EPA.FS-1CG130 Volautomatische blaasvormmachine voor babyflessen en PP-flessen

Tweedelige matrijslipconstructie

De matrijsrand van de voorvormspuitgietmatrijs is ontworpen als een tweedelige constructie die de coaxialiteit van de voorvormafwerking en het aanspuitgebied tijdens het spuitgietproces garandeert. Deze nauwkeurige axiale uitlijning vormt de basis voor de dimensionale nauwkeurigheid van de halsafwerking in de uiteindelijke blaasgevormde fles, wat direct van invloed is op de compatibiliteit van de sluiting en de lekvrije prestaties in de toepassingen voor babyverzorging en farmaceutische verpakkingen waarvoor deze blaasvormmachine geschikt is.

Geoptimaliseerde lay-out van de koelkanalen

De interne koelwaterkanalen zijn ontworpen om een ​​gelijkmatige warmteafvoer over de gehele voorvormholte te garanderen, waardoor de koelsnelheid wordt gemaximaliseerd en de injectiecyclustijd wordt verkort. Een snellere en gelijkmatigere koelcyclus vertaalt zich direct in een hogere doorvoercapaciteit en een kleinere variatie in kristalliniteit van de voorvorm, wat beide een positieve invloed heeft op de uiteindelijke fleskwaliteit wanneer deze door het rekblaasstation van deze automatische blaasvormmachine wordt verwerkt.

Geïmporteerd matrijsstaal 2316 voor holtecomponenten

Alle onderdelen van de matrijs voor de voorvorm, die de holtes vormen, zijn vervaardigd van geïmporteerd 2316-matrijzenstaal. Dit staal biedt superieure corrosiebestendigheid, uitzonderlijke bewerkbaarheid en uitstekende polijstbaarheid. De 2316-kwaliteit is de industriestandaard voor PET- en PP-voorvormmatrijzen vanwege de weerstand tegen condensvocht en zure harsgassen die ontstaan ​​tijdens spuitgietprocessen met hoge volumes in deze blaasvormmachine voor babyflesjes.

420 roestvrijstalen constructieonderdelen

Kernplaten, matrijsplaten en alle dragende constructie-elementen zijn vervaardigd van roestvrij staal 420, gekozen vanwege de hoge hardheid na warmtebehandeling en de uitstekende corrosiebestendigheid. Deze materiaalkeuze garandeert dat de matrijsstructuur zijn vormvastheid behoudt gedurende miljoenen injectiecycli, minimaliseert defecten in de voorvorm als gevolg van matrijsvervorming en verlengt de algehele levensduur van de matrijsinvestering die deze blaasvormmachine ondersteunt.

Standaard verwisselbare matrijsfittingen

De spuitgietmatrijs voor voorvormen maakt gebruik van gestandaardiseerde, verwisselbare matrijsonderdelen, wat zowel routineonderhoud als vervanging van de matrijs bij slijtage in omgevingen met hoge productievolumes vereenvoudigt. Gestandaardiseerde onderdelen betekenen dat reserveonderdelen tegen lagere kosten op voorraad kunnen worden gehouden en vervangen kunnen worden zonder speciaal gereedschap of lange stilstandtijden van de machine. Deze ontwerpfilosofie ondersteunt het doel van onderhoudsgemak dat Ever-Power-fabrikanten van blaasvormmachines onderscheidt van concurrenten die gebruikmaken van eigen, niet-standaard matrijsontwerpen.

Meerdere voorvormen mogelijk met één matrijs

Het geavanceerde matrijsontwerp maakt het mogelijk om met één spuitgietmatrijs meerdere soorten voorvormen te produceren door middel van het wisselen van de hotrunner-inzetstukken. Hierdoor kunnen fabrikanten hun gereedschapsvoorraad consolideren en een breder scala aan voorvormspecificaties produceren zonder te hoeven investeren in volledig aparte matrijzensets. Deze flexibiliteit is met name waardevol voor kopers van op maat gemaakte blaasvormmachines die meerdere flesformaten in verschillende marktsegmenten bedienen met één productieplatform.

Hoogwaardige staalconstructie

De mallen voor de blaasvormmachine worden vervaardigd uit hoogwaardig gereedschapsstaal dat de hardheid en oppervlaktekwaliteit biedt die nodig zijn voor de productie van babyflesjes en knutselverpakkingen met gladde, defectvrije buitenoppervlakken. De gekozen staalsoort biedt een goede balans tussen bewerkbaarheid voor complexe 3D-vormgeometrieën, thermische geleidbaarheid voor efficiënte koeling en oppervlakteduurzaamheid om slijtage door herhaalde hogedruk-vormcycli gedurende de levensduur van de mallen van deze industriële blaasvormmachine te weerstaan.

Geavanceerde 3D-software voor flesontwerp

Elke matrijs voor blaasvormen wordt ontworpen met behulp van geavanceerde 3D CAD/CAM-software. Deze software maakt een nauwkeurige simulatie van het blaasvormproces mogelijk voordat er ook maar één staal wordt gesneden. Dit computergestuurde ontwerpproces garandeert nauwkeurige verhoudingen tussen de rek van de voorvorm en de fles, een geoptimaliseerde wanddikteverdeling en de juiste plaatsing van de ontluchtingsopeningen. Hierdoor worden de kosten voor proefondervindelijke aanpassingen tijdens de introductie van nieuwe producten verlaagd. We bieden een ruime keuze aan standaard flesontwerpen en complete maatwerkontwerpservices voor flessen in specifieke vormen.

Nauwkeurig CNC-gefreesde metalen onderdelen

Alle metalen onderdelen van de blaasvormmachine, inclusief matrijsinzetstukken, halsgereedschap, bodempluggen en klemplaten, worden met precisie CNC-bewerkingsmachines vervaardigd met zeer nauwe maattoleranties. CNC-gefreesde onderdelen zorgen ervoor dat de matrijshelften bij elke klemcyclus correct op elkaar aansluiten, waardoor braamvorming bij de scheidingslijnen wordt voorkomen en herhaalbare, uiterst nauwkeurige flesafmetingen worden gegarandeerd die voldoen aan de strengste kwaliteitsnormen voor babyproducten en farmaceutische verpakkingen op deze flessenblaasvormmachine.

Veelvoorkomende probleemoplossing

Probleem: Ongelijke wanddikte in afgewerkte flessen
Oorzaak en oplossing: Een ongelijke wanddikte wordt meestal veroorzaakt door een ongelijkmatige verwarming van de voorvorm in de infraroodzone, een afwijkende positie van de strekstang of een inconsistente blaasdruk. Begin de diagnose door de output van elke verwarmingslampzone en de reinheid van de reflector te controleren. Controleer of de strekstang gecentreerd is en met de geprogrammeerde snelheid naar beneden beweegt. Controleer of de blaasdruk gedurende de gehele blaasfase constant blijft op 35 kg/cm² zonder drukschommelingen vanuit het compressorstation van deze automatische blaasvormmachine.

Probleem: Verkleuring of troebelheid van de flessenwanden
Oorzaak en oplossing: Spanningsverkleuring of troebelheid in blaasgevormde PET- of PP-flessen wordt meestal veroorzaakt door het te veel uitrekken van het materiaal buiten het optimale oriëntatiebereik of door het verwerken van voorvormen die onvoldoende zijn verwarmd. Stel het temperatuurprofiel van de verwarmingszone zo in dat de wand van de voorvorm het juiste verwerkingstemperatuurbereik bereikt voordat deze de blaasmachine ingaat. Controleer ook of de daalsnelheid van de strekstang en de blaastijd binnen de specificaties vallen voor het materiaal dat op deze plastic flessenblaasmachine wordt verwerkt.

Probleem: Vervorming of verdraaiing van de flessenhals
Oorzaak en oplossing: Halsvervorming treedt op wanneer het halsafwerkingsgebied van de voorvorm oververhit raakt tijdens de infraroodverwarmingsfase. Hierdoor wordt de gekristalliseerde halszone zachter en vervormt deze vóór de blaascyclus. Controleer of de halsbeschermingsschilden correct zijn geplaatst en functioneren in de verwarmingszone. Verlaag de verwarmingsintensiteit in de zones die zich het dichtst bij het halsafwerkingsgebied van de voorvorm bevinden. Zorg er tevens voor dat de voorvormhouders de juiste afmetingen hebben voor de halsdiameter van de voorvorm in deze configuratie van de blaasvormmachine voor babyflessen.

Probleem: Vinnen of randjes op de fles
Oorzaak en oplossing: Vlammen of ribbels langs de scheidingslijn van de blaasvorm wijzen erop dat de klemkracht van de matrijs onvoldoende is, dat de matrijshelften niet goed zijn uitgelijnd of dat de scheidingsvlakken van de matrijs versleten of vervuild zijn. Controleer het matrijsklemsysteem op voldoende krachtoverdracht bij de ingestelde klemslag. Controleer de uitlijnpennen en bussen van de matrijs op slijtage. Reinig de scheidingsvlakken van de matrijs en plaats de matrijs opnieuw in de machine om een ​​correcte uitlijning van beide matrijshelften tijdens de klemcyclus van deze automatische blaasvormmachine te garanderen.

Probleem: Storingen of problemen met de vooraanvoer.
Oorzaak en oplossing: Storingen in de aanvoer van voorvormen veroorzaken productiestops en beïnvloeden de doorvoer van deze volautomatische blaasvormmachine. Veelvoorkomende oorzaken zijn onder andere inconsistenties in de afmetingen van de voorvormen van de leverancier, een onjuist afgestelde oriëntatie-inrichting, verbogen of versleten zwaartekrachtrails of vreemd materiaal in de trechter. Begin met het oplossen van het probleem door de dimensionale consistentie van de binnenkomende voorvormen te controleren aan de hand van de specificaties. Reinig het gehele transporttraject van de voorvormen en controleer de afstelling van de oriëntatie-inrichting voor de specifieke afmetingen van de voorvormromp en -hals die worden verwerkt.

Probleem: Onvolledige flesvorming of te korte spuitjes
Oorzaak en oplossing: Wanneer de blaasvormfles de matrijs niet volledig vult, zijn de meest waarschijnlijke oorzaken onvoldoende blaasdruk, verstopte ontluchtingsopeningen van de matrijs, een defecte afdichting van de blaasmond of een voorvorm die te koud is op het moment van blazen. Controleer of de blaasdruk de gespecificeerde 35 kg/cm² bedraagt ​​en of er geen drukverlies optreedt tijdens de hogedrukfase. Reinig alle ontluchtingsopeningen van de matrijs. Controleer en vervang de afdichting van de blaasmond als er lekkage wordt geconstateerd tijdens de hogedrukblaasfase van de productiecyclus van deze PET-flessenblaasmachine.

Waarom kiezen voor de PET-blaasvormmachine van Ever-Power?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd is een professioneel bedrijf dat zich voornamelijk bezighoudt met onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en internationale handel van automatische blaasvormmachines, waaronder spuitblaasvormmachines, spuitrekblaasvormmachines en extrusieblaasvormmachines. Ons productportfolio omvat het volledige scala aan blaasvormmachinetypes, van machines met één matrijs op laboratoriumschaal tot snelle configuraties met meerdere stations die duizenden flessen per uur produceren. Dankzij een efficiënte logistieke infrastructuur en uitgebreide internationale handelservaring levert Ever-Power complete blaasvormmachineoplossingen aan klanten in meer dan 30 landen wereldwijd.

Ever-Power beschikt over een sterk intern R&D-team bestaande uit ingenieurs en technische specialisten met diepgaande expertise in spuitblaasmachines en matrijsontwerp. Dit team combineert theoretische kennis met tientallen jaren praktijkervaring in de productie om blaasvormmachineoplossingen te leveren die consequent de verwachtingen van de klant overtreffen. Ons productontwikkelingsproces wordt gestuurd door feedback uit de praktijk van onze wereldwijde klantenkring, waardoor elk nieuw machinemodel inspeelt op de daadwerkelijke productie-uitdagingen waarmee verpakkingsfabrikanten in concurrerende markten worden geconfronteerd.

Het toepassingsgebied van het bedrijf omvat farmaceutische verpakkingen, verpakkingen voor voedingsmiddelen en dranken, verpakkingen voor gezondheidsproducten, cosmeticaverpakkingen en speciale consumentenverpakkingen. We produceren kunststofproducten in volumes van 1 ml tot 1.000 ml met materialen zoals HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, biologisch afbreekbare materialen op basis van maïs, EVA en PCTG. Ever-Power houdt vast aan de bedrijfsontwikkelingsprincipes van zelfredzaamheid, integriteit, pragmatisme, innovatie en verantwoordelijkheid en streeft ernaar totaaloplossingen voor blaasvormmachines te leveren die onze klanten een concurrentievoordeel in hun markt bieden.

Twee decennia aan toegewijde expertise in de ontwikkeling van blaasvormmachines en procestechniek komen tot uiting in elke machine die we bouwen. Gepatenteerde innovaties in het ontwerp van automatische blaasvormmachines, verwarmingssystemen en rekblaasmechanismen beschermen ons technologisch leiderschap. Ons netwerk van leveranciers van blaasvormmachines heeft met succes machines geleverd en in gebruik genomen in meer dan 30 landen in Azië, Europa en Noord- en Zuid-Amerika. Wij bieden complete totaaloplossingen, van machinelevering en matrijsontwerp tot installatie, inbedrijfstelling, training en doorlopende technische ondersteuning.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Welke soorten flessen kan de volautomatische blaasvormmachine EPA.FS-1CG130 produceren?
A: De EPA.FS-1CG130 is ontworpen voor de productie van een breed scala aan verpakkingstypen, waaronder babyflesjes, PP-flessen, PET-drankflessen, farmaceutische verpakkingen, cosmetische verpakkingen en speciaal gevormde knutselflessen. De machine kan verpakkingen verwerken met een maximaal volume van 1500 ml, een maximale diameter van 110 mm en een maximale hoogte van 250 mm. De machine kan verschillende materialen verwerken, waaronder PP, PET, PPSU, Tritan en PC, waardoor het een van de meest veelzijdige volautomatische blaasvormmachines in zijn productieklasse is.

Vraag 2: Wat is de theoretische productiecapaciteit van de EPA.FS-1CG130 blaasvormmachine voor babyflesjes?
A: De EPA.FS-1CG130 behaalt een theoretische output van 700 flessen per uur in een standaard configuratie met één matrijs. Binnen de bredere EPA-serie blaasvormmachines neemt de output aanzienlijk toe bij modellen met meerdere matrijzen en meerdere stations, waarbij de EPA.JS-4C114 een theoretisch maximum van 2.800 flessen per uur bereikt. De daadwerkelijke output in de productie is afhankelijk van de specificaties van de flessen, het materiaalsoort, de kwaliteit van de voorvormen en de omstandigheden in de productiefaciliteit. Ons engineeringteam kan u helpen bij het selecteren van het juiste model uit de serie voor uw beoogde productievolume.

Vraag 3: Is de EPA.FS-1CG130 geschikt voor de productie van voedselveilige en babyveilige plastic flessen?
A: Ja, de EPA.FS-1CG130 is specifiek ontworpen voor de productie van flessen die geschikt zijn voor gebruik in de levensmiddelenindustrie en voor baby's. De machine verwerkt goedgekeurde kunststoffen, waaronder PP, PPSU, Tritan en BPA-vrij PET van voedselkwaliteit. Het geautomatiseerde productieproces zonder handmatig contact minimaliseert het risico op besmetting, en de nauwkeurige temperatuurregeling en drukbeheersing zorgen ervoor dat de materiaalverwerking te allen tijde binnen veilige parameters blijft. Onze klanten in gereguleerde markten, waaronder de EU, de VS en Japan, hebben met deze machine succesvol productielijnen gekwalificeerd voor certificering van babyproducten.

Vraag 4: Wat is de blaasdruk van de EPA.FS-1CG130 en welke invloed heeft deze op de kwaliteit van de fles?
A: De EPA.FS-1CG130 werkt met een blaasdruk van 35 kg/cm², die gedurende elke blaascyclus constant wordt gehouden door het gereguleerde compressorstation van de machine. Een stabiele, hoge blaasdruk is cruciaal voor een volledige vulling van de matrijs, een uniforme wanddikte en een scherpe reproductie van de oppervlaktedetails in de afgewerkte fles. Drukschommelingen tijdens de blaasfase zijn een van de meest voorkomende oorzaken van defecten aan flessen bij de productie van kunststof flessen met behulp van blaasvormmachines. Het gereguleerde druktoevoersysteem van de EPA.FS-1CG130 is specifiek ontworpen om deze variabele uit het productieproces te elimineren.

Vraag 5: Wat is het verschil tussen een tweetraps blaasvormmachine en een eentraps ISBM-machine?
A: De EPA.FS-1CG130 is een tweetraps blaasvormmachine, wat betekent dat voorvormen afzonderlijk worden geproduceerd door middel van spuitgieten en vervolgens naar de blaasvormeenheid worden gevoerd. Deze aanpak biedt meer flexibiliteit bij de inkoop van voorvormen, maakt onafhankelijke optimalisatie van het spuitgiet- en blaasproces mogelijk en heeft de voorkeur bij grootschalige productie waarbij voorraadbeheer van voorvormen de efficiëntie verbetert. Een eentraps spuitgiet- en blaasvormmachine integreert zowel spuitgieten als blaasvormen in één continu proces, waardoor het hanteren van voorvormen overbodig is, maar is beter geschikt voor kleinere volumes en toepassingen waarbij tijdens de productie geen contact met contaminatie mag plaatsvinden.

Vraag 6: Hoe lang duurt het om de mallen op de EPA.FS-1CG130 te vervangen?
A: De tijd die nodig is voor het wisselen van de matrijs op de EPA.FS-1CG130 hangt af van de ervaring van de operator en de mate van verschil tussen de specificaties van de uitgaande en inkomende flessen. Ervaren operators voltooien een volledige matrijswissel doorgaans binnen één tot twee uur op deze volautomatische blaasvormmachine. Gestandaardiseerde matrijsklemsystemen, toegankelijke bevestigingspunten voor de matrijs en een goed georganiseerde opslag van de matrijs dragen allemaal bij aan het minimaliseren van de wisseltijd. We raden nieuwe kopers aan om tijdens de installatie en inbedrijfstelling te investeren in een training voor matrijswissels, zodat vanaf het begin van de productie efficiënte wisselprocedures kunnen worden gehanteerd.

Vraag 7: Welke materialen zijn compatibel met de EPA.FS-1CG130 blaasvormmachine?
A: De EPA.FS-1CG130 is compatibel met een reeks thermoplastische materialen, waaronder PET, PP, PPSU, PC, Tritan, HDPE en LDPE. Elk materiaal vereist specifieke verwarmingsprofielen, rekverhoudingen en blaasdrukinstellingen die geconfigureerd moeten worden in het PLC-besturingssysteem van de machine. Ons engineeringteam levert materiaalspecifieke procesparameters voor elk harstype bij de inbedrijfstelling van de machine. Kopers met specifieke toepassingsvereisten kunnen tijdens het pre-salesproces contact opnemen met ons technische team om de materiaalcompatibiliteit te bevestigen voor specifieke kwaliteiten en formuleringen die ze op dit op maat gemaakte blaasvormmachineplatform willen verwerken.

Vraag 8: Biedt Ever-Power maatwerk matrijsontwerp en -levering aan voor de EPA.FS-1CG130?
A: Ja. Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd levert complete diensten op het gebied van matrijsontwerp, technische simulatie en matrijsfabricage voor de EPA.FS-1CG130 en alle modellen in de blaasvormmachineserie. Ons matrijsontwerpteam gebruikt geavanceerde 3D CAD- en FEM-simulatietools om blaasvormholtes te ontwikkelen die complexe flesgeometrieën nauwkeurig reproduceren, inclusief speciaal gevormde flessen en asymmetrische verpakkingsvormen. Ook spuitgietmatrijzen voor voorvormen zijn beschikbaar. Bij elke matrijslevering worden uitgebreide matrijsspecificaties, materiaalcertificaten en ontwerptekeningen meegeleverd om te voldoen aan de kwaliteitsdocumentatie-eisen van onze klanten.

Vraag 9: Welke aftersales-service en technische ondersteuning biedt Ever-Power voor de EPA.FS-1CG130?
A: Ever-Power biedt uitgebreide aftersalesondersteuning, waaronder inbedrijfstelling in de fabriek en training van operators op de installatielocatie, een volledig reserveonderdelenprogramma, meertalige technische ondersteuning via e-mail en videogesprekken, en hulp op afstand bij het oplossen van software- en procesproblemen. Ons engineeringteam staat klaar om u te helpen met procesoptimalisatie naarmate uw productiebehoeften in de loop der tijd veranderen. We bieden ook geplande preventieve onderhoudsprogramma's aan voor klanten die de uptime en levensduur van hun investering in onze blaasvormmachinetechnologie willen maximaliseren.

Vraag 10: Kan de EPA.FS-1CG130-serie worden uitgebreid met extra holtes of stations?
A: De EPA.FS-1CG130 zelf is een machine met één matrijs, geoptimaliseerd voor de productie van precisiebabyflessen en speciale verpakkingen met een snelheid van 700 flessen per uur. Voor hogere productiebehoeften omvat de EPA-serie modellen met meerdere matrijsen en meerdere stations, zoals de EPA.P.FS-2CB130 met twee matrijsen, de EPA.ES-2C150 met een voorvormhoudercapaciteit van 60 en de EPA.JS-4C114 met vier matrijsen die een snelheid van 2.800 flessen per uur bereiken. We werken samen met kopers om bij de aankoop de meest geschikte configuratie van de blaasvormmachine uit de serie te selecteren, afgestemd op hun huidige en verwachte toekomstige productievolumes, zonder onnodig te investeren in ongebruikte capaciteit.

Klantenrecensies

Wei Jianming | Productie van babyproducten | China
"We gebruiken de EPA.FS-1CG130 nu al bijna acht maanden in onze fabriek voor de productie van babyflessen in Shenzhen en ik moet zeggen dat de consistentie echt opmerkelijk is. We maken PP-zuigflessen van 250 ml voor de export naar de EU-markt en de afmetingen van de halsafwerking zijn elke keer perfect. Het afkeuringspercentage van onze afdoplijn lag voorheen rond de 2,11 TP3T en is sinds de installatie van deze machine gedaald tot onder de 0,41 TP3T. Het installatieteam van Ever-Power heeft twee volle dagen besteed aan de inbedrijfstelling en de training van onze operators. Uitstekende ondersteuning."

Rajesh Mehta | Farmaceutische verpakkingen | India
"We hebben drie fabrikanten van blaasvormmachines geëvalueerd voordat we voor Ever-Power kozen en ik ben blij dat we dat gedaan hebben. Onze toepassing betreft farmaceutische PP-flessen met een inhoud van 100 ml tot 500 ml. Wat ons overtuigde, was de precisie van het koelsysteem en de kwaliteit van de matrijsonderdelen. De kwaliteit van de matrijs van 2316-staal is merkbaar beter dan die van de concurrerende machine die we hebben getest. We produceren nu consistent ongeveer 680 flessen per uur, wat overeenkomt met de specificaties. De logistiek van de fabriek naar onze vestiging in Mumbai was goed gecoördineerd en volgens schema."

Carlos Augusto Ferreira | Speciale verpakkingen | Brazilië
"Over het algemeen een goede machine. We gebruiken hem hier in São Paulo voor PP-flessen en geschenkverpakkingen met speciale vormen. De oppervlaktekwaliteit van de flessen is indrukwekkend, zeer glad en met een uitstekende helderheid, zelfs bij complexe vormen. De installatie duurde iets langer dan verwacht omdat onze werkplaats wat elektrische aanpassingen nodig had om de machine van stroom te voorzien, maar toen hij eenmaal draaide, was de kwaliteit van het eindproduct de wachttijd meer dan waard. We hadden graag wat meer gedetailleerde installatie-instructies in het Portugees gezien, maar de klantenservice reageerde snel via e-mail. Vier sterren."

Roberto Espinoza | Drankverpakkingen | Mexico
"Het energieverbruik van deze machine heeft me echt positief verrast. We gebruiken hem in onze fabriek in Guadalajara in twee ploegen van 10 uur per dag voor de productie van PET-flessen van 800 ml en het maandelijkse elektriciteitsverbruik is aanzienlijk lager dan bij onze oude apparatuur. Het koelsysteem is zeer efficiënt. De blaasdruk blijft de hele dag constant op 35 kg per cm². We produceren er nu ongeveer vijf maanden mee en hebben geen enkele ongeplande stilstand gehad. De klantenservice van Mexico Ever-Power reageerde altijd snel op onze vragen."

Siti Rahayu | Cosmeticaverpakking | Indonesië
"Wij zijn een leverancier van cosmeticaverpakkingen gevestigd in Jakarta en gebruiken de EPA.FS-1CG130 nu negen maanden. De verscheidenheid aan flesvormen die we met deze machine kunnen produceren is uitstekend. We produceren PET-lotionflessen, serumflacons en enkele decoratieve flessen met speciale vormen voor premiummerken, en de oppervlaktekwaliteit van al deze producten is werkelijk indrukwekkend. De machine werd eerder geleverd dan oorspronkelijk verwacht en de ingebruikname verliep vlekkeloos. Het wisselen van de mal is niet ingewikkeld zodra de operators erin getraind zijn. We zijn zeer tevreden met onze investering."

Klaus Hoffmann | Contractverpakking | Duitsland
"Ik ben verantwoordelijk voor de inkoop bij een middelgrote verpakkingsgroep in Duitsland en we hebben de EPA.FS-1CG130 aangeschaft als speciale blaasvormmachine voor babyflesjes voor een van onze contractfabrikanten. De documentatie en CE-conformiteitspapieren van Ever-Power waren zeer compleet en maakten ons interne kwaliteitscontroleproces eenvoudig. De machine produceert al vier maanden lang PP-babyflesjes met een gemiddelde snelheid van 670 stuks per uur, zonder noemenswaardige kwaliteitsproblemen. De wanddiktevariatie van onze monsters ligt consistent binnen 0,05 mm van de streefwaarde. Werkelijk indrukwekkende precisie voor deze prijsklasse."

Park Sung-ho | Babyproducten | Zuid-Korea
"Wij produceren PPSU-babyflesjes voor de Koreaanse binnenlandse markt en voor de export. De verwerking van het PPSU-materiaal op deze machine is stabiel en we krijgen een zeer schoon en helder eindproduct dat voldoet aan de kwaliteitseisen van onze toonaangevende retailklanten. Een belangrijk punt om potentiële kopers mee te nemen is dat het instellen van het verwarmingsprofiel voor PPSU geduld vereist en dat je methodisch te werk moet gaan bij het instellen van de zones. Het technische ondersteuningsteam van Ever-Power heeft ons hier echter probleemloos via een videogesprek doorheen geleid. Al met al een betrouwbare machine en een goede relatie met de leverancier."

James Thornton | Verpakkingsapparatuur | Verenigd Koninkrijk
"Wij zijn een inkoper van machines voor het blazen van plastic flessen, gevestigd in het Verenigd Koninkrijk, en leveren apparatuur aan een klant in de markt voor voedingssupplementen. Wat mij het meest imponeerde aan de EPA.FS-1CG130 was de technische ondersteuning voorafgaand aan de aankoop. Het Ever-Power-team voerde een zeer gedetailleerde applicatiebeoordeling uit en leverde proefflessen uit hun testfaciliteit voordat we de bestelling plaatsten. De machine zelf arriveerde goed verpakt, de installatie verliep vlekkeloos en de klant produceert al sinds de eerste maand consistent PET-supplementverpakkingen. We zullen deze leverancier zeker overwegen voor toekomstige projecten."

Michael Tanner | Voedselverpakkingen | Verenigde Staten
"De levering was sneller dan verwacht, wat erg belangrijk is als je op kapitaalgoederen wacht. Wij zijn een voedselverpakkingsbedrijf in de VS en bestelden de EPA.FS-1CG130 voor de productie van PET-flessen voor sauzen en specerijen. De machine werd geleverd en de douaneformaliteiten werden afgehandeld binnen de afgesproken termijn. De installatiehandleiding is duidelijk. We produceren nu zes maanden en de kwaliteit van de flessen is consistent goed. De feedback van de operators is positief; ze vinden de PLC-interface intuïtief. Ik zou deze machine zeker aanbevelen aan andere kopers in de voedselverpakkingssector."