ZQ110 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन, ब्लोमा IBM135 मॉडल का प्रतिस्थापन है।

1. बैरल और स्क्रू का दैनिक निरीक्षण

प्रत्येक शिफ्ट से पहले बैरल ज़ोन के तापमान और स्क्रू रोटेशन की जाँच करें। उत्पादन शुरू करने से पहले सुनिश्चित करें कि सभी पाँचों बैरल ज़ोन निर्धारित तापमान से 2 डिग्री सेल्सियस के भीतर हों। रेजिन बदलते समय प्रत्येक शिफ्ट के अंत में बैरल को उपयुक्त सफाई यौगिक से साफ करें ताकि खराब सामग्री के जमाव को रोका जा सके, जिससे बाद के उत्पादन चरणों में रंग परिवर्तन, काले धब्बे और आकार में असंगति हो सकती है।

2. सर्वो सिस्टम और एनकोडर सत्यापन

सर्वो ड्राइव स्टेटस इंडिकेटर और एब्सोल्यूट एनकोडर फीडबैक वैल्यू की साप्ताहिक जांच करें। सुनिश्चित करें कि स्टार्टअप के समय प्रत्येक अक्ष अपनी मैकेनिकल होम पोजीशन पर सटीक रूप से पहुंचता है। बेसलाइन वैल्यू से एनकोडर पोजीशन रीडिंग में किसी भी विचलन की तुरंत जांच की जानी चाहिए, क्योंकि एनकोडर की खराबी या केबल क्षति से पोजिशनिंग त्रुटियां, मोल्ड क्रैश और उत्पाद के आकार में बदलाव हो सकता है। उत्पादन के दौरान थर्मल शटडाउन को रोकने के लिए सर्वो ड्राइव वेंटिलेशन फिल्टर को साफ रखें।

3. शीतलन जल प्रणाली का रखरखाव

शीतलन जल का प्रवाह 4 M³/घंटा और दाब 0.3 से 0.4 MPa के बीच बनाए रखें। मोल्ड शीतलन परिपथों में जल प्रवेश तापमान, प्रवाह दर और दाब अंतर की प्रतिदिन जाँच करें। शीतलन जल को उपचारित करें ताकि उसमें स्केल जमाव और सूक्ष्मजीवों की वृद्धि न हो, जिससे ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता कम हो सकती है और चक्र का समय बढ़ सकता है। शीतलन प्रणाली को त्रैमासिक रूप से फ्लश और साफ करें, और मोल्ड क्षेत्र में जल संदूषण का कारण बन सकने वाले रिसावों के लिए मोल्ड शीतलन चैनल कनेक्शनों का निरीक्षण करें।

4. फफूंद की सफाई और निरीक्षण

हर निर्धारित डाउनटाइम के दौरान इंजेक्शन मोल्ड कैविटी और कोर रॉड की सभी सतहों को नॉन-एब्रेसिव सॉल्वेंट वाइप्स से साफ करें। कैविटी की पॉलिश की स्थिति, पार्टिंग लाइन सीलिंग फेसेस और नेक इंसर्ट फिट्स में घिसावट या जंग की जांच करें। कैविटी की सतहों पर कोई भी खुरदरापन बोतल के बाहरी हिस्से पर दिखाई देगा। यदि सतह का खुरदरापन निर्धारित सीमा से अधिक हो जाता है, तो फार्मास्युटिकल और कॉस्मेटिक ग्राहकों द्वारा अपेक्षित उच्च गुणवत्ता वाले दिखावट मानकों को बनाए रखने के लिए डायमंड एब्रेसिव का उपयोग करके कैविटी को मिरर फिनिश तक दोबारा पॉलिश करें।

5. संपीड़ित वायु प्रणाली की जाँच

सुनिश्चित करें कि मशीन को दी जाने वाली संपीड़ित वायु की आपूर्ति 0.7 और 1.2 MPa के बीच बनी रहे और प्रवाह क्षमता कम से कम 0.7 M³/min हो। एयर ड्रायर की कार्यप्रणाली की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रवाहित वायु में नमी की मात्रा ओस बिंदु विनिर्देश से नीचे रहे। प्रवाहित वायु में नमी के कारण कंटेनर की भीतरी सतहों पर पानी के निशान पड़ सकते हैं और पारदर्शिता कम हो सकती है। संपीड़ित वायु फिल्टर विभाजकों को प्रतिदिन खाली करें और रखरखाव मैनुअल में दिए गए समय-सारणी के अनुसार फिल्टर तत्वों को बदलें।

6. पीएलसी और नियंत्रण प्रणाली का बैकअप

सभी पीएलसी प्रोग्राम, रेसिपी पैरामीटर और सर्वो एक्सिस कॉन्फ़िगरेशन का मासिक बैकअप किसी सुरक्षित बाहरी स्टोरेज डिवाइस पर लें। सभी प्रोसेस पैरामीटर परिवर्तनों को तिथि, ऑपरेटर और कारण सहित दस्तावेज़ित करें। पीएलसी मेमोरी हानि या कंट्रोल बोर्ड बदलने की स्थिति में, वर्तमान बैकअप होने से लंबी प्रक्रिया पुनः-योग्यता प्रक्रिया से बचा जा सकता है। कंट्रोल सिस्टम की सुरक्षा बनाए रखने और इस इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए नवीनतम प्रोसेस ऑप्टिमाइज़ेशन सुविधाओं तक पहुँच प्राप्त करने के लिए एवर-पावर के सर्विस बुलेटिन के अनुसार मशीन के फर्मवेयर को अपडेट करें।

आईबीएम मशीन बनाम आईएसबीएम मशीन: एक संपूर्ण तुलना

आईबीएम और आईएसबीएम का संक्षिप्त विवरण

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग (आईबीएम) एक तीन-चरणीय प्रक्रिया है जिसमें खोखले प्लास्टिक कंटेनर बनाने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग और ब्लो मोल्डिंग को मिलाया जाता है: इंजेक्शन, ब्लोइंग और इजेक्शन। यह फार्मास्युटिकल शीशियों, आई-ड्रॉप बोतलों और कॉस्मेटिक जारों जैसे छोटे, उच्च-सटीकता वाले कंटेनरों के निर्माण के लिए प्राथमिक तकनीक है, जहां आयामी सटीकता और स्वच्छता सर्वोपरि है। ZQ110 आईबीएम इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन इस श्रेणी के लिए सर्वोत्कृष्ट प्लेटफॉर्म है।

इसके विपरीत, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (आईएसबीएम) में ब्लोइंग चरण के दौरान एक यांत्रिक खिंचाव प्रक्रिया जोड़ी जाती है। स्ट्रेच रॉड प्रीफॉर्म को अक्षीय रूप से लंबा करती है जबकि संपीड़ित हवा इसे रेडियल रूप से फैलाती है, जिससे द्विअक्षीय अभिविन्यास बनता है जो तैयार कंटेनर की स्पष्टता, गैस अवरोधक गुणों और यांत्रिक मजबूती में उल्लेखनीय सुधार करता है। आईएसबीएम पीईटी पेय बोतलों, पानी की बोतलों और कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के कंटेनरों के लिए प्रमुख तकनीक है जिनका बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जाता है। इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्लेटफॉर्म आईबीएम से बिल्कुल अलग बाजार क्षेत्र को लक्षित करता है।

प्रक्रिया तुलना

सामग्री उपयुक्तता

आईबीएम आमतौर पर पीपी और एचडीपीई रेजिन का उपयोग करता है, जो दवा पैकेजिंग और कॉस्मेटिक कंटेनरों के लिए आवश्यक रासायनिक प्रतिरोध और फार्मास्युटिकल स्वच्छता प्रदान करते हैं। आईएसबीएम पीईटी के लिए अनुकूलित है, एक ऐसा पदार्थ जिसकी आणविक संरचना द्विअक्षीय अभिविन्यास के प्रति मजबूत प्रतिक्रिया देती है, जिससे स्पष्टता, सीओ2 अवरोध और तन्यता शक्ति में उल्लेखनीय सुधार होता है। इसलिए, आईबीएम मशीन और आईएसबीएम मशीन के बीच चयन रेजिन विनिर्देश और अनुप्रयोग आवश्यकताओं से शुरू होता है।

उत्पाद अनुप्रयोग तुलना

लाभ और सीमाएँ

लागत और उत्पादन संबंधी विचार

ZQ110 जैसी IBM मशीनें आमतौर पर शुरुआती पूंजी में कम खर्चीली और संचालन में सरल होती हैं, साथ ही प्रति बोतल ऊर्जा की खपत भी कम होती है। ये मशीनें मध्यम मात्रा में सटीक, छोटे आकार के कंटेनर बनाने वाले फार्मास्युटिकल और कॉस्मेटिक निर्माताओं की पसंदीदा पसंद हैं। हालांकि ISBM सिस्टम अधिक जटिल और पूंजी-गहन होते हैं, लेकिन पेय पदार्थों के लिए हल्के PET बोतलों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में अधिक दक्षता प्रदान करते हैं। फार्मास्युटिकल पैकेजिंग जैसे विनियमित बाजारों को लक्षित करने वाले व्यवसायों के लिए, ZQ110 IBM प्लेटफॉर्म बेहतर आयामी नियंत्रण और GMP अनुपालन को अधिक किफायती इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन मूल्य पर उपलब्ध कराता है।

आईबीएम मशीन	आईएसबीएम मशीन

एवर-पावर की इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों को क्यों चुनें?

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

प्रश्न: क्या ZQ110, मोल्ड में बड़े बदलाव किए बिना, Bloma IBM135 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन को सीधे प्रतिस्थापित कर सकता है?
जी हां। ZQ110 को Bloma IBM135 के सीधे प्रतिस्थापन के रूप में डिज़ाइन किया गया है, जिसका मोल्ड प्लेटन आकार 1100 x 460 मिमी है जो IBM135 प्लेटफॉर्म से काफी हद तक मेल खाता है। अधिकांश मामलों में, मौजूदा Bloma IBM135 मोल्ड को कैविटी ब्लॉक में न्यूनतम या बिना किसी संशोधन के ZQ110 में स्थानांतरित किया जा सकता है। नेक टूलिंग इंटरफ़ेस और कोर रॉड पिच को IBM135 मानकों के अनुसार इंजीनियर किया गया है। हम अनुशंसा करते हैं कि ऑर्डर को अंतिम रूप देने से पहले आप अपने मौजूदा मोल्ड ड्राइंग को हमारी इंजीनियरिंग टीम के साथ साझा करें ताकि हम संगतता की पुष्टि कर सकें और आवश्यक एडेप्टर प्लेटों के बारे में सलाह दे सकें।

प्रश्न: ZQ110 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन की कीमत क्या है और कुल लागत को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?
ए: 110 टन श्रेणी के इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन मॉडलों की कीमत कॉन्फ़िगरेशन, कैविटेशन, मोल्ड विनिर्देश और स्वचालन विकल्पों के आधार पर भिन्न होती है। ZQ110 बेस मशीन की कीमत पूर्ण सर्वो आईबीएम मशीन बाजार में प्रतिस्पर्धी है और तुलनीय यूरोपीय ब्रांड की पूर्ण इलेक्ट्रिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों की तुलना में काफी कम है। प्रमुख लागत कारकों में आवश्यक मोल्ड कैविटी की संख्या, मशीन के साथ नए मोल्ड का ऑर्डर देना, डाउनस्ट्रीम स्वचालन एकीकरण और शिपिंग गंतव्य शामिल हैं। अपनी विशिष्ट बोतल विनिर्देशों और उत्पादन मात्रा लक्ष्यों के आधार पर औपचारिक कोटेशन के लिए हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें।

प्रश्न: ZQ110 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन किस आकार और मात्रा की बोतलें बना सकती है?
ए: ZQ110 मशीन 1 मिलीलीटर से लेकर 1000 मिलीलीटर तक के कंटेनरों को प्रोसेस करती है। बोतल का अधिकतम व्यास 120 मिमी है और बोतल की ऊंचाई 1 से 2000 मिमी तक हो सकती है। मोल्ड कैविटेशन संदर्भ: 10 मिलीलीटर के लिए 20 कैविटी तक, 30 मिलीलीटर के लिए 18 कैविटी तक, 60 मिलीलीटर के लिए 14 कैविटी तक, 100 मिलीलीटर के लिए 12 कैविटी तक, 250 मिलीलीटर के लिए 8 कैविटी तक, 500 मिलीलीटर के लिए 5 से 6 कैविटी तक और 1000 मिलीलीटर के लिए 3 से 4 कैविटी तक। वास्तविक कैविटेशन बोतल की ज्यामिति पर निर्भर करता है और मोल्ड डिजाइन के दौरान इसकी पुष्टि की जाती है। यह मशीन आई-ड्रॉप की शीशियों से लेकर 500 मिलीलीटर की पर्सनल केयर बोतलों तक, फार्मास्युटिकल और कॉस्मेटिक कंटेनरों के मुख्य आकार के लिए उपयुक्त है।

प्रश्न: ZQ110 ऑल-इलेक्ट्रिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन पर किन सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है?
ए: ZQ110 मशीन HDPE, LDPE, PP, PVC, PS (लैक्टिक एसिड बैक्टीरिया कंटेनरों के लिए उच्च पारदर्शिता वाले PS सहित), ABS, PU, ​​सैंटोप्रिन, EVA, PCTG, नायलॉन (PA) और जैव-आधारित मक्का सामग्री को प्रोसेस करती है। 20 किलोवाट ताप क्षमता वाला पांच-ज़ोन बैरल इन सभी रेजिन के संपूर्ण प्रोसेसिंग तापमान रेंज को संभालता है। इलेक्ट्रिक सिलेंडर इंजेक्शन यूनिट संकीर्ण प्रोसेसिंग विंडो वाले इंजीनियरिंग रेजिन के लिए आवश्यक सटीक शॉट नियंत्रण प्रदान करती है। किसी भी विशेष रेजिन की पुष्टि के लिए, हमारे प्रोसेस इंजीनियर अनुरोध पर सामग्री परीक्षण कर सकते हैं।

प्रश्न: क्या ZQ110 फार्मास्युटिकल जीएमपी पैकेजिंग वातावरण के लिए उपयुक्त है?
जी हां। ZQ110 का बॉटम-अप डिज़ाइन मोल्ड क्षेत्र से हाइड्रोलिक तेल को पूरी तरह से हटा देता है, जिससे यह फार्मास्युटिकल जीएमपी स्वच्छ वातावरण के लिए उपयुक्त हो जाता है। तेल-मुक्त संचालन कंटेनर की आंतरिक सतहों के हाइड्रोकार्बन संदूषण को रोकता है। मोल्ड कैविटी S136 स्टील या 4Cr13 स्टेनलेस स्टील से निर्मित होती हैं, जो दोनों ही फार्मास्युटिकल टूलिंग विनिर्देशों के लिए उपयुक्त हैं। नेक की परिशुद्धता और 100% सीलबंद थ्रेडिंग फार्मास्युटिकल क्लोजर सिस्टम की आयामी आवश्यकताओं को पूरा करती है। FDA, EU जीएमपी या स्थानीय फार्मास्युटिकल पैकेजिंग नियमों के तहत काम करने वाले ग्राहकों ने ZQ110 को एक अनुरूप विनिर्माण प्लेटफॉर्म के रूप में सफलतापूर्वक प्रमाणित किया है।

प्रश्न: हाइड्रोलिक आईबीएम मशीन की तुलना में जेडक्यू110 आईबीएम मशीन कितनी ऊर्जा की खपत करती है?
ए: 30 मिलीलीटर की बोतलों के उत्पादन के दौरान ZQ110 मशीन लगभग 12 किलोवाट-घंटे (KWh) ऊर्जा की खपत करती है, जो एक समान पारंपरिक हाइड्रोलिक IBM मशीन की तुलना में लगभग 30 किलोवाट (30.55 किलो) कम है। कुल स्थापित क्षमता 80 किलोवाट (80 KW) है, लेकिन परिचालन में लगने वाली ऊर्जा इसका 52 से 70 किलोवाट (50.55 किलो) है, जो सामान्य उत्पादन स्थितियों में औसतन 42 से 56 किलोवाट (42.56 किलो) के आसपास रहती है। सर्वो ड्राइव प्रणाली की पूर्ण कार्यप्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि यह केवल अक्षों के गतिमान होने पर ही ऊर्जा की खपत करती है, जबकि हाइड्रोलिक मशीन पंप द्वारा लगातार ऊर्जा की खपत करती है। तीन शिफ्टों के संचालन में, ऊर्जा की बचत से वार्षिक बिजली व्यय में उल्लेखनीय कमी आती है।

प्रश्न: ZQ110 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के साथ कौन-कौन से डाउनस्ट्रीम ऑटोमेशन को एकीकृत किया जा सकता है?
ए: ZQ110 कन्वेयर का पिछला भाग विज़ुअल इंस्पेक्शन सिस्टम (विदेशी कणों, अपर्याप्त नेक मटेरियल और असमान बोतल तलों का पता लगाने वाले सिस्टम), साइड-लीक टेस्टर, लेबलिंग मशीन और स्वचालित पैकेजिंग उपकरण के साथ एकीकृत करने के लिए पहले से डिज़ाइन किया गया है। पीएलसी कंट्रोल सिस्टम मशीन चक्रों के साथ तालमेल बिठाकर बाहरी उपकरणों को सक्रिय करने के लिए मानक I/O इंटरफ़ेस कनेक्शन प्रदान करता है। उद्योग-मानक विज़न सिस्टम और रिजेक्शन कन्वेयर के साथ एकीकरण से पूरी तरह से बिना किसी की देखरेख के उत्पादन संभव हो पाता है। हमारी एप्लीकेशन टीम के माध्यम से विशिष्ट ग्राहक लाइन लेआउट के लिए कस्टम ऑटोमेशन कॉन्फ़िगरेशन तैयार किए जा सकते हैं।

प्रश्न: सिंगल स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन और ZQ110 IBM मशीन में क्या अंतर है?
ए: सिंगल स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन (आईएसबीएम) ब्लोइंग चरण के दौरान एक मैकेनिकल स्ट्रेच रॉड का उपयोग करती है ताकि कंटेनर सामग्री, मुख्य रूप से पीईटी, को द्विअक्षीय रूप से ओरिएंट किया जा सके, जिससे स्पष्टता और गैस अवरोधक गुण बेहतर हो सकें। जेडक्यू110 एक आईबीएम मशीन है जिसमें स्ट्रेच रॉड नहीं होती; यह केवल संपीड़ित हवा का उपयोग करके प्रीफॉर्म को ब्लो मोल्ड कैविटी के विरुद्ध फैलाती है। आईबीएम पीपी और एचडीपीई रेजिन से बने फार्मास्युटिकल और कॉस्मेटिक कंटेनरों के लिए अनुकूलित है, जहां स्पष्टता और अवरोधक गुणों की तुलना में आयामी सटीकता और स्वच्छता को प्राथमिकता दी जाती है। आईएसबीएम उच्च मात्रा में पीईटी पेय बोतलों के उत्पादन के लिए अनुकूलित है। ये दोनों प्रक्रियाएं अलग-अलग बाजार क्षेत्रों की जरूरतों को पूरा करती हैं।

प्रश्न: इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन आपूर्तिकर्ताओं के लिए एवर-पावर द्वारा प्रदान की जाने वाली लीड टाइम और बिक्री के बाद की सेवाएं क्या हैं?
ए: मौजूदा ग्राहक द्वारा आपूर्ति किए गए मोल्ड के साथ ZQ110 मशीन के लिए मानक लीड टाइम आमतौर पर ऑर्डर की पुष्टि के बाद 45 से 60 दिन होता है। यदि मशीन के साथ एक नया मोल्ड ऑर्डर किया जाता है, तो मोल्ड की जटिलता और कैविटेशन के आधार पर लीड टाइम 75 से 90 दिन तक बढ़ जाता है। बिक्री के बाद की सेवाओं में रिमोट पीएलसी डायग्नोस्टिक्स, वीडियो-गाइडेड कमीशनिंग सपोर्ट, ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और स्टार्टअप सहायता, ऑपरेटर प्रशिक्षण, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और निर्धारित रखरखाव परामर्श शामिल हैं। एवर-पावर कोरिया, भारत, तुर्की, रूस, दक्षिण अफ्रीका, ब्राजील, अमेरिका और मैक्सिको में स्थानीय तकनीकी सहायता प्रदान करने के लिए प्रमुख बाजारों में विदेशी एजेंट नेटवर्क बनाए रखता है।

प्रश्न: क्या ZQ110, Jomar IBM135 मॉडल की इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन का विकल्प भी हो सकती है?
जी हां। ZQ110, Bloma IBM135 के अलावा Jomar IBM135 के सीधे प्रतिस्थापन के रूप में भी मान्य है। ZQ110 का इंजेक्शन भार 540 ग्राम है, जो Jomar IBM135 की 450 से 550 ग्राम की रेटेड रेंज के अंतर्गत आता है, और इसका 1100 KN का इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल Jomar IBM135 के 1210 KN विनिर्देश के लगभग बराबर है। 65 मिमी का स्क्रू व्यास Jomar IBM135 के मानक के अनुरूप है। मोल्ड प्लेटन के आयाम 1100 x 460 मिमी हैं, जबकि Jomar के आयाम 559 x 1118 मिमी हैं (Jomar में लंबाई और चौड़ाई का मान उलटा होता है)। कृपया ऑर्डर देने से पहले एडेप्टर की आवश्यकताओं की पुष्टि करने के लिए अपने Jomar मोल्ड ड्राइंग के साथ हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।

ग्राहक समीक्षाएँ

मूरत यिल्दिरिम, कॉस्मेटिक्स उद्योग, तुर्की
हम कॉस्मेटिक पैकेजिंग का उत्पादन करते हैं, मुख्य रूप से 100 मिली से 500 मिली तक के शैम्पू और लोशन की बोतलें। ZQ110 से सतह की गुणवत्ता उत्कृष्ट है, एकदम चिकनी फिनिश, कोई सिंक मार्क्स नहीं। हम वर्षों से जिस ब्रांड का उपयोग कर रहे थे, उससे स्विच करने को लेकर थोड़ा घबराए हुए थे, लेकिन हमारी पुरानी मशीन से मोल्ड ट्रांसफर का काम आसानी से हो गया। एवर-पावर की बिक्री के बाद की सहायता त्वरित और पेशेवर रही है। एक छोटी सी बात - ऑपरेटर मैनुअल में तुर्की अनुवाद की आवश्यकता है, लेकिन वीडियो गाइड अधिकांश स्थितियों को कवर करते हैं।

आंद्रेई वोल्कोव, घरेलू उत्पाद, रूस
हमने अपने घरेलू सफाई उत्पादों की श्रृंखला के लिए दो ZQ110 यूनिट का ऑर्डर दिया। हमारी पिछली मशीनों की तुलना में ऊर्जा की बचत उल्लेखनीय है, प्रति हजार बोतलों पर बिजली का खर्च लगभग 28% कम हो गया है। उत्पादन निर्धारित अधिकतम आउटपुट के करीब स्थिर है। स्वचालित दृश्य निरीक्षण प्रणाली हमारे मौजूदा सिस्टम के साथ अच्छी तरह से काम करती है। डिलीवरी तय समय के भीतर हुई, जो हमारी उत्पादन योजना के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। हम विश्वसनीय IBM मशीन की तलाश कर रहे अन्य निर्माताओं को इसकी अनुशंसा करेंगे।

थाबो नकोसी, फार्मास्युटिकल उद्योग, दक्षिण अफ्रीका
"हमारी कंपनी दक्षिण अफ़्रीकी बाज़ार के लिए पीपी फार्मास्युटिकल बोतलें बनाने के लिए ZQ110 का उपयोग करती है। हम इसे लगभग दस महीनों से चला रहे हैं। इसकी गर्दन की फिनिशिंग की सटीकता बिल्कुल वैसी ही है जैसी हमारे ग्राहकों द्वारा निर्दिष्ट बाल-प्रतिरोधी ढक्कनों के लिए आवश्यक है। पिछले दो गुणवत्ता ऑडिट में कोई रिसाव संबंधी खराबी नहीं पाई गई, जो पिछली मशीन की तुलना में एक बड़ा सुधार है। मशीन को चलाना आसान है और कारखाने में शोर का स्तर काफी कम है। ऑनलाइन पोर्टल के माध्यम से स्पेयर पार्ट्स ऑर्डर करना भी बहुत सरल है।"

कैमिला फेरेरा, खाद्य पैकेजिंग, ब्राजील
हम एचडीपीई मसाला और सॉस की बोतलों के लिए खाद्य पैकेजिंग का काम करते हैं। ZQ110 ने हमारी कई वर्षों से चल रही ब्लोमा IBM135 मशीन की जगह ली है। मोल्ड बदलना उम्मीद से कहीं ज्यादा आसान था और उत्पादन की गुणवत्ता में तुरंत सुधार हुआ। उत्पादन क्षमता पुरानी मशीन से काफी अधिक है। हमारे रखरखाव पर्यवेक्षक को यह पसंद है कि इसमें किसी हाइड्रोलिक सिस्टम की देखभाल नहीं करनी पड़ती। हम अगले साल एक और यूनिट का ऑर्डर देने की संभावना रखते हैं। स्थानीय एजेंट का तकनीकी सहयोग अच्छा है और सवालों का तुरंत जवाब देता है।

डेविड मॉरिसन, खाद्य एवं डेयरी पैकेजिंग, संयुक्त राज्य अमेरिका
हमने कई इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं का मूल्यांकन किया और ZQ110 ने इस टनेज श्रेणी में उत्पादन क्षमता, ऊर्जा दक्षता और कीमत का सबसे अच्छा संयोजन पेश किया। मशीन अच्छी तरह से निर्मित है और सर्वो मोशन सुचारू और शांत है। हम लगभग पांच महीनों से 14 कैविटी वाली PS लैक्टिक एसिड बैक्टीरिया की बोतलें बना रहे हैं। बोतलों के वजन में स्थिरता उत्कृष्ट है, हमारी फिलिंग लाइन में रिजेक्शन दर में काफी कमी आई है। एवर-पावर टीम की ग्राहक सेवा पेशेवर और तकनीकी रूप से जानकार रही है।

मार्को एंटोनियो रेयेस, कॉस्मेटिक्स और पर्सनल केयर, मेक्सिको
हमने अपने कॉस्मेटिक पैकेजिंग लाइन के लिए ZQ110 मशीन खरीदी, जो 60 मिली और 100 मिली पीपी बोतलें बनाती है। मशीन तय समय सीमा के भीतर आ गई और इंस्टॉलेशन भी जल्दी हो गया। इसकी ऊर्जा दक्षता हमारी पिछली मशीन से कहीं बेहतर है। हम सात महीनों से बिना किसी बड़ी समस्या के इसका संचालन कर रहे हैं। बॉटलनेक की गुणवत्ता बहुत सटीक है और हमारे पूरे उत्पादन में सील खराब होने के कारण कोई भी उत्पाद रिजेक्ट नहीं हुआ है। मैं इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए प्रतिस्पर्धी कीमत की तलाश कर रही किसी भी कंपनी को इस निर्माता की सिफारिश करूंगा।

लुसिया हर्नांडेज़, न्यूट्रास्यूटिकल पैकेजिंग, मेक्सिको
हम मैक्सिको और मध्य अमेरिका में वितरण के लिए एचडीपीई में स्वास्थ्य पूरक और न्यूट्रास्यूटिकल बोतलें बनाते हैं। ZQ110 की फार्मास्युटिकल-ग्रेड स्वच्छता हमारे ब्रांड ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है। स्वचालित डीमोल्डिंग डिवाइस अधिकतम गति पर भी बिना बोतल को नुकसान पहुंचाए सुचारू रूप से काम करता है। हमें सबसे ज्यादा प्रभावित करने वाली बात कन्वेयर छोर पर लेबलिंग मशीन का एकीकरण था, इसे स्थापित करने में लगभग आधा दिन लगा और तब से यह विश्वसनीय रहा है। शिपिंग संबंधी दिक्कतों के कारण डिलीवरी में थोड़ी देरी हुई, लेकिन एवर-पावर ने हमें पूरी प्रक्रिया के दौरान सूचित रखा।

किम सू-जिन, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, कोरिया
"हम पिछले लगभग आठ महीनों से अपने पुराने Bloma IBM135 की जगह ZQ110 का इस्तेमाल कर रहे हैं। सच कहूँ तो, अंतर बहुत बड़ा है। साइकिल टाइम में उल्लेखनीय कमी आई है और नेक सीलिंग की समस्याओं के कारण होने वाली स्क्रैप दर अब लगभग शून्य हो गई है। हमारी क्वालिटी टीम इसकी स्थिरता से बहुत खुश है। एवर-पावर की इंस्टॉलेशन टीम समय पर पहुँची और तीन दिनों में कमीशनिंग का काम पूरा कर लिया। हम वर्तमान में 18 कैविटी वाले PP मटेरियल में 30 मिलीलीटर की फार्मास्युटिकल सिरिंज वॉश बॉटल का उपयोग कर रहे हैं।"

राजेश मेहता, केमिकल कंटेनर पैकेजिंग, भारत
हम कीटनाशकों और कृषि रसायनों की पैकेजिंग के लिए एचडीपीई कंटेनर बनाते हैं। हम पहले एक पारंपरिक हाइड्रोलिक आईबीएम मशीन का उपयोग कर रहे थे, जिसके रखरखाव खर्च से हमारे मुनाफे पर काफी असर पड़ रहा था। जेडक्यू110 पर स्विच करने के बाद, बिजली का बिल तेजी से कम हो गया और पिछले छह महीनों में हमें एक भी हाइड्रोलिक सील की खराबी नहीं हुई है। इलेक्ट्रिक इंजेक्शन यूनिट से शॉट की स्थिरता भी काफी बेहतर हो गई है। 1100 केएन क्लैम्पिंग बल हमारी मोटी दीवार वाली 250 मिलीलीटर रासायनिक बोतलों को बिना किसी फ्लैशिंग के आसानी से संभाल लेता है।