Bir Sayfa Seçin

EPA.ES-2C130 Yenilebilir Yağ ve Saplı Şişeler için Tam Otomatik Şişirme Kalıplama Makinesi

EPA.ES-2C130 Yenilebilir Yağ ve Saplı Şişeler için Tam Otomatik Şişirme Kalıplama Makinesi, yenilebilir yağ ve baharat ambalajlama sektörü için özel olarak geliştirilmiş, amaca yönelik bir plastik şişirme kalıplama makinesidir. Hassasiyet ve endüstriyel dayanıklılık göz önünde bulundurularak tasarlanan bu otomatik şişirme kalıplama makinesi, 5L'den 20L'ye kadar ön saplı, arka saplı ve büyük kapasiteli yağ şişelerini verimli bir şekilde üretir. Merkezi ısıtma ve dağıtılmış şişirme tasarımına sahip olan makine, üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltırken verimliliği de artırır.

EPA.ES-2C130 Tam Otomatik Şişirme Kalıplama Makinesi, yemeklik yağ ve baharat ambalaj sektörü için özel olarak geliştirilmiş, amaca yönelik bir plastik şişirme kalıplama makinesidir. Hassasiyet ve endüstriyel dayanıklılık göz önünde bulundurularak tasarlanan bu otomatik şişirme kalıplama makinesi, 5L'den 20L'ye kadar ön saplı, arka saplı ve büyük kapasiteli yağ şişelerini verimli bir şekilde üretir. Merkezi ısıtma ve dağıtılmış şişirme tasarımına sahip olan makine, üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltırken verimliliği de artırır. 22.000 ml'ye kadar kapasiteye ve 300 mm'ye kadar gövde çapına sahip kapları işleyebilen bu makine, ağır hizmet tipi ambalaj üretim hatları için kategorisindeki en yetenekli makinelerden biridir. Bu yemeklik yağ şişesi şişirme kalıplama makinesi, endüstriyel ölçekte tutarlı kalite talep eden üreticiler için ideal bir seçimdir.

EPA.ES-2C130 modeli için teorik olarak saatte 1.800 şişeye kadar üretim kapasitesi ve 26 ila 35 kg/cm² arasında sabitlenmiş şişirme basıncı ile bu tam otomatik şişirme kalıplama makinesi, uzun üretim süreçlerinde üstün kalıplama stabilitesi sunar. Soğutma suyu sistemi, düzgün duvar kalınlığını sağlamak, kusur oranlarını en aza indirmek ve her döngüde tutarlı boyun boyutlarını korumak için 8 ila 12°C arasında hassas bir şekilde kontrol edilir. Uygulama alanları geniş bir yelpazeyi kapsar: gıda işleme tesislerindeki büyük formatlı yemeklik yağ ambalaj hatlarından soya sosu, sirke ve baharat şişesi üretimine, ayrıca endüstriyel kullanım için motor yağı ve kimyasal sıvı kaplarına kadar. Bu şişe şişirme kalıplama makinesi, el işçiliği kalitesi ile yüksek hacimli endüstriyel üretim arasındaki boşluğu doldurarak ambalaj üreticilerine belirleyici bir rekabet avantajı sağlar.

Yemeklik Yağ ve Saplı Şişe Üfleme Kalıplama Makinesi

Teknik Parametre

Yenilebilir Yağ, Saplı Şişe Üfleme Kalıplama Makinesi
Model Birim EPA.ES-2C130
Kalıplama Sıkıştırma stroku mm 160
Kalıp açık mesafesi mm 360
Küf-yakın mesafe mm 200
Germe hareketi mm 350
Kalıp açık mesafesi mm 50
Küf-yakın mesafe mm 130
Ön Kalıp Tutucu 60
Çürükler 2
Konteyner Maksimum Konteyner Hacmi ml 1500
Boyun Çapı Aralığı mm 98
Maksimum Konteyner Çapı mm 110
Maksimum Konteyner Yüksekliği mm 250
Teorik Çıktı bph 1800
Elektrik Sistemi Maksimum Isıtma Gücü kw 42.5
Isıtma Gücü kw 8-13
Hava Sistemi Çalışma Basıncı kg/cm² 7
Düşük Basınçlı Hava Tüketimi litre/dakika 600
Üfleme Basıncı kg/cm² 26-35
Yüksek Basınçlı Hava Tüketimi litre/dakika 1000-1500
Soğutma suyu Çalışma Basıncı kg/cm² 5-6
Sıcaklık °C 8-10
Akış hızı litre/dakika 30
Makine Boyut (Uzunluk*Genişlik*Yükseklik) mm 3600*1800*1980
Ağırlık kilogram 3000

EPA.ES-2C130 Yenilebilir Yağ Şişesi Üfleme Kalıplama Makinesinin Özellikleri

1. Büyük Kapasiteli Saplı Şişe Üretimi için Profesyonel Özelleştirme
Özellikle yemeklik yağ ve baharat endüstrisi için geliştirilen bu saplı şişe üfleme kalıplama makinesi, 5 litreden 20 litreye kadar ön saplı, arka saplı ve büyük kapasiteli kaplar üretir; maksimum kapasitesi 22.000 ml'dir (model EPA.J-2C366(20L)) ve maksimum gövde çapı 300 mm'dir. Merkezi ısıtma ve dağıtılmış üfleme tasarımı, enerji tüketimini ve üretim verimliliğini optimize ederek, dünya çapındaki gıda işleme ve baharat paketleme tesislerinde büyük hacimli yağ şişelerinin büyük ölçekli üretimi için özellikle uygundur.

2. Yüksek Verimlilik, Enerji Tasarrufu ve Hassas Sistem Kontrolü
EPA.ES-2C150 ve EPA.ES-2C200 gibi modeller 12 ila 35 kW arasında ısıtma gücü sunar. Üfleme basıncı 35 kg/cm²'ye kadar ulaşır ve hem yüksek hem de düşük basınçlı hava tüketimi üretim ihtiyaçlarına göre hassas bir şekilde ayarlanabilir, böylece mükemmel enerji verimliliği sağlanır. Soğutma suyu sistemi, 30 ila 120 L/dak akış hızıyla 8 ila 12°C arasında sabit bir sıcaklık sağlayarak, düzgün ön kalıp kalıplama, deformasyonu azaltma ve kusur oranlarını en aza indirme olanağı sunar. Bu hassasiyet, modern bir endüstriyel şişirme kalıplama makinesinin kontrol yeteneklerini tanımlar.

3. İstikrarlı ve Güvenilir Çalışma için Rasyonel Yapı
Serideki birçok model, EPA.FS-2C200(5L) ve EPA.JS-2CB152 dahil olmak üzere, 772 mm'lik maksimum kalıp açma mesafesi ve iyi dengelenmiş sıkıştırma kuvveti ile hızlı kalıp değişimlerine ve çok çeşitli şişe üretimine olanak tanır. Uluslararası markalı temel bileşenler, düşük arıza oranları ve basitleştirilmiş günlük bakım sağlayarak sürekli büyük ölçekli çalışmayı destekler. Teorik üretim kapasitesi, hem kompakt hem de yüksek hacimli ambalaj tesisleri için çeşitli üretim ritmi gereksinimlerini karşılayarak saatte 700 ila 1.800 şişe arasında değişmektedir.

4. Yüksek Üretim Kalitesi ve Geniş Uygulama Alanı
Bu PET şişe üfleme kalıplama makinesi, gıda ambalaj güvenliği standartlarına uygun, düzgün duvar kalınlığına, yüksek şeffaflığa ve hassas bir şekilde kontrol edilen boyun ölçülerine sahip şişeler üretmek için PET malzemelerini istikrarlı bir şekilde işler. Özellikle yemeklik yağ, soya sosu ve sirke gibi sıvı baharatların ambalajlanması için uygundur ve çeşitli sap yapıları ve büyük kaplarla tamamen uyumludur. Bu plastik şişe üfleme kalıplama makinesi, müşterilerin ürün görünüm tutarlılığını artırmalarına ve pazar rekabet güçlerini güçlendirmelerine yardımcı olur.

5. Tam Otomatik Çalışma, İş Gücünü Azaltır ve Verimliliği Artırır
Tam otomatik bir şişirme kalıplama makinesi olan EPA.ES-2C130, tüm şişe şişirme ve kalıplama döngüsü boyunca manuel iş gücüne olan ihtiyacı önemli ölçüde azaltır. Otomatik ön kalıp yükleme, ısıtma, germe, şişirme ve boşaltma dizileri, minimum operatör müdahalesiyle çalışır. Bu otomasyon, operasyonel verimliliği artırır, insan hatasını azaltır, ürün tutarlılığını iyileştirir ve uzun vadeli işçilik maliyetlerini düşürür; bu da bu otomatik PET şişirme kalıplama makinesini, rekabetçi ambalaj pazarlarında üretim operasyonlarını ölçeklendirmek için cazip bir yatırım haline getirir.

6. Ölçeklenebilir Yatırım için Modüler Seri Mimari
EPA serisi, 2 boşluklu EPA.ES-2C130'dan yüksek kapasiteli EPA.J-2C366(20L)'ye kadar çeşitli konfigürasyonları kapsayarak üreticilere ölçeklenebilir yatırım yolları sunar. Yeni bir üretim hattı başlatırken veya mevcut bir tesisi yükseltirken, bu iki aşamalı şişirme kalıplama makinesi serisinin modüler mimarisi, kademeli kapasite genişlemesine olanak tanır. Standartlaştırılmış takım arayüzleri ve değiştirilebilir bileşenler, yedek parça envanter karmaşıklığını azaltır ve bakım sırasında arıza süresini kısaltarak, ürünün tüm yaşam döngüsü boyunca genel ekipman verimliliğini en üst düzeye çıkarır.

Yemeklik Yağ ve Saplı Şişe Üfleme Kalıplama Makinesi

Plastik Şişirme Kalıplama Makinesinin Çalışma Prensibi

1. Hammadde Hazırlığı

Bu enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi serisi için kullanılan ham maddeler, esas olarak PET, PP ve PE olup, üretim döngüsüne girmeden önce kapsamlı bir eleme, karıştırma, besleme, eritme ve işleme tabi tutulur. Bu aşamada sıkı kalite kontrolü, malzeme kalitesi tutarlılığını ve sonraki aşamalarda kalıplama stabilitesini garanti etmek için çok önemlidir. Malzeme taşıma sistemleri, yüksek hızlı üretim sırasında nihai şişenin berraklığını veya yapısal bütünlüğünü etkileyebilecek nem girişini ve kirlenmeyi önlemek için optimize edilmiştir.

2. Ön Şekillerin Enjeksiyon Kalıplama Yöntemiyle Üretilmesi

Özenle seçilmiş ve harmanlanmış ham maddeler enjeksiyon kalıplama ünitesine beslenir. Kontrollü koşullar altında ısıtılıp eritildikten ve plastikleştirildikten sonra, erimiş plastik hassas kalıplara enjekte edilerek ön şekiller oluşturulur. Erime sıcaklığı, enjeksiyon basıncı ve enjeksiyon hızı gibi işlem parametreleri, her bir ön şeklin boyutsal doğruluğunu sağlamak için sıkı bir şekilde kontrol edilir; bu da otomatik şişirme kalıplama makinesi tarafından üretilen nihai şişenin kalitesini doğrudan belirler.

3. Ön Kalıp Ön Isıtma

Enjeksiyon kalıplama işleminden sonra, şekillendirilmiş ön kalıplar, tüm yüzeylerinde, özellikle duvar kalınlığı bölgelerine dikkat edilerek, sıcaklıklarının eşit şekilde yükseltildiği merkezi ısıtma bölgesine gönderilir. Bu ön ısıtma adımı, ön kalıp gövdesinin plastisitesini ve esnekliğini artırarak, sonraki şişirme aşamasına hazırlar. Tutarlı ısı dağılımı, nihai şişede düzgün duvar kalınlığı elde etmek ve kullanım sırasında erken kap arızasına neden olabilecek gerilim yoğunlaşmasını önlemek için kritik öneme sahiptir.

4. Şişirme Kalıplama ve Şekillendirme

Şişirme kalıplama istasyonunda, önceden ısıtılmış ön kalıplar, 26 ila 35 kg/cm²'lik yüksek basınçlı havanın her bir ön kalıbı gererek ve şişirerek nihai şişe şeklini aldığı şişirme kalıbına aktarılır. Şişirme basıncı, germe çubuğu zamanlaması ve kalıp sıkıştırması üzerindeki hassas kontrol, şişelerin hedef boyutlara tam olarak uymasını sağlar. Bu tam otomatik şişirme kalıplama makinesinin dağıtılmış şişirme tasarımı, birden fazla boşluğun eş zamanlı olarak işlenmesine olanak tanıyarak, her üretim döngüsünde tutarlı kaliteyi korurken çıktıyı en üst düzeye çıkarır.

Yemeklik Yağ ve Saplı Şişe Üfleme Kalıplama Makinesi

Uygulama Senaryoları

Uzmanlaşmış şişirme kalıplama makinelerimiz, çeşitli sektörlerde ve ambalaj formatlarında yüksek kaliteli PET ve PE kaplar üretmek için tasarlanmıştır.

1. Yenilebilir Yağ Ambalajı
Süpermarket ve gıda hizmeti kanalları için 1L, 2L, 5L, 10L ve 20L formatlarında şeffaf PET ve PE yağ şişeleri üretmek için idealdir. Bu yenilebilir yağ şişesi şişirme kalıplama makinesi, yüksek hacimli üretim tesislerinde gıda sınıfı güvenlik standartlarını ve otomatik dolum hattı gereksinimlerini karşılayan mükemmel şişe şeffaflığı, sızdırmazlık ve tutarlı boyun boyutları sunar.

2. Soya Sosu ve Sirke Kapları
Kimyasal direnç ve uzun raf ömrü bariyer özelliklerine ihtiyaç duyan soya sosu, sirke ve sıvı baharat şişelerinin üretimi için son derece uygundur. Hassas şişirme kalıplama işlemi, düzgün yan duvar kalınlığı sağlayarak, perakende dağıtım ağlarında depolama ve taşıma sırasında sıvı basıncı altında şişe deformasyonunu önler.

3. Motor Yağı ve Yağlayıcı Kapları
Bu saplı şişe üfleme kalıplama makinesi, 4 litreden 20 litreye kadar entegre ön veya arka saplı HDPE motor yağı şişeleri üretmede üstün performans sergiler. Hassas duvar kalınlığı kontrolü, yapısal sağlamlığı ve petrol bazlı sıvı geçirgenliğine karşı direnci sağlar; bu da otomotiv ve endüstriyel yağlayıcı ambalajlarında küresel dağıtım için kritik öneme sahiptir.

4. Ev Temizlik Ürünleri ve Deterjanları
Bu plastik şişirme kalıplama makinesinde çamaşır deterjanı, yumuşatıcı ve yüzey temizleyiciler için büyük kapasiteli saplı kaplar verimli bir şekilde üretilmektedir. Sağlam sıkıştırma sistemi ve yüksek basınçlı şişirme özelliği, 10 ila 20 litrelik büyük kapların bile dağıtım sırasında doğru şekil bütünlüğünü, ergonomik sap sağlamlığını ve güvenilir kapak sızdırmazlık performansını korumasını sağlar.

5. Tarım Kimyasalları ve Böcek İlacı Şişeleri
Tarım kimyasalları ambalajı, üstün kimyasal direnç, kurcalamaya karşı korumalı kapaklar ve hassas etiketleme yüzeylerine sahip kaplar gerektirir. Bu otomatik şişirme kalıplama makinesi, tarım kimyasalları üretiminde kullanılan hem basınçlı dolum hem de yerçekimiyle dolum şişeleme hattı konfigürasyonlarına uyum sağlayan, stabil yan duvar geometrisine sahip PE ve HDPE tarım kimyasalı şişeleri üreterek bu katı gereksinimleri karşılar.

6. Su ve İçecek Toplu Konteynerleri
EPA serisi, gıda güvenliğine uygun PET malzemeden üretilmiş 5L ve 10L su şişeleri de dahil olmak üzere büyük su ve içecek kaplarının üretimini destekler. Şeffaf şişe duvarları, mükemmel yüzey parlaklığı ve tutarlı şişe ağırlığı, üretimi premium perakende ve toptan dağıtım için uygun hale getirerek içecek şirketlerinin yüksek hacimli üretim hızlarında marka ambalaj kalitesini korumasına yardımcı olur.

7. Endüstriyel Sıvı ve Kimyasal Depolama
Hidrolik sıvılar, antifriz ve kimyasal reaktifler gibi ürünlerin ambalajlanmasında endüstriyel kullanıcılar için tasarlanan bu endüstriyel şişirme kalıplama makinesi, depo istifleme ve toplu taşıma streslerine dayanabilen daha kalın duvar profillerine ve güçlendirilmiş taban yapılarına sahip kaplar üretir. Özelleştirilmiş kalıp konfigürasyonları, dünya çapındaki özel kimyasal üreticilerinin ihtiyaç duyduğu benzersiz kap geometrilerini destekler.

Yenilebilir Yağ ve Saplı Şişe

EPA.ES-2C130 Tam Otomatik Şişirme Kalıplama Makinesi Parçaları

Enjeksiyon Ünitesi

Enjeksiyon ünitesi, bu enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesinin temel bileşenidir ve ham plastik malzemeleri eritme, homojenleştirme ve ön kalıplara hassas bir şekilde dozajlama sorumluluğunu üstlenir. Hassas taşlanmış bir vida ve namlu tertibatı ile donatılmış olan ünite, uzun üretim süreçleri boyunca tutarlı erime sıcaklığı ve enjeksiyon basıncını koruyarak, ön kalıpların boşluklardan, çizgilerden ve yenilebilir yağ ambalaj hatlarında nihai şişe kalitesini tehlikeye atacak boyutsal tutarsızlıklardan arındırılmasını sağlar.

Kalıplama İstasyonu

Kalıplama istasyonu, ön şekillendirme kalıbını ve şişe üfleme kalıbını koordineli bir üretim bölgesine entegre eder. Yüksek hassasiyetli kalıp hizalama kılavuzları, döngüler arasında minimum varyasyonla tekrarlanabilir boşluk konumlandırması sağlar. İstasyon, EPA.ES-2C130'un 2 boşluklu konfigürasyonuna uygundur ve modüler kalıp tabanı, farklı şişe tasarımları üretmek için gelecekteki kalıp değişikliklerine olanak tanır; bu da ürün değişimleri sırasında arıza süresini azaltır ve kalıp yatırımınızı korur.

Sıkıştırma Ünitesi

Sıkıştırma ünitesi, şekillendirme döngüsü sırasında yüksek basınçlı üfleme havasına karşı şişirme kalıplarını kapalı tutmak için gereken kalıp sıkıştırma kuvvetini sağlar. 160 mm'lik sıkıştırma stroku ve 360 ​​mm'lik kalıp açıklığı mesafesi ile ünite, büyük formatlı saplı şişe kalıpları için yeterli hareket mesafesi sunar. Dengeli sıkıştırma mekanizması, kuvveti kalıp ayırma çizgisi boyunca eşit olarak dağıtarak kaynak çizgisinde çapak oluşumunu önler ve ikincil kesme işlemlerine gerek kalmadan temiz şişe kenarları sağlar.

Üfleme Ünitesi

Bu PET şişirme kalıplama makinesinin temel fonksiyonel bileşeni olan şişirme ünitesi, ön kalıpları gererek ve şekillendirerek nihai şişelere dönüştürmek için gereken yüksek basınçlı havayı üretir ve yönetir. 26 ila 35 kg/cm² şişirme basınçlarında çalışan ünite, milisaniyeler içinde tepki veren hassas basınç regülatörlerine ve hızlı etkili şişirme vanalarına sahiptir. Yardımcı fonksiyonlar için eş zamanlı olarak 7 kg/cm² düşük basınçlı hava da yönetilir ve EPA.ES-2C130 modeli için toplam yüksek basınçlı hava tüketimi 1.000 ila 1.500 ltr/dak'dır.

Kontrol Sistemi

PLC tabanlı kontrol sistemi, operatörlere sezgisel bir dokunmatik ekran arayüzü aracılığıyla tüm makine parametrelerinin merkezi yönetimini sağlar. Isıtma bölgesi sıcaklıkları, üfleme basıncı profilleri, germe çubuğu zamanlaması, soğutma suyu akış hızları ve üretim döngüsü sayıları dahil olmak üzere proses değişkenleri gerçek zamanlı olarak izlenir ve kaydedilir. Alarm fonksiyonları anormallikleri tespit eder ve otomatik olarak güvenli kapatma dizilerini başlatarak hem makineyi hem de operatörleri korurken ürün kalitesinin tutarlılığını sağlar.

Isıtma Sistemi

Merkezi kızılötesi ısıtma sistemi, şişirme istasyonuna girmeden önce ön kalıpları optimum şişirme sıcaklığına eşit şekilde şartlandırır. Maksimum 42,5 kW kurulu ısıtma gücü ve tipik 8 ila 13 kW çalışma gücü ile sistem, enerji verimliliği için tasarlanmıştır. Bağımsız ısıtma bölgesi kontrolü, operatörlerin ön kalıp gövdesi uzunluğu boyunca sıcaklık profilini hassas bir şekilde ayarlamasına olanak tanıyarak, yenilebilir yağ serisindeki çeşitli şişe tasarımları için farklı ön kalıp ağırlıklarına ve duvar kalınlığı dağılımlarına uyum sağlar.

Soğutma Suyu Sistemi

Hassas soğutma, tutarlı şişe geometrisi ve çevrim süresi istikrarı elde etmek için temeldir. Soğutma suyu sistemi, 8 ila 10°C sıcaklıkta ve 30 ltr/dak akış hızında, 5 ila 6 kg/cm² basınçta çalışır. Şişirme kalıbı içindeki soğutulmuş su kanalları, kalıp açılmadan önce şişenin şeklini sağlamlaştırmak için şekillendirilmiş şişeden ısıyı hızla çeker. Yetersiz veya tutarsız soğutma, şişe deformasyonunun başlıca nedenidir ve bu mühendislik sistemi, sürekli üretim vardiyaları boyunca bunu önlemek için özel olarak tasarlanmıştır.

Ön Şekil Taşıma ve Sıralama Mekanizması

Otomatik ön şekillendirme taşıma sistemi, ön şekillendirme malzemelerini hazneden yönlendirme, sıralama ve ısıtma mandrel sistemine yükleme aşamalarına kadar manuel müdahaleye gerek kalmadan taşır. Bu bileşen, tam otomatik şişirme kalıplama makinesinin temel özelliklerinden biridir ve saatte 1.800 adet üretim hızında ısıtma bölgesine kesintisiz ön şekillendirme malzemesi tedarikini sağlar. Paslanmaz çelikten ve uygun yerlerde gıda ile temasa uygun malzemelerden üretilen taşıma sistemi, yenilebilir yağ ve gıda ambalajı üretim ortamları için hijyen gereksinimlerini karşılar.

Yemeklik Yağ ve Saplı Şişe Üfleme Kalıplama Makinesi

Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama ile Ekstrüzyonlu Şişirme Kalıplama Karşılaştırması

Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama (IBM) nedir?

Enjeksiyonlu şişirme kalıplamada, erimiş plastik önce bir çekirdek çubuk etrafına enjekte edilerek hassas bir boyun bitişine sahip doğru bir ön kalıp oluşturulur. Daha sonra ön kalıp, şişe kalıbının içine şişirilmek üzere şişirme istasyonuna aktarılır. Bitmiş şişe, herhangi bir kesme çapağı olmadan çıkarılır, bu da daha az malzeme israfıyla daha temiz bir üretim sağlar. İngiliz terminolojisini kullanan alıcılar aynı süreci enjeksiyonlu şişirme kalıplama olarak adlandırırlar.

  • Hassas vidalı boyunlu küçük ve orta boy şişeler
  • İlaç, tıbbi, kozmetik ve yüksek değerli ambalajlar
  • Minimum atık ve ikincil kesim gerektirmeyen temiz üretim.
  • İstikrarlı boyutlar, tekrarlanabilir duvar kalınlığı ve güvenilir sızdırmazlık.
  • En uygun kullanım alanları: ilaç şişeleri, göz damlalıkları, burun spreyleri, kozmetik kavanozları

Ekstrüzyon Şişirme Kalıplama (EBM) nedir?

Ekstrüzyon şişirme kalıplamada, erimiş plastik, parison adı verilen içi boş bir tüp şeklinde aşağı doğru ekstrüde edilir. Kalıp, parisonun etrafını sararak tabandaki fazla malzemeyi sıkıştırır. Şişe şeklini oluşturmak için içeriye hava üflenir, ardından katılaşmış şişe çıkarılır ve ikinci bir adımda fazla malzeme kesilir. Bu işlem, İngiliz İngilizcesinde ekstrüzyon şişirme kalıplama olarak adlandırılır ve büyük içi boş kaplar için tercih edilen yöntem olmaya devam etmektedir.

  • Bidon, varil ve tank gibi büyük, içi boş kaplar.
  • Hassasiyetin daha az önemli olduğu ambalajlar için daha düşük başlangıç ​​kalıp maliyeti.
  • Daha fazla konteyner hacmi esnekliği ve daha geniş ürün geometrisi seçenekleri
  • İşlem sırasında flaşın kırpılmasının kabul edilebilir olduğu uygulamalar
  • En uygun kullanım alanları: büyük süt bidonları, deterjan bidonları, endüstriyel kaplar

IBM ve EBM: Yan Yana Hızlı Karşılaştırma

Özellik Enjeksiyon Şişirme Kalıplama Ekstrüzyon Şişirme Kalıplama
Başlangıç ​​Formu Enjeksiyon kalıplı ön şekil Ekstrüde edilmiş parison
Boyun Hassasiyeti Son derece yüksek; boyun önceden şekillendirilmiş Standart; kalıp kapanışına bağlıdır.
Hurda / Atık Flaşsız, çok düşük atık Kırpma gerektiren flaş ışığı oluşturur.
En İyi Konteyner Boyutu Küçük ila orta boy hassas şişeler Orta ila büyük boy içi boş kaplar
İlk Kalıp Maliyeti Hassas takım üretimi için daha yüksek başlangıç ​​maliyeti Daha düşük başlangıç ​​kalıp maliyetleri
En İyi Uygulamalar İlaç, kozmetik, laboratuvar kapları Büyük sürahiler, bidonlar, bidonlar

EPA.ES-2C130, büyük yemeklik yağ ve saplı şişe ambalaj üretiminde ihtiyaç duyulan hacim kapasitesiyle boyun hassasiyetini birleştiren iki aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama işlemini kullanır.

Yemeklik Yağ ve Saplı Şişe Üfleme Kalıplama Makinesi

Saplı Şişe Üfleme Kalıplama Makinesinin Hammaddeleri

Polietilen Tereftalat (PET)

PET, bu sınıf şişe üfleme kalıplama makinelerinde en yaygın kullanılan malzemedir. Olağanüstü şeffaflığı, hafifliği ve mükemmel gaz bariyer özellikleri, onu yemeklik yağ, sirke ve baharat şişeleri için en baskın tercih haline getirmektedir. PET şişeler ayrıca nakliye ve taşıma açısından da ekonomiktir ve malzeme tamamen geri dönüştürülebilir olduğundan, küresel pazarlarda perakendeciler ve düzenleyiciler tarafından giderek daha fazla talep edilen döngüsel ekonomi ambalaj stratejilerini desteklemektedir.

Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE)

HDPE, bu plastik şişirme kalıplama makinesinde işlenen büyük saplı şişeler, motor yağı kapları ve deterjan ambalajları için tercih edilen bir malzemedir. Sertliği, darbe direnci ve kimyasal inertliği, onu çok çeşitli sıvı ürünler için uygun hale getirir. HDPE şişeler, depolama sırasında sıcaklık değişimlerine dayanır ve yüzey aktif maddelerden ve petrol bazlı sıvılardan kaynaklanan gerilme çatlamasına karşı dirençlidir; bu da onları endüstriyel sıvı ambalaj uygulamalarında vazgeçilmez kılar.

Düşük Yoğunluklu Polietilen (LDPE)

Bu şişirme kalıplama makinesinde LDPE işlenerek kişisel bakım sıvıları, soslar ve baharat dağıtıcıları için kullanılan esnek, sıkılabilir kaplar üretilir. Malzemenin doğal esnekliği ve neme dayanıklılığı, tekrarlanan sıkma veya dağıtım gerektiren ambalajlar için idealdir. LDPE şişeler, ticari gıda hizmeti işletmelerinde kullanılan birçok gıda baharatı ve temizlik ürününde bulunan hafif asitler ve bazlarla mükemmel kimyasal uyumluluğa sahiptir.

Polipropilen (PP)

PP, yüksek ısı direnci gerektiren ilaç ve gıda ambalajları için bu otomatik şişirme kalıplama makinesinde işlenen, dayanıklı ve sert bir malzemedir. PP şişeler, deforme olmadan 100°C'ye kadar sıcaklıklara dayanır ve bu da onları soya sosu ve yemeklik yağ ambalaj hatlarında kullanılan sıcak dolum işlemleriyle uyumlu hale getirir. Malzeme, kurumsal yemek servisi ortamlarında çok kullanımlı baharat kapları için önemli olan, tekrarlanan kapak torklama döngüleri altında mükemmel yorulma direnci gösterir.

Polikarbonat (PC)

PC, yeniden kullanılabilir büyük kapasiteli su şişeleri ve özel kaplar üretmek için bu endüstriyel şişirme kalıplama makinesinde kullanılan güçlü, şeffaf bir termoplastiktir. PC, olağanüstü darbe dayanımı ve yük altında boyutsal kararlılığı sayesinde ofis su sebillerinde kullanılan 5L ve 10L yeniden doldurulabilir su bidonları için idealdir. Malzemenin optik şeffaflığı cama rakip olup, premium içecek markaları için rekabetçi perakende ortamlarında paketlenmiş ürünlere üstün görsel çekicilik kazandırır.

Polivinil Klorür (PVC)

PVC, temizlik ürünleri, tıbbi malzemeler ve bazı kozmetik uygulamaları için özel şişeler üretmek amacıyla kullanılan, bu özel şişirme kalıplama makinesiyle uyumlu, esnek ve hafif bir malzemedir. PVC, mükemmel kimyasal direnci sayesinde agresif temizlik maddelerini bozulmadan tutabilir. Malzeme, karmaşık şişe geometrilerine şekillendirilebilir ve doğal alev geciktirici özelliği, yangına dayanıklı kaplar gerektiren belirli endüstriyel kimyasal ambalajlama bağlamlarında avantajlıdır.

PETG (Polietilen Tereftalat Glikol)

PETG, PET'in şeffaflığını ve işlenebilirliğini, gelişmiş dayanıklılık ve kimyasal dirençle birleştirerek, bu PET şişe şişirme kalıplama makinesinde üretilen birinci sınıf kozmetik ve özel gıda ambalajları için uygun hale getirir. PETG şişeler, perakende raflarında görsel çekiciliği artıran olağanüstü parlaklık ve şeffaflık sergiler. Malzeme ayrıca standart PET'e kıyasla daha geniş işleme sıcaklığı aralıkları sunarak, operatörlere özel şişe geometrileri için şişirme kalıplama proses parametrelerini ince ayar yapmada daha fazla esneklik sağlar.

PP Bilgisayar
Evcil hayvan PE

PET Şişe Şişirme Kalıplama Makinesinde Sık Görülen Sorun Giderme Yöntemleri

Bitmiş şişelerde duvar kalınlığındaki düzensizlik
Düzensiz duvar kalınlığı genellikle düzensiz ön şekillendirme ısıtması, yanlış germe çubuğu zamanlaması veya yanlış hizalanmış kalıp sıkıştırmasından kaynaklanır. Teknisyenler, tüm ısıtma lambası bölgelerinin çalıştığını ve ön şekillendirme sıcaklık profilinin mevcut şişe tasarımı için hedef spesifikasyona uygun olduğunu doğrulamalıdır. Germe çubuğunun merkezlenmesi, ön şekillendirme boyun eksenine göre kontrol edilmeli ve kalıp sapmasının katkıda bulunan bir faktör olup olmadığını belirlemek için kalıp sıkıştırma paralelliği, ölçüm aletleri kullanılarak yeniden doğrulanmalıdır.

Şişeler Tam Olarak Şekillenmemiş veya İnce Noktalar Gösteriyor
Şişe oluşumunun tamamlanmaması genellikle yetersiz üfleme basıncını, erken açılan üfleme vanalarını veya belirli bölgelerde çok düşük ön şekillendirme sıcaklığını gösterir. Operatörler, üfleme basıncının önerilen 26 ila 35 kg/cm² aralığında olduğunu ve kompresörden gelen yüksek basınçlı hava beslemesinin stabil olduğunu doğrulamalıdır. Etkilenen ön şekillendirme bölgelerinde ısıtma profili kademeli olarak artırılmalı ve tam üretim hızına geri dönmeden önce iyileşmeyi doğrulamak için her ayarlamadan sonra çıktı örnekleri incelenmelidir.

Taşıma sisteminde ön kalıbın yapışması veya sıkışması
Bu tam otomatik şişirme kalıplama makinesinin yönlendirme veya taşıma mekanizmasında ön kalıp sıkışması, standart dışı ön kalıp boyutlarından, aşırı yüzey statik elektriğinden veya aşınmış kılavuz raylarından kaynaklanabilir. Ön kalıp partileri, EPA.ES-2C130'un 98 mm'ye kadar olan boyun çapı aralığı için tasarım boyutlarına göre kontrol edilmelidir. Kılavuz ray yüzeyleri aşınma açısından incelenmeli ve bakım programına göre yağlanmalıdır. Özellikle düşük nemli üretim ortamlarında, statik giderici çubukların düzgün çalışıp çalışmadığı kontrol edilmelidir.

Fırlatma Sonrası Şişe Deformasyonu
Şişenin kalıptan çıkarılmasından sonra oluşan deformasyonun en yaygın nedenleri arasında, şişirme kalıbı içindeki yetersiz soğutma süresi, çok yüksek soğutma suyu sıcaklığı veya yetersiz soğutma suyu akış hızı yer almaktadır. EPA.ES-2C130 için soğutma suyu sıcaklığı, belirtilen 30 ltr/dak akış hızında 8 ile 10°C arasında tutulmalıdır. Soğutma ünitesi ortam ısı yükü altında hedef sıcaklığı koruyamıyorsa, soğutma ünitesinin kapasite sorunu çözülene kadar kalıp içi soğutma bekleme süresini artırmak için üretim döngüsü süresinin uzatılması gerekebilir.

Boyun Ölçülerinde Tutarsızlık
Şişe boyun ölçülerindeki tutarsızlık, dağıtım sırasında sızıntıyı önlemek için kapakların güvenilir bir şekilde kapanması gereken yemeklik yağ şişeleri için kritik bir kalite sorunudur. Şişirme kalıplama makinesi bağlamında bu sorun genellikle enjeksiyon işleminden kaynaklanan ön kalıp boyun kalitesine veya şişirme öncesinde ön kalıp taşıma hasarına bağlanır. Gelen ön kalıp kalitesi, geçme/geçmeme ölçüm cihazlarıyla kontrol edilmelidir. Üretim partileri genelinde sistemik boyun varyasyonunun potansiyel bir temel nedeni olarak, boyun boşluğu ek parçalarındaki enjeksiyon kalıbı aşınması da değerlendirilmelidir.

Makine Çıkışı Nominal Kapasitenin Altında
EPA.ES-2C130, nominal 1.800 bph çıkış kapasitesinin altında çalıştığında, inceleme çevrim süresi bileşenlerine odaklanmalıdır: ısıtma bekleme süresi, transfer süresi, üfleme süresi, soğutma süresi ve fırlatma süresi. Yaygın nedenler arasında, eskime nedeniyle gücü azalmış ön şekillendirme ısıtma lambaları, aşınmış contalar veya kirlenmiş hava beslemesi nedeniyle yavaş pnömatik silindir tepkisi ve hedef sıcaklığın üzerindeki soğutma suyundan kaynaklanan aşırı soğutma süresi yer alır. PLC çevrim günlüğü kullanılarak yapılan sistematik aşama aşama zamanlama analizi, belirli darboğazı belirleyecektir.

Yemeklik Yağ ve Saplı Şişe Üfleme Kalıplama Makinesi

Yemeklik Yağ ve Saplı Şişe Üfleme Kalıplama Makinesi Kalıp Özellikleri

Ön Şekil Enjeksiyon Kalıbı

  • İki Parçalı Kalıp Dudak Tasarımı: Kalıp dudağı, şekillendirme sırasında ön şekil ile kalıp ekseni arasında eş eksenli hizalamayı garanti eden, hassas işlenmiş iki parçadan oluşur ve bu da yenilebilir yağ şişelerinde güvenilir kapak sızdırmazlığı için tüm boşluklarda ve üretim döngülerinde tutarlı boyun dişi geometrisini sağlar.
  • Optimize Edilmiş Soğutma Suyu Kanalları: Ön şekillendirme kalıbı içindeki rasyonel soğutma kanalı düzeni, soğutulmuş su ile her bir boşluğu çevreleyen kalıp çeliği arasındaki teması en üst düzeye çıkararak soğutma verimliliğini artırır, çevrim süresini kısaltır ve yüksek hacimli yemeklik yağ paketleme hatlarına uygun istikrarlı, hızlı bir üretim ritmi sağlar.
  • İthal Kalıp Çeliği 2316: Kalıp boşluklarını şekillendiren bileşenler, paslanmaya karşı dayanıklı ve nemli veya kıyı üretim ortamlarında sürekli yüksek çevrimli üretim koşullarında bile uzun hizmet ömrü sağlamak için ısıl işlemden geçirilmiş ithal 2316 kalite kalıp çeliğinden üretilmiştir.
  • 420 Paslanmaz Çelik Yapısal Parçalar: Çekirdek plakaları, boşluk plakaları ve diğer yapısal bileşenler, soğutma suyu yoğuşmasının ve temizlik kimyasallarının düzenli bakım işlemleri sırasında kalıp yüzeyleriyle temas edebileceği ortamlarda mükemmel korozyon direnci sağlamak için 420 paslanmaz çelikten üretilmiştir.
  • Kolay Bakım Erişimi: Kalıp mimarisi, bakıma kolay erişimi önceliklendirerek teknisyenlerin özel aletlere ihtiyaç duymadan aşınan parçaları incelemesine, temizlemesine ve değiştirmesine olanak tanır; bu da planlı bakım duruş sürelerini minimuma indirir ve bu şişirme kalıplama makinesinin nominal kapasitede üretim yapmasını sağlar.
  • Çok Yönlü Çoklu Ön Şekil Tasarımı: Gelişmiş kalıp mimarisi, standart değiştirilebilir kalıp bağlantı parçalarını kullanır ve boşluk ek parçalarının değiştirilmesiyle tek bir kalıp tabanının birden fazla ön şekil türü üretmesine olanak tanıyarak, ürün portföylerinde birden fazla şişe formatı üreten üreticiler için kalıp yatırım getirisini en üst düzeye çıkarır.

Ön Şekil Enjeksiyon Kalıbı

Üfleme Kalıp

  • Yüksek Kaliteli Çelik Yapı: Şişirme kalıp gövdeleri, dayanıklılığı ve işlenebilirliği nedeniyle seçilen yüksek kaliteli takım çeliğinden üretilmiştir. Bu sayede kalıp, yüksek hızlı sıkıştırmanın tekrarlanan mekanik gerilimlerine ve sürekli şişirme kalıplama makinesi üretiminde görülen termal döngülere boyut bozulması veya yüzey aşınması olmadan dayanır.
  • Gelişmiş 3D Yazılım Tasarımı: Her bir şişirme kalıbı boşluğu, gelişmiş 3D CAD ve simülasyon yazılımı kullanılarak tasarlanır; bu sayede fiziksel işleme başlamadan önce şişe duvar kalınlığı dağılımı, ayırma çizgisi konumu ve soğutma kanalı etkinliğinin hassas bir şekilde tahmin edilmesi sağlanır ve yeni şişe projelerinde maliyetli tasarım tekrarlamaları en aza indirilir.
  • Çok Yönlü Şişe Tasarım Portföyü: Ever-Power, yemeklik yağ, saplı şişeler ve baharat kapları için kanıtlanmış çeşitli şişe kalıp tasarımları sunarak müşterilerin sıfırdan başlamak yerine onaylanmış tasarımlar arasından seçim yapmalarını sağlar; bu da rekabetçi pazarlarda yeni ürün lansmanları için teslim süresini ve kalıp doğrulama riskini azaltır.
  • Rasyonel Su Soğutma Düzeni: Her bir şişirme kalıbı boşluğu içindeki dahili soğutma suyu kanalı geometrisi, şişenin tüm yüzeyinde eşit ısı dağılımı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu sayede, yenilebilir yağ şişesi şişirme kalıplama makinesinden çıkarıldıktan sonra şişe deformasyonuna, beyazlamasına veya düzensiz büzülmesine neden olabilecek lokalize sıcak noktalar önlenir.
  • Tamamen CNC İşleme Hassasiyeti: Şişirme kalıbındaki tüm metal bileşenler, mükemmel ayırma çizgisi kapanmasını, doğru boşluk geometrisini ve makine şişirme istasyonuyla doğru hizalamayı sağlayan boyutsal toleranslara sahip CNC işleme merkezlerinde işlenir; böylece uzun alıştırma sürelerine gerek kalmadan, ilk üretim döngüsünden itibaren müşteri boyutsal özelliklerini karşılayan bitmiş şişeler elde edilir.

Üfleme Kalıp

Uygulamanız İçin Doğru Plastik Şişirme Kalıplama Makinesini Nasıl Seçersiniz?

1. Konteyner Özelliklerinizi Tanımlayın

Herhangi bir şişirme kalıplama makinesi üreticisini değerlendirmeden önce, hedef şişe hacminizi, boyun çapınızı, gövde çapınızı, gerekirse sap tipini ve kap yüksekliğini açıkça belirtin. Yemeklik yağ şişeleri için tipik gereksinimler arasında 1L ila 20L hacim, 38 mm ila 98 mm boyun çapı ve 5L'nin üzerindeki kaplar için sap entegrasyonu yer almaktadır. Serideki daha küçük formatlı yağ ve baharat şişeleri için, 2 boşluklu konfigürasyona ve boşluk başına maksimum 1.500 ml hacme sahip EPA.ES-2C130 modeli uygundur.

2. Gerekli Üretim Hacminizi Değerlendirin

Günlük ve yıllık üretim ihtiyaçlarınızı saatte şişe cinsinden hesaplayın, ardından planlı bakım duruş süreleri, kalıp değişimleri ve üretim planlama esnekliği için en az 20%'lik bir kapasite tamponu ekleyin. 700 ila 1.800 şişe/saat aralığındaki EPA serisi, çoğu küçük ve orta ölçekli üretim senaryosunu kapsar. Büyük ölçekli operasyonlar için, çok büyük kaplar için 1.000 şişe/saat kapasiteli EPA.JS-2C200 veya 700 şişe/saat kapasiteli EPA.J-2C366(20L) gibi modeller, özel ürün karışımınız için daha uygun olabilir.

3. Malzeme Uyumluluk Gereksinimlerini Değerlendirin

Makinenin malzeme işleme kapasitesini, ihtiyaç duyduğunuz ambalaj malzemesiyle eşleştirin. plastik şişirme kalıplama makinesi Bu seri, yenilebilir yağ ve baharat ambalajlarında yaygın olarak kullanılan PET, HDPE, PP ve diğer termoplastiklerle uyumludur. Ürün yelpazeniz farklı SKU'larda birden fazla malzeme gerektiriyorsa, makinenin ısıtma sisteminin ve vida geometrisinin, büyük bir yeniden yapılandırma gerektirmeden işlemeyi planladığınız en geniş malzeme yelpazesini karşılayabildiğinden emin olun.

4. Tesisinizin kapladığı alanı ve altyapı ihtiyaçlarını göz önünde bulundurun.

3.600 x 1.800 x 1.980 mm boyutlarındaki ve 3.000 kg ağırlığındaki EPA.ES-2C130 modeli, bakım ve kalıp değiştirme için gerekli erişim boşlukları da dahil olmak üzere üretim alanınızın planına uygun olmalıdır. Gerekli yardımcı tesisatlar arasında düşük basınçlı işlemler için 7 kg/cm² ve ​​üfleme için 35 kg/cm²'ye kadar basınçlı hava, 5 ila 6 kg/cm² soğutma suyu ve maksimum 42,5 kW kurulu yük için elektrik enerjisi bulunmaktadır. Sipariş vermeden önce tesisinizin yardımcı tesisat altyapısının bu gereksinimleri karşılayabileceğinden emin olun.

5. Otomasyon ve Entegrasyon İhtiyaçlarını Gözden Geçirin

Üretim hattınızın, ön kalıp enjeksiyon kalıplama, son etiketleme, doldurma, kapaklama ve paketleme ekipmanlarıyla entegrasyona ihtiyaç duyup duymadığını belirleyin. Bu tam otomatik şişirme kalıplama makinesi, standart konveyör ve senkronizasyon sistemleriyle arayüz oluşturmayı destekler, ancak özel entegrasyon gereksinimleri, teklif alma sürecinde Ever-Power mühendislik ekibiyle görüşülmelidir. Otomasyon seviyeleri, toplam sahip olma maliyeti analizinde önemli bir faktör olan şişe başına toplam işçilik maliyetini önemli ölçüde etkiler.

6. Satış Sonrası Destek ve Yedek Parça Bulunabilirliğini Değerlendirin

Şişirme kalıplama makinesi tedarikçilerini karşılaştırırken, tedarikçinin hızlı yedek parça teslimatı, uzaktan teknik destek ve yerinde devreye alma ve eğitim sağlama yeteneğine önemli ölçüde ağırlık verin. Ever-Power, EPA serisi için kapsamlı yedek parça envanterine sahiptir ve İngilizce teknik dokümantasyon sağlar. Satın alma işlemine karar vermeden önce, tedarikçinin bölgenizdeki geçmiş performansını ve acil teknik destek için yanıt süresi taahhütlerini değerlendirin.

7. Toplam Sahip Olma Maliyeti Analizi Yapın

Yüksek hızlı şişirme kalıplama makinesi için yatırım kararının yalnızca bir bileşeni satın alma fiyatıdır. 1.000 şişe başına enerji tüketimi, otomasyondan kaynaklanan işçilik maliyeti tasarrufu, beklenen kalıp ömrü ve değiştirme maliyeti, yıllık planlanan bakım maliyetleri ve planlanmamış arıza sürelerinin gelir üzerindeki etkisini de hesaba katın. EPA.ES-2C130'un 42,5 kW kurulu kapasiteye karşılık 8 ila 13 kW çalışma gücüne sahip enerji verimli ısıtma sistemi, eski dirençli ısıtma makinesi tasarımlarına kıyasla daha uygun bir enerji maliyet profili sunarak 5 yıllık toplam sahip olma maliyeti hesaplamasını önemli ölçüde iyileştirir.

Yenilebilir Yağ ve Saplı Şişe

Ever-Power'ın PET Şişirme Kalıplama Makinesini Neden Seçmelisiniz?

Meksika merkezli Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd., öncelikle otomatik tek kademeli Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makineleri ve Enjeksiyonlu Germe Şişirme Kalıplama Makinelerinin araştırma ve geliştirme, üretim, satış ve ticaretini yapmaktadır. Ürün yelpazemiz enjeksiyonlu şişirme kalıplama makineleri, ekstrüzyonlu şişirme kalıplama makineleri, enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makineleri ve yardımcı makineleri kapsamaktadır. Avantajlı coğrafi konumu ve elverişli ulaşım altyapısından yararlanan Ever-Power, Latin Amerika, Kuzey Amerika ve küresel pazarlardaki müşterilerine güvenilir, yüksek kaliteli şişirme kalıplama çözümleri sunmaktadır.

Ever-Power, enjeksiyonlu şişirme makineleri ve enjeksiyonlu şişirme kalıp tasarımı konusunda derin uzmanlığa sahip mühendisler ve teknik personelden oluşan seçkin bir Ar-Ge ekibi kurmuştur. Yirmi yılı aşkın süredir biriktirilen zengin teorik bilgi ve kapsamlı pratik deneyimle ekibimiz, "özgüven, dürüstlük, pragmatizm, yenilikçilik ve sorumluluk" kurumsal ilkemiz doğrultusunda her müşteriye detaylı ve özenli satış öncesi danışmanlık, süreç içi proje desteği ve kapsamlı satış sonrası hizmet sunmaktadır.

Ürün uygulamalarımız ilaç ambalajı, gıda ambalajı, sağlık ürünleri ambalajı, kozmetik ambalajı ve endüstriyel plastik ambalajı gibi alanları kapsamaktadır. HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG ve çevre dostu mısır bazlı biyoplastikler de dahil olmak üzere kapsamlı bir malzeme yelpazesini işleyerek, büyük formatlı EPA serisinde 1 ml'den 22.000 ml'ye kadar kaplar üretiyoruz. Şişirme kalıplama makinesi üretimi için eksiksiz tedarik zincirimiz, müşterilerimize tek elden hizmet sunmak için sağlam, istikrarlı ve enerji tasarruflu unsurlara sahip makineler üretmektedir.

  • 20 yılı aşkın uzmanlık deneyimi
    Ever-Power, şişirme kalıplama makinesi tasarımında yirmi yılı aşkın süredir edindiği odaklanmış mühendislik ve üretim deneyimiyle, yemeklik yağ ve baharat ambalaj hatları için kanıtlanmış teknoloji ve güvenilir üretim performansı arayan küresel alıcılar için en teknik açıdan yetenekli tedarikçilerden biridir.
  • Anahtar Teslim Proje Yeteneği
    Ever-Power, makine tedariği, kalıp tasarımı ve üretimi, yardımcı ekipman, kurulum, operatör eğitimi ve uzun vadeli satış sonrası desteği kapsayan eksiksiz anahtar teslim üretim hattı çözümleri sunarak, her ölçekteki ambalaj üreticileri için karmaşıklığı ve riski azaltan gerçek bir tek elden hizmet sağlamaktadır.
  • Küresel Tedarik ve Lojistik Ağı
    Asya, Amerika, Avrupa, Afrika ve Orta Doğu'da 30'dan fazla ülkeye ihracat konusunda köklü bir deneyime sahip olan Ever-Power, uluslararası nakliye, gümrük belgeleri ve kurulum koordinasyonunu yöneterek, varış noktasının karmaşıklığı ne olursa olsun, tam otomatik şişirme kalıplama makinenizi zamanında ve kusursuz durumda teslim eder.
  • Ulusal Patentler ve Sektör Sertifikaları
    Ever-Power, şişirme kalıplama makinesi tasarımı ve proses kontrolündeki yenilikler için çok sayıda ulusal faydalı model patentine sahiptir ve makinelerimiz CE sertifikasına sahiptir; bu da düzenlemeye tabi pazarlardaki alıcılara gıda ambalajlama otoriteleri tarafından talep edilen ithalat uyumluluğu ve tesis ekipmanı sertifikasyon denetimleri için gerekli belgeleri sağlar.
Üretim Atölyesi Üretim Atölyesi
Üretim Atölyesi Üretim Atölyesi
Üretim Atölyesi Üretim Atölyesi

Sıkça Sorulan Sorular

S: İki aşamalı şişirme kalıplama makinesi ile tek aşamalı makine arasındaki fark nedir?
A: EPA.ES-2C130 gibi iki aşamalı bir şişirme kalıplama makinesi, ön kalıpların enjeksiyon kalıplama işlemini şişirme kalıplama işleminden iki bağımsız üretim adımına ayırır. Ön kalıplar ayrı bir enjeksiyon kalıplama makinesinde üretilir, depolanır ve daha sonra şişirme kalıplama makinesinde yeniden ısıtılıp şişelere dönüştürülür. Bu yaklaşım, ön kalıp üretiminin şişe üretiminden bağımsız olarak çalışmasını sağlayarak üreticilerin her süreci ayrı ayrı optimize etmelerine ve tercih ederlerse ön kalıpları üçüncü taraf tedarikçilerden temin etmelerine olanak tanır. Tek aşamalı bir makine, enjeksiyon, ön kalıp şartlandırma ve şişirmeyi tek bir sürekli işlemde birleştirir ve elle temas gerektirmeyen üretimin yasal bir gereklilik olduğu küçük özel şişeler için daha uygundur.

S: EPA.ES-2C130 modeli ne büyüklükte yemeklik yağ şişeleri üretebilir?
A: EPA.ES-2C130 modeli, özellikle maksimum 1.500 ml hacme, maksimum 98 mm boyun çapına, maksimum 110 mm gövde çapına ve maksimum 250 mm yüksekliğe sahip kaplar için uygundur. 5L ile 20L arasında değişen daha büyük yemeklik yağ şişeleri için EPA serisindeki diğer modeller önerilir: EPA.ES-2C200 5.000 ml'ye kadar, EPA.J-2C366 (20L) ise 22.000 ml'ye kadar kapasiteye sahiptir. Lütfen, şişe boyutlarınızı EPA yemeklik yağ şişesi üfleme kalıplama makinesi serisindeki en uygun modelle eşleştirmek için satış ekibimizle iletişime geçin.

S: Bu şişirme kalıplama makinesi hangi ön şekillendirme özellikleriyle uyumludur?
A: EPA.ES-2C130, boyun çapı 98 mm'ye kadar olan ön kalıpları işlemek üzere tasarlanmıştır. Uyumlu ön kalıp özellikleri, makinenin 350 mm'lik germe stroku ve 60 adetlik ön kalıp tutucu kapasitesine göre doğrulanmalıdır. Ön kalıp duvar kalınlığı, uzunluğu ve malzeme kalitesi, kalıp siparişi verilmeden önce hedef şişe tasarımına göre onaylanmalıdır. Ever-Power mühendislik ekibi, teklif sürecinin bir parçası olarak ön kalıp özelliklerinizi inceleyebilir ve mevcut ön kalıp tedarikçinizin özelliklerinde bu otomatik PET şişirme kalıplama makinesi için ayarlama yapılması gerekiyorsa optimize edilmiş ön kalıp tasarımları önerebilir.

S: EPA.ES-2C130 ne kadar basınçlı hava gerektirir ve standart bir endüstriyel kompresör bunu sağlayabilir mi?
A: EPA.ES-2C130, 600 ltr/dak tüketimle 7 kg/cm² düşük basınçlı hava ve 1.000 ila 1.500 ltr/dak tüketimle 26 ila 35 kg/cm² yüksek basınçlı üfleme havası gerektirir. Standart endüstriyel hava kompresörleri genellikle 7 ila 8 kg/cm² basınçta hava sağlar ki bu düşük basınç devresi için yeterlidir. Yüksek basınçlı üfleme devresi, belirtilen basınç ve debiyi sağlayabilen özel bir yüksek basınçlı takviye kompresörü veya amaca yönelik üretilmiş bir yüksek basınçlı kompresör gerektirir. Ever-Power, eksiksiz bir anahtar teslimi şişirme kalıplama makinesi çözümü kapsamında uyumlu yardımcı kompresör sistemleri sağlayabilir veya önerebilir.

S: EPA.ES-2C130 entegre saplı şişeler üretebilir mi?
A: Evet. EPA yemeklik yağ ve saplı şişe üfleme kalıplama makinesi serisi, yemeklik yağ, motor yağı ve temizlik ürünleri kaplarında yaygın olarak kullanılan ön ve arka saplı şişelerin üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Sap entegrasyonu, ikincil montaj işlemleri yerine üfleme kalıplama tasarımı yoluyla sağlanır. 1.500 ml'nin üzerindeki saplı şişeler için (EPA.ES-2C130 kapasitesinin ötesinde), EPA.FS-2C200(5L) veya EPA.J-2C366(20L) gibi daha büyük modeller önerilir ve bu modeller 300 mm'ye kadar gövde çapıyla 22.000 ml'ye kadar saplı kaplar üretebilir.

S: Bu şişirme kalıplama makinesi hangi sertifikalara sahiptir ve gıda ile temas eden ambalajlar için uygun mudur?
A: Ever-Power Machinery, ulusal faydalı model patentlerine ve CE sertifikasına (Uygunluk Doğrulama, ECM) sahiptir. Gıda ile temas eden ambalajların uygunluğu için en önemli husus, ön kalıplarda ve şişe iç kısmıyla temas eden kalıp bileşenlerinde kullanılan malzemedir; bu malzemeler gıda güvenliği sınıfı çelikten yapılmalı ve uygun şekilde işlenmelidir. Ever-Power, fabrika gıda güvenliği uyumluluk denetimi gereksinimlerinizi desteklemek için teknik dokümantasyon sağlayabilir. Bu plastik şişirme kalıplama makinesi kullanılarak yenilebilir yağ şişesi üretimi için geçerli olan ülkeye özgü sertifikasyon gereksinimleri için yerel gıda ambalajı düzenleyici otoritenize danışmanızı öneririz.

S: EPA.ES-2C130 modelinde kalıp değiştirme işlemi ne kadar sürer ve bir makine kaç farklı şişe tipini işleyebilir?
A: Uygun takım hazırlığı ve deneyimli bir operatörle, EPA.ES-2C130'da kalıp değişimleri, mevcut ve yeni şişe tasarımları arasındaki fark derecesine bağlı olarak genellikle 2 ila 4 saat içinde tamamlanabilir. Makine, şişe boyutları makinenin teknik özelliklerine uygun olduğu sürece, kullanım ömrü boyunca çok sayıda farklı şişe tipini işleyebilir. Her farklı şişe için özel bir şişirme kalıbı ve farklı bir ön şekillendirme spesifikasyonu gerekebilir, bu nedenle operatörler genellikle ürün portföylerine karşılık gelen kalıp setlerinin envanterini tutarlar. Standartlaştırılmış takım arayüzü, kalıp depolama ve değişim yönetimini basitleştirir.

S: Bu yemeklik yağ şişirme kalıplama makinesinin 1.000 şişe başına tipik enerji tüketimi nedir?
A: EPA.ES-2C130, maksimum 42,5 kW kurulu ısıtma gücüne sahip olmakla birlikte, normal üretim koşullarında 8 ila 13 kW arasında bir çalışma ısıtma gücünde çalışır; bu da merkezi kızılötesi ısıtma tasarımının verimliliğini yansıtır. Yaklaşık 10 kW çalışma gücüyle saatte 1.800 şişe üretim hızında, yalnızca ısıtma sisteminden kaynaklanan enerji tüketimi, 1.000 şişe başına yaklaşık 5,6 kWh'dir. Hava kompresörü, soğutma suyu pompası ve tahrik sistemlerinden kaynaklanan ek enerji tüketimi toplamı artırır, ancak bu otomatik şişirme kalıplama makinesinin genel enerji verimliliği, özellikle yüksek hacimli üretimlerde, eski dirençli ısıtmalı tasarımlarla karşılaştırıldığında oldukça iyidir.

S: Ever-Power, standart dışı şişe tasarımları için özel şişirme kalıplama makinesi konfigürasyonları sunuyor mu?
A: Evet. Özel şişirme kalıplama makinesi üreticisi olarak Ever-Power, standart dışı şişe geometrileri, özel sap konfigürasyonları, alışılmadık boyun bitiş özellikleri veya benzersiz üretim hattı entegrasyon gereksinimleri için mühendislik özelleştirmesi sunmaktadır. Gelişmiş 3D CAD yazılımı kullanılarak özel kalıp tasarımı yapılabilir ve riskleri en aza indirmek için fiziksel kalıp üretimi öncesinde kalıp tasarımı incelemesi ve simülasyonu tamamlanır. Tescilli şişe tasarımlarına sahip müşteriler, uyumlu bir kalıp çözümü geliştirmek için mühendislik ekibimize CAD dosyalarını veya fiziksel örnek şişelerini sağlayabilirler. Ayrıntılı bir fiyat teklifi almak için lütfen şişe tasarım gereksinimlerinizle ilgili olarak satış ekibimizle iletişime geçin.

Yemeklik Yağ ve Saplı Şişe Üfleme Kalıplama Makinesi

Müşteri Yorumları

Carlos Mendes, Yenilebilir Yağ Ambalajı, Brezilya
"Sao Paulo'daki yemeklik yağ şişeleme tesisimizde yaklaşık sekiz aydır EPA.ES-2C130 modelini kullanıyoruz ve oldukça sağlam olduğunu söylemeliyim. Eski yarı otomatik bir sistemden geçiş yaptık ve üretimdeki fark gece ile gündüz gibi. 5 litrelik PET yemeklik yağ hattımızda saatte yaklaşık 1.750 ila 1.800 şişe üretiyoruz ki bu, önceki üretimimizin neredeyse üç katı. 98 mm'lik şişe boyun ölçüleri çok tutarlı ve dolum hattımızdaki reddedilen ürün sayısı önemli ölçüde azaldı. Ever-Power ekibinin kurulum desteği kapsamlıydı. Bu makineden çok memnunuz."

Wang Xiulan, Baharat Paketleme, Çin
"Birkaç şişirme kalıplama makinesi tedarikçisini karşılaştırdığımız için satın alma süreci biraz zaman aldı, ancak sonunda Ever-Power ünitesinin fiyatı ve teknik özellikleri operasyonumuz için en uygun olanıydı. Yurtiçi perakende dağıtımı için 1L ve 2L PET şişelerde soya sosu ve sirke üretiyoruz. Makine zamanında geldi ve yerel teknisyenlerimiz kurulum kılavuzunu minimum sorunla takip edebildi. Soğutma suyu sıcaklık ayarını biraz değiştirmemiz gerekti, ancak bundan sonra üretim kalitesi mükemmel oldu. Diğer sos üreticilerine tavsiye ederim."

Priya Nair, Endüstriyel Yağlayıcı Ambalajlama, Hindistan
"Bu makineyi motor yağı ambalajı için 5L ve 10L'lik saplı şişeler üretmek amacıyla satın aldık. Makine sağlam yapılı ve genel olarak çıktı kalitesi iyi. Tek geri bildirimim, küçük bir pnömatik parça için yedek parça tedarik süresinin yaklaşık üç hafta sürmesi ve bu durumun bazı aksaklıklara neden olması. Ever-Power satış sonrası ekibi hızlı yanıt verdi ve bu süre zarfında yerel bir geçici çözüm bulmamıza yardımcı oldu. Üfleme basıncı kontrolü çok kararlı ve duvar kalınlığı kusurlarına bağlı şişe reddetme oranımız 0,5%'nin altında, bu da önceki makinemizin sağladığından daha iyi. Genel olarak, işletmemiz için iyi bir yatırım."

Budi Santoso, Gıda Ambalajı İmalatı, Endonezya
"Bu, ikinci Ever-Power şişirme kalıplama makinemiz. Mevcut yemeklik yağ şişeleme kapasitemizi genişletmek için EPA.ES-2C130 modelini satın aldık ve mevcut dolum hattı altyapımızla sorunsuz bir şekilde entegre oldu. Bu üretim seviyesindeki bir makine için enerji tüketimi etkileyici derecede düşük; 1.000 şişe başına elektrik faturamız eski makinemize kıyasla yaklaşık 181.300 TL azaldı. PLC arayüzü oldukça sezgisel ve operatörlerimiz iki günlük eğitimden sonra rahatça kullanmaya başladı. Jakarta'ya teslimat, orijinal tahmini teslim tarihinden üç hafta önce gerçekleşti. Beş yıldız."

Mehmet Yılmaz, Zeytinyağı Ambalajı, Türkiye
"Ever-Power EPA.ES-2C130'a karar vermeden önce dört farklı otomatik şişirme kalıplama makinesi seçeneğini değerlendirdik. Karar vermemizi sağlayan faktörler, fiyat, üretim mühendisimizin 24 saatlik çalışmamız için daha güvenilir olduğunu düşündüğü merkezi ısıtma sistemi tasarımı ve Ever-Power'ın 2 litrelik zeytinyağı şişesi tasarımımız için özel kalıpları 45 gün içinde sağlayabilmesiydi. Yaklaşık altı aydır çalışıyoruz ve kalıplar mükemmel şişe görünümü tutarlılığıyla çok iyi performans gösteriyor. Son derece memnunuz."

Emeka Okonkwo, Bitkisel Yağ Şişeleme, Nijerya
"Ever-Power'ın lojistik ve nakliye işlemlerinden özellikle bahsetmek istiyorum. Lagos'ta bulunuyoruz ve ağır makinelerin buraya güvenilir bir şekilde teslim edilmesi gerçekten zorlu bir iş olabiliyor. Ekip, tüm ihracat belgelerini halletti ve nakliye işlemlerini koordine ederek makinelerin tesisimize zamanında ve kusursuz durumda ulaşmasını sağladı. Makine sandığı çok iyi paketlenmişti ve hiçbir nakliye hasarı yoktu. 1L ve 2L bitkisel yağ PET şişeleri üretiyoruz ve kalite mükemmel. Kalite kontrol ekibimiz, şişelerin berraklığı ve duvar kalınlığının homojenliğinden çok memnun kaldı. Bir sonraki genişlememiz için kesinlikle Ever-Power'ı tercih edeceğiz."

Ahmed Al-Rashidi, Kimyasal Ambalaj, Suudi Arabistan
"Endüstriyel temizlik kimyasalları için büyük 10 litrelik saplı şişeler üretmek amacıyla bu plastik şişirme kalıplama makinesini satın aldık. Makine, 7/24 üretim ortamı için oldukça dikkat çekici bir şekilde, on bir aydır büyük bir arıza olmadan çalışıyor. Kullandığımız HDPE malzeme için şişirme basıncını optimize etme konusunda başlangıçta bazı sorularımız oldu ve teknik destek ekibi, video görüşmesi yoluyla uzaktan ayarlamalar konusunda bize çok yardımcı oldu. Geliştirilmesini istediğim tek alan dokümantasyon. Ancak genel olarak makine sağlam ve çıktı kalitesi özelliklerimizi karşılıyor."

Fatima Kimura, Ayçiçek Yağı Ambalajı, Meksika
"Ever-Power ile ön satış görüşme süreci mükemmeldi. Satış mühendisleri, şişe boyutlarımıza ve yıllık hacim gereksinimlerimize göre EPA serisinden doğru modeli seçmemize yardımcı oldu ve daha büyük bir model yerine EPA.ES-2C130'u önerdi; bu da üretim hedeflerimizi karşılarken önemli ölçüde sermaye maliyetinden tasarruf etmemizi sağladı. Makine, tam otomasyon sayesinde minimum operatör müdahalesiyle 1,5 litrelik ayçiçek yağı şişelerimizi sürekli olarak iyi kalitede üretiyor. Operatörlerimiz, makinenin uzun vardiyalar boyunca ne kadar istikrarlı çalıştığını gerçekten takdir ediyor. Genel olarak harika bir deneyim."

Dmitry Volkov, Baharat Üretimi, Rusya
"Rusya'da orta ölçekli bir sos üreticisiyiz ve yaklaşık on dört aydır soya sosu ve yemek sosları için 500 ml ila 1.500 ml PET şişeler üretmek üzere EPA.ES-2C130 modelini kullanıyoruz. Makine, çalışma ortamımızda son derece güvenilir oldu. Kış aylarında ön kalıp haznesi alanına ek yalıtım eklememiz gerekti, ancak bunun dışında makine sorunsuz çalıştı. Üretim kalitesi mükemmel, bir partideki duvar kalınlığı varyasyonu sürekli olarak 5%'nin altında olup kalite standartlarımızı karşılıyor. Bulunduğumuz yerin lojistik karmaşıklığına rağmen sevkiyat iyi yönetildi."

Ek Bilgiler

Düzenleyen

Yjx