Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ40, ricambio per il modello Jomar IBM40.

Forza di serraggio dell'iniezione della macchina IBM

Ever-Power	Forza di serraggio dell'iniezione	Jomar	SUMA	Bloma
ZQ40	400 kN	340 kN	386 kN	350 kN
ZQ60	600 kN	460 kN	580 kN	500 kN
ZQ80	800 kN	680 kN	720 kN	700 kN
ZQ110	1100 kN	1210 kN	1200 kN	1250 kN
ZQ135	1350 kN	1560 kN	1600 kN

Nota: i marchi vengono menzionati solo per aiutare i clienti a scegliere i prodotti, non per venderli.

ZQ40 Injection Blow Molding Machine Features

1. Struttura completamente in stile europeo
Questo passo macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio È costruita su un telaio interamente in stile europeo che offre una forza di serraggio 20%-30% superiore a quella delle macchine concorrenti della stessa categoria. Il robusto telaio elimina la flessione sotto carico, garantendo ripetibilità su utensili multicavità e cicli di produzione prolungati senza variazioni dimensionali dei pezzi.

2. Divisore angolare servoassistito ad alta precisione
Un divisore angolare di alta precisione standard sincronizza l'apertura e la chiusura dello stampo e il sollevamento della torretta in un unico movimento fluido. Questo sistema di indicizzazione servoassistito elimina gli errori di posizionamento tra le stazioni, riducendo i difetti delle bottiglie causati da aste del nucleo disallineate e garantendo che ogni preforma passi correttamente dallo stampaggio a iniezione a quello a soffiaggio e infine allo sformamento senza l'intervento dell'operatore.

3. Unique Pressurized Clamping Structure
Il cilindro di sovralimentazione non partecipa alla sequenza di apertura e chiusura dello stampo. Questo isolamento riduce l'usura meccanica, diminuisce lo shock idraulico sugli utensili e riduce il consumo energetico del 20%-30% rispetto alle macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio convenzionali. Il doppio sistema idraulico è di serie e fornisce un controllo indipendente della pressione sia per la stazione di iniezione che per quella di soffiaggio, garantendo una stabilità di processo superiore.

4. Produzione a zero sprechi e senza scarti.
A differenza dei processi di estrusione-soffiaggio che generano scarti di dimensioni comprese tra 20% e 40%, questa macchina IBM non produce bave, scarti di iniezione o canali di colata. Il ciclo simultaneo a tre stazioni consente di eseguire iniezione, soffiaggio ed espulsione contemporaneamente, massimizzando la produzione oraria e mantenendo l'utilizzo della materia prima a circa 100%, aspetto particolarmente critico quando si utilizzano resine di alta qualità come PCTG o PP per uso medicale.

5. Ampia compatibilità con le resine e flessibilità delle cavità
Dalle bottiglie comprimibili in LDPE morbido ai contenitori farmaceutici rigidi in HDPE e ai vasetti cosmetici in PS cristallino, la ZQ40 lavora un'ampia gamma di termoplastiche senza necessità di cambiare stampo. Il numero di cavità da 1 a 9 e i volumi delle bottiglie da 1 ml a 1.000 ml offrono ai responsabili di produzione la massima flessibilità di pianificazione durante le transizioni tra linee di prodotto o la produzione di SKU promozionali di dimensioni ridotte.

6. Ingombro ridotto e manutenzione semplice
Con dimensioni di soli 3,5 x 1,3 x 1,7 metri e un peso di 3,8 tonnellate, la ZQ40 occupa uno spazio minimo, adattandosi a strutture dove le attrezzature più grandi di marchi occidentali non possono essere installate. La configurazione idraulica modulare e i punti di servizio chiaramente etichettati consentono ai tecnici della manutenzione di eseguire ispezioni programmate e sostituzioni di componenti senza attrezzi specializzati, riducendo al minimo i tempi di fermo programmati e massimizzando l'efficienza complessiva dell'attrezzatura.

Principio operativo

Settori applicativi

1. Flaconi per prodotti chimici
La ZQ40 gestisce HDPE e PP alle elevate pressioni di iniezione richieste per gli imballaggi chimici a parete spessa. I contenitori per detergenti, prodotti agrochimici, solventi e concentrati per la pulizia vengono prodotti con filettature del collo precise e senza linee di giunzione, soddisfacendo i rigorosi standard di imballaggio certificati UN per liquidi pericolosi.

2. Bottiglie per bevande
Questa configurazione di macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di PET produce contenitori in PS e PP cristallini per succhi di frutta, bevande a base di latte e acque aromatizzate fino a 1.000 ml. Il ciclo simultaneo a tre stazioni e fino a 3 cavità da 250 ml consente ai produttori di bevande di ottenere un'elevata produttività con uno spessore delle pareti uniforme per l'applicazione delle etichette e il mantenimento della catena del freddo.

3. Flaconi per cosmetici
I contenitori in ABS, PS e PCTG ad alta trasparenza per fondotinta, sieri, tonici e prodotti per la cura della pelle richiedono un'estetica superficiale impeccabile. La ZQ40 offre esterni privi di graffi, finiture del collo perfettamente centrate e le strette tolleranze dimensionali richieste dai marchi di cosmetici di lusso per dispenser a pompa, tappi a scatto e erogatori spray.

4. Pharmaceutical Bottles
Il confezionamento di prodotti medicali e nutraceutici richiede una produzione priva di contaminazioni e filettature del collo sigillate 100%. La ZQ40 lavora PP e HDPE di grado farmaceutico senza necessità di rifilatura post-stampaggio e senza rischio di contaminazione da parti tagliate o canali di colata. Le dimensioni delle cavità, da 10 ml a 250 ml, sono ideali per il confezionamento di compresse, capsule, liquidi e polveri farmaceutiche.

5. Biberon
Il polipropilene (PP) privo di BPA e l'HDPE certificato per il contatto con gli alimenti, utilizzati per i biberon, richiedono uno spessore delle pareti estremamente uniforme per garantire la compatibilità con la sterilizzazione. La ZQ40 produce biberon con una distribuzione uniforme del polimero e superfici interne impeccabili, conformi agli standard UE e FDA per gli imballaggi a contatto diretto con gli alimenti utilizzati nell'alimentazione di neonati e lattanti.

6. Flaconi contagocce
I flaconi contagocce oftalmici e nasali richiedono una geometria del collo precisa per garantire l'accoppiamento con la punta del contagocce di grado medicale e una tenuta a prova di perdite. Con un massimo di 9 cavità da 10 ml, il ZQ40 è una piattaforma altamente efficiente per il confezionamento di colliri, gocce auricolari e spray nasali in LDPE e PP di grado medicale, dove la precisione dimensionale ha un impatto diretto sulla sicurezza del paziente.

7. Flaconi per il bagnoschiuma
I marchi di prodotti per la cura della persona richiedono flaconi con superfici esterne lisce e adatte all'etichettatura, e colli con dosatore a pompa di dimensioni uniformi. La ZQ40 lavora contenitori per bagnoschiuma in HDPE e PP da 250 ml a 1.000 ml senza segni di stampaggio sulla superficie di separazione e con un'eccellente trasparenza delle pareti laterali, supportando le iniziative di imballaggio sostenibile grazie alla possibilità di alleggerire con precisione le sezioni delle pareti.

8. Flaconi di detersivo per piatti
Il confezionamento di detersivi per piatti ad alta viscosità richiede una robusta resistenza delle pareti laterali e agli agenti chimici. I flaconi di detersivo per piatti in HDPE prodotti con la ZQ40 raggiungono caratteristiche di flusso e compressione costanti grazie a una distribuzione uniforme dello spessore delle pareti. Il processo produttivo senza sprechi rende questa macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio particolarmente conveniente per le linee di confezionamento di prodotti chimici per la casa ad alto volume, dove il costo delle materie prime è la variabile dominante.

Bottiglie di prodotti chimici	Flaconi farmaceutici
Flaconi per cosmetici	Biberon

Componenti per macchine IBM ZQ40

I vantaggi della nostra macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio

1. Maggiore forza di serraggio a parità di classe di macchine.
La ZQ40 offre una forza di serraggio a iniezione di 400 kN rispetto ai 340 kN della Jomar IBM40, un vantaggio di 171 TP3T nella stessa classe di ingombro. Una maggiore forza di serraggio riduce direttamente l'incidenza delle bave sulla linea di separazione, migliora la fedeltà della filettatura del collo e consente alla macchina di gestire resine ad alta viscosità e prodotti con pareti più spesse senza modifiche agli utensili, offrendo ai clienti una maggiore flessibilità produttiva con un unico investimento.

2. Consumo energetico significativamente inferiore
Grazie alla struttura di serraggio pressurizzata isolata e alla rotazione servoassistita, la ZQ40 opera con un consumo energetico inferiore di 101-201 TP3T rispetto alle macchine Jomar IBM40 in condizioni di produzione equivalenti. Per le operazioni che si svolgono su due o tre turni al giorno, questo risparmio energetico si traduce direttamente in una riduzione dei costi dell'elettricità durante la vita utile della macchina, che varia dai 10 ai 15 anni, offrendo un ritorno sull'investimento quantificabile, difficile da eguagliare per i tradizionali sistemi idraulici.

3. Maggiore capacità del piano di stampaggio
La ZQ40 accetta piani di stampaggio fino a 480 x 340 mm, rispetto al formato di 394 x 508 mm della Jomar IBM40. La maggiore dimensione orizzontale del piano di stampaggio della ZQ40 semplifica la progettazione degli stampi per configurazioni multicavità, consentendo una disposizione più efficiente delle cavità e una riduzione del volume di acciaio dello stampo. I clienti che migrano dagli stampi Jomar IBM40 possono in genere adattare le basi degli stampi esistenti con modifiche minime, riducendo significativamente i costi di transizione quando si aggiorna il parco macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio.

4. Maggiore capacità di iniezione
Con un peso di iniezione di 190/260 g (con viti da 40/45 mm), la ZQ40 supera la capacità di iniezione di 180 g della Jomar IBM40. Questo margine di volume di iniezione aggiuntivo offre un margine per la lavorazione di preforme più grandi, consente di aumentare il numero di cavità senza avvicinarsi alla portata massima della vite e offre agli ingegneri di processo maggiore flessibilità nella regolazione del peso in grammi delle preforme per ottimizzare lo spessore delle pareti delle bottiglie in caso di introduzione di nuovi prodotti.

5. Prezzo competitivo per la macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio con specifiche superiori
In qualità di affermato produttore di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio al servizio dei mercati di esportazione globali, Ever-Power offre la ZQ40 a un prezzo notevolmente inferiore rispetto alle macchine IBM di marchi occidentali comparabili, pur eguagliando o superando le principali specifiche tecniche. Calcolando il costo totale di proprietà, tenendo conto del risparmio energetico, dei prezzi più bassi dei ricambi e dell'assistenza tecnica disponibile a livello regionale tramite la nostra rete globale di agenti, la ZQ40 offre uno dei migliori prezzi per le macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio nella classe da 40 tonnellate.

6. Ingombro ridotto della macchina
La ZQ40 occupa una superficie di 3,5 x 1,3 metri, risultando significativamente più piccola della Jomar IBM40, che ha una base di 2,72 x 1,9 metri. L'ingombro ridotto consente di installare la ZQ40 in capannoni di produzione esistenti senza modifiche strutturali, e di disporre più unità in parallelo con corridoi più stretti, aumentando la densità produttiva per metro quadrato di superficie e riducendo i costi operativi complessivi dell'impianto.

Materie prime compatibili

Caratteristiche degli stampi automatici della serie ZQ

1. Sistema di cavità e collo progettato per l'attività
Lo stampo a iniezione è dotato di un sistema di inserti per cavità e collo progettato specificamente per le diverse attività, con una configurazione di canali dell'olio appositamente studiata. Gli inserti per cavità e collo possono essere sostituiti indipendentemente, consentendo di modificare rapidamente le dimensioni del billetta tubolare senza dover sostituire l'intera base dello stampo. Apposite canali dell'olio mantengono una distribuzione della temperatura stabile e controllata con precisione lungo la parete della cavità, eliminando i punti caldi che causano variazioni di spessore della parete del preformato.

2. Struttura in lega di acciaio di alta qualità
Tutte le cavità degli stampi a iniezione sono ricavate da una lega di acciaio S136 importata o da acciaio inossidabile 4Cr13, selezionati per la loro eccezionale durezza, resistenza alla corrosione e lucidabilità a specchio. La struttura in acciaio ad alta resistenza prolunga significativamente la durata dello stampo rispetto al tradizionale acciaio per utensili P20 utilizzato dai produttori di macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio a basso costo, riducendo i costi di ammortamento a lungo termine degli utensili per le produzioni ad alto volume.

3. Raffreddamento ottimizzato del canale caldo e del mandrino
La geometria ottimizzata del collettore a canale caldo riduce al minimo la variazione di peso in grammi tra le cavità durante l'intero ciclo di stampaggio, mentre la speciale struttura del nucleo del mandrino accelera i tempi di ciclo grazie a un efficiente raffreddamento interno del nucleo. Insieme, questi due sistemi riducono la variazione dello spessore della parete al minimo ottenibile per questa classe di resina e preforme, aspetto fondamentale per i clienti di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio personalizzate che richiedono un controllo rigoroso delle specifiche per applicazioni di imballaggio regolamentate.

4. 100% Geometria precisa della bocca e della filettatura
Il sistema di inserti per colli di bottiglia stampato a iniezione è progettato per produrre colli di bottiglia e profili filettati per chiusure dimensionalmente precisi e sigillati secondo lo standard 100% sulla linea di giunzione tra le due metà del collo. Questa finitura a tenuta stagna è imprescindibile per le applicazioni di confezionamento farmaceutico, per contagocce e per alimenti, dove l'integrità della filettatura del collo ha un impatto diretto sulla sicurezza del prodotto, sulla durata di conservazione e sull'approvazione normativa per il prodotto finale.

5. Nessuna sbavatura o spreco in bocca e alla base
A differenza degli stampi per estrusione-soffiaggio che generano bave sul fondo della bottiglia e residui di materiale sul collo, gli stampi della serie ZQ producono bottiglie senza sbavature, senza scarti e senza necessità di rifinitura post-stampaggio né sul collo né sul fondo. Questo è uno dei vantaggi principali del processo di stampaggio a iniezione-soffiaggio rispetto alle alternative di estrusione ed elimina un'operazione secondaria che aumenta i costi di manodopera e il rischio di contaminazione nelle linee di confezionamento ad alta precisione.

6. Dimensioni del prodotto uniformi in tutte le cavità
Dimensioni, peso, posizione della linea di stampaggio e spessore delle pareti sono costanti da cavità a cavità e da turno a turno. Il percorso di flusso del canale caldo bilanciato, il raffreddamento uniforme dello stampo e il sistema di chiusura stabile a telaio europeo garantiscono, nel loro insieme, una consistenza del prodotto che supera i sistemi di ispezione visiva automatizzata 100% senza i tassi di campionamento e scarto comunemente riscontrati sulle macchine Jomar IBM40 più datate con meccanismi di chiusura usurati o sistemi di canali non bilanciati.

Sicurezza delle operazioni di stampaggio a iniezione e soffiaggio

1. Ispezione pre-avvio
Prima di ogni ciclo di produzione, gli operatori devono verificare che tutte le protezioni di sicurezza siano in posizione e saldamente bloccate, che tutti i collegamenti delle linee idrauliche siano a tenuta stagna, che il circuito dell'acqua di raffreddamento sia pressurizzato a 0,3-0,4 MPa e che l'alimentazione dell'aria compressa sia stabile a 0,7-1,2 MPa. Verificare che il cilindro abbia raggiunto il profilo di temperatura impostato in tutte le zone prima di avviare l'iniezione. Non utilizzare mai la macchina con alcuna protezione rimossa o bypassata e assicurarsi che il circuito di arresto di emergenza sia funzionante prima di avviare qualsiasi ciclo automatico.

2. Manipolazione di resine e materiali colorati
Tutte le materie prime in resina devono essere essiccate fino al contenuto di umidità specificato dal produttore prima di essere caricate nella tramoggia. La resina non essiccata causa difetti di splay, riduzione del peso molecolare e potenziali picchi di pressione nel cilindro. Quando si cambia tipo di resina, eseguire un ciclo di spurgo completo con un composto di spurgo compatibile prima di passare al nuovo materiale. Il masterbatch di colore deve essere premiscelato al corretto rapporto di diluizione e testato su una prova campione prima di procedere alla produzione in serie sulla pressa a iniezione-soffiaggio ZQ40.

3. Procedura di cambio stampo
Tutte le sostituzioni degli stampi devono essere eseguite con la macchina in modalità manuale e con la pressione idraulica completamente rilasciata. Utilizzare solo attrezzature di sollevamento approvate e omologate per il peso dello stampo, al fine di prevenire infortuni e danni agli utensili. Verificare che i nuovi circuiti dell'acqua dello stampo siano collegati e funzionanti prima di avviare un ciclo di prova a secco. Dopo l'installazione dello stampo, eseguire almeno 10 cicli di iniezione a velocità ridotta prima di passare alla modalità automatica e ispezionare i primi 20 pezzi per verificarne la conformità dimensionale prima di avviare la produzione a piena velocità.

4. Monitoraggio del sistema idraulico
Monitorare costantemente la temperatura dell'olio idraulico durante il funzionamento. Se la temperatura dell'olio supera il valore massimo impostato dalla macchina, interrompere la produzione e lasciare raffreddare il sistema prima di indagare sulla causa principale, che potrebbe indicare un radiatore ostruito, un livello dell'olio insufficiente o un termostato guasto. Controllare il livello e le condizioni dell'olio idraulico all'inizio di ogni turno. L'olio idraulico deve essere sostituito agli intervalli specificati dal produttore per mantenere pulito il sistema e prevenire l'usura prematura della pompa, delle valvole e delle guarnizioni del cilindro di questa macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di materie plastiche.

5. Sicurezza elettrica e interblocchi
Non bypassare o disattivare mai i dispositivi di interblocco elettrici sugli sportelli di protezione dell'iniezione, sui dispositivi di interruzione termica del cilindro o sui circuiti di guasto del servoazionamento. Tutti gli interventi di manutenzione elettrica, inclusa la regolazione dei parametri del PLC e la manutenzione del servoazionamento, devono essere eseguiti esclusivamente da elettricisti qualificati, con l'alimentazione principale isolata e bloccata. Verificare che tutti i collegamenti di messa a terra siano in buone condizioni durante l'ispezione di manutenzione trimestrale e segnalare immediatamente al team di manutenzione qualsiasi segno di danneggiamento dell'isolamento dei cavi, surriscaldamento del pannello di controllo o codici di errore anomali del servoazionamento.

6. Requisiti per la formazione degli operatori
Tutti gli operatori devono completare l'intero programma di formazione per la messa in servizio della macchina prima di essere autorizzati a utilizzare la ZQ40 senza supervisione. La formazione deve includere le sequenze di avvio e arresto della macchina, la commutazione tra modalità manuale e automatica, le procedure di risposta agli allarmi, la regolazione di base dello stampo e i protocolli di arresto di emergenza. I tecnici installatori di Ever-Power forniscono di serie una formazione pratica agli operatori durante la messa in servizio. Si raccomanda un corso di aggiornamento annuale e ogni qualvolta venga introdotto un nuovo prodotto o tipo di resina, per garantire una conoscenza uniforme del processo tra i team di turno su questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio IBM.

Perché scegliere le macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di Ever-Power?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. è un'azienda specializzata nella ricerca, sviluppo, produzione ed esportazione di macchine automatiche per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase e relativi stampi. Il nostro portafoglio prodotti comprende l'intera gamma di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, macchine per lo stampaggio a estrusione-soffiaggio, macchine per lo stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio e attrezzature ausiliarie, al servizio di aziende di trasformazione del packaging e proprietari di marchi in sei continenti. Operiamo da una sede strategicamente posizionata con comodo accesso ai principali hub logistici, garantendo tempi di consegna affidabili per i mercati globali.

Il nostro team di ingegneri è composto da specialisti con una profonda esperienza pratica sia nella progettazione di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio che nell'ingegneria degli stampi per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio. Questa duplice competenza è rara tra i produttori di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio e significa che, quando scegliete una ZQ40 di Ever-Power, collaborate con un fornitore che comprende sia la macchina che gli stampi che determinano la qualità finale del vostro contenitore. Forniamo una consulenza tecnica pre-vendita completa, che include studi di fattibilità, raccomandazioni sulla disposizione delle cavità e valutazioni di compatibilità delle resine, garantendo che il vostro investimento sia specificato correttamente prima dell'ordine.

Le nostre macchine trovano applicazione nel settore degli imballaggi farmaceutici, alimentari e delle bevande, sanitari e nutraceutici, cosmetici e nella produzione di contenitori industriali in generale. La ZQ40 lavora HDPE, LDPE, PP, PS (incluse le qualità resistenti ai batteri lattici), PS ad alta trasparenza, ABS, EVA, PCTG e materiali a base di mais ecocompatibili, producendo contenitori da 1 ml a 1.000 ml con zero scarti e un utilizzo del materiale prossimo al 100%. Questa ampia gamma di materiali e il processo produttivo senza scarti rendono le macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di materie plastiche Ever-Power la scelta ideale per le aziende impegnate nella produzione snella e nel raggiungimento degli obiettivi di sostenibilità.

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. si ispira ai principi aziendali di autosufficienza, integrità, pragmatismo, innovazione e responsabilità. Realizziamo progetti chiavi in ​​mano completi che accompagnano i clienti dall'ideazione della bottiglia alla progettazione dello stampo, dalla messa in servizio della macchina all'avvio della produzione, con un unico partner affidabile. La nostra rete globale di agenti in Corea, India, Turchia, Russia, Sudafrica, Brasile, Stati Uniti, Messico e altri mercati ad alta domanda di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio garantisce ai clienti un servizio tempestivo di installazione in loco, messa in servizio, formazione degli operatori e supporto tecnico continuo, ovunque si trovino.

Domande frequenti

D: Qual è la differenza tra una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio e una macchina per stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio?
A: Una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio (IBM) forma le bottiglie in tre fasi: iniezione della preforma, soffiaggio della bottiglia e successiva espulsione. Una macchina per stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio (ISBM) aggiunge una quarta fase, stirando meccanicamente la preforma assialmente con un'asta di stiramento prima del soffiaggio, orientando così il polimero in modo biassiale. La macchina IBM è preferibile per contenitori piccoli e precisi come fiale farmaceutiche, vasetti per cosmetici e flaconi contagocce, dove la precisione del collo è fondamentale. La macchina ISBM è preferibile per bottiglie in PET di dimensioni maggiori che richiedono elevata resistenza e proprietà di barriera, come i contenitori per bevande gassate. La ZQ40 è una macchina IBM ottimizzata per contenitori da 1 ml a 1.000 ml in resine HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG ed EVA.

D: Il modello ZQ40 può sostituire direttamente il Jomar IBM40 utilizzando gli stampi esistenti?
A: In molti casi, gli stampi Jomar IBM40 esistenti possono essere adattati per funzionare sulla ZQ40 modificando lo schema di montaggio della base dello stampo e i collegamenti del circuito idraulico. La ZQ40 utilizza un piano di lavoro di 480 x 340 mm rispetto al formato di 394 x 508 mm della Jomar IBM40, quindi l'entità dell'adattamento degli stampi dipende dal design specifico dello stampo. Il team di ingegneri di Ever-Power può esaminare i disegni dei vostri stampi Jomar esistenti e fornire una valutazione di compatibilità e una raccomandazione sull'adattatore prima che vi impegniate all'acquisto della macchina, minimizzando l'investimento totale in stampi quando passate alla pressa a iniezione-soffiaggio ZQ40.

D: Qual è il prezzo della pressa a iniezione-soffiaggio modello ZQ40?
A: Il prezzo della pressa a iniezione-soffiaggio ZQ40 varia a seconda della configurazione dello stampo, delle specifiche degli accessori e del mercato di destinazione. In qualità di affermato produttore di presse a iniezione-soffiaggio che opera sul mercato globale dell'esportazione, Ever-Power offre la ZQ40 a un prezzo competitivo rispetto sia alle macchine IBM di marca occidentale che alle alternative asiatiche di fascia inferiore. Per ricevere un preventivo accurato comprensivo di macchina, utensili, installazione, formazione e kit di ricambi per il primo anno, si prega di contattare il nostro team di vendita tramite il modulo di richiesta presente in questa pagina. I tempi di consegna, dalla conferma dell'ordine alla spedizione, sono generalmente di 45-70 giorni.

D: La ZQ40 è in grado di lavorare il PET per un'applicazione di stampaggio a iniezione-soffiaggio del PET?
A: La ZQ40 è ottimizzata per resine HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG ed EVA. La lavorazione del PET in formato iniezione-soffiaggio richiede una progettazione specifica della preforma, un'attrezzatura di essiccazione e una gestione della temperatura del cilindro che differiscono significativamente dalle resine poliolefiniche e stireniche per le quali la ZQ40 è calibrata. Per le bottiglie in PET, la piattaforma preferita è una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio con vite e cilindro specifici per PET. Se la vostra applicazione richiede contenitori in PET, contattate il nostro team per discutere il modello di macchina più adatto nella gamma Ever-Power.

D: Quante cavità può gestire lo ZQ40 e quali formati di flaconi sono supportati?
A: Lo stampo ZQ40 supporta un massimo di 9 cavità per contenitori da 10 ml, 8 cavità per contenitori da 30 ml, 6 per contenitori da 60 ml, 4 per contenitori da 100 ml, 3 per contenitori da 250 ml, 2 per contenitori da 500 ml e 1 cavità per contenitori da 1.000 ml. Il diametro delle bottiglie fino a 120 mm e l'altezza fino a 220 mm sono supportati all'interno dell'involucro dello stampo. La corsa di estrazione di 220 mm consente di utilizzare contenitori di forma allungata. La configurazione delle cavità è determinata dalla progettazione dello stampo. Per layout specifici delle cavità e per valutare la fattibilità dello stampo per il contenitore desiderato, il team di ingegneri di Ever-Power può fornire una revisione del progetto e una stima dei tempi di ciclo prima dell'inizio della fabbricazione dello stampo.

D: La ZQ40 è una pressa a iniezione-soffiaggio completamente elettrica o idraulica?
A: La ZQ40 utilizza un sistema di azionamento idraulico con un sistema di rotazione servoassistito per la torretta di indicizzazione, anziché essere una macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio completamente elettrica. Il doppio sistema idraulico è standard e fornisce circuiti di pressione indipendenti per i sistemi di chiusura di iniezione e soffiaggio. Il divisore angolare servoassistito offre i vantaggi di indicizzazione di precisione dell'azionamento elettrico per il movimento più critico del ciclo. L'approccio idraulico offre la densità di forza di chiusura e la durata necessarie per la produzione multicavità, con un risparmio energetico ottenuto grazie all'esclusiva struttura di chiusura pressurizzata che isola il cilindro di spinta dal movimento di traslazione dello stampo.

D: Quale assistenza post-vendita è disponibile per la pressa a iniezione e soffiaggio ZQ40?
A: Ever-Power offre un supporto post-vendita completo, che include installazione e messa in servizio in loco da parte di ingegneri senior esperti, formazione pratica per operatori e addetti alla manutenzione, una hotline di assistenza 24 ore su 24, 7 giorni su 7, promemoria per la manutenzione preventiva a intervalli programmati e un inventario adeguato di pezzi di ricambio per spedizioni rapide. Ever-Power ha creato reti di agenti all'estero in Corea, India, Turchia, Russia, Sudafrica, Brasile, Stati Uniti e Messico per fornire un supporto tecnico tempestivo sul campo, evitando i lunghi tempi di viaggio internazionali che i fornitori occidentali di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio spesso impongono ai clienti dei mercati esteri.

D: Posso utilizzare una configurazione personalizzata di una macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio in vendita per il design della mia bottiglia?
R: Sì. Ever-Power offre configurazioni personalizzate di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio, adattate alle specifiche esigenze del cliente. Ciò include dimensioni del piano di stampaggio non standard, lunghezza del cilindro maggiore per specifici tipi di resina, integrazione di apparecchiature ausiliarie come caricatori automatici e sistemi di ispezione visiva, e configurazioni personalizzate del sistema di controllo per l'integrazione con i sistemi MES o SCADA di fabbrica. È inoltre possibile richiedere la progettazione di stampi personalizzati tramite il team interno di ingegneri di Ever-Power. Si prega di fornire il design della bottiglia desiderata, le specifiche della resina, il volume di produzione annuale e qualsiasi requisito normativo al momento dell'invio della richiesta, in modo che il team possa proporre la configurazione più appropriata.

D: Qual è la differenza tra la ZQ40 e una macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di coperture per lampadine a LED?
A: Le macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di coperture per lampadine a LED sono in genere varianti specializzate della piattaforma IBM standard, configurate con utensili progettati per produrre le precise forme ovoidali o cilindriche richieste per i diffusori delle lampade a LED in PS o PMMA ad alta trasparenza. La ZQ40 può potenzialmente essere configurata per produrre coperture per lampadine a LED in PS con utensili opportunamente progettati, dato il suo diametro massimo della bottiglia di 120 mm e un'altezza di 220 mm. Tuttavia, la lavorazione del PMMA richiede una configurazione specifica del cilindro e della vite. Se state valutando specificamente la ZQ40 per la produzione di coperture per LED, vi preghiamo di consultare il nostro team di ingegneri fornendo le dimensioni della copertura e le specifiche della resina.

D: Quali produttori di macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio offrono alternative comparabili nella classe di chiusura ZQ40?
A: Nella classe di chiusura da 40 tonnellate, i principali punti di riferimento sul mercato includono Jomar IBM40, SUMA 40iB, Uniloy UIB70 e Bloma IBM45, nonché macchine di Aoki e di altri produttori di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio che servono gamme di volume di contenitori sovrapposte. La ZQ40 compete favorevolmente in termini di forza di chiusura a iniezione (400 kN contro 340 kN per Jomar IBM40), peso di iniezione, consumo energetico e prezzo, offrendo al contempo la rigidità strutturale in stile europeo richiesta dai marchi che esigono una qualità di imballaggio premium. Ever-Power fornisce, su richiesta, documentazione comparativa tecnica per supportare il processo di valutazione delle vostre attrezzature.

Recensioni dei clienti

Park Jisoo, Imballaggi farmaceutici, Corea
"L'anno scorso abbiamo ordinato una ZQ40 per sostituire una vecchia Jomar IBM40 sulla nostra linea di confezionamento di fiale farmaceutiche. Onestamente? Ero un po' preoccupato di cambiare marca, ma fin dalla prima settimana è stato chiaro che avevamo fatto la scelta giusta. La uniformità dello spessore delle pareti è nettamente migliore e abbiamo eliminato gli scarti dovuti alle bave di fusione del collo delle fiale che ci costavano 3-4% di resa con la Jomar. Anche il nostro tecnico della manutenzione dice che la configurazione idraulica è più semplice da gestire. Siamo davvero soddisfatti del risultato."

Rajesh Patel, Imballaggi cosmetici, India
"Utilizziamo la nostra ZQ40 per la produzione di flaconi in HDPE da 50 ml per un cliente del settore cosmetico da otto mesi. La macchina è sufficientemente compatta da poter essere posizionata in un angolo del nostro reparto senza dover riorganizzare tutto, il che per noi era un grande vantaggio. La produzione è stabile, la rotazione del servomotore è molto fluida e silenziosa rispetto alla nostra vecchia macchina e il ciclo di asciugatura di 3,5 secondi è impressionante. L'assistenza post-vendita di Ever-Power India è stata rapida quando abbiamo avuto una domanda sulla configurazione della zona del cilindro."

Ahmet Yilmaz, Imballaggi cosmetici, Turchia
"Il prezzo della macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio era molto competitivo e inizialmente eravamo scettici sulla qualità, ma la ZQ40 si è dimostrata all'altezza. La utilizziamo per produrre flaconi di siero cosmetico in PCTG da 30 ml e 60 ml e la trasparenza della superficie è esattamente quella che il nostro cliente si aspetta. Nessuna imperfezione, nessun segno di iniezione, colli puliti ogni volta. Il team di installazione è arrivato puntuale, ha installato tutto, compreso lo stampo, e abbiamo avviato la produzione entro tre giorni. Davvero professionali."

Dmitri Volkov, Imballaggi farmaceutici, Russia
"Produciamo flaconi contagocce da 10 ml in PP per il mercato farmaceutico e la produttività era la nostra principale preoccupazione. Con 9 cavità sulla ZQ40 e un ciclo di asciugatura di 3,5 secondi, stiamo raggiungendo obiettivi di produzione che non eravamo in grado di raggiungere con la nostra macchina precedente. Onestamente, anche la riduzione dei costi energetici è visibile. Il nostro costo dell'elettricità per mille flaconi è diminuito di circa 151 TP3T. Abbiamo consigliato questa macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio ad altre due aziende della nostra regione."

Nomvula Dlamini, Personal Care Packaging, South Africa
"Essendo una piccola azienda di trasformazione di flaconi per prodotti per la cura della persona, non eravamo sicuri di poterci permettere una macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio di questo calibro. Ma il prezzo della macchina Ever-Power rientrava nel nostro budget e la macchina produce i nostri flaconi per bagnoschiuma in HDPE (250 ml, 3 cavità) senza alcun problema. Nei primi due mesi abbiamo prodotto 200.000 pezzi con un tasso di scarto inferiore allo 0,51% (TP3T). È un risultato migliore di quello che ottenevamo con l'estrusione-soffiaggio. La sola qualità della finitura del collo ci ha permesso di evitare fermi linea per la tappatura."

Carlos Menezes, Imballaggi per bevande, Brasile
"Abbiamo installato la ZQ40 a marzo per la nostra linea di bottiglie per succhi di frutta da 250 ml in PP e da allora funziona su due turni giornalieri senza interruzioni significative. La tabella di riferimento per la cavitazione dello stampo ci ha aiutato a pianificare il mix di produzione ancora prima di effettuare l'ordine. Le bottiglie hanno un'eccellente convessità di base e pareti laterali molto uniformi, il che è importante per la nostra linea di etichettatura automatica. La spedizione dalla Cina è arrivata più velocemente del previsto e la documentazione doganale è stata gestita senza problemi. Muito bom!"

Michael Thornton, Confezionamento farmaceutico, Stati Uniti
"Ho acquistato questa ZQ40 per sostituire una Jomar IBM40 che avevamo dal 2009. La Jomar ci costava troppo in termini di ricambi e tempi di inattività. L'acquisto della ZQ40 è stato semplice una volta illustrati i risparmi energetici e il prezzo inferiore dei ricambi per la macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio. La macchina è stata consegnata, installata e messa in funzione senza intoppi. La formazione ricevuta dal team è stata completa. Dopo quattro mesi siamo soddisfatti della costanza di produzione dei nostri flaconi di capsule nutraceutiche."

Sofia Ramirez, Imballaggi cosmetici, Messico
"Ever-Power Mexico si è dimostrata reattiva fin dalla mia prima richiesta. Ho posto numerose domande tecniche, confrontando la loro ZQ40 con quelle di altri produttori di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio, e hanno risposto a ognuna in modo dettagliato. La nostra macchina produce flaconi cosmetici in ABS da 60 ml e 100 ml, con una qualità superficiale eccellente. La stiamo utilizzando da sei mesi su un singolo turno e non abbiamo riscontrato alcun problema meccanico. Il preventivo per i pezzi di ricambio per il nostro kit semestrale era molto ragionevole. Acquisterei di nuovo da loro."

Fatima Al-Hassan, Confezionamento di colliri, Turchia
"Abbiamo valutato tre fornitori di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio prima di scegliere Ever-Power. I fattori decisivi sono stati il ​​rapporto tra forza di chiusura e prezzo, e il fatto che avessero casi d'uso concreti nel nostro settore. Produciamo flaconi per collirio in LDPE da 10 ml con 9 cavità e la ZQ40 sta lavorando a 961 TP3T OEE nel turno diurno. La messa in servizio è stata effettuata da un tecnico esperto che è rimasto fino al raggiungimento del nostro obiettivo di produzione. Il servizio clienti post-installazione è stato sempre eccellente."