เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่า ZQ135 (รุ่นยุโรป)
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ135 เป็นเครื่องขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวไฟฟ้าเต็มรูปแบบ สร้างขึ้นบนโครงสร้างแบบยุโรปอย่างสมบูรณ์ กำจัดน้ำมันไฮดรอลิกออกไปโดยสิ้นเชิง เพื่อให้ได้สภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาด เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และมีประสิทธิภาพมากขึ้น เมื่อเทียบกับเครื่องจักร IBM ทั่วไป เครื่องนี้สามารถลดเวลาการทำงานลงได้ 20% โดยสามารถประมวลผลขวดขนาด 30 มล. ได้ในเวลาเพียง 8.2 วินาทีต่อรอบ และมีกำลังการผลิตสูงสุดถึง 115,000 ขวดต่อวัน การใช้พลังงานลดลง 30% เหลือประมาณ 12 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อชั่วโมงสำหรับการผลิตขวดขนาด 30 มล. ระบบเซอร์โวแบบบูรณาการใช้ตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความเที่ยงตรงในระดับไมครอนตลอดทุกกะการผลิต
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ135 เป็นเครื่องขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวไฟฟ้าเต็มรูปแบบ สร้างขึ้นบนโครงสร้างแบบยุโรปอย่างสมบูรณ์ กำจัดน้ำมันไฮดรอลิกออกไปโดยสิ้นเชิง เพื่อให้ได้สภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาด เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และมีประสิทธิภาพมากขึ้น เมื่อเทียบกับเครื่องจักร IBM ทั่วไป เครื่องนี้สามารถลดเวลาการทำงานลงได้ 20% โดยสามารถประมวลผลขวดขนาด 30 มล. ได้ในเวลาเพียง 8.2 วินาทีต่อรอบ และมีกำลังการผลิตสูงสุดถึง 115,000 ขวดต่อวัน การใช้พลังงานลดลง 30% เหลือประมาณ 12 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อชั่วโมงสำหรับการผลิตขวดขนาด 30 มล. ระบบเซอร์โวแบบบูรณาการใช้ตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความเที่ยงตรงในระดับไมครอนตลอดทุกกะการผลิต
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปนี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ยา เครื่องสำอาง อาหาร และสารเคมี มีโครงสร้างแบบพิเศษจากด้านล่างขึ้นบนที่ช่วยป้องกันการปนเปื้อนของสารหล่อลื่นในบริเวณแม่พิมพ์ จึงตรงตามมาตรฐานสุขอนามัยที่เข้มงวดที่สุด แรงหนีบที่ปรับได้ตั้งแต่ 40 ถึง 80 ตัน รองรับขวดที่มีขนาดหลากหลายเป็นพิเศษ ชุดฉีดขึ้นรูปที่ขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบไฟฟ้าให้การไหลของพลาสติกหลอมเหลวที่ราบเรียบและสม่ำเสมอ ลดการบำรุงรักษาและรักษาคุณภาพให้คงที่ ทำให้ ZQ135 เป็นหนึ่งในเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตปริมาณมากและต้องการความแม่นยำสูง สายพานลำเลียงด้านล่างเชื่อมต่อกับระบบตรวจสอบด้วยสายตา เครื่องทดสอบการรั่วซึมด้านข้าง เครื่องติดฉลาก และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติได้อย่างราบรื่น ช่วยให้การผลิตเป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์
Mold Cavitation (For Reference)
| ปริมาตรโดยประมาณ | 10 มล. | 30 มล. | 60 มล. | 100 มล. | 250 มล. | 500 มล. | 1000 มล. |
| การเกิดโพรงอากาศสูงสุด | 30 | 26 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 |
ข้อกำหนดทางเทคนิค
| รายการ | หน่วย | ZQ135 |
| ระบบฉีด | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู | มม. | 70 |
| สกรู L/D | % | 22:1 |
| น้ำหนักการฉีด! | จี | 650 |
| กำลังความร้อน | เควี | 30 |
| หมายเลขโซนบาร์เรล | 6+เอ็น | |
| จังหวะการฉีด | มม. | 200 |
| ระบบจับยึด | ||
| แรงยึดของการฉีด | เคเอ็น | 1350 |
| จังหวะเปิดสำหรับการฉีด | มม. | 140 |
| แรงเป่าของโคมไฟ C | เคเอ็น | 200 |
| จังหวะเปิดสำหรับการเป่าลม | มม. | 140 |
| ความสูงในการยกของโต๊ะหมุน | มม. | 70 |
| เชื้อรา | ||
| ขนาดแผ่นรองสูงสุด (ยาว x กว้าง) | มม. | 1300x500 |
| ความหนาของแม่พิมพ์ | มม. | 280 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของขวด | มม. | 120 |
| ความสูงของขวด | มม. | 220 |
| ความสูงของขวดที่เหมาะสม | มม. | 1-2000 |
| จังหวะการลอก | มม. | 280 |
| ระบบไฮดรอลิก | ||
| แรงดันไฮดรอลิก | แผนที่ | 14 |
| กำลังมอเตอร์ | เควี | 37+37 |
| รอบการอบแห้ง | เอส | 4 |
| พลังงานทั้งหมด | เควี | 95 |
| กำลังใช้งาน | % | 52-70 |
| คนอื่น | ||
| แรงดันอากาศต่ำสุดของอากาศอัด | เมกะปาสคาล | 0.7- 1.2 |
| ความจุอากาศอัด | ม³/นาที | 0.7 |
| การไหลของน้ำ | ม³/ชม. | 4 |
| แรงดันน้ำหล่อเย็น | เมกะปาสคาล | 0.3- 0.4 |
| ขนาด (ยาว x กว้าง x สูง) | เอ็ม | 5.5x2x2.4 |
| น้ำหนักสุทธิ | ตัน | 18 |
ยี่ห้อและรุ่นที่สามารถเปลี่ยนได้
| เอเวอร์-พาวเวอร์ | แรงยึด | โจมาร์ | ซูมา | ยูนิลอย | บลอม่า |
| ZQ40 | 40T | ไอบีเอ็ม40 | 40iB | UIB70 | ไอบีเอ็ม45 |
| ZQ60 | 60T | ไอบีเอ็ม65 | 65iB | ยูไอบี90 | ไอบีเอ็ม50 |
| ZQ80 | 80T | ไอบีเอ็ม85เอส | 85iB | UIB120 | ไอบีเอ็ม85 |
| ZQ110 | 110ตัน | ไอบีเอ็ม135 | 135iB | UIB150 | ไอบีเอ็ม135 |
| ZQ135 | 135T | ไอบีเอ็ม175 | 175iB | UIB180 |
เส้นผ่านศูนย์กลางสกรูเครื่องจักร IBM
| เอเวอร์-พาวเวอร์ | เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู | โจมาร์ | ซูมา | บลอม่า |
| ZQ40 | 40/45 | 35/40 | 40 | 45 |
| ZQ60 | 45/50 | 45 | 40/50 | 50 |
| ZQ80 | 55 | 55 | 50/60 | 50 |
| ZQ110 | 65 | 65 | 65/76 | 70 |
| ZQ135 | 70 | 70 | 65/76 |
น้ำหนักการฉีดเครื่องจักร IBM
| เอเวอร์-พาวเวอร์ | น้ำหนักการฉีด | โจมาร์ | ซูมา | บลอม่า |
| ZQ40 | 190/260 | 180 | 169 | 180 |
| ZQ60 | 260/383 | 205 | 169/264 | 240 |
| ZQ80 | 466 | 300 | 333/480 | 310/280 |
| ZQ110 | 540 | 450/550 | 580/770 | 560 |
| ZQ135 | 650 | 450/550 | 580/770 |
แรงหนีบฉีดขึ้นรูปเครื่อง IBM
| เอเวอร์-พาวเวอร์ | แรงยึดฉีด | โจมาร์ | ซูมา | บลอม่า |
| ZQ40 | 400KN | 340KN | 386KN | 350KN |
| ZQ60 | 600KN | 460KN | 580KN | 500KN |
| ZQ80 | 800KN | 680KN | 720KN | 700KN |
| ZQ110 | 1100KN | 1210KN | 1200KN | 1250KN |
| ZQ135 | 1350KN | 1560KN | 1600KN |
ขนาดแม่พิมพ์เครื่องจักร IBM
| เอเวอร์-พาวเวอร์ | ขนาดแม่พิมพ์ | โจมาร์ | ซูมา | บลอม่า |
| ZQ40 | 480 × 340 | 394 × 508 | 470 × 350 | 450 × 390 |
| ZQ60 | 600 × 390 | 432 × 660 | 620 × 400 | 620 × 430 |
| ZQ80 | 800 × 400 | 464 × 749 | 700 × 400 | 620 × 430 |
| ZQ110 | 1100 × 460 | 559 × 1118 | 1000 × 500 | 900 × 480 |
| ZQ135 | 1300 × 500 | 635 × 1372 | 1200 × 600 |
ขนาดเครื่อง IBM
| เอเวอร์-พาวเวอร์ | ขนาดแม่พิมพ์ (เมตร) | โจมาร์ | ซูมา | บลอม่า |
| ZQ40 | 3.8 × 1.3 × 1.7 | 2.72 × 1.9 × 2.75 | 3.8 × 1.5 × 2.3 | 4.05 × 1.52 × 2.55 |
| ZQ60 | 3.8 × 1.4 × 1.8 | 2.92 × 1.98 × 3.41 | 4 × 1.7 × 2.3 | 620 × 430 × 2.55 |
| ZQ80 | 4.5 × 1.6 × 2 | 3.33 × 1.94 × 3.41 | 4.5 × 2 × 2.6 | 620 × 430 × 2.55 |
| ZQ110 | 5 × 1.8 × 2.2 | 3.79 × 2.4 × 3.41 | 5 × 2.4 × 2.7 | 900 × 480 × 2.55 |
| ZQ135 | 5.5 × 2 × 2.4 | 4.22 × 2.67 × 3.58 | 6 × 2.6 × 2.7 |
หมายเหตุ: การกล่าวถึงแบรนด์ต่างๆ มีจุดประสงค์เพื่อช่วยให้ลูกค้าเลือกซื้อสินค้าเท่านั้น ไม่ได้มีเจตนาที่จะขายสินค้าของแบรนด์เหล่านั้น
คุณสมบัติของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ135
1. โครงสร้างแบบยุโรปเต็มรูปแบบ พร้อมแรงยึดจับที่เหนือกว่า
เครื่อง ZQ135 ใช้โครงสร้างเชิงกลแบบยุโรปที่สมบูรณ์ ซึ่งให้แรงหนีบ 20% ถึง 30% ที่มากกว่าเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปอื่นๆ ในตลาด โครงสร้างที่เสริมความแข็งแรงนี้ช่วยลดการงอและการสั่นสะเทือน ส่งผลให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แม่นยำยิ่งขึ้น อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ยาวนานขึ้น และคุณภาพของขวดที่สม่ำเสมอในการผลิตจำนวนมาก ความแข็งแกร่งของโครงสร้างยังรองรับแม่พิมพ์ที่มีจำนวนช่องสูงโดยไม่ลดทอนความแม่นยำ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการเปลี่ยนระบบเก่าหรือกำลังประเมินเครื่องจักร IBM รุ่นใหม่
2. อุปกรณ์แบ่งมุมความแม่นยำสูงสำหรับการเคลื่อนที่ของป้อมปืนแบบซิงโครไนซ์
ตัวแบ่งมุมความแม่นยำสูงมาตรฐานช่วยให้การเปิด/ปิดแม่พิมพ์และการยกของหัวหมุนทำงานประสานกันอย่างสมบูรณ์แบบ การเคลื่อนไหวที่ประสานกันนี้ช่วยขจัดความคลาดเคลื่อนของเวลาที่อาจทำให้แม่พิมพ์ไม่ตรงแนวหรือชิ้นงานเสียรูปในระหว่างการถ่ายโอน ผลลัพธ์ที่ได้คือรอบการทำงานที่ราบรื่นขึ้น ลดการสึกหรอของเครื่องจักร และปรับปรุงความสามารถในการทำซ้ำ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับเครื่องขึ้นรูปโลหะแบบขั้นตอนเดียวที่มีผลผลิตสูง เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ทำงานอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง
3. โครงสร้างแคลมป์แบบอัดแรงดันที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะสำหรับการลดพลังงาน 20-30%
กระบอกสูบเสริมแรงดันในเครื่อง ZQ135 ถูกแยกออกจากลำดับการเปิดและปิดแม่พิมพ์ โดยมีส่วนร่วมเฉพาะในขั้นตอนการหนีบขั้นสุดท้ายเท่านั้น การออกแบบการหนีบด้วยแรงดันที่ได้รับการจดสิทธิบัตรนี้ เมื่อรวมกับระบบไฮดรอลิกแบบวงจรคู่มาตรฐาน จะช่วยลดการใช้พลังงานโดยรวมลง 20% ถึง 30% เมื่อเทียบกับเครื่องจักรอื่นๆ ในอุตสาหกรรม สำหรับผู้ผลิตที่เปรียบเทียบราคาเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกกับต้นทุนการดำเนินงาน การประหยัดพลังงานนี้จะส่งผลให้เกิดผลตอบแทนจากการลงทุนที่วัดผลได้ตลอดวงจรการผลิตหลายปี
4. ชุดขับเซอร์โวเต็มรูปแบบพร้อมตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์เพื่อความแม่นยำระดับไมครอน
ทุกการเคลื่อนไหวในการทำงานของเครื่อง ZQ135 นั้นขับเคลื่อนด้วยระบบเซอร์โวไดรฟ์เต็มรูปแบบที่ติดตั้งตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์ (absolute encoder) ซึ่งแตกต่างจากตัวเข้ารหัสแบบสัมพัทธ์ (relative encoder) ที่ต้องทำการปรับตำแหน่งเริ่มต้น (homing) ก่อนเริ่มการทำงาน ตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์จะเก็บข้อมูลตำแหน่งไว้ตลอดเวลา ทำให้สามารถเริ่มทำงานใหม่ได้ทันทีหลังจากไฟฟ้าดับ และให้ความแม่นยำระดับต่ำกว่ามิลลิเมตรในรอบการทำงานนับล้านรอบ สถาปัตยกรรมนี้ทำให้ ZQ135 จัดเป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบอย่างแท้จริง โดยไม่จำเป็นต้องใช้น้ำมันไฮดรอลิก และมีระดับเสียงต่ำกว่าเครื่องจักร IBM แบบไฮดรอลิกทั่วไปอย่างมาก
5. การออกแบบจากล่างขึ้นบนเพื่อการปฏิบัติตามมาตรฐานสุขอนามัยระดับเภสัชกรรม
เครื่อง ZQ135 มีโครงสร้างแบบจากล่างขึ้นบน ซึ่งแยกวงจรการหล่อลื่นออกจากบริเวณโพรงแม่พิมพ์อย่างชัดเจน วิธีนี้ช่วยป้องกันความเสี่ยงจากการปนเปื้อนของน้ำมันไปยังขวดหรือชิ้นงานขึ้นรูปในระหว่างการผลิต ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับบรรจุภัณฑ์ยา ภาชนะบรรจุอาหาร และขวดเครื่องสำอางคุณภาพสูง ผู้ผลิตที่กำลังมองหาเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าแบบกำหนดเองสำหรับโรงงานที่อยู่ภายใต้ข้อกำหนด GMP หรือ FDA โดยเฉพาะ จะพบว่าการออกแบบนี้เป็นมาตรฐาน ไม่ใช่ทางเลือกเสริม
6. ระบบอัตโนมัติแบบครบวงจรสำหรับกระบวนการผลิตแบบไร้คนควบคุม
ระบบลำเลียงของ ZQ135 ได้รับการออกแบบมาให้เชื่อมต่อโดยตรงกับระบบตรวจสอบด้วยภาพ (ตรวจจับอนุภาคแปลกปลอม การบรรจุไม่เต็มขวด และการขึ้นรูปฐานที่ไม่สม่ำเสมอ) เครื่องทดสอบแรงดันรั่วซึมด้านข้าง เครื่องติดฉลาก และเครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติ เส้นทางการเชื่อมต่อนี้ช่วยให้สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดทำงานได้โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง ทำให้ได้ผลผลิตสูงสุดต่อชั่วโมงการทำงาน และรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอ ในฐานะเครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว ZQ135 ช่วยลดความซับซ้อนของสายการผลิตและพื้นที่ที่ต้องการได้อย่างมาก

หลักการทำงาน
สถานีที่ 1: การฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์ม
วัสดุพลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในช่องฉีดด้วยแรงดันที่ควบคุมอย่างแม่นยำ ทำให้เกิดการขึ้นรูปตัวชิ้นงานและเกลียวคอขวดอย่างแม่นยำในขั้นตอนเดียว รูปทรงคอขวดมีความสำคัญต่อความสมบูรณ์ของการปิดผนึก และเครื่อง ZQ135 สามารถสร้างขนาดเกลียวที่สม่ำเสมอในทุกๆ การฉีด เนื่องจากแรงยึดจับสูงถึง 1,350 KN และหน่วยฉีดที่ขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบไฟฟ้าที่เสถียร เมื่อเวลาที่ตั้งไว้ครบกำหนดและวัสดุหลอมเหลวแข็งตัวแล้ว แม่พิมพ์จะเปิดออก และแกนหมุนจะนำชิ้นงานที่ยังคงติดตั้งอยู่บนแกนหมุนไปยังสถานีเป่าขึ้นรูป สถานีนี้ทำงานพร้อมกันกับสถานีที่ 2 และ 3 ทำให้มั่นใจได้ว่าไม่มีช่วงเวลาว่างในวงจรการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่านี้
สถานีที่ 2: การขึ้นรูปด้วยการเป่า
ที่สถานีเป่าลม อากาศอัดจะถูกส่งเข้าไปทางแกนหมุน ทำให้ชิ้นงานขึ้นรูปที่ร้อนพองตัวออกไปด้านนอกจนกระทั่งสัมผัสกับผนังแม่พิมพ์ที่เย็นตัวแล้วอย่างสมบูรณ์ รูปทรงของช่องแม่พิมพ์จะกำหนดรูปทรงเรขาคณิต ปริมาตร รูปทรงไหล่ และรูปทรงก้นขวดสุดท้าย ด้วยแรงยึดในการเป่าลม 200 KN และระยะการเปิด 140 มม. เครื่อง ZQ135 สามารถผลิตชิ้นงานได้หลากหลาย ตั้งแต่ขวดเครื่องสำอางไปจนถึงภาชนะขนาด 1,000 มล. วงจรระบายความร้อนภายในแม่พิมพ์จะดึงความร้อนออกอย่างรวดเร็ว ทำให้รูปทรงของขวดคงที่ จากนั้นแม่พิมพ์จะเปิดออก และตัวหมุนจะหมุนขวดที่เสร็จแล้วไปยังสถานีถอดชิ้นงาน รูปทรงของขวดและจำนวนช่องแม่พิมพ์จะกำหนดปริมาณงานทั้งหมดต่อรอบการผลิตของเครื่อง ISBM นี้
สถานีที่ 3: การถอดเสื้อผ้า
ที่สถานีการดึงขวด ขวดที่เสร็จสมบูรณ์แล้วจะถูกดีดออกจากแท่งแกนเย็นโดยอัตโนมัติด้วยกลไกการดึง และส่งไปยังสายพานลำเลียงขาออกเพื่อดำเนินการต่อไป เนื่องจากทั้งสามสถานี ได้แก่ การฉีด การเป่า และการดึง ทำงานพร้อมกันในรอบการทำงานสามสถานีที่ประสานกัน เครื่องจักรจึงมีประสิทธิภาพสูงมากโดยไม่มีของเสียระหว่างรอบการทำงานและไม่มีเศษวัสดุเหลือทิ้ง (แตกต่างจากกระบวนการเป่าขึ้นรูปด้วยการอัดรีดที่สร้างเศษวัสดุเหลือทิ้ง 20% ถึง 40%) ระยะการดึงคือ 280 มม. รองรับความสูงของขวดได้หลากหลายโดยไม่ต้องปรับแต่งเครื่องมือเพิ่มเติม การทำงานสามสถานีพร้อมกันนี้เป็นเหตุผลหลักที่ทำให้ ZQ135 สามารถผลิตขวดได้มากถึง 115,000 ขวดต่อวันในฐานะเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าของ IBM

อุตสาหกรรมประยุกต์
1. ขวดเครื่องสำอาง
บรรจุภัณฑ์โลชั่น เซรั่ม โทนเนอร์ และน้ำหอม ต้องการความสวยงามและความสม่ำเสมอของขนาดที่เหนือกว่า เครื่อง ZQ135 ให้พื้นผิวภายนอกที่เรียบเนียน เส้นโค้งของไหล่ที่แม่นยำ และปากขวดที่ปราศจากเสี้ยน ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของแบรนด์เครื่องสำอางระดับไฮเอนด์ ด้วยความเข้ากันได้กับวัสดุ PS, ABS และ PCTG เครื่องนี้สามารถผลิตขวดเครื่องสำอางที่ใสหรือทึบแสงได้ตั้งแต่ 10 มล. ถึง 250 มล. โดยไม่มีเศษวัสดุเหลือทิ้ง
2. ขวดบรรจุยา
ยาเม็ด ยาแคปซูล ยาน้ำเชื่อม และยาเหลว จำเป็นต้องใช้ภาชนะบรรจุที่ได้มาตรฐาน USP และ GMP เครื่องฉีดขึ้นรูป ZQ135 แบบฉีดขึ้นจากด้านล่าง ช่วยป้องกันไม่ให้น้ำมันหล่อลื่นสัมผัสกับบริเวณแม่พิมพ์ ทำให้ตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยของอุตสาหกรรมยาโดยไม่ต้องดัดแปลงห้องปลอดเชื้อเพิ่มเติม ขวดทางการแพทย์ที่ทำจาก HDPE และ PP ที่ผลิตด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปไฟฟ้าทั้งหมดนี้ รักษาความแม่นยำของเกลียวคอขวด 100% และความสมบูรณ์ของฐานที่ปิดสนิท
3. ขวดบรรจุสารเคมี
ตั้งแต่ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดบ้านไปจนถึงตัวทำละลายทางอุตสาหกรรม เครื่องขึ้นรูปขวด ZQ135 สามารถผลิตขวด HDPE และ PP ที่ทนต่อสารเคมีได้ด้วยความสม่ำเสมอของผนังที่แม่นยำและความคลาดเคลื่อนของเกลียวที่แน่นหนา พื้นที่แม่พิมพ์ปลอดการปนเปื้อนช่วยให้มั่นใจได้ถึงความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ และช่องขึ้นรูปมากถึง 18 ช่องที่ปริมาตร 100 มล. ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสูงสุดสำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์เคมีที่มีความต้องการสูง
4. ขวดเครื่องดื่ม
แบรนด์น้ำผลไม้ เครื่องดื่มนม และน้ำดื่มปรุงแต่งรส ต้องการภาชนะบรรจุที่ทำจากพลาสติก PS หรือ PP ที่โปร่งใส ปลอดภัยสำหรับอาหาร มีความใสสูง และมีปริมาณบรรจุสม่ำเสมอ เครื่องผลิตขวด ZQ135 สามารถผลิตขวดเครื่องดื่มที่มีความหนาของผนังสม่ำเสมอ (ความคลาดเคลื่อนของน้ำหนักไม่เกิน 1%) และปิดปากขวดได้อย่างสนิท เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ทั้งแบบอายุการเก็บรักษาสั้นและแบบอายุการเก็บรักษานาน เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารระดับโลก
5. ขวดนม
ขวดนมสำหรับทารกต้องทำจากวัสดุที่ปราศจาก BPA ปลอดภัยต่ออาหาร มีขีดบอกปริมาตรที่แม่นยำ และพื้นผิวด้านในเรียบเพื่อความสะดวกในการฆ่าเชื้อ เครื่องจักร ZQ135 ใช้กระบวนการขึ้นรูปเรซิน PP และ PCTG ด้วยจำนวนโพรงสูง เพื่อผลิตขวดนมที่ได้มาตรฐานความปลอดภัยสำหรับผลิตภัณฑ์สำหรับทารกในระดับสากล บริเวณแม่พิมพ์ที่ปราศจากน้ำมันช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะไม่มีความเสี่ยงจากการปนเปื้อนของสารเคมีในระหว่างรอบการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูง ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก
6. ขวดหยด
บรรจุภัณฑ์สำหรับยาหยอดตาและยาหยอดหูต้องการขนาดคอหลอดหยดที่แม่นยำอย่างยิ่ง และตัวขวดที่มีผนังบางซึ่งสามารถบีบอัดได้อย่างสม่ำเสมอภายใต้แรงกดจากนิ้วมือ เครื่อง ZQ135 สามารถทำความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำตามที่ต้องการสำหรับความแม่นยำของปลายหลอดหยดและความสม่ำเสมอของผนังขวดในวัสดุ LDPE และ PP ได้ ด้วยช่องผลิตมากถึง 30 ช่องที่ปริมาตร 10 มล. ทำให้เครื่องนี้เป็นหนึ่งในตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพการผลิตสูงที่สุดสำหรับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ยาหยอดตาที่กำลังมองหาเครื่องฉีดขึ้นรูปที่ดีที่สุดสำหรับภาชนะบรรจุทางการแพทย์ปริมาณน้อย
7. ขวดเจลอาบน้ำ
เครื่องจักร ZQ135 เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์แชมพู ครีมนวดผม เจลอาบน้ำ และสบู่เหลว ขนาด 250 มล. ถึง 1,000 มล. เครื่องจักรนี้รองรับแม่พิมพ์ความหนาแน่นสูงได้ถึง 8-10 ช่อง สำหรับขวดขนาดใหญ่ ให้ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ ช่วยให้การจ่ายผลิตภัณฑ์ด้วยปั๊มและการปิดฝาแบบพลิกทำได้อย่างมั่นคง วัสดุ HDPE และ PP ให้ความยืดหยุ่นทั้งด้านความใสและสีสัน สำหรับการสร้างความแตกต่างให้กับแบรนด์ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลในตลาดค้าปลีกทั่วโลก
8. ขวดปากกว้าง
ขวดบรรจุอาหาร กระปุกครีมเครื่องสำอาง และกระปุกผงเสริมอาหารที่มีปากกว้าง จำเป็นต้องมีพื้นผิวปากเรียบปราศจากเสี้ยน เพื่อให้ปิดฝาได้อย่างสนิท เครื่อง ZQ135 ผลิตขวดปากกว้างที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขวดสูงสุด 120 มม. รองรับวัสดุ PP และ HDPE ในขนาดตั้งแต่ 60 มล. ถึง 500 มล. การขึ้นรูปเกลียวที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าฝาปิดที่ป้องกันเด็กและป้องกันการแกะนั้นพอดีกับขวดทุกใบในล็อตการผลิตอย่างสม่ำเสมอ
![]() |
![]() |
![]() |
| ขวดบรรจุยา | ขวดเครื่องสำอาง | ขวดสารเคมีประจำวัน |
![]() |
![]() |
![]() |
| Feeding Bottles | ขวดบรรจุอาหาร | ขวด PP |
Injection Blow Molding Machine Components
| 1 | อุปกรณ์เตรียม/ฉีดสารละลายสต็อก | 2 | นักวิ่งสุดฮอต |
| 3 | แกนแท่ง | 4 | พรีฟอร์มขวด |
| 5 | แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก | 6 | สถานีฉีดวัคซีน |
| 7 | สถานีเป่าลม | 8 | เป่าขึ้นรูป |
| 9 | สถานีลอก |
1. การเตรียมสารละลาย/อุปกรณ์ฉีด
อุปกรณ์ฉีดขึ้นรูปประกอบด้วยสกรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 70 มม. ที่มีอัตราส่วน L/D 22:1 ทำหน้าที่ทำให้เรซินอ่อนตัวลงผ่านกระบอกฉีดที่ให้ความร้อนในโซน 6+N ด้วยกำลังความร้อน 30 กิโลวัตต์ ระบบขับเคลื่อนกระบอกสูบไฟฟ้าควบคุมการฉีดที่น้ำหนักสูงสุด 650 กรัม และระยะชัก 200 มม. ให้แรงดันหลอมเหลวที่สม่ำเสมอและลดความผันแปรระหว่างรอบการทำงาน ชิ้นส่วนนี้เป็นพื้นฐานสำหรับความแม่นยำของน้ำหนักการฉีดในทุกจำนวนช่องแม่พิมพ์
2. ระบบฮอตรันเนอร์
ระบบฮอตรันเนอร์ที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมที่สุด ช่วยรักษาอุณหภูมิของวัสดุหลอมเหลวให้สม่ำเสมอทั่วทุกช่องทางเข้าของแม่พิมพ์ ขจัดปัญหาการเกิดก้อนวัสดุเย็น และรับประกันการเติมวัสดุอย่างสมดุลในแม่พิมพ์ที่มีจำนวนช่องสูง โซนอุณหภูมิแต่ละโซนถูกควบคุมอย่างอิสระเพื่อชดเชยความแปรผันของอุณหภูมิระหว่างช่องแม่พิมพ์ ระบบนี้เป็นหัวใจสำคัญในการลดความคลาดเคลื่อนของน้ำหนักเป็นกรัมและความไม่สม่ำเสมอของความหนาของผนังในผลิตภัณฑ์ที่ผลิตด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปหลายช่อง
3. Core Rod (Mandrel)
แกนกลางเป็นแกนหลักทางกลไกของกระบวนการฉีดขึ้นรูป โดยเคลื่อนที่ไปพร้อมกับชิ้นงานขึ้นรูปจากสถานีที่ 1 ผ่านสถานีที่ 2 และ 3 แกนกลางได้รับการออกแบบให้มีช่องระบายความร้อนภายใน ช่วยควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ ทำให้รอบการผลิตรวดเร็วโดยไม่ลดทอนคุณภาพพื้นผิวด้านใน โครงสร้างพิเศษนี้ช่วยให้รอบการขึ้นรูปสั้นลงและผลการระบายความร้อนของแกนกลางอยู่ในระดับที่เหมาะสม ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อรอบการผลิตขวดขนาด 30 มล. ที่ใช้เวลาเพียง 8.2 วินาที
4. Bottle Preform
พรีฟอร์มคือรูปทรงขั้นกลางที่สร้างขึ้นที่สถานีฉีดขึ้นรูป โดยมีส่วนคอขวดและเกลียวที่ขึ้นรูปสมบูรณ์อยู่แล้ว ในขณะที่ตัวชิ้นงานยังคงอยู่ในสภาพที่หนาและยังไม่ขยายตัว เนื่องจากเครื่อง ZQ135 ปรับสภาพพรีฟอร์มในกระบวนการขั้นตอนเดียวโดยไม่ต้องให้ความร้อนซ้ำ พรีฟอร์มจึงยังคงความร้อนที่เหลือจากการฉีดขึ้นรูป ซึ่งจะถูกจัดการอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าทิศทางการเป่าขึ้นรูปเหมาะสมที่สุดและการขยายตัวของผนังสม่ำเสมอที่สถานีเป่าขึ้นรูป ซึ่งช่วยลดต้นทุนด้านพลังงานและความเสี่ยงด้านคุณภาพของกระบวนการให้ความร้อนซ้ำสองขั้นตอน
5. แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกนี้ผลิตจากโลหะผสมสแตนเลส S136 หรือสแตนเลส 4Cr13 นำเข้า มีช่องแม่พิมพ์ที่ออกแบบมาเพื่อการทำงานโดยเฉพาะ พร้อมวงจรน้ำมันที่ควบคุมแยกอิสระเพื่อให้ได้อุณหภูมิที่สม่ำเสมอทั่วทุกตำแหน่งช่องแม่พิมพ์ แผ่นรองแม่พิมพ์รองรับขนาดแม่พิมพ์ได้สูงสุด 1,300 x 500 มม. และแรงกดฉีด 1,350 KN ช่วยให้ไม่มีเศษพลาสติกเหลือติดขอบแม่พิมพ์แม้ในรอบการฉีดความเร็วสูงและแรงดันสูงสำหรับเรซินที่มีความต้องการสูง
6. สถานีฉีดวัคซีน
สถานีที่ 1 ของป้อมปืนสามตำแหน่ง คือสถานีฉีดพลาสติก ซึ่งเป็นจุดที่พลาสติกหลอมเหลวถูกป้อนเข้าไปและขึ้นรูปชิ้นงาน ตัวแบ่งมุมจะประสานการเปิด/ปิดแม่พิมพ์กับการยกป้อมปืนที่สถานีนี้ ทำให้มั่นใจได้ว่าการถ่ายโอนชิ้นงานเป็นไปอย่างราบรื่นโดยไม่มีการชนกันทางกลหรือการบิดเบี้ยวของชิ้นงาน ระยะการเปิด 140 มม. ให้ระยะห่างที่เพียงพอสำหรับความสูงของแม่พิมพ์และรูปทรงคอขวดที่หลากหลายบนเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าของ IBM นี้
7. สถานีเป่าลม
สถานีที่ 2 รับชิ้นงานขึ้นรูปที่ร้อนแล้ว และอัดอากาศด้วยแรงดัน 0.7 ถึง 1.2 MPa ผ่านแกนหมุนเพื่อขยายชิ้นงานขึ้นรูปให้แนบกับพื้นผิวของแม่พิมพ์เป่า แรงกดในการเป่า 200 KN และระยะการเปิด 140 มม. ถูกออกแบบมาเพื่อรองรับขวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 120 มม. และความสูงสูงสุด 220 มม. ช่องระบายความร้อนภายในแม่พิมพ์เป่าจะช่วยให้รูปทรงขวดที่ขยายตัวแข็งตัวอย่างรวดเร็วก่อนที่แม่พิมพ์จะเปิดออกเพื่อหมุนไปยังสถานีถอดชิ้นงาน
8. การเป่าขึ้นรูป
แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปกำหนดรูปทรงภายนอกของขวดสำเร็จรูป ผลิตจากเหล็กคุณภาพสูง พร้อมพื้นผิวโพรงแม่พิมพ์ที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำ และมีช่องระบายความร้อนแบบเจาะลึกล้อมรอบโพรงแม่พิมพ์เพื่อการระบายความร้อนที่รวดเร็วและสม่ำเสมอ พื้นผิวโพรงแม่พิมพ์ได้รับการขัดเงาในระดับที่ต้องการสำหรับการใช้งาน เช่น ขัดเงาแบบกระจกสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางโปร่งใส หรือทำเป็นพื้นผิวขรุขระสำหรับขวดผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลที่ต้องการการยึดเกาะที่ดีขึ้น อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ยาวนานกว่าแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปทั่วไปอย่างมาก เนื่องจากแรงดันในโพรงแม่พิมพ์ที่ต่ำกว่าในกระบวนการฉีดขึ้นรูป
9. สถานีลอกสี
สถานีที่ 3 เป็นจุดหยุดสุดท้ายในรอบการทำงานของป้อมปืน โดยกลไกการดึงขวดที่มีระยะชัก 280 มม. จะดันขวดที่ขึ้นรูปเสร็จและเย็นตัวแล้วออกจากแกนหมุนและส่งไปยังสายพานลำเลียงขาออก เนื่องจากแกนหมุนเย็นตัวแล้วในตำแหน่งนี้ ขวดจึงหลุดออกมาอย่างสะอาดโดยไม่เสียรูปทรง การทำงานพร้อมกันของทั้งสามสถานีหมายความว่าการดึงขวดจะไม่เพิ่มเวลาให้กับรอบการทำงานโดยรวม ซึ่งส่งผลให้เครื่องจักรนี้มีผลผลิตรายวันที่โดดเด่นในฐานะผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าชั้นนำ

การเป่าขึ้นรูปด้วยการฉีดเทียบกับการเป่าขึ้นรูปด้วยการอัดรีด
| การเป่าฉีด | การเป่าขึ้นรูป |
|
น้ำหนักของขวดเปลี่ยนแปลงไปประมาณ 1% |
น้ำหนักของขวดเปลี่ยนแปลงไปประมาณ 3% |
|
ความหนาของผนังสม่ำเสมอ |
ความหนาของผนังแตกต่างกันไปตามช่วง 10-20% |
|
ไม่มีช่องว่าง |
ปากขวดถูกตัดออก ทำให้ความแข็งแรงของก้นขวดลดลง |
|
ก้นขวดมีลักษณะนูนมาก |
ก้นขวดมีลักษณะนูนผิดปกติ |
|
กระบวนการผลิตไม่ก่อให้เกิดของเสีย |
เศษวัสดุ 20-40% |
|
ผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบางมากไม่สามารถขึ้นรูปได้ |
สามารถปรับความหนาของผนังได้โดยใช้ตัวควบคุม |
|
กระบวนการผลิตไม่ไวต่อการเปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อม |
จำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนเพิ่มเติมเพื่อรักษาสภาพปกติไว้ |
|
ฟันผุจำนวนมาก อัตราการเกิดฟันสูง ปากแบน |
ฟันผุน้อยลง ผลผลิตต่ำ คอขวดไม่สม่ำเสมอ |
|
แม่พิมพ์มีอายุการใช้งานยาวนาน เหมาะสำหรับต้นทุนการผลิตในระยะยาว |
แม่พิมพ์มีอายุการใช้งานสั้น เหมาะสำหรับการผลิตในระยะสั้น ราคาต่ำ |
|
ระบบขนาดกะทัดรัด ใช้พื้นที่น้อย |
หน่วยสนับสนุนมากขึ้น พื้นที่มากขึ้น |
|
การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์รูปทรงวงรีทำได้ยากกว่า |
สร้างได้ง่ายกว่า |
วัตถุดิบที่เข้ากันได้
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก PET รุ่น ZQ135 สามารถแปรรูปเรซินทางวิศวกรรมและเรซินทั่วไปได้หลากหลายประเภท
HDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง)
HDPE เป็นเรซินที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดสำหรับบรรจุภัณฑ์ยา เคมีภัณฑ์ และอาหารในเครื่องจักรนี้ มีคุณสมบัติทนทานต่อสารเคมี แข็งแรง และกันความชื้นได้ดีเยี่ยม เกรด HDPE ที่เป็นไปตามมาตรฐาน FDA สามารถแปรรูปได้ที่อุณหภูมิกระบอกสูบมาตรฐาน และขวด HDPE ที่ผลิตบนเครื่อง ZQ135 เป็นไปตามข้อกำหนดของ UN สำหรับบรรจุภัณฑ์วัสดุอันตรายด้วยความสม่ำเสมอของผนังขวดที่เชื่อถือได้
LDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ)
LDPE เป็นวัสดุที่นิยมใช้สำหรับภาชนะบีบได้ เช่น ขวดหยอดตา ขวดสเปรย์พ่นจมูก และขวดใส่เครื่องปรุงรส ค่าโมดูลัสต่ำช่วยให้สามารถเปลี่ยนรูปได้อย่างยืดหยุ่นภายใต้แรงกดจากนิ้วมือ ทำให้สามารถควบคุมการบีบออกมาได้ เครื่องจักร ZQ135 ประมวลผล LDPE ที่อุณหภูมิหลอมเหลวที่ควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อป้องกันการหย่อนคล้อยหรือการขึ้นรูปที่ไม่สม่ำเสมอ ทำให้ได้ภาชนะบีบที่มีรูสำหรับบีบออกมาอย่างแม่นยำ
พีพี (โพลีโพรพีลีน)
PP ผสานคุณสมบัติทนความร้อนได้สูงถึง 121 องศาเซลเซียส เข้ากับความเฉื่อยทางเคมีที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับขวดบรรจุยาที่สามารถฆ่าเชื้อด้วยเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อ ขวดนมเด็ก และภาชนะบรรจุเครื่องดื่มร้อน เครื่อง ZQ135 สามารถแปรรูป PP ได้ด้วยการไหลของเนื้อหลอมเหลวที่คงที่ในทุกระดับของโพรงอากาศ และขวด PP ที่ผลิตได้มีความยืดหยุ่นของบานพับที่ดีเยี่ยมสำหรับฝาปิดแบบกดที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล
PS (โพลีสไตรีน) และ PS ที่มีความโปร่งใสสูง
พลาสติก PS อเนกประสงค์และพลาสติก PS ความใสสูง (รวมถึงเกรดสำหรับบรรจุภัณฑ์แบคทีเรียกรดแลคติก) ใช้สำหรับขวดเครื่องสำอางใส ถ้วยผลิตภัณฑ์นม และภาชนะบรรจุอาหารเสริม ที่ต้องการความใสเหมือนแก้วในราคาพลาสติก ZQ135 ให้คุณสมบัติทางแสงที่ยอดเยี่ยมด้วยเรซิน PS ทำให้ได้ขวดที่มีค่าความขุ่นต่ำและพื้นผิวเงางาม ช่วยเพิ่มความโดดเด่นบนชั้นวางสินค้าในร้านค้าปลีกสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียม
ABS (อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน)
ABS ถูกเลือกใช้สำหรับงานที่ต้องการความทนทานต่อแรงกระแทก ความแข็งแกร่ง และคุณภาพพื้นผิวที่เหนือกว่าสำหรับการตกแต่งหลังการขึ้นรูป แบรนด์บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางที่ต้องการการชุบด้วยไฟฟ้า การพิมพ์ UV หรือการปั๊มร้อนบนพื้นผิวขวด มักระบุ ABS เนื่องจากพลังงานพื้นผิวและความเข้ากันได้ดี กระบวนการ ZQ135 สามารถแปรรูป ABS ที่อุณหภูมิหลอมเหลวและอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่แม่นยำ เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนระดับ Class A ปราศจากรอยบุ๋มหรือรอยเส้น
อีวา (เอทิลีนไวนิลอะซิเตท)
เรซิน EVA ผลิตภาชนะที่มีความยืดหยุ่นคล้ายยางและคุณสมบัติทนต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลเฉพาะทางและชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ต้องคงความยืดหยุ่นในสภาพแวดล้อมที่เย็น เครื่อง ZQ135 สามารถจัดการกระบวนการขึ้นรูป EVA ภายในช่วงอุณหภูมิหลอมเหลวที่รองรับได้ ทำให้ได้ขวดที่มีความยืดหยุ่น มีความหนาของผนังสม่ำเสมอ และพื้นผิวเรียบโดยไม่เหนียวหรือติดกับแกนกลาง
PCTG (โพลีไซโคลเฮกซิลีนไดเมทิลีนเทเรฟทาเลตไกลคอล)
PCTG ผสานความใสบริสุทธิ์ของแก้วเข้ากับความแข็งแรงทนทานและทนต่อสารเคมีที่จำเป็นสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์สำหรับเด็กคุณภาพสูง โดยทั่วไปแล้วจะใช้สำหรับขวดน้ำหอมระดับไฮเอนด์ ภาชนะบรรจุผลิตภัณฑ์ดูแลผิว และขวดนมเด็กที่วางจำหน่ายในฐานะทางเลือกที่ปราศจาก BPA กระบวนการ ZQ135 สามารถแปรรูป PCTG เพื่อผลิตภาชนะที่มีความใสเป็นพิเศษ ความเงางามสูง และความคงตัวของขนาดที่จำเป็นสำหรับระบบฝาปิดที่พอดีแม่นยำ
วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (ผลิตจาก PLA)
เนื่องจากข้อกำหนดด้านความยั่งยืนทั่วโลกเพิ่มมากขึ้น แบรนด์ต่างๆ จึงระบุให้ใช้เรซินบรรจุภัณฑ์ที่ย่อยสลายได้หรือเรซินชีวภาพที่ได้จากแป้งข้าวโพด เครื่อง ZQ135 รองรับการแปรรูปพลาสติกชีวภาพที่เข้ากันได้ ทำให้ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์สามารถผลิตภาชนะที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับกลุ่มอาหาร เครื่องสำอาง และผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลโดยไม่ต้องเปลี่ยนแพลตฟอร์มเครื่องจักร สิ่งนี้ทำให้ ZQ135 เป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปที่รองรับอนาคตสำหรับการเปลี่ยนผ่านสู่บรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
![]() |
![]() |
คุณลักษณะของแม่พิมพ์อัตโนมัติซีรีส์ ZQ
1. โครงสร้างโพรงและคอที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งาน
แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกนี้มีระบบช่องและคอแม่พิมพ์ที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานโดยเฉพาะ พร้อมวงจรน้ำมันอิสระที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อควบคุมอุณหภูมิ これにより、フィングの ...�容易になり、より多くのフィングの容易になります。 การออกแบบแบบโมดูลาร์หมายความว่า เมื่อช่องใดช่องหนึ่งสึกหรอ ก็เพียงแค่เปลี่ยนชิ้นส่วนนั้น ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนบล็อกแม่พิมพ์ทั้งหมด ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและเวลาหยุดการผลิตได้อย่างมาก
2. โลหะผสมเหล็กคุณภาพสูงเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปผลิตจากโลหะผสมสแตนเลส S136 หรือสแตนเลส 4Cr13 ที่นำเข้า ซึ่งทั้งสองชนิดมีความแข็งสูง ขัดเงาได้ดีเยี่ยม และทนทานต่อการกัดกร่อนสูง วัสดุเหล่านี้รักษาเสถียรภาพของขนาดได้ดีเยี่ยมตลอดรอบการฉีดขึ้นรูปหลายล้านรอบ และทนต่อผลกระทบจากการกัดกร่อนเล็กน้อยของสารพลาสติไซเซอร์ที่ระเหยออกมาจากเรซินที่อยู่ติดกับ PVC ผลลัพธ์ที่ได้คือแม่พิมพ์ที่ให้ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แม่นยำอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าแม่พิมพ์เหล็กแบบดั้งเดิมที่พบในเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าขึ้นรูปของคู่แข่ง
3. ระบบระบายความร้อนฮอตรันเนอร์และแมนเดรลที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม
ระบบฮอตรันเนอร์ได้รับการปรับสมดุลการไหลและแบ่งโซนอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละช่องพิมพ์ได้รับปริมาตร อุณหภูมิ และแรงดันหลอมเหลวที่เท่ากันพร้อมกัน เมื่อรวมกับแกนหมุนที่มีโครงสร้างพิเศษซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพการระบายความร้อนภายในให้สูงสุด ความคลาดเคลื่อนของน้ำหนักต่อช่องพิมพ์จึงลดลงเหลือน้อยที่สุดภายในค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ การเพิ่มประสิทธิภาพทั้งด้านการป้อนวัสดุและการระบายความร้อนของแกนกลางนี้ ทำให้เครื่องพิมพ์ ZQ135 สามารถรักษาเวลาการพิมพ์ที่รวดเร็วโดยไม่ลดทอนความสม่ำเสมอของความหนาของผนังหรือคุณภาพพื้นผิวในทุกตำแหน่งของช่องพิมพ์
4. 100% ปากปิดสนิทและความแม่นยำของเกลียว
เนื่องจากคอขวดถูกขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปแทนการบีบรีดขึ้นรูป ทำให้เกลียวทุกเกลียวและพื้นผิวการปิดผนึกทุกส่วนบนปากขวดถูกขึ้นรูปให้มีขนาดพอดีกับช่องว่างอย่างแม่นยำโดยไม่มีการบิดเบี้ยว ระยะห่างของเกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และรูปทรงของขอบปิดผนึกมีความสม่ำเสมอภายในค่าความคลาดเคลื่อนของการผลิต ทำให้มั่นใจได้ว่าฝาปิด ปั๊ม และจุกปิดสำหรับจ่ายยาจะปิดสนิทและปิดผนึกได้อย่างถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรกที่ใช้งานโดยไม่ต้องใช้แรงบิดเพิ่มเติมหรือการเสียรูป ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการปิดผนึก 100% สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยาและอาหาร
5. ไม่มีเสี้ยนและไม่มีเศษอาหารเหลือทิ้งที่ปากหรือฐาน
กระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Blow) ไม่ก่อให้เกิดเศษพลาสติกส่วนเกิน ไม่มีรอยบีบ หรือเศษวัสดุเหลือทิ้งทั้งที่ปากขวดและฐานขวด บริเวณปากขวดขึ้นรูปโดยใช้แม่พิมพ์ปิดสนิทที่มาบรรจบกันที่เส้นแบ่งที่แม่นยำ ในขณะที่ฐานขวดขึ้นรูปโดยใช้ปลายแกนหมุนในแม่พิมพ์ปิดสนิท ทำให้ได้ฐานนูนโดยไม่มีรอยบีบหรือรอยตะเข็บ การตกแต่งผิวที่เรียบเนียนนี้ช่วยลดขั้นตอนการลบคมหรือการตัดแต่งที่จำเป็นในกระบวนการผลิตแบบเป่าขึ้นรูป (Extrusion Blow) ซึ่งช่วยลดค่าแรงและต้นทุนกระบวนการรอง
6. ขนาด น้ำหนัก และความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ
ขวดทุกขวดที่ผลิตด้วยระบบแม่พิมพ์ ZQ Series มีความสม่ำเสมอในด้านขนาดภายนอก น้ำหนักการฉีด ตำแหน่งรอยต่อ และการกระจายความหนาของผนังขวดในทุกช่องของแม่พิมพ์ และในทุกรอบการผลิต ความสม่ำเสมอระหว่างแต่ละชุดการผลิตนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับระบบการบรรจุ การปิดฝา การติดฉลาก และการตรวจสอบอัตโนมัติ ซึ่งต้องอาศัยขนาดขวดที่คงที่เพื่อให้ทำงานได้โดยไม่ต้องปรับแต่ง ช่วงเวลาการสุ่มตัวอย่างเพื่อควบคุมกระบวนการทางสถิติสามารถขยายได้ ซึ่งช่วยลดภาระงานด้านการควบคุมคุณภาพสำหรับโรงงานผลิตที่มีปริมาณมาก

การแก้ไขปัญหาทั่วไป
1. ความหนาของผนังขวดสำเร็จรูปไม่สม่ำเสมอ
ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอโดยทั่วไปเกิดจากอุณหภูมิของชิ้นงานขึ้นรูปที่ไม่สม่ำเสมอที่สถานีเป่าลม การจัดตำแหน่งแกนหมุนที่ไม่ถูกต้อง หรือการไหลของฮอตรันเนอร์ที่ไม่สมดุลระหว่างโพรง ตรวจสอบการตั้งค่าโซนอุณหภูมิของฮอตรันเนอร์สำหรับแต่ละโพรงเทียบกับข้อกำหนด ตรวจสอบความตรงของแกนหมุนและแรงบิดในการติดตั้งที่แน่นหนา ตรวจสอบว่าอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นแม่พิมพ์มีความสมดุลในทุกวงจรโดยใช้เครื่องวัดการไหล ปรับแรงดันการฉีดเพื่อปรับน้ำหนักการฉีดให้เท่ากันทั่วทุกโพรง ในกรณีส่วนใหญ่ การตรวจสอบพารามิเตอร์ทั้งสี่นี้อย่างเป็นระบบจะช่วยแก้ไขความแปรผันของความหนาของผนังได้ภายในกะการผลิตเดียว
2. เศษโลหะจากการขึ้นรูปบริเวณคอขวดหรือเกลียว
เศษพลาสติกส่วนเกินบริเวณคอขวดเกิดจากแรงยึดฉีดที่ไม่เพียงพอเมื่อเทียบกับแรงดันฉีด พื้นผิวสัมผัสของชิ้นส่วนคอขวดสึกหรอ หรือความเร็วในการฉีดมากเกินไป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตั้งค่าแรงยึดฉีดอยู่ในช่วงที่เหมาะสมสำหรับแม่พิมพ์ ตรวจสอบพื้นผิวสัมผัสของชิ้นส่วนคอขวดว่ามีการสึกหรอหรือเสียหายหรือไม่ภายใต้กำลังขยาย 10 เท่า ลดความเร็วในการฉีดลงทีละ 10½ TP³T และสังเกตว่าเศษพลาสติกส่วนเกินลดลงหรือไม่ หากชิ้นส่วนคอขวดมีการสึกหรอที่วัดได้เกินกว่าข้อกำหนด ควรเปลี่ยนทันทีเพื่อป้องกันอัตราการปฏิเสธชิ้นงานบริเวณคอขวดไม่ให้เพิ่มสูงขึ้นในกระบวนการผลิต
3. คราบขาวหรือรอยขีดข่วนบนพื้นผิวขวด
การเกิดคราบขาวหรือคราบขาวจากความเครียดบนผิวขวดบ่งชี้ว่าชิ้นงานขึ้นรูปถูกยืดมากเกินไปในขั้นตอนการเป่าขึ้นรูป ซึ่งโดยทั่วไปเกิดจากการเป่าเร็วเกินไป (ชิ้นงานขึ้นรูปยังร้อนเกินไป) การเป่าด้วยแรงดันสูงเกินไป หรือความหนาของผนังชิ้นงานขึ้นรูปไม่ตรงกับปริมาตรขวดที่ต้องการ ตรวจสอบว่าเวลาในการปรับสภาพชิ้นงานขึ้นรูปในสถานีที่ 1 ไม่ได้ถูกลดลง ลดแรงดันลมเป่าลงทีละ 0.05 MPa และสังเกตผลลัพธ์ ตรวจสอบว่าความหนาของผนังชิ้นงานขึ้นรูปอยู่ในข้อกำหนดสำหรับปริมาตรขวดที่ต้องการหรือไม่ ในกรณีที่ปัญหายังคงอยู่ อาจจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนการออกแบบชิ้นงานขึ้นรูปกับผู้ผลิตแม่พิมพ์
4. ขวดไม่หลุดออกจากแกนที่สถานีถอดชิ้นส่วน
หากขวดไม่สามารถหลุดออกจากแกนได้อย่างสะอาด สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดคือ เวลาในการระบายความร้อนที่สถานีเป่าลมไม่เพียงพอ (ขวดร้อนเกินไปและยังอ่อนตัวอยู่) อุณหภูมิของแกนสูงกว่าข้อกำหนด (การไหลของวงจรระบายความร้อนไม่ดี) หรือปัญหาเกี่ยวกับสภาพพื้นผิวของแกน (สารเคลือบหลุดลอกสึกหรอหรือความเสียหายเล็กน้อยที่พื้นผิว) ขั้นแรก ให้ตรวจสอบอัตราการไหลและอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นที่ทางเข้าและทางออกของวงจรระบายความร้อนของแกน เพิ่มเวลาในการระบายความร้อนที่สถานีเป่าลมอีก 0.2 วินาที แล้วประเมินผลอีกครั้ง ตรวจสอบพื้นผิวของแกนว่ามีรอยขีดข่วนหรือสารเคลือบหลุดลอกหรือไม่ และกำหนดเวลาการเคลือบใหม่หรือเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น
5. ความแตกต่างของน้ำหนักกระสุนในแต่ละช่อง
เมื่อแต่ละช่องพิมพ์ให้ปริมาณผงกาแฟที่ฉีดออกมาแตกต่างกัน ปัญหาเกือบทั้งหมดมักเกิดจากความไม่สมดุลของอุณหภูมิในระบบฮอตรันเนอร์ หรือการอุดตันของท่อส่งผงกาแฟภายในฮอตรันเนอร์ ให้ใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดหรือเทอร์โมคัปเปิลตรวจสอบว่าอุณหภูมิในแต่ละโซนของฮอตรันเนอร์ตรงกับค่าที่ตั้งไว้หรือไม่ ตรวจสอบปลายประตูฉีดว่ามีคราบคาร์บอนสะสมหรือมีการอุดตันบางส่วนหรือไม่ ซึ่งควรทำความสะอาดด้วยเครื่องมือที่เหมาะสมระหว่างการบำรุงรักษาตามกำหนด ทำการวิเคราะห์การบรรจุที่สมดุลอีกครั้งโดยเปรียบเทียบน้ำหนักของขวดในแต่ละช่องพิมพ์อย่างน้อย 20 รอบการพิมพ์ติดต่อกัน และปรับอุณหภูมิในแต่ละโซนเพื่อให้ผลลัพธ์เท่ากัน
6. ข้อผิดพลาดตำแหน่งเซอร์โวหรือความล้มเหลวในการซิงค์ป้อมปืน
ข้อผิดพลาดตำแหน่งเซอร์โวหรือสัญญาณเตือนการซิงโครไนซ์ป้อมปืนมักบ่งชี้ถึงปัญหาการป้อนกลับของตัวเข้ารหัส การโอเวอร์โหลดบนแกนเซอร์โว หรือสิ่งกีดขวางทางกลในเส้นทางการเคลื่อนที่ของป้อมปืน ปิดเครื่องอย่างปลอดภัยก่อนตรวจสอบพื้นที่การเคลื่อนที่ของป้อมปืนเพื่อหาเศษขวดหรือเศษวัสดุที่ตกลงมา ตรวจสอบหน้าจอแสดงผลการวินิจฉัยของไดรฟ์เซอร์โวสำหรับรหัสข้อผิดพลาดเฉพาะแกน ตรวจสอบการเชื่อมต่อสายเคเบิลของตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์ว่าหลวมหรือเสียหายหรือไม่ทั้งที่ปลายมอเตอร์และปลายตัวควบคุม หากข้อผิดพลาดเกิดขึ้นอีกหลังจากล้างแล้ว โปรดติดต่อฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคของ Ever-Power พร้อมรหัสข้อผิดพลาดเพื่อขอคำแนะนำในการวินิจฉัยเฉพาะแกน

เคล็ดลับการบำรุงรักษาเครื่อง IBM
การตรวจสอบก่อนเริ่มงานประจำวัน
ก่อนเริ่มกะการผลิตแต่ละครั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นขาเข้าอยู่ในช่วงที่กำหนดไว้คือ 8 ถึง 15 องศาเซลเซียส และตรวจสอบอัตราการไหลในวงจรแม่พิมพ์และแกนกลาง ตรวจสอบว่าแรงดันลมที่จ่ายมีเสถียรภาพระหว่าง 0.7 ถึง 1.2 MPa ตรวจสอบสายพานลำเลียงขาออกว่ามีรางนำทางที่ชำรุดหรือเคลื่อนที่หรือไม่ ซึ่งอาจทำให้ขวดติดขัด ตรวจสอบสถานะระบบเซอร์โวบนแผงควบคุม HMI ว่าไม่มีรหัสข้อผิดพลาดที่ใช้งานอยู่จากกะก่อนหน้า การตรวจสอบประจำวันเหล่านี้ช่วยป้องกันการหยุดชะงักของการผลิตที่พบบ่อยที่สุด
การหล่อลื่นและการตรวจสอบรายสัปดาห์
ทาจาระบีที่แบริ่งหมุนป้อมปืน รางนำ และกลไกสลับในรอบการบำรุงรักษาประจำสัปดาห์ โดยใช้เกรดน้ำมันหล่อลื่นที่ระบุไว้ในคู่มือการบำรุงรักษา ZQ135 ตรวจสอบความตึงของสายพานขับเซอร์โวทั้งหมด และปรับตามความจำเป็นตามข้อกำหนดของผู้ผลิต ตรวจสอบการเชื่อมต่อสายไฟทั้งหมดภายในตู้ควบคุมว่ามีร่องรอยการเปลี่ยนสีเนื่องจากความร้อนหรือการหลวมที่เกิดจากการสั่นสะเทือนหรือไม่ ทำความสะอาดช่องระบายอากาศของกระบอกและพื้นผิวระบายความร้อนบนไดรฟ์เซอร์โวเพื่อป้องกันการสะสมความร้อนซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของชิ้นส่วนสั้นลง
การตรวจสอบสกรูและกระบอกสูบรายเดือน
เดือนละครั้ง ให้ทำการประเมินการสึกหรอของสกรูและกระบอก โดยวัดความสม่ำเสมอของน้ำหนักกระสุนตลอดการทำงาน 50 รอบ และเปรียบเทียบความแปรปรวนกับข้อกำหนดพื้นฐาน ควรวัดระยะห่างของปลายเกลียวสกรูและเปรียบเทียบกับเกณฑ์การสึกหรอที่ยอมรับได้ ตรวจสอบความถูกต้องของการสอบเทียบเทอร์โมคัปเปิลของกระบอกโดยใช้โพรบอ้างอิง ทำความสะอาดสกรูและกระบอกตามขั้นตอนการไล่อากาศในคู่มือการบำรุงรักษา หากการเปลี่ยนสีหรือการเปลี่ยนวัสดุทำให้เกิดการปนเปื้อนตกค้างที่อาจส่งผลต่อคุณภาพการผลิตในครั้งต่อไป
ขั้นตอนการดูแลรักษาและการจัดเก็บเชื้อรา
หลังจากถอดแม่พิมพ์แต่ละครั้ง ให้ทำความสะอาดพื้นผิวโพรงแม่พิมพ์ทั้งหมดด้วยตัวทำละลายที่ไม่กัดกร่อนซึ่งได้รับการรับรองสำหรับเกรดเหล็กของแม่พิมพ์ ทาน้ำมันหล่อลื่นป้องกันสนิมบางๆ บนพื้นผิวโพรงแม่พิมพ์ที่ขัดเงาแล้วทั้งหมด รวมถึงช่องใส่แม่พิมพ์และหน้าสัมผัสก่อนนำแม่พิมพ์ไปเก็บ จัดเก็บแม่พิมพ์บนชั้นวางเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นต่ำ ติดป้ายกำกับตำแหน่งจัดเก็บแม่พิมพ์แต่ละแห่งอย่างชัดเจนด้วยวันที่ผลิตครั้งล่าสุด รหัสสินค้าของขวด จำนวนโพรงแม่พิมพ์ และเรซินที่ใช้ เพื่อให้สามารถวางแผนการตั้งค่าครั้งต่อไปได้โดยมีประวัติแม่พิมพ์ที่ถูกต้องสำหรับการตรวจสอบคุณภาพ
การบำรุงรักษาระบบทำความเย็น
ตรวจสอบและทำความสะอาดตัวกรองน้ำที่ทางเข้าหลักของระบบหล่อเย็นเป็นประจำทุกเดือน เพื่อป้องกันการไหลที่ติดขัดเนื่องจากคราบตะกรันหรือเศษสิ่งสกปรกสะสม ทดสอบค่าการนำไฟฟ้าและค่า pH ของน้ำหล่อเย็นทุกไตรมาส และเติมสารยับยั้งที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการก่อตัวของคราบตะกรันภายในวงจรน้ำหล่อเย็น แนะนำให้ทำการล้างคราบตะกรันในช่องทางน้ำทั้งหมดเป็นประจำทุกปีโดยใช้ขั้นตอนการล้างด้วยสารเคมีที่ได้รับการอนุมัติ เพื่อคืนอัตราการไหลให้กลับสู่ระดับเดิม ประสิทธิภาพของวงจรหล่อเย็นที่เพียงพอเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาเวลาการทำงานต่อรอบ 8.2 วินาทีสำหรับการผลิตขวดขนาด 30 มล.
การสอบเทียบเซอร์โวไดรฟ์และตัวเข้ารหัสประจำปี
ควรทำการสอบเทียบแกนเซอร์โวและตรวจสอบตำแหน่งตัวเข้ารหัสสัมบูรณ์อย่างเต็มรูปแบบเป็นประจำทุกปี หรือหลังจากการซ่อมแซมทางกลครั้งใหญ่หรือเหตุการณ์ชนกันใดๆ ตรวจสอบตำแหน่งเริ่มต้นของแกนเซอร์โวทั้งหมดเทียบกับเครื่องหมายอ้างอิงของเครื่องจักร ทดสอบเวลาตอบสนองการหยุดฉุกเฉินและการทำงานของวงจรความปลอดภัยตามมาตรฐานความปลอดภัยที่บังคับใช้ในเขตอำนาจศาลของคุณ เปลี่ยนตัวเก็บประจุของไดรฟ์เซอร์โวที่ใกล้หมดอายุการใช้งานตามที่ระบุในบันทึกการวินิจฉัยไดรฟ์ การสอบเทียบประจำปีช่วยปกป้องความแม่นยำของตำแหน่งและประสิทธิภาพการซิงโครไนซ์ในระยะยาวของเครื่องฉีดขึ้นรูปไฟฟ้าแบบเป่าขึ้นรูปเต็มรูปแบบ

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าของ Ever-Power?
บริษัท Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. เป็นผู้เชี่ยวชาญเฉพาะด้านในการวิจัย พัฒนา ผลิต และจัดจำหน่ายเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูปอัตโนมัติขั้นตอนเดียว (Automatic One-Step Injection Blow Molding Machines) และแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปที่เกี่ยวข้องทั่วโลก ผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูป เครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบรีดขึ้นรูป เครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูปและยืดขึ้นรูป และอุปกรณ์เสริมครบวงจร ด้วยทำเลที่ตั้งทางยุทธศาสตร์และการเชื่อมต่อด้านโลจิสติกส์ที่ยอดเยี่ยม เราจึงให้บริการลูกค้าในกว่า 20 ประเทศผ่านเครือข่ายตัวแทนจำหน่ายในภูมิภาคและช่องทางการส่งออกโดยตรง
ทีมวิจัยและพัฒนาของเราประกอบด้วยวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคที่มีความเชี่ยวชาญอย่างลึกซึ้งในด้านเครื่องจักรฉีดขึ้นรูปและวิศวกรรมแม่พิมพ์ ด้วยประสบการณ์ภาคปฏิบัติที่สั่งสมมาหลายสิบปี ทีมงานของเราจึงให้การสนับสนุนก่อนการขายที่เป็นรูปธรรม คำแนะนำทางเทคนิคที่แม่นยำระหว่างการติดตั้งเครื่องจักร และบริการหลังการขายที่ตอบสนองฉับไวเพื่อให้สายการผลิตของคุณทำงานได้อย่างต่อเนื่อง เราไม่ใช่บริษัทค้าส่ง: เครื่องจักรทุกเครื่องได้รับการออกแบบ สร้าง และทดสอบโดยวิศวกรของเราเอง ซึ่งหมายความว่าเมื่อคุณมีคำถาม คุณจะได้พูดคุยกับผู้ที่สร้างอุปกรณ์นั้นโดยตรง
เครื่องจักรของ Ever-Power ให้บริการแก่อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ยา บรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม บรรจุภัณฑ์ด้านสุขภาพ บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง และบรรจุภัณฑ์เคมีภัณฑ์ แพลตฟอร์มของเราสามารถแปรรูป HDPE, LDPE, PP, PS, PS โปร่งใสสูง, ABS, EVA, PCTG และวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดตั้งแต่ 1 มล. ถึง 1,000 มล. เรายึดมั่นในหลักการพื้นฐานของเรา ได้แก่ การพึ่งพาตนเอง ความซื่อสัตย์สุจริต ความเป็นจริง นวัตกรรม และความรับผิดชอบ โดยส่งมอบโครงการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปแบบครบวงจร ซึ่งช่วยให้ลูกค้าของเราได้รับระบบการผลิตที่สมบูรณ์และได้รับการตรวจสอบแล้ว พร้อมสำหรับการผลิตในวันแรก
- เครือข่ายการจัดจำหน่ายทั่วโลก: ตัวแทนจำหน่ายในเกาหลี อินเดีย ตุรกี รัสเซีย แอฟริกาใต้ บราซิล สหรัฐอเมริกา และเม็กซิโก พร้อมความสามารถในการติดตั้งและบริการในพื้นที่
- การสนับสนุนโครงการแบบครบวงจร: เราจัดการโครงการทั้งหมดตั้งแต่การออกแบบขวดและวิศวกรรมแม่พิมพ์ ไปจนถึงการติดตั้งเครื่องจักร การฝึกอบรม และการบูรณาการสายการผลิต
- คุณสมบัติเฉพาะที่เป็นผู้นำในอุตสาหกรรม: เครื่องจักรซีรีส์ ZQ ให้แรงหนีบที่สูงขึ้นตั้งแต่รุ่น 20% ถึง 30% การใช้พลังงานที่ต่ำลง และรองรับการบรรจุขวดได้สูงสุดถึง 115,000 ขวดต่อวัน
- ผู้เชี่ยวชาญด้านวิจัยและพัฒนา และวิศวกรรมประยุกต์: ทีมวิศวกรรมของเราพัฒนาเทคโนโลยีเครื่องจักรของ IBM อย่างต่อเนื่อง เพื่อรองรับเรซินชนิดใหม่และภาคส่วนการใช้งานใหม่ๆ เพื่อความสามารถในการแข่งขันในระยะยาว

คำถามที่พบบ่อย
Q1: เครื่อง ZQ135 แตกต่างจากเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นเดียวอย่างไร?
A: เครื่องฉีดขึ้นรูปขวดรุ่น ZQ135 เป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปที่ขึ้นรูปขวดโดยไม่ต้องใช้แท่งยืด โดยใช้แรงดันอากาศเพียงอย่างเดียวในการขยายชิ้นงานขึ้นรูปให้แนบกับแม่พิมพ์ ส่วนเครื่องฉีดขึ้นรูปและยืดชิ้นงานขึ้นรูปแบบขั้นตอนเดียว (ISBM) นั้น จะใช้แท่งยืดเชิงกลเพิ่มเติมเพื่อจัดแนวชิ้นงานขึ้นรูปในแนวแกนก่อนการเป่าขึ้นรูปในแนวรัศมี ทำให้เกิดการจัดแนวแบบสองแกน ซึ่งช่วยเพิ่มคุณสมบัติในการกั้นก๊าซและความใส เครื่อง ZQ135 เหมาะสำหรับ PP, HDPE, PS และวัสดุที่คล้ายกันในช่วงปริมาตร 1 มล. ถึง 1,000 มล. ในขณะที่เครื่อง ISBM เหมาะสำหรับขวด PET ที่ต้องการคุณสมบัติในการกั้นก๊าซสูงหรือความใสเหมือนคริสตัล
คำถามที่ 2: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป รุ่น ZQ135 ราคาเท่าไหร่ และปัจจัยใดบ้างที่ส่งผลต่อราคา?
A: ราคาเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่ารุ่น ZQ135 จะแตกต่างกันไปตามการกำหนดค่าแม่พิมพ์ จำนวนโพรงแม่พิมพ์ ระบบอัตโนมัติเพิ่มเติม และประเทศปลายทาง ปัจจัยสำคัญที่ทำให้ราคาสูงขึ้น ได้แก่ จำนวนโพรงแม่พิมพ์ ตัวเลือกความเข้ากันได้ของชนิดเรซิน และการรวมระบบตรวจสอบด้วยภาพหรือระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติหรือไม่ โปรดติดต่อทีมขายของเราเพื่อขอใบเสนอราคาโดยละเอียดที่ปรับให้เหมาะสมกับข้อกำหนดของขวดและเป้าหมายปริมาณการผลิตของคุณ เราเสนอราคาที่แข่งขันได้ในฐานะผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าโดยตรง โดยไม่มีการบวกราคาจากตัวกลาง
Q3: เครื่อง ZQ135 สามารถใช้แทนเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าของ AOKI ได้หรือไม่ และยังคงใช้งานร่วมกันได้อยู่หรือไม่?
A: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ135 สามารถใช้ทดแทนเครื่องรุ่นอื่นของ AOKI ที่มีแรงกดเทียบเท่ากันได้โดยตรง โครงสร้างแบบยุโรปของ ZQ135 ให้แรงกดที่เหนือกว่า (สูงกว่ารุ่น 20% ถึง 30%) และโดยทั่วไปแล้วแม่พิมพ์สามารถปรับให้เข้ากับขนาดแท่นของ ZQ135 ที่ 1,300 x 500 มม. ได้โดยมีการดัดแปลงเพียงเล็กน้อย ทีมวิศวกรของเราจะทำการประเมินความเข้ากันได้ของแม่พิมพ์ก่อนการซื้อเครื่อง เพื่อยืนยันว่าแม่พิมพ์ AOKI ที่มีอยู่ของคุณสามารถถ่ายโอนได้หรือไม่ และต้องมีการดัดแปลงอะไรบ้าง
Q4: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ135 เป็นเครื่องที่ใช้ระบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบหรือต้องใช้น้ำมันไฮดรอลิกด้วยหรือไม่?
A: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป รุ่น ZQ135 สำหรับตลาดยุโรป เป็นเครื่องที่ใช้ระบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ โดยการเคลื่อนไหวทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ไม่จำเป็นต้องใช้น้ำมันไฮดรอลิกสำหรับการเคลื่อนที่ของแกนใดๆ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงจากการรั่วไหลของน้ำมัน ลดอันตรายจากไฟไหม้ ลดความยุ่งยากในการบำรุงรักษา และตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับสภาพแวดล้อมการบรรจุยาและอาหาร เครื่องนี้มีระบบไฮดรอลิกแบบคู่สำหรับการทำงานจับยึดด้วยแรงดันที่เป็นกรรมสิทธิ์ แต่เป็นวงจรปิดผนึกปริมาตรต่ำ ไม่ใช่หน่วยกำลังไฮดรอลิกแบบทั่วไป
Q5: เครื่อง ZQ135 รองรับขวดขนาดและวัสดุแบบใดบ้าง?
A: เครื่อง ZQ135 สามารถแปรรูปขวดขนาดตั้งแต่ 1 มล. ถึง 1,000 มล. ในเรซินที่เข้ากันได้ ได้แก่ HDPE, LDPE, PP, PS, PS โปร่งใสสูง, ABS, EVA, PCTG และวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมจากข้าวโพด เส้นผ่านศูนย์กลางขวดสูงสุดคือ 120 มม. และความสูงขวดสูงสุดคือ 220 มม. แรงหนีบที่ปรับได้ตั้งแต่ 40 ถึง 80 ตัน รองรับทั้งขวดเครื่องสำอางผนังบางและภาชนะบรรจุสารเคมีผนังหนา จำนวนช่องกัดมีตั้งแต่ 8 ช่อง (1,000 มล.) ถึง 30 ช่อง (10 มล.) ทำให้สามารถผลิตได้ในปริมาณมากต่อวันสำหรับผลิตภัณฑ์ทุกขนาด
Q6: เครื่อง ZQ135 สามารถผลิตฝาครอบหลอดไฟ LED โดยใช้กระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ เครื่อง ZQ135 สามารถผลิตฝาครอบหลอดไฟ LED จากวัสดุ PC หรือ PP ได้ โดยใช้แม่พิมพ์ที่ออกแบบเหมาะสม การผลิตฝาครอบหลอดไฟ LED ต้องการความใสของแสงที่ดีเยี่ยม ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ และความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แม่นยำ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าแสงจะกระจายอย่างสม่ำเสมอ ระบบควบคุมเซอร์โวที่แม่นยำและระบบฮอตรันเนอร์ที่สมดุลของ ZQ135 ช่วยให้ได้ความสม่ำเสมอของขนาดที่จำเป็นสำหรับการใช้งานหลอดไฟ LED ติดต่อทีมวิศวกรของเราพร้อมแจ้งขนาดฝาครอบหลอดไฟและข้อกำหนดด้านแสงของคุณ เพื่อยืนยันข้อกำหนดการออกแบบแม่พิมพ์
Q7: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ135 สามารถผลิตชิ้นงานที่ไม่มีเศษเหลือได้อย่างไร ในฐานะเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปที่สามารถจัดการกับขอบเศษเหลือได้?
A: ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Blow Molding) วัสดุพลาสติกจะถูกป้อนเข้าไปในช่องฉีดอย่างแม่นยำด้วยน้ำหนักการฉีด ทำให้เกิดชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้น (preform) จากนั้นจึงเป่าขึ้นรูปให้เป็นรูปทรงขวดสุดท้าย กระบวนการนี้ไม่มีการตัดขอบชิ้นงาน (parison pinch-off) ไม่มีการตัดแต่งส่วนเกิน (flash trimming) และไม่มีท่อส่ง (gate riser) ที่ต้องกำจัดออก เรซินทุกกรัมที่ฉีดเข้าไปจะกลายเป็นส่วนหนึ่งของขวดสำเร็จรูป โดยไม่มีเศษวัสดุเหลือทิ้งจากขอบหรือทางวิ่ง (runner waste) ซึ่งแตกต่างจากการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีด (extrusion blow molding) ที่วัสดุ 20% ถึง 40% จะสูญเสียไปเป็นส่วนเกิน (flash) ซึ่งต้องใช้ระบบการบดซ้ำ การกำจัดเศษวัสดุช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบและการใช้พลังงานโดยตรง
Q8: Ever-Power ให้บริการหลังการขายอะไรบ้างสำหรับ ZQ135?
A: Ever-Power ให้บริการให้คำปรึกษาทางเทคนิคก่อนการขาย การตรวจสอบการออกแบบแม่พิมพ์ การติดตั้งและการทดสอบระบบในสถานที่ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการสนับสนุนระยะไกลอย่างต่อเนื่องผ่านการสนทนาทางวิดีโอและการเข้าถึง HMI จากระยะไกล ชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับชิ้นส่วนสึกหรอที่สำคัญทั้งหมดมีสต็อกพร้อมจัดส่งระหว่างประเทศภายใน 24 ชั่วโมง ในฐานะผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปที่มีชื่อเสียงและมีลูกค้าในกว่า 20 ประเทศ เรามีเครือข่ายผู้จัดจำหน่ายและตัวแทนในภูมิภาคต่างๆ ที่ให้การสนับสนุนด้านบริการในพื้นที่เพื่อให้การตอบสนองรวดเร็วยิ่งขึ้น
Q9: เป็นไปได้หรือไม่ที่จะซื้อเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก PET มือสองแทนเครื่อง ZQ135 รุ่นใหม่?
A: แม้ว่าเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก PET มือสองอาจดูเหมือนมีต้นทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่า แต่ผู้ซื้อควรพิจารณาต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ ซึ่งรวมถึงการซ่อมแซม การเปลี่ยนอะไหล่ที่ขาดหายไป สภาพการสึกหรอที่ไม่ทราบแน่ชัดของสกรู กระบอก และแม่พิมพ์ และการไม่มีการรับประกันจากผู้ผลิตหรือการสนับสนุนทางเทคนิคอย่างต่อเนื่อง เครื่อง ZQ135 ใหม่มาพร้อมกับการรับประกันจากผู้ผลิตอย่างเต็มรูปแบบ ข้อมูลจำเพาะด้านประสิทธิภาพพื้นฐานที่บันทึกไว้ การฝึกอบรมจากโรงงาน และการเข้าถึงเทคโนโลยีเซอร์โวและการควบคุมล่าสุด ซึ่งช่วยลดต้นทุนด้านพลังงานได้อย่างมากเมื่อเทียบกับเครื่องไฮดรอลิกแบบเก่าในตลาดมือสอง
Q10: เครื่อง ZQ135 สามารถปรับแต่งได้มากน้อยแค่ไหนเพื่อให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของขวดบรรจุภัณฑ์?
A: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ135 มีจำหน่ายในรูปแบบที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า ตัวเลือกการปรับแต่งประกอบด้วย ช่วงแรงหนีบที่ปรับได้ การกำหนดค่าแผ่นแม่พิมพ์เฉพาะสำหรับรูปทรงขวดที่ไม่เป็นมาตรฐาน การเลือกการทำงานอัตโนมัติในขั้นตอนถัดไป รูปทรงกระบอกสูบและสกรูเฉพาะสำหรับเรซินเพื่อคุณภาพการหลอมที่ดีที่สุด และการพ่นสีหรือโลโก้พิเศษสำหรับการสร้างแบรนด์โรงงาน ทีมวิศวกรของเราทำงานร่วมกับลูกค้าตั้งแต่การออกแบบขวดเริ่มต้นไปจนถึงการตรวจสอบคุณสมบัติของแม่พิมพ์ เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรและระบบแม่พิมพ์ขั้นสุดท้ายตรงตามเป้าหมายด้านผลผลิตและคุณภาพที่ระบุไว้ก่อนการจัดส่ง
Q11: ต้องใช้อุปกรณ์สาธารณูปโภคอะไรบ้างในการใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ135?
A: เครื่อง ZQ135 ต้องการแหล่งจ่ายไฟสามเฟสที่เหมาะสมสำหรับกำลังติดตั้งรวม 95 กิโลวัตต์ อากาศอัดที่ความดัน 0.7 ถึง 1.2 เมกะปาสคาล ด้วยอัตราการไหล 0.7 ลูกบาศก์เมตรต่อนาที และน้ำหล่อเย็นที่ความดัน 0.3 ถึง 0.4 เมกะปาสคาล ด้วยอัตราการไหล 4 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นควรคงไว้ระหว่าง 8 ถึง 15 องศาเซลเซียส เพื่อประสิทธิภาพการทำงานที่เหมาะสม ขนาดของเครื่องคือ 5.5 x 2 x 2.4 เมตร และหนัก 18 ตัน ดังนั้นควรตรวจสอบความสามารถในการรับน้ำหนักของพื้นและทางเข้าติดตั้งในระหว่างการวางแผนสถานที่

รีวิวจากลูกค้า
พัค แจ-วอน ผู้อำนวยการฝ่ายผลิต ประเทศเกาหลี
“เราซื้อเครื่อง ZQ135 เมื่อประมาณเก้าเดือนที่แล้ว สำหรับสายการผลิตขวดบรรจุยาเม็ดของเรา ก่อนหน้านี้เราใช้เครื่องไฮดรอลิก IBM รุ่นเก่า และบอกตามตรงว่าความแตกต่างนั้นราวกับฟ้ากับดิน การที่ไม่ต้องใช้น้ำมันไฮดรอลิกทำให้บริเวณแม่พิมพ์สะอาดอยู่เสมอ และทีม QC ของเราก็หยุดแจ้งปัญหาการปนเปื้อนแทบจะทันที เวลาในการผลิตลดลงจาก 10.4 วินาที เหลือ 8.2 วินาที สำหรับขวด HDPE ขนาด 30 มล. และตอนนี้เราผลิตได้ประมาณ 110,000 ขวดต่อวันอย่างสม่ำเสมอ ทีมติดตั้งมีความเป็นมืออาชีพและทำให้เราเริ่มการผลิตเต็มรูปแบบได้ภายในสามวัน เรารู้สึกพอใจกับการตัดสินใจครั้งนี้มาก”
ราเจช คูมาร์ ปาเทล ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการ ประเทศอินเดีย
"เครื่องดี ราคาดี เราเปรียบเทียบเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกหลายยี่ห้อก่อนจะเลือก Ever-Power และรุ่น ZQ135 โดดเด่นในเรื่องแรงหนีบและพลังงาน ขวดเครื่องสำอางขนาด 60 มล. ของเราที่ทำจากพลาสติก PS มีความใสสมบูรณ์แบบ และเกลียวคอขวดก็เรียบร้อยมาก ทำให้เราลดอัตราการปฏิเสธฝาขวดลงได้ประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์ ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวก็เงียบมาก ซึ่งสำคัญมากในโรงงานของเรา ข้อติเล็กน้อยคือ คู่มืออาจมีรายละเอียดเกี่ยวกับพารามิเตอร์ HMI น้อยกว่านี้ แต่ทีมบริการหลังการขายตอบคำถามของเราอย่างรวดเร็วผ่านวิดีโอคอล ขอแนะนำค่ะ"
Mehmet Yilmaz ผู้จัดการโรงงาน ตุรกี
"เราต้องการเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป AOKI รุ่นเก่ามาทดแทน เพราะค่าบำรุงรักษาแพงเกินไป หลังจากทดสอบตัวอย่างกับเครื่อง ZQ135 แล้ว เราจึงสั่งซื้อ แม่พิมพ์ 22 ช่องสำหรับขวดน้ำเชื่อม PP ขนาด 60 มล. ของเราทำงานที่ความเร็ว 8.5 วินาที และเราสามารถผลิตได้ถึง 95,000 ขวดต่อวันได้อย่างสบายๆ ระบบหนีบแบบใช้แรงดันช่วยประหยัดพลังงานได้จริง ค่าไฟฟ้าสำหรับสายการผลิตนี้ลดลงอย่างเห็นได้ชัดในเดือนแรกที่ใช้งาน การจัดส่งไปตุรกีใช้เวลาประมาณ 28 วัน และทุกอย่างมาถึงในสภาพสมบูรณ์ พอใจมากครับ"
ดมิทรี โวลคอฟ ผู้อำนวยการฝ่ายเทคนิค ประเทศรัสเซีย
"เครื่อง ZQ135 ทำงานได้ดีในสายการผลิตขวดน้ำผลไม้ขนาด 350 มล. ของเราที่ทำจาก PP ความหนาของผนังมีความสม่ำเสมอมากเมื่อเทียบกับที่เราเคยใช้การเป่าขึ้นรูป และตอนนี้เราไม่มีเศษวัสดุเหลือทิ้งเลย ซึ่งนับว่าเป็นประโยชน์อย่างมากต่องบประมาณต้นทุนวัสดุของเรา เครื่องจักรทำงานมาหกเดือนแล้วโดยมีปัญหาเล็กน้อยเพียงอย่างเดียวคือ เซ็นเซอร์วัดการไหลของน้ำหล่อเย็นส่งสัญญาณเตือนผิดพลาดในเดือนที่สอง แต่ทีมสนับสนุนของ Ever-Power ได้วินิจฉัยปัญหาจากระยะไกลและส่งชิ้นส่วนทดแทนมาให้ได้อย่างรวดเร็ว การจัดส่งไปยังรัสเซียใช้เวลานานกว่าที่คาดไว้เนื่องจากโลจิสติกส์ แต่ตัวผลิตภัณฑ์เองนั้นแข็งแรงทนทาน เวลาหยุดทำงานต่ำกว่า 1 เปอร์เซ็นต์จนถึงตอนนี้"
Sipho Ndlovu กรรมการผู้จัดการ แอฟริกาใต้
"เราคือบริษัท Formosa Packaging และเราได้ซื้อเครื่องจักร ZQ135 สองเครื่องสำหรับการผลิตภาชนะ HDPE ขนาด 300 มล. และ 1 ลิตร ทั้งสองเครื่องทำงานได้อย่างยอดเยี่ยม โครงสร้างแบบยุโรปทำให้รู้สึกแข็งแรงทนทานกว่าเครื่องจักร IBM ที่ผลิตในเอเชียที่เราเคยพิจารณามา ผลผลิตเกินความคาดหมาย เราผลิตได้ถึง 112,000 ชิ้นต่อวันสำหรับแม่พิมพ์ขนาด 300 มล. การออกแบบแบบฉีดขึ้นรูปจากด้านล่างมีความสำคัญสำหรับเราเพราะเราจัดจำหน่ายให้กับแบรนด์อาหาร และมาตรฐานการปนเปื้อนนั้นเข้มงวดมาก จริงๆ แล้วผมเสียดายที่ไม่ได้เปลี่ยนมาใช้ระบบฉีดขึ้นรูปเร็วกว่านี้ เครื่องจักรยอดเยี่ยม การสนับสนุนจากตัวแทนจำหน่าย Ever-Power ในแอฟริกาใต้ก็ยอดเยี่ยมเช่นกัน"
มาเรีย กอนซาเลซ หัวหน้างานฝ่ายผลิต ประเทศเม็กซิโก
“เราซื้อเครื่อง ZQ135 เพื่อผลิตขวด PP ขนาด 120 มล. สำหรับแบรนด์เครื่องสำอาง และผลลัพธ์ที่ได้นั้นยอดเยี่ยมมาก คุณภาพของปากขวดสมบูรณ์แบบ ก่อนหน้านี้เรามีปัญหาเรื่องฝาขวดปิดไม่สนิทเมื่อใช้กระบวนการอัดขึ้นรูป แต่ตอนนี้ปิดสนิท 100 เปอร์เซ็นต์ เครื่องใช้พลังงานน้อยกว่าที่คาดไว้มาก ประมาณ 12 กิโลวัตต์ชั่วโมง ตรงตามที่ระบุไว้ในเอกสารข้อมูลทางเทคนิค ทีมติดตั้งของ Ever-Power Mexico มาถึงตรงเวลา และเราเริ่มการผลิตเต็มรูปแบบได้ภายในเวลาไม่ถึงสี่วัน ประสบการณ์ที่ดีมากตั้งแต่ต้นจนจบ”
คาร์ลอส ซานเดอี, บริษัท ซานเดอี แพคเคชั่น, บราซิล
"เราดำเนินธุรกิจบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลปริมาณมากในเซาเปาโล และเราได้เพิ่มเครื่องฉีดขึ้นรูป ZQ135 เมื่อหกเดือนก่อน สำหรับสายการผลิตขวดแชมพูขนาด 250 มล. ในวัสดุ HDPE ก่อนหน้านี้เราใช้เครื่องเป่าขึ้นรูปที่มีการอัดรีดซึ่งมีเศษวัสดุเหลือทิ้งจำนวนมาก การเปลี่ยนมาใช้เครื่องเป่าขึ้นรูปช่วยขจัดระบบรีไซเคิลเศษวัสดุออกไปทั้งหมด และทำให้มีพื้นที่ว่างมากขึ้น ขวดก็ดีขึ้นด้วย: ผนังเรียบสม่ำเสมอ ไม่มีรอยต่อ และความโค้งของฐานก็ยอดเยี่ยมสำหรับเซ็นเซอร์ในสายการผลิตปิดฝาของเรา ตัวแทนจำหน่ายในบราซิลให้การสนับสนุนทางเทคนิคก่อนการขายที่ดีและช่วยเราเลือกขนาดแม่พิมพ์ที่เหมาะสมกับเป้าหมายในแต่ละวันของเรา ไม่มีอะไรให้เสียใจเลย"
เควิน ฮาร์ทแมน รองประธานฝ่ายการผลิต สหรัฐอเมริกา
“เราได้ประเมินผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปสี่รายก่อนที่จะเลือก Ever-Power สำหรับสัญญาการผลิตขวดแบคทีเรียกรดแลคติก PS ในสหรัฐอเมริกา ขวดตัวอย่างรุ่น ZQ135 มีความใสและรูปทรงคอขวดที่สม่ำเสมอกว่ายี่ห้ออื่นๆ ที่เราทดสอบ เราใช้งานมาประมาณแปดเดือนแล้ว โดยใช้แม่พิมพ์ 26 ช่องสำหรับขวด PS ขนาด 30 มล. และผลิตได้วันละ 104,000 ถึง 108,000 ชิ้น เครื่องจักรเงียบ สะอาด และ HMI ใช้งานง่ายแม้สำหรับผู้ปฏิบัติงานที่เพิ่งเริ่มต้นใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ขอแนะนำอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตในสหรัฐอเมริกาที่กำลังพิจารณาเทคโนโลยีนี้”
Ayse Kaya ผู้จัดการฝ่ายคุณภาพ ตุรกี
“เราซื้อเครื่อง ZQ135 สำหรับการผลิตขวดนม PCTG ที่นี่ในอิสตันบูล สุขอนามัยเป็นสิ่งที่เราให้ความสำคัญสูงสุด และการออกแบบพื้นที่แม่พิมพ์แบบไร้น้ำมันก็ตอบโจทย์นั้นได้อย่างตรงจุด หลังจากใช้งานมา 10 เดือน อัตราการปฏิเสธขวดต่ำกว่า 0.3 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งดีกว่ากระบวนการผลิตเดิมของเรามาก ระบบเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์ทำให้การเริ่มต้นทำงานในทุกเช้าเป็นไปอย่างรวดเร็วทันที: ไม่ต้องมีการปรับตำแหน่ง เพียงแค่เปิดเครื่องแล้วใช้งานได้เลย บริการหลังการขายตอบสนองได้ดีมากทุกครั้งที่เรามีคำถามเกี่ยวกับการปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสมกับเรซิน PCTG เป็นบริษัทที่มีความเป็นมืออาชีพมาก และโดยรวมแล้วเป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกที่ดีเยี่ยม”
ข้อมูลเพิ่มเติม
| เรียบเรียงโดย | วายเจเอ็กซ์ |
|---|










