เลือกหน้า

EPA.AS-4C76.2 เครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับขวดบรรจุยา

เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ EPA.AS-4C76.2 เป็นเครื่องเป่าขึ้นรูปขวดสำหรับยาขั้นสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ยา ในฐานะเครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติประสิทธิภาพสูง เครื่องนี้สามารถผลิตขวด PET คุณภาพทางการแพทย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตั้งแต่ 50 มล. ถึง 1,500 มล. ตรงตามข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ที่เข้มงวดสำหรับของเหลวสำหรับรับประทาน น้ำเชื่อม ยาเม็ด ยาหยอดตา และผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร ซีรี่ส์นี้มีหลายรูปแบบ ได้แก่ EPA.AS-2C114.3, EPA.ES-4C100 และแบบหกช่อง โดยมีกำลังการผลิตสูงสุดตามทฤษฎีถึง 7,200 ขวดต่อชั่วโมงสำหรับรุ่น EPA.ES-6C76

เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ EPA.AS-4C76.2 เป็นเครื่องเป่าขึ้นรูปขวดสำหรับยาขั้นสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ยา ในฐานะเครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติประสิทธิภาพสูง เครื่องนี้สามารถผลิตขวด PET คุณภาพทางการแพทย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตั้งแต่ 50 มล. ถึง 1,500 มล. ตรงตามข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ที่เข้มงวดสำหรับของเหลวสำหรับรับประทาน น้ำเชื่อม ยาเม็ด ยาหยอดตา และผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร ซีรีส์นี้มีหลายรูปแบบ ได้แก่ EPA.AS-2C114.3, EPA.ES-4C100 และแบบหกช่อง โดยมีกำลังการผลิตสูงสุดตามทฤษฎีถึง 7,200 ขวดต่อชั่วโมงในรุ่น EPA.ES-6C76 ด้วยแรงดันการเป่าที่เสถียรอย่างแม่นยำที่ 26 ถึง 35 กก./ซม.² และน้ำหล่อเย็นที่รักษาไว้ที่ 8 ถึง 12 องศาเซลเซียส เครื่องเป่าขึ้นรูป PET นี้จึงให้ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอและความแม่นยำของขนาดที่สอดคล้องกับมาตรฐานสุขอนามัยทางเภสัชกรรมและมาตรฐานความปลอดภัย GMP อย่างครบถ้วน

เครื่องเป่าขึ้นรูปขวด EPA.AS-4C76.2 ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมห้องปลอดเชื้อในอุตสาหกรรมยา มีขนาดกะทัดรัด 3,370 x 1,850 x 2,100 มม. ผสานกับระบบควบคุม HMI ที่ใช้งานง่าย ทำให้เหมาะสำหรับสายการผลิตปริมาณมากและการผลิตแบบชุดเล็กที่ยืดหยุ่น ในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องเป่าขึ้นรูปชั้นนำในอุตสาหกรรม Ever-Power ได้ผสานรวมมอเตอร์เซอร์โวที่จัดหาจากทั่วโลก ตัวลดความเร็วที่มีความแม่นยำ และระบบควบคุมไฟฟ้าอัจฉริยะเข้ากับเครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงผลผลิตที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้ โดยมีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด ไม่ว่าคุณจะกำลังขยายกำลังการผลิตขวดยาหรือเข้าสู่รูปแบบบรรจุภัณฑ์ใหม่ EPA.AS-4C76.2 ก็เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดในบรรดาเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกสำหรับบรรจุภัณฑ์ยาและผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพ

เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดยา

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดยา
 แบบอย่าง หน่วย EPA.AS-4C76.2
การขึ้นรูป ระยะการหนีบ มม. 100
ระยะห่างของการเปิดแม่พิมพ์ มม. 280
ระยะห่างใกล้แม่พิมพ์ มม. 180
จังหวะการยืดกล้ามเนื้อ มม. 350
แม่พิมพ์ด้านล่าง มม. 50
ขว้าง มม. 76.2
ที่ยึดพรีฟอร์ม 96
ฟันผุ 4
คอนเทนเนอร์ ปริมาตรสูงสุดของตู้คอนเทนเนอร์ มล. 500
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางคอ มม. 48
เส้นผ่านศูนย์กลางภาชนะสูงสุด มม. 65
ความสูงสูงสุดของตู้คอนเทนเนอร์ มม. 250
ผลลัพธ์เชิงทฤษฎี บีเอฟพี 4000
ระบบไฟฟ้า กำลังความร้อนสูงสุด kw 33
กำลังความร้อน kw 17
ระบบอากาศ แรงดันใช้งาน กก./ซม.² 7
การใช้ลมแรงดันต่ำ ลิตร/นาที 600
แรงดันลม กก./ซม.² 35
การใช้ลมแรงดันสูง ลิตร/นาที 4000
น้ำหล่อเย็น แรงดันใช้งาน กก./ซม.² 5-6
อุณหภูมิ 8-10
อัตราการไหล ลิตร/นาที 40
เครื่องจักร ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง) มม. 3370*1850*2100
น้ำหนัก กก. 4000

คุณสมบัติของเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ รุ่น EPA.AS-4C76.2

1. รูปแบบที่ยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการผลิตที่หลากหลาย
เครื่องจักรในซีรีส์นี้มีให้เลือกหลายรูปแบบ ตั้งแต่แบบสองช่องไปจนถึงหกช่อง รวมถึงรุ่น EPA.AS-2C114.3, EPA.ES-3C76 และ EPA.ES-6C76 ซึ่งรองรับปริมาตรบรรจุภัณฑ์ตั้งแต่ 50 มล. ถึง 1,500 มล. รุ่น EPA.ES-6C76 มีกำลังการผลิตสูงสุด 7,200 ขวดต่อชั่วโมง ในขณะที่รุ่น EPA.ES-2C100 เหมาะสำหรับขวดขนาด 500 มล. ความยืดหยุ่นสูงนี้ช่วยให้ผู้ผลิตยาที่ใช้เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดพลาสติกนี้สามารถปรับจำนวนช่องและระยะห่างระหว่างช่องได้ตามขนาดของล็อตและส่วนผสมของผลิตภัณฑ์ โดยไม่จำเป็นต้องมีเครื่องจักรเฉพาะหลายเครื่องในสายการผลิต

2. ประสิทธิภาพการใช้พลังงานและการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ
กำลังความร้อนได้รับการจัดการอย่างชาญฉลาดในช่วง 8 ถึง 26 กิโลวัตต์ ในขณะที่แรงดันลมจะคงที่ที่ 26 ถึง 35 กก./ซม. การใช้ลมแรงดันสูงและแรงดันต่ำสามารถปรับแต่งได้อย่างละเอียดตามข้อกำหนดของขวดแต่ละชนิด ทำให้ประหยัดพลังงานได้อย่างเห็นได้ชัดตลอดการผลิตในระยะยาว วงจรระบายความร้อนรักษาอุณหภูมิน้ำไว้ที่ 8 ถึง 12 องศาเซลเซียส ด้วยอัตราการไหลที่ควบคุมได้ 30 ถึง 40 ลิตร/นาที การจัดการความร้อนที่แม่นยำนี้ช่วยให้การระบายความร้อนของชิ้นงานขึ้นรูปเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ ลดความเบี่ยงเบนของความหนาของผนังได้อย่างมาก และปรับปรุงความสม่ำเสมอระหว่างล็อต ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับเครื่องเป่าขึ้นรูปความเร็วสูงนี้ในสภาพแวดล้อมทางเภสัชกรรมที่มีการควบคุม

3. การทำงานที่เสถียรและการบำรุงรักษาที่ง่าย
เครื่อง EPA.AS-4C76.2 ผสานรวมมอเตอร์เซอร์โว ตัวลดเกียร์ และส่วนประกอบควบคุมไฟฟ้าที่จัดหาจากทั่วโลก เพื่อให้ได้อัตราการเสียที่ต่ำมากและการบำรุงรักษาประจำวันที่ง่ายดาย ด้วยระยะปิดแม่พิมพ์สูงสุด 180 มม. และระยะเปิดแม่พิมพ์ที่กว้างถึง 280 มม. ทำให้สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วโดยใช้เวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด เครื่องจักรมีน้ำหนัก 4,000 กก. และมีขนาดพื้นที่ 3,370 x 1,850 x 2,100 มม. ทำให้เข้ากันได้กับรูปแบบห้องคลีนรูมในอุตสาหกรรมยา การออกแบบส่วนประกอบแบบโมดูลาร์หมายความว่างานบำรุงรักษาประจำส่วนใหญ่สามารถดำเนินการได้โดยช่างเทคนิคในสถานที่โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

4. ผลผลิตที่ได้มาตรฐาน GMP และมีคุณภาพระดับเภสัชกรรม
เครื่องจักรนี้ใช้วัสดุ PET และ PP เกรดทางการแพทย์ในการผลิตขวด โดยมีขนาดคอขวดที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำ ความหนาของผนังสม่ำเสมอ และความโปร่งใสที่เหนือกว่า ภาชนะทุกชิ้นที่ออกจากสายการผลิตเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัย ขนาด และความปลอดภัยของวัสดุที่เข้มงวดซึ่งกำหนดโดยหน่วยงานกำกับดูแลด้านเภสัชกรรม เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดสำหรับเภสัชกรรมนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับขวดบรรจุของเหลวสำหรับรับประทาน ภาชนะบรรจุยาเม็ด และขวดฉีดยา ซึ่งความแม่นยำของขนาดมีผลโดยตรงต่อความปลอดภัยของผู้ป่วย ความถูกต้องในการให้ยา และความเข้ากันได้กับสายการบรรจุที่สถานีบรรจุและติดฉลากในขั้นตอนถัดไป

5. การทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยลดการพึ่งพาแรงงาน
เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ EPA.AS-4C76.2 ทำงานโดยอัตโนมัติตลอดวงจรการผลิต ตั้งแต่การโหลดพรีฟอร์ม การให้ความร้อน การยืด การเป่า และการดีดขวด โดยไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองระหว่างรอบการทำงาน ระบบควบคุม PLC อัจฉริยะจะตรวจสอบพารามิเตอร์ที่สำคัญทั้งหมดแบบเรียลไทม์ และจะส่งสัญญาณเตือนหรือหยุดการทำงานโดยอัตโนมัติหากค่าต่างๆ เบี่ยงเบนไปจากค่าความคลาดเคลื่อนที่ตั้งไว้ ระดับการทำงานอัตโนมัติที่สูงนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนแรงงานโดยตรงได้มากถึง 601,000 ตัน เมื่อเทียบกับเครื่องจักรแบบกึ่งอัตโนมัติ แต่ยังช่วยลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนจากการสัมผัสของมนุษย์ ซึ่งเป็นข้อกำหนดหลักของ GMP ในโรงงานผลิตยาอีกด้วย

6. สถาปัตยกรรมซีรีส์ที่ปรับขนาดได้สำหรับการลงทุนระยะยาว
เครื่องเป่าขึ้นรูป PET อัตโนมัติซีรีส์ EPA เป็นส่วนหนึ่งของตระกูลเครื่องเป่าขึ้นรูป PET อัตโนมัติที่ออกแบบมาโดยใช้โครงสร้างทางกลร่วมกัน ซึ่งหมายความว่าผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับรุ่นใดรุ่นหนึ่งสามารถปรับตัวเข้ากับรุ่นอื่นได้อย่างรวดเร็ว เมื่อความต้องการในการผลิตเพิ่มขึ้น บริษัทเภสัชกรรมสามารถเพิ่มรุ่นที่มีจำนวนช่องมากขึ้นหรือขนาดใหญ่ขึ้นจากซีรีส์เดียวกันได้ โดยยังคงใช้แม่พิมพ์ ชิ้นส่วนอะไหล่ และความรู้ด้านกระบวนการเดิมไว้ Ever-Power ในฐานะผู้จัดจำหน่ายเครื่องเป่าขึ้นรูปที่เป็นที่ยอมรับในระดับโลก มีคลังชิ้นส่วนอะไหล่ที่ครอบคลุมและให้การสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งานของซีรีส์ เพื่อปกป้องการลงทุนของโรงงานผลิตทุกแห่ง

เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดยา

เครื่องเป่าขึ้นรูปสองขั้นตอนทำงานอย่างไร

1. การเตรียมวัตถุดิบ

เรซิน PET, PP หรือ PE เกรดเภสัชกรรมจะถูกตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด ตรวจสอบความชื้น และอบแห้งก่อน จากนั้นจึงนำวัสดุมาผสมและป้อนเข้าสู่ระบบโดยใช้เครื่องป้อนอัตโนมัติ การควบคุมวัตถุดิบอย่างเข้มงวดในขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากปริมาณความชื้นที่สูงกว่า 0.02% อาจทำให้เกิดการเสื่อมสภาพของ PET จากปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสในระหว่างกระบวนการผลิต ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความใส ความแข็งแรง และการปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP ของขวดสำหรับสายการผลิตเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกนี้

2. การฉีดขึ้นรูปชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้น (Preforms)

ในขั้นตอนแรกของกระบวนการขึ้นรูปด้วยเครื่องฉีดและเป่าขึ้นรูปนี้ เรซินแห้งจะถูกป้อนเข้าไปในหน่วยฉีด วัสดุจะถูกให้ความร้อน หลอมเหลว และอ่อนตัวลงภายใต้อุณหภูมิกระบอกสูบที่ควบคุมอย่างแม่นยำ จากนั้นจึงฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ขึ้นรูปหลายช่องภายใต้แรงดันสูง อุณหภูมิ ความเร็วในการฉีด แรงดันคงที่ และเวลาในการระบายความร้อน จะถูกตรวจสอบโดย PLC เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของขนาดของชิ้นงานขึ้นรูปแต่ละชิ้น ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการผลิตขวดคุณภาพสูงในขั้นตอนต่อไป

3. การปรับสภาพและการอุ่นชิ้นงานก่อนขึ้นรูป

ชิ้นงานขึ้นรูปจะถูกส่งไปยังเตาอบความร้อน ซึ่งหลอดอินฟราเรดจะค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิให้สูงขึ้นจนถึงช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการเป่าขึ้นรูป โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 90 ถึง 115 องศาเซลเซียสสำหรับ PET ตัวยึดชิ้นงานขึ้นรูป 96 ตำแหน่งบนเครื่อง EPA.AS-4C76.2 ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานขึ้นรูปทุกชิ้นจะได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอทั่วถึง การปรับสภาพที่เหมาะสมในขั้นตอนนี้จะช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นของวัสดุ ทำให้มั่นใจได้ว่าการจัดเรียงโมเลกุลจะสมมาตรในระหว่างการยืด และเป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้ผลิตภัณฑ์จากเครื่องเป่าขึ้นรูปขวด PET คุณภาพสูงแตกต่างจากผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำกว่า

4. การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืด (Stretch Blow Molding)

ชิ้นงานขึ้นรูปที่ให้ความร้อนจะถูกส่งเข้าไปในแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป โดยมีแท่งยืดขยายในแนวแกนเป็นระยะ 350 มม. ขณะที่อากาศแรงดันสูง 35 กก./ซม.² อัดวัสดุในแนวรัศมีเข้ากับผนังของแม่พิมพ์ การจัดเรียงตัวในสองแนวแกนนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของขวด คุณสมบัติในการกั้น และความใสของแสง ซึ่งทั้งหมดนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับภาชนะบรรจุยา วงจรน้ำหล่อเย็นที่อุณหภูมิ 8 ถึง 10 องศาเซลเซียสจะช่วยคงรูปทรงของขวดอย่างรวดเร็ว ทำให้ได้ขนาดที่แม่นยำก่อนการเปิดแม่พิมพ์และนำชิ้นงานออก

เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดยา

การใช้งานของเครื่องเป่าขึ้นรูปขวดยา EPA.AS-4C76.2

1. ขวดบรรจุยาเหลวและยาน้ำเชื่อมสำหรับรับประทาน
EPA.AS-4C76.2 เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติก เครื่องจักรนี้โดดเด่นในการผลิตขวดบรรจุของเหลวสำหรับรับประทานแบบคอแคบและคอกว้าง ขนาดตั้งแต่ 50 มล. ถึง 500 มล. จากพลาสติก PET เกรดทางการแพทย์ ภาชนะเหล่านี้ต้องการความทนทานต่อสารเคมีที่ดีเยี่ยมเพื่อป้องกันการเกิดปฏิกิริยาระหว่างยา ความใสสูงสำหรับการตรวจสอบเนื้อหา และความเข้ากันได้กับฝาปิดที่ป้องกันการแกะอย่างน่าเชื่อถือ ซึ่งเครื่องเป่าขึ้นรูปขวดเภสัชกรรมนี้สามารถตอบสนองความต้องการทั้งหมดนี้ได้ด้วยความสม่ำเสมอของขนาดในแต่ละล็อตการผลิต

2. บรรจุภัณฑ์ยาเม็ดและแคปซูล
ขวด PET และ PP แบบแข็งที่ผลิตด้วยเครื่องจักรนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับยาเม็ด ยาแคปซูล และยาเม็ดฟู่ ความหนาของผนังที่ควบคุมได้และคุณสมบัติในการป้องกันความชื้นที่เหนือกว่าของขวด PET ที่ขึ้นรูปด้วยกรรมวิธีรีดขึ้นรูปสองทิศทาง ช่วยปกป้องยาเม็ดจากการเสื่อมสภาพที่เกิดจากความชื้น ยืดอายุการเก็บรักษา และรับประกันประสิทธิภาพของยาตลอดห่วงโซ่การจัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ ตั้งแต่ผู้ผลิตจนถึงผู้ป่วย

3. ขวดบรรจุยาหยอดตาและน้ำยาหยอดตา
การผลิตขวดหยอดตาขนาดเล็กที่มีคอแคบนั้นต้องการความแม่นยำสูงสุดในเรื่องเส้นผ่านศูนย์กลางคอขวดและความสม่ำเสมอของผนังขวด ความสามารถในการขึ้นรูปอัตโนมัติด้วยปากขวดขนาด 7 มม. ในซีรีส์ EPA ผสานกับวิศวกรรมแม่พิมพ์ที่แม่นยำจาก Ever-Power ทำให้เครื่องจักรนี้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์สำหรับจักษุแพทย์ที่ต้องการความสม่ำเสมอของขนาดในระดับต่ำกว่ามิลลิเมตรในหน่วยการผลิตหลายล้านชิ้นต่อรอบการผลิต

4. ขวดบรรจุผลิตภัณฑ์เสริมอาหารและผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพ
วิตามิน อาหารเสริมแร่ธาตุ ผงโปรตีน และแคปซูลโปรไบโอติกส์ กำลังถูกบรรจุในขวด PET ใสมากขึ้นเรื่อยๆ ซึ่งช่วยเสริมภาพลักษณ์แบรนด์ระดับพรีเมียมพร้อมทั้งปกป้องส่วนผสมสำคัญที่ไวต่อความเสียหาย โซลูชันเครื่องเป่าขึ้นรูปตามสั่งนี้รองรับรูปทรงและคอขวดที่หลากหลาย ทำให้แบรนด์ผลิตภัณฑ์เสริมอาหารมีดีไซน์ที่ยืดหยุ่นเพื่อสร้างความแตกต่างบนชั้นวางสินค้าในร้านค้าปลีก ในขณะเดียวกันก็รักษาประสิทธิภาพการผลิตและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

5. บรรจุภัณฑ์ยาสำหรับสัตว์และเกษตรกรรม
เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับการผลิตขวดบรรจุยาฆ่าแมลงและขวดบรรจุสารเคมีต่างๆ สำหรับยาสัตว์ ยาฉีด และสารเคมีทางการเกษตร ขวด PET ที่ผลิตด้วยเครื่องเป่าขึ้นรูปอุตสาหกรรมนี้ มีคุณสมบัติเฉื่อยต่อสารเคมีดีเยี่ยม ป้องกันรังสียูวีเมื่อใช้ร่วมกับ PET สีอำพัน และมีความแข็งแรงทนทานต่อสภาพแวดล้อมด้านโลจิสติกส์ที่เข้มงวดในตลาดเกษตรกรรมที่กำลังเติบโตทั่วเอเชียและละตินอเมริกา

6. บรรจุภัณฑ์น้ำยาฆ่าเชื้อและน้ำยาฆ่าเชื้อโรค
น้ำยาฆ่าเชื้อและน้ำยาฆ่าเชื้อโรคเกรดโรงพยาบาลจำเป็นต้องใช้บรรจุภัณฑ์ที่ทนทานต่อสารเคมีรุนแรงและเป็นไปตามมาตรฐานอุปกรณ์ทางการแพทย์และภาชนะบรรจุยา มาตรฐาน EPA.AS-4C76.2 ผลิตภาชนะบรรจุที่ทำจาก PET และ PP ซึ่งมีความแข็งแรงทนทานและเข้ากันได้ดีกับสารเคมีตามที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ควบคุมการติดเชื้อที่ใช้ในสถานพยาบาล ห้องปฏิบัติการ และการดูแลสุขภาพที่บ้านทั่วโลก

7. บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลสำหรับดูแลสุขภาพ
นอกเหนือจากการใช้งานในอุตสาหกรรมยาแล้ว เครื่องจักรแบบเดียวกันนี้ยังสามารถใช้กับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางเพื่อการรักษาโรคผิวหนังได้อีกด้วย แชมพูยา โลชั่นทา และครีมเกรดสำหรับรักษาโรคผิวหนังวางจำหน่ายในขวด PET ที่ผสมผสานคุณสมบัติด้านความสวยงามของความใสและความรู้สึกพรีเมียมเข้ากับข้อกำหนดด้านความคงตัวและสุขอนามัยของผลิตภัณฑ์ ความอเนกประสงค์ของเครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัตินี้ทำให้เป็นการลงทุนที่คุ้มค่าในกลุ่มตลาดที่เกี่ยวข้องเหล่านี้

8. อุปกรณ์โรงพยาบาลและภาชนะบรรจุทางการแพทย์แบบใช้ครั้งเดียว
ภาชนะ PET แบบใช้ครั้งเดียวสำหรับเก็บปัสสาวะ เก็บตัวอย่าง และจ่ายสารเคมีในโรงพยาบาลและห้องปฏิบัติการ เป็นตลาดที่มีปริมาณการเติบโตสูงสำหรับเครื่องเป่าขึ้นรูปขวดที่มีความแม่นยำสูง เครื่อง EPA.AS-4C76.2 ให้ความแม่นยำด้านมิติและความบริสุทธิ์ของวัสดุที่จำเป็นสำหรับงานเหล่านี้ ซึ่งการปนเปื้อนจากภาชนะเองอาจส่งผลกระทบต่อผลการวินิจฉัยหรือความปลอดภัยของผู้ป่วยในขั้นตอนทางคลินิก

ขวดบรรจุยา

EPA.AS-4C76.2 ชิ้นส่วนเครื่องเป่าขึ้นรูปขวดบรรจุยา

หน่วยฉีด

ชุดฉีดขึ้นรูปประกอบด้วยชุดสกรูและกระบอกที่มีความแม่นยำสูง พร้อมโซนความร้อนที่ควบคุมได้อย่างอิสระหลายโซน ทำหน้าที่หลอมและทำให้ PET เกรดเภสัชกรรมเป็นเนื้อเดียวกันที่อุณหภูมิควบคุม จากนั้นฉีดวัสดุที่หลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ขึ้นรูปภายใต้แรงดันที่ควบคุมด้วยระบบเซอร์โว รูปทรงของสกรูได้รับการปรับให้เหมาะสมกับความไวต่อแรงเฉือนของ PET เพื่อลดการเกิดอะเซทัลดีไฮด์ ซึ่งเป็นข้อกำหนดด้านคุณภาพที่สำคัญสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่สัมผัสกับอาหารและยาในเครื่องเป่าขึ้นรูปนี้

สถานีให้ความร้อนพรีฟอร์ม

เครื่องยึดพรีฟอร์มแบบ 96 ตำแหน่งจะหมุนพรีฟอร์มผ่านเตาอบอินฟราเรดที่แบ่งโซนอย่างแม่นยำ พร้อมชุดหลอดไฟที่ปรับได้อิสระ แต่ละโซนสามารถปรับแต่งเพื่อส่งพลังงานในระดับที่เหมาะสมไปยังส่วนทางเข้า ตัวขวด และส่วนไหล่ของพรีฟอร์ม รองรับการกระจายความหนาของผนังที่แตกต่างกัน การควบคุมอุณหภูมิที่ละเอียดนี้เองที่ทำให้เครื่องจักรสามารถผลิตขวดบรรจุยาที่มีความหนาของผนังสม่ำเสมอสูง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อทั้งความเสถียรของยาและประสิทธิภาพแรงบิดในการปิดฝาในขั้นตอนต่อไป

ชุดจับยึด

ชุดจับยึดแบบสี่ช่องทำงานด้วยระยะการจับยึด 100 มม. และสร้างแรงล็อคแม่พิมพ์ที่จำเป็นต่อการต้านทานแรงดันการเป่าภายใน 35 กก./ซม. ชุดจับยึดนี้ผลิตจากเหล็กโครงสร้างความแข็งแรงสูงและเสาไกด์ที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำ ทำให้รักษาการจัดแนวแม่พิมพ์ให้อยู่ในระดับความคลาดเคลื่อนระดับไมครอนได้ตลอดหลายสิบล้านรอบการผลิต การจับยึดที่เชื่อถือได้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพของรอยต่อและป้องกันการเกิดครีบบนบรรจุภัณฑ์ ซึ่งเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ในมาตรฐานบรรจุภัณฑ์ยา

หน่วยยืดเป่า

สถานีเป่าขึ้นรูปและยืด (stretch-blow station) ทำการยืดโครงสร้างแบบสองแกนของชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้น (preform) โดยใช้แท่งยืดตามแนวแกนขนาด 350 มม. ร่วมกับการฉีดอากาศแรงดันสูงถึง 35 กก./ซม. การยืดพร้อมกันทั้งในแนวแกนและแนวรัศมีนี้จะจัดเรียงสายโซ่โพลีเมอร์ในทั้งสองทิศทาง ทำให้ได้ขวดที่มีความแข็งแรงเชิงกลสูงขึ้นอย่างเห็นได้ชัด มีคุณสมบัติในการป้องกันก๊าซและความชื้นที่ดีขึ้น และมีความใสที่จำเป็นสำหรับภาชนะบรรจุยา แท่งยืดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวช่วยให้สามารถควบคุมความเร็วและจังหวะการยืดได้อย่างแม่นยำ ซึ่งเป็นพารามิเตอร์กระบวนการสำคัญของเครื่องเป่าขึ้นรูป

ชุดประกอบแม่พิมพ์ระบายความร้อนและเป่าขึ้นรูป

แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปผลิตจากอลูมิเนียมอัลลอยเกรดเดียวกับที่ใช้ในเครื่องบิน โดยมีระบบระบายความร้อนแบบช่องสัญญาณในตัว ระบบระบายความร้อนจะหมุนเวียนน้ำเย็นที่อุณหภูมิ 8 ถึง 10 องศาเซลเซียส ผ่านช่องสัญญาณที่อยู่ใกล้กับพื้นผิวของแม่พิมพ์ ทำให้สามารถระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ การระบายความร้อนที่รวดเร็วช่วยลดเวลาในการผลิตและรักษาความแม่นยำของขนาดก่อนเปิดแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ได้รับการออกแบบให้สามารถเปลี่ยนติดตั้งได้อย่างรวดเร็ว รองรับขวดหลายขนาดโดยไม่ต้องเสียเวลาหยุดทำงานนานในเครื่องเป่าขึ้นรูปอุตสาหกรรมนี้

ระบบควบคุม PLC

ตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้จากแบรนด์ที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากล ควบคุมทุกแง่มุมของวงจรการผลิต ตั้งแต่การโหลดพรีฟอร์มและอุณหภูมิโซนความร้อน ไปจนถึงจังหวะการเป่าขึ้นรูป การปรับแรงดันอากาศ และการดีดขวดออก หน้าจอสัมผัสสี HMI ช่วยให้ผู้ใช้งานเข้าถึงอินเทอร์เฟซภาพที่ใช้งานง่าย แสดงแนวโน้มพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์ การวินิจฉัยข้อผิดพลาด และการจัดเก็บสูตรสำหรับขวดหลายรูปแบบ บันทึกการตรวจสอบแบบดิจิทัลและการบันทึกสัญญาณเตือนช่วยสนับสนุนข้อกำหนดด้านเอกสาร GMP เสริมสร้างความน่าเชื่อถือด้านการปฏิบัติตามมาตรฐานเภสัชกรรมของเครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้

ระบบอัดและกระจายอากาศ

เครื่องจักรทำงานโดยใช้ระบบอากาศสองวงจรแยกกัน: วงจรแรงดันต่ำที่ 7 กก./ซม.² ใช้ปริมาณอากาศ 600 ลิตร/นาที สำหรับฟังก์ชันการทำงานแบบนิวแมติก และวงจรเป่าลมแรงดันสูงที่ 35 กก./ซม.² ใช้ปริมาณอากาศ 4,000 ลิตร/นาที สำหรับการขึ้นรูปขวด ตัวควบคุมแรงดันและวาล์วโซลินอยด์ที่มีความแม่นยำสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าแต่ละรอบการเป่าลมจะได้รับแรงดันตามที่กำหนดไว้อย่างแม่นยำ คุณภาพการจ่ายอากาศที่เสถียรมีผลโดยตรงต่อการกระจายตัวของผนังขวดและความสม่ำเสมอของขนาด ทำให้ระบบอากาศเป็นส่วนประกอบที่สำคัญอย่างยิ่งในการออกแบบชิ้นส่วนเครื่องจักรเป่าลมขึ้นรูป

ระบบดีดและถ่ายโอนขวด

หลังจากเปิดแม่พิมพ์แล้ว ขวดที่เสร็จแล้วจะถูกส่งต่อไปยังสายพานลำเลียงโดยแขนดีดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวโดยไม่ต้องมีการสัมผัสด้วยมือ ทำให้รักษามาตรฐานการควบคุมการปนเปื้อนในห้องปลอดเชื้อได้ ระบบการลำเลียงได้รับการออกแบบมาเพื่อการจัดการที่นุ่มนวลและควบคุมได้ เพื่อป้องกันรอยขีดข่วน การเสียรูป หรือการปนเปื้อนของภาชนะที่ขึ้นรูปใหม่ การบูรณาการกับสายพานลำเลียงปลายทาง สถานีทดสอบการรั่วซึม และสายการบรรจุ สามารถทำได้ผ่านการเชื่อมต่อ I/O มาตรฐานบนระบบควบคุม ทำให้ EPA.AS-4C76.2 เป็นเครื่องเป่าขึ้นรูป PET สำหรับอุตสาหกรรมยาแบบครบวงจรอย่างแท้จริง

เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดยา

วัสดุที่เข้ากันได้กับเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติก

โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE)
HDPE เป็นพอลิเมอร์ทึบแสงอเนกประสงค์ ทนต่อสารเคมี และใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับภาชนะบรรจุยาเม็ด ขวดวิตามิน และบรรจุภัณฑ์น้ำยาทำความสะอาดในโรงพยาบาล ขวด HDPE ได้รับการยอมรับในด้านความทนทานต่อสารเคมี ตัวทำละลาย และอุณหภูมิที่สูงและต่ำมาก นอกจากนี้ยังทนต่อแรงกระแทก น้ำหนักเบา ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายด้านโลจิสติกส์ และเป็นไปตามมาตรฐานเภสัชตำรับที่สำคัญทั่วโลก ทำให้ HDPE เป็นวัสดุรองที่สำคัญสำหรับเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกนี้

โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE)
LDPE มีความยืดหยุ่นและโปร่งแสง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับภาชนะบรรจุยาและเครื่องสำอางแบบบีบได้ เช่น ขวดสเปรย์พ่นจมูก ขวดใส่ครีม และขวดหยอดตา คุณสมบัติในการต้านทานความชื้นที่ดีเยี่ยมและความเข้ากันได้ทางเคมีที่ดีกับส่วนประกอบทางเภสัชกรรมหลายชนิด ผนวกกับความสามารถในการผลิตในรูปทรงบีบและตวงยาที่แม่นยำ ทำให้ LDPE เป็นวัสดุที่มีคุณค่าสำหรับบรรจุภัณฑ์ยาเฉพาะทางบนเครื่องเป่าขึ้นรูปขวดยาชนิดนี้

โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET)
PET เป็นวัสดุหลักสำหรับเครื่องเป่าขึ้นรูป PET นี้ ด้วยคุณสมบัติที่รวมกันของความแข็งแรงดึงสูง ความใสของแสงที่ดีเยี่ยม การป้องกันก๊าซและความชื้นได้ดี และผ่านมาตรฐาน FDA และ EU สำหรับการสัมผัสกับอาหาร/ยา ทำให้ PET เป็นวัสดุที่ได้รับเลือกสำหรับขวดบรรจุของเหลวสำหรับรับประทาน ภาชนะบรรจุวิตามิน และหลอดบรรจุตัวอย่างสำหรับการวินิจฉัยโรค นอกจากนี้ PET ยังสามารถรีไซเคิลได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งสนับสนุนความมุ่งมั่นด้านความยั่งยืนสำหรับการดำเนินงานด้านบรรจุภัณฑ์ยา

โพลีโพรพีลีน (PP)
PP ผสานความแข็งแกร่ง ความทนทานต่อสารเคมี และเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีเยี่ยม จึงนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับขวดบรรจุยาและผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในงานที่ต้องการการฆ่าเชื้อด้วยเครื่องออโตเคลฟ หรือการบรรจุร้อน เนื่องจาก PP สามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงกว่า PET หรือ HDPE ได้ ขวด PP ผลิตขึ้นในรูปทรงที่เข้ากันได้กับมาตรฐาน EPA และเป็นที่นิยมใช้สำหรับภาชนะบรรจุสารเคมีในห้องปฏิบัติการ ชุดตรวจวินิจฉัยโรค และบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์ทางการแพทย์ในโรงพยาบาลทั่วโลก

โพลีคาร์บอเนต (PC)
PC เป็นเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมที่มีความแข็งแรงและโปร่งใสเป็นพิเศษ ใช้สำหรับภาชนะบรรจุยาและห้องปฏิบัติการที่ใช้ซ้ำได้ ขวดจ่ายน้ำ และตัวเรือนอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่สำคัญต่อความปลอดภัย คุณสมบัติที่โดดเด่นด้านความทนทานต่อแรงกระแทก ความคงตัวของขนาดภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ และความใสเหมือนแก้ว ทำให้ PC เป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมสำหรับภาชนะที่ต้องทนต่อการใช้งานและการฆ่าเชื้อซ้ำๆ วิศวกรเครื่องจักรของ Ever-Power สามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับการออกแบบสกรูที่เหมาะสมสำหรับการแปรรูป PC ที่อุณหภูมิหลอมเหลวที่ถูกต้องได้

ตระกูลโพลีเอทิลีน (PE)
กลุ่มผลิตภัณฑ์ PE ที่หลากหลาย รวมถึง HDPE, LDPE, MDPE และ UHMWPE นำเสนอคุณสมบัติความแข็ง ความใส และความทนทานต่อสารเคมีที่หลากหลายให้กับวิศวกรด้านบรรจุภัณฑ์ยา วัสดุ PE มีความเฉื่อยสูงต่อสูตรยาหลายชนิด มีต้นทุนที่แข่งขันได้ และสามารถแปรรูปได้ง่ายบนเครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัตินี้ PE เหมาะอย่างยิ่งสำหรับภาชนะเก็บยาขนาดใหญ่ ซับในถัง และส่วนประกอบบรรจุภัณฑ์รองในการดำเนินงานเภสัชกรรมของโรงพยาบาล

PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol)
PETG ผสานความใสของ PET เข้ากับความทนทานต่อแรงกระแทกที่ดีขึ้นอย่างมาก และอุณหภูมิในการแปรรูปที่ต่ำกว่า ทำให้เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ยาที่ต้องการความทนทานต่อการตกกระแทก เช่น ขวดวิตามินสำหรับจำหน่ายทั่วไป และภาชนะสำหรับจ่ายยาในร้านขายยา PETG เป็นวัสดุอสัณฐาน ทำให้ได้ขวดที่มีความโปร่งใสดีเยี่ยมและมีรูปลักษณ์ที่สวยงาม นอกจากนี้ยังเข้ากันได้กับวิธีการฆ่าเชื้อในอุตสาหกรรมยาโดยทั่วไป และเป็นไปตามมาตรฐานการสัมผัสอาหารและยาที่สำคัญระดับสากลอย่างครบถ้วน

พีพี พีซี
สัตว์เลี้ยง พีอี

คุณสมบัติของแม่พิมพ์เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดยา

แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป

  • การออกแบบขอบแม่พิมพ์ประกอบด้วยส่วนประกอบที่จับคู่กันอย่างแม่นยำสองชิ้น ซึ่งรับประกันการจัดแนวแกนของชิ้นงานขึ้นรูปกับแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปในระหว่างการถ่ายโอน ป้องกันความหนาของผนังที่ไม่สมมาตรในขวดสำเร็จรูป
  • การจัดวางเส้นทางท่อน้ำหล่อเย็นที่เหมาะสมที่สุด ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการระบายความร้อนออกจากแกนและบริเวณทางเข้าของชิ้นงาน ทำให้รอบการผลิตเร็วขึ้น พร้อมทั้งรักษาเสถียรภาพด้านมิติก่อนการดีดออก
  • ชิ้นส่วนขึ้นรูปโพรงทั้งหมดผลิตขึ้นจากการกลึงเหล็กกล้าเครื่องมือทนการกัดกร่อน P20 และ 2316 ที่นำเข้า ซึ่งผ่านการชุบแข็งและปรับสภาพพื้นผิวเพื่อต้านทานผลิตภัณฑ์จากการเสื่อมสภาพของ PET และการสึกหรอจากวัสดุเสริมใยแก้ว
  • แผ่นแกนและแผ่นโพรงผลิตจากสแตนเลส 420 ซึ่งได้รับการคัดเลือกเนื่องจากมีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงภายในแม่พิมพ์ระหว่างรอบการระบายความร้อนด้วยน้ำเย็น
  • การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถซ่อมบำรุงชิ้นส่วนแต่ละส่วนของแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องถอดประกอบแม่พิมพ์ทั้งหมด ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดซ่อมบำรุงตามแผนสำหรับอุตสาหกรรมยาที่มีปริมาณการผลิตสูง เครื่องเป่าขึ้นรูป การดำเนินงาน
  • อุปกรณ์ยึดขอบแม่พิมพ์แบบมาตรฐานที่สามารถเปลี่ยนได้ ช่วยให้แม่พิมพ์ตัวเดียวสามารถผลิตชิ้นงานขึ้นรูปสำหรับมาตรฐานการตกแต่งคอขวดหลายแบบ รวมถึง 28 มม. PCO, 38 มม. และฝาปิดแบบกำหนดเองสำหรับอุตสาหกรรมยา ซึ่งช่วยปกป้องการลงทุนในเครื่องมือ
  • รูปทรงของช่องทางเข้าและช่องทางออกที่ล้ำสมัยช่วยลดการเกิดอะเซทัลดีไฮด์ในระหว่างกระบวนการหลอม ซึ่งเป็นพารามิเตอร์คุณภาพที่สำคัญสำหรับภาชนะบรรจุ PET เกรดยาและเครื่องดื่ม

แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป

เป่าขึ้นรูป

  • ตัวเรือนแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปนั้นผลิตจากโลหะผสมอะลูมิเนียมเกรดเดียวกับที่ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ซึ่งได้รับการคัดเลือกเนื่องจากมีคุณสมบัติการนำความร้อนที่ดีเยี่ยม ช่วยเร่งการระบายความร้อนและทำให้รอบการผลิตสั้นลงเมื่อเทียบกับเหล็กกล้า
  • รูปทรงของภาชนะทุกชิ้นได้รับการออกแบบโดยใช้ซอฟต์แวร์ 3D CAD และ CAE ขั้นสูง โดยมีการจำลองการกระจายความหนาของผนังขวดแบบดิจิทัลก่อนที่จะทำการตัดชิ้นงานจริง ซึ่งช่วยลดต้นทุนจากการลองผิดลองถูก
  • มีการรวบรวมและจัดทำคลังข้อมูลที่ครอบคลุมของการออกแบบบรรจุภัณฑ์ที่ได้รับการตรวจสอบแล้วสำหรับรูปแบบขวดบรรจุยามาตรฐาน ซึ่งช่วยให้ลูกค้าสามารถนำรูปทรงบรรจุภัณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรมไปใช้งานได้อย่างรวดเร็วยิ่งขึ้น เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดยา.
  • เครือข่ายช่องระบายความร้อนแบบปรับตามรูปทรงถูกออกแบบมาเพื่อวางสารหล่อเย็นให้ใกล้กับพื้นผิวของโพรงมากที่สุด เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิจะกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งรูปทรงของขวดในระหว่างขั้นตอนการระบายความร้อน
  • ชิ้นส่วนโลหะโครงสร้างทั้งหมด รวมถึงแผ่นฐาน หมุดนำทาง และลิ่มล็อค ผลิตขึ้นด้วยเครื่องจักร CNC ตามมาตรฐานความคลาดเคลื่อน ISO ซึ่งรับประกันการทำงานของแม่พิมพ์ที่สม่ำเสมอในรอบการผลิตนับล้านรอบ
  • การปรับปรุงพื้นผิวของหน้าแม่พิมพ์ประกอบด้วยการชุบโครเมียมแข็งหรือการเคลือบ PVD เพื่อยืดอายุการใช้งานและช่วยให้สามารถถอดขวดออกจากแม่พิมพ์ได้ง่ายโดยไม่เกิดการเสียดสีกับพื้นผิว รักษาคุณภาพของพื้นผิวบนบรรจุภัณฑ์ยา

เป่าขึ้นรูป

การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding) เทียบกับการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดและเป่าขึ้นรูป (Extrusion Blow Molding)

การเป่าขึ้นรูปเป็นกระบวนการสำคัญในการผลิตพลาสติก ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตขวด ภาชนะ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม ในบรรดาวิธีการต่างๆ ที่มีอยู่ การเป่าขึ้นรูปด้วยการอัดรีด (Extrusion Blow Molding: EBM) และการเป่าขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืด (Injection Stretch Blow Molding: ISBM) โดดเด่นด้วยลักษณะเฉพาะของกระบวนการและข้อดีในการใช้งานขั้นสุดท้าย การเลือกวิธีการที่เหมาะสมที่สุดขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ การเลือกวัสดุ งบประมาณ และเป้าหมายปริมาณการผลิต

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับการขึ้นรูปด้วยการเป่ารีด (Extrusion Blow Molding - EBM)

ในกระบวนการขึ้นรูปด้วยการเป่าอัด (Extrusion Blow Molding: EBM) เรซินพลาสติกจะถูกหลอมและเป่าอย่างต่อเนื่องเข้าไปในแท่งทรงกระบอกกลวง แท่งทรงกระบอกจะถูกประกบไว้ระหว่างแม่พิมพ์สองชิ้นและอัดด้วยอากาศอัดเพื่อให้มีรูปทรงตามช่องแม่พิมพ์ หลังจากเย็นตัวลง แม่พิมพ์จะเปิดออกและชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจะถูกนำออกมา กระบวนการ EBM เป็นกระบวนการที่นิยมใช้สำหรับชิ้นส่วนกลวงขนาดใหญ่ที่มีรูปทรงเรขาคณิตซับซ้อน เช่น ภาชนะบรรจุอุตสาหกรรม ถังเชื้อเพลิงรถยนต์ และขวดผงซักฟอก

  • วัสดุ: สามารถใช้ได้กับ HDPE, LDPE, PP และ PVC จึงมีความหลากหลายในการใช้งานในบรรจุภัณฑ์หลายประเภท
  • เรขาคณิต: สามารถผลิตรูปทรงกลวงขนาดใหญ่ ไม่สมมาตร หรือมีหลายช่อง ซึ่ง ISBM ไม่สามารถทำได้
  • ค่าใช้จ่าย: เมื่อเทียบกับระบบ ISBM แล้ว การลงทุนด้านเครื่องมือต่ำกว่าและโครงสร้างเครื่องจักรเรียบง่ายกว่า
  • ข้อจำกัด: มีความใสของแสงปานกลาง การควบคุมความหนาของผนังไม่แม่นยำ และมีอัตราการสูญเสียจากการเกิดประกายไฟสูงกว่า ISBM
  • การใช้งาน: ขวดแชมพู ภาชนะบรรจุผลิตภัณฑ์นม ถังเก็บของเหลวในรถยนต์ และภาชนะเก็บยาที่ความใสไม่ใช่สิ่งสำคัญลำดับต้นๆ

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (ISBM)

กระบวนการผลิตด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding) เริ่มต้นด้วยการฉีดขึ้นรูปชิ้นงานตั้งต้นอย่างแม่นยำ จากนั้นจึงปรับสภาพชิ้นงาน ยืดในสองทิศทาง และเป่าขึ้นรูปเป็นขวดรูปทรงสุดท้าย การจัดเรียงตัวของโมเลกุลในสองทิศทางที่เกิดขึ้นระหว่างการยืดจะเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของวัสดุ PET อย่างมีนัยสำคัญ ส่งผลให้ได้ขวดที่มีความแข็งแรง ประสิทธิภาพในการกั้น และความใสที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับกระบวนการผลิตแบบอัดรีดใดๆ

  • วัสดุหลัก: ออกแบบมาให้เหมาะสมกับ PET แต่ก็สามารถนำไปใช้กับ PP ได้เช่นกัน ในรูปแบบการผลิตแบบขั้นตอนเดียว สำหรับการใช้งานเฉพาะทางด้านเภสัชกรรม
  • ความแม่นยำเชิงมิติ: พรีฟอร์มที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปให้ความแม่นยำของผิวคอขวดที่พาริสันที่ผลิตด้วยกระบวนการ EBM ไม่สามารถเทียบได้ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับระบบการปิดฝาขวดในอุตสาหกรรมยา
  • ประสิทธิภาพทางแสง: ผลิตภาชนะใสคุณภาพสูง ซึ่งเหมาะสำหรับบรรจุเครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และยา เนื่องจากมองเห็นผลิตภัณฑ์ภายในได้ชัดเจน ช่วยสร้างความมั่นใจให้แก่ผู้บริโภค
  • คุณสมบัติในการกั้น: การจัดเรียงตัวแบบสองแกนช่วยลดการซึมผ่านของ CO2 และ O2 ซึ่งช่วยยืดอายุการเก็บรักษาสำหรับยาและเครื่องดื่มที่ไวต่อออกซิเจน
  • การลงทุน: ต้นทุนการลงทุนสูงกว่า EBM แต่คุ้มค่าด้วยอัตราของเสียที่ต่ำกว่า ไม่มีของเสียส่วนเกิน และคุณภาพผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียมที่ทำให้สามารถตั้งราคาขายในตลาดได้สูงกว่า

EBM เทียบกับ ISBM: การเปรียบเทียบแบบเคียงข้างกัน

คุณสมบัติ การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีด (EBM) การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืด (ISBM)
วัสดุที่ใช้ HDPE, LDPE, PP, PVC PET (หลัก), PP
ประเภทผลิตภัณฑ์ รูปทรงขนาดใหญ่ กลวง และซับซ้อน ขวดใส น้ำหนักเบา แม่นยำ
ต้นทุนการผลิต เงินลงทุนเริ่มต้นต่ำกว่า ลงทุนมากขึ้น ผลตอบแทนจากการลงทุนสูงขึ้น เมื่อซื้อในปริมาณมาก
ความหนาของผนัง สม่ำเสมอแต่ความแม่นยำน้อยกว่า มีความแม่นยำและสม่ำเสมอสูง
ความชัดเจนและความแข็งแกร่ง ความใสปานกลาง ความเข้มข้นสูง ความคมชัดยอดเยี่ยม ความแข็งแกร่งโดดเด่น
เศษเหล็กและแฟลช จำเป็นต้องตัดแต่งแฟลช ไม่มีแสงวาว เศษวัสดุเหลือน้อยที่สุด
แอปพลิเคชันที่ดีที่สุด บรรจุภัณฑ์สำหรับอุตสาหกรรม ยานยนต์ และสารเคมีในชีวิตประจำวัน ยา อาหาร เครื่องสำอาง เครื่องดื่ม

สำหรับการผลิตขวดบรรจุยา ISBM มีประสิทธิภาพเหนือกว่า EBM อย่างสม่ำเสมอในทุกมิติคุณภาพที่สำคัญต่อหน่วยงานกำกับดูแล เจ้าของแบรนด์ และผู้ป่วย Ever-Power จัดจำหน่ายทั้งเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (ISBM) และเครื่องอัดรีดและเป่าขึ้นรูป (EBM) พร้อมให้คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเพื่อช่วยให้ผู้ซื้อเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์และต้นทุนการผลิตเฉพาะของตน

เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดยา

EPA.AS-4C76.2 การบำรุงรักษาเครื่องเป่าขึ้นรูป PET

1. ตรวจสอบอุปกรณ์ทำความร้อนทุกวัน
ก่อนเริ่มกะการผลิตแต่ละครั้ง ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าชุดหลอดอินฟราเรดทั้งหมดทำงานได้อย่างถูกต้อง และไม่มีโซนหลอดไฟใดแสดงรหัสข้อผิดพลาดบนหน้าจอ HMI หากโซนทำความร้อนเสีย จะทำให้ชิ้นงานขึ้นรูปมีสภาพที่ไม่เหมาะสม ยืดตัวได้ไม่ดี ส่งผลให้ขวดมีลักษณะทึบแสงหรือผนังไม่สม่ำเสมอ การบันทึกชั่วโมงการใช้งานของหลอดไฟและการเปลี่ยนหลอดไฟตามช่วงเวลาที่ผู้ผลิตแนะนำ จะช่วยป้องกันการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดระหว่างการผลิตยาด้วยเครื่องเป่าขึ้นรูปนี้

2. การบำรุงรักษาระบบทำความเย็นอย่างสม่ำเสมอ
ต้องตรวจสอบวงจรน้ำหล่อเย็นทุกสัปดาห์เพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการไหลถูกต้องที่ 40 ลิตร/นาที และอุณหภูมิคงที่ที่ 8 ถึง 10 องศาเซลเซียส การสะสมของตะกรันภายในช่องระบายความร้อนเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนลดลงและการเบี่ยงเบนของขนาดขวดในเครื่องเป่าขึ้นรูปขวดพลาสติกสำหรับเภสัชกรรม ควรทดสอบคุณภาพน้ำทุกเดือนและเติมสารป้องกันตะกรันและสารยับยั้งการกัดกร่อนที่เหมาะสม ควรทำการขจัดตะกรันในช่องระบายความร้อนของแม่พิมพ์โดยผู้เชี่ยวชาญอย่างน้อยปีละครั้งหรือตามความกระด้างของน้ำในสถานที่ผลิต

3. การหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่
ควรหล่อลื่นเสาไกด์ สกรูนำ โซ่ และตลับลูกปืนทั้งหมดตามตารางเวลาที่ระบุไว้ในคู่มือการบำรุงรักษาเครื่องจักร โดยทั่วไปแล้วทุกๆ 500 ชั่วโมงการทำงานสำหรับชิ้นส่วนหลัก การใช้จาระบีเกรดที่ถูกต้องสำหรับใช้กับอาหารหรือยาเป็นสิ่งจำเป็นในสภาพแวดล้อม GMP เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงในการปนเปื้อนขวดด้วยสารหล่อลื่นที่ทำจากน้ำมันแร่ การหล่อลื่นเสาไกด์ที่ไม่เพียงพอเป็นสาเหตุหลักของการสึกหรอของชิ้นส่วนเครื่องเป่าขึ้นรูปก่อนกำหนด ซึ่งจะเพิ่มต้นทุนการซ่อมแซมในระยะยาวอย่างมาก

4. การบำรุงรักษาไส้กรองอากาศและคอมเพรสเซอร์
ระบบจ่ายอากาศแรงดันสูง 35 กก./ซม.² ไปยังวงจรการเป่าจะต้องใช้ลมอัดที่ปราศจากน้ำมันหรือแห้งมากเป็นพิเศษในงานด้านเภสัชกรรม ควรตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องอบแห้งอากาศและตัวกรองแบบรวมตัวทุกๆ 250 ชั่วโมงการใช้งาน การปนเปื้อนภายในขวดด้วยน้ำมันคอมเพรสเซอร์หรือความชื้นอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ทั้งล็อตไม่เป็นไปตามมาตรฐานบรรจุภัณฑ์ยา การบำรุงรักษาคุณภาพอากาศที่เหมาะสมจะช่วยปกป้องทั้งความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์และอายุการใช้งานของชิ้นส่วนปิดผนึกแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปในเครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติ

5. การตรวจสอบและทำความสะอาดเชื้อรา
ควรนำแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปและแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์มออกมาถอดแยกชิ้นส่วน ทำความสะอาด และตรวจสอบเป็นระยะๆ ไม่เกินทุกสามเดือนหรือทุกห้าล้านรอบการใช้งาน แล้วแต่ว่าอย่างใดอย่างหนึ่งจะเกิดขึ้นก่อน ต้องตรวจสอบพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์เพื่อหารอยขีดข่วนขนาดเล็ก การสึกหรอของรอยต่อ และการอุดตันของช่องระบายอากาศ ซึ่งอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องบนพื้นผิวขวดหรือการบรรจุไม่สมบูรณ์ การดูแลรักษาแม่พิมพ์อย่างเหมาะสมเป็นกิจกรรมการบำรุงรักษาที่มีผลกระทบมากที่สุดในการรักษาคุณภาพของขวดให้คงที่ในเครื่องเป่าขึ้นรูปขวดสำหรับอุตสาหกรรมยาตลอดอายุการใช้งาน

6. การสอบเทียบ PLC และเซ็นเซอร์
เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ ทรานสดิวเซอร์วัดความดัน และตัวเข้ารหัสตำแหน่ง ควรได้รับการสอบเทียบกับมาตรฐานอ้างอิงที่ได้รับการรับรองอย่างน้อยปีละครั้ง หรือเมื่อใดก็ตามที่ตัวชี้วัดคุณภาพของชุดการผลิตแสดงการเปลี่ยนแปลงที่ไม่สามารถอธิบายได้ เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิที่สอบเทียบไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการปรับสภาพชิ้นงานขึ้นรูปอย่างเป็นระบบ ซึ่งลดคุณภาพของขวดในหลายพันชิ้นก่อนที่จะระบุสาเหตุที่แท้จริงได้ การเก็บรักษาบันทึกการสอบเทียบยังเป็นข้อกำหนดด้านเอกสาร GMP สำหรับโรงงานผลิตยาที่ใช้เครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติเต็มรูปแบบในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีการควบคุม

เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดยา

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกของ Ever-Power?

บริษัท เอเวอร์-พาวเวอร์ ไอเอสบีเอ็ม แมชชีนเนอรี่ จำกัด ประเทศเม็กซิโก ดำเนินธุรกิจหลักเกี่ยวกับการวิจัย พัฒนา ผลิต จำหน่าย และการค้าระหว่างประเทศของเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืด และอุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้อง กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเอเวอร์-พาวเวอร์ครอบคลุมถึงเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก เครื่องอัดรีดขึ้นรูป เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืด และเครื่องจักรเสริมครบวงจร รวมถึงเครื่องอัดอากาศ เครื่องทำความเย็น สายพานลำเลียง และระบบจัดการพรีฟอร์ม ทำให้เราเป็นหนึ่งในผู้จำหน่ายเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกที่ครบวงจรที่สุดในตลาดปัจจุบัน

Ever-Power ได้เปรียบจากทำเลที่ตั้งทางภูมิศาสตร์ที่ยอดเยี่ยม พร้อมการเข้าถึงโครงสร้างพื้นฐานด้านโลจิสติกส์ระหว่างประเทศที่สะดวก ทำให้สามารถจัดส่งสินค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพแก่ผู้ผลิตยาในอเมริกาเหนือ ลาตินอเมริกา เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ เอเชียใต้ ตะวันออกกลาง และยุโรป ทีมวิจัยและพัฒนาของเรารวบรวมประสบการณ์ด้านวิศวกรรมในการออกแบบเครื่องจักรฉีดขึ้นรูปและวิศวกรรมแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปมานานหลายทศวรรษ ความเชี่ยวชาญที่ลึกซึ้งนี้ช่วยให้เราสามารถให้คำปรึกษาทางเทคนิคก่อนการขายอย่างครอบคลุม การจัดการโครงการระหว่างการขายอย่างละเอียดถี่ถ้วน และการสนับสนุนทางเทคนิคหลังการขายที่ตอบสนองอย่างรวดเร็วตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

ด้วยประสบการณ์กว่าสองทศวรรษในการวิจัยและพัฒนาความเป็นเลิศด้านเทคโนโลยีเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมยาและบรรจุภัณฑ์ เครื่องจักรของเราใช้งานในโรงงานผลิตยา อาหาร เครื่องสำอาง และผลิตภัณฑ์เสริมอาหารในกว่า 30 ประเทศทั่วโลก ให้บริการแบรนด์ต่างๆ เช่น Walmart, Walch, Blue Moon, PROYA และ Estee Lauder สามารถแปรรูปวัสดุ PET, PETG, PP, HDPE, LDPE, PC, Tritan, PLA, PPSU, ABS และวัสดุชีวภาพ ตั้งแต่ปริมาตร 1 มล. ถึง 1,000 มล. สำหรับตลาดบรรจุภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดเข้มงวด

Ever-Power สร้างห่วงโซ่อุปทานที่ครบวงจรสำหรับการผลิตเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติก โดยส่งมอบโครงการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบเครื่องจักรและแม่พิมพ์ ไปจนถึงการติดตั้ง การสนับสนุนการตรวจสอบ และการบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน เป้าหมายหลักทางธุรกิจของ Ever-Power คือการสร้างโซลูชันเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติก PET อัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพคุ้มค่าที่สุดในตลาด โดยส่งมอบคุณภาพผลผลิตระดับยุโรปด้วยการลงทุนด้านเงินทุนที่ต่ำกว่าอย่างมากสำหรับผู้ผลิตยาในทั่วโลก โรงงานผลิตที่ทันสมัยในเขตอุตสาหกรรม Yingfu เมือง Qingyuan พร้อมด้วยเครื่องจักร CNC ศูนย์ตรวจสอบ CMM และห้องปฏิบัติการ R&D เฉพาะสำหรับการคิดค้นนวัตกรรมชิ้นส่วนเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติก

Ever-Power ยึดมั่นในคุณค่าการพัฒนาองค์กร ได้แก่ การพึ่งพาตนเอง ความซื่อสัตย์สุจริต ความเป็นจริง นวัตกรรม และความรับผิดชอบ ปรัชญาการผลิตของเราที่เน้นความเป็นมืออาชีพ ความมุ่งมั่น นวัตกรรม และความสำเร็จร่วมกัน เป็นแรงผลักดันในทุกเครื่องจักรที่เราออกแบบและทุกแม่พิมพ์ที่เราผลิต ผลลัพธ์ที่ได้คือกลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ผู้ผลิตยาไว้วางใจในการส่งมอบผลผลิตบรรจุภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง สม่ำเสมอ และได้มาตรฐานอย่างต่อเนื่องทุกวัน ทุกกะการทำงาน และทุกปี ติดต่อทีมงานด้านเทคนิคของ Ever-Power วันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการในการผลิตขวดบรรจุยาของคุณและรับข้อเสนอที่ปรับแต่งได้สำหรับเครื่องเป่าขึ้นรูปขวดบรรจุยา EPA.AS-4C76.2 ที่กำหนดค่าอย่างแม่นยำสำหรับงานของคุณ เราหวังเป็นอย่างยิ่งที่จะเป็นพันธมิตรระยะยาวของคุณในด้านเครื่องเป่าขึ้นรูป

โรงงานผลิต โรงงานผลิต
โรงงานผลิต โรงงานผลิต
โรงงานผลิต โรงงานผลิต

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดบรรจุยา EPA.AS-4C76.2 สามารถผลิตขวดขนาดใดได้บ้าง?
A: เครื่อง EPA.AS-4C76.2 ถูกออกแบบมาให้เป็นเครื่องเป่าขึ้นรูปขวดแบบ 4 ช่อง โดยมีปริมาตรบรรจุสูงสุด 500 มล. และความสูงสูงสุด 250 มม. ซีรีส์ EPA ที่ครอบคลุมความจุขวดตั้งแต่ 50 มล. ถึง 1,500 มล. มีรุ่นต่างๆ ให้เลือกมากมาย สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยา ครอบคลุมขวดบรรจุของเหลวสำหรับรับประทาน ยาเม็ด ยาหยอดตา ขวดน้ำเชื่อม และบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร หากปริมาตรเป้าหมายของคุณอยู่นอกเหนือช่วงมาตรฐาน วิศวกรของ Ever-Power สามารถแนะนำรุ่นที่เหมาะสมที่สุดจากซีรีส์นี้สำหรับความต้องการเครื่องเป่าขึ้นรูปขวดในอุตสาหกรรมยาของคุณได้

ถาม: เครื่องเป่าขึ้นรูป PET อัตโนมัตินี้สามารถใช้กับวัสดุอะไรได้บ้าง?
A: วัสดุหลักสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป EPA.AS-4C76.2 คือ PET (โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต) เครื่องนี้ยังสามารถแปรรูป PETG สำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานต่อแรงกระแทกสูงขึ้น และการกำหนดค่าที่เข้ากันได้ในซีรี่ส์นี้รองรับ PP สำหรับภาชนะที่บรรจุร้อนหรือฆ่าเชื้อด้วยเครื่องออโตเคลฟ ความเข้ากันได้ของวัสดุขึ้นอยู่กับการออกแบบสกรูและกระบอกสูบ ดังนั้นโปรดระบุวัสดุเป้าหมายของคุณเมื่อขอใบเสนอราคาเพื่อให้แน่ใจว่าการกำหนดค่าที่จัดส่งนั้นเหมาะสมที่สุดสำหรับเรซินที่คุณเลือก วัสดุที่ผ่านการแปรรูปทั้งหมดมีจำหน่ายในเกรดเภสัชกรรมและเกรดสัมผัสอาหารที่ตรงตามมาตรฐาน FDA, EU และมาตรฐานระดับภูมิภาคที่เกี่ยวข้อง

ถาม: ผลผลิตจริงของเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติก EPA.AS-4C76.2 ในกระบวนการผลิตปกติคือเท่าไร?
A: กำลังการผลิตตามทฤษฎีของเครื่อง EPA.AS-4C76.2 คือ 4,000 ขวดต่อชั่วโมง โดยอิงจากช่องขึ้นรูป 4 ช่องที่ทำงานตามเวลาออกแบบของเครื่อง ในสภาพการผลิตยาจริง กำลังการผลิตโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 3,700 ถึง 3,950 ขวดต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการออกแบบขวด เวลาในการปรับสภาพพรีฟอร์มที่ต้องการ และเกรด PET ที่ใช้ ผลตอบรับจากลูกค้าได้ยืนยันอัตราการผลิตที่สูงกว่า 3,800 ขวดต่อชั่วโมงอย่างต่อเนื่องสำหรับขวดยาขนาดมาตรฐาน ควรตรวจสอบกำลังการผลิตจริงในระหว่างการทดสอบการยอมรับจากโรงงานด้วยพรีฟอร์มและแม่พิมพ์ขวดเฉพาะของคุณก่อนที่จะจัดส่งเครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ถาม: การเปลี่ยนแม่พิมพ์ขวดในเครื่องนี้ใช้เวลานานเท่าไหร่?
A: พนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมสามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปทั้งหมดบนเครื่อง EPA.AS-4C76.2 ได้ในเวลาประมาณ 45 ถึง 90 นาที ขึ้นอยู่กับว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์ขึ้นรูปด้วยหรือไม่ การออกแบบเครื่องจักรประกอบด้วยระบบจับยึดแม่พิมพ์แบบปลดเร็วและอุปกรณ์เชื่อมต่อท่อน้ำแบบมาตรฐานเพื่อลดเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ เมื่อเปลี่ยนระหว่างรูปแบบขวดโดยใช้คอขวดขึ้นรูปเดียวกันแต่รูปทรงตัวขวดต่างกัน เวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์จะสั้นกว่าในช่วงเวลาดังกล่าว การเปลี่ยนแม่พิมพ์ขึ้นรูปและแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปทั้งหมด รวมถึงการเรียกสูตรจาก HMI โดยทั่วไปจะใช้เวลา 60 ถึง 90 นาที การมีชุดแม่พิมพ์สำรองที่ผ่านการอบชุบความร้อนไว้ล่วงหน้าพร้อมใช้งานจะช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ลงได้อีกในการทำงานของเครื่องเป่าขึ้นรูปขวดพลาสติกที่มีการเปลี่ยนรูปแบบบ่อยครั้ง

ถาม: เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดยาเครื่องนี้เป็นไปตามข้อกำหนด GMP หรือไม่?
A: เครื่อง EPA.AS-4C76.2 ได้รับการออกแบบและผลิตโดยคำนึงถึงการปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP สำหรับอุตสาหกรรมยา คุณสมบัติสำคัญที่เกี่ยวข้องกับ GMP ได้แก่ การจัดการขวดแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบโดยไม่ต้องสัมผัส ตั้งแต่การขึ้นรูปเบื้องต้นจนถึงการดีดออก ระบบการถ่ายโอนขวดแบบไร้สัมผัส พื้นผิวสแตนเลสและวัสดุเกรดอาหารในบริเวณที่สัมผัสกับขวด และฟังก์ชันการบันทึกการตรวจสอบและการแจ้งเตือนของ PLC เครื่องสามารถจัดหาพร้อมเอกสารแม่แบบ IQ/OQ เพื่อสนับสนุนกระบวนการตรวจสอบความถูกต้องอย่างเป็นทางการที่กำหนดโดย FDA, EU GMP, WHO GMP และกรอบการกำกับดูแลที่คล้ายคลึงกัน Ever-Power ยังสามารถจัดหาใบรับรองการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุสำหรับส่วนประกอบที่สัมผัสกับอาหารและยาได้ทั้งหมด เราขอแนะนำให้คุณปรึกษาหารือเกี่ยวกับสภาพแวดล้อมด้านกฎระเบียบเฉพาะของคุณกับทีมงานด้านเทคนิคของเราเมื่อระบุรายละเอียดโครงการเครื่องเป่าขึ้นรูปขวดสำหรับอุตสาหกรรมยาของคุณ

ถาม: ต้องใช้แรงดันอากาศอัดแบบใดในการใช้งานเครื่องเป่าขึ้นรูปนี้?
A: มาตรฐาน EPA.AS-4C76.2 ต้องการแหล่งจ่ายอากาศอัดสองแหล่งแยกกัน วงจรแรงดันต่ำต้องการแรงดัน 7 กก./ซม.² ที่อัตราการไหล 600 ลิตร/นาที สำหรับการทำงานด้วยระบบลมของชิ้นส่วนเครื่องจักร วงจรเป่าลมแรงดันสูงต้องการแรงดัน 35 กก./ซม.² ที่อัตราการไหล 4,000 ลิตร/นาที สำหรับการขึ้นรูปขวด สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยา วงจรทั้งสองต้องใช้ลมอัดแห้งปราศจากน้ำมันที่ตรงตามมาตรฐาน ISO 8573-1 Class 1 หรือ Class 2 เพื่อป้องกันการปนเปื้อนภายในขวด คอมเพรสเซอร์แบบปราศจากน้ำมันและเครื่องอบแห้งอากาศที่มีขนาดเหมาะสมเป็นอุปกรณ์เสริมที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งเครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัตินี้ Ever-Power สามารถแนะนำข้อกำหนดของคอมเพรสเซอร์และผู้จำหน่ายที่เหมาะสมตามสภาพพื้นที่ของคุณได้

ถาม: เครื่องเป่าขึ้นรูปสองขั้นตอนสำหรับขวดบรรจุยาแตกต่างจากเครื่องเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวอย่างไร?
A: เครื่องเป่าขึ้นรูปสองขั้นตอน (หรือที่เรียกว่าเครื่องเป่าขึ้นรูปยืดพร้อมให้ความร้อน) แยกการฉีดขึ้นรูปและการเป่าขึ้นรูปออกเป็นสองกระบวนการที่แตกต่างกัน โดยจะผลิตพรีฟอร์มในปริมาณมาก เก็บไว้ แล้วจึงเป่าขึ้นรูปแยกต่างหากบนเครื่องเป่าขึ้นรูป วิธีนี้มีความยืดหยุ่นสูงและประหยัดสำหรับการผลิตขวดบรรจุยาในปริมาณมากซึ่งมีรูปแบบขวดให้เลือกจำกัด ส่วนเครื่องเป่าขึ้นรูปยืดฉีดขึ้นรูปขั้นตอนเดียวจะรวมการฉีดขึ้นรูปและการเป่าขึ้นรูปไว้ในเครื่องเดียวในรอบการทำงานต่อเนื่อง เครื่องจักรแบบขั้นตอนเดียวเป็นที่นิยมสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยาคุณภาพสูงที่ต้องการความเสี่ยงจากการปนเปื้อนเป็นศูนย์ ระยะเวลาการเก็บรักษาพรีฟอร์มสั้นมาก หรือการแปรรูปวัสดุที่ไวต่อความร้อนเป็นพิเศษ เครื่อง EPA.AS-4C76.2 ทำงานเป็นระบบสองขั้นตอน นอกจากนี้ Ever-Power ยังมีเครื่องจักรแบบขั้นตอนเดียวสำหรับความต้องการเฉพาะอีกด้วย

ถาม: Ever-Power ให้การรับประกันและบริการหลังการขายอย่างไรสำหรับเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกนี้?
A: Ever-Power ให้การรับประกันมาตรฐาน 12 เดือนสำหรับรุ่น EPA.AS-4C76.2 ครอบคลุมข้อบกพร่องจากการผลิตในชิ้นส่วนเครื่องจักรและระบบไฟฟ้า ยกเว้นชิ้นส่วนสิ้นเปลือง เช่น หลอดไฟให้ความร้อนและซีล มีบริการรับประกันเพิ่มเติมและสัญญาบำรุงรักษาประจำปีสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยาที่ต้องการการรับประกันเวลาตอบสนอง บริการหลังการขายมีให้ผ่านทางอีเมล วิดีโอคอล และการเข้าถึง PLC จากระยะไกลสำหรับปัญหาที่เกี่ยวข้องกับซอฟต์แวร์ สามารถจัดให้มีการเยี่ยมชมสถานที่เพื่อให้บริการสำหรับปัญหาทางกลที่ไม่สามารถแก้ไขได้จากระยะไกล Ever-Power มีคลังอะไหล่ที่ครอบคลุมสำหรับซีรี่ส์ EPA และสามารถจัดส่งชิ้นส่วนที่สำคัญไปยังปลายทางทั่วโลกส่วนใหญ่ได้ภายในห้าถึงเจ็ดวันทำการ ช่วยลดเวลาหยุดการผลิตสำหรับลูกค้าเครื่องเป่าขึ้นรูปทั่วโลก

ถาม: บริษัท Ever-Power สามารถออกแบบแม่พิมพ์แบบกำหนดเองสำหรับขวดบรรจุยาที่มีรูปทรงเฉพาะได้หรือไม่?
A: ใช่แล้ว Ever-Power มีทีมออกแบบแม่พิมพ์ภายในบริษัท พร้อมด้วยความสามารถในการจำลอง CAD 3 มิติและ CAE ขั้นสูง โครงการผลิตแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปตามสั่งเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบการออกแบบขวด โดยจะประเมินภาพวาดขวด 3 มิติหรือตัวอย่างจริงของคุณเพื่อตรวจสอบความเป็นไปได้ในการเป่าขึ้นรูป จากนั้นวิศวกรของ Ever-Power จะเตรียมการออกแบบพรีฟอร์มที่เหมาะสมที่สุดสำหรับรูปทรงขวดของคุณโดยใช้การจำลองการกระจายวัสดุ ตามด้วยการผลิตแม่พิมพ์โดยใช้เหล็กกล้าหรืออลูมิเนียมคุณภาพสูงที่ขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC การทดสอบ FAT ที่โรงงานจะตรวจสอบคุณภาพของขวดก่อนจัดส่ง แม่พิมพ์ฉีดพรีฟอร์มแบบกำหนดเองสำหรับตัวยึดพรีฟอร์มของเครื่องจักรมาตรฐานก็มีให้บริการเช่นกัน ระยะเวลานำส่งโครงการแม่พิมพ์โดยทั่วไปอยู่ที่ 45 ถึง 60 วัน ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน แม่พิมพ์แบบกำหนดเองสำหรับการกำหนดค่าเครื่องเป่าขึ้นรูปตามสั่งนี้จะมีการเสนอราคาแยกต่างหากจากตัวเครื่อง

ถาม: เครื่องนี้แตกต่างจากเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกแบบใช้ไฟฟ้าทั้งหมดอย่างไร?
A: เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติก PET แบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบและเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกแบบไฟฟ้าทั้งหมด แทนที่ระบบไฮดรอลิกทั้งหมดด้วยระบบขับเคลื่อนเซอร์โวไฟฟ้า ทำให้ไม่มีน้ำมันไฮดรอลิกในเครื่องจักรเลย ซึ่งมีข้อดีในสภาพแวดล้อมห้องปลอดเชื้อสำหรับอุตสาหกรรมยาที่ต้องปราศจากความเสี่ยงจากการปนเปื้อนของน้ำมันอย่างเด็ดขาด และยังช่วยลดการใช้พลังงานลง 20 ถึง 401 ตัน เมื่อเทียบกับแบบที่ใช้ระบบไฮดรอลิกช่วย ซีรี่ส์ EPA ใช้มอเตอร์เซอร์โวสำหรับการควบคุมการเคลื่อนที่หลัก ในขณะที่ใช้ระบบลมในการเป่า ทำให้เป็นแบบใช้เซอร์โวช่วย ไม่ใช่แบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ Ever-Power นำเสนอแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบสำหรับงานที่การจำแนกประเภทห้องปลอดเชื้อหรือเป้าหมายด้านพลังงาน ESG กำหนดให้ต้องไม่มีการใช้ไฮดรอลิก ทีมงานด้านเทคนิคของเราสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับการเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติก PET สำหรับอุตสาหกรรมยาและข้อจำกัดของโรงงานของคุณได้

เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดยา

รีวิวจากลูกค้า

จาง เว่ย, บรรจุภัณฑ์ขวดบรรจุยาเหลวสำหรับรับประทาน, ประเทศจีน
“เราติดตั้งเครื่อง EPA.AS-4C76.2 ที่โรงงานผลิตขวดบรรจุยาเหลวสำหรับรับประทานในมณฑลเจียงซูเมื่อประมาณแปดเดือนที่แล้ว ผลผลิตมีความเสถียรดีเยี่ยม สามารถผลิตได้สูงกว่า 3,900 ขวดต่อชั่วโมงอย่างสม่ำเสมอ สำหรับขวด PET ขนาด 250 มล. ความคลาดเคลื่อนของขนาดคอขวดอยู่ในเกณฑ์มาตรฐาน GMP ที่บวกหรือลบ 0.15 มม. ซึ่งผู้จัดการฝ่ายคุณภาพของเราพอใจเป็นอย่างยิ่ง Ever-Power ส่งวิศวกรสองคนมาทำการติดตั้งและทดสอบระบบ พวกเขาอยู่ถึงสามวันเต็มจนกระทั่งทุกอย่างทำงานได้อย่างถูกต้อง ขนาดของเครื่องกะทัดรัดมาก เราจึงสามารถติดตั้งลงในพื้นที่การผลิตที่มีอยู่แล้วโดยไม่ต้องต่อเติมอาคาร เราพอใจกับประสบการณ์โดยรวมเป็นอย่างมาก และการบริการหลังการขายก็ตอบสนองได้ดีเยี่ยม”

อันจาลี ชาร์มา, บรรจุภัณฑ์ยา, อินเดีย
"บอกตามตรง ผมค่อนข้างกังวลใจกับการซื้อเครื่องจักรจากผู้ผลิตในเม็กซิโกสำหรับสายการผลิตยาที่อยู่ภายใต้การควบคุม แต่เอกสารทางเทคนิคที่ Ever-Power จัดหาให้นั้นครบถ้วนมาก เราได้รับแบบฟอร์ม IQ/OQ ใบรับรองวัสดุ การประกาศ CE และรายการอะไหล่ทั้งหมดก่อนที่เราจะเซ็นสัญญาด้วยซ้ำ เครื่องจักรมาถึงตามกำหนดเวลาและทีมติดตั้งก็มีความเป็นมืออาชีพ ตอนนี้เราผลิตขวดบรรจุยาเม็ดขนาด 100 มล. และ 200 มล. ได้ประมาณ 3,850 ขวดต่อชั่วโมง โดยมีอัตราของเสียต่ำกว่า 0.4 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งมากกว่าเครื่องจักรจากยุโรปที่เราเคยใช้มาก่อนในแง่ของผลผลิตและต้นทุนเริ่มต้นประมาณครึ่งหนึ่ง ขอแนะนำให้ทุกคนที่กำลังพิจารณาลงทุนในเครื่องจักรขึ้นรูปขวดบรรจุยาแบบเป่าขึ้นรูป"

คาร์ลอส เมนเดส, บรรจุภัณฑ์ขวดน้ำเชื่อม, บราซิล
“เราเลือกซื้อเครื่อง EPA.ES-4C76 จำนวน 3 เครื่องสำหรับโรงงานของเราในเซาเปาโล หลังจากประเมินซัพพลายเออร์เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกที่แตกต่างกันสี่ราย Ever-Power นำเสนอแพ็คเกจการสนับสนุนทางเทคนิคที่แข็งแกร่งที่สุดและราคาที่แข่งขันได้ เครื่องจักรถูกส่งมอบภายในกรอบเวลาที่ตกลงกันไว้ และทั้งสามเครื่องผ่านการทดสอบ FAT ที่โรงงานของเราแล้ว นับตั้งแต่เริ่มใช้งาน เราทำงานสองกะเพื่อผลิตขวดน้ำเชื่อมขนาด 500 มล. ในขวด PET สีอำพัน การควบคุมอุณหภูมิของวงจรระบายความร้อนมีความน่าเชื่อถือ และ HMI ใช้งานง่ายมากจนผู้ปฏิบัติงานของเราเรียนรู้ได้อย่างรวดเร็ว เรามีปัญหาเซ็นเซอร์เล็กน้อยหนึ่งครั้งหลังจากประมาณหกสัปดาห์ และทีมงานด้านเทคนิคแก้ไขปัญหาผ่านการสนทนาทางวิดีโอภายในไม่กี่ชั่วโมง บริการยอดเยี่ยมมาก”

คิม แจ-วอน, บรรจุภัณฑ์ขวดหยอดตา, เกาหลีใต้
“เราอยู่ในธุรกิจขวด PET มาสิบสองปีแล้ว และนี่คือเครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติเครื่องที่สามจากซีรีส์ EPA ของเรา แต่ละรุ่นประหยัดพลังงานมากขึ้นอย่างเห็นได้ชัด เครื่อง EPA-AS-4C76.2 ปัจจุบันของเราที่ใช้ผลิตขวดหยอดตาขนาด 100 มล. กำลังความร้อนที่ใช้จริงอยู่ที่ประมาณ 14 กิโลวัตต์ในสภาวะคงที่ ซึ่งต่ำกว่ารุ่นก่อนหน้าประมาณ 18 เปอร์เซ็นต์ การประหยัดพลังงานนี้มีความสำคัญต่อค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานของเราตลอดทั้งปี ตัวป้อนพรีฟอร์ม 96 ตำแหน่งช่วยให้ป้อนเตาอบได้อย่างสม่ำเสมอ และเราแทบไม่เคยพบปัญหาอุณหภูมิผันผวนที่ทำให้สินค้าถูกปฏิเสธเลย เป็นเครื่องจักรที่ดีและน่าเชื่อถือ”

Budi Santoso บรรจุภัณฑ์ยา อินโดนีเซีย
“การขนส่งสินค้าจากเม็กซิโกไปยังอินโดนีเซียทำให้ฉันกังวลเรื่องความล่าช้าอยู่เสมอ แต่ Ever-Power คอยแจ้งความคืบหน้าให้เราทราบทุกขั้นตอน เครื่องจักรมาถึงก่อนกำหนด 10 วัน ทำให้เรามีเวลาเตรียมพื้นที่ติดตั้งมากขึ้น การติดตั้งและทดสอบระบบใช้เวลาทั้งหมด 4 วัน เราผลิตขวดบรรจุยาสมุนไพรขนาด 300 มล. ในบรรจุภัณฑ์ PET สำหรับตลาดภายในประเทศ และส่งออกไปยังมาเลเซียและไทย กำลังการผลิตอยู่ที่ 3,950 ขวดต่อชั่วโมง และขวดผ่านการทดสอบการตกกระแทกและความใสทั้งหมด ขนาดกะทัดรัด 3,370 x 1,850 มม. เหมาะกับพื้นที่ห้องปลอดเชื้อของเราโดยไม่ต้องดัดแปลงใดๆ ราคาถือว่ายุติธรรมมากเมื่อเทียบกับคุณภาพ”

อาห์เมด ราซา, ฝ่ายบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร, ปากีสถาน
"โรงงานของเราในลาฮอร์ผลิตขวดบรรจุวิตามินและแร่ธาตุเสริมอาหารสำหรับทั้งการขายปลีกในประเทศและการส่งออก เราซื้อเครื่อง EPA.AS-4C76.2 เมื่อสิบสี่เดือนที่แล้ว และมันก็ทำงานได้โดยไม่มีปัญหาใหญ่ใดๆ เครื่องจักรสามารถจัดการกับภาชนะ HDPE ขนาด 200 มล. และ 500 มล. ของเราได้เป็นอย่างดี และระบบควบคุมก็ทำให้ง่ายต่อการสลับระหว่างสูตรต่างๆ เมื่อเราเปลี่ยนขนาด ชิ้นส่วนอะไหล่ที่มาพร้อมกับเครื่องครอบคลุมทุกสิ่งที่เราต้องการจนถึงตอนนี้ การตอบสนองของฝ่ายบริการลูกค้าก็ดี โดยปกติแล้วจะใช้เวลาน้อยกว่าสิบสองชั่วโมงสำหรับคำถามทางเทคนิค แม้จะคำนึงถึงความแตกต่างของเขตเวลาแล้วก็ตาม เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับธุรกิจบรรจุภัณฑ์ยาที่กำลังเติบโต"

ฟาติมา อัล-ราชิดี, บรรจุภัณฑ์ขวด PET, ซาอุดีอาระเบีย
“ดิฉันเป็นผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อที่รับผิดชอบโครงการนี้ และอยากจะเน้นย้ำว่า การสนับสนุนทางเทคนิคก่อนการขายจาก Ever-Power นั้นยอดเยี่ยมมาก พวกเขาได้จัดทำรายงานเปรียบเทียบโดยละเอียด แสดงให้เราเห็นอย่างชัดเจนว่าทำไมเครื่องขึ้นรูปขวดแบบสี่ช่องรุ่น EPA.AS-4C76.2 จึงเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าแบบสองช่อง สำหรับปริมาณการผลิตที่เราคาดการณ์ไว้ในระยะเวลาห้าปี การวิเคราะห์ที่โปร่งใสเช่นนี้สร้างความไว้วางใจได้มาก ประสิทธิภาพของเครื่องจักรตรงกับข้อมูลจำเพาะอย่างใกล้เคียง เรากำลังผลิตขวด PET สำหรับยาแก้ไอขนาด 150 มล. ที่อัตรา 3,870 ขวดต่อชั่วโมง และสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ของเราก็พอใจกับความสม่ำเสมอของขนาดเป็นอย่างมาก แน่นอนว่าจะพิจารณา Ever-Power อีกครั้งสำหรับการซื้อเครื่องขึ้นรูปขวดครั้งต่อไป”

มาเรีย เอเลนา เวกา, บรรจุภัณฑ์ยา, เม็กซิโก
“เราดำเนินธุรกิจรับจ้างบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและยาขนาดกลางในเม็กซิโกซิตี้ เราได้รับคำแนะนำให้ใช้บริการ Ever-Power จากผู้ติดต่อในอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม และเรารู้สึกยินดีเป็นอย่างยิ่งที่ได้ฟังคำแนะนำนั้น เครื่อง EPA.AS-4C76.2 ได้ผลิตขวดบรรจุครีมบำรุงผิวขนาด 100 มล. รูปทรงรี PET ให้กับเรามาประมาณสิบเดือนแล้ว แม่พิมพ์แบบกำหนดเองที่ Ever-Power ออกแบบสำหรับขวดรูปทรงรีของเราออกมาสมบูรณ์แบบในการผลิตครั้งที่สอง หลังจากปรับแต่งโพรงเล็กน้อยระหว่างการทดสอบการทำงานจริง กำลังการผลิตคงที่อยู่ที่ 3,800 ขวดต่อชั่วโมง และอัตราของเสียต่ำกว่าหนึ่งเปอร์เซ็นต์ เครื่องจักรคืนทุนได้เร็วกว่าที่เราคาดการณ์ไว้ เพราะเราไม่ต้องจ้างจัดหาขวดจากภายนอกอีกต่อไป ขอแนะนำอย่างยิ่งในฐานะผู้ผลิตเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติก”

เจมส์ ธอร์นตัน, ฝ่ายบรรจุภัณฑ์ยา, สหราชอาณาจักร
“ในฐานะผู้รับจ้างบรรจุภัณฑ์ที่ได้รับการอนุมัติจาก NHS ในสหราชอาณาจักร เรามีข้อกำหนดคุณสมบัติซัพพลายเออร์ที่เข้มงวด Ever-Power ได้ให้การเข้าถึงการตรวจสอบโรงงานอย่างเต็มรูปแบบ เอกสารรับรอง ISO และเอกสารอุปกรณ์ที่ครอบคลุมซึ่งตรงตามข้อกำหนดของแผนกคุณภาพของเรา เครื่องจักรนั้นสร้างมาอย่างดี และคุณภาพการผลิตดีกว่าเครื่องจักรราคาถูกบางรุ่นที่เราทดลองใช้มาก การบรรจุยาเม็ดลงในขวด PET ใสขนาด 50 มล. ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ใสสะอาด และความผันแปรของน้ำหนักในแต่ละล็อตก็อยู่ในเกณฑ์ที่กำหนดอย่างสม่ำเสมอ การสนับสนุนทางเทคนิคหลังการส่งมอบเป็นไปอย่างมืออาชีพ และพอร์ทัลออนไลน์สำหรับการแจ้งขอรับบริการก็ใช้งานได้ดี คุ้มค่าสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีการควบคุม”

ข้อมูลเพิ่มเติม

เรียบเรียงโดย

วายเจเอ็กซ์