Mesin Cetak Tiup Otomatis Sepenuhnya EPA.AS-2C114.3 untuk Botol Obat

Proses Pencetakan Tiup Injeksi (IBM)

1. Injeksi: Plastik cair disuntikkan di sekitar batang inti di dalam cetakan preform presisi, membentuk ulir leher yang sudah jadi dan badan preform yang konsisten.
2. Hembusan: Preform tersebut kemudian dipindahkan ke stasiun peniupan, di mana udara bertekanan tinggi mengembangkannya ke dinding rongga botol hingga membentuk bentuk akhir.
3. Melepas pakaian: Botol yang sudah jadi dikeluarkan dengan bersih tanpa sisa bahan, sehingga tidak memerlukan proses pemangkasan sekunder.

Proses Ekstrusi Tiup Cetak (EBM)

1. Ekstrusi: Plastik cair diekstrusi ke bawah sebagai tabung parison berongga dari kepala cetakan ekstrusi, dengan variabilitas ketebalan dinding di sepanjang panjang parison.
2. Penjepitan dan peniupan: Cetakan menutup di sekeliling parison, menjepit kelebihan material, dan udara bertekanan membentuk botol di dalam cetakan yang tertutup.
3. Pemangkasan: Sisa potongan dihasilkan dari area penyempitan setelah pendinginan, menghasilkan limbah pemangkasan yang memerlukan pengelolaan daur ulang.

Pilih IBM Saat Anda Membutuhkannya

• Botol presisi ukuran kecil atau sedang dengan leher berulir yang akurat.
• Kemasan farmasi, medis, atau kosmetik bernilai tinggi.
• Nol limbah kilat dan produksi bersih tanpa pemangkasan sekunder.
• Dimensi stabil, ketebalan dinding yang dapat diulang, dan penyegelan yang andal.

Pilih EBM Saat Anda Membutuhkannya

• Botol besar, jerigen, drum, tangki, atau bagian berongga yang tidak beraturan.
• Biaya perkakas yang lebih rendah untuk kemasan yang tidak terlalu membutuhkan presisi tinggi.
• Berbagai pilihan geometri kontainer dan fleksibilitas bentuk.
• Aplikasi di mana pemangkasan kilat (flash trimming) dapat diterima dalam proses

EPA.AS-2C114.3 Panduan Pemecahan Masalah Mesin Cetak Tiup Otomatis Sepenuhnya

1. Ketebalan Dinding yang Tidak Merata pada Botol yang Sudah Jadi
Cacat umum dalam produksi botol farmasi ini paling sering disebabkan oleh pemanasan preform yang tidak merata di dalam oven inframerah. Periksa keluaran lampu di setiap zona pemanasan dan pastikan tidak ada lampu yang rusak atau mengurangi keluarannya. Pastikan mekanisme rotasi preform berfungsi dengan benar sehingga semua sisi preform menerima paparan inframerah yang sama. Periksa juga waktu pendinginan preform untuk memastikan gradien suhu sesuai sebelum preform memasuki stasiun peniupan. Penyelarasan batang peregang juga harus diperiksa untuk akurasi pemusatan.

2. Permukaan Botol yang Buram atau Tidak Transparan
Kabut pada botol farmasi PET menunjukkan kristalisasi dini selama fase peniupan, biasanya disebabkan oleh suhu pemanasan preform yang tidak mencukupi atau suhu air pendingin yang terlalu dingin. Pastikan sirkuit air pendingin mempertahankan suhu 8-12°C sesuai spesifikasi dan jangan sampai turun di bawah kisaran ini. Pastikan juga resin preform PET telah dikeringkan dengan benar hingga kadar air di bawah 0,02% sebelum diproses; PET yang tidak kering mengalami degradasi hidrolitik yang mengurangi IV (viskositas intrinsik) dan menghasilkan kabut serta kerapuhan pada botol jadi yang akan gagal memenuhi spesifikasi kejernihan kemasan farmasi.

3. Deformasi atau Penyusutan Leher Botol
Deformasi leher selama proses pencetakan tiup terjadi akibat perpindahan panas yang berlebihan dari badan preform ke area leher selama fase pemanasan inframerah. Zona leher harus tetap berada di bawah suhu transisi kaca PET, yaitu sekitar 75°C, selama pemanasan. Periksa blower udara pendingin leher untuk memastikan blower beroperasi dengan aliran yang cukup untuk menjaga zona leher tetap stabil secara termal. Periksa posisi dudukan preform relatif terhadap titik masuk zona pemanasan, dan pastikan pelat pelindung leher diposisikan dengan benar untuk menghalangi radiasi inframerah mencapai ulir leher setiap preform.

4. Kegagalan Tiupan Udara Bertekanan Tinggi
Jika botol gagal mengembang sepenuhnya hingga mencapai dimensi rongga cetakan, langkah diagnostik pertama adalah memverifikasi bahwa pasokan udara bertekanan tinggi ke mesin mencapai tekanan yang ditentukan yaitu 35 kg/cm² pada konsumsi nominal 1.600 ltr/min. Periksa tekanan keluaran kompresor dan penurunan tekanan pipa dari kompresor ke mesin. Periksa segel katup tiup dan penyetelan katup jarum pada sirkuit tiup untuk kebocoran internal yang dapat mengurangi tekanan yang diberikan. Selain itu, verifikasi urutan waktu udara bertekanan tinggi dalam resep PLC sesuai dengan bahan preform dan geometri botol yang diproduksi.

5. Kemacetan Preform pada Sistem Pemberian Makan
Kemacetan pengumpanan preform mengurangi efisiensi produksi dan dapat merusak preform dalam lingkungan produksi farmasi di mana ketertelusuran bahan batch sangat penting. Periksa mangkuk unscrambler dan lebar rel konveyor untuk memverifikasi bahwa keduanya telah diatur sesuai dengan diameter leher dan diameter badan ukuran preform spesifik yang digunakan (leher 38 mm untuk EPA.AS-2C114.3). Singkirkan preform apa pun yang memiliki kelebihan material, dimensi yang terlalu besar, atau cacat permukaan yang dapat tersangkut pada rel pengumpanan. Verifikasi tegangan sabuk konveyor dan kalibrasi sensor untuk deteksi keberadaan preform yang tepat guna mencegah kejadian pengumpanan ganda.

6. Cacat Akibat Benturan Batang Peregang pada Bagian Bawah Botol
Ketika batang peregang bersentuhan dengan dasar preform sebelum proses peniupan bertekanan tinggi dimulai, hal itu dapat menciptakan bekas tekanan, titik tipis, atau bekas gerbang pada panel dasar wadah farmasi yang memengaruhi penampilan estetika dan integritas struktural. Verifikasi bahwa kecepatan, waktu, dan profil perlambatan batang peregang dalam resep PLC dikonfigurasi dengan benar untuk ketebalan dinding preform dan panjang badan yang digunakan. Periksa kondisi ujung batang peregang untuk keausan atau kerusakan. Periksa bahwa langkah cetakan bawah 50 mm terpasang dengan benar untuk menempatkan cetakan dasar sebelum batang peregang mencapai ekstensi maksimum selama siklus peniupan.

Cetakan Mesin Cetak Tiup Botol Obat EPA.AS-2C114.3

Mengapa Memilih Mesin Cetak Tiup Plastik Ever-Power?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd mengkhususkan diri dalam penelitian dan pengembangan, produksi, penjualan, dan perdagangan internasional mesin cetak tiup injeksi otomatis dan mesin cetak tiup peregangan injeksi. Portofolio produk lengkap kami mencakup mesin cetak tiup injeksi, mesin cetak tiup ekstrusi, mesin cetak tiup peregangan injeksi, dan mesin bantu terintegrasi, yang menyediakan solusi mesin pengemasan terpadu bagi pelanggan.

Ever-Power menyatukan para spesialis teknik dan rekayasa senior dengan keahlian mendalam dalam desain mesin injeksi tiup dan perkakas cetakan tiup presisi. Tim R&D kami memanfaatkan pengetahuan teoretis yang kaya dan pengalaman produksi praktis yang telah terakumulasi selama lebih dari dua puluh tahun di industri ini, memungkinkan kami untuk menyediakan konsultasi pra-penjualan yang komprehensif, dukungan rekayasa selama penjualan, dan layanan purna jual yang responsif kepada produsen kemasan farmasi, makanan, kosmetik, dan perawatan kesehatan, yang jauh melampaui pengiriman peralatan.

Keahlian aplikasi kami mencakup spektrum kemasan farmasi lengkap: wadah sediaan padat oral, botol obat cair, kemasan steril, wadah suplemen kesehatan, kemasan farmasi hewan, dan kemasan alat kesehatan. Material yang kompatibel meliputi HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG, dan material biodegradable berbasis jagung yang ramah lingkungan, mencakup seluruh rentang plastik dari wadah 1 ml hingga 1.000 ml yang dibutuhkan oleh pembeli kemasan farmasi global. Ever-Power berpegang teguh pada nilai-nilai pengembangan perusahaan berupa kemandirian, integritas, pragmatisme, inovasi, dan tanggung jawab, membangun kemampuan proyek terpadu yang menghasilkan produk injeksi tiup berkualitas tinggi dengan kualitas yang memuaskan pengguna dan layanan purna jual yang membangun kepercayaan kemitraan jangka panjang.

• Lebih dari 20 Tahun Pengalaman di Bidang Manufaktur Mesin Cetak Tiup
  Didirikan pada tahun 2003, Ever-Power telah mengumpulkan lebih dari dua dekade pengalaman khusus dalam desain, pembuatan, dan pasokan global mesin cetak tiup otomatis, dengan instalasi di lebih dari 20 negara di sektor pengemasan farmasi, makanan, dan kosmetik.
• Fasilitas Produksi seluas 20.000 m²
  Basis produksi Qingyuan mencakup lebih dari 20.000 meter persegi dengan pusat permesinan CNC canggih, bengkel perakitan presisi, dan fasilitas pengujian penerimaan pabrik yang lengkap, memastikan setiap mesin cetak tiup otomatis memenuhi spesifikasi sebelum pengiriman.
• Bersertifikasi ISO 9001 dan Memiliki Beberapa Paten
  Ever-Power memegang sertifikasi manajemen mutu ISO 9001, verifikasi kepatuhan CE, dan beberapa paten model utilitas nasional yang mencakup inovasi dalam desain suku cadang mesin cetak tiup yang meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas wadah untuk pelanggan farmasi.
• Jaringan Penjualan Global dan Mitra Merek Ternama
  Mesin Ever-Power beroperasi di fasilitas merek-merek ternama dunia termasuk CESTBON, HAITIAN, Luhua, Walch, Blue Moon, PROYA, Liby, Estee Lauder, Wal-Mart, dan Shanliang Ophthalmic Drops, yang menunjukkan kinerja terpercaya di instalasi pelanggan mesin blow molding kelas dunia.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Ukuran botol apa saja yang dapat diproduksi oleh mesin cetak tiup botol obat EPA.AS-2C114.3?
A: EPA.AS-2C114.3 mengakomodasi wadah farmasi hingga volume maksimum 1.000 ml, dengan diameter wadah maksimum 94 mm dan tinggi maksimum 260 mm. Diameter leher adalah 38 mm untuk konfigurasi standar. Seri EPA yang lebih luas mencakup EPA.AS-4C76.2 untuk wadah 500 ml hingga EPA.ES-2C130 yang menangani botol farmasi hingga 1.500 ml, memberikan produsen farmasi pilihan rentang ukuran lengkap di seluruh platform mesin yang konsisten dari produsen mesin cetak tiup yang sama.

T: Apa perbedaan antara mesin cetak tiup peregangan injeksi dan mesin cetak tiup ekstrusi untuk botol farmasi?
A: Mesin cetak tiup peregangan injeksi seperti EPA.AS-2C114.3 membentuk preform presisi dengan mencetak injeksi terlebih dahulu, kemudian meregangkan dan meniupnya menjadi bentuk botol akhir. Ini menghasilkan nol flash, ulir leher yang sangat akurat, dan keseragaman ketebalan dinding yang superior, menjadikannya proses pilihan untuk kemasan farmasi dan medis. Mesin cetak tiup ekstrusi mengekstrusi parison plastik cair yang dijepit dan ditiup, menghasilkan limbah flash yang perlu dipangkas. EBM cocok untuk wadah berongga besar seperti jerigen dan drum tetapi umumnya kurang presisi untuk botol farmasi kecil yang membutuhkan standar kualitas GMP.

T: Apakah mesin cetak tiup EPA.AS-2C114.3 sesuai dengan standar GMP untuk produksi farmasi?
A: EPA.AS-2C114.3 dirancang untuk lingkungan pengemasan farmasi yang membutuhkan kepatuhan GMP. Mesin ini beroperasi dengan proses tanpa flash dan tanpa pemangkasan yang meminimalkan pembentukan partikel. Urutan produksi yang sepenuhnya otomatis menghilangkan kontak langsung tangan dengan botol selama proses pencetakan tiup. Ever-Power menyediakan paket dokumentasi peralatan komprehensif termasuk spesifikasi mesin, sertifikat kalibrasi, dan protokol FAT yang mendukung aktivitas validasi IQ, OQ, dan PQ yang dibutuhkan oleh produsen farmasi yang beroperasi di bawah FDA 21 CFR Bagian 211, EU GMP Annex 15, dan kerangka peraturan nasional yang setara.

T: Resin apa saja yang dapat diproses pada mesin cetak tiup botol farmasi ini?
A: Mesin cetak tiup plastik ini kompatibel dengan PET (resin utama untuk botol farmasi), PETG, PP, dan HDPE. PET paling umum digunakan untuk botol cairan oral, sirup, dan suplemen karena kejernihan, kekuatan, dan sifat penghalangnya. PP dipilih untuk wadah yang dapat diautoklaf dan aplikasi pengisian panas. HDPE digunakan untuk kemasan tablet yang sensitif terhadap kelembapan. PETG dipilih untuk kemasan premium yang membutuhkan kejernihan dan ketahanan benturan yang lebih baik. Pemilihan material harus selalu divalidasi terhadap kompatibilitas zat obat tertentu melalui pengujian ekstrak dan pelarutan ICH Q1 sebelum registrasi produksi.

T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk penggantian cetakan pada mesin blow molding otomatis sepenuhnya ini?
A: Waktu penggantian cetakan pada EPA.AS-2C114.3 biasanya berkisar antara 60 hingga 90 menit untuk penggantian dudukan preform dan cetakan tiup secara lengkap, tergantung pada pengalaman operator dan perbedaan ukuran botol antara format yang keluar dan yang masuk. Jarak bukaan cetakan 302 mm dan langkah penjepitan 122 mm memberikan ruang kerja yang cukup untuk pelepasan dan pemasangan cetakan yang efisien. Pengalihan resep PLC antara format botol yang tersimpan hanya membutuhkan waktu beberapa menit. Untuk operasi farmasi multi-SKU dengan pergantian produk yang sering, Ever-Power merekomendasikan investasi dalam prosedur persiapan cetakan paralel untuk meminimalkan waktu henti jalur produksi selama perubahan format.

T: Berapakah konsumsi energi aktual dari mesin cetak tiup PET ini selama produksi?
A: EPA.AS-2C114.3 memiliki daya pemanasan maksimum 45 kW, tetapi konsumsi daya pemanasan produksi tipikal adalah 20 kW selama operasi kondisi tunak. Ini mewakili rasio efisiensi energi sekitar 44% dari kapasitas terukur dalam kondisi produksi farmasi normal, jauh lebih rendah daripada angka anggaran energi terburuk. Sistem air pendingin beroperasi pada 6 kg/cm² dengan laju aliran 30 ltr/min, dan konsumsi udara bertekanan rendah adalah 600 ltr/min pada 7 kg/cm². Perencanaan utilitas fasilitas secara keseluruhan harus memperhitungkan ketiga kebutuhan utilitas: listrik, air pendingin, dan udara terkompresi termasuk sirkuit udara tiup bertekanan tinggi 1.600 ltr/min.

T: Apakah Ever-Power menyediakan konfigurasi mesin blow molding khusus untuk kebutuhan wadah farmasi tertentu?
A: Ya. Sebagai produsen mesin blow molding berpengalaman dengan lebih dari 20 tahun di industri ini, Ever-Power menawarkan layanan kustomisasi untuk seri EPA termasuk konfigurasi diameter leher non-standar, jarak dudukan preform khusus untuk dimensi pitch preform khusus, integrasi dengan peralatan pengujian kebocoran dan inspeksi visual hilir, dan perkakas cetakan khusus untuk geometri wadah farmasi yang unik. Pembeli yang membutuhkan botol farmasi khusus bervolume kecil, finishing leher yang tidak biasa, atau koneksi jalur produksi terintegrasi harus menghubungi tim teknik Ever-Power di awal proyek untuk membahas kelayakan teknis dan persyaratan waktu tunggu.

T: Suku cadang apa saja yang harus tersedia untuk mesin cetak tiup EPA.AS-2C114.3?
A: Untuk pengoperasian produksi farmasi yang berkelanjutan, inventaris suku cadang minimum yang direkomendasikan untuk mesin cetak tiup botol obat ini meliputi: elemen lampu pemanas inframerah (2-4 per zona), pin dan klem penahan preform, kit segel katup tiup, komponen penyegel batang peregang, modul input/output PLC, sensor jarak dan fotolistrik, katup solenoid air pendingin, dan elemen filter udara untuk sirkuit tekanan tinggi. Ever-Power menyediakan daftar suku cadang yang direkomendasikan khusus untuk setiap model dengan dokumentasi pengiriman peralatan, dan suku cadang asli tersedia melalui saluran pasokan langsung Ever-Power untuk menjaga kontinuitas produksi.

T: Dapatkah mesin cetak tiup berkecepatan tinggi ini diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan farmasi yang sudah ada?
A: Ya. EPA.AS-2C114.3 dapat diintegrasikan dengan peralatan lini pengemasan farmasi hilir, termasuk penguji kebocoran putar, pembilas udara, mesin pengisian, sistem penutup, dan lini pelabelan. Konveyor keluaran botol mentransfer wadah jadi ke peralatan hilir yang terhubung dengan laju produksi mesin sebesar 2.000 botol per jam. Integrasi lini harus memperhitungkan panjang konveyor penyangga antara keluaran mesin cetak tiup dan masukan lini pengisian untuk menyerap perbedaan laju transien. Tim teknik Ever-Power dapat memberikan saran mengenai spesifikasi antarmuka dan desain sistem transfer konveyor sebagai bagian dari diskusi ruang lingkup proyek untuk proyek integrasi lini lengkap.

T: Jenis sertifikasi dan manajemen mutu mesin blow molding apa saja yang diterapkan oleh Ever-Power?
A: Ever-Power mempertahankan sertifikasi sistem manajemen mutu ISO 9001 untuk desain, pembuatan, dan penjualan mesin cetak tiup. Peralatan tersebut memiliki tanda CE untuk kepatuhan pasar Eropa dan telah lulus sertifikasi Verifikasi Kepatuhan ECM. Beberapa paten model utilitas nasional mencakup inovasi desain mesin eksklusif dalam platform seri EPA. Fasilitas produksi seluas lebih dari 20.000 meter persegi di Qingyuan, Guangdong beroperasi di bawah kendali mutu sistematis di setiap tahap produksi, mulai dari inspeksi bahan baku yang masuk hingga pengujian penerimaan pabrik mesin jadi sebelum pengiriman ke pemasok mesin cetak tiup dan pelanggan akhir di seluruh dunia.

Ulasan Pelanggan

Carlos Mendoza, Pengemasan Farmasi, Meksiko
"Kami memasang EPA.AS-2C114.3 sekitar delapan bulan lalu di lini pengemasan cairan oral kami di Monterrey dan jujur ​​saja, konsistensi outputnya lebih baik dari yang kami harapkan. Dengan kapasitas 2.000 botol sirup 100 ml dalam PET, tingkat penolakan QC dalam proses kami untuk penyimpangan dimensi leher botol telah turun menjadi di bawah 0,4%. Stabilitas sistem pendingin pada suhu 10 derajat Celcius adalah hal yang tepat untuk menjaga waktu siklus tetap konsisten sepanjang shift. Tim komisioning dari Ever-Power menghabiskan empat hari bersama kami untuk memastikan semuanya diatur dengan benar. Sangat puas."

Ana Paula Ferreira, Pengemasan Farmasi, Brasil
"Kami membandingkan tiga pemasok mesin cetak tiup sebelum memilih Ever-Power untuk lini botol farmasi baru kami di Sao Paulo. Spesifikasi teknis seri EPA adalah yang paling detail yang kami terima, dan tim dukungan pra-penjualan benar-benar memahami persyaratan GMP farmasi, bukan hanya sekadar menyebutkan angka output. Mesin tiba tepat waktu, dokumentasi lengkap untuk file validasi ANVISA kami, dan pengoperasian awal berjalan lancar. Sudah beroperasi selama enam bulan hanya dengan satu penggantian sensor kecil."

Zhang Wei, Pengemasan Nutrasetika, Tiongkok
"Fasilitas kami di Guangzhou memproduksi botol suplemen kesehatan untuk diekspor ke pasar AS dan Uni Eropa, sehingga standar kualitas botol sangat tinggi. Kami menggunakan mesin EPA.ES-4C76 untuk wadah vitamin 300 ml. Keseragaman ketebalan dinding pada panel bahu dan dasar meningkat secara signifikan dibandingkan dengan mesin kami sebelumnya. Konsumsi energi juga lebih rendah, sekitar 18 kW daya pemanasan rata-rata dibandingkan dengan daya maksimum yang tertera sebesar 40 kW. Setelah empat belas bulan beroperasi, biaya perawatan kami per seribu botol sangat kompetitif."

Rajesh Patel, Pengemasan Farmasi, India
"Koordinasi logistik dan pengiriman untuk pesanan kami ke Mumbai ditangani dengan sangat profesional oleh Ever-Power. Semuanya tiba dalam kondisi sempurna, dikemas dengan benar dan dengan daftar kemasan lengkap yang sesuai dengan faktur. Dukungan instalasi diberikan melalui panggilan video dengan teknisi berbahasa Inggris yang memandu tim lokal kami melalui proses pengaturan langkah demi langkah. Bagi perusahaan yang membeli mesin blow moulding secara internasional untuk pertama kalinya, tingkat dukungan purna jual seperti ini sangat penting bagi kami."

Kim Jae-won, Pengemasan Farmasi, Korea Selatan
"Awalnya saya agak skeptis mengingat harganya dibandingkan dengan mesin cetak tiup PET otomatis Eropa, tetapi setelah menjalankan EPA.ES-3C76 selama sepuluh bulan untuk memproduksi wadah tetes mata dan semprot hidung 200 ml dari PP, saya dapat mengatakan kualitasnya benar-benar bagus. Dimensi botol konsisten sepanjang shift dan sistem resep PLC memudahkan peralihan antara berbagai format wadah kami. Prosedur penggantian cetakan memakan waktu sekitar 90 menit dengan dua operator, yang dapat diterima untuk jadwal produksi kami."

Mohammed Al-Rashidi, Pengemasan Obat, Arab Saudi
"Kami menggunakan mesin ini untuk memproduksi botol obat 500 ml dan wadah suplemen 1000 ml dalam shift yang berbeda. Kemampuan untuk mengganti format botol pada satu mesin dengan resep PLC yang tersimpan sangat membantu kami mengelola pengemasan kontrak untuk banyak klien. Stabilitas tekanan tiup pada 35 kg/cm persegi selalu terjaga, yang berarti kami jarang melihat penolakan akibat botol yang kurang mengembang. Respon dukungan dari Ever-Power ketika kami memiliki pertanyaan sangat cepat, biasanya jawaban di hari yang sama melalui WhatsApp atau email."

Siti Rahayu, Kemasan Farmasi, Indonesia
"Kami membeli EPA.AS-2C114.3 untuk lini produksi cairan oral baru berukuran 50 ml hingga 250 ml di fasilitas kami dekat Jakarta. Tim kami tidak memiliki pengalaman sebelumnya dengan jenis mesin blow molding ini, jadi kami khawatir tentang kurva pembelajarannya. Manual teknisnya sangat lengkap dan dukungan video jarak jauh selama produksi pertama kami membantu operator kami memahami cara menyesuaikan zona pemanasan untuk berbagai ukuran preform. Setelah sekitar tiga minggu, kami dapat beroperasi secara konsisten pada output target. Nilai investasi yang sangat baik."

Nguyen Thi Lan, Pabrik Farmasi, Vietnam
"Ukuran mesin merupakan faktor kunci bagi kami karena kami memasangnya di ruang GMP yang sudah ada dengan ruang terbatas. Denah lantai 2660 x 1660 mm dari EPA.AS-2C114.3 sangat cocok dengan tata letak ruang bersih kami. Kami telah menjalankan produksi botol tablet 150 ml dalam HDPE selama sekitar lima bulan. Stabilitas sistem pendinginnya sangat mengesankan dan tim validasi kami menemukan parameter proses sangat berulang di berbagai uji validasi. Paket dokumentasi yang disediakan oleh Ever-Power membuat protokol IQ dan OQ kami jauh lebih mudah disusun."

Hans Brecker, Pengemasan Farmasi Hewan, Jerman
"Sebagai manajer pengadaan, saya berurusan dengan banyak pemasok mesin cetak tiup setiap tahun. Yang menonjol dari Ever-Power adalah transparansi dalam spesifikasi teknis dan kesediaan untuk memberikan kontak pelanggan referensi untuk verifikasi sebelum kami berkomitmen untuk membeli. Mesin EPA.ES-4C100 yang kami pesan untuk lini botol farmasi hewan kami di Jerman telah beroperasi selama tujuh bulan tanpa gangguan yang signifikan. Outputnya adalah 4.600 botol per jam untuk wadah 500 ml, yang sesuai dengan spesifikasi yang dikutip. Sangat direkomendasikan."