Máy ép phun thổi ZQ110 thay thế cho máy Jomar IBM135.
Máy ép thổi phun ZQ110 là máy IBM hoàn toàn sử dụng động cơ servo, không dầu thủy lực, được thiết kế để thay thế chính xác cho máy Jomar IBM135. Tất cả các chuyển động của máy đều được điều khiển bằng động cơ servo, loại bỏ hoàn toàn dầu thủy lực khỏi khu vực khuôn và đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt cần thiết cho bao bì dược phẩm, chai đựng thực phẩm và hộp đựng mỹ phẩm cao cấp. Máy ép thổi phun một bước này mang lại sự cải thiện 20% về tốc độ chu kỳ so với các máy tương đương, đạt 8,2 giây mỗi chu kỳ cho chai 30ml, với sản lượng tiêu chuẩn hàng ngày là 105.000 chai và công suất tối đa là 115.000 chai mỗi ngày.
Máy ép thổi phun ZQ110 là máy IBM hoàn toàn sử dụng động cơ servo, không dầu thủy lực, được thiết kế để thay thế chính xác cho máy Jomar IBM135. Tất cả các chuyển động của máy đều được điều khiển bằng động cơ servo, loại bỏ hoàn toàn dầu thủy lực khỏi khu vực khuôn và đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt cần thiết cho bao bì dược phẩm, chai thực phẩm và hộp đựng mỹ phẩm cao cấp. Máy ép thổi phun một bước này mang lại tốc độ chu kỳ nhanh hơn 20% so với các máy tương đương, đạt 8,2 giây mỗi chu kỳ cho chai 30ml, với sản lượng tiêu chuẩn hàng ngày là 105.000 chai và công suất tối đa là 115.000 chai mỗi ngày. Mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn khoảng 30% so với các máy thủy lực truyền thống, với mức tiêu thụ điện năng chỉ 12 kWh mỗi giờ trong quá trình sản xuất chai 30ml. Hệ thống servo tích hợp với bộ mã hóa tuyệt đối đảm bảo độ lặp lại cao và tính nhất quán về kích thước trong mỗi lần sản xuất, khiến máy ép thổi phun nhựa này trở thành lựa chọn ưu tiên cho các nhà sản xuất yêu cầu sản lượng ổn định, có thể mở rộng trên các dây chuyền đóng gói dược phẩm, mỹ phẩm, thực phẩm và hóa chất.
Máy ép ZQ110 sở hữu cấu trúc kẹp tiên tiến, cung cấp lực kẹp điều chỉnh từ 40 đến 80 tấn, hỗ trợ nhiều loại chai từ lọ dược phẩm 10ml đến hộp đựng thực phẩm và hóa chất 1000ml. Bộ phận phun xi lanh điện mang lại độ ổn định phun vượt trội và chi phí bảo trì thấp hơn đáng kể so với các hệ thống phun thủy lực thông thường. Thiết kế cấu trúc từ dưới lên giúp loại bỏ nguy cơ nhiễm bẩn chất bôi trơn trong khu vực khuôn, đáp ứng các yêu cầu GMP và phòng sạch cho dây chuyền đóng gói dược phẩm và chăm sóc sức khỏe. Giao diện băng tải phía sau kết nối trực tiếp với hệ thống kiểm tra hình ảnh, máy kiểm tra rò rỉ bên hông, máy dán nhãn và thiết bị đóng gói tự động, cho phép vận hành hoàn toàn không cần giám sát với khả năng tự động phát hiện các hạt lạ, vật liệu cổ chai không đủ và đáy chai không đều.
Hiện tượng tạo khoang trong khuôn (Để tham khảo)
| ApproxVolume | 10ml | 30ml | 60ml | 100ml | 250ml | 500ml | 1000ml |
| Hiện tượng xâm thực tối đa | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5-6 | 3-4 |
Thông số kỹ thuật
| Mục | Đơn vị | ZQ110 |
| Injection System | ||
| Đường kính vít | mm | 65 |
| Chiều dài/đường kính vít | % | 22:1 |
| Trọng lượng tiêm | g | 540 |
| Công suất sưởi ấm | KW | 20 |
| Số lượng vùng thùng | 5+N | |
| Đòn tiêm | mm | 200 |
| Hệ thống kẹp | ||
| Lực kẹp của quá trình tiêm | KN | 1100 |
| Động tác mở đầu cho tiêm | mm | 140 |
| Lực kẹp của thổi | KN | 150 |
| Động tác mở đầu cho việc thổi | mm | 140 |
| Chiều cao nâng của bàn xoay | mm | 70 |
| Khuôn | ||
| Kích thước mặt phẳng tối đa (Dài x Rộng) | mm | 1100x460 |
| Độ dày khuôn | mm | 280 |
| Đường kính chai | mm | 120 |
| Bottle height | mm | 220 |
| Chiều cao chai phù hợp | mm | 1-2000 |
| Đòn lột đồ | mm | 260 |
| Hệ thống thủy lực | ||
| Áp suất thủy lực | Bản đồ | 14 |
| Công suất động cơ | KW | 22+22 |
| Chu trình sấy khô | S | 4 |
| Tổng công suất | KW | 80 |
| Công suất hoạt động | % | 52-70 |
| Người khác | ||
| Áp suất không khí tối thiểu của khí nén | MPa | 0.7-1.2 |
| Dung tích khí nén | M³/phút | 0.7 |
| Dòng chảy của nước | M³/h | 4 |
| áp suất nước làm mát | MPa | 0.3-0.4 |
| Kích thước (Dài x Rộng x Cao) | M | 5x1.8x2.2 |
| Trọng lượng tịnh | Tấn | 15 |
Thương hiệu và mẫu mã có thể thay thế
| Ever-Power | Lực kẹp | Jomar | TỔNG KẾT | Uniloy | Bloma |
| ZQ40 | 40T | IBM40 | 40iB | UIB70 | IBM45 |
| ZQ60 | 60T | IBM65 | 65iB | UIB90 | IBM50 |
| ZQ80 | 80T | IBM85S | 85iB | UIB120 | IBM85 |
| ZQ110 | 110T | IBM135 | 135iB | UIB150 | IBM135 |
| ZQ135 | 135T | IBM175 | 175iB | UIB180 |
Đường kính vít máy IBM
| Ever-Power | Đường kính vít | Jomar | TỔNG KẾT | Bloma |
| ZQ40 | 40/45 | 35/40 | 40 | 45 |
| ZQ60 | 45/50 | 45 | 40/50 | 50 |
| ZQ80 | 55 | 55 | 50/60 | 50 |
| ZQ110 | 65 | 65 | 65/76 | 70 |
| ZQ135 | 70 | 70 | 65/76 |
Trọng lượng phun máy IBM
| Ever-Power | Trọng lượng tiêm | Jomar | TỔNG KẾT | Bloma |
| ZQ40 | 190/260 | 180 | 169 | 180 |
| ZQ60 | 260/383 | 205 | 169/264 | 240 |
| ZQ80 | 466 | 300 | 333/480 | 310/280 |
| ZQ110 | 540 | 450/550 | 580/770 | 560 |
| ZQ135 | 650 | 450/550 | 580/770 |
Lực kẹp phun máy IBM
| Ever-Power | Lực kẹp phun | Jomar | TỔNG KẾT | Bloma |
| ZQ40 | 400KN | 340KN | 386KN | 350KN |
| ZQ60 | 600KN | 460KN | 580KN | 500KN |
| ZQ80 | 800KN | 680KN | 720KN | 700KN |
| ZQ110 | 1100KN | 1210KN | 1200KN | 1250KN |
| ZQ135 | 1350KN | 1560KN | 1600KN |
Kích thước khuôn máy IBM
| Ever-Power | Kích thước khuôn | Jomar | TỔNG KẾT | Bloma |
| ZQ40 | 480 × 340 | 394 × 508 | 470 × 350 | 450 × 390 |
| ZQ60 | 600 × 390 | 432 × 660 | 620 × 400 | 620 × 430 |
| ZQ80 | 800 × 400 | 464 × 749 | 700 × 400 | 620 × 430 |
| ZQ110 | 1100 × 460 | 559 × 1118 | 1000 × 500 | 900 × 480 |
| ZQ135 | 1300 × 500 | 635 × 1372 | 1200 × 600 |
Kích thước máy IBM
| Ever-Power | Kích thước khuôn (M) | Jomar | TỔNG KẾT | Bloma |
| ZQ40 | 3,8 × 1,3 × 1,7 | 2,72 × 1,9 × 2,75 | 3,8 × 1,5 × 2,3 | 4,05 × 1,52 × 2,55 |
| ZQ60 | 3,8 × 1,4 × 1,8 | 2,92 × 1,98 × 3,41 | 4 × 1,7 × 2,3 | 620 × 430 × 2,55 |
| ZQ80 | 4,5 × 1,6 × 2 | 3,33 × 1,94 × 3,41 | 4,5 × 2 × 2,6 | 620 × 430 × 2,55 |
| ZQ110 | 5 × 1,8 × 2,2 | 3,79 × 2,4 × 3,41 | 5 × 2,4 × 2,7 | 900 × 480 × 2,55 |
| ZQ135 | 5,5 × 2 × 2,4 | 4,22 × 2,67 × 3,58 | 6 × 2,6 × 2,7 |
Lưu ý: Các thương hiệu được đề cập chỉ nhằm mục đích giúp khách hàng lựa chọn sản phẩm, chứ không phải để bán sản phẩm của các thương hiệu đó.
Các tính năng chính của máy IBM ZQ110
1. Năng lực sản xuất cao
Được thiết kế để hoạt động liên tục 24/24 giờ, máy ép thổi khuôn ZQ110 có thể sản xuất tới 115.000 chai mỗi ngày cho các hộp đựng 30ml với chu kỳ ổn định 8,2 giây. Hệ thống điều khiển chuyển động servo tiên tiến loại bỏ thời gian ngừng hoạt động do sự chậm trễ điều chỉnh thủy lực, cho phép sản lượng cao ổn định, giúp duy trì tiến độ sản xuất và mang lại lợi thế cạnh tranh trực tiếp cho các nhà sản xuất trong thị trường bao bì B2B chu kỳ nhanh, nơi khối lượng sản xuất hàng ngày là yếu tố chính thúc đẩy lợi nhuận.
2. Các tùy chọn khuôn đúc có thể tùy chỉnh
Máy ép thổi khuôn ZQ110 là máy có thể tùy chỉnh hoàn toàn, hỗ trợ thể tích chai từ 10ml đến 1000ml với tối đa 20 khoang khuôn. Lực kẹp có thể điều chỉnh từ 40 đến 80 tấn, giúp máy ép thổi khuôn IBM này có khả năng sản xuất chính xác các lọ dược phẩm, hộp đựng mỹ phẩm, chai thực phẩm và bao bì hóa chất. Các khoang khuôn, cấu hình cổ chai và thông số kỹ thuật thanh lõi được thiết kế để phù hợp với kích thước sản phẩm và yêu cầu đầu ra chính xác của từng khách hàng.
3. Hiệu quả năng lượng
Là một máy ép thổi phun hoàn toàn bằng điện, ZQ110 tiêu thụ khoảng 12 kWh mỗi giờ trong quá trình sản xuất chai 30ml, tiết kiệm được khoảng 301 kWh so với các máy ép thổi phun thủy lực thông thường. Hệ thống làm mềm và kẹp bằng động cơ servo chỉ hoạt động khi cần thiết, giúp giảm đáng kể tổn thất ở chế độ chờ. Chi phí điện năng thấp hơn, nhu cầu nước làm mát giảm và lượng khí thải carbon nhỏ hơn khiến máy ép thổi phun hoàn toàn bằng điện này trở thành lựa chọn bền vững cho các cơ sở sản xuất hiện đại hướng đến mục tiêu giảm chi phí vận hành.
4. Dễ vận hành và bảo trì
Máy ép phun thổi ZQ110 có giao diện điều khiển màn hình cảm ứng trực quan, cho phép người vận hành cấu hình các thông số phun, theo dõi dữ liệu sản xuất và chẩn đoán lỗi chỉ với một chút đào tạo. Bộ phận phun xi lanh điện loại bỏ các gioăng thủy lực, bộ lọc dầu và các bộ phận bơm thường xuyên cần bảo dưỡng. Với ít bộ phận hao mòn hơn và lịch trình bảo trì đơn giản hơn, các nhà sản xuất máy ép phun thổi công nhận ZQ110 là một trong những lựa chọn có tổng chi phí sở hữu thấp nhất trong cùng phân khúc dành cho dây chuyền đóng gói dược phẩm và thực phẩm.
5. Kiểm soát chất lượng và tính nhất quán
Các bộ mã hóa tuyệt đối được tích hợp vào mỗi trục servo đảm bảo trọng lượng phun, vị trí kẹp, áp suất thổi và thời điểm tách được tái tạo chính xác trong mỗi chu kỳ. Máy ép thổi nhựa ZQ110 loại bỏ sự biến thiên giữa các lần phun thường thấy trong các hệ thống thủy lực, tạo ra các chai có độ dày thành nhất quán, kích thước cổ chính xác và bề mặt niêm phong đáng tin cậy. Băng tải phía sau kết nối trực tiếp với thiết bị kiểm tra hình ảnh và phát hiện rò rỉ để xác minh chất lượng trực tuyến mà không cần thêm không gian sàn hoặc khoảng thời gian lấy mẫu thủ công.
6. Tương thích với model Jomar IBM135
Máy ZQ110 được thiết kế để thay thế trực tiếp cho máy Jomar IBM135 IBM, đảm bảo lực kẹp phun, đường kính trục vít, trọng lượng phun và kích thước tấm khuôn khớp với thông số kỹ thuật ban đầu. Các cơ sở vận hành thiết bị IBM135 có thể nâng cấp lên ZQ110 mà không cần phải thay đổi khuôn hiện có hoặc thay đổi thông số kỹ thuật đóng gói. Việc thay thế mang lại những cải tiến đáng kể về tốc độ chu kỳ, hiệu quả năng lượng và độ chính xác của servo trong khi vẫn duy trì khả năng tương thích sản phẩm đầy đủ, khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên của các nhà cung cấp máy ép thổi phun cho các dự án nâng cấp.
Nguyên lý hoạt động
1. Tiêm mẫu
Nhựa nóng chảy được bơm chính xác xung quanh thanh lõi bên trong khuôn ép phun, tạo thành phôi có kiểm soát với hình dạng cổ và ren chính xác. Nhiệt độ, áp suất và trọng lượng phun được điều khiển bằng servo để đảm bảo tính lặp lại về kích thước trên tất cả các khoang. Khi phôi đạt đến hình dạng mục tiêu, khuôn mở ra và trục gá chuyển phôi đến trạm thổi trong khi vẫn duy trì hình dạng chính xác, thiết lập tiêu chuẩn kích thước cho mỗi chai được sản xuất trên máy ép thổi phun này.
2. Ép thổi
Tại trạm thổi, khí nén được dẫn qua trục chính sẽ thổi phồng phôi một cách đồng đều lên bề mặt bên trong khuôn thổi. Hình dạng chai, sự phân bố độ dày thành và số lượng khoang được xác định ở giai đoạn này. Quá trình làm nguội được kiểm soát bên trong khuôn thổi sẽ làm đông cứng vật chứa theo thông số kỹ thuật sản phẩm cuối cùng. Khuôn mở ra và bàn xoay sẽ đưa các chai đã được tạo hình đến trạm lấy sản phẩm ra, với cả ba trạm hoạt động đồng thời để tối đa hóa hiệu suất chu trình trong máy ép phun thổi này.
3. Lột bỏ
Các chai thành phẩm được tự động đẩy ra khỏi các thanh lõi lạnh tại trạm bóc tách mà không cần cắt tỉa hay các thao tác phụ khác, vì quy trình IBM không tạo ra chất thải dạng bọt. Các chai được chuyển trực tiếp đến băng tải phía sau để xử lý tiếp theo. Vì cả ba trạm, ép phun, thổi và bóc tách, đều hoạt động đồng thời trong một chu trình đồng bộ, máy ZQ110 duy trì hiệu suất tối đa mà không có thời gian chết giữa các lần chuyển đổi trạm, mang lại lượng chất thải thấp và sản lượng ròng cao ổn định trên mỗi ca sản xuất.
Các kịch bản ứng dụng
Chai đựng hóa chất
Máy ép thổi PET ZQ110 và cấu hình tương thích HDPE sản xuất các hộp đựng hóa chất từ 30ml đến 1000ml với độ dày thành đồng nhất, khả năng kháng hóa chất tuyệt vời và dung sai cổ chai chặt chẽ cần thiết cho các loại nắp bơm, nắp cò và nắp vặn được sử dụng trong các chất tẩy rửa công nghiệp, dung môi và các sản phẩm hóa chất nông nghiệp, nơi mà khả năng làm kín và khả năng ngăn chặn hóa chất là rất quan trọng.
Chai thuốc
Vùng khuôn không dầu và hệ thống servo mã hóa tuyệt đối giúp máy ép thổi ZQ110 trở thành lựa chọn hàng đầu cho bao bì dược phẩm. Chai thuốc viên, hộp đựng viên nén, chai thuốc dạng lỏng và lọ đa liều được hưởng lợi từ quy trình sản xuất tuân thủ GMP với độ ô nhiễm chất bôi trơn bằng không, kích thước cổ chai chính xác cho nắp chống trẻ em và chất lượng lặp lại giữa các lô sản phẩm - yếu tố quan trọng để tuân thủ các quy định dược phẩm trên toàn thế giới.
Chai đựng mỹ phẩm
Từ chai sữa dưỡng thể PETG trong suốt đến hũ kem PP mờ đục, máy ép thổi khuôn ZQ110 mang lại độ hoàn thiện bề mặt, độ chính xác về kích thước và sản lượng cần thiết cho bao bì mỹ phẩm. Ứng dụng bao gồm chai nước hoa, lọ serum, hộp đựng toner, chai dầu gội và bao bì chăm sóc da cao cấp, nơi mà hình thức và độ đồng đều của thành chai ảnh hưởng trực tiếp đến giá trị thương hiệu và hiệu quả trưng bày sản phẩm tại cửa hàng.
Chai đựng thức ăn
Các chai PP và HDPE đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm được sản xuất trên máy IBM ZQ110 đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn tiếp xúc thực phẩm quốc tế. Ứng dụng bao gồm chai đựng gia vị, hộp đựng dầu ăn, bao bì thực phẩm chức năng, lọ thức ăn cho trẻ em và hộp đựng sản phẩm sữa. Thiết kế từ dưới lên và vùng khuôn không dầu đảm bảo vệ sinh theo yêu cầu của các tổ chức chứng nhận bao bì thực phẩm tại các thị trường được quản lý trên toàn thế giới.
Chai nước rửa tay
Sản xuất nhanh các chai nước rửa tay và dung dịch sát khuẩn tay là một trong những ứng dụng mạnh mẽ nhất của máy ZQ110. Với tối đa 18 khoang cho định dạng 30ml và cấu hình cổ bơm tương thích, máy ép phun kéo giãn thổi một giai đoạn này cho phép các nhà sản xuất tạo ra khối lượng lớn hàng ngày với độ chính xác lắp đặt bơm nhất quán và tính thẩm mỹ cao, đáp ứng yêu cầu của các thương hiệu chăm sóc tay bán lẻ.
Chai sữa tắm
Máy ZQ110 sản xuất hiệu quả các chai sữa tắm và gel tắm bằng nhựa HDPE và LDPE với cấu hình nhiều khoang, hỗ trợ sản lượng từ 60ml đến 500ml. Hệ thống kẹp điều khiển bằng động cơ servo đảm bảo hình dạng vai và đáy chai chính xác, giúp chai ổn định khi trưng bày trên kệ bán lẻ, trong khi hệ thống băng tải tích hợp hỗ trợ kiểm tra rò rỉ cho từng chai trước khi đóng gói cuối cùng.
Chai nước rửa chén
Chai đựng nước rửa chén và chất tẩy rửa gia dụng là những ứng dụng có khối lượng sản xuất lớn, nơi mà năng lực sản xuất của máy ép thổi khuôn ZQ110 IBM tỏ ra vô cùng quan trọng. Tương thích với nhựa PP và HDPE, máy sản xuất các chai từ 200ml đến 1000ml với thành chai dễ bóp, dung sai cổ chai chặt chẽ cho nắp bật và hình dạng đáy nhất quán đảm bảo độ ổn định của dây chuyền đóng gói ở tốc độ hơn 100.000 chai mỗi ngày.
Chai nhỏ giọt
Các chai nhỏ giọt chính xác và chai dung dịch nhãn khoa là một trong những ứng dụng đòi hỏi khắt khe nhất đối với bất kỳ nhà sản xuất máy ép phun thổi nào. Hệ thống servo ZQ110 với phản hồi bộ mã hóa tuyệt đối tạo ra các chai nhỏ giọt với độ chính xác cổ chai ở mức micromet, đảm bảo đầu nhỏ giọt khớp nhất quán và thể tích nhỏ giọt đáng tin cậy cho các sản phẩm chăm sóc mắt và xịt mũi dược phẩm, nơi dung sai kích thước ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn liều lượng cho bệnh nhân và sự chấp thuận theo quy định.
 |
 |
 |
 |
Linh kiện máy ép phun thổi ZQ110
1. Thiết bị tiêm
Thiết bị phun bao gồm trục vít 65mm, thùng gia nhiệt 5 vùng và bộ truyền động phun xi lanh điện. Nó làm dẻo nhựa nguyên liệu, đo trọng lượng phun chính xác lên đến 540g và phun vật liệu nóng chảy với tốc độ và áp suất được kiểm soát vào khuôn phun, tạo thành phôi với sự phân bố thành chính xác và hình dạng cổ chính xác trong mỗi chu kỳ của máy ép thổi phun này.
2. Hệ thống dẫn nhiệt
Hệ thống dẫn nhiệt tối ưu hóa phân phối nhựa nóng chảy đều khắp các khoang ép phun cùng lúc, loại bỏ lãng phí ở hệ thống dẫn nguội và đảm bảo trọng lượng phun đồng đều trong mỗi khoang. Phân vùng nhiệt độ chính xác giảm thiểu sai lệch trọng lượng và độ dày thành, điều này rất quan trọng đối với các lọ dược phẩm và chai mỹ phẩm chính xác, nơi sự phân bố vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng niêm phong và hình thức bên ngoài trên máy ép thổi này.
3. Trục lõi (Mandrel)
Trục lõi là bộ phận truyền động trung tâm trong máy IBM này, tạo thành hình dạng bên trong của phôi trong quá trình ép phun và đóng vai trò là đường dẫn khí trong quá trình thổi khuôn. Được gia công chính xác từ thép công cụ cường độ cao, trục duy trì độ đồng tâm qua cả ba giai đoạn, đảm bảo đường kính trong nhất quán, độ dày thành đồng đều và khả năng làm mát lõi hiệu quả, cho phép chu kỳ đúc nhanh mà máy ZQ110 đạt được trong hoạt động liên tục.
4. Phôi chai
Phôi chai là dạng trung gian được tạo ra tại trạm ép phun, mang hình dạng hoàn chỉnh của phần cổ chai, ren và bề mặt niêm phong của chai thành phẩm với dung sai kích thước chặt chẽ. Vì phần cổ chai được tạo hình hoàn toàn bằng phương pháp ép phun trong quy trình IBM, độ chính xác của phần cổ chai trong máy ZQ110 vượt trội so với các phương pháp ép thổi đùn, khiến máy ép thổi phun này trở thành lựa chọn ưu tiên cho các loại chai yêu cầu độ khít chặt và độ tin cậy niêm phong cao.
5. Khuôn ép phun
Khuôn ép phun cho máy ZQ110 được sản xuất từ hợp kim thép không gỉ S136 nhập khẩu hoặc thép không gỉ cường độ cao 4Cr13, được thiết kế để có tuổi thọ cao trong môi trường sản xuất liên tục. Phần khoang khuôn và phần cổ khuôn được thiết kế độc lập để dễ dàng thay đổi cấu hình sản phẩm, cho phép máy ép phun thổi nhựa chuyển đổi cấu hình sản phẩm với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu. Các kênh điều chỉnh nhiệt độ duy trì điều kiện khuôn ổn định, đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán giữa các lô sản phẩm.
6. Trạm bơm
Trạm phun hoạt động với lực kẹp 1100 kN và điều phối trình tự đóng, phun, giữ, làm mát và mở trong một chu trình điều khiển servo được định thời gian chính xác. Hành trình mở 140mm phù hợp với hình dạng khuôn cho toàn bộ dòng sản phẩm được hỗ trợ bởi máy ép thổi phun IBM này, từ các lọ dược phẩm nhỏ đến các hộp đựng cỡ lớn 1000ml, với lực kẹp nhất quán được áp dụng đồng đều trên tất cả các khoang.
7. Trạm thổi
Tại trạm thổi, phôi được chuyển đến sẽ được thổi phồng lên bề mặt khuôn thổi bằng khí nén được cung cấp ở áp suất 0,7 đến 1,2 MPa thông qua trục chính. Lực kẹp thổi 150 kN giữ cho khuôn đóng chặt trong suốt quá trình thổi và làm nguội. Thời gian và áp suất dòng khí chính xác trong cấu hình máy ép thổi khuôn phun tối ưu này đảm bảo hình thành chai hoàn chỉnh với sự phân bố thành chai đồng đều, thể tích chính xác và hình dạng đáy sắc nét cho mỗi khoang trong mỗi chu kỳ.
8. Khuôn thổi
Khuôn thổi định hình hình dạng bên ngoài, kết cấu bề mặt và thiết kế đáy của chai thành phẩm. Được sản xuất để phù hợp với kích thước bàn ép tối đa 1100 x 460mm, khuôn thổi hỗ trợ đường kính chai lên đến 120mm và chiều cao lên đến 220mm. Các kênh làm mát tích hợp duy trì nhiệt độ khuôn chính xác để đảm bảo quá trình đông đặc đồng đều, thời gian chu kỳ ngắn và tách khuôn không bị bavia ở tất cả các khoang trong cấu hình máy ép thổi kéo giãn này.
9. Trạm bóc tách
Trạm tách chai tự động đẩy các chai thành phẩm ra khỏi lõi chai bằng hành trình tách 260mm. Không cần cắt tỉa hay xử lý thứ cấp, vì quy trình IBM không tạo ra chất thải dạng bọt. Các chai được đẩy ra chuyển trực tiếp đến băng tải phía sau để kiểm tra và đóng gói. Hoạt động đồng thời của ba trạm có nghĩa là việc tách chai, bơm và thổi chai đều diễn ra trong cùng một chu kỳ, mang lại năng suất định mức từ 105.000 đến 115.000 chai mỗi ngày mà không bị gián đoạn.
So sánh ZQ110 và Jomar IBM135: Tại sao nên chọn chúng tôi?
1. Chu kỳ sản xuất nhanh hơn
Máy ZQ110 đạt tốc độ 8,2 giây mỗi chu kỳ cho chai 30ml, giảm 20% so với các máy thủy lực IBM tương đương. Với sản lượng từ 105.000 đến 115.000 chai mỗi ngày, máy ép thổi khuôn ZQ110 mang lại năng suất cao hơn đáng kể trên cùng diện tích lắp đặt, cho phép các nhà sản xuất hợp nhất dây chuyền, tăng sản lượng theo ca hoặc giảm số lượng máy móc cần thiết để đáp ứng mục tiêu sản xuất trong các nhà máy dược phẩm, thực phẩm và mỹ phẩm.
2. Hệ thống servo hoàn chỉnh, không cần dầu thủy lực
Khác với máy ép thổi phun thủy lực Jomar IBM135, máy ép thổi phun điện hoàn toàn ZQ110 loại bỏ hoàn toàn dầu thủy lực khỏi cấu trúc máy. Điều này loại bỏ nguy cơ ô nhiễm trong khu vực khuôn, giảm rủi ro tuân thủ quy định cho các ứng dụng bao bì dược phẩm và thực phẩm. Hệ thống truyền động bằng động cơ servo cung cấp lực theo yêu cầu với độ chính xác cao, loại bỏ lãng phí năng lượng ở chế độ chờ và sinh nhiệt thủy lực, vốn làm giảm tuổi thọ của các bộ phận trong các thiết kế truyền thống.
3. 30% Tiết kiệm chi phí năng lượng
Hoạt động với mức tiêu thụ điện năng khoảng 12 kWh/giờ cho việc sản xuất chai 30ml, máy ZQ110 giúp giảm chi phí điện năng khoảng 301 TP3T mỗi giờ sản xuất so với các máy thủy lực tương đương. Đối với các nhà sản xuất máy ép thổi nhựa hoạt động nhiều ca, điều này đồng nghĩa với việc tiết kiệm năng lượng đáng kể hàng năm, cải thiện lợi nhuận tổng thể của thiết bị và giảm tác động môi trường của quy trình sản xuất bao bì trong suốt vòng đời hoạt động của máy.
4. Bộ phun xi lanh điện
Bộ phun ZQ110 thay thế bộ truyền động phun thủy lực của IBM135 bằng bộ phun xi lanh điện chính xác, mang lại tốc độ phun và áp suất ổn định hơn, cải thiện độ lặp lại trọng lượng phun và loại bỏ sự biến thiên phun do dao động áp suất thủy lực. Bộ phận điện này cũng giảm đáng kể yêu cầu bảo trì bằng cách loại bỏ các gioăng thủy lực, van một chiều và các bộ phận van tỷ lệ cần kiểm tra và thay thế thường xuyên.
5. Khả năng tương thích khuôn trực tiếp
Máy ZQ110 được thiết kế với kích thước bàn khuôn (1100 x 460mm) và thông số kỹ thuật phun để thay thế trực tiếp chức năng cho máy Jomar IBM135. Khuôn IBM135 hiện có thể được đánh giá khả năng tương thích và trong nhiều trường hợp có thể được chuyển sang ZQ110 mà không cần đầu tư dụng cụ mới, bảo vệ tài sản khuôn mẫu hiện có của khách hàng đồng thời mang lại những cải tiến về hiệu suất và hiệu quả của nền tảng máy ép thổi phun điều khiển servo hiện đại.
6. Tự động hóa chất lượng tích hợp
Giao diện băng tải ZQ110 được thiết kế để kết nối trực tiếp với camera kiểm tra hình ảnh, máy kiểm tra rò rỉ bên hông và hệ thống loại bỏ tự động, cho phép kiểm soát chất lượng hoàn toàn tự động 100% mà không cần giám sát, một tính năng không có sẵn trên Jomar IBM135. Việc tự động phát hiện các hạt lạ, lượng vật liệu cổ chai không đủ và đáy chai không đều giúp loại bỏ sự phụ thuộc vào việc lấy mẫu thủ công và hỗ trợ tự động hóa hoàn toàn không cần giám sát, điều cần thiết cho các dây chuyền sản xuất bao bì dược phẩm và thực phẩm hiện đại.
Nguyên liệu thô tương thích
HDPE
Polyethylene mật độ cao (HDPE) là loại nhựa được gia công phổ biến nhất trên máy ZQ110, được sử dụng rộng rãi cho các loại chai thuốc, hộp đựng hóa chất, bao bì thực phẩm và chai đựng sản phẩm chăm sóc cá nhân. HDPE có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời, độ bền cấu trúc cao và tương thích với nhiều loại nắp đậy và hệ thống nhãn mác khác nhau. máy ép phun thổi Phục vụ thị trường dược phẩm và hàng tiêu dùng gia dụng trên toàn cầu.
LDPE
Polyethylene mật độ thấp (LDPE) cho phép sản xuất các loại chai mềm dẻo, dễ bóp như chai nhỏ giọt, chai xịt mũi và bao bì phân phối thuốc y tế. Độ nhớt nóng chảy thấp và tính linh hoạt của LDPE làm cho nó phù hợp với các loại chai mà việc phân phối có kiểm soát, tạo giọt và khả năng nén thành chai là những yêu cầu chức năng trong quy trình ép thổi phun cho các ứng dụng y tế và dược phẩm.
Polypropylene (PP)
Polypropylene là loại nhựa được ưa chuộng để sản xuất các hộp đựng thực phẩm trong suốt, chai đựng dược phẩm có thể tiệt trùng bằng nồi hấp và bao bì chịu nhiệt trên máy ZQ110. PP có tỷ lệ độ cứng trên trọng lượng tuyệt vời, điểm nóng chảy cao và tương thích với các ứng dụng chiết rót nóng, được sử dụng rộng rãi trong chai đựng sữa chua, hộp đựng gia vị và bao bì chăm sóc sức khỏe được sản xuất trên máy ép thổi phun cho thị trường y tế và thực phẩm.
Thể dục
Polyethylene ở nhiều mác khác nhau, bao gồm cả MDPE, được gia công trên máy ZQ110 cho các ứng dụng đóng gói yêu cầu độ dẻo dai trung bình và khả năng chắn hóa chất. Các mác PE thường được sử dụng cho chai đựng hóa chất nông nghiệp, hộp đựng sản phẩm tẩy rửa và bao bì công nghiệp, nơi mà hiệu quả chi phí và khả năng gia công vật liệu trên máy ép thổi phun là những tiêu chí lựa chọn quan trọng như nhau.
PS (Polystyrene)
Nhựa PS có độ trong suốt cao, bao gồm cả PS tinh thể và PS dùng trong bao bì chứa vi khuẩn lactic, được gia công trên máy ZQ110 để sản xuất các loại bao bì yêu cầu độ trong suốt và độ bóng bề mặt tuyệt vời. PS được sử dụng rộng rãi trong chai đựng sản phẩm sữa, hộp đựng mỹ phẩm có độ trong suốt cao và bao bì mẫu thực phẩm, nơi mà việc trình bày sản phẩm trực quan là ưu tiên thương mại đối với các nhà sản xuất máy ép thổi phục vụ thị trường bán lẻ.
ABS
Nhựa acrylonitrile butadiene styrene (ABS) được xử lý trên máy ZQ110 cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống va đập cao, cấu trúc cứng chắc và bề mặt hoàn thiện tốt. ABS thường được sử dụng cho các thùng chứa công nghiệp, bao bì mỹ phẩm với cảm giác chạm cao cấp và các thùng chứa chuyên dụng mà độ bền cơ học được ưu tiên. Máy ép thổi phun ZQ110 kiểm soát chính xác nhiệt độ xử lý ABS để ngăn ngừa sự xuống cấp và các khuyết tật bề mặt.
PVC
Polyvinyl clorua (PVC) được xử lý trên máy ZQ110 để sản xuất chai trong suốt, bao bì dược phẩm và các vật chứa kháng hóa chất, nơi PVC mang lại độ trong suốt cao và đặc tính chắn tuyệt vời. Hệ thống gia nhiệt thùng điều khiển bằng servo duy trì nhiệt độ xử lý PVC chính xác để ngăn ngừa sự phân hủy nhiệt và đảm bảo chất lượng chai nhất quán trong suốt các chu kỳ sản xuất kéo dài trên máy ép thổi phun này.
THÚ CƯNG
Polyethylene terephthalate (PET) được xử lý trên máy ép thổi PET ZQ110 để sản xuất các loại bao bì dược phẩm trong suốt, chai mỹ phẩm và bao bì thực phẩm yêu cầu độ trong suốt như thủy tinh và đặc tính chắn khí tuyệt vời. Máy ZQ110 kiểm soát chính xác các thông số sấy và xử lý PET để ngăn ngừa hiện tượng mờ đục, bọt khí và các khuyết tật kết tinh, tạo ra các chai PET cao cấp cho thị trường dược phẩm và bao bì cao cấp.
 |
 |
 |
 |
Hướng dẫn bảo trì máy IBM ZQ110 của bạn
1. Bộ phận phun và hệ thống hóa dẻo
Bộ phận phun là điểm khởi đầu quan trọng trong bất kỳ máy ép thổi phun nào. Thường xuyên kiểm tra trục vít, thùng chứa, vòi phun và dải gia nhiệt để phát hiện các dấu hiệu mài mòn, hư hỏng vật liệu hoặc sự bất thường về vùng nhiệt độ. Các đốm đen, vệt màu, bọt khí hoặc trọng lượng phun không ổn định là những dấu hiệu sớm cho thấy thùng chứa bị nhiễm bẩn hoặc các bộ phận trục vít bị mòn, cần được khắc phục ngay lập tức.
Đối với sản xuất chai dược phẩm, độ sạch của thùng chứa là đặc biệt quan trọng. Cần súc rửa thùng chứa kỹ lưỡng khi thay đổi loại nhựa hoặc màu sắc, lựa chọn vật liệu súc rửa và nhiệt độ phù hợp với từng loại nhựa cụ thể, cho dù đó là PP, PE, PETG hay các loại khác. Vòi phun bị tắc hoặc tắc một phần có thể gây ra áp suất phun không đủ, trọng lượng phôi không ổn định và hình thành cổ chai kém, ảnh hưởng đến độ khít và độ kín của nắp.
Bôi trơn các thanh dẫn hướng, các bộ phận trượt và các khớp cơ khí theo lịch trình của nhà sản xuất. Việc bôi trơn không đầy đủ sẽ làm tăng mài mòn, tạo ra tiếng ồn vận hành bất thường và làm giảm độ lặp lại của chuyển động, làm giảm dần độ chính xác phun trong suốt quá trình sản xuất kéo dài trên máy ép thổi phun điện hoàn toàn này.
2. Khuôn, kẹp và trạm thổi
Hệ thống khuôn là bộ phận cốt lõi tạo hình của máy ép phun thổi. Vệ sinh bề mặt khuôn thường xuyên để loại bỏ cặn nhựa, cặn nước làm mát và cặn chất bôi trơn. Đối với bao bì mỹ phẩm và dược phẩm, ô nhiễm bề mặt gây ra các khuyết tật về hình thức và tiềm ẩn nguy cơ không tuân thủ quy định vệ sinh, có thể dẫn đến việc từ chối lô hàng và các phát hiện trong quá trình kiểm tra của cơ quan quản lý.
Các thanh lõi cần được kiểm tra kỹ lưỡng. Các thanh lõi bị trầy xước, cong vênh hoặc làm mát kém sẽ dẫn đến thành chai có độ dày không đồng đều, độ đồng tâm của chai kém và kích thước cổ chai không ổn định. Cần xử lý các thanh lõi cẩn thận trong quá trình thay khuôn và thay thế ngay lập tức bất kỳ thanh nào bị hư hỏng để duy trì tính nhất quán về kích thước. Kiểm tra thường xuyên lưu lượng kênh làm mát xem có cặn hoặc tắc nghẽn hay không, vì điều này có thể kéo dài thời gian chu kỳ và gây ra nhiệt độ khuôn không ổn định.
Kiểm tra định kỳ các bu lông, chốt dẫn hướng và độ thẳng hàng của hệ thống kẹp. Bảo dưỡng thường xuyên các bộ lọc khí, bộ điều chỉnh áp suất, gioăng và van của trạm thổi khí. Áp suất thổi không ổn định dẫn đến việc tạo hình chai không hoàn chỉnh, các góc yếu và hình dạng đáy kém, không đáp ứng yêu cầu của dây chuyền chiết rót đối với các loại bao bì chính xác như chai nhỏ mắt và lọ thuốc.
3. Hệ thống thủy lực, điện và khí nén
Đối với các bộ phận hệ thống thủy lực trên máy ZQ110, hãy kiểm tra độ sạch, độ nhớt và mức dầu thủy lực định kỳ. Thay thế bộ lọc dầu theo lịch bảo dưỡng và kiểm tra ống dẫn, đầu nối và khối van hàng ngày để phát hiện dấu hiệu rò rỉ. Ngay cả những rò rỉ thủy lực nhỏ cũng cần được sửa chữa ngay lập tức để ngăn ngừa mất áp suất, nhiễm bẩn bề mặt và hư hỏng các bộ phận về lâu dài, dẫn đến tăng chi phí sửa chữa.
Tủ điện cần được bảo quản trong điều kiện sạch sẽ, khô ráo và thông thoáng. Thường xuyên kiểm tra quạt làm mát, độ chặt của các đầu nối dây và gioăng cửa tủ. Bụi và hơi ẩm bên trong các khoang điều khiển là nguyên nhân hàng đầu gây ra hỏng cảm biến, hư hại bo mạch điều khiển và các lỗi không liên tục trong máy ép phun thổi hoạt động trong môi trường sản xuất công nghiệp.
Kiểm tra các công tắc giới hạn, bộ điều khiển nhiệt độ, cảm biến và khóa an toàn trong mỗi chu kỳ bảo dưỡng định kỳ. Bộ lọc khí của mạch khí nén cần được bảo dưỡng và van xả cần được kiểm tra để ngăn ngừa sự tích tụ hơi ẩm làm hỏng các gioăng van và vòng đệm xi lanh. Một hệ thống khí nén được bảo trì tốt đảm bảo cung cấp áp suất thổi ổn định và hoạt động nhất quán của trạm tách trong suốt vòng đời hoạt động của máy.
Cách chọn máy ép phun thổi khuôn phù hợp
| Dung tích và lực hút của chai | Thể tích chai, hình dạng thành chai và bản vẽ kỹ thuật xác định lực kẹp cần thiết, kích thước tấm khuôn, bố trí thanh lõi và công suất hệ thống làm mát. Việc gửi bản vẽ chai chi tiết cho các kỹ sư máy ép thổi phun của Ever-Power cho phép đưa ra khuyến nghị chính xác về số lượng khoang, tối ưu hóa thiết kế khuôn và ước tính thời gian chu kỳ trước khi bắt đầu dự án. Việc lựa chọn lực kẹp không phù hợp là nguyên nhân phổ biến nhất gây ra chất lượng chai kém và mài mòn khuôn sớm trong các dự án máy móc của IBM. |
| Loại nhựa và trọng lượng chai | Loại nhựa cụ thể và trọng lượng chai mục tiêu sẽ quyết định khả năng hóa dẻo, cấu hình nhiệt độ xử lý và giới hạn thời gian chu kỳ của máy ép thổi phun. Các loại PP, HDPE, PET và LDPE khác nhau có chỉ số chảy nóng chảy (MFI), phạm vi xử lý và độ nhạy với độ ẩm khác nhau. Việc cung cấp thông số kỹ thuật nhựa chính xác, bao gồm cả loại và MFI, cho phép lựa chọn trục vít chính xác, tối ưu hóa vùng thùng và hiệu chỉnh trọng lượng phun cho cấu hình ZQ110. |
| Kiểu hoàn thiện cổ và loại nắp | Tiêu chuẩn ren, loại bề mặt làm kín và cơ chế đóng nắp, cho dù là nắp vặn, nắp chống trẻ em, ống nhỏ giọt, bơm hoặc nắp bật, sẽ quyết định thiết kế phần chèn cổ khuôn và dung sai chính xác cần thiết. Các ứng dụng trong ngành dược phẩm và thực phẩm có thể yêu cầu khả năng tương thích với các chứng nhận nắp cụ thể như tiêu chuẩn ren USP hoặc ISO. Việc cung cấp thông số kỹ thuật nắp cho các nhà sản xuất máy ép thổi trước khi thiết kế khuôn sẽ tránh được những sửa đổi khuôn tốn kém sau các thử nghiệm sản xuất ban đầu. |
| Sản lượng và số khoang yêu cầu | Mục tiêu sản lượng hàng ngày và dự báo nhu cầu hàng năm liên quan trực tiếp đến việc lựa chọn số lượng khoang khuôn và kích thước máy. Máy ZQ110 hỗ trợ tối đa 20 khoang khuôn cho chai 10ml và từ 3 đến 4 khoang khuôn cho chai 1000ml. Việc lựa chọn cấu hình khoang khuôn phù hợp với yêu cầu sản lượng đảm bảo giá thành máy ép thổi khuôn và lợi tức đầu tư thiết bị phù hợp với hiệu quả kinh tế sản xuất của bạn. Các kỹ sư của Ever-Power phân tích yêu cầu sản lượng hàng ngày so với dữ liệu thời gian chu kỳ để đề xuất cấu hình ZQ110 tối ưu cho từng dự án của khách hàng. |
Ép phun thổi so với ép đùn thổi
Cả ép phun thổi và ép đùn thổi đều sản xuất các hộp nhựa rỗng, nhưng chúng bắt đầu từ các dạng trung gian khác nhau về cơ bản và phục vụ các yêu cầu sản phẩm khác nhau. Ép phun thổi, hay còn được viết là injection blow moulding ở thị trường Anh, bắt đầu từ một phôi được ép phun chính xác. Ép đùn thổi bắt đầu từ một phôi đùn. Sự khác biệt cốt lõi này quyết định độ chính xác của cổ hộp, kiểm soát độ dày thành, lượng nhựa thừa, độ phức tạp của khuôn và các loại hộp mà mỗi quy trình có thể sản xuất hiệu quả ở quy mô lớn.
Nguyên tắc cơ bản của quy trình
Trong phương pháp ép thổi phun, nhựa nóng chảy được bơm xung quanh một thanh lõi để tạo thành một phôi có kích thước chính xác với phần cổ chai đã được định hình hoàn chỉnh. Phôi được chuyển đến trạm thổi, nơi không khí nén sẽ thổi phồng nó bên trong khuôn chai, và sản phẩm hoàn thiện được lấy ra mà không cần cắt tỉa. Trong phương pháp ép thổi đùn, nhựa nóng chảy được đùn xuống dưới thành một ống rỗng (phôi), khuôn đóng lại xung quanh nó, không khí thổi phồng phôi, và phần nhựa thừa ở điểm thắt phải được cắt tỉa sau khi đúc, tạo ra phế liệu từ 20 đến 40%.
IBM kiểm soát phần cổ chai bằng phương pháp ép phun để đạt độ chính xác kích thước tối đa. EBM tạo hình chai từ phôi không được kiểm soát và thường tạo ra lượng phế phẩm bavia đáng kể. Đối với người mua đang cân nhắc giữa máy ép phun kéo giãn thổi khuôn và máy IBM, quy trình IBM được ưu tiên cho bao bì có độ chính xác cao ở quy mô nhỏ đến trung bình, nơi độ chính xác của cổ chai, độ sạch và không phế phẩm là những yêu cầu sản xuất chính.
| Tính năng | Ép phun thổi (IBM) | Ép đùn thổi (EBM) |
|---|---|---|
| Biểu mẫu ban đầu | phôi đúc phun | Phôi ép đùn |
| Độ chính xác của cần đàn | Cực kỳ cao; được tạo hình bằng phương pháp ép phun. | Tiêu chuẩn; phụ thuộc vào việc hiệu chuẩn khuôn. |
| Phế liệu / Chất thải nhanh | Không có đèn flash; không cần cắt tỉa | 20 đến 40% flash cần cắt tỉa |
| Kích thước hộp đựng tốt nhất | Các chai nhỏ đến trung bình có độ chính xác cao. | các thùng chứa rỗng cỡ trung bình đến lớn |
| Ứng dụng tốt nhất | Dược phẩm, mỹ phẩm, thực phẩm, đóng gói chính xác | Can nhựa, thùng phuy, các loại thùng chứa công nghiệp lớn |
| Ưu tiên chất lượng | Tính nhất quán về kích thước và khả năng niêm phong | Tính linh hoạt về kích thước và lợi ích kinh tế theo số lượng |
Hãy chọn IBM khi bạn cần:
- Chai đựng dược phẩm hoặc thiết bị y tế chính xác
- Cổ ren chính xác và nắp đậy kín.
- Không tạo ra chất thải tức thời và sản xuất trong phòng sạch
- Sản xuất chai đa khoang tốc độ cao
- Chất lượng bao bì dùng trong mỹ phẩm hoặc thực phẩm
Hãy chọn EBM khi bạn cần:
- Các loại thùng chứa lớn, xô hoặc bể chứa công nghiệp.
- Chi phí dụng cụ ban đầu thấp hơn
- Hình dạng thùng chứa rỗng không đều hoặc lớn
- Các ứng dụng mà việc cắt tỉa flash là chấp nhận được.
- Đóng gói số lượng lớn với độ chính xác thấp
Tại sao nên chọn máy ép thổi khuôn của Ever-Power?
Công ty TNHH Máy móc ISBM Ever-Power Mexico là nhà phát triển, sản xuất và cung cấp toàn cầu chuyên nghiệp các máy ép thổi khuôn tự động một bước và khuôn ép thổi chính xác. Danh mục sản phẩm của chúng tôi bao gồm đầy đủ các công nghệ máy móc của IBM: máy ép thổi khuôn, máy ép thổi đùn, máy ép thổi kéo giãn khuôn và các thiết bị phụ trợ hỗ trợ. Công ty có trụ sở chính tại một khu công nghiệp lâu đời với cơ sở hạ tầng hậu cần đáng tin cậy để phục vụ khách hàng trên sáu châu lục, với các đại lý nước ngoài hoạt động tích cực tại Hàn Quốc, Ấn Độ, Thổ Nhĩ Kỳ, Nga, Nam Phi, Brazil, Hoa Kỳ và Mexico.
Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi bao gồm các chuyên gia có kinh nghiệm thực tiễn sâu rộng trong thiết kế máy ép phun thổi, kỹ thuật khuôn mẫu, tích hợp hệ thống servo và tối ưu hóa sản xuất. Chuyên môn này cho phép chúng tôi cung cấp dịch vụ tư vấn trước bán hàng toàn diện, hỗ trợ thông số kỹ thuật, thiết kế máy theo yêu cầu và dịch vụ tối ưu hóa sau khi vận hành mà các nhà cung cấp máy ép phun thổi thông thường khó có thể đáp ứng. Mỗi dự án của khách hàng đều được đội ngũ kỹ sư của chúng tôi đánh giá để lựa chọn đúng mô hình máy, cấu hình khoang, thông số kỹ thuật khuôn mẫu và bố trí thiết bị phụ trợ trước khi bắt đầu sản xuất.
Máy ép thổi khuôn Ever-Power xử lý HDPE, LDPE, PP, PS, PS trong suốt cao, ABS, EVA, PVC, PETG, vật liệu thân thiện với môi trường làm từ ngô và các loại nhựa bao bì khác, sản xuất các hộp đựng bằng nhựa từ 1ml đến 1000ml cho bao bì dược phẩm, bao bì thực phẩm, bao bì chăm sóc sức khỏe, bao bì mỹ phẩm, bao bì hóa chất và các sản phẩm chăm sóc cá nhân. Máy móc của chúng tôi được lắp đặt và kiểm định theo tiêu chuẩn GMP, tiêu chuẩn tiếp xúc với thực phẩm và các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế cần thiết cho môi trường sản xuất dược phẩm và thực phẩm trên toàn thế giới, giúp chúng tôi trở thành nhà sản xuất máy ép thổi khuôn được ưa chuộng cho các ứng dụng thị trường được quản lý chặt chẽ.
Công ty TNHH Máy móc ISBM Ever-Power Mexico tuân thủ các giá trị doanh nghiệp tự lực, chính trực, thực tế, đổi mới và trách nhiệm. Chúng tôi xây dựng các giải pháp dự án trọn gói, hỗ trợ khách hàng từ thiết kế chai lọ, chế tạo khuôn mẫu, vận hành máy móc, đào tạo vận hành viên và hỗ trợ sau bán hàng lâu dài, cung cấp các sản phẩm ép thổi nhựa cao cấp đáp ứng yêu cầu của thương hiệu và quy định của khách hàng. Cho dù bạn đang tìm hiểu về giá máy ép thổi nhựa, tìm kiếm thiết bị máy ép thổi nhựa AOKI thay thế, hay đánh giá một khoản đầu tư mới vào công nghệ máy ép thổi nhựa hoàn toàn bằng điện, Ever-Power là đối tác sản xuất được xây dựng để hỗ trợ các mục tiêu sản xuất dài hạn của bạn.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Máy ZQ110 có phải là sản phẩm thay thế trực tiếp cho máy ép phun thổi khuôn Jomar IBM135 không?
A: Vâng. Máy ZQ110 được thiết kế đặc biệt để thay thế chức năng cho máy Jomar IBM135 IBM, với lực kẹp tương đương 110 tấn, đường kính trục vít 65mm và trọng lượng ép phun 540g của nền tảng ban đầu. Nhiều khách hàng chuyển các khuôn IBM135 hiện có sang ZQ110 sau khi xác minh khả năng tương thích, cho phép nâng cấp lên hệ thống truyền động servo hoàn chỉnh và hưởng lợi từ hiệu quả năng lượng mà không cần đầu tư dụng cụ mới.
Hỏi: Giá máy ép phun thổi khuôn ZQ110 là bao nhiêu?
A: Giá của máy ép thổi khuôn ZQ110 thay đổi tùy thuộc vào cấu hình khoang khuôn, loại nhựa, yêu cầu tự động hóa tiếp theo và địa điểm giao hàng. Ever-Power cung cấp báo giá chi tiết dựa trên thiết kế chai cụ thể, sản lượng mục tiêu và môi trường sản xuất của bạn. Hãy liên hệ với đội ngũ bán hàng của chúng tôi kèm theo bản vẽ chai và yêu cầu về số lượng để nhận báo giá chính thức về máy ép thổi khuôn cho dự án của bạn.
Hỏi: Máy ép thổi khuôn ZQ110 IBM có thể sản xuất các loại chai với kích thước nào?
A: Máy ZQ110 hỗ trợ các loại chai có thể tích từ 10ml đến 1000ml với đường kính tối đa 120mm và chiều cao tối đa 220mm. Số lượng khoang chứa dao động từ 20 khoang cho chai 10ml đến 3-4 khoang cho chai 1000ml. Lực kẹp có thể điều chỉnh từ 40 đến 80 tấn cho phép máy xử lý toàn bộ dải thể tích trong một hệ thống máy duy nhất, phục vụ thị trường đóng gói dược phẩm, thực phẩm và mỹ phẩm.
Hỏi: Máy ép thổi nhựa ZQ110 có thể xử lý những loại nhựa nào?
A: Máy ZQ110 có thể xử lý HDPE, LDPE, PP, PE, PS, PS trong suốt cao, ABS, PVC, PET, PETG, EVA và các vật liệu thân thiện với môi trường làm từ ngô. Hệ thống gia nhiệt thùng 5 vùng với điều khiển nhiệt độ bằng servo đáp ứng được phạm vi xử lý của tất cả các loại nhựa bao bì chính từ 1ml đến 1000ml cho các ứng dụng chai lọ trong các ngành dược phẩm, thực phẩm, mỹ phẩm và hóa chất.
Hỏi: Máy ép phun thổi khuôn hoàn toàn bằng điện khác với máy ép phun thổi khuôn thủy lực IBM như thế nào?
A: Máy ép thổi phun hoàn toàn bằng điện như ZQ110 thay thế các bộ truyền động thủy lực bằng động cơ servo cho tất cả các chuyển động của máy, bao gồm phun, kẹp, xoay bàn và tháo sản phẩm. Điều này loại bỏ dầu thủy lực khỏi hệ thống, giảm tiêu thụ năng lượng khoảng 30% và mang lại độ lặp lại chuyển động cao hơn đáng kể thông qua phản hồi bộ mã hóa tuyệt đối. Máy thủy lực tạo ra nhiệt, cần bảo dưỡng dầu và chịu ảnh hưởng của sự thay đổi áp suất, điều này tác động đến tính nhất quán giữa các lần ép.
Hỏi: Có thể kết nối ZQ110 với hệ thống kiểm tra hình ảnh để kiểm soát chất lượng tự động không?
A: Vâng. Hệ thống băng tải ZQ110 được thiết kế để giao tiếp trực tiếp với camera kiểm tra hình ảnh, máy kiểm tra rò rỉ bên hông, máy dán nhãn và thiết bị đóng gói tự động. Hệ thống hỗ trợ phát hiện các hạt lạ, lượng vật liệu cổ chai không đủ và đáy chai không đều, cho phép kiểm tra chất lượng tự động hoàn toàn không cần giám sát. Khả năng tự động hóa này đặc biệt có giá trị trong các dây chuyền đóng gói dược phẩm và thực phẩm, nơi việc lấy mẫu kiểm tra thủ công không đủ để đáp ứng các yêu cầu tuân thủ chất lượng.
Hỏi: Máy ép phun thổi khuôn ZQ110 cần những phụ kiện hoặc thiết bị nào?
A: Máy ZQ110 yêu cầu nguồn điện tổng cộng 80kW với tải vận hành từ 52 đến 70%, khí nén ở áp suất 0,7 đến 1,2 MPa với lưu lượng 0,7 m3/phút và nước làm mát ở áp suất 0,3 đến 0,4 MPa với lưu lượng 4 m3/giờ. Việc đảm bảo tất cả các hệ thống tiện ích đáp ứng các thông số kỹ thuật này trước khi lắp đặt sẽ tránh được sự chậm trễ khi khởi động và các vấn đề về hiệu suất trong quá trình vận hành thử máy ép phun thổi này.
Hỏi: Việc lắp đặt và vận hành máy ép phun thổi ZQ110 mất bao lâu?
A: Việc lắp đặt và vận hành thử nghiệm điển hình cho máy ZQ110 mất từ ba đến bảy ngày làm việc tùy thuộc vào sự sẵn có của cơ sở vật chất, kết nối điện và độ phức tạp của khuôn. Các kỹ sư cao cấp của Ever-Power sẽ đảm nhiệm toàn bộ việc lắp đặt, điều chỉnh khuôn, thiết lập thông số và thử nghiệm sản xuất ban đầu. Các kỹ thuật viên vận hành sẽ được đào tạo về vận hành máy, điều chỉnh thông số, quy trình bảo trì và chẩn đoán lỗi trong suốt thời gian vận hành thử nghiệm, đảm bảo đội ngũ sản xuất có thể tự vận hành trước khi kỹ sư rời đi.
Hỏi: Sự khác biệt giữa ép thổi phun và ép thổi kéo giãn phun là gì?
A: Ép thổi phun (IBM) sử dụng khí nén để thổi phồng phôi bên trong khuôn thổi mà không cần kéo giãn cơ học, tạo ra các chai từ HDPE, PP, LDPE và các loại nhựa tương tự. Ép thổi phun kéo giãn (ISBM) bổ sung thêm một thanh kéo giãn cơ học để kéo giãn phôi theo trục trước và trong quá trình thổi, chủ yếu được sử dụng cho chai PET để đạt được định hướng hai chiều. Máy ZQ110 là máy IBM phù hợp cho bao bì dược phẩm, mỹ phẩm và thực phẩm, nơi định hướng hai chiều của PET không phải là yêu cầu chính.
Hỏi: Ever-Power có cung cấp máy ép thổi khuôn phun tùy chỉnh để bán không?
A: Có. Ever-Power cung cấp các cấu hình máy ép thổi khuôn phun hoàn toàn tùy chỉnh dựa trên thông số kỹ thuật chai của khách hàng, yêu cầu về nhựa, mục tiêu sản lượng và nhu cầu tự động hóa tiếp theo. Các tùy chọn tùy chỉnh bao gồm số lượng khoang khuôn, vật liệu khuôn, kích thước thanh lõi, chiều dài băng tải và tích hợp với các hệ thống kiểm tra hoặc đóng gói cụ thể. Hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi kèm theo thông số kỹ thuật sản phẩm đầy đủ của bạn để thảo luận về cấu hình máy ép thổi khuôn phun tùy chỉnh phù hợp cho dự án của bạn.
Hỏi: Ever-Power cung cấp dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng như thế nào cho khách hàng mua máy ép phun thổi khuôn?
A: Ever-Power cung cấp đường dây nóng dịch vụ bảo trì 24/7, lắp đặt và vận hành tại chỗ bởi các kỹ sư cao cấp, nhắc nhở bảo trì định kỳ, các chương trình đào tạo kỹ thuật chuyên nghiệp và kho phụ tùng đầy đủ để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của thiết bị khách hàng. Hỗ trợ chẩn đoán từ xa qua cuộc gọi video có sẵn cho hầu hết các vấn đề kỹ thuật. Các chuyến thăm dịch vụ tại chỗ được sắp xếp cho các trường hợp bảo trì hoặc sửa chữa phức tạp tại các cơ sở trong mạng lưới đại lý toàn cầu của chúng tôi trải rộng khắp Hàn Quốc, Ấn Độ, Thổ Nhĩ Kỳ, Nga, Nam Phi, Brazil, Hoa Kỳ và Mexico.
Đánh giá của khách hàng
Rajesh Nair, Ngành Bao bì Chăm sóc Sức khỏe, Ấn Độ
"Máy ZQ110 đã hoạt động tại nhà máy của chúng tôi khoảng năm tháng nay, sản xuất chai HDPE cho một thương hiệu thực phẩm chức năng Ayurveda. Tôi hơi lo lắng khi chuyển đổi từ một thương hiệu đã quen thuộc, nhưng đội ngũ Ever-Power đã hướng dẫn chúng tôi mọi thứ trong quá trình vận hành thử và luôn sẵn sàng hỗ trợ qua video bất cứ khi nào chúng tôi có thắc mắc trong tháng đầu tiên. Việc tiết kiệm năng lượng là có thật, hóa đơn tiền điện của chúng tôi đã giảm đáng kể. Chất lượng sản phẩm đầu ra rất tốt, dây chuyền đóng chai hoàn toàn không có vấn đề gì. Đây là một cỗ máy IBM mạnh mẽ dành cho ngành dược phẩm."
Kim Jun-ho, Bao bì Dược phẩm, Hàn Quốc
"Chúng tôi đã thay thế máy Jomar IBM135 bằng máy ZQ110 khoảng tám tháng trước và sự khác biệt lớn hơn chúng tôi mong đợi. Chúng tôi đang sử dụng khuôn 18 khoang cho các lọ dược phẩm 30ml và đạt được chu kỳ 8,2 giây ổn định cả ngày. Trước đây, máy cũ của chúng tôi thường xuyên phải thay thế gioăng mỗi vài tuần. Từ khi chuyển sang sử dụng hệ thống truyền động servo, chúng tôi chưa gặp bất kỳ sự cố nào liên quan đến dầu bôi trơn. Kích thước cổ chai luôn chính xác trong mỗi lô sản phẩm, điều này rất quan trọng đối với nắp chống trẻ em của chúng tôi. Chúng tôi rất hài lòng với máy ép thổi khuôn này."
Ayse Kaya, Sản xuất mỹ phẩm, Thổ Nhĩ Kỳ
"Chúng tôi sử dụng máy ZQ110 để sản xuất bao bì mỹ phẩm, chủ yếu là chai sữa dưỡng thể PP 60ml và 100ml. Chất lượng bề mặt và độ đồng nhất trên cả 14 khoang khuôn rất ấn tượng. Khoảng ba tháng sau khi sử dụng, chúng tôi gặp một sự cố kỹ thuật với cảm biến áp suất trạm thổi, đã liên hệ với đội ngũ dịch vụ của Ever-Power, họ chẩn đoán từ xa và gửi linh kiện thay thế trong vòng vài ngày. Phản hồi sau bán hàng nhanh chóng như vậy rất khó tìm thấy ở các nhà cung cấp máy ép thổi khuôn khác mà chúng tôi từng hợp tác."
Andrei Volkov, Bao bì thực phẩm, Nga
"Đối với các chai PP dùng trong sản xuất thực phẩm có dung tích 250ml, máy ZQ110 hoạt động rất đáng tin cậy. Chúng tôi đã vận hành ba ca liên tục kể từ khi lắp đặt khoảng sáu tháng trước và máy hoạt động hoàn hảo. Việc thay khuôn nhanh hơn so với máy cũ. Giao diện người vận hành rõ ràng và ngay cả những người vận hành mới vào nghề cũng nhanh chóng làm quen. Ban đầu chúng tôi lo ngại về giá thành của máy ép thổi khuôn ở mức thông số kỹ thuật này, nhưng tính toán lợi tức đầu tư (ROI) cho thấy máy đã hoàn vốn trong vòng 18 tháng nhờ tiết kiệm năng lượng và nhân công."
David Mokoena, Công ty Bao bì Hóa chất, Nam Phi
"Chúng tôi sản xuất chai đựng hóa chất HDPE dung tích 500ml cho thị trường nông nghiệp tại đây. Máy ZQ110 xử lý nhựa HDPE của chúng tôi mà không gặp vấn đề gì, và phạm vi điều chỉnh lực kẹp cho phép chúng tôi gia công các kích cỡ chai khác nhau trên cùng một máy. Việc giao hàng từ Ever-Power nhanh hơn dự kiến, máy được đóng gói cẩn thận với đầy đủ tài liệu. Một điều tôi muốn lưu ý là hãy đảm bảo hệ thống khí nén của bạn có công suất phù hợp trước khi khởi động, sách hướng dẫn đã nêu rõ yêu cầu áp suất từ 0,7 đến 1,2 MPa và điều này rất quan trọng."
Carlos Fernandes, Bao bì sản phẩm chăm sóc cá nhân, Brazil
"Chúng tôi đang sử dụng máy ZQ110 để sản xuất chai dầu gội và dầu xả PP 300ml. Máy được giao đúng thời hạn đã thỏa thuận và đội ngũ kỹ thuật của Ever-Power đã ở lại với chúng tôi trong một tuần cho đến khi mọi thứ hoạt động hoàn hảo. Mức tiêu thụ năng lượng đã giảm đáng kể so với máy thủy lực cũ. Trong ba tháng sản xuất, chúng tôi không gặp phải sản phẩm lỗi nào do vấn đề về độ kín. Rất hài lòng với khoản đầu tư vào máy ép thổi nhựa này."
Michael Torres, Bao bì Dược phẩm, Hoa Kỳ
"Chúng tôi vận hành ba máy ZQ110 tại nhà máy và chúng đã trở thành xương sống của dây chuyền sản xuất chai dược phẩm của chúng tôi. Hệ thống servo mã hóa tuyệt đối là tính năng đã thuyết phục chúng tôi lựa chọn nền tảng này, bởi vì độ lặp lại chính xác giữa các lần sản xuất là điều không thể thiếu đối với bao bì được FDA kiểm duyệt của chúng tôi. Trong mười bốn tháng hoạt động trên ba ca, chúng tôi không có lô hàng nào bị lỗi do hiệu suất máy móc. Kỹ sư hiện trường của Ever-Power đã có mặt tại chỗ trong vòng 48 giờ kể từ lần duy nhất chúng tôi gọi điện để được hỗ trợ."
Sofia Ramirez, Bao bì sản phẩm gia dụng, Mexico
"Chúng tôi đã sản xuất chai HDPE 100ml đựng sản phẩm tẩy rửa gia dụng bằng máy ZQ110 được khoảng mười tháng nay. Sản lượng đạt khoảng 98.000 chai mỗi ngày với chu kỳ sản xuất ổn định. Điều làm tôi ngạc nhiên nhất là tốc độ lắp đặt và hiệu chỉnh máy; chỉ trong chưa đầy một tuần, chúng tôi đã đi vào sản xuất bình thường. Dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng của Ever-Power Mexico rất tốt, họ phản hồi nhanh chóng qua trò chuyện trực tuyến và giải quyết hầu hết các vấn đề kỹ thuật mà không cần phải đến tận nơi."
Park Min-ji, Bộ phận Vận hành Bao bì Mỹ phẩm, Hàn Quốc
"Tôi đang tìm kiếm một máy ép thổi khuôn thay thế tốt nhất cho thiết bị IBM135 đã cũ của chúng tôi và đã tìm thấy Ever-Power thông qua một người giới thiệu trong ngành. Thông số kỹ thuật của ZQ110 phù hợp với nhu cầu của chúng tôi đối với các chai serum mỹ phẩm 60ml. Khuôn thép S136 được cung cấp đã hoạt động hơn một năm với độ hao mòn tối thiểu. Độ dày thành chai PP trong suốt của chúng tôi rất đồng đều, không có vết lõm hay vẩn đục nào cả. Máy đã hoàn vốn nhanh hơn so với dự kiến 5 năm mà chúng tôi đã đệ trình để xin phê duyệt vốn đầu tư."
Thông tin bổ sung
| Được chỉnh sửa bởi | Yjx |
|---|
