baharat ambalajları için ideal olan esnek sıkma şişeleri üretir. ZQ40 hassas namlu sıcaklık kontrolü, LDPE'nin bozulmasını önler ve sıfır atık döngüsü, LDPE üretimini ekstrüzyon şişirme kalıplama alternatiflerine kıyasla son derece malzeme verimli hale getirir.

PP (Polipropilen)

PP, buhar otoklav sterilizasyonu, yüksek sıcaklıkta dolum ve geniş kimyasal uyumluluk gerektiren farmasötik ambalajlar için tercih edilen reçinedir. ZQ40 22:1 vida L/D oranı, mükemmel PP plastikleştirme verimliliği sağlar ve servo kontrollü enjeksiyon sistemi, ince duvarlı PP tıbbi kaplar için gereken hassas atış zamanlamasını ve tutarlı gram ağırlığını sunar.

PS ve Yüksek Netlikte PS

Standart PS ve özel yüksek şeffaflık kaliteleri, süt ürünleri ambalajları, yoğurtlu içecekler ve laktik asit bakterili içecekler için görsel olarak şeffaf, cam benzeri kaplar üretir. Yüksek şeffaflık PS, ağırlık ve maliyetin çok daha düşük bir kısmıyla cama rakip optik şeffaflık sağlar; bu da onu, raf üzerindeki ürün görünürlüğünün son müşteri için önemli bir satış faktörü olduğu gıda ve besin takviyesi sektörlerinde popüler hale getirir.

ABS (Akrilnitril Bütadien Stiren)

ABS, yüksek çizilme direnci ve mükemmel darbe dayanımı ile üstün estetik bir yüzey kalitesi sunar. Genellikle üst düzey kozmetik ambalajlarında, lüks kişisel bakım şişelerinde ve yüzey parlaklığı ve renk doğruluğunun önemli olduğu özel endüstriyel kaplarda kullanılır. ZQ40, ABS'yi standart işleme sıcaklıklarında minimum termal hassasiyetle işler.

PCTG

PCTG (polisikloheksilen dimetilen tereftalat-glikol), olağanüstü optik berraklığı, BPA içermeme özelliği ve mükemmel kimyasal direnci bir araya getirerek kozmetik serumlar, lüks cilt bakım ürünleri ve birinci sınıf gıda ambalajları için üstün bir malzeme haline gelir. ZQ40 kararlı enjeksiyon sıcaklık kontrolü, PCTG'nin bozulma olmadan dar işleme aralığına olanak tanıyarak, elmas berraklığında şeffaflığa ve yüksek estetik değere sahip şişeler üretir.

EVA (Etilen Vinil Asetat)

EVA'nın yumuşaklığı, esnekliği ve mükemmel soğuk sıcaklık performansı, onu sıkma tüpleri, tıbbi cihaz ambalajları ve özel kişisel bakım uygulamaları için uygun hale getirir. ZQ40 çok bölgeli varil ısıtma sistemi, EVA'nın düşük işleme sıcaklıklarını sorunsuz bir şekilde yönetir ve sıfır kesme üretim döngüsü, standart poliolefinlere göre kesme kaynaklı bozulmaya daha duyarlı olan EVA'nın işlenmesinde özellikle değerlidir.

Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinesi Gıda Şişeleri
Vücut Yıkama Şişeleri Kimyasal Şişeler

ZQ Serisi Otomatik Kalıp Özellikleri

1. Aktiviteye Özel Tasarlanmış Boşluk ve Boyun Sistemi
Enjeksiyon kalıbı, özel olarak tasarlanmış yağ kanalı düzenine sahip, aktiviteye göre tasarlanmış bir boşluk ve boyun parçası sistemine sahiptir. Boşluk ve boyun parçaları bağımsız olarak değiştirilebilir, bu da tüm kalıp tabanını değiştirmeden boru kütüğü boyutlarının hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanır. Özel yağ kanalları, boşluk duvarı boyunca istikrarlı ve hassas bir şekilde kontrol edilen sıcaklık dağılımını koruyarak, ön şekillendirme duvar kalınlığı varyasyonuna neden olan sıcak noktaları ortadan kaldırır.

2. Premium Steel Alloy Construction
Tüm enjeksiyon kalıp boşlukları, olağanüstü sertlikleri, korozyon dirençleri ve ayna gibi parlatılabilirlikleri nedeniyle seçilen ithal S136 çelik alaşımından veya 4Cr13 paslanmaz çelikten işlenir. Yüksek mukavemetli çelik yapı, daha düşük maliyetli enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi üreticileri tarafından kullanılan standart P20 takım çeliğine kıyasla kalıp kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatarak, yüksek hacimli üretim operasyonlarında uzun vadeli takım amortisman maliyetlerini azaltır.

3. Optimize Edilmiş Sıcak Yolluk ve Mil Soğutması
Optimize edilmiş sıcak yolluk manifold geometrisi, tüm döküm boyunca kalıp boşlukları arasındaki gram ağırlık sapmasını en aza indirirken, özel mandrel çekirdek yapısı verimli iç çekirdek soğutması sayesinde çevrim süresini hızlandırır. Bu iki sistem birlikte, bu reçine ve ön kalıp sınıfı için elde edilebilecek en düşük seviyeye duvar kalınlığı sapmasını düşürür; bu da, düzenlenmiş ambalaj uygulamaları için sıkı spesifikasyon kontrolü gerektiren, özel enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi satışı müşterileri için kritik öneme sahiptir.

4. 100% Doğru Ağız ve Diş Geometrisi
Enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen boyun ekleme sistemi, şişe boyunları ve kapak diş profillerinin boyut olarak doğru ve boyun iki yarısı arasındaki birleşim çizgisinde 100% sızdırmazlığı sağlayacak şekilde üretilmesi için tasarlanmıştır. Bu sıfır sızıntılı boyun bitişi, ilaç, damlalık ve gıda ile temas eden ambalaj uygulamaları için vazgeçilmezdir; çünkü boyun diş bütünlüğü, ürün güvenliği, raf ömrü ve son pazar ürünü için düzenleyici onayı doğrudan etkiler.

5. Ağız ve tabanda fazlalık veya israf olmamalı.
Şişe tabanında çapak ve boyun kısmında sıkışma izleri oluşturan ekstrüzyon şişirme kalıplama aletlerinin aksine, ZQ Serisi kalıplar, ağız veya taban kısmında çapak, atık malzeme ve kalıp sonrası kesme gereksinimi olmayan şişeler üretir. Bu, enjeksiyon şişirme işleminin ekstrüzyon alternatiflerine göre belirleyici avantajlarından biridir ve yüksek hijyen gerektiren ambalajlama hatlarına işçilik maliyeti ve kontaminasyon riski ekleyen ikincil bir işlemi ortadan kaldırır.

6. Consistent Product Dimensions Across All Cavities
Boyut, ağırlık, kalıp hattı konumu ve duvar kalınlığı, kalıptan kalıba ve vardiyadan vardiyaya tutarlıdır. Dengeli sıcak yolluk akış yolu, düzgün kalıp soğutması ve sağlam Avrupa tipi sıkıştırma sistemi, aşınmış sıkıştırma mekanizmalarına veya dengesiz yolluk sistemlerine sahip eski Jomar IBM40 makinelerinde yaygın olarak görülen örnekleme ve reddetme oranları olmadan, 100% otomatik görüntüleme denetim sistemlerinden geçen ürün tutarlılığı sağlar.

ZQ Serisi Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinesi Kalıbı

Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama İşlemi Güvenliği

1. Çalıştırma Öncesi Kontrol
Her üretim işleminden önce, operatörler tüm güvenlik koruyucularının yerinde ve güvenli bir şekilde kilitlenmiş olduğundan, tüm hidrolik hat bağlantılarının sızdırmaz olduğundan, soğutma suyu devresinin 0,3-0,4 MPa'ya kadar basınçlandırıldığından ve basınçlı hava beslemesinin 0,7-1,2 MPa'da sabit olduğundan emin olmalıdır. Enjeksiyona başlamadan önce, namlunun tüm bölgelerde ayarlanan sıcaklık profiline ulaştığını doğrulayın. Herhangi bir koruyucu çıkarılmış veya devre dışı bırakılmış halde makineyi asla çalıştırmayın ve herhangi bir otomatik döngüyü başlatmadan önce acil durdurma devresinin çalışır durumda olduğundan emin olun.

2. Reçine ve Boya Malzemesi İşleme
Tüm ham reçine malzemeleri, hazneye yüklenmeden önce üretici tarafından belirtilen nem içeriğine kadar kurutulmalıdır. Kurutulmamış reçine, yayılma kusurlarına, moleküler ağırlığın azalmasına ve potansiyel namlu basıncı dalgalanmalarına neden olur. Reçine türleri arasında geçiş yaparken, yeni malzemeye geçmeden önce uyumlu bir temizleme bileşiği ile tam bir temizleme döngüsü gerçekleştirin. Renk masterbatch'i, doğru seyreltme oranında önceden karıştırılmalı ve ZQ40 enjeksiyon şişirme kalıplama makinesinde tam bir üretim partisine geçmeden önce bir örnek çalıştırmada test edilmelidir.

3. Kalıp Değiştirme Prosedürü
Tüm kalıp değişiklikleri, makine manuel moddayken ve hidrolik basınç tamamen boşaltılmış haldeyken yapılmalıdır. Yaralanmaları ve takım hasarını önlemek için yalnızca kalıp ağırlığına uygun onaylı kaldırma ekipmanı kullanın. Kuru çevrim testine başlamadan önce yeni kalıp su devrelerinin bağlı ve akış halinde olduğundan emin olun. Kalıp takıldıktan sonra, otomatik moda geçmeden önce en az 10 kısa atış çevrimini düşük enjeksiyon hızında çalıştırın ve tam üretim hızına geçmeden önce ilk 20 parçanın boyut uygunluğunu kontrol edin.

4. Hidrolik Sistem İzleme
Çalışma sırasında hidrolik yağ sıcaklığını sürekli olarak izleyin. Yağ sıcaklığı makinenin belirlediği maksimum değeri aşarsa, üretimi durdurun ve olası nedeni araştırmadan önce sistemin soğumasını bekleyin. Bu nedenler arasında tıkalı bir soğutucu, düşük yağ seviyesi veya arızalı bir termostat olabilir. Her vardiyanın başında hidrolik yağ seviyesini ve durumunu kontrol edin. Bu plastik enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesinde sistem temizliğini korumak ve pompa, valf ve silindir contalarının erken aşınmasını önlemek için hidrolik yağ, üretici tarafından belirtilen aralıkta değiştirilmelidir.

5. Elektrik Güvenliği ve Kilitleme Sistemleri
Enjeksiyon koruma kapılarındaki, silindir termal kesicilerindeki veya servo sürücü arıza devrelerindeki elektrik kilitlemelerini asla atlamayın veya devre dışı bırakmayın. PLC parametre ayarı ve servo sürücü bakımı da dahil olmak üzere tüm elektrik bakımı, ana güç izole edilmiş ve kilitlenmiş haldeyken yalnızca yetkili elektrikçiler tarafından yapılmalıdır. Üç aylık bakım kontrolünde tüm topraklama bağlantılarının iyi durumda olduğunu doğrulayın ve kablo izolasyon hasarı, kontrol paneli aşırı ısınması veya olağandışı servo sürücü arıza kodları gibi herhangi bir belirtiyi derhal bakım ekibine bildirin.

6. Operatör Eğitim Gereksinimleri
Tüm operatörlerin, ZQ40'ı gözetimsiz çalıştırma yetkisi almadan önce eksiksiz makine devreye alma eğitim programını tamamlamaları gerekmektedir. Eğitim, makine başlatma ve kapatma sıralarını, manuel ve otomatik mod geçişini, alarm yanıt prosedürlerini, temel kalıp ayarını ve acil durdurma protokollerini kapsamalıdır. Ever-Power kurulum mühendisleri, devreye alma sırasında standart olarak uygulamalı operatör eğitimi vermektedir. IBM enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesinde vardiya ekipleri arasında tutarlı süreç bilgisi sağlamak için yıllık olarak ve yeni bir ürün veya reçine türü tanıtıldığında yenileme eğitimi önerilir.

Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinesi

Ever-Power'ın Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinelerini Neden Tercih Etmelisiniz?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd., otomatik tek aşamalı enjeksiyonlu şişirme kalıplama makineleri ve destekleyici enjeksiyonlu şişirme kalıplarına odaklanmış, araştırma, geliştirme, üretim ve ihracat konusunda uzmanlaşmış bir şirkettir. Ürün portföyümüz, altı kıtada ambalaj dönüştürücülerine ve marka sahiplerine hizmet veren enjeksiyonlu şişirme kalıplama makineleri, ekstrüzyonlu şişirme kalıplama makineleri, enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makineleri ve yardımcı ekipmanların tüm yelpazesini kapsamaktadır. Küresel pazarlara güvenilir teslimat süreleri sağlamak için, büyük lojistik merkezlerine kolay erişim sağlayan stratejik bir konumdaki tesisten faaliyet gösteriyoruz.

Mühendislik ekibimiz, hem enjeksiyonlu şişirme makineleri tasarımı hem de enjeksiyonlu şişirme kalıp mühendisliği alanlarında derin pratik deneyime sahip uzmanlardan oluşmaktadır. Bu çifte yetkinlik, enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi üreticileri arasında nadirdir ve Ever-Power'dan bir ZQ40 temin ettiğinizde, hem makineyi hem de nihai konteyner kalitenizi belirleyen kalıplama ekipmanlarını anlayan bir tedarikçiyle çalıştığınız anlamına gelir. Sipariş verilmeden önce yatırımınızın doğru şekilde belirlenmesini sağlamak için, fizibilite çalışmaları, kalıp düzeni önerileri ve reçine uyumluluğu değerlendirmeleri de dahil olmak üzere kapsamlı satış öncesi teknik danışmanlık hizmeti sunuyoruz.

Makinelerimiz ilaç ambalajı, gıda ve içecek ambalajı, sağlık ve besin takviyesi ambalajı, kozmetik ambalajı ve genel endüstriyel konteyner üretimi gibi çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır. ZQ40, HDPE, LDPE, PP, PS (laktik asit bakterisi kaliteleri dahil), yüksek şeffaflıkta PS, ABS, EVA, PCTG ve çevre dostu mısır bazlı malzemeleri işleyerek 1 ml'den 1.000 ml'ye kadar sıfır atık ve yaklaşık 100% malzeme kullanımıyla konteynerler üretir. Bu malzeme çeşitliliği ve sıfır atık üretim süreci, Ever-Power plastik enjeksiyon şişirme kalıplama makinelerini yalın üretim ve sürdürülebilirlik hedeflerine bağlı işletmeler için tercih edilen seçenek haline getirmektedir.

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd., özgüven, dürüstlük, pragmatizm, yenilikçilik ve sorumluluk kurumsal ilkeleriyle hareket etmektedir. Müşterilerimizi şişe konseptinden kalıp tasarımına, makine devreye alma ve üretim artışına kadar tek elden, sorumlu bir ortakla götüren anahtar teslim projeler geliştiriyoruz. Kore, Hindistan, Türkiye, Rusya, Güney Afrika, Brezilya, Amerika Birleşik Devletleri, Meksika ve enjeksiyon şişirme kalıplama makinelerine yönelik diğer yüksek talep gören pazarlardaki küresel acente ağımız, müşterilerimizin konumlarından bağımsız olarak zamanında yerinde kurulum, devreye alma, operatör eğitimi ve sürekli teknik destek almalarını sağlar.

Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinesi Üreticileri

Sıkça Sorulan Sorular

Q: What is the difference between an injection blow molding machine and an injection stretch blow molding machine?
A: Enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi (IBM), şişeleri üç aşamada şekillendirir: ön kalıbı enjekte etme, şişeyi şişirme ve ardından çıkarma. Enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi (ISBM) ise dördüncü bir işlem ekler; şişirmeden önce ön kalıbı bir germe çubuğuyla eksenel olarak mekanik olarak gerer ve bu da polimeri çift eksenli olarak yönlendirir. IBM, boyun hassasiyetinin kritik olduğu ilaç şişeleri, kozmetik kavanozları ve damlalık şişeleri gibi küçük, hassas kaplar için tercih edilir. ISBM ise, gazlı içecek kapları gibi yüksek mukavemet ve bariyer özelliklerine ihtiyaç duyan daha büyük PET şişeler için tercih edilir. ZQ40, HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG ve EVA reçinelerinde 1 ml'den 1.000 ml'ye kadar kaplar için optimize edilmiş bir IBM makinesidir.

S: ZQ40, mevcut kalıplar kullanılarak Jomar IBM40'ın yerine doğrudan geçebilir mi?
A: Birçok durumda, mevcut Jomar IBM40 kalıpları, kalıp tabanı montaj düzeni ve su devresi bağlantılarında değişiklik yapılarak ZQ40'ta çalışacak şekilde uyarlanabilir. ZQ40, Jomar IBM40'ın 394 x 508 mm formatına karşılık 480 x 340 mm'lik bir baskı tablası kullanır, bu nedenle takım uyarlama kapsamı, belirli kalıp tasarımına bağlıdır. Ever-Power mühendislik ekibi, makine satın alımına karar vermeden önce mevcut Jomar kalıp çizimlerinizi inceleyebilir ve uyumluluk değerlendirmesi ve adaptör önerisi sunarak, ZQ40 enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesine geçiş yaparken toplam takım yatırımınızı en aza indirebilir.

S: ZQ40 enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesinin fiyatı nedir?
A: ZQ40 enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesinin fiyatı, kalıp konfigürasyonuna, aksesuar özelliklerine ve hedef pazara bağlı olarak değişmektedir. Küresel ihracat pazarını hedefleyen köklü bir enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi üreticisi olarak Ever-Power, ZQ40'ı hem Batılı marka IBM makinelerine hem de daha düşük özellikli Asya alternatiflerine karşı rekabetçi bir şekilde fiyatlandırmaktadır. Makine, kalıp, kurulum, eğitim ve ilk yıl yedek parça kiti dahil olmak üzere doğru bir fiyat teklifi almak için lütfen bu sayfadaki iletişim formunu kullanarak satış ekibimizle iletişime geçin. Sipariş onayından sevkiyata hazır hale gelme süresi genellikle 45-70 gündür.

S: ZQ40, PET enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi uygulamasında PET işleyebilir mi?
A: ZQ40, HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG ve EVA reçineleri için optimize edilmiştir. Enjeksiyon şişirme formatında PET işleme, ZQ40'ın kalibre edildiği poliolefin ve stiren reçinelerinden önemli ölçüde farklı olan çok özel bir ön kalıp tasarımı, kurutma ekipmanı ve namlu sıcaklık yönetimi gerektirir. PET şişeler için, PET'e özel vida ve namlu tasarımına sahip bir enjeksiyon germe şişirme kalıplama makinesi tercih edilen platformdur. Uygulamanız PET kaplar gerektiriyorsa, Ever-Power serisindeki en uygun makine modelini görüşmek üzere lütfen ekibimizle iletişime geçin.

S: ZQ40 kaç bölmeyi işleyebilir ve hangi biberon boyutlarını destekler?
A: ZQ40, 10 ml'lik kaplar için maksimum 9, 30 ml'lik kaplar için 8, 60 ml'lik kaplar için 6, 100 ml'lik kaplar için 4, 250 ml'lik kaplar için 3, 500 ml'lik kaplar için 2 ve 1000 ml'lik kaplar için 1 adet kalıp boşluğunu destekler. Kalıp zarfı içinde 120 mm'ye kadar şişe çapı ve 220 mm'ye kadar şişe yüksekliği desteklenir. 220 mm'lik sıyırma stroku, yüksek kap geometrilerine uyum sağlar. Kalıp boşluğu konfigürasyonu, kalıp tasarımına bağlıdır. Hedef kabınız için özel kalıp boşluğu düzenleri ve kalıp uygulanabilirliği konusunda, Ever-Power kalıp mühendisliği ekibi, kalıp imalatına başlamadan önce bir tasarım incelemesi ve çevrim süresi tahmini sağlayabilir.

S: ZQ40 tamamen elektrikli bir enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi mi yoksa hidrolik mi?
A: ZQ40, tamamen elektrikli bir enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi olmak yerine, indeksleme taretinde servo dönüş sistemine sahip hidrolik bir tahrik sistemi kullanır. Hidrolik çift sistem standarttır ve enjeksiyon ve şişirme sıkıştırma sistemleri için bağımsız basınç devreleri sağlar. Servo tahrikli açı bölücü, çevrimdeki en kritik hareket için elektrikli tahrikin hassas indeksleme avantajlarını sunar. Hidrolik yaklaşım, çoklu boşluklu üretim için gereken sıkıştırma kuvveti yoğunluğunu ve dayanıklılığını sağlarken, güçlendirici silindiri kalıp hareketinden izole eden benzersiz basınçlı sıkıştırma yapısı sayesinde enerji tasarrufu elde edilir.

S: ZQ40 enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi için hangi satış sonrası destek hizmetleri mevcuttur?
A: Ever-Power, deneyimli kıdemli mühendisler tarafından yerinde kurulum ve devreye alma, uygulamalı operatör ve bakım eğitimi, 7/24 hizmet hattı, planlı aralıklarla önleyici bakım hatırlatmaları ve hızlı sevkiyat için yeterli yedek parça stoğu dahil olmak üzere kapsamlı satış sonrası destek sağlamaktadır. Ever-Power, Batılı marka enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi tedarikçilerinin ihracat pazarı müşterilerine sıklıkla dayattığı uzun uluslararası seyahat süreleri olmadan zamanında yerinde teknik destek sağlamak için Kore, Hindistan, Türkiye, Rusya, Güney Afrika, Brezilya, Amerika Birleşik Devletleri ve Meksika'da yurtdışı acente ağları kurmuştur.

S: Şişe tasarımım için özel olarak tasarlanmış bir enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi konfigürasyonunu kullanabilir miyim?
A: Evet. Ever-Power, müşterinin özel gereksinimlerine göre uyarlanmış, özelleştirilmiş enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi konfigürasyonları sunmaktadır. Bu, standart dışı plaka boyutlarını, belirli reçine türleri için uzatılmış namlu uzunluğunu, otomatik yükleyiciler ve görüntülü denetim sistemleri gibi yardımcı ekipman entegrasyonunu ve fabrika MES veya SCADA sistemleriyle entegrasyon için özel kontrol sistemi konfigürasyonlarını içerir. Ayrıca, Ever-Power'ın şirket içi kalıp mühendisliği ekibi aracılığıyla özelleştirilmiş kalıp tasarımı da mevcuttur. Ekibin en uygun konfigürasyonu önerebilmesi için lütfen talebinizi gönderirken hedef şişe tasarımınızı, reçine özelliklerinizi, yıllık üretim hacminizi ve varsa yasal gereklilikleri belirtin.

S: ZQ40 ile LED ampul kapağı enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi arasındaki fark nedir?
A: LED ampul kapağı enjeksiyonlu şişirme kalıplama makineleri, genellikle standart IBM platformunun özel varyantlarıdır ve yüksek şeffaflıkta PS veya PMMA'dan LED lamba difüzörleri için gereken hassas oval veya silindirik şekilleri üretmek üzere tasarlanmış kalıplarla yapılandırılmıştır. ZQ40, 120 mm'lik maksimum şişe çapı ve 220 mm'lik yüksekliği göz önüne alındığında, uygun şekilde tasarlanmış kalıplarla PS'den LED ampul kapakları üretmek üzere yapılandırılabilir. Bununla birlikte, PMMA işlemesi özel namlu ve vida konfigürasyonu gerektirir. ZQ40'ı özellikle LED kapak üretimi için değerlendiriyorsanız, lütfen kapak boyutlarınız ve reçine özelliklerinizle ilgili olarak mühendislik ekibimizle iletişime geçin.

S: ZQ40 sıkıştırma sınıfında karşılaştırılabilir alternatifler sunan enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi üreticileri hangileridir?
A: 40 tonluk sıkıştırma sınıfında, piyasadaki başlıca referans noktaları arasında Jomar IBM40, SUMA 40iB, Uniloy UIB70 ve Bloma IBM45'in yanı sıra, Aoki ve diğer enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinesi üreticilerinin benzer konteyner hacmi aralıklarına hizmet veren makineleri yer almaktadır. ZQ40, enjeksiyon sıkıştırma kuvveti (Jomar IBM40 için 340KN'ye karşılık 400KN), enjeksiyon ağırlığı, enerji tüketimi ve fiyat açısından avantajlı bir şekilde rekabet ederken, üstün ambalaj kalitesi talep eden markaların ihtiyaç duyduğu Avrupa tarzı yapısal sağlamlığı da sunmaktadır. Ever-Power, sermaye ekipmanı değerlendirme sürecinizi desteklemek için talep üzerine yan yana teknik karşılaştırma dokümanları sağlamaktadır.

Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makinesi

Müşteri Yorumları

Park Jisoo, İlaç Ambalajı, Kore
"Geçen yıl, ilaç şişeleme hattımızdaki eski bir Jomar IBM40'ın yerine bir ZQ40 sipariş ettik. Dürüst olmak gerekirse, marka değiştirmek konusunda endişeliydim, ancak ilk haftadan itibaren doğru kararı verdiğimiz açıkça belli oldu. Duvar kalınlığı tutarlılığı gözle görülür şekilde daha iyi ve Jomar'da bize 3-4% verim kaybına neden olan boyun kısmındaki alevlenme sorunları ortadan kalktı. Bakımcımız da hidrolik düzenin daha kolay olduğunu söylüyor. Sonuçtan gerçekten çok memnunuz."

Rajesh Patel, Kozmetik Ambalajı, Hindistan
"ZQ40 makinemizi sekiz aydır bir kozmetik müşterimiz için 50 ml'lik HDPE şişelerde kullanıyoruz. Makine, her şeyi yeniden düzenlemeye gerek kalmadan katımızın köşesine sığacak kadar kompakt, bu da bizim için büyük bir avantajdı. Üretim istikrarlı, servo dönüşü eski makinemize kıyasla çok daha düzgün ve sessiz, 3,5 saniyelik kurutma döngüsü ise etkileyici. Varil bölgesi kurulumuyla ilgili bir sorumuz olduğunda Ever-Power Hindistan'dan aldığımız satış sonrası destek hızlıydı."

Ahmet Yılmaz, Kozmetik Ambalaj, Türkiye
"Enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesinin fiyatı çok rekabetçiydi ve ilk başta kalitesi konusunda şüphelerimiz vardı, ancak ZQ40 kendini kanıtladı. Üzerinde 30 ml ve 60 ml'lik PCTG kozmetik serum şişeleri üretiyoruz ve yüzey berraklığı müşterimizin beklediği gibi. Hiçbir kusur, giriş izi yok, her seferinde temiz boyunlar. Kurulum ekibi zamanında geldi, kalıp da dahil her şeyi kurdu ve üç gün içinde üretime başladık. Çok profesyonel."

Dmitri Volkov, İlaç Ambalajı, Rusya
"İlaç piyasası için 10 ml PP damlalıklı şişeler üretiyoruz ve en büyük önceliğimiz üretim hızıydı. ZQ40'ta 3,5 saniyelik kuru çevrimde 9 kalıp sayesinde, önceki makinemizle ulaşamadığımız üretim hedeflerine ulaşıyoruz. Açıkçası, enerji faturalarındaki azalma da gözle görülür. Bin şişe başına elektrik maliyetimiz yaklaşık 151.300 TL düştü. Bu enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesini bölgemizdeki iki başka şirkete de tavsiye ettik."

Nomvula Dlamini, Kişisel Bakım Ürünleri Ambalajı, Güney Afrika
"Küçük bir kişisel bakım şişesi üreticisi olarak, bu kalibrede bir şişirme enjeksiyon kalıplama makinesini karşılayabileceğimizden emin değildik. Ancak Ever-Power şişirme enjeksiyon kalıplama makinesinin fiyatı bütçemize uygundu ve makine, HDPE vücut yıkama şişelerimizi (250 ml, 3 bölmeli) sorunsuz bir şekilde üretiyor. İlk iki ayda 200.000 adet ürettik ve %0,51'den daha düşük bir ret oranı elde ettik. Bu, ekstrüzyon şişirme yönteminde elde ettiğimizden daha iyi. Sadece boyun kısmının kalitesi bile, kapaklama hattındaki duruşlardan tasarruf etmemizi sağladı."

Carlos Menezes, İçecek Ambalajı, Brezilya
"Mart ayında 250 ml PP şişeleme hattımız için ZQ40'ı kurduk ve o zamandan beri günde iki vardiya halinde büyük bir aksama olmadan çalışıyor. Kalıp kavitasyon referans tablosu, sipariş vermeden önce bile üretim karışımımızı planlamamıza yardımcı oldu. Şişelerin mükemmel taban dışbükeyliği ve çok düzgün yan duvarı var, bu da otomatik etiketleme hattımız için önemli. Çin'den gelen sevkiyat beklediğimizden daha hızlı geldi ve gümrük belgeleri sorunsuz bir şekilde halledildi. Çok iyi!"

Michael Thornton, İlaç Ambalajı, Amerika Birleşik Devletleri
"2009'dan beri kullandığımız Jomar IBM40'ın yerine bu ZQ40'ı temin ettim. Jomar'ın parça ve arıza süreleri bize çok pahalıya mal oluyordu. Enerji tasarrufu ve enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi parçalarının daha düşük fiyatı göz önüne alındığında, ZQ40'ı sahiplerine haklı çıkarmak kolay oldu. Makine sorunsuz bir şekilde teslim edildi, kuruldu ve devreye alındı. Ekibin aldığı eğitim kapsamlıydı. Dört ay geçti ve besin takviyesi kapsül şişelerimizdeki çıktı tutarlılığından memnunuz."

Sofia Ramirez, Kozmetik Ambalajı, Meksika
"Mexico Ever-Power, ilk soruma kadar son derece ilgiliydi. ZQ40 modelini diğer enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi üreticileriyle karşılaştırarak birçok teknik soru sordum ve her birine ayrıntılı olarak cevap verdiler. Makinemiz 60 ml ve 100 ml ABS kozmetik şişeleri üretiyor ve yüzey kalitesi mükemmel. Altı aydır tek vardiya halinde çalışıyoruz ve hiçbir mekanik sorun yaşamadık. Altı aylık setimiz için yedek parça fiyat teklifi çok makul oldu. Onlardan tekrar alışveriş yaparım."

Fatima Al-Hassan, Göz Damlası Ambalajı, Türkiye
"Ever-Power'ı seçmeden önce üç enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi tedarikçisini değerlendirdik. Bizim için belirleyici olan, sıkıştırma kuvveti özellikleri ile fiyat arasındaki denge ve sektörümüzde gerçek uygulama örneklerinin olmasıydı. 10 ml x 9 boşluklu LDPE göz damlası şişeleri üretiyoruz ve ZQ40 gündüz vardiyasında 96% OEE ile çalışıyor. Devreye alma işlemi, hedef üretim hızımıza ulaşana kadar kalan deneyimli bir mühendis tarafından yapıldı. Kurulum sonrası müşteri hizmetleri de sürekli olarak iyiydi."

Ek Bilgiler

Düzenleyen

Yjx