Y250-V4-B 注塑拉伸吹塑机，可替代日本 ASB-70DPW 型机器

Y250-V4-B注塑拉伸吹塑机是由墨西哥Ever-Power公司开发的高性能单级ISBM注塑拉伸吹塑机，可直接、经济高效地替代日本ASB-70DPW注塑拉伸吹塑机。该机专为产品多样化而设计，可在一个集成生产周期内连续生产药品瓶、化妆品瓶、婴儿奶瓶、玻璃水瓶、异形瓶和广口容器。注塑、温度控制、拉伸和吹塑的整个过程均在一台机器内完成，无需中间步骤，从而消除了重新加热损失，降低了污染风险，并确保所有型腔的尺寸一致性极高。Y250-V4-B的设计和制造符合GMP药品包装生产标准，整个生产过程无需人工接触，是无菌和受控环境的理想之选。

作为领先的注塑拉伸吹塑机制造商，墨西哥Ever-Power ISBM Machinery公司为这款PET注塑拉伸吹塑机采用了标准化的设计架构，其机械配件全部来自国际知名品牌。伺服控制系统采用Inovance或WEICHI电机，转盘驱动装置配备日本安川伺服电机和台湾TSUNTIEN减速机，高压阀来自美国Parker，液压控制阀来自台湾YUKEN。油管则从意大利进口。这种组件配置理念显著提升了机器在整个使用寿命期间的可靠性和稳定性，与低端产品相比，大幅降低了总体拥有成本。无论您是升级现有日本设备，还是为制药、化妆品、饮料或食品包装行业建立新的生产线，这款Y250-V4-B定制注塑拉伸吹塑机都是一个极具吸引力且经过现场验证的解决方案。

产品型号对比表

1. 日本ASB型号的替代品

Y/YS 机器型号	配置/备注	兼容的日本型号
Y150-V4-2	标准配置	ASB-12M
YS150-V4-EV	全伺服	ASB-12M
Y250-V4	标准配置	ASB-70DPH
Y250-V4-B	B系列	ASB-70DPW
Y650-V4	大容量型号	ASB-650

2. 日本AOKI型号的替代品

Y/YS 机器型号	配置/备注	兼容的日本型号
Y150-V4-B	B系列	SBIII-100L-20
Y150-V3-B	三站式模型	SBIII-100L-20
Y200-V4-B	B系列	SBIII-250LL-50S
Y200-V3	三站式模型	SBIII-250LL-50S
YS350-V4-EV	全伺服	AL-350LL-40

标准型	伺服模型	全电动车型

我们的优势

1. 质量更佳。日本吹塑机生产的塑料瓶都有分模线，即两个模具中间凸起的塑料部分，会留下痕迹。而我们的模具精度极高，完全看不到分模线。

2. 我们的生产速度很快，拥有大量的螺杆解决方案和高速运转。日本一次只能生产四个塑料瓶，而我们可以一次生产六个。

3. 节约能源。我们的机器比日本、欧洲和美国的机器节能15%至25%。

4. 已广泛采用多种电气控制技术来替代液压和气动元件。例如，日本底部切割机构中使用的气动元件已被伺服电机取代，并且伺服电机的转速提高了一倍。在制药行业和其他领域，无需任何液压系统即可使用全伺服电机，从而确保符合GMP标准，并在无油无污染的环境中运行。

产品规格

物品	单元	规格
姓名		一步注塑拉伸吹塑成型 机器（4工位）
模型		Y250-V4-B（兼容日本ASB-70DPW型号）
制造商		墨西哥永恒力量
材料		PET/PETG
螺纹直径	毫米	50		55		60		/
理论注射体积	立方厘米	315		442		480		/
螺杆转速（RPM）	转/分钟	270		180		150～220		/
注射夹紧力	克努尔特人	300
吹气夹紧力	克努尔特人	250
电机功率	千瓦	67.7
加热功率	千瓦	15
吹气压力	百万	2.0-3.5
冷却水压力	百万	0.4-0.6
机油冷却器水压	百万	0.3-0.4
机油冷却器水温	℃	20-25
电压	V	370-400
（长*宽*高）尺寸（长*宽*高）	毫米	5200x2500x3800
重量	T	16
产品尺寸
产品数量	件	8	10	12	14	16	20	24	28
瓶身直径（BD）	毫米	85	85	79	66	54	45	37	25
瓶身高度(H)	毫米	260
颈部直径(E)	毫米	58	56	48	38	32	26	24	15
最大瓶装容量（毫升）	机器学习	1000	900	800	600	400	250	100	50
最大瓶子重量（瓦）	G	55	44	36	32	28	25	20	15

机器参数

兼容型号：	与日本ASB-70DPW型号兼容
螺丝直径：	60毫米（可选）
理论注射容量：	680克
注射夹紧力：	300千牛
上模行程：	600毫米
温度。调节核心划水：	250毫米
温度调节枪管行程：	250毫米
击球动作：	200毫米
吹气夹紧力：	250KN（单侧）
吹气核心冲刺：	300毫米
吹塑行程：	75+75毫米
油箱容积：	300升
尺寸（长×宽×高）：	5.2*2.5*3.8米
重量：	16吨

技术标准

伺服控制系统：	使用3套伺服泵系统。
伺服电机功率：	汇川/潍柴伺服电机功率：67.7KW。
计算机控制系统：	使用 Inovance/MiRLE PLC。
转盘驱动：	转盘配备日本安川伺服电机或带台湾津天减速器的威驰伺服电机。
高压阀：	使用美国派克高压阀。
气缸：	使用艾塔克气缸。
温度控制：	采用集成控制箱控制温度，精度高、稳定性好、操作简便；或者，您也可以选择系统内置的温度控制系统。
液压压力控制阀：	采用中国台湾YUKEN公司的液压压力控制阀。
螺杆加热：	螺丝由纳米远红外节能加热环（15KW）加热。
吹塑成型结构：	吹塑结构采用液压缸或双伺服电机模具夹紧系统，具有高压补偿功能。
注射装置：	注射单元由单个油缸控制。熔体马达可采用液压控制或伺服电机控制。
油管：	油管采用意大利进口材料制成。
机器总功率：	机器总功率：82.7千瓦。

Y250-V4-B型注塑拉伸吹塑机的关键特点

1. 缩短生产周期
这款一步式ISBM机器在一个集成的四工位平台上完成了瓶坯注射、温度控制、轴向拉伸和吹塑成型的全部工序。无需中间转移、无需重新加热延迟、也无需工序间操作。与两步式或多机式工艺相比，其显著缩短了每瓶的生产周期，并提高了每班次的产量。对于日产量目标较高的制药和化妆品生产商而言，与传统的日本生产线相比，该机器将带来显著的产能提升。

2. 提高生产效率
日本ASB-70DPW机器通常每个模腔循环生产四个瓶子，而Y250-V4-B单级注塑拉伸吹塑机可同时支持多达28个产品模腔，其产量远超人工或传统多级工艺。全流程自动化和PLC控制的顺序控制消除了操作员之间的差异，全天候保持稳定的循环时间，非常适合需要高质量重复生产的大规模工业生产，无需班次间人工干预。

3. 提高成型精度
Y250-V4-B 注塑吹塑机配备集成式温控箱，所有加热区域的温度控制精度极高。注射速度、注射压力和模具温度均由 Inovance 或 MiRLE PLC 精确控制，确保熔体流动均匀，型腔完全填充。因此，产品尺寸、壁厚和密度均具有极高的一致性，批次间差异显著。Ever-Power 的模具精度卓越，成品瓶上的分型线痕迹完全不可见，这明显优于日本同类产品。

4. 降低人工成本
从注射到出瓶的全自动化操作意味着生产过程完全无需人工​​接触，这是GMP药品包装标准的一项关键要求。伺服驱动系统取代了传统的液压和气动元件，消除了不可预测的人为因素。操作人员只需进行监控和参数调整，无需直接处理产品。这显著减少了每条生产线所需的人员数量，并降低了每千瓶的人工成本，尤其是在熟练操作员薪资较高的市场。

5. 确保节能
Y250-V4-B 的能耗比同类日本、欧洲和美国机器低 15% 至 25%。这得益于三个专用伺服泵系统按需而非持续提供液压动力；螺杆采用额定功率为 15 kW 的纳米远红外节能加热环；以及省去了两段式挤出吹塑工艺所需的二次加热。该机器仅使用可回收的 PET 或 PETG 颗粒作为原材料。每瓶产品能耗的降低直接转化为更低的运营成本和更小的机器使用寿命内的碳排放。

6. 兼容日本ASB-70DPW
Y250-V4-B 的设计旨在直接替代 ASB ISBM 机床模具。已在使用 ASB-70DPW 模具的工厂无需投资新模具即可升级到该机床，从而显著降低升级的资金门槛。该机床尺寸为 5200 x 2500 x 3800 毫米，重量为 16 吨，适用于标准厂房布局和洁净室安装。对于空间有限的工厂，这款紧凑型一体化平台可替代多台机器的两步式布局，同时提供卓越的产品质量和更快的投资回报。

工作原理

Y250-V4-B ISBM机器的应用

药瓶
Y250-V4-B 采用无接触式生产工艺和符合 GMP 标准的自动化流程，是生产 50 毫升至 1000 毫升口服液瓶、片剂容器、糖浆瓶和特殊药品包装的首选注塑拉伸吹塑机。PET 材质的透明度使其无需打开容器即可进行精确的灌装液位检测。

化妆品瓶
高端化妆品品牌对产品表面光洁度、隐形分模线和复杂几何形状有着极高的要求。这家ISBM机械制造商生产的香水瓶、乳液泵、精华液瓶以及各种异形化妆品容器，均具备光学级透明度和尺寸精度，符合欧洲、美洲和亚洲市场对高端包装的标准。

化学品瓶
该设备加工的PETG和PET材料具有优异的耐化学腐蚀性，适用于家用和工业清洁剂、消毒剂以及农用化学品包装。高达250 kN的吹塑夹紧力确保模具紧密闭合，消除针孔泄漏和飞边，从而避免在密封完整性至关重要的化学品包装应用中出现安全隐患。

饮料瓶
对于水、果汁、运动饮料和碳酸饮料生产商而言，Y250-V4-B 可生产晶莹剔透、阻隔性能卓越的 PET 瓶，从而延长保质期。双轴拉伸工序可提高气体阻隔性能和抗跌落冲击性能，这两项性能对于碳酸饮料应用至关重要。该设备每个循环可处理 8 至 28 个瓶腔，能够高效支持大批量饮料灌装生产线。

食品瓶
调味瓶、食用油容器、酱料罐、香料瓶和广口食品储存容器均可用这台机器生产。食品级PET透明材质使消费者能够在购买时查看产品内容并评估质量。无需人工接触的生产过程消除了人工操作给开放式食品包装系统带来的微生物污染风险。

婴儿喂奶瓶
婴儿用品的严格安全标准要求零污染、不含双酚A (BPA) 的材料以及完美光滑的内表面。这款一步式注塑拉伸吹塑成型机生产的PETG婴儿奶瓶，瓶颈尺寸一致，透明度极佳，表面达到食品级标准，符合国际婴儿用品标准。全封闭、无人接触的生产过程消除了生产过程中空气传播和接触污染的风险。

输液瓶
大容量注射剂容器和静脉输液瓶对无菌性和尺寸精度要求极高。Y250-V4-B 注塑吹塑机可生产符合药品标准的 PET 输液瓶，瓶壁厚度和瓶颈几何形状一致，可与瓶塞和铝制压盖实现可靠密封，完全符合 GMP 洁净室要求，杜绝任何液压污染。

消毒液瓶
洗手液、酒精类消毒剂和表面清洁剂的包装材料需要既能耐溶剂，又能保持美观的透明度和形状稳定性。这台机器生产的PET瓶具有优异的耐酒精性、严格的尺寸公差（便于泵头安装）以及美观的透明度，能够在零售货架上展现产品的高品质。高容量生产能够满足消毒液品牌在零售和机构分销渠道的大批量需求。

主要设备

挤出吹塑成型与注塑拉伸吹塑成型

吹塑成型是塑料制造中一项至关重要的工艺，广泛用于生产瓶子、容器和工业部件。在各种吹塑成型技术中，挤出吹塑成型 (EBM) 和注塑拉伸吹塑成型 (ISBM) 因其高效性和广泛的应用范围而脱颖而出。选择合适的工艺取决于产品要求、材料选择、目标成本和生产规模。了解这些基本差异有助于包装采购商、代工制造商和品牌所有者做出明智的决策。

什么是挤出吹塑成型（EBM）？

挤出吹塑成型（EBM）是一种将热塑性材料熔化并通过模具挤出形成空心管状坯体的工艺。坯体被夹在模具内，压缩空气将其吹塑成所需的形状。冷却后，模具打开，成品被取出。由于坯体是通过挤出而非注塑成型的，因此EBM非常适合生产复杂形状、不对称瓶身以及注塑成型难以或无法实现的大型容器。

循证医学的关键特征

• 非常适合生产空心塑料制品，例如瓶子、工业容器、汽车燃料箱和液体储罐。
• 它与多种材料兼容，包括 HDPE、LDPE、PP 和 PVC，使其适用于许多市场领域。
• 能够通过型坯编程生产壁厚相对均匀的大型复杂形状。
• 在中高产量条件下，可实现高连续生产速度和较低的单件模具成本。

循证医学的优势

• 经济实惠： 与ISBM相比，模具和设备的初始投资较低，尤其适用于单腔或小批量生产。
• 多功能性： 适用于小型家用容器和大型工业桶，在一个平台上提供制造灵活性。
• 更短的周期时间： 连续挤出可实现快速稳定的生产周期，而无需ISBM系统的注塑阶段延迟。

使用 EBM 的行业

• 包装： 洗发水和护发素瓶、洗衣液容器、牛奶罐和机油瓶。
• 汽车行业： 燃油箱、玻璃水储罐、冷却液溢流罐和管道组件。
• 医疗的： 散装药品瓶、输液袋外包装和医疗器械托盘，其中光学透明度是次要的。

什么是注塑拉伸吹塑成型（ISBM）？

注塑拉伸吹塑成型是一种以注塑成型为起点，制造出精确形状预成型件的工艺。该工艺可一步完成，也可分阶段进行。 ISBM机器 例如Y250-V4-B型一体机，其预成型件的成型、温度控制、轴向拉伸和径向吹塑均在同一台机器内完成，且为一个连续循环。而在两步成型系统中，预成型件需要单独注塑成型、储存，之后再重新加热进行吹塑。墨西哥Ever-Power公司采用的一步式注塑拉伸吹塑成型机，在产品质量、能源效率和污染控制方面，相比两步成型系统具有显著优势。

ISBM 的主要特点

• 主要采用PET和PETG，由于其安全性、透明度和可回收性，是食品、饮料、药品和化妆品包装的首选材料。
• 生产出轻质、结构坚固、高度透明且具有优异气体和水汽阻隔性能的瓶子。
• 确保壁厚和颈部尺寸精度高度一致，这对自动化灌装和封盖生产线至关重要。
• 双轴拉伸步骤使聚合物链排列整齐，生产出的瓶子比未拉伸的瓶子具有更优异的抗冲击性和更低的渗透性。

ISBM的优势

• 增强力量： 双轴取向使聚合物链在轴向和径向方向上排列，从而提高爆破强度、抗跌落冲击性和顶部负载性能。
• 高清晰度和美观性： 高端食品、饮料和化妆品包装的首选技术，因为面向消费者的清晰度和品牌美感会影响购买决策。
• 更佳的材料分配： 精确注射预成型件可确保材料分布均匀，最大限度地减少 EBM 型坯挤压可能引入的薄点和缺陷。

使用ISBM的行业

• 饮料： 水瓶、碳酸软饮料瓶、等渗运动饮料瓶、果汁瓶和茶瓶，这些瓶子都需要同时具备透明度、强度和气体阻隔性。
• 制药： 需要符合 GMP 标准、非接触式生产和可验证尺寸一致性的口服液、片剂、糖浆和输液瓶。
• 化妆品： 香水、乳液、粉底和精华液的容器，其光学透明度和隐形分界线定义了高端品牌体验。

EBM 与 ISBM：并排比较

对于需要高光学透明度、符合GMP规范、双轴强度以及颈部公差精确的包装生产商而言，一步式ISBM注塑机无疑是更优的投资选择。如果您的产品类别涉及PET饮料瓶、药品瓶或化妆品瓶，那么在同等产量下，Y250-V4-B注塑拉伸吹塑机在单位能耗下可提供比任何EBM替代方案更高的瓶子质量。

适用于注塑拉伸吹塑成型的兼容材料

ISBM机器的材料兼容性决定了哪些树脂可以在吹塑成型过程中高效加工。每种塑料都需要特定的工艺参数，包括温度、压力和取向，才能获得最佳效果。

如何订购合适的定制ISBM机器

1. 确定瓶子规格
在联系注塑拉伸吹塑机制造商之前，请准备一份完整的瓶子规格文件，内容包括：目标瓶子容量范围（毫升）、瓶子直径、瓶子高度、瓶颈类型和直径、目标单瓶重量（克）以及所需的壁厚。如果您有现有的瓶子样品或技术图纸，请将其提供给 Ever-Power 工程团队进行模具可行性评估。这些数据直接影响螺杆直径的选择、模​​腔数量和机器配置，因此您的规格越详细，报价就越准确。

2. 确认材料和法规要求
请明确您将使用的树脂类型：PET 或 PETG，以及是否需要 FDA、欧盟 10/2011 或其他食品接触认证。对于制药应用，请确认是否需要 GMP 合规文件、无油操作或洁净室等级。对于化妆品应用，请确认材料透明度要求以及任何定制着色剂的兼容性限制。材料的选择会影响料筒温度设置、干燥设备要求以及模具钢材的选择（包括化学兼容性和抛光等级）。

3. 确定目标产量和腔体数量
请告知您所需的日产量或月产量（以千瓶为单位）。Ever-Power 工程团队将计算出满足您目标产量所需的最佳模腔数量（Y250-V4-B 为 8 至 28 个模腔）和生产周期，并确保合理的产能利用率，通常理论最大产能为 80% 至 85%。更高的模腔数量可以缩短单瓶生产周期并降低投资成本，但需要更高的模具精度并增加前期模具成本。我们将根据您的总产量预测和预算，帮助您平衡这些因素。

4. 选择驱动配置：标准或全伺服
Y250-V4-B 提供标准伺服泵配置和全电动配置两种选择，后者适用于需要在制药级洁净室中实现无液压操作的客户。全电动注塑拉伸吹塑机选项以伺服电机取代了所有液压缸，彻底消除了液压油污染的风险。伺服驱动配置还具有循环速度更快、重复性更高、能耗更低、运行噪音更小等优点，这在对环境和噪音标准要求严格的工厂中尤为重要。

5. 确认模具兼容性或新模具设计
如果您要更换现有的日本产ASB-70DPW生产线，请确认您现有的ASB模具状况良好，并提供其技术图纸以进行适配性验证。Ever-Power工程团队将验证兼容性，并就所需的任何适配器或细微改动提供建议。如果您需要新模具，Ever-Power可提供完整的ISBM模具内部设计和制造服务，并在发货前提供样品并征得您的同意。新模具的交付周期通常为45至60天，我们会在全面生产前提供样品瓶供您进行质量确认。

6. 制定安装、培训和售后支持计划
订购时请与 Ever-Power 团队讨论安装、调试和操作人员培训要求。我们经验丰富的技术工程师可在大多数国家/地区提供现场安装指导和初始生产启动协助。交货前，请确认您的电压和电源规格（Y250-V4-B 的工作电压为 370 至 400 V）以及场地基础要求。我们备有涵盖第一年运行所需所有易损件的备件包，强烈建议进口交货期可能超过两周的地区的客户购买。

为什么选择墨西哥永力公司的ISBM导弹？

墨西哥永力ISBM机械有限公司是一家专业从事全自动一步式注塑吹塑机和注塑拉伸吹塑机研发、生产、销售及国际贸易的制造商。我们的产品组合包括注塑吹塑机（IBM机）、挤出吹塑机、一步式ISBM机、单级注塑拉伸吹塑机以及用于瓶型生产线的配套设备。

公司汇聚了一支高素质的研发团队，成员均为专注于注塑吹塑设备和注塑吹塑模具开发的工程技术人员，他们在这个高度专业化的行业中拥有超过二十年的丰富理论知识和实践经验。凭借这些专业技术，我们能够为客户提供细致周到、响应迅速且技术严谨的售前、售中和售后服务，涵盖包装生产项目的各个阶段，从最初的概念和规格制定到安装、调试、培训以及长期技术支持。

我们的机器适用于药品包装、食品包装、保健品包装、化妆品包装以及各种特种塑料包装应用。我们可生产容量从 1 毫升到 1000 毫升的瓶子，材料范围广泛，包括 HDPE、LDPE、PET、PETG、PP、PS、PPSU、PC、Tritan、ABS、PLA、生物基玉米材料、EVA 和 PCTG，使我们的客户能够通过单一机器平台灵活服务于多个市场领域。

墨西哥永力公司秉承自力更生、诚信经营、务实创新、勇于担当的企业发展理念，致力于打造高端注塑吹塑产品的一站式交钥匙工程能力，提供令用户满意的产品质量和一流的服务。我们的目标是成为全球包装生产商最具性价比、支持最全面的注塑拉伸吹塑机制造商。

常见问题解答

问：一步式和两步式注塑拉伸吹塑机有什么区别？
答：在Y250-V4-B等一步式或单级注塑拉伸吹塑机中，预成型件的注塑、温度控制、轴向拉伸和吹塑成型均在同一台机器中依次完成，无需在各阶段之间取出预成型件。而在两步式系统中，预成型件需分别进行注塑成型，冷却至室温后储存，然后在另一台复热拉伸吹塑机中重新加热以进行吹塑成型。一步式工艺保留了预成型件注塑时的初始温度，无需二次加热，从而降低了约40%的能耗，减少了搬运过程中的污染风险，并且由于拉伸是在预成型件温度梯度比注塑阶段更加均匀的情况下进行的，因此可以获得更好的材料取向。

问：Y250-V4-B 可以使用我现有的 ASB-70DPW 模具吗？
答：是的。Y250-V4-B 专为替代 ASB ISBM 系列生产线而设计，并可兼容日本 ASB-70DPW 规格的模具。如果您的现有模具机械状况良好，且型腔尺寸在 Y250-V4-B 的适用范围内（瓶高不超过 260 毫米，瓶径请参考产品尺寸表），通常情况下，经过工程兼容性审核后，即可安装并运行于 Y250-V4-B 上。请在最终下单前，将您现有模具的技术图纸或数据表提供给 Ever-Power 工程团队，以便确认适配性并确定任何必要的适配器规格。

问：ISBM机器可以加工哪些材料？
答：Y250-V4-B 主要针对 PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）和 PETG（聚对苯二甲酸乙二醇酯）进行了优化。对于这两种材料，该机器能够实现最佳的透明度、阻隔性能和取向增强强度组合。PET 广泛应用于饮料、药品和食品包装领域。PETG 则适用于婴儿用品、化妆品包装和医疗器械包装，这些领域需要不含 BPA 的认证以及在较低壁厚下更高的韧性。如果您考虑加工其他树脂，请咨询 Ever-Power 工程团队，因为某些材料可能需要额外的料筒配置或工艺参数调整。

问：与日本和欧洲的机器相比，Y250-V4-B 能节省多少能源？
答：Y250-V4-B 的设计能耗比同类日本、欧洲和美国注塑拉伸吹塑机低 15% 至 25%。这种节能效果主要通过三种机制实现：首先，伺服泵液压系统按需供能，而非像传统定排量泵那样持续供能；其次，螺杆上的纳米远红外节能加热环可提供 15 kW 的高效料筒加热；第三，一步成型工艺本身省去了两步式 ISBM 工艺所需的预成型坯体完整加热循环。客户现场测量结果证实，与生产相同瓶型规格的传统日本液压吹塑机相比，Y250-V4-B 的能耗可降低 18% 至 22%。

问：Y250-V4-B 是否适用于符合 GMP 标准的药品包装生产？
答：是的。Y250-V4-B 的设计符合 GMP 药品包装生产标准。从熔融 PET 注塑到成品瓶的弹出，整个生产过程均无需人工接触，这是 GMP 对无菌初级包装的核心要求。对于洁净室药品生产应用，该设备可配置全电动伺服系统，无需液压系统，从而消除生产环境中液压油污染的风险。Inovance PLC 提供完整的工艺参数记录，实现批次追溯；集成的温度控制系统可在所有加热区域提供稳定且可审计的工艺条件。

问：Y250-V4-B 每次循环可以生产多少瓶？
答：Y250-V4-B 型注塑机每个循环可生产 8 至 28 个模腔，具体数量取决于瓶子尺寸和所选模具配置。由于机器模板和锁模力的限制，较大的瓶子每个循环所需的模腔数量较少；而较小的瓶子（50 毫升至 250 毫升）每个循环最多可生产 28 个模腔。目标瓶子的最大模腔数量取决于瓶身直径、瓶颈直径和所需的壁厚。Ever-Power 的工程师将计算机器尺寸范围内可实现的最大模腔配置，并推荐模腔数量和循环时间的最佳平衡点，以达到您的产量目标。

问：有哪些螺丝直径可供选择？我该如何选择合适的螺丝直径？
答：Y250-V4-B 型注塑机提供 50 毫米、55 毫米和 60 毫米三种螺杆直径，理论注射量分别为 315、442 和 480 立方厘米。合适的螺杆直径取决于每个循环所需的总注射重量，即每瓶重量（克）乘以模腔数。较大直径的螺杆可提供更高的注射量，并适用于多模腔、高重量的瓶型。对于大多数容量在 50 毫升至 400 毫升之间、模腔数为 8 至 16 的药品和化妆品瓶应用，通常使用 50 毫米或 55 毫米的螺杆。对于容量更大或模腔数更多（例如 600 毫升至 1000 毫升的瓶子），60 毫米螺杆及其 480 立方厘米的注射量可提供所需的空间。

问：Y250-V4-B 机器的交货周期是多久？交货包含哪些内容？
答：Y250-V4-B 标准机器的生产周期通常在订单确认并收到定金后 45 至 60 天。如果需要新模具，模具制造将增加 45 至 60 天，通常与机器生产并行进行，因此包含新模具在内的整个项目周期通常为 60 至 90 天。交付内容包括：装在熏蒸木箱中的整机（已完成组装和工厂测试）、调试备件包、英文版机器操作手册以及 PLC 参数备份。Ever-Power 技术工程师可提供现场安装和调试支持服务（可选）。

问：墨西哥永力电力公司为国际客户提供哪些售后支持？
答：墨西哥Ever-Power为全球所有Y250-V4-B系列机器提供全面的售后技术支持。这包括通过视频通话和短信进行远程故障排除、PLC参数诊断支持、备件供应及全球配送，以及针对重大问题的现场服务工程师派遣。我们专业的售后技术团队提供英语和西班牙语服务。对于当地机械技术人员匮乏地区的客户，我们会在机器购买时提供涵盖前12个月易损件的扩展备件包，以最大程度地降低因零件供应延迟造成的停机风险。我们的服务团队通常会在四小时内回复紧急技术咨询。

问：这台机器需要多高的电压和多大的电源？
答：Y250-V4-B 采用三相电源，电压为 370 至 400 V，频率为 50 Hz 或 60 Hz（具体要求以订购时指定为准），总装机功率为 82.7 kW。模具冷却回路的冷却水供应压力至少需要 0.4 至 0.6 MPa，并需进行水温控制，以达到油冷却器水温 20 至 25 摄氏度的要求。Airtak 气动元件需要至少 0.6 MPa 的洁净压缩空气供应。吹气需要一台高压压缩机，能够在整个吹气工位行程中持续提供 2.0 至 3.5 MPa 的压力。请在报价阶段向 Ever-Power 工程团队提供您现场的公用设施规格，以便我们提前确认任何必要的调整。

用户评价

朴成镇，韩国医药包装公司
“去年年初，我们为口服液PET瓶采购了一台Y250-V4-B型注塑机，该机采用16腔模具配置。我可以毫不夸张地说，这是我们工厂最明智的投资之一。瓶颈公差的一致性令人印象深刻。我们的高速生产线采用自动旋盖工艺，旋盖机的废品率从之前使用日本产机器时的约2.11TP/3T降至使用Ever-Power机器后的0.41TP/3T以下。安装工程师在现场花了整整四天时间，确保我们的团队完全理解每一个参数。节能效果也确实显著，我们对比了之前的电费账单，发现节能幅度约为201TP/3T。”

Reza Moradi，化妆品包装，伊朗
“说实话，我不太喜欢昂贵的日本生产线。我们比较了Y250-V4-B和ASB的机器，价格差异让我们可以用同样的预算购买两台Ever-Power机器。两台机器已经运行了八个月，没有出现过任何重大故障。他们使用的Parker阀门和Yaskawa转盘伺服系统都是值得信赖的优质部件。我们生产的化妆品乳液瓶晶莹剔透，完全看不到分模线，而这正是我们欧洲客户一直抱怨我们之前的供应商存在的问题。我们对整个产品都非常满意。”

Fabio Nascimento，食品包装行业，巴西
“鉴于几年前与其他供应商的一些不愉快经历，我对购买中国产ISBM机器有些忐忑。但Ever-Power团队从最初的咨询到最终交付，都展现出了极高的专业水准。机器运抵巴西时，包装完好，所有部件都清晰地贴有标签，并用木箱包装。安装过程中我们遇到了一些问题，技术支持人员通过WhatsApp提供的支持非常迅速，即使存在时差，通常也能在两小时内得到回复。这台机器每次循环可以生产20个500毫升的酱料瓶，产量完全符合销售人员当初的承诺。没有任何不满。”

Emre Yildirim，包装解决方案，土耳其
“发货速度比预期快得多。我们三月份下的订单，机器四月底就装船了。六月中旬，我们在伊斯坦布尔的工厂就完成了调试，比他们给出的计划提前了一周左右。YUKEN液压阀和集成的温控箱使参数设置非常简单，我们的操作人员在调试后的三天内就熟练掌握了操作。我们用它来生产250毫升和100毫升的化妆品瓶。瓶子的透明度非常好，壁厚一致性也明显优于我们之前的两步成型系统。”

阿德奥拉·奥卡福博士，尼日利亚制药公司
“我们特别需要符合GMP标准的包装设备来生产口服抗生素糖浆，而Y250-V4-B正是我们的理想之选。无人接触的生产流程是我们选择它的主要原因，而能够为我们的洁净室配备伺服电机而非液压系统则是最终的决定性因素。我们使用这台机器生产60毫升和100毫升琥珀色PET糖浆瓶已有大约11个月的时间。瓶颈尺寸的一致性对我们的瓶盖系统至关重要，而这台机器的瓶颈直径偏差问题从未出现过。售后团队也专业地解答了我们的疑问。”

Stefan Bauer，德国化学包装公司
“说实话，最让我惊喜的是模具的质量。我原本以为收到模具后需要打磨或调整，但第一次试模就完全看不出分型线。我们用它生产500毫升和250毫升的洗手液瓶，外观非常高端，这对于我们在德国和法国的零售渠道来说至关重要。这台机器的体积也很小巧，功能强大。我们把它装进了一个6x5米的厂房里，还有剩余空间。能耗比我们预算的预期还要低，所以每个月我们都能节省电费。”

阮氏兰，饮料包装，越南
“我们是一家越南的饮料初创公司，Y250-V4-B 是我们首次采购的 ISBM 设备。Ever-Power 的销售团队耐心细致地指导我们完成了整个选型过程，并没有强迫我们购买超出实际需求的设备。我们选择了 12 腔模具来生产 330 毫升的矿泉水瓶，产量完全符合预期。Inovance PLC 的界面易于操作，错误信息也清晰明了。我们已经培训了两名操作员独立操作这台设备。强烈推荐给希望建立自己的瓶子生产线的小型饮料生产商。”

卡洛斯·门多萨，婴儿用品，墨西哥
“安装六个月后，我们订购了备件。物流团队安排在12个工作日内将货物运送到墨西哥，这比我预期的机械零件的运送速度快得多。原装机器到货时附带了一个备件包，涵盖了常见的易损件，我们对此非常感激。机器在日常运行中一直没有出现任何故障。YUKEN液压阀在三班倒运行14个月后也未出现任何问题。我们生产PETG材质的婴儿奶瓶，Ever-Power提供的不含BPA的认证文件被我们的质检人员接受，无需任何补充数据。”

Rajesh Patel，包装制造商，印度
“在最终选择Ever-Power之前，我们比较了四家注塑拉伸吹塑机制造商，决定性因素是他们提供的进口零部件清单以及他们愿意在发货前提供工厂测试的视频证据。在机器出厂前，他们向我们发送了我们特定模具的完整生产运行视频。当我们在孟买收到机器并开始生产后，工厂测试的各项参数与我们在生产车间实际达到的参数非常吻合。他们宣称的节能15%到25%是真实的，我们将其与我们之前的液压机器进行了一个月的对比测试，结果节能了22%。”