EPA.FS-1CG130 Полностью автоматическая машина для выдувного формования детских бутылочек и бутылочек из полипропилена.

Конструкция с двухкомпонентным кромочным выступом

Край матрицы пресс-формы для литья под давлением представляет собой двухкомпонентную конструкцию, гарантирующую соосность поверхности заготовки и зоны литникового канала во время цикла литья под давлением. Это точное осевое выравнивание является основой точности размеров горлышка готовой выдувной бутылки, что напрямую влияет на совместимость с крышками и герметичность в производстве упаковки для детских товаров и фармацевтической продукции, используемой в данной выдувной машине.

Оптимизированная компоновка каналов охлаждения

Внутренние каналы для охлаждающей воды спроектированы таким образом, чтобы обеспечить равномерный отвод тепла по всей полости заготовки, максимизируя скорость охлаждения и сокращая время цикла впрыска. Более быстрый и равномерный цикл охлаждения напрямую приводит к увеличению производительности и уменьшению вариаций кристалличности заготовки, что положительно сказывается на качестве конечной бутылки при обработке на станции выдувного формования этой автоматической машины.

Импортная штамповая сталь 2316 для компонентов полостей

Все компоненты пресс-формы для формования заготовок изготовлены из импортной штамповой стали марки 2316, которая обладает превосходной коррозионной стойкостью, исключительной обрабатываемостью и отличной полируемостью. Марка 2316 является отраслевым стандартом для пресс-форм для заготовок из ПЭТ и ПП благодаря своей устойчивости к конденсату и кислым газам смолы, образующимся во время высокообъемных операций литья под давлением в условиях данной машины для выдувного формования детских бутылочек.

Конструкционные элементы из нержавеющей стали 420

Сердечники, полости пресс-форм и все несущие конструктивные элементы изготовлены из нержавеющей стали марки 420, выбранной за ее высокую твердость после термообработки и выдающуюся коррозионную стойкость. Выбор этого материала гарантирует сохранение размеров пресс-формы на протяжении миллионов циклов впрыска, минимизируя дефекты заготовок, вызванные изгибом пресс-формы, и продлевая общий срок службы оснастки, используемой в данной выдувной формовочной машине.

Стандартные сменные фитинги для штампов

В пресс-форме для литья заготовок используются стандартизированные, взаимозаменяемые компоненты, что упрощает как плановое техническое обслуживание, так и замену полостей при износе в условиях высокопроизводительного производства. Стандартизированные фитинги позволяют хранить запасные компоненты с меньшими затратами и заменять их без использования специализированной оснастки или длительного простоя оборудования. Эта философия проектирования поддерживает цель простоты обслуживания, которая отличает производителей выдувных формовочных машин Ever-Power от конкурентов, использующих собственные, нестандартные конструкции оснастки.

Возможность изготовления одной формы для нескольких типов заготовок

Усовершенствованная конструкция пресс-формы позволяет одной литьевой форме производить несколько типов заготовок за счет замены вставок в горячеканальной системе, что дает производителям возможность консолидировать свой инструментальный запас и производить более широкий спектр заготовок без инвестиций в полностью отдельные комплекты пресс-форм. Эта гибкость особенно ценна для покупателей оборудования для выдувного формования, которые обслуживают различные форматы бутылок в разных сегментах рынка, используя одну производственную платформу.

Высококачественная стальная конструкция

Корпуса выдувных форм изготавливаются из высококачественной инструментальной стали, обеспечивающей твердость и качество обработки поверхности, необходимые для производства детских бутылочек и контейнеров для рукоделия с гладкими, без дефектов внешними поверхностями. Выбранная марка стали обеспечивает баланс между обрабатываемостью для сложных трехмерных геометрических форм полостей, теплопроводностью для эффективного охлаждения и износостойкостью поверхности, позволяющей противостоять износу от многократных циклов формования бутылок под высоким давлением на протяжении всего срока службы оснастки этой промышленной выдувной машины.

Усовершенствованное программное обеспечение для 3D-моделирования бутылок.

Каждая полость выдувной формы проектируется с использованием современного программного обеспечения 3D CAD/CAM, которое позволяет точно моделировать процесс выдувного формования до начала резки стали. Этот процесс компьютерного проектирования обеспечивает точное соотношение растяжения заготовки и бутылки, оптимизированное распределение толщины стенок и правильное расположение вентиляционных отверстий, что снижает затраты на изготовление оснастки методом проб и ошибок при выводе новых продуктов на рынок. Мы предлагаем широкий выбор стандартных конструкций бутылок, а также полный спектр услуг по индивидуальному проектированию бутылок нестандартной формы.

Высокоточные металлические детали, обработанные на станках с ЧПУ.

Все металлические компоненты выдувной формы, включая вставки в полость, оснастку для горлышка, донные пробки и зажимные пластины, обрабатываются на прецизионных станках с ЧПУ с высокой точностью размеров. Обработка компонентов выдувной формы на станках с ЧПУ обеспечивает правильное выравнивание половин формы при каждом цикле зажима, предотвращая образование облоя на линиях разъема и гарантируя повторяемые, высокоточные размеры бутылок, соответствующие самым строгим стандартам качества для упаковки детских товаров и фармацевтической продукции на этом выдувном формовочном станке.

Типичные способы устранения неполадок

Проблема: Неравномерная толщина стенок готовых бутылок.
Причина и решение: Неравномерная толщина стенок чаще всего возникает из-за неравномерного нагрева заготовки в инфракрасной зоне, смещения растягивающего стержня или непостоянной подачи давления выдува. Начните диагностику с проверки мощности каждой зоны нагревательной лампы и чистоты отражателя. Убедитесь, что растягивающий стержень центрирован и опускается с запрограммированной скоростью. Подтвердите, что давление выдува остается стабильным на уровне 35 кг/см² на протяжении всей фазы выдува без колебаний давления на компрессорной станции этой автоматической выдувной формовочной машины.

Проблема: помутнение или обесцвечивание стенок бутылок.
Причина и решение: Помутнение или обесцвечивание пластиковых бутылок из ПЭТ или ПП, полученных методом выдувного формования, обычно вызвано чрезмерным растяжением материала за пределы оптимального диапазона ориентации или недостаточным нагревом заготовок. Отрегулируйте температурный профиль зоны нагрева, чтобы обеспечить достижение стенкой заготовки необходимого диапазона рабочих температур перед поступлением в выдувную станцию. Также убедитесь, что скорость опускания растягивающего стержня и время выдува соответствуют техническим требованиям для обрабатываемого материала на данной машине для выдувного формования пластиковых бутылок.

Проблема: деформация или искривление горлышка бутылки.
Причина и решение: Деформация горлышка происходит, когда зона обработки горлышка заготовки перегревается во время фазы инфракрасного нагрева, в результате чего закристаллизованная зона горлышка размягчается и деформируется до начала цикла выдувания. Убедитесь, что защитные экраны для горлышка правильно расположены и функционируют в зоне нагрева. Снизьте интенсивность нагрева в зонах, наиболее близких к зоне обработки горлышка заготовки. Также убедитесь, что держатели заготовок имеют правильный размер, соответствующий диаметру горлышка заготовки, указанному для данной конфигурации машины для выдувного формования детских бутылочек.

Проблема: блики или ребра на корпусе бутылки.
Причина и решение: Линии облоя или ребра вдоль линии разъема выдувной формы указывают на недостаточное усилие зажима формы, смещение половин формы или износ или загрязнение поверхностей разъема формы. Проверьте систему зажима формы на предмет достаточного усилия при заданном ходе зажима. Проверьте износ штифтов и втулок выравнивания формы. Очистите поверхности разъема формы и установите форму обратно в машину, чтобы обеспечить правильное выравнивание обеих половин формы во время цикла зажима этой автоматической выдувной машины.

Проблема: Застревание или неправильное заполнение заготовки при подаче.
Причина и решение: Сбои в подаче заготовок приводят к остановкам производства и влияют на производительность этой полностью автоматической выдувной формовочной машины. К распространенным причинам относятся несоответствие размеров заготовок от поставщика, неправильно отрегулированный ориентатор, изогнутые или изношенные направляющие, а также посторонние предметы в бункере. Начните поиск и устранение неисправностей с проверки соответствия размеров поступающих заготовок техническим требованиям. Очистите весь конвейерный путь для заготовок и проверьте настройки регулировки ориентатора для конкретных размеров корпуса и горловины заготовки.

Проблема: Неполное формирование бутылки или недолив воды.
Причина и решение: Если выдувная бутылка не полностью заполняет полость пресс-формы, наиболее вероятными причинами являются недостаточное давление выдувания, засорение вентиляционных отверстий пресс-формы, дефект уплотнения сопла выдувной машины или слишком низкая температура заготовки в момент выдувания. Убедитесь, что давление выдувания соответствует заданному значению 35 кг/см² и отсутствует падение давления во время фазы выдувания. Очистите все вентиляционные отверстия полости пресс-формы. Проверьте и замените уплотнение сопла выдувной машины, если обнаружена утечка во время фазы выдувания под высоким давлением в производственном цикле данной машины для выдувного формования ПЭТ-бутылок.

Почему стоит выбрать выдувную машину для ПЭТ-пластика от Ever-Power?

Компания Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. — это профессиональное предприятие, занимающееся исследованиями и разработками, производством, продажей и международной торговлей автоматическими выдувными формовочными машинами, включая машины для инжекционно-выдувного формования, машины для инжекционно-выдувного формования и экструзионные выдувные формовочные машины. Наш ассортимент продукции охватывает весь спектр типов выдувных машин, от одногнездных лабораторных машин до высокоскоростных многопозиционных конфигураций, производящих тысячи бутылок в час. Благодаря развитой логистической инфраструктуре и обширному опыту международной торговли, Ever-Power предоставляет комплексные решения в области выдувного формования клиентам более чем в 30 странах мира.

Компания Ever-Power располагает сильной собственной командой разработчиков, состоящей из инженеров и технических специалистов с глубокими знаниями в области оборудования для литья под давлением и выдувного формования, а также проектирования пресс-форм. Эта команда объединяет теоретические знания и многолетний практический опыт производства, чтобы предлагать решения для выдувного формования, которые неизменно превосходят ожидания клиентов. Процесс разработки нашей продукции основан на реальных отзывах от наших клиентов по всему миру, что гарантирует, что каждая новая модель машины решает реальные производственные задачи, с которыми сталкиваются производители упаковки на конкурентных рынках.

Сфера применения продукции компании охватывает фармацевтическую упаковку, упаковку продуктов питания и напитков, упаковку товаров медицинского назначения, упаковку косметики и специализированную потребительскую упаковку. Мы производим пластиковые изделия в объемах от 1 мл до 1000 мл из таких материалов, как HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, биоразлагаемые материалы на основе кукурузы, EVA и PCTG. Компания Ever-Power придерживается принципов развития предприятия, таких как самостоятельность, честность, прагматизм, инновации и ответственность, и стремится предоставлять комплексные решения «под ключ» для проектов по производству выдувных формовочных машин, обеспечивая нашим клиентам конкурентное преимущество на их рынках.

Два десятилетия опыта в разработке выдувных формовочных машин и технологическом проектировании воплощены в каждой производимой нами машине. Запатентованные инновации в конструкции автоматических выдувных формовочных машин, системах нагрева и механизмах растяжения-выдувания защищают наше технологическое лидерство. Наша сеть поставщиков выдувных формовочных машин успешно поставила и ввела в эксплуатацию оборудование более чем в 30 странах Азии, Европы и Америки. Мы предоставляем комплексные решения «под ключ», охватывающие поставку оборудования, проектирование пресс-форм, монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение и постоянную техническую поддержку.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какие типы бутылок может производить полностью автоматическая выдувная формовочная машина EPA.FS-1CG130?
A: Машина EPA.FS-1CG130 предназначена для производства широкого спектра контейнеров, включая бутылочки для детского питания, полипропиленовые бутылки, ПЭТ-бутылки для напитков, фармацевтические контейнеры, косметическую упаковку и крафт-бутылки специальной формы. Она обрабатывает контейнеры с максимальным объемом 1500 мл, максимальным диаметром корпуса 110 мм и максимальной высотой 250 мм. Машина может обрабатывать различные материалы, включая ПП, ПЭТ, ППСУ, тритан и ПК, что делает ее одной из самых универсальных полностью автоматических выдувных формовочных машин в своем классе производительности.

В2: Какова теоретическая производительность машины для выдувного формования детских бутылочек EPA.FS-1CG130?
A: Модель EPA.FS-1CG130 теоретически обеспечивает производительность 700 бутылок в час при стандартной одногнездной конфигурации. В рамках более широкой серии выдувных формовочных машин EPA производительность значительно возрастает в многогнездных и многопозиционных моделях, при этом модель EPA.JS-4C114 достигает теоретического максимума в 2800 бутылок в час. Фактическая производительность в производстве будет зависеть от характеристик бутылок, типа материала, качества преформ и условий на предприятии. Наша инженерная команда поможет вам выбрать подходящую модель из серии для ваших целевых объемов производства.

В3: Подходит ли материал EPA.FS-1CG130 для производства пластиковых бутылок, пригодных для контакта с пищевыми продуктами и безопасных для детей?
A: Да, машина EPA.FS-1CG130 специально разработана для производства пищевых и безопасных для младенцев бутылочек. Она обрабатывает одобренные полимеры, включая пищевой полипропилен (PP), полипропиленсульфонилхлорид (PPSU), тритан и ПЭТ без бисфенола-А. Автоматизированный производственный процесс без ручного контакта минимизирует риск загрязнения, а системы точного контроля температуры и давления гарантируют, что обработка материала всегда остается в безопасных пределах. Наши клиенты, использующие машины для выдувного формования детских бутылочек на регулируемых рынках, включая ЕС, США и Японию, успешно сертифицировали производственные линии для сертификации детской продукции, используя это оборудование.

Вопрос 4: Каково давление продувки бутылки EPA.FS-1CG130 и как оно влияет на качество бутылки?
A: Машина EPA.FS-1CG130 работает при давлении выдувания 35 кг/см², которое поддерживается на постоянном уровне на протяжении каждого цикла выдувания регулируемой компрессорной станцией машины. Стабильно высокое давление выдувания имеет решающее значение для достижения полного заполнения полости пресс-формы, равномерной толщины стенок и четкого воспроизведения деталей поверхности готовой бутылки. Колебания давления во время фазы выдувания являются одной из наиболее распространенных причин дефектов бутылок при выдувном формовании пластиковых бутылок, и регулируемая система подачи давления в EPA.FS-1CG130 специально разработана для исключения этой переменной из производственного процесса.

В5: В чем разница между двухступенчатой ​​выдувной формовочной машиной и одноступенчатой ​​машиной ISBM?
A: Машина для выдувного формования EPA.FS-1CG130 представляет собой двухступенчатую машину, что означает, что заготовки изготавливаются отдельно методом литья под давлением, а затем подаются в выдувной цех. Такой подход обеспечивает большую гибкость в закупке заготовок, позволяет независимо оптимизировать процессы литья под давлением и выдувания и предпочтителен для крупносерийного производства, где управление запасами заготовок повышает эффективность. Одноступенчатая машина для выдувного формования с литьем под давлением и выдуванием объединяет литье под давлением и выдувание в единый непрерывный процесс, что исключает необходимость обработки заготовок, но лучше подходит для небольших объемов и применений, требующих нулевого контакта с загрязнениями во время производства.

В6: Сколько времени занимает смена пресс-форм на модели EPA.FS-1CG130?
A: Время смены пресс-формы на машине EPA.FS-1CG130 зависит от уровня опыта оператора и степени различия между техническими характеристиками исходных и входящих бутылок. Опытные операторы обычно выполняют полную смену пресс-формы за один-два часа на этой полностью автоматической выдувной машине. Стандартизированные системы зажима пресс-форм, доступные места крепления пресс-форм и хорошо организованные методы хранения пресс-форм способствуют минимизации времени смены. Мы рекомендуем новым покупателям пройти обучение по смене пресс-форм во время ввода машины в эксплуатацию, чтобы с самого начала производственных операций установить эффективные процедуры смены пресс-форм.

В7: Какие материалы совместимы с выдувной формовочной машиной EPA.FS-1CG130?
A: Выдувная формовочная машина EPA.FS-1CG130 совместима с широким спектром термопластичных материалов, включая ПЭТ, ПП, ППСУ, ПК, тритан, ПНД и ПНД. Для каждого материала требуются определенные профили нагрева, коэффициенты растяжения и настройки давления выдува, задаваемые в системе управления ПЛК машины. Наша инженерная команда предоставляет параметры процесса для каждого типа смолы при вводе машины в эксплуатацию. Покупатели с индивидуальными требованиями к применению могут проконсультироваться с нашей технической командой на этапе предпродажной подготовки, чтобы подтвердить совместимость материалов с конкретными марками и составами, которые они планируют использовать на этой специализированной платформе для выдувного формования.

В8: Предлагает ли компания Ever-Power разработку и поставку пресс-форм по индивидуальному заказу для изделия EPA.FS-1CG130?
A: Да. Компания Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd предоставляет полный спектр услуг по проектированию пресс-форм на заказ, инженерному моделированию и изготовлению пресс-форм для модели EPA.FS-1CG130 и всех моделей серии выдувных формовочных машин. Наша команда разработчиков пресс-форм использует передовые инструменты 3D CAD и FEM-моделирования для создания полостей выдувных форм, которые точно воспроизводят сложную геометрию бутылок, включая бутылки специальной формы и асимметричные формы упаковки. Также доступны пресс-формы для литья под давлением преформ. Для обеспечения соответствия требованиям наших клиентов к документации по качеству, к каждой поставке пресс-формы прилагаются подробные спецификации, сертификаты на материалы и проектные чертежи.

В9: Какое послепродажное обслуживание и техническую поддержку предоставляет компания Ever-Power для прибора EPA.FS-1CG130?
A: Компания Ever-Power предоставляет комплексную послепродажную поддержку, включая заводской ввод в эксплуатацию и обучение операторов на месте установки, полный склад запасных частей, многоязычную техническую поддержку по электронной почте и видеосвязи, а также удаленную диагностическую помощь для устранения неполадок программного обеспечения и технологических процессов. Наша инженерная команда готова помочь в оптимизации процессов по мере изменения ваших производственных требований. Мы также предлагаем программы планового профилактического обслуживания для клиентов, стремящихся максимально увеличить время безотказной работы и срок службы своих инвестиций в наши технологии производства выдувных формовочных машин.

В10: Можно ли модернизировать серию EPA.FS-1CG130, добавив дополнительные резонаторы или станции?
A: Сама машина EPA.FS-1CG130 представляет собой одногнездную машину, оптимизированную для высокоточного производства детских бутылочек и специальной тары со скоростью 700 бутылок в час. Для более высоких требований к производительности серия EPA включает многогнездные и многопозиционные модели, такие как EPA.P.FS-2CB130 с двумя гнездами, EPA.ES-2C150 с вместимостью 60 держателей заготовок и EPA.JS-4C114 с четырьмя гнездами, достигающими 2800 бутылок в час. Мы работаем с покупателями, чтобы выбрать наиболее подходящую конфигурацию выдувной машины из серии непосредственно в месте покупки, соответствующую их текущим и прогнозируемым будущим потребностям в объеме производства, без чрезмерных инвестиций в неиспользуемые мощности.

Отзывы покупателей

Вэй Цзяньмин | Производство товаров для младенцев | Китай
«Мы используем EPA.FS-1CG130 уже почти восемь месяцев на нашем предприятии по производству детских бутылочек в Шэньчжэне, и я должен сказать, что стабильность работы просто поразительна. Мы производим 250-миллилитровые полипропиленовые бутылочки для кормления на экспорт в ЕС, и размеры горлышка всегда получаются идеально точными. Раньше процент брака на нашей линии укупорки составлял около 2,11 тонн на 3000 мл, а после установки этой машины он снизился до менее 0,41 тонны на 3000 мл. Команда монтажников Ever-Power потратила два полных дня на ввод в эксплуатацию и обучение наших операторов. Отличная поддержка».

Раджеш Мехта | Фармацевтическая упаковка | Индия
«Перед тем как выбрать Ever-Power, мы оценили продукцию трех производителей выдувных формовочных машин, и я рад, что мы это сделали. Мы производим фармацевтические флаконы из полипропилена объемом от 100 до 500 мл. Нас убедили точность системы охлаждения и качество компонентов пресс-формы. Качество полости из стали 2316 заметно лучше, чем у конкурирующей машины, которую мы тестировали. Мы стабильно производим около 680 флаконов в час, что соответствует заявленным характеристикам. Логистика от завода до нашего предприятия в Мумбаи была хорошо скоординирована и осуществлялась в срок».

Карлос Аугусто Феррейра | Специализированная упаковка | Бразилия
«В целом, отличная машина. Мы используем ее для изготовления крафт-бутылок из полипропилена и подарочной упаковки нестандартной формы здесь, в Сан-Паулу. Качество поверхности бутылок впечатляет: очень гладкая и с превосходной прозрачностью даже на сложных формах. Установка заняла немного больше времени, чем ожидалось, потому что нашей мастерской потребовались некоторые изменения в электропроводке для обеспечения необходимого питания машины, но как только мы запустили ее, качество продукции оправдало ожидание. Мы были бы признательны за более подробную документацию по настройке на португальском языке, но служба поддержки клиентов оперативно отвечала на электронные письма. Четыре звезды».

Роберто Эспиноза | Упаковка напитков | Мексика
«Энергопотребление этой машины меня приятно удивило. Мы используем её в две 10-часовые смены в день на нашем заводе в Гвадалахаре, где производятся ПЭТ-бутылки для напитков объёмом 800 мл, и ежемесячное потребление электроэнергии значительно ниже, чем у нашего старого оборудования. Система охлаждения очень эффективна. Давление выдувания остаётся стабильным на уровне 35 кг/см² в течение всего дня. Мы работаем с ней около пяти месяцев, и у нас не было ни одного незапланированного простоя. Послепродажная поддержка от компании Mexico Ever-Power всегда была оперативной, когда у нас возникали вопросы».

Сити Рахаю | Упаковка косметики | Индонезия
«Мы — поставщик косметической упаковки из Джакарты, и используем EPA.FS-1CG130 уже девять месяцев. Разнообразие форм флаконов, которые мы можем производить с помощью этой машины, превосходно. Мы производим ПЭТ-флаконы для лосьонов, флаконы для сывороток и некоторые декоративные емкости специальной формы для премиум-брендов, и качество обработки поверхности всех изделий действительно впечатляет. Машина прибыла раньше, чем предполагалось, и ввод в эксплуатацию прошел гладко. Процесс смены пресс-формы несложен, как только операторы пройдут соответствующее обучение. Очень довольны нашими инвестициями».

Клаус Хоффманн | Контрактная упаковка | Германия
«Я руковожу закупками в средней по размеру упаковочной группе в Германии, и мы приобрели машину для выдувного формования детских бутылочек EPA.FS-1CG130 для одного из наших клиентов, занимающихся контрактным производством. Предоставленная компанией Ever-Power документация и сертификаты соответствия CE были исчерпывающими и упростили наш внутренний процесс утверждения качества. Машина работает со средней производительностью 670 бутылочек в час (670 штук в час) в течение четырех месяцев без существенных проблем с качеством. Отклонение толщины стенок наших образцов стабильно находится в пределах 0,05 мм от целевого значения. Действительно впечатляющая точность для этой ценовой категории».

Пак Сон-хо | Товары для детей | Южная Корея
«Мы производим детские бутылочки из ППСУ для внутреннего корейского рынка и на экспорт. Обработка материала ППСУ на этом станке стабильна, и мы получаем очень чистые, высококачественные изделия, соответствующие стандартам качества наших ведущих розничных клиентов. Единственное, на что я хотел бы обратить внимание потенциальных покупателей, это то, что настройка профиля нагрева для ППСУ требует терпения и методичной работы с настройками зон. Но команда технической поддержки Ever-Power без проблем помогла нам разобраться с этим по видеосвязи. В целом, это надежный станок и хорошие отношения с поставщиком».

Джеймс Торнтон | Упаковочное оборудование | Великобритания
«Мы — компания из Великобритании, занимающаяся закупкой оборудования для выдувного формования пластиковых бутылок для клиента, работающего на рынке пищевых добавок. Больше всего меня впечатлила предпродажная техническая поддержка EPA.FS-1CG130. Команда Ever-Power провела очень подробный анализ применения и предоставила образцы бутылок со своего испытательного полигона, прежде чем мы приняли решение о заказе. Сама машина прибыла в хорошо упакованном виде, установка прошла чисто, и клиент производит ПЭТ-контейнеры для пищевых добавок со стабильной производительностью с первого месяца. Мы обязательно будем рассматривать этого поставщика для будущих проектов».

Майкл Таннер | Упаковка продуктов питания | Соединенные Штаты
«Доставка оказалась быстрее, чем я ожидал, что очень важно, когда ждешь поставки основного оборудования. Мы — компания по производству пищевой упаковки в США, и мы заказали EPA.FS-1CG130 для производства ПЭТ-бутылок для соусов и приправ. Машина была доставлена ​​и прошла таможенное оформление в сроки, указанные в процессе продажи. Документация по настройке понятна. Мы работаем уже шесть месяцев, и качество выпускаемых бутылок стабильно высокое. Отзывы операторов положительные, они считают интерфейс ПЛК интуитивно понятным. Рекомендую другим покупателям в секторе пищевой упаковки».