EPA.AS-4C76.2 日用化学薬品および化粧品ボトル用全自動ブロー成形機

EPA.AS-4C76.2全自動ブロー成形機は、PETおよびPETG製の化粧品容器や日用品容器の製造において、精度、速度、信頼性を求めるメーカー向けに設計されています。国際的に定評のあるサーボモーター、高精度減速機、世界最高水準の電気部品、そして高度なPLC制御システムを採用したこの2段ブロー成形機は、あらゆる生産サイクルにおいて安定した、効率的で省エネルギーな性能を発揮します。堅牢な機械構造により、標準的な丸型ボトルはもちろん、極めて高い寸法精度が求められる複雑な特殊形状の化粧品ボトルにも対応可能です。

4キャビティ金型構成により理論上毎時4,000本のボトルを生産できるEPA.AS-4C76.2は、大規模な化粧品およびパーソナルケア製品の包装ライン向けに設計されています。シャンプーボトル、コンディショナー容器、ボディローションボトル、洗顔料ボトル、ハンドソープボトル、そして最大ネック径48mm、最大容量500mlの容器を含む幅広い日用品の​​包装に優れています。同クラスを代表するプラスチックブロー成形機として、高速生産、優れた表面仕上げ、そして厳しい寸法精度を兼ね備えており、世界中の化粧品ブランドやOEM包装メーカーから選ばれています。

技術パラメータ

モデル		ユニット	EPA.AS-4C76.2
成形	締め付けストローク	mm	100
	金型開口距離	mm	280
	金型との距離	mm	180
	ストレッチングストローク	mm	350
	金型開口距離	mm	50
	金型との距離	mm	76.2
	プリフォームホルダー		96
	虫歯		4
容器	最大コンテナ容量	ml	500
	ネック径範囲	mm	48
	最大容器直径	mm	65
	コンテナの最大高さ	mm	250
	理論的出力	良性前立腺肥大症	4000
電気系統	最大加熱出力	キロワット	33
	火力	キロワット	17
空気システム	作動圧力	kg/cm²	7
	低圧空気消費量	リットル/分	600
	吹き出し圧力	kg/cm²	35
	高圧空気消費量	リットル/分	4000
冷却水	作動圧力	kg/cm²	5-6
	温度	℃	8-10
	流量	リットル/分	40
機械	サイズ（長さ×幅×高さ）	mm	3370*1850*2100
	重さ	kg	4000

EPA.AS-4C76.2 化粧品ボトルブロー成形機の特長

1. 高速生産
EPA.AS-4C76.2は、4キャビティ金型システムと96ポジションプリフォームホルダーにより、理論上毎時4,000本のボトルを生産できる高速ブロー成形機です。化粧品や日用化学品の大量生産向けパッケージングラインに最適です。1シフト制でも24時間連続運転でも、サーボ駆動によるサイクル最適化により、ダウンタイムを最小限に抑えながら安定した生産量を確保し、生産設備の単位コスト削減と投資回収期間の短縮を実現します。

2. 高精度PLC制御
この機械は、加熱ゾーン温度、ブロー圧力（最大35kg/cm²）、延伸ストローク、金型クランプタイミングなど、あらゆる生産変数をオペレーターが完全に制御できる高度なPLCベースの制御システムを搭載しています。この高精度により、不良品の発生リスクが大幅に低減され、ボトル間の寸法の一貫性が確保されるとともに、オペレーターパネルへのリアルタイム診断フィードバックにより、ブロー成形機のトラブルシューティングプロセスが簡素化されます。直感的なヒューマンマシンインターフェースにより、新規オペレーターの習得期間も短縮されます。

3. 省エネサーボドライブ
EPA.AS-4C76.2は、主要軸すべてに国際的に有名なブランドのサーボモーターを搭載しており、従来の油圧式ブロー成形機に比べて大幅にエネルギー消費量を削減します。機械の容量にもかかわらず、通常の加熱電力はわずか17kWで動作するため、機器の寿命全体にわたって電気代を大幅に節約できます。また、サーボシステムは応答速度の向上、動作プロファイルの滑らかさ、機械的摩耗の低減を実現し、これらすべてがブロー成形機の長期的なメンテナンスコストの削減と重要部品の耐用年数の延長に貢献します。

4. 特殊形状ボトルへの対応能力
献身的な 化粧品ブロー成形機 日常的な化学ブロー成形機であるEPA.AS-4C76.2は、化粧品ブランドが求める複雑な輪郭、非対称な形状、そしてプレミアムな表面仕上げ基準に対応できるように設計されています。280mmの広い金型開口距離と350mmの延伸ストロークにより、標準的な円筒形のシャンプーボトルから、不規則な楕円形、正方形、多面体の高級香水やスキンケア容器まで、幅広い形状のボトルに対応できるため、カスタムブロー成形機として理想的なソリューションです。

5. 完全自動化された操作
プリフォームの装填からボトルの排出まで、生産サイクルのすべての段階が手動操作なしで自動的に実行されます。96ポジションのプリフォーム搬送システム、自動加熱トンネル、同期ブロー成形ステーション、ボトル排出コンベアが連携して動作することで、品質のばらつきや汚染の原因となるオペレーターの手作業を排除します。この完全自動化により、生産の一貫性が向上するだけでなく、1人のオペレーターが複数の機械を同時に監視できるため、人件費の削減と生産ライン全体の効率向上につながります。

6. 実証済みの産業用耐久性
機械フレームおよびすべての接触面は、高品質の構造用鋼と精密加工部品を使用し、工業グレードの機械的公差で製造されています。冷却水回路は5～6 kg/cm²の圧力で動作し、温度範囲は8～10℃に制御されるため、金型は各サイクルで常に最適な温度に冷却されます。世界的に有名なブランドの部品を随所に採用したEPA.AS-4C76.2は、長年にわたる連続複数シフト運転に対応できるよう設計されており、ブロー成形機のメンテナンススケジュールも計画的に行うことで、最高の性能を維持します。

ブロー成形機の動作原理

全自動ブロー成形機の応用例

EPA.AS-4C76.2ブロー成形機の主要構成部品

1. プリフォーム搬送システム
96ポジションのプリフォームホルダーカルーセルは、プリフォームを赤外線加熱ゾーンからブロー成形ステーションまで、生産量要件に合わせて制御された速度で連続的に搬送します。ホルダーは、プリフォームのネックリングをしっかりと保持しつつ、本体が自由に回転できるように設計されており、360度均一な加熱を実現し、完成したボトルの壁面分布の不均一性を引き起こすコールドスポットを排除します。

2. 赤外線加熱トンネル
複数の独立制御式赤外線加熱ゾーンにより、プリフォーム本体に沿って精密に調整された温度勾配が生成されます。オペレーターはPLCインターフェースを介して各ゾーンを個別に調整し、プリフォームの重量、肉厚、樹脂の種類といった個々の加熱要件に合わせて設定できます。最大加熱能力33kW、通常運転電力17kWにより、毎時4,000本のボトル処理能力を維持しながら、効率的なエネルギー利用を実現します。

3. 4キャビティブロー成形ステーション
EPA.AS-4C76.2の中核を成すのは、4キャビティのブロー成形ステーションです。このステーションは、1サイクルあたり4つのプリフォームを同時に処理し、定格生産量4,000本/時を実現します。各キャビティは、精密加工された水路を通して個別に冷却され、流量40リットル/分、温度8～10℃で冷却されます。これにより、サイクルタイムの最適化と4つのキャビティすべてにおけるボトル品質の一貫性に不可欠な、迅速かつ均一な金型温度制御が保証されます。

4. ストレッチロッドアセンブリ
サーボ駆動の延伸ロッドアセンブリは、各ブローサイクル中に最大350mmまで精密に制御された距離だけ伸長し、空気圧によって半径方向に膨張する前に加熱されたプリフォームの軸方向の配向を行います。延伸速度、深さ、およびタイミングは完全にプログラム可能で、PLC制御システムによってブローエアバルブのシーケンスと同期されます。適切な延伸ロッドの設定は、ボトル側壁における最適な二軸配向と目標とする材料分布を実現するための主要な手段となります。

5. 高圧空気システム
この機械は、空気圧アクチュエータ機能用の低圧（7 kg/cm²、消費量600リットル/分）と、ボトル成形工程用の高圧（35 kg/cm²、消費量4,000リットル/分）という2種類の空気圧システムを採用しています。高圧空気は、ボトル内部の汚染を防ぐため、専用のオイルフリーコンプレッサーから供給されます。高圧回路のバルブ応答速度が速いことが、ボトルの肩部形状をシャープに仕上げ、複雑な金型表面のディテールを完全に再現するために不可欠です。

6. サーボモーター駆動システム
金型クランプ、ストレッチロッド作動、プリフォーム搬送など、主要な機械軸はすべて、国際的に認められたブランドのワールドクラスのサーボモーターによって駆動されます。このサーボシステムは、ミリ秒単位の応答速度で正確な位置と速度制御を実現し、金型や工具への機械的衝撃を軽減する滑らかな動作プロファイルを提供することで、金型や工具の寿命を延ばします。また、サーボドライブは減速時に正確なエネルギー回生を可能にし、機械全体のエネルギー効率の向上に貢献します。

7. PLC制御システム
世界的に認知されているブランドの産業グレードPLC（プログラマブルロジックコントローラ）は、すべてのプロセスパラメータ、安全インターロック、アラーム監視、および生産データロギングを管理します。カラータッチスクリーンHMIインターフェースにより、オペレーターは生産レシピにアクセスし、パラメータをリアルタイムで調整し、生産カウンターと効率レポートをリアルタイムで表示し、ブロー成形機のトラブルシューティング中に障害アラームに対応できます。レシピ保存機能により、同じ機械で異なるボトルデザインを切り替える際に迅速な切り替えが可能です。

8. 冷却水回路
専用の金型冷却回路は、ブロー成形金型の半分に精密に加工された流路を通して、5～6 kg/cm²の作動圧力と8～10℃の温度で冷水を循環させます。流量40リットル/分で、このシステムは成形されたボトルから熱を素早く奪い、各サイクルにおける金型冷却時間を最短にします。金型温度を一定に保つことは、化粧品やパーソナルケア用品の容器用途において、均一なボトル収縮、寸法精度、表面光沢を実現する上で重要な要素となります。

二段ブロー成形機用原材料

化粧品ボトルブロー成形金型の特徴

全電動ブロー成形機のトラブルシューティング

1. 壁厚の不均一
完成したボトルの壁面分布の不均一性は、通常、赤外線オーブン内でのプリフォームの加熱プロファイルの不均一性が原因です。すべての加熱ランプゾーンが正しく機能していること、および加熱プロファイルが使用するプリフォームの形状と樹脂の種類に合わせて適切に調整されていることを確認してください。また、プリフォームの回転が一定であるかどうかも確認してください。固着や不規則な回転は、コールドスポットの原因となります。加熱パラメータを調整する前に、ストレッチロッドが中央に位置し、プログラムされた正しい速度で移動していることを確認してください。

2. ボトルの濁りまたは曇り
ブロー成形機のトラブルシューティング調査中にPETまたはPETGボトルに光学的な曇りが発生する場合、多くの場合、ブロー成形中のプリフォーム温度が不適切であることによる結晶化が原因です。プリフォームのいずれかのゾーンが冷たすぎると、PETは非晶質に配向するのではなく、延伸中に結晶化し、乳白色の領域が生じます。赤外線オーブンの温度プロファイルと熱電対の校正を確認してください。また、プリフォームの水分含有量も確認してください。乾燥が不十分なPET樹脂は、射出成形中に加水分解を起こし、ブロー成形されたボトルに持続的な曇りとして現れます。

3. 首の変形
ブロー成形中にボトルネックが変形する場合は、プリフォームネックの表面が過熱され、ブロー成形金型に到達する前に寸法精度が損なわれていることを示しています。プリフォームネックを熱から保護する赤外線オーブン遮蔽システムは、正しく設置され、良好な状態である必要があります。ネック遮蔽体に損傷やずれがないか確認してください。また、遮蔽体が設置されていても、過剰な放射熱がネックに影響を与える可能性があるため、オーブン全体の温度設定が本体部分に必要な温度を超えていないことを確認してください。

4. 不完全なボトル形成
ボトルが金型キャビティの形状に完全に成形されない場合、特に底部の角や肩部で問題が発生する場合は、ブロー圧力が不足しているか、高圧空気の供給量が不十分である可能性が考えられます。高圧コンプレッサーが機械に規定の35 kg/cm²の圧力を供給していること、および流量が最大要求量である4,000 ltr/minを満たしていることを確認してください。また、高圧空気バルブに摩耗や固着がないか点検し、ブローサイクル中にプリフォーム内部に十分な空気が供給されるようにブローピンの位置合わせが正しいことを確認してください。

5. パーティングラインでのフラッシュ
ブロー成形のパーティングラインに過剰なバリが発生する場合は、金型シール面の摩耗、金型クランプ力の不足、または金型の汚染による適切な閉鎖の妨げのいずれかが考えられます。パーティングラインの表面を徹底的に清掃し、摩耗や損傷がないか点検してください。PLCの金型クランプストロークとクランプ力パラメータが、設置されている金型に合わせて正しく設定されていることを確認してください。バリが継続的に発生する場合は、金型クランプ機構の部品に摩耗がないか点検し、点検中に表面損傷が確認された場合は、パーティングライン面の金型再研磨を手配してください。

6. 低出力率
パラメータ設定が正しくても機械が定格出力の4,000 bphを達成できない場合は、PLCデータロギング機能を使用してサイクルタイム分析に重点を置く必要があります。どの機械動作または待機状態が各サイクルを設計時間以上に延長させているかを特定してください。一般的な原因としては、冷却水流量不足または冷却液温度上昇による金型冷却時間の延長、機械的摩耗によるプリフォーム搬送速度の低下、高圧空気システムの不備によるブローサイクル時間の延長などが挙げられます。体系的なサイクルタイム分析は、出力回復のための最も効率的なアプローチです。

Ever-Powerのブロー成形機を選ぶ理由とは？

メキシコのEver-Power ISBM Machinery Co., Ltdは、主に自動射出ブロー成形機および射出延伸ブロー成形機の研究開発、製造、販売、貿易を行っています。当社の製品タイプは、射出ブロー成形機、押出ブロー成形機、射出延伸ブロー成形機、および補助機器を含み、プラスチック包装製造のあらゆるニーズに対応します。当社の専門エンジニアリングチームは、射出ブロー成形機のエンジニアリングと射出ブロー成形金型の設計において豊富な経験を持つスペシャリストで構成されています。豊富な理論的知識と広範な実務経験を組み合わせることで、機器のライフサイクル全体を通して、包括的な販売前コンサルティング、専門的な販売サポート、迅速なアフターサービスを提供します。

当社の製品は、医薬品包装、食品包装、ヘルスケア包装、化粧品包装、工業用プラスチック包装など、幅広い用途に対応しています。エバーパワーは、自立、誠実、実用主義、革新、責任という企業理念に基づき、ワンストップのターンキープロジェクト方式で、性能、信頼性、長期的な価値においてユーザーの期待に応える高品質な射出成形製品を提供しています。

• 20年以上にわたる革新
  恒鋼機械は2003年以来、20年以上にわたりブロー成形技術の研究開発と改良に尽力してきました。この継続的な取り組みにより、数々の国内特許を取得し、高級化粧品、食品、医薬品包装機器分野で業界をリードする地位を確立。世界30カ国以上で実績のある導入事例を誇ります。
• 20,000平方メートル以上の生産拠点
  当社の製造施設は英福工業区に位置し、敷地面積は2万平方メートルを超え、最先端のCNC加工センター、精密組立エリア、そして包括的な試験設備を備えています。この規模により、あらゆる生産段階で品質管理を徹底し、世界中の顧客からの複数の同時注文にも納期通りに納品することが可能です。
• グローバルブランドパートナー
  当社のブロー成形機は、ウォルマート、ウォルチ、ブルームーン、リビー、プロヤ、エスティローダーといった世界的に有名なブランド各社に、包装サプライチェーンの一部として採用されています。こうした要求水準の高い多国籍ブランドとのパートナーシップは、エバーパワー社の機械が大手消費財企業が求める規模において、品質、信頼性、そして生産の一貫性を提供できることを証明しています。
• 幅広い素材を取り揃えています
  メキシコのEver-Power ISBM Machinery Co., Ltdは、HDPE、LDPE、PET、PETG、PP、PS、PPSU、PC、Tritan、ABS、PLA、EVA、PCTG、バイオベース材料など、あらゆる種類のプラスチック包装材料に対応する機械ソリューションを提供しており、お客様は機器サプライヤーを変更することなく、特定の充填製品、規制環境、および持続可能性への取り組みに最適な樹脂を選択できます。

よくある質問

Q：EPA.AS-4C76.2全自動ブロー成形機の実際の生産量はどれくらいですか？
A：理論上の生産量は、4つのキャビティを同時に使用した場合、毎時4,000本です。実際の生産環境では、ボトルの複雑さ、オペレーターの効率、品質チェックのための短いスケジュールされた一時停止などによって、実際の生産量は通常毎時3,600～3,900本の範囲になります。サーボ駆動システムは、定常状態の生産が確立されるとサイクルタイムを一定に保ち、シフト間の変動を最小限に抑え、オペレーターが機械の定格能力に近い生産量を達成できるよう支援します。

Q：この化粧品用ブロー成形機は、どのようなサイズや形状のボトルを製造できますか？
A：EPA.AS-4C76.2は、最大500mlまでの非常に小さな容量の容器を製造できます。容器本体の最大直径は65mm、最大高さは250mmで、ネック径は最大48mmまで対応可能です。この機械は、丸型、楕円型、長方形、および複雑な非対称形状の化粧品用ボトルを含む特殊形状のボトルに対応しています。最大サイズに近いボトルについては、金型製作開始前に、ボトルの図面を弊社の技術チームと共有して互換性を確認し、適切な金型設計方法についてご相談ください。

Q：2段階ブロー成形機は、1段階システムとどのように異なるのですか？
A：2段階ブロー成形機プロセスでは、プリフォームの射出成形とボトルブロー成形が、それぞれ独立した2台の機械で別々の工程として行われます。プリフォームは製造後、室温まで冷却され、保管された後、ブロー成形機に供給され、そこで再加熱されてブロー成形されます。この分離により、各機械はそれぞれ最適な速度で独立して稼働できます。一方、1段階システムでは、射出成形、コンディショニング、ブロー成形が1台の機械で連続サイクルで行われ、プリフォームを冷却する必要はありません。2段階方式は生産量が多く、プリフォームの供給の柔軟性が高いという利点がありますが、1段階方式は非接触生産が求められる特殊包装や医薬品包装に適しています。

Q：このプラスチックブロー成形機に必要な圧縮空気の量はどれくらいですか？
A: EPA.AS-4C76.2では、2つの独立した圧縮空気供給源が必要です。すべての空気圧アクチュエータ機能には、7 kg/cm²の低圧空気（消費量最大600リットル/分）が使用されます。ボトル成形工程には、35 kg/cm²の高圧送風空気（消費量最大4,000リットル/分）が必要です。高圧空気供給源は、ボトル内部への油分混入を防ぐため、オイルフリーコンプレッサーを使用するのが理想的です。設置前に、コンプレッサーとエアレシーバーの適切なサイズを選定し、機械の最大出力での連続運転に対応できるよう、エアコンプレッサーの専門家にご相談されることを強くお勧めします。

Q：この機種のブロー成形機の定期メンテナンスには、どのような作業が含まれますか？
A：ブロー成形機の日常的なメンテナンスには、潤滑箇所の日常点検、冷却水の温度と流量の確認、ブローピンとシールリングの摩耗点検、PLCアラームログの確認が含まれます。週ごとの作業には、赤外線ランプの点検と性能の低いランプの交換、プリフォームホルダーの清掃、サーボドライブの状態確認が含まれます。月ごとのメンテナンスでは、冷却水ストレーナーの清掃、金型のアライメントと型締め力の確認、高圧エア継手の漏れ点検を行います。Ever-Powerは、すべての機械に詳細なメンテナンススケジュールとスペアパーツの推奨事項を提供しており、当社の技術チームはビデオ通話を通じてブロー成形機のトラブルシューティングをリモートでサポートできます。

Q：この機械は、高級化粧品ボトル用のPETG素材を加工できますか？
A: はい、EPA.AS-4C76.2はPETG素材に対応しており、標準PETとPETGの両方を加工できる化粧品ボトル用ブロー成形機として特別に開発されました。PETGは結晶化傾向が低く、延伸特性も異なるため、PETの加工にはPETとは若干異なるオーブン温度設定とブロータイミングが必要です。当社のエンジニアリングチームは、機械の試運転プロセスの一環としてPETG専用の起動パラメータを提供し、既存のPETG生産設備からの参考設定を提供することで、お客様のボトル設計とPETG樹脂グレードに最適な結果が得られるようサポートいたします。

Q：このプラスチックボトル用ブロー成形機の金型交換にはどれくらい時間がかかりますか？
A: 熟練したオペレーターと適切な工具準備があれば、EPA.AS-4C76.2 の金型交換は、既存の金型セットの取り外し、新しい金型の取り付け、給水接続、保存済みのレシピからの初期パラメータ読み込みを含めて、通常 40 ～ 60 分で完了します。初回品検査と微調整には、生産速度が完全に達するまでさらに 20 ～ 30 分かかる場合があります。オペレーターが機械の操作に慣れるにつれて、交換時間は大幅に短縮されます。PLC のレシピ保存機能により、各ボトル設計に合わせて以前に最適化された設定にすぐにアクセスでき、金型交換後すぐにプロセスを再開できます。

Q：エバーパワー社はブロー成形機と併せてプリフォーム射出成形金型も提供していますか？
A：はい。Ever-Powerは、プリフォーム射出成形金型とブロー成形金型を含む完全な金型パッケージをターンキー方式で提供しています。社内の金型設計チームは、お客様から承認されたボトル設計とサンプルに基づいて、プリフォームとブロー成形金型を一体化したシステムとして設計します。これにより、プリフォームの肉厚分布、延伸比、ブロー成形金型のキャビティ形状が最適化され、最高のボトル品質とプロセス安定性を実現します。この統合的なアプローチにより、プリフォームとブロー成形金型を異なるサプライヤーから調達した場合に発生する互換性のリスクを排除できます。

Q：Ever-Powerはどのようなトレーニングと設置サポートを提供していますか？
A: EPA.AS-4C76.2 をご購入いただくと、弊社の技術エンジニアによるオンサイトでの設置および試運転サポートが付属します。エンジニアは、機械の設置を監督し、すべての電気およびユーティリティ接続を完了し、初期の機械認定運転を実施し、引き渡し前に機械が定格出力と品質仕様を満たしていることを証明します。試運転時には、日常操作、パラメータ調整、金型交換手順、ブロー成形機の基本的なトラブルシューティングに関するオペレーター研修がオンサイトで提供されます。設置後も、プロセスに関する質問や診断支援については、弊社のエンジニアリングチームによるビデオ通話によるリモート技術サポートを無期限でご利用いただけます。

Q：EPA.AS-4C76.2高速ブロー成形機は、どのような品質認証を取得していますか？
A：EPA.AS-4C76.2およびHenggang Machineryの幅広い製品群は、厳格な品質管理システムの下で製造されており、欧州市場への適合性を証明するCE認証や、適合性を証明するECM認証など、国際的に認められた認証を取得しています。すべての電気部品、安全インターロック、および機械ガードは、規制市場で販売される産業機械に求められる安全基準を満たすように設計されています。認証書類は各機械の納品時に提供され、Ever-Powerは輸入通関やお客様の国における現地規制当局の承認に必要な追加の技術文書作成を支援いたします。

顧客レビュー

プリヤ・メータ、パーソナルケアパッケージング、インド
「EPA.AS-4C76.2をシャンプーボトル製造工場で約8ヶ月間稼働させていますが、正直なところ、生産量の安定性には非常に感銘を受けています。3交代制で稼働しており、標準的な400mlシャンプーボトルで定格の4,000本/時に近い生産量を達成しています。最も驚いたのは、プリフォームの供給元を変更した後も加熱プロファイルが非常に安定していたことです。供給元変更の際にはEver-Powerチームがオーブンゾーンの再調整をサポートしてくれ、1シフト以内にフル稼働に戻すことができました。素晴らしい機械です。」

カルロス・フェルナンデス、化粧品パッケージ、ブラジル
「私たちはブラジルで複数のブランド向けにプライベートブランドの化粧品ボトルを製造していますが、この機械で製造したボトルの品質は、以前の設備で製造していたものと比べて明らかに優れています。特にPETGの加工は非常に安定しています。200mlと350mlの楕円形のローションボトルを製造していますが、キャビティ間の寸法精度は非常に高いです。ブランド顧客からも表面の透明度の向上について高い評価をいただいています。納期は約11週間で、設置チームもプロフェッショナルでした。」

アフメト・ユルマズ、日用化学品メーカー、トルコ
「この機械を選んだ決め手は、そのエネルギー効率の高さでした。3社のサプライヤーを比較検討した結果、Ever-Powerのサーボ駆動システムは、試用した同等の油圧式機械に比べて、通常運転時の消費電力が大幅に少なかったのです。トルコの電気料金が高騰している現状では、これは非常に重要なポイントです。250mlのハンドソープボトルを生産するために5ヶ月間稼働させていますが、電気代は以前のラインと比べて明らかに安くなっています。PLCインターフェースも予想以上に操作しやすいです。」

Nguyen Thanh Liem、化粧品ボトル生産者、ベトナム
「4年ほど前に別の中国製機械メーカーで嫌な経験をしたので、最初は懐疑的でした。しかし、Ever-Powerは全く違いました。販売前の技術サポートは徹底していて、不規則な形状のボトル用の金型仕様に関するあらゆる質問に答えてくれました。設置には2週間かかりましたが、技術者の方々は非常に知識が豊富でした。稼働開始から6ヶ月経ちましたが、ほとんどダウンタイムはありません。アフターサービスも迅速です。3週目にセンサーが1つ故障しましたが、4日後には交換品が届きました。」

キム・スヨン、韓国化粧品業界
「当社では、洗顔料製品ライン向けに複雑な非対称形状のボトルを製造できる機械が必要でした。ほとんどのサプライヤーは問題が生じる可能性があると述べていましたが、Ever-Power社は契約締結前に当社のプリフォーム設計でサンプル試作を実施してくれました。これにより、当社は安心感を得ることができました。機械は特殊形状のボトルを問題なく製造し、複雑な部分の肉厚分布も予想以上に良好でした。この形状での生産量は毎時約3,800本で、当社の生産量要件を満たしています。」

モハメド・アル・ラシディ、家庭用品、サウジアラビア
「優れた機械、良心的な価格、そして素晴らしいサービス。これまで様々なサプライヤーからブロー成形機を3台購入してきましたが、今回が最もスムーズな取引でした。梱包と配送は万全で、到着時に破損はありませんでした。試運転は経験豊富なエンジニア2名が1週間かけて行ってくれました。弊社では300mlの食器用洗剤ボトルを製造しており、4ヶ月間フル稼働しています。オペレーターもタッチスクリーンインターフェースを気に入っています。また購入したいと思います。」

ファティマ・ウアビ、包装資材製造業者、モロッコ
「Ever-Power社の物流調整は素晴らしかったです。当社はメキシコから定期的に輸入を行っていますが、輸送書類、通関手続きのサポート、そしてプロセス全体を通してのコミュニケーションは、通常経験するよりもはるかに優れていました。機械は予定通りに到着し、完璧な状態でした。PET製の化粧品容器を製造し始めて約7ヶ月になりますが、品質管理チームは寸法精度に満足しており、以前の機械と比較して不良率が低下しました。全体的に非常に満足しています。」

Andrzej Kowalski、パーソナルケア プロダクション、ポーランド
「当社ではコンディショナー製品の高速充填ラインを運用しており、生産のボトルネックにならずに生産ペースを維持できるブロー成形機が必要でした。480mlコンディショナーボトルの毎時4,000本の生産能力は、充填ラインのバッファ在庫を維持するのに十分すぎるほどです。金型交換時間も約45分と妥当なため、1シフト内で200mlと480mlの製品を切り替えることができます。サーボシステムのおかげで、交換作業は予想以上にスムーズです。」

イザベラ・ロマーノ、イタリアの高級スキンケアブランド
「特に金型設計サービスについてお話ししたいと思います。当社の高級スキンケアライン向けに、表面に凹凸のあるパターンと独特なネック形状を持つ新しいボトルデザインが必要でした。Ever-Powerの金型チームは、ビデオ通話を通して何度も設計変更を重ね、各段階で3Dレンダリングを送ってくれました。最終的に完成した金型は、初回生産で承認済みのサンプルと全く同じボトルを製造できました。私の経験上、カスタム金型でこのようなことは滅多にありません。次回も必ずEver-Powerに金型を依頼するつもりです。」