EPA.ES-2C130 Volautomatische blaasvormmachine voor pesticiden- en chemische flessen

• Productievolume: Bedrijven met een hoog productievolume profiteren van de snelheid en efficiëntie van een tweetraps productieproces. Voor kleinere tot middelgrote producenten kan een eentraps productieproces economischer en flexibeler zijn.
• Kapitaalinvestering: Machines met één trap vereisen een lagere investering vooraf. Machines met twee trappen verdienen de kosten terug door lagere arbeids- en energiekosten op de lange termijn.
• Variabiliteit in flesontwerp: Frequente veranderingen in vorm of formaat maken een eentrapsproces aantrekkelijker. Stabiele, langdurige productie van standaardflessen is daarentegen geschikter voor een tweetrapsproces.
• Energiekosten: Tweetrapssystemen zijn energiezuiniger per fles bij een hoge doorvoer, wat resulteert in lagere operationele kosten over een productieperiode van meerdere jaren.
• Kwaliteitsnormen: Waar een constante wanddikte, helderheid en mechanische sterkte cruciaal zijn, bieden tweetrapsmachines superieure procesbeheersing en herhaalbaarheid.

Eentraps blaasvormmachine	Tweetraps blaasvormmachine

Geschikte grondstoffen voor PET-blaasvormmachines

De EPA.ES-2C130 kunststofblaasvormmachine verwerkt een breed scala aan thermoplastische harsen om te voldoen aan uiteenlopende eisen op het gebied van chemische bestendigheid en transparantie.

PET (polyethyleentereftalaat)
De belangrijkste hars voor deze PET-flessenblaasvormmachine. PET biedt een uitstekende helderheid, uitstekende gas- en vochtwerende eigenschappen en een hoge treksterkte bij een geringe wanddikte. Het wordt veel gebruikt voor flessen voor dranken, chemicaliën en farmaceutische producten en is wereldwijd volledig recyclebaar binnen PET-recyclingprogramma's.

PETG (PET-glycol-gemodificeerd)
PETG biedt een superieure chemische bestendigheid in vergelijking met standaard PET, waardoor het bijzonder waardevol is voor cosmetische serums, flesjes voor laboratoriumreagentia en speciale chemische verpakkingen. De lagere verwerkingstemperatuur verlaagt de energiebehoefte en de uitzonderlijke slagvastheid minimaliseert breuk tijdens transport, wat de totale verpakkingskosten verlaagt.

HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid)
HDPE is het voorkeursmateriaal voor ondoorzichtige flessen voor landbouwchemicaliën en industriële chemicaliën. De weerstand tegen een breed spectrum aan oplosmiddelen, zuren en basen maakt het ideaal voor de verpakking van pesticiden, smeermiddelen en reinigingsmiddelen. HDPE-flessen bieden een uitstekende valbestendigheid en voldoen aan de door de VN gecertificeerde verpakkingseisen voor gevaarlijke stoffen.

LDPE (polyethyleen met lage dichtheid)
LDPE wordt gebruikt voor flexibele, knijpbare flessen, zoals voor producten voor persoonlijke verzorging, lotions en landbouwadditieven. Dankzij de transparantie kunnen consumenten het productniveau zien en de uitstekende vochtwerende eigenschappen beschermen vochtgevoelige producten gedurende hun hele houdbaarheid.

PP (Polypropyleen)
PP is het materiaal bij uitstek voor farmaceutische, voedingsmiddelen- en warmvultoepassingen. Het behoudt zijn structurele integriteit bij hoge vultemperaturen en biedt een uitstekende chemische bestendigheid tegen zuren, basen en organische oplosmiddelen. PP-flessen voldoen aan de strenge FDA- en EU-voorschriften voor contact met levensmiddelen, waardoor dit een voorkeurshars is voor verpakkingslijnen voor voedingssupplementen en farmaceutische producten.

PC (Polycarbonaat)
PC biedt een uitzonderlijke slagvastheid en optische helderheid, waardoor het geschikt is voor herbruikbare waterflessen, laboratoriummonstercontainers en industriële vloeistofreservoirs. De hoge hittebestendigheid maakt stoomsterilisatie mogelijk, wat cruciaal is voor medische apparaten en laboratoriumverpakkingen die herhaaldelijk gereinigd en hergebruikt moeten worden.

PEN (Polyethyleennaftalaat)
PEN biedt een superieure gas- en vochtbarrière in vergelijking met PET, waardoor koolzuur in dranken onder druk veel langer behouden blijft. De UV-blokkerende eigenschappen beschermen lichtgevoelige producten zoals farmaceutische oplossingen en speciale dranken tegen fotodegradatie tijdens langdurige opslag en presentatie bij kamertemperatuur.

PVC (polyvinylchloride)
PVC biedt een uitstekende chemische bestendigheid en kan in een breed scala aan stijfheidsniveaus worden verwerkt. Het wordt gebruikt voor flessen voor cosmetica en schoonmaakproducten, waar barrièrewerking, kostenefficiëntie en vormflexibiliteit belangrijke overwegingen zijn. PVC is gemakkelijk te beplakken met etiketten en sleeves en is geschikt voor een breed scala aan kleurstoffen voor merkdifferentiatie.

PLA (polymelkzuur)
PLA is een biobased, composteerbare hars die wordt gewonnen uit maïszetmeel of suikerriet. Het is geschikt voor merken die zich inzetten voor het verminderen van hun afhankelijkheid van fossiele brandstoffen en die compostering aan het einde van de levenscyclus aanbieden voor producten met een korte houdbaarheid. PLA-flessen hebben een vergelijkbare helderheid en stevigheid als PET-flessen en zijn volledig compatibel met de industriële composteerinfrastructuur in de belangrijkste wereldwijde markten.

Voordelen van de tweetraps blaasvormmachine

Blaasvormmachine voor flessen met pesticiden en chemicaliën

Onderhoudstips

Door preventief onderhoud blijft uw automatische blaasvormmachine optimaal functioneren en wordt de levensduur ervan verlengd.

1. Dagelijkse smeercontrole
Controleer en smeer alle geleiderails, schakelpennen en kettingaandrijvingen aan het begin van elke ploegendienst. Gebruik de smeermiddelen die in de handleiding van de fabrikant staan ​​vermeld. Onvoldoende smering van onderdelen die veelvuldig worden gebruikt, is de belangrijkste oorzaak van voortijdige mechanische slijtage in blaasvormmachines die continu op hoge snelheid werken.

2. Inspectie van het koelwatersysteem
Controleer aan het begin van elke productiedag de temperatuur van het koelwater bij de inlaat (streefwaarde 8–10 °C), het debiet (30 l/min) en de werkdruk (5–6 kg/cm²). Spoel het koelcircuit maandelijks door met een goedgekeurde inhibitoroplossing om kalkaanslag in de matrijskanalen te voorkomen. Kalkaanslag vermindert de warmteoverdrachtsefficiëntie en veroorzaakt inconsistenties in de wanddikte.

3. Inspectie en vervanging van de infraroodlamp
Controleer wekelijks alle verwarmingslampen in de ovensectie op verkleuring, scheuren en verminderde warmteafgifte. Een defecte lamp veroorzaakt een koude plek in het voorvormstuk, wat resulteert in dunne wanden en mogelijk scheuren op die plek. Vervang lampen in sets per ovenzone om uniforme verwarmingsprofielen te behouden en de productkwaliteit gedurende het gehele productieproces te waarborgen.

4. Onderhoud van het luchtcircuit en de kleppen
Tap de hogedrukluchttank en vochtafscheider dagelijks af om opgehoopt condenswater te verwijderen. Controleer maandelijks de blaassolenoïdekleppen en terugslagkleppen op slijtage van de zitting en lekkage, aangezien dit inconsistente blaasdruk en defecten aan de flessen kan veroorzaken. Controleer aan het begin van elke productiecyclus met behulp van een gekalibreerde manometer of de blaasdruk bij de matrijs binnen het gespecificeerde bereik van 26–35 kg/cm² ligt.

5. Reiniging en inspectie van schimmelholtes
Na elke productiecyclus moeten beide matrijshelften worden verwijderd en de matrijsoppervlakken worden gereinigd met een goedgekeurd reinigingsmiddel om PET-oligomeerafzettingen en lossingsmiddelresten te verwijderen. Inspecteer de matrijsoppervlakken op microscheurtjes, krassen of corrosie die oppervlaktedefecten op de flessen kunnen overbrengen. Polijst de aangetaste plekken en breng een corrosiewerend middel aan vóór opslag of hergebruik om de precisie van de matrijs te behouden.

6. Audit van PLC en veiligheidssysteem
Voer maandelijks een verificatie uit van alle PLC-ingangs- en -uitgangssignalen, inclusief bevestigingen van de voorvormsensoren, bevestigingsschakelaars voor het sluiten van de matrijs en de status van het relais van de veiligheidsdeurvergrendeling. Test alle noodstopkanalen op de juiste reactietijd. Maak na elke inbedrijfstelling van een nieuw product een back-up van de huidige productiereceptendatabase naar een externe opslag om gegevensverlies door hardwarestoringen van de controller te voorkomen.

Waarom kiezen voor de PET-blaasvormmachine van Ever-Power?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. is een gespecialiseerde fabrikant van automatische spuitblaasvormmachines en spuitrekblaasvormmachines, met diepgaande expertise in het volledige spectrum van blaasvormtechnologieën. Ons productportfolio omvat spuitblaasvormmachines, extrusieblaasvormmachines, spuitrekblaasvormmachines en uitgebreide hulpapparatuur. Dankzij een uitstekend R&D-team met tientallen jaren praktijkervaring in spuitblaasmachines en matrijsontwerp, bieden wij gedetailleerde en doordachte ondersteuning vóór, tijdens en na de verkoop voor elke klant.

Onze machines kunnen plastic verpakkingen produceren van 1 ml tot 1.000 ml in HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, biomaterialen op basis van maïs, EVA en PCTG. De afzetmarkten omvatten farmaceutische verpakkingen, voedselverpakkingen, verpakkingen voor de gezondheidszorg, cosmetische verpakkingen, verpakkingen voor landbouwchemicaliën en algemene industriële chemische verpakkingen. Ever-Power houdt vast aan haar bedrijfsprincipes van zelfredzaamheid, integriteit, pragmatisme, innovatie en verantwoordelijkheid, en bouwt totaaloplossingen voor hoogwaardige spuitgietproducten die wereldwijd eersteklas kwaliteit en klanttevredenheid leveren.

• Meer dan 20 jaar uitmuntende engineering
  Meer dan twintig jaar gericht onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van blaasvormmachines hebben geleid tot een diepgaande institutionele kennisbasis. Deze ervaring is verwerkt in elk machineontwerp, elke procesaanbeveling en elk aftersalesprotocol dat we leveren.
• Wereldwijde levering en installatie
  Wij exporteren blaasvormmachines naar Maleisië, Indonesië, Peru, Chili, Rusland, Egypte, Pakistan, Vietnam, Zuid-Afrika, Mexico en andere landen. Fabrieksopgeleide installatiemonteurs komen naar uw locatie voor de inbedrijfstelling en training van de operators, zodat de productie soepel van start kan gaan.
• Volledige kant-en-klare projectondersteuning
  Van het ontwerp van de voorvormmatrijzen en de machinekeuze tot de planning van de fabrieksindeling, de specificatie van de nutsaansluitingen en de integratie van downstream-automatisering: Ever-Power biedt een complete turnkey-projectservice die het investeringsproces voor nieuwe en groeiende verpakkingsactiviteiten vereenvoudigt.
• Oplossingen voor blaasvormmachines op maat
  Wij bieden op maat gemaakte blaasvormmachines voor niet-standaard verpakkingsformaten, ongebruikelijke halsvormen, materialen met hoge barrière-eigenschappen en gespecialiseerde toepassingsomgevingen. Ons engineeringteam werkt met productmonsters van de klant om de specificaties van de matrijs en machine te valideren voordat de productie wordt gestart.
• Uitgebreid reserveonderdelenprogramma
  Een uitgebreid reserveonderdelenprogramma voor alle kritieke slijtageonderdelen zorgt ervoor dat vervangende componenten snel leverbaar zijn. Bij elke machine worden aanbevolen reserveonderdelenpakketten meegeleverd om de productiecontinuïteit tijdens de garantieperiode en daarna te waarborgen.
• Snelle en efficiënte technische ondersteuning na de verkoop
  Ons aftersales-team biedt diagnose op afstand, telefonische, e-mail- en instant messaging-technische ondersteuning met een responstijd van minder dan vier uur. Als ondersteuning op afstand een probleem niet kan oplossen, worden er direct servicemonteurs ter plaatse gestuurd om uw productieplanning te waarborgen.

Veelgestelde vragen

V: Welke flesvolumes kan de volautomatische blaasvormmachine EPA.ES-2C130 produceren?
A: De EPA.ES-2C130 verwerkt containers met een maximaal volume van 1.500 ml per matrijs. De bredere EPA-serie, waaronder modellen als de EPA.ES-4C114 en EPA.JS-2C366, breidt het bereik uit van 500 ml tot 22.000 ml, waardoor grote chemische vaten en kleine flesjes voor persoonlijke verzorgingsproducten op dezelfde machines geproduceerd kunnen worden met de juiste matrijsaanpassingen.

V: Wat is de theoretische output van de EPA.ES-2C130 automatische PET-blaasvormmachine?
A: De EPA.ES-2C130 heeft een theoretische output van 1.800 flessen per uur met zijn matrijsconfiguratie met twee holtes. Voor een hogere doorvoer kunnen klanten binnen de EPA-serie overstappen naar modellen zoals de EPA.ES-6C76 met 7.200 flessen per uur of de EPA.ES-8C76 met 9.200 flessen per uur. De werkelijke output is afhankelijk van het flesvolume, het materiaal en de conditioneringsomstandigheden van de voorvorm.

V: Welke soorten kunststof kan deze kunststofblaasvormmachine verwerken?
A: De EPA.ES-2C130 is voornamelijk geschikt voor PET- en PETG-harsen voor transparante verpakkingen met een hoge helderheid en chemische bestendigheid. De bredere EPA-serie is ook geschikt voor PP, HDPE en LDPE voor ondoorzichtige of semi-transparante verpakkingen. De materiaalkeuze moet aansluiten bij de eisen ten aanzien van de chemische bestendigheid van het te verpakken product, met name voor toepassingen in de landbouwchemie en industriële chemie.

V: Met welke blaasdruk werkt de EPA.ES-2C130 PET-flessenblaasvormmachine?
A: De machine werkt met een blaasdruk van 26 tot 35 kg/cm², instelbaar afhankelijk van het flesontwerp en de wanddikte. Voorblazen onder lage druk gebruikt een werkdruk van 7 kg/cm² met een luchtverbruik van 600 l/min, terwijl blazen onder hoge druk 1.000 tot 1.500 l/min verbruikt. Deze parameters dienen vóór de installatie te worden afgestemd op uw bestaande persluchtcapaciteit.

V: Aan welke specificaties voor het koelwater moet de blaasvormmachine voldoen?
A: De EPA.ES-2C130 vereist koelwater met een aanvoertemperatuur van 8 tot 10 °C, een aanvoerdruk van 5 tot 6 kg/cm² en een debiet van 30 l/min. Een koelinstallatie is doorgaans nodig om de gewenste aanvoertemperatuur te handhaven. De capaciteit van de koelinstallatie moet worden berekend op basis van de thermische belasting van de matrijs en de oven. Water van goede kwaliteit met een geschikte corrosieremmer wordt aanbevolen ter bescherming van de koelkanalen van de matrijs.

V: Wat is het verschil tussen een tweetraps blaasvormmachine en een spuitblaasvormmachine?
A: Een tweetrapsmachine scheidt de productie van voorvormen en het blazen van flessen in afzonderlijke, onafhankelijke bewerkingen. Hierdoor kunnen voorvormen extern worden ingekocht of op een ander moment in een speciale spuitgietcel worden geproduceerd. Een spuitrekblaasvormmachine integreert spuitgieten, conditioneren en blazen in één continue eenheid. Dit maakt de machine compacter en geschikter voor speciale vormen en kleinere volumes, maar beperkt de mogelijkheid om in elke fase afzonderlijk een zeer hoge doorvoer te bereiken.

V: Wat zijn de elektrische stroomvereisten voor de EPA.ES-2C130 blaasvormmachine?
A: De machine heeft een maximaal geïnstalleerd verwarmingsvermogen van 42,5 kW. Tijdens normale productie bedraagt ​​het gebruikelijke verwarmingsvermogen 8 tot 13 kW, afhankelijk van de flesgrootte en de wanddikte van de voorvorm. Het totale aangesloten vermogen, inclusief aandrijfmotoren, besturingssystemen en hulpapparatuur, dient voor uw specifieke productiescenario te worden afgestemd om de juiste dimensionering van de elektrische infrastructuur te kunnen bepalen.

V: Wat zijn de afmetingen en het gewicht van de EPA.ES-2C130 plastic flessenblaasvormmachine?
A: De EPA.ES-2C130 heeft een lengte van 3.600 mm, een breedte van 1.800 mm en een hoogte van 1.980 mm, met een totaalgewicht van 3.000 kg. De laadcapaciteit van de fabrieksvloer en de toegankelijkheid voor heftrucks dienen vóór levering te worden gecontroleerd. Ever-Power kan een gedetailleerde lay-outtekening leveren ter ondersteuning van de fabrieksvoorbereiding, inclusief aansluitpunten voor nutsvoorzieningen en vrije doorgangszones voor onderhoud rondom de machine.

V: Kan de EPA.ES-2C130 volautomatische blaasvormmachine worden gebruikt voor de productie van flessen van voedselkwaliteit?
A: Ja. Bij de verwerking van voor levensmiddelen goedgekeurde PET- of PETG-harsen en het gebruik van mallen met een levensmiddelenveilige oppervlaktebehandeling, kan de EPA.ES-2C130 flessen produceren die voldoen aan de FDA 21 CFR- en EU 10/2011-voorschriften voor materialen die met levensmiddelen in contact komen. Klanten dienen bij hun bestelling aan te geven of de materialen geschikt zijn voor levensmiddelen, zodat de juiste materiaalkwaliteiten en oppervlaktebehandelingen voor de mallen worden toegepast. De leverancier van de hars en de flessenfabrikant zijn verantwoordelijk voor de documentatie met betrekking tot de naleving van de voorschriften.

V: Hoe lang duurt het wisselen van de mal op de EPA.ES-2C130 flessenblaasvormmachine?
A: De tijd die nodig is voor het wisselen van een matrijs hangt af van de ervaring van de operator en de mate van verschil tussen de twee matrijzen. Voor flessen van vergelijkbare grootte, waarbij alleen de matrijsopening hoeft te worden verwisseld, voltooien ervaren operators de omschakeling doorgaans in 60 tot 90 minuten. Het wisselen naar een aanzienlijk ander flesformaat, waarbij de strekstang, de voorvormhouder en het profiel van de ovenlamp moeten worden aangepast, kan twee tot drie uur duren. Ever-Power adviseert om de afmetingen van de matrijsflens te standaardiseren voor uw gehele productassortiment om de complexiteit van de omschakeling te minimaliseren.

Klantenrecensies

Carlos Mendes, Verpakking van landbouwchemicaliën, Brazilië
"We gebruiken de EPA.ES-2C130 nu al acht maanden in onze verpakkingsfabriek voor landbouwchemicaliën in São Paulo. We produceren pesticidenflessen van 1000 ml in PET en de consistentie van de output is echt indrukwekkend. De halsafmetingen blijven binnen de tolerantie voor meer dan 991 TP3T aan flessen, wat veel beter is dan bij de machine die we hebben vervangen. Het Ever-Power-team was hier vier dagen voor de installatie en inbedrijfstelling en heeft mijn operators grondig getraind voordat ze vertrokken. We zijn zeer tevreden en informeren nu al naar een EPA.ES-4C130 voor onze tweede productielijn."

Jorge Ramirez, Chemische Verpakkingen, Mexico
"We hebben twee EPA.ES-2C130-units besteld voor onze productielijn voor chemische flessen in Monterrey. De levering kwam op tijd aan en de documentatie was compleet. De installatie duurde minder lang dan we hadden verwacht. Het blaasdrukbereik van 26 tot 35 kg/cm² geeft ons veel flexibiliteit bij het wisselen tussen verschillende wanddiktes van de flessen. We produceren zowel 500 ml als 1500 ml containers op dezelfde machine door de mallen te verwisselen, wat ons veel geld bespaart in vergelijking met de aanschaf van aparte machines voor elke maat. De koelprestaties bij 8 tot 10 graden zijn stabiel, zelfs in onze warme fabrieksomgeving."

Budi Santoso, Drankverpakkingen, Indonesië
"Over het algemeen een prima machine. We gebruiken hem nu ongeveer vijf maanden in onze fabriek buiten Jakarta, waar we flessen water en sap produceren. De output van 1800 flessen per uur voldoet precies aan de specificaties. De HMI is zo gebruiksvriendelijk dat mijn operators er snel mee overweg konden zonder uitgebreide training. Het enige puntje van kritiek is dat de onderdelenlijst in de handleiding wat gedetailleerder zou mogen zijn, maar het aftersales-team van Ever-Power reageerde binnen enkele uren op onze vragen. We zullen deze leverancier zeker weer overwegen voor onze volgende uitbreiding."

Imran Khan, Contract Packaging, Pakistan
"Wij zijn een contractverpakker in Lahore en de EPA.ES-2C130 draait al drie shifts per dag sinds we hem zes maanden geleden in gebruik hebben genomen. We verpakken er zowel pesticiden- als cosmeticaflessen mee, de hele week door, waarbij we de mallen op zaterdag wisselen. Het wisselen van de mallen duurt ongeveer negentig minuten, wat acceptabel is. De machine weegt 3000 kg en is zeer stabiel, zelfs op volle snelheid, zonder trillingen. Het afkeuringspercentage ligt onder de 1%. We hadden in de derde maand een probleem met een magneetventiel en Ever-Power heeft het vervangende onderdeel binnen een week kosteloos naar ons verzonden, omdat we nog onder garantie vielen."

Ahmed Hassan, Verpakkingen voor huishoudelijke producten, Egypte
"Dit is onze derde blaasvormmachine van Ever-Power. We gebruiken hem in onze fabriek in Caïro voor de productie van PET-flessen van 750 ml en 1000 ml voor huishoudelijke schoonmaakproducten. De bouwkwaliteit is consistent goed bij alle drie de machines die we hebben aangeschaft. Het verwarmingsvermogen van maximaal 42,5 kW is voldoende, zelfs in de zomer wanneer de omgevingstemperaturen hier erg hoog zijn. Het energieverbruik bij normale productie, 8 tot 13 kW, is lager dan we hadden verwacht, waardoor onze elektriciteitsrekening lager uitvalt. Het technische team van Ever-Power reageert snel via WhatsApp op kleine vragen over probleemoplossing, wat erg praktisch voor ons is."

Nguyen Thi Lan, farmaceutische verpakking, Vietnam
"We hebben de EPA.ES-2C130 aangeschaft voor onze productielijn voor farmaceutische flessen in Hanoi. De productie draait nu al tien maanden en de kwaliteit van onze medicijnflessen van 500 ml is consistent goed. De afmetingen van de machine (3600 x 1800 x 1980 mm) passen goed in onze bestaande fabrieksruimte. Aanvankelijk hadden we wat problemen met het instellen van het infraroodlampprofiel voor onze specifieke wanddikte van de voorvorm, maar het technische team van Ever-Power stuurde ons een gedetailleerde installatiehandleiding en het probleem was binnen een dag opgelost. Over het algemeen zijn we tevreden over de prijs-kwaliteitverhouding in vergelijking met Europese alternatieven die we ook hebben overwogen."

Thabo Nkosi, Agrochemische Verpakking, Zuid-Afrika
"Wij leveren flessen aan de Zuid-Afrikaanse markt voor landbouwchemicaliën en de EPA.ES-2C130 is een goede investering gebleken voor onze vestiging in Durban. De automatische flessenblaasmachine verwerkt onze herbicideflessen van 1500 ml betrouwbaar. De levertijd van bestelling tot levering was ongeveer 65 dagen, zoals ons was beloofd. De machine arriveerde goed verpakt en onbeschadigd. Wat ik het meest waardeer, is dat de temperatuur van het koelwater binnen de 8 tot 10 graden blijft, zelfs tijdens onze lange productiediensten. Hierdoor blijven de flesafmetingen de hele dag door zeer stabiel. Ik beveel deze leverancier van harte aan."

Miguel Torres, Verpakking van chemische flessen, Peru
"We hebben een fabriek voor de productie van plastic flessen in Lima en hebben de EPA.ES-2C130 aangeschaft om onze capaciteit voor chemische flessen te vergroten. Het verkoopproces verliep soepel en de prijs was concurrerend in vergelijking met de leveranciers van blaasvormmachines waarmee we contact hadden opgenomen. Ik was met name onder de indruk van de technische ondersteuning voorafgaand aan de verkoop, inclusief gedetailleerde lay-outtekeningen en specificaties voor de nutsvoorzieningen, waardoor de voorbereiding van onze locatie veel eenvoudiger werd. Na tien maanden gebruik heeft de machine alleen routineonderhoud en één set lampvervangingen nodig gehad. We zouden zeker weer bij Mexico Ever-Power kopen."

Peter Mwangi, FMCG-verpakkingen, Kenia
"Ons bedrijf produceert flessen voor fast-moving consumer goods (FMCG) in Nairobi. De EPA.ES-2C130 maakt al zeven maanden deel uit van onze productielijn en produceert PET-flessen van 1000 ml voor schoonmaakproducten. Het luchtverbruik bij lage druk bedraagt ​​600 liter per minuut en bij hoge druk 1000 tot 1500 liter per minuut, wat overeenkomt met de capaciteit van onze bestaande compressor zonder dat een upgrade nodig was. Dit was een belangrijke factor in onze aankoopbeslissing. Het PLC-besturingssysteem is intuïtief en mijn technici konden er na twee dagen al mee werken. Kortom, een solide, betrouwbare en volledig automatische blaasvormmachine die levert wat hij belooft."