Y250-V4 注塑拉伸吹塑机，可替代日本 ASB-70DPH 型机器

注射过程

熔融的PET或PETG树脂在精确控制的压力和速度下注入预成型模腔。温度、注射速度和填充压力等参数由PLC严格控制，以确保熔体均匀流入模腔的每个角落，从而生产出几何形状精确、无气泡的预成型件，为最终生产出无缺陷的瓶子奠定基础。

拉伸过程

预成型件被送至温度调节站，在那里被加热至理想的取向温度。随后，伺服驱动的拉伸杆沿纵向拉伸预成型件，使聚合物分子链沿轴向排列。这一双轴取向步骤显著提高了最终容器的机械强度、气体阻隔性能和光学透明度，其效果明显优于未取向的替代品。

吹塑工艺

将拉伸后的预成型件置于吹塑模具内，然后引入高压空气（通过美国派克阀门施加2.0-3.5 MPa的压力），使软化的材料迅速向外膨胀，直至其与模具壁完全贴合。吹气压力、持续时间和模具温度均由PLC控制，以确保容器成型后壁厚均匀，无应力集中或薄弱区域。

成型/冷却工艺

冷却介质在模具内的专用通道中循环，迅速带走新成型瓶壁的热量，并锁定精确的尺寸几何形状。可控的均匀冷却可防止翘曲、残余应力和表面缺陷。确认凝固后，模具打开，成品瓶通过取出机构自动弹出，即可进行后续的灌装、贴标或检验工序。

PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）

PET是该机器上最主要且应用最广泛的材料。在ISBM工艺中，双轴取向极大地提升了PET的韧性、二氧化碳阻隔性能和光学透明度。PET完全可回收利用，重量轻，并被全球广泛接受用于食品接触和医药领域。理想的螺杆直径为55毫米，理论注射量为420立方厘米。

PETG (Glycol-Modified PET)

与标准PET相比，PETG具有更优异的抗冲击性和透明度，且无需双轴取向即可获得极佳的透明度。它常用于对外观品质要求较高的化妆品和特种药品包装。PETG的加工取向温度低于PET，因此适用于几何公差要求严格的复杂瓶型。

HDPE（高密度聚乙烯）

高密度聚乙烯（HDPE）具有优异的防潮性和耐化学性，因此适用于洗涤剂、个人护理用品和农用化学品瓶。虽然其透明度和二氧化碳阻隔性能不如聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），但具有出色的抗环境应力开裂性能。由于HDPE的加工条件与PET的加工条件有显著差异，因此机器必须调整料筒和模具温度以适应HDPE的加工要求。

PP（聚丙烯）

聚丙烯（PP）广泛应用于医药、食品和个人护理用品容器，这些领域均要求其能够耐受高压灭菌。PP具有良好的耐化学性和中等透明度。Y250-V4采用PLC控制的多区加热系统，可精确控制PP注塑和拉伸温度，从而在整个生产过程中确保预成型件质量的一致性和可靠的拉伸性能，且循环时间波动较小。

低密度聚乙烯（LDPE）

低密度聚乙烯 (LDPE) 因其柔软性和低模量特性，被广泛应用于医药滴剂、调味品分装和个人护理用品等领域的柔性挤压瓶。其柔软性和低模量特性使其能够设计出可挤压的容器。Y250-V4 的工艺设置必须针对 LDPE 的熔融特性和与硬质 PET 相比更低的取向应力响应进行校准，以确保预成型件能够填充模腔，且无冷点或应力泛白缺陷。

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）

ABS材料具有优异的表面质量和刚性，是高端化妆品和个人护理用品容器的理想选择，这些容器需要耐用性和高光泽度。Y250-V4注塑机通过适当调节料筒温度和注射压力来处理ABS材料。与传统吹塑工艺相比，采用ISBM工艺生产的ABS容器具有更优异的尺寸稳定性和耐刮擦性。

操作安全须知

1. 仅限受过培训的人员
只有完成制造商认可的培训课程的人员才能操作这台注塑拉伸吹塑成型机。未经培训的操作人员可能面临人身伤害、模具损坏和产品质量不合格的风险。Ever-Power 在每次机器交付时都会提供全面的调试培训，涵盖所有操作模式、参数设置程序和应急响应规程。

2. 接地和电气安全
启动机器前，请确认机器底盘已正确接地至经认证的接地点。在 370-400V 的工作电压下，必须确保可靠的接地连接，以防止操作人员触电。任何对机器进行的电气作业都必须由持有执照的电工进行，且必须按照当地电气安全法规，对主电源进行隔离、锁定和挂牌。

3. 预热冷却水检查
在启动料筒加热系统之前，请确认冷却水已连接并以正确的压力（0.4 - 0.6 MPa）流向所有指定的冷却点，包括机器油冷却器回路。如果冷却水流量不足，机器运行可能会对液压油、螺杆料筒组件和模具冷却回路造成严重的过热损坏，导致代价高昂的计划外停机，并可能引发安全事故。

4. 系统压力设置
所有液压系统压力参数均已在出厂前完成设置和验证。未经 Ever-Power 工程技术支持部门的书面授权，请勿调整这些设置。压力设置不当（过高或过低）都可能损坏液压系统部件、导致机器运行不安全或造成气瓶性能不达标。在进行任何超出正常运行范围的系统压力调整之前，请务必联系技术支持部门。

5. 运行期间霉菌区域排除
在模具移位和合模操作期间，严禁任何操作人员进入安全门区域。锁模装置的注射压力为 300 kN，吹塑锁模压力为 200 kN；在这些力作用下进入模具区域会造成危及生命的夹伤和挤压危险。所有安全联锁装置和光幕必须在开始任何生产班次或模具更换作业之前进行功能测试并确认其运行正常。

6. 紧急停止程序
在任何紧急情况下，立即按下红色紧急停止按钮，停止所有机器运转并切断执行器的电源。紧急停止按钮位于机器周围多个易于操作的位置。紧急停止后，在彻底调查、纠正并记录紧急情况的根本原因之前，请勿重新启动机器。在开始生产之前，务必让所有当班人员熟悉每个紧急停止按钮的位置和操作方法。

ISBM机器的常见故障排除

墨西哥 Ever-Power - ISBM 注塑机供应商

墨西哥永力ISBM机械有限公司自2003年成立以来，凭借20余年在一步式注塑拉伸吹塑成型机制造领域的专业经验，已成为您值得信赖的合作伙伴。公司最初在广州设立了一个小型车间，如今已发展成为占地20,000平方米的现代化生产基地，所有机器的设计、工程和组装均在同一屋檐下完成。这种完整的内部供应链使我们能够从原材料到最终测试都严格把控质量，从而确保设备即使在严苛的24/7全天候生产环境下，也能保持卓越的稳定性、更低的能耗和可靠的长期性能。

我们拥有多项国家专利，专注于为化妆品、个人护理、食品饮料、药品和婴幼儿产品等行业提供先进的PET、PETG、PC及其他材料的ISBM系统。雅诗兰黛、沃尔玛、蓝月、利比、PROYA、沃尔奇和山良眼药水等知名品牌都信赖我们的设备，因为它们能够稳定地生产出具有高透明度、瓶颈尺寸精准、壁厚均匀的容器，同时有效控制运营成本。

除了打造可靠的设备，我们还提供真正的一站式解决方案。我们经验丰富的团队与客户紧密合作，从初步咨询和定制机器配置，到专业安装、操作人员培训、模具开发以及快速响应的售后支持，全程陪伴。无论您需要像 Y250-V4 这样的高性能单机，还是完整的生产线，我们的目标始终如一：通过打造真正可靠、经久耐用的设备，并以真诚的合作伙伴关系为后盾，帮助您的企业实现更高的产量、更少的浪费和更强的盈利能力。选择墨西哥 Ever-Power，您获得的不仅仅是机器——您获得的是一位致力于您成功的长期制造合作伙伴。

常见问题解答

问：一步式和两步式注塑拉伸吹塑机有什么区别？
答：像Y250-V4这样的一步式ISBM注塑机，无需任何中间加热步骤，即可在一台机器内完成注塑、温度调节、拉伸和吹塑工序。两步式系统则首先在另一台机器中对瓶坯进行注塑成型并储存，然后再在另一台加热拉伸吹塑机中进行加热和吹塑。一步式系统能耗更低（无需二次加热），瓶坯温度控制更佳，避免了机器间操作造成的污染风险，因此更适用于GMP制药和高端化妆品应用。两步式系统则具有更高的产量灵活性，常用于大批量PET水瓶的生产。

问：Y250-V4 可以直接使用我们现有的日本 ASB-70DPH 模具吗？
答：是的。Y250-V4 是专门设计用于直接替代 ASB ISBM 机床模具的，这意味着它在尺寸上与 ASB-70DPH 模具兼容。这使得目前使用 ASB-70DPH 设备的工厂能够迁移到 Y250-V4，而无需放弃现有的模具投资，这对于瓶子生产工厂来说可能是一笔巨大的资本支出。Ever-Power 工程部门建议在最终下单前核实具体的模具接口尺寸，以确认其与任何定制或非标准 ASB 模具的兼容性。

问：Y250-V4 可以生产哪些规格的瓶子？
答：Y250-V4 型注塑机每个循环可生产 2 至 14 个模腔，容量范围从 30 毫升到 2500 毫升。瓶身直径范围从 30 毫米（14 模腔配置）到 200 毫米（2 模腔配置），最大瓶高为 220 毫米（2-3 模腔配置）或 180 毫米（4-10 模腔配置）。如此宽广的尺寸范围使得该机器能够在同一平台上生产小型药瓶、标准化妆品瓶、调味品容器和大容量饮料瓶，只需在不同产品规格之间更换模具即可。

问：与日本ISBM导弹相比，Y250-V4能节省多少能源？
答：与同等产能的日本、欧洲和美国注塑拉伸吹塑机相比，Y250-V4 的能耗降低了 15% 至 25%。节能主要得益于三个伺服泵系统，这些系统仅在需要主动运动时才提供液压动力，从而避免了传统定排量泵的恒压损失。纳米远红外料筒加热环进一步降低了螺杆加热能耗。对于年生产工时为 6000 小时的工厂而言，节省的电力可以显著降低年度成本，从而提升 Y250-V4 的总体拥有成本优势。

问：Y250-V4 是否适用于符合 GMP 标准的药品包装生产？
答：是的。Y250-V4 的全自动非接触式生产流程意味着瓶子的成型、冷却和脱模在整个成型周期中无需任何人工直接接触。这满足了 GMP 药品包装标准的核心污染控制要求。对于要求最严格的洁净室或无菌生产应用，全电动伺服版本完全无需液压油，从而打造无油、无污染的生产环境，符合全球药品监管机构要求的最高 GMP 等级。

问：Y250-V4注塑拉伸吹塑机可以加工哪些材料？
答：Y250-V4 专为 PET 和 PETG 这两种主要材料而设计和优化。PET 是食品、饮料、药品和个人护理用品包装的主要材料，而 PETG 则具有更强的抗冲击性和透明度，适用于特种化妆品和高端包装应用。通过适当的工艺调整，该机器还可以处理 PP、HDPE、LDPE 和 ABS。当处理除 PET 以外的其他材料时，Ever-Power 的技术工程师可以就具体的工艺设置和所需的任何机械调整提供建议。

问：Y250-V4 的产量与日本 ASB-70DPH 相比如何？
答：虽然日本ASB-70DPH在标准配置下通常每个循环生产四个瓶子，但Y250-V4每个循环最多可生产六个瓶子（具体取决于瓶子尺寸），在相同瓶子尺寸下，每个循环的产量提高了50%。这一优势源于该机器更大的螺杆溶液容量、更高的注射速度以及优化的四工位转盘设计。此外，Y250-V4每个循环的能耗降低了15%至25%，因此在大多数标准PET包装应用中，其单瓶成本显著低于日本同类产品。

问：Y250-V4 应该储备哪些备件？
答：由于Y250-V4的所有关键部件均采用国际品牌零件，例如派克阀门、安川电机、Airtak油缸、YUKEN液压阀和Inovance伺服驱动器，因此大多数生产国的当地工业供应商通常都能提供备件，从而缩短紧急备件的交付周期。Ever-Power建议储备一套常规耗材包，包括螺丝易损件、电磁阀线圈、加热环元件和油缸密封件等，作为最低限度的快速周转库存。Ever-Power还可以根据您的具体应用和运行时间，在您购买机器时提供一套推荐的初始备件包。

问：Ever-Power能否为新的瓶身设计提供定制模具？
答：是的。Ever-Power 提供全套模具设计和制造服务，作为其一站式注塑拉伸吹塑成型机制造商服务的一部分。工程团队与客户紧密合作，从最初的瓶型概念设计到模具验证和生产试生产，采用精密加工工艺和经验证可确保 ISBM 模具长使用寿命的优质钢材。我们可根据 Y250-V4 尺寸范围内的任何瓶型定制模具，包括独特的瓶颈造型、一体式把手设计、非对称轮廓以及用于品牌差异化的多层表面纹理。

问：Ever-Power 提供哪些安装和调试支持？
答：Ever-Power 提供全面的调试支持，包括出厂前验收测试、英文版详细安装文档、远程视频调试支持，以及针对复杂安装或当地法规要求工程师到场的情况派遣工程师现场服务。调试培训涵盖所有运行模式、参数设置、配方创建、应急程序、日常维护和基本故障诊断。Ever-Power 还会在生产启动后 30 天内提供一次调试后回访电话，以解答在初期生产过程中遇到的任何操作问题。

问：这款机器是否有全伺服电动版本？
答：是的。Y250-V4 是标准的伺服泵液压版本。Ever-Power 还提供全系列产品的全伺服电动配置，以伺服电机直接驱动取代液压驱动，实现所有夹紧、注射和输送动作。全电动版本完全无需液压油，因此适用于洁净室制药环境，降低了维护复杂性，并提供了最高的能源效率。请联系 Ever-Power，讨论全伺服电动配置的具体规格，并获取针对您特定生产需求的对比报价。

用户评价

金载元，韩国药品包装公司
“大约八个月前，我们在仁川的药品包装厂安装了Y250-V4，替换了老旧的ASB-70DPH。我们之前最担心的是模具兼容性问题，但实际上现有模具无需任何改动即可直接转移。生产周期显著缩短，颈部尺寸的质量控制不合格率也从大约1.2%降至0.4%以下。Ever-Power的调试工程师在现场与我们的团队一起工作了三天，工作非常细致周到。与旧机器相比，节能效果立竿见影，从第一个完整月份开始，这条生产线的电费就明显下降了。我们对这项投资非常满意。”

Elif Yilmaz，化妆品包装，土耳其
“我负责伊斯坦布尔一家中型化妆品制造商的采购工作。去年，我们为新的乳液和精华液生产线订购了两台Y250-V4注塑机。说实话，我们一开始很犹豫，因为我们一直采购日本的机器，但价格差异显著，而且规格看起来也差不多。运行六个月后，我可以肯定地说，它的表面光洁度至少和日本的一样好，而且分模线几乎看不见，这对于我们的高端标签至关重要。Ever-Power销售团队反应迅速，交货时间也和预估的一样，机器包装完好，运输过程中没有损坏。”

Rajesh Mehta，PET水瓶，印度
“我们在孟买生产PET水瓶，供应零售市场。在选择Ever-Power之前，我们评估了三家不同的注塑拉伸吹塑机制造商。Y250-V4在单次循环产量、能耗和总成本方面达到了最佳平衡。我们使用6腔模具生产500毫升的瓶子，并且一直都能达到生产目标。让我们印象深刻的是Parker高压阀，它非常可靠，没有像我们之前在竞争对手的机器上遇到的压力不稳定问题。售后备件供应也很充足，都是国际品牌，所以即使遇到紧急情况，我们也可以在当地找到配件。”

卡洛斯·梅雷莱斯，化妆品行业，巴西
“我们在圣保罗经营一家ISBM瓶厂，14个月前为我们的化妆品和个人护理产品线购买了一台Y250-V4。这台机器运行稳定，第一个月可能出现过一两次小小的传感器问题，但Ever-Power的技术支持每次都在24小时内远程解决了这些问题。实际产量比规格表上显示的还要好，我们每个班次的产量都略高于预期。我自己做了能耗对比，与我们之前的欧洲机器相比，我们每单位产量大约节省了201吨3吨的电力。对于任何考虑使用ISBM的巴西制造商，我建议在做决定之前先向Ever-Power索取报价。”

艾哈迈德·哈桑，埃及食品饮料行业
“我们为埃及的食品饮料行业供应PET包装瓶，使用Y250-V4已经大约十个月了。从中国到亚历山大港的交货用了五周时间，考虑到当时的运输安排，这个时间还算合理。安装过程用了两天，Ever-Power的技术人员全程通过视频通话进行指导，效果很好。我特别喜欢它的Inovance PLC，配方存储功能意味着我们的操作员可以快速可靠地切换产品，无需工程师在场。瓶子的透明度对于我们的食用油生产线来说非常出色。明年我们扩大产能时，肯定会再次订购。”

米格尔·托雷斯，制药行业，墨西哥
“作为瓜达拉哈拉一家包装设备分销商的技术总监，我们已向墨西哥制造商销售并调试了多台Ever-Power设备。Y250-V4是我们中等产能领域最可靠的畅销产品。ASB-70DPH模具兼容性是一项巨大的商业优势，因为许多墨西哥制药公司已经拥有ASB模具。我亲自查看了现场的节能数据，根据客户的反馈，20%的节能效果是切实可行的。Ever-Power对技术咨询的响应迅速，他们提供的文档也足够详尽，我们的本地技术人员无需Ever-Power的介入即可进行日常维护。”

Chukwuemeka Obi，药品包装，尼日利亚
“我们在拉各斯运营一家药品合同包装厂，Y250-V4 的 GMP 合规性是我们选择它的主要原因。从头到尾实现无接触式瓶装生产是我们获得监管部门批准的必要条件，而这台机器恰好满足了这一要求。七个月以来，我们一直使用这台机器在九腔模具上生产 100 毫升口服液瓶，瓶颈尺寸非常稳定。我们的质检团队每个班次检查 200 个瓶子，自投产第一个月以来，尺寸合格率一直高于 99.5%。从中国到尼日利亚的物流非常顺畅，Ever-Power 公司非常专业地协调了货运单据。”

Priya Krishnamurthy，洗发水包装，印度
“我们在班加罗尔生产洗发水和个人护理用品的塑料包装，十六个月前购买了这台Y250-V4。起初我对中国制造的设备有些疑虑，但它采用的国际化零部件，例如派克阀门、安川电机和艾尔泰克气缸，让我更加放心。实际使用中，这台机器极其可靠，十六个月来总共只有不到两天的非计划停机时间。我们的生产主管说，这台机器比我们之前的日本产机器更容易设置新产品生产线，因为它的PLC界面更简洁。而且大多数零部件在印度都能找到备件，这对我们来说是一个很大的运营优势。”

Nguyen Van Thanh，饮料包装，越南
“我们是一家越南的PET瓶生产商，为饮料和食品行业供货。我们使用Y250-V4灌装机已经大约一年了。与我们之前的两步灌装系统相比，节能效果立竿见影，从电表读数上就能明显看出。对我们来说，最大的改进是瓶身透明度的稳定性，我们的饮料客户也对灌装瓶的外观改善给予了肯定。Ever-Power的交货准时，机器包装完好，到货时没有任何损坏。一年来，我们没有遇到任何重大故障，只有一些常规的耗材更换。我们现在正考虑为位于河内的新生产工厂订购第二台设备。”