Macchina soffiatrice completamente automatica EPA.FS-1CG130 per biberon e bottiglie in PP

Design del bordo dello stampo in due parti

Il labbro della matrice dello stampo a iniezione per preforme è progettato come un assemblaggio a due componenti che garantisce la coassialità della finitura della preforma e dell'area di iniezione durante il ciclo di stampaggio a iniezione. Questo preciso allineamento assiale è alla base dell'accuratezza dimensionale della finitura del collo nella bottiglia soffiata finale, influenzando direttamente la compatibilità della chiusura e le prestazioni di tenuta stagna nelle applicazioni di confezionamento per prodotti per l'infanzia e farmaceutici servite da questa macchina per soffiaggio.

Disposizione ottimizzata dei canali di raffreddamento

I canali interni di raffreddamento ad acqua sono progettati per garantire una rimozione uniforme del calore in tutta la cavità della preforma, massimizzando la velocità di raffreddamento e riducendo i tempi del ciclo di iniezione. Un ciclo di raffreddamento più rapido e uniforme si traduce direttamente in una maggiore capacità produttiva e in una minore variazione di cristallinità nella preforma, entrambi fattori che incidono positivamente sulla qualità finale della bottiglia quando viene lavorata nella stazione di soffiaggio-stiramento di questa macchina automatica per lo stampaggio a soffiaggio.

Acciaio per stampi 2316 importato per componenti di cavità

Tutti i componenti di formatura della cavità dello stampo per preforme utilizzano acciaio per stampi 2316 importato, che offre una resistenza alla corrosione superiore, un'eccezionale lavorabilità e un'eccellente lucidabilità. La qualità 2316 è lo standard industriale per gli stampi per preforme in PET e PP grazie alla sua resistenza all'umidità di condensa e ai gas acidi della resina generati durante le operazioni di stampaggio a iniezione ad alto volume in questo ambiente di stampaggio a soffiaggio per biberon.

Componenti strutturali in acciaio inossidabile 420

Le piastre del nucleo, le piastre della cavità e tutti gli elementi strutturali portanti sono realizzati in acciaio inossidabile 420, scelto per la sua elevata durezza dopo il trattamento termico e l'eccezionale resistenza alla corrosione. Questa scelta del materiale garantisce che la struttura dello stampo mantenga la sua integrità dimensionale attraverso milioni di cicli di iniezione, riducendo al minimo i difetti di preformatura indotti dalla flessione dello stampo e prolungando la durata complessiva dell'investimento in attrezzature a supporto del funzionamento di questa macchina per lo stampaggio a soffiaggio.

Raccordi standard intercambiabili per matrici

Lo stampo a iniezione per preforme utilizza componenti standardizzati e intercambiabili, il che semplifica sia la manutenzione ordinaria che la sostituzione delle cavità in caso di usura, soprattutto in ambienti di produzione ad alto volume. Gli attacchi standardizzati consentono di tenere a magazzino i pezzi di ricambio a costi inferiori e di sostituirli senza l'utilizzo di utensili speciali o lunghi tempi di fermo macchina. Questa filosofia progettuale supporta l'obiettivo di facilità di manutenzione che distingue i produttori di macchine per soffiaggio Ever-Power dalla concorrenza che utilizza stampi proprietari e non standard.

Capacità di stampaggio singolo per preforme multiple

L'avanzato design dello stampo consente a un singolo stampo a iniezione di produrre diverse tipologie di preforme tramite la sostituzione degli inserti a canale caldo, permettendo ai produttori di consolidare il proprio inventario di stampi e di realizzare una gamma più ampia di specifiche di preforme senza dover investire in set di stampi completamente separati. Questa flessibilità è particolarmente preziosa per gli acquirenti di macchine per soffiaggio personalizzate che servono diversi formati di bottiglie in diversi segmenti di mercato utilizzando un'unica piattaforma di produzione.

Costruzione in acciaio di alta qualità

I corpi degli stampi per soffiaggio sono realizzati in acciaio per utensili di alta qualità, che garantisce la durezza e la finitura superficiale necessarie per la produzione di biberon e contenitori per lavori artigianali con superfici esterne lisce e prive di difetti. La qualità dell'acciaio selezionata bilancia la lavorabilità per geometrie complesse di cavità 3D, la conduttività termica per un raffreddamento efficiente e la resistenza superficiale all'usura derivante dai ripetuti cicli di formatura ad alta pressione dei biberon per tutta la durata di vita degli utensili di questa macchina industriale per soffiaggio.

Progettazione avanzata di bottiglie tramite software 3D

Ogni cavità dello stampo per soffiaggio è progettata utilizzando un software CAD/CAM 3D all'avanguardia che consente una simulazione precisa del processo di soffiaggio prima ancora di iniziare il taglio dell'acciaio. Questo processo di progettazione computazionale garantisce rapporti di allungamento preforma-bottiglia accurati, una distribuzione ottimizzata dello spessore delle pareti e un corretto posizionamento dello sfiato, riducendo i costi di prova e di errore degli stampi durante l'introduzione di nuovi prodotti. Offriamo un'ampia selezione di modelli di bottiglie standard e un servizio completo di progettazione personalizzata per forme di bottiglie su misura.

Componenti metallici lavorati di precisione con macchine CNC.

Tutti i componenti metallici dello stampo per soffiaggio, inclusi gli inserti della cavità, gli utensili per il collo, i tappi di fondo e le piastre di serraggio, sono lavorati su centri di lavoro CNC di precisione con tolleranze dimensionali ristrette. I componenti dello stampo per soffiaggio lavorati a CNC assicurano il corretto allineamento delle due metà dello stampo ad ogni ciclo di serraggio, prevenendo difetti di bava sulle linee di separazione e garantendo dimensioni delle bottiglie ripetibili e di alta precisione che soddisfano i più severi standard qualitativi per le applicazioni di confezionamento di prodotti per l'infanzia e farmaceutici su questa macchina per soffiaggio di bottiglie.

Risoluzione dei problemi più comuni

Problema: Spessore irregolare delle pareti delle bottiglie finite
Causa e soluzione: Lo spessore irregolare delle pareti è generalmente dovuto a un riscaldamento non uniforme della preforma nella zona a infrarossi, a una posizione variabile dell'asta di stiramento o a un'erogazione di pressione di soffiaggio non costante. Iniziare la diagnosi controllando la potenza di ciascuna zona della lampada riscaldante e la pulizia del riflettore. Verificare che l'asta di stiramento sia centrata e che si stia abbassando alla velocità programmata. Confermare che la pressione di soffiaggio si mantenga costante a 35 kg/cm² durante tutta la fase di soffiaggio, senza fluttuazioni di pressione provenienti dalla stazione di compressione di questa macchina automatica per lo stampaggio a soffiaggio.

Problema: Opacizzazione o sbiancamento delle pareti della bottiglia
Causa e soluzione: L'imbrunimento o l'opacità dovuti allo stress nelle bottiglie in PET o PP stampate per soffiaggio sono in genere causati da un eccessivo stiramento del materiale oltre il suo intervallo di orientamento ottimale o dalla lavorazione di preforme non adeguatamente riscaldate. Regolare il profilo di temperatura della zona di riscaldamento per garantire che la parete della preforma raggiunga l'intervallo di temperatura di lavorazione corretto prima di entrare nella stazione di soffiaggio. Verificare inoltre che la velocità di discesa dell'asta di stiramento e la temporizzazione del soffiaggio rientrino nelle specifiche per il materiale lavorato su questa macchina per lo stampaggio a soffiaggio di bottiglie in plastica.

Problema: Deformazione o distorsione del collo della bottiglia
Causa e soluzione: La deformazione del collo si verifica quando l'area di finitura del collo della preforma si surriscalda durante la fase di riscaldamento a infrarossi, causando l'ammorbidimento e la deformazione della zona cristallizzata del collo prima del ciclo di soffiaggio. Verificare che le protezioni del collo siano posizionate e funzionanti correttamente nella zona di riscaldamento. Ridurre l'intensità del riscaldamento nelle zone più vicine all'area di finitura del collo della preforma. Assicurarsi inoltre che i portapreforme siano dimensionati correttamente per le specifiche del diametro del collo della preforma su questa configurazione della macchina per soffiaggio di biberon.

Problema: bagliori o alette sul corpo della bottiglia
Causa e soluzione: Le linee di sbavatura o le alette lungo la linea di separazione dello stampo per soffiaggio indicano che la forza di serraggio dello stampo è insufficiente, le due metà dello stampo sono disallineate oppure le superfici di separazione dello stampo sono usurate o contaminate. Ispezionare il sistema di serraggio dello stampo per verificare che la forza erogata sia adeguata all'impostazione di corsa di serraggio specificata. Controllare l'usura dei perni e delle boccole di allineamento dello stampo. Pulire le superfici di separazione dello stampo e riposizionare lo stampo nella macchina per garantire il corretto allineamento di entrambe le metà dello stampo durante il ciclo di serraggio di questa macchina automatica per soffiaggio.

Problema: Inceppamenti o errori di alimentazione della preforma
Causa e soluzione: Le interruzioni nell'alimentazione delle preforme causano arresti della produzione e influiscono sulla produttività di questa macchina per soffiaggio completamente automatica. Le cause più comuni includono l'incoerenza dimensionale delle preforme fornite dal produttore, un orientatore regolato in modo errato, guide di gravità piegate o usurate o la presenza di materiale estraneo nella tramoggia. Iniziare la risoluzione dei problemi verificando la conformità dimensionale delle preforme in ingresso rispetto alle specifiche. Pulire l'intero percorso di trasporto delle preforme e controllare le impostazioni di regolazione dell'orientatore per le specifiche dimensioni del corpo e del collo delle preforme in lavorazione.

Problema: Formazione incompleta della bottiglia o scatti incompleti
Causa e soluzione: Quando la bottiglia stampata per soffiaggio non riempie completamente la cavità dello stampo, le cause più probabili sono una pressione di soffiaggio insufficiente, sfiati dello stampo ostruiti, una guarnizione dell'ugello di soffiaggio difettosa o una preforma troppo fredda al momento del soffiaggio. Verificare che la pressione di soffiaggio sia pari ai 35 kg/cm² specificati, senza cali di pressione durante la fase di mantenimento del soffiaggio. Pulire tutte le fessure di sfiato della cavità dello stampo. Ispezionare e sostituire la guarnizione dell'ugello di soffiaggio se si rilevano perdite durante la fase di soffiaggio ad alta pressione del ciclo di produzione di questa macchina per lo stampaggio a soffiaggio di bottiglie in PET.

Perché scegliere la macchina per lo stampaggio a soffiaggio PET di Ever-Power?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd è un'azienda specializzata nella ricerca e sviluppo, produzione, vendita e commercio internazionale di macchine automatiche per lo stampaggio a soffiaggio, tra cui macchine per lo stampaggio a soffiaggio a iniezione, macchine per lo stampaggio a soffiaggio a iniezione-stiro e macchine per lo stampaggio a soffiaggio a estrusione. Il nostro portafoglio prodotti copre l'intera gamma di macchine per lo stampaggio a soffiaggio, dalle macchine monocavità per laboratorio alle configurazioni multistazione ad alta velocità in grado di produrre migliaia di bottiglie all'ora. Grazie a una solida infrastruttura logistica e a una vasta esperienza nel commercio internazionale, Ever-Power offre soluzioni complete per lo stampaggio a soffiaggio a clienti in oltre 30 paesi in tutto il mondo.

Ever-Power si avvale di un solido team interno di Ricerca e Sviluppo, composto da ingegneri e tecnici specializzati con una profonda competenza nel settore delle macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio e nell'ingegneria degli stampi. Questo team unisce la padronanza teorica a decenni di esperienza pratica nella produzione per offrire soluzioni di stampaggio a soffiaggio che superano costantemente le aspettative dei clienti. Il nostro processo di sviluppo prodotto è guidato dal feedback concreto dei nostri clienti a livello globale, garantendo che ogni nuovo modello di macchina risponda alle reali sfide produttive affrontate dai produttori di imballaggi in mercati competitivi.

L'ambito di applicazione dell'azienda comprende imballaggi farmaceutici, imballaggi per alimenti e bevande, imballaggi per prodotti sanitari, imballaggi per cosmetici e imballaggi speciali per beni di consumo. Produciamo articoli in plastica in volumi che vanno da 1 ml a 1.000 ml utilizzando materiali quali HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, materiali biodegradabili a base di mais, EVA e PCTG. Ever-Power aderisce ai principi di sviluppo aziendale di autosufficienza, integrità, pragmatismo, innovazione e responsabilità, e si impegna a fornire soluzioni complete e chiavi in ​​mano per progetti di macchine per lo stampaggio a soffiaggio che offrano ai nostri clienti un vantaggio competitivo nella produzione nei loro mercati.

Due decenni di esperienza nello sviluppo di macchine per lo stampaggio a soffiaggio e nell'ingegneria di processo confluiscono in ogni macchina che costruiamo. Innovazioni brevettate nella progettazione di macchine automatiche per lo stampaggio a soffiaggio, nei sistemi di riscaldamento e nei meccanismi di soffiaggio a stiramento proteggono la nostra leadership tecnologica. La nostra rete di fornitori di macchine per lo stampaggio a soffiaggio ha consegnato e messo in funzione con successo macchine in oltre 30 paesi tra Asia, Europa e Americhe. Offriamo soluzioni complete "chiavi in ​​mano" che comprendono la fornitura della macchina, la progettazione degli stampi, l'installazione, la messa in servizio, la formazione e l'assistenza tecnica continua.

Domande frequenti

D1: Che tipi di bottiglie può produrre la macchina per soffiaggio completamente automatica EPA.FS-1CG130?
A: La EPA.FS-1CG130 è progettata per la produzione di un'ampia varietà di tipologie di contenitori, tra cui biberon, bottiglie in PP, bottiglie per bevande in PET, contenitori farmaceutici, imballaggi cosmetici e bottiglie artigianali di forme speciali. È in grado di gestire contenitori con un volume massimo di 1.500 ml, un diametro massimo del corpo di 110 mm e un'altezza massima di 250 mm. La macchina può lavorare diversi materiali, tra cui PP, PET, PPSU, Tritan e PC, risultando una delle macchine per soffiaggio completamente automatiche più versatili della sua categoria.

D2: Qual è la capacità produttiva teorica della macchina per soffiaggio di biberon EPA.FS-1CG130?
A: La EPA.FS-1CG130 raggiunge una produzione teorica di 700 bottiglie all'ora per una configurazione standard a cavità singola. All'interno della più ampia serie di macchine per soffiaggio EPA, la produzione aumenta significativamente nei modelli a più cavità e a più stazioni, con la EPA.JS-4C114 che raggiunge un massimo teorico di 2.800 bottiglie all'ora. La produzione effettiva dipenderà dalle specifiche delle bottiglie, dal tipo di materiale, dalla qualità delle preforme e dalle condizioni dell'impianto. Il nostro team di ingegneri può aiutarvi a selezionare il modello più adatto della serie in base ai vostri requisiti di volume di produzione.

D3: Il modello EPA FS-1CG130 è adatto alla produzione di bottiglie di plastica per alimenti e sicure per i bambini?
R: Sì, la EPA.FS-1CG130 è specificamente progettata per la produzione di biberon adatti al contatto con gli alimenti e sicuri per i neonati. È in grado di lavorare resine approvate, tra cui PP, PPSU, Tritan e PET senza BPA, tutti materiali adatti al contatto con gli alimenti. Il processo di produzione automatizzato senza contatto manuale riduce al minimo il rischio di contaminazione, mentre i sistemi di controllo preciso della temperatura e di gestione della pressione garantiscono che la lavorazione del materiale rimanga sempre entro parametri di sicurezza. I nostri clienti che utilizzano macchine per lo stampaggio a soffiaggio di biberon in mercati regolamentati come UE, Stati Uniti e Giappone hanno qualificato con successo le linee di produzione per la certificazione dei prodotti per l'infanzia utilizzando questa apparecchiatura.

D4: Qual è la pressione di soffiaggio della EPA.FS-1CG130 e in che modo influisce sulla qualità delle bottiglie?
A: La EPA.FS-1CG130 opera a una pressione di soffiaggio di 35 kg/cm², mantenuta costante durante ogni ciclo di soffiaggio dalla stazione di compressione regolata della macchina. Una pressione di soffiaggio elevata e stabile è fondamentale per ottenere un riempimento completo della cavità dello stampo, uno spessore uniforme delle pareti e una riproduzione nitida dei dettagli superficiali nella bottiglia finita. Le fluttuazioni di pressione durante la fase di soffiaggio sono una delle cause più comuni di difetti nelle bottiglie prodotte con macchine per soffiaggio di bottiglie in plastica, e il sistema di erogazione di pressione regolata della EPA.FS-1CG130 è specificamente progettato per eliminare questa variabile dal processo produttivo.

D5: Qual è la differenza tra una macchina per soffiaggio a due stadi e una macchina ISBM a uno stadio?
A: La EPA.FS-1CG130 è una macchina per soffiaggio a due stadi, il che significa che le preforme vengono prodotte separatamente tramite stampaggio a iniezione e poi alimentate all'unità di soffiaggio. Questo approccio offre maggiore flessibilità nell'approvvigionamento delle preforme, consente l'ottimizzazione indipendente dei processi di iniezione e soffiaggio ed è preferibile per la produzione di grandi volumi, dove la gestione delle scorte di preforme migliora l'efficienza. Una macchina per soffiaggio a iniezione-stiro in un unico stadio integra sia lo stampaggio a iniezione che il soffiaggio in un unico processo continuo, eliminando la movimentazione delle preforme, ma è più adatta a volumi ridotti e applicazioni che richiedono un contatto senza contaminazione durante la produzione.

D6: Quanto tempo occorre per cambiare gli stampi sul modello EPA.FS-1CG130?
R: Il tempo di cambio stampo sulla EPA.FS-1CG130 dipende dal livello di esperienza dell'operatore e dal grado di differenza tra le specifiche delle bottiglie in uscita e in entrata. Gli operatori esperti in genere completano un cambio stampo completo in una o due ore su questa macchina per soffiaggio completamente automatica. Sistemi di bloccaggio stampo standardizzati, posizioni di montaggio stampo accessibili e pratiche di stoccaggio degli stampi ben organizzate contribuiscono a ridurre al minimo i tempi di cambio. Raccomandiamo ai nuovi acquirenti di investire in una sessione di formazione sul cambio stampo durante la messa in servizio dell'impianto per stabilire procedure di cambio efficienti fin dall'inizio delle operazioni di produzione.

D7: Quali materiali sono compatibili con la macchina per soffiaggio EPA.FS-1CG130?
A: La EPA.FS-1CG130 è compatibile con una vasta gamma di materiali termoplastici, tra cui PET, PP, PPSU, PC, Tritan, HDPE e LDPE. Ogni materiale richiede profili di riscaldamento, rapporti di stiramento e impostazioni di pressione di soffiaggio specifici, configurabili nel sistema di controllo PLC della macchina. Il nostro team di ingegneri fornisce parametri di processo specifici per ogni tipo di resina al momento della messa in servizio della macchina. Gli acquirenti con esigenze applicative personalizzate possono consultare il nostro team tecnico durante la fase di prevendita per confermare la compatibilità dei materiali con i gradi e le formulazioni specifiche che intendono utilizzare su questa piattaforma di stampaggio a soffiaggio personalizzata.

D8: Ever-Power offre la progettazione e la fornitura di stampi personalizzati per il modello EPA.FS-1CG130?
A: Sì. Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd offre servizi completi di progettazione di stampi personalizzati, simulazione ingegneristica e produzione di stampi per la EPA.FS-1CG130 e tutti i modelli della serie di macchine per soffiaggio. Il nostro team di progettazione utilizza strumenti avanzati di CAD 3D e simulazione FEM per sviluppare cavità di stampaggio a soffiaggio che riproducono con precisione geometrie complesse di bottiglie, incluse bottiglie artigianali di forme speciali e forme di imballaggio asimmetriche. Sono disponibili anche stampi a iniezione per preforme. Specifiche complete dello stampo, certificazioni dei materiali e disegni di progetto sono forniti con ogni consegna di stampo per supportare i requisiti di documentazione di qualità dei nostri clienti.

D9: Quali servizi di assistenza post-vendita e supporto tecnico offre Ever-Power per il modello EPA.FS-1CG130?
Ever-Power offre un supporto post-vendita completo, che include la messa in servizio in fabbrica e la formazione degli operatori presso il punto di installazione, un programma completo di gestione delle scorte di ricambi, supporto tecnico multilingue via e-mail e videochiamata e assistenza diagnostica remota per la risoluzione di problemi software e di processo. Il nostro team di ingegneri è a disposizione per assistervi nell'ottimizzazione dei processi man mano che le vostre esigenze di produzione si evolvono nel tempo. Offriamo inoltre programmi di manutenzione preventiva programmata per i clienti che desiderano massimizzare i tempi di attività e la durata del loro investimento nella nostra tecnologia di produzione di macchine per lo stampaggio a soffiaggio.

D10: È possibile aggiornare la serie EPA.FS-1CG130 con cavità o stazioni aggiuntive?
A: La EPA.FS-1CG130 è una macchina a cavità singola ottimizzata per la produzione di precisione di biberon e contenitori speciali a 700 bph. Per esigenze di produzione superiori, la serie EPA comprende modelli multicavità e multistazione come la EPA.P.FS-2CB130 con doppia cavità, la EPA.ES-2C150 con una capacità di 60 portapreforme e la EPA.JS-4C114 con quattro cavità che raggiungono i 2.800 bph. Collaboriamo con gli acquirenti per selezionare la configurazione di soffiaggio più appropriata della serie al momento dell'acquisto, in modo da soddisfare le loro esigenze di volume di produzione attuali e future, evitando investimenti eccessivi in ​​capacità inutilizzata.

Recensioni dei clienti

Wei Jianming | Produzione di articoli per l'infanzia | Cina
"Utilizziamo la EPA.FS-1CG130 da quasi otto mesi nel nostro stabilimento di produzione di biberon a Shenzhen e devo dire che la sua uniformità è davvero eccezionale. Produciamo biberon in PP da 250 ml per l'esportazione nel mercato UE e le dimensioni del collo sono sempre perfette. Il tasso di scarto della nostra linea di tappatura a valle, che si aggirava intorno a 2,11 TP3T, è sceso al di sotto di 0,41 TP3T da quando abbiamo installato questa macchina. Il team di installazione di Ever-Power ha dedicato due giorni interi alla messa in servizio e alla formazione dei nostri operatori. Un supporto eccellente."

Rajesh Mehta | Confezionamento farmaceutico | India
"Abbiamo valutato tre produttori di macchine per lo stampaggio a soffiaggio prima di scegliere Ever-Power e sono contento della nostra decisione. La nostra applicazione riguarda flaconi farmaceutici in PP da 100 ml a 500 ml. Ciò che ci ha convinto è stata la precisione del sistema di raffreddamento e la qualità dei componenti dello stampo. La qualità della cavità in acciaio 2316 è nettamente superiore rispetto alla macchina concorrente che abbiamo testato. Stiamo producendo costantemente circa 680 flaconi all'ora, in linea con le specifiche. La logistica dalla fabbrica al nostro stabilimento di Mumbai è stata ben coordinata e puntuale."

Carlos Augusto Ferreira | Imballaggi speciali | Brasile
"Un'ottima macchina nel complesso. La utilizziamo per bottiglie artigianali in PP e confezioni regalo dalle forme particolari qui a San Paolo. La qualità della superficie delle bottiglie è impressionante, molto liscia e con un'eccellente trasparenza anche su forme complesse. L'installazione ha richiesto un po' più di tempo del previsto perché la nostra officina ha avuto bisogno di alcune modifiche all'impianto elettrico per adattarsi ai requisiti di alimentazione della macchina, ma una volta avviata, la qualità del prodotto finito ha ripagato l'attesa. Avremmo apprezzato una documentazione di installazione più dettagliata in portoghese, ma il servizio clienti è stato reattivo via e-mail. Quattro stelle."

Roberto Espinoza | Confezionamento di bevande | Messico
"Il consumo energetico di questa macchina mi ha davvero sorpreso positivamente. La utilizziamo su due turni di 10 ore al giorno nel nostro stabilimento di Guadalajara per la produzione di bottiglie per bevande in PET da 800 ml e il consumo mensile di elettricità è significativamente inferiore rispetto alle nostre vecchie apparecchiature. Il sistema di raffreddamento è molto efficiente. La pressione di soffiaggio si mantiene stabile a 35 kg/cm² per tutto il giorno. La utilizziamo da circa cinque mesi e non abbiamo avuto alcun fermo macchina imprevisto. L'assistenza post-vendita di Ever-Power Messico è sempre stata tempestiva ogni volta che abbiamo avuto una domanda."

Siti Rahayu | Imballaggio cosmetici | Indonesia
"Siamo un fornitore di imballaggi per cosmetici con sede a Giacarta e utilizziamo la EPA.FS-1CG130 da nove mesi. La varietà di forme di flaconi che possiamo produrre con questa macchina è eccellente. Realizziamo flaconi in PET per lozioni, flaconi per sieri e alcuni contenitori decorativi dalle forme speciali per marchi premium, e la qualità della finitura superficiale di tutti è davvero impressionante. La macchina è arrivata prima della data di consegna prevista e la messa in funzione è andata liscia. Il processo di cambio stampo non è complicato una volta che gli operatori sono stati formati. Siamo molto soddisfatti del nostro investimento."

Klaus Hoffmann | Confezionamento conto terzi | Germania
"Gestisco gli acquisti per un gruppo di imballaggi di medie dimensioni in Germania e abbiamo acquistato la EPA.FS-1CG130 come macchina per lo stampaggio a soffiaggio di biberon per uno dei nostri clienti di produzione conto terzi. La documentazione e i certificati di conformità CE forniti da Ever-Power erano completi e hanno semplificato il nostro processo interno di approvazione della qualità. La macchina ha prodotto biberon in PP a una velocità media di 670 bph per un periodo di quattro mesi senza riscontrare problemi di qualità significativi. La variazione dello spessore delle pareti sui nostri campioni si mantiene costantemente entro 0,05 mm dal valore target. Una precisione davvero impressionante per questa fascia di prezzo."

Park Sung-ho | Prodotti per l'infanzia | Corea del Sud
"Produciamo biberon in PPSU per il mercato interno coreano e per l'esportazione. La lavorazione del PPSU su questa macchina è stabile e otteniamo un prodotto finale molto pulito e trasparente che soddisfa gli standard di qualità dei nostri clienti retail di fascia alta. L'unico aspetto che vorrei sottolineare ai potenziali acquirenti è che la configurazione del profilo di riscaldamento per il PPSU richiede pazienza e un approccio metodico nella regolazione delle zone. Tuttavia, il team di supporto tecnico di Ever-Power ci ha guidato passo passo tramite videochiamata senza alcun problema. Nel complesso, una macchina affidabile e un ottimo rapporto con il fornitore."

James Thornton | Attrezzature per l'imballaggio | Regno Unito
"Siamo un'azienda con sede nel Regno Unito specializzata nell'acquisto di macchine per lo stampaggio a soffiaggio di bottiglie in plastica per un cliente del settore degli integratori alimentari. Ciò che mi ha colpito maggiormente della EPA.FS-1CG130 è stato il supporto tecnico pre-vendita. Il team di Ever-Power ha condotto un'analisi molto dettagliata dell'applicazione e ci ha fornito campioni di bottiglie provenienti dal loro impianto di prova prima che confermassimo l'ordine. La macchina è arrivata ben imballata, l'installazione è stata impeccabile e il cliente produce contenitori per integratori in PET con una produttività costante sin dal primo mese. Prenderemo sicuramente in considerazione questo fornitore per progetti futuri."

Michael Tanner | Confezionamento alimentare | Stati Uniti
"La spedizione è stata più veloce del previsto, il che è fondamentale quando si aspettano macchinari importanti. Siamo un'azienda di confezionamento alimentare negli Stati Uniti e abbiamo ordinato la EPA.FS-1CG130 per produrre bottiglie in PET per salse e condimenti. La macchina è stata consegnata e sdoganata entro i tempi previsti durante il processo di vendita. La documentazione di installazione è chiara. Siamo in produzione da sei mesi e la qualità delle bottiglie prodotte è costantemente elevata. Il feedback degli operatori è positivo, trovano l'interfaccia PLC intuitiva. La consiglierei ad altri acquirenti nel settore del confezionamento alimentare."