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EPA.AS-2C114.3 水・飲料ボトル用全自動ブロー成形機

EPA.AS-2C114.3全自動ブロー成形機は、水や飲料ボトルの大量生産向けに設計された先進的な2段階式PETブロー成形機です。デュアルキャビティ、マルチピッチ金型構成を採用したこの自動ブロー成形機は、AS-2C114.3モデルで理論上の生産能力が毎時2,000本、より幅広いEPAシリーズでは8キャビティモデルで毎時最大9,200本のボトルを生産できます。この機械は、500mlから22,000mlまでの容器に対応し、最大本体直径は300mmです。そのため、中規模から大規模の飲料および産業用包装ラインで利用可能な、最も汎用性の高いプラスチックブロー成形機の1つとなっています。

EPA.AS-2C114.3全自動ブロー成形機は、水や飲料ボトルの大量生産向けに設計された先進的な2段階式PETブロー成形機です。デュアルキャビティ、マルチピッチ金型構成を採用したこの自動ブロー成形機は、AS-2C114.3モデルで理論上の生産能力が毎時2,000本、より幅広いEPAシリーズでは8キャビティモデルで毎時最大9,200本のボトルを生産できます。この機械は、500mlから22,000mlまでの容器に対応し、最大本体直径は300mmです。そのため、中規模から大規模の飲料および産業用包装ラインで利用可能な、最も汎用性の高いプラスチックブロー成形機の1つとなっています。

高精度赤外線プリフォーム加熱システムとデュアルゾーン空気圧管理ユニットを搭載したこの機械は、7 kg/cm²の低圧運転回路で35 kg/cm²の安定したブロー圧力を実現します。一体型冷却水回路は、30 L/minの流量で8~12℃の正確な温度を維持し、すべてのボトルで均一な肉厚と優れた透明度を保証します。実際の産業用途向けに設計されたこの全自動ブロー成形機は、ミネラルウォーターボトル、炭酸飲料容器、ジュースボトル、農薬ボトル、工業用化学薬品包装の製造に最適で、3交代制の連続生産においてオペレーターの介入を最小限に抑えながら、一貫した品質を提供します。

水・飲料ボトル用ブロー成形機

技術パラメータ

水・飲料ボトル用ブロー成形機
モデル ユニット EPA.AS-2C114.3
成形 締め付けストローク mm 122
金型開口距離 mm 302
金型との距離 mm 180
ストレッチングストローク mm 400
金型開口距離 mm 50
金型との距離 mm 114.3
プリフォームホルダー 48
虫歯 2
容器 最大コンテナ容量 ml 1000
ネック径範囲 mm 88
最大容器直径 mm 94
コンテナの最大高さ mm 260
理論的出力 良性前立腺肥大症 2000
電気系統 最大加熱出力 キロワット 45
火力 キロワット 20
空気システム 作動圧力 kg/cm² 7
低圧空気消費量 リットル/分 600
吹き出し圧力 kg/cm² 35
高圧空気消費量 リットル/分 1600
冷却水 作動圧力 kg/cm² 6
温度 °C 8-12
流量 リットル/分 30
機械 サイズ(長さ×幅×高さ) mm 2660*1660*2150
重さ kg 2600

EPA.AS-2C114.3 飲料ボトルブロー成形機の特長

1. 高効率多空洞製造
EPAブロー成形機シリーズは、2~8個の金型キャビティに対応しています。EPA.ES-8C76は毎時最大9,200本のボトルを成形でき、EPA.ES-6C76は毎時7,200本のボトルを成形できるため、同クラス最速の高速ブロー成形機の一つとなっています。マルチピッチ金型構造により、容器容量は500mlから22,000ml、本体直径は最大300mm(EPA.JS-2C366)まで対応し、水、飲料、農薬、化学薬品などの包装を単一の生産プラットフォームでカバーします。この幅広い柔軟性により、製品の多様性を損なうことなく高い生産量を求めるプラスチックボトルブロー成形機購入者にとって魅力的な選択肢となっています。

2. エネルギー効率と精密制御
この機械のエネルギー管理システムは、セグメント化された赤外線加熱ゾーンを採用しており、最大定格容量45kWに対し、共通動作電力はわずか20kWと大幅に低く抑えられているため、定常生産時に大幅な省エネを実現します。ブロー圧力は35kg/cm2に正確に維持され、低圧および高圧の空気量(それぞれ600リットル/分および1,600リットル/分)は個別に調整可能です。冷却水回路(8~12℃、30リットル/分)と組み合わせることで、長時間の3交代制運転時における不良率を最小限に抑え、この自動PETブロー成形機は、競合製品と比較して総所有コストにおいて大きな優位性を発揮します。

3. 幅広い適応性と高い信頼性
EPAシリーズは、EPA.ES、EPA.AS、EPA.JSの各モデルファミリーで構成され、EPA.ES-2C100、EPA.ES-4C130、EPA.JS-2C200などが含まれます。EPA.JS-2C366では、金型開口距離が最大772mmに達し、様々なボトル形状に対応した迅速な金型交換が可能です。主要な可動部品はすべて国際的に認められたサプライヤーから調達されており、メンテナンスサイクルの短縮と産業用ブロー成形機の稼働率の予測可能性を実現します。予備部品の入手可能性と文書化されたサービス間隔により、大規模な長期生産計画をさらにサポートします。

4. 優れた出力品質と幅広い用途
PETおよびPETG素材を加工するEPAシリーズは、寸法精度が高く、透明度が高く、肉厚が均一なボトルを製造し、食品および化学薬品包装に関する規制要件を満たしています。特に耐薬品性に​​優れた農薬や工業用化学薬品ボトルに適しており、ミネラルウォーターや飲料容器にも優れた品質を提供します。PETボトルブロー成形機として、世界中の大手FMCGブランドや受託包装業者の​​生産品質への期待に応えます。

5. 全自動運転
自動プリフォーム供給、赤外線加熱、延伸ブロー成形、ボトル排出は、単一の連続生産ループに完全に統合されています。オペレーターはセットアップ、品質サンプリング、および日常的なメンテナンスのみを行う必要があり、大量生産ラインにおける人件費を大幅に削減します。タッチスクリーンHMIを備えたPLCベースの制御インターフェースにより、パラメータ調整とバッチログ記録が簡素化されます。EPA.AS-2C114.3は、完全自動ブロー成形機として、標準コンベアインターフェースを介して、下流の充填、キャッピング、ラベリング、およびパレタイジング装置との統合に対応しています。

6. カスタム構成が可能
大手カスタムブロー成形機サプライヤーであるEver-Powerは、金型設計、キャビティ数、ネックツーリング、生産ライン統合など、プロジェクト固有の構成サービスを提供しています。標準的な2キャビティのウォーターボトル用ブロー成形機から、炭酸飲料の大量生産向けの多キャビティボトル用ブロー成形機まで、お客様の生産能力目標、設置面積の制約、下流機器とのインターフェースに合わせて、Ever-PowerのエンジニアリングチームがEPAプラットフォームをカスタマイズします。すべての注文に対して、工場出荷前検査と海外での試運転サポートをご利用いただけます。

水・飲料ボトル用ブロー成形機

PETブロー成形機の製造工程:ステップバイステップ

ステップ1:原材料の準備

PET、PETG、PP、またはPE樹脂ペレットは、厳格な水分仕様に基づいて選別、混合、乾燥されます。PETの場合、残留水分が50ppmを超えると溶融加工中に加水分解が起こり、ボトルが曇ったり、強度が低下したりするため、乾燥は非常に重要です。材料供給装置は、一定の嵩密度と流量で前処理された樹脂を射出バレルに供給し、ブロー成形機のすべての後工程における品質の基盤を形成します。

ステップ2:プリフォームの射出成形

乾燥樹脂は、厳密に制御されたバレル温度、背圧、および射出速度プロファイルの下で、多キャビティプリフォーム金型に射出されます。こうして得られる試験管状のプリフォームは、精密なネックねじとゲート形状を備えています。この2段階プロセスでは、プリフォームは冷却、検査、保管された後、ブロー成形ステーションに移送されます。この分離により、射出とブロー成形のパラメータを個別に最適化することが可能となり、優れた製品品質を実現します。

ステップ3:予熱を行う

保管されたプリフォームは、連続マンドレルコンベアでマルチゾーン赤外線オーブンを通過します。各ゾーンのランプの強度と間隔は個別に設定され、目標とする温度勾配(本体部分は高温、ネック部分は低温)を実現し、糸の完全性を維持します。EPAマシンは48個のプリフォームホルダーを使用し、プリフォームを加熱ゾーン内で緩衝しながら均等に回転させ、ブロー成形ステーションに入る前に外表面から芯まで均一な温度を確保します。

ステップ4:延伸ブロー成形

加熱されたプリフォームはブロー成形機に移送され、そこで延伸ロッドが軸方向に400mmのストロークまで伸長すると同時に、高圧空気(最大35kg/cm²)によってプリフォームが金型キャビティ内に半径方向に膨張します。この二軸方向の延伸により、完成したボトルの引張強度、バリア性、および透明度が飛躍的に向上します。ブロー成形ステーションがプリフォーム射出サイクルとは独立して動作するため、この2段階射出延伸ブロー成形機の原理により、インラインの単段式システムに比べて生産速度が向上します。

水・飲料ボトル用ブロー成形機

全自動ブロー成形機の応用例

1. ミネラルウォーターと飲料水ボトル
EPA.AS-2C114.3は、2キャビティ構成で500mlから1,000mlのPET製ウォーターボトル製造に最適化されています。ネック部の精度は厳しい公差内に収まるため、高速充填ラインでも確実なキャッピングが可能です。FDA準拠のPET素材加工により、規制市場における主要ミネラルウォーターブランドやプライベートブランドボトル製造業者が求める食品グレードの純度基準を維持します。

2. 炭酸飲料およびジュース
高圧(35 kg/cm2)と二軸延伸を組み合わせることで、炭酸飲料やスパークリングウォーター用途に必要な周方向強度を備えたPETボトルが製造される。 ボトルブロー成形機 棚保管中の圧力による膨張を抑制する均一な肉厚分布を実現し、高温地域や標高の変動が大きいサプライチェーンで輸送される炭酸飲料やジュースブランドにとって重要な性能要素となる。

3.農薬および農業用化学薬品のボトル
EPAプラットフォームでブロー成形されたPETおよびPETGは、除草剤、殺菌剤、殺虫剤に対する優れた耐薬品性を備えています。最大88mmのネック径オプションにより、注ぎやすさや計量カップの装着性を必要とする製品向けに、広口形状に対応します。このプラスチックブロー成形機の構成は、危険な農薬製剤に関する国連承認の包装要件を満たしており、国際輸送規制への準拠をサポートします。

4. 工業用化学薬品および潤滑油容器
EPAシリーズの大型モデル、EPA.JS-2C200(5,000ml)およびEPA.JS-2C366(22,000ml)は、頑丈なジェリカン、ドラム缶ライナー、および工業用潤滑油容器として使用されます。二軸延伸PETの構造的完全性により、腐食性の高い溶剤や油にも対応でき、透明度の高い壁面により、容器を開けずに液面レベルを目視で確認できます。これらの製品は、自動車、産業メンテナンス、および化学薬品流通業界で利用されています。

5.食品調味料および食用油のボトル
EPAシリーズは、食用油、醤油、酢、調味料ボトルなどに対応し、楕円形、正方形、円形の断面形状を同一の機械フレームで成形できるマルチピッチ金型設計を採用しています。集中加熱と遠距離ブロー技術により、5Lの大型食用油ボトルの生産サイクル時間を短縮し、食品メーカーやプライベートブランド包装業者にとってボトル1本あたりのコストを直接的に削減します。

6. 医薬品およびヘルスケア製品の包装
PETGおよびPPにも対応するEPAブロー成形プラットフォームは、経口液剤、ビタミン剤、ヘルスケア製品などの医薬品グレードのボトル製造をサポートします。均一な肉厚により、チャイルドレジスタントクロージャーや改ざん防止バンドのトルク性能が安定し、南北アメリカ、ヨーロッパ、アジアの規制市場における医薬品包装の必須要件を満たします。

水と飲料ボトル

EPA.AS-2C114.3 二段ブロー成形機部品

注射装置

射出成形ユニットは、溶融樹脂を可塑化してプリフォーム金型に射出します。サーボ駆動のスクリューバレルアセンブリと、溶融樹脂の均一性を正確に制御するための温度ゾーン式バンドヒーター、射出時の逆流を防ぐ逆止弁、そして1日に数千サイクルにわたって射出重量の一貫性を狭い許容範囲内に維持するクローズドループ射出圧力センサーを備えています。

プリフォーム加熱オーブン

赤外線オーブンには、個別に出力調整可能な複数のランプゾーンが備えられています。48ポジションのプリフォームホルダーマンドレルは、プリフォームを加熱トンネル内で連続的に回転させ、ネックからゲートまで360度均一な温度を実現します。セラミック反射板はエネルギー伝達効率を最大化し、オーブンのクローズドループ温度コントローラーは、高湿度または低温の生産環境における周囲温度の変動を補正します。

クランプユニット

クランプユニットは、35 kg/cm²の内部ブロー成形圧力に抗して2ピースブロー成形金型を閉じるために必要な122 mmのクランプストロークを生成および維持します。高剛性のプラテンアセンブリは、負荷がかかった際の金型のたわみを最小限に抑え、パーティングラインの形状を保護し、金型の耐用年数を延ばします。302 mmの金型開口距離は、標準的な金型セットの場合、クレーンによる補助を必要とせずに、ボトルの排出と金型交換の両方に対応します。

送風ユニットおよび高圧空気回路

ブロー成形ユニットは、ストレッチロッドアクチュエータ、ブローピンアセンブリ、および二段式エアバルブブロックから構成される。400 mmの延伸ストロークにより、PETの二軸分子配向に必要な軸方向延伸比が得られる。35 kg/cm²(1,600 ltr/min)の高圧空気が、冷却された金型表面にプリフォームをミリ秒単位で急速に膨張させ、分子配向を固定し、サイクルデッドタイムを最小限に抑えながら最終的なボトル形状を生成する。

金型冷却水システム

金型冷却回路は、ブロー成形金型キャビティブロック内の切削加工された流路を通して、8~12℃の冷水を毎分30リットルの流量で循環させます。金型を急速に冷却することで、目標サイクル時間内にブロー成形されたボトルが固化し、ブロー成形後の収縮による歪みを防ぎ、熱による肉厚減少や変形に最も敏感なボトル底部と肩部の寸法安定性を維持します。

PLC Control System

本機は、パラメータ入力、生産統計、アラーム管理用のカラータッチスクリーンHMIを備えたPLCベースの制御プラットフォームによって制御されます。各プロセス変数(オーブンゾーン温度、送風圧力、延伸ロッド速度、クランプ力)は、ユーザーが設定可能なアラーム閾値でリアルタイムに監視されます。レシピ保存機能により、再校正なしで製品SKUを迅速に切り替えることができ、複数製品の飲料包装作業におけるライン切り替え時間を短縮します。

プリフォーム搬送・供給システム

自動プリフォームホッパーエレベーターは、選別されたプリフォームを生産スループットに合わせた速度でマンドレルチェーンに供給します。方向センサーは、加熱炉に入る前にプリフォームのネックアップ位置を確認し、ブロー成形ステーションに到達する前に位置ずれしたプリフォームを排除します。この完全自動化された供給サブシステムにより、プリフォームの手作業による取り扱いが不要になり、食品および医薬品包装環境における異物混入を防ぎます。

ボトル排出およびコンベアインターフェース

送風冷却工程後、完成したボトルは空気圧によって金型から排出され、下流の充填装置または検査装置と接続された排出用エアコンベアまたは機械式スラットコンベアに搬送されます。排出機構はメインマシンのPLCと同期しており、ボトルの詰まりやボトル同士の衝突による不良品の発生や充填ラインの停止を防ぎ、生産速度を最大化してスムーズにボトルを搬送します。

水・飲料ボトル用ブロー成形機

飲料ボトルブロー成形機の利点

1. 柔軟なプロセス最適化
2段階構造により、射出成形とブロー成形が物理的に分離されるため、オペレーターは各段階の温度、圧力、速度、冷却パラメータを個別に微調整できます。これにより、生産エンジニアはブロー成形のスループットに影響を与えることなくプリフォームの品質を最適化したり、実績のあるプリフォーム仕様を変更することなく新しいボトルデザインに合わせてブロー成形パラメータを調整したりできるため、新製品の認定時間を大幅に短縮できます。

2. 優れた製品品質
プリフォームはブロー成形工程に入る前に安定した温度プロファイルに完全に調整されるため、結果として得られるボトルは、単段式プラットフォームで製造されたものよりも、より均一な肉厚、高い透明度、優れた機械的強度を備えています。この品質上の利点は、肉厚の均一性が二酸化炭素の保持に直接影響する炭酸飲料ボトルや、寸法の均一性が規制要件となっている医薬品容器にとって特に価値があります。

3. 高い生産スループット
EPAブロー成形機シリーズは、2段階システムの処理能力の優位性を明確に示しています。8キャビティのEPA.ES-8C76は毎時9,200本、6キャビティのEPA.ES-6C76は毎時7,200本の生産能力を実現しており、同等の設置面積を持つ単段式機械では到底実現できないレベルです。大規模なミネラルウォーター製造業者、飲料の受託製造業者、3交代制で操業する工業用化学薬品のボトラーなどは、汎用包装市場でコスト競争力を維持するために、このレベルの処理能力を必要としています。

4. 大規模なエネルギー効率化
反射セラミックパネルを備えた連続赤外線オーブンによるプリフォームの一括再加熱は、単段式機械でのプリフォームの逐次加熱よりも本質的にエネルギー効率に優れています。EPAプラットフォームは、最大定格45kWに対し、通常運転電力は20kWであり、定常生産時に十分なエネルギー余裕があることを示しており、2段式自動ブロー成形機の経済性が最も有利となる生産量において、ボトル1本あたりのコスト削減に貢献します。

5. シームレスな自動化統合
2段階式包装機は、完全自動化された包装ラインに自然に統合できます。EPAプラットフォームの排出コンベアインターフェースは、中間バッファテーブルを介さずに、ロータリー式充填機、リニア式キャッパー、スリーブ式ラベラー、パレタイザーに直接接続できます。PLC制御システムは、ライン通信プロトコルをサポートし、充填ライン制御との同期した起動・停止および速度マッチングを実現することで、バッファゾーンの必要量を最小限に抑え、未充填ボトルの工程内在庫を削減します。

6. 長期的な運用コストの削減
2段式ブロー成形機の初期投資額は同等の1段式システムよりも高額ですが、生産量が約2,000本/時を超えると、ボトル1本あたりの運転コストは一貫して低くなります。労働力への依存度の低下、ボトル1本あたりのエネルギー消費量の削減、プリフォームの安定した状態による不良品発生回数の減少、そして制御されたプロセスパラメータによる金型寿命の延長といった要因が相まって、5~10年の設備ライフサイクル全体を通して、総所有コストの面で有利になります。

7. サプライチェーンの柔軟性を確保する
2段階成形システムでは、プリフォームを外部の射出成形業者から調達できるため、購入者は自社でのプリフォーム生産能力に縛られることなく、価格と品質の両面からプリフォーム供給業者を柔軟に比較検討できます。これは、プリフォームの仕様がブランドごとに異なる複数のブランド顧客にサービスを提供する受託包装業者や、プリフォーム供給市場が競争の激しい地域で事業を展開し、外部からのプリフォーム調達が自社での射出成形よりも費用対効果が高い場合に特に有利です。

水・飲料ボトル用ブロー成形機

適合材料

PET(ポリエチレンテレフタレート)

PETは、このPETブロー成形機の主要材料であり、世界の飲料ボトル生産量の大部分を占めています。その卓越した透明性、高い引張強度、優れたCO2バリア性、そしてFDAの食品接触基準への適合性により、ミネラルウォーター、炭酸飲料、ジュース、食用油、医薬品液体容器に最適な素材となっています。また、PETのリサイクル性は、規制市場における持続可能性に関する要件も満たしています。

HDPE(高密度ポリエチレン)

HDPEは、高い耐薬品性と耐衝撃性が求められる不透明ボトルに使用されます。洗濯洗剤、家庭用洗剤、エンジンオイル、農薬、工業用化学薬品の容器などに幅広く用いられています。HDPEは幅広い溶剤や極端な温度変化に対する耐性を備えているため、PETでは劣化したり浸透したりするような製品にも適しており、その強靭さによって、重量のある工業用包装材の輸送中の損傷を軽減します。

LDPE(低密度ポリエチレン)

LDPEは、シャンプー、コンディショナー、ローション、ソース、その他の半液状のパーソナルケア製品や食品に最適な、柔軟で絞りやすい容器を製造できます。自然な半透明性により、残量を確認でき、優れた耐湿性により、保管中の液体製剤を保護します。LDPEボトルは、パーソナルケア製品や食品サービス包装における精密な吐出用途向けに、絞り出し速度を制御できる設計が可能です。

PP(ポリプロピレン)

PPは優れた耐熱性と、酸、塩基、医薬品添加剤との化学的適合性を備えているため、高温充填食品包装、医薬品シロップ、ヘルスケア製品ボトルに最適な素材です。PPボトルはGMP製造環境で要求される滅菌温度に耐えることができ、その高純度仕様は医薬品一次包装に関するUSPおよびEP規格に適合しています。

PC(ポリカーボネート)

ポリカーボネートは、高い耐衝撃性と透明度が重視されるスポーツ、アウトドア、実験室用途の再利用可能なボトルに使用されています。ポリカーボネートは、食器洗浄機による洗浄や滅菌を繰り返しても耐えられるため、再利用可能なウォーターボトル、実験室用試薬容器、工業プロセス用サンプリング容器などに適しています。これらの用途では、PETやHDPEに比べて材料費や加工費が高くても、長寿命が見込めます。

PETG(PETグリコール変性)

PETGは、標準的なPETの透明性と耐薬品性に​​加え、耐衝撃性の向上と、より低い成形温度での加工性の向上を実現しています。特に、卓越した光沢と透明性がマーケティング上の優先事項となる化粧品ボトル、医薬品包装、特殊食品容器などに適しています。PETGはPETほど強力な乾燥を必要としないため、複数の材料をブロー成形する受託製造業者にとって、柔軟なプロセスを実現します。

PEN(ポリエチレンナフタレート)

PENは標準的なPETに比べて優れたガスバリア性能を備えているため、賞味期限の延長が重要な高級炭酸飲料、ビール、ジュース製品に最適な素材です。PENの高いガスバリア性能により、酸素の侵入と二酸化炭素の損失が抑制され、同等の肉厚の標準的なPETボトルと比較して炭酸の保持期間が2~4倍に延びます。また、紫外線にも強く、ビールやフルーツジュースなどの光に弱い飲料を光劣化から守ります。

PVC (Polyvinyl Chloride)

PVCは、その柔軟性と耐薬品性に​​よりPETよりも配合適合性に優れているため、特殊化粧品やパーソナルケア製品のボトルに引き続き使用されています。着色の容易さ、幅広い表面仕上げが可能であること、そして多様な化粧品成分との適合性が高く評価されています。PVCの加工には慎重な排気管理が必要であり、一部の市場では規制が厳しくなっているため、包装材料の選定においてはこれらの点も考慮する必要があります。

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単段式ブロー成形機と二段式ブロー成形機の比較

Single-Stage Blow Molding Machine

単段式システムでは、プリフォームの射出成形とボトルブロー成形が同一の機械内で行われ、プリフォームの中間保管工程は不要です。プリフォームは射出成形後、温度調整を経てブロー成形ステーションに直接送られ、成形時の残留熱を保持したままです。この方式は設置面積を削減し、プリフォームの取り扱い工程を不要にするため、特殊形状の製品、医薬品容器、あるいは金型交換頻度の高い小ロット生産などに適しています。

利点: コンパクトな設置面積、低い設備投資、特殊形状や高透明PETGに最適、成形後の非接触要件が求められるGMP医薬品環境にも適しています。

制限事項: 2段階システムに比べて時間当たりの生産量が少なく、大量生産時のボトル当たりのエネルギー効率も劣るため、スループットが主要なKPIとなる汎用飲料の生産にはあまり適していない。

二段式ブロー成形機

この2段階プロセスでは、プリフォームの製造とボトルのブロー成形が分離されています。射出成形されたプリフォームは冷却、保管され、ブロー成形ステーションに入る前に専用の赤外線オーブンで再加熱されます。この分離により、射出成形ステーションとブロー成形ステーションをそれぞれ最適化された速度と温度で稼働させることができ、生産量を大幅に向上させることができます。EPA.ES-8C76は、毎時9,200本の生産量を達成し、プリフォームを一括加熱することで、個々のボトルを順次加熱する方式よりも優れたエネルギー効率を実現します。

利点: 大規模操業向けの高い生産能力、量産時の優れたエネルギー効率、制御されたプリフォーム調整による一貫したボトル均一性、充填ラインとの統合のための高度な自動化、2キャビティから8キャビティ構成への拡張性。

最適な用途: 大手飲料メーカー、ミネラルウォーターブランド、化学品包装メーカー、食用油ボトラー、および生産量の一貫性とライン統合が最重要要件となるあらゆる事業。

特徴 単段式マシン 二段階式機械(EPA)
プロセス統合 加熱と送風を一台の機械で行う プリフォームの調整とブロー成形工程を別々に行う
生産能力 中程度(小規模~中規模のランニング) 高出力(EPA.ES-8C76では最大9,200 bph)
エネルギー効率 ボトルあたりの効率が量で低下する より高い(最適化されたオーブンでのバルクプリフォームの再加熱)
自動化レベル 半自動または部分自動 完全自動、オペレーターへの依存度は最小限
ボトルの均一性 適度 高(制御されたプリフォーム調整)
ベストアプリ 特殊医薬品、少量生産 飲料、水、化学薬品、大規模包装

水と飲料ボトル

プラスチックブロー成形機の一般的なトラブルシューティング

壁厚分布の不均一
症状:ボトルの肩部または底部の壁が薄く、他のゾーンに材料が過剰に蓄積している。根本原因:オーブンゾーンの温度プロファイルが不適切で、プリフォームの調整が不均一になっている。延伸ロッドの速度が材料の粘度と一致していない。プリフォームがブローピンの中心に位置していない。解決策:底部ゾーンから順にオーブンゾーンランプの強度を再調整する。材料データシートに基づいて延伸ロッドの速度を確認する。プリフォームマンドレルの位置合わせを点検し、プリフォーム搬送チェーンの摩耗したセンタリングガイドを交換する。

ボトルの曇りまたは濁り
症状:完成したPETボトルが透明ではなく、不透明または乳白色に見える。根本原因:プリフォーム射出成形中にPET樹脂の水分含有量が50ppmを超え、加水分解による劣化を引き起こす。プリフォームの再加熱温度が低すぎるため、延伸ブロー成形中に応力白化が発生する。金型の冷却温度が高すぎるため、ボトル壁に非晶質領域が残る。解決策:ホッパードライヤーの露点と滞留時間を確認する。上部加熱ゾーンのオーブン加熱出力を上げる。冷却水の設定温度を8℃の下限仕様値に近づける。

ボトル底部の変形または真珠光沢
症状:ボトル底部に白っぽい輪(真珠光沢)が現れたり、内部圧力で押し上げ変形が生じたりする。根本原因:プリフォームのゲートゾーンが本体ゾーンに比べて過熱し、分子配向が完了する前に早期結晶化が起こった。ブロー圧力が不十分で、底部形状で金型との完全な接触が妨げられた。解決策:ゲートエリアのオーブンランプの出力を下げる。高圧空気の供給量を増やし、機械が電磁弁出口で35 kg/cm2のブロー圧力に達していることを確認する。ブローピンシールの空気漏れを点検する。

首部の寸法が許容範囲外です
症状:ボトルネックの仕上げ寸法(外径、ねじピッチ、または改ざん防止用突起の高さ)が仕様外となり、下流の充填ラインでキャッピング不良が発生します。根本原因:プリフォームネックの仕上げが輸送中またはホッパーへの供給中に損傷している。オーブン加熱プロファイルがプリフォーム本体に高く伸びすぎてネックが変形している。ブロー成形ネックインサートが使用許容範囲を超えて摩耗している。解決策:ホッパーエレベーターにプリフォームネック保護ガイドを取り付ける。オーブン加熱プロファイルがネックサポートプレートより下で停止していることを確認する。ネックインサートの寸法を測定し、メーカーの許容範囲を超えている場合は交換する。

生産中に機械が停止しました(アラームが作動しました)
症状:PLCアラームにより機械がサイクル途中で停止し、ボトルが不完全になり、生産が停止します。根本原因:空気供給圧力が7 kg/cm2の動作しきい値を下回り、安全インターロックが作動した。冷却水流量が30 ltr/minの最小値を下回った。オーブン温度が設定値を超えて暴走した。供給システムでプリフォームが詰まり、センサーの故障が発生した。解決策:コンプレッサーの出力圧力とレシーバータンクを確認する。冷却水バルブの位置とチラーの設定値を確認する。オーブンゾーンの熱電対の接続を確認する。プリフォームの詰まりを取り除き、HMIアラーム管理画面からセンサーの故障をリセットする。

スループット低下(定格出力以下)
症状: 機械の生産量が定格の 2,000 bph を大幅に下回り、下流の充填ラインで供給不足が発生します。根本原因: プリフォーム供給ホッパーのプリフォームが少なくなっているか、プリフォームの向きが間違っている。赤外線ランプの出力が低下し、コンベア速度を遅くする必要があるため、オーブンの加熱時間が長くなっている。冷却水の温度が上限の 12 ℃ を超えているため、金型の冷却サイクルが長くなっている。解決策: プリフォームホッパーにプリフォームを補充し、向きセンサーの感度を校正する。赤外線メーターでランプの出力を測定し、定格出力 70% を下回る電球を交換する。ウォーターチラーを整備し、金型水入口熱電対で冷却設定値の精度を確認する。

水・飲料ボトル用ブロー成形機

水・飲料ボトル用ブロー成形機金型

Ever-Power社は、EPAプラットフォーム向けに設計されたプリフォーム射出成形金型とブロー成形金型の両方を提供しており、その材料および設計仕様は、大量生産される飲料の性能要件に適合しています。

プリフォーム射出成形金型

  • 同軸ダイリップ設計: 2つの部品からなるダイリップアセンブリにより、射出成形全体を通してプリフォームのゲートと本体が共通の軸上に維持され、ブロー成形されたボトルの肉厚の不均一を引き起こす偏心を排除します。
  • 最適化された冷却チャネル形状: キャビティブロックに加工されたコンフォーマル冷却チャネルは、熱除去率を最大化し、プリフォームのサイクルタイムを短縮すると同時に、完成したプリフォームの表面品質と寸法安定性を維持します。
  • 輸入2316ダイス鋼製キャビティ部品: 成形部品には、耐錆性に優れ、完全焼入れ熱処理を施した輸入2316ダイス鋼を使用しており、高湿度の飲料製造環境における金型の耐用年数を延ばします。
  • 420ステンレス鋼構造部品: コアプレート、キャビティプレート、および構造部材は、金型の耐用期間全体にわたって耐腐食性を確保するために420ステンレス鋼で製造されており、強力な冷却水処理を使用する施設におけるメンテナンスコストを削減します。
  • 標準的な交換可能なダイス継手: 金型リップのすべての部品は標準化された交換可能な継手を使用しているため、金型を完全に分解することなくプリフォーム設計を迅速に切り替えることができ、製品切り替え時の金型交換時間を短縮できます。
  • 複数プリフォーム一体成形設計: 高度なキャビティレイアウトにより、1つの金型で1回の生産で複数のプリフォーム形状を製造できるため、プリフォーム在庫の柔軟性が最大化され、複数SKUの生産における金型投資要件が削減されます。

吹き込み型

  • 高品質合金鋼構造: ブロー成形金型のキャビティは、高品質の合金鋼のビレットから機械加工されており、高速連続ボトル生産における機械的および空気圧的な繰り返し負荷サイクルに耐えるために必要な疲労耐性を備えています。
  • 高度な3D CAD/CAMボトル設計: 各ブロー成形金型は、国際的な3D CADソフトウェアを使用して設計されており、金型を切断する前に材料の伸縮挙動と肉厚分布をシミュレーションすることで、初回品検証の反復回数を減らし、新しいボトルデザインの生産開始までの時間を短縮します。
  • 多彩なボトルデザインポートフォリオ: Ever-Power社は、飲料、水、食用油、化学薬品など、標準的な包装形態に対応した実績のあるボトルデザインのライブラリを保有しています。お客様は既存のポートフォリオから選択することも、金型開発チームによる全面的な技術サポートを受けてカスタムデザインを依頼することも可能です。
  • 形状に合わせた水冷チャネル: 切削加工された冷却チャネルはボトルの形状に沿って配置されており、楕円形の本体、凹んだパネル、エンボス加工されたブランドロゴなど、複雑なボトル形状全体にわたって均一な冷却を確保し、脱型後に局所的な壁の薄化や変形を引き起こすホットスポットを防ぎます。
  • すべての金属部品の完全CNC加工: 金型金属部品はすべてCNC加工センターで加工され、キャビティ寸法の公差を±0.02mmに抑えることで、キャビティ全体および金型の耐用期間全体にわたってボトル寸法の一貫性を確保しています。
プリフォーム射出成形金型 吹き込み型

Ever-PowerのPETブロー成形機を選ぶ理由とは?

メキシコのEver-Power ISBM Machinery Co., Ltdは、射出ブロー成形機、押出ブロー成形機、射出延伸ブロー成形機システムなどの自動ブロー成形機を専門とするメーカーであり、補助機械一式を含むグローバルサプライヤーです。主要な国際輸送ルートへのアクセスに便利な戦略的な立地にあるEver-Powerは、30か国以上で飲料、医薬品、食品、化粧品、農業、工業用化学品の包装メーカーにサービスを提供しています。

同社は、射出成形機および射出成形金型工学に関する深い専門知識を持つ専任の研究開発チームを擁しています。20年以上にわたる機械開発で培われた豊富な理論的・実践的経験に基づき、Ever-Powerのエンジニアは、各顧客の生産環境と生産目標に合わせた詳細な販売前実現可能性評価、カスタマイズされた機器仕様、そして設置後の包括的な技術サポートを提供します。

Ever-Powerの製品は、医薬品包装、食品・飲料包装、ヘルスケア包装、化粧品包装、農薬容器、工業用化学薬品包装など、幅広い用途に対応しています。対応材料には、HDPE、LDPE、PET、PETG、PP、PS、PPSU、PC、Tritan、ABS、PLA、EVA、PCTG、バイオコーン素材などがあり、製品ポートフォリオの進化に合わせて、同じ設備で材料プラットフォームを切り替えることが可能です。

Ever-Powerは、自立、誠実、実用主義、革新、責任という開発理念に基づいて事業を展開しています。当社施設から出荷されるすべての機械は、出荷前に工場受入試験と品質検証を受けています。当社は、単発の取引ではなく、お客様との長期的なパートナーシップを構築しており、アフターサービス体制は、生涯にわたる技術支援、迅速なスペアパーツ供給、継続的な製品改善プログラムを通じて、そのコミットメントを反映しています。Ever-Powerは、機械供給、金型設計と製造、プリフォーム仕様、ライン統合エンジニアリング、試運転監督、オペレーター研修、継続的なメンテナンスサポートを含む、完全なターンキー方式のハイエンド射出ブロー生産ラインを提供します。新規のボトル生産施設の設立でも、既存のブロー成形能力のアップグレードでも、当社のプロジェクトチームは、初期の実現可能性調査から最初の生産実行の承認まで、全範囲を管理します。

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よくある質問

質問:EPA.AS-2C114.3はどのくらいの容量のボトルを製造できますか?また、容器の最大高さはどれくらいですか?
A: EPA.AS-2C114.3は、最大本体直径94mm、最大容器高さ260mm、最大容量1,000mlまでの容器に対応します。より大容量(最大22,000ml)が必要な場合は、同じシリーズのEPA.JS-2C366モデルがジェリカンや大型容器に対応します。500mlのウォーターボトルなどの小型高速容器の場合は、理論上の処理能力が毎時2,400本であるEPA.ES-2C100が、生産目標量に応じてより適している場合があります。

Q:EPA.AS-2C114.3全自動ブロー成形機の連続運転時の実際のエネルギー消費量はどれくらいですか?
A: この機械の最大設置加熱電力は 45 kW ですが、定常生産時の一般的な運転加熱電力は 20 kW です。この差は、ウォームアップ時や過渡的な生産イベント時に使用される余裕を表しています。購入者は、電源接続を最大 45 kW に合わせて設計する必要がありますが、正確な生産コストモデリングのために、運転エネルギーコストは 20 kW の運転値に基づいて予算を立てる必要があります。低圧空気回路は 7 kg/cm2 で 600 ltr/min を消費し、高圧送風回路は 35 kg/cm2 で 1,600 ltr/min を消費します。これらの値は、コンプレッサーの設置規模を決定する際に重要です。

Q:このPETブロー成形機は、PET以外の材料も加工できますか?
A:はい。EPAプラットフォームは、PET、PETG、PP、HDPE、LDPE、PC、PEN、PVC、PLAに対応しています。材料を変更する場合は、オーブン温度プロファイルとブロー圧力パラメータの調整が必要となり、ネック部や本体の形状が異なる場合は、プリフォームの金型変更が必要になる場合もあります。弊社のアプリケーションエンジニアリングチームが、お客様の対象材料と容器仕様に適したパラメータ設定についてアドバイスいたします。なお、EPA二段階プラットフォームにおけるPPおよびHDPEアプリケーションでは、プリフォームサプライヤーによるプリフォームの互換性確認が必要となりますのでご注意ください。

Q: 生産ラインに適したEPA.AS-2C114.3と、より大型のキャビティを持つモデルのどちらを選べば良いでしょうか?
A: 主な選定基準は、1シフトあたりの目標生産量です。1シフトあたり1,500~2,000本のボトルをボトリングラインで処理する必要がある場合は、2キャビティのEPA.AS-2C114.3が適切なサイズで、シリーズの中で最も低い初期投資額で導入できます。1時間あたり3,000~5,000本の生産量が必要な場合は、4キャビティのEPA.ES-4C76またはEPA.ES-4C114をご検討ください。1時間あたり7,000~9,200本の場合は、6キャビティまたは8キャビティのモデルが必要です。容器の容量が1,000mlを超える場合は、キャビティ数の選択肢が機械フレームの形状によって制限されるため、EPA.JSシリーズが大型容器の要件に対応します。

質問:EPA AS-2C114.3ではどのような冷水仕様が要求されていますか?また、チラーの代わりに冷却塔水を使用することはできますか?
A: EPA AS-2C114.3では、冷却水の温度が8~12℃、作動圧力が6kg/cm2、流量が30リットル/分であることが求められています。8~12℃の仕様を常に維持するには、専用の冷凍チラーが必要です。冷却塔の常温水では、特に熱帯気候や夏季の運転条件下では、金型の冷却性能を安定させるには不十分です。コンプレッサーの熱負荷変動時にも安定した温度を維持するため、金型流量要件を少なくとも30%上回る容量余裕のあるチラーの使用をお勧めします。

Q:エバーパワー社は、ブロー成形金型とプリフォーム金型を機械と一緒に供給していますか?
A:はい。Ever-Powerは、ブロー成形機、3D CADシミュレーションを使用してボトル仕様に合わせて設計されたブロー成形金型、EPA射出成形ステーション用のプリフォーム射出成形金型を含む、完全なターンキーパッケージを提供しています。金型鋼は生産量に基づいて選定され、キャビティ部品には2316輸入ダイス鋼、構造部品には420ステンレス鋼が使用されます。プリフォームとブロー成形金型の設計は、お客様のブランドのボトル形状、ネック仕上げ規格、ラベルパネルの形状に合わせてカスタマイズ可能です。出荷前に工場での金型試作と初回サンプル承認が含まれています。

Q:押出ブロー成形機とEPA射出延伸ブロー成形機の違いは何ですか?
A:押出ブロー成形機は、溶融したプラスチックチューブ(パリソン)をブロー成形金型に直接押し出し、分子配向のないボトルを製造します。このプロセスは、HDPE容器、複雑なハンドル付きボトル、および壁面の均一性よりも形状の複雑さが優先される大型工業用ドラムに適しています。EPAシリーズは、射出延伸ブロー成形機技術を採用しています。プリフォームは精密な形状で射出成形され、再加熱された後、ブロー成形前に二軸方向に延伸されます。この二軸方向の配向により、強度対重量比が大幅に向上し、透明度が高く、CO2バリア性能に優れたPETボトルが製造されます。

質問:機械の設置面積と重量はどれくらいですか?また、納品前に設置する必要のある設備は何ですか?
A: EPA.AS-2C114.3 は、床面積が 2,660 mm (長さ) × 1,660 mm (幅)、高さが 2,150 mm で、重量は 2,600 kg です。納品前に、以下のユーティリティを設置する必要があります。最大 45 kW の三相電源、35 kg/cm2 の高圧圧縮空気供給 (容量 1,600 lr/min)、7 kg/cm2 の低圧空気供給 (容量 600 lr/min)、6 kg/cm2 の冷水回路 (流量 30 lt/min、温度設定値 8~12 ℃)、および 150 mm のコンクリート基礎を備えた水平な鉄筋床。当社のエンジニアリングチームは、すべての注文に現場準備チェックリストを提供します。

Q:エバーパワーは海外の購入者に対して、どのような試運転およびアフターサービスを提供していますか?
A:Ever-Powerは、包括的な販売前技術コンサルティング、出荷前の工場受入試験(FAT)、経験豊富なエンジニアによる機械設置およびオペレーター研修を含む海外試運転サポート、そして専用のWhatsApp、メール、ビデオ通話チャネルを通じた継続的なアフターサービスを提供します。在庫品は3日以内に発送いたします。オンサイトサポートが時間的に重要な地域のお客様向けに、東南アジア、ラテンアメリカ、中東、アフリカの主要市場をカバーする現地サービスパートナーネットワークをご用意しています。複数年保守契約もご要望に応じてご利用いただけます。

Q:EPAブロー成形機は、既存の充填・包装ラインと統合できますか?
A:はい。EPAプラットフォームは、下流工程への統合を前提として設計されています。排出コンベアインターフェースは、主要メーカーの回転式および直線式充填装置と互換性のある標準的なエアコンベアまたはスラットコンベア接続を使用します。PLC制御システムは、充填ライン制御との同期スタート/ストップおよび速度マッチングのためのライン通信プロトコルをサポートしています。充填ラインが固定速度で稼働する場合、当社のエンジニアリングチームが、ボトル出力と充填機処理能力を一致させる適切なEPAモデルとキャビティ構成を指定し、バッファゾーンの要件を最小限に抑え、未充填ボトルの工程内在庫を削減します。

水・飲料ボトル用ブロー成形機

顧客レビュー

カルロス・メンドーサ、飲料ボトル包装、メキシコ
「モンテレイのボトリング工場でEPA.ES-4C76を8ヶ月間稼働させていますが、処理能力は非常に安定しています。600mlのミネラルウォーターを毎時4,600~4,700本処理できており、これは仕様書に記載されている通りです。機械の加熱は速く、オーブンの調整も簡単です。Ever-Power社は試運転のために技術者を派遣してくれ、私たちがすべてに納得するまで4日間滞在してくれました。当社のオペレーターもすぐに操作方法を習得しました。検討していたヨーロッパ製のブランドと比較しても、価格に見合った非常に良い投資でした。」

ラフル・シャルマ、農薬ボトル包装、インド
「当社は、88mmネック、1Lボトル、化学グレードPET製の農薬ボトル製造契約のために、EPA.AS-2C114.3を特別に発注しました。機械は問題なく作業をこなし、ネック寸法は当社が行ったすべての検査で許容範囲内でした。当社は3交代制で稼働しており、14ヶ月間大きなダウンタイムは発生していません。部品も迅速に入手できます。冷却システムにより金型温度が非常に安定しており、これは顧客が要求する壁面均一性にとって非常に重要です。産業用途向けの信頼性の高いプラスチックブロー成形機を必要とする他のメーカーにも、Ever-Power社をお勧めします。」

イブラヒム・アル・ハッサン、ウォーターボトル包装、ナイジェリア
「EPA.ES-6C76のおかげで、私たちの生産体制は完全に変わりました。以前はかなり古い機械を使っていて、すべてが順調に動いていても1時間あたり3,500個程度しか生産できませんでした。今では500mlのペットボトル1本あたり7,000個を安定して生産できています。消費電力にも驚きました。通常運転時の消費電力は最大定格の68kWではなく、実際には26kW程度なので、生産量が増えたにもかかわらず電気代は下がりました。配送も予想より早く、通関手続きもすべてEver-Power社が代行してくれたので、こちら側で問題は一切ありませんでした。」

マリア・サントス、食用油ボトル包装、ブラジル
「弊社は5リットル入りの食用油ボトルを製造しており、大型ボトルを確実に処理できる機械を探していました。EPA.JS-2C200はまさに私たちが求めていたものでした。大型ボトル用の集中加熱設計はうまく機能し、サイクルタイムは以前使用していたサプライヤーよりも短縮されました。メキシコから遠く離れているためアフターサービスが心配でしたが、チームはWhatsAppで24時間以内に返信してくれ、これまでのところビデオ通話で全ての問題を遠隔で解決してくれています。非常にプロフェッショナルです。今年後半には、新たに受注した契約のために2台目の機械を注文する予定です。」

トラン・ヴァン・ドゥック、飲料ボトル包装、ベトナム
「2024年末に炭酸飲料ボトル用にEPA.ES-4C114を購入し、約19ヶ月間、大きな問題なく稼働しています。4キャビティ構成で、1.3Lボトルを毎時約3,200本充填でき、当社の充填ラインに最適です。12ヶ月目にオーブンランプを交換しましたが、作業は簡単でした。Ever-Power社は交換部品を速達で送ってくれ、エンジニアによる手順を解説したビデオも同梱してくれました。機械の品質は以前試したいくつかの国内ブランドよりもはるかに優れており、信頼性を考えれば価格差に見合う価値があります。」

アハメド・ブアジジ、ウォーターボトル包装、エジプト
「カイロ近郊の工場で、EPA.ES-2C130を1.5Lのウォーターボトル製造に使用しています。この地域の夏の気温は40℃を超えるため、オーブンの過熱を心配していましたが、冷却システムが問題なく対応してくれています。生産量は毎時約1,750本で安定しており、これは定格の1,800本より若干少ないですが、これは安全マージンを確保するためにオーブンの回転速度を遅くしているためです。ボトルの透明度は非常に高く、お客様も品質の向上を実感されています。もし機械のマニュアルが最初からアラビア語で提供されていたら、星5つを付けていたでしょう。」

グエン・ティ・ラン、ウォーターボトル包装、インドネシア
「大量のウォーターボトル製造契約のためにEPA.ES-8C76に投資しましたが、毎時9,200本の生産能力は確かに実現しています。最初の1週間で、排出コンベアのカウンターで確認しました。8キャビティ構成は当社の生産量に最適で、機械の設置面積も既存の工場レイアウトに収まり、管理しやすいものでした。Ever-Powerのチームは出荷前にビデオ通話で工場受入試験を実施してくれ、おかげで大きな安心感を得ることができました。最初のスペアパーツの注文は3日以内に発送されました。この機械は、最初の7ヶ月で既に投資額の大部分を回収しています。」

クワメ・アサンテ、ジュースボトル包装、ガーナ
複数のブロー成形機メーカーを比較検討した結果、ジュースと水の包装ラインにEPA.AS-2C114.3を選定しました。Ever-Power社の価格は競争力がありましたが、決め手となったのは技術対応の速さでした。あらゆる質問に迅速に回答してくれ、契約前に詳細な設計図を送ってくれました。機械は良好な状態で届き、設置もスムーズに進み、稼働開始以来、毎時1,900~2,000本のボトルを安定して生産しています。冷却水システムは非常に安定しており、10ヶ月の稼働期間中、品質不良のバッチは一度もありません。強くお勧めします。

アンドレイ・ポペスク、飲料ボトル包装、ルーマニア
「技術担当者として、購入前にEPA.ES-4C100の仕様を綿密に確認しましたが、機械は仕様書通りの性能を発揮しています。ブロー成形圧力は35kg/cm2で安定しており、オーブンゾーンの温度制御は赤外線検査で約1.5℃以内の精度です。800mlの飲料ボトルを製造していますが、ボトル本体の肉厚分布は非常に均一で、0.15mm以下のばらつきしかありません。PLCインターフェースは直感的で、当社のエンジニアは1日のトレーニングで使いこなせるようになりました。スペアパーツの価格は妥当で、在庫のない部品の納期は7~10日です。全体として、堅牢でしっかりとした造りの自動PETブロー成形機です。」

追加情報

編集者

Yjx