EPA.FS-1CG130 전자동 블로우 성형기 (젖병 및 PP 병용)

이중 구조 다이 립 디자인

프리폼 사출 금형의 다이 립은 사출 성형 과정 동안 프리폼 마감과 게이트 영역의 동축성을 보장하는 2중 구조로 설계되었습니다. 이러한 정밀한 축 정렬은 최종 블로우 성형 병의 넥 마감 치수 정확도의 기반이 되며, 이는 유아용품 및 의약품 포장 분야에서 이 블로우 성형기가 사용되는 용도에 있어 마개 호환성 및 누출 방지 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

최적화된 냉각 채널 레이아웃

내부 냉각수 채널은 프리폼 캐비티 전체에 걸쳐 균일한 열 제거를 제공하도록 설계되어 냉각 속도를 극대화하고 사출 사이클 시간을 단축합니다. 더욱 빠르고 균일한 냉각 사이클은 처리량 증가와 프리폼의 결정화도 변화 감소로 직결되며, 이는 자동 블로우 성형기의 스트레치 블로우 스테이션을 통해 가공될 때 최종 병 품질에 긍정적인 영향을 미칩니다.

수입 다이스강 2316 (캐비티 부품용)

프리폼 금형의 모든 캐비티 성형 부품에는 수입산 2316 다이스강이 사용되어 탁월한 내식성, 우수한 가공성 및 광택성을 제공합니다. 2316 등급은 젖병 블로우 성형기 환경에서 대량 사출 성형 작업 중에 발생하는 응축수 및 산성 수지 가스에 대한 저항성이 뛰어나 PET 및 PP 프리폼 금형에 사용되는 업계 표준 재질입니다.

420 스테인리스강 구조 부품

코어 플레이트, 캐비티 플레이트 및 모든 하중 지지 구조 요소는 열처리 후 높은 경도와 뛰어난 내식성을 지닌 420 스테인리스강으로 제작됩니다. 이러한 소재 선택은 금형 구조가 수백만 번의 사출 주기 동안 치수 무결성을 유지하도록 보장하여 금형 휨으로 인한 프리폼 결함을 최소화하고 블로우 성형기 작동을 지원하는 금형 투자의 전체 수명을 연장합니다.

표준 교체형 다이 피팅

프리폼 사출 금형은 표준화되고 교체 가능한 다이 부품을 사용하여 일상적인 유지보수는 물론, 고생산 환경에서 마모가 발생했을 때 캐비티 교체를 간소화합니다. 표준화된 부품 덕분에 예비 부품을 저렴하게 비축하고 특수 공구나 장시간 기계 가동 중단 없이 교체할 수 있습니다. 이러한 설계 철학은 독자적인 비표준 공구 설계를 사용하는 경쟁업체와 차별화되는 Ever-Power 블로우 성형기 제조업체의 핵심 목표인 유지보수 편의성을 뒷받침합니다.

다중 프리폼 타입 단일 금형 기능

첨단 금형 설계 덕분에 핫 러너 인서트 교체를 통해 단일 사출 금형으로 여러 종류의 프리폼을 생산할 수 있어, 제조업체는 금형 재고를 통합하고 완전히 별도의 금형 세트에 투자하지 않고도 더 광범위한 프리폼 사양을 생산할 수 있습니다. 이러한 유연성은 특히 하나의 생산 플랫폼을 사용하여 다양한 시장 부문의 여러 병 규격을 생산하는 맞춤형 블로우 성형기 구매자에게 매우 유용합니다.

고품질 철골 구조

블로우 성형 본체는 고품질 공구강으로 가공되어 젖병 및 공예 용기를 매끄럽고 결함 없는 외부 표면으로 생산하는 데 필요한 경도와 표면 마감 품질을 제공합니다. 선택된 강종은 복잡한 3D 캐비티 형상에 대한 가공성, 효율적인 냉각을 위한 열전도율, 그리고 산업용 블로우 성형기의 금형 수명 동안 반복되는 고압 병 성형 사이클에 대한 마모 저항성을 균형 있게 고려했습니다.

고급 3D 소프트웨어를 이용한 병 디자인

모든 블로우 성형 캐비티는 최첨단 3D CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 설계되며, 이를 통해 강철 절삭 작업 전에 블로우 성형 공정을 정밀하게 시뮬레이션할 수 있습니다. 이러한 컴퓨터 기반 설계 프로세스를 통해 정확한 프리폼 대 병 신장률, 최적화된 벽 두께 분포, 그리고 적절한 통풍구 위치를 확보하여 신제품 출시 시 시행착오를 줄이고 금형 제작 비용을 절감할 수 있습니다. 당사는 다양한 표준 병 디자인과 맞춤형 병 모양을 위한 전체 맞춤 디자인 서비스를 제공합니다.

정밀 CNC 가공 금속 부품

캐비티 인서트, 넥 툴링, 바텀 플러그, 클램핑 플레이트를 포함한 블로우 금형의 모든 금속 부품은 정밀 CNC 가공 센터에서 엄격한 치수 공차로 가공됩니다. CNC 가공된 블로우 금형 부품은 모든 클램핑 주기에서 금형 반쪽이 정확하게 정렬되도록 보장하여 분할선에서의 플래시 결함을 방지하고, 유아 제품 및 의약품 포장 분야에 적용되는 가장 엄격한 품질 기준을 충족하는 반복 가능하고 정밀한 병 치수를 보장합니다.

일반적인 문제 해결

문제: 완제품 병의 벽 두께가 고르지 않음
원인 및 해결 방법: 벽 두께가 고르지 않은 현상은 일반적으로 적외선 영역의 프리폼 가열이 고르지 않거나, 스트레치 로드의 위치가 불안정하거나, 블로우 압력 공급이 일정하지 않은 경우에 발생합니다. 먼저 각 가열 램프 영역의 출력과 반사판의 청결도를 점검하십시오. 스트레치 로드가 중앙에 위치하고 설정된 속도로 하강하는지 확인하십시오. 자동 블로우 성형기의 압축기 스테이션에서 블로우 압력이 블로우 성형 과정 전체에 걸쳐 35kg/cm²로 일정하게 유지되고 압력 변동이 없는지 확인하십시오.

문제: 병 벽면의 백화 현상 또는 뿌옇게 변색됨
원인 및 해결 방법: 블로우 성형된 PET 또는 PP 병에서 발생하는 응력 백화 현상이나 흐릿함은 일반적으로 재료를 최적의 배향 범위를 벗어나 과도하게 늘리거나, 프리폼을 충분히 가열하지 않고 가공했을 때 발생합니다. 블로우 성형 공정에 들어가기 전에 프리폼 벽면이 적절한 가공 온도 범위에 도달하도록 가열 영역 온도 프로파일을 조정하십시오. 또한, 스트레치 로드 하강 속도와 블로우 타이밍이 해당 플라스틱 병 블로우 성형기에 사용되는 재료에 맞게 사양을 충족하는지 확인하십시오.

문제: 병목 현상 또는 변형
원인 및 해결 방법: 프리폼 목 부분 마감 부위가 적외선 가열 단계에서 과열되면 목 부분 결정층이 연화되어 블로우 성형 전에 변형이 발생합니다. 가열 영역에서 목 보호 쉴드가 올바르게 위치하고 제대로 작동하는지 확인하십시오. 프리폼 목 부분 마감 부위에 가장 가까운 영역의 가열 강도를 낮추십시오. 또한, 이 젖병 블로우 성형기 구성에서 프리폼 목 직경 사양에 맞게 프리폼 홀더의 크기가 적절한지 확인하십시오.

문제: 병 본체에 플래시 또는 핀이 있음
원인 및 해결 방법: 블로우 성형 분할선을 따라 플래시 라인이나 핀이 나타나는 것은 금형 클램핑력이 부족하거나, 금형 반쪽이 정렬되지 않았거나, 금형 분할면이 마모되었거나 오염되었음을 나타냅니다. 지정된 클램핑 스트로크 설정에서 금형 클램핑 시스템이 적절한 힘을 전달하는지 점검하십시오. 금형 정렬 핀과 부싱의 마모 상태를 확인하십시오. 금형 분할면을 청소하고 금형을 기계에 다시 장착하여 자동 블로우 성형기의 클램핑 주기 동안 금형 반쪽이 올바르게 정렬되도록 하십시오.

문제: 프리폼 공급 시 걸림 또는 오급수
원인 및 해결 방법: 프리폼 공급 중단은 이 전자동 블로우 성형기에서 생산 중단을 초래하고 처리량에 영향을 미칩니다. 일반적인 원인으로는 공급업체의 프리폼 크기 불일치, 오리엔테이터 조정 오류, 중력 레일의 휨 또는 마모, 호퍼 내 이물질 등이 있습니다. 문제 해결을 위해 먼저 입고되는 프리폼의 치수가 규격과 일치하는지 검사하십시오. 프리폼 이송 경로 전체를 청소하고, 사용 중인 프리폼의 몸체 및 목 부분 치수에 맞게 오리엔테이터 조정 설정을 확인하십시오.

문제: 불완전한 병입 또는 샷 부족
원인 및 해결 방법: 블로우 성형된 병이 금형 캐비티를 완전히 채우지 못하는 경우, 가장 흔한 원인은 블로우 압력 부족, 금형 벤트 막힘, 블로우 노즐 씰 불량 또는 블로우 시점의 프리폼 온도 과소입니다. 블로우 유지 단계에서 압력 강하 없이 블로우 압력이 규정된 35kg/cm²인지 확인하십시오. 금형 캐비티의 모든 벤트 슬롯을 청소하십시오. PET 병 블로우 성형기의 생산 주기 중 고압 블로우 단계에서 누출이 감지되면 블로우 노즐 씰을 점검하고 교체하십시오.

Ever-Power의 PET 블로우 성형기를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

멕시코 Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd는 사출 블로우 성형기, 사출 스트레치 블로우 성형기, 압출 블로우 성형기를 포함한 자동 블로우 성형기의 연구 개발, 제조, 판매 및 국제 무역을 전문으로 하는 기업입니다. 당사의 제품 포트폴리오는 단일 캐비티 실험실 규모 기계부터 시간당 수천 개의 병을 생산하는 고속 다중 스테이션 구성에 이르기까지 모든 유형의 블로우 성형기를 포괄합니다. 편리한 물류 인프라와 풍부한 국제 무역 경험을 바탕으로 Ever-Power는 전 세계 30개국 이상의 고객에게 완벽한 블로우 성형기 솔루션을 제공합니다.

에버파워는 사출 블로우 성형기 및 금형 엔지니어링 분야에 대한 깊은 전문성을 갖춘 엔지니어와 기술 전문가로 구성된 강력한 사내 연구 개발팀을 보유하고 있습니다. 이 팀은 이론적 지식과 수십 년간 축적된 현장 생산 경험을 바탕으로 고객의 기대를 뛰어넘는 블로우 성형기 솔루션을 제공합니다. 당사의 제품 개발 프로세스는 전 세계 고객의 실제 적용 사례를 기반으로 이루어지며, 모든 신형 모델이 경쟁이 치열한 시장에서 포장 제조업체가 직면하는 실질적인 생산 문제를 해결하도록 보장합니다.

에버파워(Ever-Power)는 의약품 포장, 식품 및 음료 포장, 건강 관리 제품 포장, 화장품 포장, 특수 소비재 포장 등 다양한 분야에 제품을 공급하고 있습니다. HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, 생분해성 옥수수 기반 소재, EVA, PCTG 등 다양한 소재를 사용하여 1ml부터 1,000ml까지 다양한 용량의 플라스틱 제품을 생산합니다. 에버파워는 자립, 정직, 실용, 혁신, 책임이라는 기업 발전 원칙을 고수하며, 고객에게 경쟁력 있는 제조 우위를 제공하는 원스톱 턴키 블로우 성형기 프로젝트 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

20년간 축적된 블로우 성형기 개발 및 공정 엔지니어링 전문 지식을 모든 제품에 담아내고 있습니다. 자동 블로우 성형기 설계, 가열 시스템, 스트레치 블로우 메커니즘 분야의 특허 혁신 기술을 통해 기술 리더십을 유지하고 있습니다. 당사의 블로우 성형기 공급망은 아시아, 유럽, 미주 지역 30여 개국에 성공적으로 제품을 공급하고 설치 및 시운전을 완료했습니다. 기계 공급, 금형 엔지니어링, 설치, 시운전, 교육 및 지속적인 기술 지원을 아우르는 완벽한 원스톱 턴키 솔루션을 제공합니다.

자주 묻는 질문

Q1: EPA.FS-1CG130 전자동 블로우 성형기는 어떤 종류의 병을 생산할 수 있습니까?
A: EPA.FS-1CG130은 유아용 젖병, PP 병, PET 음료수 병, 의약품 용기, 화장품 포장재, 특수 형상 크래프트 병 등 다양한 종류의 용기 생산에 적합하도록 설계되었습니다. 최대 용량 1,500ml, 최대 몸체 직경 110mm, 최대 높이 250mm의 용기를 처리할 수 있습니다. PP, PET, PPSU, Tritan, PC 등 다양한 소재를 가공할 수 있어 동급 최고 수준의 다용성을 자랑하는 전자동 블로우 성형기입니다.

Q2: EPA.FS-1CG130 젖병 블로우 성형기의 이론적인 생산 용량은 얼마입니까?
A: EPA.FS-1CG130은 표준 단일 캐비티 구성에서 시간당 700병의 이론 생산량을 달성합니다. 더 넓은 범위의 EPA 블로우 성형기 시리즈 내에서 다중 캐비티 및 다중 스테이션 모델은 생산량이 크게 증가하며, EPA.JS-4C114는 시간당 최대 2,800병의 이론 생산량을 달성합니다. 실제 생산 생산량은 병 사양, 재질 유형, 프리폼 품질 및 설비 조건에 따라 달라집니다. 당사 엔지니어링 팀이 고객의 목표 생산량에 맞는 적절한 모델을 선택하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.

Q3: EPA.FS-1CG130은 식품 등급 및 유아용 안전 플라스틱 젖병 생산에 적합한가요?
A: 네, EPA.FS-1CG130은 식품 등급 및 유아용 안전 젖병 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 식품 등급 PP, PPSU, 트라이탄, BPA-free PET 등 승인된 수지를 사용할 수 있습니다. 기계의 자동화된 무접촉 생산 공정은 오염 위험을 최소화하며, 정밀한 온도 제어 및 압력 관리 시스템은 재료 가공이 항상 안전한 범위 내에서 이루어지도록 보장합니다. EU, 미국, 일본 등 규제 시장의 당사 젖병 블로우 성형기 고객들은 이 장비를 사용하여 유아용품 인증을 성공적으로 획득했습니다.

Q4: EPA.FS-1CG130의 블로우 성형 압력은 얼마이며, 병 품질에 어떤 영향을 미칩니까?
A: EPA.FS-1CG130은 35kg/cm²의 블로우 압력으로 작동하며, 기계의 조절식 압축기 스테이션을 통해 각 블로우 사이클 동안 일정한 압력을 유지합니다. 안정적인 고압 블로우 성형은 금형 캐비티를 완벽하게 채우고, 벽 두께를 균일하게 하며, 완성된 병의 표면 디테일을 선명하게 재현하는 데 매우 중요합니다. 블로우 성형 과정에서의 압력 변동은 플라스틱 병 블로우 성형기 생산에서 병 불량의 가장 흔한 원인 중 하나이며, EPA.FS-1CG130의 조절식 압력 공급 시스템은 이러한 변수를 생산 공정에서 제거하도록 특별히 설계되었습니다.

Q5: 2단계 블로우 성형기와 1단계 ISBM 기계의 차이점은 무엇입니까?
A: EPA.FS-1CG130은 2단계 블로우 성형기입니다. 즉, 프리폼을 사출 성형을 통해 별도로 생산한 후 블로우 성형 장치로 공급하는 방식입니다. 이 방식은 프리폼 조달에 유연성을 제공하고, 사출 및 블로우 성형 공정을 독립적으로 최적화할 수 있으며, 프리폼 재고 관리를 통해 효율성을 높여야 하는 대량 생산에 적합합니다. 반면, 1단계 사출 스트레치 블로우 성형기는 사출 성형과 블로우 성형을 하나의 연속 공정으로 통합하여 프리폼 취급이 필요 없지만, 소량 생산이나 생산 과정에서 오염 접촉이 전혀 없어야 하는 용도에 더 적합합니다.

Q6: EPA.FS-1CG130의 금형을 교체하는 데 얼마나 걸립니까?
A: EPA.FS-1CG130의 금형 교체 시간은 작업자의 숙련도와 출하 및 입고 병 규격의 차이에 따라 달라집니다. 숙련된 작업자는 일반적으로 이 완전 자동 블로우 성형기에서 1~2시간 내에 금형 교체를 완료합니다. 표준화된 금형 클램핑 시스템, 접근성이 좋은 금형 장착 위치, 그리고 체계적인 금형 보관 방식은 모두 금형 교체 시간을 최소화하는 데 기여합니다. 신규 구매자는 생산 개시 시점부터 효율적인 금형 교체 절차를 확립하기 위해 설치 및 시운전 중에 금형 교체 교육을 받는 것이 좋습니다.

Q7: EPA.FS-1CG130 블로우 성형기와 호환되는 재료는 무엇입니까?
A: EPA.FS-1CG130은 PET, PP, PPSU, PC, Tritan, HDPE, LDPE를 포함한 다양한 열가소성 소재와 호환됩니다. 각 소재는 기계의 PLC 제어 시스템에서 구성해야 하는 특정 가열 프로파일, 연신율 및 블로우 압력 설정이 필요합니다. 당사 엔지니어링 팀은 기계 시운전 시 각 수지 유형에 대한 소재별 공정 매개변수를 제공합니다. 맞춤형 적용 요구 사항이 있는 구매자는 사전 판매 과정에서 당사 기술 팀과 상담하여 이 맞춤형 블로우 성형기 플랫폼에서 사용하려는 특정 등급 및 배합에 대한 소재 호환성을 확인할 수 있습니다.

Q8: Ever-Power는 EPA.FS-1CG130용 맞춤형 금형 설계 및 공급 서비스를 제공합니까?
A: 네. 멕시코 Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd는 EPA.FS-1CG130 및 블로우 성형기 시리즈의 모든 모델에 대해 맞춤형 금형 설계, 엔지니어링 시뮬레이션 및 금형 제작 서비스를 제공합니다. 당사의 금형 설계팀은 첨단 3D CAD 및 FEM 시뮬레이션 도구를 사용하여 특수 형상의 크래프트 병 및 비대칭 포장 형태를 포함한 복잡한 병 형상을 정확하게 재현하는 블로우 금형 캐비티를 개발합니다. 프리폼 사출 금형도 제공합니다. 모든 금형 납품 시 고객의 품질 문서 요구 사항을 충족하기 위해 포괄적인 금형 사양, 재료 인증서 및 설계 도면을 함께 제공합니다.

Q9: Ever-Power는 EPA.FS-1CG130에 대해 어떤 사후 서비스 및 기술 지원을 제공합니까?
A: Ever-Power는 설치 현장에서의 공장 시운전 및 운영자 교육을 포함한 포괄적인 사후 지원, 완벽한 예비 부품 재고 관리 프로그램, 이메일 및 화상 통화를 통한 다국어 기술 지원, 소프트웨어 및 공정 문제 해결을 위한 원격 진단 지원을 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 고객의 생산 요구 사항이 시간이 지남에 따라 변화함에 따라 공정 최적화를 지원해 드립니다. 또한, 당사의 블로우 성형기 제조 기술에 대한 투자를 통해 가동 시간과 서비스 수명을 극대화하고자 하는 고객을 위해 정기적인 예방 유지 보수 프로그램도 제공합니다.

Q10: EPA.FS-1CG130 시리즈는 추가 캐비티 또는 스테이션으로 업그레이드할 수 있습니까?
A: EPA.FS-1CG130은 단일 캐비티 블로우 성형기로, 시간당 700개의 제품을 생산하는 정밀 젖병 및 특수 용기 생산에 최적화되어 있습니다. 더 높은 생산량이 필요한 경우, EPA 시리즈에는 이중 캐비티를 갖춘 EPA.P.FS-2CB130, 프리폼 홀더 용량이 60개인 EPA.ES-2C150, 그리고 4개의 캐비티로 시간당 2,800개의 제품을 생산할 수 있는 EPA.JS-4C114와 같은 다중 캐비티 및 다중 스테이션 모델이 포함됩니다. 당사는 구매자가 현재 및 예상되는 미래 생산량에 맞춰 가장 적합한 블로우 성형기 구성을 선택할 수 있도록 지원하며, 불필요한 설비에 과도하게 투자하지 않도록 도와드립니다.

고객 리뷰

웨이젠밍 | 유아용품 제조 | 중국
"저희는 선전의 젖병 생산 시설에서 EPA.FS-1CG130을 거의 8개월 동안 가동해 왔는데, 정말 놀라운 일관성을 보여주고 있습니다. 저희는 EU 시장 수출용 250ml PP 젖병을 생산하는데, 병목 마감 치수가 매번 정확하게 나옵니다. 이전에는 하류 캡핑 라인의 불량률이 약 2.1%였는데, 이 기계를 설치한 후 0.4% 미만으로 떨어졌습니다. 에버파워 설치팀은 이틀 동안 시운전과 작업자 교육을 진행해 주었습니다. 정말 훌륭한 지원이었습니다."

라제시 메타 | 제약 포장 | 인도
"저희는 에버파워(Ever-Power)를 선택하기 전에 세 곳의 블로우 성형기 제조업체를 평가했는데, 정말 잘한 선택이었다고 생각합니다. 저희는 100ml에서 500ml 사이의 PP 재질 의약품 병을 생산합니다. 에버파워의 냉각 시스템의 정밀성과 금형 부품의 품질이 저희를 사로잡았습니다. 2316 강철로 제작된 금형 캐비티는 시험 가동했던 경쟁사 제품보다 품질이 훨씬 뛰어났습니다. 시간당 약 680개의 병을 꾸준히 생산하고 있는데, 이는 사양에 부합하는 수치입니다. 공장에서 뭄바이 시설까지의 물류 또한 원활하게 진행되었고 예정대로 배송되었습니다."

카를로스 아우구스토 페레이라 | 특수 포장 | 브라질
"전반적으로 훌륭한 기계입니다. 저희는 상파울루에서 PP 소재의 공예용 병과 특수 모양의 선물 포장재 생산에 사용하고 있습니다. 병 표면 품질은 매우 매끄럽고 복잡한 모양에서도 뛰어난 투명도를 보여주어 인상적입니다. 설치는 예상보다 조금 오래 걸렸는데, 기계의 전력 요구 사항에 맞춰 작업장에 전기 설비 변경이 필요했기 때문입니다. 하지만 일단 가동을 시작하고 나니 생산 품질이 기다린 보람이 있었습니다. 포르투갈어로 된 자세한 설치 설명서가 있었으면 더 좋았겠지만, 고객 서비스팀은 이메일을 통해 신속하게 응답해 주었습니다. 별 4개 드립니다."

로베르토 에스피노자 | 음료 포장 | 멕시코
"이 기계의 에너지 소비량은 정말 놀라울 정도로 좋았습니다. 저희 과달라하라 공장에서는 800ml PET 음료수 병을 생산하기 위해 하루 10시간씩 두 교대로 가동하고 있는데, 월 전기 소비량이 기존 장비보다 훨씬 적습니다. 냉각 시스템도 매우 효율적입니다. 블로우 성형 압력은 하루 종일 35kg/cm²로 안정적으로 유지됩니다. 약 5개월 동안 사용해 왔는데 계획되지 않은 가동 중단은 단 한 번도 없었습니다. 멕시코 에버파워의 사후 지원도 문의 사항이 있을 때마다 신속하게 처리해 주었습니다."

시티 라하유 | 화장품 포장 | 인도네시아 공화국
"저희는 자카르타에 본사를 둔 화장품 포장재 공급업체로, EPA.FS-1CG130을 9개월 동안 사용해 왔습니다. 이 기계로 생산할 수 있는 병 모양의 다양성은 정말 탁월합니다. PET 로션 병, 세럼 플라콘, 그리고 프리미엄 브랜드용 특수 모양의 장식 용기까지 생산하고 있는데, 모든 제품의 표면 마감 품질이 매우 만족스럽습니다. 기계는 당초 예상 배송일보다 일찍 도착했고, 시운전도 순조롭게 진행되었습니다. 금형 교체 과정 또한 작업자 교육만 받으면 어렵지 않습니다. 이번 투자에 매우 만족합니다."

클라우스 호프만 | 위탁 포장 | 독일
"저는 독일의 중견 포장 그룹에서 구매 담당자로 일하고 있으며, 위탁 생산 고객사 중 한 곳을 위해 젖병 전용 블로우 성형기인 EPA.FS-1CG130을 도입했습니다. Ever-Power에서 제공한 문서와 CE 인증 서류는 매우 상세하여 내부 품질 승인 절차가 수월했습니다. 이 기계는 4개월 동안 시간당 평균 670개의 PP 젖병을 생산해 왔으며, 눈에 띄는 품질 문제는 발생하지 않았습니다. 샘플 측정 결과, 벽 두께 편차는 목표치에서 0.05mm 이내로 일관되게 나타났습니다. 이 가격대에서 이 정도의 정밀도는 정말 인상적입니다."

박성호 | 유아용품 | 대한민국
"저희는 한국 국내 시장과 수출용으로 PPSU 젖병을 생산하고 있습니다. 이 기계에서 PPSU 소재 가공이 안정적이어서 최고급 소매 고객의 품질 기준을 충족하는 매우 깨끗하고 투명한 제품을 얻고 있습니다. 구매를 고려하시는 분들께 한 가지 강조하고 싶은 점은 PPSU 가열 프로파일 설정에 시간이 걸리고 구역 설정을 체계적으로 진행해야 한다는 것입니다. 하지만 에버파워 기술 지원팀에서 화상 통화를 통해 문제없이 설정 과정을 안내해 주었습니다. 전반적으로 신뢰할 수 있는 기계이며, 공급업체와의 관계도 좋습니다."

제임스 손튼 | 포장 장비 | 영국
"저희는 영국에 본사를 둔 플라스틱 병 블로우 성형기 구매업체로, 건강 보조 식품 시장의 고객사를 위해 장비를 조달하고 있습니다. EPA.FS-1CG130 모델에서 가장 인상 깊었던 점은 사전 기술 지원이었습니다. Ever-Power 팀은 매우 상세한 적용 사례 검토를 진행했고, 주문을 확정하기 전에 자체 시험 시설에서 제작한 샘플 병을 제공해 주었습니다. 기계는 꼼꼼하게 포장되어 도착했고, 설치도 깔끔하게 진행되었습니다. 고객사는 첫 달부터 꾸준히 PET 건강 보조 식품 용기를 생산하고 있습니다. 향후 프로젝트에서도 Ever-Power를 반드시 고려할 것입니다."

마이클 태너 | 식품 포장 | 미국
"배송이 예상보다 빨랐는데, 자본 설비를 기다리는 상황에서는 매우 중요한 부분입니다. 저희는 미국 식품 포장 회사로 PET 소스 및 조미료 병 생산을 위해 EPA.FS-1CG130을 주문했습니다. 기계는 판매 과정에서 안내받은 기간 내에 배송되어 통관까지 완료되었습니다. 설치 설명서도 명확했습니다. 6개월 동안 생산에 사용해 왔는데 병 품질이 꾸준히 좋습니다. 작업자들의 반응도 긍정적이며, PLC 인터페이스가 직관적이라고 합니다. 식품 포장 업계의 다른 구매자들에게도 추천합니다."