Y650-V4注塑拉伸吹塑机，可替代日本ASB-650型机器

Y650-V4 是一款大容量一步式注塑拉伸吹塑成型机，专为直接替代日本 ASB-650 型号而设计，在显著降低总体拥有成本的同时，可提供同等甚至更高的产量。作为墨西哥 Ever-Power 公司 ISBM 系列的旗舰产品，Y650-V4 将注塑、温度调节、拉伸和吹塑成型集成于一个自动化的四工位循环中。它可加工 PET 和 PETG 树脂，生产广口药瓶、化妆品容器、婴儿奶瓶、容量高达 20 升的饮水机瓶以及各种复杂异形瓶。Y650-V4 专为生产过程中需要零人工接触的行业而设计，完全符合 GMP 药品包装标准，是无菌药品包装线、高端个人护理用品厂和食品级灌装厂的理想之选。

墨西哥Ever-Power ISBM机械公司在其全系列单级注塑拉伸吹塑机中采用标准化模块化设计。Y650-V4的每个机械子组件均采用国际采购的优质部件：Inovance或WEICHI伺服电机（75.7千瓦）、美国Parker高压阀、Airtak气缸、日本Yaskawa或WEICHI转盘伺服电机（配备台湾TSUNTIEN减速机）、台湾YUKEN液压控制阀以及意大利进口液压油管。额定功率为15千瓦的纳米远红外节能加热环可提供均匀的料筒温度，其能耗比同类日本或欧洲注塑吹塑机低25%。液压回路由三个伺服泵系统控制，而Inovance/MiRLE PLC则确保微秒级的工艺重复性。最终得到的是一个定制的注塑拉伸吹塑成型机平台，可以配置 50 毫米、55 毫米或 60 毫米的螺杆，以匹配各种预成型件重量和瓶子几何形状。

产品型号对比表

1. 日本ASB型号的替代品

Y/YS 机器型号	配置/备注	兼容的日本型号
Y150-V4-2	标准配置	ASB-12M
YS150-V4-EV	全伺服	ASB-12M
Y250-V4	标准配置	ASB-70DPH
Y250-V4-B	B系列	ASB-70DPW
Y650-V4	大容量型号	ASB-650

2. 日本AOKI型号的替代品

Y/YS 机器型号	配置/备注	兼容的日本型号
Y150-V4-B	B系列	SBIII-100L-20
Y150-V3-B	三站式模型	SBIII-100L-20
Y200-V4-B	B系列	SBIII-250LL-50S
Y200-V3	三站式模型	SBIII-250LL-50S
YS350-V4-EV	全伺服	AL-350LL-40

标准型	伺服模型	全电动车型

我们的优势

1. 质量更佳。日本吹塑机生产的塑料瓶都有分模线，即两个模具中间凸起的塑料部分，会留下痕迹。而我们的模具精度极高，完全看不到分模线。

2. 我们的生产速度很快，拥有大量的螺杆解决方案和高速运转。日本一次只能生产四个塑料瓶，而我们可以一次生产六个。

3. 节约能源。我们的机器比日本、欧洲和美国的机器节能15%至25%。

4. 已广泛采用多种电气控制技术来替代液压和气动元件。例如，日本底部切割机构中使用的气动元件已被伺服电机取代，并且伺服电机的转速提高了一倍。在制药行业和其他领域，无需任何液压系统即可使用全伺服电机，从而确保符合GMP标准，并在无油无污染的环境中运行。

产品规格

物品	单元	规格
姓名		一步注塑拉伸吹塑成型 机器（4工位）
模型		Y650-V4（兼容日本ASB-650型号）
制造商		墨西哥永恒力量
材料		PET/PETG
螺纹直径	毫米	50	55	60	/
理论注射体积	立方厘米	340	420	480	/
螺杆转速（RPM）	转/分钟	180	150	150～220	/
注射夹紧力	克努尔特人	400
吹气夹紧力	克努尔特人	400
电机功率	千瓦	75.7
加热功率	千瓦	15
吹气压力	百万	2.0-3.5
冷却水压力	百万	0.4-0.6
机油冷却器水压	百万	0.3-0.4
机油冷却器水温	℃	20-25
电压	V	370-400
（长*宽*高）尺寸（长*宽*高）	毫米	6100x2600x4200
重量	T	28
产品尺寸
产品数量	件	1	2	3	4
瓶身直径（BD）	毫米	280	235(280)	230	180
瓶身高度(H)	毫米	510
颈部直径(E)	毫米	140	120	90	84
最大瓶装容量（毫升）	L	20	20	12	5 (7)
最大瓶子重量（瓦）	G	900	460	310	230

机器参数

螺丝直径：	60毫米（可选）
理论注射容量：	480克
注射夹紧力：	400千牛
上模行程：	1070毫米
下模行程：	550毫米
温度。调节核心划水：	300毫米
温度调节枪管行程：	300毫米
击球动作：	300毫米
吹气夹紧力：	400KN（单侧）
吹气核心冲刺：	300毫米
吹塑行程：	175+175毫米
油箱容积：	600升
尺寸（长×宽×高）：	6.1*2.6*4.2米
重量：	28吨

技术标准

伺服控制系统：	使用3套伺服泵系统。
伺服电机功率：	汇川/伟创伺服电机功率：75KW。
计算机控制系统：	使用 Inovance/MiRLE PLC；
转盘驱动：	转盘配备日本安川伺服电机或带台湾津天减速器的威驰伺服电机。
高压阀：	使用美国派克高压阀。
气缸：	使用艾塔克气缸。
温度控制：	采用集成控制箱控制温度，精度高、稳定性好、操作简便；或者，您也可以选择系统内置的温度控制系统。
液压压力控制阀：	采用中国台湾YUKEN公司的液压压力控制阀。
螺杆加热：	螺丝由纳米远红外节能加热环（15KW）加热。
吹塑成型结构：	吹塑结构采用液压缸或双伺服电机模具夹紧系统，具有高压补偿功能。
注射装置：	注射单元由单个油缸控制。熔体马达可采用液压控制或伺服电机控制。
油管：	油管采用意大利进口材料制成。
机器总功率：	机器总功率：90.7千瓦。

Y650-V4注塑拉伸吹塑机的特点

1. 提高生产效率
三个独立的伺服泵系统以及日本安川或威智的转盘驱动装置，实现了快速、精确的旋转分度，性能远超仅采用液压系统的同类产品。传统日本同等规模的注塑拉伸吹塑机每个循环可生产四个瓶子，而Y650-V4在实现相同产量的同时，能耗却显著降低（比日本、欧洲和美国的同类产品节能15%至25%）。全自动PLC操作最大限度地减少了人为干预，消除了操作速度瓶颈，使该机器非常适合大批量连续生产环境。

2. 缩短生产周期
Y650-V4 单级 注塑拉伸吹塑机 该设备在单一机器平台上即可完成从树脂塑化到成品瓶生产的整个工作流程。由于省去了再加热线和工序间输送机，与两步式系统相比，生产周期显著缩短。对于20升装饮水机等大型PET容器，这意味着每班次产量显著提高，在制品库存减少。四工位旋转式设计确保每个工位同时运行，从而保持机器持续高效运转，并减少循环之间的空闲时间。

3. 提高成型精度
集成式控制箱可对每个工位的温度进行高精度、高稳定性控制。注塑锁模力固定为 400 kN，吹塑锁模力也固定为 400 kN（单侧），确保模具与瓶身几何形状的一致性。我们精密的模具制造工艺可实现几乎不可见的分型线，这是相比于日本产瓶子（分型线可见）的显著质量优势。Inovance/MiRLE PLC 可同时对注塑速度、注塑压力、模具温度和吹塑压力进行闭环控制，从而保证产品尺寸、形状和壁厚在长时间生产过程中始终保持在严格的公差范围内。

4. 降低人工成本
这款一步式ISBM机器实现了全流程自动化，瓶坯成型、温度调节、拉伸、吹瓶和出瓶等工序均无需人工操作即可完成。这种设计理念完全符合GMP药品包装要求，其中无接触生产是强制性的。通过消除操作人员接触瓶坯或在机器间转移瓶子的需求，Ever-Power大幅减少了每条生产线所需的人工成本，并消除了因操作人员疲劳或操作不熟练而导致的质量差异。

5. 确保节能
这款纳米远红外节能加热环（15 kW）比传统的电阻加热元件能更均匀、更高效地加热螺杆料筒，从而降低热损耗。Y650-V4 采用一步成型工艺，能够保留新注入的瓶坯的热量并直接用于拉伸吹塑，无需像两步吹瓶系统那样进行二次加热，从而节省了能源。与需要二次加热的拉伸吹塑工艺相比，这种设计可使每瓶能耗降低高达 401TP³T。此外，该机器还配备了按需供电的伺服驱动泵系统，因此其总运行成本远低于传统的气动或定速液压注塑吹塑机。

6. 兼容日本ASB-650型号
作为ASB ISBM设备的认证替代品，Y650-V4的设计无需任何改动即可直接使用现有的ASB-650模具，从而保护您之前的模具投资。该设备的占地面积（6.1米 x 2.6米 x 4.2米）与AS​​B-650相当，简化了工厂布局的调整。从日本ASB系统升级的客户可以保留其现有的生产基础设施、瓶型设计和工艺配方，同时立即受益于Ever-Power更低的初始投资成本、更低的备件成本以及制造商快速响应的优势——其技术团队可提供直接、及时的现场支持。

Y650-V4 ISBM机器的工作原理

应用领域

Y650-V4 ISBM机器的关键设备

1. 夹紧单元
Y650-V4 采用双功能锁模单元，注塑侧和吹塑侧（单侧）锁模力均为 400 kN。其注塑上模行程 1070 mm，下模行程 550 mm，在同类产品中名列前茅，可生产直径达 280 mm、高度达 510 mm 的瓶子。吹塑模行程 175+175 mm 为大尺寸广口容器提供了充足的分型间隙。高压补偿功能确保锁模力在整个压力循环过程中保持稳定。

2. 注射单元
这款PET注塑拉伸吹塑机的注塑单元由单缸控制，熔体电机可根据生产需求配置为液压或伺服电机驱动。螺杆直径可选50毫米、55毫米和60毫米，理论注射量分别为340立方厘米、420立方厘米和480立方厘米。螺杆料筒采用额定功率为15千瓦的纳米远红外节能环加热，可实现PET和PETG树脂均匀高效熔化，最大限度减少能源浪费。螺杆转速根据螺杆直径的不同，范围为150至220转/分钟。

3. 模具
Ever-Power的模具制造精度极高，尺寸公差极小，成品瓶身上的分型线肉眼几乎不可见。与日本产模具相比，这是一个显著的质量提升，因为日本模具的分型线凸起是公认的特性。Y650-V4与现有的ASB-650模具完全兼容，可保护客户的模具投资。该模具提供单腔、双腔、三腔和四腔配置，支持180至280毫米的瓶径和5升至20升的容量。

4. 吹针
300 毫米的吹芯行程经过精心设计，可适应该机器生产的大容量 PET 容器的较大高度。美国派克公司的高压阀控制着吹气针的高压气源（2.0-3.5 兆帕），确保每个循环都能实现瞬时且精确可重复的空气注入。正确的吹气针对准和回缩时机对于避免摇臂底部缺陷和确保壁厚分布均匀至关重要，尤其是在压力动态比小瓶更为复杂的大容量容器中。

5. 冷却系统
独立的机油冷却回路将液压油温度维持在 20-25℃，保护伺服泵和阀门免受热应力影响，延长其使用寿命。模具冷却水回路的工作压力为 0.4-0.6 MPa，可快速带走吹塑瓶的热量，确保其尺寸稳定性。600 升的油箱容积为连续高产量运行提供了充足的热缓冲。持续稳定的冷却循环管理直接影响壁厚均匀性、表面光洁度，并能有效消除大尺寸容器的摇臂底缺陷。

6. 弹射系统
该出料系统采用300毫米行程机构，可轻柔、精准地从吹塑模具中取出成品瓶，避免瓶身表面划痕或变形。日本安川（Yaskawa）或伟奇（WEICHI）转盘伺服电机与台湾津田（TSUNTIEN）减速器配合使用，可实现四工位压板的高精度重复定位和最小振动。Airtak气缸支持二次顶出和输送功能。顶出系统的非接触式设计是机器符合GMP规范的关键，确保瓶子以完好无损的状态到达下游灌装和封盖生产线。

ISBM机器与IBM机器：主要区别

1. 概述

注塑吹塑成型（IBM 机）是一个三阶段工艺：注射、吹塑和脱模。首先将熔融塑料注入芯棒周围形成型坯，然后将其转移到吹塑模具中，利用压缩空气将其吹塑成最终的容器形状。IBM 机主要适用于生产小型、高精度容器，例如眼药水瓶、化妆品小瓶和药瓶。

注塑拉伸吹塑成型 (ISBM) 在吹塑前增加了一个关键的机械拉伸步骤。拉伸杆沿轴向拉长预成型坯，同时压缩空气沿径向膨胀，从而形成双轴分子取向。这使得容器具有显著更高的透明度、阻隔性能、顶部承重强度和轻质壁厚。像 Y650-V4 这样的单步注塑拉伸吹塑成型机可在同一平台上连续完成所有步骤，而两步 ISBM 成型机则需要单独的再加热步骤。

2. 流程比较

3. 材料适用性

IBM 机器通常加工 PP（聚丙烯）和 HDPE（高密度聚乙烯），这些材料常见于药品和化妆品包装中，在这些包装中，尺寸精度和表面光洁度比气体阻隔性能更为重要。

Y650-V4 PET注塑拉伸吹塑机针对PET和PETG材料进行了优化。PET具有卓越的透明度、优异的二氧化碳和氧气阻隔性能以及高强度重量比。拉伸产生的取向进一步增强了其韧性，使PET成为饮水机、大型饮料瓶和药品包装的理想材料。PETG具有类似的优异光学性能，同时在较低的拉伸比下具有更高的抗冲击性和更易于加工的特性。

4. 产品应用比较

5. 优势与局限性

6. 成本和生产方面的考虑

IBM机器通常前期投入成本更低，操作也更简便，但其产能上限较低，在大尺寸或大批量生产方面缺乏竞争力。ISBM系统，例如Y650-V4，虽然初始投资较高，但由于其更高的空腔率、更快的循环时间和更低的单瓶能耗，在规模化生产中单位成本显著降低。对于面向饮用水、食品或制药等行业的大批量透明包装企业而言，单级注塑拉伸吹塑机可提供更高的投资回报率。而专注于化妆品或眼科药品等精密小众包装的企业，则可能发现IBM机器更符合其产量和产品复杂性要求。

IBM机器	ISBM机器

兼容材料

如何维护Y650-V4注塑拉伸吹塑机

每日检查

定期清洁和维护

为什么选择墨西哥永力公司的ISBM导弹？

墨西哥永力ISBM机械有限公司是一家专业从事全自动一步式注塑吹塑机和注塑拉伸吹塑机研发、生产、销售及国际贸易的制造商。永力公司自成立以来，始终致力于服务全球包装行业，产品涵盖注塑吹塑机、挤出吹塑机、注塑拉伸吹塑机及配套设备。永力公司的工程团队汇聚了注塑吹塑机设计、模具制造和工艺工程领域的专家。凭借二十余年积累的丰富理论和实践经验，我们的工程师能够为客户提供详尽的售前咨询、安装调试过程中的深入技术支持以及快速响应的售后故障排除服务。这种内部专业技术意味着您始终直接与真正了解您机器内部运作的人员对接，而非第三方代理商。

从适用于小型化妆品瓶的紧凑型三工位 HGY50-V3-EV 到适用于 20 升饮水机的大型 Y650-V4，Ever-Power 的产品涵盖了 ISBM 机器的全系列需求。产品系列包括标准型、伺服型和全电动型 ISBM 机器配置，客户可根据其特定的生产环境和法规要求，在资本成本、能源效率和 GMP 合规性之间找到最佳平衡点。此外，还提供模具、输送机和下游包装线集成等辅助设备。Ever-Power 的机器服务于药品包装、食品包装、医疗保健包装、化妆品包装、饮料包装和特种工业容器市场。公司可生产容量从 1 毫升到 1000 毫升的塑料制品，材料范围广泛，包括 HDPE、LDPE、PET、PETG、PP、PS、PPSU、PC、Tritan、ABS、PLA、EVA、PCTG 以及玉米基可生物降解材料。 Ever-Power 拥有如此广泛的材料和应用覆盖范围，这意味着客户无需更换机器供应商即可通过产品配方调整、材料过渡和包装创新项目获得 Ever-Power 的支持。

永力科技秉承自力更生、诚信经营、务实创新、勇于担当的企业发展理念，为高端注塑吹塑产品制造提供全套交钥匙工程解决方案，涵盖模具设计、机器规格制定、安装调试、操作人员培训以及后续生产支持等各个环节。公司已建立起完整的吹塑机生产供应链，采用坚固耐用、性能稳定、节能环保的零部件，确保每台机器长期可靠运行。永力科技致力于与客户建立长期合作关系，超越设备采购的界​​限，提供一流的服务，赢得客户的长期信赖。

常见问题解答

Q1：Y650-V4 是否能完全替代日本 ASB-650 注塑拉伸吹塑机？
答：是的。Y650-V4 的设计与现有的 ASB-650 模具完全兼容。客户无需进行任何改造即可安装现有的 ASB-650 模具，从而保护其模具投资。机器占地面积和工位布局与 ASB-650 相当，简化了过渡过程。在 Ever-Power 调试工程师的指导下，可以根据 ASB-650 的设置调整工艺配方。Ever-Power 的调试工程师会在安装过程中提供现场支持。

Q2：Y650-V4一步式注塑拉伸吹塑机能生产的最大瓶子尺寸是多少？
答：在单腔模式下，Y650-V4 可生产直径最大 280 毫米、高度最大 510 毫米、瓶颈直径最大 140 毫米、最大容量 20 升的 PET 容器。单腔模式下，瓶重可达 900 克。在双腔模式下，最大容量同样为 20 升，瓶身直径为 235-280 毫米。这使得 Y650-V4 成为生产 18.9 升（5 加仑）饮水机瓶和其他大尺寸工业容器的理想选择。

Q3：这款PET注塑拉伸吹塑成型机可以加工哪些材料？
答：Y650-V4 出厂时已针对 PET 和 PETG 进行了原生配置。通过适当的工艺参数调整，它还可以加工 HDPE、PP、LDPE 和 ABS。每种材料都有其特定的熔体温度曲线、拉伸比和吹塑压力。Ever-Power 的应用工程师可以根据您特定的树脂和瓶型设计，提供最佳的工艺设置建议。PET 在加工前必须干燥至含水量低于 50 ppm，以防止水解降解。

Q4：Y650-V4 是否符合 GMP 药品包装标准？
答：是的。Y650-V4 在生产过程中完全无需人工​​接触，从注射、温度调节、拉伸、吹塑到出瓶，全程自动完成。这种非接触式生产工艺符合 GMP 药品包装标准，适用于药品瓶、输液容器和注射剂包装生产线。此外，该机器还可以选配全伺服电机驱动方案，无需液压系统，从而实现无油无污染的生产环境。

Q5：与日本同类产品相比，Y650-V4 ISBM 导弹节省多少能源？
答：Y650-V4 的能耗比同类日本、欧洲和美国注塑拉伸吹塑机低 15% 至 25%。这得益于三个按需供电的伺服泵系统、比传统电阻加热元件更高效加热料筒的纳米远红外节能加热环（15 kW），以及一步成型工艺固有的节能优势——该工艺保留了注塑成型后的预成型坯热量，无需像两步成型系统那样进行二次加热。整机功率为 90.7 kW。

Q6：一步式和两步式注塑拉伸吹塑机有什么区别？
答：像Y650-V4这样的单步ISBM机器，可以在单个机器平台上完成注塑、温度调节、拉伸吹塑和瓶子取出等工序，无需中间步骤。注塑后瓶坯的余热会被保留用于吹塑，从而节省能源并省去工序间的输送机。两步系统则使用单独的注塑机来生产瓶坯，然后进行冷却、储存，最后在另一台单独的加热拉伸吹塑机中进行重新加热。两步系统可以灵活地将瓶坯和瓶子的生产计划分开，但总能耗更高，且需要更多的操作步骤。

Q7：Y650-V4 能否生产特殊形状和定制设计的瓶子？
答：是的。作为一款定制化注塑拉伸吹塑机，Y650-V4 非常适合成型具有复杂肩部轮廓、符合人体工程学的握柄几何形状以及装饰性表面纹理的特殊形状瓶。Ever-Power 拥有自主模具制造能力，这意味着我们可以设计、模拟和制造定制模具，以匹配您特定的瓶型几何形状。该机器强大的注塑锁模力（400 kN）和宽裕的模具行程（上模行程 1070 mm）为复杂的大型模具设计提供了所需的刚性和开口间隙。

Q8：Ever-Power 为 Y650-V4 提供哪些技术支持和售后服务？
答：Ever-Power 提供全面的售前技术咨询、由工厂培训的工程师现场安装调试以及客户现场操作人员培训。售后支持包括远程视频故障诊断、常用易损件快速供货的备件供应计划以及现场大修服务。作为 ISBM 的直接制造商，Ever-Power 对技术咨询的响应速度比代理商或分销商更快，因为负责机器制造的工程师团队也负责提供支持。

Q9：Y650-V4 的分型线质量与日本 ASB-650 相比如何？
答：Ever-Power的模具精度已得到证实优于日本ASB-650模具。日本ASB机器生产的瓶子在分模线处会形成明显的凸起，即模具接缝中心的一条塑料脊，这是该设备的固有特性。而Y650-V4的高精度模具生产的瓶子，其分模线几乎肉眼不可见。这一质量优势对于高端化妆品、药品和食品级容器尤为重要，因为这些产品的表面外观以及表面无凸起对于品牌所有者和最终用户都至关重要。

Q10：安装Y650-V4注塑拉伸吹塑机需要哪些电气和公用设施？
答：Y650-V4 的工作电压为 370-400V。总连接功率为 90.7kW（电机功率 75.7kW，加热功率 15kW）。模具冷却用水压力需保持在 0.4-0.6MPa。独立的机器油冷却回路需要 0.3-0.4MPa、20-25℃ 的水。吹气用压缩空气必须能够通过高压压缩机提供 2.0-3.5MPa 的压力。机器占地面积为 6.1m x 2.6m x 4.2m（长 x 宽 x 高），四周应预留足够的空间以便维护。

用户评价

卡洛斯·门德斯，墨西哥饮料包装行业
“大约八个月前，我们水包装厂用Y650-V4替换了原有的日本产ASB-650注塑机。说实话，我当时有点担心，因为我们使用日精（Nissei）ASB设备已经超过十二年了，不知道新的供应商会给我们带来什么。但调试完成后，我们惊喜地发现过渡非常顺利。我们现有的ASB模具无需任何改动即可直接安装。瓶子的质量至少和以前一样好，实际上分型线更清晰。第一个完整季度的能源费用明显下降。Ever-Power的调试工程师在我们现场待了四天，我们对此非常感激。”

印度制药包装行业 Priya Nair 博士
“我们在海德拉巴的药品包装厂已经使用Y650-V4大约六个月了。我们生产5升装的HDPE输液瓶，采用三腔配置，这款机器的GMP合规性完全符合我们的需求。生产区域附近没有任何液压油，从灌装到出瓶全程无接触式操作，PLC文档也足够详尽，能够轻松满足我们质量审核员的要求。在购买这台机器之前，我们也考虑过欧洲制造的ISBM机器，但考虑到其产品质量如此接近，价格差异实在难以接受。Ever-Power技术团队的支持响应也非常迅速。”

Fabricio Lima，巴西饮水行业
“下单前我最担心的是交货时间，因为我听其他人说过等待时间很长。我订购了两台Y650-V4设备，从确认订单到抵达巴西只用了14周，这确实比我预期的要快得多。安装和调试都是由Ever-Power自己的团队完成的，而不是第三方代理，这使得沟通非常顺畅。我们用它们来生产18.9升的PET瓶装水，运行近一年来，没有出现过任何重大故障。备件供应也很充足，比一些竞争对手要好得多。我会毫不犹豫地向任何正在寻找ASB ISBM机器替代品的人推荐这些机器。”

艾哈迈德·哈桑，埃及化妆品包装行业
“我们是一家位于开罗郊外的化妆品瓶生产商，大约十个月前开始使用Y650-V4生产大尺寸PETG乳液和洗发水瓶。这台机器生产的瓶子表面光洁度极佳——自从我们更换机器以来，零售客户没有就分模线或表面瑕疵提出任何投诉。Ever-Power的售前技术团队非常有耐心，帮助我们为PETG配方选择合适的螺杆直径，集成控制箱的温度控制也非常稳定。与我们之前的机器相比，节能效果显著，我们测得每千瓶的能耗降低了约20%。”

金载元，韩国食品包装行业
“我想特别谈谈售后服务，因为我认为这是很多机器制造商的短板。我们的12升PET瓶在投产大约三个月后出现了瓶底翘曲缺陷。我联系了Ever-Power公司，24小时内，他们的一位ISBM机器工程师就通过视频通话指导我们的维护团队完成了冷却通道的调整和吹气针的定时校正。问题在一个班次内就解决了，无需技术人员出差。这种快速响应的技术支持非常难得，这也是我计划订购第二台机器的主要原因之一。机器本身运行安静稳定。”

奥卢米德·阿德耶米，营养补充剂包装，尼日利亚
“我们订购了Y650-V4型注塑机，用于生产PET材质的广口食品补充剂罐，该机器为双腔设计，罐重920克。机器配备了60毫米的螺杆，以满足我们所需的480立方厘米注射量。报价过程清晰明了，提供的技术图纸与到货的机器完全一致。我们的操作人员发现Inovance PLC控制界面简单易学。这台机器已经投入生产12个月，产品质量始终保持高水准。模具的精度优势体现在我们生产的罐体尺寸的均匀性上。我们对产品和供应商都非常满意。”

Mehmet Yilmaz，土耳其包装行业
“我们在伊斯坦布尔经营一家合同包装企业，使用Y650-V4为多家工业客户生产大型PET化学品容器。它与我们现有的ASB-650模具兼容，为我们节省了大量的模具成本。机器制造质量可靠，液压部件在近一年的三班倒运行后仍未出现任何磨损迹象。我非常欣赏Ever-Power公司备有常用易损件库存，因此更换周期很短。这台ISBM机器的总拥有成本远低于同等的日本机器，而产品质量却毫不逊色。对于合同包装企业来说，这是一款性价比极高的产品。”

Siti Rahayu，印度尼西亚制药行业
“我在雅加达一家制药公司工作，在选择Ever-Power之前，我们评估了三家不同的注塑拉伸吹塑机制造商。Y650-V4是唯一一款完全符合我们GMP合规要求，且价格在我们董事会可接受范围内的机器。购买前，我们参观了Ever-Power的生产工厂，这让我们对他们的质量控制流程充满信心。他们为我们的操作人员提供了全面的培训。我们使用这台机器生产5升PET输液袋配套瓶已经18个月了，我们的监管审核员没有对生产过程提出任何问题。非接触式生产是一项真正的GMP优势，而不仅仅是营销噱头。”

Nguyen Thanh Tung，越南饮料行业
“我们是一家位于越南的饮料公司，使用Y650-V4生产19升PET瓶装水（供应越南市场）已有约14个月的时间。该机器每天两班运转，每周六天，至今未发生任何计划外停机。我们遇到的唯一停机时间是计划维护，维护过程也很简单。我们的物流团队最初担心从墨西哥进口大型机器，但出口包装非常出色，所有设备都完好无损地送达。该机器的能源效率显著降低了我们单位产品的电力成本。强烈推荐给任何需要可靠的大容量PET瓶生产线的企业。”