เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ110 สำหรับใช้ทดแทนเครื่อง Jomar รุ่น IBM135
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ110 เป็นเครื่อง IBM ที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์อย่างสมบูรณ์ ปราศจากน้ำมันไฮดรอลิก ออกแบบมาเพื่อทดแทนเครื่องรุ่น Jomar IBM135 อย่างแม่นยำ การเคลื่อนไหวทั้งหมดของเครื่องจักรขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ทำให้ไม่มีน้ำมันไฮดรอลิกในบริเวณแม่พิมพ์ และตรงตามมาตรฐานสุขอนามัยที่เข้มงวดซึ่งกำหนดโดยบรรจุภัณฑ์ยา ขวดอาหาร และภาชนะบรรจุเครื่องสำอางระดับพรีเมียม เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวนี้ ให้ความเร็วรอบการทำงานที่ดีขึ้น 20% เมื่อเทียบกับรุ่นที่เทียบเคียงได้ โดยสามารถทำได้ 8.2 วินาทีต่อรอบสำหรับขวดขนาด 30 มล. ด้วยกำลังการผลิตมาตรฐานต่อวัน 105,000 ขวด และกำลังการผลิตสูงสุด 115,000 ขวดต่อวัน
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ110 เป็นเครื่อง IBM ที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์อย่างสมบูรณ์ ปราศจากน้ำมันไฮดรอลิก ออกแบบมาเพื่อทดแทนเครื่อง Jomar IBM135 รุ่นได้อย่างแม่นยำ การเคลื่อนไหวทั้งหมดของเครื่องจักรขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ทำให้ไม่มีน้ำมันไฮดรอลิกในบริเวณแม่พิมพ์ และตรงตามมาตรฐานสุขอนามัยที่เข้มงวดของบรรจุภัณฑ์ยา ขวดอาหาร และภาชนะบรรจุเครื่องสำอางระดับพรีเมียม เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวนี้ ให้ความเร็วรอบการผลิตที่ดีขึ้น 20% เมื่อเทียบกับรุ่นที่เทียบเคียงได้ โดยทำได้ 8.2 วินาทีต่อรอบสำหรับขวดขนาด 30 มล. ด้วยกำลังการผลิตมาตรฐานต่อวัน 105,000 ขวด และกำลังการผลิตสูงสุด 115,000 ขวดต่อวัน การใช้พลังงานต่ำกว่าเครื่องไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมประมาณ 30% โดยใช้พลังงานเพียง 12 kWh ต่อชั่วโมงในระหว่างการผลิตขวดขนาด 30 มล. ระบบเซอร์โวแบบบูรณาการพร้อมตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์ช่วยรับประกันความแม่นยำสูงและความสม่ำเสมอของขนาดในทุกรอบการผลิต ทำให้เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปนี้เป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการผลผลิตที่เสถียรและปรับขนาดได้ในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ยา เครื่องสำอาง อาหาร และสารเคมี
เครื่อง ZQ110 มีโครงสร้างการจับยึดขั้นสูงที่ให้แรงจับยึดที่ปรับได้ตั้งแต่ 40 ถึง 80 ตัน รองรับขวดได้ตั้งแต่ขวดบรรจุยาขนาด 10 มล. ไปจนถึงภาชนะบรรจุอาหารและสารเคมีขนาด 1000 มล. ชุดฉีดแบบกระบอกสูบไฟฟ้าให้ความเสถียรในการฉีดที่เหนือกว่าและต้นทุนการบำรุงรักษาที่ต่ำกว่าอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับระบบฉีดไฮดรอลิกแบบดั้งเดิม การออกแบบโครงสร้างแบบจากล่างขึ้นบนช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนของสารหล่อลื่นในบริเวณแม่พิมพ์ ตรงตามข้อกำหนด GMP และห้องปลอดเชื้อสำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ยาและผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพ อินเทอร์เฟซสายพานลำเลียงด้านหลังเชื่อมต่อโดยตรงกับระบบตรวจสอบด้วยสายตา เครื่องทดสอบการรั่วซึมด้านข้าง เครื่องติดฉลาก และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ ทำให้สามารถทำงานได้โดยไม่ต้องมีผู้ควบคุมดูแลอย่างสมบูรณ์ พร้อมการตรวจจับอนุภาคแปลกปลอม วัสดุคอขวดไม่เพียงพอ และฐานขวดที่ไม่เรียบโดยอัตโนมัติ

Mold Cavitation (For Reference)
| ปริมาตรโดยประมาณ | 10 มล. | 30 มล. | 60 มล. | 100 มล. | 250 มล. | 500 มล. | 1000 มล. |
| การเกิดโพรงอากาศสูงสุด | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5-6 | 3-4 |
ข้อกำหนดทางเทคนิค
| รายการ | หน่วย | ZQ110 |
| ในระบบการปฏิเสธ | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู | มม. | 65 |
| สกรู L/D | % | 22:1 |
| น้ำหนักการฉีด | จี | 540 |
| กำลังความร้อน | เควี | 20 |
| จำนวนโซนบาร์เรล | 5+เอ็น | |
| จังหวะการฉีด | มม. | 200 |
| ระบบจับยึด | ||
| แรงยึดของการฉีด | เคเอ็น | 1100 |
| จังหวะเปิดสำหรับการฉีด | มม. | 140 |
| แรงยึดของการเป่าลม | เคเอ็น | 150 |
| จังหวะเปิดสำหรับการเป่าลม | มม. | 140 |
| ความสูงในการยกของโต๊ะหมุน | มม. | 70 |
| เชื้อรา | ||
| ขนาดแผ่นรองสูงสุด (ยาว x กว้าง) | มม. | 1100x460 |
| ความหนาของแม่พิมพ์ | มม. | 280 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของขวด | มม. | 120 |
| ความสูงของขวด | มม. | 220 |
| ความสูงของขวดที่เหมาะสม | มม. | 1-2000 |
| จังหวะการลอก | มม. | 260 |
| ระบบไฮดรอลิก | ||
| แรงดันไฮดรอลิก | แผนที่ | 14 |
| กำลังมอเตอร์ | เควี | 22+22 |
| รอบการอบแห้ง | เอส | 4 |
| พลังงานทั้งหมด | เควี | 80 |
| กำลังใช้งาน | % | 52-70 |
| คนอื่น | ||
| แรงดันอากาศขั้นต่ำของอากาศอัด | เมกะปาสคาล | 0.7-1.2 |
| ความจุอากาศอัด | ม³/นาที | 0.7 |
| การไหลของน้ำ | ม³/ชม. | 4 |
| แรงดันน้ำหล่อเย็น | เมกะปาสคาล | 0.3-0.4 |
| ขนาด (ยาว x กว้าง x สูง) | เอ็ม | 5x1.8x2.2 |
| น้ำหนักสุทธิ | ตัน | 15 |
ยี่ห้อและรุ่นที่สามารถเปลี่ยนได้
| เอเวอร์-พาวเวอร์ | แรงยึด | โจมาร์ | ซูมา | ยูนิลอย | บลอม่า |
| ZQ40 | 40T | ไอบีเอ็ม40 | 40iB | UIB70 | ไอบีเอ็ม45 |
| ZQ60 | 60T | ไอบีเอ็ม65 | 65iB | ยูไอบี90 | ไอบีเอ็ม50 |
| ZQ80 | 80T | ไอบีเอ็ม85เอส | 85iB | UIB120 | ไอบีเอ็ม85 |
| ZQ110 | 110ตัน | ไอบีเอ็ม135 | 135iB | UIB150 | ไอบีเอ็ม135 |
| ZQ135 | 135T | ไอบีเอ็ม175 | 175iB | UIB180 |
เส้นผ่านศูนย์กลางสกรูเครื่องจักร IBM
| เอเวอร์-พาวเวอร์ | เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู | โจมาร์ | ซูมา | บลอม่า |
| ZQ40 | 40/45 | 35/40 | 40 | 45 |
| ZQ60 | 45/50 | 45 | 40/50 | 50 |
| ZQ80 | 55 | 55 | 50/60 | 50 |
| ZQ110 | 65 | 65 | 65/76 | 70 |
| ZQ135 | 70 | 70 | 65/76 |
น้ำหนักการฉีดเครื่องจักร IBM
| เอเวอร์-พาวเวอร์ | น้ำหนักการฉีด | โจมาร์ | ซูมา | บลอม่า |
| ZQ40 | 190/260 | 180 | 169 | 180 |
| ZQ60 | 260/383 | 205 | 169/264 | 240 |
| ZQ80 | 466 | 300 | 333/480 | 310/280 |
| ZQ110 | 540 | 450/550 | 580/770 | 560 |
| ZQ135 | 650 | 450/550 | 580/770 |
แรงหนีบฉีดขึ้นรูปเครื่อง IBM
| เอเวอร์-พาวเวอร์ | แรงยึดฉีด | โจมาร์ | ซูมา | บลอม่า |
| ZQ40 | 400KN | 340KN | 386KN | 350KN |
| ZQ60 | 600KN | 460KN | 580KN | 500KN |
| ZQ80 | 800KN | 680KN | 720KN | 700KN |
| ZQ110 | 1100KN | 1210KN | 1200KN | 1250KN |
| ZQ135 | 1350KN | 1560KN | 1600KN |
ขนาดแม่พิมพ์เครื่องจักร IBM
| เอเวอร์-พาวเวอร์ | ขนาดแม่พิมพ์ | โจมาร์ | ซูมา | บลอม่า |
| ZQ40 | 480 × 340 | 394 × 508 | 470 × 350 | 450 × 390 |
| ZQ60 | 600 × 390 | 432 × 660 | 620 × 400 | 620 × 430 |
| ZQ80 | 800 × 400 | 464 × 749 | 700 × 400 | 620 × 430 |
| ZQ110 | 1100 × 460 | 559 × 1118 | 1000 × 500 | 900 × 480 |
| ZQ135 | 1300 × 500 | 635 × 1372 | 1200 × 600 |
ขนาดเครื่อง IBM
| เอเวอร์-พาวเวอร์ | ขนาดแม่พิมพ์ (เมตร) | โจมาร์ | ซูมา | บลอม่า |
| ZQ40 | 3.8 × 1.3 × 1.7 | 2.72 × 1.9 × 2.75 | 3.8 × 1.5 × 2.3 | 4.05 × 1.52 × 2.55 |
| ZQ60 | 3.8 × 1.4 × 1.8 | 2.92 × 1.98 × 3.41 | 4 × 1.7 × 2.3 | 620 × 430 × 2.55 |
| ZQ80 | 4.5 × 1.6 × 2 | 3.33 × 1.94 × 3.41 | 4.5 × 2 × 2.6 | 620 × 430 × 2.55 |
| ZQ110 | 5 × 1.8 × 2.2 | 3.79 × 2.4 × 3.41 | 5 × 2.4 × 2.7 | 900 × 480 × 2.55 |
| ZQ135 | 5.5 × 2 × 2.4 | 4.22 × 2.67 × 3.58 | 6 × 2.6 × 2.7 |
หมายเหตุ: การกล่าวถึงแบรนด์ต่างๆ มีจุดประสงค์เพื่อช่วยให้ลูกค้าเลือกซื้อสินค้าเท่านั้น ไม่ได้มีเจตนาที่จะขายสินค้าของแบรนด์เหล่านั้น
คุณสมบัติหลักของเครื่อง ZQ110 IBM
1. กำลังการผลิตสูง
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ110 ออกแบบมาเพื่อการทำงานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง สามารถผลิตขวดขนาด 30 มล. ได้มากถึง 115,000 ขวดต่อวัน ด้วยรอบการทำงานที่เสถียร 8.2 วินาที ระบบควบคุมการเคลื่อนที่แบบเซอร์โวขั้นสูงช่วยขจัดเวลาหยุดทำงานที่เกิดจากความล่าช้าในการปรับระบบไฮดรอลิก ทำให้ได้ผลผลิตสูงอย่างสม่ำเสมอ ช่วยให้ตารางการผลิตเป็นไปตามแผน และสร้างความได้เปรียบในการแข่งขันโดยตรงแก่ผู้ผลิตในตลาดบรรจุภัณฑ์ B2B ที่มีรอบการผลิตรวดเร็ว ซึ่งปริมาณการผลิตต่อวันเป็นปัจจัยหลักในการสร้างผลกำไร
2. ตัวเลือกการขึ้นรูปที่ปรับแต่งได้
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ110 สามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ รองรับปริมาตรขวดตั้งแต่ 10 มล. ถึง 1000 มล. โดยมีแม่พิมพ์มากถึง 20 ช่อง แรงหนีบสามารถปรับได้ตั้งแต่ 40 ถึง 80 ตัน ทำให้เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปของ IBM นี้สามารถผลิตขวดบรรจุยาที่มีความแม่นยำสูง ภาชนะบรรจุเครื่องสำอาง ขวดบรรจุอาหาร และบรรจุภัณฑ์เคมีภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ รูปทรงของแม่พิมพ์ คอขวด และแกนกลางได้รับการออกแบบให้ตรงกับขนาดผลิตภัณฑ์และความต้องการผลผลิตของลูกค้าแต่ละรายอย่างแม่นยำ
3. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ ZQ110 ใช้พลังงานประมาณ 12 กิโลวัตต์ชั่วโมงในการผลิตขวดขนาด 30 มิลลิลิตร ซึ่งประหยัดพลังงานได้ประมาณ 301 ตัน เมื่อเทียบกับเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบไฮดรอลิกทั่วไป ระบบการอัดขึ้นรูปและหนีบที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวจะทำงานเฉพาะเมื่อจำเป็นเท่านั้น ช่วยลดการสูญเสียพลังงานขณะรอใช้งานลงอย่างมาก ต้นทุนค่าไฟฟ้าที่ต่ำลง ความต้องการใช้น้ำหล่อเย็นที่ลดลง และการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่น้อยลง ทำให้เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบนี้เป็นตัวเลือกที่ยั่งยืนสำหรับโรงงานผลิตสมัยใหม่ที่มุ่งเน้นการลดต้นทุนการดำเนินงาน
4. ใช้งานและบำรุงรักษาง่าย
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่ารุ่น ZQ110 มีระบบควบคุมแบบหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถกำหนดค่าพารามิเตอร์การฉีด ตรวจสอบข้อมูลการผลิต และวินิจฉัยข้อผิดพลาดได้โดยใช้เวลาฝึกอบรมน้อยที่สุด ชุดฉีดแบบกระบอกสูบไฟฟ้าช่วยลดความจำเป็นในการใช้ซีลไฮดรอลิก ตัวกรองน้ำมัน และส่วนประกอบปั๊มที่มักต้องได้รับการบำรุงรักษาบ่อยครั้ง ด้วยชิ้นส่วนสึกหรอน้อยลงและตารางการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น ผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าจึงยอมรับว่า ZQ110 เป็นหนึ่งในตัวเลือกที่มีต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของต่ำที่สุดในระดับเดียวกันสำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ยาและอาหาร
5. การควบคุมคุณภาพและความสม่ำเสมอ
ตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์ที่ติดตั้งอยู่ในแกนเซอร์โวทุกแกนช่วยให้มั่นใจได้ว่าน้ำหนักการฉีด ตำแหน่งการหนีบ แรงดันการเป่า และจังหวะการดึงออกจะถูกทำซ้ำอย่างแม่นยำในทุกรอบการทำงาน เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่า ZQ110 ช่วยขจัดความแปรปรวนระหว่างการฉีดแต่ละครั้งซึ่งพบได้ทั่วไปในระบบไฮดรอลิก ทำให้ได้ขวดที่มีความหนาของผนังสม่ำเสมอ ขนาดคอขวดที่แม่นยำ และพื้นผิวการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ สายพานลำเลียงด้านหลังเชื่อมต่อโดยตรงกับอุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพและตรวจจับการรั่วไหลสำหรับการตรวจสอบคุณภาพแบบอินไลน์ 100% โดยไม่ต้องใช้พื้นที่เพิ่มเติมหรือช่วงเวลาการสุ่มตัวอย่างด้วยตนเอง
6. สามารถใช้งานร่วมกับ Jomar IBM135 Model ได้
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ110 ได้รับการออกแบบมาให้สามารถใช้แทนเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป Jomar IBM135 ได้โดยตรง โดยมีแรงหนีบฉีด ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสกรู น้ำหนักฉีด และขนาดแผ่นแม่พิมพ์ที่ตรงกับข้อกำหนดเดิม โรงงานที่ใช้งานเครื่อง IBM135 สามารถอัพเกรดเป็น ZQ110 ได้โดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์เดิมหรือข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ การเปลี่ยนมาใช้เครื่องใหม่นี้ให้ผลลัพธ์ที่วัดได้ในด้านความเร็วรอบ การประหยัดพลังงาน และความแม่นยำของเซอร์โว ในขณะที่ยังคงความเข้ากันได้กับผลิตภัณฑ์อย่างสมบูรณ์ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมในหมู่ผู้จำหน่ายเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปสำหรับโครงการอัพเกรดแบบดัดแปลง

หลักการทำงาน
1. Preform Injection
พลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปรอบแกนกลางภายในแม่พิมพ์ฉีดอย่างแม่นยำ ทำให้เกิดชิ้นงานขึ้นรูปที่มีขนาดคอและเกลียวที่แม่นยำ อุณหภูมิ ความดัน และน้ำหนักการฉีดจะถูกควบคุมด้วยระบบเซอร์โว เพื่อรับประกันความสม่ำเสมอของขนาดในทุกช่องแม่พิมพ์ เมื่อชิ้นงานขึ้นรูปได้ขนาดที่ต้องการแล้ว แม่พิมพ์จะเปิดออก และแกนหมุนจะส่งชิ้นงานไปยังสถานีเป่าขึ้นรูป โดยรักษาความแม่นยำของรูปทรงไว้ เพื่อกำหนดขนาดมาตรฐานสำหรับขวดทุกขวดที่ผลิตด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าขึ้นรูปนี้
2. Blow Molding
ที่สถานีเป่าลม อากาศอัดที่ส่งผ่านแกนกลางจะเป่าขึ้นรูปชิ้นงานเบื้องต้นให้พองตัวอย่างสม่ำเสมอแนบกับพื้นผิวด้านในของแม่พิมพ์เป่า รูปทรงขวด การกระจายความหนาของผนัง และจำนวนช่องจะถูกกำหนดในขั้นตอนนี้ การระบายความร้อนอย่างควบคุมภายในแม่พิมพ์เป่าจะทำให้ภาชนะแข็งตัวตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย แม่พิมพ์จะเปิดออกและโต๊ะหมุนจะเคลื่อนขวดที่ขึ้นรูปแล้วไปยังสถานีถอด โดยทั้งสามสถานีทำงานพร้อมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพรอบการทำงานให้สูงสุดในเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่านี้
3. การลอก
ขวดที่ผลิตเสร็จแล้วจะถูกดีดออกจากแท่งแกนเย็นโดยอัตโนมัติที่สถานีลอกโดยไม่ต้องตัดแต่งหรือดำเนินการเพิ่มเติมใดๆ เนื่องจากกระบวนการของ IBM ไม่ก่อให้เกิดของเสียจากการฉีดขึ้นรูป ขวดจะถูกส่งต่อไปยังสายพานลำเลียงด้านหลังเพื่อดำเนินการในขั้นตอนต่อไป เนื่องจากทั้งสามสถานี ได้แก่ การฉีดขึ้นรูป การเป่า และการลอก ทำงานพร้อมกันในรอบการทำงานที่ประสานกัน เครื่อง ZQ110 จึงรักษาประสิทธิภาพสูงสุดโดยไม่มีช่วงเวลาหยุดทำงานระหว่างการเปลี่ยนสถานี ทำให้ได้ของเสียต่ำอย่างสม่ำเสมอและผลผลิตสุทธิสูงต่อกะการผลิต

สถานการณ์การใช้งาน
ขวดบรรจุสารเคมี
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก PET รุ่น ZQ110 และการกำหนดค่าที่เข้ากันได้กับ HDPE สามารถผลิตภาชนะบรรจุสารเคมีขนาดตั้งแต่ 30 มล. ถึง 1000 มล. ด้วยความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ ความทนทานต่อสารเคมีที่ดีเยี่ยม และความคลาดเคลื่อนของคอขวดที่แม่นยำ ซึ่งจำเป็นสำหรับฝาปิดแบบปั๊ม แบบไก และแบบเกลียวที่ใช้ในสารทำความสะอาดอุตสาหกรรม ตัวทำละลาย และผลิตภัณฑ์เคมีเกษตร ซึ่งคุณสมบัติการปิดผนึกและการป้องกันสารเคมีมีความสำคัญอย่างยิ่ง
ขวดบรรจุยา
ระบบฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ110 โดดเด่นด้วยโซนแม่พิมพ์ไร้น้ำมันและระบบเซอร์โวแบบเข้ารหัสสัมบูรณ์ ทำให้เป็นเครื่องที่ได้รับความนิยมสูงสุดสำหรับการบรรจุภัณฑ์ยา ขวดบรรจุยาเม็ด ขวดบรรจุยาเหลว และขวดบรรจุยาหลายโดส ได้รับประโยชน์จากการผลิตที่สอดคล้องกับมาตรฐาน GMP โดยปราศจากการปนเปื้อนของสารหล่อลื่น ขนาดคอขวดที่แม่นยำสำหรับฝาปิดป้องกันเด็ก และคุณภาพที่สม่ำเสมอในแต่ละล็อต ซึ่งมีความสำคัญต่อการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านเภสัชกรรมทั่วโลก
ขวดเครื่องสำอาง
ตั้งแต่ขวดโลชั่น PETG ใส ไปจนถึงกระปุกครีม PP ทึบแสง เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ110 ให้ผิวสำเร็จที่สวยงาม ความแม่นยำของขนาด และปริมาณการผลิตที่จำเป็นสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง การใช้งานรวมถึงขวดน้ำหอม ขวดเซรั่ม ขวดโทนเนอร์ ขวดแชมพู และบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ดูแลผิวระดับพรีเมียม ซึ่งรูปลักษณ์และความสม่ำเสมอของผนังขวดส่งผลโดยตรงต่อมูลค่าของแบรนด์และประสิทธิภาพการวางจำหน่ายบนชั้นวางสินค้า
ขวดบรรจุอาหาร
ขวด PP และ HDPE เกรดอาหารที่ผลิตด้วยเครื่องจักร ZQ110 ของ IBM ผ่านมาตรฐานความปลอดภัยด้านการสัมผัสอาหารระดับสากล การใช้งานรวมถึงขวดเครื่องปรุงรส ภาชนะบรรจุน้ำมันปรุงอาหาร บรรจุภัณฑ์อาหารเสริม ขวดอาหารเด็ก และภาชนะบรรจุผลิตภัณฑ์นม การออกแบบจากด้านล่างขึ้นบนและบริเวณแม่พิมพ์ที่ปราศจากน้ำมันช่วยให้มั่นใจได้ถึงสุขอนามัยที่หน่วยงานรับรองบรรจุภัณฑ์เกรดอาหารในตลาดที่มีการควบคุมทั่วโลกกำหนดไว้
ขวดสบู่เหลวล้างมือ
การผลิตขวดสบู่ล้างมือและเจลล้างมือด้วยความเร็วสูงเป็นหนึ่งในจุดแข็งที่สุดของเครื่อง ZQ110 ด้วยช่องฉีดขึ้นรูปมากถึง 18 ช่องสำหรับขนาด 30 มล. และรูปแบบคอปั๊มที่เข้ากันได้ เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตได้ในปริมาณมากต่อวันด้วยความแม่นยำในการติดตั้งปั๊มที่สม่ำเสมอและรูปลักษณ์ที่สะอาดตาซึ่งจำเป็นสำหรับแบรนด์ผลิตภัณฑ์ดูแลมือในร้านค้าปลีก
ขวดเจลอาบน้ำ
เครื่องอัดขึ้นรูป ZQ110 สามารถผลิตขวดเจลอาบน้ำและสบู่เหลวอาบน้ำที่ทำจากพลาสติก HDPE และ LDPE ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยการออกแบบช่องบรรจุหลายช่อง รองรับปริมาณการผลิตตั้งแต่ 60 มล. ถึง 500 มล. ระบบหนีบแบบเซอร์โวช่วยให้ได้รูปทรงของไหล่และฐานขวดที่แม่นยำ เพื่อความมั่นคงในการวางจำหน่ายบนชั้นวางสินค้า ในขณะที่ระบบสายพานลำเลียงในตัวช่วยตรวจสอบการรั่วซึมของขวดทุกขวดก่อนการบรรจุขั้นสุดท้าย
ขวดน้ำยาล้างจาน
ขวดน้ำยาล้างจานและผงซักฟอกเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณการผลิตสูง ซึ่งกำลังการผลิตของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ110 IBM นั้นมีความสำคัญอย่างยิ่ง เครื่องจักรนี้ใช้งานได้กับเรซิน PP และ HDPE ผลิตขวดขนาดตั้งแต่ 200 มล. ถึง 1000 มล. ด้วยรูปทรงผนังที่บีบง่าย คอขวดที่แคบสำหรับฝาปิดแบบเปิด และรูปทรงฐานที่สม่ำเสมอเพื่อความเสถียรของสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่ความเร็วมากกว่า 100,000 ชิ้นต่อวัน
ขวดหยดตา
ขวดหยดน้ำยาและขวดสำหรับยาหยอดตาที่มีความแม่นยำสูงนั้นเป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยำสูงที่สุดสำหรับผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกทุกราย ระบบเซอร์โว ZQ110 พร้อมระบบป้อนกลับแบบเข้ารหัสสัมบูรณ์ (absolute encoder feedback) สามารถผลิตขวดหยดน้ำยาที่มีความแม่นยำระดับไมโครเมตรที่คอขวด ทำให้มั่นใจได้ว่าปลายหยดน้ำยาจะพอดีอย่างสม่ำเสมอและมีปริมาณหยดน้ำยาที่เชื่อถือได้ สำหรับผลิตภัณฑ์ยาสำหรับดูแลดวงตาและสเปรย์พ่นจมูก ซึ่งความคลาดเคลื่อนของขนาดมีผลโดยตรงต่อความปลอดภัยในการให้ยาแก่ผู้ป่วยและการอนุมัติตามกฎระเบียบ
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
ส่วนประกอบเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ110
1. Injection Device
อุปกรณ์ฉีดขึ้นรูปประกอบด้วยสกรูขนาด 65 มม. กระบอกฉีดแบบให้ความร้อน 5 โซน และตัวกระตุ้นการฉีดแบบกระบอกไฟฟ้า อุปกรณ์นี้จะทำให้เรซินดิบอ่อนตัวลง วัดน้ำหนักการฉีดได้อย่างแม่นยำสูงสุดถึง 540 กรัม และฉีดวัสดุหลอมเหลวด้วยความเร็วและแรงดันที่ควบคุมได้เข้าไปในแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป ทำให้เกิดการขึ้นรูปชิ้นงานเบื้องต้นที่มีการกระจายผนังและรูปทรงคอที่แม่นยำในทุกรอบการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่านี้
2. ระบบฮอตรันเนอร์
ระบบฮอตรันเนอร์ที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมจะกระจายเรซินหลอมเหลวไปยังช่องฉีดทั้งหมดพร้อมกันอย่างสม่ำเสมอ ช่วยลดการสูญเสียจากระบบโคลด์รันเนอร์ และรับประกันน้ำหนักการฉีดที่สม่ำเสมอในทุกช่อง การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำช่วยลดความคลาดเคลื่อนของน้ำหนักเป็นกรัมและความแปรผันของความหนาของผนัง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับขวดบรรจุยาและขวดเครื่องสำอางที่มีความแม่นยำสูง เนื่องจาก1การกระจายตัวของวัสดุส่งผลโดยตรงต่อการปิดผนึกและคุณภาพของรูปลักษณ์บนเครื่องฉีดขึ้นรูปนี้
3. Core Rod (Mandrel)
แกนกลางเป็นส่วนประกอบหลักในการส่งถ่ายวัสดุในเครื่องจักร IBM นี้ ทำหน้าที่ขึ้นรูปโปรไฟล์ด้านในของชิ้นงานก่อนขึ้นรูปในระหว่างการฉีดขึ้นรูป และทำหน้าที่เป็นท่อส่งอากาศในระหว่างการเป่าขึ้นรูป แกนกลางที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำจากเหล็กกล้าเครื่องมือความแข็งแรงสูง รักษาความเที่ยงตรงของศูนย์กลางตลอดทั้งสามสถานี ทำให้มั่นใจได้ว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายในสม่ำเสมอ ความหนาของผนังสม่ำเสมอ และการระบายความร้อนของแกนกลางมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยให้เครื่อง ZQ110 สามารถขึ้นรูปชิ้นงานได้อย่างรวดเร็วในการทำงานต่อเนื่อง
4. Bottle Preform
พรีฟอร์มคือรูปทรงขั้นกลางที่สร้างขึ้นที่สถานีฉีดขึ้นรูป โดยทำหน้าที่รองรับส่วนคอขวด เกลียว และพื้นผิวปิดผนึกของขวดสำเร็จรูปด้วยความคลาดเคลื่อนทางมิติที่แม่นยำ เนื่องจากคอขวดถูกขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปทั้งหมดในกระบวนการ IBM ความแม่นยำของคอขวดพรีฟอร์มในเครื่อง ZQ110 จึงเหนือกว่าวิธีการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีด ทำให้เครื่องฉีดขึ้นรูปเป่านี้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับขวดที่ต้องการการปิดฝาที่แน่นสนิทและความน่าเชื่อถือในการปิดผนึก
5. แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกสำหรับรุ่น ZQ110 ผลิตจากโลหะผสมสแตนเลส S136 หรือสแตนเลสความแข็งแรงสูง 4Cr13 ที่นำเข้าจากต่างประเทศ ออกแบบมาเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมการผลิตต่อเนื่อง ส่วนของโพรงและคอแม่พิมพ์ได้รับการออกแบบแยกจากกันเพื่อให้เปลี่ยนรูปแบบผลิตภัณฑ์ได้ง่าย ช่วยให้เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกสามารถเปลี่ยนรูปแบบผลิตภัณฑ์ได้โดยใช้เวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด ช่องควบคุมอุณหภูมิช่วยรักษาเสถียรภาพของแม่พิมพ์ ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของชิ้นงานขึ้นรูปที่สม่ำเสมอในแต่ละล็อตการผลิต
6. สถานีฉีดวัคซีน
สถานีฉีดขึ้นรูปทำงานด้วยแรงหนีบ 1100 kN และประสานการปิด การฉีด การยึด การระบายความร้อน และลำดับการเปิดภายในรอบการทำงานที่ควบคุมด้วยเซอร์โวอย่างแม่นยำ ระยะการเปิด 140 มม. รองรับรูปทรงของแม่พิมพ์สำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่เครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าของ IBM นี้รองรับ ตั้งแต่ขวดบรรจุยาขนาดเล็กไปจนถึงภาชนะขนาดใหญ่ 1000 มล. โดยมีแรงหนีบที่สม่ำเสมอทั่วทุกช่อง
7. สถานีเป่าลม
ที่สถานีเป่าลม ชิ้นงานที่ส่งมาจะถูกเป่าลมให้แนบกับพื้นผิวของแม่พิมพ์ด้วยอากาศอัดที่ส่งมาด้วยแรงดัน 0.7 ถึง 1.2 MPa ผ่านแกนหมุน แรงดันการหนีบ 150 kN จะยึดแม่พิมพ์ให้ปิดสนิทระหว่างการเป่าลมและการระบายความร้อน การควบคุมจังหวะการไหลของอากาศและแรงดันอย่างแม่นยำในเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่ดีที่สุดนี้ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าขวดจะขึ้นรูปได้อย่างสมบูรณ์แบบ มีการกระจายความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ ปริมาตรความจุที่แม่นยำ และรูปทรงฐานที่คมชัดสำหรับทุกช่องในทุกรอบการผลิต
8. การเป่าขึ้นรูป
แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปกำหนดรูปทรงภายนอก พื้นผิว และการออกแบบฐานของขวดสำเร็จรูป แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปผลิตขึ้นเพื่อให้เข้ากับขนาดแท่นพิมพ์สูงสุด 1100 x 460 มม. รองรับขวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 120 มม. และความสูงสูงสุด 220 มม. ช่องระบายความร้อนในตัวช่วยรักษาอุณหภูมิแม่พิมพ์ให้แม่นยำ เพื่อการแข็งตัวที่สม่ำเสมอ เวลาในการผลิตสั้น และการถอดแม่พิมพ์โดยปราศจากเศษพลาสติกส่วนเกินในทุกช่องของเครื่องจักรขึ้นรูปฉีดและเป่าขึ้นรูปนี้
9. สถานีลอกสี
สถานีการดึงขวดจะดึงขวดที่ผลิตเสร็จแล้วออกจากแท่งแกนเย็นโดยอัตโนมัติโดยใช้ระยะการดึง 260 มม. ไม่จำเป็นต้องตัดแต่งหรือการจัดการเพิ่มเติม เนื่องจากกระบวนการของ IBM ไม่ก่อให้เกิดของเสียจากกระบวนการผลิต ขวดที่ถูกดึงออกมาจะถูกส่งไปยังสายพานลำเลียงถัดไปเพื่อตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ การทำงานแบบสามสถานีพร้อมกันหมายความว่าการดึงขวด การฉีด และการเป่าลมเกิดขึ้นทั้งหมดในรอบเดียวกัน ทำให้ได้ปริมาณการผลิตที่กำหนดไว้ 105,000 ถึง 115,000 ขวดต่อวันโดยไม่หยุดชะงัก

ZQ110 เทียบกับ Jomar IBM135: ทำไมต้องเลือกเรา?
1. รอบการทำงานที่เร็วขึ้น
เครื่องฉีดขึ้นรูป ZQ110 สามารถผลิตขวดขนาด 30 มล. ได้ในเวลา 8.2 วินาทีต่อรอบ ซึ่งลดลง 201 ตัน เมื่อเทียบกับเครื่องไฮดรอลิก IBM ที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกัน ด้วยกำลังการผลิต 105,000 ถึง 115,000 ขวดต่อวัน เครื่องฉีดขึ้นรูป ZQ110 จึงให้ผลผลิตที่สูงขึ้นอย่างเห็นได้ชัดจากพื้นที่การผลิตเท่าเดิม ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถรวมสายการผลิต เพิ่มผลผลิตต่อกะ หรือลดจำนวนเครื่องจักรที่จำเป็นเพื่อให้บรรลุเป้าหมายการผลิตในโรงงานบรรจุภัณฑ์ยา อาหาร และเครื่องสำอาง
2. ระบบเซอร์โวเต็มรูปแบบ ไม่มีน้ำมันไฮดรอลิก
แตกต่างจากเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบไฮดรอลิก Jomar IBM135 เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ ZQ110 ขจัดน้ำมันไฮดรอลิกออกจากโครงสร้างเครื่องจักรโดยสิ้นเชิง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนในบริเวณแม่พิมพ์ และลดความเสี่ยงด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ยาและอาหาร มอเตอร์เซอร์โวขับเคลื่อนให้แรงตามต้องการด้วยการตอบสนองที่แม่นยำ ช่วยลดการสิ้นเปลืองพลังงานขณะสแตนด์บายและการเกิดความร้อนจากระบบไฮดรอลิก ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของชิ้นส่วนสั้นลงในแบบดั้งเดิม
3. 30% ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานต่ำกว่า
เครื่องจักร ZQ110 ทำงานโดยใช้พลังงานประมาณ 12 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อชั่วโมงสำหรับการผลิตขวดขนาด 30 มิลลิลิตร ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านไฟฟ้าได้ประมาณ 301 ตันต่อชั่วโมงการผลิต เมื่อเทียบกับเครื่องจักรไฮดรอลิกที่มีขนาดใกล้เคียงกัน สำหรับผู้ผลิตเครื่องจักรฉีดขึ้นรูปที่ทำงานหลายกะ การประหยัดพลังงานนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวมของอุปกรณ์ และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของกระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์ตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักร
4. ชุดฉีดเชื้อเพลิงเข้ากระบอกสูบไฟฟ้า
ZQ110 แทนที่ตัวกระตุ้นการฉีดแบบไฮดรอลิกของ IBM135 ด้วยชุดฉีดแบบกระบอกสูบไฟฟ้าที่มีความแม่นยำสูง ทำให้ได้ความเร็วและแรงดันการฉีดที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น ปรับปรุงความแม่นยำของน้ำหนักการฉีด และขจัดความแปรปรวนของการฉีดที่เกิดจากความผันผวนของแรงดันไฮดรอลิก นอกจากนี้ ชุดไฟฟ้ายังช่วยลดความต้องการในการบำรุงรักษาลงอย่างมาก โดยการกำจัดซีลไฮดรอลิก วาล์วกันกลับ และส่วนประกอบวาล์วแบบสัดส่วนที่ต้องตรวจสอบและเปลี่ยนเป็นประจำ
5. ความเข้ากันได้โดยตรงกับแม่พิมพ์
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก ZQ110 ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมด้วยขนาดแผ่นแม่พิมพ์ (1100 x 460 มม.) และข้อกำหนดการฉีดขึ้นรูปที่สามารถใช้ทดแทนเครื่องรุ่น Jomar IBM135 ได้โดยตรง แม่พิมพ์ IBM135 ที่มีอยู่สามารถตรวจสอบความเข้ากันได้และในหลายกรณีสามารถนำไปใช้กับ ZQ110 ได้โดยไม่ต้องลงทุนสร้างเครื่องมือใหม่ ซึ่งจะช่วยรักษาทรัพย์สินแม่พิมพ์ที่มีอยู่ของลูกค้าในขณะที่ให้ประสิทธิภาพและประสิทธิผลที่ดีขึ้นของแพลตฟอร์มเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวที่ทันสมัย
6. ระบบอัตโนมัติควบคุมคุณภาพแบบบูรณาการ
อินเทอร์เฟซสายพานลำเลียง ZQ110 ได้รับการออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อโดยตรงกับกล้องตรวจสอบด้วยภาพ เครื่องทดสอบการรั่วซึมด้านข้าง และระบบคัดแยกอัตโนมัติ ทำให้สามารถควบคุมคุณภาพ 100% ได้อย่างสมบูรณ์แบบโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุมดูแล ซึ่งเป็นคุณสมบัติมาตรฐานที่ไม่มีใน Jomar IBM135 การตรวจจับอนุภาคแปลกปลอม วัสดุคอขวดไม่เพียงพอ และฐานขวดที่ไม่เรียบโดยอัตโนมัติ ช่วยลดการพึ่งพาการสุ่มตัวอย่างด้วยตนเอง และสนับสนุนระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุมดูแล ซึ่งจำเป็นสำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ยาและอาหารสมัยใหม่

วัตถุดิบที่เข้ากันได้
เอชดีพีอี
โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) เป็นเรซินที่ใช้แปรรูปบนเครื่อง ZQ110 บ่อยที่สุด โดยใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับขวดบรรจุยาเม็ด ภาชนะบรรจุสารเคมี บรรจุภัณฑ์อาหาร และขวดบรรจุผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล HDPE มีคุณสมบัติทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม มีโครงสร้างที่แข็งแรง และเข้ากันได้กับระบบปิดและระบบติดฉลากที่หลากหลาย เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ให้บริการตลาดผลิตภัณฑ์ยาและผลิตภัณฑ์ใช้ในครัวเรือนทั่วโลก
LDPE
โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE) ช่วยให้สามารถผลิตขวดที่มีความยืดหยุ่นและบีบได้ เช่น ขวดหยอดตา ภาชนะบรรจุสเปรย์พ่นจมูก และบรรจุภัณฑ์สำหรับจ่ายยาทางการแพทย์ ความหนืดหลอมเหลวต่ำและความยืดหยุ่นของ LDPE ทำให้เหมาะสำหรับขวดที่ต้องการการควบคุมการจ่ายยา การขึ้นรูปหยด และการบีบอัดด้านข้าง ซึ่งเป็นข้อกำหนดด้านการใช้งานในกระบวนการผลิตด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสำหรับงานทางการแพทย์และเภสัชกรรม
โพลีโพรพีลีน (PP)
โพลีโพรพีลีนเป็นเรซินที่นิยมใช้สำหรับภาชนะบรรจุอาหารที่มีความใสสูง ขวดบรรจุยาที่สามารถฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูง และบรรจุภัณฑ์ทนความร้อนบนเครื่อง ZQ110 โพลีโพรพีลีนมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดีเยี่ยม จุดหลอมเหลวสูง และเข้ากันได้ดีกับการบรรจุร้อน จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในขวดโยเกิร์ต ภาชนะบรรจุเครื่องปรุงรส และบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์ที่ผลิตด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสำหรับตลาดการแพทย์และอาหาร
พีอี
โพลีเอทิลีนเกรดต่างๆ รวมถึง MDPE ถูกนำมาแปรรูปบนเครื่อง ZQ110 เพื่อใช้ในงานบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการความยืดหยุ่นระดับกลางและคุณสมบัติในการป้องกันสารเคมี เกรด PE นิยมใช้สำหรับขวดบรรจุสารเคมีทางการเกษตร ภาชนะบรรจุผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด และบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม ซึ่งความคุ้มค่าและประสิทธิภาพในการแปรรูปวัสดุบนเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าขึ้นรูปเป็นเกณฑ์การเลือกที่สำคัญเท่าเทียมกัน
PS (โพลีสไตรีน)
พลาสติก PS ที่มีความโปร่งใสสูง รวมถึง PS แบบคริสตัลและเกรดบรรจุภัณฑ์สำหรับแบคทีเรียกรดแลคติก จะถูกนำมาแปรรูปบนเครื่อง ZQ110 สำหรับภาชนะที่ต้องการความใสและความเงางามของพื้นผิวเป็นเลิศ พลาสติก PS ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในขวดผลิตภัณฑ์นม ภาชนะบรรจุเครื่องสำอางที่มีความโปร่งใสสูง และบรรจุภัณฑ์ตัวอย่างอาหาร ซึ่งการนำเสนอผลิตภัณฑ์ในเชิงภาพเป็นสิ่งสำคัญทางการค้าสำหรับผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปที่ให้บริการตลาดค้าปลีก
แอ็บเอส
อะคริโลไนไตรล์บิวทาไดอีนสไตรีน (ABS) ถูกนำมาแปรรูปด้วยเครื่อง ZQ110 สำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานต่อแรงกระแทกสูง โครงสร้างแข็งแรง และพื้นผิวเรียบเนียน ABS นิยมใช้ในภาชนะอุตสาหกรรม บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางที่ให้สัมผัสระดับพรีเมียม และภาชนะพิเศษที่ให้ความสำคัญกับความแข็งแรงเชิงกล เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ110 ควบคุมอุณหภูมิการแปรรูป ABS อย่างแม่นยำเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพและข้อบกพร่องของพื้นผิว
พีวีซี
เครื่องขึ้นรูปพลาสติกโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) รุ่น ZQ110 ใช้สำหรับขึ้นรูปขวดใส บรรจุภัณฑ์ยา และภาชนะทนสารเคมี โดย PVC ให้ความใสสูงและคุณสมบัติในการกั้นที่ดีเยี่ยม ระบบทำความร้อนของกระบอกฉีดแบบควบคุมด้วยเซอร์โวจะรักษาอุณหภูมิในการขึ้นรูป PVC อย่างแม่นยำ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อนและรับประกันคุณภาพขวดที่สม่ำเสมอในการผลิตต่อเนื่องเป็นเวลานานด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปนี้
สัตว์เลี้ยง
โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) ถูกนำมาแปรรูปด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป PET รุ่น ZQ110 สำหรับบรรจุภัณฑ์ยาโปร่งใส ขวดเครื่องสำอาง และบรรจุภัณฑ์อาหารที่ต้องการความใสเหมือนแก้วและคุณสมบัติการกั้นที่ดีเยี่ยม เครื่อง ZQ110 ควบคุมพารามิเตอร์การอบแห้งและการแปรรูป PET อย่างแม่นยำเพื่อป้องกันความขุ่น ฟองอากาศ และข้อบกพร่องจากการตกผลึก ทำให้ได้ขวด PET คุณภาพสูงสำหรับตลาดบรรจุภัณฑ์ยาและบรรจุภัณฑ์มูลค่าสูง
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
วิธีบำรุงรักษาเครื่องคอมพิวเตอร์ IBM รุ่น ZQ110 ของคุณ
1. ชุดฉีดพลาสติกและระบบทำให้พลาสติกอ่อนตัว
ชุดฉีดขึ้นรูปเป็นจุดเริ่มต้นกระบวนการที่สำคัญในเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าทุกเครื่อง ตรวจสอบสกรู กระบอก หัวฉีด และแถบความร้อนอย่างสม่ำเสมอเพื่อหาสัญญาณของการสึกหรอ การเสื่อมสภาพของวัสดุ หรือความผิดปกติของโซนอุณหภูมิ จุดดำ รอยสี ฟองอากาศ หรือน้ำหนักการฉีดที่ไม่คงที่ เป็นสัญญาณเริ่มต้นของการปนเปื้อนในกระบอกหรือส่วนประกอบสกรูที่สึกหรอ ซึ่งต้องได้รับการแก้ไขโดยทันที
สำหรับกระบวนการผลิตขวดบรรจุยา ความสะอาดของกระบอกฉีดมีความสำคัญอย่างยิ่ง ควรไล่อากาศออกจากกระบอกฉีดให้หมดจดทุกครั้งที่เปลี่ยนเรซินหรือสี โดยเลือกวัสดุและอุณหภูมิในการไล่อากาศที่ถูกต้องสำหรับเรซินแต่ละชนิด ไม่ว่าจะเป็น PP, PE, PETG หรือเกรดอื่นๆ หัวฉีดที่อุดตันหรืออุดตันบางส่วนอาจทำให้แรงดันในการฉีดไม่เพียงพอ น้ำหนักของชิ้นงานขึ้นรูปไม่คงที่ และการขึ้นรูปคอขวดไม่ดี ส่งผลต่อความพอดีของฝาปิดและความน่าเชื่อถือในการปิดผนึก
ควรหล่อลื่นแกนนำ รางเลื่อน และข้อต่อเชิงกลตามตารางเวลาของผู้ผลิต การหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอจะเพิ่มการสึกหรอ เกิดเสียงผิดปกติขณะทำงาน และลดความสม่ำเสมอในการเคลื่อนที่ ซึ่งจะทำให้ความแม่นยำในการฉีดลดลงเรื่อยๆ เมื่อใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปไฟฟ้าทั้งหมดนี้เป็นเวลานาน
2. สถานีขึ้นรูป หนีบ และเป่าลม
ระบบแม่พิมพ์เป็นแกนหลักในการขึ้นรูปของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ทำความสะอาดพื้นผิวแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อขจัดเศษพลาสติก คราบตะกรันจากน้ำหล่อเย็น และคราบสารหล่อลื่น สำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและยา การปนเปื้อนบนพื้นผิวจะทำให้เกิดข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์และอาจไม่เป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัย ซึ่งอาจส่งผลให้สินค้าถูกปฏิเสธและพบข้อบกพร่องในการตรวจสอบจากหน่วยงานกำกับดูแล
แกนหล่อต้องได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดเป็นพิเศษ แกนหล่อที่มีรอยขีดข่วน งอ หรือระบายความร้อนไม่ดี จะทำให้ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ ความสมมาตรของขวดไม่ดี และขนาดคอขวดไม่คงที่ ควรจัดการกับแกนหล่ออย่างระมัดระวังในระหว่างการเปลี่ยนแม่พิมพ์ และเปลี่ยนแกนหล่อที่เสียหายทันทีเพื่อรักษาความสม่ำเสมอของขนาด ตรวจสอบการไหลของช่องระบายความร้อนเป็นประจำเพื่อหาคราบตะกรันหรือการอุดตันที่อาจทำให้เวลาในการผลิตนานขึ้นและทำให้อุณหภูมิของแม่พิมพ์ไม่สม่ำเสมอ
ตรวจสอบสลักเกลียว ตัวนำ และการจัดแนวของระบบจับยึดตามช่วงเวลาที่กำหนด บำรุงรักษาตัวกรองอากาศ ตัวควบคุมแรงดัน ซีล และวาล์วของสถานีเป่าลมอย่างสม่ำเสมอ แรงดันลมที่ไม่คงที่ทำให้การขึ้นรูปขวดไม่สมบูรณ์ มุมไม่แข็งแรง และรูปทรงฐานไม่ดี ซึ่งไม่ตรงตามข้อกำหนดของสายการบรรจุสำหรับภาชนะที่มีความแม่นยำสูง เช่น ขวดหยอดตาและขวดบรรจุยา
3. ระบบไฮดรอลิก ไฟฟ้า และนิวแมติก
สำหรับชิ้นส่วนระบบไฮดรอลิกใน ZQ110 ให้ตรวจสอบความสะอาด ความหนืด และระดับน้ำมันไฮดรอลิกเป็นระยะ เปลี่ยนไส้กรองน้ำมันตามกำหนดการบำรุงรักษา และตรวจสอบท่อ ข้อต่อ และบล็อกวาล์วทุกวันเพื่อหาสัญญาณการรั่วซึม แม้แต่การรั่วซึมเล็กน้อยของระบบไฮดรอลิกก็ควรได้รับการซ่อมแซมทันทีเพื่อป้องกันการสูญเสียแรงดัน การปนเปื้อนของพื้นผิว และความเสียหายของชิ้นส่วนในระยะยาวซึ่งจะเพิ่มต้นทุนการซ่อมแซม
ตู้ไฟฟ้าต้องอยู่ในสภาพแวดล้อมที่สะอาด แห้ง และมีอากาศถ่ายเทสะดวก ตรวจสอบพัดลมระบายความร้อน ความแน่นของขั้วต่อสายไฟ และซีลประตูตู้เป็นประจำ ฝุ่นและความชื้นภายในตู้ควบคุมเป็นสาเหตุหลักของการทำงานผิดพลาดของเซ็นเซอร์ ความเสียหายของแผงควบคุม และความผิดปกติเป็นระยะในเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกที่ทำงานในสภาพแวดล้อมการผลิตทางอุตสาหกรรม
ตรวจสอบสวิตช์จำกัด, ตัวควบคุมอุณหภูมิ, เซ็นเซอร์ และระบบล็อคเพื่อความปลอดภัยในทุกช่วงเวลาการบำรุงรักษาตามกำหนด ควรตรวจสอบไส้กรองอากาศในวงจรลมและวาล์วระบายน้ำเพื่อป้องกันการสะสมความชื้นที่ทำให้ซีลวาล์วและซีลกระบอกสูบเสื่อมสภาพ ระบบลมที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างดีจะช่วยให้แรงดันลมคงที่และการทำงานของสถานีถอดชิ้นส่วนสม่ำเสมอ ตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

วิธีการเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่เหมาะสม
| ความจุขวดและการวาดภาพ | ช่วงปริมาตรของขวด รูปทรงผนัง และแบบร่างทางวิศวกรรม จะกำหนดแรงกดที่ต้องการ ขนาดแผ่นแม่พิมพ์ รูปแบบแกน และความจุของระบบระบายความร้อน การส่งแบบร่างขวดโดยละเอียดให้กับวิศวกรเครื่องฉีดขึ้นรูปของ Ever-Power จะช่วยให้สามารถแนะนำจำนวนโพรงแม่พิมพ์ การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์ และการประมาณเวลาในการผลิตได้อย่างแม่นยำก่อนที่จะเริ่มโครงการ การเลือกแรงกดที่ไม่เหมาะสมเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของคุณภาพขวดที่ไม่ดีและการสึกหรอของแม่พิมพ์ก่อนกำหนดในโครงการเครื่องจักร IBM |
| เกรดเรซินและน้ำหนักขวด | เกรดเรซินที่เฉพาะเจาะจงและน้ำหนักขวดเป้าหมายจะเป็นตัวกำหนดความสามารถในการทำให้พลาสติกอ่อนตัว โปรไฟล์อุณหภูมิในการประมวลผล และขีดจำกัดเวลาการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่า เกรด PP, HDPE, PET และ LDPE ที่แตกต่างกันจะมีดัชนีการไหลของเนื้อพลาสติก ช่วงการประมวลผล และความไวต่อความชื้นที่แตกต่างกัน การระบุข้อมูลจำเพาะของเรซินอย่างแม่นยำ รวมถึงเกรดและ MFI จะช่วยให้สามารถเลือกสกรู การเพิ่มประสิทธิภาพโซนกระบอกสูบ และการปรับเทียบน้ำหนักการฉีดได้อย่างแม่นยำสำหรับรุ่น ZQ110 |
| การตกแต่งคอและประเภทฝาปิด | มาตรฐานเกลียว ชนิดของพื้นผิวการปิดผนึก และกลไกการปิด ไม่ว่าจะเป็นฝาเกลียว ฝาป้องกันเด็ก ฝาหยด ฝาปั๊ม หรือฝาเปิดปิด จะเป็นตัวกำหนดการออกแบบชิ้นส่วนแทรกในคอแม่พิมพ์และค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ การใช้งานในอุตสาหกรรมยาและอาหารอาจต้องการการรับรองความเข้ากันได้ของฝาปิดเฉพาะ เช่น มาตรฐานเกลียว USP หรือ ISO การให้ข้อมูลจำเพาะของฝาปิดแก่ผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปก่อนการออกแบบเครื่องมือจะช่วยหลีกเลี่ยงการดัดแปลงแม่พิมพ์ที่มีค่าใช้จ่ายสูงหลังจากการทดลองผลิตครั้งแรก |
| ผลลัพธ์ที่ต้องการและช่องว่าง | เป้าหมายปริมาณการผลิตรายวันและการคาดการณ์ความต้องการรายปีมีความเชื่อมโยงโดยตรงกับการเลือกจำนวนช่องแม่พิมพ์และการกำหนดขนาดรุ่นเครื่องจักร เครื่อง ZQ110 รองรับช่องแม่พิมพ์ได้สูงสุด 20 ช่องสำหรับขวดขนาด 10 มล. และ 3 ถึง 4 ช่องสำหรับภาชนะขนาด 1000 มล. การจับคู่ความต้องการผลผลิตของคุณกับการกำหนดค่าช่องแม่พิมพ์ที่ถูกต้องจะช่วยให้ราคาเครื่องฉีดขึ้นรูปต่อหน่วยและผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ของอุปกรณ์สอดคล้องกับเศรษฐศาสตร์การผลิตของคุณ วิศวกรของ Ever-Power วิเคราะห์ความต้องการผลผลิตรายวันเทียบกับข้อมูลเวลาในการทำงานเพื่อแนะนำการกำหนดค่า ZQ110 ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแต่ละโครงการของลูกค้า |

การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่า (Injection blow molding) เทียบกับการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดและเป่า (Extrusion blow molding)
การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูป (Injection blow molding) และการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดและเป่าขึ้นรูป (Extrusion blow molding) ต่างก็ผลิตภาชนะพลาสติกกลวงได้ แต่เริ่มต้นจากรูปทรงตัวกลางที่แตกต่างกันโดยพื้นฐาน และตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูป (หรือเขียนว่า injection blow molding ในตลาดอังกฤษ) เริ่มต้นจากชิ้นงานขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง ในขณะที่การขึ้นรูปด้วยการอัดรีดและเป่าขึ้นรูปเริ่มต้นจากชิ้นงานขึ้นรูปด้วยการอัดรีด ความแตกต่างหลักนี้เป็นตัวกำหนดความแม่นยำของคอภาชนะ การควบคุมความหนาของผนัง การสูญเสียจากส่วนเกิน ความซับซ้อนของแม่พิมพ์ และประเภทของภาชนะที่แต่ละกระบวนการสามารถผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพในระดับอุตสาหกรรม
หลักการพื้นฐานของกระบวนการ
ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป พลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปรอบแกนกลางเพื่อขึ้นรูปชิ้นงานที่มีขนาดแม่นยำ โดยมีคอขวดที่ขึ้นรูปไว้แล้ว ชิ้นงานจะถูกส่งไปยังสถานีเป่าขึ้นรูป ซึ่งอากาศอัดจะเป่าให้ชิ้นงานพองตัวภายในแม่พิมพ์ขวด และภาชนะที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกดึงออกจากแม่พิมพ์โดยไม่ต้องตัดแต่งเพิ่มเติม ส่วนในกระบวนการอัดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป พลาสติกหลอมเหลวจะถูกอัดขึ้นรูปเป็นท่อกลวง (พาริสัน) แม่พิมพ์จะปิดล้อมรอบ พาริสันจะถูกเป่าให้พองตัวด้วยอากาศ และส่วนเกินที่จุดบีบจะต้องถูกตัดออกหลังการขึ้นรูป ทำให้เกิดเศษวัสดุ 20 ถึง 401 ตัน
กระบวนการ IBM ควบคุมคอขวดด้วยการฉีดขึ้นรูปเพื่อให้ได้ความแม่นยำของขนาดสูงสุด ในขณะที่กระบวนการ EBM ขึ้นรูปขวดจากชิ้นงานที่ไม่สามารถควบคุมได้ และโดยทั่วไปจะทำให้เกิดเศษวัสดุส่วนเกินจำนวนมาก สำหรับผู้ซื้อที่กำลังพิจารณาเปรียบเทียบเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (EBM) กับเครื่อง IBM กระบวนการ IBM เป็นที่นิยมมากกว่าสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงขนาดเล็กถึงขนาดกลาง ซึ่งความแม่นยำของคอขวด ความสะอาด และการลดของเสียให้เป็นศูนย์เป็นข้อกำหนดหลักในการผลิต
| คุณสมบัติ | การฉีดขึ้นรูปด้วยการเป่า (IBM) | การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีด (EBM) |
|---|---|---|
| แบบฟอร์มเริ่มต้น | Injection molded preform | Extruded parison |
| ความแม่นยำของคอ | สูงมาก; ขึ้นรูปด้วยการฉีด | มาตรฐาน; ขึ้นอยู่กับการปรับเทียบแม่พิมพ์ |
| เศษวัสดุ / ของเหลือทิ้ง | ไม่มีแสงแฟลช; ไม่ต้องตัดแต่ง | แฟลช 20 ถึง 40% ที่ต้องตัดแต่ง |
| ขนาดภาชนะที่เหมาะสมที่สุด | Small to medium precision bottles | ภาชนะกลวงขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ |
| แอปพลิเคชันที่ดีที่สุด | เภสัชกรรม เครื่องสำอาง อาหาร บรรจุภัณฑ์ความแม่นยำสูง | ถังน้ำมัน, ถังขนาดใหญ่, ภาชนะบรรจุอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ |
| ให้ความสำคัญกับคุณภาพ | Dimensional consistency and sealing | ความยืดหยุ่นด้านขนาดและความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจจากการผลิตในปริมาณมาก |
เลือก IBM เมื่อคุณต้องการ:
- ขวดบรรจุยาหรือเวชภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูง
- คอเกลียวที่แม่นยำและฝาปิดสนิท
- การผลิตในห้องปลอดเชื้อ ปราศจากของเสียจากกระบวนการผลิต
- ระบบลำเลียงขวดแบบหลายช่องความเร็วสูง
- คุณภาพบรรจุภัณฑ์สำหรับเครื่องสำอางหรืออาหาร
เลือกใช้ EBM เมื่อคุณต้องการ:
- ถังพลาสติกขนาดใหญ่ ถังขนาดใหญ่ หรือถังอุตสาหกรรม
- ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์เริ่มต้นที่ต่ำกว่า
- ภาชนะทรงกลวงที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอหรือขนาดใหญ่
- งานที่ยอมรับการตัดแต่งแฟลชได้
- การบรรจุภัณฑ์ปริมาณมากที่มีความแม่นยำต่ำ

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าของ Ever-Power?
บริษัท Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. เป็นผู้พัฒนา ผู้ผลิต และผู้จัดจำหน่ายเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูปอัตโนมัติขั้นตอนเดียว และแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูงระดับโลก ผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมเทคโนโลยีเครื่องจักร IBM อย่างครบวงจร ได้แก่ เครื่องจักรฉีดขึ้นรูป เครื่องจักรขึ้นรูปด้วยการอัดรีด เครื่องจักรฉีดขึ้นรูปและยืด และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง บริษัทมีสำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ในเขตอุตสาหกรรมที่มีโครงสร้างพื้นฐานด้านโลจิสติกส์ที่เชื่อถือได้ เพื่อให้บริการลูกค้าในหกทวีป โดยมีตัวแทนจำหน่ายในต่างประเทศที่ดำเนินงานอย่างแข็งขันในเกาหลี อินเดีย ตุรกี รัสเซีย แอฟริกาใต้ บราซิล สหรัฐอเมริกา และเม็กซิโก
ทีมวิศวกรของเราประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ภาคปฏิบัติอย่างลึกซึ้งในการออกแบบเครื่องจักรฉีดขึ้นรูป การออกแบบแม่พิมพ์ การบูรณาการระบบเซอร์โว และการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ความเชี่ยวชาญนี้ช่วยให้เราสามารถให้คำปรึกษาก่อนการขาย การสนับสนุนด้านข้อกำหนดทางเทคนิค การออกแบบเครื่องจักรแบบกำหนดเอง และบริการเพิ่มประสิทธิภาพหลังการใช้งานได้อย่างครอบคลุม ซึ่งผู้จำหน่ายเครื่องจักรฉีดขึ้นรูปทั่วไปมักไม่สามารถเทียบได้ โครงการของลูกค้าทุกรายจะได้รับการประเมินโดยทีมวิศวกรของเราเพื่อเลือกแบบเครื่องจักร การกำหนดค่าโพรง การกำหนดคุณสมบัติของแม่พิมพ์ และการจัดวางอุปกรณ์เสริมที่ถูกต้องก่อนเริ่มการผลิต
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก Ever-Power สามารถแปรรูป HDPE, LDPE, PP, PS, PS โปร่งใสสูง, ABS, EVA, PVC, PETG, วัสดุจากข้าวโพดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และเรซินบรรจุภัณฑ์อื่นๆ เพื่อผลิตภาชนะพลาสติกขนาดตั้งแต่ 1 มล. ถึง 1000 มล. สำหรับบรรจุภัณฑ์ยา บรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์เพื่อสุขภาพ บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง บรรจุภัณฑ์เคมีภัณฑ์ และผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล เครื่องจักรของเราได้รับการติดตั้งและตรวจสอบตามมาตรฐาน GMP มาตรฐานการสัมผัสอาหาร และมาตรฐานคุณภาพระดับสากลที่กำหนดโดยสภาพแวดล้อมการผลิตยาและอาหารทั่วโลก ทำให้เราเป็นผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกที่ได้รับความนิยมสำหรับตลาดที่มีการควบคุม
บริษัท เอเวอร์-พาวเวอร์ ไอเอสบีเอ็ม แมชชีนเนอรี่ จำกัด ประเทศเม็กซิโก ยึดมั่นในค่านิยมองค์กร ได้แก่ การพึ่งพาตนเอง ความซื่อสัตย์สุจริต ความเป็นจริง นวัตกรรม และความรับผิดชอบ เราสร้างโซลูชันโครงการแบบครบวงจรที่ครอบคลุมตั้งแต่การออกแบบขวดไปจนถึงการผลิตแม่พิมพ์ การทดสอบเครื่องจักร การฝึกอบรมผู้ใช้งาน และการสนับสนุนหลังการขายระยะยาว เพื่อส่งมอบผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปคุณภาพสูงที่ตรงตามความต้องการและข้อกำหนดทางกฎหมายของแบรนด์ลูกค้า ไม่ว่าคุณจะกำลังสอบถามราคาเครื่องฉีดขึ้นรูป กำลังมองหาเครื่องฉีดขึ้นรูป AOKI ทดแทน หรือกำลังประเมินการลงทุนใหม่ในเทคโนโลยีเครื่องฉีดขึ้นรูปไฟฟ้าทั้งหมด เอเวอร์-พาวเวอร์ คือพันธมิตรด้านการผลิตที่พร้อมสนับสนุนเป้าหมายการผลิตระยะยาวของคุณ

คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เครื่อง ZQ110 สามารถใช้แทนเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป Jomar IBM135 ได้โดยตรงหรือไม่?
A: ใช่ครับ เครื่อง ZQ110 ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อใช้ทดแทนเครื่อง Jomar IBM135 IBM โดยมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดเดิม คือ แรงหนีบ 110 ตัน เส้นผ่านศูนย์กลางสกรู 65 มม. และน้ำหนักการฉีด 540 กรัม ลูกค้าจำนวนมากสามารถย้ายแม่พิมพ์ IBM135 เดิมมาใช้กับ ZQ110 ได้หลังจากตรวจสอบความเข้ากันได้แล้ว ทำให้สามารถอัปเกรดเป็นระบบขับเคลื่อนเซอร์โวเต็มรูปแบบและประหยัดพลังงานได้โดยไม่ต้องลงทุนสร้างเครื่องมือใหม่
ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป รุ่น ZQ110 ราคาเท่าไหร่?
A: ราคาเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่ารุ่น ZQ110 จะแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าแม่พิมพ์ ประเภทเรซิน ข้อกำหนดด้านระบบอัตโนมัติในขั้นตอนถัดไป และปลายทางการจัดส่ง Ever-Power จะให้ใบเสนอราคาโดยละเอียดตามการออกแบบขวด ปริมาณการผลิตที่ต้องการ และสภาพแวดล้อมการผลิตของคุณ ติดต่อทีมขายของเราพร้อมแบบร่างขวดและปริมาณที่ต้องการเพื่อรับใบเสนอราคาเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าอย่างเป็นทางการสำหรับโครงการของคุณ
ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่ารุ่น ZQ110 ของ IBM สามารถผลิตขวดขนาดใดได้บ้าง?
A: เครื่อง ZQ110 รองรับปริมาตรขวดตั้งแต่ 10 มล. ถึง 1000 มล. โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางขวดสูงสุด 120 มม. และความสูงสูงสุด 220 มม. จำนวนช่องบรรจุมีตั้งแต่ 20 ช่องสำหรับขวด 10 มล. ลดลงเหลือ 3-4 ช่องสำหรับภาชนะ 1000 มล. แรงหนีบที่ปรับได้ตั้งแต่ 40 ถึง 80 ตัน ช่วยให้เครื่องสามารถรองรับปริมาตรทุกช่วงได้ในแพลตฟอร์มเดียว สำหรับตลาดบรรจุภัณฑ์ยา อาหาร และเครื่องสำอาง
ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่ารุ่น ZQ110 สามารถใช้กับเรซินชนิดใดได้บ้าง?
A: เครื่อง ZQ110 สามารถแปรรูป HDPE, LDPE, PP, PE, PS, PS โปร่งใสสูง, ABS, PVC, PET, PETG, EVA และวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมจากข้าวโพด ระบบทำความร้อนแบบ 5 โซนพร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิแบบเซอร์โวรองรับช่วงการแปรรูปของเรซินบรรจุภัณฑ์หลักทั้งหมด ตั้งแต่ขวดขนาด 1 มล. ถึง 1000 มล. สำหรับการใช้งานในตลาดเภสัชกรรม อาหาร เครื่องสำอาง และเคมีภัณฑ์
ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบแตกต่างจากเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบไฮดรอลิกอย่างไร?
A: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ เช่น รุ่น ZQ110 จะใช้มอเตอร์เซอร์โวแทนระบบไฮดรอลิกในการเคลื่อนที่ทุกส่วนของเครื่องจักร รวมถึงการฉีด การหนีบ การหมุนโต๊ะ และการถอดชิ้นงาน ซึ่งจะช่วยลดการใช้น้ำมันไฮดรอลิก ลดการใช้พลังงานลงประมาณ 301 ตัน และให้ความแม่นยำในการเคลื่อนที่ซ้ำสูงขึ้นอย่างมากผ่านการป้อนกลับจากตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์ เครื่องจักรไฮดรอลิกสร้างความร้อน ต้องบำรุงรักษาด้วยน้ำมัน และมีความผันแปรของแรงดันซึ่งส่งผลต่อความสม่ำเสมอในการฉีดแต่ละครั้ง
ถาม: สามารถเชื่อมต่อ ZQ110 กับระบบตรวจสอบด้วยภาพเพื่อควบคุมคุณภาพอัตโนมัติได้หรือไม่?
A: ใช่ ระบบสายพานลำเลียง ZQ110 ออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อโดยตรงกับกล้องตรวจสอบด้วยภาพ เครื่องทดสอบการรั่วซึมด้านข้าง เครื่องติดฉลาก และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ ระบบนี้รองรับการตรวจจับอนุภาคแปลกปลอม วัสดุบริเวณคอขวดไม่เพียงพอ และฐานขวดที่ไม่เรียบ ทำให้สามารถตรวจสอบคุณภาพแบบอัตโนมัติได้อย่างสมบูรณ์แบบโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุม ความสามารถในการทำงานอัตโนมัตินี้มีคุณค่าอย่างยิ่งในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ยาและอาหารที่การสุ่มตัวอย่างตรวจสอบด้วยตนเองไม่เพียงพอต่อข้อกำหนดด้านคุณภาพ
ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่ารุ่น ZQ110 ต้องการอุปกรณ์สาธารณูปโภคอะไรบ้าง?
A: เครื่อง ZQ110 ต้องการแหล่งจ่ายไฟฟ้ารวม 80 กิโลวัตต์ โดยมีภาระการทำงาน 52 ถึง 701 ตัน อากาศอัดที่ความดัน 0.7 ถึง 1.2 เมกะปาสคาล ด้วยอัตราการไหล 0.7 ลูกบาศก์เมตรต่อนาที และน้ำหล่อเย็นที่ความดัน 0.3 ถึง 0.4 เมกะปาสคาล ด้วยอัตราการไหล 4 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง การตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบสาธารณูปโภคทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดเหล่านี้ก่อนการติดตั้ง จะช่วยหลีกเลี่ยงความล่าช้าในการเริ่มต้นใช้งานและปัญหาด้านประสิทธิภาพระหว่างการทดสอบการใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกนี้
ถาม: การติดตั้งและทดสอบการใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ110 ใช้เวลานานเท่าใด?
A: โดยทั่วไปแล้ว การติดตั้งและทดสอบระบบของเครื่อง ZQ110 จะใช้เวลาสามถึงเจ็ดวันทำการ ขึ้นอยู่กับความพร้อมของสถานที่ การเชื่อมต่อระบบสาธารณูปโภค และความซับซ้อนของแม่พิมพ์ วิศวกรอาวุโสของ Ever-Power จะดูแลการติดตั้งทั้งหมด การประกอบแม่พิมพ์ การตั้งค่าพารามิเตอร์ และการทดลองผลิตเบื้องต้น ผู้ปฏิบัติงานจะได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับการใช้งานเครื่อง การปรับพารามิเตอร์ ขั้นตอนการบำรุงรักษา และการวินิจฉัยข้อผิดพลาดในช่วงระยะเวลาการทดสอบระบบ เพื่อให้มั่นใจว่าทีมงานฝ่ายผลิตสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพก่อนที่วิศวกรจะเดินทางกลับ
ถาม: การฉีดขึ้นรูปเป่า (Injection blow molding) กับการฉีดขึ้นรูปยืดเป่า (Injection stretch blow molding) แตกต่างกันอย่างไร?
A: การฉีดขึ้นรูปด้วยการเป่า (Ijection blow molding หรือ IBM) ใช้ลมอัดในการเป่าขึ้นรูปชิ้นงานเบื้องต้นภายในแม่พิมพ์โดยไม่ใช้การยืดทางกล ทำให้ได้ขวดจาก HDPE, PP, LDPE และเรซินที่คล้ายกัน ส่วนการฉีดขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืด (Injection stretch blow molding หรือ ISBM) จะเพิ่มแท่งยืดทางกลเพื่อยืดชิ้นงานเบื้องต้นในแนวแกนก่อนและระหว่างการเป่า โดยส่วนใหญ่ใช้กับขวด PET เพื่อให้ได้การจัดเรียงตัวในสองแกน เครื่อง ZQ110 เป็นเครื่อง IBM ที่เหมาะสมสำหรับบรรจุภัณฑ์ยา เครื่องสำอาง และอาหาร ซึ่งการจัดเรียงตัวในสองแกนของ PET ไม่ใช่ข้อกำหนดหลัก
ถาม: บริษัท Ever-Power จำหน่ายเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบสั่งทำพิเศษหรือไม่?
A: ใช่แล้ว Ever-Power นำเสนอเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปที่ปรับแต่งได้เต็มรูปแบบตามข้อกำหนดของขวด ความต้องการของเรซิน เป้าหมายผลผลิต และความต้องการระบบอัตโนมัติในขั้นตอนถัดไปของลูกค้า ตัวเลือกที่ปรับแต่งได้ ได้แก่ จำนวนช่อง วัสดุแม่พิมพ์ ขนาดแกน ความยาวสายพานลำเลียง และการบูรณาการกับระบบตรวจสอบหรือบรรจุภัณฑ์เฉพาะ ติดต่อทีมวิศวกรของเราพร้อมข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ของคุณอย่างครบถ้วนเพื่อหารือเกี่ยวกับการกำหนดค่าเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ
ถาม: Ever-Power ให้บริการหลังการขายอะไรบ้างแก่ผู้ซื้อเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่า?
A: Ever-Power ให้บริการสายด่วนซ่อมบำรุงตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ บริการติดตั้งและทดสอบระบบโดยวิศวกรอาวุโส ณ สถานที่ บริการแจ้งเตือนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน โปรแกรมฝึกอบรมทางเทคนิคอย่างมืออาชีพ และคลังอะไหล่ที่เพียงพอ เพื่อลดเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์ลูกค้าให้น้อยที่สุด มีบริการให้คำปรึกษาเชิงวินิจฉัยระยะไกลผ่านวิดีโอคอลสำหรับปัญหาทางเทคนิคส่วนใหญ่ และจัดให้มีการเยี่ยมชมสถานที่เพื่อให้บริการซ่อมบำรุงหรือซ่อมแซมที่ซับซ้อน ณ สถานที่ต่างๆ ในเครือข่ายตัวแทนทั่วโลกของเรา ซึ่งครอบคลุมประเทศเกาหลี อินเดีย ตุรกี รัสเซีย แอฟริกาใต้ บราซิล สหรัฐอเมริกา และเม็กซิโก

รีวิวจากลูกค้า
ราเจช แนร์, บรรจุภัณฑ์ด้านการดูแลสุขภาพ, อินเดีย
"เครื่อง ZQ110 ทำงานในโรงงานของเรามาประมาณห้าเดือนแล้ว โดยใช้ผลิตขวด HDPE สำหรับแบรนด์ผลิตภัณฑ์เสริมอาหารอายุรเวท ตอนแรกฉันค่อนข้างกังวลเกี่ยวกับการเปลี่ยนจากแบรนด์ที่คุ้นเคย แต่ทีมงาน Ever-Power ได้ให้คำแนะนำอย่างละเอียดตลอดการติดตั้ง และพร้อมให้คำปรึกษาผ่านวิดีโอคอลได้ตลอดเวลาที่เรามีข้อสงสัยในช่วงเดือนแรก การประหยัดพลังงานนั้นเป็นเรื่องจริง ค่าไฟฟ้าลดลงอย่างเห็นได้ชัด คุณภาพของผลิตภัณฑ์ดีเยี่ยม ไม่มีข้อร้องเรียนใดๆ จากสายการผลิตเลย นี่คือเครื่องจักร IBM ที่แข็งแกร่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยา"
คิม จุน-โฮ, บรรจุภัณฑ์ยา, เกาหลี
“เราเปลี่ยนเครื่อง Jomar IBM135 เป็น ZQ110 เมื่อประมาณแปดเดือนที่แล้ว และความแตกต่างนั้นมากกว่าที่เราคาดไว้ เราใช้แม่พิมพ์ 18 ช่องสำหรับขวดบรรจุยาขนาด 30 มล. และได้รอบการผลิตที่สม่ำเสมอ 8.2 วินาทีตลอดทั้งวัน ก่อนหน้านี้ เครื่องเก่าของเราต้องเปลี่ยนซีลทุกๆ สองสามสัปดาห์ นับตั้งแต่เปลี่ยนมาใช้ระบบขับเคลื่อนเซอร์โว เราไม่เคยเจอปัญหาเครื่องดับเพราะน้ำมันเลยแม้แต่ครั้งเดียว ขนาดคอขวดแม่นยำทุกชุดการผลิต ซึ่งสำคัญมากสำหรับฝาปิดกันเด็ก เราพอใจกับเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกนี้มาก”
อายเซ่ คายา, ผู้ผลิตเครื่องสำอาง, ตุรกี
"เราใช้เครื่อง ZQ110 สำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง โดยส่วนใหญ่เป็นขวดโลชั่น PP ขนาด 60 มล. และ 100 มล. คุณภาพและความสม่ำเสมอของพื้นผิวในทุกช่องทั้ง 14 ช่องนั้นน่าประทับใจมาก เรามีปัญหาทางเทคนิคเล็กน้อยกับเซ็นเซอร์วัดแรงดันของสถานีเป่าลมหลังจากใช้งานไปประมาณสามเดือน เราติดต่อทีมบริการของ Ever-Power และพวกเขาทำการวินิจฉัยปัญหาจากระยะไกลและจัดส่งชิ้นส่วนทดแทนภายในไม่กี่วัน การตอบสนองหลังการขายแบบนี้หาได้ยากจากซัพพลายเออร์เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าลมรายอื่น ๆ ที่เราเคยร่วมงานด้วยในอดีต"
อันเดรย์ โวลคอฟ, บรรจุภัณฑ์อาหาร, รัสเซีย
"สำหรับขวด PP เกรดอาหารขนาด 250 มล. เครื่อง ZQ110 นั้นมีความน่าเชื่อถือมาก เราใช้งานสามกะมาตั้งแต่ติดตั้งเมื่อประมาณหกเดือนก่อน และเครื่องก็ทำงานได้อย่างราบรื่นไม่มีปัญหา การเปลี่ยนแม่พิมพ์ทำได้เร็วกว่าเครื่องรุ่นก่อนของเรา อินเตอร์เฟซผู้ใช้งานชัดเจน และแม้แต่ผู้ใช้งานรุ่นใหม่ก็เรียนรู้ได้อย่างรวดเร็ว ในตอนแรกเรากังวลเรื่องราคาของเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปในระดับสเปคนี้ แต่การคำนวณผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) นั้นคุ้มค่าภายใน 18 เดือน เนื่องจากประหยัดพลังงานและแรงงานได้มาก"
เดวิด โมโคเอนา, ฝ่ายบรรจุภัณฑ์เคมีภัณฑ์, แอฟริกาใต้
"เราผลิตขวดเคมี HDPE ขนาด 500 มล. สำหรับตลาดเกษตรกรรมที่นี่ เครื่อง ZQ110 สามารถจัดการกับขวด HDPE ของเราได้อย่างไม่มีปัญหา และช่วงการปรับแรงหนีบทำให้เราสามารถใช้งานขวดขนาดต่างๆ บนเครื่องเดียวกันได้ การจัดส่งจาก Ever-Power เร็วกว่าที่แจ้งไว้ เครื่องมาถึงในสภาพบรรจุภัณฑ์ที่ดีพร้อมเอกสารครบถ้วน สิ่งหนึ่งที่ผมอยากจะแนะนำคือ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบอัดอากาศของคุณมีขนาดที่เหมาะสมก่อนเริ่มใช้งาน คู่มือระบุไว้อย่างชัดเจนเกี่ยวกับข้อกำหนด 0.7 ถึง 1.2 MPa และมันสำคัญมาก"
คาร์ลอส เฟอร์นันเดส, บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล, บราซิล
"เราใช้เครื่อง ZQ110 ในการผลิตขวดแชมพูและครีมนวดผม PP ขนาด 300 มล. เครื่องจักรมาถึงภายในระยะเวลาที่ตกลงกันไว้ และทีมงานด้านเทคนิคของ Ever-Power ก็มาอยู่กับเราเป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์จนกระทั่งทุกอย่างทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบ การใช้พลังงานลดลงอย่างมากเมื่อเทียบกับเครื่องไฮดรอลิกแบบเก่า ในช่วงสามเดือนที่ผ่านมา เราไม่มีสินค้าที่ถูกปฏิเสธเนื่องจากปัญหาการปิดผนึกเลย รู้สึกพึงพอใจมากกับการลงทุนในเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกนี้"
ไมเคิล ตอร์เรส, บรรจุภัณฑ์ยา, สหรัฐอเมริกา
"เราใช้เครื่อง ZQ110 จำนวน 3 เครื่องในโรงงานของเรา และเครื่องเหล่านี้ได้กลายเป็นหัวใจสำคัญของสายการผลิตขวดบรรจุยาของเรา ระบบเซอร์โวแบบเข้ารหัสสัมบูรณ์เป็นคุณสมบัติที่ทำให้เราตัดสินใจเลือกใช้แพลตฟอร์มนี้ เพราะความแม่นยำในการผลิตแต่ละครั้งเป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้สำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ต้องได้รับการตรวจสอบจาก FDA ในช่วง 14 เดือนที่ใช้งานโดยทำงาน 3 กะ เราไม่มีสินค้าที่ถูกปฏิเสธเนื่องจากประสิทธิภาพของเครื่องจักรเลยแม้แต่ล็อตเดียว วิศวกรภาคสนามของ Ever-Power มาถึงสถานที่ภายใน 48 ชั่วโมงในครั้งเดียวที่เราโทรขอความช่วยเหลือ"
โซเฟีย รามิเรซ, บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ใช้ในครัวเรือน, เม็กซิโก
"เราใช้เครื่อง ZQ110 ผลิตขวด HDPE ขนาด 100 มล. สำหรับผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดบ้านมาประมาณสิบเดือนแล้ว กำลังการผลิตอยู่ที่ประมาณ 98,000 ชิ้นต่อวัน โดยมีรอบการผลิตที่คงที่ สิ่งที่ทำให้ผมประหลาดใจที่สุดคือความเร็วในการติดตั้งและปรับเทียบเครื่องจักร ภายในเวลาไม่ถึงหนึ่งสัปดาห์ เราก็สามารถเริ่มการผลิตตามปกติได้แล้ว การบริการหลังการขายจาก Ever-Power Mexico ดีมาก พวกเขาตอบกลับอย่างรวดเร็วผ่านทางแชทและแก้ไขปัญหาทางเทคนิคส่วนใหญ่ได้โดยไม่ต้องไปตรวจสอบที่หน้างาน"
ปาร์ค มินจี, ฝ่ายปฏิบัติการบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง, เกาหลี
"ผมกำลังมองหาเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปที่ดีที่สุดมาทดแทนเครื่อง IBM135 รุ่นเก่าของเรา และได้มาเจอ Ever-Power จากการแนะนำในวงการเดียวกัน คุณสมบัติทางเทคนิคของ ZQ110 ตรงกับสิ่งที่เราต้องการสำหรับขวดเซรั่มเครื่องสำอางขนาด 60 มล. แม่พิมพ์เหล็ก S136 ที่จัดส่งมานั้นใช้งานมานานกว่าหนึ่งปีแล้วโดยมีการสึกหรอเพียงเล็กน้อย ความหนาของผนังขวด PP ใสของเรามีความสม่ำเสมอดีเยี่ยม ไม่มีรอยบุ๋มหรือความขุ่นมัวเลย เครื่องนี้คืนทุนได้เร็วกว่าการคาดการณ์ห้าปีที่เรายื่นขออนุมัติงบประมาณ"
ข้อมูลเพิ่มเติม
| เรียบเรียงโดย | วายเจเอ็กซ์ |
|---|










