ZQ80射出ブロー成形機(Bloma IBM85モデル用交換部品)

当社は、小型から中型のプラスチックボトルを大量生産するために特別に設計された、Bloma IBM85モデルの代替となる高効率・省エネ射出ブロー成形機ZQ80を提供しています。精密な温度・圧力制御システムを搭載したこのブロー成形機は、あらゆる生産工程において均一な肉厚、滑らかな表面仕上げ、そして安定した寸法精度を保証します。医薬品ボトル、化粧品容器、パーソナルケア製品パッケージ、食品グレードのHDPEボトル、飲料容器、化学薬品パッケージなど、幅広い用途に対応し、現在入手可能な80トン型締めクラスで最も汎用性の高いプラスチック射出ブロー成形機の1つとなっています。

当社は、小型から中型のプラスチックボトルを大量生産するために特別に設計された、Bloma IBM85モデルの代替となる高効率・省エネ射出ブロー成形機ZQ80を提供しています。精密な温度・圧力制御システムを搭載したこのブロー成形機は、あらゆる生産工程において均一な肉厚、滑らかな表面仕上げ、そして安定した寸法精度を保証します。医薬品ボトル、化粧品容器、パーソナルケア製品パッケージ、食品グレードのHDPEボトル、飲料容器、化学薬品パッケージなど、幅広い用途に対応し、現在入手可能な80トン型締めクラスで最も汎用性の高いプラスチック射出ブロー成形機の1つとなっています。

この完全電動射出ブロー成形機は、油圧オイルを一切使用せず、すべての動作をサーボモーターで駆動します。従来の油圧式モデルと比較してサイクルタイムが20%短縮され、30mlボトルで1サイクルあたり8.2秒を実現。標準条件下で1日あたり105,000本、最大で1日あたり115,000本のボトルを生産できます。エネルギー消費量は約30%削減され、30mlボトル生産時で1時間あたり約12kWhです。低騒音のサーボ動作に加え、各軸にアブソリュートエンコーダを搭載し、医薬品GMPラインや高速化粧品包装工場で求められる精度と再現性を実現しています。40~80トンの調整可能な型締め力を備えた特殊な型締め構造により、幅広いキャビティ形状に対応。特許取得済みのボトムアップ設計により、金型ゾーンでの潤滑油の露出を排除し、医薬品および食品接触プラスチック包装の両方の衛生要件を満たしています。無人生産の場合、コンベア出口を画像検査システム、側面漏れ検査装置、ラベリングマシン、自動包装装置と統合することで、ターンキー方式のワンステップ射出ブロー成形機ソリューションが完成します。

ZQ80射出ブロー成形機

金型キャビテーション(参考資料)

おおよその容量 10ml 30ml 60ml 100ml 250ml 500ml 1000ml
最大キャビテーション 20 18 14 12 8 5-6 3-4

技術仕様

アイテム ユニット ZQ80
注入システム
ネジ径 mm 55
ネジL/D % 22:1
注射重量! g 466
火力 クォリティ 11
バレルゾーンの数 4+N
注射ストローク mm 180
クランプシステム
射出成形時の締め付け力 ケン 800
注射のための開始ストローク mm 140
吹く力の締め付け ケン 120
吹き込みのための最初のストローク mm 140
回転テーブルの揚程 mm 70
最大プラテンサイズ(長さ×幅) mm 800x400
金型の厚さ mm 280
ボトルの直径 mm 120
ボトルの高さ mm 220
適切なボトル高さ mm 1-2000
ストリッピングストローク mm 230
油圧システム
油圧 地図 14
モーター出力 クォリティ 18.5+18.5
乾燥サイクル S 4
総出力 クォリティ 55
動作電力 % 52-70
その他
圧縮空気の最小空気圧 MPa 0.8-1.2
圧縮空気容量 M³/分 0.8
水の流れ メートル/時 4
冷却水圧 MPa 0.3-0.4
寸法(長さ×幅×高さ) M 4.5x1.6x2
正味重量 トン 10

交換可能なブランドとモデル

エバーパワー 締め付け力 ジョマール スマ ユニロイ ブロマ
ZQ40 40トン IBM40 40iB UIB70 IBM45
ZQ60 60T IBM65 65iB UIB90 IBM50
ZQ80 80トン IBM85S 85iB UIB120 IBM85
ZQ110 110トン IBM135 135iB UIB150 IBM135
ZQ135 135T IBM175 175iB UIB180

IBMマシンのねじ径

エバーパワー ネジ径 ジョマール スマ ブロマ
ZQ40 40/45 35/40 40 45
ZQ60 45/50 45 40/50 50
ZQ80 55 55 50/60 50
ZQ110 65 65 65/76 70
ZQ135 70 70 65/76

IBM射出成形機の重量

エバーパワー 注射重量 ジョマール スマ ブロマ
ZQ40 190/260 180 169 180
ZQ60 260/383 205 169/264 240
ZQ80 466 300 333/480 310/280
ZQ110 540 450/550 580/770 560
ZQ135 650 450/550 580/770

IBM製射出成形機の型締め力

エバーパワー 射出成形機の型締力 ジョマール スマ ブロマ
ZQ40 400KN 340kN 386KN 350kN
ZQ60 600KN 460kN 580kN 500KN
ZQ80 800KN 680kN 720KN 700KN
ZQ110 1100KN 1210KN 1200KN 1250kN
ZQ135 1350kN 1560kN 1600KN

IBMマシンの金型サイズ

エバーパワー 金型サイズ ジョマール スマ ブロマ
ZQ40 480 × 340 394 × 508 470 × 350 450 × 390
ZQ60 600 × 390 432 × 660 620 × 400 620 × 430
ZQ80 800 × 400 464 × 749 700 × 400 620 × 430
ZQ110 1100 × 460 559 × 1118 1000 × 500 900 × 480
ZQ135 1300 × 500 635 × 1372 1200 × 600

IBMマシンサイズ

エバーパワー 金型サイズ(M) ジョマール スマ ブロマ
ZQ40 3.8 × 1.3 × 1.7 2.72 × 1.9 × 2.75 3.8 × 1.5 × 2.3 4.05 × 1.52 × 2.55
ZQ60 3.8 × 1.4 × 1.8 2.92 × 1.98 × 3.41 4 × 1.7 × 2.3 620 × 430 × 2.55
ZQ80 4.5 × 1.6 × 2 3.33 × 1.94 × 3.41 4.5 × 2 × 2.6 620 × 430 × 2.55
ZQ110 5 × 1.8 × 2.2 3.79 × 2.4 × 3.41 5 × 2.4 × 2.7 900 × 480 × 2.55
ZQ135 5.5 × 2 × 2.4 4.22 × 2.67 × 3.58 6 × 2.6 × 2.7

注:ブランド名は、お客様が商品を選ぶ際の参考として記載しているものであり、当該ブランドの商品を販売する意図はありません。

ZQ80射出ブロー成形機の主な特長

1. カスタマイズ可能な成形オプション
カスタマイズ可能な射出ブロー成形機であるZQ80は、800×400mmのプラテンサイズで10mlから1000mlまでのボトル容量に対応し、最大ボトル径は120mmです。キャビティ数、金型材質グレード、ネック仕上げ用金型はすべてお客様の仕様に合わせて設定可能です。丸型の化粧品用バイアル、角型のローションボトル、複雑な形状の医薬品容器など、どのような形状のボトルを製造する場合でも、このワンステップ射出ブロー成形機は大きな金型変更費用をかけずに対応できます。

2. エネルギー効率
この全電動射出ブロー成形機は、従来のIBM製油圧式機械と比較してエネルギー消費量を30%削減します。30mlボトル製造時の消費電力は約12kWh/時で、定格容量に対する運転力率は52%~70%に維持されます。サーボ駆動方式を採用することで、旧型設計に見られる常時運転の油圧ポンプが不要となり、光熱費と二酸化炭素排出量を大幅に削減できるため、環境に配慮した製造業者にとって最適な射出ブロー成形機となっています。

3. 高い生産能力
IBMのZQ80射出ブロー成形機は、30mlボトルの場合、乾燥サイクルがわずか4秒、生産サイクル全体が8.2秒で、1日あたり10万5000本、最大11万5000本のボトルを生産できます。30mlボトル用に最大18個のキャビティを備えたこのIBM射出ブロー成形機は、頻繁な手作業による介入なしに、医薬品や日用消費財の大量生産ラインのスループット要求を満たし、工場に市場での明確な競争優位性をもたらします。

4. 操作とメンテナンスが容易
ZQ80射出ブロー成形機は、電動シリンダー駆動の射出ユニットと直感的なHMIタッチスクリーンを採用しており、オペレーターはパラメータ設定と生産開始を迅速に行うことができます。油圧回路を排除することで、従来機で最も一般的なメンテナンス作業が不要になります。各サーボ軸に搭載されたアブソリュートエンコーダにより、予測診断が可能です。定期メンテナンスは標準的な潤滑とフィルターチェックのみで済むため、射出ブロー成形機のサプライヤーとエンドユーザー双方にとって、計画外のダウンタイムと総所有コストを大幅に削減できます。

5. 品質管理と一貫性
高精度サーボ制御により、温度、圧力、射出速度、ブロータイミングをリアルタイムで監視します。その結果、数百万本の連続ボトルにおいて、均一な肉厚、欠陥のない滑らかな表面、そして厳しいGMP公差内での寸法精度を実現します。オプションのインライン画像検査により、ボトル本体内の異物、ネック仕上げ部の材料不足、底部の不均一な形状を検出し、100%ボトルの完全性を維持します。このレベルの一貫性は、同トン数の旧型プラスチック射出ブロー成形機ではほとんど達成できません。

6. Bloma IBM85モデルと互換性があります
ZQ80は、Bloma IBM85モデルの代替機として設計されています。800 x 400 mmのプラテン、800 kNの射出型締め力、55 mmのねじ径を備え、Bloma IBM85の主要な寸法および性能基準を満たしているか、それを上回っています。既存のBloma IBM85金型は、最小限の変更でZQ80に適合させることができる場合が多く、金型への投資を節約できます。そのため、現在Bloma IBM85またはIBM85Sプラットフォームを使用している工場にとって、IBM製機械のアップグレードパスとして最適な選択肢となります。

ZQ80射出ブロー成形機

動作原理

1. プリフォーム射出

溶融樹脂は55mmサーボスクリューによって計量され、精密に制御された圧力と速度で射出キャビティに注入されます。ボトルネックの仕上げとねじ山の形状は、このステーションで最終寸法に成形され、バリのない100%シールねじ山が保証されます。プリフォームが目標温度と肉厚分布に達すると、金型が開き、マンドレルがパリソンを再加熱することなくブロー成形ステーションに直接搬送するため、2段階ISBM成形機プロセスに内在するエネルギー損失が解消されます。この単一の統合フローにより、ワンステップ射出ブロー成形機のコンセプトは、医薬品および化粧品包装ラインにおいて非常に効率的になります。

2. ブロー成形

まだ温かいプリフォームを載せたマンドレルが回転してブロー成形ステーションへ移動します。マンドレルを通して0.8~1.2MPaの高圧圧縮空気が送り込まれ、冷却されたブローキャビティ内でパリソンが膨張します。120kNのブロー型締め力で金型がしっかりと固定され、ボトル本体がキャビティの形状に沿って成形されることで、均一な肉厚と滑らかで光沢のある外面が実現します。ブロー成形金型に組み込まれた冷却チャネルにより、ボトルは急速に固化します。その後、金型が開き、タレットが120度回転して、ブロー成形されたボトルをストリッピングステーションへ送り込むと同時に、新しいプリフォームをブロー成形ステーションへ送り込みます。この3つのステーションが重なり合う動作こそが、ZQ80射出ブロー成形機の効率性を支える中核的な要素です。

3. ストリッピング

完成したボトルは、ストリッピングステーションでマンドレルロッドから自動的に排出され、直立した状態で下流のコンベアに移送され、インライン検査と包装の準備が整います。射出、ブロー、ストリッピングの3つのステーションが各サイクルで同時に動作するため、サイクルタイムを増やすことなく実効生産量を最大化できます。ボトルの口と底にはバリ、溶着線、スクラップエッジがなく、これは押出ブロー成形に比べて大きな利点です。スクラップエッジ射出ブロー成形機の問題はIBMプロセスには当てはまらず、1日11万5000本の生産量で大幅な材料節約につながります。

射出ブロー成形機

応用分野

医薬品ボトル

経口液剤ボトル、錠剤容器、点鼻スプレーボトル、点眼用スポイトボトル。GMP準拠のボトムアップ成形ゾーン設計、100%シールネック仕上げ、オプションの目視検査機能により、この製品は欧州、米国、アジアの規制市場において最も信頼されているIBM製医薬品製造装置の一つとなっています。

化学薬品ボトル

家庭用洗剤、工業用溶剤、農薬濃縮液用のHDPEおよびPP製化学薬品ボトル。オイルフリーのサーボ駆動とボトムアップ設計により汚染を防ぎ、精密な肉厚制御により、化学薬品包装に関する世界的な安全規制で求められる耐薬品性および落下試験要件を満たしています。

化粧品ボトル

PS、ABS、PP製のローションボトル、トナーバイアル、美容液ボトル、ファンデーション容器。 射出ブロー成形機 二次研磨工程が不要になり、厳密な寸法公差により、数百万個規模の化粧品生産においても、ポンプやスプレーの蓋との一貫した適合性が保証されます。

飲料ボトル

ヨーグルト飲料、乳酸菌飲料、ビタミンショット、機能性飲料向けのPP製および高透明PS製ボトル(30ml~250ml)。食品接触材料としての適合性と汚染のないサーボ機構により、世界中の食品・飲料加工業者にとって安全で法令遵守に則った生産を実現します。

ハンドソープボトル

100mlから500mlまでの容量のHDPEおよびLDPE製ハンドソープボトル。ポンプ取り付け式のネック仕上げが特徴です。ZQ80は、250mlボトル用に最大8キャビティ構成が可能で、均一なラベル面とフラッシュフリーのボトル本体を備えたブランドパーソナルケア製品の効率的な大量生産を実現します。

ボディウォッシュボトル

LDPEまたはPP製のボディウォッシュおよびシャワージェル容器は、滑らかで印刷に適した側壁と、確実なポンプねじ仕上げが求められます。このブロー射出成形機によって均一な肉厚が実現されるため、装飾時の応力による白化を防ぎ、特定のジェル製剤に必要な高温充填にも対応します。

スポイトボトル

このLED電球カバー射出ブロー成形機プラットフォームの主要用途は、5mlから30mlまでのLDPEおよびPCTG製の点眼薬ボトルです。最大20個のキャビティで10mlの出力が可能なZQ80は、ISO 15747包装規格に準拠した眼科医療ブランドやジェネリック医薬品メーカーが必要とする超大量生産に対応できます。

食器用洗剤ボトル

250mlから1000mlまでのHDPE製食器用洗剤・キッチンクリーナーボトル。フリップキャップ式またはポンプ式ネックを採用。ZQ80は1000mlボトル用に3~4キャビティ、500mlボトル用に5~6キャビティを備え、家庭用化学製品ブランドに必要な規模に対応。また、スクラップフリーのIBMプロセスにより、押出ブロー成形に比べてコスト増となる成形後のバリ取り作業が不要となる。

化学薬品ボトル 食品ボトル
食器用洗剤ボトル 医薬品ボトル

ZQ80とBloma IBM85モデルの比較:競争上の優位性

1. 20% 短サイクルタイム
ZQ80は、Bloma IBM85の油圧サイクルと比較して、30mlボトル1本あたり8.2秒というサイクルタイムを実現します。24時間の生産日において、この20%のサイクルタイム短縮により、シフトパターン、労働力、原材料費構造を変更することなく、約21,000本のボトルを追加生産することが可能となり、世界中の射出ブロー成形機メーカーの顧客にとって、単位あたりのコスト効率が直接的に向上します。

2. 30% 低エネルギー消費
ZQ80の完全電動サーボアーキテクチャは、最大生産量30ml時で1時間あたり約12kWhの消費電力であり、Bloma IBM85をはじめとするIBMの油圧式機械の一般的な消費電力よりも大幅に低い値です。3交代制で年間300日間稼働する場合、このエネルギー削減は数万ドルの電気料金の節約につながり、サステナビリティ報告の観点からも二酸化炭素排出量を大幅に削減できます。

3.優れた締め付け力
ZQ80は、Bloma IBM85の700 KNに対し、800 KNの射出成形力を実現し、14%の向上を達成しています。ヨーロッパ式の型締め構造設計により、同サイズの多くの業界製品よりも20~30%高い型締め力を実現しています。この追加の型締めマージンにより、キャビティ数の多い大径ボトル金型におけるバリの発生リスクが低減され、パーティングライン表面にかかる機械的ストレスが軽減されるため、金型部品の耐用年数が延長されます。

4. 油圧オイルリスクゼロ
Bloma IBM85は、主要な動作に油圧システムを使用しているため、金型エリアに油が混入するリスクがあり、医薬品用途では追加のクリーンルーム管理が必要となります。一方、ZQ80は主要な動作に油圧システムを完全に排除し、すべての軸をサーボモーターで駆動します。これにより、よりクリーンな生産環境が実現し、流体管理コストが削減され、FDA、EU GMP、およびISO 15378医薬品包装規格への準拠が容易になります。

5. Higher Injection Weight Capacity
ZQ80は、Bloma IBM85の310~280gに対し、466gの射出重量を実現しており、1ショットあたりの溶融能力が大幅に向上しています。これにより、機械の限界に負荷をかけることなく、より大きなプリフォーム、より重量のあるボトル、そしてより多くの材料を必要とする容器を製造できます。余裕のある設計は、より安定した加工条件と、長時間の生産におけるボトル間の重量の一貫性の向上につながります。

6. 大型金型プラテン
ZQ80は、Bloma IBM85の620 x 430 mmに対し、最大800 x 400 mmの金型に対応しており、プラテン面積は約18%増加しています。プラテンが大きくなったことで、小容量ボトル用のキャビティ数を増やし、最大120 mmのボトル径にも対応できるため、ZQ80は製品ラインナップの柔軟性が向上し、製品構成の変化に合わせてIBM製機械への投資寿命を延ばすことができます。

ZQ80射出ブロー成形機

IBMマシン対応の原材料

HDPE

この射出ブロー成形機では、医薬品、化学薬品、家庭用品のボトル製造において、高密度ポリエチレン(HDPE)が主要な樹脂として使用されています。HDPEは優れた耐薬品性、FDAおよびEUの食品接触基準への適合性、そしてZQ80の加工範囲との幅広い互換性を備えています。30mlから1000mlの容量範囲の点鼻スプレーボトル、化学薬品容器、乳製品包装に最適です。

LDPE

低密度ポリエチレンは、点眼ボトル、クリームチューブ、ケチャップ容器などに必要な、柔軟で押しつぶしやすいボトル壁を提供します。LDPEの低い結晶性と柔らかな触感は、ZQ80の穏やかなサーボ制御式剥離機構に最適であり、旧型のIBM製機械で発生するような強力な油圧式排出による応力変形を起こすことなく、ボトルの形状を維持します。

ポリプロピレン(PP)

IBM製機械で製造されるホットフィル飲料ボトル、ヨーグルト飲料容器、オートクレーブ滅菌可能な医薬品バイアルには、PPが主要な材料として使用されています。ZQ80の4+Nバレルゾーン加熱システムは、比較的加工温度範囲が狭いPPに必要な精密な溶融温度制御を実現します。この機械で製造されたPPボトルは、透明度の高いグレードでは優れた透明度を、キャップ一体型ボトルでは卓越したヒンジ耐性を誇ります。

PVC

ZQ80は、化粧品ボトルや医薬品液体容器など、PVC本来の透明性と適度なバリア性が重視される製品の製造に使用されます。射出バレル内の精密な温度制御により、PVC加工に伴う熱劣化のリスクを防止し、オプションのステンレス製接触面仕様により、この射出ブロー成形機でのPVC成形時に発生するHClガスによる腐食の懸念を解消します。

PS(ポリスチレン)

標準グレードと高透明度グレードのPSは、乳酸菌ボトル、ヨーグルト飲料、賞味期限の短い食品容器などに使用されます。高透明度PSは、ガラスのような透明度を持ちながら、重量や破損リスクが低いため、化粧品ボトルや高級食品包装材として好まれています。ZQ80は、汎用グレードと高耐衝撃性グレードの両方のPSを、10mlサイズで最大20キャビティまで効率的に処理できます。

ABS

ABS樹脂は、優れた表面光沢と剛性が求められる高級化粧品ボトル、香料成分、ヘルスケア製品の包装材として選ばれています。ZQ80射出ブロー成形機の型締め荷重下でも寸法安定性に優れているため、ポンプ式化粧品容器のネック部分の厳しい公差にも対応可能です。また、高級化粧品包装業界で広く用いられているホットスタンピングやインモールドラベリングにも対応しています。

PEのバリエーションと特殊グレード

ZQ80は、標準的なHDPEやLDPEに加え、PCTG、EVA、そして環境に配慮したトウモロコシ由来素材(PLAブレンド)樹脂の加工にも対応し、持続可能な包装材料に対する高まる需要に応えます。これらの特殊なPE系樹脂に対応することで、このプラスチック射出ブロー成形機の用途範囲は、生分解性パーソナルケア包装や環境認証を受けた医薬品一次包装へと拡大します。これらは、IBM製機械の導入が世界的に最も急速に進んでいる分野の一つです。

医薬品ボトル用射出ブロー成形機 化粧品ボトル用射出ブロー成形機
点眼ボトル用射出ブロー成形機 日用化学薬品ボトル用射出ブロー成形機

IBM ZQ80マシンのメンテナンスに関するヒント

日常点検
各シフト開始前に、圧縮空気供給圧力が0.8~1.2MPaの範囲内であることを確認し、冷却水流量が4M³/h、圧力が0.3~0.4MPaであることを確認し、サーボモーターのインジケータランプにエラーコードがないか確認し、金型エリアを清掃して残留物を取り除きます。マンドレルシール面の状態を確認し、HMIタッチスクリーンを拭きます。これらの日常的な手順は15分未満で完了しますが、複数シフト生産中のこの射出ブロー成形機の予期せぬ停止の大部分を防ぐことができます。

週ごとの潤滑
ZQ80メンテナンスマニュアルに記載されている潤滑スケジュールに従って、回転テーブルベアリング、マンドレルキャリアガイドレール、および金型開閉リニアベアリングに指定された潤滑剤を塗布してください。医薬品包装に必要な衛生環境を維持するため、金型領域への過剰な潤滑は厳禁です。グリースニップルのアクセスポイントは金型領域の外側に配置されているため、汚染のリスクなくクリーンな潤滑が可能です。

月次電気点検
毎月、サーボドライブキャビネットのすべての接続部の締め付け具合を確認し、アブソリュートエンコーダケーブルの配線に擦れや挟み込みがないか確認し、PLCバックアップバッテリーの耐用年数内であることを確認し、制御盤の緊急停止回路をテストしてください。サーボドライブと制御基板の過熱を防ぐため、電気キャビネット内の埃は乾燥した圧縮空気で除去してください。傾向分析のために、すべての測定値を基準となる試運転データと比較して記録してください。

バレルとスクリューのメンテナンス
計画された材料切り替え時に、供給業者推奨のパージ剤を使用して55mmスクリューをパージし、バレルゾーンへの樹脂の炭化堆積を防いでください。2000~3000稼働時間ごとにスクリュー先端とチェックリングの摩耗を点検し、ギャップ測定値が仕様許容範囲を超える場合は交換してください。プリフォームの未溶融欠陥や完成ボトルの下流側の肉厚ばらつきの原因となるコールドスポットを防ぐため、バレル加熱エレメントの導通を四半期ごとに確認してください。

カビ対策
射出成形およびブロー成形の各工程後、キャビティ専用の洗浄溶剤と糸くずの出ない布を使用してキャビティを清掃してください。金型交換のたびに、キャビティ表面、パーティングライン、およびベントに摩耗痕や傷がないか点検してください。S136および4Cr13鋼合金のキャビティは、表面粗さが金型図面パッケージで定義されているRaしきい値を超えた場合、元の仕様に研磨する必要があります。金型温度コントローラーは、一貫したプリフォーム品質を確保するために、ゾーンごとの温度精度を維持するために、毎年点検および校正を行う必要があります。

年次点検
年間計画メンテナンス停止では、すべてのサーボモーターベアリングの包括的な検査、摩耗したガイドブッシュの交換、すべてのサーボ軸ゼロ位置の再校正、およびホットランナー熱電対の精度と工場仕様との完全な比較を行う必要があります。Ever-Powerのアフターサービスチームは、主要な市場地域すべてにおいて、ZQ80射出ブロー成形機の顧客向けにオンサイトでの年間オーバーホールサービスパッケージを提供し、ダウンタイムを最小限に抑え、機器の定格耐用年数全体にわたって機械が仕様どおりに動作することを保証します。

ZQシリーズ射出ブロー成形機用金型

適切な射出ブロー成形機の選び方

1. ボトル容量範囲を決定する

まず、目標とするボトル容量から始めましょう。ZQ80は10mlから1000mlまでをカバーしており、これはBloma IBM85の動作範囲と一致します。主なSKUが50ml未満の場合は、ZQ60を検討してください。主な生産量が500ml以上でキャビティ数が多い場合は、ZQ110を評価してください。トン数クラスとボトル容量範囲を一致させることは、用途に最適な射出ブロー成形機を選択する上で最も重要な要素です。

2. 必要な1日あたりの生産量を定義する

計画されたメンテナンスと材料交換時間を考慮して、生産計画に安全係数1.15を掛けて、必要な1日あたりの生産量を計算してください。ZQ80は、30mlボトルで1日あたり最大115,000本のボトルを生産できます。1日の必要量がこれを超える場合は、より大きな金型と高額な工具投資が必要となる大型の機械クラスにステップアップするのではなく、2台目のZQ80ユニットを検討してください。射出ブロー成形機の1日あたりの生産量あたりの価格は、重要な比較指標です。

3. 樹脂の適合性を確認する

ご使用の樹脂グレード(HDPE、PP、LDPE、PS、PVC、ABS、PCTG、または特殊バイオポリマー)が、ZQ80の55mmスクリュー設計および4+Nバレルゾーン加熱範囲に対応していることを確認してください。機械仕様を確定する前に、ご使用の樹脂グレードに応じた加工パラメータデータシートをEver-Power社にご請求ください。高粘度エンジニアリング樹脂の中には、スクリュー形状の変更が必要となる場合があり、このプラスチック射出ブロー成形機の注文時にその旨をご指定いただく必要があります。

4. 金型投資の評価

Bloma IBM85 モデルを交換する場合は、既存の金型が ZQ80 の 800 x 400 mm プラテンと 280 mm の金型厚に対応できるかどうかを確認してください。多くの場合、アダプタープレートを使用することで、既存の Bloma IBM85 金型を直接取り付けることができ、金型への投資を保護できます。新しい金型を購入する場合は、ボトルの生産量と日々の生産目標に基づいて、Ever-Power の金型エンジニアリングチームにキャビティ数の推奨値を依頼してください。S136 金型のキャビティあたりの金型コストは、総投資額の計算に含める必要があります。

5. 自動化要件の評価

仕様策定段階で、下流工程の自動化レベルを明確に定義してください。ZQ80は、欠陥検出用の画像検査システム、シール完全性を確認するための側面漏れ検査装置、ラベリングマシン、自動カートン梱包装置との統合をサポートしています。工場で完全無人運転が必要な場合は、後から後付けするのではなく、最初からEver-Powerのシステム統合チームにこれらの統合についてご指定ください。自動化パッケージは、射出ブロー成形機メーカーが完全なターンキーシステムを調達する場合、工場のレイアウト、圧縮空気の要件、および電気負荷計算に影響します。

6. 射出ブロー成形機の価格見積もりを依頼する

Ever-Power社に射出ブロー成形機の価格をご依頼いただく際は、ボトル図面(またはBloma IBM85ボトルのサンプル)、樹脂仕様、必要なキャビティ数、1日あたりの生産目標、および下流工程の自動化要件をご提供ください。これらの情報に基づいて、Ever-Power社は正確な機械および金型パッケージの見積もりを作成いたします。標準金型構成のZQ80の納期は、通常、注文確定後60~90日です。また、Ever-Power社のエンジニアによる設置サポートは、主要な市場地域すべてでご利用いただけます。

ZQ80射出ブロー成形機

IBMマシンとIBMマシン:どちらがあなたに最適ですか?

特徴 ISBMマシン IBMマシン(ZQ80)
作業プロセス 射出成形、延伸成形、ブロー成形 射出成形、ブロー成形
成形原理 二軸配向は延伸によって特性を向上させる 延伸工程なしで直接ブロー成形
製品パフォーマンス 高強度と優れた光学的明瞭度 均一な肉厚、精密なネック仕上げ
製品の形状 複雑で大きなボトル形状 シンプルで小さなボトル形状、最高精度
主要素材 主にPET PE、PP、PVC、PS、ABS、PCTG
アプリケーションシナリオ 炭酸飲料、ミネラルウォーター、食用油 医薬品、化粧品、パーソナルケア製品、小型日用消費財

射出延伸ブロー成形機(一般的にISBM機と略される)は、射出成形とブロー成形の間に機械的な延伸工程を追加する。ブロー成形サイクル中に延伸ロッドがプリフォームを縦方向に貫通し、ポリマー鎖を二軸方向に配向させることで、完成したボトルの引張強度と光学的な透明度を劇的に向上させる。

そのため、大型で軽量、透明度が高く、優れたCO2バリア性を備えたPET製ミネラルウォーターボトル、炭酸飲料ボトル、食用油容器などでは、ISBMマシンが主流の技術となっています。主要な射出延伸ブロー成形機メーカーは、二軸延伸の利点が最大限に発揮されるPETに特化して最適化されたISBMプラットフォームを提供しています。単段射出延伸ブロー成形機は、PETペレットから完成ボトルまでを1つの統合された工程で加工するため、2段階再加熱ブロー成形プロセスに比べて効率面で大きな優位性があります。

IBMの成形機(Bloma IBM85モデルの後継機種であるZQ80に代表される)は、延伸ロッドを使用しません。代わりに、プリフォームは射出成形後、まだ温かい状態でマンドレル上のブロー成形ステーションに直接移送され、ブロー成形された空気によってキャビティ形状に膨張されます。延伸工程がないため、IBMのプロセスではPETボトルを非常に強くする二軸分子配向は生成されませんが、同時にIBMの成形機はPETに限定されないことを意味します。IBMプラットフォームでは、HDPE、PP、LDPE、PS、PVC、ABSなど、医薬品、化粧品、パーソナルケア製品のボトル材料全般を加工できます。

IBMの射出ブロー成形機は、射出工程でねじ山が形成され、ブロー成形前に寸法的に固定されるため、比類のないネック仕上げ精度を実現します。一方、ISBMでは、ネックはやや異なる熱条件下で形成されます。精密なねじ山、GMPクリーンルーム対応、および多樹脂対応の柔軟性が求められる5mlから500mlまでの小型ボトルには、IBM射出ブロー成形機が最適な技術です。500mlから2000mlまでの大型で軽量な透明PET飲料ボトルには、ISBM機が適切なソリューションです。多くの工場では、単一のパッケージポートフォリオ内で異なる製品カテゴリーに対応するため、両方の技術を並行して運用しており、IBMとISBMの両方の製品ラインを提供するEver-Powerなどの射出ブロー成形機サプライヤーと連携しています。

射出ブロー成形機

Ever-Powerの射出ブロー成形機を選ぶ理由とは?

メキシコのEver-Power ISBM Machinery Co., Ltd.は、自動ワンステップ射出ブロー成形機および射出ブロー成形金型製造関連機器の研究開発、製造、販売、貿易を主な事業としています。当社の製品ラインナップは、射出ブロー成形機、押出ブロー成形機、射出延伸ブロー成形機、および補助機器を網羅しています。当社は地理的に恵まれた立地と主要な国際輸送ルートへの便利な物流アクセスを誇り、韓国、インド、トルコ、ロシア、南アフリカ、ブラジル、米国、メキシコをはじめとする世界中のプラスチック射出ブロー成形機の主要市場のお客様に、確実な納期で製品をお届けしています。

Ever-Powerは、IBM製機械の設計と射出ブロー成形金型のエンジニアリングの両方において豊富な実務経験を持つエンジニアと技術者からなる、卓越した社内研究開発チームを擁しています。豊富な理論的基盤と広範な実務経験に基づき、当社のチームは、販売前のコンサルティング、販売中の技術サポート、販売後のサービスを包括的にお客様に提供します。ボトル設計の初期レビューから金型仕様の策定、機械の工場出荷前検査(FAT)、現場での試運転、そして長期的なメンテナンスサポートに至るまで、Ever-Powerは各お客様のプロジェクトライフサイクル全体を管理し、真のターンキー射出ブロー成形機メーカーとして機能します。

当社の製品用途は、医薬品包装、食品包装、ヘルスケア包装、化粧品包装、およびより広範なプラスチック包装カテゴリーに及びます。Ever-Power IBM マシンは、HDPE、LDPE、PP、PS (乳酸菌グレードを含む)、高透明 PS、ABS、環境コーン素材、EVA、および PCTG で 1 ml から 1000 ml のプラスチック容器を加工します。当社は、自立、誠実、実用主義、革新、責任というコア開発理念を堅持し、グローバル市場で競争する顧客向けに、一流の品質と定量化可能な生産効率を提供するワンストップのターンキー射出ブロー成形機プロジェクトを構築しています。Bloma IBM85 モデルの代替または新規グリーンフィールド設置のための射出ブロー成形機サプライヤーを評価する場合、Ever-Power の ZQ シリーズは、40 トンから 135 トンの IBM マシンカテゴリーで価値、精度、アフターサービスの信頼性のベンチマークとなります。

射出ブロー成形機メーカー

よくある質問

Q1. ZQ80射出ブロー成形機の価格はいくらですか?
A:射出ブロー成形機の価格は、金型構成、キャビティ数、下流工程の自動化レベル、および仕向け地によって異なります。ZQ80の基本価格はご要望に応じてご提示いたします。Ever-Powerでは、ZQ80本体、金型、設置、オペレーター研修を含む包括的なパッケージ価格をご提供しております。ボトル図面、樹脂仕様、および必要な日産量をお知らせいただければ、お客様の生産要件に合わせた射出ブロー成形機の正確な価格をご提示いたします。

Q2. ZQ80はBloma IBM85モデルと直接交換できますか?
A:はい。ZQ80は、Bloma IBM85モデルの直接代替機として特別に設計されています。800kNの射出型締め力(Bloma IBM85は700kN)、55mmのねじ径、そして800×400mmの大型プラテンを備えたZQ80は、主要なパラメータすべてにおいてBloma IBM85の仕様と同等かそれ以上の性能を発揮します。多くの設置事例では、既存のBloma IBM85金型をシンプルなアダプタプレートを使用してZQ80に適合させることで、機械交換プロセス中の金型投資を保護しています。

Q3. ZQ80は完全電動式の射出ブロー成形機ですか、それとも油圧式ですか?
A:ZQ80は、射出、型締め、回転テーブルのインデックス、型抜きなど、主要な機械動作すべてをサーボ駆動で行う全電動射出ブロー成形機です。加圧式型締めブースター機能のためだけに小型の油圧回路が搭載されています。このハイブリッド構造により、全電動射出ブロー成形機のエネルギー効率と精度を実現しながら、80トン級の成形力において、純粋な電動リニア駆動システムでははるかに大型のサーボモーターが必要となるような、強力な型締め力を維持しています。

Q4. ZQ80射出ブロー成形機は、どのようなボトル材料を加工できますか?
A:ZQ80は、HDPE、LDPE、ポリプロピレン(PP)、PVC、PS(汎用グレードおよび高透明グレード)、ABS、PCTG、EVA、および環境に優しいトウモロコシ由来のバイオポリマーを加工できます。PETには対応しておらず、PETはISBMマシンによる二軸延伸が必要です。PET用途向けには、Ever-Power社が別途射出延伸ブロー成形機製品ラインを提供しています。ZQ80の対応材料範囲は、IBMマシンセグメントにおける医薬品、化粧品、パーソナルケア、食品包装ボトル用途の全範囲をカバーしています。

Q5. ZQ80には30mlボトルを収納できるキャビティがいくつありますか?
A:ZQ80は、30mlボトル製造の場合、最大18キャビティまで対応可能です。その他のサイズの場合、キャビティ数は10mlで20キャビティ、1000mlで3~4キャビティとなります。お客様のボトルに最適なキャビティ数は、ボトルの直径、重量、ネック形状によって異なります。Ever-Powerの金型エンジニアリングチームは、お客様のボトル図面と生産目標に基づき、最適なキャビティ数をご提案いたします。カスタム射出ブロー成形機の見積もりをご依頼ください。

Q6. 医薬品ボトル製造において、IBM製機械とISBM製機械の違いは何ですか?
A: IBMの機械は、プリフォームを射出成形し、最終形状にブロー成形するという2段階の工程を採用しています。ISBMの機械は、PET飲料ボトルには有効な機械的延伸工程を追加していますが、医薬品包装に使用される材料には不要であり、また有効でもありません。HDPE、PP、LDPE、PCTG製の医薬品ボトルは、IBMの機械で広く製造されています。これは、IBMのプロセスが優れたネック仕上げ精度、ウェルドラインなし、バリなし、そしてGMP要件に適合したクリーンな金型環境を実現するためです。ZQ80は、80トン型締めクラスにおいて、世界的に最も選ばれている医薬品射出ブロー成形機です。

Q7. ZQ80はボトル以外にもLED電球カバー製品を製造できますか?
A:はい。ZQ80は、最大直径120mm、高さ220mmの範囲内で、円形および円筒形の透明なPSおよびPC製LEDライトカバーを射出ブロー成形できる高性能LEDカバー成形機です。LEDカバーはIBMプロセスを採用することで、透明PSのガラスのような透明度と、均一な光拡散に不可欠な精密な肉厚均一性の両方をZQ80の加工パラメータ内で実現できるため、大きなメリットが得られます。適合性を確認するには、LEDカバーの寸法をEver-Powerのアプリケーションエンジニアリングチームまでお問い合わせください。

Q8. Ever-Powerはどのような設置および試運転サポートを提供していますか?
A:ZQ80の出荷にはすべて、エバーパワー社の工場で顧客または代理人の立ち会いのもと、工場出荷前検査(FAT)が実施されます。設置および試運転のサポートは、エバーパワー社のエンジニアがお客様の施設で行います。試運転期間は通常7~14日間で、その間にオペレーターは機械のセットアップ、パラメータ調整、日常的なメンテナンス手順、およびトラブルシューティングに関するトレーニングを受けます。試運転後も、世界中のZQ80射出ブロー成形機のお客様すべてに、ビデオ通話とデータロギングによるリモートサポートが提供されます。

Q9. ZQ80射出ブロー成形機に必要なユーティリティ要件は何ですか?
A:ZQ80は、総設置電力55kWに対し三相電源を必要とし、運転電力は通常定格容量の52%~70%の範囲です。圧縮空気は、0.8~1.2MPa、流量0.8m³/分で供給できる必要があります。冷却水は、0.3~0.4MPa、流量4m³/hで供給する必要があります。機械の設置面積は4.5m×1.6m、高さは2.0m、正味重量は10トンです。これらのユーティリティ仕様は、射出ブロー成形機の注文とフロアプランを確定する前に、施設のインフラチームと確認する必要があります。

Q10. ZQ80は小規模な包装工場にも適していますか、それとも大規模メーカーのみに適していますか?
A:ZQ80は、3交代制で連続操業を行う大手製薬会社や日用消費財メーカー、そして中規模の化粧品・パーソナルケアボトルメーカーの両方に対応できるように設計されています。設置面積は4.5m×1.6mとコンパクトで、消費電力は約12kWh/時と比較的低く、操作も簡単なHMIを備えているため、IBM専任の機械保守エンジニアがいなくても運用可能です。また、ZQ80は複数のボトルサイズを異なる金型セットで製造できるため、1台の射出ブロー成形機プラットフォームで、様々なボトル仕様を持つ複数のブランドに対応する受託包装業者にも魅力的な選択肢となります。

ZQ80射出ブロー成形機

顧客レビュー

チョン・ミンソ、医薬品包装、韓国
「約8か月前にBloma IBM85をZQ80に交換しましたが、正直なところ、電気代の節約だけでも大きな違いを感じています。当社では30mlの医薬品シロップボトル(HDPE製、18キャビティ)を扱っており、1シフトあたり約10万8000本から11万2000本のボトルを安定して処理しています。サーボシステムは以前の油圧式機械に比べて非常に静かで、メンテナンスチームもメンテナンスの手間が大幅に軽減されたと言っています。設置作業はスムーズで、Ever-Powerのエンジニアが2週間現場に常駐し、完全に稼働するまでサポートしてくれました。この選択に大変満足しています。」

アンキット・メロトラ、化粧品業界、インド
「約1年前、ムンバイにある当社の化粧品ボトル製造ライン向けにZQ80を購入しました。透明なPS樹脂製の60mlローションボトルを14個のキャビティで製造しています。表面仕上げの品質は本当に素晴らしく、以前使用していた同クラスの機械よりも優れています。中国からのアフターサービスについては少し心配していましたが、担当チームは迅速に対応してくれ、スペアパーツも予想より早く届きました。機械の投資回収は、財務チームの予想よりも早く完了しました。すでに2台目の導入を検討しています。」

Emre Yilmaz、パーソナルケア、トルコ
「当社では、HDPE製の250mlシャンプーボトルとボディウォッシュボトルを成形するために、ZQ80を8キャビティ構成で使用しています。型締め力は、評価した競合他社製品よりも明らかに強力で、ボトルの肉厚も非常に均一です。注文確定から港までの納期は約75日でした。梱包はしっかりしており、破損箇所はありませんでした。射出ブロー成形機の価格は、ヨーロッパの代替品と比較しても競争力があり、金型の品質はこの価格帯としては予想以上でした。このサイズのボトルを検討している他のトルコのメーカーにもお勧めします。」

フェルナンダ・ザンデイ、化学品包装、ブラジル
「サンパウロにある弊社では、約14ヶ月前からHDPE製の120ml化学薬品ボトル製造にZQ80を使用しています。ISO監査要件を満たす上で重要なクリーンモールドゾーン設計を採用していることが、選定理由の一つです。機械は3交代制で稼働しており、これまでのところ大きなダウンタイムは発生していません。サーボドライブは静かで、振動も最小限に抑えられており、HMIも操作が簡単なので、オペレーターもすぐに使いこなせるようになりました。ブラジル国内でのスペアパーツの入手性は改善の余地がありますが、全体的には満足しており、今後もEver-Power社から購入する予定です。」

Dmitri Voronov、医薬品包装、ロシア
「当社では、LDPE製の10ml点眼薬ボトル(20キャビティ)を製造するZQ80を使用していますが、最も感銘を受けたのはその出力の一貫性です。キャビティ間の重量変動は0.8%以内であり、当社のGMP基準を十分に満たしています。すべてのボトルのネック寸法は、当社の点眼用インサートの取り付けに最適です。6か月後に熱電対が1つ故障しましたが、Ever-Powerのサポートチームがビデオ通話で遠隔診断を行い、1週間以内に交換品が届きました。この規模の医薬品製造用途において、IBM製機械のZQシリーズを自信を持ってお勧めします。」

Sipho Dlamini、Formosa Plastics、南アフリカ
「当社は、ヨーロッパとアジアの同規模の射出ブロー成形機メーカーと比較検討した結果、ZQ80を選定しました。金型プラテン面積がBloma IBM85よりも大きいことが決め手となりました。当社の主な生産品は、PP製の300mlと500mlのパーソナルケアボトルです。排出口における画像検査システムの統合は非常にスムーズに行われました。Ever-Powerチームが工場でのFAT(工場受入試験)を実施し、機械は仕様どおりに動作しました。ヨハネスブルグへの輸送も円滑に行われ、通関も問題なく完了しました。」

ジェームズ・カーター、飲料包装、アメリカ合衆国
「今回で2台目のZQ80を購入しましたが、おそらく3台目も注文するでしょう。大手飲料メーカー向けに、100mlのPP製乳酸菌入りボトル(12キャビティ)を製造しています。旧機種と比べてサイクルタイムが大幅に短縮され、約18~19%速くなりました。これは1日あたり約17,000本のボトル増産に相当します。機械のメンテナンスも非常に簡単で、予防保守にかかる時間は週に約40分です。この生産量レベルの射出ブロー成形機としては、価格競争力も非常に高いと思います。」

マリア・ゴンザレス、化粧品業界、メキシコ
「弊社では、ABS樹脂製の400ml化粧品ボトル(6キャビティ)の成形にZQ80を使用しています。成形直後の表面光沢は抜群です。Ever-Powerの営業チームは、弊社の仕様策定プロセスに非常に忍耐強く対応してくださり、ボトルデザインに合った金型サイズ選定をサポートしてくださいました。設置担当エンジニアの方もプロフェッショナルで丁寧な作業でした。試運転中に冷却水接続部に軽微な問題が発生しましたが、その日のうちに解決しました。2年経った今でも、機械は安定して稼働しています。メキシコへの物流もスムーズでした。」

カルロス・イバラ、FMCGパッケージング、メキシコ
「弊社では、廃止予定のBloma IBM85の後継機としてZQ80を特に評価しました。プラテンの寸法と型締め力が十分に一致していたため、既存の金型3つをわずかなアダプタープレートで再利用することができました。これにより、金型費用を大幅に削減できました。機械自体もIBM85よりもはるかにクリーンで静かに動作します。エネルギーメーターの計測結果も、謳われている通りの省エネ効果を示しています。モンテレー工場への納入は注文から68日で完了し、約束された期間内でした。機械とサービスの両方に大変満足しています。」

追加情報

編集者

Yjx