EPA.ES-2C130 식용유 및 손잡이 병용 전자동 블로우 성형기

EPA.ES-2C130 전자동 식용유 및 손잡이형 병 블로우 성형기는 식용유 및 조미료 포장 분야에 특화된 플라스틱 블로우 성형기입니다. 정밀성과 산업용 내구성을 고려하여 설계된 이 자동 블로우 성형기는 5L에서 20L까지 다양한 용량의 손잡이형, 후면 손잡이형 및 대용량 식용유 병을 효율적으로 생산합니다. 중앙 가열 및 분산 블로우 성형 방식을 채택하여 생산 비용을 크게 절감하고 생산성을 향상시킵니다. 최대 22,000ml 용량과 최대 300mm 직경의 용기를 수용할 수 있어 고강도 포장 생산 라인에 적합한 동급 최고 수준의 성능을 자랑합니다. 이 식용유 병 블로우 성형기는 산업 규모에서 일관된 품질을 요구하는 제조업체에 이상적인 선택입니다.

EPA.ES-2C130 모델의 이론상 최대 생산량은 시간당 1,800병이며, 블로우 압력은 26~35kg/cm²로 안정화되어 장시간 생산에도 탁월한 성형 안정성을 제공합니다. 냉각수 시스템은 8~12°C 범위 내에서 정밀하게 제어되어 균일한 벽 두께를 보장하고 불량률을 최소화하며 매 사이클마다 일관된 넥 치수를 유지합니다. 적용 분야는 식품 가공 공장의 대형 식용유 포장 라인부터 간장, 식초, 조미료 병 제조, 산업용 엔진 오일 및 화학 물질 용기에 이르기까지 매우 다양합니다. 이 병 블로우 성형기는 장인 정신이 깃든 고품질과 대량 생산의 산업적 경쟁력을 결합하여 포장 제조업체에 결정적인 경쟁 우위를 제공합니다.

기술적 매개변수

식용유, 손잡이 병 블로우 성형기
모델		단위	EPA.ES-2C130
조형	클램핑 스트로크	mm	160
	금형 개방 거리	mm	360
	금형 근접 거리	mm	200
	스트레칭 스트로크	mm	350
	금형 개방 거리	mm	50
	금형 근접 거리	mm	130
	프리폼 홀더		60
	충치		2
컨테이너	최대 컨테이너 용량	ml	1500
	목 직경 범위	mm	98
	최대 컨테이너 직경	mm	110
	최대 컨테이너 높이	mm	250
	이론적 출력	bph	1800
전기 시스템	최대 난방 출력	kw	42.5
	난방 출력	kw	8-13
공기 시스템	작동 압력	kg/cm²	7
	저압 공기 소모량	리터/분	600
	송풍 압력	kg/cm²	26-35
	고압 공기 소모량	리터/분	1000-1500
냉각수	작동 압력	kg/cm²	5-6
	온도	°C	8-10
	유량	리터/분	30
기계	크기 (길이*너비*높이)	mm	3600*1800*1980
	무게	kg	3000

EPA.ES-2C130 식용유 병 블로우 성형기의 특징

1. 대용량 손잡이형 병 생산을 위한 전문 맞춤 제작
식용유 및 조미료 산업을 위해 특별히 개발된 이 손잡이형 병 블로우 성형기는 5L에서 20L까지의 전면 손잡이형, 후면 손잡이형 및 대용량 용기를 생산하며, 최대 용량은 22,000ml(모델 EPA.J-2C366(20L))이고 최대 본체 직경은 300mm입니다. 중앙 집중식 가열 및 분산 블로우 성형 설계는 에너지 소비와 생산 효율을 최적화하여 전 세계 식품 가공 및 조미료 포장 시설에서 대용량 오일 병의 대규모 생산에 특히 적합합니다.

2. 고효율, 에너지 절약 및 정밀 시스템 제어
EPA.ES-2C150 및 EPA.ES-2C200과 같은 모델은 12~35kW의 가열 출력 범위를 제공합니다. 블로우 압력은 최대 35kg/cm²에 달하며, 고압 및 저압 공기 소모량을 생산 요구에 따라 정밀하게 조절할 수 있어 탁월한 에너지 효율을 제공합니다. 냉각수 시스템은 30~120L/min의 유량으로 8~12°C의 안정적인 온도를 유지하여 균일한 프리폼 성형을 보장하고 변형을 줄이며 불량률을 최소화합니다. 이러한 정밀한 제어 기능은 최신 산업용 블로우 성형기의 핵심입니다.

3. 안정적이고 신뢰할 수 있는 운영을 위한 합리적인 구조
EPA.FS-2C200(5L) 및 EPA.JS-2CB152를 포함한 여러 모델은 최대 772mm의 금형 개방 거리와 균형 잡힌 클램핑력을 특징으로 하여 빠른 금형 교체와 다양한 형태의 병 생산을 가능하게 합니다. 국제적인 브랜드의 핵심 부품을 사용하여 고장률을 낮추고 일상적인 유지보수를 간소화하여 지속적인 대규모 가동을 지원합니다. 이론 생산량은 시간당 700~1,800병으로, 소규모 및 대규모 포장 설비 모두의 다양한 생산 속도 요구 사항을 충족합니다.

4. 높은 생산 품질과 폭넓은 적용 범위
이 PET 병 블로우 성형기는 PET 소재를 안정적으로 가공하여 균일한 벽 두께, 높은 투명도, 그리고 식품 포장 안전 기준을 충족하는 정밀하게 제어된 목 부분 치수를 가진 병을 생산합니다. 식용유, 간장, 식초와 같은 액체 조미료 포장에 특히 적합하며, 다양한 손잡이 구조 및 대형 용기와도 완벽하게 호환됩니다. 이 플라스틱 병 블로우 성형기는 고객이 제품 외관의 일관성을 향상시키고 시장 경쟁력을 강화하는 데 도움을 줍니다.

5. 완전 자동 작동으로 노동력을 절감하고 효율성을 높입니다.
완전 자동 블로우 성형기인 EPA.ES-2C130은 병 블로우 성형 및 성형 공정 전반에 걸쳐 수작업 필요성을 크게 줄여줍니다. 자동화된 프리폼 로딩, 가열, 스트레칭, 블로우 성형 및 언로딩 시퀀스는 모두 최소한의 작업자 개입으로 작동합니다. 이러한 자동화는 작업 효율성을 높이고, 인적 오류를 줄이며, 제품 일관성을 개선하고, 장기적인 인건비를 절감합니다. 따라서 이 자동 PET 블로우 성형기는 경쟁이 치열한 포장 시장에서 생산 규모를 확장하는 데 있어 매우 매력적인 투자입니다.

6. 확장 가능한 투자를 위한 모듈형 시리즈 아키텍처
EPA 시리즈는 2캐비티 EPA.ES-2C130부터 대용량 EPA.J-2C366(20L)까지 다양한 구성으로 제공되어 제조업체에 확장 가능한 투자 경로를 제시합니다. 새로운 생산 라인을 구축하거나 기존 시설을 업그레이드하는 경우, 이 2단 블로우 성형기 시리즈의 모듈식 아키텍처를 통해 점진적인 용량 확장이 가능합니다. 표준화된 툴링 인터페이스와 호환 가능한 구성 요소는 예비 부품 재고 관리의 복잡성을 줄이고 유지 보수 중 가동 중지 시간을 단축하여 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 전반적인 설비 효율성을 극대화합니다.

플라스틱 블로우 성형기의 작동 원리

응용 시나리오

EPA.ES-2C130 전자동 블로우 성형기 부품

사출 블로우 성형 vs 압출 블로우 성형

IBM과 EBM: 간편 비교 분석

EPA.ES-2C130은 대용량 식용유 및 손잡이 병 포장 생산에 필요한 정밀한 목 부분과 충분한 용량을 결합한 2단계 사출 연신 블로우 성형 공정을 사용합니다.

손잡이 병 블로우 성형기의 원자재

PET 병 블로우 성형기 일반적인 문제 해결

완성된 병의 벽 두께가 고르지 않음
벽 두께가 고르지 않은 현상은 일반적으로 프리폼 가열이 고르지 않거나, 스트레치 로드 타이밍이 잘못되었거나, 금형 클램핑이 제대로 정렬되지 않았기 때문에 발생합니다. 기술자는 모든 가열 램프 영역이 정상적으로 작동하는지, 그리고 프리폼 온도 프로파일이 현재 병 디자인에 대한 목표 사양과 일치하는지 확인해야 합니다. 스트레치 로드의 중심이 프리폼 목 축에 맞춰져 있는지 확인하고, 금형 클램핑 평행도는 필러 게이지를 사용하여 금형 변형이 원인이 아닌지 다시 확인해야 합니다.

병 모양이 완전히 잡히지 않았거나 얇은 부분이 보이는 경우
병 성형 불량은 일반적으로 불충분한 블로우 압력, 블로우 밸브의 조기 개방 또는 특정 영역의 프리폼 온도가 너무 낮은 경우를 나타냅니다. 작업자는 블로우 압력이 권장 범위인 26~35kg/cm² 이내인지, 그리고 컴프레서에서 공급되는 고압 공기가 안정적인지 확인해야 합니다. 문제가 발생한 프리폼 영역에서는 가열 프로파일을 점진적으로 높이고, 각 조정 후 생산 샘플을 검사하여 개선 여부를 확인한 후 정상 생산 속도로 복귀해야 합니다.

이송 시스템에서 프리폼이 달라붙거나 걸리는 현상
이 전자동 블로우 성형기의 방향 설정 또는 이송 메커니즘에서 프리폼 걸림 현상이 발생하는 원인은 프리폼 치수 불량, 과도한 표면 정전기 또는 가이드 레일 마모일 수 있습니다. 프리폼 배치는 EPA.ES-2C130 규격에 따른 최대 98mm의 넥 직경 설계 치수와 일치하는지 확인해야 합니다. 가이드 레일 표면은 마모 여부를 점검하고 유지보수 일정에 따라 윤활해야 합니다. 특히 습도가 낮은 생산 환경에서는 정전기 제거 바의 정상 작동 여부를 점검해야 합니다.

배출 후 병 변형
사출 후 병 변형은 일반적으로 블로우 금형 내 냉각 시간 부족, 냉각수 온도 과다 또는 냉각수 유량 부족으로 인해 발생합니다. EPA.ES-2C130의 경우 냉각수 온도는 8~10°C, 유량은 30L/min으로 유지해야 합니다. 냉각 장치가 주변 열 부하 조건에서 목표 온도를 유지할 수 없는 경우, 냉각 장치 용량 문제가 해결될 때까지 금형 내 냉각 유지 시간을 늘리기 위해 생산 주기 시간을 연장해야 할 수 있습니다.

목둘레 치수 불일치
식용유 병의 경우, 유통 중 누출을 방지하기 위해 뚜껑이 확실하게 밀봉되어야 하므로 병목 치수의 불일치는 매우 중요한 품질 문제입니다. 블로우 성형기에서 이러한 문제는 대개 사출 공정에서의 프리폼 목 부분 품질 문제 또는 블로우 성형 전 프리폼 취급 과정에서의 손상으로 인해 발생합니다. 입고되는 프리폼의 품질은 합격/불합격 게이지를 사용하여 검사해야 합니다. 또한, 생산 배치 전반에 걸쳐 목 부분 치수 편차가 발생하는 잠재적인 원인으로 사출 금형의 목 부분 캐비티 인서트 마모 여부도 평가해야 합니다.

기계 출력 정격 용량 미만
EPA.ES-2C130이 정격 출력인 1,800 bph 미만으로 작동할 경우, 가열 유지 시간, 이송 시간, 송풍 시간, 냉각 시간 및 배출 시간과 같은 사이클 시간 구성 요소에 초점을 맞춰 조사해야 합니다. 일반적인 원인으로는 노화로 인한 프리폼 가열 램프의 출력 저하, 마모된 씰 또는 오염된 공기 공급으로 인한 공압 실린더의 반응 속도 저하, 냉각수 온도가 목표 온도보다 높아 발생하는 과도한 냉각 시간 등이 있습니다. PLC 사이클 로그를 활용한 체계적인 단계별 타이밍 분석을 통해 구체적인 병목 현상을 파악할 수 있습니다.

식용유 및 손잡이 병 블로우 성형기 금형 특징

용도에 맞는 플라스틱 블로우 성형기 선택 방법

Ever-Power의 PET 블로우 성형기를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

멕시코 에버파워 ISBM 기계 유한회사는 자동 원스텝 사출 블로우 성형기 및 사출 스트레치 블로우 성형기의 연구 개발, 생산, 판매 및 무역을 주력 사업으로 하고 있습니다. 당사의 제품군은 사출 블로우 성형기, 압출 블로우 성형기, 사출 스트레치 블로우 성형기 및 관련 보조 기계를 포함합니다. 유리한 지리적 위치와 편리한 교통망을 바탕으로 에버파워는 중남미, 북미 및 전 세계 시장의 고객에게 신뢰할 수 있고 고품질의 블로우 성형 솔루션을 제공하고 있습니다.

에버파워는 사출 성형기 및 사출 성형 금형 설계 분야에 깊은 전문성을 갖춘 뛰어난 엔지니어 및 기술 인력으로 구성된 연구 개발팀을 구축했습니다. 20년 이상 축적된 풍부한 이론적 지식과 광범위한 실무 경험을 바탕으로, "자립, 정직, 실용주의, 혁신, 책임"이라는 기업 이념에 따라 모든 고객에게 세심하고 꼼꼼한 사전 상담, 프로젝트 진행 지원, 그리고 포괄적인 사후 서비스를 제공합니다.

당사의 제품은 의약품 포장, 식품 포장, 건강 관리 제품 포장, 화장품 포장 및 산업용 플라스틱 포장 등 다양한 분야에 적용됩니다. HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG 및 친환경 옥수수 기반 바이오플라스틱을 포함한 광범위한 소재를 사용하여 1ml부터 대용량 EPA 시리즈 22,000ml까지 다양한 용량의 용기를 생산합니다. 블로우 성형기 생산을 위한 완벽한 공급망을 통해 견고하고 안정적이며 에너지 효율적인 설비를 구축하여 고객에게 원스톱 서비스를 제공합니다.

• 20년 이상의 전문 지식
  20년 이상 블로우 성형기 설계 및 제조 분야에 집중해 온 경험을 바탕으로, 에버파워는 식용유 및 조미료 포장 라인에 검증된 기술과 안정적인 생산 성능을 원하는 전 세계 구매자들에게 최고의 기술력을 제공하는 공급업체 중 하나입니다.
• 완벽한 턴키 프로젝트 수행 능력
  에버파워는 기계 공급, 금형 설계 및 제조, 보조 장비, 설치, 운영자 교육, 장기적인 사후 지원을 아우르는 완벽한 턴키 생산 라인 솔루션을 구축하여 모든 규모의 포장 제조업체에 복잡성과 위험을 줄여주는 진정한 원스톱 서비스를 제공합니다.
• 글로벌 공급 및 물류 네트워크
  에버파워는 아시아, 미주, 유럽, 아프리카, 중동 등 30개국 이상에 수출한 풍부한 경험을 바탕으로, 목적지의 복잡성과 관계없이 국제 운송, 통관 서류 작성, 설치 조율까지 책임지고 고객의 완전 자동 블로우 성형기를 정해진 기한 내에 완벽한 상태로 배송해 드립니다.
• 국가 특허 및 산업 인증
  Ever-Power는 블로우 성형기 설계 및 공정 제어 분야의 혁신에 대한 다수의 국가 실용신안 특허를 보유하고 있으며, 당사의 기계는 CE 인증을 획득하여 규제 시장의 구매자에게 식품 포장 당국에서 요구하는 수입 규정 준수 및 시설 장비 인증 심사에 필요한 서류를 제공합니다.

자주 묻는 질문

질문: 2단계 블로우 성형기와 1단계 블로우 성형기의 차이점은 무엇입니까?
A: EPA.ES-2C130과 같은 2단계 블로우 성형기는 프리폼 사출 성형과 블로우 성형 공정을 두 개의 독립적인 생산 단계로 분리합니다. 프리폼은 별도의 사출 성형기에서 생산되어 보관된 후, 블로우 성형기에서 재가열되어 병 형태로 불어 넣어집니다. 이러한 방식은 프리폼 생산과 병 생산을 독립적으로 진행할 수 있도록 하여, 제조업체가 각 공정을 개별적으로 최적화하고 필요에 따라 제3자 공급업체로부터 프리폼을 조달할 수 있게 합니다. 반면, 1단계 블로우 성형기는 사출, 프리폼 성형 및 블로우 성형을 하나의 연속 공정으로 통합하며, 수작업 접촉이 없는 생산이 규제 요건인 소형 특수 병 생산에 더 적합합니다.

질문: EPA.ES-2C130은 어떤 크기의 식용유 병을 생산할 수 있습니까?
A: EPA.ES-2C130 모델은 최대 용량 1,500ml, 최대 목 직경 98mm, 최대 몸체 직경 110mm, 최대 높이 250mm의 용기에 적합합니다. 5L에서 20L에 이르는 더 큰 식용유 병의 경우, EPA 시리즈의 다른 모델을 권장합니다. EPA.ES-2C200은 최대 5,000ml, EPA.J-2C366(20L)은 최대 22,000ml까지 처리 가능합니다. 특정 병 크기에 맞는 최적의 모델을 선택하시려면 당사 영업팀에 문의하십시오.

질문: 이 블로우 성형기와 호환되는 프리폼 사양은 무엇입니까?
A: EPA.ES-2C130은 넥 직경이 최대 98mm인 프리폼을 가공하도록 설계되었습니다. 호환 가능한 프리폼 사양은 기계의 스트레칭 스트로크 350mm 및 프리폼 홀더 용량 60개에 맞춰 검증되어야 합니다. 금형 주문 전에 프리폼 벽 두께, 길이 및 재질 등급을 목표 병 디자인과 비교하여 확인해야 합니다. Ever-Power 엔지니어링 팀은 견적 과정의 일환으로 귀사의 프리폼 사양을 검토하고, 현재 프리폼 공급업체의 사양이 이 자동 PET 블로우 성형기에 맞게 조정이 필요한 경우 최적화된 프리폼 설계를 제안해 드릴 수 있습니다.

질문: EPA.ES-2C130에는 얼마나 많은 압축 공기가 필요하며, 일반 산업용 압축기로 이를 공급할 수 있습니까?
A: EPA.ES-2C130 규격은 7kg/cm²의 저압 공기와 600L/min의 유량을 필요로 하며, 26~35kg/cm²의 고압 송풍 공기와 1,000~1,500L/min의 유량을 필요로 합니다. 일반적인 산업용 공기 압축기는 7~8kg/cm²의 압력을 공급하는데, 이는 저압 회로에는 충분합니다. 고압 송풍 회로에는 지정된 압력과 유량을 제공할 수 있는 전용 고압 부스터 압축기 또는 특수 제작된 고압 압축기가 필요합니다. Ever-Power는 완벽한 턴키 블로우 성형기 솔루션의 일부로 호환 가능한 보조 압축기 시스템을 공급하거나 추천해 드릴 수 있습니다.

질문: EPA.ES-2C130은 손잡이가 일체형으로 된 병을 생산할 수 있습니까?
A: 네. EPA 식용유 및 손잡이형 병 블로우 성형기 시리즈는 식용유, 엔진 오일, 세척제 용기에 일반적으로 사용되는 앞손잡이형 및 뒤손잡이형 병을 생산하도록 특별히 설계되었습니다. 손잡이는 2차 조립 공정이 아닌 블로우 성형 설계 단계에서부터 통합됩니다. 1,500ml 이상의 손잡이형 병(EPA.ES-2C130 용량 초과)의 경우, EPA.FS-2C200(5L) 또는 EPA.J-2C366(20L)과 같은 대형 모델을 권장하며, 이러한 모델은 최대 22,000ml 용량에 최대 본체 직경 300mm의 손잡이형 용기를 생산할 수 있습니다.

질문: 이 블로우 성형기는 어떤 인증을 보유하고 있으며, 식품 접촉 포장에 적합한가요?
A: 에버파워 머시너리는 국가 실용신안 특허와 CE 인증(적합성 검증, ECM)을 보유하고 있습니다. 식품 접촉 포장의 적합성을 판단하는 데 있어 가장 중요한 고려 사항은 프리폼과 병 내부와 접촉하는 금형 부품에 사용되는 재질입니다. 이러한 부품은 식품 등급의 강철이어야 하며 적절한 처리가 되어 있어야 합니다. 에버파워는 귀사의 공장 식품 안전 규정 준수 심사 요건을 충족하는 데 필요한 기술 문서를 제공할 수 있습니다. 이 플라스틱 블로우 성형기를 사용하여 식용유 병을 생산하는 경우, 해당 국가별 인증 요건에 대해서는 현지 식품 포장 규제 기관에 문의하시는 것을 권장합니다.

질문: EPA.ES-2C130에서 금형을 교체하는 데 걸리는 시간은 얼마나 되며, 한 대의 기계로 몇 가지 종류의 병을 생산할 수 있습니까?
A: 적절한 금형 준비와 숙련된 작업자가 있다면, EPA.ES-2C130의 금형 교체는 기존 병 디자인과 새로운 병 디자인의 차이 정도에 따라 일반적으로 2~4시간 내에 완료할 수 있습니다. 이 기계는 병 크기가 기계의 기술 사양 범위 내에 있는 한, 수명 기간 동안 다양한 종류의 병을 생산할 수 있습니다. 각기 다른 병에는 전용 블로우 금형이 필요하며, 경우에 따라 다른 프리폼 사양이 요구될 수 있으므로, 작업자는 일반적으로 제품 포트폴리오에 맞는 금형 세트를 재고로 보유합니다. 표준화된 금형 인터페이스는 금형 보관 및 교체 관리를 간소화합니다.

질문: 이 식용유 블로우 성형기의 일반적인 1,000병 생산 에너지 소비량은 얼마입니까?
A: EPA.ES-2C130은 최대 설치 가열 출력이 42.5kW이지만, 일반적인 생산 조건에서는 8~13kW의 작동 가열 출력으로 작동하며, 이는 중앙 집중식 적외선 가열 설계의 효율성을 반영합니다. 시간당 1,800병의 생산 속도와 약 10kW의 작동 출력을 기준으로 할 때, 가열 시스템에서만 소비되는 에너지는 1,000병당 약 5.6kWh입니다. 공기 압축기, 냉각수 펌프 및 구동 시스템에서 소비되는 에너지가 추가되지만, 이 자동 블로우 성형기의 전반적인 에너지 효율은 특히 대량 생산 시 기존의 저항 가열 방식보다 우수합니다.

질문: 에버파워는 비표준 병 디자인에 맞는 맞춤형 블로우 성형기 구성을 제공합니까?
A: 네. 에버파워는 맞춤형 블로우 성형기 제조업체로서 비표준 병 형상, 특수 손잡이 구성, 특이한 넥 마감 사양 또는 고유한 생산 라인 통합 요구 사항에 대한 엔지니어링 맞춤화를 제공합니다. 첨단 3D CAD 소프트웨어를 사용한 맞춤형 금형 설계가 가능하며, 실제 금형 제작 전에 금형 설계 검토 및 시뮬레이션을 완료하여 위험을 최소화합니다. 자체 병 디자인을 보유한 고객은 CAD 파일 또는 실제 샘플 병을 당사 엔지니어링 팀에 제공하여 호환 가능한 금형 솔루션을 개발할 수 있습니다. 병 디자인 요구 사항을 알려주시면 자세한 견적을 제공해 드리겠습니다.

고객 리뷰

카를로스 멘데스, 식용유 포장, 브라질
"저희는 상파울루에 있는 식용유 병입 공장에서 EPA.ES-2C130을 약 8개월 동안 가동해 왔는데, 정말 만족스럽습니다. 기존의 반자동 설비에서 이 장비로 교체한 후 생산량 차이가 확연합니다. 5리터 PET 식용유 생산 라인에서 시간당 1,750~1,800병을 꾸준히 생산하고 있는데, 이는 이전보다 거의 세 배 가까이 증가한 수치입니다. 98mm 마감의 병목 치수도 매우 균일하고, 불량률도 크게 줄었습니다. 에버파워 팀의 설치 지원도 매우 꼼꼼했습니다. 이 장비에 매우 만족합니다."

Wang Xiulan, 조미료 포장, 중국
"여러 블로우 성형기 공급업체를 비교하느라 구매에 시간이 좀 걸렸지만, 최종적으로 Ever-Power 제품의 가격과 기술 사양이 저희 사업에 가장 적합했습니다. 저희는 국내 소매 유통을 위해 1리터와 2리터 PET 재질의 간장과 식초 병을 생산합니다. 기계는 예정대로 도착했고, 현지 기술자들이 설치 설명서를 따라 큰 문제 없이 설치를 완료했습니다. 냉각수 온도 설정을 약간 조정해야 했지만, 그 후로는 제품 품질이 매우 우수합니다. 다른 조미료 제조업체에도 추천합니다."

프리야 나이르, 산업용 윤활유 포장, 인도
"저희는 엔진 오일 포장용 5리터 및 10리터 손잡이형 병 생산을 위해 이 기계를 구입했습니다. 기계는 견고하게 제작되었고 생산 품질도 전반적으로 우수합니다. 다만, 작은 공압 부품의 예비 부품 조달에 약 3주가 소요되어 불편을 겪었습니다. 에버파워(Ever-Power)의 애프터서비스팀은 신속하게 대응하여 그동안 현지에서 임시 방편을 마련할 수 있도록 도와주었습니다. 블로우 성형 압력 제어는 매우 안정적이며, 병 벽 두께 불량으로 인한 불량률은 0.5% 미만으로 이전 기계보다 훨씬 개선되었습니다. 전반적으로 저희 사업 운영에 좋은 투자였습니다."

Budi Santoso, 식품 포장 제조, 인도네시아
"이것은 저희가 도입한 두 번째 Ever-Power 블로우 성형기입니다. 기존 식용유 병입 용량 확대를 위해 EPA.ES-2C130 모델을 구매했는데, 기존 충전 라인 인프라와 완벽하게 통합되었습니다. 이 정도 생산량의 기계치고는 에너지 소비량이 놀라울 정도로 낮아, 1,000병 생산당 전기 요금이 기존 기계 대비 약 18% 정도 절감되었습니다. PLC 인터페이스는 매우 직관적이어서 작업자들이 이틀 교육 만에 금방 익숙해졌습니다. 자카르타까지의 배송도 예상보다 3주나 일찍 도착했습니다. 별 다섯 개 만점입니다."

메흐메트 일마즈, 올리브유 포장, 터키
"저희는 Ever-Power EPA.ES-2C130 자동 블로우 성형기 4종을 검토한 후 최종 결정을 내렸습니다. 가격, 생산 엔지니어가 24시간 가동에 더욱 안정적이라고 판단한 중앙 난방 시스템, 그리고 Ever-Power에서 저희의 특정 2리터 올리브 오일 병 디자인에 맞는 맞춤형 금형을 45일 이내에 제공할 수 있다는 점이 결정적인 요인이었습니다. 약 6개월 동안 사용해 본 결과, 금형 성능이 매우 우수하고 병 외관의 일관성도 뛰어납니다. 매우 만족합니다."

에메카 오콘크워, 식물성 기름 병입, 나이지리아
"특히 에버파워의 물류 및 배송 처리 능력을 칭찬하고 싶습니다. 저희 회사는 라고스에 위치해 있는데, 중장비를 안정적으로 배송받는 것은 매우 어려운 일입니다. 에버파워 팀은 모든 수출 서류 작업을 처리하고 화물 운송을 조율하여 기계가 제시간에 완벽한 상태로 저희 시설에 도착하도록 해주었습니다. 기계 상자는 매우 꼼꼼하게 포장되어 배송 중 파손이 전혀 없었습니다. 저희는 1리터와 2리터 식물성 기름 PET 병을 생산하고 있는데, 품질이 매우 우수합니다. 품질 관리팀에서도 병의 투명도와 벽 두께의 균일성에 매우 만족했습니다. 다음 사업 확장에도 에버파워를 꼭 고려할 것입니다."

아흐메드 알-라시디, 화학 포장, 사우디아라비아
"저희는 산업용 세척제용 10리터 대용량 손잡이 용기 생산을 위해 이 플라스틱 블로우 성형기를 구매했습니다. 이 기계는 11개월 동안 큰 고장 없이 가동되었는데, 24시간 내내 가동되는 생산 환경을 고려하면 매우 놀라운 결과입니다. 초기에는 저희가 사용하는 HDPE 소재에 최적화된 블로우 성형 압력 설정에 대해 몇 가지 문의 사항이 있었는데, 기술 지원팀에서 화상 통화를 통해 원격으로 조정 방법을 자세히 안내해 주셔서 큰 도움이 되었습니다. 다만, 설명서가 좀 더 자세했으면 좋겠습니다. 하지만 전반적으로 기계는 견고하고 생산 품질은 저희의 요구 사항을 충족합니다."

파티마 키무라, 해바라기유 포장, 멕시코
"에버파워와의 사전 상담 과정은 매우 훌륭했습니다. 담당 영업 엔지니어는 당사의 특정 병 크기와 연간 생산량 요구 사항을 고려하여 EPA 시리즈에서 적합한 모델을 선택하는 데 도움을 주었고, 더 큰 모델 대신 EPA.ES-2C130을 추천해 주어 초기 투자 비용을 크게 절감하면서도 생산 목표를 달성할 수 있었습니다. 이 기계는 완전 자동화 덕분에 작업자 개입을 최소화하면서 1.5리터 해바라기유 병을 일관되게 우수한 품질로 생산합니다. 작업자들은 장시간 작업 중에도 기계가 안정적으로 작동하는 점에 매우 만족하고 있습니다. 전반적으로 매우 만족스러운 경험이었습니다."

드미트리 볼코프, 조미료 제조업, 러시아
"저희는 러시아에 있는 중소 규모의 조미료 제조업체이며, 약 14개월 동안 EPA.ES-2C130 기계를 사용하여 500ml에서 1,500ml 용량의 간장 및 조미료용 PET 병을 생산해 왔습니다. 이 기계는 저희 운영 환경에서 매우 안정적으로 작동했습니다. 겨울철에는 프리폼 호퍼 부분에 추가 단열재를 설치해야 했지만, 그 외에는 기계 작동에 아무런 문제가 없었습니다. 생산 품질은 우수하며, 배치별 벽 두께 편차는 5% 미만으로 일관되게 유지되어 저희 품질 기준을 충족합니다. 저희 지역의 복잡한 물류 환경에도 불구하고 배송 관리도 원활했습니다."